Manual en Espanol CG-SVX17C-EM

Febrero de 2010 CG-SVX17C-EM

Instalacin Operacin Mantenimiento

Enfriadoras scroll enfriadas por aireModelo CGAM20 120 ton Fabricado en EE.UU.

2010 Trane - Reservados todos los derechos CG-SVX17C-EM

Advertencias y avisosTenga en cuenta que las advertencias y los avisos aparecen a intervalos apropiados a lo largo del manual. Las advertencias alertan a los contratistas encargados de la instalacin sobre peligros que podran provocar daos personales o incluso la muerte. Las precauciones tienen como finalidad alertar al personal de situaciones peligrosas que podran causar daos personales y los avisos indican una situacin que podra provocar accidentes afectando solo el equipo o daos en la propiedad.

Su seguridad personal y la operacin apropiada de esta mquina dependen de que se respeten estrictamente estas precauciones.

AVISO: Preocupacin del medio ambienteLos cientficos han demostrado que la liberacin hacia la atmsfera de determinados productos qumicos fabricados por el hombre puede afectar la capa de ozono estratosfrica natural de la Tierra. En concreto, algunos de los productos qumicos ya identificados que pueden afectar la capa de ozono son refrigerantes que contienen cloro, flor y carbono (CFC) y tambin aquellos que contienen hidrgeno, cloro, flor y carbono (HCFC). No todos los refrigerantes que contienen estos compuestos tienen el mismo impacto potencial sobre el medio ambiente. Trane propugna el manejo responsable de todos los refrigerantes, incluso de los sustitutos industriales de los CFC, como son los HCFC y los HFC.

AVISO: Prcticas responsables en el uso de refrigerantesTrane considera que las prcticas responsables en el uso de refrigerantes son importantes para el medio ambiente, para nuestros clientes y para el sector industrial dedicado al acondicionamiento del aire. Todos los tcnicos que manejan refrigerantes deben disponer de la certificacin correspondiente. La ley federal sobre limpieza del aire (Clean Air Act, seccin 608) define los requisitos relacionados con la manipulacin, reclamacin, recuperacin y reciclaje de determinados refrigerantes y con los equipos que se utilicen para esos procedimientos de servicio. Adems, algunos estados o municipalidades podran contar con requisitos adicionales que deban tambin ser acatados para el manejo responsable de refrigerantes. Es necesario conocer y respetar los cdigos vigentes.

ADVERTENCIA: Informacin de advertencia sobre el refrigeranteLas enfriadoras Trane modelo CGAM utilizan refrigerante R-410A de alta presin, que requiere mucha atencin a la hora de realizar correctamente los procedimientos de almacenamiento y manipulacin del mismo.

Utilice solamente juegos de mltiple distribuidor de manmetros diseados para su uso con refrigerante R-410A. Utilice solamente unidades y cilindros de recuperacin de refrigerante diseados para las presiones ms altas del refrigerante R-410A y el aceite POE.

El refrigerante R-410A deber cargarse en la unidad solamente en estado lquido.

El refrigerante R-410A se debe almacenar en un lugar limpio y seco que no est expuesto a la luz solar. Nunca caliente el cilindro de almacenamiento de refrigerante ni permita que su temperatura alcance los 125F. Tampoco almacene los cilindros donde las temperaturas sobrepasen los 125F. Mantenga las vlvulas del cilindro firmemente cerradas y los tapones de las vlvulas en su sitio cuando no se utilicen los cilindros de refrigerante.

ATENCIN: A lo largo de esta publicacin, encontrar diversas advertencias, notas y avisos en los puntos en que corresponda. Lalas detenidamente.

ADVERTENCIA: Indica una posible situacin de peligro que, de no evitarse, podra dar lugar a lesiones graves e incluso fatales.

PRECAUCIN: Indica una posible situacin de peligro que, de no evitarse, podra dar lugar a lesiones leves o moderadas. Tambin es posible que alerte sobre prcticas desprovistas de seguridad.

AVISO: indica una situacin en la que el equipo o el inmueble podran resultar daados.

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ADVERTENCIA: Equipo de proteccin personal (EPP) Requerido!Consulte siempre los lineamientos apropiados MSDS y OSHA para el manejo de refrigerantes. Utilice protecciones apropiadas de respiracin, oculares y corporales cuando maneje refrigerantes. Si no se siguen las indicaciones de manejo apropiado, pueden producirse lesiones graves o mortales.

ADVERTENCIA: Componentes elctricos energizadosDurante la instalacin, las pruebas, el servicio y la deteccin de fallas en este producto, podra ser necesario trabajar con componentes elctricos energizados. Asegrese de que sea un electricista calificado u otra persona que haya recibido la formacin apropiada para trabajar con componentes elctricos energizados quien realice estas tareas. Si no se respetan todas las normas de seguridad durante la realizacin de trabajos en componentes elctricos energizados, podran producirse lesiones graves o mortales.

AVISO: Marcas RegistradasTrane y el logotipo de Trane son marcas registradas de Trane en los Estados Unidos y en otros pases. Todas las marcas registradas a las que se hace referencia en este documento son marcas registradas de sus respectivos propietarios.

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ndice

Descripcin del nmero de modelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Placa de identificacin de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Nmero de modelo de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Placa de identificacin del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Nmero de modelo del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Informacin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Descripcin de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Informacin acerca de accesorios/Opciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Tablas de datos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Preinstalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Lista de verificaciones para la inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Almacenamiento de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Requerimientos de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Dimensiones y pesos de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Recuperacin de calor parcial - Conexiones hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Pesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Instalacin mecnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Requerimientos de Ubicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Consideraciones relativas al sonido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Cimentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Requisitos de Libramientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Amarres y Maniobras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Amortiguacin y nivelacin de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Ubicacin de los puntos de montaje y pesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Entubado del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36Drenaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Componentes de la tubera del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Colador de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Interruptor de flujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Proteccin Anticongelamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41Corte por baja temperatura del refrigerante del evaporador y recomenda-

ciones de porcentaje de glicol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Recuperacin de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Instalacin - Elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Recomendaciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Tablas de datos elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Componentes suministrados por el instalador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56Cableado de Suministro de Energa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

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Suministro de energa de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58Suministro de energa del Calefactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58Suministro de energa elctrica para recuperacin de calor parcial . . . . 58Suministro de energa de las bombas de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Cableado de interconexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59Interconexin del Flujo de Agua Helada (Bomba) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59Control de la bomba de agua helada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59Control de la bomba de agua helada - Bombas dobles suministradas en

campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60Salidas de rels de estado y alarma (rels programables) . . . . . . . . . . . 61Cableado de bajo voltaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62Paro de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62Auto/Paro Externo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62Opcin de fabricacin de hielo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63Opcin de Punto de Ajuste externo de agua helada (ECWS) . . . . . . . . . 64Opcin de punto de ajuste externo de demanda lmite (EDLS) . . . . . . . 64Detalles sobre el cableado de la seal de entrada analgica ECLS y EDLS:

65Reajuste de temperatura de agua helada (CWR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Opciones de la interfaz de comunicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68Interfaz de comunicacin Tracer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68Interfaz de comunicacin LonTalk para enfriadoras (LCI-C) . . . . . . . . . . 69

Principios de operacin de CGAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

Informacin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

Ciclo de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

Operacin del sistema de aceite (CGAM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Interfaz de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

Interfaz DynaView . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

Pantallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81Auto, Paro/Paro Inmediato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82Aviso de diagnstico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83Existe sobremando manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

Pantalla principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84Modo de Operacin de la enfriadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85Punto de Ajuste Activo de agua helada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85Otros puntos de ajuste activos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86Configuraciones protegidas con contrasea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

Pantalla de Configuraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

Pantalla de horario del da local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

Pantalla de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

Reportes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

Energizacin y Autoevaluacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

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TechView . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101Descarga de Programas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103Vista de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104Vista de diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111Vista de configuracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112Vista del programa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115Vista de vinculacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

Revisiones de Pre-arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

Suministro de energa de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119Desbalanceo de voltaje de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119Faseo de Voltaje de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

Sistema de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121Flujos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121Cada de Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

Lista de verificacin de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

Procedimientos de arranque de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

Secuencia de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

Procedimiento de arranque de temporada de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . 128

Condiciones de lmite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

Paro de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Paro Gradual hasta Paro Total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Paro de temporada de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132

Mantenimiento peridico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132Informacin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132Mantenimiento semanal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132Mantenimiento mensual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133Mantenimiento anual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134

Informacin de servicio relativa al compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134Conexiones elctricas del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134Nivel de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135Llenado de aceite, remocin y capacidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135Capacidad del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135Pruebas de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135Bombeo de Evacuacin del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136Procedimiento de bombeo de evacuacin del compresor . . . . . . . . . . 136Lnea ecualizadora de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136Restrictores de succin del compresor en tndem . . . . . . . . . . . . . . . . 137Reemplazo del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138Tiempo de apertura del sistema de refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139Falla mecnica del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

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Falla elctrica del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139Prueba de Megado del motor del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139Desbalanceo de corriente del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140Tubera de refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140Caja de terminales elctricas del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140Calentadores del crter del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

Mantenimiento del condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140Limpieza del serpentn del condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

Servicio del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141Reemplazo del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141Mantenimiento del colador de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

Diagnsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

Comentarios explicativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

Diagnsticos del procesador principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145

Diagnsticos de falla del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153

Diagnsticos de comunicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154

Procesador principal- Mensajes y diagnsticos de inicio . . . . . . . . . . . . . . 159

Cableado de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

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Descripcin del nmero de modelo

Vista general

Este manual cubre la instalacin, la operacin y el mantenimiento de las unidades CGAM.

Placas de caractersticas

Las placas de identificacin de la unidad CGAM se encuentran en la superficie exterior de la puerta del panel de control para tamaos de 20-70 ton. Los tamaos de 80-120 ton tienen una placa de caractersticas en una barra de apoyo en el lado derecho del panel de arranque.

Cada compresor lleva una placa de identificacin.

Placa de identificacin de la unidadLa placa de identificacin de la unidad ofrece la siguiente informacin: Modelo de la unidad y descripcin del tamao.. Nmero de serie de la unidad. Requerimientos elctricos de la unidad. Enumera las cargas de operacin apropiadas de R-410A y de aceite refrigerante. Enumera las presiones de diseo de la unidad. Identifica la literautra de instalacin, operacin y mantenimiento. Indica nmeros de dibujos para los diagramas de cables de la unidad.

Figura 1. Placa de caractersticas de la unidad

X39003199010C

NMERO DE MODELO

PARA USO EN EXTERIORESNMERO DE SERIE

CARGADO

CTO. 1

TIPO/ NMERO

REFRIGERANTE

AMPACIDAD MNIMA DE CIRCUITO (A).

FUSIBLE MX./ INTERRUPTOR TERMOMAGNTICO (A)

CARGA DE REFR. CARGA DE ACEITE

CTO. 1 (LBS) CTO. 1 (GAL)

CTO. 2

CTO. 2 (LBS) CTO. 2 (GAL)

COMPRMTR 1A

RLA LRA

COMPRMTR 1B

LADO DE ALTA

PRESIONES DE DISEO (PSI)

DOCUMENTO DE DIAGRAMASDE CABLEADO

LADO DE BAJA

MANUAL DE INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO

5,056,594 5,067,560 5,123,256 5,138,844 5,231,846 5,276,630 5,419,146 5,632,154 5,809,794 5,950,443 6,049,299 6,085,532 6,266,964 6,276,152 6,666,042 6,917,857 7,020,156 7,088,346 7,158,121 7,202,858 7,385,593

FABRICADO SEGN UNA O MS DE LAS SIGUIENTES PATENTES DE EE.UU./ PATENTES EXTRANJERAS CORRESPONDIENTES PROPIEDAD DE TRANE.

FABRICADO EN EE.UU.TRANE

COMPRMTR 1C

COMPRMTR 2A

COMPRMTR 2B

COMPRMTR 2C

MOTORES DE VENTILADOR DE VELOCIDAD FIJA

CANT.

MOTORES DE VENTILADOR DE 2 VELOCIDADES

MOTORES DE VENTILADOR

CONTROLADOS POR VFD

CANT. HP EA FLA EAAMPERIOS DE ENTRADA AL VFD

RLA LRA

VOLTAJE/HZ/F NOMINAL

RANGO DE UTILIZACIN DE VOLTAJE

CALEFACTORES DE PROTECCIN

ANTIHIELO DEL CTO. 3

CALEFACTOR DEL TANQUE DE

INERCIA DEL CTO. 4

* MOTORES DE BOMBA

CANT.

VATIOSVOLTAJE/HZ/F

NOMINAL

RANGO DE UTILIZACIN DE VOLTAJE

AMPACIDAD MINIMA (A)DE CIRCUITO

FUSIBLE MX./ INTERRUPTOR TERMOMAGNTICO (A) VATIOS

* INTERCONEXIN EXCLUSIVA

VOLT MTR

HP EA FLA EA

HP EA FLA EAAMPERIOS DE ENTRADA DEL VFD

CG-SVX17C-EM 9


Nmero de modelo de la unidad Dgitos 1-4 Modelo de enfriadoraCGAM Enfriadora tipo paquete scroll

enfriada por aireDgitos 5-7 Tonelaje nominal de la unidad 020 20 toneladas026 26 toneladas030 30 toneladas035 35 toneladas039 39 toneladas040 40 toneladas045 45 toneladas050 50 toneladas052 52 toneladas060 60 toneladas070 70 toneladas080 80 toneladas090 90 toneladas100 100 toneladas110 110 toneladas120 120 toneladasDgito 8 Voltaje de la unidadA 208 voltios 60 Hz 3 fasesB 230 voltios 60 Hz 3 fasesD 380 voltios 60 Hz 3 fasesE 400 voltios 50 Hz 3 fasesF 460 voltios 60 Hz 3 fasesG 575 voltios 60 Hz 3 fasesDgito 9 Planta de fabricacin2 Pueblo (EE. UU.)Dgitos 10-11 Secuencia de diseoA-Z Asignacin de Fbrica/ABUDgito 12 Tipo de unidad2 Alta EficienciaDgito 13 Homologacin oficialX Sin homologacin oficialA Clasificacin "UL-" para el

estndar de seguridad en vigor en EE. UU. y Canad

Dgito 14 Cdigo de Contencin de PresinX Sin cdigo de presinDgito 15 Aplicacin de la unidadD Temperatura Amplio

Ambiente (de 0 a 125 F/de -18 a 52 C)

Dgito 16 Vlvulas de aislamiento de refrigerante2 Vlvulas de aislamiento de

refrigerante (vlvula de descarga)

Dgito 17 Clasificacin ssmicaA =Unidad Sin Clasificacin

SsmicaDgito 18 Proteccin anticongelamiento (slo instalada de fbrica)1 Con proteccin

anticongelamiento Dgito 19 AislamientoA Aislamiento de fbrica -

Todas las partes frasB Aislamiento para alta

humedad/baja temperatura evaporador

Dgito 20 Carga de fbrica1 Carga de refrigerante

completa de fbrica (HFC-410A)

2 Carga de nitrgeno

Dgito 21 Aplicacin del evaporadorA Enfriamiento estndar

(de 42 a 65 F/de 5,5 a 18 C)B Procesamiento

de baja temperatura(por debajo de 42 F/5,5 C)

C Fabricacin de hielo - Interfaz de cableado local (de 20 a 65 F/de -7 a 18 C)

Dgito 22 Conexin hidrulica 1 Conexin de tubo ranuradoDgito 23 Material de aletas del condensadorA Aletas de aluminio ranuradasD Aletas de aluminio

ranuradas, con CompleteCoat

Dgito 24 Recuperacin de calor del condensadorX Sin recuperacin de calor1 Recuperacin de calor parcial

con control de ventiladorDgito 25 - No utilizadoXDgito 26 Tipo de Arrancador A Motor de arranque directo/Dgito 27 Conexin de lnea de suministro de energa de entrada1 Conexin de toma nica de

suministro de energa2 Conexin doble punto de

suministro de energaDgito 28 Tipo de conexin de la lnea de suministro de energaA Conexin del bloque de

terminales para lneas entrantes

C Interruptor termomagntico de circuito

D Interruptor termomagntico con panel de control de alta proteccin contra falla

Dgito 29 Tipo de armazn1 Estanquedad (segn

estndar 1995 de UL)Dgito 30 Interfaz de operador de la unidadA Dyna-View/InglsB Dyna-View/Espaol-EspaaC Dyna-View/Espaol-MxicoD Dyna-View/FrancsE Dyna-View/AlemnF Dyna-View/HolandsG Dyna-View/ItalianoH Dyna-View/JaponsJ Dyna-View/Portugus-

PortugalK Dyna-View/Portugus-BrasilL Dyna-View/CoreanoM Dyna-View/TailandsN Dyna-View/Chino

simplificadoP Dyna-View/Chino tradicionalR Dyna-View/RusoT Dyna-View/PolacoU Dyna-View/Checo

V Dyna-View/HngaroW Dyna-View/GriegoY Dyna-View/RumanoZ Dyna-View/SuecoDgito 31 Interfaz remota (com. digital)X Sin comunicacin digital

remota2 Interfaz LonTalk/Tracer

Summit3 Programacin Horario del DaDgito 32 Agua helada/caliente/ ext. y corr. Punto de ajuste demanda lmiteX Sin punto de ajuste ext. agua

heladaA Punto de ajuste ext. agua

helada y demanda lmite. - 4-20 mA

B Punto de ajuste ext. agua helada y demanda lmite. - 2-10 V CC

Dgito 33 Porcentaje CapacidadX Sin % de Capacidad1 Con % de CapacidadDgito 34 Rels programablesX Sin rels programablesA Rels programablesDgito 35 Tipo de bombaX Sin bombas y sin contactores7 Bomba estndar doble8 Bomba doble de alta presin Dgito 36 Control del flujo de la bombaX Sin control de flujo de la

bombaB Flujo de la bomba controlado

por transmisin de velocidad variable

Dgito 37 Tanque de inerciaX Sin tanque1 Con tanqueDgito 38 Clasificacin de cortocircuitoA Clasificacin de cortocircuito

predeterminada AB Clasificacin de cortocircuito

alta ADgito 39 Accesorios de instalacinX Sin accesorios para

instalacin1 Aisladores elastomricosDgito 40 Colador de aguaA Con colador de agua

instalado de fbricaDgito 41 Paquete atenuador de sonido3 Super silencioso5 Paquete acstico completo

10 CG-SVX17C-EM


Dgito 42 Opciones de aparienciaX Sin opciones de aparienciaA Compuerta con ventilasB Mitad de paneles con ventilasDgito 43 Acabado exterior1 Pintura estndarDgito 44 Lenguaje de etiquetas y documentacin B Espaol e inglsD inglsE Francs e ingls

Dgito 45 No utilizadoXDgito 46 Paquete de embarqueX Sin paleta (estndar)A Paquete de contenedor

martimoDgito 47 Opciones de Prueba de DesempeoX Sin prueba de desempeo2 Prueba de 1 punto con

reporte3 Prueba testimonial de 1 punto

con reporte

Dgito 48 Punto de ajuste del interruptor de flujoC 15F 35H 45L 60Dgito 49 No utilizadoXDgito 50 EspecialesX NingunoS Especial

Nota: Si un dgito no est definido, puede reservarse para uso futuro.

Placa de identificacin del compresorLa placa de identificacin del compresor proporciona la siguiente informacin: Nmero de modelo del compresor. Nmero de serie del compresor. Caractersticas elctricas del compresor. Rango de utilizacin. Refrigerante recomendado.

Sistema de codificacin del nmero de modelo

Los nmeros de modelo de la unidad y de los compresores estn compuestos por nmeros y letras que representan las caractersticas del equipo.

Cada posicin o grupo de posiciones dentro del nmero se utiliza para representar una caracterstica. Por ejemplo, el voltaje de la unidad contiene el nmero"F". En el diagrama se puede comprobar que una "F" en esta posicin significa que el voltaje de la unidad es de 460/60/3.

Figura 2. Placa de identificacin del compresor CGAM

COMPRESOR SCROLL

MODELO: (ELEMENTO B)

N DE PIEZA TRANE: (ELEMENTO A)

N DE PARTE DE SERVICIO EN CAMPO: (ELEMENTO C)

SERIE:

PROTEGIDO TRMICAMENTE

VOLTAJE-2 (ELEMENTO E)VOLTAJE-1 (ELEMENTO D)

AMPERIOS MX. (ELEMENTO F)LRA (ELEMENTO G)

LUBRICANTE UTILICE SOLO ACEITE TRANE

ACEITE DE POLISTEROIL00079 U OIL0063E

REFRIGERANTE: R410A

FABRICADO EN MXICO XXXX

CG-SVX17C-EM 11


Nmero de modelo del compresorEl nmero de modelo del compresor se encuentra en su placa de identificacin.Dgito 1,2,3,4 CSHD - Comercial ligero CSHN - ComercialDgito 5,6,7 Potencia - 60 Hz ARI Kbtu/Hr (aprox.)125 - CSHD 161 - CSHD 184 - CSHN250 - CSHN315 - CSHN 374 - CSHN

Dgito 8 VoltajeJ - 200-230/3/60 K - 460/3/60-400/3/50F - 230/3/50D - 575/3/60X - 380/3/60Dgito 9 Descarga (0 no descarga)Dgito 10 Secuencia de diseo

Dgito 11 Voltaje del mdulo de proteccin0 - Interruptor de lnea interno- CDHDA - 115 V CAB - 230 V CAH - 24 V CAK - 115/230 V CA CSHNDgito 12 Variacin del compresor bsico M - Tubo de succin y descarga,

ecualizador de aceite con la tuerca selladora, aceite POE Grado 32

12 CG-SVX17C-EM

Informacin general

Descripcin de la unidadLas unidades CGAM son enfriadoras tipo scroll de lquido , enfriadas por aire diseadas para instalacin exterior. Las unidades de 20-35 ton tienen un circuito de refrigerante independiente, con dos compresores por circuito. Las unidades de 40 ton y mayores tienen 2 circuitos refrigerantes independientes, con dos compresores por circuito. La conformacin de las unidades CGAM constituyen un evaporador y un condensador.

Nota: Cada unidad CGAM tipo paquete se ensambla, se entuba y se cablea de fbrica y, antes de su embarque, se prueba contra fugas y retencin de vaco, se carga y se verifica la operacin apropiada de sus controles.Para el envo se tapan las aberturas de entrada y salida de agua helada.

La serie CGAM cuenta con lgica Adaptive Control exclusiva de Trane con controles CH530. Esta lgica supervisa las variables de control que rigen la operacin de la unidad enfriadora. La lgica Adaptive Control puede corregir estas variables, en caso necesario, para optimizar la eficacia operativa, evitar el paro de la enfriadora y mantener la produccin de agua helada.

Cada circuito refrigerante cuenta con un filtro, una mirilla, una vlvula de expansin electrnica y vlvulas de carga en la CGAM.

El evaporador es un intercambiador de calor de placas soldadas equipado con un puerto de drenado de agua y conexiones de ventilacin en la tubera de agua. El condensador es un serpentn de aleta con incisin enfriado por aire.

Los condensadores se encuentran disponibles en 3 configuraciones en funcin del tonelaje de la unidad. Se puede referir al tamao de las unidades segn la configuracin del condensador. Las 3 configuraciones son: con inclinacin en V y en W.

Figura 3. CGAM con configuracin de 20-35 ton

CG-SVX17C-EM 13

Informacin general



14 CG-SVX17C-EM

Informacin general

Informacin acerca de accesorios/OpcionesRevise todos los accesorios y piezas sueltas enviados con la unidad contra la orden original. Entre estos elementos se encuentran los tapones de drenado de los recipientes de agua, los diagramas de amarres/aparejos, los diagramas y de cableado y la literatura de servicio, que se colocan dentro del panel de control y/o el panel del arrancador para embarque. Revise tambin los componentes opcionales, tales como los aisladores.

Los aisladores de la unidad y la varilla apuntaladora del ventilador se embarca en soportes fijados al bastidor de la unidad. La ubicacin vara segn el tonelaje de la unidad. En las siguientes figuras se muestra la ubicacin de estos elementos de envo para los distintos tamaos.

Figura 6. 20 -35 ton en Inclinado - Ubicacin de Embarque- Aislador y Varilla Apuntaladora

Varilla apuntaladora

Aisladores

CG-SVX17C-EM 15

Informacin general

Figura 7. 40-70 ton en V - Ubicacin de Embarque- Aisladores y varilla de apuntaladora

Figura 8. 80-120 ton en W - Ubicacin de embarque- Aisladores y Varilla Apuntaladora

AisladoresVarilla apuntalaoa

Varilla apuntaladora

Aisladores

16 CG-SVX17C-EM

Informacin general

Tablas de datos generales

Tabla 1. Datos generales - 60 Hz - Sistema imperial

Tamao 20 26 30 35 40 52 60 70 80 90 100 110 120

Compresor

Cantidad # 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Tonelaje/circuito 10+10 13+13 15+15 15+20 10+10 13+13 15+15 15+20 20+20 20+25 25+25 25+30 30+30

Evaporador

Almacenamiento deagua

(gal) 1,4 2,2 2,2 3,2 2,4 4,1 5,0 7,5 7,0 9,0 10,3 11,5 11,5

Flujo mn. (gpm) 24 30 34 40 46 59 68 80 92 103 116 126 136

Flujo mx. (gpm) 69 89 100 117 136 176 201 238 275 307 346 375 407

Conexiones de agua (pulg.) 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 4 4 4 4 4

Condensador

Cantidad deserpentines

# 1 1 1 1 2 2 2 2 4 4 4 4 4

Longitud delserpentn

(pulg.) 91 91 127 127 91 91 127 127 121 121 144 144 144

Altura del serpentin (pulg.) 68 68 68 68 68 68 68 68 42 42 42 42 42

Nmero de hileras # 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3

Aletas por pie (aletas/pie)

192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192

Ventilador

Cantidad # 2 2 3 3 4 4 6 6 6 6 8 8 8

Dimetro (pulg.) 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8

Flujo de aire porventilador

(pies por min)

9413 9420 9168 9173 9413 9420 9168 9173 9470 9472 9094 9096 9098

Potencia por motor (kW) 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2

r.p.m. del motor (rpm) 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840

Velocidad perimetral (pies/min)

6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333 6333

Datos generales de la unidad

Circuitos refrig. # 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Pasoscapacidad % 50-100 50-100 50-100 43-100 25-50-75-100

25-50-75-100

25-50-75-100

21-43-71-100

25-50-75-100

22-44-72-100

25-50-75-100

23-45-73-100

25-50-75-100

Carga refrig./circuito

(libras) 34 34 48 48 32 32 48 48 74 74 90 86 86

Carga aceite/circuito

(gal) 1,7 1,7 3,5 3,7 1,7 1,7 3,5 3,7 3,8 4,0 4,1 4,3 4,4

Temp.ambiente mn.

Temp. amplioambiente

(F) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

1. Solo se muestran los datos del circuito uno. El segundo circuito siempre coincide. 2. Los lmites de flujo son solo para agua.

CG-SVX17C-EM 17

Informacin general

Tabla 2. Datos generales - 60 Hz - Sistema internacional

Tamao 20 26 30 35 40 52 60 70 80 90 100 110 120

Compresor

Cantidad # 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4


Evaporador


(l) 5,3 8,3 8,3 12,1 9,1 15,5 18,9 28,4 26,5 34,1 39,0 43,5 43,5

Flujo mn. (l/s) 1,5 1,9 2,1 2,5 2,9 3,7 4,2 5,0 5,8 6,5 7,3 7,9 8,6

Flujo mx. (l/s) 4,4 5,6 6,3 7,4 8,6 11,1 12,7 15,1 17,4 19,4 21,9 23,7 25,7

Conexioneshidrulicas

(mm) 50,8 63,5 63,5 63,5 76,2 76,2 76,2 76,2 101,6 101,6 101,6 101,6 101,6

Condensador

Cant. deserpentines

# 1 1 1 1 2 2 2 2 4 4 4 4 4

Longitud delserpentn

(mm) 2311 2311 3226 3226 2311 2311 3226 3226 3073 3073 3658 3658 3658

Altura deserpentines

(mm) 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1067 1067 1067 1067 1067

Nmero de hileras # 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3

Aletas por pie (aletas/pie)

192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192

Ventilador

Cantidad/circuito # 2 2 3 3 2 2 3 3 2 3 4 4 4

Dimetro (mm) 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732

Flujo de aire porventilador

(m/h) 15993 16005 15577 15585 15993 16005 15577 15585 16090 16093 15451 15454 15458

Potencia por motor (kW) 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2

r.p.m. del motor (rpm) 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840

Velocidadperimetral

(m/s) 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32



Pasos de capacidad % 50-100

50-100 50-100 43-100 25-50-75-100

25-50-75-100

25-50-75-100

21-43-71-100

25-50-75-100

22-44-72-100

25-50-75-100

23-45-73-100

25-50-75-100


(kg) 15,4 15,4 21,8 21,8 14,5 14,5 21,8 21,8 33,6 33,6 40,9 39,0 39,0


(l) 6,4 6,4 13,2 14,0 6,4 6,4 13,2 14,0 14,4 15,1 15,5 16,3 16,7

Temp. min. ambiente.


(C) -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18

1. Solo se muestran los datos del circuito uno. El segundo circuito siempre coincide.2. Los lmites de flujo son solo para agua.

18 CG-SVX17C-EM

Informacin general

Tabla 3. Datos generales - 50 Hz - Sistema imperial

Tamao 20 26 30 35 40 52 60 70 80 90 100 110 120

Compresor

Cantidad # 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4


Evaporador


(gal) 1,4 2,2 2,2 3,2 2,4 4,1 5,0 7,5 7,0 9,0 10,3 11,5 11,5

Flujo mn. (gpm) 20 26 29 33 39 50 57 67 79 88 99 107 114

Flujo mx. (gpm) 59 75 85 98 115 149 170 199 234 262 296 319 341


(pulg.) 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 4 4 4 4 4

Condensador


# 1 1 1 1 2 2 2 2 4 4 4 4 4

Longitud delserpentn (pulg.) 91 91 127 127 91 91 127 127 121 121 144 144 144


(pulg.) 68 68 68 68 68 68 68 68 42 42 42 42 42

Nmero de hileras # 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3

Aletas por pie(aletas/

pie)192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192

Ventilador

Cantidad # 2 2 3 3 4 4 6 6 6 6 8 8 8

Dimetro (pulg.) 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8 28,8

Flujo de aire/ventilador

(pies cbicos

por minuto)

7796 7783 7587 7590 7795 7801 7587 7590 7827 7829 7503 7505 7506

Potencia/motor (kW) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

r.p.m. del motor (rpm) 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700

Velocidadperimetral

(pies/min)

5278 5278 5278 5278 5278 5278 5278 5278 5278 5278 5278 5278 5278



Pasos de capacidad % 50-100 50-100 50-100 43-10025-50-75-100

25-50-75-100

25-50-75-100

21-43-71-100

25-50-75-100

22-44-72-100

25-50-75-100

23-45-73-100

25-50-75-100


(libras) 34 34 48 48 32 32 48 48 74 74 90 86 84


(gal) 1,7 1,7 3,5 3,7 1,7 1,7 3,5 3,7 3,8 4,0 4,1 4,3 4,4



(F) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0


CG-SVX17C-EM 19

Informacin general

Tabla 4. Datos generales - 50 Hz - Sistema internacional

Tamao 20 26 30 35 40 52 60 70 80 90 100 110 120

Compresor

Cantidad # 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4


Evaporador


(l) 5,3 8,3 8,3 12,1 9,1 15,5 18,9 28,4 26,5 34,1 39,0 43,5 43,5

Flujo mn. (l/s) 1,2 1,6 1,8 2,1 2,4 3,1 3,6 4,2 4,9 5,5 6,2 6,7 7,2

Flujo mx. (l/s) 3,7 4,8 5,4 6,2 7,3 9,4 10,8 12,6 14,8 16,5 18,7 20,2 21,6


(mm) 50,8 63,5 63,5 63,5 76,2 76,2 76,2 76,2 101,6 101,6 101,6 101,6 101,6

Condensador


# 1 1 1 1 2 2 2 2 4 4 4 4 4

Longitud delserpentn (mm) 2311 2311 3226 3226 2311 2311 3226 3226 3073 3073 3658 3658 3658


(mm) 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1067 1067 1067 1067 1067

Nmero de hileras # 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3

Aletas por pie(aletas/pie)

192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192 192

Ventilador

Cantidad # 2 2 3 3 4 4 6 6 6 6 8 8 8

Dimetro (mm) 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732 732

Flujo de aire/ventilador (m/h) 13245 13223 12890 12895 13244 13254 12890 12895 13298 13302 12748 12751 12753

Potencia/motor (kW) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

r.p.m. del motor (rpm) 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700

Velocidadperimetral

(m/s) 26,8 26,8 26,8 26,8 26,8 26,8 26,8 26,8 26,8 26,8 26,8 26,8 26,8



Pasos de capacidad % 50-100 50-100 50-100 43-10025-50-75-100

25-50-75-100

25-50-75-100

21-43-71-100

25-50-75-100

22-44-72-100

25-50-75-100

23-45-73-100

25-50-75-100


(kg) 15,4 15,4 21,8 21,8 14,5 14,5 21,8 21,8 33,6 33,6 40,9 39,0 38,1


(l) 6,4 6,4 13,2 14,0 6,4 6,4 13,2 14,0 14,4 15,1 15,5 16,3 16,7


Temp. Amplioambiente

(C) -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18


20 CG-SVX17C-EM

Preinstalacin

Lista de verificaciones para la inspeccinCuando reciba la unidad, verifique que se trata del modelo correcto y que lleva viene debidamente equipado. Compare la informacin que aparece en la placa de caractersticas con la informacin sobre el pedido y las especificaciones.

Examine todos los componentes exteriores para ver si presentan daos visibles. Informe al transportista de cualquier dao o componente no recibido y apunte en el recibo de entrega del transportista los daos que pueda presentar la unidad. Especifique la gravedad y el tipo de daos encontrados y comunquelo a la oficina de ventas de Trane que corresponda.

No comience la instalacin de una unidad daada sin la autorizacin previa de la oficina de ventas.

Rellene la siguiente lista de verificaciones cuando reciba la unidad para como proteccin contra prdida como resultado de daos incurridos en trnsito. Inspeccione cada uno de los componentes del embarque antes de aceptar la unidad.

Verifique si existen seales claras de daos en la unidad o en el embalaje. Revise la unidad para ver si hay daos ocultos tan pronto como sea posible despus de

la entrega y antes de almacenar la unidad. Los daos ocultos debern reportarse en un plazo de 15 das.

No siga desemblando el embarque si se detectan daos ocultos. No retire el material daado del lugar de recepcin. Si es posible, tome fotografas de los daos. Es responsabilidad del propietario el presentar pruebas razonables de que los daos ocultos no se produjeron despus de la entrega.

Notifique de inmediato al transportista por telfono o correo electrnico acerca de los daos. Solicite un inspeccin inmediata del dao conjuntamente con el transportista y el consignatario.

Informe al representante de ventas de Trane y haga arreglos para la reparacin. No repare la unidad daada hasta que el representante de la empresa de transportes haya inspeccionado los daos.

Almacenamiento de la unidadSi la enfriadora se va a almacenar a temperaturas ambiente de 32F o menos, el evaporador deber purgarse para eliminar cualquier lquido y las vlvulas de aislamiento de refrigerante se debern cerrar.

Si la enfriadora ha de permanecer almacenada durante ms de un mes previo a su instalacin, tenga en cuenta las siguientes medidas de precaucin: No retire las cubiertas protectoras del panel elctrico. Almacene la enfriadora en una zona seca, segura y libre de vibraciones. Las unidades cargadas de refrigerante no debern almacenarse en lugares en los que la

temperatura supere los 155F. Cada tres meses como mnimo, acople un manmetro y verifique manualmente la

presin del circuito refrigerante. Si la presin del refrigerante es inferior a 200 psig a 70 F (o 145 psig a 50 F), pngase en contacto con una empresa de servicio tcnico especializada y con la oficina de ventas de Trane que corresponda.

Nota: La presin ser de 20 psig aproximadamente si la unidad se embarca con la carga de nitrgeno opcional.

CG-SVX17C-EM 21

Preinstalacin

Requerimientos de instalacinSe incluye una lista de las responsabilidades del contratista normalmente asociado con el proceso de instalacin de la unidad.

Tipo de Requerimiento

Suministrado por Trane

Instalado por Trane

Suministrado por Trane

Instalado en campoSuministrado en campo

Instalado en campo

Cimentacin Cmplase con los requerimientos de cimentacin.

Amarres / Aparejos

cadenas de seguridad Conectores de montacargas barra de izado

Aislamiento Aisladores elastomricos (opcionales)

Aisladores elastomricos (opcionales)

Datos elctricos Interruptores termomagnticos (opcionales)

Arrancador montado en la unidad

Interruptores termomagnticos (opcionales) Conexiones elctricas con el arrancador montado en la unidad Dimensiones de cables segn especificaciones de fbrica y NEC Enganches/talones de terminal Conexiones a tierra Cableado BAS (opcional) Cableado de voltaje de control Contactor y cableado de la bomba de agua helada incluyendo

interconexin Relevadores y cableado opcionales

Tubera de agua Interruptor de flujo Colador de agua

Tomas para termmetros y manmetros Termmetros Manmetros de presin del flujo de agua Vlvulas de aislamiento y balanceo en tuberas de agua Puertos de ventilacin y purga Vlvulas de alivio de presin

Aislamiento Aislamiento Aislamiento de alta

humedad (opcional)

Aislamiento

Componentes de conexin de la tubera de agua

Tubo ranurado

Otros materiales Refrigerante R-410A (1 lb mxima por mquina segn sea necesario)

Nitrgeno seco (20 psig mximo por mquina segn sea necesario)

22 CG-SVX17C-EM

Dimensiones y pesos de la unidad

DimensionesFigura 9. CGAM de 20 y 26 ton - sin opciones

Figura 10. CGAM de 20 y 26 ton - libramientos para servicio y ubicacin de montaje

Ventilador

Compresor

Agua enfriadaentrada

EnfriadaAgua Helada

84,7 pulg(2151 mm)

50,4 pulg. (1279 mm)

(535 mm)21,2 pulg.

92,7 pulg. (2354 mm)

113,8 pulg. (2890 mm)

20,3 pulg

(246 mm)9,7 pulg

(429 mm)16,9 pulg.

Panel

salida

Las conexiones hidrulicas miden 1,7 pulg (44 mm)desde el extremo.

(515 mm)

de conrl

Conexin del Cable

Ubicacin de montaje

Door

Libramiento para servicio

Dimetro

Distancia desde el borde hasta el

(600 mm)

39,4 pulg. (1000 mm)

(533 mm)

23,6 pulg

101,2 pulg (2570 mm)47,2 pulg. (1200 mm)

47,2 pulg.Giro

21 pulg

0,56 pulg (15 mm)

centro del orificio de montaje

(1199 mm)

1,5 pulg (38 mm)

31,5 pulg (800 mm)

Panellateral del panel

Un total de cuatro ubicaciones de montaje.Podra requerirse de mayor libramiento para el flujo de aire dependiendo de la instalacin.

Lado de

del agua

Swing =

del orifii

conexin

helada

CG-SVX17C-EM 23


Figura 11. CGAM de 30 y 35 ton - sin opciones

Figura 12. CGAM de 30 y 35 ton - libramiento para servicio y ubicaciones de montaje

Ventilador

Compresor


Agua enfriadasalida

84,7 pulg(2151 mm)

50,4 pulg. (1279 mm)

(541 mm)21,3 pulg.

128,4 pulg. (3263 mm)

149,8 pulg. (3804 mm)

20,3 pulg

(246 mm)9,7 pulg

(429 mm)16,9 pulg.

Las conexiones hidrulicas miden 1,6 pulg (40 mm)desde el extremo de la unidad.

El nmero de ventiladores mostrado no representael nmero de ventiladores instalados.

(516 mm)

Panel de control

Conexin del Cable

Ubicaciones de montaje

Puerta

Libramiento del servicio

Dimetro

Distancia desde el borde hasta

(600 mm)

39,4 pulg. (1000 mm)

(556 mm)

23,6 pulg

132,2 pulg (3358 mm)47,2 pulg. (1200 mm)

47,2 pulg.Giro

21,9 pulg

0,56 pulg (15 mm)

el centro del orificio de montaje

(1199 mm)

1,5 pulg (38 mm)

31,5 pulg (800 mm)


Un total de cuatro ubicaciones de montaje.Podra requerirse de mayor libramiento para el flujo de airedependiendo de la instalacin.

El nmero de ventiladores mostrado no representael nmero de ventiladores instalados.

Agua en

lateral de

del orifii

conexin

friada

24 CG-SVX17C-EM


Figura 13. CGAM de 40 y 52 ton- sin opciones

Panel de control

84,8 pulg(2155 mm)

VentiladorCompresor


Agua enfriadasalida

88,4 pulg. (2245 mm)

113,8 pulg. (2890 mm)

23,8 pulg. (603 mm)

89,9 pulg (2282 mm)

14,4 pulg (367 mm)

7,9 pulg

25,8 pulg

Las conexiones hidrulicas estn a la par con el ex

(656 mm)

(200 mm)

Conexin del Cable

Figura 14. CGAM de 40 y 52 ton- libramientos para servicio y ubicaciones de montaje


Puerta


Dimetro


(1000 mm)

39,4 pulg. (1000 mm)

(493 mm)

39,4 pulg.

94 pulg (2388 mm)47,2 pulg.

(1200 mm)

85,4 pulg.

Giro

19,4 pulg

0,56 pulg el centro del orificio de montaje

(2164 mm)

1,5 pulg (38 mm)

31,5 pulg (800 mm)


Un total de cuatro ubicaciones de montaje.Podra requerirse de mayor libramiento para el flujo de airedependiendo de la instalacin.

Agua enfriadalateral de conexin

del orifii (15 mm)

CG-SVX17C-EM 25



entradaAgua helada

Agua heladasalida

31,1 pulg

7,9 pulg

(367 mm)14,4 pulg

CompresorVentilador

125,8 pulg (3196 mm)

149,8 pulg. (3804 mm)

(603 mm)23,8 pulg.

88,4 pulg. (2245 mm)

(2155 mm)84,8 pulg

Panel de control

Las conexiones hidrulicas estn a la par con el extremo de la unidad.El nmero de ventiladores mostrado no representael nmero de ventiladores instalados.

(199 mm)

(790 mm)

Conexin del Cable

Figura 16. CGAM de 60 y 70 ton - libramientos para servicio y ubicaciones de montaje


Puerta


Dimetro


(1000 mm)

39,4 pulg. (1000 mm)

(493 mm)

39,4 pulg.

129.8 pulg (3297 mm)

47,2 pulg. (1200 mm)

85,4 pulg.

79,7 pulg (2024 mm)

Giro

19,4 pulg


(2169 mm)

1,5 pulg (38 mm)

31,5 pulg (800 mm)

Panel lateral del panel

Un total de seis ubicaciones de montaje.Podra requerirse de mayor libramiento para el flujo de airedependiendo de la instalacin.

el nmero de ventiladores instalados.El nmero de ventiladores mostrado no representa

del agua heladaLado de conexin

del orifii (15 mm)

26 CG-SVX17C-EM



entradaAgua enfriada

Agua enfriadasalida

31,1 pulg (790 mm)

(200 mm)7,9 pulg

(292 mm)11,5 pulg.

CompresorVentilador

89,2 pulg (2265 mm)

143,1 pulg (3634 mm)

(751 mm)29,6 pulg

88,9 pulg. (2257 mm)

(2352 mm)92,6 pulg.

Conexin del Cable

Las conexiones hidrulicas miden 5,5 pulg (139 mm)desde el extremo de la unidad.

Panel de control

Figura 18. CGAM de 80 y 90 ton - libramientos para servicio y ubicaciones de montaje


Puerta


Dimetro


(1000 mm)

39,4 pulg. (1000 mm)(767 mm)

39,4 pulg.

123,9 pulg (3147 mm)

47,2 pulg.

(1200 mm)

85,9 pulg.

83,7 pulg (2126 mm)

Giro

30,2 pulg

0,56 pulg centro del orificio de montaje

(2182 mm)

1,5 pulg (38 mm)


39,4 pulg (1000 mm)



del orifco (15 mm)

CG-SVX17C-EM 27


Figura 19. CGAM de 100, 110 y 120 ton- sin opciones

Figura 20. CGAM de 100, 110 y 120 ton- libramientos para servicio y ubicaciones de montaje

entradaAgua enfriada

Agua enfriadasalida

(790 mm)31,1 pulg

(199 mm)7,9 pulg 11,5 pulg.

Las conexiones hidrulicas miden 5,4 pulg (139 mm)

CompresorVentilador

111,7 pulg (2837 mm)

165,9 pulg (4214 mm)

(751 mm)29,6 pulg 88,9 pulg. (2257 mm)

(2349 mm)92,5 pulg

(292 mm)

desde el extremo de la unidad.

Conexindel Cable

El nmero de ventiladores mostrado no representa elnmero de ventiladores instalados.

Panel de control


Puerta


Dimetro


(1000 mm)

39,4 pulg. (1000 mm)(767 mm)

39,4 pulg.

146,9 pulg (3731 mm)

47,2 pulg.

(1200 mm)

85,9 pulg.

89,2 pulg (2266 mm)

Giro

30,2 pulg


(2181 mm)

1,5 pulg (38 mm)


39,4 pulg (1000 mm)


El nmero de ventiladores mostrado no representa el

nmero de ventiladores instalados.


(15 mm)del orifii

28 CG-SVX17C-EM


Recuperacin de calor parcial - Conexiones hidrulicas

Figura 21. Tamaos de 20 - 35 ton - Recuperacin de calor parcial - Conexiones hidrulicas

Las conexiones para recuperacin de calor parcial estn a la par con el borde de la unidad.

CalefaccinCalefaccin

7,2 pulg (182 mm)(385 mm)15,2 pulg

70,3 pulg (1784 mm) 67,4 pulg (1712 mm) CalefaccinCalefaccin

El nmero de ventiladores mostrado no representa el nmero de ventiladores instalados.

entradasalida salida entrada

20 y 26 ton 30 y 35 ton

7,2 pulg (182 mm)

15,2 pulg (385 mm)

Figura 22. Tamaos de 40-70 ton - Recuperacin de calor parcial- Conexiones hidrulicas

Las conexiones para recuperacin de calor parcial estn a la par con el borde de la unidad.


45,3 pulg.

(1392 mm)54,8 pulg

44,2 pulg 44,1 pulg.


El nmero de ventiladores mostrado no representa el nmero de ventiladores instalados.

entradasalida salida entrada

40 y 52 ton 60 y 70 ton

45,6 pulg

55,2 pulg (1401 mm)

(1120 mm) (1123 m)

(1149 mm) (1158 m)

CG-SVX17C-EM 29

Pesos

Pesos

Tabla 5. Pesos - 60 Hz

ToneladasPeso de embarque Peso de operacin

libras kilogramos libras kilogramos

20 1967 892 2030 921

26 1995 905 2060 934

30 2561 1162 2629 1192

35 2580 1170 2654 1204

40 3507 1591 3578 1623

52 3584 1626 3666 1663

60 4640 2105 4730 2145

70 4656 2112 4751 2155

80 5278 2394 5384 2442

90 5637 2557 5746 2606

100 6283 2850 6401 2903

110 6328 2870 6461 2931

120 6328 2870 6461 2931

1. Pesos basados en aletas de aluminio.2. En los pesos no se incluyen deflectores, recuperacin de calor parcial, etc.3. Todos los pesos 5%.

Tabla 6. Pesos - 50 Hz

ToneladasPeso de embarque Peso de operacin

libras kilogramos libras kilogramos

20 1893 859 1955 887

26 1920 871 1985 900

30 2363 1072 2431 1103

35 2481 1125 2554 1158

40 3357 1523 3428 1555

52 3433 1557 3515 1594

60 4301 1951 4391 1992

70 4458 2022 4554 2066

80 5028 2281 5134 2329

90 5386 2443 5495 2492

100 5834 2646 5953 2700

110 6077 2756 6210 2817

120 6077 2756 6210 2817

1. Pesos basados en aletas de aluminio.2. En los pesos no se incluyen deflectores, recuperacin de calor parcial, etc.3. Todos los pesos 5%.

30 CG-SVX17C-EM

Instalacin mecnica

Requerimientos de Ubicacin

Consideraciones relativas al sonido Refirase a la publicacin Trane Engineering Bulletin Chiller Sound Ratings and

Installation Guide (Boletn de Ingeniera de Trane, la clasificacin acstica de la enfriadora y la Gua de Instalacin) CG-PRB010-EN para informacin relativa a las aplicaciones que consideran el sonido.

Coloque la unidad lejos de zonas sensibles al ruido. Instale los aisladores elastomricos opcionales debajo de la unidad. Consulte a la seccin

"Aislamiento de la unidad". Las tuberas de agua helada no deben estar soportadas por el marco de la enfriadora. Coloque aisladores antivibracin de goma/hule en todas las tuberas de agua. Selle todos los huecos de penetracin por la pared.

Nota: Consulte con un ingeniero en acstica en caso de aplicaciones crticas.

Cimentacin

Provea calzas de montaje rgidas y no deformables o, en su defecto, de una base de concreto, con masa y resistencia suficientes para soportar el peso de operacin aplicable (incluyendo la tubera completa, as como las cargas completas de refrigerante, aceite y agua). Consulte el captulo sobre"Dimensiones/Pesos de la unidad"para conocer los pesos de operacin de la unidad. Una vez montada la unidad, nivele la unidad con una tolerancia de 1/4" (6,4 mm) en su longitud y anchura. Trane no se hace responsable de los problemas en los equipos causados por deficiencias de diseo o construccin de la base de montaje.

Requisitos de Libramientos

Deje espacio suficiente alrededor de la unidad para garantizar el acceso irrestricto del personal tcnico de instalacin y mantenimiento a todos los puntos de servicio de la misma. Refirase a las especificaciones mecnicas de fbrica para conocer las dimensiones de la unidad con el fin de proveer suficiente libramiento para la apertura de las puertas del panel de control y la realizacin de labores de servicio en la unidad. Refirase al captulo "Dimensiones/Pesos de la unidad" para conocer los libramientos mnimos. En todos los casos, los cdigos locales que requieren de libramientos adicionales tendrn precedencia sobre estas recomendaciones.

Amarres y ManiobrasConsulte la seccin Dimensiones y pesos de la unidad para obtener informacin sobre los pesos de elevacin normales de la unidad. Consulte la etiqueta de maniobras de amarre adherida a la unidad para obtener informacin adicional.

Procedimiento de izado

Fije cadenas o cables en la viga de izado, como se muestra en las siguientes figuras. Las barras transversales de izado se DEBEN colocar de forma que los cables de elevacin no entren en contacto con las laterales de la unidad. Ajstelos segn sea necesario para llevar a cabo la elevacin de forma nivelada.

CG-SVX17C-EM 31

Instalacin mecnica

Figura 23. Amarres/Aparejos de la CGAM de 20-35 ton tipo inclinado

Figura 24. Amarres/Aparejos de la CGAM de 40-70 ton tipo V

X Y

Z

32 CG-SVX17C-EM

Instalacin mecnica

Figura 25. Amarres/Aparejos de la CGAM de 80-120 ton tipo W

Tabla 7. Centro de gravedad de la CGAM (pulg) - 60 Hz

Unidad X Y Z

20 toneladas 48 24 37













X

Z

Y

CG-SVX17C-EM 33

Instalacin mecnica

Amortiguacin y nivelacin de la unidad

Montaje

Fabrique una base de concreto amortiguada para la unidad o coloque soclos o zapatas de concreto en cada uno de los cuatro puntos de montaje de la unidad. Monte la unidad directamente sobre la base de concreto o los soclos/zapatas de concreto.

Nivele la unidad usando el riel base como referencia. La unidad debe estar nivelada en 1/4" en toda su longitud. Utilice cuas como apuntalamiento segn sea necesario para nivelar la unidad.

Instalacin del aislador elastomrico (opcional)

Instale los aisladores de neopreno en cada uno de las localidades de montaje.Los aisladores se identifican por nmero de parte y color.1. Fije los aisladores a la superficie de montaje usando las ranuras de montaje de la placa

base de los aisladores, como se muestra en la Figura 26. No apriete del todo los tornillos de montaje de los aisladores en este momento.

2. Alinee los orificios de montaje de la base de la unidad con las puntas posicionadoras roscadas en la parte superior de los aisladores.

3. Haga descender la unidad sobre los aisladores y fije el aislador a la unidad con una tuerca. La deflexin mxima del aislador debe ser de aproximadamente 1/4".

4. Nivele la unidad con cuidado. Consulte la seccin"Nivelado". Apriete por completo los tornillos de montaje del aislador.

Tabla 8. Centro de gravedad de la CGAM (pulg) - 50 Hz

Unidad X Y Z














34 CG-SVX17C-EM

Instalacin mecnica

Figura 26. Aislador elastomrico de la CGAM

B DiaRP/RDP M

HH

A

E

L

C

W

D Dia 2 Holes

B NC TAP

HH

E

A

DW

CL

Vibration Mtg. & Cont.

EXT

Max.Loadeach(Lbs)

Deflectionin

InchesFig A B C D E H L M W Type Color

57 250 BLACK58 525 RED59 750 GREEN60 1100 GRAY61 1500 BROWN62 2250 RED63 3000 GREEN64 4000 GRAY

1.130.50 2 2.50 0.50 4.12 0.56 0.25 2.88 5.50 3.38 RDP3-WR

0.50 2 3.00 0.50 5.00 0.56 0.38 2.75 6.25 4.63 RDP4-WR-1.60+/-.25

Dim. B RP/RDP M

HH

A

E

L

C

W

DDi2Orificios

BNCTAP

HH

E

A

DW

CL

EXT

Mx. carga

cada uno (lbs)

Deflexin en

pulgadasFig. A B C D E H L M W Tipo Color

57 250 NEGRO58 525 ROJO59 750 VERDE60 1100 GRIS61 1500 MARRN62 2250 ROJO63 3000 VERDE64 4000 GRIS

1.130.50 2 2.50 0.50 4.12 0.56 0.25 2.88 5.50 3.38 RDP3-WR

0.50 2 3.00 0.50 5.00 0.56 0.38 2.75 6.25 4.63 RDP4-WR-1.60+/-.25

TIPO R4-RD4TIPO R1,R2,R3-RD1,RD2,RD3

TIPO RP / RDP

FIG. 2

Soporte moldeado en neoprenoSoporte moldeado en neopreno

CG-SVX17C-EM 35

Instalacin mecnica

Ubicacin de los puntos de montaje y pesos

..

Figura 27. Ubicacin de los puntos de montaje

1

2

3

4Co

ntro

l Pan

el

1

2

3

4

Cont

rol P

anel

5

6

Tabla 9. Ubicacin de los aisladores

Tamao ubicacin 1 ubicacin 2 ubicacin 3 ubicacin 4 ubicacin 5 ubicacin 6

20-26 ton RDP-3 Gris 60 RDP-3 Gris 60 RDP-3 Gris 60 RDP-3 Gris 60 - -

30-35 ton RDP-4 Negro 61 RDP-4 Negro 61 RDP-3 Gris 60 RDP-3 Gris 60 - -

40-52 ton RDP-4 Rojo 62 RDP-4 Rojo 62 RDP-4 Rojo 62 RDP-4 Rojo 62 - -

60-70 ton RDP-4 Rojo 62 RDP-4 Rojo 62 RDP-3 Gris 60 RDP-3 Gris 60 RDP-3 Gris 60 RDP-3 Gris 60

80-120 ton RDP-4 Rojo 62 RDP-4 Rojo 62 RDP-4 Rojo 62 RDP-4 Rojo 62 RDP-3 Gris 60 RDP-3 Gris 60

Tabla 10. Pesos de los puntos (lbs) - 60 Hz


20 toneladas 667 666 350 349 - -

23 toneladas 656 654 360 358 - -

26 toneladas 667 658 371 366 - -

30 toneladas 990 804 463 375 - -

35 toneladas 981 792 487 397 - -

40 toneladas 1102 1161 639 680 - -

52 toneladas 1081 1161 686 742 - -

60 toneladas 1106 1176 800 849 391 414

70 toneladas 1200 1113 765 704 334 641

80 toneladas 1337 1644 900 749 416 344

90 toneladas 1599 1654 820 846 411 423

36 CG-SVX17C-EM

Instalacin mecnica

Entubado del evaporador Las conexiones hidrulicas del evaporador estn ranuradas.

Lave con cuidado todas la tubera de agua que se van a conectar a la unidad CGAM antes de realizar las conexiones finales de la tubera a la unidad.

Los componentes y su disposicin pueden variar ligeramente, dependiendo de la ubicacin de las conexiones y de la toma de agua.

PRECAUCINDaos en el equipoSi se utiliza una solucin acdica comercial temporal alrededor de la unidad para evitar daos a los componentes internos del evaporador y de la bomba.

100 toneladas

1386 1775 853 1042 738 615

110 toneladas

1378 1785 856 1062 750 638

120 toneladas

1378 1785 856 1062 750 638



20 toneladas 623 648 337 349 - -

26 toneladas 623 640 358 366 - -

30 toneladas 899 758 422 355 - -

35 toneladas 920 766 472 399 - -

40 toneladas 952 1179 714 587 - -

52 toneladas 933 1177 759 650 - -

60 toneladas 890 1154 848 767 388 349

70 toneladas 980 1125 859 667 361 567

80 toneladas 1348 1389 828 856 353 366

90 toneladas 1493 1548 799 826 412 424

100 toneladas

1241 1757 793 763 718 688

110 toneladas

1286 1677 823 1034 748 649

120 toneladas

1286 1677 823 1034 748 649



CG-SVX17C-EM 37

Instalacin mecnica

PRECAUCINTratamiento de agua apropiadoEl empleo de agua no tratada o tratada de forma inapropiada en una enfriadora puede producir incrustaciones, erosin, corrosin, algas o lodos. Se recomienda recurrir a un especialista calificado en el tratamiento de aguas para determinar, el tratamiento del agua, si fuera requerido. Trane no asume responsabilidad alguna derivada de fallas en el equipo como consecuencia del empleo de agua no tratada o tratada de forma inapropiada, as como de agua salina o salobre.

Drenaje

Site la unidad cerca de un desage de gran capacidad para vaciar el agua del recipiente durante el paro de la unidad o los trabajos de reparacin. Los evaporadores estn provistos de conexiones para drenado. Consulte la seccin "Tubera de agua". Se aplican todos los cdigos locales y nacionales.

Arriba del evaporador en la entrada de agua helada, hay un puerto de ventilacin. Asegrese de instalar puertos de ventilacin adicionales en los puntos altos de la tubera para purgar aire del sistema de agua helada. Instale los manmetros necesarios para supervisar las presiones de entrada y salida de agua helada.

Provea vlvulas de corte en las tuberas que van a los manmetros para islarlols del sistema cuando no estn en uso. Utilice aisladores antivibracin de goma/hule para evitar la transmisin de vibraciones a travs de las tuberas de agua.

Si se considera necesario, instale termmetros en las lneas para supervisar las temperaturas de entrada y salida del agua. Instale una vlvula de balanceo en la tubera de agua de salida para balancear el flujo del agua. Instale vlvulas de corte en las tuberas de entrada y salida de agua de manera que pueda aislarse el evaporador para operaciones de servicio.

Componentes de la tubera del evaporador

Los componentes de la tubera incluyen todos los dispositivos y controles utilizados para proporcionar la operacin apropiada del sistema de agua y la seguridad en la operacin de la unidad. Estos componentes se indican a continuacin.

Tubera de agua helada de entrada Puertos de ventilacin(para purgar el aire del sistema) Manmetros de agua con vlvulas de corte Eliminadores de vibraciones Vlvulas de corte (aislamiento) Termmetros (si se considera necesario) Vlvula de alivio

38 CG-SVX17C-EM

Instalacin mecnica

Tubera agua helada de salida Puertos de ventilacin (para purgar el aire del sistema) Manmetros con vlvulas de corte Eliminadores de vibraciones Vlvulas de corte (aislamiento) Termmetros (si se considera necesario) Vlvula de balanceo

AVISODaos por aguaLa presin estndar es de 72,5 psig para todos los componentes instalados en fbrica en el lado de succin de la bomba de agua. La presin estndar de los componentes en el lado de descarga de la bomba de agua es de 145 psig. SE DEBE drenar el sistema PRIMERO antes de aliviar la presin. En caso contrario, el agua podra expedirse en forma de rociado provocando daos en el equipo y en la propiedad.

Colador de agua

El colador de agua se instala de fbrica con tomas para los manmetros en la entrada y la salida.

Instale manmetros para medir la presin diferencial a travs del filtro. Esto permitir determinar cundo es necesario limpiar el colador de agua.

Interruptor de flujo

El interruptor de flujo se instala en fbrica y se programa en funcin de las condiciones de operacin enviadas con el pedido. La temperatura de salida del evaporador, el tipo y la concentracin del fludo afectan al interruptor de flujo seleccionado. Si las condiciones de operacin en el lugar de la obra cambian, es posible que sea necesario sustituir el interruptor de flujo.

CG-SVX17C-EM 39

Instalacin mecnica

Figura 28. Curvas de cada de presin totales de la unidad (60Hz)

110100

1010

010

00

020026

030

040052

060

070080

090

100

120

110

035

130

FLU

JO (G

PM)

Cad

as d

e pr

esi

n to

tale

s de

la u

nida

d U

nida

des

de 2

0-12

0 to

n - 6

0 H

z

CADA DE PRESION (F tofh20)

40 CG-SVX17C-EM

Instalacin mecnica

Figura 29. Curvas de prdida de carga de agua totales de la unidad (50 Hz)

110100

1010

010

00

=?=

=?C

=@=

=A=

=B?

=C=

=D=

=E=

=F=

>==

>?=

>>=

=@B

>@=

Cad

as d

e pr

esi

n to

tale

s de

la u

nida

dU

nida

des

de 2

0-12

0 to

n - 5

0 H

z

FLU

JO (G

PM)

PRDIDA DE PRESIN (FtofH20)

CG-SVX17C-EM 41

Instalacin mecnica

Proteccin Anticongelamiento

En funcin de la temperatura ambiente a la que pueda estar expuesta la unidad, hay hasta cuatro opciones distintas de proteccin anticongelamiento. Se indican segn el orden de ms alto ambiente (la menor proteccin anticongelamiento) a ms bajo ambiente(la mayor proteccin anticongelamiento).

1. Bomba de agua (para proteccin con temperaturas ambiente tan bajas hasta 0F)a. El controlador CH530 puede arrancar la bomba cuando desciende la temperatura

ambiente para evitar la congelacin. Para esta opcin, la bomba se deber controlar por la unidad CGAM debiendo validarse esta funcin.

b. Las vlvulas del circuito de agua deben permanecer abiertas en todo momento.

O

2. Calefactores (para proteccin con temperaturas ambiente tan bajas hasta -20F)a. Los calefactores se instalan de fbrica en el evaporador y en la tubera de agua lo que

los proteger contra congelamiento cuando la temperatura ambiente desciende hasta los -20F (-29C).

b. Instale cinta trmica en todas las tuberas de agua, bombas y otros componentes que puedan resultar daados si se exponen a temperaturas de congelacin. La cinta trmica debe estar diseada para aplicaciones de baja temperatura ambiente. La eleccin de la cinta trmica debe realizarse teniendo en cuenta la temperatura ambiente mnima que se espera.

O

3. Inhibidor contra congelamiento con calefactoresa. Para proteccin con temperaturas ambiente tan bajas como hasta -20F:

i. Aada fluido inhibidor contra congelamiento al sistema de agua helada. La solucin debe ser lo suficientemente fuerte como para proteger contra la formacin de hielo cuando se alcance la temperatura ambiente ms baja esperada.

ii. Active los calefactores y la cinta trmica en la unidad.b. Para proteccin con temperaturas ambiente inferiores a -20F:

i. Aada suficiente fludo inhibidor de proteccin contra estallido a la temperatura ambiente ms baja prevista.

ii. Active los calefactores y la cinta trmica en la unidad.Nota: La utilizacin de un fludo inhibidor contra congelacin reduce la capacidad de

enfriamiento de la unidad debiendo tenerse en cuenta en el diseo de las especificaciones del sistema.

O

4. Circuito de agua para drenado (para proteccin con temperaturas ambiente inferiores a -20F)a. Desconecte el suministro elctrico hacia la unidad y hacia todos los calefactores.b. Purgue el circuito de agua.c. Purgue el evaporador para asegurar que no queda lquido en el evaporador.

Nota: De forma predeterminada, el control de proteccin anticongelamiento CH530 est habilitado y solicitar el arranque de la bomba de agua helada con temperaturas ambiente de punto congelamiento y debajo de punto congelamiento. Si NO desea que el CH530 arranque la bomba cuando la temperatura ambiente descienda hasta el punto de congelacin, inhabilite este control de proteccin anticongelamiento.

42 CG-SVX17C-EM

Instalacin mecnica

AVISOSe pueden producir daos en el equipo.Todos los calefactores reciben energa elctrica por separado de manera independiente de la unidad. Todos los calefactores deben estar energizados cuando la unidad esta apagada (a menos que se drene el circuito de agua). En el caso de producirse prdida de suministro elctrico, los calefactores no protegern el evaporador de daos catastrficos. Para proporcionar proteccin anticongelamiento en el caso de producirse prdida de suministro elctrico, DEBER drenarse el evaporador o utilizar suficiente inhibidor anticongelamiento en el evaporador.

Corte por baja temperatura del refrigerante del evaporador y recomendaciones de porcentaje de glicol

En la siguiente tabla se muestra el corte por baja temperatura del evaporador para distintos niveles de glicol.

Una cantidad adicional de glicol superior a las recomendaciones, tendr un efecto adverso sobre el rendimiento de la unidad. Se producir una reduccin en la eficiencia de la unidad, y se reducir la temperatura de saturacin del evaporador. En algunas condiciones de operacin, este efecto puede ser significativo.

Si se emplea glicol adicional, utilice el porcentaje de glicol real para determinar punto de ajuste de corte por baja temperatura del refrigerante.

Tabla 12. Corte por baja temperatura del refrigerante del evaporador y corte por baja temperatura del agua

ETILEN-GLICOL PROPILENO-GLICOL

% de glicol

Punto de congela-cin de la

Disolu-cin [F]

Corte por baja tempe-ratura

del refrige-rante [F]


del agua [F]

Punto de ajuste mnimo del agua helada [F]

% de glicol

Punto de congela-cin de la disolucin

[F]




del agua [F]


Nmero de compresores


2 4 6 2 4 6

0 32 22 35 42 42 42 0 32 22 35 42 42 421 31,6 21,6 34,6 41,6 39,1 38,2 1 31,6 21,6 34,6 41,6 39,1 38,22 31,0 21,0 34,0 41,0 38,5 37,6 2 31,0 21,0 34,0 41,0 38,5 37,63 30,3 20,3 33,3 40,3 37,8 37,0 3 30,4 20,4 33,4 40,3 37,8 37,04 29,7 19,7 32,7 39,7 37,2 36,3 4 29,9 19,9 32,9 39,7 37,2 36,35 29,0 19,0 32,0 39,0 36,5 35,7 5 29,3 19,3 32,3 39,0 36,5 35,76 28,3 18,3 31,3 38,3 35,8 35,0 6 28,7 18,7 31,7 38,3 35,8 35,07 27,6 17,6 30,6 37,6 35,1 34,3 7 28,1 18,1 31,1 37,6 35,1 34,38 26,9 16,9 29,9 36,9 34,4 33,6 8 27,6 17,6 30,6 36,9 34,4 33,69 26,2 16,2 29,2 36,2 33,7 32,9 9 27,0 17,0 30,0 36,2 33,7 32,910 25,5 15,5 28,5 35,5 33,0 32,1 10 26,4 16,4 29,4 35,5 33,0 32,111 24,7 14,7 27,7 34,7 32,2 31,4 11 25,7 15,7 28,7 34,7 32,2 31,412 23,9 13,9 26,9 33,9 31,4 30,6 12 25,1 15,1 28,1 33,9 31,4 30,613 23,1 13,1 26,1 33,1 30,6 29,8 13 24,4 14,4 27,4 33,1 30,6 29,814 22,3 12,3 25,3 32,3 29,8 29,0 14 23,8 13,8 26,8 32,3 29,8 29,015 21,5 11,5 24,5 31,5 29,0 28,1 15 23,1 13,1 26,1 31,5 29,0 28,116 20,6 10,6 23,6 30,6 28,1 27,2 16 22,4 12,4 25,4 30,6 28,1 27,217 19,7 9,7 22,7 29,7 27,2 26,3 17 21,6 11,6 24,6 29,7 27,2 26,318 18,7 8,7 21,7 28,7 26,2 25,4 18 20,9 10,9 23,9 28,7 26,2 25,419 17,8 7,8 20,8 27,8 25,3 24,5 19 20,1 10,1 23,1 27,8 25,3 24,5

CG-SVX17C-EM 43

Instalacin mecnica

20 16,8 6,8 19,8 26,8 24,3 23,5 20 19,3 9,3 22,3 26,8 24,3 23,521 15,8 5,8 18,8 25,8 23,3 22,5 21 18,4 8,4 21,4 25,8 23,3 22,522 14,7 4,7 17,7 24,7 22,2 21,4 22 17,6 7,6 20,6 24,7 22,2 21,423 13,7 3,7 16,7 23,7 21,2 20,3 23 16,7 6,7 19,7 23,7 21,2 20,324 12,5 2,5 15,5 22,5 20,0 19,2 24 15,7 5,7 18,7 22,5 20,0 19,225 11,4 1,4 14,4 21,4 18,9 18,1 25 14,8 4,8 17,8 21,4 18,9 18,126 10,2 0,2 13,2 20,2 17,7 16,9 26 13,8 3,8 16,8 20,2 17,7 16,927 9,0 -1,0 12,0 19,0 16,5 15,7 27 12,7 2,7 15,7 19,0 16,5 15,728 7,7 -2,3 10,7 17,7 15,2 14,4 28 11,6 1,6 14,6 17,7 15,2 14,429 6,4 -3,6 9,4 16,4 13,9 13,1 29 10,5 0,5 13,5 16,4 13,9 13,130 5,1 -4,9 8,1 15,1 12,6 11,8 30 9,3 -0,7 12,3 15,1 12,6 11,831 3,7 -6,3 6,7 13,7 11,2 10,4 31 8,1 -1,9 11,1 13,7 11,2 10,432 2,3 -7,7 5,3 12,3 10,4 10,4 32 6,8 -3,2 9,8 12,3 10,4 10,433 0,8 -9,2 3,8 10,8 10,4 10,4 33 5,5 -4,5 8,5 10,8 10,4 10,434 -0,7 -10,7 2,3 10,4 10,4 10,4 34 4,1 -5,9 7,1 10,4 10,4 10,435 -2,3 -12,3 0,7 10,4 10,4 10,4 35 2,7 -7,3 5,7 10,4 10,4 10,436 -3,9 -13,9 -0,9 10,4 10,4 10,4 36 1,3 -8,7 4,3 10,4 10,4 10,437 -5,6 -15,6 -2,6 10,4 10,4 10,4 37 -0,3 -10,3 2,7 10,4 10,4 10,438 -7,3 -17,3 -4,3 10,4 10,4 10,4 38 -1,8 -11,8 1,2 10,4 10,4 10,439 -9,0 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 39 -3,5 -13,5 -0,5 10,4 10,4 10,440 -10,8 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 40 -5,2 -15,2 -2,2 10,4 10,4 10,441 -12,7 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 41 -6,9 -16,9 -3,9 10,4 10,4 10,442 -14,6 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 42 -8,8 -18,8 -5,0 10,4 10,4 10,443 -16,6 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 43 -10,7 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,444 -18,6 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 44 -12,6 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,445 -20,7 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 45 -14,6 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,446 -22,9 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 46 -16,7 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,447 -25,1 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 47 -18,9 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,448 -27,3 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 48 -21,1 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,449 -29,7 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 49 -23,4 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,450 -32,1 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 50 -25,8 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,451 -34,5 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 51 -28,3 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,452 -37,1 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 52 -30,8 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,453 -39,7 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 53 -33,4 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,454 -42,3 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 54 -36,1 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,455 -45,0 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4 55 -38,9 -19,0 -5,0 10,4 10,4 10,4

Tabla 12. Corte por baja temperatura del refrigerante del evaporador y corte por baja temperatura del agua

ETILEN-GLICOL PROPILENO-GLICOL

% de glicol

Punto de congela-cin de la

Disolu-cin [F]




del agua [F]


% de glicol

Punto de congela-cin de la disolucin

[F]




del agua [F]




2 4 6 2 4 6

44 CG-SVX17C-EM

Instalacin mecnica

Recuperacin de calorLa recuperacin de calor parcial se compone de un intercambiador de calor auxiliar instalado en la tubera de descarga entre el compresor y el condensador enfriado por aire. El intercambiador de calor enfra el gas de descarga del compresor y rechaza la energa hacia un circuito de agua independiente para aplicaciones de agua caliente. La enfriadora puede producir simultneamente agua helada y caliente.

La capacidad de calefaccin se determina por la demanda de enfriamiento de la enfriadora, la temperatura de condensacin y el flujo que pasa por el intercambiador de calor.

En la recuperacin de calor parcial se incluye lo siguiente: Intercambiador de calor tipo placas

Las unidades de 20-35 ton tienen un slo intercambiador de calor tipo placas. Las unidades de 40-120 ton tienen dos intercambiadores de calor tipo placas en paralelo.

Tubera entre los intercambiadores de calor Aislamiento del (los) intercambiador (es) de calor y la tubera de agua Dos ensores de temperatura para leer la informacin de temperatura de entrada/salida del

agua caliente en la pantalla de control de la unidad Calefactor en el(los) intercambiador (es) de calor de recuperacin de calor parcial y tubera

de agua Puerto de ventilacin manual Tubo de drenado

El agua que circula dentro del intercambiador de recuperacin de calor jams debe utilizarse como agua potable; se debe utilizar a travs de un circuito indirecto para calentar o precalentar agua caliente.

La bomba de recuperacin parcial de calor debe ponerse en funcionamiento al menos tres minutos tras desactivar el control de ventilador de recuperacin parcial de calor. Durante los tres minutes, el flujo de agua que pasa por el intercambiador de calor tipo placas se reducir gradualmente y la unidad se podr ajustarse almodo convencional de enfriamiento sin control de ventilador de recuperacin de calor parcial.

AVISOSi el intercambiador de recuperacin de calor parcial se drena, el calefactor deber apagarse para evitar que se dae el intercambiador de calor de recuperacin de calor parcial. El calefactor slo se deber encender cuando el intercambiador de recuperacin de calor contenga agua.

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Instalacin mecnica

Tubera de recuperacin de calor parcial

Con la recuperacin de calor parcial se requiere una vlvula de alivio o de seguridad instalada en campo en el lado de agua, con el fin de evitar riesgos resultantes por falla del termostato.

Se debe instalar un colador de malla de 16" junto a la lnea de agua de entrada del intercambiador de recuperacin de calor parcial para proteger el intercambiador de calor.

La temperatura del agua de recuperacin de calor parcial se debe controlar mediante un dispositivo externo como, por ejemplo, una vlvula de 3 vas o una bomba de velocidad variable. Adems, se recomienda que haya un tanque de agua y un calefactor adicional en el circuito de recuperacin de calor parcial.

Asle las lneas de agua y otras porciones del circuito de agua de recuperacin de calor para evitar la prdida de calor y posibles lesiones por exposicin a una superficie caliente.

Con respecto a la tubera de recuperacin de calor parcial recomendada, consulte a continuacin.

Figura 30. Recomendaciones para tubera de recuperacin de calor parcial

A. Suministrado por Trane1. Vlvula de compuerta2. Colador de agua3. Termmetro (opcin del usuario)4. Eliminador de vibraciones5. Vlvula de alivio

6. Manmetro con vlvula7. Vlvula de ventilacin (una instalada de fbrica)8. Drenaje (en la posicin ms baja)9. Interruptor de flujo (flujo de agua caliente)10. Vlvula de balanceo11. T para limpieza

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Instalacin mecnica

No utilice agua sin tratar o incorrectamente tratada en el circuito de agua de recuperacin de calor, ya que provocar una operacin ineficiente y daos potenciales en la unidad tales como: reduccin de la transferencia de calor entre agua y refrigerante, aumento en la cada de presin del agua y reduccin del flujo de agua.

PRECAUCINTratamiento apropiado del agua

El empleo de agua no tratada o tratada de forma inapropiada en una enfriadora puede producir incrustaciones, erosin, corrosin, algas o lodos. Se recomienda recurrir a un especialista calificado en el tratamiento de agua para determinar, el tratamiento a aplicar si fuera requerido. Trane no asume responsabilidad alguna derivada de fallas en el equipo como consecuencia del empleo de agua no tratada o tratada de forma inapropiada, as como de agua salina o salobre.

Proteccin contra congelamiento en la recuperacin de calor parcial

El condensador de recuperacin de calor est aislado y lleva instalado de fbrica un calefactor para proteger el intercambiador de calor contra congelacin a temperaturas ambiente de hasta -20F (-29C).

Cuando la temperatura ambiente desciende hasta aproximadamente 39F (3,9C), el termostato energiza los calefactores.

Nota: La tubera de entrada y salida debe protegerse contra congelacin mediante uno de los siguientes mtodos:

Instale cinta trmica en toda tubera de agua instalada en campo.O

Aada fludo inhibidor de anti-congelamiento al circuito de agua de recuperacin de calor parcial.

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Instalacin - Elctrica

Recomendaciones generalesTodo el cableado debe cumplir con las normas locales y el NEC (National Electric Code). Al final del manual se incluyen los diagramas tpicos de cableado en campo. La ampacidad mnima de circuito y otros datos elctricos de la unidad estn indicados en la placa de identificacin de la unidad. Consulte a las especificaciones del pedido de la unidad para obtener los datos elctricos reales. Los diagramas elctricos y de conexin especficos se embarcan con la unidad.

ADVERTENCIAVoltaje peligroso!Desconecte todo suministro de energa elctrica, incluidos los dispositivos remotos, antes de iniciar tareas de servicio. Siga los procesos de bloqueo y etiquetado apropiados para garantizar que la corriente no pueda activarse accidentalmente. Si no se desconecta el suministro de energa antes de realizar tareas de servicio pueden producirse lesiones graves o incluso mortales.

PRECAUCINUtilice solo conductores de cobre.Las terminales de la unidad no estn diseadas para admitir ningn otro tipo de conductores. Si utiliza otro tipo de conductores, podra provocar daos al equipo.

IMPORTANTE:Evite que los conductos interfieran con otros componentes, piezas estructurales o equipamiento. El cableado de voltaje de control (115 V) en los conductos debe estar separado de los conductos con el cableado de bajo voltaje (

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Instalacin - Elctrica

Tablas de datos elctricos

Tabla 13. Datos elctricos - 60 Hz

Tamao de

la unidadPotencia nominal

Nmero de

circuitosCant. comp.

Cant. ventila-dores

Potencia motor del

ventil. (kW)

Amp. a Plena Carga Ventil.

Cond.

Amp. Carga Nom. Compresor -

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