Manual de Seguridad Calera Los Teques

11/2007

Manual de Seguridad IndustrialProcesadora de Cal Los Teques, C.A

TSU. Ramón Salvatierra

Manual de Seguridad Industrial Procesadora de Cal Los Teques, C.A.


Prefacio

La seguridad Industrial y el higiene ocupacional, en toda industria es el pilar de la producción limpia y el resguardo de la salud de las personas, en el caso de la procesadora de Cal Los Teques en su proceso de adecuación, ha sido evaluada en todo el proceso productivo y todos los riesgos en cada sector y en cada trabajador.

Basados en este estudio se estructura el sistema integral de seguridad Industrial de esta empresa, desarrollada desde la formación e información del personal que se desempeña en cada una de la aéreas de trabajo, la señalización, las medidas de seguridad en cada actividad, protección con equipos y medidas físicas de disipación de partículas en suspensión.

En esta actividad Industrial se pueden tener riesgos diversos, quemaduras químicas en piel, lesiones oculares, respiratorias, músculo esqueléticas, entre otras. Podemos agregar accidentes por las maquinarias o por tapiados con materia prima.

Se busca con este manual previa evaluación y diagnóstico de riesgo ambiental y de seguridad industrial, dictar pautas y soluciones para hacer cada una de las etapas de producción de cal segura y al mismo tiempo más productiva.

1. Objetivo General:

Establecer el sistema de señalización y las medidas de seguridad e higiene ocupacional por área en el proceso de producción de Cal en pasta y polvo de cal en la Procesadora de Cal los Teques, C.A.

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2. Objetivos Específicos:

Especificar métodos de protección personal en procesamiento de cal en pasta.

Especificar métodos de protección personal en procesamiento de polvo de cal.

Determinar rutas de escape.

Mejorar las condiciones ambientales en el procesamiento de cal.

Señalizar las aéreas de producción de la empresa con carteles de advertencia, de obligación, prohibición y protección de riesgos.

Orientar al personal en el uso adecuado de este manual.

Especificar medidas

ergonómicas para realizar las actividades repetitivas o que requieran esfuerzo.

3. Antecedentes:

Se trata de una empresa familiar integrada por los hermanos: Margota

Alida Gallardo Monterrey, Alexis Enrique Gallardo Monterrey y Jhonny

Alexander Gallardo Monterrey. La empresa fue registrada en fecha 19 de

febrero de 2004, en el Registro Mercantil Primero del Estado Aragua con la

finalidad de producir Cal en Pasta y Cal Hidratada para ser comercializada

en todo el territorio nacional. Se determinó que la empresa es de tradición

familiar dado que hace mas de 40 años se inicio en este proceso industrial

en los Altos Mirandinos.

Esta empresa realiza sus labores de manera artesanal debido a que parte

de la maquinaria fue elaborada por los mismos dueños y personal que

labora en la empresas de acuerdo a la experiencia en el ramo.

Actualmente, se encuentra preparando la nueva sede la cual estará

ubicada en la población de Paracotos, Estado Bolivariano de Miranda,

donde contará con mayor espacio y maquinarias automáticas para llevar a

cabo los procesos de transformación de materia prima en Cal.

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Previo a la realización de dos Evaluaciones del proceso de producción en la procesadora de Cal los Teques C.A. y a la elaboración de encuestas se determinó que no existen políticas coherentes de seguridad industrial, y se debe generar una sola línea de mando en el proceso productivo.

Se Observo el uso de equipo de protección tales como, mascarillas, lentes sellados, mangas, botas de seguridad, mas existe un rechazo por parte del personal obrero en usarlos.

La ventilación del lugar en escasa o inexistente lo que aumenta la cantidad de partículas en suspensión.

El proceso de producción de cal es artesanal y manual lo que

conlleva a una producción menor y mayor riesgo para el personal.

La empresa requiere de orientación para el proceso de automatización

Los obreros no son capacitados en actividades específicas lo que aumenta la posibilidad de accidentes y riesgos ocupacionales.

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Emobus, 08/12/07,

Recordar esto es parte de conclusiones


4. Gestión preventiva a nivel de empresa Producción de Cal.

Dentro de los objetivos a seguir esta la educación , la información y el acto ergonómico.Se dará instrucción específica a cada obrero en las actividades a ejecutar en la empresa para permitir la adaptabilidad en el trabajo y la especificidad en sus labores con el fin de recudir el riesgo. Como mínimo debemos cumplir con estas medidas:

Establecer una planificación de la prevención en seguridad.

Identificar los riesgos.

Eliminar todos los riesgos posibles.

Evaluar los riesgos inevitables y mitigarlos.

Adaptar el trabajo a la persona.

Tener en cuenta la evolución de la técnica.

Incorporar protección colectiva antes que individual.

Dar formación, información y entrenamiento suficiente a los trabajadores.

Sistema de señalización en entrada de la compañía

Carteles de información y prohibición de acceso a personal no autorizada en área productiva

Señales de obligación en zona de carga y descarga

Señales de obligación en área de molienda de piedra quemada

Señales de obligación y precaución en área de tanques de estabilización y embolsado de cal en pasta.

Señales de peligro, precaución y obligación en toda el área de producción de polvo de cal.

Señalización de medidas de protección en zona e carga de pipotes de cal en pasta y de paletas de polvo de cal

Definir rutas de escape, sistema de incendio y medidas de emergencia

5. Figuras y elementos integrantes en la generación de riesgos

Componentes del trabajo Disciplinas de prevención de la seguridad y salud laboral

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Personas que realizan tareas

Instalaciones, equipos y materialesutilizados.

Sistemas de gestión

6. Gestión de Riesgo.

La gestión de los riesgos tiene como objetivo el análisis, valoración y control de los riesgos.

o El análisis incluye la identificaci

ón de los peligros y la estimación de los riesgos correspondientes.

o La valoración consiste en emitir el juicio de valor sobre la tolerancia o no del riesgo estimado.

o El control constituye la toma de decisiones respecto a las medidas preventivas a adoptar para la anulación o reducción

del riesgo, la comprobación de su ejecución y la reevaluación del riesgo residual, si corresponde.

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7. Diagrama de gestión de riesgos

8. Planificación de la prevención

a. MANUAL DE GESTIÓN DE RIESGOS LABORALES O MANUAL DE SEGURIDADDefine el sistema de gestión adoptado e indica las misiones y actividades que realiza la empresa en materia de seguridad ysalud. Es decir especifica el "que hacer en la materia".

Procedimientos es un documento que como su nombre lo indica fija la totalidad de los procedimientos de trabajo por áreaso sectores de la empresa para mantener y preservar la calidad y seguridad general de las tareas que se realizan. Es decir losprocedimientos especifican el "cómo" se lleva a la práctica lo indicado en el manual.

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A efectos de seguridad e higiene se distinguen 2 tipos: operativos y organizativos. Los operativos son aquellos que reflejanla práctica que se ha de seguir para llevar a cabo las actividades propias del negocio (fabricación, elaboración,mantenimiento, inspecciones, servicio de limpieza etc.) de manera segura y cumpliendo la legislación vigente en el país ylos organizativos son aquellos que definen las actividades que se realizan desde el punto de vista de la gestión y control dela seguridad y salud laboral.b. “GUÍAS DE PRACTICAS RECOMENDADAS” O “DE BUENAS PRÁCTICAS”En general son documentos que como su nombre lo indica, establecen prácticas de trabajo y pautas de comportamientoseguros en las diferentes áreas como por ejemplo: Descarga de materia prima, llenado de cal en pasta, paleado de polvo de cal hacia el tamiz, etc,y que tiene en cuenta las legislaciones locales o generales del país en los distintos trabajos. (tratamiento deresiduos, control de emsiones aéreas , sustancias químicas, etc.)

c. "FICHAS DE SEGURIDAD"Es un documento que recopila toda la información disponible de seguridad sobre el manejo de la cal

9. Procedimientos operativos

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Son aquellos que facilitan y aseguran la realización de las actividades vinculadas a los procesos objeto del negocio, desdela recepción de las materias primas hasta la expedición del producto final incluyendo los procesos de fabricación, y latotalidad de los servicios ofrecidos así como las operaciones de mantenimiento e inspecciones de manera que se evitensucesos indeseables con consecuencias negativas sobre las personas, instalaciones, medio ambiente y producción.Los procedimientos que regulen las operaciones deben contemplar la forma de actuar en operación normal y en caso de emergencia (paradas de emergencia ante corte repentino del suministro eléctrico, incendio, etc.). La prioridad en la elaboración de los procedimientos de operación normal se establecerá en función de la mayor peligrosidad de esostrabajos, por ejemplo: manejo de combustibles, calderas, equipos de fuego abierto, etc. Los procedimientos operativosdeben tener las características comunes siguientes:

Indicar el objetivo que se pretende.

Las acciones que involucren procedimientos críticos, será preferible que se materialicen en forma de "listados de control o chek-

list" permite al operador realizarlos de manera automática por partes,

registrando las mismas a medida que avanza y reduce la probabilidad de cometer errores.

Indicar correctamente equipos, máquinas, materiales, etc. Para evitar las confusiones y si es posible además agregar esquemas o dibujos para la fácil identificación de los elementos. La identificación debe estar también colocada en los equipos y / o locales, igual a como figura en el listado confeccionado.

Enumerar claramente las acciones que se realizan en orden cronológico y no las explicaciones.

Deben llamar la atención sobre lo que "no conviene hacer" y si es posible reforzar con pictogramas.

Deben estar disponibles en los puestos de trabajo de manera fija y visibles para su utilización inmediata.

Serán de un material que no se deteriore con el tiempo, especialmente si deben estar a la intemperie o en sectores con

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máquinas y equipos que los deterioren y que hagan difícil su lectura general o parcialmente.

10. Sistema de señalización por área de trabajo:

Acorde a lo establecido en las normas covenin 187 se desarrolla el presente sistema, estructurado por zonas productivas de la empresa y al grado de impacto generado en la misma, todas las señales deberán ser realizadas exactamente tanto en las dimensiones como en los colores especificados, se trabajará con señales de Advertencia, de obligación, prohibición y de protección contra incendio y evacuación.

Entrada a la empresa:

Cartel de Obligación, Color de fondo Blanco , letras e ilustraciones azul, medidas 80 cm x 100cm.Texto atención en la parte superior y una cuadricula con señales de use mascarilla, uso de lentes, uso de guantes, uso de delantal , mangas ,casco, zapatos de seguridad.

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Área de descarga de materia prima.

Se colocarán dos carteles uno (1) de Peligro Color de fondo Amarillo, letras e ilustraciones negro, medidas 40 cm x 50cm. Texto e ilustración zona de descarga, colgado nivel de la vista de la entrada del galpón.

Cartel de prohibición de acceso de personas no autorizadas, fondo blanco, letras en rojo, medidas medidas 40 cm x 50cm, recordar: toda persona al ingresar a la compañía colocar casco y mascarilla desechable.

Zona de transporte de

materia prima(cal viva) para procesamiento de cal en pasta.

Señal de Peligro fondo amarillo, letras en negro, medidas: 40 cm x 50cm, texto maquinaria pesada en movimiento, debe ser colocado en medio del las áreas de descarga de materia prima y llenado de molino de cal en pasta.

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Señal de obligación, Color de fondo Blanco , letras e ilustraciones azul, medidas 40 cm x 50cm.Texto atención en la parte superior y una cuadricula con señales de use mascarilla, uso de lentes, uso de guantes, uso de delantal , mangas ,casco, zapatos de seguridad.

Canales de transporte y Tinas o tanques de estabilización (piscina)

Colocación de cartel de señalización Señal de peligro, Color

de fondo amarillo, letras e ilustraciones negro, medidas 40 cm x 50cm.Texto riesgo de caídas. Además se debe colocar mecates que eviten la caída de personal en los tanques de estabilización.

Zona de empacado y zona de carga. Señalización con información de peligro Colocación de cartel

de señalización Señal de peligro, Color de fondo amarillo , letras e ilustraciones negro, medidas 40 cm x 50cm.Texto cuidado al levantar. Además se debe colocar mecates que eviten la caída de personal en los tanques de estabilización.

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Señal de obligación, Color de fondo Blanco , letras e ilustraciones azul, medidas 40 cm x 50cm.Texto atención en la parte superior y una cuadricula con señales de uso de lentes, uso de guantes, uso de tapones, zapatos de seguridad.

Procesamiento de polvo de Cal: Este proceso se caracteriza por la gran generación de partículas en suspensión y calor en el proceso por lo que se deben aumentar las medidas de seguridad en el personal las señalizaciones. Recuerde todo proceso de protección debe ir

acompañado de medidas de mejoramiento del ambiente del área de trabajo.

Recepción de materia prima (cal viva) Señal de obligación, Color de fondo Blanco , letras e

ilustraciones azul, medidas 40 cm x 50cm.Texto atención en la parte superior y una cuadricula con señales de uso de lentes, uso de guantes de carnaza, uso de mascara full face, zapatos de seguridad, uso de braga o protección total de piel ,incluyendo cabello y nuca.

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Señalización con información de peligro Colocación de cartel de señalización Señal de peligro, Color de fondo amarillo , letras e ilustraciones negro, medidas 40 cm x 50cm.Texto peligro de tapiado.

Área de transición (hidratación de cal y zona de paleo hacia correa de transporte y zona de paleo hacia correa de transporte.

Señal de Peligro fondo amarillo, letras en negro, medidas: 40 cm x 50cm, texto maquinaria pesada en movimiento, debe ser colocado en medio del las áreas de descarga de materia prima y llenado de molino de cal en pasta.

Señal de obligación, Color de fondo Blanco , letras e ilustraciones azul, medidas 40 cm x 50cm.Texto atención en la parte superior y una cuadricula con señales de uso de lentes, uso de guantes de carnaza, uso de mascara full face, zapatos de seguridad, uso de braga o protección total de piel , incluyendo cabello y nuca.

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índiceManual deSeguridad eHigiene


1. GESTIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LA EMPRESA DE PRODUCCIÓN DE CAL• 1.1. Introducción• 1.2. Estadística de siniestralidad del sector De producción de Cal• 1.3. Gestión preventiva a nivel de empresa Producción de Cal• 1.4. Figuras y elementos integrantes

de la prevención de Riesgos • 1.5. Gestión del riesgo• 1.6. Planificación de la prevención• 1.7. Comunicación y concientización• 1.8. Medición y valoración de resultados

Planilla modelo para evaluación y control de riesgo

Resumen del capítulo 1

2. RIESGOS GENERALES Y MEDIDAS PREVENTIVAS • 2.1. Introducción• 2.2. Contexto de seguridad e higiene para la actividad Productora de

Cal• 2.3. Control de riesgos• 2.4. Metodología de análisis de riesgos

Resumen del capítulo 2

3. RIESGOS ESPECÍFICOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS por área de trabajo Cal en Pasta.• 3.1. Riesgos generados por el ambiente de trabajo• 3.2. Acciones riesgosas por sí mismas o en combinación con otras condiciones• 3.3. Golpes, cortes, exposición a la electricidad y otras lesiones por el uso de herramientas manuales u otros elementos de trabajo• 3.4. Lesiones por exposición a objetos o gases a alta temperatura• 3.5. Lesiones en el aparato óseo muscular• 3.6. Riesgos de incendio• 3.7. Riesgos por exposición a productos químicos• 3.8. Riesgos por exposición a contaminación biológica• 3.9. Contaminación indirecta Higiene personal• 3.10 Riesgos por la presencia de contaminantes energéticos y físicos• 3.11 Riesgos de naturaleza psicosocial• 3.12 Señalización de seguridad• 3.13 Cuadros de señales• 3.14 Elementos de protección personal

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índiceManual deSeguridad eHigiene

4. ADMINISTRACIÓN DE RIESGOS Y SEGUROS • 4.1. Introducción• 4.2. Tipos de riesgos• 4.3. Etapas organizativas• 4.4. Algunos riesgos que recomendamos evaluar• 4.5. De riesgos a seguros• 4.6. Transferencia de riesgos al asegurador• 4.7. Características de seguros para la actividad de procesamiento de Cal• 4.8. La responsabilidad civil• Resumen del capítulo 4

5. MARCO LEGAL 6. PLANES DE EMERGENCIA • 6.1. Introducción • 6.2. ¿Qué es una emergencia? • 6.3. ¿Con cuántos siniestros diferentes podemos encontrarnos? • 6.4. ¿Tienen los siniestros algunas características comunes entre sí? • 6.5. ¿Cómo se elabora un plan de emergencias? • 6.6. Etapas para elaborar un plan de emergencias • 6.7. Desarrollo Resumen del capítulo 6

Ficha de segurida

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Introducción:

El número de actividades que integran la de producción de Cal así como otros nuevos servicios que se van agregando al sector determinan un índice de crecimiento importante en la actividad económica del país empleando un volumen cada vez mayor de recursos humanos capacitados o en formación. Esta mano de obra especializada requiere la implementación continua de técnicas y nuevas tecnologías para lograr el mantenimiento o la superación de los estándares de calidad deseados.Establecer un nivel de calidad de servicio determinado y mantenerlo o mejorarlo a través el tiempo, así como lo podemos realizar respecto de las instalaciones, el procesamiento, el transporte y la comercialización, resulta ser el mayor desafío cuando se trata de capacitar los recursos humanos necesarios.Los accidentes debido a errores humanos así como los producidos por la producción de Cal y la manipulación de equipos en general así como la incorrecta utilización de las herramientas de trabajo, por ejemplo en Paleado, producción de cal en polvo, traslado de la piedra de cal y la falta de protección, son las causas más importantes en el aumento de los índices de siniestralidad del personal. La evaluación económica de la mayor capacidad laboral productiva que se pueda derivar de la disminución de los accidentes y del posible incremento de la productividad fruto de las mejoras de las condiciones de trabajo, es sin duda un beneficio directo obtenido por dicha acción. Este sencillo planteo económico, de fácil comprobación nos conduce a la implementación de una política de prevención de riesgos laborales a escala de cada empresa.

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Procesadora de cal los Teques,C.A.

Hoja de Datos de Seguridad de Materiales

para

Hidróxido de Calcio--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Sección I - Identidad--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Nombre del Productor y Domicilio: Procesadora de cal Los Teques C.A.

Urb. Industrial Las Tejerias

Galpón V-8

Las Tejerias Edo AraguaNúmero Teléfono de Emergencia: 0244 3341629Número Teléfono Información: 0244 334283

Nombre Químico y Sinónimos: Hidróxido de calcio, dihidróxido de calcio, Ca(OH)2, cal apagada, cal

hidratada, cal, carbóxido, cal vivaNombre Comercial y Sinónimos: Snowflake, Kemilime, Slik

Fecha de Revisión: Diciembre 2000

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Sección II - Ingredientes Peligrosos y Límites de Exposición-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

CAS # % OSHA PEL 1994-95 ACGIH TLV MSHA 1973 TLV

Hidróxido de Calcio 1305-62-0 >1% 15 mg/m3 polvo total 5 mg/m3 N/A

[Ca(OH)2] 5 mg/m3 polvo respirable

N/A = No Aplicable-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Sección III - Características Físicas/Químicas-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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Familia Química: Base Inorgánica

Peso Molecular: 74.10

Punto de Ebullición: Se descompone a óxido de calcio arriba de 580EC

Punto de Fusión (-H2O) at 580EC; se convierte en óxido de calcio

Presión de Vapor (mm Hg): No Aplicable

Gravedad Epecífica: 2.24

Densidad de Vapor: (Aire=1) 0

Solubilidad en Agua: 0.185 g/100 ml a 0EC

0.077 g/100 ml a 100ECPorciento de Evaporación: No AplicableAspecto y Olor: Polvo blanco blando, sin olor

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Sección IV – Datos de Peligro por Incendio o Explosión

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Punto de Inflamación: No aplicable, el hidróxido de calcio no es combustible ni explosivo

Límite Inflamable o Explosivo: No aplicable; UEL: No aplicable

Medio Extintor: No aplicable

Procedimientos Especiales para Combatir el Incendio: El hidróxido de calcio no es combustible.

Medios para Combatir Incendios: Químico seco, bióxido de carbono, esparsor de agua o espuma. Para fuegos grandes, use esparsor de agua o neblina.

PRECAUCION: Las soluciones de agua saturadas con cal hidratada pueden tener un pH of 12-12.49 a temperaturas de 25ºC o superiores. Ver Section VII para tomar las precauciones apropiadas.

Peligros No Usuales de Incendio y Explosión: Ningunos.

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Sección V – Datos Sobre Peligros a la Salud-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Ruta(s) de Entrada: Inhalación; piel, ojos, ingestión

1. Inhalación: corrosivo

a. Exposición Aguda: La inhalación de concentraciones bajas puede causar dolor de garganta, tos,asfixia, disnea, y síntomas variados de dolor de cabeza, mareos y debilitamiento. Exposiciones intensaspueden resultar en opresión en el pecho y edema pulmonar de acción retardada. La solubilidad de lasubstancia permite una penetración ulterior, y podrá continuar por varios días.

b. Exposición Cronica: Irritación bronquial con tos crónica es común.

c. Primeros Auxilios: Retírelo de la exposicición, muévalo inmediatamente al aire fresco. Mantenga a

la persona afectada cubierta, caliente y descansanda. Obtenga atención médica.

2. Contacto con la Piel: corrosivo

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a. Exposición Aguda: La cal en contacto con la piel desprotegida puede producir graves quemaduras.Debido a la solubilidad de la cal, es posible penetración ulterior y podrá continuar por varios días. Laextensión del daño depende de la duración del contacto.

b. Exposición Crónica: Una dermatitis crónica puede resultar por el contacto repetido.

c. Primeros Auxilios: Quite inmediatamente la ropa y el calzado contaminados. Lave el área afectadacon jabón y agua, o con un detergente suave y grandes cantidades de agua hasta que no quede rastroalguno del químico (aproximadamente de 15 a 20 minutos) En el caso de quemaduras químicas, cubrael área afectada con gasa seca estéril. Aplique bendaje firme no muy apretado. Obtenga atenciónmédica.

3. Contacto con los Ojos: corrosivo

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Procesadora de cal Los Teques C.A. Hidróxido de Calcio - Página 3

a. Exposición Aguda: El contacto directo con el sólido o con soluciones acuosas puede causar unedema conjuntival y destrucción de la córnea, lo cual puede llegar a causar ceguera

b. Exposición Crónica: El contacto prolongado puede causar conjuntivitis.

c. Primeros Auxilios: Lave los ojos inmediatamente con grandes cantidades de agua, levantandoocasionalmente los párpados superior e inferior, hasta que no quede rastro alguno del químico(aproximadamente de 15-20 minutes). Obtenga atención médica inmediatamente. La ministación dedrogas a los ojos debe ser hecha por personal médico calificado.

4. Ingestión: corrosivo. Si es ingestado, consulte a un médico inmediatamente.

El hidróxido de calcio está listado como un carcinógeno por OSHA: NO Por NTP: NO Por IARC: NO

Condiciones médicas generalmente agravadas por la exposición: Desórdenes o enfermedades respiratorias, la dermatitis u otros desórdenes de la piel pueden agravarse por la exposición.

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Sección VI – Datos de Reactividad-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Estabilidad: Estable bajo temperaturas y presiones normales. El hidróxido de calcio va a absorber gradualmente el bióxido de carbono cuando es expuesto al aire, formando carbonato de calcio.

Incompatibilidad (materiales a evitar): anhidrido maléico, Nitroparafinas, nitrometano, nitroetano, y nitropropano; todos pueden formar sales explosivas con el hidróxido de calcio.

El fósforo, cuando se hierve con hidróxidos alcalinos, produce fosfinas mixtas, las cuales pueden incendiarse espontáneamente en el aire.

Polimeración Peligrosa: No ocurrirá.

Agua: El hidróxido de Calcio forma una solución corrosiva, pH 12-12.49, con agua a temperaturas de 25ºC o superiores.

Descomposición Peligrosa o Subproductos: Cuando se calienta por arriba de 580ºC, el hidróxido de calcio pierde el agua y forma el óxido de calcio, o cal viva.

Condiciones a Evitar: No Aplicable

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Sección VII - Precauciones para su Manejo y Uso Seguros-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Precauciones para su manejo, almacenamiento, y uso seguros:60


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Manejo: Use equipo protector como se describe en la Sección VIII.

Almacenaje: Protéjase contra daño físico y almacénese en lugar seco lejos del agua o de la humedad.

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Sección VIII – Medidas de Control-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Protección Respiratoria: Use un respirador con capacidad para filtrar polvo aprobado por Covenin 2260 - 88 para protección contra el hidróxido de calcio suspendido en el aire.

Combate de Incendios: Aparatos respiradores auto-contenidos con careta completa operados en el modo de presión/demanda o el modo de presión-positiva.

Ventilación: Recinto de procesamiento cerrado o ventilación con extractor local. Use ventilación mecánica para desalojo del polvo al colector

Pasos a tomar en caso de que el material se escape o se derrame: Levante el polvo derramado. Evite el contacto y condiciones de desempolvado. Los derrames no deben ser drenados a aguas superficiales o drenajes. Dispóngase de acuerdo con todos los requerimientos aplicables, federales, estatales o locales.

Guantes Protectores: Guantes de trabajo de tipo manopla.

Protección de Ojos: Lentes firmemente ajustados o lentes especiales sellados.

Otro Equipos Protectores : Camisa de manga larga, pantalones largos; puede usar crema protectora en las áreas de piel expuesta.

Prácticas Higiénicas: Inmediatamente después de haber trabajado con cal hidratada, los trabajadores deben bañarse, en ducha con jabón y agua. Tomar las precauciones listadas según sea apropiado durante el mantenimiento y/o reparación de equipo contaminado.

Este producto no contiene ni es directamente producido con ningunas substancias controladas depletoras de ozono,

Clase I y II.

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