Manual del equipo

Detector de vibraciones con interfaz IO-Link

VV

8029

8004

/01

06

/202

1

ES

2

Índice de contenidos1 Advertencia preliminar � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 3

1�1 Explicación de los signos � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 32 Indicaciones de seguridad � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 33 Uso previsto � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 4

3�1 Gama de productos � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 44 Montaje � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 5

4�1 Preparar la superficie de contacto � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 64�2 Tipos de fijación � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 6

4�2�1 Tornillos � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 64�2�2 Montaje adhesivo� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 64�2�3 Imán � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 7

5 Conexión eléctrica � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 76 Función� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 7

6�1 IO-Link � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 76�2 Función de conmutación � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 86�3 Descripción de los datos del proceso� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 10

6�3�1 v-RMS � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 106�3�2 a-RMS � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 106�3�3 a-Peak � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 106�3�4 Factor de cresta � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 10

6�4 Contador de eventos, historial de eventos y contador de horas de funcio-namiento � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 106�5 Supervisión de máquinas � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �116�6 Identificación � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �11

7 Parametrización � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �117�1 Parámetros� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 127�2 Lectura de datos brutos (BLOB)� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 157�3 Ejemplos de aplicación para el ajuste de filtros y la evaluación de señales � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 16

7�3�1 Filtro a: evaluación de los componentes de la señal entre 2���1000 Hz� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 167�3�2 Filtro a: evaluación de los componentes de la señal > 3000 Hz � � � 177�3�3 Filtro a: evaluación de los componentes de la señal > 10 Hz � � � � � 177�3�4 Filtro v: evaluación de los componentes de la señal entre 2���1000 Hz � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 187�3�5 Filtro v: evaluación de los componentes de la señal entre 10���1000 Hz � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 18

8 Mantenimiento, reparación y eliminación � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 199 Configuración de fábrica� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 19

9�1 Configuración general � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 199�2 Configuración específica � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 19

ES

3

1 Advertencia preliminarDatos técnicos, homologaciones, accesorios y más información en www�ifm�com�

1.1 Explicación de los signos► Operaciones requeridas> Reacción, resultado→ Referencia cruzada

Nota importante El incumplimiento de estas indicaciones puede acarrear un funcionamiento erróneo o averías�Información Indicación complementaria

2 Indicaciones de seguridad ● El equipo descrito está integrado como subcomponente en un sistema�

– La seguridad de este sistema es responsabilidad del fabricante� – El fabricante del sistema está obligado a realizar una evaluación de

riesgos, así como a crear y adjuntar una documentación de acuerdo con los requisitos legales y normativos para el operador y el usuario del sistema� Esta debe contener toda la información e indicaciones de seguridad necesarias para el operador, el usuario y, dado el caso, el personal de mantenimiento autorizado por el fabricante del sistema�

● Léase este documento antes de la puesta en marcha del producto y consérvese durante el tiempo que se siga utilizando�

● El producto debe ser apto para las aplicaciones y condiciones ambientales correspondientes sin ningún tipo de restricción�

● Utilizar el producto solamente para el fin previsto (→ 3 Uso previsto). ● El incumplimiento de las indicaciones de utilización o de los datos técnicos

puede provocar daños personales y/o materiales� ● El fabricante no asume ninguna responsabilidad ni garantía derivada de

manipulaciones en el producto o de un uso incorrecto por parte del operario� ● El montaje, la conexión eléctrica, la puesta en marcha, la programación, la

configuración, el manejo y el mantenimiento del producto solo pueden ser llevados a cabo por personal cualificado autorizado y formado para la actividad correspondiente�

● Proteger de forma segura los equipos y cables contra daños�

4

3 Uso previsto ● Supervisión basada en condiciones de máquinas e instalaciones (vibración y

temperatura) ● Parametrización y transmisión de los valores del proceso a través de la interfaz

IO-Link ● Lectura asíncrona de datos brutos (BLOB - Binary Large Object)

3.1 Gama de productos

N° de pedido DescripciónVVB001 Máquinas industriales

VVB010 Máquinas grandes Potencia: > 300 kW, velocidad de rotación: > 600 rpm

VVB011 Máquinas grandes Potencia: > 300 kW, velocidad de rotación: de 120 rpm a 600 rpm

VVB020 Máquinas pequeñas Potencia: < 300 kW, velocidad de rotación: > 600 rpm

VVB021 Máquinas pequeñas Potencia: < 300 kW, velocidad de rotación: de 120 rpm a 600 rpm

Todos los productos están disponibles en dos versiones de software dife-rentes (estado A y estado B)� Las descripciones de la interfaz IO-Link de ambas versiones de software están disponibles en www�ifm�com�

Para la primera puesta en marcha de un equipo VV con COM3, se utiliza automáticamente la versión de software de estado B, también es posible el uso de versiones anteriores con el software de estado A�Un equipo VV con COM2 se puede utilizar con la versión de software de estado B, pero solo se mostrarán las funciones del estado A�Si los equipos VV con la versión de software de estado B se utilizan con un PLC, transmiten datos del proceso de salida y leen datos del proceso de entrada�Si el módulo PLC no está configurado en "Device identification", el equipo es rechazado�Para que el equipo sea detectado, es necesario que

– el puerto en el PLC pueda cambiarse posteriormente al estado de soft-ware B (véase la descripción de la interfaz IO-Link)

– o que la "Device identification" pueda ser activada posteriormente en el PLC�

ES

5

4 Montaje ► Enroscar el pasador de ¼" 28 UNF / M8 (2) o el pasador de ¼"28 UNF (3) en la conexión de rosca (1) del equipo� Los pasadores vienen incluidos�

► Apretar con una llave allen de 3 mm� Par de apriete 8 Nm�

► Hacer un taladro en el lugar de mon-taje:

► Taladro M8 / profundidad mín� de 10 mm para el pasador de ¼" 28 UNF / M8�

► O taladro de ¼" UNF / profundidad mín� de 13 mm para el pasador de ¼" 28 UNF�

El sentido de medición debe ser el mismo que el de la vibración principal� Esta normalmente discurre en sentido radial al eje� En caso de rodamientos fijos con alta absorción de fuerza axial o en caso de rodamientos axiales, el sentido de medición recomendado es el axial al eje�

2

1

1: Montaje radial2: Montaje axial

► Montaje solamente en soportes macizos y en perpendicular a la superficie de la máquina cerca del rodamiento o en la tapa del cojinete�

► Observar el sentido de medición del detector� ► Garantizar una transmisión segura de las vibraciones y evitar capas intermedias elásticas�

► Enroscar el equipo con un par de apriete de 8 Nm�Los adaptadores de cualquier tipo influyen en la medición de la vibración� La densidad, la forma y la rigidez del adaptador influyen en la respuesta de frecuencia de todo el sistema� Pueden producirse tanto resonancias como efectos de amortiguación en diferentes rangos de frecuencia�

6

► Para cualquier tipo de fijación, enroscar el detector con el par de apriete indicado en la ficha técnica�

La medición del valor de temperatura del proceso requiere un acoplamiento mecánico fiable del detector�

► Asegúrese de que el montaje se realiza correctamente�

Un par de apriete demasiado bajo puede provocar un acoplamiento demasiado débil del detector en la máquina, un par de apriete demasiado alto puede dañar el detector y el tornillo�

4.1 Preparar la superficie de contacto ► Preparar una superficie de contacto lisa, que esté limpia y libre de pintura, para fijar el detector�

La superficie de contacto preparada debe ser un poco más grande que el detector o que el adaptador de montaje�

4.2 Tipos de fijaciónLa siguiente tabla muestra el rango de medición transmisible de 3 tipos de montaje diferentes�

Tipo de fijación Rango de frecuenciaEnroscado hasta aprox� 15 kHz

Adhesivo directo hasta aprox� 8 kHz

Imán hasta aprox� 3 kHz

4.2.1 TornillosEl enroscado es el método ideal y más recomendado cuando se quiere realizar una instalación permanente de los detectores�

► Enroscar el detector� ► Aumentar la rigidez de la conexión utilizando fijador líquido para roscas�

4.2.2 Montaje adhesivoEl montaje adhesivo es apto para mediciones temporales o cuando la superficie no es apta para una conexión de rosca�

► Utilizar el adaptador para montaje adhesivo para que el detector se pueda sustituir�

► Fijar el detector en el adaptador para montaje adhesivo� ► Fijar la unidad adaptador-detector en la máquina según las instrucciones del adhesivo utilizado�

► Aplicar una capa de adhesivo lo más fina posible�

ES

7

Generalmente se utilizan adhesivos de cianocrilato de metilo (por ejemplo, Loctite 454) o adhesivos epoxídicos (por ejemplo, Loctite EA 3450)�

Para elegir el adhesivo adecuado, tener siempre en cuenta, además de los materiales, las condiciones ambientales (p� ej� el rango de temperatura)�

4.2.3 ImánLa utilización de imanes solo se recomienda para mediciones temporales y no es apta para superficies magnéticas�

► Fijar el detector en el imán� ► Fijar cuidadosamente la unidad imán-detector en la máquina�

Si se coloca de forma inadecuada, pueden producirse fuerzas g muy altas que pueden dañar el detector�

5 Conexión eléctricaEl equipo solo puede ser instalado por técnicos electricistas� Se deben cumplir los reglamentos tanto nacionales como internacionales para el establecimiento de instalaciones electrotécnicas�

M124

1 2

3 BN

WH

BK

BU

4

1

3

2 OUT2

L+

L

OUT1

Pin 4: OUT1 / IO-Link

6 Función6.1 IO-LinkEste equipo dispone de una interfaz de comunicación IO-Link que permite el acceso directo a datos del proceso y de diagnóstico� Asimismo existe la posibilidad de ajustar los parámetros del equipo durante el funcionamiento� El funcionamiento del equipo a través de la interfaz IO-Link requiere la utilización de un maestro IO-Link�Cuando el equipo no está en funcionamiento, la comunicación es posible a través de un PC con el correspondiente software IO-Link y un cable adaptador IO-Link�

8

Los IODD necesarios para la configuración del equipo, la información detallada sobre ambas descripciones de la interfaz IO-Link (estado A / estado B), sobre la estructura de los datos del proceso, la información de diagnóstico y las direcciones de parámetros, así como toda la información necesaria sobre el hardware y software IO-Link requerido, están disponibles en www�ifm�com� La interfaz IO-Link ofrece las siguientes funciones adicionales a través de software y hardware adecuado� Las funciones dependen de la versión de software utilizada� Los equipos VV con software de estado A ofrecen las siguientes funciones adicionales:

● Parametrización remota del equipo� ● Transmisión segura de señales sin pérdidas de los valores de medición� ● Transmisión de los ajustes de parámetros en caso de cambio del detector o

para otros detectores del mismo tipo� ● Lectura simultánea de todos los valores del proceso y de las señales de

conmutación binarias� ● Amplias posibilidades de visualización de errores y eventos� ● Evaluación de los valores del proceso y de los datos de diagnóstico a través

del maestro IO-Link� ● Registro electrónico de los conjuntos de parámetros, los valores del proceso y

los mensajes de diagnóstico� ● Lectura asíncrona de datos brutos (BLOB) mediante el BLOB-ID�

Los equipos VV con software de estado B ofrecen las siguientes funciones adicionales:

● Grabación de datos brutos (BLOB) mediante el BLOB-ID, a través de comandos del sistema, eventos en la salida de conmutación 1 o PdOut�

● Contador de eventos integrado con historial� ● Registro del tiempo de funcionamiento (mot) y contador del tiempo de

funcionamiento de la máquina (mrc) basado en el valor característico v-RMS� ● Contador integrado de los procesos de encendido del equipo� ● Contador integrado de horas de funcionamiento del equipo� ● Identificación del equipo con información específica de la instalación, la

ubicación y el funcionamiento e introducción de la fecha de instalación�

6.2 Función de conmutaciónLa salida de conmutación OUx cambia su estado de conmutación en caso de que los valores estén por encima o por debajo de los límites de conmutación configurados� Se puede elegir entre la función de histéresis o ventana�

ES

9

Límites de conmutación configurables en los equipos VV de estado A

– v-RMS – a-Peak – a-RMS

Límites de conmutación configurables en los equipos VV de estado B

– v-RMS – a-Peak – a-RMS – Cresta – Temperatura

Función de histéresis Función de ventana

SP

rP

v-RMS v-RMS

SP = punto de conmutaciónrP = punto de desactivaciónHY = histéresisHno = histéresis, normalmente abierto (normally open)Hnc = histéresis, normalmente cerrado (normally closed)

SP = valor límite superiorrP = valor límite inferiorFE = ventanaFno = ventana, normalmente abierto (normally open)Fnc = ventana, normalmente cerrado (normally closed)

En ambas salidas de conmutación se puede configurar un retardo de activación y desactivación�

En los equipos VV de estado B, las dos salidas de conmutación (OU1 o OU2) se pueden desactivar�

10

6.3 Descripción de los datos del proceso

6.3.1 v-RMSEl v-RMS (valor efectivo de la velocidad de la vibración) mide la carga total de una máquina rotativa� Los tipos de sobrecarga más comunes (desequilibrio, desalineación, etc�) se reflejan en el v-RMS� Un aumento de la carga puede dañar la máquina a largo plazo (fatiga, resistencia a la fatiga) o, en casos extremos, destruirla en poco tiempo�

6.3.2 a-RMSEl a-RMS (valor efectivo de aceleración) detecta el contacto mecánico de los componentes de las máquinas� Este contacto se produce habitualmente por desgaste (rodamiento defectuoso, engranajes desgastados, etc�) o por problemas de lubricación (impurezas en la grasa, agua en aceite, etc�)�

6.3.3 a-PeakEl a-peak monitoriza el valor máximo de la aceleración� Los choques en la aceleración pueden, como en un impacto, aparecer una vez o de forma periódica, por ejemplo en caso de daños en los rodamientos� a-Peak es una medida de las fuerzas que actúan sobre la máquina�

6.3.4 Factor de crestaEl factor de cresta es un valor característico descrito del análisis de la señal� Se define como la relación entre el valor máximo y el valor efectivo (Peak/RMS)� En la monitorización basada en condiciones, el valor característico se utiliza para la evaluación del estado del rodamiento� Las señales de alta frecuencia con una duración corta de impulso de un daño en un rodamiento generan valores pico superiores en proporción al valor efectivo� Esta proporción se puede observar en el factor de cresta�

6.4 Contador de eventos, historial de eventos y contador de horas de funcionamientoEn los equipos VV de estado B

– se puede consultar una lista con los últimos 20 eventos a través de un historial� Estos se almacenan en una memoria cíclica interna�

– se pueden contar diferentes eventos a través de un contador� El correspondiente contador de eventos se incrementa en 1 cuando se produce un evento�

– se pueden contar las horas de funcionamiento del equipo desde la entrega a través de un contador de horas de funcionamiento� La memoria interna es persistente y no puede ser restablecida�

El historial de eventos y el contador de eventos se pueden restablecer a través de comandos del sistema�

ES

11

6.5 Supervisión de máquinasLos equipos VV de estado B registran el tiempo de funcionamiento y los procesos de encendido de la máquina a través del valor del proceso v-RMS� Para ello, se debe configurar el valor umbral del tiempo de funcionamiento (mrcT)� Si se excede el umbral configurado, el contador de tiempo de funcionamiento (mrc) se incrementa en 1 y el tiempo de funcionamiento (mot) aumenta en el tiempo excedido (en segundos)�

6.6 Identificación – Marcado específico de la aplicación

Texto personalizable, asignar al equipo� – Indicador de instalación

Texto personalizable, describe la función del equipo en la instalación – Indicador de ubicación

Texto personalizable, describe el lugar de montaje en la instalación – Fecha de instalación

Indicación de una fecha de instalación� La fecha no se restaura después de una sustitución de equipo�

7 ParametrizaciónLos parámetros se pueden configurar antes del montaje y de la puesta en marcha del equipo o durante el funcionamiento a través de la interfaz IO-Link�

La modificación de parámetros durante el funcionamiento puede tener efecto en la funcionalidad de la instalación�

► Asegurarse de que no se produzca un funcionamiento defectuoso en la instalación�

Durante el proceso de parametrización, el equipo permanece en el modo operativo� Sigue llevando a cabo sus funciones de supervisión con el parámetro existente hasta que la parametrización haya concluido�

► Conectar el equipo a un software de parametrización a través del hardware adecuado�

► Configurar parámetros�

12

La siguiente captura de pantalla proviene del software de parametrización de ifm moneo configure

7.1 ParámetrosLos siguientes parámetros IO-Link son únicamente un resumen de la versión de software de estado B� La lista completa está incluida en el IODD del equipo� Los parámetros de estado A varían de la versión de software de estado B�

Parámetro Descripción Rango de configuración

IdentificaciónMarcado específico de la aplicación

Campos de texto libre, máximo 32 caracteres por campo

Indicador de instalación

Indicador de ubicación

Fecha de instalación Fecha de instalación del equipo en la instalación� Este parámetro no se restaura después de una sustitución del equipo� Tras una sustitución, escriba una nueva fecha de instalación en el equipo�Rango de configuración: yyyy-mm-dd

ParámetrosConfiguración de salida

ou1ou2

Comportamiento de conmutación histéresis / función de ventana

Hno / Hnc / Fno / Fnc / OFF

SEL1SEL2

Valor del proceso que se evalúa en la salida de conmutación

v-RMS / a-Peak / a-RMS / temperatura / cresta

P-n Función de salida PnP / nPn

ES

13

Parámetro Descripción Rango de configuración

Salida digital 1/2 Retardo de activación dS1/2 Retardo de desactivación dr1/2

0���50 s 0���50 s

Temperatura Temperatura Configurar el punto de conmutación SP1/2 Configurar el punto de desactivación rP1/2

-28���80 °C -30���78 °C

v-RMS Fatiga (del componente) Configurar el punto de conmutación SP1/2 Configurar el punto de desactivación rP1/2

0,0002��� 0,0450 m/s 0,0000��� 0,0448 m/s

a-Peak Choque Configurar el punto de conmutación SP1/2 Configurar el punto de desactivación rP1/2

2,0���490,3 m/s² 0,0���488,3 m/s²

a-RMS Fricción Configurar el punto de conmutación SP1/2 Configurar el punto de desactivación rP1/2

2,0���490,3 m/s² 0,0���488,3 m/s²

Cresta Configurar el punto de conmutación SP1/2 Configurar el punto de desactivación rP1

20���500 10���490

MemoriaTemperatura Guarda e indica el valor de

temperatura mínimo (Lo�T) y máximo (Hi�T)

-30,0���80,0 °C

v-RMS Guarda e indica el valor máximo 0,0000���0,0495 m/s

a-Peak 0,0���490,3 m/s²

a-RMS 0,0���490,3 m/s²

Cresta 1,0���50,0

Comando estándar Comando de restablecimiento de los valores almacenados

Señal Diversos filtros para el procesamiento interno de señales

Filtro DC Tipo paso alto Filtro para el componente DC (aceleración estática), para el cálculo de todos los valores característicos

2 / 10 Hz

Filtro A Tipo pasabanda / paso alto / paso bajo Filtro para los valores característicos de aceleración

1 / 3 / 5 kHz

14

Parámetro Descripción Rango de configuración

Filtro V Tipo paso bajo Filtro para los valores característicos de la velocidad de vibración

1 kHz

Configuración de errores Salida 1/2FOU1/2 Respuesta de la salida en caso de

errorOFF ON OU (el comportamiento de la salida solo está determinado por el valor del proceso)

Ajustes de indicaciónuni - v-RMS Configurar la unidad física m/s; mm/s; inch/s

uni - a-Peak, a-RMS m/s²; g; mg

uni�T °C; °F

Configuraciones básicasComando estándar Restablecer la configuración de

fábrica

Comando estándar Inicio del autotest

Resultado del autotest Se cargan los resultados

MDC Se cargan los resultados

BLOB ID ID del BLOB que se acaba de enviar

Diagnóstico

Estado del equipo Indica el estado actual del equipo y de diagnóstico

Historial de eventos Muestra una lista con los últimos 20 eventos

Contador de eventos Aumenta tantas veces como se haya producido un evento

Supervisión de máquinas Indicación del tiempo de funcionamiento de la máquina (mot) e indicación del número de veces que se excede el umbral (mrc) en función del valor del proceso v-RMS�

Procesos de encendido Número de procesos de encendido del detector desde la entrega�

Contador de horas de funcionamiento

Contador de horas de funcionamiento del detector desde la entrega�

Temperatura interna Emisión de la temperatura interna del detector a través de un índice�

Transmisión de archivos (BLOB) Se transmite el archivo binario

ES

15

7.2 Lectura de datos brutos (BLOB)El mecanismo BLOB IO-Link permite leer un bloque de datos brutos del detector� Este bloque de datos brutos tiene una duración de grabación de 4 segundos a una frecuencia de muestreo de 25 kHz� Las muestras individuales tienen un ancho de 16 bits y el formato de entero con signo� Esto resulta en un tamaño total del conjunto de datos del BLOB de 200000 bytes�La grabación de un bloque de datos brutos puede llevarse a cabo mediante 4 mecanismos diferentes:1. Grabación a través de BLOB-IDEn los equipos VV de estado A y estado B, los datos brutos se pueden grabar utilizando el BLOB-ID� (-4096)2. Grabación activada por un comando del sistemaEn los equipos VV con estado de software B, los datos brutos se pueden grabar a través de un comando del sistema� Estos datos brutos se pueden consultar a través del BLOB-ID (-4097)� Si no se ha enviado ningún comando del sistema antes de la consulta, se transmiten 0 bytes de datos�3. Grabación basada en eventosLos equipos VV de estado B tienen un mecanismo interno que está acoplado a la salida de conmutación 1� Si se produce un evento en la salida de conmutación 1, los datos brutos se graban� Estos datos brutos se pueden consultar a través del BLOB-ID (-4098)� Si no se ha producido ningún evento antes de la consulta, se transmiten 0 bytes de datos�4. Grabación activada por PdOutLos equipos VV de estado B pueden grabar datos brutos a través de un bit (nº 4) en el flujo de datos PdOut� Los datos brutos pueden ser registrados a través de un flanco ascendente en el bit correspondiente cuando los datos PdOut son válidos� Estos datos brutos se pueden consultar a través del BLOB-ID (-4099)� Si no se ha configurado ninguna activación a través de PdOut antes de la consulta, se transmiten 0 bytes de datos�

El bloque de datos brutos se graba y transmite desde el momento de inicio del mecanismo BLOB� La transmisión tiene una duración mínima de 7 minutos, dependiendo del tiempo de ciclo del maestro y de la utilización de COM2 o COM3� La transmisión de datos brutos con COM3 tiene una duración aproximada de 2 minutos�

Para conseguir muestras escaladas a "1g", los datos deben dividirse con un factor de escala de 216/125 = 524,288 (se requiere un cálculo manual)�

16

Los equipos VV de estado B disponen, independientemente del método de grabación, de un espacio de memoria para la grabación de datos brutos� Esta memoria siempre se llena con el último evento, sobrescribiendo la memoria existente�

Los datos brutos se transmiten en formato binario y se guardan en un archivo *�bin� Los datos brutos se pueden importar y analizar en el software de parametrización VES004 (> versión 2�07�00)�

7.3 Ejemplos de aplicación para el ajuste de filtros y la evaluación de señales

7.3.1 Filtro a: evaluación de los componentes de la señal entre 2...1000 HzAjustes Filtro DC: 2 Hz, paso alto Filtro a: 1 kHz, paso bajo

[Hz]2 1000

a

DC

2...1000 Hz

ES

17

7.3.2 Filtro a: evaluación de los componentes de la señal > 3000 HzAjustes Filtro DC: 2 Hz, paso alto Filtro a: 3 kHz, paso alto

[Hz]2 3000

aDC3000...max Hz

7.3.3 Filtro a: evaluación de los componentes de la señal > 10 HzAjustes Filtro DC: 10 Hz, paso alto Filtro a: pasabanda

[Hz]10 1000

a

DC10...max Hz

18

7.3.4 Filtro v: evaluación de los componentes de la señal entre 2...1000 Hz Ajustes Filtro DC: 2 Hz, paso alto Filtro v: 1 kHz, paso bajo (configuración fija)

[Hz]2 1000

v

DC

2...1000 Hz

7.3.5 Filtro v: evaluación de los componentes de la señal entre 10...1000 Hz Ajustes Filtro DC: 10 Hz, paso alto Filtro v: 1 kHz, paso bajo (configuración fija)

[Hz]10 1000

v

DC

10...1000 Hz

ES

19

8 Mantenimiento, reparación y eliminaciónEl equipo no requiere mantenimiento� No es posible llevar a cabo una reparación del equipo� Elimine el equipo tras su uso respetando el medio ambiente y según la normativa nacional vigente�

9 Configuración de fábrica9.1 Configuración general

Configuración de salida ou1 ou2 P-n

Hnc Hnc PnP

Salida digital 1 dS1 dr1

0 0

Salida digital 2 dS2 dr2

0 0

Configuración de errores FOU1 FOU2

OFF OFF

Ajustes de la pantalla uni - v-RMS uni - a-Peak, a-RMS

uni - T

m/s m/s² °C

9.2 Configuración específicaConfiguración de salida VVB001 VVB010 VVB011 VVB020 VVB021SEL1 v-RMS v-RMS v-RMS v-RMS v-RMS

SEL2 v-RMS a-RMS a-RMS a-RMS a-RMS

v-RMS [m/s]

SP1 - v-RMS rP1 - v-RMS

0,0045 0,0043

0,0045 0,0043

0,0045 0,0043

0,0028 0,0026

0,0028 0,0026

SP2 - v-RMS rP2 - v-RMS

0,0071 0,0069

0,0071 0,0069

0,0071 0,0069

0,0045 0,0043

0,0045 0,0043

a-Peak [m/s²]

SP1 - a-PeakrP1 - a-Peak

19,6 17,6

19,6 17,6

19,6 17,6

9,8 7,8

9,8 7,8

SP2 - a-Peak rP2 - a-Peak

29,4 27,4

29,4 27,4

29,4 27,4

19,6 17,6

19,6 17,6

a-RMS [m/s²]

SP1 - a-RMS rP1 - a-RMS

9,8 7,8

3,4 1,4

3,4 1,4

2,4 0,4

2,4 0,4

SP2 - a-RMS rP2 - a-RMS

19,6 17,6

5,4 3,4

5,4 3,4

4,4 2,4

4,4 2,4

20

Cresta

SP1 - CREST 5 5 5 5 5

rP1 - CREST 4 4 4 4 4

SP2 - CREST 7 7 7 7 7

rP2 - CREST 6 6 6 6 6

Temperatura

SP1 - TEMP 60 60 60 60 60

rP1 - TEMP 58 58 58 58 58

SP2 - TEMP 80 80 80 80 80

rP2 - TEMP 78 78 78 78 78

Filtro DC

FILT-DC� FCUTOFF 10 10 2 10 2

FILT-DC� Type Paso alto Paso alto Paso alto Paso alto Paso alto

Filtro v

FILT-V� FCUTOFF 1�000 1�000 1�000 1�000 1�000

FILT-V� Type Paso bajo Paso bajo Paso bajo Paso bajo Paso bajo

Filtro a

FILT-A� FCUTOFF 5�000 5�000 5�000 5�000 5�000

FILT-A� Type Pasabanda Paso bajo Paso bajo Paso bajo Paso bajo

ES

21