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INDICE

1. DATOS DEL FABRICANTE. 2. OBJETIVO. 3. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA.

3.1- Designación del sistema SISTEM 21. 3.2- Medidas. 3.3- Uniones. 3.4- Configuración tipo del sistema SISTEM 21.

4. LISTADO DE COMPONENTES. 4.1- Componentes de estructura básica. 4.2- Componentes adicionales.

5. MATERIA PRIMA. 6. INSTRUCCIONES DE MONTAJE.

6.1- Estudio preliminar. 6.2- Replanteo. 6.3- Preliminar. 6.4- Montantes y Riostras. 6.5- Nivelación. 6.6- Montaje longitudinal. 6.7- Montaje plataformas. 6.8- Montaje vertical. 6.9- Montaje de las diagonales. 6.10- Elementos de seguridad. 6.11- Anclaje. 6.12- Elementos adicionales.

7. CARGAS VERTICALES Y HORIZONTALES. 8. LIMITACIONES DE USO. 9. INSTRUCCIONES DE ALMACEN Y MANTENIMIENTO

SEGURIDAD. 10. SEGURIDAD

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1.- DATOS DEL FABRICANTE FACTORIA: ANDAMIAJES SENDO, S.A. DENOMINACIÓN COMERCIAL: SENDO DIRECCIÓN: Polígono Industrial Saratxo, 10-Nave C1 CODIGO POSTAL: 01468 POBLACIÓN: AMURRIO PROVINCIA: ALAVA TELEFONO: 945 893520 FAX: 945 893521 EMAIL: [email protected] PAGINA WEB: http://www.sendo.es 2.- OBJETIVOS El objetivo de este manual es describir técnicamente el andamio en acero galvanizado sistema multidireccional Sistem-21, diseñado y fabricado según Normas Europeas para Andamios de Fachada y equipamiento para trabajos temporales: EN 12810-1, EN 12810-2, EN 12811-1, EN 12811-2, EN 12811-3, (que anulan y sustituyen al Documento de Harmonización HD1000).

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3.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA 3.1.- Designación del sistema SISTEM-21 ANDAMIO EN 12810-5D-SW067300-H2-B-LA 5 = Andamio de carga de servicio CLASE 5, lo que significa que cada área de trabajo es capaz de soportar una carga de 450 Kg/m2. D = Con ensayo de caída sobre las plataformas. SW06/300 =anchura del sistema de 0,75m / longitud del modulo máxima de 300cm. H2 = altura libre entre áreas de trabajo >=1,90m. B = Soporta equipamiento de revestimiento, tipo malla mosquitera, lonas etc. LA = acceso entre plantas interior con escalera de mano. La designación del sistema de andamio SISTEM-21 esta conforme según marca la NORMA EN 12810-1 y los valores que en la misma son requeridos.

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3.2.- Medidas El andamio multidireccional SISTEM-21, esta concebido para poder adaptarnos a cualquier tipo de edificio o estructura, con un montaje de proceso rápido y seguro. Las dimensiones de las estructuras simples que podamos formar utilizando los sistemas de SISTEM-21 son: En horizontal: anchura de 0,75m. Y longitudinales de 1. 1,5. 2. 2,5. y 3 metros. En vertical: altura de 2m. Las dimensiones máximas de la andamiada son longitudinalmente ilimitadas pudiendo verticalmente alcanzar 24m de altura sin necesidad de realizar ningún calculo, ni añadir elemento adicional. Para alturas mayores se deberá consultar con SENDO. 3.3.- Uniones Los montantes se encajan unos con otros mediante tubo de unión, (TARUGO) con una longitud de solape de 150mm. Para asegurar esta unión, utilizamos un pasador de andamio que además nos proporciona una perfecta alineación entre montantes.

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El modelo se basa en una unión rígida entre barras horizontales “RIOSTRAS” y barras verticales “MONTANTES”, mediante el disco del montante y el ajuste perfecto de la omega con cuña de engarce (imperdible de la riostra) sobre dicho tubo. Su versatilidad de medidas tanto en horizontal, con mas de 8 medidas, como en sentido vertical, por la posibilidad de colocación de barras cada 0,5m, es una ventaja respecto a un sistema de pórticos prefabricados. Los elementos fundamentales de unión son los siguientes:

- Disco de engarce. - Omega de engarce. - Cuña de engarce. - Tubo.

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3.4.- Configuración tipo del sistema SISTEM-21

PLATAFORMA ACERO

MONTANTE

PLATAFORMA MIXTA C/ESCALERA

RIOSTRA

BASE REGULABLE

RODAPIE LATERAL

AMARRE FACHADA

RODAPIE

DIAGONAL

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4.- LISTADO DE COMPONENTES. 4.1.- Componentes de la estructura básica. Los valores de carga que se facilitan para los componentes, son ratificados mediante ensayos internos, según marca la norma EN 12811-1 y ensayos externos según el reglamento particular RP 00.34. BASES Las bases son los elementos iniciales de montaje. Su función es transmitir con efectividad la carga del andamio hasta la superficie de apoyo. Además la tuerca de brazos nos permite nivelar el andamio horizontal y verticalmente. BASE REGULABLE

LONGITUD (mm) CODIGO PESO (Kg) CARGA DE USO (Kg)

500 8BR05XZ 5.0 4000 1000 8BR10XZ 9.0 4000

HUSILLO

TUERCA DE BRAZOS

PLACA BASE

COMPONENTES CALIDAD DEL MATERIAL

HUSILLO F-1 TUERCA DE BRAZOS FUNDICION

PLACA BASE ST-37 e = 8MM

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MONTANTE VERTICAL Su principal función es la de formar la estructura vertical del andamio. Se montan enchufándose unos a otros a la vez que se van uniendo horizontalmente mediante riostras. Una vez montado verticalmente, siempre hay un disco de 8 engarces cada 500mm, lo cual permite realizar cualquier tipo de montaje de una forma fácil y rápida. Cuando se monta se debe cuidar que los agujeros pequeños estén alineados entre si. LONGITUD (mm) CODIGO PESO (Kg) CARGA MAX. EN CADA NUDO (Kg)

500 8ME05XG 3.25 1000 8ME10XG 5.5 1500 8ME15XG 7.5 2000 8ME20XG 9.75 2500 8ME25XG 12 3000 8ME30XG 14

900

COMPONENTES CALIDAD DEL MATERIAL TUBO Ø48x3 mm S 275 J o similar

ENCHUFE: Ø38x2 mm con agujero posicionador. S 275 J o similar

DISCO ENGARCE: Ø 136 mm e = mm S 355 o similar

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RIOSTRA HORIZONTAL Forma la estructura horizontal del andamio. En sus dos extremos lleva soldadas dos omegas de engarce el las cuales están alojadas las cuñas (imperdibles). Este conjunto de omega y cuña es el que amarra la riostra al vertical a través del disco de 8 engarces y forma el nudo de engarce que es la unión de todo este sistema de andamio. Se engarzan en los agujeros pequeños del disco, para así alinear correctamente el andamio. LONGITUD (mm) CODIGO PESO (Kg) CARGA DE TRABAJO (Kg)

375 8RH03XG 2.0 1035 500 8RH05XG 2.5 975 750 8RH07XG 4.0 900 1000 8RH10XG 5.0 825 1125 8RH11XG 5.25 787.5 1250 8RH12XG 5.8 750 1500 8RH15XG 6.5 675 1185 8RH19XG 5.4 770 2000 8RH20XG 8.0 525 2250 8RH22XG 9.0 450 2500 8RH25XG 10.0 375 3000 8RH30XG 12.0 225


OMEGA DE ENGARCE FUND. MALEABLE BLANCA

CUÑA DE ENGARCE FUND. MALEABLE BLANCA ó S355

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RIOSTRA HORIZONTAL CON BRIDAS Forma la estructura horizontal del andamio. En sus dos extremos lleva soldadas dos 1/2bridas fijas y en el caso de la riostra de 0.75m, lleva una 1/2 brida en un extremo y una omega de engarce en el otro. Su función es arriostrar los montantes por el tubo, la zona intermedia entre discos y en el caso de la riostra de 0.75m se utilizan para unir el andamio de SISTEM21 al andamio ALTAC. LONGITUD (mm) CODIGO PESO (Kg) CARGA DE TRABAJO (Kg)

750 8RH07BG 4.0 900 1000 8RH10BG 5.0 825 1500 8RH15BG 6.5 675 2000 8RH20BG 8.0 525 2500 8RH25BG 10.0 375 3000 8RH30BG 12.0 225

COMPONENTES CALIDAD DEL MATERIAL TUBO Ø48x3 mm S 275 J o similar MEDIA BRIDA 48 FUNDICION



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DIAGONAL 45º Tiene como función hacer rígida la estructura diagonalmente al plano vertical de la misma. Se engarzan en los agujeros trapeciales del disco de 8 engarces. Las cabezas son giratorias para evitar posiciones de montaje fijas que dificulten el mismo.

CODIGO PESO (Kg) LONGITUD (mm) ALTURA 8DC07DG 6.0 750 2000 8DC10DG 7.0 1000 2000 8DC15DG 8.0 1500 2000 8DC20DG 9.0 2000 2000 8DC25DG 10.0 2500 2000 8DC30DG 12.0 3000 2000 8DC19DG 7.5 1000 2000 8DC07CG 6.5 750 1500 8DC10CG 7.5 1000 1500 8DC15CG 8.5 1500 1500 8DC20CG 9.5 2000 1500 8DC25CG 10.5 2500 1500 8DC30CG 12.5 3000 1500


CABEZA DIAGONAL GIRATORIA CON

CASQUILLO Y UNION ATORNILLADA M12

FUNDICIÓN MALEABLE BLANCA Y ACERO ST-37

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PLATAFORMAS Su principal función es la de formar los pisos de trabajo. Dependiendo de las cargas que son capaces de soportar, la norma UNE EN 12811-1 las clasifica por clases.

CLASE CARGA

UNIFORMEMENTE REPARTIDA(Kgxm2)

CARGA CONCENTRADA(Kg)

SOBRE UNA SUPERFICIE DE

500x500 mm

CARGA CONCENTRADA(Kg)


200x200 mm

CARGA CONCENTRADA


200x200 mm 3 200 150 100 No aplicable 4 300 300 100 5.0 0.4 x A 5 450 300 100 7.5 0.4 x A 6 600 300 100 10.0 0.4 x A

Plataforma acero galvanizada 3x0.3m- CLASE 5 Plataforma acero galvanizada 3x0.25m- CLASE 5 Para determinar a que clase corresponde cada Plataforma SISTEM 21, se han realizado ensayos de carga según marca la norma UNE EN 12811-1 y se han obtenido las siguientes clases.

DESCRIPCION CODIGO SUPERFICIE m2 CLASE PLATAFORMA ACERO 3 x 0.3m 8PS30FG 0.90m2 5

PLATAFORMA ACERO 2.5 x 0.3m 8PS25FG 0.75m2 6 PLATAFORMA ACERO 2 x 0.3m 8PS20FG 0.60m2 6

PLATAFORMA ACERO 1.5 x 0.3m 8PS15FG 0.45m2 6 PLATAFORMA ACERO 1 x 0.3m 8PS10FG 0.30m2 6

PLATAFORMA ACERO 0.75 x 0.3m 8PS07FG 0.23m2 6 PLATAFORMA ALU-MADERA 3 x 0.6m 8PM30EA 1.80m2 3

PLATAFORMA ALU-MADERA 2.5 x 0.6m 8PM25EA 1.50m2 3 PLATAFORMA ALU-MADERA 2 x 0.6m 8PM20EA 1.20m2 3

PLATAFORMA ACERO 3 x 0.25m 8PN30FG 0.75m2 5 PLATAFORMA ACERO 2.5 x 0.25m 8PN25FG 0.62m2 6 PLATAFORMA ACERO 2 x 0.25m 8PN20FG 0.50m2 6

PLATAFORMA ACERO 1.5 x 0.25m 8PN15FG 0.37m2 6 PLATAFORMA ACERO 1 x 0.25m 8PN10FG 0.25m2 6

PLATAFORMA ACERO 0.75 x 0.25m 8PN07FG 0.19m2 6

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PLATAFORMA FIJA ACERO GALVANIZADO Esta Plataforma lleva en sus extremos cuatro ganchos, dos a cada lado, que son los que en el montaje, apoyan en la estructura del andamio. El piso es de chapa troquelada y embutida para dar a la Plataforma una gran resistencia, además de hacer de este piso una superficie totalmente antideslizante. Llevan dos frenos antibloqueo en los extremos para evitar que el viento las levante. Las plataformas de 0.30 ancho llevan en uno de sus laterales dos cajeras para colocar rodapiés.

LONGITUD (mm) CODIGO PESO

(Kg)

CARGA DISTRIBUIDA

UNIFORMEMENTE Kgxm2

CARGA CONCENTRADA EN UN AREA DE 500x500 mm Kg

CLASE

750 8PS07FG 8.0 600 300 6 1000 8PS10FG 9.0 600 300 6 1500 8PS15FG 12.0 600 300 6 2000 8PS20FG 15.0 600 300 6 2500 8PS25FG 18.0 600 300 6 3000 8PS30FG 21.0 450 300 5 750 8PN07FG 600 300 6 1000 8PN10FG 600 300 6 1500 8PN15FG 600 300 6 2000 8PN20FG 600 300 6 2500 8PN25FG 600 300 6 3000 8PN30FG 450 300 5

COMPONENTES PLAT. 0.25 ancho CALIDAD DEL MATERIAL CHAPA DE 1.5 mm ACERO St-37 o similar

GANCHO S 275JR CHAPA EXTREMO PLATAFORMA DD 11

COMPONENTES PLAT. 0.30 ancho CALIDAD DEL MATERIAL CHAPA DE 1.5 mm ACERO St-37 o similar GANCHO e = 5 mm S 355

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PLATAFORMA MIXTA ALUMINIO MADERA C /ESCALERA Esta plataforma además de formar pisos de trabajo, permite el acceso cada 2 m. de altura a los diferentes pisos de trabajo a través de la escalera y trampilla. Se clasifica como de CLASE 3. Habitualmente se coloca una por nivel de trabajo.

PLATAFORMA MIXTA ALUMINIO MADERA ESTANDAR Es el mismo tipo de plataforma que la anterior con la única diferencia que carece de trampilla y escalera. Clasificada dentro de la CLASE 3.

LONGITUD X 600 mm CODIGO PESO

(Kg) CARGA (Kg./m2)

TRAMPILLA (mm)

2000 8PM20EA 22.0 300 770 2500 8PM25EA 24.0 300 770 3000 8PM30EA 26.0 300 770


MADERA CONTRACHAPADA DE ABEDUL RECUBRIMIENTO FENOLICO

ALUMINIO 6063 T5

TRAMPILLA 770 x 545mm CONTRACHAPADA DE ABEDUL RECUBRIMIENTO FENOLICO

LONGITUD X 600 mm CODIGO PESO

(Kg) CARGA (Kg./m2)

TRAMPILLA (mm)

2000 8PM20XA 19.0 300 770 2500 8PM25XA 21.0 300 770 3000 8PM30XA 23.0 300 770


MADERA CONTRACHAPADA DE ABEDUL RECUBRIMIENTO FENOLICO

ALUMINIO 6063 T5

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4.1.- Componentes adicionales. MENSULA Se utiliza para formar pisos de trabajo en diferente plano al de la estructura del andamio. Se engarzan las omegas con cuña a los discos correspondientes. Una vez fijada la ménsula a la estructura se apoya sobre ella la plataforma o bien se puede continuar con la estructura de andamio en diferente plano. LONGITUD (mm) CODIGO PESO (Kg) CARGA MAXIMA (Kg)

300 8MS03XG 6.5 600 750 8MS07XG 10.0 130 750 8MR07XG 13.0 1100 1000 8MR10XG 14.0 950




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VIGA PUENTE Su función es la de servir de apoyo a las plataformas en caso de sobrecarga, o la de posibilitar una superficie de trabajo de grandes dimensiones. Su montaje es idéntico a la de las riostras. LONGITUD (mm) CODIGO PESO (Kg) CARGA PUNTUAL

CENTRO (Kg) CARGA REPARTIDA

(Kg) 1500 8VP15XG 9.75 1000 1800 2000 8VP20XG 14.0 890 1300 2500 8VP25XG 18.0 700 850 3000 8VP30XG 21.5 530 590


TUBO Ø42x2.5 mm (vert. y diag.) S 275 J o similar OMEGA DE ENGARCE FUND. MALEABLE BLANCA CUÑA DE ENGARCE FUND. MALEABLE BLANCA ó S355

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VIGA DE CARGA Se utiliza a la hora de liberar distancias de hasta 6 m, para luego continuar el montaje encima. Su amarre va unido a los discos de engarce de los montantes, mediante cuatro omegas con cuña. LONGITUD (mm) CODIGO PESO (Kg) CARGA DE

TRABAJO(Kg) 2000 8VC20XG 20 6000 3000 8VC30XG 28 6000 4000 8VC40XG 37 5000 5000 8VC50XG 46 4500 6000 8VC60XG 54 4000


TUBO Ø42x2.5 mm (vert. y diag.) S 275 J o similar OMEGA DE ENGARCE FUND. MALEABLE BLANCA CUÑA DE ENGARCE FUND. MALEABLE BLANCA ó S355

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VIGA PORTICO Destinada a formar pasos libres para los viandantes. El montaje se idéntico a las demás vigas, dando lugar a un Pórtico de paso. Es usual la colocación de un manguito de enchufe encima de esta, permitiendo así la continuación del montaje de andamio. LONGITUD (mm) CODIGO PESO (Kg) CARGA DE

TRABAJO(Kg) 1000 8VT10XG 11.0 1500 1500 8VT15XG 15.0 1200


TUBO Ø48x3 Curvado S 275 J o similar OMEGA DE ENGARCE FUND. MALEABLE BLANCA CUÑA DE ENGARCE FUND. MALEABLE BLANCA ó S355

PLETINA 50x8mm PLETINA 40x6mm ST-37 o similar

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PROTECCIÓN DE CASCOTES Por lo general su montaje se realiza en el primer piso de la estructura de andamio. Va engarzado a los discos de la pata exterior del andamio mediante una omega y un gancho. En el tubo largo, van soldados tres pares de orejas en las cuales engancharan las riostras soporte de la protección. LONGITUD (mm) CODIGO PESO (Kg) CARGA DE

TRABAJO(Kg) 1700 8PC17XG 11.5 300 2100 8PC20XG 13 300


OMEGA DE ENGARCE FUND. MALEABLE BLANCA CUÑA DE ENGARCE FUND. MALEABLE BLANCA ó S355

PLETINA 50x8mm PLETINA 40x6mm ST-37 o similar

GANCHO DE BARANDILLA ST-37 o similar

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OMEGA-BRIDA Se utiliza cuando se requiere unir un tubo a un montante, bien sea en un plano vertical, horizontal o incluso diagonal.

DIÁMETRO (mm) CODIGO PESO (Kg) 48 8BA48GG 1.2 GIRATORIA 48 8BA48RG 1.2 PERPENDICULAR 48 8BA48HG 1.2 PARALELA

BRIDAS Pueden ser fijas o giratorias, y se emplea para amarrar tubo entre si, siendo esta una de las piezas imprescindibles en el montaje del andamio. Brida giratoria y Brida fija


OMEGA DE ENGARCE FUNDICIÓN MALEABLE BLANCA

CUÑA DE ENGARCE FUNDICIÓN MALEABLE BLANCA ó S355

MEDIA BRIDA 48 FUNDICION

DIÁMETRO (mm) CODIGO PESO (Kg)

48 8BG48XG 1.2 42 8BG42XG 1.2

DIÁMETRO (mm) CODIGO PESO (Kg)

48 8BF48XG 1.2 42 8BF42XG 1.2

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MANGUITO CON BRIDA Se emplea para realizar el enchufe de un vertical a una pieza horizontal del andamio, para proseguir con el montaje de éste o bien sobre una viga de carga.

PIE DE ARRANQUE Pieza empleada como base de andamio a la hora de realizar el replanteamiento del mismo, o bien, como nudo de unión de horizontales y diagonales en voladizo.

DIAMETRO mm CODIGO PESO (Kg) 48 8MG48XG 2.5 48 8MG48VG 3.0

DIAMETRO mm CODIGO PESO (Kg) 48 8PB60XG 2.0 48 8PB25XG 2.5


Tubo 40 x 3 x165 S 275 J Tubo 60 x 4 S 275 J

DISCO DE ENGARCE S 355

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RODAPIÉS Su función principal es la de garantizar una mayor seguridad en el andamio y evitar la caída de objetos apoyados en la Plataforma. Hay dos tipos de Rodapié, el Rodapié con pletina y el Rodapié con gancho. En sentido longitudinal usaremos el Rodapié con pletina encajándolo en las cajeras de la plataforma. En sentido transversal usaremos el Rodapié con gancho encajándolo en los verticales del andamio. RODAPIÉ CON PLETINA

RODAPIÉ CON GANCHO

LONGITUD X mm CODIGO PESO (Kg) 1000 8RA10XP 3.0 1500 8RA15XP 4.5 2000 8RA20XP 6.0 2500 8RA25XP 7.5 3000 8RA30XP 9.0

COMPONENTES CALIDAD DEL MATERIAL CHAPA 1.5mm St-37

PLETINA DE 6 x 35 mm S 275 J o similar

LONGITUD X mm CODIGO PESO (Kg) 750 8RA07CP 2.5 1000 8RA10CP 3.0

1000 3p 8RA10CP 3.0 1500 8RA15CP 4.5 2000 8RA20CP 6.0 2500 8RA25CP 7.5 3000 8RA30CP 9.0

COMPONENTES CALIDAD DEL MATERIAL CHAPA 1.5mm St-37

PLETINA DE 6 x 40 mm S 275 J o similar

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BASES Además de las Bases regulables, tenemos la posibilidad de utilizar Bases Fijas, Bases Inclinables, o Ruedas como elementos iniciales del montaje. Su función es transmitir con efectividad la carga del andamio hasta la superficie de apoyo. Además la Tuerca de brazos nos permite nivelar el andamio horizontal y verticalmente. BASE FIJA

BASE INCLINABLE

RUEDA

LONGITUD X mm CODIGO PESO (Kg) 160 8BF05XG 3.0

COMPONENTES CALIDAD DEL MATERIAL TUBO Ø38x2 S 275 J o similar PLACA BASE St-37

LONGITUD X mm CODIGO PESO (Kg) 500 8BI05XZ 5.0 1000 8BI10XZ 9.0


HUSILLO F-111 PLACA BASE St-37

TUERCA DE BRAZOS FUNDICION

LONGITUD mm CODIGO PESO (Kg) CARGA (Kg) Tubo 235 8RU40XZ 3.0 450

Husillo 500 8RU36HP 5.0 450 Husillo 1000 8RU36VP 9.0 450

COMPONENTES CALIDAD DEL MATERIAL HUSILLO F-111

PLACA BASE St-37 TUERCA DE BRAZOS FUNDICION

TUBO 40 x 3 x 235 S 275 J

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ANCLAJES AMARRE FACHADA Se emplean como elementos de sujeción del andamio, al edificio o estructura adjunta , para evitar un posible vuelco del mismo. Su función es transmitir las cargas horizontales ( ejem. el viento) a las fachadas. Amarre a fachada con gancho

Amarre a fachada con omega y cuña

FIJACIONES La fijación se compone de 2 piezas el Taco y el Cáncamo. El Taco se aloja en el interior del paramento en un orificio realizado previamente para ello. El Cáncamo se introducirá por la parte roscada en el taco, dejando la argolla en la parte exterior, que aprovechamos para enganchar el Amarre a fachada.

LONGITUD mm CODIGO PESO (Kg) 500 8AF48XG 2.0 1000 8AF10XG 3.5 2000 8AF20XG 7

LONGITUD mm CODIGO PESO (Kg) 300 8AF03RG 1.9 500 8AF05RG 2.3 750 8AF07RG 3.0 1000 8AF10RG 4.0

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GANCHOS GANCHO SUSPENDER ANDAMIO Se emplean para descolgar el andamio por una fachada.

LONGITUD mm CODIGO PESO (Kg) 500 8GS05XG 2.0 1000 8GS10XG 3.5

COMPONENTES CALIDAD DEL MATERIAL OMEGA DE ENGARCE FUND. MALEABLE BLANCA CUÑA DE ENGARCE FUND. MALEABLE BLANCA ó S355

PLETINA 50x8mm ST-37 o similar GANCHO DE BARANDILLA ST-37 o similar

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Fijación con Taco de Nylon (Poliamida 6)

Fijación con Taco metálico

Fijación con Taco químico Disponemos de una amplia gama de anclajes químicos, en cartuchos con resinas sintéticas o en cápsulas de vidrio, así como los accesorios necesarios para su aplicación. CONSULTAR. La elección de la fijación se hará de acuerdo al tipo y estado del parámetro. Como norma general podemos considerar:

La diversidad de los materiales existentes, pueden determinar valores de resistencia diferentes a los reportados en este dossier. En ningún caso los Amarres deben absorber cargas verticales.

CODIGO DESCRIPCION Resistencia a tracción recomendada (Kg)

8AF48X1 Taco Ø10x50 Cáncamo Ø8x70 180

8AF48X2 Taco Ø14x100 Cáncamo Ø12x120 498

CODIGO DESCRIPCION Resistencia a tracción recomendada (Kg)

8AF48X3 Cáncamo Ø8x70 Argolla Ø22mm 404

8AF48X4 Cáncamo Ø12x120 Argolla Ø50mm 490

Tipo de parámetro TACO METALICO TACO NYLON (Poliamida) TACO QUIMICO Hormigón armado SI SI SI

Aplacados sobre fabrica de ladrillo

NO SI SI

Raseo sobre fabrica de ladrillo

NO SI SI

Ladrillo macizo SI SI SI Ladrillo perforado a cara

vista NO SI SI

Bloque de hormigón raseado

NO NO SI

Silleria arenisca SI SI SI Silleria de caliza SI SI SI

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ESCALERA DE ALUMINIO El elemento de acceso ligero, fácilmente acoplable a la estructura de andamio, que permite el paso de una a otra de la estructura. La escalera permite la colocación de doble barandilla de acero galvanizado (30 x 30 x 2).

A continuación se incluyen en el cuadro todos los elementos que conforman la escalera de aluminio. Piso bajo Piso medio Piso alto

COMPONENTES CALIDAD DEL MATERIAL PELDAÑO ALUMINIO

ZANCA ALUMINIO GANCHO ACERO GALVANIZADO SOPORTE

BARANDILLA ACERO GALVANIZADO

BARANDILLA ACERO GALVANIZADO UNIONES REMACHADAS Y ATORNILLADAS

CODIGO DIMENSION Longitud 3000

Altura 2000

8ES30KG Anchura 600

DESCRIPCION CANTIDAD RIOSTRA 1.50 4 RIOSTRA 3.0 4

DIAGONAL 1,5x2 1 DIAGONAL 3x2 1 MONTANTE 2.0 4

ESCALERA 1 BARANDILLA

ESCALERA 1

DESCRIPCION CANTIDAD RIOSTRA 1.50 4 RIOSTRA 3.0 4



ESCALERA 1

DESCRIPCION CANTIDAD BASE REGULABLE

0.50 4

RIOSTRA 1.50 4 RIOSTRA 3.0 4



ESCALERA 1

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5.- MATERIA PRIMA. En el cuadro siguiente, se especifican los materiales subcontratados, indicando la calidad de los mismos. La composición química y comportamiento físico de los materiales se encuentra detallada en los certificados de calidad remitidos por nuestros proveedores en el anexo C (DOCUMENTACIÓN TÉCNICA).

MATERIAL (mm) REFERENCIA CALIDAD TUBO Ø48x3 48306000 S 275 JOH (UNE EN 10219)

TUBO Ø42x2 42206000 E 220(UNE EN 10305-3)

TUBO Ø60x4 60406000 S 275 JOH (UNE EN 10219)

TUBO Ø38X2 38206000 E 220(UNE EN 10305-3)

PLETINA 40X6 40606000 S 275 JOH (UNE EN 10219)

PLETINA 50X8 50806000 S 275 JOH (UNE EN 10219)

OMEGA DE ENGARCE 8RH30X2 GTW-S-38-12

CUÑA DE ENGARCE 8RH30X3 GTW-40-05 ó S-355

DISCO DE ENGARCE 8ME20X2 S-355

OREJA DE DIAGONAL 8DC3012 S 235

OREJA DE ENGARCE 8PB12X2 ST52

CASQUILLO PARA DIAGONAL 8DH3052 F-111

CHAPA PLATAFORMA 0,75 m. 8PS0712 ST37






GANCHO ANCHO PLATAFORMA 8PS30G1 S 355

GANCHO ESTRECHO PLATAFORMA 8PS30G2 S 355

SEGURO PLATAFORMA 8PE3081 F1

CAJERA RODAPIE 8PE3051 S 235

LARGUERO ALUMINIO PLATAFORMA MIXTA - 6063 T5

OMEGA RODAPIE PLATAFORMA MIXTA 8PM20X2 6063 T5

TRAVESAÑO PLATAFORMA MIXTA - TUBO DE ALUMINIO Ø25x1.5mm 6063 T5

TABLERO MADERA FENOLICA 1PM30E1 UNE-EN 13986:2002

TORNILLO - M8x3.5

TUERCA - M8 AUTOBLOCANTE

GANCHO PLATAFORMA MIXTA - ST37

ESCALERA 1PM2013 EN-131

HUSILLO Ø36x500 8BR05X1 F1

PLACA BASE HUSILLO 8BR05X3 ST37

TUERCA DE BRAZOS 8BR05X2 GJS-400-15

HILO DE SOLDAR 9HPAC01 EN 440

MEDIA BRIDA Ø48 8BA48MN EN-74

GANCHO DE BARANDILLA 8BG30X4 ST-37

TORNILLO M12x35 ZINCADO 8DH3022 CLASE 8.8

TUERCA AUTOBLOCANTE M12 ZINCAD 8DH3032 DIN 985.8

GANCHO AMARRE FACHADA 8AF48X0 F-1

REMACHE 8RH30X9 F-1

REFUERZO PLATAFORMA FIJA 8PE3071 S 235 JR

CHAPA EXTERIOR PLATAFORMA 8PN3021 DD 11

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GALVANIZADO-ZINCADO

Las piezas que básicamente componen el andamio SISTEM 21 están fabricadas en acero que una vez soldadas y terminadas, se someten a un tratamiento de galvanizado en caliente por inmersión. ¿En qué consiste? “Es un procedimiento de aplicación de recubrimientos protectores de zinc duros y resistentes sobre el acero”, cubriendo la totalidad de las superficies de las piezas, incluidas las superficies interiores de los cuerpos huecos. Los recubrimientos galvanizados se forman por reacción del zinc fundido con el acero químicamente limpio mediante tratamiento de desengrase y decapado. La temperatura normal de galvanización es entre 445º C y 460º C. Debido a este recubrimiento, el andamio puede ser expuesto a la intemperie, bajo la influencia de la lluvia y el viento. Sólo debe evitarse su utilización en contacto con líquidos ácidos o fuertemente alcalinos. El espesor medio de recubrimiento adecuado para piezas de acero es de 85 µm, por lo que ofrece una excelente resistencia tanto a los golpes, como a la abrasión, permitiendo por otra parte su posterior pintado. Duración previsible de un recubrimiento galvanizado en un

ambiente determinado VELOCIDAD DE CORROSION DEL ZINC EN DIFERENTES ATMÓSFERAS, SEGUN ISO 9223 - 1992

CATEGORIA DE CORROSIVIDAD AMBIENTE: Perdida media anual de espesor de zinc

C1 MUY BAJA INTERIOR: Seco 0.1 C2 BAJA INTERIOR: Condensación ocasional 0.1 a 0.7

C3 MEDIA INTERIOR: Humedad elevada y alguna contaminación del aire EXTERIOR: Urbano no marítimo, y marítimo de baja salinidad 0.7 a 2.1

C4 ALTA INTERIOR: Piscinas, plantas, químicas, etc. EXTERIOR: Industrial no marítimo, y urbano marítimo 2.1 a 4.2

C5 MUY ALTA EXTERIOR: Industrial muy húmedo o con elevado grado de salinidad.

Como resumen debe quedar claro que, en caso de incendio, el recubrimiento galvanizado 2. No se quema 3. No produce humos tóxicos 4. No protege al acero frente al fuego 5. No constituye riesgo alguno para los bomberos

Aspecto superficial y espesor medio correcto según normativa - GALVANIZADO....................UNE 1461 / 99 - ZINCADO...............................UNE 12329 / 01

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6.- INSTRUCCIONES DE MONTAJE. 6.1- ESTUDIO PRELIMINAR - El personal que realiza el montaje debe conocer el material con el que trabaja y disponer de la herramienta necesaria así como de todos los elementos de seguridad personal necesarios: Guantes, casco, arnés,...etc. - EVALUACIÓN Y ESTUDIO DE LA FACHADA para decidir donde y que tipo de amarres se deben colocar. - EVALUACIÓN Y ESTUDIO DE LA SUPERFICIE DE APOYO, comprobando la capacidad mecánica del terreno o estructura sobre la que vamos a asentar el andamio. - Es aconsejable el ESTUDIO DEL ENTORNO donde vamos a montar la estructura: Farolas, acceso de vehículos, arquetas, árboles, líneas eléctricas, etc.; puesto que pueden condicionar la colocación del andamio. - ESTUDIO DE LA DISPONIBILIDAD DE MATERIALES. - Señalizaremos el material y la zona de montaje con vallas o cinta.

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6.2- REPLANTEO Se sitúan las bases sobre los durmientes, en su posición correcta de acuerdo al estudio preliminar, formando los módulos de las dimensiones deseadas.

NO APOYAR LAS BASES SOBRE ELEMENTOS BASE REGULABLE APOYADA CORRECTAMENTE

INESTABLES O QUE PUEDAN ROMPERSE. SOBRE DURMIENTE DE MADERA MACIZA.

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6.3- PRELIMINAR Todo el sistema se basa en la unión entre la “omega de engarce” de fundición, que lleva unida la “cuña” imperdible que ajusta sobre un “disco de engarce” de acero estampado y a la vez apoya sobre el tubo vertical.

Es imprescindible un buen ajuste de las cuñas de engarce, para conseguir una perfecta rigidez en los nudos. Dado el sencillo diseño de la unión cuña-engarce-omega, únicamente se requiere una maceta para lograr dicho ajuste. Las riostras se engarzan en los agujeros pequeños del disco de engarce del montante, con el fin de alinear bien el andamio, dejando los agujeros grandes (trapeciales) para la colocación de las diagonales.

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6.4- MONTANTES Y RIOSTRAS Se sitúan sobre las bases los primeros 4 Montantes, uniéndolos en el disco inferior mediante Riostras de la medida adecuada, formando el módulo base, (4 Montantes y 8 Riostras). Las Riostras se engarzan en los agujeros pequeños del disco de engarce del montante, con el fin de alinear bien el andamio, dejando el agujero trapecial para la colocación de diagonales

6.5- NIVELACION Con un nivel de burbuja se buscará la total horizontalidad de las riostras, mediante el ajuste de la tuerca de brazos del husillo, comenzando siempre por la cota más alta del suelo. La velación, es de vital importancia, pues un pequeño desnivel en la parte inferior de la estructura, ira aumentando según crecemos en altura, obligándonos a acercarnos o alejarnos fuera de los limites de seguridad, y proporcionando inestabilidad a la estructura que dificultan el montaje.

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6.6- MONTAJE LONGITUDINAL Una vez montado el modulo de la base, se ampliara la estructura inicialmente en sentido longitudinal, mediante la colocación de Riostras, Bases, Montantes.

6.7- MONTAJE PLATAFORMAS Se apoyaran los ganchos laterales de estas en las riostras que forman la estructura básica. Se deberán utilizar los pasadores alojados en los cabezales como seguros antivuelco de las plataformas una vez colocadas sobre la estructura.

Dado que la plataforma dispone de cajeras para la colocación de rodapiés, se debe tener en cuenta que la situación de estas sea hacia las caras externas de andamio.

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6.8- MONTAJE VERTICAL Montada una estructura base se continuara con el crecimiento en altura, comenzando con los Montantes, las Riostras y las Plataformas

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6.9- COLOCACIÓN DE LA DIAGONAL La diagonal garantiza la rigidez y ortogonalidad total de todos los elementos.

La unión se realiza mediante la cabeza giratoria que facilita el montaje y colocando la cabeza en los agujeros trapeciales del disco de ocho engarces.

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6.9.1- COLOCACIÓN DE DIAGONALES Deberá colocarse como mínimo en toda la vertical, cada cuatro vanos horizontales.

O bien:

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6.10- ELEMENTOS DE SEGURIDAD 6.10.1- PLATAFORMA CON ESCALERA Y TRAMPILLA DE ALUMINIO – MADERA Proporciona el transito seguro, a los distintos niveles de trabajo por el interior de la estructura del andamio.

Se coloca de igual manera que una plataforma metálica, apoyando los ganchos laterales sobre las Riostras. A la hora de colocar una tramada de escaleras, se debe tener en cuenta alternar a derecha y a izquierda las trampillas sobre pisos consecutivos de trabajo. 6.10.2- PROTECCIÓN LATERAL

Se deben colocar dos riostras a modo de barandilla, una superior a 1.000mm y otra intermedia a 500mm. Tanto en sentido longitudinal de la estructura como en los extremos laterales.

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6.10.3- RODAPIÉS La finalidad del rodapié es evitar que pequeños objetos, como herramientas o cascotes depositados en las plataformas, caigan accidentalmente.

Se sitúan los mismos sobre las plataformas, mediante el encaje de sus lengüetas en las cajeras, o ganchos laterales sobre los tubos. Tanto en sentido longitudinal de la estructura, como en los extremos laterales.

NOTA: Para el caso de superficies a montar con rodapiés en sus cuatro caras, hay que tener en cuenta la colocación de dos rodapiés de lengüeta en el sentido longitudinal de las plataformas y dos de gancho en los otros dos extremos.

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6.11- ANCLAJE Es necesario anclar la estructura de andamio, ya que existen cargas horizontales originadas por el viento, por irregularidades de montaje y por el propio transito de la andamiada, que la pueden hacer inestable.

El anclaje recomendado es mediante amarre de fachada, con brida, cáncamo y taco (consultar dossier técnico), pero pueden realizarse anclajes por estampación a ventanas y columnas, o amarrando a elementos fijos, como puntales. (Ver ejemplos) Tipos comunes de amarres:

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Para calcular el número de anclajes, se tendrán en cuenta la altura máxima de la andamiada, la exposición geográfica y la utilización de mallas o redes de seguridad.

Ejemplo andamio con malla mosquitera: 1 amarre cada 12m²

- Colocar el amarre en los nudos que conforman el piso de trabajo y uniformemente repartidos. - Los amarres no deben soportar cargas verticales. - Colocar los tacos expansibles de fijación en partes resistentes del paramento, como los forjados. - En el ultimo piso del andamio es conveniente colocar amarres en todos los nudos.

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6.12- ELEMENTOS ADICIONALES MENSULAS Se utilizan para salvar los posibles retranqueos en la fachada, así como para ampliar la superficie de trabajo. Se colocan habitualmente en los nudos sitiados a la altura de la plataforma. Se engarzan las omegas con cuña a los discos correspondientes. Una vez fijada la ménsula a la estructura se apoyan sobre ella las plataformas para crear un piso de trabajo desplazado.

VIGA PORTICO Pieza da gran importancia para la estructura base del andamio a la hora de proporcionar un paso adecuado para los peatones, de gran resistencia, por sus cuatro nudos de engarce.

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VIGA DE CARGA Se deberá utilizar esta pieza para conseguir vanos de medida superior a 3,00 m. permitiendo continuar con la estructura en su parte superior, proporcionando gran resistencia por su diseño en forma de celosía.

VIGA PUENTE Su montaje es adecuado para estructuras especiales, donde se tenga transversalmente una longitud superior a lo estándar o se necesite soportar cargas superiores a las admitidas por una riostra. En definitiva se puede decir que se habla de una riostra reforzada.

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PROTECCIÓN CASCOTES Se coloca para evitar la caída de materiales sobre la vía pública evitando daños de personas y bienes tanto públicos como privados. Generalmente se monta en el primer piso de la estructura. Va engarzado mediante dos omegas con cuña a los discos de la parte exterior de la estructura. Lleva tres pares de orejas de engarce a lo largo del brazo largo, donde se unen las riostras que soportan la protección.

BARANDILLA DE MONTAJE Permite que al llegar al piso inmediatamente superior, el montador de la estructura se sienta protegido. Su montaje se realiza desde el piso inferior, anclado inicialmente el gancho, para posterior, engarzar la omega con cuña al disco superior. Al subir las piezas verticales también suben las barras que servirán de barandilla de montaje.

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7.- CARGAS VERTICALES Y HORIZONTALES. 7.1- CARGAS VERTICALES Según dicta la Norma EN 12811-1 en el apartado 6.2.9 para calcular la Carga Vertical transmitida al terreno, debemos tener en cuenta el peso propio de la estructura del andamio más un 1.5 de carga de servicio uniformemente repartida. El modelo de andamio SISTEM 21 está certificado como CLASE 5, lo que nos permite una carga de servicio uniformemente repartida , máxima de 450 Kg./m². En consecuencia, podemos aplicar la siguiente fórmula :

La superficie de apoyo de la Bases del modelo SISTEM 21 es de 196 cm² con un espesor de 8 mm. Si el terreno no es capaz de soportar esta carga, se deberá aumentar la superficie de apoyo, colocando un durmiente debajo de cada Base de apoyo.

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7.2- CARGAS HORIZONTALES Todas las Cargas Horizontales originadas por viento, tránsito y trabajo en la andamiada deben ser transmitidas a la fachada, mediante los correspondientes anclajes. El cálculo del número de anclajes por m, se realiza mediante la fórmula:

Esta fórmula propuesta en la Norma EN 12811-1, obtiene la fuerza (F), que hace el viento en el andamio, en condiciones de viento máximas. Si se usa lona ciega: F = 88 Kg/m

2

Si se usa lona mosquitera: F = 44 Kg/m

2

Si no se usa revestimiento: F = 13 Kg/m2

En consecuencia, podemos aplicar lo siguiente:

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8.- LIMITACIONES DE USO Nos abstendremos de manipular el andamio, si las condiciones Atmosféricas son adversas, con vientos o lluvia que nos impidan trabajar con seguridad. Bajo ningún concepto usaremos piezas en mal estado, piezas dobladas, con síntomas de oxidación, rotas,...etc. Bajo ningún concepto, modificaremos pieza alguna para su posterior uso. Bajo ningún concepto, trabajaremos bajo el efecto de drogas o medicamentos que disminuyan las facultades físicas. Para una configuración o montaje diferente a lo expuesto en este manual como alturas superiores a 24m o imposibilidad de amarre se debe consultar con SENDO.

9.- INSTRUCCIONES DE ALMACENAJE Y MANTENIMIENTO Debido al tratamiento superficial de galvanizado en caliente por inmersión, que se aplica a todas las piezas de acero, no es necesario mantenimiento alguno, ni almacenamiento especifico. No obstante, es conveniente la limpieza y revisión periódica de las piezas, para detectar posibles desperfectos como golpes, dobleces o roturas, procediendo a su reparación si es posible o a su retirada, como pieza no valida o chatarra.

10.- LIMITACIONES

La distancia entre las plataformas del andamio y la fachada debe ser menor de 300mm. Realizar el amarre del andamio a medida que se va realizando el montaje. Dejar asegurado completamente cada nivel con todos los elementos de seguridad, Barandillas, Rodapiés, Plataformas, etc., antes de acceder al siguiente nivel. Los montadores deben de utilizar ARNES DE SEGURIDAD para alturas superiores a 2m. y CASCO, GUANTES Y BOTAS DE SEGURIDAD siempre. El andamio debe estar en todo momento incluso durante el montaje protegido y señalizado. El andamio debe tener una toma “ a tierra”, ya que se trata de una estructura metálica, para evitar daños por contacto eléctrico. Respetar en todo momento las indicaciones de carga de cada pieza. Comprobar periódicamente el apriete de las bridas. Revisar periódicamente el E. P. I.

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