PRAMECLINPrograma de Apoyo a la Mejora del Clima de

Negocios e Inversiones en Nicaragua

Proyecto: “Desarrollo Curricular y Certificación Ocupacional por Competencias Laborales en Programas de Capacitación

Apropiados para las MYPE”

Agosto, 2011

el Centro Social Vega Baja

MANUAL PARA EL PARTICIPANTEADAPTACIÓN DE HORMA BASE PARA EL CALZADO A

MEDIDA

El contenido de esta publicación es responsabilidad exclusiva del “Instituto Nacional Tecnológico – INATEC” y en ningún caso debe considerarse que refleja los puntos de vista de la Unión Europea.»

INSTITUTO NACIONAL TECNOLÓGICO

Sra. Loida García Obando Directora Ejecutiva

Sr. Jairo Espinoza Ruíz Sub Director Ejecutivo

Sra. Daysi Rivas Mercado

Directora General de Formación Profesional

COORDINACIÓN TÉCNICA

Sra. Nelly Pedroza Carballo Responsable Departamento de Currículum

Organismo financiante

“Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de Negocios e Inversiones en Nicaragua” (PRAMECLIN-MIFIC)”

PRESENTACIÓN

El Instituto Nacional Tecnológico (INATEC), como organismo rector de la Formación Profesional en Nicaragua ha establecido un conjunto de políticas y estrategias en el marco de la implementación del Plan Nacional de Desarrollo Humano, para contribuir con el desarrollo económico que nos permita avanzar en la eliminación de la pobreza en Nicaragua. El Gobierno de Reconciliación y Unidad Nacional a través de INATEC a lo largo de 4 años ha formado y entregado miles de nuevos técnicos a la economía nacional, brindándoles mayores oportunidades de empleo y mejores condiciones de vida a las familias nicaragüenses, mediante una oferta de Formación Profesional más amplia que dignifique los oficios, formando con calidad a jóvenes, mujeres y adultos, contribuyendo así, a la generación de riqueza para el bienestar social con justicia y equidad. Nos proponemos profundizar la ruta de restitución de derechos para continuar cambiando hacia un modelo que brinde más acceso, calidad y pertinencia al proceso de Formación Profesional de las/los nicaragüenses sustentada en valores cristianos, ideales socialistas y prácticas cada vez más solidarias. Este esfuerzo debe convocarnos a todos, empresarios, productores del campo y la ciudad, a los subsistemas educativos, a la cooperación nacional e internacional disponiendo recursos y energías de manera integral y solidaria, para el presente y el futuro; a trabajar en unidad para la formación de profesionales técnicos con competencias en las especialidades; agropecuaria, agroindustrial, industrial, construcción, turismo e idiomas; dotar de recursos humanos competentes a la micro, pequeña y mediana empresa y acompañar a las mujeres en iniciativas productivas en todos los campos. La elaboración de este manual ha sido posible gracias al apoyo económico del “Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de Negocios e Inversiones en Nicaragua PRAMECLIN-MIFIC-INATEC”, este manual es resultado del trabajo de un especialista contratado para la elaboración de 4 manuales en la rama de cuero y calzado artesanal, el mismo servirá de instrumento metodológico en el desarrollo de las habilidades y competencias técnicas necesarias con la esperanza de construir un futuro cada vez mejor.

Í N D I C E Página Unidad de competencia………………………………………………………. 1 Elemento de competencia…………………………………………………….. 1 Objetivo General………………………………………………………………. 1 Recomendaciones Generales………………………………………………. 1 Unidad I: Toma de medidas y selección de hormas……………………… 2 Objetivos de la unidad………………………………………………………… 2 1. Concepto e importancia de las hormas…………………………………. 2 2. Modelos de hormas………………………………………………………… 3 3. Procedimientos para la toma de medida del pie del cliente…………. 3 3.1 Anatomía del pie………………………………………………………….. 3 3.1.1 Tipos de huesos………………………………………………………… 4 3.1.2 Puente…………………………………………………………………….. 6 3.2 Medida del pie……………………………………………………………… 7 3.3 Tabla comparativa de medidas…………………………………………. 10 3.4 Volumen del pie…………………………………………………………… 12 3.5 Numeración del ancho……………………………………………………. 12 3.6 Técnica para la toma de medidas necesarias en la elaboración de Zapatos a la medida……………………………………………………………. 13 3.6.1 Cálculo de la talla (longitud del pie)………………………………….. 14 3.6.2 Medida de recio………………………………………………………….. 15 3.6.3 Medida del empeine…………………………………………………….. 15 3.6.4 Medida de entrada o boca……………………………………………… 15 3.7 La importancia del sistema de medición……………………………….. 17 Ejercicios de Autoevaluación………………………………………………… 19 Unidad II: Afinado de la horma………………………………………………. 20 Objetivos de la unidad………………………………………………………… 20 1. Concepto de afinado de la horma……………………………………….. 20 2. Verificación de las medidas de las hormas…………………………….. 20 2.1 Medidas prácticas………………………………………………………….. 20 2.2 Las hormas simétricas y asimétricas…………………………………… 21 2.3 Fabricación de hormas…………………………………………………… 23 2.3.1 Copia preliminar…………………………………………………………. 23 2.3.2 Copia definitiva………………………………………………………….. 23 3. Proceso de adaptación de la medida requerida de la horma…………. 24 3.1 Modificaciones a las hormas…………………………………………….. 24 3.2 Puntos para adaptación de calzado a la medida mediante modificación de la horma……………………………………………………………………… 26 4. La prueba de la horma……………………………………………………. 27 5. Proceso de aplicación de deslizante a la horma………………………. 28 Ejercicio de autoevaluación………………………………………………….. 29 Glosario………………………………………………………………………….. 30 Bibliografía………………………………………………………………………. 33

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Unidad de competencia Adaptar las hormas base para elaboración de calzado a la medida, de acuerdo a la condición anatómica, ergonómica y ortopédica de los pies del cliente y sus elementos de competencia:

Elementos de competencia 1. Tomar medidas de los pies del cliente para la selección y adaptación de la

horma por adición o sustracción, considerando la anatomía, ergonomía y condiciones ortopédicas del cliente

2. Realizar de forma manual el afinado de la horma personalizada para su conformación con las medidas definitivas, optimizando recursos y aplicando normas de seguridad e higiene ocupacional y normas de conservación del medio ambiente.

Objetivo General Proporcionar a los/as participantes los conocimientos, habilidades y destrezas técnicas necesarias que permitirán realizar la adaptación de hormas de acuerdo a la condición anatómica, ergonómica y ortopédica del pie del cliente. Realizar la adaptación de hormas conforme a la medida del pie del cliente, colocando alzas en los empeines, largas, pecheros, arcos y a los lados viras o “gallos” cuando sea necesario.

Recomendaciones generales Para iniciar el estudio del manual, es importante estar claro, que siempre tu

dedicación y esfuerzo, permitirán adquirir los conocimientos tecnológicos para ponerlos en práctica en ejercicios de taller.

El propósito del manual es una guía de estudio, en donde se facilitan: conceptos, denominaciones de las partes de un componente o equipos, principios de funcionamiento, y procesos de trabajo, permitiendo alcanzar el dominio del elemento de competencia al que corresponde el módulo formativo.

Al comenzar el estudio de la unidad, debes de leer los objetivos de unidad a su inicio, te facilitarán una mejor visión de los logros propuestos.

Amplíes tus conocimientos consultando bibliografía indicada u otros textos que estén a tu alcance.

A medida que avance en el estudio de los temas, recopile inquietudes o dudas sobre los contenidos desarrollados, solicitar aclaraciones durante las sesiones de clase.

La información brindada en el manual es la base para la ejecución de los ejercicios prácticos del taller.

Resuelva responsablemente los ejercicios de autoevaluación y verifique sus respuestas con sus compañeros e instructor.

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Unidad I: Toma de medidas y selección de hormas. Objetivos de la unidad

1. Interpretar de manera objetiva, el concepto, tipos y modelos de horma, ejemplificando según las exigencias del mercado.

2. Aplicar correctamente los procedimientos para la toma de medida del pie del cliente de acuerdo a las condiciones anatómicas, ergonómicas y ortopédicas.

3. Realizar el proceso de selección y adaptación de hormas por adición o sustracción, considerando la anatomía, ergonomía y condiciones ortopédicas del pie del cliente.

1) Concepto e importancia de las hormas La horma es una copia abstracta en madera del pie humano. Una de sus funciones es sustituir el pie durante la confección del zapato para actuar como superficie de trabajo en la que los fragmentos de piel lisos puedan adquirir forma. La segunda función consiste en reflejar la orientación de la moda y los requisitos estéticos: es decir, mostrar una forma perfecta, como el modelo de zapato elegido Las hormas correspondientes al volumen interior y la forma exterior del zapato se elaboran de acuerdo a las medidas que se han tomado del pie, y siempre por pares. Debe de tomarse en cuenta que el pie derecho no es nunca el reflejo perfecto del izquierdo, sino que pueden darse pequeñas o grandes diferencias en cuanto al tamaño y la forma. Un buen hormero tiene en cuenta las más leves diferencias especificadas en la hoja de medición y las traslada al zapato. Actualmente apenas quedan hormeros que sigan trabajando de una forma totalmente artesana y que ignoren las ventajas del trabajo mecánico para aliviar su fatigoso trabajo aunque sea ocasionalmente. Se presentan los cuidadosos procedimientos de la elaboración de una horma desde un singular taller donde siguen utilizándose únicamente herramientas tradicionales y que gracias a un trabajo muy escrupuloso consigue hormas perfectas, sin las cuales las obras maestras que constituyen los zapatos a medida no podrían existir. Las hormas son formas abstractas de madera confeccionadas a partir de los datos tomados durante la medición. Sustituyen al pie del cliente durante la elaboración

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del zapato a la vez reproducen los rasgos característicos del modelo de zapato elegido. 2) Modelos de hormas

Hormas a Medidas características 3) Procedimientos para la toma de medida del pie del cliente Para comprender mejor el calce del zapato debemos primero estudiar la estructura del pie y su ergonomía 3.1) Anatomía del pie

Para lograr una mejor compresión del montado de calzado, es preciso definir la parte del cuerpo que se va a cubrir, en este caso el pie, que constituye el objeto de nuestra actividad.

La horma alemana se caracteriza por un empeine elevado

Además la horma alemana posee una puntera ovalada

La horma abierta italiana se distingue por una puntera lada

La horma vienesa tiene forma de plátano con un arco latitudinal algo

La Horma austriaca se caracteriza por una ondulación en el centro

En la horma Budapest, la puntera es elevada

La horma inglesa cuenta con una puntera ligeramente angular.

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El pie es una de las zonas más sensibles de nuestro cuerpo. Cuando no se le proporciona un medio adecuado para sus movimientos, además de los males físicos locales que se pueden acarrear, tales como ampollas, deformaciones, callosidades, etc., se provocan alteraciones nerviosas generalizadas. Asimismo en el pie existe gran número de glándulas sudoríparas, que controlan la temperatura con abundante transpiración, por lo que el calzado debe hacerse con materiales absorbentes y permeables al vapor de agua, y construirse de modo que se permita la ventilación del pie. No sólo el modelista, también el hormero, el fabricante de calzado y el de materia prima intervienen para que se den al calzado características de protección, confort y belleza. 3.1.1 Tipos de Huesos Los huesos del pie se clasifican en dos tipos: cortos y largos. Los huesos cortos tienen forma irregular, con hendiduras y abultamientos; dan un aspecto de robustez, siendo en el pie los que normalmente soportan en mayor proporción el peso del cuerpo. Los huesos largos, como su nombre lo indica, tienen forma alargada y sección variable, yendo del contorno redondo a uno casi plano. Se dividen en tres partes: Base, en el extremo más cercano al centro del cuerpo. Cuerpo, mango o columna. Es la parte intermedia del hueso. Cabeza, en el extremo más retirado del centro del cuerpo. El esqueleto de la pierna consta de dos huesos, la tibia y el peroné, que se articulan entre sí en sus extremos superior e inferior. Por el extremo superior, forman con el fémur la articulación de la rodilla. Por el extremo inferior ambos se apoyan en el hueso astrágalo del pie, que es un hueso corto, y lo flaquean con prolongaciones llamadas maléolos, de modo que impiden su deslizamiento hacia los lados, formando así la llamada mortaja del tobillo. Esta reproducción de los 26 hueso del pie, vistos desde el empeine (A) y la planta (B)- demuestra que los siete huesos del tarso (posiciones 1-7) son los más fuerte, ya que sobre ellos descansa la mayor parte del peso corporal. En la ilustración A puede comprobarse que la longitud del pie la determina la distancia entre el extremo del talón y la punta del pie, mientras que la anchura depende de los cinco huesos, metatarsianos (8). De todos ellos, el del primer dedo es el más fuerte, el del segundo dedo es el más largo y del quinto dedo es el más corto. Los dedos II-V están formados por tres falanges y el pulgar únicamente por dos.

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1-.Tuberosidad posterior del calcáneo (Tuber calconei) 2-. Calcáneo (Calconeus) 3-.Astrágalo (Talus) 4-.Cabeza del astrágalo (capuz tali) 5-. Navicular (Os naviculare) 6-. Cuneiformes (Ossa cuneiformia) 7-.Cuboides (Os cuboideum) 8-.Metatarsianos (Ossa metatarsalia)

Dedos del pie (Digiti pedis)

El pie se compone de 26 huesos, agrupados en tres grupos:

a) Tarso b) Metatarso c) Falanges

El conjunto de huesos del pie está arqueado en forma de bóveda, tanto en dirección longitudinal como es sentido transversal. En cada pie se tienen tres apoyos inmediatos para esta bóveda: el apoyo posterior, constituido por la tuberosidad plantar del calcáneo, el apoyo anterior interno, constituidos por la cabeza del primer metatarsiano, y el apoyo anterior externo, formado por la cabeza del quinto metatarsiano.

Los arcos que estos puntos sustentan, son el arco interno longitudinal, el externo longitudinal y el anterior metatarsal.

El arco interno longitudinal se forma por el calcáneo, el astrágalo, el escafoides, los tres cuneiformes y los tres primeros metatarsianos.

El arco longitudinal externo se forma por el calcáneo, el cuboides y los dos metatarsos externos.

El arco anterior metatarsal está constituido por las cabezas (extremos delanteros) de los metatarsianos. Cada pie soporta sólo parte de la carga del cuerpo, y la cúpula plantar de un pie se complementa con la del otro, para integrar ambos el arco transversal, formado por las bases (extremos traseros) de los metatarsianos.

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3.1.2 Puente

El pie no apoya la planta entera en el suelo, sino que, gracias a la formación de los huesos y de los tendones y músculos que los unen, descansa sobre el doble arco, longitudinal y latitudinal. El arco longitudinal exterior une el calcáneo con el quinto dedo, mientras el arco longitudinal interior une el calcáneo con el pulgar. Finalmente, el arco latitudinal une el primer dedo con el quinto. Cuando estamos de pie o caminamos, todo el peso corporal se apoya en los tres puntos en que se cruzan los arcos del puente.

El puente se adapta a cada movimiento que se realiza. Por ejemplo, cuando siente el preso corporal, la curvatura disminuye 5mm y el pie se estira. Al desaparecer la presión del peso, el pie vuelve a adoptar su forma original. El puente funciona como amortiguador: modera las vibraciones sobre la cabeza y la espina dorsal producidos al andar, y contribuye a que nuestra marcha se desarrolle regularmente. Los dedos desempeñan un papel muy importante a la hora de ofrecen un apoyo al cuerpo. También actúan como amortiguadores y permiten que al levantar el talón, el pie se alce del suelo de modo flexible.

El puente se desarrolló durante la infancia y es el resultado de una forma de desplazarse correcta o errónea.

Para el pie, caminar descalzo es la forma más adecuada de desplazarse, puesto que la musculatura del pie se adapta correctamente a los desniveles del terreno de forma autorreguladora. El trabajo ininterrumpido de los músculos estimula continuamente la musculatura y la conserva en buena forma. Todo ello garantiza el funcionamiento perfecto del puente. Por este motivo, no conviene olvidar que un mal zapato impide que el pie realice movimientos naturales y una posición inadecuada del pie acaba por ocasionar molestias estáticas tarde o temprano.

En un arco longitudinal sano, la curvatura que forman los huesos es ideal y el peso corporal descansa sobre el talón, el metatarsiano interior y exterior, el borde exterior de la planta y los dedos.

3.1. Las Malformaciones más frecuentes

Un pie “normal” tiene una numeración media (40 ó 41 en los hombres) y es anatómicamente proporcionado, es decir cuánto más alto es el hombre, más grande será el pie. El puente debe estar intacto, la musculatura rígida, la planta acolchada, la piel lisa y la cantidad de sudor producida corresponderse a las circunstancias. Quien disfrute de un pie ideal puede sentirse afortunado. No obstante, la mayoría de las personas no tienen esa suerte. Si las proporciones del pie difieren de la media, puede ser debido en parte a circunstancias anatómicas o bien ser un resultado de causas funcionales. Los pies

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de hombres con un peso corporal considerable suelen ser más anchos, y los de los hombres delgados, más estrechos. A un pie ancho suele corresponderle un empeine alto, aunque existen también pies estrechos con el empeine alto. Además las proporciones de los pies pueden cambiar con el tiempo: como consecuencia de la práctica del deporte como por ejemplo: atletismo, lucha, fútbol, tenis y otros deportes de movimiento. En general la musculatura se ensancha y el empeine se endurece. Las disfunciones más corrientes son los distintos tipos de hundimiento pronunciado de la bóveda. En un principio provocan únicamente trastornos de la función, como por ejemplo una sobrecarga de los tendones y ligamentos, pero con el transcurso del tiempo acaban transformándose en pies planos. El calcáneo deja de ejercer la función de pilar de apoyo y la parte anterior del pie asume dicha función hundiéndose hacia la planta. Le sigue toda la estructura del puente. Los pies planos causan malformaciones adicionales: los dedos cabalgan unos sobre otros (dedos encabalgados), o las raíces de los dedos se elevan considerablemente y se doblan formando un ángulo mayor o menor (dedos en martillo), o bien los laterales se deforman (el ángulo correspondiente al dedo pulgar y el metatarso correspondiente se reduce enormemente). Otros fenómenos que normalmente acompañan a estos cambios son las durezas y los ojos de gallo. Un zapato hecho a medida con toda precisión no puede hacer nada para cambiar este tipo de malformaciones, aunque si contribuirá a reducir o incluso a eliminar las molestias.

Pie Normal Pie plano Pie cabo o hueco Halux Valgus

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3.2) Medidas del pie Desde el siglo XVIII, en el ramo del calzado se utiliza una unidad propia: el punto. Así pues, para la determinación de la longitud del pie podía utilizarse el punto París, el punto Berlín, el punto Viena, etc. Que los maestros de distintas regiones habían fijado a raíz de distintos acuerdos. En cualquier caso, las numeraciones para determinar la longitud del zapato no tuvieron demasiada importancia hasta finales del siglo XIX, cuando empezó a desarrollarse la producción en masa. La numeración francesa: Durante la época de Napoleón (principios del siglo XIX) en Europa se extendió el uso del punto París, equivalente a 2/3 cm., es decir 6,667mm. Puesto que esta medida no tardó en resultar demasiado grande, cada país introdujo medias medidas: el número 40.5 equivale aproximadamente a 27cm. La numeración Inglesa: El sistema inglés quedó fijado en el año 1324 por orden del rey de Inglaterra Eduardo II. Éste determinó que tres granos de cebada juntos formaban una pulgada (1 pulgada = 2.54cm.), y que 12 pulgadas eran un pie (1 pie = 30.48cm). La unidad de calzado inglés (size) equivale a la longitud de un grano de cebada, es decir 1/3 de pulgada o 0.846cm. También en este caso la unidad resultó ser demasiado grande, por lo que se introdujeron números medios: ½ size = 0.423 cm.

El zapato más pequeño de la fotografía es un número 39 del sistema francés, equivale aproximadamente a la talla inglesa o americana 6 y a la métrica 26. El zapato más grande equivale a la numeración francesa 46, a la inglesa 11 a la americana 11.5 o a la métrica 30. La numeración Americana (EE.UU.): Se trata básicamente de la unidad inglesa size. La diferencia radica en el punto de partida. En el sistema americano, la escala empieza 2,116 mm. Antes, lo cual significa que en comparación con el sistema inglés, cada número empieza un poco antes. La numeración Métrica: La numeración métrica permite medir tanto la longitud del pie como de un zapato y cuenta con una escala similar. En la práctica no se ha

impuesto para la numeración del calzado.

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3.3) Tabla comparativa de medidas

OTRAS TABLAS DE MEDIDAS

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TABLA DE MEDIDA PARA BOTAS

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Escala Comparativa tamaño del Calzado Estándar

Con la ayuda de una cinta métrica y esta tabla de numeraciones, todas aquellas personas con un tamaño medio del pie y achura 6(E) pueden calcular su número de longitud exacto. Aquellas personas que coincidan exactamente con estas medidas o bien registren una diferencia de 0.2 a 0.3 cm. No tendrán problemas para encontrar zapatos cómodos entre los de confección industrial. Si las diferencias son mayores es recomendable hacerse los zapatos a medida para conseguir un modelo que se adecue realmente al pie.

3.4) Volumen del Pie Para medir el volumen se utiliza el lado de la cinta que muestra el sistema métrico. Para la medición del ancho de los metatarsianos, el zapatero coloca la cinta en los puntos donde el lateral exterior y el interior sobresalen más. Para ello coloca la cinta de forma algo oblicua por debajo de la planta. Unos 5 ó 6 cm. Más arriba, en dirección hacia el tobillo, mide el contorno del empeine. Seguidamente toma las medidas del talón. Para ello coloca la cinta sobre el hueso del tobillo y rodea el talón. Para la confección de botas o botines, el zapatero debe medir también el contorno del tobillo colocando la cinta alrededor de la pierna por debajo del maléolo.

Algunas medidas para el contorno del pie que se expresan en centímetros, como en la medición de la zona del metatarso que muestra la fotografía.

3.5) Numeración del ancho Independientemente de la estructura ósea y de la musculatura que posean, dos pies con la misma longitud pueden tener un volumen (o ancho) muy distinto. Tanto para zapateros como para hormeros resultaba muy conveniente fijar dichas

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anchuras y tabularlas. Por este motivo surgió una numeración que hace referencia al ancho que tiene el pie: el número 5 (E) de la escala se utiliza para los pies estrechos, el 6 (F) para los pies medios, el 8 (G) para los anchos y el 8 (H) para los pies más robustos. Generalmente, la relación de la masa de un pie normal es constante, por tanto a unas determinadas longitudes les corresponde unos volúmenes concretos. A partir de la numeración determinada por la longitud y de la del ancho de los laterales, del empeine, del talón y del tobillo; por ejemplo: para obtener las dimensiones de los laterales se suman la numeración de la longitud y la del ancho, y este resultado se divide por dos. Por lo tanto, de un número 42 con un ancho del número 6 se obtiene un volumen del lateral de 24 cm. (se trata de una de las fórmulas más sencillas que existen: las demás no se indican ya que su grado de complejidad es mucho mayor).

3.6) Técnica para toma de medidas necesarias en la elaboración de

zapatos a la medida.

Para la toma de la medida del pie, la persona debe de encontrarse de pie sobre la hoja de dibujo y se pasa el lápiz u lapicero alrededor del mismo en ángulo de 90 grados, puede ser en calcetines o con los pies desnudos. Tome las medidas de ambos pies derecho e izquierdo. Recuerde que estos son diferentes. Con esto usted obtendrá su patrón de pie para arreglar la horma y elaborar los zapatos a medida del cliente. Marque derecho o izquierdo según corresponda.

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Señale con una recta los puntos extremos superior e inferior en el patrón del pie

3.6.1 Cálculo de la talla (longitud del pie)

Trace una línea calculando la mitad de la parte delantera y trasera de su patrón de pie, esto nos indica el largo del pie, Ej: 29 cm de largo. Para obtener la talla existen dos métodos.

a) Calcule la mitad de la medida obtenida en cm (29/2= 14.5) y súmele el mismo

largo en cm (29+14.5=43.5) en el ejemplo la talla es de 43 y medio. b) Divida el largo en cm entre 0.666 (29/0.666=43.54) es más exacto.

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3.6.2) Medida de recio: Trace una línea a la altura de la unión de los dedos con los huesos metatarsianos de dedo grueso y pequeño del pie anote la medida obtenida en cm de acuerdo a la técnica anteriormente descrita.

3.6.3) Medida del empeine: Trace una línea unos 5 ó 6 cm. más arriba, en dirección hacia el tobillo y mida el contorno esta será la medida del empeine del pie anote la medida obtenida en cm de acuerdo a la técnica anteriormente descrita.

3.6.4) Medida de entrada o boca: Mida desde el talón hasta la parte delantera de la articulación del tobillo y anote.

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En caso de que sean botas o botines debe de tomarse la medida de toda la articulación del tobillo

Dibujar alrededor de su patrón realizando “relleno” alrededor del mismo, para lo cual puede usar la horma correspondiente al número. Este patrón se colocará en la parte inferior de la horma y será la guía en la elaboración del modelo. Si no coinciden los patrones con las hormas estándar se le realizaran modificaciones a la misma con alzas, viras, pecheras, etc. Cuya técnica se encuentra descrita más adelante.

La toma de medidas, para calzado ortopédico, se realiza a partir de la prescripción facultativa y siguiendo las instrucciones del responsable técnico, e identificando las diferentes patologías del pie, cumpliendo los requisitos exigidos por las normas sanitarias.

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3.7 La importancia del sistema de medición.

La experiencia adquirida de muchos años nos hace competentes a la hora de realizar mediciones del pie, ya que, aunque parece un proceso sencillo, el resultado final dependerá de cómo tomemos dichas medidas.

Actualmente se cuenta con diversos métodos complementarios entre sí; a través del uso del pedígrafo se obtienen las huellas, cuya impresión es vital para conocer los puntos críticos del pié, su longitud y su perímetro exterior.

Con ayuda de las cintas de medida anotaremos el resto de datos y si es necesario, confeccionaremos un modelo en escayola para estudiar volúmenes complejos.

El proceso ESTÁTICO se basa en la fabricación de un zapato de plástico trasparente sobre la horma torneada; así es posible observar el comportamiento del pié una vez está calzado. Si los puntos críticos están bien resueltos, la superficie interior del plástico no presionará en el pie; en el caso inverso, se localizan fácilmente las áreas donde rectificar.

En el proceso DINÁMICO trabajamos con una goma EVA (Etilvinilacetato) termo conformada sobre la horma propuesta y trabajada como un zapato real, con suela y cordones. El cliente se puede poner este zapato de prueba durante unos días para concretar aspectos funcionales.

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PROCESO DE SELECCIÓN DE LA HORMA Las medidas recogidas en la ficha técnica se analizan para la selección de la horma base, en su caso, la utilización de doble forma tales como derecha- izquierda, teniendo en cuenta los condicionantes antropométricos, ergonómicos y biomecánicos del cliente. La horma base de referencia para adaptar se selecciona en función del usuario -infantil, señora, caballero y otros teniendo en cuenta el quiebre, tipo -articulada, semi-articulada y otras-, puntera -sesgada, cuadrado, redonda y otras- y destino del calzado -calle, espectáculo, deporte, entre otros-.método de adaptación por sustracción o adición, sistema de medición utilizado y diseño del calzado. La selección de la horma base -simétrica o asimétrica- se realiza en función del diseño inicial y las características funcionales del calzado teniendo en cuenta los parámetros anatómicos, antropométricos, ergonómicos y biomecánicos, además debe responder al impacto de golpes y deformaciones que sufren en el proceso de fabricación del mismo. Las partes del pié se examinan, identificando las diferentes patologías, en su caso, ratificándolas con el responsable técnico o información facilitada por este, para corregir la horma de acuerdo al diseño del calzado.

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Ejercicios de Autoevaluación

1) Mencione las malformaciones más frecuentes de los pies.

2) Un zapato hecho a la medida puede corregir definitivamente las malformaciones del pie. Verdadero o Falso, explique :

3) Calcule la talla de un pie cuya longitud es de 26cm a través de los dos métodos mencionados en este manual.

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Unidad II: Afinado de la horma Objetivos de la unidad 1. Realizar con precisión los procedimientos para la verificación de medidas del

pie del cliente en correspondencia con la de la horma. 2. Realizar con precisión la adaptación de la medida requerida de la horma,

verificando que el ajuste realizado quede sin defectos y a la medida correcta. 3. Aplicar con precisión deslizante (sebo o espelma), considerando los

procedimientos establecidos. 1) Concepto de afinado de la horma Consiste en aplicar de acuerdo al diseño las medidas exactas a la horma. Se puede realizar de forma manual o tecnológica con modelos digitales y maquinaria altamente especializada. La horma rectificada manualmente se sitúa en el origen de la máquina de mecanizado sujetando de forma conveniente para evitar riesgos, haciendo actuar la sujeción, con criterios de seguridad. Los mecanismos de la máquina se ponen en funcionamiento para realizar el afinado con las medidas definitivas, cumpliendo las normas de seguridad e higiene ocupacional 2) Verificación de las medidas de las hormas

2.1) Medidas Prácticas La medida de largo americano.- 8 es igual a 28 centímetros, ancho “E” como E es 5º en el alfabeto, es considerado como ancho 5. Para sacar el número Francés en el largo de la horma, se mide la horma Ej.: 28 cm. Y se le suma la mitad 14 que es igual a # 42 Francés. Medida de Empeine.- Para sacar el número del empeine, se suma el número de largo Francés 42 más el ancho 5 es igual a 47 y se divide entre 2 que es igual a 23.5 cm. Medidas de Dedos: Es la medida del empeine menos ½ cm. O sea 23.5 – 0.5 es igual a 23 cm. Medida de Entrada: El largo en cm. más el ancho o sea 28 más 5 es igual a 33 cm. Ancho de la Horma: Para sacar el ancho de una horma, se suma el largo más la mitad de éste, Ej.: el largo 28 más la mitad 14 es igual a 42 (No. De horma

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francesa) después se toma la medida del empeine y se multiplica por 2, Ej.: 23.5 x 2 = 47. Luego a esta cifra se le resta el No. De la horma, siendo el resultado el ANCHO. Ej.: 47 menos 42 es igual a 5 (ancho)

28.0 + 14.0 = 42 23.5 x 2.0 = 47 47.0 – 42.0 = 5

Tacón : Las dimensiones del tacón deben ser las 2/7 partes de la longitud del calzado para el largo y ¼ de la misma longitud para el ancho, respecto al alto estará en relación con la horma que se utilice recomendando de 1 a 1.5 cm. para niño, de 2 a 2.5 cm. para hombre y hasta 4.5 cm. para mujer.

Tacón de Thomas: Este tacón se utiliza para lograr mayor sostén del escafoides en su parte externa hasta la mitad anterior del tacón, es igual a la medida del tacón dada, pero a partir de aquí se alarga en el enfranque hasta los 2/5 del largo del calzado.

2.2) Las hormas simétricas y asimétricas Los conocimientos sobre la elaboración de las hormas como tantos otros, se perdieron durante la edad media. Muy probablemente, en el norte de Europa no se usaba ningún tipo de ayuda para la confección de zapatos. Los zapateros cosían las piezas de piel de forma más o menos correcta. Pero a partir del siglo XVI, abundantes grabados, dibujos y pinturas empiezan a dar testimonio de las herramientas usadas, y principalmente de las hormas. El zapatero disponía, como en la antigüedad, de una gran cantidad de hormas, las piezas individuales, al igual que en la actualidad, sólo se construían para la clientela selecta o según deseo expreso del cliente.

En un principio utilizaban únicamente una placa gruesa de madera como forma de suela. Unas pequeñas piezas de madera

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superpuestas facilitaban la extracción de dicha placa del interior del zapato una vez listo. Aunque para los zapatos estrechos y los de pico, de corte ajustado, probablemente era necesario el uso de hormas asimétricas y divisibles, a finales de la Edad Media, en la época de los zapatos anchos y uniformes (los denominados “pico de pato”) los zapateros trabajaban aún con hormas simétricas y de un solo bloque: tomaban las medidas para ambas hormas de un solo pie, lo cual como es de imaginar, provocaba incomodidades considerables al usuario del zapato mientras se acostumbraba al calzado (no es de extrañar, pues que los nobles obligaran a sus sirvientes a calzar los zapatos durante seis meses, para que “se diesen de sí).

Las hormas simétricas fueron “redescubiertas” a principios del siglo XIX a consecuencia de la orientación popular hacia los orígenes del hombre que propugnaba la ilustración (finales del siglo XVII hasta entrado el XIX) con el lema “regreso a la naturaleza” la razón debía gobernar el pensamiento y los actos del hombre, afirmaban filósofos y científicos como Locke, Rousseau, Hume o Pestalozzi. En el curso de la ilustración surgió en el seno de la sociedad una conciencia corporal más sana y natural, algo que se trasladó también a la moda: los esfuerzos concretos se destinaron en primer lugar al calzado de los soldados, que dadas sus exigencias debía ser más cómodo. Los zapateros empezaron a orientarse según el pie natural y a estudiar su anatomía, una parte importante de la formación de un zapatero hasta la actualidad, especialmente desde que se impusieron las hormas asimétricas a principios del siglo XX. La demanda de zapatos que se adaptasen bien creció a lo largo del siglo XIX. Se desarrolló la producción en masa, que trajo consigo una nueva división del trabajo y una diferenciación más acentuada de los oficios. Como consecuencia de la industrialización de la confección del calzado en la segunda mitad del siglo XIX, la construcción artesana de hormas se ha convertido en un oficio singular y poco corriente.

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2.3) Fabricación de hormas

2.3.1) Copia Preliminar Se fijan dos bloques de madera vaporizados y encerados en la máquina copiadora. Ambos toman forma simultáneamente de acuerdo con el patrón de la horma. Un sistema de palpación sigue de forma automática la forma del patrón y dirige los afilados cuchillos. Los dos bloques de madera van girando bajo la presión de los cuchillos en direcciones contrarias. Con lo cual surgen al mismo tiempo las formas de la horma derecha y de la izquierda. Se trata de la copia preliminar.

2.3.2) Copia Definitiva Al preparar la máquina para la copia definitiva, el hormero da forma a la horma con una precisión milimétrica. En lugar de cuchillos utiliza muelas y empieza por eliminar los contornos de acanaladuras provocadas por cuchillos. A continuación, va retirando finas tiras de la madera sobrante, desde el talón hasta la punta, hasta que el patrón alcanza la forma y tamaño deseados. Las máquinas modernas captan las variaciones más sutiles. Últimos Retoques Con una sierra, el hormero retira los soportes de fijación tanto de la puntera como de la zona del talón. Finalmente, practica un agujero horizontal en el tercio superior de la horma para que posteriormente, cuando la horma haya realizado su función y el zapato esté listo, pueda retirarla fácilmente. El próximo paso tiene una finalidad similar: dado que la horma no puede retirarse de una sola pieza, se corta una cuña ligeramente curva. Durante la confección del zapato, la cuña no debe sobresalir, por lo cual el hormero taladra ambas partes de la horma verticalmente, introduce una espiga para fijarlas y las atornilla. 3) PROCESO DE ADAPTACIÓN DE LA MEDIDA REQUERIDA DE LA HORMA

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3.1) Modificaciones a hormas

Una vez tomadas las medidas del pie, se procede a buscar la horma más adecuada en ancho y largo y se agregan piezas de diversos materiales (generalmente de vaqueta, neolitte,u otro material moldeable) para alcanzar o corregir las dimensiones tanto en longitud como en volumen. Estas piezas son llamadas viras, coletas, retacón, alzas, largas, pecheras o “gallos”. Las zonas que necesitan un aumento de volumen en la horma se reconocen, por el método de adición, se rellenan en cantidad y volumen necesario. A continuación se ilustran las modificaciones por adición más frecuentes.

Una coleta o retacón para bajar el spring (altura) de la punta

Una larga, para aumentar el largo de la horma o para ampliar el tamaño del talón

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Un par de horma ya reformada de acuerdo a las medidas tomadas al pie

Alzas corridas en el empeine bajo y alto para aumentar el volumen del pie

Viras para ampliar el ancho de la horma en la parte externa baja

Viras para ampliar el ancho en la parte interna baja de la horma

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Una Pechera plantar para mayor comodidad de la planta del pie Una vez colocadas las modificaciones preferiblemente con pegamento se procede al desbaste y lijado hasta alcanzar las medidas deseadas. Las zonas identificadas en la horma base que precisen una disminución de volumen, se reconocen y se marcan, aplicando el método de sustracción y desgaste por limado o lijado de las mismas, a fin de obtener la forma o volumen final determinado, por la correcta medición. La horma modificada se comprueba que tiene el volumen y las medidas adaptadas, y que respetan los puntos básicos de calce.

3.2) Puntos para adaptación de calzado a la medida mediante modificación de la horma.

• Mayor espacio entre los dedos del pie • Distinción del dedo grueso • Manejo de la simetría del calzado • Altura del empeine Alto o Bajo • Distinción de la línea metatarsiana

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4) La Prueba de la horma

Es responsabilidad del zapatero encontrar el tipo de horma más adecuado para cada cliente. A pesar de que todos los modelos de zapatos pueden confeccionarse sobre cualquier tipo de horma, según la tradición zapatera, un modelo de zapato Blucher se adapta mejor a una horma alemana o Budapest, y un Oxford a una horma inglesa. Evidentemente, la horma confeccionada a medida tiene que poder reproducir todos los rasgos característicos del tipo de horma, del pie y del modelo elegido.

Únicamente es posible confeccionar zapatos perfectos a partir de hormas perfectas. Por este motivo, la mayoría de los talleres de confección de calzado insisten en someter las hormas a prueba (con el siguiente trabajo adicional que esto implica) a fin de disminuir el riesgo de defraudar al cliente con unos zapatos inadecuados o de derrochar tiempo y piel de extraordinaria calidad. El zapatero confecciona zapatos con piel de calidad media simplificando las fases de elaboración que se describen en los próximos capítulos. Si los zapatos resultan cómodos, ello significa que el hormero ha hecho un buen trabajo. Si el zapato de prueba resulta inadecuado en algunos puntos, todavía se está a tiempo de realizar las correcciones oportunas a la horma. En tal caso, el zapatero marca

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directamente sobre ésta los puntos que deben ensancharse o estrecharse. Tras esta comprobación, se considera que el zapato de prueba ha cumplido con su cometido y no se utiliza más. 5) Proceso de aplicación de deslizante a la horma Previo a la colocación del aparado a la horma se recomienda la aplicación de un deslizante que facilite la posterior separación del calzado en el proceso de deshormaje. Antiguamente se había popularizado el uso de sebo o vaselina con este propósito pero el mismo no es recomendable, ya que esto provoca manchas de grasa en el forro del zapato y su efecto es antiestético. Actualmente la mayoría de hormas son de material plástico y tienen una visagra, lo que permite un “quebrar la horma” y sacar fácilmente el zapato sin arrugar ni maltratar el calzado. Si sus hormas son antiguas y de madera, lo más recomendable es la aplicación de talco simple, el cual facilitará el deslizamiento sin residuos y a su vez contribuirá a un buen acabado final. También se puede aplicar papel a fin de que este facilite el desprendimiento.

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Ejercicios de Autoevaluación

1. Mencione los materiales utilizados para realizar modificaciones en las hormas

2. ¿Qué modificación utilizaría para disminuir la altura de la punta en una horma?

3. ¿Qué modificación utilizaría para aumentar el largo de la horma o para ampliar el tamaño del talón?

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GLOSARIO

ARCOS DEL PIE

Arco longitudinal y arco latitudinal. Todo el peso del cuerpo reposa sobre ellos cuando estamos de pie o al andar. Funcionan como una especie de amortiguación que absorbe las vibraciones que el andar provoca sobre la cabeza y la espina dorsal.

CORTE

Corte de los elementos de la pala. Se obtienen de la piel correspondiente mediante los patrones del modelo.

DESHORMAJE

Proceso de retirar la horma una vez finalizado el montado del zapato. El zapatero tira de ella cuidadosamente con la ayuda del tirapié y de un gancho de acero de 6 o 7 mm de grosor. El tirapié regula la fuerza del tirón.

EMPELLA O CAPELLADA

Parte delantera del zapato. Se compone de un elemento (en el caso del mocasín) o de varios (empella y base de la empella). La forma depende del modelo.

HUELLA

Huella del pie obtenida con el pedígrafo. Reproduce una imagen exacta del puente del pie, de los puntos donde se cruzan los dos arcos y de la longitud de los dedos.

MÉTODO DE ADICIÓN

Método de elaboración de la horma a medida. Si el pie es más ancho, el empeine y los dedos más altos o el talón más pronunciado de lo normal, el zapatero corrige la horma añadiéndole distintas capas de piel. A partir de esta horma corregida puede confeccionar ya el zapato, aunque es recomendable realizar una horma definitiva basándose en dichas modificaciones.

MÉTODO DE SUSTRACCIÓN

Método para la confección de la horma a medida. Si el pie es más estrecho o el empeine más bajo de lo normal, el zapatero retira la madera sobrante con una lima, es decir, sustrae madera.

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MOCASÍN

Modelo sin cordones ni hebillas, también llamado Loafer. El pie se desliza en su interior. Su antepasado directo es el mocasín indio. Actualmente existen variantes del mocasín con vira cosida. Una de ellas es el Penny Loafer, con una tira de piel ornamental sobre la lengüeta.

PLANTILLA VISTA

Se trata de una suave cubierta de piel para la palmilla. Está en contacto directo con el pie. A petición del cliente, puede cubrir toda la longitud del zapato o bien sólo tres cuartas partes o una cuarta parte (la zona del talón).

TENSADO

Fijación de la pala con clavos cónicos a la horma, cubierta previamente con la palmilla. La pala adquiere forma plástica una vez sobre la horma.

TIPO DE HORMA

Determina la forma del zapato. Las diferencias radican en la forma y la anchura de la puntera. Es responsabilidad del zapatero elegir el tipo de horma adecuado para su cliente.

VOLUMEN DEL PIE

Medida característica del pie. Para determinarla se miden la zona del metatarso, el empeine, el talón y el tobillo.

YUNQUE

Herramienta de hierro que el zapatero calienta a temperatura deseada sobre una llama. Con él presiona el tinte y el betún para que penetren en la piel.

ZAPATO CONFECCIONADO A MANO

Zapato confeccionado de modo tradicional. Los dos tipos más importantes son el zapato de vira cosida y el zapato de cosido doble.

ZAPATO DE PRUEBA

Zapato montado a partir de la horma a medida con piel de calidad media. Si el zapato de prueba resulta inadecuado en algunos puntos, se introducen las correcciones oportunas en la horma.

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ZAPATO HECHO A MEDIDA

Zapato hecho a mano que se adapta perfectamente al pie. Se confecciona a partir de la información recolectada durante la toma de medidas.

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BIBLIOGRAFIA

1.- Manual de Montaje de Calzado, ttp://montajedecalzado.blogspot.com/año 2010

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Centro Cívico, Frente al Hospital Bertha Calderón, Módulo “U”.Teléfonos:(505) 2265-1014 Fax: (505) 2265-1054

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