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NRF-212-PEMEX-2008 SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN 31 de diciembre de 2008 PÁGINA 1 DE 27 COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SISTEMAS DE CALENTAMIENTO POR MEDIO DE TRAZAS ELÉCTRICAS-MANTENIMIENTO

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SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

31 de diciembre de 2008

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HOJA DE APROBACION"

ELABORA:

ING.MARTINCER ANTESLIMACOORDINADORDELG UPODETRABAJO

ING. JOSE A TONIO CEBALLOS SOBERANISPRESIDENTE DEL S COMITE TECNICO DE NORMALlZACI6N

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APRUEBA:

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CONTENIDO

CAPÍTULO PÁGINA

0. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 4

1. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 5

2. ALCANCE............................................................................................................................................. 5

3. CAMPO DE APLICACIÓN ................................................................................................................... 5

4. ACTUALIZACIÓN ................................................................................................................................ 5

5. REFERENCIAS .................................................................................................................................... 6

6. DEFINICIONES .................................................................................................................................... 6

7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS.......................................................................................................... 7

8. DESARROLLO ..................................................................................................................................... 8

8.1 Requisitos Generales ................................................................................................................. 8

8.2 Memoria de cálculo..................................................................................................................... 9

8.3 Información que debe entregar Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.................... 9

8.4 Productos y servicios que debe proporcionar Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ……………………………………………………………………………………………………………. 9

8.5 Información que debe entregar el licitante ................................................................................. 9

8.6 Requerimientos del servicio ....................................................................................................... 10

8.6.1 Equipos de medición y prueba ................................................................................................... 10

8.6.2 Servicio y asistencia técnica....................................................................................................... 10

8.6.3 Reportes de acuerdo al plan de servicio .................................................................................... 12

8.6.4 Mantenimiento ............................................................................................................................ 12

9. RESPONSABILIDADES..................................................................................................................... 19

9.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ...................................................................... 19

9.2 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios........................ 20

9.3 Proveedores y contratistas ......................................................................................................... 20

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CONTENIDO

CAPÍTULO PÁGINA

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................... 20

11. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................... 20

12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 20

0. INTRODUCCIÓN

Los sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas, tienen la finalidad de incrementar o mantener la temperatura -por requerimientos del proceso o por razones de mantenimiento- del contenido de tuberías, bombas, válvulas, instrumentos, recipientes y equipos.

Estos sistemas están instalados para diferentes aplicaciones en las instalaciones de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, y se requiere efectuar mantenimiento especializado para asegurar su funcionamiento confiable y seguro.

Por lo anterior, y de acuerdo con la facultad que le otorga la Ley Federal sobre Metrología y Normalización (LFMN), Petróleos Mexicanos expide la presente norma de referencia, que conjunta la experiencia de la empresa con la investigación y el desarrollo tecnológico.

En la elaboración de la presente norma de referencia participaron los siguientes organismos, empresas e instituciones:

Pemex Exploración y Producción.

Pemex Refinación.

Instrumentación Automatización y Servicios S. A. de C.V.

Promoción, Representación y Comunicación Industrial, S. A. de C.V.

Thermon Latinoamericana S. de R. L. de C. V.

Tyco Valves & Controls de México S. A. de C. V.

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1. OBJETIVO

Establecer los requisitos técnicos y documentales mínimos que deben cumplir los proveedores o contratistas de servicios de mantenimiento, para los sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas, que se contraten en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

2. ALCANCE

Esta Norma de Referencia (NRF) establece requisitos mínimos que deben cumplir los proveedores o contratistas de servicios de mantenimiento para sistemas de calentamiento por medio de trazas calefactoras de resistencia eléctrica.

3. CAMPO DE APLICACIÓN

Esta NRF es de aplicación general y de observancia obligatoria en la contratación del servicio objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública, invitación a cuando menos tres personas, o adjudicación directa, como parte de los requisitos que deben cumplir el proveedor, contratista o licitante.

4. ACTUALIZACIÓN

Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años, o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.

Las sugerencias para la revisión y actualización de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de PEMEX-Refinación, quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos, a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la Emisión de Normas de Referencia CNPMOS-001-A0, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a:

Subcomité Técnico de Normalización de PEMEX Refinación. Av. Marina Nacional No. 329, Edificio B-2, 2º piso Col. Huasteca, México D. F., C. P. 11 311 Teléfono directo: 1944-8628, 1944-8041 Conmutador: 1944-2500, ext. 53107, 53108 Correo electrónico [email protected]

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5. REFERENCIAS

La aplicación de esta NRF se complementa con las siguientes normas.

5.1 NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones Eléctricas (utilización).

5.2 NOM-008-SCFI -2002 Sistema General de Unidades de Medida.

5.3 NOM-009-ENER-1995 Eficiencia energética en aislamientos térmicos industriales.

5.4 NMX-CC-9001-IMNC-2000 Sistemas de Gestión de la Calidad-Requisitos.

5.5 NRF-034-PEMEX-2004 Aislamientos térmicos para altas temperaturas en equipos, recipientes y tubería superficial.

5.6 NRF-036-PEMEX-2003 Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico.

5.7 NRF-048-PEMEX-2006 Diseño de instalaciones eléctricas.

5.8 NRF-049-PEMEX-2006 Inspección de bienes y servicios.

5.9 NRF-148-PEMEX-2005 Instrumentos para medición de temperatura.

5.10 IEC 62086-2 Aparatos eléctricos para atmósferas explosivas con gas - Trazas eléctricas mediante resistencias calefactoras. Parte 2: Guía de aplicación para diseño, instalación y mantenimiento. (Electrical apparatus for explosive gas atmospheres-Electrical resistance trace heating. Part 2: Application guide for design, installation and maintenance)

6. DEFINICIONES

Para los propósitos de esta NRF aplican las definiciones siguientes:

6.1 Bases de licitación: Es el compendio de documentos en los que se establecen los requisitos legales, técnicos, administrativos y económicos para participar en una licitación pública o invitación a cuando menos tres personas, de conformidad con las convocatorias o invitaciones que se emitan, incluyendo cualquier modificación derivada de aclaraciones formulados por escrito por Petróleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios

6.2 Conexión fría: Parte para conectar el resistor calefactor y el alambre de la fuente de alimentación y concebido para no proporcionar calentamiento.

6.3 Equivalente: Es aquel documento que no sea Norma Oficial Mexicana (NOM), Norma Mexicana (NMX), Norma Internacional (ISO o IEC), Código o Estándar que demuestre cumplir como mínimo con los requisitos y características físicas, químicas, mecánicas o de cualquier naturaleza que establece el documento normativo citado en esta norma de referencia.

6.4 Hojas de datos: Es un documento en el que se indica información de equipo tal como: servicio, condiciones de operación, tipo de materiales, características y componentes del equipo.

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6.5 Memoria de Cálculo: Es un documento en donde se muestran las características y condiciones de los equipos, tuberías o instrumentos a ser trazados y también se muestran los resultados del diseño térmico y eléctrico, bajo los cuales se debe de trazar el sistema de calentamiento.

6.6 Traza Eléctrica Calefactora: Dispositivo diseñado con el propósito de producir calor bajo el principio de resistencia eléctrica, típicamente compuesto de uno o mas conductores metálicos o un material conductor de electricidad, apropiadamente protegido y aislado térmicamente.

7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

7.1 Símbolos

Los símbolos de unidades de medida que se utilicen deben cumplir con la NOM-008-SCFI de acuerdo a lo siguiente:

A ampere

°C grado Celsius

°F grado Fahrenheit

kg kilogramo

K kelvin

m metro

M mega

V volt

Ohm

% Por ciento

7.2 Abreviaturas

ASTM Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (American Society for Testing and Materials)

c.a. Corriente alterna

c.c. Corriente continua

CENAM Centro Nacional de Metrología

IEEE Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos (Institute of Electrical and Electronics Egineers)

LFMN Ley Federal Sobre Metrología y Normalización, y su Reglamento.

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m s.n.m. Metros sobre el nivel del mar

NMX Norma Mexicana

NOM Norma Oficial Mexicana

NRF Norma de Referencia

PEMEX Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

RTD Sensor de temperatura por resistencia (Resistance Temperature Detector)

V c.a. Volts corriente alterna

8. DESARROLLO

8.1 Requisitos generales

8.1.1 Los licitantes, proveedores o contratistas deben atender los límites o necesidades que PEMEX defina de acuerdo al Anexo 1 de la presente norma.

8.1.2 El mantenimiento incluye entre otros, el análisis, diagnóstico y corrección de fallas, con suministro de materiales, refacciones, andamios, herramientas y equipos de medición y pruebas, software de diagnóstico y licenciamiento para su uso, en caso de que se solicite en bases de licitación, así como asistencia técnica. También incluye los trabajos de retiro e instalación del material aislante y su recubrimiento en tuberías y equipos, así como su disposición final.

8.1.3 El licitante debe entregar en la propuesta técnica procedimientos generales para la realización del análisis, diagnóstico y corrección de fallas, y de manera adicional, en los servicios que efectúe durante el contrato, debe de entregar al supervisor de PEMEX los procedimientos detallados utilizados para la eliminación del problema o servicio proporcionado.

8.1.4 Las unidades de medida y los símbolos empleados deben estar de acuerdo con la NOM-008-SCFI-2002, y si es necesario, entre paréntesis su unidad en el sistema equivalente.

8.1.5 El proveedor o contratista debe prestar el servicio a través de personal capacitado en las actividades objeto de esta norma, y debe entregar la documentación comprobatoria.

8.1.6 El proveedor o contratista del servicio debe utilizar materiales nuevos y equipo eléctrico conforme a la NOM-001-SEDE-2005, NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-048-PEMEX-2006, y debe contar con los certificados de fabricante en el idioma de origen y con una traducción simple al idioma español.

8.1.7 El proveedor o contratista es responsable de los residuos que genere en la ejecución de sus actividades, tales como envolturas, embalajes, cables, colcha aislante, lámina de aluminio, entre otros. Por consiguiente, debe contar un con un programa de retiro y manejo para sus residuos, conforme lo establece la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos y su reglamento, el cual debe contener la siguiente información sin ser limitativa:

a) Actividad que genera residuos.

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b) Tipo de residuos a generar, indicando su peligrosidad, volumen de residuos generados al mes.

c) Estrategia de valorización y/o Tratamiento aplicado a los residuos generados conforme a la legislación aplicable.

d) Lugar de destino final de los residuos generados.

e) Permisos o autorizaciones con las que se cuenta para el manejo de residuos.

f) Periodicidad de retiro de residuos con calendario de actividades.

Así mismo, debe informar por medio de un reporte por escrito y firmado por el proveedor o contratista, del cumplimiento de dicho programa en forma mensual al supervisor de PEMEX, o como se indique en las bases de licitación.

8.2 Memoria de cálculo

En caso de sustitución o modificación de circuitos de trazas eléctricas, el proveedor o contratista debe entregar memoria de cálculo que respalde la propuesta de sustitución o modificación.

8.3 Información que debe entregar Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

8.3.1 Anexo 1 “Información mínima sobre el sistema de calentamiento por medio de trazas eléctricas”

8.3.2 Planos indicando la clasificación eléctrica del área e identificando los límites de estas.

8.3.3 Acceso a la información de las condiciones de operación del sistema de calentamiento por medio de trazas eléctricas.

8.4 Productos y servicios que debe proporcionar Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Los productos y servicios que debe proporcionar PEMEX, se deben establecer en las bases de licitación.

8.5 Información que debe entregar el licitante

El licitante debe incluir en su propuesta la siguiente información, en idioma español:

8.5.1 Hojas técnicas de los productos y refaccionamiento propuestos para el servicio.

8.5.2 Plan detallado para atender contingencias por fallas en el sistema de trazado eléctrico.

8.5.3 Plan de servicios técnicos y asesoría.

8.5.4 Carta bajo protesta de decir verdad, de que entregará certificados de calidad, y carta de garantía, de todos los embarques de los productos a emplear en el servicio objeto de la presente norma.

8.5.5 Requerimientos de energía eléctrica, agua de servicio u otros, para proporcionar el servicio objeto de la presente norma.

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8.5.6 Currículum vítae de la empresa y/o del personal que efectuará el trabajo que acredite su experiencia en la materia objeto de esta norma.

8.5.7 Copia simple del certificado expedido por un organismo acreditado conforme a la LFMN en el que se establezca que cuenta con el Sistemas de Gestión de Calidad, el cual debe amparar la totalidad del proceso productivo del servicio requerido por PEMEX.

8.5.8 Información técnica completa y detallada (catálogos y/o folletos, entre otros), de al menos los siguientes equipos (si se requieren otros se deben especificar en las bases de licitación):

a) Equipo de prueba de resistencia de aislamiento de al menos 2,5 kV c.c.

b) Multímetro digital

c) Puente de baja resistencia

d) Amperímetro digital de gancho

e) Instrumento de pulso de eco o reflexión, o equivalente, para localizar puntos de falla en cables

f) Detector portátil de explosividad

g) Medidor portátil de temperatura

8.5.9 Programa calendarizado de mantenimiento y calibración, que considere la totalidad de los equipos indicados en 8.5.8 de la presente norma.

8.6 Requerimientos del servicio

El proveedor o contratista que suministre los servicios objeto de la presente norma, debe cumplir con los siguientes requerimientos y los que se indiquen en bases de licitación:

8.6.1 Equipos de medición y prueba

8.6.1.1 Los equipos de medición y prueba utilizados por el proveedor o contratista, deben estar calibrados y certificados por un laboratorio acreditado por una entidad autorizada en los términos de la LFMN y aprobado por la dependencia correspondiente con la norma NMX-EC-17025-IMNC-2000 (ISO/IEC 17025), por el CENAM o por cualquier laboratorio nacional de metrología signatario de acuerdos de reconocimiento mutuo con base en la LFMN. El certificado de calibración debe estar vigente durante todo el tiempo que dure el contrato de servicio, y debe entregar al supervisor de PEMEX evidencia de los mismos.

8.6.1.2 Los instrumentos para medición de temperatura suministrados o utilizados por el proveedor o contratista deben cumplir con la NRF-148-PEMEX-2005.

8.6.1.3 El proveedor o contratista debe contar con los equipos especificados en 8.5.8 de la presente norma y proporcionar los programas especificados en 8.5.9 de la presente norma.

8.6.2 Servicio y asistencia técnica

El proveedor o contratista del servicio debe cumplir con lo siguiente:

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8.6.2.1 Proporcionar el servicio y asistencia técnica en forma continua las 24 horas, los 7 días de la semana durante la vigencia del contrato. El horario de trabajo se debe establecer en las bases de licitación.

8.6.2.2 Efectuar las pruebas y mediciones de los diferentes sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas indicadas en las bases de licitación, con la frecuencia indicada en las mismas.

8.6.2.3 Cumplir con los reglamentos, medidas y disposiciones de seguridad, salud y protección ambiental vigentes del centro de trabajo.

8.6.2.4 Contar con un supervisor (ingeniero titulado) especialista responsable del servicio de mantenimiento a los sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas, disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana con una residencia que le permita llegar al centro de trabajo en un tiempo máximo de 60 minutos, con experiencia comprobada mínima de 1 año en estos servicios. Además debe incluir currículum vitae en la propuesta. El horario de trabajo se debe establecer en las bases de licitación.

8.6.2.5 Contar con personal técnico especializado, con experiencia mínima de un año en estas actividades, para efectuar las actividades de:

a) Medición y análisis de los parámetros eléctricos.

b) Diagnóstico y reparación de fallas eléctricas y de control.

c) Ajustes y calibraciones de los controladores.

d) Instalación y retiro de aislamiento térmico de tubería y equipos.

e) Reportes de los mantenimientos realizados.

f) Medidas de seguridad, salud y protección ambiental durante la operación, mantenimiento o emergencia por falla.

8.6.2.6 Atender las prioridades marcadas por la supervisión de PEMEX.

8.6.2.7 Medir y registrar al menos cada mes los parámetros de los sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas, y verificar el funcionamiento de los mismos mediante mediciones de corriente, tensión y temperatura. Otros requerimientos se deben establecer en las bases de licitación

8.6.2.8 Cuando el proveedor o contratista sea requerido para localizar cualquier anomalía en el sistema de trazas eléctricas, este debe hacer la revisión inmediata e identificar la falla, informando al supervisor de PEMEX y al personal de operación del área. En caso de detectar deficiencias en el diseño del sistema de trazas eléctricas, el proveedor o contratista debe entregar propuesta por escrito al supervisor de PEMEX para solucionarla.

8.6.2.9 Durante las etapas de mantenimiento preventivo y correctivo de las unidades de proceso, el supervisor del proveedor o contratista debe estar presente en la inspección de los equipos calentados mediante trazas eléctricas, elaborar un registro fotográfico y emitir reporte por escrito de las mediciones de los parámetros eléctricos del sistema de trazas eléctricas antes y después del mantenimiento o modificaciones efectuadas en los circuitos de trazas eléctricas.

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8.6.3 Reportes de acuerdo al plan de servicio.

El proveedor o contratista del servicio debe cumplir con lo siguiente:

8.6.3.1 Emitir un reporte semanal por escrito, del estado operacional de los sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas y de los que se encuentren fuera de operación por mantenimiento correctivo, y firmado por el ingeniero supervisor especialista responsable, de acuerdo al formato del Anexo 2.

8.6.3.2 Emitir un reporte mensual escrito y firmado por el ingeniero supervisor especialista responsable de los servicios de mantenimiento efectuados, que contenga por cada circuito intervenido, al menos la información indicada en el Anexo 2, además del material y refacciones utilizadas.

8.6.3.3 Entregar los procedimientos detallados utilizados para la eliminación de fallas y servicios proporcionados. Los procedimientos deben estar elaborados de acuerdo a los requisitos de NMX-CC-9001-IMNC-2000.

8.6.4 Mantenimiento

8.6.4.1 Localización de fallas

a) Se debe localizar la ubicación exacta del sistema de trazas eléctricas calefactoras apoyándose en la documentación del sistema. Si esto no es factible, se debe usar un instrumento de eco o reflexión para inyectar una señal en la traza eléctrica calefactora y seguir su ruta mediante la señal del instrumento.

b) Se debe determinar el tipo de falla, por ejemplo, circuito abierto o falla a tierra.

c) Si hay un circuito abierto o baja resistencia a tierra menor a 500 , se debe usar un instrumento de pulso de eco o reflexión. Otras fallas se deben rastrear usando un instrumento del tipo puente empleando la "prueba de lazo Murray " o variaciones de ésta (de acuerdo a 8.9.2 de IEC 62086-2).

8.6.4.2 Rectificación de la falla

Cuando la falla se ha localizado, el componente defectuoso se debe reemplazar o reparar de acuerdo con los requisitos 8.6.4.3 a 8.6.4.9 de esta norma. Aquellas partes de la instalación que han sido intervenidas se deben registrar de acuerdo con el Anexo 2 de la presente norma.

8.6.4.3 Reparaciones

Primero se debe determinar la causa (daño mecánico, corrosión, sobrecalentamiento, ingreso de humedad u otro). Sólo cuando la causa se ha determinado se deben corregir los defectos mediante reparación en sitio o reemplazo. La reparación en sitio sólo debe llevarse a cabo si se satisfacen las condiciones siguientes:

a) El componente reparado realizará su función designada sin cambio en las características eléctricas.

b) Se mantienen las características de diseño y construcción del componente, por ejemplo la fuerza mecánica y resistencia contra el agua.

c) El diseñador del sistema de trazas eléctricas calefactoras recomienda un método de reparación y especifica el material especial y herramientas.

d) No se creará ningún riesgo en el área por llevar a cabo la reparación.

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e) No invalidará la certificación del aparato o sistema. Cualquier reparación a aparatos certificados usados en áreas peligrosas debe estar de acuerdo con la instrucción específica incorporada en el programa de certificación.

Donde cualquiera de estas condiciones no pueda cumplirse, se debe hacer el reemplazo del componente.

8.6.4.4 Viabilidad de reparación de las trazas eléctricas calefactoras

a) Daño mecánico.-Si el daño está confinado a una área menor al 2% de la longitud de la traza, se debe hacer una inspección visual de la traza eléctrica calefactora en 1 m de cada lado de la falla, para determinar si no existe mayor afectación del aislamiento eléctrico aparte del punto del daño específico. En este caso se puede reparar, de lo contrario se debe sustituir la traza o el tramo afectado.

b) Daño debido a la corrosión.-Si la traza eléctrica calefactora se ha dañado en más de un punto o el área dañada es mayor al 2% de la longitud de la traza, debe reemplazarse. Si el daño se limita a un área menor al 2% de la longitud de la traza, se debe reparar. Si la causa de la corrosión no puede eliminarse, la traza eléctrica calefactora debe reemplazarse por una capaz de resistir los efectos corrosivos, o se debe reorientar.

c) Daño debido a sobrecalentamiento.-Las reparaciones sólo deben llevarse a cabo cuando el daño se limita a un área menor al 2% de la longitud de la traza.

d) Si se confirma una falla de diseño, el proveedor o contratista del servicio debe reemplazar el equipo o componente de mismo, proporcionando memoria de cálculo indicada en el numeral 8.2 de la presente norma.

8.6.4.5 Técnicas de reparación para las trazas eléctricas calefactoras

Las técnicas empleadas en la reparación de trazas eléctricas calefactoras deben ser de acuerdo al tipo de calefactor y a las recomendaciones del fabricante y sólo deben usarse los materiales o herramientas recomendados por el mismo.

8.6.4.6 Empalmes en línea.

La eliminación de una sección dañada del conductor calentador no debe alterar la resistencia de la traza eléctrica calefactora a un valor que difiera por más del 5% de su valor de diseño original. Si se opera un empalme en línea a elevadas temperaturas, se debe tener cuidado para asegurar que la junta o terminal reparada no está sujeta a esfuerzos en su funcionamiento, por lo que se debe proporcionar una curva de expansión en cada lado de la unión. La sección de 150 mm en ambos lados de la unión no debe doblarse cuando se reinstale.

8.6.4.7 Conexión en serie vía caja de conexiones

La reparación no debe alterar la resistencia de la traza eléctrica calefactora a un valor que difiera por más de 5% de su valor del diseño original, si esto no se cumple, se debe reemplazar la traza completa.

8.6.4.8 Puesta a tierra

La reparación no debe deteriorar la integridad y continuidad de la tierra (trenza metálica, cubierta metálica o pantalla de hoja metálica)

8.6.4.9 Pruebas

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Las trazas eléctricas calefactoras deben someterse a las siguientes pruebas después de su reinstalación o mantenimiento:

8.6.4.9.1 Para trazas nuevas:

a) La prueba de resistencia de aislamiento en fábrica se debe medir entre el conductor y la cubierta metálica, o la cinta o trenza metálica conductora, mediante la aplicación de tensión de 1 000 V c.c. para resistencias calefactoras con aislamiento mineral, y 2 500 V c.c. para aislamiento de polímero. La resistencia de aislamiento no debe ser menor de 50 M , de acuerdo al numeral 5.1.3 de IEC 62086-1.

b) Antes de la instalación del aislamiento térmico:

La resistencia de aislamiento no debe ser menor de 20 M con tensión de prueba de 1 000 V c.c., bajo condiciones secas normales y antes de la conexión del calefactor a la instalación eléctrica asociada o equipo de control, de acuerdo al numeral 8.5.2 de IEC 62086-2.

Se debe verificar la continuidad del circuito eléctrico de la traza (continuidad de la traza y de la tierra)

Se debe emitir reporte por escrito al supervisor de PEMEX, indicando los valores obtenidos en las pruebas de resistencia de aislamiento y resistencia de la traza.

c) Después de que el aislamiento térmico está completo, la resistencia de aislamiento del ramal completo del circuito no debe ser menor de 10 M medidos a 1 000 V c.c. de acuerdo al numeral 8.5.2 de IEC 62086-2.

8.6.4.9.2 Para trazas con más de un año en operación continua:

a) La resistencia de aislamiento se debe medir entre el conductor y la cubierta metálica, o la cinta o trenza metálica conductora, mediante la aplicación de tensión de 500 V c.c.

b) Antes de la aplicación del aislamiento térmico, la resistencia de aislamiento no debe ser menor de 20 M con tensión de prueba de 500 V c.c., bajo condiciones secas normales y antes de la conexión del calefactor a la instalación eléctrica asociada o equipo de control.

c) Después de que el aislamiento térmico está completo, la resistencia de aislamiento del ramal completo del circuito no debe ser menor de 10 M medidos a 500 V c.c.

8.6.4.10 Instalación de las trazas eléctricas calefactoras

Las trazas eléctricas calefactoras deben instalarse en una parte limpia y lisa del equipo. Se debe tener cuidado especial en bridas, válvulas y otros montajes para orientar las trazas eléctricas calefactoras de tal manera que se evite el daño con las superficies afiladas o dentadas, así como el daño debido al impacto, abrasión o vibración. Se debe hacer una revisión para asegurar que el cable, terminales y conexiones frías puedan acomodarse ante cualquier movimiento de la tubería y/o equipo, resultantes de la expansión, contracción o vibración.

Cuando se determine el reemplazo parcial o total de las trazas eléctricas, éstas deben cumplir con las características de diseño o mejores. El proveedor o contratista del servicio debe proporcionar las instrucciones específicas para los diferentes tipos de componentes del sistema (válvulas, bridas, instrumentos, entre otros) en idioma español. Se deben identificar claramente los componentes y las trazas eléctricas calefactoras que son

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apropiadas y aplicables para uso en áreas no clasificadas y para áreas peligrosas, de acuerdo a la NRF-036-PEMEX-2003.

8.6.4.11 Unión a tierra

Las trazas eléctricas calefactoras siempre se deben conectar a una terminal de tierra física establecida. Se debe efectuar mantenimiento y pruebas eléctricas al sistema de tierras de las trazas eléctricas.

8.6.4.12 Terminales

A todos los tipos de trazas eléctricas calefactoras se debe realizar su terminación de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Las terminaciones elaboradas en el sitio de trabajo deben seguir las instrucciones del fabricante. Cuando se realicen en el sitio de trabajo las terminaciones de cables con aislamiento mineral, las puntas finales cortadas se deben sellar inmediatamente para prevenir cualquier ingreso de humedad u otros contaminantes.

Las resistencias calefactoras conectadas en serie se deben verificar para asegurar que su longitud instalada corresponde a la longitud y carga de diseño. Para las trazas eléctricas calefactoras en circuitos en paralelo, la longitud total del circuito no debe exceder las recomendaciones del fabricante.

8.6.4.13 Conexiones frías

Se deben hacer revisiones para asegurar que las uniones son impermeables, donde sea aplicable, y que la unión a tierra es efectiva. Las conexiones frías deben salir del aislamiento térmico circundante de tal forma que no sea posible el ingreso de agua u otro contaminante. Las conexiones frías se deben proteger en los tramos que salgan del aislamiento térmico.

Las conexiones frías se deben adecuar o modificar en el sitio sólo en estricto apego con las recomendaciones del fabricante, para no invalidar su uso en áreas clasificadas.

Donde las conexiones frías hayan sido unidas al metal de la cubierta de las trazas eléctricas calefactoras mediante soldadura o fundición, ni las trazas eléctricas calefactoras ni las conexiones frías deben doblarse.

8.6.4.14 Cajas de conexiones

Los circuitos de las trazas eléctricas calefactoras se deben unir dentro de cajas de conexión, certificadas de acuerdo a la clasificación de áreas en las que están instaladas. Las cajas de conexión se deben localizar tan cerca como sea posible al punto de salida de las trazas eléctricas calefactores, permitiendo cualquier expansión de la tubería. El proveedor o contratista del servicio debe reemplazar los empaques de las tapas de las cajas de conexión que presente falla de hermeticidad.

8.6.4.15 Entradas del cable

Las trazas eléctricas calefactoras se deben proporcionar con sellos de acuerdo a la clasificación de áreas, conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-048-PEMEX-2006.

8.6.4.16 Terminaciones del conductor

Las conexiones frías se deben terminar en forma limpia y segura en la caja de conexión o equipo asociado. Las terminales deben ser del tamaño y capacidad suficiente para alojar a los conductores, los cuales pueden ser

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sólidos o hilos de alambres o laminados. Se debe tener cuidado al retirar el aislamiento para evita dañar a los conductores.

Se deben emplear conectores tipo compresión del tamaño correcto y tipo apropiado para el conductor involucrado. Las herramientas para compresión deben ser del tipo de trinquete específico para los conectores usados y deben estar en buenas condiciones.

Las terminaciones de cables que no sean inmediatamente terminados después de cortarlos se deben sellar para prevenir el ingreso de humedad y se deben proteger de daño mientras esté pendiente su terminación.

8.6.4.17 Uniones, empalmes y modificaciones

Las uniones, empalmes y modificaciones de las trazas eléctricas calefactoras se deben llevar a cabo de tal forma que garanticen la integridad de la instalación, así como la clasificación eléctrica del área conforme a la NRF-036-PEMEX-2003. Esto aplica a cualquier modificación en trazas eléctricas calefactoras donde cualquier cambio en la longitud de la unidad altere la densidad de potencia del calefactor y afecte la temperatura de la cubierta. El proveedor o contratista del servicio debe documentar las modificaciones y debe entregar registros al supervisor de PEMEX para actualizar expedientes del sistema de trazas eléctricas.

Se debe efectuar limpieza y reapriete de conexiones de todas las tablillas de conexiones del alimentador de fuerza con la traza eléctrica y en caso necesario, reemplazar las tablillas de conexiones.

8.6.4.18 Tendido

Las trazas eléctricas calefactoras no deben estar envueltas, torcidas, traslapadas, o cruzar o tocarse a sí misma a menos que esto se permita específicamente en las instrucciones del fabricante. Debe prestarse atención a los radios de curvatura mínimos especificados por el fabricante.

a. Tramos rectos de las trazas

Las trazas eléctricas calefactoras instaladas en tuberías rectas y horizontales, se deben localizar a 45° abajo del diámetro horizontal en cualquier lado de la tubería y accesorios para aumentar al máximo la transferencia de calor y minimizar ingreso de agua. Las configuraciones rectas con múltiples trazas calefactoras deben estar equidistantes alrededor de la circunferencia de la tubería.

En tanques y recipientes las trazas eléctricas calefactoras se deben instalar en el área del primer tercio inferior de la altura.

b. Instalación de las trazas calefactoras en espiral

Se debe marcar la ruta en espiral sobre la tubería y el equipo antes de aplicar el cable en forma espiral, empezando en el punto de alimentación de energía manteniendo una ligera tensión en la traza calefactora conforme se vaya aplicando. Si, al final de la sección a ser calentada, queda un exceso o insuficiencia del cable de la traza eléctrica calefactora, la marca del espiral sobre el tubo debe acortarse o alargarse para obtener un espiral uniforme en acuerdo general con el diseño. En ninguna circunstancia el espacio debe ser menor del mínimo especificado por el fabricante.

c. Sujetadores

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Los materiales para la sujeción deben ser alambre de acero inoxidable T-304 de 1.6 mm de diámetro (cal 16 AWG) para trazas tipo MI y cintas de fibra poliéster o fibra de vidrio, cuando se trate de trazas de polímero. La sujeción de la traza a instalar en tuberías debe ser a distancias no mayores a 30 cm. Para tanques y recipientes se debe utilizar cinta de aluminio con adhesivo.

d. Protección contra fugas

Donde las trazas eléctricas calefactoras crucen posibles fuentes de fugas, por ejemplo en bridas, se deben posicionar de tal forma que se minimice el contacto con la fuga.

e. Protección contra daño mecánico

Se deben tomar precauciones para proteger de daños mecánicos a las trazas eléctricas calefactoras y evitar peligros al personal antes y después de que sean instaladas y antes de la aplicación del aislante térmico. El aislamiento se debe aplicar tan pronto como sea posible después de la instalación y pruebas de las trazas eléctricas calefactoras.

f. Instalación en bridas, válvulas, instrumentos y otros equipos.

La instalación de un circuito independiente, con la finalidad de facilitar el mantenimiento, se debe especificar en las bases de licitación.

8.6.4.19 Instalación de equipo de medición y control.

a. Consideraciones del sensor de temperatura

El sensor se debe instalar y posicionar de acuerdo con las instrucciones del fabricante. El sensor no debe situarse en áreas de calor radiante extremo, descargas de calor de proceso o cerca de una edificación con calefacción. Se debe tener cuidado para asegurar que el sensor funcione adecuadamente en las condiciones de temperatura dentro de la zona de las trazas eléctricas calefactoras y fuera de donde termina una tubería o del soporte de una tubería. Los sensores de temperatura ambiente se deben situar en la posición de mayor exposición a éste. Los sensores de temperatura se deben identificar mediante una placa de acero inoxidable rotulada y sujetada al mismo, que contenga la información del circuito al que corresponde.

b. Instalación de los sensores de temperatura

El sensor se debe fijar con un buen contacto térmico a la tubería o equipo y protegido para que el aislamiento térmico no pueda entramparse entre el sensor y la superficie caliente. Se debe tener cuidado para no dañar el tubo capilar, termocople o terminales del RTD, o para distorsionar el sensor y por esto causar error de medición.

c. Salida del sensor del aislamiento térmico

Se debe tener cuidado para asegurar que el tubo capilar, termocople o terminales del RTD salgan del aislamiento térmico de una manera que no permita el ingreso de humedad.

d. Controlador

El controlador debe ajustarse a la temperatura requerida y debe re-calibrarse si es necesario. Se debe hacer una revisión de las funciones ajustando el valor de temperatura hasta que el controlador proceda a energizar la traza eléctrica calefactora.

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8.6.4.20 Instalación del sistema de aislamiento térmico

a) El aislamiento térmico y su instalación debe cumplir la NRF-034-PEMEX-2004.

b) Todas las secciones del sistema de las trazas eléctricas calefactoras deben aislarse térmicamente inmediatamente después de que se han instalado, para proporcionar protección mecánica y contra la intemperie.

c) Antes de la instalación de cualquier aislamiento térmico, la traza eléctrica calefactora instalada se debe haber probado de acuerdo con lo especificado en 8.6.4.9 de esta norma.

d) El proveedor o contratista debe tomar en cuenta que la tubería y equipos pueden encontrarse en operación al momento de ejecutar los trabajos.

e) Antes de colocar la lana mineral, el área donde se colocara deberá estar libre de polvo, humedad y/o residuos de aislamiento dañado.

f) El aislamiento térmico que se reemplace se debe instalar a todas las secciones de la tubería y equipo, incluyendo las bridas, válvulas, apoyos de la tubería, curvaturas, uniones T, entre otros. Si se instalan juntas de expansión o fuelles en el sistema, se debe tener precaución en su aislamiento térmico de tal manera que no impida la eficiencia térmica del sistema de trazas eléctricas calefactoras.

g) Puede ser requerido un sobredimensionamiento del aislamiento térmico para asegurar que las trazas eléctricas calefactoras y equipos cumplan su función.

h) Todas las penetraciones deben sellarse para prevenir el ingreso de humedad. Siempre que sea posible, las penetraciones deben estar en el segmento más bajo de 180° del aislamiento térmico;

i) El aislamiento térmico se debe cortar y ajustar para evitar bolsas de aire.

j) Se deben escalonar las juntas de los segmentos en el plano horizontal para minimizar las pérdidas de calor por convección;

k) Se debe usar lámina metálica para cubrir las trazas eléctricas calefactoras en las válvulas y otros equipos de forma irregular, para impedir el aislamiento térmico alrededor de las trazas eléctricas calefactoras.

8.6.4.21 Revestimiento

a) Se debe emplear lámina de aluminio lisa MA-5 de acuerdo a NRF-034-PEMEX-2004, aleación 1100, 3003, 3105 y 3125, envejecido H-14 o H-16. ASTM B 209 o equivalente. Espesor 0,61mm. Ancho 914 mm. Peso aproximado 1,647 kg por m². Con recubrimiento anticorrosivo dieléctrico integrado a base de papel kraft con película de polietileno para protección contra intemperie.

b) Se debe asegurar que los bordes descubiertos del metal no puedan entrar en contacto directo con la traza eléctrica calefactora o sus componentes. Se debe cumplir con lo establecido en el numeral 8.5.10.4 de la NRF-034-PEMEX-2004.

c) Se deben rotular instrucciones de advertencia sobre el revestimiento de la tubería, al menos cada 3 m y en una posición a 90° y 270° para indicar que hay instalado bajo el aislamiento térmico un sistema de trazas eléctricas calefactoras.

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d) Se debe tener cuidado de no dañar la traza cuando se hagan las perforaciones con taladro en la cubierta de aluminio para la colocación de las pijas.

8.6.4.22 Registros (puertos de inspección ultrasónica) para medición de espesores de líneas y equipos.

a) Se debe prever la cantidad y ubicación de registros para medir espesor de pared en tubería y equipos desde su montaje.

b) Los cortes que se tengan que hacer se deben sellar perfectamente con cemento monolítico MA-2, mastique MA-3 y sellador OM-4, dándole forma achaflanada. Estos claros deberán cubrirse con un tapón removible hecho de los mismos materiales que el sistema termoaislante, con tapa biselada y atornillada, del mismo material que la cubierta metálica. Los registros se deben hacer de acuerdo al Anexo 3 de la presente norma.

8.6.4.23 Mantenimiento a sistema de alimentación y controladores

Se debe realizar mantenimiento y pruebas eléctricas a los siguientes equipos:

a) Tablero de alimentación y distribución.

b) Interruptores termomagnéticos.

c) Cables Alimentadores.

d) Transformador de distribución.

e) Tableros de control, medición y su sistema de enfriamiento de aire forzado.

f) Dispositivos de medición, protección y control.

g) Sistema de tierras.

Se deben aplicar los procedimientos del centro de trabajo, y se debe entregar reporte por escrito al supervisor de PEMEX, indicando los trabajos realizados, incluyendo una relación de los materiales y refacciones, empleados. El material sustituido se debe entregar al supervisor de PEMEX.

9. RESPONSABILIDADES

9.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Vigilar que se apliquen los requisitos y recomendaciones de esta NRF, en las actividades de los servicios de mantenimiento a los sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas que se contraten. La inspección debe realizarse utilizando cualquiera de las siguientes modalidades:

Con empresas contratadas conforme a la NRF-049-PEMEX-2006 ó

Con personal designado por PEMEX conforme al procedimiento de Inspección de Bienes y Servicios PA-800-70600-01.

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9.2 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, así como proveedores de materiales, equipos y servicios, para mantener su contenido y requerimientos actualizados, con el fin de asegurar que los servicios de mantenimiento a los sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas cumplan con las especificaciones y características requeridas.

9.3 Proveedores y contratistas

9.3.1 Deben cumplir como mínimo los requerimientos especificados en esta norma de referencia, y lo establecido en las bases técnicas de licitación.

9.3.2 Deben cumplir con el reglamento y procedimientos de seguridad, salud y protección ambiental del centro de trabajo, y en particular para trabajos en altura y en circuitos eléctricos.

9.3.3 Los licitantes deben contar con un sistema de Gestión de la Calidad, el cual debe amparar la totalidad del proceso productivo del servicio requerido en la presente NRF, con certificado vigente en NMX-CC-9001-IMNC-2000 emitido por una entidad certificadora autorizada en los términos de la LFMN. Lo anterior conforme a los artículos 13 y 13-A del Reglamento de la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público, artículo 24, 3° párrafo de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y artículo 11 del Reglamento de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas.

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

Concuerda parcialmente con la cláusula 8 de IEC 62086-2.

11. BIBLIOGRAFÍA

11.1 IEEE 515-2004 Estándar para pruebas, diseño, y mantenimiento del trazas calefactoras de resistencia eléctrica para usos industriales (Standard for testing, design, installation, and maintenance of electrical resistance heat tracing for industrial applications)

11.2 UL 515 Trazas calefactoras de resistencia eléctrica para uso comercial e industrial (Electric Resistance Heat Tracing for Commercial and Industrial Applications)

11.3 PA-800-70600-01 Procedimiento de Inspección de Bienes y Servicios. Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

12. ANEXOS

12.1 Anexo 1 Información mínima sobre el sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas

12.2 Anexo 2 Formato del programa de mantenimiento del calefactor

12.3 Anexo 3 Esquema de elaboración de registros para medición de espesores de líneas y equipos

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12.4 Anexo 4 Presentación de documentos equivalentes.

Anexo 1 Información mínima sobre el sistema de calentamiento por medio de trazas eléctricas

Los datos mínimos que debe proporcionar PEMEX y que se deben tomar en cuenta para la definición del servicio de mantenimiento a los sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas, son los siguientes:

a. Producto que contiene la tubería o recipiente.

b. De que material es la tubería o recipiente.

c. Diámetro y espesor de la tubería ó dimensiones del recipiente, incluyendo espesor, si es vertical, horizontal, con soportes o soportado en la cimentación, así como su geometría y accesorios como escaleras y registros, entre otros.

d. Cantidad de accesorios de las tuberías (válvulas, bridas, soportes, bombas etc.).

e. Tipo y espesor del aislamiento térmico.

f. Temperaturas siguientes:

A mantener.

Mínima ambiental.

Máxima ambiental.

De operación del proceso.

Máxima que soporta el producto.

Máxima a la que puede estar expuesta la traza.

De ignición del producto o clasificación T de acuerdo al Art. 500 de NOM-001 SEDE- 2005

g. Si la tubería es barrida o limpiada con vapor, su presión.

h. Velocidad del viento.

i. Tensión disponible.

j. Dibujos isométricos del sistema.

k. Diagrama unifilar

l. Clasificación eléctrica del área.

m. Información de:

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Tablero de alimentación

Interruptores

Alimentadores

Tableros de control

Transformador de distribución

n. Clima ambiental:

Seleccionar: Tipo de clima Descripción

( ) Ambiente seco

( ) Ambiente húmedo Es el que predomina en zonas geográficas cuya humedad relativa promedio anual es de 60 % o mayor.

( ) Ambientes húmedo con salinidad y gases derivados del azufre y otros.

El que predomina en los Complejos Petroquímicos, Refinerías y Zonas hasta 10 kilómetros a su alrededor, con condiciones de salinidad y gases ácidos.

( ) Ambiente húmedo y salino.

Es el que predomina en zonas geográficas cuya humedad relativa promedio anual es mayor del 60 %, con brisa marina, así como los que se localizan a una distancia de 10 kilómetros costa adentro.

( ) Ambiente marino Es el que predomina en instalaciones que se encuentran sobre la superficie del mar, tales como las estructuras, equipos y tanques de almacenamiento de las plataformas marinas.

Bulbo seco / Bulbo Húmedo

Temp. Máxima _____°C / _____°C

Temp. Mínima _____°C / _____°C

Temp. promedio _____°C / _____°C

Humedad relativa verano _____% a _____%

Humedad relativa invierno _____% a _____%

Altitud de operación _________ m s.n.m.

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Anexo 2.- Formato del programa de mantenimiento del calefactor

Localización del sistema: Sistema: Dibujo(s) de referencia:

INFORMACION DEL CIRCUITO

Calefactor No. Longitud de circuito Panel de interruptores No.

Conexión de fuerza Tensión de diseño

Conexión tee Protección de corriente residual(tipo)

Conexión de empalme Valor de disparo de corriente residual

Controlador del calefactor

VISUAL

Panel Número: Circuito #

Fecha

Siglas

Aislamiento térmico

Aislamiento dañado / cubierta

Buen sello contra agua

Aislamiento / cubierta suelta

Presencia de humedad

Componentes del Sistema de calentamiento

Envolventes, cajas selladas

Presencia de humedad

Signos de corrosión

Descoloramiento del cable calefactor

Calefactor y/o controlador del límite alto

Operando adecuadamente

Punto de ajuste del controlador

ELÉCTRICO

Prueba de resistencia de aislamiento (controlador de by-pass si aplica)

Prueba de tensión

Valor de megger

Tensión de alimentación del calefactor

Valor en la fuente de poder

Valor en la conexión de campo

Lectura de corriente del circuito calefactor

Lectura de corriente de 2 a 5 min.

Lectura de corriente después de 15 min.

Corriente del falla a tierra

Comentarios y acciones:

Realizado por Compañía Fecha

Aprobado por Compañía Fecha

Nota, no se deben dejar campos vacíos

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Anexo 3 Esquema de elaboración de registros para medición de espesores de líneas y equipos

A) Para líneas de hasta 0,203 m (8 pulgadas) de diámetro:

Dejar libre de aislamiento un tramo de 0,101 m (4 pulgadas) de longitud, en el codo y en la soldadura después del cambio de dirección (de acuerdo al sentido del flujo).

Dejar libre de aislamiento un tramo de 0,101 m (4 pulgadas) de longitud, en unión (soldadura) de tuberías de tramos rectos.

B) Para líneas mayores de 0,203 m (8 pulgadas) de diámetro.

Dejar cuatro registros de 0,101 m (4 pulgadas) de diámetro en las cuatro posiciones: arriba, abajo y a los lados, en los cambios de dirección y en la(s) soldadura(s) después del cambio de dirección (de acuerdo al sentido del flujo).

Dejar cuatro registros de 0,101 m (4 pulgadas) de diámetro en las cuatro posiciones: arriba, abajo y a los lados, en unión de tuberías (soldadura).

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Dirección

del fluido Sellante

10,16 cm

(4 pulg.)

Sellante

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Dirección

del fluido Sellante

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Dirección

del fluido SellanteSellante

10,16 cm

(4 pulg.)

Sellante

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

SellanteSellante

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Dirección

del fluido

Ver detalle “A”

10,16 cm

(4 pulg.)

Ver detalle “A”10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Dirección

del fluido

Ver detalle “A”

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Dirección

del fluido

Ver detalle “A”

10,16 cm

(4 pulg.)

Ver detalle “A” 10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Ver detalle “A”

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C) Para reducciones concéntricas y/o excéntricas y tapones cachucha de hasta 0,203 m (8 pulgadas) de diámetro:

Dejar libre un tramo de 0,101 m (4 pulgadas) de longitud, en unión (soldadura).

D) Para reducciones concéntricas y/o excéntricas y tapones cachucha mayores de 0,203 m (8 pulgadas) de diámetro:

Dejar cuatro registros de 0,101 m (4 pulgadas) de diámetro en las cuatro posiciones: arriba, abajo y a los lados, en unión (soldadura).

10,16 cm

(4 pulg.)

Sellante

10,16 cm

(4 pulg.)

SellanteSellante

10,16 cm

(4 pulg.)

Ver detalle “A”

10,16 cm

(4 pulg.)

Ver detalle “A”

10,16 cm

(4 pulg.)

Ver detalle “A”

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Ver detalle “A”

10,16 cm

(4 pulg.)

Ver detalle “A”

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Ver detalle “A”

10,16 cm

(4 pulg.)

Ver detalle “A”

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Ver detalle “A”Detalle “A”

típico

10,16 cm

(4 pulg.)

Sellante

Detalle “A”

típico

10,16 cm

(4 pulg.)

Detalle “A”

típico

10,16 cm

(4 pulg.)

SellanteSellante

Sellante

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

SellanteSellanteSellante

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Sellante

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Sellante

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

SellanteSellante

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E) Para arreglos de niplería.

Dejar libres de aislamiento el arreglo de niplería.

F) Ubicación de trazas eléctricas calefactoras instaladas en tuberías rectas y horizontales

10,16 cm

(4 pulg.)

Sellante

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

10,16 cm

(4 pulg.)

Sellante

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Anexo 4 Presentación de documentos equivalentes.

Si el proveedor o contratista considera que un documento normativo es equivalente al documento normativo (norma, código, especificación o estándar extranjero) indicado en esta norma de referencia debe solicitar por escrito a PEMEX la revisión, para en su caso otorgue autorización, del supuesto documento equivalente, anexando los antecedentes y argumentación en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que como mínimo se cumplen los requisitos de la norma, código, especificación o estándar en cuestión. PEMEX resolverá por escrito a dicha solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente.

Los documentos señalados en el párrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante Cónsul Mexicano o cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el “Decreto de promulgación de la Convención por la que se Suprime el Requisito de Legalización de los Documentos Públicos Extranjeros” publicado en el Diario Oficial de la Federación del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en un idioma distinto al Español deben acompañarse con su traducción a dicho idioma Español, hecha por un perito traductor, considerando la conversión de unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002.

En caso que PEMEX no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el contratista está obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta norma de referencia.