Mantenimiento de Instalaciones Termicas y de Fluidos (2)

III.- OTRAS DISPOSICIONES Y ACTOS

Consejera de Educacin y Ciencia

Decreto 114/2009, de 04/08/2009, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado superior co-rrespondiente al ttulo de Tcnico o Tcnica Superior en Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos en la comunidad autnoma de Castilla-La Mancha. [2009/11409]

La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y la Formacin Profesional, en su artculo 10.2 indica que las Administraciones educativas, en el mbito de sus competencias, podrn ampliar los contenidos de los correspon-dientes ttulos de formacin profesional.

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, establece en su artculo 39 que la Formacin Profesional en el sistema educativo tiene por finalidad preparar a los alumnos y las alumnas para la actividad en un campo profesional y facilitar su adaptacin a las modificaciones laborales que pueden producirse a lo largo de su vida, as como contribuir a su desarrollo personal y al ejercicio de una ciudadana democrtica, y que el currculo de estas enseanzas se ajustar a las exigencias derivadas del Sistema Nacional de las Cualificaciones y Formacin Profesional. Por otra parte establece en su artculo 6, con carcter general para todas las enseanzas, que se entiende por currculo el conjunto de objetivos, competencias bsicas, contenidos, mtodos pedaggicos y criterios de evaluacin de cada una de las enseanzas regu-ladas en la misma, as como que las Administraciones educativas establecern el currculo de las distintas enseanzas.

El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la Formacin Profe-sional del sistema educativo, establece en su artculo 17 que el currculo de las enseanzas de formacin profesional se ajustar a las exigencias derivadas del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional. Igualmente dis-pone que las Administraciones educativas establecern los currculos correspondientes respetando lo dispuesto en esa norma y en las normas que regulen los ttulos correspondientes y que las Administraciones educativas, en el mbito de sus competencias, podrn ampliar los contenidos de los correspondientes ttulos de formacin profesional. El artculo 18 de este Real Decreto, indica que las Administraciones educativas tendrn en cuenta, al establecer el currculo de cada Ciclo Formativo, la realidad socioeconmica del territorio de su competencia, as como las perspectivas de desarrollo econmico y social, con la finalidad de que las enseanzas respondan en todo momento a las necesidades de cualifica-cin de los sectores socioproductivos de su entorno, sin perjuicio alguno de la movilidad del alumnado.

Corresponde a la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha la competencia en el desarrollo legislativo y ejecucin de la enseanza en toda su extensin, niveles y grados, modalidades y especialidades segn el artculo 37.1 del Esta-tuto de Autonoma de Castilla-La Mancha aprobado por Ley Orgnica 9/1982, de 10 de agosto.

Una vez aprobado y publicado el Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos y se fijan sus enseanzas mnimas, procede es-tablecer el currculo del Ciclo Formativo de grado superior correspondiente al ttulo de Tcnico o Tcnica Superior en Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos, en el mbito territorial de esta Comunidad Autnoma, teniendo en cuenta los aspectos definidos en la normativa citada anteriormente.

El perfil profesional del ttulo de Tcnico o Tcnica Superior en Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos, dentro del sector productivo de Castilla- La Mancha, evoluciona hacia una mayor integracin, en la pequea y mediana empresa, de los sistemas de gestin relacionados con la calidad, la prevencin de riesgos laborales y la proteccin am-biental, complementado con la gestin de recursos y personas desde el conocimientos de las tecnologas y procesos de fabricacin, para alcanzar un alto grado de competitividad en un sector muy globalizado.

En la definicin del currculo de este ciclo formativo en Castilla-La Mancha se ha prestado especial atencin a las reas prioritarias definidas por la Disposicin Adicional Tercera de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualifica-ciones y de la Formacin Profesional, mediante la incorporacin del mdulo de ingls tcnico para los ciclos formativos de grado superior de la familia profesional de Instalacin y Mantenimiento y la definicin de contenidos de prevencin de riesgos laborales, sobre todo en el mdulo de Formacin y Orientacin Laboral, que permitan que todos los alum-nos y alumnas puedan obtener el certificado de Tcnico en Prevencin de Riesgos Laborales, Nivel Bsico, expedido de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin.

AO XXVIII Nm. 153 7 de agosto de 2009 34575

Igualmente, el desarrollo curricular de este ciclo formativo garantiza el nivel de conocimiento exigido en el carn profesional en instalaciones trmicas de edificios, establecido en el artculo 41 del Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios.

En el procedimiento de elaboracin de este Decreto, ha intervenido la Mesa Sectorial de Educacin y han emitido dictamen el Consejo Escolar de Castilla-La Mancha y el Consejo de Formacin Profesional de Castilla-La Mancha.

En su virtud, a propuesta de la Consejera de Educacin y Ciencia, de acuerdo con el Consejo Consultivo y, previa deliberacin del Consejo de Gobierno en su reunin de 4 de agosto de 2009, dispongo:

Artculo 1. Objeto de la norma y mbito de aplicacin.

El presente Decreto tiene como objeto establecer el currculo del Ciclo Formativo de grado superior correspondiente al ttulo de Tcnico o Tcnica Superior en Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos en el mbito terri-torial de la Comunidad Autnoma de Castilla-La Mancha, teniendo en cuenta sus caractersticas geogrficas, socio-productivas, laborales y educativas, complementando lo dispuesto en el Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos y se fijan sus enseanzas mnimas.

Artculo 2. Identificacin del ttulo.

Segn lo establecido en el artculo 2 del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos y se fijan sus enseanzas mnimas, el ttulo de Tcnico o Tcnica Superior en Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos queda identificado por los siguientes elementos:

Denominacin: Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos.Nivel: Formacin Profesional de Grado Superior.Duracin: 2.000 horas. Familia Profesional: Instalacin y Mantenimiento.Referente europeo: CINE - 5b (Clasificacin Internacional Normalizada de la Educacin).

Artculo 3. Titulacin.

De conformidad con lo establecido en el artculo 44 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, los alumnos y alumnas que superen las enseanzas correspondientes al Ciclo Formativo de grado superior de Manteni-miento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos obtendrn el ttulo de Tcnico o Tcnica Superior en Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos.

Artculo 4. Otros referentes del ttulo.

En el Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Manteni-miento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos y se fijan sus enseanzas mnimas, quedan definidos el perfil profe-sional, la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, la relacin de cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones incluidas en el mismo, entorno profesional, prospectiva en el sector o sectores, objetivos generales, accesos y vinculacin a otros estudios, y correspondencia de mdulos profesionales con las unidades de competencia, correspondientes al ttulo.

Artculo 5. Mdulos profesionales de primer y segundo curso: Duracin y distribucin horaria.

1. Son mdulos profesionales de primer curso los siguientes:

a) Sistemas elctricos y automticos.b) Equipos e instalaciones trmicas.c) Procesos de montaje de instalaciones.d) Representacin grfica de instalaciones.e) Ingls tcnico para los ciclos formativos de grado superior de la familia profesional de instalacin y manteni-miento.f) Formacin y orientacin laboral.


2. Son mdulos profesionales de segundo curso los siguientes:

a) Energas renovables y eficiencia energtica.b) Gestin del montaje, de la calidad y del mantenimiento.c) Configuracin de instalaciones trmicas y de fluidos.d) Mantenimiento de instalaciones frigorficas y de climatizacin.e) Mantenimiento de instalaciones calorficas y de fluidos.f) Empresa e iniciativa emprendedora.g) Proyecto de mantenimiento de instalaciones trmicas y de fluidos. h) Formacin en centros de trabajo.

3. La duracin y distribucin horaria semanal ordinaria de los mdulos profesionales del Ciclo Formativo es la esta-blecida en el anexo I de este Decreto.

Artculo 6. Resultados de aprendizaje, criterios de evaluacin, duracin, contenidos y orientaciones pedaggicas de los mdulos profesionales.

1.- Los resultados de aprendizaje, criterios de evaluacin y duracin de los mdulos profesionales de Formacin en centros de trabajo y Proyecto de mantenimiento de instalaciones trmicas y de fluidos, as como los resultados de aprendizaje, criterios de evaluacin, duracin y contenidos del resto de mdulos profesionales que forman parte del currculo del Ciclo Formativo de grado superior de Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos en Castilla-La Mancha son los establecidos en el anexo II del presente Decreto.

2. Las orientaciones pedaggicas de los mdulos profesionales que forman parte del ttulo del Ciclo Formativo de grado superior de Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos son las establecidas en el anexo I del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero.

3.- Las orientaciones pedaggicas del mdulo profesional de ingls tcnico para los ciclos formativos de grado superior de la familia profesional de instalacin y mantenimiento en Castilla-La Mancha son las establecidas en el anexo II del presente Decreto.

Artculo 7. Profesorado.

1. La docencia del mdulo profesional de ingls tcnico para los ciclos formativos de grado superior de la familia pro-fesional de instalacin y mantenimiento en Castilla-La Mancha, corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedr-ticos y Catedrticas de Enseanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores y Profesoras de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores y Profesoras Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el anexo III A) del presente Decreto. Para el resto de mdulos estn definidas en el anexo III A) del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero.

2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carcter general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, acce-sos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimo-sptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores, a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el anexo III B) del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero.

3. Las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios para la imparticin del mdulo profesional de ingls tcnico para los ciclos formativos de grado superior de la familia profesional de instalacin y mantenimiento en Castilla-La Mancha, para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de las educativas, se concretan en el anexo III B) del presente Decreto. Para el resto de mdulos estn de-finidas en el anexo III C) del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero. En todo caso, se exigir que las enseanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los mdulos profesionales o se acredite, mediante certificacin, una experiencia laboral de, al menos tres aos, en el sector vinculado a la familia profesional, realizan-do actividades productivas en empresas relacionadas implcitamente con los resultados de aprendizaje.

Artculo 8. Capacitaciones.

1 La formacin establecida en este decreto en el mdulo profesional de Formacin y Orientacin Laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel bsico


en prevencin de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997 de 17 de enero, por el que se aprueba el reglamento de los servicios de prevencin, tal y como se establece en el apartado 3 de la disposicin adicional tercera del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero.

2. Tal y como establece la disposicin adicional tercera, apartado 4 del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos y se fijan sus enseanzas mnimas, la formacin establecida en el conjunto de mdulos profesionales del Ttulo, garantiza el nivel de conocimiento exigido en el carn profesional en instalaciones trmicas de edificios, establecido en el Art-culo 41 del Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios.

Artculo 9. Espacios y Equipamientos

1. Los espacios y equipamientos mnimos necesarios para el desarrollo de las enseanzas del ciclo formativo de grado superior de Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de Fluidos son los establecidos en el Anexo IV del presente Decreto.

2. Las condiciones de los espacios y equipamientos son las establecidas en el artculo 11 del Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero.

3. Los espacios formativos establecidos podrn ser ocupados por diferentes grupos de alumnos y alumnas que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.

4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente por cerramientos.

Disposicin adicional nica. Autonoma pedaggica de los Centros.

Los Centros autorizados para impartir el ciclo formativo de formacin profesional de grado superior de Mantenimien-to de Instalaciones Trmicas y de Fluidos concretarn y desarrollarn la medidas organizativas y curriculares que resulten ms adecuadas a las caractersticas de su alumnado y de su entorno productivo, de manera flexible y en uso de su autonoma pedaggica, en el marco legal del proyecto educativo, en los trminos establecidos por la Ley Orgnica 2/2006, de Educacin, de 3 de mayo.

Disposicin final primera. Implantacin del Currculo.

El presente currculo se implantar en la Comunidad Autnoma de Castilla-La Mancha a partir del curso escolar 2009/2010, en todos los centros docentes autorizados para su imparticin y de acuerdo al siguiente calendario:

a) En el curso 2009/2010, se implantar el currculo de los mdulos profesionales del primer curso del ciclo forma-tivo.b) En el curso 2010/2011, se implantar el currculo de los mdulos profesionales del segundo curso del ciclo for-mativo.

Disposicin final segunda. Desarrollo.

Se autoriza a la persona titular de la Consejera competente en materia educativa para dictar las disposiciones que sean precisas para la aplicacin de lo dispuesto en este Decreto.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

El presente Decreto entrar en vigor a los veinte das de su publicacin en el Diario Oficial de Castilla-La Mancha.

Dado en Toledo, el 4 de agosto de 2009El Presidente

JOS MARA BARREDA FONTES

La Consejera de Educacin y CienciaMARA NGELES GARCA MORENO


Anexo I

Duracin y distribucin horaria semanal ordinaria para los mdulos del Ciclo Formativo

Distribucin de horas Mdulos Horas

TotalesHoras

Semanales1 Curso

Horas Semanales

2 Curso 0120. Sistemas elctricos y automticos 206 60121. Equipos e instalaciones trmicas 250 80122. Procesos de montaje de instalaciones 230 70123. Representacin grfica de instalaciones 128 40124. Energas renovables y eficiencia energtica 74 40133. Gestin del montaje, de la calidad y del mantenimiento 100 50134. Configuracin de instalaciones trmicas y de fluidos 120 60135. Mantenimiento de instalaciones frigorficas y de climatizacin 120 60136. Mantenimiento de instalaciones calorficas y de fluidos 120 60137. Proyecto de mantenimiento de instalaciones trmicas y de fluidos 400138. Formacin y orientacin laboral. 82 30139. Empresa e iniciativa emprendedora. 66 3CLM0009. Ingls tcnico para los ciclos formativos de grado superior de la familia profesional de instalacin y mantenimiento 64 20140. Formacin en centros de trabajo. 400

Total 2000 30 30


Anexo II

Resultados de aprendizaje, criterios de evaluacin, duracin y contenidos de los mdulos profesionales

Mdulo Profesional: Sistemas elctricos y automticos.Cdigo: 0120

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona mquinas elctricas y sus sistemas de alimentacin, proteccin y control asociados, analizando los requerimientos tcnicos y describiendo su funcin en el sistema.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la documentacin tcnica para la identificacin de las mquinas y sus sistemas de alimenta-cin.b) Se han descrito los sistemas de alimentacin, proteccin y control asociados a las mquinas elctricas. c) Se han determinado las caractersticas de los sistemas de proteccin, alimentacin y control.d) Se han descrito los tipos de motores elctricos utilizados en las instalaciones trmicas y de fluidos.e) Se han calculado los parmetros de funcionamiento de las mquinas y sistemas de alimentacin.f) Se han identificado las mquinas y sistemas auxiliares a partir de las caractersticas determinadas.g) Se han respetado los tiempos estipulados para la realizacin de la actividad.

2. Configura sistemas cableados de regulacin y control, analizando las necesidades tcnicas segn las distintas tecnologas (neumtica, hidrulica, elctrica), dibujando esquemas y aplicando la normativa.


a) Se han descrito los diferentes sistemas de regulacin.b) Se han identificado las tecnologas que componen el sistema.c) Se han descrito las diferentes secciones que componen la estructura del sistema automtico (fuerza, mando, entradas, salidas, protecciones, entre otros).d) Se ha descrito la secuencia de funcionamiento del sistema.e) Se han determinado las magnitudes (elctricas, neumticas, hidrulicas, entre otras) para la seleccin de com-ponentes.f) Se ha configurado el esquema de fuerza de la instalacin elctrica, a partir de las caractersticas de los receptores.g) Se ha determinado la solucin tcnica de acuerdo a las necesidades de regulacin y control de la instalacin y a las tecnologas empleadas.h) Se ha elaborado el esquema secuencial de control de la instalacin.i) Se han seleccionado los elementos de los sistemas de regulacin y control.j) Se han dibujado los esquemas (elctricos, neumticos, hidrulicos, entre otros) de los sistemas.

3. Realiza operaciones de montaje de sistemas automticos de regulacin y control interpretando planos y esque-mas de instalaciones.


a) Se han interpretado los esquemas (elctricos, neumticos, hidrulicos, entre otros) y planos de ubicacin de las instalaciones del sistema.b) Se han identificado las fases de montaje de acuerdo a las distintas tecnologas que configuran el sistema.c) Se han seleccionado los equipos y elementos que configuran el sistema.d) Se han seleccionado las herramientas y equipos requeridos para cada intervencin.e) Se han ubicado los elementos que constituyen la instalacin a partir de planos y de acuerdo a las instrucciones del fabricante.f) Se han interconectado los elementos electrotcnicos del sistema.g) Se han realizado las conexiones de las redes de fluidos.h) Se han realizado las operaciones de montaje en condiciones de calidad y seguridad.i) Se han aplicado las normativas y reglamentaciones de aplicacin.j) Se ha documentado el proceso seguido en el montaje de los sistemas automticos.


4. Verifica el funcionamiento y condiciones de seguridad de sistemas automticos realizando pruebas y comparando magnitudes caractersticas con los valores de referencia.


a) Se han determinado las pruebas y medidas que es preciso realizar en la instalacin.b) Se han utilizado correctamente los instrumentos de medida.c) Se han contrastado las medidas de los parmetros de funcionamiento de los equipos con sus valores nominales.d) Se han realizado las pruebas de seguridad segn la reglamentacin vigente.e) Se ha comprobado la secuencia correcta de funcionamiento del sistema automtico.f) Se ha verificado la respuesta de los elementos de proteccin ante anomalas.g) Se han resuelto posibles contingencias surgidas en el proceso.h) Se han realizado las operaciones respetando las condiciones tcnicas y de seguridad requeridas.i) Se ha documentado el proceso seguido en la realizacin de pruebas y medidas.

5. Localiza disfunciones o averas en los sistemas automticos analizando los sntomas que presentan y relacionn-dolos con las causas que los producen.


a) Se han identificado los sntomas que presenta la disfuncin, relacionndola con la seccin correspondiente (elc-trica, neumtica, hidrulica, entre otras). b) Se ha elaborado un procedimiento de intervencin para la localizacin de la disfuncin.c) Se han realizado medidas de los parmetros caractersticos de la instalacin.d) Se han elaborado hiptesis de las posibles causas que producen la disfuncin o avera. e) Se ha aislado la seccin del sistema que produce la avera o disfuncin.f) Se ha identificado el elemento que produce la avera o disfuncin.g) Se ha documentado el proceso seguido en la localizacin de averas y disfunciones.

6. Corrige disfunciones o averas en sistemas automticos verificando la restitucin de los parmetros de funciona-miento del sistema.


a) Se ha elaborado un procedimiento de intervencin para la correccin de la disfuncin. b) Se ha sustituido el elemento o elementos responsables de la avera.c) Se ha solucionado la disfuncin o avera en el tiempo establecido.d) Se han realizado medidas de los parmetros caractersticos de la instalacin. e) Se han ajustado los parmetros a las condiciones de diseo.f) Se han manejado con destreza y calidad los equipos y herramientas. g) Se han aplicado las normas de seguridad en las intervenciones.h) Se ha documentado el proceso seguido en la correccin de averas y disfunciones.

7. Configura sistemas automticos programables describiendo el funcionamiento y aplicacin de los equipos y ele-mentos del sistema.


a) Se ha descrito la funcionalidad de los elementos que componen un sistema automtico programable.b) Se han identificado en el sistema las variables que se deben controlar.c) Se han identificado los elementos que componen un sistema automtico programable (entradas, salidas, senso-res, autmatas, entre otros). d) Se ha elaborado un esquema del sistema para dar respuesta a las necesidades de regulacin y control del proceso.e) Se han analizado las caractersticas tcnicas de distintos autmatas programables.f) Se ha seleccionado el autmata programable. g) Se han seleccionado mediante catlogos los elementos del sistema automtico programable.

8. Realiza la puesta en marcha de sistemas automticos programables instalando equipos y elaborando progra-mas.



a) Se ha elaborado el diagrama de flujo del proceso que es preciso automatizar.b) Se ha elaborado el esquema secuencial de control de la instalacin.c) Se han analizado distintas metodologas de programacin de autmatas.d) Se ha elaborado el programa de control para automatizar el sistema.e) Se ha identificado el modo de introducir el programa.f) Se ha verificado el funcionamiento del programa de comunicaciones.g) Se ha comprobado la secuencia de funcionamiento del sistema automtico.h) Se han resuelto posibles contingencias surgidas en el proceso.

9. Realiza operaciones de montaje de sistemas automticos programables interpretando esquemas y verificando su funcionamiento.


a) Se han ubicado los diferentes elementos del sistema.b) Se ha instalado el autmata y los elementos perifricos.c) Se han conexionado los elementos del sistema automtico. d) Se han identificado las secciones y los componentes de las instalaciones, relacionndolos con la simbologa utilizada.e) Se ha confeccionado un esquema de la instalacin utilizando la simbologa adecuada. f) Se han conectado las redes de fluidos.g) Se ha comprobado el funcionamiento de la secuencia de control.h) Se han realizado ajustes para solucionar desviaciones del programa de control.i) Se han resuelto las contingencias surgidas en el proceso.j) Se ha documentado el proceso seguido en la puesta en funcionamiento del sistema automtico.

Duracin: 206 horas.

Contenidos bsicos:

1. Seleccin de mquinas elctricas y sus sistemas auxiliares:

Interpretacin de esquemas. Sistemas monofsicos. Sistemas trifsicos.Elementos de los circuitos: interruptores, conmutadores, pulsadores, rels, contactores, temporizadores, entre otros.Componentes pasivos: resistencias, bobinas y condensadores.Transformadores. Tipos y caractersticas.Motores de corriente continua y de corriente alterna. Tipos, caractersticas y aplicaciones.Seleccin de sistemas de arranque y control.Determinacin de dispositivos de proteccin.Sistemas electrnicos de variacin de velocidad de motores. Elaboracin de esquemas de conexin.Medida y verificacin de parmetros de funcionamiento.Condiciones de seguridad.

2. Configuracin de instalaciones elctricas de alimentacin y control:

Aplicacin de la normativa de instalaciones elctricas de baja tensin.Protecciones. Tipos y caractersticas. Aplicaciones.Determinacin de las canalizaciones. Seleccin de conductores elctricos. Seleccin de componentes auxiliares.Elaboracin de esquemas de fuerza y maniobra de instalaciones. Montaje de cuadros elctricos. Tipologa y caractersticas. Montaje y conexionado de elementos de proteccin, mando y sealizacin. Montaje de instalaciones. Tcnicas y procedimientos.


3. Montaje de sistemas de regulacin y control:

Principios de automatizacin.Procesos continuos. Caractersticas.Procesos secuenciales. Caractersticas.lgebra lgica. Funciones y variables.Determinacin de circuitos lgicos elementales.Lazos de regulacin (bucle cerrado, abierto, entre otros).Tipos de regulacin: P, PI y PID. Funciones de transferencia. Realimentacin.Aplicaciones en las instalaciones.Seleccin de componentes de los sistemas de regulacin.Elaboracin de esquemas. Simbologa.

4. Verificacin del funcionamiento de sistemas de regulacin y control:

Instrumentos de medida. Pruebas y medidas.Pruebas de seguridad.Elementos de proteccin.Secuencia de funcionamiento.

5. Localizacin de averas en sistemas automticos:

Procedimientos de intervencin.Medicin de parmetros caractersticos. Disfunciones. Documentacin.

6. Reparacin de averas en sistemas automticos:

Procedimientos de intervencin.Ajuste de parmetros.Equipos y herramientas.Sustitucin de elementos.

7. Configuracin de sistemas automticos programables:

Tipos de autmatas programables.Variables del sistema.Elementos de un sistema automtico programable.Esquemas de sistemas automticos. Regulacin y control.Caractersticas y seleccin de autmatas programables.

8. Puesta en marcha de sistemas automticos programables:

Diagramas de flujo.Conexionado de los sistemas automticos programables.Programacin de autmatas. Verificacin de programas.Conexionado de autmatas y elementos perifricos.Programas de control.

9. Montaje de sistemas automticos programables:

Esquemas de instalacin.Conexionado de redes. Comprobaciones.Conexionado de elementos de control. Ajustes.Resolucin de contingencias. Documentacin.

Mdulo Profesional: Equipos e instalaciones trmicas.Cdigo: 0121



1. Calcula la carga trmica de instalaciones de calefaccin, refrigeracin y climatizacin utilizando tablas, diagramas y programas informticos.


a) Se ha relacionado cada magnitud con su unidad correspondiente en el Sistema Internacional y otros sistemas de unidades.b) Se han calculado los espesores de aislamiento de los paramentos de los locales a acondicionar en funcin de los parmetros de diseo.c) Se ha obtenido la carga trmica de calefaccin de una vivienda o local a partir de planos, detalles constructivos y datos de proyecto.d) Se ha obtenido la carga trmica de refrigeracin para una instalacin frigorfica a partir de los datos de proyecto.e) Se ha obtenido la carga trmica para la climatizacin de una vivienda o local a partir de planos, detalles construc-tivos y datos de proyecto.f) Se han seguido las directrices de la normativa relacionada con el tipo de instalacin.g) Se ha colaborado entre compaeros durante la realizacin de las tareas.h) Se ha obtenido el caudal de ventilacin correspondiente a una vivienda o local, a partir de planos y datos de proyecto.

2. Determina los equipos e instalaciones de produccin de calor analizando su funcionamiento y describiendo la funcin que realiza cada componente en el conjunto.


a) Se han identificado las caractersticas de los distintos tipos de combustibles y su almacenamiento y distribucin.b) Se ha interpretado el resultado de un anlisis de humos relacionndolo con la regulacin del quemador.c) Se han descrito los distintos tipos de calderas y las partes que las componen explicando su funcionamiento en el conjunto.d) Se ha descrito el funcionamiento y las partes componentes de los quemadores y el fraccionamiento de potencia. e) Se ha dimensionado el conjunto caldera-quemador en funcin de la carga trmica y otras condiciones de diseo.f) Se han dimensionado las unidades terminales (emisores, suelo radiante, fan-coil) a partir de la carga trmica de un local.g) Se han dimensionado los elementos auxiliares de una instalacin de produccin de calor (depsito de expansin, depsito de acumulacin de ACS, bombas circuladoras, vlvulas y otros). h) Se han descrito los sistemas de instalacin para la contribucin solar a instalaciones de ACS.

3 Determina los equipos e instalaciones frigorficas analizando su funcionamiento y describiendo la funcin que realiza cada componente en el conjunto.


a) Se han representado esquemas de principio de instalaciones frigorficas utilizando simbologa normalizada.b) Se han representado los ciclos frigorficos de los diferentes sistemas de instalacin (compresin simple, mltiple, sistemas inundados y otros) sobre los diagramas de refrigerante, calculando los parmetros caractersticos (caudal de refrigerante, volumen aspirado, potencias, rendimientos y otros).c) Se han calculado las caractersticas de los equipos y elementos de una instalacin utilizando tablas, diagramas y programas informticos.d) Se han analizado los distintos tipos de compresores y las partes que los componen explicando su funcionamien-to.e) Se ha analizado los sistemas de expansin y su seleccin a partir de las condiciones de diseo y la documenta-cin tcnica.f) Se han analizado los distintos tipos de intercambiadores de calor (evaporadores, condensadores y otros) explican-do su funcionamiento y los sistemas de desescarche.g) Se han analizado los elementos auxiliares de las instalaciones frigorficas explicando su funcin en el conjunto.

4. Determina equipos e instalaciones de climatizacin y ventilacin analizando su funcionamiento y describiendo la funcin que realiza cada componente en el conjunto.



a) Se han calculado las caractersticas de una instalacin de climatizacin a partir de las condiciones de diseo.b) Se han analizado los sistemas de instalacin en climatizacin a partir de las caractersticas del local o edificio y su adecuacin al mismo.c) Se ha calculado la red de conductos de aire de una instalacin de climatizacin utilizando tablas, bacos y pro-gramas informticos.d) Se han descrito los tipos de elementos que intervienen en instalaciones de climatizacin (UTA, ventiladores, re-cuperadores de calor y otros).e) Se han analizado los tipos de ventiladores y sus curvas caractersticas. f) Se han determinado las caractersticas de los ventiladores para una red de distribucin de aire.g) Se han calculado las caractersticas de una instalacin de ventilacin a partir de las condiciones de diseo.h) Se han analizado los sistemas de ventilacin a partir de las caractersticas del local o edificio y su adecuacin al mismo.i) Se han descrito los tipos de elementos de difusin y analizado sus caractersticas y adecuacin a los tipos de instalaciones.

5. Determina los parmetros que intervienen en el transporte de fluidos utilizando tablas, diagramas, bacos y pro-gramas informticos.


a) Se han analizado los principios de la dinmica de fluidos.b) Se han analizado las caractersticas de los diferentes materiales de tuberas y su campo de aplicacin.c) Se han determinado los parmetros (dimetro, prdida de carga, velocidad y otros) de las tuberas para diferentes fluidos refrigerantes.d) Se han determinado los parmetros (dimetro, prdida de carga, velocidad y otros) de las tuberas para circuitos de produccin de calor y agua sanitaria.e) Se han determinado los parmetros (dimetro, prdida de carga, velocidad y otros) de las tuberas para instala-ciones de gases combustibles.f) Se han determinado los parmetros (dimetro, prdida de carga, velocidad y otros) de las tuberas para diferentes fluidos de procesos industriales. g) Se han determinado las caractersticas de las bombas necesarias para instalaciones de fro, climatizacin y pro-duccin de calor.h) Se ha analizado la curva caracterstica de una bomba circuladora interpretando su punto de funcionamiento en una instalacin y su modificacin mediante el uso de variadores de velocidad y vlvulas de equilibrado.i) Se ha analizado la variacin de la curva caracterstica de dos bombas puestas en paralelo o en serie.

6. Determina equipos y elementos contra incendios analizando las caractersticas de las instalaciones y aplicando la reglamentacin vigente.


a) Se han analizado los elementos necesarios en una instalacin, en funcin de su actividad y reglamentacin.b) Se han analizado los diferentes sistemas de deteccin y alarma.c) Se han analizado los diferentes sistemas de extincin.d) Se ha calculado la carga de fuego de un local o edificio.

Duracin: 250 horas.

Contenidos bsicos:

1. Clculo de instalaciones trmicas.

Aplicacin de termotecnia a instalaciones trmicas:Clculo de aislamiento trmico y caractersticas de los aislamientos. Calorifugado de tuberas.Clculo de cargas trmicas de instalaciones de fro, climatizacin y calefaccin.Identificacin de los parmetros para la generacin de calor:Clasificacin de los combustibles. Almacenamiento y redes de combustibles slidos, lquidos y gaseosos.


Caractersticas de los combustibles. Poder calorfico.Determinacin de las condiciones de calidad del aire interior y confort en instalaciones trmicas:Identificacin de las propiedades del aire hmedo. Uso del diagrama psicromtrico.Representacin de mezclas de aire en el diagrama psicromtrico.Clculo de necesidades de ventilacin.Interpretacin de los ciclos frigorficos:Identificacin en diagramas frigorficos de los parmetros caractersticos de las instalaciones. Compresin simple y mltiple. Absorcin.Tablas de refrigerantes y su uso: presentacin general de las tablas. Utilizacin en ciclos de refrigeracin.Estudio de los ciclos frigorficos y sus parmetros de funcionamiento. Incidencia de la modificacin de las variables del ciclo sobre la eficiencia energtica y otros factores.Aplicacin de los fluidos refrigerantes y lubricantes:Clasificacin de refrigerantes en funcin de sus caractersticas.Uso de fluidos secundarios sin cambio de estado. Lubricantes segn el tipo de refrigerante. Miscibilidad y solubilidad.Representacin grfica de esquemas frigorficos, de climatizacin (calefaccin, refrigeracin y ventilacin) y ACS:Simbologa normalizada utilizada en instalaciones frigorficas, de climatizacin, ACS y de ventilacin.Interpretacin y realizacin de esquemas de instalaciones frigorficas, de climatizacin, ACS y de ventilacin.Normalizacin.

2. Identificacin y clculo de los componentes de instalaciones de produccin de calor y ACS:

Generadores de calor. Calderas y quemadores. Bombas de calor. Tipologa, clculo y seleccin.Elementos de instalaciones de produccin de calor por combustin. Calderas y quemadores. Vasos de expansin. Chimeneas. Bombas y circuladores. Depsitos acumuladores. Elementos auxiliares. Clculo y seleccin.Emisores, intercambiadores de calor y elementos terminales. Clculo y seleccin.Clculo de redes de distribucin.Dispositivos de control y seguridad.Reglamentacin.

3. Descripcin y clculo de los componentes de instalaciones frigorficas:

Cmaras frigorficas. Tipos y aplicaciones. Clasificacin y caractersticas de los compresores frigorficos. Seleccin. Variacin de capacidad.Condensadores y torres de enfriamiento de agua. Clasificacin y funcionamiento. Clculo y seleccin. Evaporadores e intercambiadores de calor. Clasificacin y funcionamiento. Sistemas de desescarche. Clculo y seleccin.Dispositivos de expansin (vlvula de expansin termosttica, vlvula de expansin electrnica, tubo capilar, entre otros). Clculo y seleccin.Valvulera, (vlvulas de presin constante, vlvulas de retencin, vlvulas de seguridad, vlvulas motorizadas, entre otros). Clculo y seleccin.Clculo de tuberas de refrigerante.Elementos anexos al circuito. Filtros. Separadores de aceite. Recipientes de lquido. Silenciadores. Separadores de aspiracin. Visores. Sistemas de ahorro energtico.Reglamentacin.

4. Identificacin y clculo de componentes y equipos en instalaciones de climatizacin y ventilacin:

Clasificacin de las instalaciones de climatizacin y ventilacin.Partes y elementos constituyentes.Dimensionado y seleccin de equipos.Plantas enfriadoras. Bombas de calor. Equipos de absorcin.Unidades de tratamiento de aire.Distribucin de aire en los locales. Rejillas y difusores. Unidades terminales.Reglamentacin.


5. Clculo de redes de transporte de fluidos en instalaciones trmicas y de ventilacin:

Diseo y clculo de redes de conductos. Prdida de carga, velocidad y caudal.Diseo y clculo de redes de tuberas. Prdida de carga, velocidad y caudal.Tipos de bombas para fluidos. Campo de aplicacin. Curva caracterstica de una bomba.

6. Configuracin de instalaciones de proteccin contra incendios:

Clasificacin de los sistemas de deteccin y de alarma de incendio.Clasificacin de los sistemas de extincin porttil.Clasificacin y clculo de los sistemas de extincin automtica.

Mdulo Profesional: Procesos de montaje de instalaciones. Cdigo: 0122


1. Identifica los distintos materiales y sus tratamientos utilizados en las instalaciones analizando sus propiedades fsicas y qumicas.


a) Se han identificado los materiales empleados en cada tipo de instalacin.b) Se han diferenciado las caractersticas y propiedades fsicas y qumicas de los materiales.c) Se han relacionado los distintos tratamientos trmicos con las propiedades de los materiales.d) Se ha valorado las ventajas e inconvenientes de los diferentes materiales para cada tipo de instalacin.e) Se ha descrito el proceso de corrosin y oxidacin de los materiales metlicos.f) Se han descrito los procedimientos y tcnicas para proteger de la corrosin y oxidacin. g) Se han seleccionado correctamente los materiales para la realizacin de cada tipo de instalacin.

2. Realiza operaciones de transformacin de elementos aplicando tcnicas manuales de mecanizado y conformado, relacionando el funcionamiento de las mquinas con las condiciones del proceso y las caractersticas del producto.


a) Se han diferenciado los distintos equipos de mecanizado y conformado en tubos, pletinas y chapas segn sus aplicaciones. b) Se han identificado los diferentes instrumentos de medida (pie de rey, micrmetros, cinta mtrica).c) Se han identificado los diferentes instrumentos de comparacin (galgas, comparadores, nivel).d) Se han realizado mediciones con el instrumento adecuado y la precisin exigida. e) Se han identificado las distintas herramientas necesarias para el mecanizado y conformado.f) Se han realizado operaciones de mecanizado, medicin, trazado, taladrado, roscado y corte, etc.g) Se han realizado operaciones de conformado (plegado, curvado, abocardado, entre otras) en tubos y otros ma-teriales.h) Se han aplicado tratamientos de anticorrosin y antioxidacin.i) Se ha determinado la secuencia de las operaciones que se deben realizar.j) Se han utilizado correctamente las herramientas o equipos de trabajo.k) Se han respetado los criterios de calidad requeridos.l) Se han aplicado las normas de seguridad, medio ambientales y prevencin de riesgos laborales.m) Se han respetado los tiempos previstos para el proceso.n) Se han identificado los diferentes instrumentos de verificacin.) Se han identificado los diferentes instrumentos de control angular.o) Se han identificado los diferentes tipos de errores en la medicin.p) Se han identificado las caractersticas de los aparatos de medida.

3. Reali za uniones no soldadas analizando las carac te rsticas de cada unin y aplicando las tcnicas adecuadas a cada tipo de unin.



a) Se han identificado los distintos tipos de uniones no soldadas y los materiales que se deben unir.b) Se ha determinado la secuencia de operaciones que es preciso realizar. c) Se han seleccionado las herramientas en funcin del material y el proceso a realizar.d) Se han efectuado operaciones de roscado, atornillado, engatillado, pegado, remachado y pressfitting. e) Se han efectuado operaciones de abocardado y ensanchado.f) Se han respetado los criterios dimensionales establecidos.g) Se ha comprobado la fiabilidad de las uniones (resistencia, estanqueidad, entre otras).h) Se ha operado con las herramientas y materiales en condiciones de calidad y seguridad requeridas.i) Se han aplicado las normas de seguridad y prevencin de riesgos laborales.j) Se han respetado los tiempos previstos para el proceso.k) Se ha realizado la preparacin de las partes a unir.

4. Realiza uniones soldadas seleccionando la tcnica adecuada para cada tipo de material e instalacin.


a) Se ha seleccionado el proceso de soldadura (blanda, dura y elctrica) adecuado a las caractersticas de los ma-teriales.b) Se ha identificado la simbologa de los distintos tipos de soldadura.c) Se han identificado los distintos componentes de los equipos de soldeo.d) Se han operado las herramientas y mquinas con la seguridad requerida.e) Se ha realizado la unin aplicando la tcnica de soldeo adecuada.f) Se ha comprobado la fiabilidad de las uniones (resistencia, estanqueidad, entre otras).g) Se han aplicado las normas de uso y control durante el proceso de soldeo.h) Se han respetado las especificaciones y normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.i) Se han respetado los tiempos previstos para el proceso.j) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.k) Se ha realizado la preparacin de las partes a soldar.

5. Realiza pequeos montajes de equipos y elementos de instalaciones frigorficas y de climatizacin (compresores hermticos, splits, entre otros), aplicando tcnicas de montaje e interpretando planos e instrucciones del fabricante.


a) Se ha elaborado el plan de montaje de la instalacin aplicando la reglamentacin de las instalaciones y las medi-das de prevencin de riesgos y seguridad.b) Se ha replanteado la instalacin relacionando los planos con el espacio de montaje. c) Se han seleccionado las herramientas, materiales y tcnicas necesarias para el montaje de la instalacin.d) Se han fijado, nivelado o desnivelado y alineado los equipos, tubos y accesorios.e) Se ha realizado la interconexin de los equipos. f) Se ha operado con las herramientas con la calidad y seguridad requerida.g) Se ha realizado el montaje respetando los tiempos estipulados.h) Se han realizado los trabajos con orden, limpieza y autonoma. i) Se ha distribuido el trabajo equitativamente y se ha trabajado en equipo.

6. Realiza pequeos montajes de equipos y elementos de instalaciones de calefaccin y ACS (calderas individuales y calentadores) aplicando tcnicas de montaje e interpretando planos e instrucciones del fabricante.


a) Se ha elaborado el plan de montaje de la instalacin aplicando la reglamentacin de las instalaciones y las me-didas de prevencin y seguridad.b) Se ha replanteado la instalacin relacionando los planos con el espacio de montaje. c) Se han seleccionado y utilizado las herramientas adecuadas con la seguridad requerida.d) Se han fijado, nivelado o desnivelado y alineado los equipos, tubos y accesorios.e) Se ha realizado la interconexin de los equipos. f) Se ha realizado el montaje respetando los tiempos estipulados.g) Se han realizado los trabajos con orden, limpieza y autonoma. h) Se ha distribuido el trabajo equitativamente y se ha trabajado en equipo.


7. Realiza pruebas de estanqueidad de instalaciones trmicas y de fluidos aplicando criterios tcnicos y reglamen-tarios.


a) Se han determinado los valores de presin que se han de alcanzar en las pruebas de estanqueidad segn nor-mativa.b) Se han seleccionado los equipos e instrumentos de medida apropiados.c) Se han alcanzado las presiones estipuladas en la realizacin de la prueba. d) Se han localizado y solucionado las posibles fugas en la instalacin.e) Se han respetado los criterios de seguridad personal y material.f) Se han aplicado los criterios reglamentarios correspondientes.g) Se han solventado las contingencias en tiempos de ejecucin justificados.h) Se han respetado las normas de utilizacin de los medios, equipos y espacios.i) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.j) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza.k) Se han aplicado la reglamentacin de las instalaciones y las necesarias medidas de prevencin y seguridad.

8. Realiza operaciones de montaje de sistemas elctricos asociados a las instalaciones trmicas y de fluidos, inter-pretando esquemas e instrucciones de montaje.


a) Se han realizado e interpretado los esquemas elctricos de proteccin, mando y potencia con la simbologa correcta.b) Se han distribuido y ubicado los elementos del cuadro con criterios de funcionalidad y de minimizacin del espacio.c) Se ha realizado la interconexin elctrica de los elementos del cuadro y perifricos siguiendo los criterios regla-mentarios.d) Se ha verificado la fiabilidad de las conexiones elctricas y la secuencia de funcionamiento de la instalacin elc-trica (presostatos, sondas, sistemas de arranque de motores, trmicos, entre otros). e) Se han seleccionado las herramientas y materiales, operando con la seguridad requerida.f) Se ha realizado el montaje respetando los tiempos estipulados.g) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza.h) Se han aplicado la reglamentacin de las instalaciones y las necesarias medidas de prevencin y seguridad.

9. Realiza la puesta en marcha de pequeas instalaciones trmicas y de fluidos, comprobando el funcionamiento de la instalacin.


a) Se ha descrito la secuencia de la puesta en funcionamiento de instalaciones trmicas y de fluidos. b) Se ha comprobado la secuencia de funcionamiento de los elementos de control, seguridad y receptores elctricos de la instalacin trmica. c) Se han realizado las operaciones de puesta en funcionamiento de la instalacin (vaco, carga de fluidos, purga-dos, entre otros). d) Se han regulado y calibrado los equipos y elementos de la instalacin (presostatos, termostatos, entre otros).e) Se han respetado las normas de seguridad y medioambientales.f) Se han verificado los parmetros de funcionamiento de la instalacin trmica.g) Se han seleccionado y utilizado las herramientas e instrumentos adecuados.h) Se han repartido equitativamente las tareas y se ha trabajado en equipo.i) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza.j) Se han aplicado la reglamentacin de las instalaciones y las necesarias medidas de prevencin y seguridad.

Duracin: 230 horas.

Contenidos bsicos:

1. Identificacin de materiales y tratamientos trmicos, anticorrosivos y antioxidantes:

Propiedades generales de materiales.


Materiales utilizados en instalaciones trmicas. Ventajas e inconvenientes. Tuberas. Materiales, caractersticas y dimensiones.Corrosin y oxidacin. Proteccin de materiales.Tratamientos trmicos en los distintos materiales.Accesorios para tubera utilizada en instalaciones trmicas y de fluidos.

2. Mecanizado y conformado de materiales aplicados en los procesos de montaje de instalaciones trmicas y de fluidos:

Equipos y herramientas de mecanizado (clasificacin, utilizacin).Instrumentos de medicin, comparacin y verificacin.Operaciones de cortado, taladrado y roscado (interior y exterior).Curvado, abocardado y ensanchado en tuberas.Trazado, corte y construccin de conductos de aire a partir de plancha (mtodo del tramo recto y por tapas).Mecanizado en conductos de chapa y de otros materiales rgidos para ventilacin y extraccin.Medidas de seguridad en operaciones de mecanizado y conformado.

3. Ejecucin de uniones no soldadas:

Uniones no soldadas y tipos de materiales. Eleccin y manejo de herramientas.Operaciones de roscado, atornillado, pegado, engatillado, remachado, abocardado, ensanchado y presffitting.Medidas de seguridad en operaciones de uniones no soldadas.

4. Soldadura aplicada en los procesos de montaje de instalaciones trmicas y de fluidos:

Materiales base segn tipo de soldadura.Tipos de soldadura y simbologa utilizada.Soldadura elctrica (principios, procedimientos y herramientas)Soldadura por termofusin (procedimientos, componentes)Soldadura por llama (oxiacetileno, butano, entre otros)Soldadura por electrofusin (procedimientos, componentes)Procedimientos de soldadura.Medidas de seguridad en operaciones de soldadura.

5. Montaje bsico de equipos frigorficos:

Tcnicas de replanteo y ubicacin de equipos, lneas, entre otros.Soportes y fijaciones de equipos y lneas de fluidos en general.Montaje de equipos frigorficos.Montaje de lneas de refrigerantes y circuitos asociados.Montaje de elementos asociados (filtros, visores, vlvulas de expansin, vlvulas, entre otros).Medidas de seguridad en operaciones de montaje de instalaciones.

6. Montaje bsico de equipos y elementos de instalaciones de produccin de calor y de fluidos:

Tcnicas de replanteo y ubicacin de equipos, lneas, entre otros.Soportes y fijaciones de equipos y lneas de fluidos en general.Montaje de lneas de calefaccin, ACS y combustibles. Montaje de equipos de produccin de calor.Montaje de elementos asociados (unidades terminales, purgadores, detentores, vlvulas de reglaje, tapones, vlvu-las, entre otros).Medidas de seguridad en operaciones de montaje de instalaciones.

7. Realizacin de pruebas de estanqueidad de instalaciones trmicas y de fluidos:

Pruebas de estanqueidad. Equipos e instrumentos de medida de presin.Normativa de aplicacin. Medidas de seguridad.


8. Montaje de sistemas elctricos asociados a instalaciones trmicas bsicas:

Elaboracin e interpretacin de los esquemas elctricos de la instalacin.Montaje y conexin de elementos de las instalaciones (presostatos, termostatos, sondas de presin y temperatura, termopares, entre otros).

9. Puesta en marcha de instalaciones trmicas:

Secuencia de puesta en funcionamiento.Tcnicas de localizacin y reparacin de fugas de fluido en las instalaciones.Parmetros de funcionamiento de instalaciones trmicas.Ajustes y correcciones posteriores a la puesta en funcionamiento de la instalacin segn criterios de eficiencia ener-gtica.

Mdulo Profesional: Representacin grfica de instalaciones.Cdigo: 0123


1. Representa elementos y equipos de instalaciones trmicas y de fluidos relacionndolos con la simbologa norma-lizada de aplicacin en planos y esquemas.


a) Se han identificado los distintos tipos de planos (plantas, cortes, secciones, entre otros) que definen el sistema.b) Se ha relacionado la simbologa de aplicacin con los elementos y equipos del sistema.c) Se han identificado sobre planos los elementos y equipos que componen la instalacin. d) Se han interpretado las especificaciones tcnicas contenidas en los planos de acuerdo a las normas generales de representacin.e) Se han identificado los elementos singulares de la instalacin con las indicaciones contenidas en la leyenda co-rrespondiente.f) Se han utilizado TIC para la interpretacin de documentacin grfica.

2. Elabora esquemas de principio de instalaciones trmicas y de fluidos utilizando programas de dibujo asistido por ordenador.


a) Se ha identificado el esquema con su informacin caracterstica.b) Se han realizado listados de componentes de los sistemas. c) Se ha representado cada elemento de acuerdo a la simbologa de aplicacin.d) Se han incorporado leyendas. e) Se han respetado los convencionalismos de representacin.f) Se ha trabajado con pulcritud y limpieza.g) Se ha realizado el esquema en los tiempos estipulados.h) Se han utilizado TIC en la elaboracin de los esquemas.

3. Dibuja planos de instalaciones trmicas y de fluidos aplicando convencionalismos de representacin y programas de diseo.


a) Se han seleccionado los tiles, soportes y formatos ms adecuados para la realizacin de los planos.b) Se han establecido y ordenado las agrupaciones de los diferentes tipos de circuitos.c) Se han elaborado croquis a partir de instalaciones reales, locales o edificios.d) Se ha tenido en cuenta las caractersticas de la edificacin.e) Se ha dibujado el trazado de la instalacin. f) Se ha acotado de acuerdo a las normas.g) Se han incorporado indicaciones y leyendas.


h) Se han elaborado listados de componentes.i) Se han utilizado escalas y formatos normalizados.j) Se ha identificado el plano con su informacin caracterstica. k) Se han aplicado normas especficas al tipo de instalacin. l) Se han respetado las normas de utilizacin de los medios informticos.

4. Dibuja planos de detalle e isometras de instalaciones describiendo la solucin constructiva seleccionada.


a) Se ha seleccionado el sistema de representacin.b) Se ha seleccionado la escala adecuada al detalle.c) Se han representado los elementos de detalle (cortes, secciones, entre otros) definidos.d) Se han dispuesto las cotas de acuerdo a la geometra del detalle.e) Se han utilizado programas de diseo.f) Se ha trabajado con pulcritud y limpieza.

Duracin: 128 horas.

Contenidos bsicos:

1. Representacin de elementos y equipos de instalaciones trmicas y de fluidos:

Documentacin grfica. Normas generales de representacin.Planos de edificacin. Plano de situacin. Plantas. Alzados. Secciones. Detalles constructivos.Terminologa y simbologa de instalaciones: calorficas, frigorficas, climatizacin-ventilacin, redes de fluidos y sis-temas asociados. Utilizacin de TIC.

2. Elaboracin de esquemas de instalaciones trmicas y de fluidos:

Programas informticos de aplicacin.Esquemas de principio.Esquemas elctricos.Esquemas de regulacin y control.

3. Elaboracin de planos generales de instalaciones trmicas y de fluidos:

Programas informticos de aplicacin.Dibujo en 2D.Normas generales de representacin grfica:Formatos.Escalas.Tipos de lneas. Vistas.Acotacin.Normativa especfica de aplicacin a las instalaciones trmicas y de fluidos:Disposicin de elementos.Trazado de redes. Ubicacin de equipos. Elementos singulares.

4. Elaboracin de planos de detalle e isometras de instalaciones trmicas y de fluidos:

Programas informticos de aplicacin.Dibujo en 3D.Isometras de redes de fluidos.Isometras para el montaje de instalaciones.Normas de representacin grfica:


Identificacin de materiales.Cortes, secciones y roturas.Indicaciones y leyendas.

Mdulo Profesional: Energas renovables y eficiencia energtica.Cdigo: 0124


1. Calcula el ahorro energtico y la emisin de gases de instalaciones de energas renovables comparndolas con instalaciones convencionales.


a) Se han comparado los rendimientos energticos de instalaciones con energa convencional y energas renovables.b) Se han contabilizado los consumos previsibles para la misma instalacin ejecutada con instalaciones con energa convencional y energas renovables.c) Se ha cuantificado el ahorro energtico debido al empleo de sistemas de recuperacin de energa.d) Se ha cuantificado el ahorro energtico debido a la modificacin de los parmetros de control de una instalacin. e) Se han utilizado programas informticos especficos.f) Se ha descrito el efecto sobre el medio ambiente producido por la emisin de CO2 a la atmsfera.g) Se han clasificado y definido las diferentes fuentes de energa consideradas como renovables: hidrulica, bioma-sa, solar-trmica, solar-fotovoltaica, elica y geotrmica.h) Se han descrito los beneficios socioeconmicos, energticos y medioambientales del uso de energas renovables.

2. Calcula las prdidas por sombras e inclinacin y orientacin de una instalacin solar analizando los datos del emplazamiento y las condiciones del entorno.


a) Se ha analizado el movimiento solar diario y estacional en diferentes latitudes.b) Se ha representado el alzado de obstculos en una carta solar.c) Se han calculado las prdidas por sombras de una instalacin solar.d) bSe han calculado las perdidas por inclinacin y orientacin de una instalacin solar.e) Se ha calculado la energa incidente sobre una superficie inclinada utilizando tablas de radiacin.f) Se ha elaborado la memoria justificativa del cumplimiento de la reglamentacin vigente de una instalacin solar.g) Se han utilizado programas informticos especficos para el calculo de perdidas por sombra, inclinacin y orien-tacin.

3. Calcula la energa incidente y la radiacin absorbida por un captador analizando las caractersticas constructivas y utilizando tablas de radiacin solar.


a) Se ha analizado el efecto invernadero y su utilizacin en los captadores solares.b) Se han identificado los componentes de los captadores solares.c) Se han analizado las caractersticas de los diferentes revestimientos de la superficie captadora de un colector.d) Se ha analizado los factores que intervienen en la ecuacin de rendimiento de un colector.e) Se han analizado curvas de rendimiento de los distintos tipos de captadores (placa plana, tubo de vaco y pisci-na).f) Se ha calculado la radiacin absorbida por un colector en funcin de su curva de rendimiento y de parmetros de funcionamiento.g) Se han utilizado programas informticos especficos para el calculo de la energa incidente y radiacin absorbida por un captador.

4. Dimensiona instalaciones solares trmicas en edificios analizando las necesidades trmicas y aplicando criterios de eficiencia energtica.



a) Se ha calculado la dimensin del campo de colectores en funcin de los requisitos de aprovechamiento de las zonas geogrficas.b) Se ha establecido la distribucin del campo de captadores en funcin de la superficie disponible.c) Se han descrito los sistemas de almacenamiento, distribucin y control a partir de las caractersticas de la instalacin.d) Se ha elaborado el esquema de distribucin utilizando el mtodo de retorno invertido.e) Se han calculado las dimensiones de las tuberas.f) Se ha dimensionado el circulador necesario en el circuito primario.g) Se ha dimensionado el sistema de almacenamiento y en su caso el circulador necesario.h) Se ha dimensionado el vaso de expansin y el resto de elementos accesorios de la instalacin.i) Se ha determinado el sistema de regulacin.j) Se ha elaborado una memoria de la instalacin que incluye planos, un presupuesto y un manual de mantenimiento de la instalacin.k) Se han utilizado programas informticos especficos para la seleccin de componentes.l) Se han descrito los tipos de instalaciones solares trmicas.m) Se han analizado los equipos de climatizacin por absorcin y utilizados con energa solar trmica.n) Se ha determinado la demanda de ACS de las personas usuarias o del edificio.) Se han definido los datos, condiciones generales y el tipo de instalacin previos al dimensionamiento del sistema. o) Se ha determinado la contribucin solar mnima del sistema y el rendimiento medio del mismo.

Duracin: 74 horas.

Contenidos bsicos:

1. Clculo del ahorro energtico y la emisin de gases de instalaciones de energas renovables comparndolas con instalaciones convencionales

Anlisis de las Fuentes de Energa:Impacto medioambiental de las energas convencionales. Evaluacin del potencial de la energa solar trmica.Evaluacin del potencial de la energa geotrmica.Evaluacin del potencial de la energa procedente de la biomasa.Aprovechamiento de la energa residual en instalaciones trmicas.Rendimiento energtico en instalaciones trmicas.Equipos para la generacin de calor y fro. Prestaciones.Contribucin de la regulacin y el control de las instalaciones a la mejora de la eficiencia energtica.Contabilizacin de consumos de instalaciones trmicas.Recuperacin de energa en instalaciones trmicas. Valoracin del ahorro energtico.

2. Clculo de prdidas de radiacin solar para instalaciones solares trmicas:

Caractersticas fsicas y astronmicas del sol.Estudio de sombrasEstudio de prdidas por orientacin e inclinacin.Tablas de radiacin. Clculo de la energa incidente.

3. Clculo de radiacin absorbida en instalaciones solares trmicas:

Principio de funcionamiento del captador de placa plana.Componentes de un captador.Ecuacin de rendimiento de un captador.Clculo de necesidades trmicas de una instalacin segn reglamentacin vigente.Principio de funcionamiento del captador de tubo de vaco.Captadores de piscina.

4. Dimensionado de instalaciones solares trmicas en edificios aplicando criterios de eficiencia energtica:

Sistema de almacenamiento, distribucin y control en instalaciones solares trmicas.Intercambiadores de calor.


Determinacin del volumen de acumulacin.Equilibrado hidrulico de la instalacin.Clculo de tuberas y circuladores.Clculo de vaso de expansin.Vlvulas de seguridad, antirretorno.Sistemas de distribucin centralizados y descentralizados.Determinacin de la demanda de ACS.Determinacin de datos previos, condiciones generales y tipos de instalaciones.Determinacin de la contribucin solar mnima y rendimiento medio de la instalacin.

Mdulo Profesional: Gestin del montaje, de la calidad y del mantenimiento.Cdigo: 0133


1. Establece las fases de un proceso de montaje y de mantenimiento para instalaciones trmicas y de fluidos, anali-zando la documentacin tcnica, el plan de calidad, de seguridad y los manuales de instrucciones.


a) Se han identificado los elementos auxiliares y componentes que forman parte de las mquinas.b) Se han identificado los circuitos y equipos que integran la instalacin.c) Se han descrito las actividades del mantenimiento predictivo y preventivo.d) Se ha identificado la documentacin tcnica de los distintos proveedores y proveedoras.e) Se han descrito los equipos, utillajes y herramientas necesarios.f) Se han reconocido todas las fases que componen el proceso de montaje y mantenimiento.g) Se ha sealado y establecido la secuenciacin de las operaciones.h) Se han identificado los criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.i) Se han utilizado TIC para la obtencin de documentacin tcnica.

2. Elabora planes de montaje y mantenimiento de instalaciones, aplicando tcnicas de programacin y establecien-do los procedimientos para el seguimiento y control de la ejecucin.


a) Se han definido las especificaciones de las operaciones que se van a realizar.b) Se ha establecido la secuenciacin de las operaciones de cada una de las fases.c) Se han analizado las condiciones tcnicas del proyecto, las cargas de trabajo, el plan general de obra y las ca-ractersticas del aprovisionamiento.d) Se han definido las etapas del plan de montaje y mantenimiento y los materiales necesarios para realizar la ins-talacin.e) Se han identificado y asignado la relacin de actividades, los tiempos de ejecucin y las unidades de obra.f) Se han representado los diagramas de planificacin de la mano de obra, materiales y medios optimizando los plazos y recursos.g) Se han establecido los caminos crticos para la consecucin de los plazos de ejecucin y costes establecidos, cumpliendo con los requisitos requeridos por la planificacin general.h) Se han determinado las especificaciones de control del plan de montaje y los procedimientos para el seguimiento y localizacin anticipada de posibles interferencias y demoras en la ejecucin del proyecto.i) Se ha elaborado el registro de las intervenciones de mantenimiento.j) Se ha aplicado la normativa de seguridad durante la ejecucin del proceso.

3. Prepara el catlogo de repuestos y el programa de gestin y aprovisionamiento estableciendo las condiciones de almacenamiento de los componentes, utillajes, materiales y equipos.


a) Se han considerado las posibilidades de aprovisionamiento y almacenaje con las necesidades del plan de montaje.b) Se han definido los medios de transporte y los plazos de entrega de los equipos, componentes, tiles y materia-les.


c) Se han establecido los criterios de almacenaje as como los niveles de repuestos.d) Se ha garantizado la disponibilidad y la calidad del aprovisionamiento.e) Se han valorado los criterios de optimizacin de repuestos.f) Se ha establecido el protocolo de recepcin y de cumplimiento de la normativa de seguridad de los materiales suministrados.g) Se han identificado los programas de gestin de almacenamiento.h) Se ha establecido el sistema de codificacin para la identificacin de piezas de repuesto.i) Se han establecido las condiciones de almacenamiento de los materiales, equipos y componentes garantizando su correcta conservacin y el cumplimiento de la reglamentacin establecida.j) Se han utilizado TIC para la obtencin de documentacin tcnica.

4. Elabora presupuestos de montaje y de mantenimiento de las instalacio nes valorando unidades de obra y aplican-do precios.


a) Se han reconocido y clasificado las unidades de obra que intervienen en la instalacin. b) Se han identificado los elementos y cantidades de cada unidad de obra.c) Se han contemplado todos los trabajos que se van a realizar, en el conjunto de unidades de obras.d) Se han determinado los mtodos de medida y los precios unitarios aplicables a cada unidad de obra diseada.e) Se han detallado los precios descompuestos por cada unidad de obra.f) Se ha obtenido el importe total de cada unidad de obra que interviene en el presupuesto.g) Se han desglosado los costes anuales del mantenimiento preventivo-correctivo y predictivo.h) Se han utilizado las TIC para la obtencin de los presupuestos.

5. Aplica planes de calidad describiendo la normativa de aseguramiento y gestin de la calidad.


a) Se han identificado los sistemas de aseguramiento de calidad.b) Se han descrito las herramientas de calidad utilizadas en los procesos de mejora continua.c) Se han calibrado distintos elementos de medida.d) Se han reconocido los contenidos de un manual o plan de calidad.e) Se han identificado los procedimientos de montaje y mantenimiento del manual de calidad.f) Se han aplicado acciones correctoras de las no conformidades que permitan la mejora de la calidad.g) Se ha identificado la estructura y contenidos de los registros de los procedimientos.h) Se han asegurado los parmetros de una auditoria interna de calidad del proceso.i) Se ha deducido el grado de cumplimiento del plan de calidad.j) Se han aplicado programas informticos de gestin de calidad.

6. Confecciona el programa de mantenimiento de los equipos e instalaciones trmicas y de fluidos definiendo las tareas, tiempos, recursos humanos y materiales.


a) Se han identificado los diferentes tipos de mantenimiento y se han codificado las distintas intervenciones.b) Se han reconocido los puntos crticos de la instalacin.c) Se han determinado las operaciones de mantenimiento y los tiempos de intervencin.d) Se han considerado las indicaciones derivadas del Plan General, procesos operacionales, gamas e historial de mantenimiento.e) Se han optimizado los recursos humanos y materiales garantizando los objetivos y las condiciones de seguri-dad.f) Se han controlado los diagramas de planificacin de la mano de obra y medios para el cumplimiento de los plazos y costes.g) Se ha definido la estrategia de actuacin sobre un proceso de gestin de mantenimiento.h) Se ha aplicado un programa informtico para la gestin y control de la organizacin del mantenimiento.i) Se han tomado decisiones individuales para la resolucin de problemas de acuerdo a las normas y procedimientos establecidos.j) Se ha mostrado inters por la evolucin tecnolgica del sector.


Duracin: 100 horas.

Contenidos bsicos:

1. Establecimiento de procesos de montaje y mantenimiento:

Fases (diagramas, caractersticas y relacin entre ellas).Procesos de montaje y de mantenimiento.Listas de materiales.Especificaciones tcnicas de equipos y materiales.Planificacin y programacin del montaje y mantenimiento de instalaciones trmicas.Equipos, utillajes y herramientas.

2. Elaboracin de planes de montaje y de gamas de mantenimiento:

Especificacin y secuenciacin de las operaciones.Cargas de trabajo.Recursos materiales y humanos necesarios para realizar la instalacin.Control del plan de montaje.Especificaciones tcnicas del montaje.Normas de utilizacin de los equipos, material e instalaciones.Aplicacin de la normativa y reglamentacin vigente (RITE).Documentacin tcnica de referencia (planos topogrficos, de urbanizacin, de edificio de viviendas e industria-les).Sistemas informatizados de gestin.

3. Programacin del aprovisionamiento y condiciones de almacenamiento:

Homologacin de personas proveedoras. Especificaciones tcnicas de las compras.Plazos de entrega y calidad en el suministro.Sistemas de organizacin del almacn de mantenimiento.Control de existencias y de preparacin de pedidos.

4. Elaboracin del presupuesto de montaje y mantenimiento de instalaciones:

Unidades de obra. Mediciones. Clculos parciales y totales de las instalaciones.Coste del mantenimiento integral.Presupuestos generales. Sistemas informatizados de elaboracin de presupuestos.

5. Aplicacin de tcnicas de control de calidad:

Definicin de calidad. Normativa bsica de calidad. Reconocimiento de calidad: Homologacin y Certificacin.Control dimensional y estadstico del proceso. Tcnicas metrolgicas. Control de calibracin de equipos y elementos de medicin.Sistemas de aseguramiento de calidad.Herramientas para el aseguramiento y gestin de la calidad.Registro de datos en los documentos de calidad.Procesos de mejora continua. Acciones correctoras que permitan la mejora de la calidad.Plan de calidad del control de la produccin.Parmetros de una auditoria interna de calidad del proceso.Aplicacin de las TIC en el control de calidad. Programas informticos en la planificacin de la gestin de calidad.

6. Preparacin del programa de mantenimiento de instalaciones:

Identificacin de programas de mantenimiento.


Diagramas de planificacin del mantenimiento.Control del plan de mantenimiento y puntos crticos de la instalacin.Protocolo de pruebas de las instalaciones.Programas informticos para la gestin y control de la organizacin del mantenimiento. Mdulo Profesional: Configuracin de instalaciones trmicas y de fluidos.

Cdigo: 0134


1. Determina la demanda de potencia trmica de instalaciones trmicas, analizando el programa de necesidades y las condiciones de utilizacin.


a) Se han determinado los datos de partida necesarios para la configuracin de una instalacin.b) Se han determinado las necesidades de ventilacin de un local.c) Se ha calculado la carga trmica de calefaccin, ACS y climatizacin de un local o edificio.d) Se ha calculado la carga trmica de refrigeracin de una cmara frigorfica.e) Se han calculado las necesidades de ventilacin.f) Se ha seleccionado el sistema de instalacin ms conveniente en cada caso.

2. Selecciona equipos y elementos de instalaciones trmicas aplicando procedimientos de clculo.


a) Se ha aplicado la normativa correspondiente. b) Se han aplicado criterios de bienestar e higiene, eficiencia energtica y seguridad.c) Se han dimensionado los equipos y elementos. d) Se han seleccionado los equipos y elementos de catlogos comerciales.e) Se han elaborado croquis de los planos de distribucin de equipos en el local o edificio.f) Se ha colaborado entre compaeros durante la realizacin de las tareas.g) Se han respetado las normas de utilizacin de los medios informticos.h) Se ha mostrado inters por la evolucin tecnolgica del sector.

3. Calcula redes de distribucin de fluidos asociadas a instalaciones trmicas, analizando sus caractersticas y di-mensionando sus elementos.


a) Se ha aplicado la reglamentacin tcnica de cada tipo de instalacin.b) Se han obtenido los datos de partida para el clculo de las redes de fluidos y conductos de aire.c) Se han calculado las dimensiones de los conductos de aire de instalaciones de climatizacin y ventilacin.d) Se han calculado los dimetros de las tuberas. e) Se han utilizando tablas, diagramas y programas informticos.f) Se han determinado los accesorios de las redes de tuberas y conductos de aire.g) Se han respetado las normas de utilizacin de los medios informticos.

4. Dibuja planos y esquemas de principio de instalaciones trmicas y de fluidos aplicando las normas de represen-tacin y tcnicas de diseo asistido por ordenador.


a) Se ha utilizado la simbologa normalizada en los esquemas de principio dibujados.b) Se han utilizado escalas y formatos normalizados en la representacin de los planos de montaje.c) Se han incluido los circuitos elctricos de fuerza, mando y control correspondientes.d) Se ha colaborado entre compaeros durante la realizacin de las tareas.e) Se han respetado las normas de utilizacin de los medios informticos.


5. Elabora documentacin tcnica de instalaciones trmicas justificando la solucin propuesta.


a) Se ha identificado el procedimiento para el registro de instalaciones.b) Se han identificado los documentos que es preciso cumplimentar. c) Se ha elaborado la memoria descriptiva de la instalacin.d) Se han recopilado los planos o esquemas de las instalaciones.e) Se ha elaborado la lista de componentes de la instalacin.f) Se ha elaborado el presupuesto de la instalacin.g) Se ha elaborado el manual de uso y mantenimiento.h) Se ha utilizado cuidadosamente el material tcnico suministrado.

Duracin: 120 horas.

Contenidos bsicos:

1. Determinacin de la demanda de potencia trmica de instalaciones trmicas:

Documentacin tcnica.Normativa de aplicacin.Clculo de necesidades en instalaciones de climatizacin y ACS.Clculo de necesidades en instalaciones frigorficas.Clculo de necesidades en instalaciones de ventilacin.

2. Seleccin de equipos y elementos de las instalaciones trmicas:

Instalaciones frigorficas. Tipologa y caractersticas tcnicas de los equipos y elementos constituyentes. Dimensio-nado.Instalaciones de climatizacin y ACS. Tipologa y caractersticas tcnicas de los equipos y elementos constituyentes. Dimensionado.

3. Clculo de redes de tuberas y conductos para la distribucin de fluidos:

Redes de agua para instalaciones frigorficas, de climatizacin y ACS:Identificacin y anlisis de las caractersticas de los materiales utilizados en tuberas.Clculo de redes de tuberas. Prdidas de carga y velocidades, entre otros. Equilibrado hidrulico.Elementos de instalaciones de agua, bombas, circuladores, depsitos acumuladores y vasos de expansin.

Redes de conductos de aire:Clculo de conductos de aire. Conductos de impulsin, retorno, extraccin y renovacin.Seleccin de ventiladores.Seleccin de rejillas y difusores.Dimensionado y seleccin de equipos de recuperacin de energa en instalaciones trmicas.

4. Representacin de instalaciones trmicas y de fluidos:

Instalaciones trmicas:Esquemas de principio. Esquemas de mando, fuerza y control.Elaboracin de planos. Planos de montaje. Planos de detalle.Instalaciones de fluidos:Esquemas de principio. Esquemas de mando, fuerza y control.Elaboracin de planos. Planos de montaje. Planos de detalle.

5. Elaboracin de la documentacin tcnica para la legalizacin de instalaciones trmicas y de fluidos:

Reglamentacin aplicable a instalaciones trmicas y de fluidos.Documentacin tcnica para la legalizacin de instalaciones. Tramitacin.Memoria descriptiva. Planos y esquemas. Listados de componentes


Memoria de clculo. Parmetros de diseo.Valoracin de instalaciones trmicas y de fluidos. Manejo de bases de datos de precios.Elaboracin de presupuestos.

Mdulo Profesional: Mantenimiento de instalaciones frigorficas y de climatizacin.Cdigo: 0135


1. Realiza el montaje de equipos y elementos de instalaciones frigorficas y de climatizacin, interpretando planos, esquemas y procedimientos de montaje.


a) Se ha elaborado el plan de montaje de la instalacin.b) Se ha aplicado la reglamentacin de las instalaciones frigorficas y de climatizacin.c) Se ha replanteado la instalacin relacionando los planos y el espacio de montaje. d) Se han aplicado tcnicas de conformado de tubos y conductos.e) Se han fijado y nivelado los equipos, tubos y accesorios.f) Se han interconectado los equipos.g) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales.h) Se ha realizado el montaje respetando los tiempos estipulados.i) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza. j) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.

2. Realiza pruebas de estanqueidad de instalaciones frigorficas y de climatizacin aplicando y valorando criterios tcnicos y reglamentarios.


a) Se han determinado los valores de presin que se han de alcanzar en las pruebas de estanqueidad segn nor-mativa.b) Se han seleccionado los equipos e instrumentos de medida apropiados.c) Se han alcanzado las presiones estipuladas en la realizacin de la prueba. d) Se han localizado y solucionado las posibles fugas en la instalacin.e) Se han respetado los criterios de seguridad personal y material.f) Se han solventado las contingencias en tiempos de ejecucin justificados.g) Se han respetado las normas de utilizacin de los medios, equipos y espaciosh) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.

3. Realiza el montaje de cuadros, instalaciones elctricas y sistemas automticos asociados a las instalaciones frigorficas y de climatizacin, interpretando planos e instrucciones del fabricante.


a) Se han interpretado los esquemas elctricos de proteccin, mando y potencia.b) Se han diseado los esquemas elctricos de proteccin, mando y potencia con la simbologa correcta, teniendo en cuenta las caractersticas tcnicas de la instalacin frigorfica y de climatizacin.c) Se han montado los cuadros elctricos de proteccin, mando y potencia.d) Se han conexionado los elementos y equipos perifricos.e) Se ha verificado la fiabilidad de las conexiones elctricas de la instalacin (presostatos, sondas, motores, trmi-cos, entre otros.). f) Se han programado los sistemas de control automticos con el software correspondiente, de acuerdo con las se-cuencias de funcionamiento de la instalacing) Se han utilizado los sistemas de arranque adecuados a los motores (rels de intensidad-voltaje, estrella-tringulo, variadores de frecuencia, entre otros).h) Se han utilizado las herramientas y materiales con la calidad y seguridad requeridas.i) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza.


4. Realiza la puesta en marcha de la instalacin frigorfica y de climatizacin, definiendo y aplicando los ensayos previos y pruebas funcionales.


a) Se ha descrito la secuencia de la puesta en marcha (verificacin de las vlvulas, vaco, rotura del vaco, carga, entre otros) y los ensayos previos.b) Se ha realizado el vaco y la carga de refrigerante verificando previamente el estado de las vlvulas.c) Se ha comprobado la secuencia de funcionamiento de los elementos de control, seguridad y receptores elctricos de la instalacin. d) Se ha realizado la regulacin y calibrado de los equipos y elementos de la instalacin segn los parmetros co-rrectos de funcionamiento (presostatos, termostatos, sondas, desescarches, entre otros).e) Se han verificado los parmetros de funcionamiento de la instalacin (carga de refrigerante, niveles de aceite, saltos trmicos, tiempos de desescarches, consumo elctrico, eficiencia energtica, entre otros).f) Se ha realizado la puesta en marcha de acuerdo con la seguridad requerida y de acuerdo a la reglamentacin.g) Se han repartido equitativamente las tareas y se ha trabajado en equipo.h) Se han respetado los tiempos estipulados para la realizacin de la actividad.i) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.j) Se ha elaborado un informe-memoria de las actividades desarrolladas, los procedimientos utilizados y los resulta-dos obtenidos utilizando herramientas informticas.

5. Realiza operaciones de mantenimiento preventivo de las instalaciones frigorficas, interpretando planes de man-tenimiento.


a) Se han interpretado los procedimientos descritos en un plan de intervenciones de mantenimientob) Se han identificado los equipos y elementos que es preciso inspeccionar a partir de esquemas, planos y progra-mas de mantenimiento c) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de la instalacin frigorfica y de climatizacin.d) Se han identificado las intervenciones de mantenimiento preventivo, tales como niveles de aceite, lectura de pre-siones y temperaturas, consumos elctricos, revisin de las conexiones elctricas, estado de vlvulas y elementos sensibles de desgaste, ph, dureza del agua, entre otros. e) Se han ajustado los parmetros de funcionamiento, termodinmicos y elctricos, en relacin con la eficiencia energtica y los parmetros de diseo.f) Se han realizado sobre la instalacin intervenciones de mantenimiento preventivos de salubridad (limpieza de evaporadores, condensadores, estanqueidad, limpieza de filtros y conductos, tratamientos contra legionella, calidad de aire, entre otros). g) Se han realizado revisiones del estado de los equipos (compresores, filtros, intercambiadores, bombas, ventila-dores, correas, entre otros) que requieran operaciones de desmontaje y montaje.h) Se ha elaborado un registro de las operaciones de mantenimiento preventivo. i) Se ha aplicado la normativa de seguridad y calidad en las intervenciones de mantenimiento preventivo.j) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.

6. Diagnostica averas y disfunciones en equipos e instalaciones relacionando la disfuncin con la causa que la produce.


a) Se han realizado las medidas de los parmetros de funcionamiento, utilizando los medios, equipos e instrumentos adecuados.b) Se han identificado los sntomas de averas o disfunciones a travs de las medidas realizadas y la observacin de la instalacin.c) Se han utilizado los procedimientos especficos para la localizacin de averas.d) Se ha elaborado un informe de la intervencin realizada. e) Se ha realizado la diagnosis de averas de acuerdo con la seguridad, calidad y reglamentacin requeridas.f) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.

7. Realiza operaciones de mantenimiento correctivo de elementos y equipos de las instalaciones frigorficas y de climatizacin, justificando las tcnicas y procedimientos de sustitucin o reparacin.



a) Se ha elaborado la secuencia de intervencin para la reparacin de la avera con criterios de seguridad y respeto el medio ambiente. b) Se han salvaguardado y aislado los componentes que se han de sustituir o reparar (motores, compresores, tube-ras, entre otros).c) Se han realizado las operaciones de desmontaje siguiendo las pautas establecidas con la seguridad y respeto del medio ambiente.d) Se han sustituido o en su caso reparado los componentes daados o averiados.e) Se han restablecido las condiciones iniciales de funcionamiento del equipo o de la instalacin.f) Se han seleccionado y utilizado las herramientas y materiales con la seguridad requerida.g) Se han seguido las normas de seguridad y calidad en las intervenciones de mantenimiento correctivo.h) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.i) Se ha elaborado un informememoria post reparacin de las actividades desarrolladas, los procedimientos utili-zados y los resultados obtenidos.

Duracin: 120 horas.

Contenidos bsicos:

1. Montaje de equipos frigorficos y de climatizacin:

Interpretacin de documentacin tcnica y reglamentaria:Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigorficas (RSF)Reglamento de instalaciones trmicas de edificios (RITE)Planos de montaje generales y de detalle.Instrucciones de montaje de equipos y componentes de fabricante.Esquemas de principio normalizados. Simbologa.Planes de mantenimiento preventivo.Normas de seguridad en trabajos y utilizacin de herramientas y equipos.Replanteo y ubicacin de equipos, lneas, entre otros.Tipos de soportes y fijaciones de equipos y lneas de fluidos en general.Sistemas de montaje de cmaras frigorficas y equipos auxiliares.Montaje de lneas de refrigerantes y circuitos auxiliares de la instalacin y sus elementos asociados.Montaje y conexin de servomotores, compuertas motorizadas, vlvulas de zona y otros dispositivos de regulacin de caudales de aire y agua.Montaje de elementos frigorficos y asociados a la instalacin (filtros, visores, vlvulas expansin, compuertas, difu-sores, vlvulas, entre otros).

2. Realizacin de pruebas de estanqueidad de instalaciones frigorficas y de climatizacin:

Determinacin de valores de presiones en instalaciones frigorficas, climatizacin y a

Mantenimiento de Instalaciones Termicas y de Fluidos (2)

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