MANUAL DE USO MANUAL DE USO Y …larius.org/manuali/STORM5_E.pdfél la pistola a través de la...

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STORM 5

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BOMBA ELÉCTRICA DE PISTÓNBOMBA ELÉCTRICA DE PISTÓN

ESTE EQUIPO ES PARA USO EXCLUSIVAMENTE PROFESIONAL.NO SE hA PREVISTO PARA USOS DIFERENTES DE LO DESCRITO EN ESTE MANUAL.

Gracias por haber elegido un producto LARIUS s.r.l.Junto al artículo adquirido, Vds. recibirán

una gama de servicios de asistencia que les permitiránalcanzar los resultados deseados,

rápidamente y de manera profesional.

Lea atentamente estemanual antes de usar

el equipo.Un uso inadecuadopodría causar dañosa personas o cosas.

Avisa del riesgo de accidente o daño

grave al equipo si no se tiene en cuenta la

advertencia.

Avisa del riesgo de incendio o de

explosión si no se tiene en cuenta la

advertencia.

Avisan de la obligación de uso de guantes,gafas y máscaras de protección.

Proporciona impor-tantes indicaciones

y consejos para la eliminación o el reciclaje de un pro-ducto respetando el

medio ambiente.

PLACA DE ATENCIÓN .......................................p.13

LIMPIEZA Y/O SUSTITUCIÓN DEL

PRESÓSTATO ....................................................p.14

GRUPO VÁLVULA DE

RECIRCULACIÓN-SEGURIDAD REF. 16400 ....p.15

GRUPO DE BOMBEO COMPLETO STORM 5 ..p.16

DISPOSITIVO DE CONTROL DE LA

PRESIÓN COMPLETO ......................................p.18

GRUPO REDUCTOR Y TUBO DE

ASPIRACIÓN......................................................p.20

MOTOR ELÉCTRICO .........................................p.22

CARRO COMPLETO ..........................................p.23

ACCESORIOS ....................................................p.23

INTRODUCCIÓN .......................................................p.1

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO ..................p.2

DATOS TÉCNICOS.............................................p.2

DESCRIPCIÓN DEL EqUIPO ............................p.3

TRANSPORTE Y DESEMBALAJE .....................p.4

NORMAS DE SEGURIDAD ................................p.4

PUESTA A PUNTO .............................................p.5

FUNCIONAMIENTO ...........................................p.8

LIMPIEZA DE FINAL DE SERVICIO ..................p.9

MANTENIMIENTO ORDINARIO ........................p.9

INCONVENIENTES Y SOLUCIONES ................p.10

PROCEDIMIENTOS PARA UNA CORRECTA

DESCOMPRESIÓN ..................................................p.11

SUSTITUCIÓN DE LAS JUNTAS

DEL GRUPO DE BOMBEO ................................p.12

q

RS

T

U

OPA

BCDEFGHILM V

N

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A

B

*Disponible a petición con voltajes especialesPARTES DE LA BOMBA EN CONTACTO CON EL MATERIAL Acero inoxidable AISI 420B, Teflón; Aluminio

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTOEl equipo STORM 5 se define como “bomba eléctrica de pistón”. Una bomba eléctrica de pistón es un equipo que se utiliza para pintar a alta presión sin auxilio de aire (por ello el término “airless”).La bomba se acciona mediante un motor eléctrico acoplado a un reductor de engranajes. Un árbol excéntrico y una biela permiten obtener el movimiento alternativo necesario para el funcionamiento del pistón del “grupo de bombeo”.El movimiento del pistón crea una depresión. El producto es aspirado, empujado hacia la salida de la bomba y se alimenta con

él la pistola a través de la manguera de alta presión.Un dispositivo mecánico, situado al lado de la caja de reducción, permite regular y controlar la presión del material en salida de la bomba. Cuando la presión alcanza el valor establecido, el motor se detiene para volver a ponerse en marcha cuando el valor disminuye.Una válvula de seguridad contra la presión excesiva garantiza la fiabilidad absoluta del equipo.

DATOS TéCNICOS

STORM 5

ALIMENTACIÓN (monofásica)*

ALIMENTACIÓN CON GENERADOR DE MOVIMIENTO

POTENCIA DEL MOTOR

MAX PRESIÓN DE SERVICIO

CAUDAL MÁXIMO

SALIDA MATERIAL

PESO

NIVEL PRESIÓN SONORA

LONGITUD

ANCHURA

ALTURA TOTAL POR ENCIMA DEL CARRO

ALTURA POR ENCIMA DEL CARRO SIN ASA

220V C.A. 50Hz

minimo 9Kw asincrono

2 kW (2,7 CV)

200 bar (2900 psi)

4,5 L/min (1,29 L/min)

M16 x 1,5 (M)

38 Kg

≤ 70dB(A)

(A) 500 mm

(B) 500 mm

(C) 1030 mm

850 mm

C

A

B

3

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C DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

POS.

1

2

3

4

5

6

POS.

Interruptor ON/OFF

Regulador de presión

Caja de reducción

Grupo de bombeo

Manguera de alta presión con compensación

Filtro de aspiración

Descripción Descripción

7

8

9

10

11

Tubo de recirculación

Válvula de alivio

Pistola manual airless

Retén gatillo de seguridad

Conexión tubo flexible producto

21

2

7

8 10 11

8

9

53

7

4

6

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D

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TRANSPORTE YDESEMBALAJE

• Respete escrupulosamente la orientación del embalaje que se indica externamente mediante símbolos o mensajes.

• Antes de instalar el equipo, prepare un ambiente adecuado, con el espacio necesario, la iluminación correcta, el piso limpio y plano.

• Todas las operaciones de descarga y desplazamiento del equipo son de competencia del usuario quien tendrá que prestar gran atención para no provocar daños a personas o al equipo.

Para la operación de descarga utilice personal especializado y habilitado (operadores de grúa, carretilleros etc.) y un medio de elevación adecuado de capacidad suficiente para el peso de la carga y respete todas las normas de seguridad.

El personal tendrá que estar equipado con los dispositivos de protección individual necesarios.

• El fabricante no se asume ninguna responsabilidad en rela-ción con la descarga y el transporte del equipo en el lugar de trabajo.

• Verifique la integridad del embalaje en el momento de su recepción. Saque el equipo del embalaje y controle que no haya sufrido daños durante su transporte.

Si comprueba que hay componentes rotos, contacte inme-diatamente la empresa LARIUS y la agencia de transporte. El plazo máximo para comunicar la detección de daños es de 8 días desde la fecha de recepción del equipo.

La comunicación se tendrá que enviar mediante carta cer-tificada con acuse de recibo dirigida a la empresa LARIUS y al transportista.

• La eliminación de los materiales de embalaje, por cuenta del usuario, se tendrá que efectuar en conformidad con la normativa vigente en el país en el que se utilice el equipo.

En cualquier caso es una práctica aconsejable reciclar de manera lo más ecológicamente compatible los materiales de embalaje.

NORMAS DE SEgURIDAD

• EL EMPRESARIO SERÁ RESPONSABLE DE LA IN-STRUCCIÓN DEL PERSONAL SOBRE LOS RIESGOS DE ACCIDENTE, SOBRE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DEL OPERADOR Y SOBRE LAS REGLAS GENERALES DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES PREVISTAS POR LAS DIRECTIVAS INTERNACIONALES Y POR LA LEGI-SLACIÓN DEL PAÍS EN EL CUAL ESTÁ INSTALADO EL EqUIPO ASÍ COMO SOBRE LA NORMATIVA EN MATERIA DE CONTAMINACIÓN MEDIO AMBIENTAL.

EL PERSONAL ESTÁ OBLIGADO A COMPORTARSE EN ESCRUPULOSA OBSERVANCIA DE LA NORMATIVA SOBRE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DEL PAÍS EN EL CUAL ESTÁ INSTALADO EL EqUIPO ASÍ COMO DE LAS NORMAS EN MATERIA DE CONTAMINACIÓN MEDIO AMBIENTAL.

Lea atentamente e íntegramente las instruc-ciones antes de utilizar el producto. Conserve cuidadosamente las instrucciones.

La manipulación o la sustitución sin autoriza-ción de uno o más componentes del equipo, el uso de accesorios, de utensilios, de materiales de consumo diferentes de los recomendados

por el fabricante, podrían representar un peligro de accidente y exime al fabricante de toda responsabilidad civil o penal.

• MANTENGA EN ORDEN EL ÁREA DE TRABAJO. EL DESORDEN EN EL LUGAR DE TRABAJO COMPORTA EL PELIGRO DE ACCIDENTES.

• MANTENGA SIEMPRE UN BUEN EqUILIBRIO: EVITE POSICIONES INESTABLES.

• ANTES DE SU UTILIZACIÓN COMPRUEBE ESCRUPU-LOSAMENTE qUE NO HAYAN PIEZAS DAÑADAS Y qUE EL EqUIPO ESTÉ EN CONDICIONES DE REALIZAR SU TRABAJO DE MANERA CORRECTA.

• OBSERVE SIEMPRE LAS INSTRUCCIONES DE SEGURI-DAD Y LA NORMATIVA VIGENTE.

• NO PERMITA qUE PERSONAS AJENAS PUEDAN ACCE-DER AL ÁREA DE TRABAJO.

• NO SUPERE NUNCA LAS PRESIONES MÁXIMAS DE SERVICIO INDICADAS.

• NO DIRIJA NUNCA LA PISTOLA HACIA VD. MISMO O HACIA OTRAS PERSONAS. EL CONTACTO CON EL CHORRO PODRÍA CAUSAR HERIDAS GRAVES.

• EN CASO DE HERIDAS PRODUCIDAS POR EL CHORRO DE LA PISTOLA ACUDA INMEDIATAMENTE A UN MÉDICO ESPECIFICANDO EL TIPO DE PRODUCTO INYECTADO. NO SUBESTIME NUNCA UNA LESIÓN PROVOCADA POR LA INYECCIÓN DE UN FLUIDO.

• CORTE SIEMPRE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y DESCARGUE LA PRESIÓN DEL CIRCUITO ANTES DE EFECTUAR CUALqUIER TIPO DE CONTROL O DE SU-STITUCIÓN DE PIEZAS DEL EqUIPO.

• NO MODIFIqUE POR NINGÚN MOTIVO CUALqUIER

PIEZA DEL EqUIPO. VERIFIqUE REGULARMENTE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA. SUSTITUYA LAS PIEZAS ROTAS O DESGASTADAS.

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STORM 5

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F PUESTA A PUNTOCONEXIONES DE MANgUERA Y PISTOLA• Conecte la manguera de alta presión pulsante (F1) a la bom-

ba y a la pistola (F2) teniendo cuidado de que los racores queden bien ajustados (se aconseja utilizar dos llaves).

NO use selladores de rosca en los racores.

F2

• AJUSTE Y CONTROLE TODOS LOS RACORES DE CO-NEXIÓN ENTRE LA BOMBA, LA MANGUERA Y LA PISTOLA ANTES DE UTILIZAR EL EqUIPO.

• UTILICE SIEMPRE MANGUERA PREVISTA EN EL SU-MINISTRO ESTÁNDAR DE TRABAJO. EL EMPLEO DE ACCESORIOS O INSTRUMENTOS DIFERENTES DE LOS RECOMENDADOS EN EL PRESENTE MANUAL PODRÍA CAUSAR ACCIDENTES.

• EL FLUIDO CONTENIDO EN LA MANGUERA PODRÍA RESULTAR MUY PELIGROSO. MANEJE CUIDADOSA-MENTE LA MANGUERA. NO TIRE DE LA MANGUERA PARA DESPLAZAR EL EqUIPO. NO UTILICE NUNCA UNA MANGUERA DAÑADA 0 REPARADA.

La alta velocidad con la que el producto pasa por la manguera podría generar electricidad estáti-ca que se manifiesta con pequeñas descargas y chispas. Se recomienda conectar a tierra el

equipo. La bomba está conectada a tierra por el hilo de masa del cable de alimentación eléctrica. La pistola está conectada a tierra mediante la manguera flexible de alta presión. Todos los objetos conductores que se encuentren en proximidad de la zona de trabajo deben estar conectados a tierra.

• NO PULVERICE POR NINGÚN MOTIVO SOBRE PRO-DUCTOS INFLAMABLES O DISOLVENTES EN AMBIENTES CERRADOS.

• NO UTILICE NUNCA EL EqUIPO EN AMBIENTES SATU-RADOS DE GASES POTENCIALMENTE EXPLOSIVOS.

Verifique siempre la compatibilidad del producto con los materiales que componen el equipo (bomba, pistola, manguera y ac-cesorios) con los cuales pueda entrar en

contacto. No utilice pinturas 0 disolventes que contengan hidrocarburos halogenados (como el cloruro de metileno). Estos productos, en contacto con componentes de aluminio del equipo, podrían causar peligrosas reacciones químicas comportando un riesgo de explosión.

SI EL PRODUCTO qUE SE UTILIZA ES TÓXICO EVITE SU INHALACIÓN Y EL CONTACTO CON EL MISMO UTILIZANDO GUANTES Y GAFAS DE PROTECCIÓN Y MASCARILLAS ADECUADAS.

TOME LAS MEDIDAS DE PROTECCIÓN DEL OÍDO NECESA-RIAS SI TRABAJA EN LAS PROXIMIDADES DEL EqUIPO.

Normas de seguridad eléctrica• Verifique que el interruptor esté en la posición “OFF” antes

de conectar el enchufe del cable de alimentación en la toma eléctrica.

• No transporte el equipo conectado a la red de alimentación.• Desconecte el enchufe si el equipo no debe ser utilizado y

antes de la sustitución de accesorios o de realizar operaciones de mantenimiento del aparato.

• No arrastre el equipo ni desconecte el enchufe tirando del cable de alimentación.

Proteja el cable del calor, de los aceites minerales y de aristas cortantes.

• Si el equipo se utiliza al aire libre, utilice un solo cable alargador que sea adecuado, específicamente previsto y marcado para el uso externo.

No intente por ningún motivo manipular los valores de calibrado de los instrumentos.

• Tenga cuidado con el vástago de bombeo en movimiento. Detenga la máquina cada vez que tenga que intervenir en las proximidades de la misma.

• Para evitar accidentes, las reparaciones de los componentes eléctricos deben ser llevadas a cabo exclusivamente por personal cualificado.

F1

6

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Se ACONSEJA acoplar a la salida de la bomba un manó-metro de alta presión (consulte la página “accesorios”) para la lectura de la presión del producto.

• Se recomienda utilizar la manguera prevista en el suministro estándar de trabajo (ref. 18036).

NO use POR NINgÚN MOTIVO una manguera dañada o reparada.

CONTROL DE LA ALIMENTACIÓN ELéCTRICA• Verifique que la instalación esté dotada de puesta a tierra.• Verifique che la tensión corresponda a la indicada en la placa

de características del equipo.

• El cable eléctrico de alimentación del equipo se suministra sin enchufe. Utilice una clavija eléctrica que asegure la puesta a tierra de la instalación. Haga colocar el enchufe en el cable eléctrico a un electricista o a una persona competente.

Si se quiere utilizar un cable eléctrico alargador entre el equipo y la toma, deberá poseer las mi-smas características que el cable suministrado (sección mínima del hilo 2.5 mm2) y con una longitud máx. de 50 metros. Una longitud mayor

o un diámetro menor podrían provocar excesivas caídas de tensión y un funcionamiento anómalo del equipo.

CONEXIÓN DEL EQUIPO A LA LÍNEA ELéCTRICA

• Compruebe que el interruptor (F3) esté en posición “OFF” (0) toma de electricidad.

• Coloque el regulador de presión (F4) en posición “MIN” (gire hacia la izquierda).

F3

ON (I)

OFF (0)

F4

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LAVADO DEL EQUIPO NUEVO

• El equipo se suministra tras haber sido ensayado en fábrica con aceite mineral ligero el cual queda en el interior del grupo de bombeo como protección. Por lo tanto antes de aspirar el producto es necesario efectuar un lavado con disolvente.

• Levante el tubo de aspiración y sumérjalo en el recipiente del disolvente.

• Asegúrese de que la pistola (F5) no tenga puesta la boquil-la.

• Pulse el interruptor (F6) para situarlo en posición ON (I).

• Gire ligeramente hacia la derecha el regulador (F7) de la presión de manera que la máquina funcione al mínimo.

• Apunte la pistola hacia un recipiente de recogida y mantenga apretado el gatillo (para expulsar el aceite presente) hasta que se vea salir disolvente limpio. A este punto suelte el gatillo.

• Extraiga el tubo de aspiración y saque el recipiente del disolvente.

• Apunte entonces la pistola hacia el recipiente del disolvente y apriete el gatillo para recuperar de esta manera el disolvente residual.

• En cuanto la bomba empiece a funcionar en vacío ponga el interruptor en OFF (0) para apagar el equipo.

No pulverice por ningún motivo disolventes en ambientes cerrados, además se recomienda situarse con la pistola alejado de la bomba para evitar el contacto entre los vapores del disolvente

y el motor eléctrico.

• A este punto, la máquina está lista. Si se tuvieran que utilizar pinturas hidrosolubles, además del lavado con disolvente, se aconseja un lavado con agua jabonosa y a continuación con agua limpia.

• Ponga el seguro del gatillo de la pistola y fije la boquilla.

PREPARACIÓN DE LA PINTURA• Asegúrese de que el producto sea adecuado para una

aplicación mediante pulverización. • Mezcle y filtre el producto antes se su uso. Para la filtración

se aconseja emplear mangas filtrantes LARIUS METEX FINA (ref. 214) e gRUESA (ref. 215).

Asegúrese de que el producto que se quiere aplicar sea compatible con los materiales con los cuales está fabricado el equipo (acero ino-xidable y aluminio). Para ello consulte con el

proveedor del producto.

No utilice productos que contengan hidrocarburos halogenados (como el cloruro de metileno). Estos productos, en contacto con componentes de aluminio del equipo, podrían causar peligrosas reacciones químicas comportando un riesgo de explosión.

F5

F6

ON (I)

OFF (0)

F7

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g FUNCIONAMIENTO

REgULACIÓN DEL ChORRO DE PULVERIZACIÓN

• Gire lentamente hacia la derecha el regulador de la presión hasta alcanzar el valor de presión que garantice una buena atomización del producto.

• Un chorro inconstante y marcado hacia las alas indica una presión de ejercicio demasiado baja. Al contrario una presión demasiado alta provoca una gran nube (overspray) con pérdida de material.

• Pulverice moviendo simultáneamente la pistola en dirección lateral (derecha-izquierda) para lograr un espesor de pintura parejo y no excesivo.

• Proceda siempre a pasadas regulares en bandas parale-las.

• Mantenga una distancia constante entre la pistola y la su-perficie que está pintando y colóquese perpendicularmente a la misma.

No dirija NUNCA la pistola hacia vd. mismo o hacia otras personas. El contacto con el chorro podría provocar heridas graves. En caso de heridas producidas por el chorro de la pistola

acuda inmediatamente a un médico especificando el tipo de producto inyectado.

La válvula de alivio tiene también la función de válvula de seguridad. Cuando se trabaja al máximo de la presión disponible, en el momento en el que se suelta el gatillo de la pistola, se pue-

den manifestar bruscos aumentos de presión. En este caso la válvula de alivio se abre automáticamente, descargando parte del producto desde el tubito de recirculación, y a con-tinuación se vuelve a cerrar para restablecer las condiciones anteriores de trabajo.

INICIO DE LAS OPERACIONES DE PINTADO

• Utilice el equipo sólo una vez que haya completado todas las operaciones de PUESTA A PUNTO descritas en las páginas anteriores.

• Sumerja el tubo aspirante (g1) en el recipiente del pro-ducto.

• Abra la válvula de seguridad-alivio (g2) (gire hacia la izquierda haciendo deslizar el perno sobre el perfil de la leva).

• Ponga el interruptor del equipo en ON (I) y gire ligeramente hacia la derecha el regulador (g3)de la presión de manera que la máquina funcione al mínimo.

• Asegúrese de que el producto circule a través del tubo de retorno (g4).

• Cierre la válvula de alivio (g5) (gire la manivela en sentido horario para cerrar la válvula).

• A este punto la máquina seguirá aspirando el producto hasta que esté llena toda la manguera, hasta la pistola, y entonces se detendrá automáticamente.

G4

G2

G1

G3

G2

G3

G5

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MANTENIMIENTO ORDINARIOCONTROL DEL COLLARÍN PRENSAESTOPAS

Compruebe diariamente que el collarín prensaestopas (I1) esté bien apretado. El collarín debe estar bien apretado de manera que impida fugas pero no excesivamente para no causar el agarro-tamiento del pistón y el desgaste excesivo de las juntas.

• Para apretarla utilice la llave que se suministra (rif. 16135).

CORTE SIEMPRE LA ALIMENTACIÓN ELéCTRI-CA Y DESCARgUE LA PRESIÓN DEL gRUPO DE BOMBEO (abra la válvula de alivio) ANTES DE APRETAR EL COLLARÍN PRENSAESTOPAS.

• Utilice el lubrificante (I2)suministrado (ref. 16325) para facilitar

el deslizamiento del pistón en el interior de la empaquetadu-ra.

Restablezca cotidianamente el nivel en el interior del prensaestopas.

IMPIEZA DE FINALDE SERVICIO

• Ridurre la pressione al minimo (ruotare in senso antiorario la manopola di regolazione (H1) della pressione).

• Ponga el interruptor (h2) que se encuentra en la caja del motor eléctrico, para apagar el equipo.

• Abra la válvula de seguridad para descargar la presión del circuito.

• Levante el tubo de aspiración y sustituya el recipiente del producto con el del disolvente (asegúrese de que sea com-patible con el producto que se está usando).

• Desenrosque la boquilla de la pistola (acuérdese de limpiarla con disolvente).

• Ponga el interruptor (h2) su ON (I) en ON y gire ligera-mente hacia la derecha el regulador (h1) de la presión para hacer funcionar la máquina hasta que arranque el motor.

• Asegúrese de que el disolvente haga circular el fluido de lavado por el tubo de retorno.

• Cierre la válvula de seguridad.• Apunte la pistola contra el recipiente de recogida del producto

mantenga apretado el gatillo para expulsar el producto residual hasta que se vea salir disolvente limpio. A este punto suelte el gatillo.

• Extraiga el tubo de aspiración y saque el recipiente del disolvente.

• Apunte entonces con la pistola hacia el recipiente del disolvente y apriete el gatillo para recuperar el disolvente residual.

• En cuanto la bomba empiece a funcionar en vacío ponga el interruptor en OFF para apagar el equipo.

• Si se prevé un largo periodo de inactividad se aconseja aspirar y dejar en el interior del grupo de bombeo y de la manguera aceite mineral ligero.

I

Antes di utilizar nuevamente el equipo ejecute el procedimiento de lavado.

h

Ref. 16325

I2

I1

Ref. 16135

H2

H1

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L INCONVENIENTES Y SOLUCIONES

SoluciónCausaInconveniente

• El equipo no se pone en marcha

• El equipo no aspira el producto

• El equipo aspira pero no alcanza la presión deseada

• Al apretar el gatillo la presión baja considerablemente

• La presión es normal pero el producto no se pulveriza

• La pulverización no es perfecta

• El equipo no se detiene cuando se suelta el gatillo de la pistola (el motor gira lentamente y el vástago del pistón no para de subir y/o bajar)

• Falta de tensión;

• Grandes caídas de tensión en red;• Interruptor on – off apagado;

• Presóstato averiado;

• Caja de mandos eléctricos del motor averiada;

• La línea del material en salida de la bomba ya está en presión;

• El producto se ha solidificado en el interior de la bomba;

• Filtro de aspiración obturado;• Filtro de aspiración demasiado fino;

• El equipo aspira aire;

• Falta el producto;• El equipo aspira aire;• La válvula de alivio ha quedado abierta;• Las juntas del grupo de bombeo están

desgastadas;• Válvula de aspiración o de alimenta-

ción sucia;

• La boquilla es demasiado grande o está desgastada;

• El producto es demasiado denso;• El filtro de la culata de la pistola es

demasiado fino;

• La boquilla está parcialmente obstruida;• El producto es demasiado denso;• El filtro de la culata de la pistola es

demasiado fino;

• La boquilla está desgastada;

• Las juntas del grupo de bombeo están desgastadas;

• Válvula de aspiración o de alimenta-ción sucia;

• Válvula de alivio defectuosa;

• Compruebe que la conexión a la línea eléctrica sea correcta;

• Controle el cable alargador;• Asegúrese de que el interruptor

on-off esté en posición “on” y gire un poco hacia la derecha el regulador de la presión;

• Compruebe y si fuera necesario, sustitúyalo;

• Compruebe y si fuera necesario, sustitúyala;

• Abra la válvula de alivio para descar-gar la presión del circuito;

• Abra la válvula de alivio para descar-gar la presión del circuito y apague la máquina. Desmonte el grupo de bombeo y el presóstato y limpie;

• Límpielo o sustitúyalo;• Sustitúyalo con un filtro de malla más

abierta (con productos muy densos quite el filtro);

• Controle el tubo de aspiración;

• Añada producto;• Controle el tubo de aspiración;• Cierre la válvula de alivio;• Sustituya las juntas;

• Desmonte el grupo de bombeo;

• Sustitúyalo con uno más pequeño;

• Si es posible diluya el producto;• Sustitúyalo con un filtro de malla

más abierta;

• Límpielo o sustitúyalo;• Si es posible diluya el producto;• Sustitúyalo con un filtro de malla

más abierta;

• Sustitúyalo;

• Sustituya las juntas;

• Desmonte el grupo de bombeo y limpie;

• Compruebe y si fuera necesario sustitúyala;

Corte siempre la alimentación eléctrica y descargue la presión antes de efectuar cualquier tipo de control o de sustitución de piezas de la bomba (siga el “procedimiento para una correcta descompresión”).

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M

• Ponga el seguro (M1) de la pistola.• Ponga el interruptor (M2) en OFF (0) para apagar el equi-

po.

• Desconecte el cable de alimentación (M3).

• quite el cierre de seguridad (M4). Apunte la pistola contra el recipiente de recogida del producto y apriete el gatillo para descargar la presión. Cuando acabe, ponga nuevamente el seguro.

• Abra la válvula de alivio (M5) para descargar la presión residual como siempre girando hacia la derecha.

M1

M3

M4

PROCEDIMIENTOS PARA UNA CORRECTA DESCOMPRESIÓN

ATENCIÓN: Si una vez efectuadas estas operaciones se sospecha que el equipo puede tener aún presión debido a la boquilla obturada o a la manguera obstruida, siga las indicaciones que aparecen a continuación:• Afloje muy lentamente la boquilla de la pistola.• Quite el cierre de seguridad.• Apunte la pistola contra el recipiente de recogida del producto y apriete el gatillo

para descargar la presión.• Afloje muy lentamente el racor de unión de la manguera a la pistola.• Limpie o sustituya la manguera y la boquilla.

M5

M2

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N SUSTITUCIÓN DE LAS JUNTAS DEL gRUPO DE BOMBEO

• Le aconsejamos que realice esta operación cuando haya finalizado la limpieza del equipo.

Corte siempre la alimentación eléctrica y de-scargue la presión antes de proseguir con las operaciones (siga el “procedimiento para una correcta descompresión”).

• Desconecte el tubo (N1) del grupo de bombeo.

• Desconecte el grupo de bombeo aflojando los dos tornillos de sujeción.

• Retire el collar de protección (N3).

• Con un destornillador haga girar el motor (N4)hasta situar el vástago del pistón en el punto inferior de su carrera (N5).

• Extraiga el grupo de bombeo de su alojamiento (N6).

N3

N2

N6

N5

N1

N4

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• Desenrosque el tubo de aspiración rígido.

• Desenrosque el collarín prensaestopas superior.

• Desenrosque la válvula de aspiración y limpie y/o sustituya si fuera necesario los componentes de la misma.

• Extraiga desde abajo el vástago del pistón.

• Desmonte el vástago del pistón y sustituya la empaquetadura si está desgastada.

• Retire, si fuera necesario las juntas superiores para su sustitución.

• Para montar de nuevo correctamente las piezas consulte el esquema de las piezas del grupo de bombeo.

Apparecchi per verniciatura

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PLACA DE ATENCIÓNO

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P LIMPIEZA Y/O SUSTITUCIÓN DEL PRESÓSTATO

Perno de detección de la presión

CONTROL DEL PRESÓSTATO

Antes de verificar si la causa de que el equipo no funcione se debe a una avería del presóstato o a la caja de mandos eléctricos proceda como se indica a continuación:

• Compruebe que la conexión a la línea eléctrica sea cor-recta.

• Verifique también que el interruptor (P1) esté en la posición ON (I).

• Gire un poco hacia la derecha el regulador de la presión (P2) hasta que arranque el motor eléctrico.

• Si tras estos controles el equipo no se ha puesto en funcio-namiento, prosiga con la verificación del presóstato.

• Asegúrese de que el equipo no aspire material (retire el recipiente del producto).

• Abra la válvula de alivio (P3).

• Desmonte el grupo de bombeo tal como se ha indicado en el capítulo anterior.

• Extraiga de su alojamiento el palpador de presión y com-pruebe la movilidad del perno interior. Si es necesario, limpie a fondo.

• Verifique además los componentes de retención (OR y anillo de teflón). Si están desgastados o “picados”, sustitúyalos.

• Desmonte el bloque de soporte y verifique mediante tester el funcionamiento del microinterruptor. Si está averiado, sustitúyalo.

• Monte de nuevo todas las piezas centrando el bloque con los tornillos de sujeción.

• Monte de nuevo todas las piezas y ponga en marcha nue-vamente la máquina siguiendo el procedimiento indicado.

• Si el equipo no arranca, será necesario comprobar las conexiones eléctricas y la caja de mandos eléctrica motor y, si es necesario, sustituirla.

Detector de presión

P3

P2

P1

15

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Q

ATENCIÓN: para cada componente indique siempre su código y la cantidad.

5

9

3

2

4

1

6

78

10

gRUPO VÁLVULA DE RECIRCULACIÓN-SEgURIDAD REF. 16400

Pos.

Junta tórica

Alojamiento válvula

Junta tórica

Anillo antiextrusión

Varilla material

Resorte

Casquillo

Pasador de posición

Manija

Prisionero

8402

37447

301013

37284

37446

37281

37449

37444

37448

37289

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Código Descripción

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R gRUPO DE BOMBEO COMPLETO STORM 5ATENCIÓN: para cada componente indique siempre su código y la cantidad.

Pos. Pos.

Grupo de bombeo completo

Collarín prensaestopas

Juntas estencas superiores

Racor 1/4" - 3/8" gas

Alojamiento grupo de bombeo

Vástago pistón

Anillo elástico

Pincho

Esfera Ø9

Anillo prensaestopas

37075

37113

37144

37107

37019

37111

96087

98362

7071

37553

1

2

3*

4

5

6**

7

8**

9

Código Descripción Código Descripción

10

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12

13

14

15

16**

17**

18

Juntas estencas inferiores

Arandela

Rascaceite

Pistón de bombeo

Anillo

Pasador retén esfera

Anillo OR

Esfera Ø1/2"

Válvula de aspiración

* Kit juntas completo (superiores y inferiores) cód. 37458** Kit mantenimiento bombeo cód. 40347

***

37457

37130

37554

98371

98368

98370

96093

16120

98372

***

***

11

6

9

1

3

4

5

7

8

18

12

14

13

15

17

16

210

17

STORM 5

Español

Sistema de montaje

Juntas superiores

Blanca cód. 37433

Anillo macho de acerocód. 37438

Roja cód. 37434

Blanca cód. 37433

Anillo hembra de acierocód. 37436

cód. 37172

Roja cód. 37434

Blanca cód. 37433

cód. 37144

Juntas inferiores

Blanca cód. 37433

Anillo macho de acerocód. 37439

Roja cód. 37434

Blanca cód. 37433

Anillo hembra de acierocód. 37437

cód. 37456

Roja cód. 37434

Rascaceite cód. 37554

cód. 37457

18

STORM 5

Espa

ñol

S DISPOSITIVO DE CONTROL DE LA PRESIÓN COMPLETO

1

23

5 4

6

4

4

8

9

10

11

12

13

1514

16

1718

20

19

22

21

21

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

4445

46

47

48

49

50

51

19

STORM 5

Español

Pos. Pos.

Etiqueta

Manija

Prisionero

Tornillos

Guarnicion

Lámina de cierre

Anillo elástico

Perno de regulación

Pincho

Resorte

Esfera

Caña de calibración

Varilla de accionamiento

Caja de apoyo

Microinterruptor

Prisionero

Tornillos

Tornillos

Prensacables

Casquillo de calibración

Tornillos

Soporte presóstato

Esfera

O-ring

Anillo de retención

Cuerpo palpador

16308

16301

95210

96028

16037

37419

81017

16315

16309

16303

4060

16304

16306

16311

16313

22059

16310

16312

16280

16307

91062

37418

96090

4077

16332

16331

16333

9287

16334

11955

16335

16336

33008

5258

96201

96202

95218

96207

96203

96204

96206

96205

37224

52017

96030

33007

37230

37417

7059

33010

37228

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26


Anillo antiextrusión

O-ring

Pernio

Guarnicion

Arandela

Anillo elástico

Manometro alta presion

Reducción

Depósito filtro

Muelle descarga

Tamiz filtro 30m

Soporte tamiz

Anillo or

Base filtro

Entrerrosca 1/4” g-m 16x1,5

Prisionero 1/4" gc

Racor giratorio

Tuerca

Arandela

Arandela

Racor inox m16x1,5

Espesor material

Tornillo

Arandela cobre

Racor inox 3/8"

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

20

STORM 5

Espa

ñol

T gRUPO REDUCTOR Y TUBO DE ASPIRACIÓN

6

2

19

1

34

3536

37

10

33

5

14

7

8

9

31

13

32

1520

21

25

22

24

23

12

26

2729

30

28

39

40

41

21

STORM 5

Español

Pos. Pos.

Caja eléctrica

Arandela

Arandela

Engranaje

Engranaje

Guarnicion

Cuerpo caja de reducción

Árbol acodado

Grupo de bombeo completo (véase pág. 16)

Manguera de alta presión de conexión

Lengueta

Biela completa

Anillo elástico

Pincho

Patin STORM 5

Cojinete

Collar

Arandela

Tornillo

Collar

Gancho

Arandela

Tornillo

Tornillo

Tornillo

Tornillo

Tapa STORM 5

Motor eléctrico (véase pág. 22)

Tuerca

Arandela

Rueda dentada

Distanciador

Elemento de prolongación rígido

Filtro de tambor grueso 25 MESH

inox (estándar)

Filtro de tambor fino 40 MESH inox

(a petición)

Elemento de prolongación rígido completo

37485

96030

32005

37423M

37425M

37117

37118

37128

37259

37131

37148

37153

37157

37161

37163

37165

34009

37177

37167

37175

32024

8385

11032

34008

91062

37431

37133

37135

37217

37181

37222

37216

37215

37090


1

2

5

7

8

9

10

11

12

13

14

15

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

40

41

22

STORM 5

Espa

ñol

U MOTOR ELéCTRICO


Pos.

Escobilla

Tapón portaescobilla

37886

37887

1

2


• Controle periódicamente el desgaste del piñón (al menos cada 1000 horas de servicio).

• Compruebe periódicamente la perfecta conexión de todos los componentes eléctricos (al menos cada 200 horas de servicio).

• La longitud de contacto escobilla debe ser mayor de 9 mm para asegurar un buen funcionamiento del grupo giratorio.

CORTE LA ALIMENTACIÓN ELéCTRICA ANTES DE EFECTUAR EL CONTROL O LA SUSTITU-CIÓN DE LAS ESCOBILLAS

*Longitud mínima de la escobilla

2

1

9 mm*

23

STORM 5

EspañolCARRO COMPLETO

Pos.

Carro completo

Telar carro

Mango

Pata

Arandela

Rueda

Brida

Clavija

Tornillo

Arandela

Tuerca

Placa soporte motor

Placa caja eléctrica

37470

16272/SS4

16271/SS4

37142

91047

37238

37416

84007

901568

32024

52017

18230

54003

1

2

3

5

6

7

10

11

12

13

14

15


V CARRELLO COMPLETO

Z

Pos.

Racor giratorio por recirculación

Tubo de compensación 3/8" 15mt

Manómetro alta presión con racor

M16x1,5(M)

16058

18510

147

1

2

3



ACCESORIOS

10

6

13

1

2

7

35

11

12

14

15

1

3

2

24

STORM 5

Espa

ñol

MX 750

MX 1000 E

MX 1100 E

Code 18510: MANGUERA ANTIPULSACIONES

PISTOLA MANUAL LX-TCode 14310: BOqUILLA 4 mmCode 14311: BOqUILLA 6 mmCode 14312: BOqUILLA 8 mm

Code 11180: L91X 1/4"Code 11120: L91X M16x1,5

Code 85014: FILTRO 40 MESH - Code 85012: FILTRO 20 MESHCode 37215: FILTRO 40 MESH inox - Code 37216: FILTRO 20 MESH inox

Code 95218: FILTRO 30 MESHCode 95219: FILTRO 60 MESHCode 95220: FILTRO 100 MESHCode 95221: FILTRO 200 MESH

Code 217550: MX 750 - Code 217560: MX 1000 E - Code 217570: MX 1100 E

25

STORM 5

Español

Code 300: FAST-CLEAN base UE 11/16x16

FAST-CLEAN

Code 303: JUNTA

BOQUILLA AUTOLIMPIABLE

Código tobera

07-2007-4009-2009-4011-2011-4013-2013-4013-6015-2015-4015-6017-2017-4017-6019-2019-40

19-6021-2021-4021-6023-2023-4023-6025-2025-4025-6027-2027-4027-6027-8029-2029-4029-60

29-8031-4031-6031-8033-4033-6033-8039-4039-6039-8043-4043-6043-8051-4051-6051-80

Code 18270: SUPER FAST-CLEAN base UE 11/16x16

Code 18280: JUNTA

BOQUILLA AUTOLIMPIABLE

SUPER FAST-CLEAN

Código tobera

SFC07-20SFC07-40SFC09-20SFC09-40SFC11-20SFC11-40SFC13-20SFC13-40SFC13-60SFC15-20SFC15-40SFC15-60SFC17-20SFC17-40SFC17-60SFC19-20SFC19-40

SFC19-60SFC21-20SFC21-40SFC21-60SFC23-20SFC23-40SFC23-60SFC25-20SFC25-40SFC25-60SFC27-20SFC27-40SFC27-60SFC27-80SFC29-20SFC29-40SFC29-60

SFC29-80SFC31-40SFC31-60SFC31-80SFC33-40SFC33-60SFC33-80SFC39-40SFC39-60SFC39-80SFC43-40SFC43-60SFC43-80SFC51-40SFC51-60SFC51-80

26

STORM 5

Espa

ñol

VERSIONES STORM 5

Ref. 38400 Ref. 37520

PLA 1/4”+ FAST-CLEAN

BOqUILLA AUTOLIMPIABLE INCLUIDACode 11420-11425-11430: cm 130-180-240

PLA M16x1,5+ FAST-CLEAN BOqUILLA AUTOLIMPIABLE INCLUIDA

Code 11421-11426-11431: cm 130-180-240

PAINT ROLLER TELESCOPICO

Code 16988: Rodillo con fibra extra lunga

Code 16997: Rodillo con fibra media

Code 16998: Rodillo con fibra corta

Code 16999: Rodillo con fibra larga

Code 16780: Extensión 120 - 195 cm

La empresa productora se reserva la posibilidad de variar características y datosdel presente manual en cualquier momento y sin previo aviso.

23801 CALOLZIOCORTE - LECCO - ITALY - Via Stoppani, 21Tel. (39) 0341/62.11.52 - Fax (39) 0341/62.12.43E-mail: [email protected] - Internet http://www.larius.com

TORNADO Ref. 16720

TORNADO Ref. 16722

EXCALIBUR Ref. 18600



PRODUCTOR:

LINEA DIRECTA

Tel. (39) 0341/621256Fax (39) 0341/621234

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