Manual de Chancado Rosaura

8/2/2019 Manual de Chancado Rosaura

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CONCENTRADORA ROSAURA PERUBAR S.A

INTRODUCCION

Perubar S.A. en su deseo de ayudarle a cumplir con xito su importante trabajo enla concentradora, pone en sus manos este manual que contiene las ideasfundamentales para una buena operacin en el rea de chancado. El cual; es laprimera etapa del proceso de concentracin de minerales y consiste en liberar laspartculas de mineral que se encuentran diseminadas en toda su estructura, paraello se har uso de los conocimientos de CONMINUCIN a fin de poder interiorizarconceptos tcnicos en ustedes.Mucho depender del inters con que usted tome estas recomendaciones pararealizar una tarea eficiente y segura, por eso le recomendamos llevarlo siempreconsigo hasta familiarizarse con su contenido.

MANUAL DE OPERACIN *CHANCADO * Pgina 2 de 41


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ASPECTOS GENERALES

1. UBICACIN Y ACCESO

La Planta Concentradora Rosaura, esta ubicada en la margen derecha del roRimac, aproximadamente a 110 Kilmetros al Este de la ciudad de Lima y a 10Km. al Este del poblado de San Mateo, cerca de la carretera central, principal vade comunicacin entre Lima y la sierra central peruana y a una altura de 3857.7m.s.n.m. El acceso principal por va terrestre es la ruta Lima Chosica - SanMateo - Rosaura

Polticamente la Planta Concentradora se encuentra en el Distrito de Chicla,Provincia de Huarochiri, Departamento de Lima. El poblado ms cercano es elpueblo de Chicla, capital del Distrito del mismo nombre.

2. PROCESO PRODUCTIVOLas operaciones unitarias metalrgicas, consisten en trituracin, molienda,flotacin de los sulfuros valiosos, eliminacin del agua de los concentradosproducidos, despacho de los concentrados, evacuacin de los relaves y manejo delos efluentes de la Planta Concentradora y el bienestar de los trabajadores engeneral



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3. MINERALSe conoce con el nombre de mineral, al producto de elementos de origeninorgnico al estado natural, que se encuentra en el interior de la corteza terrestre,cuya explotacin es til. En minera, es el producto de la explotacin de una mina.

LEY PROMEDIO * ENSAYES QUIMICOS% Zn % Pb % Cu Ag(oz/Tm) % Fe % PbO % ZnO2.66 2.04 0.33 2.44 7.11 0.35 0.09

El mineral contiene dos partes:

PARTE VALIOSASon aquellos que representan un valor comercial determinado y cuyos valoresmetlicos o sus compuestos sean susceptibles de recuperar por un proceso debeneficio econmico, dejando utilidad, est formada por:

a) Mineral de cobre: Chalcopirita CuFeS2;b) Mineral de plomo: Galena PbS , Tetrahedrita (Cu, Fe, Ag, Zn)12Sb4S13c) Mineral de zinc: Esfalerita ZnS; Marmatita (ZnFe)S2

PARTE NO VALIOSAEs la parte del mineral que no tiene valor comercial y que es necesariosepararlo de la parte valiosa. Esta constituido casi siempre por especiesminerales terrosas o ptreas, principalmente cuarzo y calizas

a) Pirita: FeS

b) Calcita: CaCo3c) Cuarzo: (insoluble) SiO2



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d) Roca, desmonte, etc.

4. LAS PLANTAS CONCENTRADORAS

La Planta Concentradora Rosaura, viene a ser un conjunto de operacionesunitarias que forman un todo armnico y dinmico, que tiene la misin de tratar losminerales extrados de la mina constituidos por cobre, plomo, zinc y plata de bajaley, para producir concentrados de plomo y zinc de valores comerciales.

4.1 VENTAJAS DE CONCENTRADORAEs importante concentrar los minerales pobres por las siguientes razones:

a) Reduce los costos en Transporte.- Por ejemplo es ms fcil ybarato transportar 10 toneladas de concentrado de zinc con ley promedio de54 %; que 290 toneladas de mineral de cabeza (2,66 % Zn; 2,40% Pb0,33% Cu; y 2,44 Onz Ag/Tm). Mediante la concentracin se elimina unagran cantidad de material intil, en forma de relaves.

b) Explotacin y beneficio de minerales pobres.- Las concentradorasal tratar minerales pobres permite que se exploten las minas que slo tienen

este tipo de mineral, de otra manera no se podran aprovechar estosminerales; porque la fundicin por razones tcnicas y econmicas, noopera con minerales pobres

4.2 ETAPAS OPERATIVAS DE LA PLANTA CONCENTRADORALas secciones de la Planta Concentradora son las siguientes

Proceso Que Realizamos?Chancado LiberacinMolienda LiberacinFlotacin Seleccin

Espesamiento y filtrado Eliminacin de aguaDisposicin de Relave Eliminacin desechos



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5. CHANCADOEs la primera etapa para el beneficio de minerales, consiste en la aplicacin defuerza mecnica para romper los trozos grandes de mineral hasta reducirlos a un

tamao menor (fragmentos de 1) utilizando fuerzas de comprensin y en menorproporcin fuerzas de friccin, flexin, cizallamiento u otras

Se realiza en mquinas que se mueven a velocidad media o baja en unatrayectoria fija y que ejercen presiones inmensas a bajas velocidades, que secaracterizan porque sus elementos trituradores no se tocan y las condicionesprincipales de esta operacin son la oscilacin y la velocidad de oscilacin, elfactor que influye esta condicin de operacin son las caractersticas del mineral(humedad, tamao y dureza)

6.- CUIDADOS EN STOCK PILE GRUESOSEl stock pile gruesos se debe inspeccionar al inicio y al final de cada guardia, yperidicamente durante la guardia, y esta a cargo del chancador primario

No dejar herramientas u otros elementos en el suelo, especialmente en lospasadizos de circulacin, eliminar las condiciones inseguras si hubiera.

En Caso de Campaneo:- Descampanear con un barreno largo, tomando las medidas de seguridad

respectivas y acompaado del chancador secundario.- En caso de no poder descampanear, avisar al Jefe de Guardia.



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7.- LOS CHUTESSon cajones metlicos de lados inclinados que se encuentran uniendo el fondo dela tolva con el apron feeder correspondiente. Los chutes sirven proteger yamortiguar la carga de mineral, en caso contrario sufrira el alimentador un exceso

de peso.

7.1 CUIDADOS QUE DEBEMOS TENER CON LOS CHUTESLos cuidados que se deben tener con los chutes son: Los chutes no deben tener huecos, porque se producirn derrames de

carga, que ensuciarn los pisos El canal de descarga debe estar limpia, sin maderas, troncos, etc. para que

la carga salga libremente Las cuchillas deben estar en buen estado El operador debe comunicar al supervisor sobre las condiciones operativas

de los apron feeder, si existe alguna condicin insegura

8.- APRON FEEDERLos Apron Feeder permiten suministrar mineral hacia las chancadoras, en formacontinua y regulada, a la vez que impiden la descarga violenta., Porque demasiadacarga atora a las chancadoras, grizzlys y cedazos; poca carga deteriora losmecanismos, por los movimientos ms fuerte se producen en vaco

8.1 PARTES PRINCIPALES DEL APRON FEEDEREn la seccin chancado tenemos Dos Apron feeder, Las principales partes son:a)La oruga propiamente dicha, formada por la unin de placas

b) Las poleas dentadas, por donde se desplaza la oruga (de cabeza y cola)c) Las ruedas de soporte, sostienen a la oruga (rodillos)d)El templador de tornilloe)El sistema de movimiento, constituido por:

- El motor- El reductor de velocidad- El pin- La cadena- La catalina



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8.2 CUIDADOS QUE SE DEBEN TENER CON EL APRON FEEDER La inspeccin de los apron feeder, debe realizarse obligatoriamente al inicio

y final de cada guardia, y peridicamente durante la guardia, y esta a cargodel chancador primario

La operacin de los apron feeder N 1 y 2 es monitoreado visualmente porel operador En el apron feeder se debe dejar como mnimo 2 TM de mineral, para no

deteriorar las placas, ejes y rodillos Chequear la lubricacin del motor, del reductor de velocidad; sistema de

movimiento (pin, cadena, catalina, sistema hidrulico, etc) Escuchar si hay algn ruido extrao cuando el apron feeder est trabajando

8.3 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS APRON FEEDER Todos los Apron feeder deben contar con sus guardas de proteccin del

sistema de transmisin de movimiento (motor equipo). Las guardas debenestar pintadas segn cdigo de colores (Amarillo).

Los apron feeder deben de estar con interlock, de forma que si algn equipopara, los dems tambin paren.

Todos los Apron feeder deben de estar debidamente sealizadas concarteles:

El engrase de las cadenas de transmisin (Aprom feeder) y chumaceras delas poleas de cabeza y cola se realizar una vez por semana a cargo dellubricador de planta

9. LAS FAJAS TRANSPORTADORASLas fajas transportadoras sirven transportar el mineral desde el stock pile degruesos a las diferentes partes de la seccin chancado, en forma cmoda, rpida,limpia y econmica. Las fajas transportan mineral en forma constante y continua.9.1 PARTES PRINCIPALES DE LA FAJA TRANSPORTADORA

a. La faja transportadora propiamente dicha y sus grampas: Es fabricadade lona cubierta totalmente con jebe (vulcanizado). El funcionamiento serealiza por el movimiento de las poleas y polines, su movimiento esconstante y de tipo sin fin por estar unidos en sus extremos.



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b. Las poleas: Trasmiten movimiento a la faja y con ella transportar elmineral. Estn colocadas a los extremos de la faja. Tenemos los siguientestipos de poleas Polea de cabeza (polea motriz). Est acoplado al motor que transmite

movimiento, es de acero de forma cilndrica Polea de cola (polea conducida). Est situada en la parte posterior de la

faja. Lleva acoplado el templador. Es tambin de acero de forma cilndrica Contrapolea. Est ubicado debajo de la faja, cerca de la polea de

cabeza, donde la faja regresa. Se le llama tambin polea de freno.

c. Los polines: Sostienen a la faja entre las poleas principales y ayudar adar vueltas. Usamos varios tipos de polines

Polines curvos: Se encuentran por debajo de la cara de la faja queconduce el mineral. Estn formados por tres rodillos planos en forma deV que con la faja forma un canal, para impedir derrames de carga

Polines de retorno. Sirven para evitar que la faja cuelgue. Se encuentran

por debajo de la faja, donde no lleva mineral o sea en su regreso. Algunospolines son de jebe


Chute

Polines de retorno

Polines Curvos

Contra - Polea

Polea de cola

Polines curvosPolea

de

cabeza


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Polines de impacto. Sirven para amortiguar la cada del mineral sobre lafaja y evitar que esta se rompa por el impacto. Son de jebe y seencuentran debajo de la faja a la altura de los chutes

Polines guiadores. Son iguales a los polines curvos, pero se asientan enun solo pin pivot. Los polines de los extremos tienen un sistema especialde contrapeso, que hace girar a todo el poln, de tal manera que corrigelas pequeas desviaciones de la faja transportadora

Polines verticales. Controlan que la faja no se salga fuera de su sitio, esdecir, enderezan la faja se encuentran a los costados de la fajatransportadora

d. Los templadores. Como su nombre indica ajusta o templar la faja,evitando que resbale por estar muy floja. Se dispone los siguientes tipos detempladores.


Polines guiadores


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Templador de tornillo. Templan la faja por el simple procedimiento deajustar o correr la polea de cola y sirve tambin para centrar la fajacuando est ladeada.

Templador de contrapeso. Aumenta la tensin en la faja regulando elcontrapeso y de esta manera se mantiene la operacin de trabajo

e. Las cuchillas


Templadores de tornillo

Longitud de templado

Templadores detornillo

ContraPolea

ContraPolea

Cajn templador decontrapeso

Polea decabeza

Polea decontrapeso

Sentido de avance


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Cuchillas guas guarderas. Se usan para evitar derrames de carga de lasfajas a los pisos. Estn colocadas debajo de los chutes que alimentancarga a las fajas transportadoras, sirven para evitar el corte de la fajatransportadora con las planchas de fierro o por rozamiento

Cuchillas de limpieza. Se usan para hacer la limpieza de las fajas. Estncolocadas debajo de la polea de cabeza y por encima de la faja en lapolea de cabeza.

f. El sistema de Transmisin: Sirve para comunicarle movimiento a la faja,esta constituido por::

- El motor- Las poleas- Las fajas V

- El reductor de velocidad- El pin- La cadena- La catalina

9.2 PROBLEMAS DE OPERACIN CON LAS FAJAS

A. DESENTREADO DE FAJAS TRANSPORTADORAUna faja transportadora se descentra o ladea por los siguientes motivos: Cuando las poleas de cabeza o de cola o la contrapolea estn con carga

apelmazada (sobre todo hay demasiado humedad) Cuando los polines (de retorno) se encuentra con carga fina apelmazada

Cuando la faja est mal empalmada (cortada sin escuadra) Cuando la faja esta mal templada Sobre Carga de mineral Mal centrado de los polines

A una faja descentrada le pueden ocurrir los siguientes daos: Romper el coupling, la cadena o faja de la polea del motor Derramar carga (mineral) Trancar o plantar la faja Romper, ensanchar o daar la faja

Quemar el motor de la faja Ocasionar accidentes al operador o ayudante



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B. PLANTADAS DE LAS FAJAS TRANSPORTADORASLas fajas transportadoras se plantan por los siguientes motivos: Cuando estn demasiadas flojas

Cuando la mayora de los polines no trabajan Cuando se ladea la faja Cuando le faltan grampas Cuando la cuchilla de limpieza est demasiada gastada Cuando la polea de cabeza o de cola est mojada o con grasa Cuando estn sobrecargadas Cuando hay carga debajo de las fajas, a la altura de las poleas Cuando las poleas y los polines tienen carga fina apelmazada

9.3 CUIDADOS QUE SE DEBE TENER: CON LOS POLINES

Cuando los polines estn atracados, desgastan a la faja transportadora y almismo poln, ya que un poln atracado o plantado trabaja como una lija

AL HACER LA LIMPIEZAAl realizar la limpieza de las fajas debe efectuarse con la faja parada. Muchasveces han ocurrido accidentes fatales a trabajadores inexpertos o muyconfiados que han quedado aprisionados entre la faja y la polea, slo porlimpiar las fajas en movimiento

CON LAS GRAMPASLos principales cuidados

Deben estar completas Deben estar enteras Se debe tener especial atencin de que las grampas no se levanten

cuando estn gastadas, porque puede cortar o romper la faja

CON LAS CUCHILLAS O GUARDERASLos principales cuidados

Cuchillas en buenas condiciones, es decir, no deben estar gastadas nitener huecos, para evitar el derrame de carga al piso

No debe meterse mineral grueso entre la cuchilla y la fajatransportadora, porque puede levantar las grampas y malograr la faja

CON LAS FAJAS TRANSPORTADORASLos principales cuidados

Empalme en buen estado (grampas completas y enteras) Faja alineada y centrada Tensin correcta de las fajas Poleas y polines limpios, sin carga apelmazada, sin costras y en pleno

funcionamiento Mecanismo tensor en buen estado, que los tornillos estn igualmente

templados Chequear la temperatura de los cojines del motor, de los reductores de

velocidades, chumaceras y las transmisiones



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Buena lubricacin de las chumaceras Quitar los trozos de madera, fierro, alambre u otro objeto extrao que

acompaa el mineral, porque puede plantar las chancadoras o atorar loschutes

Limpiar la carga debajo de las fajas, poleas y polines No usar las fajas para otro objeto que el transporte de mineral No forzar la faja cuando se planta, descargarlo antes de volverlo

arrancar No cruzar por encima de la faja en movimiento Escuchar si hay algn ruido extrao en las fajas transportadoras Revisar que los polines guas trabajen normalmente

Accin que se debe evitar y controlar

Mineral atrapado entre la faja transportadora y la polea de cola

9.4 ESPECIFICACIONES DE OPERACIN

a. Antes de operar las fajas transportadoras, inspeccionar el rea detrabajo, y eliminar las condiciones inseguras.b. La inspeccin de las fajas transportar deber ser obligatoriamente alinicio y final de cada guardia, y peridicamente durante de la guardiac. Comunicar al supervisor sobre las condiciones operacionales de lafajas transportadoras, o si existe alguna condicin insegurad. Antes de arrancar la faja verificar que no haya personas cerca de la fajae. El arranque es de forma secuencial, y descendente (de la faja 7 a lafaja 1) y la parada es a la inversa (ascendente).f. Las guardillas laterales deben de estar bien alineadas; para evitarderrames, truncamientos y cortes en las fajas.

g. Las poleas y polines libres de carga apelmazada; para evitar que sedesalinee la fajah. Los empalmes de grampas deben de estar en buen estado y nolevantadas; para evitar que se enganche y se rompa la fajai. Los chutes de descarga de las fajas deben de estar libres de carga;para evitar que se plante la faja.j. No sobrecargue la faja; para evitar que se plante.k. Si la faja se planta; corte la carga, coloca lock out, descargue la faja yluego retire el lock out y proceda al arranque

OTRAS CONSIDERACIONES No limpie las poleas polines cuando la faja este en operacin



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No cruce por encima de la faja cuando este en operacin Si tiene alguna emergencia, tire de la cuerda de parada de Emergencia Mantngase a una distancia prudente, cuando los equipos estn en

movimientos

No operar las fajas con la ropa suelta.

10. LOS CEDAZOSEl tamizado industrial se define como la clasificacin del material en grupos detamao, de acuerdo al rea transversal de las partculas; conforme pasan sobreuna superficie; la cual contiene aberturas de dimensiones fijas

El mineral que viene de la mina tiene gran cantidad de finos, de tamaos mspequeos de los que descargan las chancadoras. Si esta carga fina entrara a lasChancadoras le daramos un trabajo innecesario, que podran originarapelmazamientos en las chaquetas de las chancadoras y se tendra menosespacio disponible para triturar los trozos grandes, que son los que realmentenecesitan ser chancados. Tambin estos finos podran causar atoros a laschancadoras

Para resolver estos problemas se usan los cedazos y grizzlys (simple y dobledeck) que tienen la misin de separar el mineral grueso del fino que lo acompaa,y estn instalados antes de las chancadoras

10.1 TIPOS DE CEDAZOSEn la seccin de Chancado usamos tres tipos de cedazos

a. Cedazo Scalper 4x12 (grizzly) doble deckb. Cedazos vibratorios 4x12c. Cedazo vibratorio 5x 14(doble deck)

10.2 PARTES PRINCIPALES DEL CEDAZO VIBRATORIOLas principales partes del cedazo vibratorio son las siguientes



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a. El cuerpo del cedazob. La malla del cedazo vibratorioc. El eje excntrico

d. El chute de alimentacine. El chute de descarga de los finosf. El chute de descarga de los gruesosg. El sistema de transmisin, constituido por:

- El motor, Polea del motor y Fajas v- Reductor de velocidad- Volante

En la seccin de Chancado tenemos un scalper de 4x12 doble deck, ubicadoantes de la chancadora de quijadas 24x36, un cedazo vibratorios de 4x12ubicado antes de la chancadora Allis Challmer; y cedazo vibratorio 5x14ubicado ante de las chancadoras Norberg. 4

10.3 CUIDADOS QUE SE DEBE TENERLos principales cuidados que se debe tener con los cedazos son los siguientes:

La malla del cedazo debe estar en buenas condiciones, sin huecos que dejenpasar carga gruesa. Si la malla presenta huecos la carga gruesa se parara,es decir, el cedazo hara una mala clasificacin de tamao, con elconsiguiente perjuicio a la seccin molienda

Limpiar el chute de descarga de finos, especialmente cuando el mineral vienehmedo

Los orificios de la malla del cedazo deben estar limpios, libres de carga,alambres, etc.

10.4 ESPECIFICACIONES DE OPERACIN

Grizzly Simplicity 4x12 El control y su operacin lo realiza el chancador primario. El espaciamiento de las parrillas debe de ser uniforme En el caso de la riel del grizzly debe de ser limpiada peridicamente por el

operadorCedazos Vibratorios 4x 12 y 5x 14

El control y operacin realiza el chancador secundario Cedazos 4x12y 5x14 Las mallas de los cedazos deben de estar en buen estado y no huecas Se debe mantener las mallas limpias y no tupidas con carga. No se debe limpiar las mallas, cuando el equipo este en operacin El colchn de la carga debe de ser mnimo, para evitar que se sobrecargue

11. LOS MAGNETOS ELECTROIMAN ERIEZLos electroimn o magneto son dispositivos que sirven para extraer las piezasmetlicas que acompaan al mineral, tales como: Rieles, clavos, alambres,tuercas, pernos, pedazos de barrenos, combos, etc.



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Si no habra electroimanes, los fierros llegaran hasta las chancadorasocasionndoles desperfectos mecnicos en el mecanismo interno de la mquina oplantara, con la consiguiente prdida de tiempo y trabajo

En la seccin de chancado usamos un magneto suspendido en la fajaTransportadora 5, y otro electroimn eriez que se encuentran sobre la fajatransportadora N 4, a una altura suficiente como para permitir que la carga paselibremente pero lo bastante bajo como para que atrape todos los fierros que vienencon el mineral.

11. DETECTOR DE METALES

En la seccin se cuenta con un detector de metales que detecta los metales decualquier tipo, haciendo accionar el switch de la faja N 01 y parando la mismaante la presencia de un trozo de metal

12. CHANCADORASLas chancadoras son maquinarias donde se reciben los minerales provenientes deinterior la mina, y de las tolvas de gruesos para ser reducidos a tamaos opedazos pequeos

En la seccin chancado de la concentradora usamos tres tipos de chancadorasa. Chancadora primaria : Quijadas Fima 24 x 36

b. Chancadora secundaria : Allis challmers de 3c. Chancadora terciaria : Symons STD Nordberg de 4



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No se conoce hasta la fecha una mquina que sea capaz de realizar, unatrituracin completa. Por esta razn, la trituracin se hace progresivamente en lassiguientes etapas: Chancado primario, secundario y terciario. En cada una de

estas etapas se emplea una chancadora diferente12.1 CHANCADORA QUIJADAS FIMA MODELO KB SERIE 16407 ( 24 x 36):

La chancadora primaria es una mquina donde se realiza la trituracin primariadel mineral bruto, es decir, chanca el mineral que nos entrega la mina para lachancadora secundariaEn la seccin chancado tenemos un tipo de chancadora primaria, que viene aser la trituradora de quijada Fima 24 x 36

La chancadora de mandbulas opera por aplastamiento de las rocas entre dosmandbulas, una mvil que se acerca y aleja de una fija (en una trayectoria

constante) en una cavidad determinada. El trozo de mineral se introduce entrelas mandbulas, al acelerarse la mandbula mvil y presionar, se aplasta y sequiebra al alzarse sta, el material triturado desciende hacia la aberturaformada por las mandbulas, y en el siguiente acercamiento sufre una nuevafragmentacin y as sucesivamente hasta alcanzar las dimensiones que lepermitan salir por la descarga (set)

A. PARTES PRINCIPALES DE LA CHANCADORA

Las principales partes que se distinguen en esta chancadora son:1.- Muela fija (dentada).

2.- Chaquetas Forros laterales: Forro lateral inferior. Forro lateral intermedio. Forro lateral superior.

3.- Muela mvil (plana).4.- Eje secundario.5.- Bumper.6.- Perno cua de muela mvil (5u).7.- Volante.8.- Tapn de llenado de aceite (30gal).

9.- Eje Excntrico.10.- Pitman.11.- Varillas y resortes de tensin (2c/u).12.- Puentes / Toggles de articulacin:

Puente de articulacin delantero. Puente de articulacin posterior.

13.- Tubo lubricador.14.- Lainas reguladoras.15.- Bastidor.16.- Soporte de muela fija.17.- Esprragos y resortes templadores superiores (2c/u).

18.- Esprragos y resortes templadores inferiores (2c/u).



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Las dimensiones de la Chancadora primaria est dada por: Abertura entre lasquijadas (24) y el ancho de las quijadas (36)



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B. COMO TRABAJA LA CHANCADORA PRIMARIAEsta mquina presenta dos puentes de articulacin y tiene la mandbulaoscilante colgada sobre el eje secundario. El cuerpo de la chancadora rodeaal eje excntrico y descansa sobre los puentes de articulacin. La parteinferior de la quijada mvil reposa sobre un puente de articulacin. Laexcntrica le da un movimiento rotatorio, acercando la mandbula movible ala mandbula fija, triturando de esta manera el mineral

Se llama set o garganta al espacio que hay entre las dos quijadas, en suparte inferior. Esta abertura determina el tamao mximo de la descarga dela chancadora. As esta chancadora entrega un producto de 2 - 3

C. CHAQUETAS O FORROSTanto la mandbula movible con la mandbula fija tienen unas planchas deacero duro, que le sirven para proteger las quijadas. Estas piezas metlicasson los forros o chaquetas. Los forros de ambas quijadas son las que estnen contacto directo con el mineral y, por lo consiguiente, tienen a gastarse.Estas chaquetas se cambian. Presentan parte de su superficie externa enforma estricta



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D. CUIDADOS QUE DEBEMOS DE TENER CON LA LUBRICACINTodas las partes en movimiento (elementos de transmisin) estnlubricados con aceite es alimentado o introducido a la chancadora pormedio de una bomba. Al arrancar la mquina empieza a trabajar la bomba

de aceiteSe debe observar frecuentemente que haya circulacin de aceite, para locual se observa a travs del manmetro. Si no circula el aceite, pararinmediatamente la chancadora y avisar al supervisorLa vida y eficiencia de esta trituradora depende, en gran parte de la buenalubricacin que tenga

E. MANERA CORRECTA DE PARAR LA CHANCADORA DE QUIJADASEl orden normal a seguir para parar esta chancadora es el siguiente:1. Cortar la carga

2. Esperar a que pase toda la carga3. Parar la mquina, Nunca se debe parar la chancadora antes de que hayapasado toda la carga

F. CUIDADOS PRINCIPALES CON LA CHANCADORA PRIMARIALos principales cuidados que se deben tener con la chancadora primariason los siguientes1. Verificar que no hayan fugas de aceite2. No debe haber ruidos o vibraciones extraos3.Chequear las temperaturas del motor, de las chumaceras de la

excntrica, eje secundario, etc.

4. Las fajas con tensin y centreo correcto5.El chute de descarga limpio, sin obstrucciones ni huecos que deje

escapar la carga6. Observar el estado de la chaquetas y cuas empernadas7. Revisar que la chancadora no tenga ningn perno flojo o roto8. Chequear la circulacin del aceite9. Verificar el tamao de la descarga del mineral. Chequear y hacer regular

el set para conseguir una carga de tamao adecuado para la chancadorasecundaria Allis Challmers

G. ALCANCES A TOMAR EN CUENTA PARA LA CHANCADORA DEQUIJADAS 24x36:

1. El alimento no debe ecceder el 80% del tamao de la boca (es decirno debe ser mayor de 19 pero por seguridad se establece un tamaomaximo de 17).

2. Cuando la carga es hmeda el mecanismo realiza un esfuerzo mayor.3. La tolva o chute de alimentacin deber tener un declive no menor de

45, para entregar una carga en forma uniforme y el desgaste seacompartido.

4. Aqu un cuadro de la capacidad de esta chancadora para diferentesaperturas (set).



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tener en cuenta que estos datos estn en toneladas cortas por hora y queson valores aproximados y que dependen del volumen del mineral y de sugravedad especfica.

Se adjunta un cuadro mas donde se aprecia la capacidad de la chancadorapero bajo el tratamiento del mineral procesado en Rosaura.

12.2 CHANCADORA TERCIARIA SYMONS 4 STANDAR NORDBERGLa chancadora donde se realiza la trituracin terciaria del mineral grueso, esdecir, chanca el mineral que nos entrega la chancadora secundaria AllisChallmers

A. PARTES DE LA CHANCADORALas partes principales que se distinguen en esta chancadora son lassiguientes:

a. La Bolw es la parte fija de la chancadorab. El Mantle (trompo), es la parte movible de la chancadorac. El eje principal, sobre este eje esta montado el cono (Mantle)



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d. La excntrica, se encuentra en la parte inferior del trompo,rodeando al eje central y est conectando al pin del contraeje pormedio de un engranaje cnicoe. El contraeje y el pin, va conectado al motor de la chancadora

por medio de la faja planaf. Los resortesg. El sistema de lubricacin, constituido por: La bomba de aceite;las tuberas y conexiones; el vasito; y el taque de aceiteh. El sistema de movimiento, que lo forman: El motor; la polea delmotor; la faja plana; y la volante

T R IT U R A D O R A C O N IC A S Y M O N S E S T N D A R

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I : P lat i l lo de Al ime ntacin (ubicado sobre e l e jecentra l )

I I : Em budo

a : C i l indro (pa r te de l a ca ja pr i nc i pa l)

b : C a ja pr i nc i pa l

c : So cke t

d : M a n g a ex cntr ica

e : F o rro s em i es f er ico de B ro nce de l s o cke t ta pa

f : M a s a t r itura do ra C ni ca (des ca ns a s obre e l f o rro e )

g : Eje( a l cual es ta f ija la cabez a tr i turadora )

h : Eng ra na je (ha ce g i ra r a l a m a ng a ex cntr i ca d )

i : P in del Contra -ejej : Contra-eje (accionad o por la po lea y transm is in de fa ja acop lado a lm o to r )

k : D es ca ns o ( si rve de a po y o a l pa s o de l eng ra na je y ex cntr i ca )

dicho descan so cons is te de di scos a l ternado s de bronce y acero

l : Ta p n

m : T a za c m a ra de t r i tura c i n ( c i li ndro que en s u s uper f ic i e pres enta un re s a l t e

de un h i lo he l i co ida l de torni l lo , cuyo paso ascende nte es corto )

n : Aro ani l lo (se apoya sobre la ca ja principa l b)

o : Pernos

p : Resortes espira les

q : Seg m ento s

r : Sa l i ente (ubicado a lrededor de la parte superior de la caja principa l ,es te arreg lo transm ite l

e s fuerzos de quebra nta m i ento que exper i m enta b ; a t ra v es de l n ; o ; q y l o s p ; e sto s sajustan a una tens in s n a l terar las cargas norm ales , s ocurren es fuerzos exces ivos perm it ir an

n y m se l evanten y a l iv ien la pres in o es fuerzo exces ivo)

s : Torni l los superiores (es tos a l a f lo jarse perm iten subir o bajar m hacin dolo g irar duran te l

m a rch a de l a Sy m o ns )

t : Ca bres tante ( es tos g iran una vez f lo jos s , ta l que s in parar la Sym ons podem os variar la

a m pl i tud de l a a ber tura de des ca rg a SE T )

u : P erno

v : F o rro s ( so n de a cero a l m a ng a nes o e s t n s uspendi do s dentro de l a c m a ra )

w : M a nt l e ( e s ta a s enta do s o bre una p l a ncha d e m eta l b l a ndo z i nc y s e s o st i ene co ntra l a ca b

co n l a m a ng a x ; y cerra da po r z )

x : M a n g a

y : Tuercaz : T a p n

P A R T E S C H A N C A D O R A C O N I C A S T D - S Y M O N S



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B. CMO TRABAJA LA CHANCADORAEn la chancadora de Symons Standard se tiene un parte fija y otra partemvil que gira. La parte fija no se mueve cuando trabaja la chancadora, encambio la parte mvil (Mantle) se bambolea de un lado para el otro lado, almismo tiempo que gira contra la taza (Bolw). Cuando el mineral esalimentado, ste es aplastado, fragmentndose en pedazos cada vez mspequeos.

C. CHAQUETAS O FORROS DE LA CHANCADORA SYMONSTanto la taza (bowl) como la campana (Mantle) tienen un protector de aceroduro que se llama chaqueta o forro (liner). As tenemos el bowl liner y elmantle liner. Las chaquetas del trompo y de la taza son las que estn endirecto contacto con el mineral y, por tanto se gastan. Estos forros secambian. Entre el forro de la taza y la taza misma hay una capa de termobacking, de igual manera, hay entre el forro de la campana y la campana

propiamente dicha. Este sirve para amortiguar los golpes y evitar que lamquina sufra



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Cuando a la chancadora entra un pedazo de madera o un fierro, la mquinacomienza a golpear y se podra plantar. Los resortes sirven para levantar lataza y dejar los cuerpos extraos y, evitar as, que la chancadora se plante.

Se debe cuidar de que los pernos que sujetan a los resortes no estn rotosni flojos.

D. QU CUIDADOS DEBEMOS TENER CON LA LUBRICACINLas partes en movimiento (elementos de transmisin) estn lubricados conun aceite, que es introducido a la chancadora por medio de una bomba; alarrancar la mquina empieza a trabajar la bomba de aceite.Se debe observar frecuentemente la circulacin de aceite. Si no circula elaceite, parar inmediatamente la chancadora y avisar al supervisor

E. MANERA DE ABRIR O CERRAR PUNTOS A LA CHANCADORAEl grado de reduccin de tamao, es controlable mediante ciertos ajustesque se hacen en la chancadora. Cerrar o abrir puntos es una labor queconsiste en bajar o subir respectivamente, la taza de la chancadora, con locual se logra que se reduzca o aumenta la luz entre la taza y la campana.Cuando se cierra puntos a la Chancadora Symons, estamos enroscandohacia adentro o bajando ms la taza y como la cabeza permanece en lamisma posicin, la abertura del set disminuye y entonces se fuerza a la

mquina para triturar ms fino. Lo contrario sucede cuando se abre puntos,o sea que la taza se levanta un poco dando mayor espacio entre la taza y elcono giratorio, por lo consiguiente, el chancado resultar ms grueso.A veces se presenta mineral muy hmedo y esto puede producir atoros oapelmazamientos en la Chancadora o sea que se est creando unareduccin artificial de la garganta, equivalente a haber cerrado puntos. Paraevitar prdidas de tonelaje chancado, a veces se opta por abrir un poco a lachancadora en casos de emergencia

Si el mineral est seco no hay riesgo alguno de exigir a la chancadora, sinembargo, se debe tener mucho cuidado de que la mquina no golpee

demasiado, causando desgastes innecesarios en los forros, malogra lospernos de los resortes, adems se puede plantar la chancadora. Si la


Mantle liner

Bowl liner


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Symons golpea mucho no se debe cerrar puntos debe estar en una aberturade .

F. CUL ES EL ORDEN DE ARRANQUE DE LA CHANCADORA SYMONSLa manera correcta de hacer trabajar esta chancadora es el siguiente1. Verificar que no exista carga entre la bolw y mantle (lachancadora no arrancar)2. Limpiar el chute de descarga3. Chequear de que no haya personal trabajando cerca4. Arrancar su sistema adicional de lubricacin, observandosiempre retorne el aceite, y que a la salida del intercambiador de calorhaya el chorrito de agua5. Si todo est libre, arrancar la chancadora. Esperar a que lachancadora tome su mxima fuerza para recin alimentarlo

6. Comprobar la circulacin de aceite7. Escuchar si hay ruidos extraos, chaquetas de acero flojas,pernos de los resortes rotos, etc.8. Si todo est normal, alimentar carga y empezar a chancar.En cambio, si hay algn desperfecto, avisar a su supervisor antes decomenzar a chancar.

G. SECUENCIA AL PARAR LA CHANCADORA SYMONSEl orden a seguir para parar la chancadora Nordberg Symons es elsiguiente:1. Cortar la carga

2. Esperar a que pase toda la carga de mineral3. Parar la mquina, apretando el botn Stop4. Realizar la limpieza de la chancadora

Nunca se debe de parar la chancadora antes de que hay pasado toda lacarga, porque entonces entra carga a la mquina parada y Ud. tendrproblemas para arrancar de nuevo

H. CUIDADOS PRINCIPALES CON LA CHANCADORALos principales cuidados que hay que tener con la chancadora NordbergSymons son los siguientes

1. Chequear la circulacin de aceite2. Verificar que no hayan fugas de aceite por el contraeje o por lasconexiones de las tuberas de lubricacin3. No debe haber ruidos extraos o vibraciones raras4. La faja plana con tensin y centraje correctos5. El chute de descarga limpio, sin obstrucciones y sin huecos quedeje escapar mineral6. Chequear que la chancadora no tenga ningn perno flojo o roto7. Revisar el estado de las chaquetas8. Controlar la temperatura de la chumacera del contraeje

9. Que el producto de descarga tenga el tamao adecuado



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12.3 CHANCADORA SECUNDARIA ALLIS CHALLMERSLa chancadora secundaria de cono giratorio es donde se realiza la trituracinsecundaria del mineral, es decir, chanca el mineral que nos entrega lachancadora de quijadas 24 x 36 .

Es una chancadora de cono giratorio Allis Challmers de 3, Es de construccinmuy parecido a la Nordberg Symons.Partes principales de la chancadora:

o El Bolw es la parte fija de la chancadorao El mantle o campana, es la parte movible de la chancadorao El eje principal, sobre este eje esta montado el cono (Mantle)o La excntrica, se encuentra en la parte inferior del trompo, rodeando al

eje central y est conectando al pin del contraeje por medio de unengranaje cnico

o El contraeje y el pin, va conectado al motor de la chancadora por

medio de la faja planao El sistema de lubricacin, constituido por: La bomba de aceite; las

tuberas y el taque de aceite.o El sistema de movimiento, que lo forman: El motor; la polea del motor; la

faja plana; y la volanteo Spider, distribuidor de carga.



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C H A N C A D O R A G IR A T O R I Afigu ra N 3

Mang uito de proteccinAni l lo de de sgaste

Junta Bl indajes de entrada

Tuerca auto-blocaje

Nuez de cncavosNuez de desgaste

Ani l lo d e juntaEntrada de l lubr icante

Polea acanalada

Eje de acciona mientoCil indro

Arbolpendular

Bastidor

Bl indajesde l

bast idor

Pal ier de apo yo

A. QU CUIDADOS DEBEMOS TENER CON LA LUBRICACIN

Antes de arrancar la chancadora Allis Challmer, se debe arrancar susistema adicional de lubricacin, observando siempre retorne el aceite, yque a la salida del intercambiador de calor haya el chorrito de agua.

12.4 LMITES DE DISEO DE LAS CHANCADORAS: Hay 3 lmites de diseo para

las chancadoras y estos son:1. Lmite de volumen.2. Lmite de potencia.3. Lmite de fuerza.

1.- Lmite de Volumen:

Toda cavidad de chancado tiene un lmite volumtrico que determinala mxima cantidad a pasar.

La chancadora opera al lmite volumtrico cuando la cmara estllena

Se excede el lmite volumtrico cuando el material de alimentacinrebasa la chancadora.



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Consecuencias al exceder el lmite volumtrico:

El material de alimentacin se rebalsa.

Daos a equipos cercanos Se requiere hacer una limpieza

2.- Lmite de Potencia:

Toda chancadora Nordberg est diseada para un mximoconsumo de potencia

El consumo de potencia crece cuando- Se incrementa la alimentacin- El material de alimentacin se chanca ms fino

Se excede el lmite de potencia cuando la chancadora consumems potencia que la nominal del motor

Consecuencias al exceder el lmite de Potencia:

La chancadora se detiene Es necesario desatascar la chancadora Dao a los componentes del equipo Limpieza requerida

3.- Lmite de Fuerza:

Toda chancadora Nordberg est diseada con una fuerza dechancado mxima.

La fuerza de chancado crece cuando:- Se incrementa la alimentacin.

- El material de alimentacin se chanca ms fino



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Se excede el lmite de fuerza cuando el anillo de ajuste se mueve o"golpetea".

Consecuencias al exceder el lmite de Fuerza:

Se daa el asiento entre el anillo de ajuste y el Main frame. Dao a los componentes de la chancadora.

12.5 ESPECIFICACIONES DE OPERACIN DE LAS CHANCADORAS

El control y su operacin, lo realizan los operadores de chancadoPrimario y secundario, bajo la supervisin del jefe de guardia Antes de arrancar cualquier chancadora se debe chequear lo siguiente:

5. Verifique la correcta lubricacin de las chancadoras6. Verifique los niveles de aceite de los sistemas de lubricacin7. Verifique las fajas en v de transmisin estn bien templados y

alineadas8. Verificar que las chancadoras no tengan algn perno flojo o roto9. Verifique que no haya personas cerca de las chancadoras realizando

otros trabajos10.No arranque la chancadora con carga u otro material extrao entre las

parte donde se efecta la trituracin

Durante la operacin de la chancadora se debe chequear:

1. Verificar que no hay fugas de aceite por el contra eje u otracaera de lubricacin2. No debe haber ruidos extraos o vibraciones raras3. Chequear las temperaturas del motor y chumacera del contra eje(Chancadoras cnicas)4. Nunca pare una chancadora con carga5. Nunca pare la chancadora de Quijadas Comesa 24 x36, cuandose haya atorado con un banco, metal madera. Trate de retirarlo conayuda de ganchos de acero o un teclee y soga6. Revisar los amperajes

7. Chequear el set de las chancadoras con el uso de los testigosde plomo



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12.6 FACTORES QUE REDUCEN LA CAPACIDAD DE UNA CHANCADORA:

1. Uso insuficiente de la potencia conectada.

2. Capacidad de fajas insuficiente.3. Capacidad de zaranda / alimentador Insuficiente.4. rea de descarga restringida.5. Material de alimentacin muy duro.6. La chancadora opera a una velocidad menor a la recomendada.

12.7 DIRECCIONAMIENTO DE CARGA HACIA LA CHANCADORA:

1. Haga un esfuerzo para alcanzar la distribucin de alimentacinapropiada

2. La alimentacin debe caer en plano vertical al centro del plato de

alimentacin3. Esto es particularmente importante cuando hay requerimientos deproducto ms fino.



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INFORMACIN TCNICA DE TRITURADORAS DECONO

Crusher Model = Modelo de trituradora.Head Diameter = Dimetro de cabeza.Connected Horsepower = Caballos de fuerza conectados.Countershaft Speed = Velocidad del contraeje.Capacity @ (STPH) = Capacidad para (toneladas cortas por hora).Crusher Weight (LBS) = Peso de la trituradora (libras).

DIFERENCIA ENTRE TRITURADORA SYMONS STANDAR Y SYMONS DECABEZA CORTA:

Velocidad mas baja = La Capacidad de trituracin es mas alta pero el producto esmas grueso. (propio de una trituradora SYMONS ESTNDAR).

Velocidad mas alta = La capacidad de trituracin es mas baja pero el producto esmas fino. (propio de una trituradora SYMONS DE CABEZA CORTA).

ROTACIN DEL CONTRAEJE EN FUNCIN ALMODELO DE LA TRITURADORA



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1.- TRITURADORAS DE MODELO : HP100, HP200, HP300, HP400,HP500, HP700, HP800.

La rotacin del contraeje es en sentido horario. La cabeza gira en sentido horario triturando.

2.- TRITURADORAS DE MODELO : MP800, MP1000.

La rotacin del contraeje es en sentido antihorario. La cabeza gira en sentido antihorario triturando.

13. STOCK PILE FINOSLas tolvas de finos son depsitos que sirven para almacenar el mineral finochancado y abastecer a los molinos en una forma regular.



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Las tolvas de finos son importantes por los siguientes motivos

a. Aseguran una alimentacin constante a los molinos

b. Nos permite hacer reparaciones en la seccin molienda sin necesidad deparar la seccin chancadoc. Nos permiten parar la seccin chancado, para realizar reparaciones,

limpieza, etc. sin necesidad de parar la seccin molienda

14. CMO SE CONOCE UN BUEN TRABAJO DE LA SECCINEl trabajo de los operadores de la seccin de Chancado se nota por lossiguientes aspectos

a. Por el tonelaje de mineral chancado.b. Por el tamao del mineral triturado.

c. Por el orden y la limpieza de la seccin.

Si el mineral chancado es de tamao adecuado para los molinos, el trabajo esel fijado y se mantiene limpia la seccin, diremos que ha habido una operacineficiente.El molino trabajar mejor si tiene una carga fina y uniforme. De nada valdratampoco tener una carga fina si es en poca cantidad .

Si tiene una carga gruesa el molino no podr moler eficientemente, si lamolienda anda mal por culpa del chancado, la flotacin tambin tendr muchosproblemas.

14.1 ORDEN Y LIMPIEZA DE LA SECCINUn rea de trabajo bien limpio y ordenado redunda en mejores condiciones deseguridad para todo el personal de esta seccin. Todos los operadores estnen la obligacin de dejar bien limpias sus zonas de trabajo y lograr mantenerlimpio para la siguiente guardia.

14.2 CUIDADOS NECESARIOS EN LA SECCIN



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1. Para realizar el trabajo de chancado se cuenta con dos operadores, uno parachancado primario y el otro para chancado secundario, debidamenteentrenados, capacitados y evaluados en la operacin de chancado. La

capacitacin, entrenamiento y evaluacin estar a cargo del Jefe de guardia,el reentrenamiento y evaluacin se har cada ao.2. El personal debe usar el EPP respectivo en todo momento.3. Est Operacin ser realizada en forma diaria y por las dos guardias; salvo

mantenimiento programado o de emergencia.4. Antes de realizar el trabajo el operador debe:

Coordinar con el Jefe de Guardia. Inspeccionar el rea de trabajo; los equipos, alimentadores, fajastransportadoras, mallas de los cedazos y eliminar las condicionesinseguras.Asegurarse que las herramientas y equipos a utilizar se encuentren en

buenas condiciones.5. Comunicar al supervisor si las herramientas o equipos que se encuentran

defectuosas o si existe alguna condicin insegura en el rea de trabajo

6. Especificaciones de Operacin.

El control y la operacin El Chancador Primario opera: Los Aprom feeder 1 y 2, la Faja N 1, Faja

N 2 , el grizzly 4x12 y la chancadora de quijadas. El Chancador secundario opera los equipos: Las chancadoras Allis

Challmers y Symons Nordberg, los cedazos 4x12 y 5x14, las Fajas 2, 3, 4,5, 6 y 7.

Para obtener un producto de chancado (80% a 100% -1) se deber controlar y ajustarlas siguientes variables: Granulometra de alimentacin y descarga de las chancadoras y cedazos.

Esto en forma visual y con la confirmacin de los testigos Controlar que el producto de las chancadoras (granulometra) sea siempre a la abertura de la malla (Cedazo) que lo va a recibir; esto con elpropsito de no generar cargas circulantes altas, lo cul disminuye lacapacidad del circuito (esto en chancado secundario y terciario)

Se debe de chequear el Setting de las chancadoras, todos los das en laguardia de da, con testigos de plomo o retazos de tubo.

Mantener las mallas limpias (no tupidas) para no generar cargas circulantesgrandes.- La limpieza de las mallas se debe de hacer con el cedazo descargado y

parado, para despus ser golpeada con un pequeo combo.

El tamao de alimentacin de mineral al circuito de chancado no debe deexceder de 8.



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14.3 VARIABLES DE OPERACIN EN CHANCADOContenido de humedad. Cuando es inferior de 5% en peso no surgendificultades cuando excede de 5.5% se vuelve pastoso adherente, tendiendoatascar la chancadora.

El tipo de alimentacin. La alimentacin obstruida se refiere a que laschancadoras estn equipadas generalmente de una tolva alimentadora que semantiene llena a rebosar o atascar de modo que el producto no se descarguelibremente, esto hace aumentar la proporcin de finos y disminuye la capacidadde produccin, si no exigira el tamizado o clasificacin, la alimentacinobstruida resulta ms econmico pues elimina una o mas etapas reductorasdebido a la gran cantidad de finos producidos.

Consumo de energa. Se calcula con al formula de Bond que dice El trabajototal utilizado en la fragmentacin, que ha sido aplicado a un peso establecido

de material homogneamente fracturada, invariablemente es proporcional a laraz cuadrada del dimetro de las partculas producidas

Contenido de slidos metlicos y otros materiales. Es otra de las variablesimportantes que se puede controlar, con el fin de no daar la chancadora. Elmineral no debe tener piezas metlicas y otros, llamase; clavos, pernos,tuercas, rieles, barrenos, madera, etc. que siempre acompaan al mineral ydeben ser sacados o separarlos del mineral, puesto que si pasan estos objetosmalograran la chancadora.

15. DEBERES DE CHANCADORES

1. Revisar, fajas, poleas, polines, cedazos, motores y bombas de aceite.1. Limpiar poleas, polines, chutes, cedazos, pisos, etc.2. Cuidar y mantener bien centradas las fajas.3. Revisar el producto chancado.4. Cerrar las chancadoras .5. Soplar con aire constantemente los chutes y cedazos.6. Estar en constante comunicacin con el molinero para evitar el

segregamiento de mineral .7. Evitar derrames de carga en las fajas, chutes, etc.8. Revisar las chancadoras (la cabeza o trompo, pernos, contraeje, tensin de

las correas, resortes de amortiguacin, plato de alimentacin).9. Usar su equipo de seguridad.10. Pensar y actuar con seguridad.11. Usar rastrillos en la limpieza de las fajas.12. Cuidarse de fajas y maquinarias en movimiento.13. Prevenir a su personal antes de arrancar las mquinas.14. Reportar actos y condiciones inseguras.15. Esperar por su reemplazo e informar.

DESCRIPCIN DE MOTORES USADOS EN CHANCADO



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Manual de Chancado Rosaura

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