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Contenidos

1. Introducción

Generalidades del Capítulo

1.1. Introducción 51.2. Servicio y direcciones 61.3. Requisitos para una aplica -

ción segura 71.4. Propiedades de las mem-

branas de cubiertas 81.5. Almacenamiento de las

membranas en obra 9

2. Manual de Aplicación

Generalidades del Capítulo

2.1. Capas de separación y protección 13

2.2. Colocación de las mem- branas Sikaplan® 15

2.3. Extensión de las mem-branas 16

2.4. Terminación del trabajodiario 17

2.5. Particiones 18

3. Soldadura

Generalidades del Capítulo

3.1. Máquinas y herramientas 213.2. Control del soldador de mano 233.3. Prueba de soldado diaria 243.4. Soldadura 253.5. Soldado manual 263.6. Soldado automático 273.7. Soldaduras en T 283.8. Comprobación de las

soldaduras 30

4. Manual de aplicación endetalles, encuentros y bordes

Generalidades del Capítulo

4.1. Definiciones 334.2. Esquinas en la superficie

de la cubierta 34Esquinas exteriores 35Esquinas exteriores conSikaplan® Esquina 1 37Rincones 38Rincones con Sikaplan®

Esquina 2 414.3. Esquinas sobre petos 43

Superficie del peto-esquina -externa 43Rincones 45Parapetos-rincones 47

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4.4. Perímetro de la cubierta conperfil colaminado Sika 48Conceptos básicos 48Solución para las juntas del perfil colaminado 50Esquinas en fachadas 51

4.5. Perímetro de la cubierta concaras vistas 53Esquinas en fachadas 53

4.6. Perímetrode la cubierta con perfil de retención de gravilla 55

4.7. Unión al peto con perfil colaminado 56

4.8. Conexión con claraboyas 574.9. Conexión con tubos de

ventilación 61Prefabricados 61Terminación hecha en obra 66

4.10. Conexión con postes y tuberías 67

4.11. Conexión con partes de pequeño diámetro 68

4.12. Sumideros 704.13. Aliviaderos / Desagues de

emergencia 73Conexión con accesorios 73Impermeabilización de desagues 75

4.14. Fijación perimetral de cubiertas con protección pesada 77

5. Reciclado

Generalidades del Capítulo

5.1. El concepto Sika 815.2. Eliminación de la antigua

membrana de impermea-bilización de PVC 82

Las informaciones contenidas en este documento y en cualquier otro asesoramiento dado, están dadas de buena fe, basadasen el conocimiento actual y la experiencia de Sika de los productos cuando son correctamente almacenados, manejados yaplicados, en situaciones normales y de acuerdo a las recomendaciones de Sika. La información se aplica únicamente a la/saplicación/es al/los producto/s a los que se hace expresamente referencia. En caso de cambios en los parámetros de la aplicación,como por ejemplo cambios en los soportes, etc., o en caso de una aplicación diferente, consulte el Servicio Técnico de Sikapreviamente a la utilización de los productos Sika. La información aquí contenida no exonera al usuario de ensayar los productospara la aplicación y la finalidad deseadas. Los pedidos son aceptados en conformidad con los términos de nuestras vigentesCondiciones Generales de Venta y Suministro. Los usuarios deben conocer y utilizar la versión última y actualizada de la Hojade Datos del Producto concernido, copias de la cual se mandará a quién las solicite.

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1. Introducción

Generalidades del Capítulo

1.1. Introducción 5

1.2. Servicio y direcciones 6

1.3. Requisitos para una aplicación segura 7

1.4. Propiedades de las membranas de cubiertas 8

1.5. Almacenamiento de las membranas en obra 9

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1.1. Introducción

Este manual de aplicación es uncomplemento al entrenamiento quetodos los usuarios de Sika reciben.

Esta guía le ayudará en su trabajo yprofundizará en el conocimiento que seproporciona en los cursos deformación. Puede consultar cualquiercosa sobre la aplicación, detalles yotros temas importantes. Estadocumentación responderá a todas laspreguntas que surjan. Tambiénencontrará casos prácticos para que le

ayuden en la aplicación de nuestrasmembranas de cubiertas. Este manual deaplicación es parte de las herramientasde cada usuario y le recomendamos quelo lleve siempre consigo.

¡Este manual no es de diseño para losplanos!

En cada caso deberá consultar el manualde aplicación del sistema deimpermeabilización elegido (“Manual deaplicación de…”)

La información contenida en estemanual es verdadera y fiel según elentender de la compañía y en la fecha depublicación. Todas las recomendacionesse hacen de acuerdo con el manual deaplicación de Sika. Se han idorecogiendo durante 30 años deexperiencia práctica. Una parte denuestro manual de aplicación recoge lasrecomendaciones de la asociación deespecialistas pero sólo mientras nocontradigan el manual de aplicación deSika.

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1.2. Servicio y direcciones

Durante más de 30 años hemosdesarrollado los sistemas deimpermeabilización de Sikaplan®, conmembranas de cubiertas Sikaplan®.Hasta la fecha, se han aplicado más de100 millones de metros cuadrados demembranas de cubiertas Sikaplan®.Desde el principio hemos sido fieles a lacalidad y la hemos llevado a cabo a todoslos niveles. Esto es parte de nuestroéxito.

Claves de nuestro éxito:

Productos perfectosSikaplan® superan todos los requisitosrelevantes de las normas específicas.

Servicio completoAsistencia en la planificación relativa alos sistemas y a la construcción.

- Entrenamiento a usuarios de Sikaplan® (curso básico)

Servicios in situ Sikaplan®

El equipo Sikaplan siempre estará a sulado y le ayudará cuando lo necesite.Saque provecho de nuestros serviciosy contacte a su oficina Sika máscercana.

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1.3. Requisitos para una aplicación segura

La seguridad industrial y la prevenciónde accidentes es siempre el primerprincipio de acción. ¡Téngalas siempreen cuenta!

Construcción básica Por favor, tenga en cuenta que el soportetiene que ser acorde con las normas deaplicación, y asegúrese de que tieneresistencia suficiente. No se olvide de laplaneidad ya que evita los cúmulos deagua.

Aplicación El soporte debe estar seco y liso porquees el requisito básico para una aplicaciónadecuada. Los bordes punzantes,rebabas de hormigón, placas desigualesy los bordes de los elementos son un

peligro para las membranas. Por favor,cúbralos con geotextil de poliéster como capa antipunzonante, de al menos300 g/m2.

Sólo algunas membranas de cubiertasSikaplan® son resistentes al betún, alquitrán, aceite y/o disolventes.Por tanto, por favor, ponga siempre unacapa de separación entre la membranade impermeabilización y estosmateriales y elimine la posiblecontaminación inmediatamente.También se deben colocar capasseparadoras entre posibles materialesincompatibles y el asilamiento. Porfavor, consulte el capítulo “normas deaplicación” párrafo “protección y capasde separación”.

Juntas de Dilatación Recuerde que los movimientos en lasjuntas de dilatación –de acuerdo con sudimensión– pueden dañar la capa desellado. Para evitarlo, realice detallesconstructivos específicos para altomovimiento.

Electricidad Asegúrese de que hay corrienteadecuada en sus herramientas deaplicación (soldador, taladradora, etc)porque los cambios de corrienteinterrumpen el momento de giro(torsión) de su taladradora. Loscambios de corriente también tienen un efecto negativo en la soldadora y las juntas se soldarán de manerairregular.

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1.4. Propiedades de las membranas de impermeabilización Sikaplan®

Las materias primas más puras,nuestra larga experiencia y adicción a la calidad le aseguran un productoinmejorable.

Las membranas de impermeabilizaciónSikaplan® son membranas sintéticasfabricadas mediante calandrado, yalgunas pueden llevar refuerzo de fibrade vidrio o poliéster.

Cumplen con las siguientes normas: EN 13956 SIA 280, DIN 16734 resp.16730 y ONORM B3671 resp. B3670resp. B3675, UNE 104416, y otrasnormas locales e control de calidad.

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1.5. Almacenamiento en obra de Sikaplan®

Almacene siempre las membranas Sikaplan® en lugares fríos y secos y protéjalos de los cambios climáticos.

Cubra los pallets abiertos con la capa deprotección original.

Almacene siempre los rollos sobrepallets o bases planas y elevadas. Los adhesivos y limpiadores se debenalmacenar en el mismo sitio.

El embalaje original protege de loscambios climáticos.

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2. Manual de Aplicación

Generalidades del Capítulo

2.1. Capas de separación y protección 13

2.2. Colocación de las membranas Sikaplan® 15

2.3. Extensión de las membranas 16

2.4. Terminación del trabajo diario 17

2.5. Particiones 18

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2.1. Capas de Separación y Protección

Algunas superficies requieren capas de separación especiales

Sobre productos Bituminosos:Las membranas bituminosas, tantonuevas como antiguas, deberán decubrirse con capas de separaciónsintéticas (geotextiles).

Leyenda: � Membrana de PVC� Capa separadora� Membrana bituminosa

Sobre madera:Es necesaria una capa de separaciónpara evitar incompatibilidades entre lamembrana de impermeabilización y eltratamiento de la madera. Puede ser ungeotextil sintético.

Las capas separadoras deben solaparseal menos 10 cm. entre ellas.Recuerde que sólo han de instalarse las capas de separación con resistenciaantipunzonante.Por favor, utilice preferiblementegeotextiles sintéticos termofijados.

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2.1. Capas de Separación y Protección

Su persona de contacto Sika le ayudará a elegir el material apropiado

Sobre aislamientos térmicos:Coloque siempre una capa de separaciónentre la membrana de impermeabilizacióny el aislamiento térmico (ej. Poliestirenoextruido).Leyenda: � Membrana de PVC

� Capa separadora� Aislamiento Térmico� Barrera de Vapor� Hormigón

Por favor, compruebe la compatibilidadde la membrana de impermeabilizacióny del aislamiento térmico con elDepartamento Técnico.

Sobre hormigón:Coloque siempre una capa de protecciónentre la membrana de impermeabilizacióny el hormigón, otros elementos dehormigón o elementos de hormigón celular.Leyenda: � Membrana de PVC

� Capa separadora� Hormigón

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2.2. Colocación de las membranas de cubiertas Sikaplan®

Colocar las membranas de cubiertas sin tensión

Solapado 50-80 mm Las siguientescircunstancias necesitan en general unsolapado incluso mayor:

– Cambios de pendiente– Zonas bajas– Cubiertas en bóveda– Aislamientos térmicos muy lisos– Sistemas de cubiertas de fijación

mecánica, mínimo de 100 mm.

Todas las membranas de impermeabilizaciónSikaplan® tienen dos marcas paraayudarle a colocar y estirar los rollos.Marcas:Marca � = 10 mmDistancia mínima desde el borde a loselementos de fijación.Marca � = 100 mmLinea de ayuda para colocar rectas lasmembranas.

Se necesita un solape mayor enmateriales con alto coeficiente dedilatación térmica o en superficiesrugosas.

– Capas de separación– Aislamiento térmico de poliestireno…

son termosensibles y necesitan unsolapado de al menos 80 mm.

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2.3. Extensión de las membranas

Si es posible, no alinear el final de las membranas.

En las cubiertas de gran superficie seevitarán las soldaduras en doble T si se coloca una membrana cruzanda(máximo ancho 1.00m).

Intente siempre contrapear los finales delas membranas para evitar las soldadurasdobles en T.Nunca deben coincidir más de tresláminas en el mismo punto.

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2.4. Terminación del trabajo diario

Para proteger el aislamiento ya colocado de la lluvia, recomendamos que ponga una protección.

Terminación del trabajo del día conbarreras de vapor de Polietileno(PE):Levante la barrera de vapor y colóquelasobre el material de aislamiento. Luegocoloque la membrana Sikaplan® sobre la barrera de vapor de PE y coloque pesoencima.

Terminación del trabajo del día conbarreras de vapor bituminosas:Coloque una tira de material compatiblecomo protección sobre la barrera de vaporbituminosa como un geotextil. Coloque lamembrana Sikaplan® sobre la tira deprotección y ponga peso encima.

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2.5. Particiones

Las particiones separan la superficie de la cubierta en partes. En caso de perforación sólo ciertas partes tendrán filtraciones.

Particiones en barreras de vapor dePolietileno (PE):Levante la barrera de vapor y vuélvalasobre el material de aislamiento. Luegocoloque la membrana Sikaplan® sobre la barrera de vapor PE y fíjela con unacinta adhesiva.

Particiones en barreras de vaporbituminosas:Pegue una tira de otro materialcompatible como protección sobre labarrera de vapor bituminosa. Coloque lamembrana Sikaplan® en esta franja ysuéldela.

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3. Soldadura

Generalidades del Capítulo

3.1. Máquinas y herramientas 21

3.2. Control del soldador de mano 23

3.3. Prueba de soldado diaria 24

3.4. Soldadura 25

3.5. Soldado manual 26

3.6. Soldado automático 27

3.7. Soldaduras en T 28

3.8. Comprobación de las soldaduras 30

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3.1. Máquinas y herramientas

Las herramientas y medios auxiliares adecuados garantizan un trabajo efectivo.

Herramientas de corte y marcado:– Cinta métrica– Tijeras– Cuchilla de gancho– Cutter– Azulete– Bolígrafo

Herramientas de corte y aplicación decapas metálicas:– Tenazas– Destornillador– Martillo– Alicates

Máquinas y herramientas para elsoldado manual:– Soldadora de mano con…– Boquilla de 40 mm– Boquilla estrecha y angular de 20 mm– Rodillo de presión de silicona– Rodillo de presión estrecho metálico– Destornillador del nº 2– Cubos vacíos y trapo blanco

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22/843.1. Máquinas y herramientas

Cuidado: ¡No deje nunca trapos empapados en disolvente sobre las membranas de cubierta!

Materiales y herramientas de sellado:– Botella pulverizadora y PVC líquido.– Pistola de sellado con masilla.– Brocha– Imprimación

Herramientas, cubos / botes yadhesivos para los detalles enelementos salientes de la cubierta:– Botes con cierre hermético y

resistentes al disolvente para losadhesivos.

– Rodillo resistente al disolvente (aprox.13 mm. de ancho)

– Adhesivo de contacto– Diluente

Elementos Auxiliares para quitar agua yla limpieza de la soldadura:– Cubos vacíos y trapos blancos– Sika Limpiador– Pasadores de goma

Por favor, tenga preparadossuficientes botes/cubos vacíos para el limpiador, los trapos condisolvente, adhesivo, etc.Utilice sólo trapos absorbentes.

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3.2. Control del soldador manual

Revise su soldador regularmente.

Posibles causas de defecto en lasoldadura:– Defecto en el calentamiento del aire– Boquilla defectuosa ú obstruida– Suministro de aire con obstrucción o

defecto.Una boquilla obturada causa altibajos enla temperatura y el flujo del aire creandopuntos de material derretido como en lafotografía.

Medidas a tomar:– Limpieza regular de la boquilla– Limpieza regular del filtro

Un soldador de aire caliente que funcioneperfectamente es la base de una solduraen el solape con garantías. Calentar el soldador hasta la temperaturade trabajo y coloque la boquilla a 5 mmparalela a la membrana.

Test de soplado de aire.

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24/843.3. Prueba de soldado diaria

Defina la temperatura de soldado haciendo una o varias pruebas.

Puede ver si la soldadura está bien ono, fijándose en:– el humo– el brillo de la superficie– el ancho de la soldadura.

Una vez fría, la soldadura debe aguantaruna prueba manual de pelado.Las membranas reforzadas puedendeslaminarse.

La temperatura de soldado depende de:– La posible velocidad de

trabajo/soldado.– La cantidad de flujo de aire (tamaño y

tipo de boquilla)– la temperatura y humedad del aire– la temperatura y la humedad del

material a soldar

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3.4. Soldadura

Las normas de aplicación definen un ancho de soldadura de al menos 40 mm.

Limpieza de soldadura:Sólo las superficies limpias garantizan unsoldado seguro. Quite el polvo, fibras delmaterial de aislamiento y la suciedad con untrapo húmedo. El betún, aceite, restos de adhesivo yselladores se puede retirar con el limpiadorSika-Colma Limpiador.Empiece soldando cuando las capas esténsecas y el disolvente se haya evaporado porcompleto.

Fijación de las membranas deimpermeabilización:Suelde las membranas deimpermeabilización de una sóla vez entodo el ancho. Si primero puntea elsoldado de las membranas evitará que semuevan (ver foto).Compruebe cada uno de los solapes.

Detalle del solape:Coloque las membranas sin que esténtensionadas. El solape para la soldaduratiene que ser de al menos de 50 – 80mm cuando el ancho de soldado es de40 mm. Los soportes termosensibles (ej.Material de aislamiento de poliestireno) uotros soportes irregulares necesitan unsolape mayor (ver partado 2.5)

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26/843.5. Soldado manual

Por favor, escoja el tipo y tamaño de boquilla apropiado.

Detalles:Todos los detalles difíciles se debenhacer con la boquilla de 20 mm.

Importante:– Manejo del soldador– Temperatura y velocidad de soldado– Superficie brillante– Suficiente presión sobre la soldadura– Ancho del soldado– Humo ligeroPara conseguir soldaduras sin parteshuecas presionar siempre de la parte deatrás hacia delante (borde de la láminaexterior).

Soldado de membranas:Utilice una boquilla de 40 mm. Si tieneun soporte con gran capacidad detransmisión de calor (ej. hormigónarmado) es mejor trabajar con unaboquilla de 20 mm.

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3.6. Soldado automático

Al trabajar con una soldadora automática el solape debe ser de al menos 80 mm.

Si suelda con una máquina no esnecesario los puntos previos desoldadura. Si hay vientos fuertes y/opendientes transversales puede evitarque las membranas se deslice dandounos puntos de soldadura primero con elsoldador manual.

No empiece nunca el trabajo sin haberhecho primero un control de lasoldadura.

Utilice sólo la boquilla de 40 mm.Recomendamos montar una cargaadicional de aprox. 5 kg en el soldadorautomático. Defina la carga adicionalhaciendo una prueba de soldado. Si esnecesario utilice un aplicador de presión(barra).

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28/843.7. Soldaduras en T

Recomendamos hacer el cruce de 3 láminas con el soldador manual

Preparación previa:Corte las esquinas de ambas membranasen redondo.

Suelde el solape longitudinal primero. Preparación de las soldaduras en T

Leyenda:� Primera membrana� Segunda membrana� Membrana transversal

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3.7. Soldaduras en T

Tenga cuidado de soldar el escalón de lasdos membranas anteriores, sin burbujasni capilares.

Es imprescindible comprobar (con eldestornillador) todas las soldaduras en T de la cubierta.

Redondee los bordes de la lámina(achaflanarlo con calor y el rodillo desilicona o caucho)

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30/843.8. Comprobación de las soldaduras

Se deben comprobar todas las soldaduras. La comprobación siempre se hace cuando la soldadura está fría.

En caso de duda, por favor compruebecon una prueba manual de pelado(tirando fuertemente hacia los lados).Espere hasta que se haya enfriado. Las membranas soldadas no debensepararse la una de la otra.

Compruebe todas las soldaduras de lossolapes con un destornillador del nº 2.

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31/844. Manual de aplicación en detalles, encuentros y bordes

Generalidades del Capítulo

4.1. Definiciones 33

4.2. Esquinas en la superficie de la cubierta 34Esquinas exteriores 35Esquinas exteriores con Sikaplan® Esquina 1 37Rincones 38Rincones con Sikaplan® Esquina 2 41

4.3. Esquinas sobre petos 43Superficie del peto-esquina externa 43Rincones 45Parapetos-rincones 47

4.4. Perímetro de la cubierta con perfil colaminado Sika 48Conceptos básicos 48Soluciones para las juntas de perfil colaminado 50Esquinas en fachadas 51

4.5. Perímetros de la cubierta con caras vistas 53Esquinas parte frontal 53

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4.6. Perímetro de la cubierta con perfil de retención de gravilla 554.7. Unión al peto con perfil colaminado 564.8. Conexión con claraboyas 57

4.9. Conexión con tubos de ventilación 61

Prefabricados 61Terminación hechas en obras 66

4.10. Conexión con postes y tuberías 67

4.11. Conexión con partes de pequeño diámetro 68

4.12. Sumideros 70

4.13. Aliviaderos/ Desagues de emergencia 73Conexión con accesorios 73Impermeabilización de desagues in situ 75

4.14. Fijación perimetral de cubiertas con protección pesada 77

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33/844.1. Definiciones

Conexiones, rincones y esquinas

� Esquina en la superficie de la cubierta� Rincón en la superficie de la cubierta� Esquina del peto� Rincón del peto� Perímetro de la cubierta: esquina- fachada� Perímetro de la cubierta: rincón –fachada� Borde de muro con chapa de cobertura Conexión con claraboya Conexión con tubos de ventilación

Conexión con postes y tuberíasConexión con elementos emergente de pequeñodiámetroSumiderosAliviaderos de emergencia

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34/844.2. Esquinas en la superficie de la cubierta

Esquinas

Esquina finalizada – hecha mano

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35/844.2. Esquinas en la superficie de la cubierta

Esquinas exteriores

Cubra el peto con una tira de lámina yfíjela soldándola al borde de laimpermeabilización principal. Recuerde:El ancho del solapado sobre la superficiede cubierta tiene que ser al menos de 12 cm para pasar por encima de lafijación mecánica (ver capítulo 4.14).

Suelde ambas partes solapadas porcompleto sobre la membrana decubierta.

Durante el proceso de aplicación tieneque evitar que el agua penetre entre lascapas de la cubierta. Suba hacia arriba lamembrana a 5 cm y suelde la esquinacon un parche ovalado.

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36/844.2. Esquinas en la superficie de la cubierta

Esquinas exteriores

Coloque la esquinera. Achaflane con aire caliente y rodillo elescalón de láminas que queda en elsolape. Suelde la esquinera que ha hechodesde dentro hacia fuera para evitar lasarrugas. Utilice la boquilla de 20 mm.

Corte una pieza redonda de membranasin reforzar:El diámetro tiene que ser suficientementegrande como para cubrir ambas capassolapadas al menos 30 mm. Caliente yestire la pieza hasta darle la forma deseada.Puede utilizar piezas prefabricadas y seahorrará el tiempo del apreparación. 4.

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37/844.2. Esquinas en la superficie de la cubierta

Esquinas exteriores con Sikaplan® Esquina 1

Pieza prefabrica Sikaplan® soldada Esquina 1 –

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38/844.2. Esquinas de la superficie de cubierta

Rincones

Rincón finalizado

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39/844.2. Esquinas en la superficie de la cubierta

Rincones (continuación)

Aplique tiras de Sikaplan® y fíjelas demanera provisional sobre el peto.También los puede hacer soldandodirectamente la tira Sikaplan® sobre elperfil colaminado Sika®. Si la altura delpeto es mayor de 50 cm, tendrá que fijarlas tiras mecánicamente o con adhesivosobre la superficie vertical. (ver capítulo 4.14)

Fije el borde de la tira Sikaplan® sobre lamembrana horizontal a todo lo largo delperímetro y sueldelo doblandocorrectamente la parte del rincón. Recuerde:El ancho del solapado de la tira que cubre elpeto sobre la superficie de la cubierta tieneque ser de al menos 12 cm para cubrir lafijación mecánica (ver capítulo 4.14).

Durante la aplicación evite que el aguapenetre entre las capas de la cubierta.Coloque la membrana sobre el peto 5 cmen posición vertical. Doble el rincón enposición vertical y suelde la parteplegada.

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40/844.2. Esquinas en la superficie de la cubierta

Rincones (continuación)

Suelde el pliegue de dentro hacia afuera. Suelde el pliegue a la membrana de lacubierta. Empiece por el rincón.

Asegúrese de soldar bien todos y cadauno de los pliegues por orden.

Suelde la tira Sikaplan® completamentesobre la membrana de la cubierta.

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41/844.2. Esquinas en la superficie de la cubierta

Rincones con Sikaplan ® Esquina 2

Pieza prefabricada Sikaplan® esquina 2

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42/844.2. Esquinas en la superficie de la cubierta

Rincones con Sikaplan® Esquina 2 (continuación)

Suelde a lo largo de los bordessuperiores.

Suelde la superficie en contacto con lalámina horizontal.

Primero suelde la pieza prefabricada enla esquina.

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43/844.3. Esquinas sobre petos

Esquinas externas

Esquina terminada en el peto (vista desde el lateral)

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44/844.3. Esquinas sobre petos

Esquinas externas (continuación)

Doble la lámina calentando la con elsoldador hasta colocarla ajustadaalrededor del rincón.

Suelde el pliegue sobre la membrana decubierta. Empiece por la esquina y continue haciaafuera.

Cubra el peto con una tira de Sikaplan ®.Fíjela a lo largo del peto sobre lamembrana. Recuerde: El ancho delsolape de la membrana ha de ser de almenos 12 cm para cubrir la fijaciónmecánica (ver capítulo 4.14).

Peto revestido4. M

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45/844.3. Esquinas sobre petos

Rincones

Rincón terminado en un peto

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46/844.3. Esquinas sobre petos

Rincones (continuación)

Caliente el parche cortado. Estire la pieza una vez calentada paradarle la forma deseada.

Corte una pieza rectangular demembrana no reforzada; debe ser tanancha como el peto. Haga un corte en las esquinas a 45º.

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47/844.3. Esquinas sobre petos

Parapetos- Rincones

Protéjase los dedos del calor con untrapo húmedo.1-3 = Dirección de soldado

Suelde la parte prefabricadacompletamente sobre la esquina. Utiliceuna boquilla de 20 mm.

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48/844.4. Perímetro de la cubierta con perfil colaminado Sika

Conceptos basicos

Perfil colaminado Sika instalado con junta

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49/844.4. Perímetro de la cubierta con perfil colaminado Sika

Conceptos básicos (continuación)

Como los perfiles metálicos transmitenmucho calor, el soldado se debe hacer endos fases:

1ª fase

2ª fase Coloque un cordón de sellado bajo el perfilcolaminado. Esto evitará la filtración delagua de lluvia conducida hacia arriba porel viento. Fije el perfil colaminado mediantesujeciones mecánicas adecuadas almaterial del peto (la distancia entrefijaciones debe ser al menos de 20 cm).

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50/844.4. Perímetro de la cubierta con perfil colaminado Sika

Solución para las juntas del perfil colaminado

No suelde la lámina a ambos lados de lajunta del perfil colaminado. Cubra lajuntas con una cinta adhesiva.

Cubra la junta del perfil colaminado conuna banda de 10 cm de membrana noreforzada.Suelde la banda de membrana en amboslados sobre el perfil colaminadoSikaplan®. La cinta adhesiva evitará elpunzonamiento de los bordes de losperfiles sobre la impermeabilización.

Cada junta de perfil colaminado necesitauna separación de 3 mm para absorberlas dilataciones.

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51/844.4. Perímetro de la cubierta con perfiles colaminados Sika

Esquinas en fachada

Esquina terminada (parte de fachada)

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52/844.4. Perímetro de la cubierta con perfiles colaminados Sika

Esquinas en fachada

Esquina completa (parte frontal)

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53/844.5. Perímetro de la cubierta con caras vistas

Esquinas en fachada

Esquina completa (parte de fachada)

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54/844.5. Perímetro de cubierta con caras vistas

Esquinas en fachada

Esquina completa (vista desde la fachada)

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55/844.6. Perímetro de la cubierta con perfil de retención de gravilla

Perfil de retención de gravilla

Borde con sujeción para el perfil de retención de gravilla

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56/844.7. Unión al peto con perfil colaminado

Bandas de perfil colaminado con junta superior sellada

Encuentro con el muro terminado

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57/844.8. Conexión con claraboyas

Impermeabilización de claraboyas

Conexión con claraboya terminada

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58/844.8. Conexión con claraboyas

Impermeabilización de claraboyas (continuación)

Tira Sikaplan®

Leyenda:� Longitud superior de la claraboya� Longitud inferior de la claraboya� Ancho del solape en la tira vertical

de 5 cm� suplemento lateral 10 cm� altura de la claraboya� solapado sobre la membrana de

cubierta al menos 12 cm

Pegue la primera parte de conexiónsobre el soporte.

Levante la membrana de cubierta a lolargo del perímetro de la claraboya 5 cmen posición vertical y córtela en cadaesquina. Suelde una pieza redonda demembrana no reforzada en cada esquina(diámetro de 5 cm).

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59/844.8. Conexión con claraboyas

Impermeabilización de claraboyas (continuación)

Suelde las piezas con la membrana decubierta; separando los cortes de lasesquinas. Suelde un parche redondo demembrana no reforzada a cada esquina(diámetro 5 cm).

Detalle de conexión aún no soldado.

Corte las esquinas de los solapes enforma redondeada.

Adhiera la membrana vertical al soporte.Suelde la parte inferior sobre lamembrana de cubierta.

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60/844.8. Conexión con claraboyas

Impermeabilización de claraboyas (continuación)

Detalle de esquina terminado La conexión superior de la claraboyatiene que sellarse con Sikaflex-11 FC.

Suelde la esquina sobre la membrana decubierta. Luego suelde el solape verticala lo largo de la claraboya desde la parteinferior a la superior en los cuatro ladosde la misma.

Secuencia de soldado

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61/844.9. Conexión con tubos de ventilación

Pieza prefabricada de plástico

Pasatubo con pieza prefabricada terminado

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62/844.9. Conexión con tubos de ventilación

Pieza prefabricada de plástico

Suelde con una tira de Sikaplan® sobreel corte hecho hasta llegar al tubo.

Mida y corte una pieza de membrana noreforzada. Hay que prever una longitudde solape sumándola a la longitud de lacircunferencia (6 cm).

Corte la membrana de cubiertaperpendicular al borde hasta el tubo deventilación y corte el hueco que ocupa ensu base.

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63/844.9. Conexión con tubos de ventilación

Con pieza prefabricada (continuación)

Caliente y estire la tira. Esto no esnecesario si utiliza un tubo de conexiónprefabricado Sikaplan®

Aplique adhesivo al tubo y preparar lapieza para cubrir la tubería.

Prepare la pieza de membrana no reforzadapara la impermeabilización del tubo.Precaución:Todas las superficies a soldar tienen queestar limpias de adhesivo.Leyenda: � Altura del tubo

Superficie a soldarSuperficies a pegarBorde par estirar

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64/844.9. Conexión con tubos de ventilación

Tubo con pieza prefabricada

Redondee el borde de la lámina con lastijeras.

Sujete el soldador de mano en posiciónvertical para la última parte de lasoldadura; esto evitará quemaduras.

Suelde las partes de conexión estiradassin adhesivo. Utilice la boquilla de 20mm. Empiece con la superficie deconexión inferior de atrás hacia delante.Protéjase los dedos con un trapohúmedo.

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65/844.9. Conexión con tubos de ventilación

Tubo prefabricado

Si ve quemaduras, ampollas u otros fallosde soldado aplique un anillo correctorencima. Del mismo modo puede reforzarlas soldaduras mal hechas, mediantparches. El diámetro interior de dicho anillocorrector tiene que ser 1.5 cm mayor que eldiámetro exterior del tubo.

Medida y preparación de un anillo decorrección Sikaplan®.

Suelde el anillo corrector Sikaplan® conla boquilla de 20 mm.

Suelde el solapado vertical de abajo haciaarriba. Utilice la boquilla de 20 mm.

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66/844.9. Conexión con tubos de ventilación

Terminación hecha en obra

Caliente la pieza fabricada in situ paradoblarla y ajustarla con mayor facilidad.

Tubería de ventilación conimpermeabilización hecha in situ.

Borde superior:Si no tiene un tubo prefabricado plásticopara forrar la tubería, puede hacer unocon membrana no reforzada. Mida ysuéldelo a la tubería emergente delsoporte.

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67/844.10. Conexión con postes y tuberías

Con una abrazadera

Poste impermeabilizado con abrazadera y sellado de junta

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68/844.11. Conexiones con partes de pequeño diámetro

Protección de pararrayos

Conexión con abrazadera terminada

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69/844.11. Conexiones con partes de pequeño diámetro

Protección de pararrayos (continuación)

Suelde la pieza a la membrana de de lacubierta y sobre si misma en vertical.Utilice la boquilla de 20 mm.

Rellene la cavidad que queda con masillaselladora. Fije la pieza con unaabrazadera.

Prepare un cono – como construcción debase- alrededor de la penetración. Utilicealgún material disponible; pero recuerdeque el material ha de ser compatible conSikaplan®.Prepare una pieza redonda de membranano reforzada apoyándose en ese conoMedida del radio para la pieza. 4.

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70/844.12. Sumideros

Conexión con pieza prefabricada para sumidero

Sumidero terminado

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71/844.12. Sumideros

Conexión con pieza prefabricada para sumidero (continuación)

Coloque el sumidero y fíjelo con almenos cuatro tornillos. Limpie las partesdel sumidero que han de soldarse con ellimpiador Sika Colma Limpiador.

Aplicación de la membrana deimpermeabilización Sikaplan®:Dibuje la apertura del sumidero en lamembrana y recórtela

Distintos tipos de piezas:

Leyenda:� Sumidero de acero inoxidable

cubierto con PVC y salida recta.� Sumidero de acero inoxidable

cubierto con PVC y una salida cónica� Paragravillas 4.

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72/844.12. Sumideros

Conexión con pieza prefabricada para sumidero (continuación)

Cubra siempre con un anillo deseguridad.

ParagravillaSuelde la membrana de cubierta a laparte plana del sumidero revestida con PVC.

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73/844.13. Aliviaderos / Desagües de emergencia

Conexión con accesorios

Accesorio de acero inoxidable cubierto con PVC

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74/844.13. Aliviaderos / Desagües de emergencia

Conexión con los desagües

Coloque el aliviadero/desagüe y fíjelo conal menos cuatro tornillos. Por favor,fíjese en que le borde horizontal secoloca bajo la membrana de cubierta.Limpie la superficie a soldar.

Desagüe prefabricado instalado

Cortar una pieza de lámina sin armar conla forma de la salida frontal

Desagüe prefabricado de aceroinoxidable cubierto de PVC.

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75/844.13. Aliviaderos / Desagües de emergencia

Impermeabilización de desagües

Suelde el tubo en la parte exterior. Dele la vuelta al tubo dejando fuera lo dedentro.

Requisitos para la instalación de undesagüe:

Diámetros mayores de 8 cm y grosor demuros de un máximo de 20 cm

Prepare un tubo de membrana noreforzada. Medir el diámetro de apertura. 4.

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76/844.13. Aliviaderos / Desagües de emergencia

Impermeabilización de desagües (continuación)

Caliente y estire el borde. Coloque el tubo hecho con Sikaplan® ysuéldelo a la membrana deimpermeabilización de la cubierta.Si la soldadura no se hace bien, apliqueun anillo de seguridad (ver capítulo 4.12).

Aplique un anillo de apoyo

Suelde la parte interior.

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77/844.14. Fijación perimetral de cubiertas con protección pesada

Efectos ecológicos y atmosféricos

– Mantenga una distancia entre fijacionesmáxima de 20 cm.

– En paramentos verticales de más de 50cm fijaciones adicionales entre medias.

– Para más información y detallesconsulte el manual de aplicación decubiertas con protección pesada.

Se debe fijar 6 membranas perimetralmente.Todas las fijaciones en el perímetro seránmecánicas. No usar adhesivos base solvente.El reciclado de las membranas se puedehacer con más facilidad porque no hayrestos de adhesivo. Además puedeaplicar superficies húmedas.

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78/844.14. Fijación perimetral de cubiertas con protección pesada.

Diferentes tipos de fijación perimetral

Ángulo de perfil colaminado Sika Perfil colaminado Sikaplan®

Existen otros tipos de perfilescolaminados (Tipo A,B,C…etc ) quepodrá encontrar en la tarifa de precios

- Perfil galvanizado sarnabar- Chapa colaminada Sika

para cortar y moldear

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5. Reciclado

Generalidades del Capítulo

5.1. El concepto Sika 81

5.2. Eliminación de la antiguas membrana de impermeabilización de PVC 82

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5.1. El concepto Sika

Reciclado –cuidando los recursos

Este reciclado está organizado de unamanera ecológica y económica, quepermite volver a fabricar nuevasmembranas de PVC. Así se mantiene elcírculo cerrado y no se producenresiduos.

El concepto de reciclado de Sikagarantiza una solución importante defuturo en la reconstrucción de cubiertas.Las membranas de impermeabilizaciónde PVC usadas, al igual que los recortesy las piezas prefabricadas, soncompletamente reciclables.

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82/845.2. Eliminación de la antigua membrana de impermeabilización de PVC

Esquema de trabajo (Continuación)

Mida la superficie de la cubierta ymarque tiras de 1 m de ancho.

Corte la membrana deimpermeabilización en tiras de 1 m deancho, usando un cutter. Para manteneruna posición de trabajo lo más verticalposible, fijar la herramienta cortante a unpalo.

Preparación y limpiezaRetire la protección pesada i lasfijaciones y limpie bien la superficie conuna escoba.

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5.2. Eliminación de la antigua membrana de impermeabilización de PVC

Esquema de trabajo (Continuación)

PaletizadoFije los rollos a los pallets mediante tirasresistentes.Precaución:– No deben tener restos de adhesivo o

material bituminoso.– No deben tener restos de materiales

como metal, madera, papel, etc.

Etiqueta de recicladoPegue una etiqueta a cada pallet

Enrolle las membranascorte las membranas en piezas de entre15-25 m de lago y enróllelas. Las tirascortas y los recortes también se puedenenrollar.

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Notas84/84

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Madrid 28108 - AlcobendasP. I. AlcobendasCarretera de Fuencarral, 72Tels.: 916 57 23 75Fax: 916 62 19 38

Madrid 28108 - AlcobendasP. I. AlcobendasC/ Aragoneses, 17Tels.: 916 57 23 75Fax: 916 62 19 38

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