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Con la financiacin de:

LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

Consejo editorial

Presidente Francisco Rodrguez Garca Vicepresidentes Emilio Lpez Fernndez Flora Castro Gonzlez Manuel Rodrguez de la Fuente Santiago Melo Moreno Tesorero Carlos Abella Garca Contador Emilio Pedro Gonzlez Iglesias Edita: Confederacin Empresarial de Ourense Direccin: Juan Jos Molinos Casal

Autor: Xavier de Gea Rodrguez Coordinadores: Beln lvarez Vas Patricia Beldrn Gavilanes

2Imprime:

Paula Borrajo Castro Maquetacin y diseo: Planos Publicidad

C.A. Grgifa Depsito Legal:

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Con la financiacin de

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CONFEDERACIN EMPRESARIAL DE OURENSE

PresentacinSin duda, la prevencin en la pequea y mediana empresa es uno de los asuntos ms urgentes que se formulan hoy en da en materia de seguridad y salud laboral. La falta de recursos con respecto a las grandes organizaciones y la escasa difusin de la cultura preventiva son algunas de las razones que dificultan que en este tipo de empresas, mayoritarias dentro del tejido industrial, exista un verdadero cumplimiento de las obligaciones empresariales, cuando hablamos de normativas tan especficas como a referida a atmsferas explosivas (ATEX). Por este motivo, y tiendo en cuenta la amplsima presencia de pymes en la provincia, el Gabinete de Prevencin de Riesgos Laborales de la Confederacin Empresarial de Ourense (CEO), edita este nuevo manual de consulta, Las atex, prevencin y proteccin en las pymes para acercar a los empresarios la directiva 92/1999 que se traslad a la legislacin espaola en el Real Decreto 681/2003, referente a la seguridad de los trabajadores expuestos al riesgo de atmsferas explosivas. Esta publicacin pretende dar unas pautas y conceptos bsicos para ayudar a identificar una zona explosiva ocasionada por un slido; ofrecer tcnicas de prevencin y proteccin contra cualquier explosin de polvo que se pueda generar en la industria; y ayudar al empresario a cumplir con las obligaciones marcadas por esta normativa, de un modo sencillo y desde una perspectiva prctica, adecuada a sus necesidades. La CEO, con la financiacin de la Direccin General de Relaciones Laborales, quiere aportar, a travs de este manual, una nueva herramienta de utilidad que le facilite la tarea a los colectivos afectados, fortaleciendo as nuestro compromiso de garantizar las condiciones de seguridad y salud laboral de nuestros trabajadores y empresarios.

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Confederacin Empresarial de Ourense

LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

NDICE GUA DE CONTENIDOS

1. 2.

PRESENTACIN CEO INTRODUCIN Qu es ATEX? A quien le afecta? Algn ejemplo de problemas con ATEX en una PYME MARCO LEGAL Normativa europea y estatal tanto sobre equipos como trabajadores Obligaciones empresariales tcnicas y documentales RD 681/2003 DEFINICIONES Y CONCEPTOS ATEX Qu es el fuego? Dnde hay ATEX? Cundo me debo proteger? Si se produce una explosin: dnde se iniciar?, dnde las consecuencias sern catastrficas? Evaluacin del riesgo de una sustancia

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64.

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CLASIFICACIN EN ZONAS Y LA SELECCIN DE EQUIPOS TCNICAS DE PREVENCIN Y PROTECCIN CONTRA EXPLOSIONES DE POLVO Tcnicas de prevencin Tcnicas de proteccin DOCUMENTO DE PROTECCIN CONTRA EXPLOSIONES ANEXOS ANEXO 1: Metodologa de evaluacin del riesgo ANEXO 2: Tablas de explosividad ANEXO 3: Contenido del documento de proteccin de explosiones ANEXO 4: Modelo de permiso de corte y soldadura ANEXO 5: Modelo de control del programa de limpieza ANEXO 6: Modelo de sealizacin de trabajos especiales BIBLIOGRAFA

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10.

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Introduccin

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Planetarios

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Las explosiones si bien son poco frecuentes cuando se dan, sus consecuencias suelen ser catastrficas, de ah que debamos analizarlas, para as evitarlas. Estas son un riesgo ms de la actividad industrial.

As pues, qu es una ATEX?ATEX es el nombre abreviado de Atmsfera Explosiva. Pero que es exactamente: "una mezcla de GAS, VAPOR, NIEBLA o POLVO con el aire y que en caso de inflamarse lo hace en todo su volumen en un breve perodo de tiempo". Gas inflamable: es una sustancia que en condiciones normales se presenta en estado gaseoso, los ms habituales son los gases propano y butano, que se utilizan para quemar y obtener calor de su combustin. Este tipo de utilizacin esta regulada y revisada por las compaas de distribucin de gas y su riesgo es conocido por todos los usuarios. Vapor inflamable: Un vapor inflamable es aquel que es capaz de generarse a partir de un lquido inflamable, en condiciones ambientales, con la suficiente concentracin para generar una ATEX. La temperatura lmite de un lquido inflamable es 55 C (esta es la temperatura de destello o "flash point"). Aqu aparecen dos conceptos importantes de entender, la temperatura de fulgor o "flash point" y la temperatura de inflamacin. Ambas se dan en C. Temperatura de desrello o "flash point": es la temperatura a la que un lquido produce suficientes vapores para generar una atmsfera inflamable. Temperatura de inflamacin: es la temperatura a la cual una mezcla de vapor y aire se inflama. As pues la temperatura de destello nos identifica los lquidos que pueden generar ATEX y la temperatura de inflamacin nos dice cuando se inflaman. Niebla: Es aquella dispersin de pequeas gotas que tiene la capacidad de mantenerse en suspensin, aunque es una situacin extraa debemos contemplarla en el caso de nebulizar algn lquido inflamable, por ejemplo en las limpiezas con disolventes por chorro. Polvo: Es bastante ms habitual y desconocida, lo primero es definir que es un polvo combustible; es la fraccin de un slido capaz, por su tamao menor a 500 (0,5 mm), de ponerse en suspensin. A diferencia del resto de "estados de ATEX", este viene y va, es decir, se puede generar y desaparecer para volver aparecer, en otras palabras, puede generarse una nube que se sedimenta en una capa, que por efecto de un golpe de aire se vuelve formar.

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Pero a quin afectan estas ATEX?En la actividad industrial afecta a ms empresarios de los que lo esperan, en definitiva a todos los usuarios de gases, lquidos y slidos inflamables, as como los que los gener an y que forman parte de su actividad profesional.

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Y que debemos hacer?El primer paso para evitar un accidente es reconocer el riesgo. En la mayora de situaciones, reconocido el riesgo este se minimiza o desaparece. Por ejemplo: En una carpintera de madera o aluminio si reconocemos que el polvo generado por una lija es inflamable y lo retiramos de donde se produce, vamos a reducir el riesgo y tenerlo localizado donde vaya a parar, por ejemplo en el filtro de mangas; lo mismo en la serradora, en definitiva en todos aquellos puntos donde se genera "polvo". Por lo tanto una prctica habitual de una actividad de este tipo debe ser la limpieza y el emplazamiento de estas ATEX. En una pastelera o panificadora si bien en este tipo de empresa la limpieza es ya habitual, debemos saber que la harina o muchos de los componentes que se utilizan son inflamables e incluso algunos ms que la harina, como el azcar y el almidn. En una cooperativa agrcola que fabrica sus piensos debemos reconocer que los polvos generados son inflamables (los polvos de cereales en especial el maz) y que la limpieza es fundamental as como la eliminacin de puntos de escape. En una imprenta el empleo de tintas basadas en disolventes inflamables puede generar ATEX donde se emplean o mezclan y donde se almacenan. En un garaje los potenciales derrames de hidrocarburos y las emisiones de CO tambin pueden generar ATEX. En este caso la legislacin a la que se refiere esta publicacin "slo afecta a los establecimientos profesionales, es decir, a los que son actividad econmica", en otras palabras los aparcamientos particulares estn fuera de esta.

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En las empresas envasadoras, con almacenes que manipulen granel y manejen en pequeos recipientes, sacos o bidones, los puntos de riesgo son las envasadoras y los silos. En los talleres textiles que generan fibras combustibles en suficiente cantidad como para generar ATEX y en la mayora de pequeas industrias la limpieza juntamente con la formacin y alguna adecuacin harn minimizar el riesgo de explosin e incendio. Sin olvidar los permisos de trabajo, muy en particular los de corte y soldadura. Como es imposible hacer una lista de sustancias inflamables y que esta las contemple todas, lo que es recomendable es hacerse y responder las siguientes preguntas: Las sustancias que empleo son combustibles? Cundo y en que condiciones? Cuando estas condiciones se dan en nuestra activad, entonces, debemos tomar medidas y as evitar el accidente. Es remarcable que hay sustancias cuyo riesgo es el de explosin y no de incendio, por ejemplo la harina, el azufre, y ms.

Sector Madera Metal Alimentacin Papel Plsticos y caucho Textil Carbn Qumico

% 33 17 14 12 11 7 4 2Fuente: Combustible dust Policy Institute

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De estas cifras se deduce que la cultura de seguridad es mayor en las grandes empresas, vase la baja sienestralidad en sectores con productos tradicionalmente considerados muy peligrosos, pero que tratados con seguridad resultan todo lo contrario. Esto parece indicar que en cuanto a explosiones de polvo cabe esperarlas en las carpinteras de madera, e industria del procesado de metales, as como alimenticias. Sectores tradicionalmente de PYMES. En conclusin estarn afectados por la legislacin todos aquellos establecimientos industriales y /o profesionales que como parte de su actividad generen o puedan generar, que utilicen o produzcan productos susceptibles de formar ATEX..

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Marco legal

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Soldadura

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De la legislacin europea La ATEX 95 es la directiva de equipos 94/9/EC; se refiere a los equipos y sistemas de proteccin destinados a ser utilizados en presencia de potenciales atmsferas explosivas. La ATEX 137 es la directiva 99/92/EC sobre la seguridad de los trabajadores con riesgo de atmsferas explosivas en sus puestos de trabajo. Ambas directivas son de mnimos y obligan a los estados miembros a trasponer su legislacin: De la 94/9/EC se traspone el R.D. 400/1996, que establece los requisitos esenciales de seguridad que deben cumplir los equipos y aparatos elctricos y no elctricos que se instalen en lugares donde se pueden formar atmsferas explosivas, as como los procedimientos para la certificacin y marcado de tales equipos. De la 92/99/EC se traspone R.D. 681/2003; este constituye la base legal para garantizar la proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores expuestos a atmsferas explosivas. Como caracterstica principal se incluye con carcter obligatorio la elaboracin de un documento de proteccin contra explosiones, que debe inclur la clasificacin de las reas de riesgo en zonas y la realizacin de la evaluacin del riesgo especfico de explosin. La unin europea est elaborando una normativa especfica para ATEX, estas normas harmonizadas por ejemplo en la EN 1127-1 sobre la identificacin de fuentes de ignicin, y otras muchas a las cuales nos deberemos referir en cada caso. As mismo las normas harmonizadas son traducidas y adaptadas al mercado espaol por los comits AENOR, siendo en ese momento nombradas como normas UNE, por ejemplo UNE-EN 1127-1. Mencionar la utilidad de las Normas como referentes de diseo tcnico y de ayuda a la adecuacin de los procesos, tcnicas y equipos empleados en cada caso.

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Definiciones y conceptos de ATEX

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Fundicin de aluminio

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El primer paso es entender el fenmeno del fuego y la explosin: desde el punto de vista qumico el fuego o la explosin no son ms que una reaccin de oxidacin en la que habitualmente el oxidante es el oxgeno presente en el aire y el combustible ser en cada caso uno diferente, pero que en una actividad empresarial ser casi siempre lo mismo, por ejemplo en una carpintera esperaremos tener un incendio de la madera. Esto nos ayuda a determinar el tipo de riesgo y elegir la mejor tcnica para la extincin de la madera, etc... Pero cmo es posible que una materia que no se oxid durante aos pueda empezar a hacerlo? Pues porque como todas las reacciones se le aporta la energa suficiente para superar la barrera de potencial, que una vez superada ya la auto alimenta de la energa necesaria (fuente de ignicin) para seguir hasta que uno de los dos reactivos se agote, el oxgeno o el combustible. En otras palabras podemos guardar una cerilla de madera durante aos, hasta que un da la encendemos utilizando el fsforo que tiene en su cabeza, la reaccin comienza y no acaba hasta que se consume toda la madera. As pues para que se origine un fuego es imprescindible la presencia de tres componentes bsicos: : 1. Oxidante, en el aire el 21% es oxgeno. 2. El combustible, metano, etanol, madera, carbn, etc 3. La fuente de ignicin efectiva Si este fuego se origina en algunas condiciones se puede producir una explosin. Es el momento de introducir tres conceptos bsicos en la proteccin de explosiones: Deflagracin: es la combustin rpida de una mezcla inflamable en totalidad de modo casi instantneo. Se caracteriza por que el frente de presin u onda expansiva se desplaza por delante del frente de combustin o de las llamas. La velocidad de esta es subsnica, inferior a 340 m/s. Detonacin: es la combustin muy rpida de una mezcla inflamable en su totalidad de modo instantneo. Se caracteriza por que el frente de presin, u onda expansiva, y el frente de combustin, o de llamas son uno mismo, van juntos, alcanzndose velocidades supersnicas (ms de 340 m/s) y presiones muy elevadas. Explosin: es la rotura de algn recipiente que contiene una ATEX que si se inflama generar un incremento de presin que supera la resistencia del recipiente rompindolo. Habitualmente en los medios de comunicacin se emplea la palabra explosin en lugar de deflagracin, ya que la explosin es una consecuencia del incremento de presin causado por una combustin. Aclarados estos conceptos de deflagracin o detonacin, ambas requieren los mismos ingredientes que un fuego pero con un matiz: "Que el oxidante y el combustible estn mezclados". Slo as la reaccin ser en toda la masa a la vez.

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Qu es el fuego?:Es la oxidacin "en superficie" de una masa combustible; para que este se queme en su totalidad debe ir acercndose energa y oxgeno hacia la parte inquemada y as continuar la reaccin. Un fuego puede durar das, incluso meses.

Qu es la deflagracin o detonacin?:Es la oxidacin muy rpida en la totalidad de la masa combustible; la energa liberada por la oxidacin se transmite al medio incrementando as su temperatura. Este incremento de temperatura hace que aumente el volumen de los gases y en consecuencia la presin, todo eso casi instantneamente. Una deflagracin o detonacin dura milsimas de segundo. Esta diferencia de duracin entre un fenmeno y otro hace que el segundo sea mucho ms peligroso. Por eso debemos reconocer donde existen ATEX ya que, si estas se inflaman darn lugar a una deflagracin en el mejor de los casos, y en el peor a una detonacin.

Dnde hay ATEX?Pues donde se cumplen las condiciones para que la mezcla de combustible y oxidante exista en grandes concentraciones. Cuando tengamos una sustancia combustible dentro del intervalo de explosividad tendremos una ATEX.

Pero, cundo debo protegerme de esta ATEX? 16

Deber protegerme siempre que prevea la posibilidad de coexistencia de la ATEX con una fuente de ignicin eficiente. En definitiva un empresario debe proteger siempre la salud de sus trabajadores (exigencia legal del RD 681/2003) y adems en funcin de su criterio debe proteger los activos de su empresa. Por eso lo primero que debe hacer el empresario, es informar y formar sus trabajadores. El empresario est obligado a impedir la formacin de ATEX, si no puede ser debe evitar la ignicin de estas ATEX y si an as

Si el empresario tiene un grado de seguridad mnima tendr la certeza de que las personas estn seguras. Esta capacidad de cada empresario de asumir la prevencin de riesgos ATEX supne una inversin, ya que las consecuencias de una explosin pueden ser catastrficas para la continuidad de su empresa.

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existe riesgo debe tomar medidas de proteccin y aislamiento de una potencial deflagracin. Por lo tanto cada empresario debe establecer un criterio, que debe fundarse en identificar los puntos crticos de su actividad basndose en: Dnde se puede iniciar una deflagracin? Dnde las consecuencias sern catastrficas?

Vlvulas de aislamiento de explosivos

Elementos para extincin de chispas

Evaluacin del riesgo de una sustancia:La evaluacin del riesgo consiste en la anotacin de los parmetros de seguridad, es decir, entre que valores una sustancia se inflamar. As podremos determinar cuando existe este riesgo y que fuentes de ignicin son eficientes.

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Para gases:Debemos conocer: El LIE (Lmite inferior de explosividad), es un valor a partir del cual tenemos una concentracin suficiente de combustible para que la sustancia deflagre, en gases se habla de % en volumen. El LSE (Lmite superior de explosividad) es el valor a partir del cual hay tanto combustible que no es posible la reaccin con el oxgeno. El intervalo entre ambos valores es el intervalo de explosividad.

Por ejemplo: El metano tiene un LIE del 4,4% y un LSE del 17,0% esto quiere decir que ser explosivo en concentraciones que van del 4,4% al 17,0%. Por tanto cuando tengamos menos del 4,4% o tengamos ms del 17% no habr riesgo de explosin. El hidrgeno posee un LIE del 4% y un LSE del 75,0%, un intervalo de explosividad considerablemente ms amplio. La temperatura de autoinflamacin es aquella en la que el gas se autoinflama. La EMI (Energa mnima de inflamacin), determinar a que grupo pertenecer el gas si es IIA, IIB o IIC. La Kmax (antes conocida como KG) y la Pmax son valores mximos de explosividad.

Para lquidos inflamables:Para los lquidos, todos los parmetros son iguales que los gases salvo el punto de destello o "flash point", el cual determina si un lquido es inflamable o no. Un lquido va a ser inflamable si su temperatura de destello es inferior a 55 C, es decir, va generar suficiente concentracin de vapores como para estar en el LIE de esta sustancia en estado vapor.

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Para slidos combustibles:Debemos conocer: LIE (antes conocido como CME) Se representa en g/m3 y suelen estar comprendidos entre 15 g/m3 a 150 g/m3. Proporciona el criterio sobre donde existen posibilidades de formacin de ATEX. Estas concentraciones nos ayudan a determinar las zonas clasificadas como 20, 21 22. CLO (Concentracin lmite de oxgeno) Se representa en % en volumen, (3 al 15% de oxgeno). Este valor nos permite

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determinar en caso de inertizar que concentracin de O2 debemos alcanzar. Se recomienda inertizar por lo menos un 2% por debajo del valor indicado. EMI Se representa en mJ y nos da la idea de qu fuentes de ignicin son capaces de iniciar la explosin, en slidos suelen ser desde 1 mJ a 1000 mJ. El aspecto ms relevante relacionado con la EMI, es la electricidad esttica generada en la mayora de los slidos durante su transporte. Temperatura de inflamacin Es un valor muy importante que se debe tener en cuenta en procesos de transferencia de calor. Por ejemplo en los procesos de secado cuando la sustancia est suficientemente seca y se supera la TMI n o TMI C, se inflamar e incluso puede llegar aexplotar. TMI n Se representa en C y nos condiciona la temperatura superficial (Ts) de los equipos. Se recomienda el empleo de equipos que tengan una Ts inferior a 2/3 de la TMI n. TMI c Se representa en C y nos condiciona la Ts de los equipos. Se recomienda el empleo de equipos que tengan una Ts inferior a 75 C por debajo de la TMI c. Por eso, en la seleccin de los equipos en contacto con polvo, se recomienda el empleo del menor valor de: 2/3 TMI n o TMI c - 75 C. Explosividade Kmx (antes conocido como Kst) y Pmax Se expresa en bar m/s y nos da una idea de la velocidad a la que reacciona una sustancia, siendo un valor ms elevado sinnimo de mayor riesgo. Este valor se emple tradicionalmente para seleccionar la peligrosidad de los productos: St-1 hasta 199 bar m/s St-2 de 200 a 299 bar m/s St-3 ms de 300 bar m/s.

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Clasificacin de zonas y seleccin de equipos

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Filtros para madera

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El Real decreto 681/2003 establece la necesidad de clasificar las zonas en reas de riesgo ATEX. Estas zonas se basan en el concepto de probabilidad de formacin.

As para gases Zona 0: Localizacin en la que una atmsfera explosiva est presente continuamente o durante largos perodos o frecuentemente, por ejemplo dentro de recipientes y depsitos. Zona 1: Localizacin en la que una atmsfera explosiva es susceptible de formarse ocasionalmente en funcionamiento normal. Por ejemplo en puntos de toma de muestras y respiraderos de depsitos. Zona 2: Localizacin en la que una atmsfera explosiva no es probable que se produzca en funcionamiento normal y si se produce, es de corta duracin. Por ejemplo en lugares donde haya almacenes disolventes y pueda darse un derrame ocasional.

Y para polvo: Zona 20: Localizacin en la que una atmsfera explosiva en forma de una nube de polvo combustible en el aire est presente continuamente o durante largos perodos o frecuentemente. Por ejemplo en el interior de filtros de mangas. Zona 21: Localizacin en la que una atmsfera explosiva en forma de una nube de polvo combustible en el aire es susceptible de formarse ocasionalmente en funcionamiento normal. Por ejemplo en el agujero de recepcin de producto. Zona 22: Localizacin en la que una atmsfera explosiva en forma de una nube de polvo combustible en el aire no es probable que se produzca en funcionamiento normal y si se produce, es de corta duracin. Por ejemplo localizacin con capas de polvo sedimentadas. La teora est muy bien pero en la prctica esta clasificacin de zonas debe ser consensuada y asumida por la propiedad, por ejemplo si clasificamos por exceso vamos incurrir en unos costes elevados de la instalacin, as como, en un mantenimiento muy caro. Una equivocacin tpica es clasificar naves con slidos combustibles como 22 en su totalidad, eso implica que la iluminacin debe ser adecuada a esta zona, el que implica que se deban sustituir y despus cuando haya que sustituir una lmpara o tubo fluorescente este debe ser sustituido por personal acreditado, con el que en la mayora de casos se est incurriendo en un exceso que como tal es innecesario.Panel de clasificacin de zonas

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As pues la clasificacin en zonas "bien hecha" es fundamental para la prevencin de fuentes de ignicin. Si partimos de una buena clasificacin los equipos que si instalen en estas zonas deben seguir la siguiente pauta:

ZONA GAS 0 1 2

Categora 1G 2G 3G

ZONA POLVO 20 21 22

Categora 1D 2D 3D

Es importante remarcar que los equipos marcados para gas pueden no serlo para Polvos y viceversa, para que fuesen marcados para gas y polvo estos deberan ir marcados para ambos, es decir G/D o D/G. Asimismo cuando se trata de lquidos inflamables el marcado exigible es el de gas, es decir, G. Adems debemos reconocer que sustancia est implicada en la formacin de ATEX, para as determinar el marcado complementario del equipo. Esto es: En el caso de tratarse de un gas o vapor de gas debemos conocer el grupo de inflamabilidad de y la temperatura de autoignicin: Grupos de inflamabilidad

Grupo IIA

Sustancia Metano Etanol Hidrgeno

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IIB IIC

Tablas de temperaturas:

Temperatura C

T1

T2

T3

T4 135 C

T5 100 C

T6 85 C

450 C 300 C 200 C

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En caso de slidos combustibles lo que se debe exigir a los equipos es el grado de estanquidad al polvo, modo IP, as como una temperatura superficial en grados centgrados:

ZONA 20 21 22

Polvo no conductor IP-6 X IP-6 X IP-5 X

Polvo conductor IP-6 X IP-6 X IP-6 X

Equipos de venteo sin llamas / explosin

IV EXL single

El marcado de temperatura debe ir en C: Ejemplos: Hexano, en zona 0:

231 G IIA T3

Ya que el hexano es del grupo IIA y su temperatura de autoignicin es 240 C Hidrgeno, en zona 0:

1 G IIC T1Ya que el hidrgeno es del grupo IIC y su temperatura de autoignicin es 585 C. Vemos que a pesar de estar en una zona 0 de presencia permanente de ATEX, al

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Bscula

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equipo, en funcin de la sustancia que la forma se le debe exigir unas caractersticas especficas. Esto se debe la que un equipo para hidrgeno es vlido para el hexano siempre y cuando la temperatura no supere su temperatura de autoignicin por tanto el equipo seleccionado en este ejemplo no sera vlido, slo sera vlido para ambos si el marcado fuese el siguiente:

1 G IIC T3En el caso de slidos combustibles: La temperatura viene determinada por el menor valor de 2/3 TMIn (temperatura mnima de inflamacin en capa) o TMIc -75 C (temperatura mnima de inflamacin en nube). Almidn de maz en una zona 22 Equipo de categora

3 D IP 54 T 125 CAl tratarse de un polvo no conductor, el modo Ip debe ser slo estanco IP 5 X, las temperaturas TMIn es 480 TMIc ms de 400 C por tanto el menor valor es 160 C Polvo de aluminio en una zona 22 Equipo de categora

3 D IP 65 T 85 CAl ser el aluminio un polvo conductor debe ser completamente estanco IP 6 X (ya que,25 si entra polvo en el conexionado elctrico, provocara un cortocircuito), las temperaturas TMIn es 255 C TMIc 680 C ms de por tanto el menor valor es 85 C. As pues para disponer de un equipo vlido para ambos slidos en zona 22 el marcado debe ser:

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3 D IP 65 T 85 CQu en este ejemplo es el mismo que el aluminio.

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Tcnicas de prevencin y proteccin contra explosiones de polvo

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Sistema de supresin de explosiones

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Tcnicas de prevencin:La prevencin de explosiones se basa en prevenir el indicio de la deflagracin, esto se consigue de dos modos: Previniendo la formacin de ATEX Previniendo la ignicin de las ATEX El sentido comn nos insta a evitar la formacin de ATEX, para eso actuaremos de distintas maneras: Eliminacin de la ATEX, es decir, de las sustancias inflamables siempre que sea posible, por ejemplo utilizacin de pinturas al agua en lugar de con disolventes inflamables, mezclar la sustancia inflamable sobre una inerte lo antes posible. Inertizacin empleando gases inertes o trabajando por saturacin Ventilacin para gases y vapores de tal manera que estemos por debajo del LIE. Aspiracin para polvos combustibles de manera que no se levanten capas de polvo y generen as ATEX. Es por eso que los procesos que manipulan slidos combustibles trabajan en vacio. Eliminacin de las potenciales fuentes de ignicin, es decir, adecuacin de equipos y procedimientos a las condiciones de presencia de ATEX: Permisos de trabajo, la mayora de accidentes se dan por ignorancia del que realiza una operacin de mantenimiento, especialmente los trabajos de corte y soldadura.

"Es totalmente inaceptable que se realice un trabajo de corte y soldadura sin permiso de trabajo, ya que de suceder algo el trabajador ser el primero en sufrir las consecuencias"

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Adecuacin de la categora de los equipos a las zonas ATEX: ZONA Categora Requisitos de seguridad 0 a 20 1 a 21 2 a 22 1 2 3 No sern nunca fuente de ignicin, ni en caso de avera rara No sern fuente de ignicin ni en caso de avera esperada No sern fuente de ignicin en funcionamento normal

En general deberemos realizar un anlisis de las potenciales fuentes de ignicin, las cuales dependen del proceso y de la sustancia. Como gua podemos partir de las estadsticas de siniestralidad y/o experiencias de la empresa o empresas del grupo o sector: La identificacin de equipos con potenciales fuentes de ignicin y/o ATEX y analizar que pasa si explota, tiendo en cuenta que puede variar en funcin del sector. Las fuentes de ignicin pueden ser varias y varan en funcin del sector: Fuente de ignicin Chispas mecnicas Brasas o chispas Calentamiento mecnico Descarga electrosttica Fuego Auto combustin Superficie caliente % en industria gral. 26,1 11,3 8,9 8,7 7,8 4,9 4,9 4,9 2,8 16,0 3,5 % en industria de plsticos 21,2 9,6 9,6 34,6 '-'-3,9 '-'-11,5 9,6

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Soldadura y trabajos calientes Equipo elctrico Desconocido Otros

En funcin del sector los equipos que protegen varan

Las tpicas fuentes de ignicin son las chispas de origen mecnica, as como la entrada en el proceso de materiales incandescentes. De la tabla anterior se

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puede deducir que el sector puede tener alguna otra fuente de ignicin ms relevante, por ejemplo en el sector de los plsticos la electricidad esttica es la causa principal de sinestralidad. La situacin de esta sinestralidad nos dir donde y que tcnica de prevencin debemos adoptar. As frente a cada fuente potencial de ignicin debemos utilizar una tcnica preventiva, de su fiabilidad depende la seguridad: El correcto mantenimiento es la mejor medida preventiva. As evitaremos: Las chispas de origen mecnico: Mediante la reduccin de las rpm de giro, si conseguimos que la velocidade lineal sea inferior a 1 m/s no se darn estas temidas chispas. Por ejemplo en los sinfines. El cambio de piezas de material metlico por plstico tambin puede ser una solucin, por ejemplo en los cangilones de los elevadores. La verificacin de distancias entre los componentes en los molinos o la eliminacin en la entrada de materiales frricos mediante imanes o mediante decantacin y filtrado de objetos extraos a la entrada de molinos son otras soluciones. Brasas y materiales incandescentes Si se nos pueden producir materiales incandescentes, en aquellos procesos de intercambio trmico, como secadores, la solucin es la deteccin mediante infrarrojos de las brasas para su posterior extincin. Calentamiento mecnico Tpicamente se produce en los rodamentos por perdida de vida til, esta puede solucionar mediante un control de la lubricacin y de su temperatura. La medicin de la vibracin es una tcnica preventiva ante el desequilibrio por desgaste. Descargas electrostticas La verificacin de las puestas a tierra, de la continuidad elctrica, mediante trenzas y picas de continuidad puede ser una solucin. La utilizacin de materiales antiestticos, tales como Big Bag tipo C es otra tcnica preventiva. El empleo de pinzas de conductividad para los procesos de trasiego y descargas es una medida ms a tener en cuenta.

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Fuego Los sistemas de deteccin contra incendios son una tecnologa muy fiable y econmica al alcance de cualquiera. Auto combustin Si nuestro producto puede autocombustionar, la deteccin de monxido de carbono y la monitorizacin trmica es la solucin. Equipos elctricos La instalacin elctrica es especialmente peligrosa para establecimientos con riesgo de ATEX procedente de gases; no tanto en polvos. Superficies calientes Las lecturas termomtricas de aquellos equipos con temperaturas muy prximas a las temperaturas de autoinflamacin de las sustancias implicadas, puede prevenir un siniestro.

Tcnicas de proteccin contra explosins de polvo:Las tcnicas bsicas, son: 1. El venteo de explosiones 2. La supresin de explosiones 3. El aislamiento de explosiones 4. Los equipos resistentes a la explosin

Venteo de explosiones:El venteo consiste en el alivio del incremento de presin y el encauzamiento de la presin y las llamas hacia un lugar seguro, mediante dispositivos de venteo. Los dispositivos de venteo son: Paneles de venteo contra explosiones Puertas de venteo contra explosiones Viento sin llamas Para que el venteo sea efectivo se debe dimensionar adecuadamente, para eso se debe aplicarse la norma de clculo UNE-EN 14491. ES MUY IMPORTANTE TENER EN CUENTA LA DISTANCIA DE SEGURIDAD DE LAS LLAMAS Y LA PRESIN EMITIDAS.

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Filtro para industrias de madera

Supresin de explosiones:La supresin consiste en la inyeccin automtica de un agente extintor, tal como el bicarbonato sdico, de tal manera que la deflagracin frena el avance hasta ser parada o suprimida. Su principio de funcionamiento se basa en la deteccin de la presin, ya que la deflagracin en su estado incipiente va por delante de las llamas, esta deteccin es descifrada por un controlador que dar la orden a los supresores para suprimir la explosin.

Aislamiento de explosionesEl aislamiento consiste en confinar la explosin en el recipiente en el que se produce evitndose as las temidas explosiones secundarias. El aislamiento puede ser: Mecnico, mediante vlvulas de accionamiento rpido (tipo kammerer), mediante diversores de llamas y vlvulas antiretorno. Qumico, mediante barreras qumicas mediante supresores de bicarbonato.

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Recipientes resistentes a la presin:Est tcnica es utilizada para pequeos recipientes ya que debe contener la presin mxima de la explosin. Esta tcnica debe ir siempre acompaada de sistemas de aislamiento contra explosiones.

LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

Paneis de venteo

Pero, por dnde empezamos?En funcin del sector existen unos equipos con mayor sinestralidad. % de Incidentes Equipos Silos Filtros de mangas Molinos Transportadores Industria en general 20,2 17,2 13,0 10,1 8,0 5.4 4,5 2,8 14,1 Industria de la madera 35,9 18,0 7,0 4,7 '-'-3,9 4,7 25,80 Industria del metal '-45,6 5,3 '-'-3,5 22,8 3,5 19.30 Industria alimentaria 22,9 9,5 18,1 26,7 7,6 '-'-2,8 12,40

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Secadores Mezcladoras Granalladoras Cribas Otros

En funcin del sector los equipos a proteger varan

Si conocemos los equipos donde se producen explosiones de polvo, sabremos por donde empezar y nos ayudar a la hora de establecer las prioridades.

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La eleccin de la tcnica depender de cada equipo en cuestin de su situacin(interior o exterior), del mbito (rural, industrial, urbano) de la sustancia implicada (txica, muy combustible), del criterio de la empresa basado en su experiencia particular y en el tipo de empleados que disponga y como no, del coste econmico. La frecuencia de presencia de ATEX debe basar nuestras actuaciones preventivas de proteccin. ZONAS ATEX As debemos proteger las zonas 20 y las 0, o reducirlas a 21 o 1 mediante inertizacin. Como resumen: ZONA 0 20 1 21 2 22 Medidas a adoptar Prevencin y Proteccin Prevencin Prevencin y formacin

Pero todo esto es muy general mejor explicarlo con ejemplos: Una planta que procesa cereales, por ejemplo una harinera: dispone de varios elevadores, muchos molinos, varias cribas, muchos silos, varios filtros. Por dnde empezamos?, por el principio: El trigo: Cul es su origen?, lo tengo bajo control?, es decir viene directamente del campo con piedras hierros y objetos extraos, en este caso el elevador de 33 agujeros deber protegerse y aislarse contra explosiones ya que no podemos tener la certeza de que "un da" venga adems de trigo "algo ms". El trigo viene despus de una limpia y desempolvado, en este caso no deberamos tener polvo en el elevador, por tanto su interior es zona 21, por lo que con medidas preventivas deberamos tener una seguridad suficiente. Los molinos: Muelen el trigo limpio, pero an as se realiza una separacin de objetos metlicos y extraos, debera ser suficiente, siempre y cuando se realice el mantenimiento adecuado de estas medidas preventivas, ya que el interior de un molino

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LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

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Silos Trevira

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suele ser zona 21, ya que est "muy lleno" y no hay espacio para poner el polvo en suspensin. Los filtros: No son todos iguales, no es lo mismo un filtro de agujeros, que puede captar una brasa (por ejemplo una colilla) que otros; si no tenemos control sobre este aspecto este filtro lo debemos proteger y aislar contra explosiones. Otros filtros peligrosos son aquellos que captan el polvo de varios puntos, por ejemplo los de varias maquinas ya que la probabilidad de fuente de ignicin se multiplica exponencialmente, sera aconsejable su proteccin y aislamiento. Asimismo los filtros que se utilizan para la limpieza, tienen el riesgo de captar objetos extraos, incluidas las prohibidas colillas, por lo que es aconsejable proteger e instalar en el exterior, lejos, dado que suelen tener lneas de aspiracin muy pequeas DN 80 -50 y trabajan a mucho vaco. Si se instalan lejos de sus puntos de uso, es muy difcil que si propague la explosin hasta el personal que lo utiliza. Os silos: aqu aparece un gran problema, si son antiguos "no se conoce su resistencia",dato bsico para el dimensionado de los paneles de venteo, al no conocer estos datos debemos trabajar en evitar que se produzcan fuentes de ignicin, es decir, todas las intervenciones que realice el personal debern hacerse con permisos de trabajo especiales, en particular si vamos a soldar, asi mismo debemos aislar una potencial explosin del mecanismo de llenado, tpicamente un elevador que debemos aislar contra explosiones. Como cumplir los criterios se basan en el conocimiento del funcionamiento de la instalacin, insisto, sin olvidar la formacin de los trabajadores, en resumen debemos: Conocer la explosividad de la sustancia o sustancias, si disponemos de varias tomar la ms peligrosa. Identificar equipos con riesgo, priorizando la prevencin y la proteccin en funcin de su probabilidad de fallo y la coexistencia con ATEX. Evaluar econmicamente el coste de las medidas a adoptar, inversin versus mejora de la seguridad. Para as DEFINIR LAS PRIORIDADES. Y todo esto bajo el criterio del usuario debe quedar plasmado en el documento de proteccin contra explosiones. Slo as estableceremos un criterio frente a las ATEX, que con el tiempo iremos mejorando.

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LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

Documento de proteccin contra explosiones

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Aspirador porttil

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Es obligacin del empresario de que se elabore el documento de proteccin contra explosiones (DPCEx.), antes de que comience el trabajo y mantenerlo en todo momento actualizado. Por todo eso, el empresario adoptar las medidas necesarias para que el DPCEx sea revisado en funcin de las modificaciones, ampliaciones o transformaciones, as como ante los cambios organizativos del trabajo que se produzcan. Una parte fundamental es la clasificacin en zonas de riesgo presencia de ATEX. Otra es la evaluacin de los riesgos de explosin, la rigurosidad de anlisis, hace que irregularidades por defecto, pueden comprometer la seguridad de las personas e instalaciones, y por exceso a la viabilidad de la empresa, en algunos casos, al requerir importantes inversiones econmicas. Es por tanto de vital importancia que el empresario consense las medidas tcnicas y organizativas a adoptar.

El DPCEx:1. Debe adaptarse a las condiciones operativas que se presenten en cada situacin. 2. Su estructura debe facilitar su lectura y su comprensin, debiendo ser en el idioma del usuario. 3. En su contenido debe constar: Que se determinaron y evaluaron los riesgos de explosin. Aportar las caractersticas de explosividad de las sustancias implicadas. Que se tomarn las medidas adecuadas para lograr los objetivos de este Real decreto. Que las reas fueron clasificadas en zonas segn el Anexo I de este Real decreto. Mejor si se aporta un mapa. Las reas en que se aplicarn los requisitos mnimos establecidos en el Anexo II. Que el lugar y los equipos de trabajo, incluidos los sistemas de alerta, estn diseados y se utilizan y mantienen, teniendo debidamente en cuenta 37 la seguridad. Que se adoptaron las medidas necesarias, de conformidad con el R.D.1215/1997, para que los equipos de trabajo se utilicen en condiciones seguras. Aportar los certificados de conformidad CE de tipo.

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LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

Estrutura del documento de proteccinCon los criterios antes referidos la estructura tipo de un DPCEx sera: 1. INTRODUCIN (Justificacin legal) 2. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA (Datos de la Empresa / Centros de trabajo.) 3. OBJETO DE DPCEx (Cumplimiento al R.D. 681/2003) 4. CRITERIOS DE REFERENCIA (Criterios legales y tcnicos de amparo del Documento) 5. DEFINICIONES Y TERMINOLOGA 6. RESPONSABILIDADES 7. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA (Actividad / sectores de actividad - situacin de la empresa) 8. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS Y ACTIVIDADES (Descripcin de las instalaciones, diagrama de flujo, identificacin de equipos, descripcin del proceso, arranque y parada, identificacin de sustancias / condiciones de utilizacin, tipo y envergadura de los trabajos de limpieza, ventilacin local, etc.) 9. EVALUACIN DE RIESGOS DERIVADOS DE LA PRESENCIA DE ATMSFERAS EXPLOSIVAS (Metodologa de evaluacin / presentacin de resultados)

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10. MEDIDAS DE PREVENCIN Y PROTECCIN Medidas de prevencin de atmsferas explosivas / fuentes de ignicin / limitacin de los efectos de explosin / control de procesos / medidas organizativas (instrucciones de servicio / calificacin de los trabajadores / formacin / utilizacin de equipos / permisos de trabajo / trabajos de mantenimiento) - clasificacin de zonas - realizacin de medidas de prevencin y proteccin (persona responsable de la aplicacin de la medida) - seleccin, mantenimiento e inspeccin de equipos - implantacin, (seguimiento y control). 11. COORDINACIN DE MEDIDAS DE PROTECCIN CONTRA EXPLOSIONES Cumplimiento del art. 6 del R.d.681/2003 - Procedimiento de coordinacin de actividades. 12. ANEXOS 1 Evaluacin de riesgos derivados de la presencia de ATEX. 2 Medidas de prevencin y proteccin. 3 Clasificacin en zonas. 4 Requisitos mnimos de los equipos de trabajo, (Y.T.). 5 Cumplimiento de los requisitos mnimos de los Y.T. 6 Criterios para el mantenimiento de los Y.T. 7 Coordinacin de actividades empresariales. 8 Permisos de trabajo. 9 Instrucciones de trabajo. 10 Planes de formacin.

39Es de significar la conveniencia de realizar, previo a la elaboracin del DPCEx, un anlisis de las condiciones de la empresa, a travs de una hoja de campo que nos permita la identificacin inicial de los riesgos de explosin, y, de ser el caso, poder as abordar la realizacin del documento con la mayor objetividad. Como conclusin, en las actividades que presenten riesgo de atmsferas explosivas, la disponibilidad y aplicacin del documento de proteccin contra explosiones, es una necesidad, obligacin y compromiso del empresario, y de todo el personal de la empresa cuyo objetivo es la seguridad de las personas e instalaciones. Si bien este DPCEx debe recomendar mejoras en la prevencin y proteccin contra explosines, en tal medida que se mejore la seguridad de la situacin actual.

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Anexos

Anexo 1: Anexo 2: Anexo 3:

Metodologa de evaluacin del riesgo Tablas de explosividad Contenido del documento de proteccin de explosiones Modelo del permiso de corte y soldadura Modelo de control del programa de limpieza Modelo de sealizacin de traballos especiales

40Anexo 4: Anexo 5: Anexo 6:

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METODOLOGA DE EVALUACIN DEL RIESGO Pasos para la valoracin del riesgo:1. Determinar y entender el funcionamiento del equipo: Descripcin del equipo. Anlisis del funcionamiento y componentes del equipo. Caractersticas de los productos e interaccin de estos en los equipos y procesos. Funcionamiento (diagramas de flujo).

2. Identificacin de los peligros: El accidente se debe a un fallo, ya sea por falta o inadecuacin de medidas tcnicas (prevencin y proteccin) u organizativas. Consecuentemente un equipo podr tener valoracin de riesgo aceptable, si se cumplen las consideraciones antes mencionadas.

3. Estimacin de las consecuencias y de la probabilidad del riesgo: El riesgo, en trminos de explosin, se fundamenta en dos elementos: la severidad del posible dao y la probabilidad de que ocurra. El riesgo podr calificarse, por ejemplo: 1 Cualitativamente en alto, medio, bajo o intolerable, tolerable, aceptable.

2 Cuantitativamente por frecuencia o probabilidad de que ocurra en permanente, probable, ocasional, remota, improbable. 3 La severidad de la explosin en catastrfica, mayor, menor, despreciable. Su combinacin nos da 4 niveles de riesgo: A, B, C, D, de mayor a menor riesgo.

Niveles de riesgo:Atendiendo a los indicadores en las tablas pueden describirse como: Intolerable: (A) En este nivel de riesgo se han de tomar medidas de seguridad con la finalidad de reducirlo.

Anexo 141

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Anexo 1

Aceptable: (D) En este nivel de riesgo no es necesario, a priori, tomar ninguna medida adicional. Los niveles de riesgo B y C son niveles intermedios que requieren medidas de reduccin. La implantacin de medidas preventivas debe reducir el nivel de riesgo, movindonos en esta tabla hacia el nivel de riesgo D, en el que se considera que la situacin est controlada.

Reduccin del riesgo:El primer paso a considerar en la reduccin del riesgo, es verificar si las medidas adoptadas son suficientes para alcanzar un nivel tolerable. Hay que remarcar que la eliminacin de un riesgo es siempre mejor que su proteccin. En definitiva, las medidas preventivas deben ser complementadas mediante el mantenimiento de los equipos y los protocolos de trabajo. Se debe considerar, tambin el coste y la eficiencia de las diferentes opciones y la influencia que estas puedan tener sobre: inversin, productividad, eficiencia energtica, costes de mantenimiento y otros costes operacionales.Paneles informativos

Aspirador porttil

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TABLAS DE EXPLOSIVIDADSe adjunta, a modo orientativo, una tabla de explosividad de diferentes productos, en las que se indican los parmetros que se describen a continuacin. (Cada parmetro fue descrito en el captulo 1).

LIE o CMESe representa en g/m3 y suelen estar comprendidos entre 15 g/m3 a 100 g/m3. Proporciona el criterio sobre donde existen posibilidades de formacin de ATEX. Estas concentraciones nos ayudan a determinar las zonas 20, 21 o 22.

CLOSe representa en % en volumen, ( 8 al 15% de oxgeno). Este valor nos permite determinar caso de inertizar que concentracin de El2 debemos alcanzar. Se recomienda inertizar polo menos un 2% por debajo del valor indicado.

EMISe representa en mJ y nos da la idea de qu fuentes de ignicin son capaces de iniciar la explosin, en slidos suelen ser desde 1 mJ a 1000 mJ. El aspecto ms relevante relacionado con la EMI, es la electricidad esttica generada en la mayora de los slidos durante su transporte.

TemperaturaEs un valor muy importante que si debe tener en cuenta en procesos de transferencia de calor.Por ejemplo en los procesos de secado cuando la sustancia est suficientemente seca y se supera la TMI n o TMI C, si inflamar, pudiendo mismo llegar a explotar.

TMI nSe representa en C y nos condiciona la temperatura superficial (Ts) de los equipos.Se recomienda el empleo de equipos que tengan una Ts inferior a 2/3 de la TMI n.

43

TMI cSe representa en C y nos condiciona la Ts de los equipos. Se recomienda el empleo de polvos que tengan una Ts inferior a 75 C por debajo de la TMI c. Por eso, en la seleccin de los equipos en contacto con polvo, se recomienda el empleo del menor valor de: 2/3 TMI n o TMI c - 75 C.

Anexo 2

LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

Anexo 2

KmxSe expresa en bar m/s y nos da una idea de la velocidad a la que reacciona una sustancia, cuando un valor ms elevado es sinnimo de mayor riesgo. Este valor se emple tradicionalmente para seleccionar la peligrosidad de los productos: St-1 hasta 199 bar m/s St-2 de 200 a 299 bar m/s St-3 ms de 300 bar m/s El valor de la Kmx es crtico a la hora de disear un sistema de venteo, ya que a mayor Kmx mayor rea de venteo o menor presin de activacin del venteo (Pstat ). En la determinacin de este parmetro es importante considerar que una disminucin del tamao de partcula favorece su oxidacin y tambin su suspensin, por eso, sustancias ms secas o de menor tamao son ms peligrosas, tales como las procedentes de una molienda o las de una pulidora.

PmxSe expresa en Bar. Representa sobre presin por encima de la atmsfera, cuando los valores habituales son los comprendidos entre 5 y 12 Bar. Estos valores nos permiten el diseo de recipientes resistentes a la explosin, (se recomienda que la Presin de diseo del recipiente sea Pmx +2 Bar). Pmx condiciona el diseo de las protecciones pasivas (mayor Pmx. ms rea de venteo).

IMPORTANTE:Segn la norma UNE-EN 1127-1 sobre la utilizacin de datos procedentes de tablas se debe considerar que:

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Para los polvos, las tablas de datos de seguridad slo se utilizan a ttulo de orientacin, porque los valores dependen de la reparticin granulomtrica y de la forma de las partculas, del contido de humedad y de la presencia de aditivos, incluso en pequeas proporciones. Para una aplicacin especfica, se debera ensayar muestras del polvo presente en el aparato, y utilizar los datos obtenidos para la identificacin del peligro.

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Kmxbar m/s

Producto Almidn de maz presoluble Almidn de arroz Almidn de maz Almidn de patata Aroma de banana Aroma de naranja Arroz polvo Avena Azcar cristal Azcar glac Azufre Cacao Caf Caf verde Caramelo seco Carne Carne y hueso Cscara de cacahuete Cscara de cacao Capuchino soluble Celulosa Cera Coco Colgeno Colza Corteza

120 400 390 >400 390 --360 >400 >400 >400 270

480 550 400 420 --380 350 360 470 330 560 470 510 455 540 440 480 300 350 540 360 280 -380 460

60 60 60 60 60 30 30 750 30 30 35 125 60 30 30 60 60 15 15 60 60 15 15 60 -48

>30 >30 >5 >100 ->10 30 >10 10 10 1 100 ->100 ->100 >100 >50 >10 >10 >300 ->50 >1.000 -35

9 -9 ---13 ---9 9 --------11 ------

190 220 164 54 177 220 101 14 123 165 87 108 90 99 85 106 49 148 68 94 229 96 61 42 -116

9,3 9,2 9,2 7,8 9,9 9,7 8,3 6,0 9,0 9,0 5,3 7,2 9,0 7,6 8,1 8,5 7,0 7,9 7,8 6,7 9,7 8,3 7,5 7,5 -8,1

400 370 350 350 >400 500 >400 82 --

(*) valor mximo 400 C Segn UNE EN 50281-2-1 (Contina)

Anexo 2

Tamao de partculam

Pmxbarg

TMI c (*)C

CMEg/m3

TMI nC

EMImJ

CLO%

LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

Anexo 2

Kmxbar m/s 108 106 47 155 286 123 228 102 85 95 44 123 29 110 105 89 57 63 224 100 83 115 77 71 75

Tamao de partculam

Producto Leche calada en polvo Dextrina Dextrosa Estearato clcico Estearato de cinc Estearato sdico Fosfato de amidn Fructosa Gelatina Germen de malta Girasol Glicosa Glutamato sdico Gluten de maiz Gluten de trigo Grano restos de silo Harina de arroz Harina de galleta

35 400 fonde >400 fonde fonde >400 fonde >400 300 350 >400 >400 >400

-510 450 590 520 670 290 440 520 500 470 390 480 520

30 50 60 25 30 30 15 60 60 60 125 60 60 125 30 60 60 60 30 30 125 60 60 60 65 60

>10 8 100 >10 10 >10 ->100 >30 >30 >10 10 ->100 10

---12 12 ----11 ---------11 --11 14

7,3 8,8 6,2 9,2 9,2 8,8 10,3 9,0 7,6 7,3 7,9 9,2 5,4 7,7 8,7 9,3 7,4 5,8 10,3 7,8 7,5 8,6 6,9 8,3

>400 fonde 290 370 400 310 310 400 fonde >400 >400 40 fonde 490 480 >500 500 460 310 650 410 420 50 440

46

Harina de madera Harina de malta Harina de farelo Harina de sangre Harina de trigo Jarabe de almidn Lactalbmina Lactosa

--

8,3

(*) valor mximo 400 C segn UNE EN 50281-2-1 (Contina)

Pmxbarg

TMI c (*)C

CMEg/m3

TMI nC

EMImJ

CLO%

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Kmxbar m/s

Produto Lactosa D+ Leche en polvo Fermento seco Licopodio Lino Madera Madera de peral Maz Maicena Malta negra Malta residuos Maltodextrina Manitol Manitol D+ Melocotn Mostaza Orujillo Papel fibras Papel tissue Paprica Patata granulada Insecticida Piel ctricos Pienso para gatos (pellets) Pienso para peces pienso para perros (pellets)

40 165 30 480 30 >10 5,1 1.000 ->10 10 >10 >10 >10 --->1.000 >1.000 ---

----

70 102 103

8,0 7,7 7,8

-10 ---------------------

208 113 205 94 118 111 113 128 115 54 81 12 74 60 52 23 20 164 39 74 68 55

8,7 8,6 10,5 6,0 8,2 8,1 8,1 7,8 8,7 7,6 8,4 5,8 10,0 8,7 8,6 4,9 5,7 9,4 7,7 5,6 6,7 7,6

1.250 >400 400 125 400 fonde -335 300 >400 340 320 >400 290 fonde >400

250 >1.000 250 60 60 30 60 30 >100 10 >1.000 >10 >100 >100

47

(*) valor mximo 400 C segn UNE EN 50281-2-1 (Contina)

Anexo 2

Tamao de partculam

Pmxbarg

TMI c (*)C

CMEg/m3

TMI nC

EMImJ

CLO%

LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

Anexo 2

Kmxbar m/s 89 96 58 50 88 160 55 38 70 107 168 156 237 21 80 53 41 70 110 59 81 106 111

Tamao de partculam

Producto Pienso para cerdos Piensos Pimienta blanca Pimienta negra Pimiento Polvo barniz Protena de leche Protena animal Protena de soja Pulpa de madera PVC Residuo madera de conglomerado Resina epoxi Salvado Smola de patata Soja Suero de leche Tabaco

63 26 120 115 97 20 195 17 69 20 400 >400 >400 325 >400 320 fonde 330 310 290 >400 270 290 300 290 -fonde

480 460 420 460 490 460 450 540 >450 480 780 490 490 410 490 450 410 500 450 510 430 -460

60 30 60 15 200 60 15 125 30 60 60 30 15 30 15 250 125

>100 10 >10 >10 40 >10 ->1.000 >1.000 >1.000 -9 1.000 >100 ->1.000

------------------------

8,2 7,6 7,2 6,7 7,2 8,5 7,6 8,3 8,3 9,1 8,4 9,2 9,3 5,1 7,6 8,5 7,4 7,2 7,8 8,2 7,8 8,7 9,0

250 >1.000 40 125 60 125 60 >100 >100 >100 ---

48

Tapioca T Trigo Valeriana Vitamina C

(*) valor mximo 400 C segn UNE EN 50281-2-1

Pmxbarg

TMI c (*)C

CMEg/m3

TMI nC

EMImJ

CLO%

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CONTENIIDOS DEL DOCUMENTO DE PROTECCIN DE EXPLOSIONES (DPECEx)

1 2

INTRODUCCIN IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA

3 OBJETO DEL DOCUMENTO DE PROTECCIN CONTRA EXPLOSIONES 4 CRITERIOS DE REFERENCIA 5 DEFINICIONES Y TERMINOLOGA 6 RESPONSABILIDADES 7 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA 7.1. Situacin de la empresa

8 DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS Y ACTIVIDADES 8.1. 8.2 8.3 8.4 Descripcin completa de los procesos Identificacin de las sustancias utilizadas Descripcin de la limpieza Descripcin de la ventilacin

9 EVALUACIN DE RIESGOS DERIVADOS DE LA PRESENCIA DE ATMSFERAS EXPLOSIVAS 9.1 9.2 9.3 Consideraciones generales Metodologa de evaluacin Resultados de la evaluacin

10 MEDIDAS DE PREVENCIN Y DE PROTECCIN 10.1 10.2 10.3 10.4 Consideraciones generales Clasificacin en zonas Relacin de las medidas de prevencin y proteccin Seleccin, mantanimiento e inspeccin de equipos

49

11 COORDINACIN DE MEDIDAS DE PROTECCIN CONTRA EXPLOSIONES 12 ANEXOS

Anexo 3

LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

Anexo 4

Modelo PERMISO DE CORTE Y SOLDADURAN Localizacin y descripcin de los trabajos:.... ....................... y del permiso: ............................... Firma: Nombre de los operarios:././. Firma de los operarios:/..../.... Fecha: ../...../..... Hora inicio: ..... Hora finalizacin: ..... Permiso autorizado por:..... Firma: Es posible realizar el trabajo en el taller? ( ) Si ( ) No Si es posible, desmontar y llevar el equipo al taller. el responsable de los trabajos y el que autoriza inspeccionan la zona de trabajo, ntes de realizar los trabajos realizan las siguientes comprobaciones: ANLISIS DE RIESGOS: EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL PARA UTILIZAR: EXTINCIN DE INCENDIOS: REVISIONES DE SEGURIDAD:Est informado el responsable de seguridad El personal de trabajos est suficientemente formado, preparado e informado sobre los riesgos. Est sealizada la zona El rea de trabajo est debidamente aislada ( lonas. mantas, pantallas, etc...) en un radio de 10 m Todos los equipos instalados en la zona estn desconectados y bloqueados (elctrica y mecanicamente) Se consideraron los riesgos en reas adyacentes Los trabajos se realizarn en un espacio confinado (en caso afirmativo, cumplir permiso especfico) Los trabajos se realizarn en altura (en caso afirmativo, cumplir permiso especfico) El rea de trabajo est limpia de productos inflamables o combustibles El equipo en el que se va a trabajar est limpio exterior e interiormente El personal de trabajos utiliza adecuadamente los EPI Los equipos de extincin son adecuados y estn en perfecto estado El equipo a utilizar est en perfecto estado ( soldadura, radial,etc..) La iluminacin es suficiente

Si

No

NP

50

Instrucciones complementarias: .................... Retorno a la actividad normal Autorizado por: ............................................. Firma:

Modelo

CONTROL DEL PROGRAMA DE LIMPIEZA

SITUACIN Y EQUIPOS RESPONSABLE

MTODO DE LIMPIEZA

FRECUENCIA DE LIMPIEZA

REGISTRO DE INSPECCIN FECHA DE OBSERVACIONES LIMPIEZA

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Anexo 5

LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

Anexo 6

Modelo SELIZACIN DE TRABAJOS ESPECIALES

ATENCIN REALIZACIN DE TRABAJOS EN CALIENTE RIESGO DE EXPLOSIN

En caso de observar cualquier anomala

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Llamar a:...... Telf:... Localizado en:

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Silos Trevira

LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

Bibliografa

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1. Directiva 1999/92/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de diciembre de 1999 relativa a las disposiciones mnimas para la mejora de la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas. 2. Real decreto 681/2003, del 12 de junio, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas en el lugar de trabajo. BOE nm. 145 del 18 de junio de 2003. 3. Orden del 13 de enero de 1988 por la que se modifica la Instruccin complementaria al MEU BT 026 del Reglamento electrotcnico para baja tensin, BOE nm. 22 del 26 de enero de 1988. 4. RASE Project:. Methodology for the Risk Assessment of Unit Operations and Equipment for Use in Potentially Explosive Atmospheres. 5. NFPA 664 Estndar for the Prevention of Fires and Explosions in Wood Processing and Woodworking Facilities 1998 Edition. 6. NFPA 61 Estndar for the Prevention of Fires and Dust Explosions in Agricultural and Food Products Facilities 1999 Edition. 7. NFPA 69 Estndar on Explosion Prevention Systems 2002 Edition. 8. NFPA 654 Estndar for the Prevention of Fire and Dust Explosions from the Manufacturing, Processing, and Handling of Combustible Particulate Solids 2000 Edition. 9. Gua para la clasificacin de zonas. Colegi Engeniers Tcnics de Barcelona. 10. UNE - EN 14491 2006 Sistemas de proteccin por venteo de explosiones de polvo. 11. prEN 15089 Sistemas de aislamiento de explosiones (Explosion Isolation Systems). 12. UNE-EN 14373 Sistemas de supresin de explosiones. 13. UNE-EN 14460 Recipientes resistentes a explosin. 14. RD 2267/2004. Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. 15. RD 400/1996 (B.O.E. 8/Abril/1996) sobre Aparatos y Sistemas de Proteccin para uso en Atmsferas Potencialmente Explosivas (Directiva 94/9/CE ATEX 100). 16. UNE-EN 1127-1:1997. Atmsferas explosivas. Prevencin y proteccin contra la explosin. Parte 1: Conceptos bsicos y metodologa. 17. prEN 15198:2004. Metodologa para la evaluacin del riesgo de ignicin de equipos y componentes no elctricos con uso previsto en atmsferas potencialmente explosivas. 18. BIA - Report Combustion and explosion characteristics of Dust 13/97, www.hvbg.de/e/bia/gestis/expl/index.html. 19. Prevencin y proteccin de explosiones en instalaciones industriales, FREMAP, Xavier de Gea

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LAS ATEX, PREVENCIN Y PROTECCIN EN LAS PYMES

AGRADECEMOS LA COLABORACIN A LAS ENTIDADES:Aisval Garibo Atex Explosionschutz GmbH Bachiller Brilex GMBH Bostlam Corporacin Agrolimentaria Guissona, S.A. Cotino Emil Kammerer GmbH Gashor Grupo DAMM Harinera Vilafranquina S.A. Imburex Consulting GMBH Industrias metlicas Oaz S.A. LPG Tcnicas de Extincin, S.A. LPG Prevencin y Proteccin de Explosins, S.L. Nestl Espaa S.A. Prado Transformados Metlicos, S.A. Puleva Food, S.L. Riera Nadeu, S.A. Rosal Instalacins Agroindustriales Thorwesten Vent GmbH. Vimax S.A. Vallcompanys Group

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