Mantenimiento Cero horas

Mantenimiento Cero horasArmando Ignacio Esparza Gallegos

Mantenimiento cero horasTambin llamadooverhaul.Conjunto de tareas cuyo objetivo es revisarlos equiposa intervalos programados antes de que aparezca ningn fallo, o bien cuando la fiabilidaddel equipoha disminuido de manera apreciable que es arriesgado hacer prever sobre su capacidad. Consiste en dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es decir, como nuevo. Se sustituyen o reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con una alta probabilidad un buen tiempo defuncionamiento fijado de antemano.

El Mantenimiento, Reparacin y Operaciones, conocido en ingls como Maintenance, Repair and Overhaul(MRO) se refiere al trabajo de evitar que cualquier parte mecnica o elctrica de un aparato llegue a fallar.

Tipos de mantenimiento

Principalmente se realiza por ejemplo: a plantas cuyo proceso productivo es de flujo continuo y en cual no se cuenta con los equipos de respaldo (SPARE)dentro del la estructura funcional, para que mientras se realicen los trabajos, se pueda continuar con la operacin. Esta decisintiene que ver con la relacin costo-beneficio, debido a que la colocacin de equipamiento adicional durante la ingeniera Bsica y de Detalle resulta excesivamente costosoDonde se Realiza un mantenimiento cero horas

Ejemplo:una planta de olefinas, amoniaco, urea, etc. Tambin es vlido para aquellas plantas donde su proceso productivo se lleva a cabo durante la temporada de recoleccin. Esto es, la plantaoperamientras est la temporada de cosecha de un rubro cualesquiera, y la mismatrabaja a fondo hasta agotar toda la materia prima. Tales el caso por dar un ejemplo:pulpa de tomate, cambur, arroz,azcar, etc.

Consideraciones principales para iniciar un mantenimiento cero horasESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA PARADA (RESPONSABLES POR ESPECIALIDAD)LISTADO DE EQUIPOS, SISTEMAS E INSTALACIONES A INTERVENIR.LISTADO YCODIFICACIN DE CADA UNO LOS TRABAJOS (ELCTRICOS, MECNICOS, SOLDADURA, INSTRUMENTACIN, TUBERAS, HIDRULICOS, NEUMTICOS, PINTURA, OTROS), POR EQUIPOS, SISTEMAS E INSTALACIONES.TIEMPO ESTIMADO DE LOS TRABAJOS (AJUSTAR SEGN EL PERT-CPM).MATERIALES, PARTES Y REPUESTOSREGISTRADOSEN EL CATLOGO DEL ALMACN POR CADA TRABAJO (TANTO NACIONALES E INTERNACIONALES Y AQUELLOS OTROS QUE NO SON DE STOCK).ESTUDIOS DE COSTOS PRELIMINARES.COMPRAS Y CERTIFICACIN DE GARANTAS.HERRAMIENTAS MENORES Y MAYORES POR CADA TRABAJO.MANUALES, PROCEDIMIENTOS DE DESARME ARME, DESINTALACIN E INSTALACIN EXISTENTES, PLANOS GENERALES Y DE DETALLE.

REVISIN, AJUSTES YCONTROLDE CALIDAD.CONTRATACIN DE EMPRESAS DE APOYO DE SER NECESARIAS (NACIONALES E INTERNACIONALES).CALIBRACIONES, PRUEBAS DE ARRANQUES Y MONITOREO (FORMATOS GENERALES), PREVIO AL ARRANQUE DURANTE LA ETAPA DE CALENTAMIENTO, POR SECCIONES O ETAPAS).CAPTURA DE INFORMACIN Y SEGUIMIENTO DEL PERT-CPM Y LOS AJUSTES NECESARIOS DE ACUERDO A LAS DESVIACIONES EN LOS TIEMPOS Y COSTOS.DOCUMENTACIN DE LA PARADA (FORMATOS GENERALES).REUNIONES PRELIMINARES, COORDINACIN Y DE SEGUIMIENTO (ANTES, DURANTE Y DESPUS DE LA PARADA).SECUENCIA PRELIMINAR DE INTERVENCIN DE LOS TRABAJOS.ELABORACIN DEL PERT-CPM Y/O GANTT SEGN SEA EL CASO. (Ubicacin delsoftwarede Planificacin)CONDICIONES YPROTOCOLOS DE SEGURIDAD(OPERATIVA Y PERSONAL).EQUIPOS DE SOPORTES A CONTRATAR.PRUEBAS DE CHEQUEO, ENSAYOS Y ANLISIS (FORMATOS Y EQUIPOS DEMONITOREO DE CONDICIONES).

PERT(Program Evaluation aand review Technique)

Cundo realizar una Parada de Planta uOverhaul?