Manual Indumec Torres

indumec serie tc 30/3/05 12:31 Pgina 1

2ndice

1. Introduccin ........................................................................ 3

2. Instrucciones para la instalacin ...................... 3

A. Recepcin

B. Seleccin del emplazamiento

C. Distancias mnimas recomendadas

D. Sistemas de elevacin

E. Anclaje sobre la bancada

F. Conduccin de acometidas

G. Conexionado elctrico

3. Representacin de componentes.......................... 10

4. Funcionamiento.................................................................... 13

5. Instrucciones para la puesta en marcha

y mantenimiento .................................................................. 13

A. Revisiones generales

B. Revisin y mantenimiento del cuerpo de la torre

C. Seccin de ventiladores

6. Tabla de mantenimiento ................................................ 21

7. Accesorios opcionales ................................................. 22

8. Garanta .................................................................................... 26

9. PLACA DE IDENTIFICACIN .................................................. 26

pg.


31. Introduccin

Este manual contiene informacin para la recepcin, manipulacin, instala-cin, funcionamiento y mantenimiento de las torres de refrigeracin APAREL, de circuito abierto.

Para un correcto funcionamiento del equipo, as como para conseguir elmximo tiempo de servicio del mismo, es importante seguir las instruccio-nes de este manual.

Si tiene alguna duda sobre algn punto tratado, funcionamiento o manteni-miento de la torre, pngase en contacto con el departamento tcnico deINDUMEC, S.L.

En las operaciones de instalacin y mantenimiento es importante que setomen las medidas necesarias de seguridad para proteger al personalencargado de las operaciones y evitar daos a la unidad. En particular esimportante asegurarse de la desconexin de los motores de los ventilado-res y de la bomba de recirculacin de agua de la instalacin.

2. Instrucciones para la instalacin

A. Recepcin

El personal tcnico responsable verificar que todos y cada uno de loscomponentes se encuentren en perfecto estado y que stos no han sufridoningn dao durante el transporte.

Si se observase alguna anormalidad a la recepcin del equipo deber sercomunicada urgentemente al suministrador.

B. Seleccin del emplazamiento

La seleccin del emplazamiento de la torre de refrigeracin se realizarteniendo en cuenta el suministro correcto de aire a los ventiladores, la des-carga del aire saturado, la proximidad con los equipos a refrigerar, cumpli-miento de normas sobre instalacin, nacionales, de la comunidad autnomay municipales, y la influencia del ruido producido sobre las reas prximas,as como la facilidad de acceso a los diferentes elementos de la torre paraoperaciones de mantenimiento.


4Se evitar la colocacin de la torre prxima a muros con altura superior a lacota de la descarga de aire de la misma, puesto que podra producirse recir-culacin del aire y por tanto disminuir el rendimiento considerablemente. Sise instalaran varias torres, stas se colocarn de modo que no se produz-can aspiraciones de aire saturado de humedad procedente de otro equipo.

Si la instalacin de la torre est rodeada por tabiques, y con el fin de dispo-ner de un correcto suministro de aire a los ventiladores, estos tabiques esta-rn provistos de persianas de gravedad o de rejillas. La velocidad de paso delaire a travs de estos elementos debe ser inferior a 5 metros por segundo.

Resulta necesario respetar unas distancias mnimas aconsejables entre lasdistintas zonas de las torres de refrigeracin y los tabiques o rejillas delentorno. En el apartado 2.C se describen mediante un esquema las distan-cias mnimas recomendadas.

Las torres se situarn preferentemente en lugares aislados, alejados deventanas, tomas de aire de sistemas de climatizacin o ventilacin y delugares frecuentados. Con carcter general la distancia horizontal no serinferior a 10 metros y la descarga de aire de la torre estar siempre a unacota de 2 metros por encima de la parte superior del hueco o del lugar a pro-teger, y siempre conforme a la legislacin vigente.

Las motobombas se montarn en un nivel inferior al que tenga la salida deagua de la torre, con el fin de evitar problemas de aspiracin en vaco y decavitacin por vapor o por gases (consultar los comentarios al RITE,ANEXO 2 de ITE 03.7-Redes de Tuberas). En los casos de montaje demotobombas al lado de la torre es necesario elevar la torre mediante la ins-talacin elevada de la bancada soporte.

Se aconseja emplazar las torres en cotas superiores a la de los equipos alos que refrigeran. Cuando esto no sea posible se utilizarn vlvulas deretencin.

Evitar siempre que sea posible la ubicacin de las torres junto a mquinasque disipen calor y que por tanto puedan variar las condiciones ambienta-les del aire de entrada a dichas torres. Si esto no fuese posible debern ins-talarse pantallas u otros elementos que permitan el correcto funcionamien-to de las mismas.

En las torres con ventilador axial habr que proveer especialmente accesosque faciliten el mantenimiento del motor elctrico y del ventilador, situadosen la parte superior de las mismas.


5C. Distancias mnimas recomendadas (m)

SERIE TC

SERIE AX


6D. Sistemas de elevacin

SERIE TC

TORRE SERIE TC CON COLECTORNO METLICO

TORRE SERIE TC CON COLECTORMETLICO


7SERIE AX

TORRE MONTADA: SISTEMA DEELEVACIN DE TODO EL CONJUNTO

TORRE SEMIMONTADA: ELEVACINDEL VENTILADOR

TORRE SEMIMONTADA: ELEVACIN DELCUERPO DE TORRE CON COLECTORMETLICO

TORRE SEMIMONTADA: ELEVACIN DELCUERPO DE TORRE CON COLECTOR NOMETLICO


8E. Anclaje sobre la bancada

Las torres de refrigeracin APAREL disponen de perfiles metlicos taladra-dos, preparados para atornillar o asentar sobre una bancada montada o fabricada en obra.

En la posicin de cada taladro (de dimetro 17 mm, excepto en los mode-los TC-010 a TC-045 que es de 9,5 mm), debe colocarse un punto de apoyode la torre sobre la bancada de obra y se aconseja realizar la unin entrelos perfiles de apoyo y la bancada utilizando amortiguadores, en los casosen que por el emplazamiento de la torre se puedan transmitir vibraciones.

La bancada estar en posicin horizontal, bien nivelada, y provista de alo-jamientos para los pernos de anclaje. Su dimensionado estar de acuerdocon el peso de la torre y de modo que no produzca flexin a la torre.

F. Conduccin de acometidas

Las acometidas generales de la torre, entrada, salida, rebosadero, reposi-cin y drenaje deben conducirse hacia sus destinos, siempre que sea posi-ble, con las mismas secciones de tubera que stas tienen.

El rebosadero y el drenaje no se conducirn directamente hacia el vertido,sino interrumpiendo el conducto con un dispositivo de chorro libre que per-mita su observacin en todo momento.

Las torres se suministran con el nivel de agua situado aproximadamente a50 mm por debajo del rebosadero y con la posibilidad de variar este nivelpor el usuario. Cuando el nivel de agua es demasiado bajo, la bomba puedeaspirar en vaco y dar origen a fenmenos de cavitacin provocando un malfuncionamiento general de la instalacin.

En las torres formadas por varios mdulos, que tienen varias entradas deagua que parten de una misma tubera general, deben colocarse vlvulasen estas entradas para equilibrar la distribucin de agua. Asimismo, en casode que compartan una misma tubera general de salida, se realizar unacomunicacin entre las balsas, por medio de los manguitos de conexinmontados en las balsas, con el fin de mantener un nivel de agua uniforme.Si se instala un colector nico para varias torres, se deben colocar soportespara dicho colector de modo que no afecte el peso del mismo a las cone-xiones hidrulicas de las torres.


9G. Conexionado elctrico

Al conectar los motores, se ha de comprobar en primer lugar, que la tensinde servicio existente coincide con la indicada en la placa de caractersticasdel motor, realizndola segn el esquema que aparece en la caja de bornasdel motor. Los pasacables debern sellarse de forma hermtica al polvo yal agua asegurndose una perfecta estanqueidad en la caja de conexiones.


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3. Representacin de componentes

SERIE TC

CDIGO DESCRIPCIN

01 BANCADA01.1 PUENTE BANCADA02 SALIDA DE AGUA03 FILTRO04 DRENAJE05 VLVULA DE FLOTADOR06 REBOSADERO

17 LNEA DE PURGA18 TAPA DE REGISTRO19 PROTECCIN DE CORREA DE VENTILADOR10 CORREA11 POLEA DE VENTILADOR12 RODAMIENTO13 EJE14 RODETE15 POLEA DE MOTOR16 MOTOR16.1 MESA MOTOR17 CARCASA DEL VENTILADOR18 PROTECCIN DE ODO DE VENTILADOR19 RELLENO20 MANGUITO TUBO DE RIEGO21 COLECTOR22 TUBO DE RIEGO23 PULVERIZADOR24 MANGUITO DE PULVERIZADOR25 SEPARADOR DE GOTAS26 CUERPO DE TORRE27 ENTRADA DE AGUA


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CDIGO DESCRIPCIN

01 BANCADA01.1 PUENTE BANCADA02 SALIDA DE AGUA03 FILTRO03.1 CAJN ANTICAVITACIN04 DRENAJE05 PROTECTOR DE BOYA06 VLVULA DE FLOTADOR07 TAPA DE REGISTRO08 REBOSADERO09 LNEA DE PURGA10 CORREA11 POLEA MOTOR

12 MOTOR12.1 MESA MOTOR13 POLEA DE VENTILADOR14 EJE15 RODAMIENTO16 RODETE17 CARCASA DEL VENTILADOR18 PUERTA CAJA ACSTICA19 CAJA ACSTICA20 MATERIAL ABSORBENTE21 APOYO DE RELLENO22 RELLENO23 MANGUITO TUBO DE RIEGO24 COLECTOR25 TUBO DE RIEGO26 PULVERIZADOR27 MANGUITO DE PULVERIZADOR28 APOYO SEPARADOR DE GOTAS29 SEPARADOR DE GOTAS30 CUERPO DE TORRE31 ENTRADA DE AGUA


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SERIE AX

CDIGO DESCRIPCIN

01 BANCADA02 DRENAJE03 VENTANA DE ASPIRACIN03.1 MARCO DE VENTANA03.2 SEPARADOR DE ASPIRACIN04 REBOSADERO05 VLVULA DE FLOTADOR06 FILTRO06.1 CAJN ANTICAVITACIN07 SALIDA DE AGUA08 LNEA DE PURGA09 VENTANA DE REGISTRO10 APOYO DE RELLENO11 RELLENO12 MANGUITO DE TUBO DE RIEGO13 COLECTOR14 TUBO DE RIEGO15 PULVERIZADOR16 MANGUITO DE PULVERIZADOR17 APOYO SEPARADOR DE GOTAS18 SEPARADOR DE GOTAS19 CARCASA DEL VENTILADOR20 HLICE21 MOTOR22 SOPORTE DE MOTOR23 REJILLA DE PROTECCIN24 CUERPO DE TORRE25 ENTRADA DE AGUA


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4. Funcionamiento

En una torre de refrigeracin se produce el enfriamiento del agua por trans-ferencia de calor al aire que se pone en contacto con este agua. La trans-ferencia se realiza principalmente por calor latente de cambio de estado deuna parte del agua y, en menor medida, por calor sensible debido a la dife-rencia de temperaturas del agua y el aire.

Los factores ms importantes que influyen en el rendimiento de una torre derefrigeracin de tiro mecnico son: superficie de intercambio o relleno, dis-tribucin del agua sobre el mismo, cantidad de aire en circulacin y tempe-ratura de termmetro hmedo del aire exterior.

Dentro de las torres de refrigeracin de circuito abierto, la Serie AX es detiro inducido con ventiladores axiales y la Serie TC es de tiro forzado conventiladores centrfugos. Ambas estn diseadas para procesos industrialesy para instalaciones de aire acondicionado.

5. Instrucciones para la puesta en marcha y mantenimiento

Antes de poner en marcha la torre por primera vez, o despus de estar para-da durante un largo periodo de tiempo (superior a 1 mes), se deben realizaruna serie de revisiones y operaciones, especificadas en la TABLA DE MAN-TENIMIENTO (primera columna, apartado 6).

Despus de las primeras 24 horas de funcionamiento, se debern compro-bar los siguientes aspectos:

1- Revisin general de la torre para detectar cualquier ruido o vibracinanormal.

2- Inspeccionar que los pulverizadores no se encuentren obstruidos y lasuperficie del relleno se encuentre perfectamente colocada.

3- Comprobar el nivel del agua en la balsa durante el rgimen de fun-cionamiento. Regular la vlvula flotador si fuera necesario.

4- Comprobar la no existencia de fugas de agua en las conexioneshidrulicas.

Durante el periodo de actividad de la torre, as como en las paradas prolon-gadas, se deben realizar las revisiones y operaciones indicadas en lamisma tabla, y que se detallan a continuacin.

Previo a cada puesta en marcha de la torre, asegurarse que todas las ven-tanas de registro se encuentran correctamente cerradas.


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Durante las operaciones de mantenimiento y por razones de seguridad y deconservacin del material, no pisar los separadores de gotas. En las torresde la serie TC con caja acstica tampoco se debe pisar los techos dedichas cajas.

A. Revisiones generales

Limpieza general exterior:

Evitar la acumulacin de suciedades de grasa, polvo, etc. No lijar ni utilizarsistemas abrasivos que pudieran daar la superficie de la torre.

Pintura:

Mantener la pintura de los elementos metlicos en buen estado es la mejorgaranta para una buena conservacin de los mismos. Si es necesario pin-tar alguna parte, sta se limpiar antes de aplicar una capa de imprimacinseguida de la pintura de acabado original, consultando a INDUMEC, S.L.para utilizar las pinturas especficas. Cuando se realice limpieza con agua achorro, evitar las altas presiones que puedan daar la pintura. No lijar ni uti-lizar sistemas abrasivos en las limpiezas interiores especialmente en losmodelos fabricados en chapa galvanizada y con recubrimiento epoxdicointerno pues podramos perder las barreras de proteccin del zinc y de lapintura frente a la corrosin.

Anclaje de la bancada:

La bancada de la torre de refrigeracin podra haberse desplazado en aque-llos casos de incorrecta fijacin. Comprobar que no existe desplazamientode los apoyos.

Entradas de aire a los ventiladores:

Cuanto mejor sea la entrada de aire a los ventiladores mejor ser el rendi-miento de la torre de refrigeracin. Se evitar la presencia de elementos quepuedan impedir la correcta aspiracin de aire por los ventiladores.

Conducciones de las acometidas:

Las conducciones de las acometidas deben ser estancas y cumplir con lasnormas de instalacin correspondientes.

Nivel de agua en la balsa. Vlvula de flotador:

Resulta necesario mantener un nivel de agua mnimo en la balsa de la torrepara conseguir un buen funcionamiento de la instalacin. Como normageneral, el nivel de agua debe estar situado aproximadamente a 50 mm pordebajo del rebosadero.


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Revisin de accesorios

Consiste en comprobar las conexiones elctricas de los accesorios y elestado general de los mismos, comprobando la ausencia de golpes u otrosdesperfectos.

B. Revisin y mantenimiento del cuerpo de la torre

Filtros:

La revisin de los filtros consiste en comprobarvisualmente que no presentan obstruccionesy, por tanto, el paso del agua a su travs escorrecto.

Para limpiar los filtros es aconsejable extraerlos y esta limpieza se realizacon chorro de agua a presin.

Separador de gotas:

La revisin del separador de gotas consiste en examinar los distintos mdu-los, fijndose si contienen suciedad, o si presentan deterioros. Tambin sedebe inspeccionar la posicin de los mismos, comprobando que no existanhuecos libres entre ellos.

La limpieza del separador de gotas consiste en sacar los mdulos de su alo-jamiento y lavarlos con chorro de agua, con la precaucin de no utilizarexcesiva presin que pueda deteriorarlos.

Realizar una revisin semanal para comprobar su estado general y una lim-pieza semestral.

Relleno:

Comprobar que todos los bloques de rellenomantienen su posicin, que no han sufridodeformaciones de importancia y que no presen-tan incrustaciones ni suciedad.

La limpieza se realizar segn indica la legisla-cin actual. Conviene dejar secar y separar lasincrustaciones y suciedades.

Realizar una revisin trimestral para comprobar su estado general y una lim-pieza semestral.


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Colectores:

Semestralmente se proceder a la revisin y limpieza de los colectores. Larevisin se realiza sacando uno o ms tubos de riego de su alojamiento enel colector y comprobando que no existe suciedad que pueda dificultar elpaso del agua. La operacin de sacar tubos de riego del colector se hacede forma manual, sin ayuda de ninguna herramienta y teniendo la precau-cin de humedecer previamente los manguitos.

La limpieza se realiza quitando todos los tubos de riego y proyectandoagua a presin en el interior del colector. En casos de suciedad excesiva,conviene extraer los bloques de relleno previamente, con el fin de no obs-truirlos.

Tubos de riego

Cuando la torre de refrigeracin tenga tubos de riego se revisarn compro-bando que ninguno de ellos se encuentre fuera del colector, ni presentedeformaciones. Asimismo se comprobar que los manguitos que los unencon el colector estn en buen estado.

La limpieza se realizar semestralmente y cuando se tenga constancia desu ensuciamiento.

Pulverizadores

Comprobar que no presentan obstrucciones y en caso necesario sacarlos ylimpiarlos.

En los casos de pulverizadores de pequeo tamao (menor de 15 mm dedimetro en el orificio de salida) se extraen de una forma sencilla pues estninsertados a presin en el lateral del tubo de riego. Es conveniente verificarque sus manguitos no tengan deformaciones y que se encuentran correcta-mente alojados en el tubo de riego.

Si son pulverizadores de tamao superior (mayor de 15 mm de dimetro enel orificio de salida) no llevan manguito y se encuentran en la parte inferiordel colector. El pulverizador esta compuesto de dos partes, una es el adap-tador que va pegado al colector y otra es el pulverizador propiamente dichoque se puede separar del adaptador presionando contra l y despus reali-zando un pequeo giro en sentido contrario a las agujas del reloj. De estaforma se puede limpiar fcilmente.

Lnea de purga- vlvula

La lnea de purga no debe presentar obturaciones debidas a la falta de usoy la vlvula de esfera debe abrirse con facilidad y sin riesgo de rotura. Enlos casos de purga automtica se dispondr adems de la vlvula de esferade una electrovlvula.


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Drenaje

El drenaje y su tubera de descarga deben estar exentos de suciedad, y porsupuesto no deben estar obstruidos.

Revisin de la estanqueidad

Se inspeccionarn las cuatro caras del cuerpo de torre, as como el fondo,y se comprobar que no existen fugas de agua.

Comprobacin de la calidad del agua del circuito de refrigeracin

En el funcionamiento de una torre de refrigeracin se produce la evapora-cin de una parte del agua del circuito. Para compensar el consumo deagua por evaporacin es necesario aportar agua al mismo, reposicin quese realiza de forma automtica mediante la vlvula de flotador.

El agua aportada, aunque haya sido tratada en mayor o menor medida, con-tiene multitud de sales disueltas en diferentes proporciones. Estas sales nose evaporan, permaneciendo en el circuito en un proceso de concentracinprogresiva.

Esta concentracin progresiva de sales puede dar lugar a que se formenprecipitados, sobre todo de las sales ms insolubles (carbonato clcico).Estos precipitados se adhieren a las paredes del circuito dando lugar aincrustaciones en los diferentes elementos.

Para controlar la creciente concentracin de sales se debern realizar pur-gas peridicas o continuas, abriendo la vlvula situada en la lnea de purga,para mantener el nivel de concentracin de sales lo ms estable posible. Enlos casos en que no es suficiente la purga de agua para mantener los nive-les de concentracin de sales dentro de lo adecuado, la solucin es dosifi-car, de una forma continuada y proporcional al agua de aporte, diferentescompuestos que disminuyen la formacin de precipitados de las sales msinsolubles.

En las instalaciones con agua de abastecimiento con dureza elevada(mayor de 20 Fr), resulta conveniente realizar una descalcificacin previa.

El pH del agua debe estar comprendido entre los valores de 7 y 9 para evi-tar fenmenos de corrosin de los materiales e incrustaciones.

La acumulacin de lodos en el circuito (consecuencia de la materia en sus-pensin, de la contaminacin atmosfrica y de la concentracin progresivade sales), el oxgeno disuelto, as como una temperatura adecuada, creanunas condiciones muy favorables para el desarrollo y proliferacin demicroorganismos que son introducidos al circuito mediante el agua de apor-te o a travs del aire que atraviesa el equipo.


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Para evitar la proliferacin de microorganismos la legislacin actual obliga adisponer de sistemas de dosificacin en continuo de biocidas homologadospor el organismo competente. Es importante evitar aquellos productos quepuedan ser corrosivos frente a los elementos metlicos que constituyen elcuerpo de la torre.

Desinfeccin general

Se realizar de acuerdo a la norma UNE 100030 IN - Gua para la preven-cin y control de la proliferacin y diseminacin de legionela en instalacio-nes - as como la legislacin vigente sobre el mantenimiento de la torres derefrigeracin recogida en el Real Decreto 865/2003 de 4 de julio, por el quese establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y el con-trol de la legionelosis. Se aplicar igualmente lo dispuesto por las normati-vas de las distintas comunidades autnomas.

El agua del circuito se mantendr en unas condiciones de calidad adecua-das, de forma que est garantizada la inocuidad microbiolgica en todomomento.

Drenaje y limpieza de la balsa

El drenaje y limpieza de la balsa de agua se realizar con frecuencia men-sual.

Limpiar todo el circuito, incluso tuberas y condensadores, con frecuenciaanual.

C. Seccin de ventiladores

Verificacin de voltaje e intensidad en los motores

Comprobar con ayuda de un polmetro el voltaje de la corriente elctricasuministrada a los motores y el consumo de stos. El valor del voltaje encada fase de cada motor debe ser prximo al nominal de la red, y la inten-sidad de corriente en el motor debe tener un valor inferior al dado en laplaca del motor.

Instalacin y mantenimiento del motor / motorreductor

Al realizar la puesta en marcha comprobar manualmente que el eje gira sindificultad.

La conexin elctrica se llevar a cabo segn las normas nacionales y ase-gurando la perfecta estanqueidad en la caja de bornes antes de conectar elmotor a la tensin de la red.

La tensin elctrica y la conexin se indican en la placa de caractersticas.


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Se realizar peridicamente (ver tabla apartado 6) una inspeccin generalpara garantizar su correcto mantenimiento:

- Mantener limpio el motor.

- Comprobar el estado de retenes y cam-biarlos si es necesario.

- Comprobar el estado de las conexiones.

- Comprobar el estado de los rodamientosdetectando ruidos o vibraciones. Verificarlas sujeciones del motor.

Considerando una temperatura ambiente de 25C, realizar una lubricacinsegn los siguientes intervalos: serie TC (ventiladores centrfugos) cada40.000 horas de servicio y serie AX (ventiladores axiales) cada 20.000horas de servicio.

Al engrasar utilizar solo grasa especial para rodamientos de bolas, que pre-sente las siguientes propiedades:

- Grasa de buena calidad con jabn complejo de litio y aceite mineral opoli-alfa-olefinas (PAO).

- Viscosidad del aceite base 100-160 cST a 40C.

- Consistencia NLGI grado 1,5-3 (para serie AX se recomienda un mayorgrado NLGI).

- Gama de temperatura -30 a +120C, de forma continua.

En el caso de torres de la serie AX con motorreductores la torre ir acom-paada de un manual de mantenimiento especfico de dicho motorreductor.

Verificacin del sentido de giro de los ventiladores

Serie TC (Ventiladores centrfugos). Los rodetes delos ventiladores deben girar en el sentido indicado porla flecha situada en la carcasa y tener la inclinacinde los labes en el sentido de la marcha.

Serie AX (Ventiladores axiales). Las hlicesdeben girar en el sentido indicado en la car-casa, de forma que se produzca la apropia-da aspiracin del aire, de abajo hacia arriba.


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Lubricacin de los rodamientos (serie TC)

Los rodamientos de los ejes de los ventiladores se suministran lubricados.Es preciso lubricarlos posteriormente, de forma peridica y en funcin de lanecesidad real. Es necesario lubricar los rodamientos cuando la torre derefrigeracin haya estado parada ms de un ao. La clase de grasa dellubricante ser de jabn de litio y segn DIN 51825 tendr la denominacinK3K-30. Antes de aadir el lubricante limpiar cuidadosamente la boquilla deengrase para evitar introducir partculas.

Poleas. Alineamiento (serie TC)

Las poleas se suministran con pintura de ele-vado contenido en zinc, adecuada paraintemperie. Con el paso del tiempo es precisorepintar.

El alineamiento de dos poleas se realiza conayuda de una barra o perfil metlico perfecta-mente recto y desplazando una de ellas hastaconseguir que la barra o perfil haga contactosimultneo en cuatro puntos de las poleas,dos puntos opuestos en cada una de ellas.

Correas (serie TC)

Las correas de transmisin se suministran tensadas. Durante las primerashoras de funcionamiento se alargan y se hace necesario proceder a unnuevo tensado, lo que se realiza desplazando la mesa mvil que soporta elmotor, con ayuda de una llave. De una forma general, se establece que unatensin correcta de una correa es aquella en la que al hacer una presinmoderada con un dedo en el punto medio entre las poleas, la flecha es delorden de 10 mm.

Cuando en una transmisin de varias correas se deba sustituir alguna deellas por desgaste, es preciso cambiar todas.


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6. Tabla de mantenimiento


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7. Accesorios opcionales

SILENCIADORES - EN ASPIRACIN Y EN IMPULSIN (SERIE TC)

Los silenciadores estn fabricados en chapa galvanizada en caliente, congruesos paneles de material absorbente en fibra inorgnica no hidrfilo conuna densidad nominal de 70 Kg/m3 y clasificado como incombustible claseA-1 segn las euroclases.

Provistos de registros, para inspeccin y mantenimiento.

CAJAS DE ATENUACIN ACSTICA (SERIE TC)

Consistente en un cerramiento de los ventiladores, fabricado en chapa gal-vanizada en caliente y forrado con material de alta absorcin acstica. Laentrada de aire est provista de una rejilla.

CMARAS DE DESCARGA

Se trata de conductos para acoplar a la parte superior de la torre, con el finde realizar la descarga del aire saturado de humedad en cotas superiores ala establecida por la misma. En estos casos, debido al aumento de la pr-dida de carga hay que considerar si es necesario incrementar la potencia delos motores indicada en el catlogo.

RESISTENCIAS ELCTRICAS

Empleadas para evitar la congelacin del agua en los depsitos durante losdas fros de invierno. Se accionan a travs de un termostato fijando el valormnimo de temperatura en 4C.

TERMOSTATOS - PARA RESISTENCIAS Y PARA VENTILADORES

Los termostatos para resistencias permiten controlar la temperatura delagua en los depsitos, accionando las resistencias.

Los termostatos para ventiladores permiten controlar el consumo de ener-ga elctrica, conectando y desconectando los motores de los ventiladoressegn las necesidades de enfriamiento del agua.

CONTROLADORES ELCTRICOS DE NIVEL. REPOSICIN AUTOMTICA

Detectan las variaciones de nivel en los depsitos y accionan electrovlvu-las de llenado.


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MOTORES DE DOS VELOCIDADES

Empleados para controlar el consumo de energa elctrica, ajustando lasrevoluciones de los motores a las necesidades puntuales de enfriamientodel agua.

CONVERTIDORES DE FRECUENCIA

A diferencia de los motores de dos velocidades, los convertidores de fre-cuencia permiten optimizar el consumo elctrico ajustando la velocidad delmotor a la demanda real de la instalacin en todo momento. Va unido a unasonda de temperatura y a un convertidor de seal.

La instalacin de este dispositivo presenta algunas ventajas:

- Disminuye drsticamente el nmero de arranques pues trabaja lamayor parte del tiempo a carga parcial. Se encarga tambin de realizararranques suaves. Todo ello aumenta la durabilidad de los componen-tes mecnicos.

- Menor consumo elctrico.

- El tiempo que la torre de refrigeracin trabaja a plena carga es mnimopor lo que se produce una reduccin del nivel de presin sonora en lamayor parte de su funcionamiento, que ser especialmente significati-vo para termmetros hmedos bajos que aparecern durante la nochey en el invierno.

COLOR EXTERIOR

Cuando las necesidades estticas del edificio donde se instala la torre lorequiera, es posible adaptar el color exterior de la torre a las especificacio-nes de la serie RAL solicitadas, tanto para torres realizadas con envolven-te del cuerpo de torre metlica como de polister reforzado con fibra devidrio.

EQUIPOS PARA TRATAMIENTO DEL AGUA

El agua contiene sales en mayor o menor medida. Durante el proceso defuncionamiento normal de la torre se produce evaporacin de agua, lo cualprovoca un aumento continuo de la concentracin de sales. Para mantenerestos valores en niveles adecuados debemos realizar una purga de agua deforma manual o automtica.

Por tanto, la evaporacin de agua y la purga provocan un consumo de agua,a los que debemos aadir el arrastre de gotas provocado por el caudal deaire.


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Podemos calcular el consumo de agua mediante las siguientes expre-siones:

Caudal de agua evaporada(Qevap):

Qevap(l/h) =Calor a disipar (kcal/hora)

560 kcal/hora

Prdida por arrastre de gotas(Qarr):

Qarr (l/h) = Caudal de agua en circulacin (l/h) x 0,0001

Caudal de purga (Qpur):

Qpur (l/h) =Qevap

N - 1

siendo N = Concentracin de sales deseada

Concentracin de sales de agua de aporte

Por tanto el consumo total de agua (Qtotal) es:

Qtotal (l/h) = Qevap + Qarr + Qpur

Los equipos comnmente suministrados son:

- Equipo para tratamiento microbiolgico:

Compuesto de una bomba dosificadora de producto biocida, con cau-dal constante regulable y un depsito de polietileno para contener pro-ducto. El equipo se completa con un programador horario-semanariopara activacin automtica de la bomba dosificadora. La legislacinactual obliga a instalar un equipo de tratamiento biocida en las torres derefrigeracin.

- Equipo para tratamiento inhibidor de corrosin y antiincrustante:

Compuesto de una bomba dosificadora de producto inhibidor de corro-sin y antiincrustante, con caudal proporcional, un depsito de polietile-no para contener el producto y un contador emisor de impulsos electro-magnticos. Cuando el contenido de sales es muy elevado, an reali-zando una purga continuada, el agua debe ser tratada para evitar la for-macin de incrustaciones. La cantidad de producto que la bomba dosifi-ca es proporcional al caudal de reposicin segn le indica el contador.


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- Equipo para purga automtica por conductividad:

Compuesto por un conductivmetro digital con sonda de conductividad yuna electrovlvula. El conductivmetro con sonda mide el valor de la con-ductividad y acta sobre la electrovlvula de purga, abrindola o cerrn-dola, segn los valores de conductividad fijados. El sistema de purga sedebe automatizar en funcin a la conductividad mxima permitida en elsistema indicado en el programa de tratamientos de agua, de tal formaque no se produzcan fenmenos de incrustacin y/o corrosin.

Los equipos sern suministrados en un cuadro elctrico en funcin de susnecesidades con todos los elementos instalados en el mismo, el nico pasoa realizar es llevar una toma de corriente al cuadro y realizar las conexioneshidrulicas de los diferentes elementos.

En los tratamientos qumicos evitar el uso de productos agresivos con elacero galvanizado o con el acero inoxidable.

Equipo biocida detratamiento de agua.

Equipo completo de tratamiento de agua:

Biocida. Inhibidor de corrosin y antiincrustante. Purga automtica por conductividad.


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8. Garanta

Todos los elementos de la torre tienen una garanta de un ao a partir de lafecha de suministro, siempre y cuando los desperfectos no sean motivadospor un empleo indebido de la torre o por un incorrecto funcionamiento.

El periodo de garanta comienza a partir de la fecha de suministro y fac-turacin de la torre. El tiempo transcurrido desde la fecha de suministrohasta la puesta en marcha de la torre de refrigeracin se incluye dentro delperiodo de garanta, debido a que en este tiempo la torre (estando monta-da o desmontada) puede experimentar un deterioro mayor que si estuvieseen actividad.

9. Placa de identificacin

Esquema de la placa:

Descripcin:

(1) Se indica el modelo de torre de refrigeracin.(2) Se indica el nmero de serie para tener una trazabilidad del equipo.(3) Ao de fabricacin.(4) Potencia nominal en kW en las condiciones estudiadas en la oferta.(5) Peso en kg de la torre en condiciones normales de funcionamiento.(6) Peso en kg de la torre en vaco, es decir, sin el peso debido al agua.


CT-MMA-001 Rev. 1


Manual Indumec Torres

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