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MANUAL DE INSTRUCCIONES

PRADA NARGESA, S.L Ctra. de Garrigs a Sant Miquel s/n

17476 PALAU DE STA. EULALIA (GIRONA) SPAIN

Tel. 972 568085 - Fax 972 568320

www.nargesa.com - [email protected]

CURVADORA

MC200

Gracias por elegir nuestras mquinas

www.nargesa.com

MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA CURVADORA MC200 2

NDICE

1. DATOS DE LA MAQUINA .......................................................................................................

1.1. Identificacin de la mquina ........................................................................................

1.2. Dimensiones ...............................................................................................................

1.3. Descripcin de la mquina ..........................................................................................

1.4. Identificacin de la mquina ........................................................................................

1.5. Caractersticas generales ...........................................................................................

1.6. Descripcin de los resguardos ..................................................................................

2. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ..................................................................................

2.1. Transporte ...................................................................................................................

2.2. Condiciones de almacenamiento ................................................................................

3. MANTENIMIENTO ...................................................................................................................

3.1. Mantenimiento general ................................................................................................

4. INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA ...............................................................................

4.1. Situacin de la mquina ..............................................................................................

4.2. Dimensiones y rea de trabajo ...................................................................................

4.3. Condiciones externas admisibles .............................................................................

4.4. Instrucciones para la conexin a la red ....................................................................

5. INSTRUCCIONES PARA LA UTILIZACIN ...........................................................................

5.1. Principios para curvar .................................................................................................

5.2. Montaje de los rodillos ................................................................................................

5.3. Posicin de la bancada ...............................................................................................

6. ADVERTENCIAS .....................................................................................................................

6.1. Peligros residuales ......................................................................................................

6.2. Mtodos contraproducentes ........................................................................................

6.3. Otras recomendaciones ..............................................................................................

7. ENSAMBLAJE DE LOS RODILLOS .......................................................................................

7.1. Capacidad de curvado ................................................................................................

7.2. Diferentes muestras de curvado .................................................................................

8. ACCESORIOS OPCIONALES ................................................................................................

ANEXO TCNICO

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1. DATOS DE LA MAQUINA

1.1. Identificacin de la mquina

Marca: NARGESA

Tipo: Curvadora

Modelo: MC 200

1.2. Dimensiones

Figura 1. Dimensiones exteriores de la curvadora MC200

1.3. Descripcin de la mquina

La curvadora MC200, es una mquina especficamente diseada para curvar perfiles, principalmente me-

tlicos, de diferentes grosores y configuraciones: perfiles macizos, tubos, perfiles en T, ngulos, etc...

Con la curvadora se subministra un juego de utillajes estndar, rodillos, con los que podr efectuar curva-

dos de perfiles de mltiples formas y tamaos.

A parte de los rodillos estndar, el fabricante tambin dispone de diferentes tipos de rodillos adicionales

para efectuar otros tipos de curvado segn la configuracin del material a tratar, as como rodillos especfi-

cos, fabricados con *Sustarn, para trabajos en inoxidable o aluminio que evitan rallar y daar las

superficies.

* Sustarn: Polixido de metileno, termoplstico cristalino de alta resistencia con alta rigidez, baja friccin y excelente

estabilidad dimensional

PRADA NARGESA S.L no se hace responsable de los daos que puedan ocasionarse debido a

un mal uso o por el incumplimiento de las normas de seguridad por parte de los usuarios.


1.4. Identificacin de la mquina

Punto de anclaje

Tornillos ajuste rulinas verticales

Maneta ajuste rodillo superior

Husillo ajuste rodillo superior

Rulinas de ajuste deformacin

Rodillo superior - liso *

Rodillos inferiores - grafilados *

Interruptor General

Paro de

emergencia

Pedales

Tapa de bornes

Sujecin de la

bancada

Armario elctrico

* Rodillos de curvado


Figura 2. Placa de caractersticas

1.5. Caractersticas generales

Potencia motor 1.1Kw/1.5 CV a 900 r.p.m.

Tensin 230/400 V Trifasica

Intensidad 5.2 / 2.6 A

Tipo de arrastre Dos rodillos

Velocidad de los rodillos 8 r.p.m.

Dimetro ejes 40 mm

Longitud til ejes 74 mm

Material de la estructura Chapa

Peso total 320 Kg

Dimensiones 830x685x1350 mm


1.6. Descripcin de los resguardos

El motor reductor y todos los engranajes que permiten el funcionamiento de la mquina se encuentran

bajo la tapa principal superior que protege los mecanismos.

Pese a que los principales elementos mviles estn protegidos por la tapa superior, es necesario tener

especial precaucin en el momento del curvado para evitar atrapamiento entre los rodillos y la pieza.

Figura 3. Resguardos de proteccin de los mecanismos


2. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

2.1. Transporte

Hay dos maneras de efectuar el transporte de la mquina:

- Por la parte inferior, a travs de la base de la mquina, mediante transpalet o carretilla elevadora tal

como indica la ilustracin. Nunca elevar ms de 200 mm de la superficie la mquina, para prevenir el

riesgo de vuelco

- Por la parte superior de la mquina, desde el punto de anclaje destinado para tal efecto definido en la

figura 4, mediante gra o carretilla elevadora.

Figura 4. Transporte de la mquina

2.2. Condiciones de almacenamiento

La curvadora no se podr almacenar en un lugar donde no se cumplan los siguientes requisitos:

- Humedad entre 30%y 95%

- Temperatura de -25 a 55C o 75C para periodos que no excedan de 24h (recordar que estas

temperaturas son en condiciones de almacenamiento)

- Es aconsejable no apilar mquinas ni objetos pesados encima

- No desmontar para el almacenaje

ATENCIN:

Antes de mover la mquina es indispensable comprobar la correcta sujecin del tornillo situado en el

interior del armario, en su parte superior. Este asegura el trabajo en vertical de la mquina sin movimien-

tos de la misma.

En caso de mover la mquina estando en posicin vertical y sin una correcta sujecin por parte del

tornillo de cambio de posicin, existe el peligro de que la mquina pueda volcar daando su estructura o

daando a los usuarios que la manipulen.


3. MANTENIMIENTO

3.1. Mantenimiento General

- Se recomienda mantener engrasado el husillo de ajuste del rodillo superior, para asegurar un correcto

funcionamiento, evitar agarrotamientos y prolongar as su vida til.

- Es aconsejable mantener engrasadas las reglas de friccin por las que se desliza el soporte del rodillo

superior. Asimismo tambin es necesario que se procure un engase mnimo en las paredes interiores por

las que se desplaza el soporte del rodillo superior.

Para engrasar las partes mviles de la mquina que precisan engrase se recomienda:

- Limpiar la superficie a engrasar con un trapo de algodn o un trapo textil de tejido suave que no suelte

hilos. Para retirar la grasa acumulada y posibles residuos que se hayan adherido a ella.

- Despus de limpiar, aplicar de nuevo grasa sobre la superficie con la ayuda de un trapo o una esptula.

- Repartir la grasa de forma uniforme sin crear excesos ni cmulos.

- Una vez engrasada la mquina, mediante la maneta de regulacin de altura del rodillo superior, hacer

girar el husillo de ajuste hasta que el rodillo superior alcance su punto ms alto.

- Cuando el rodillo superior se detenga, invertir el sentido de giro de la maneta para hacer descender el

rodillo hasta su punto ms bajo.

- Repetir la operacin para asegurar el correcto engrase del husillo y de las regla de friccin.

- Engrasar la mquina peridicamente segn su uso.

* Se recomienda utilizar grasa de litio para rodamientos N.850 EP-2.

ATENCIN:

Para proceder al engrase de la mquina es necesario parar la mquina y presionar el pulsador de Paro

de Emergencia.


4. INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA

4.1. Situacin de la mquina

Se procurar ubicar la mquina debidamente para no tener que moverla; en caso contrario se seguirn las

pautas descritas en el apartado transporte (n2). Se deber situar en una superficie lisa y nivelada para

evitar vibraciones y movimientos de sta durante las operaciones de curvado.

Es posible fijar la mquina mediante pernos ya que viene provista de una base inferior o pie con cuatro

perforaciones segn muestra la figura 5.

Figura 5. Puntos de anclaje de la mquina

4.2. Dimensiones y rea de trabajo

Cuando se coloca la mquina se tiene que tener en cuenta sus dimensiones, el rea de trabajo del opera-

rio y las posibles longitudes de la pieza a trabajar.

La curvadora puede utilizarla un solo operario, el cual se ha de colocar frontalmente a la mquina para

poder manipular la pieza con seguridad, nunca en los laterales.

Antes de empezar el curvado, con la mquina parada, el operario ajustar los rodillos de curvado,

adaptndolos al material y el perfil a curvar, tal y como se indica en el apartado 7, figura 12.

Figura 6. Zona de trabajo del operario

4.3. Condiciones externas admisibles

- Temperatura ambiente entre +5C y +40C sin sobrepasar una temperatura media de +35C las 24h.

- Humedad entre el 30% y 90% sin condensacin de agua.


4.4 Instrucciones para la conexin a la red

La curvadora MC200, viene equipada con un motor trifsico 230V/400V de 1,1Kw preparada para conec-

tarse a una fuente de alimentacin de 400V. Deber conectarse mediante el conector instalado a una

fuente de alimentacin compatible que cumpla los requisitos especificados.

Si se desea conectar la mquina a una tensin de 230V trifsica es necesario llevar a cabo una serie de

modificaciones en el panel elctrico. Estas son:

- Cambio de la conexin de las bobinas del motor

- Cambio de las conexiones del transformador

- Ajuste del rango de intensidad del guarda-motor.

Cambio de conexin del motor:

Cuando la tensin de la red es 400 V trifsica procederemos al conexionado en forma de Estrella

(preinstalado en la mquina). En el caso de que sea 230 V trifsica procederemos al conexionado en for-

ma de Tringulo. Tal y como se indica en la figura

La modificacin del conexionado se har a travs de la caja de bornes del motor situada en la parte poste-

rior de la mquina, cambiando la configuracin de las pletinas segn la tensin de la red.

Figura 7. Cambio de las conexiones del motor

IMPORTANTE: Esta mquina debe ser conectada a una toma de corriente con contacto

de puesta a tierra.

Figura estrella

(predeterminada)

Figura tringulo

Para tensin 230V

Antes de realizar cualquier modificacin en el conexionado o en el panel elctrico es

indispensable comprobar que la mquina no se encuentra conectada a la red.


Cambio conexiones del transformador:

Segn la tensin deseada de funcionamiento tambin ser necesario realizar un cambio de conexiones en

el transformador. ste se encuentra fijado al panel elctrico en el interior del armario de la mquina tal y

como se muestra en el apartado A3. Armario elctrico del anexo tcnico.

Este es como el que se muestra en la figura a continuacin. Para que la mquina funcione a 400V es ne-

cesario que los bornes de entrada conectados sean los identificados como 0v y 415v. Para modificar la

tensin de funcionamiento a 230V tan solo se tiene que liberar el borne 415v mediante un destornillador

de estrella y conectar el cable liberado en la entrada 230v y apretar la sujecin con el destornillador.

Figura 8. Cambio de las conexiones del transformador

Ajuste del rango de intensidad del guarda-motor:

En funcin de la tensin de la red, la intensidad de trabajo tambin varia, es por tanto necesario modificar

tambin el rango de trabajo de la proteccin del motor. El guarda-motor esta fijado al panel elctrico tal y

como se muestra en el apartado A3. Armario elctrico del anexo tcnico. Este es como el que se muestra

en la figura a continuacin y permite un rpido ajuste mediante el regulador situado en su parte frontal.

Para la conexin a 230V trifsica la flecha indicadora del regulador tiene que estar alrededor de 5A. Para

el caso de la conexin a 400V trifsica esta tiene que estar en 2,6A.

*En caso que el guarda-motor instalado no pudiera satisfacer el amperaje solicitado, seria necesario subs-

tituir este por uno de mayor rango.

Figura 9. Ajuste del rango de intensidad

Regulador de intensidad


5. INSTRUCCIONES PARA LA UTILIZACIN

5.1. Principios para curvar

- El accionamiento del motor de la curvadora es mediante dos pedales sin enclavamiento, uno para el giro

a la derecha y otro para el giro hacia la izquierda.

- Para la regulacin del radio de curvatura, ajustar la altura del rodillo superior mediante la maneta de ajus-

te, situada en la parte superior de la mquina.

- Para la parada de emergencia presionar el pulsador de emergencia situado en la parte superior de los

pedales de accionamiento de giro .

- Puede colocar el material en la mquina por ambos lados. Use la maneta superior para ajustar la altura

del rodillo superior y as ajustar la entrada del material. Utilice la escala milimetrada para reconocer la posi-

cin.

- Para ajustar la alineacin del material es necesario modificar la distancia entre las rulinas de ajuste de

deformacin y la superficie de trabajo. Esta tarea se llevar a cabo mediante el apriete de los tornillos de

ajuste situados en la parte posterior de la maquina. Estas rulinas guan el material para minimizar la defor-

macin lateral. (Las rulinas de apoyo tienen que presionar ligeramente contra el perfil a curvar)

- Para un optimo curvado en el perfil a trabajar, se aconseja cortar la punta en forma de cua, para facilitar su entrada. - En el caso de no conseguir los resultados adecuados, debe modificar la posicin de los rodillos laterales

y las rulinas verticales.

- Las tuercas de fijacin de los rodillos deben apretarse solo con la fuerza de las manos.

5.2. Montaje de los rodillos

Figura 10. Posicionamiento de los rodillos respecto a los ejes de la mquina


5.3. Posicin de la bancada

La MC 200 puede trabajar con la bancada en horizontal o en vertical segn se considere necesario en fun-

cin de las tareas a desempear.

Para colocar la curvadora en posicin horizontal:

- Abrir el armario y aflojar el tornillo de sujecin situado en su interior, en la parte superior del armario, tal y

como se especifica en el apartado 1.4 Identificacin de la mquina.

- Una vez aflojado el tornillo, con la ayuda de otro operario, inclinar hacia atrs la bancada que alberga los

rodillos y el motor reductor.

- Tomar la precaucin, durante la inclinacin, de sujetar la bancada por la maneta y por la parte posterior

de la misma. Nunca sujetar la bancada por la base horizontal que soporta la zona de trabajo por peligro de

atrapamiento.

- La mquina quedar apoyada encima del armario que la sostiene permitiendo su trabajo en modo hori-

zontal.

Para devolver la mquina a su configuracin vertical:

- Con la ayuda de otro operario, sujetando la bancada por su parte posterior (ahora ubicada en horizontal)

y por la maneta, reubicar la bancada en posicin vertical.

- Una vez situada en vertical, roscar el tornillo de sujecin, ubicado en el interior del armario, para evitar

que la bancada pueda volver a su posicin horizontal.

Figura 11. Dimensiones de la mquina con la bancada en posicin horizontal

ATENCIN:

Para cambiar al configuracin de la mquina de vertical a horizontal o viceversa es necesario que la m-

quina este parada y el pulsador de Paro de Emergencia pulsado.

Nunca sujetar la mquina por los ejes o por los rodillos durante el cambio de configuracin.

Antes de usar la curvadora en posicin vertical, despus de un cambio de configuracin, cerciorarse que

el tornillo de sujecin tiene un apriete adecuado y la mquina esta estable.


6. ADVERTENCIAS

La curvadora MC200 esta diseada y ensamblada para que el operario pueda manipular la mquina y cur-

var las piezas necesarias con total seguridad. Cualquier modificacin en su estructura o en las caractersti-

cas de la mquina podran alterar la seguridad que ofrece la mquina, incumpliendo el certificado de con-

formidad CE y pudiendo poner en peligro al operario.

6.1. Peligros residuales

Durante el curvado de materiales se pueden dar situaciones de peligro las cuales hace falta analizar y pre-

venir.

Durante la introduccin de material en la mquina y durante su conformacin es necesario prestar aten-

cin a los movimientos de la pieza y a los movimientos de los rodillos. A pesar de que la velocidad de

avance de los rodillos es lenta, existe el riesgo de atrapamiento de las extremidades entre los rodillos y la

pieza.

Se recomienda a los usuarios de la mquina sujetar firmemente la pieza a curvar con la mano, y desplazar

la mano a medida que avance el curvado para que esta se mantenga a una distancia prudencial de los

rodillos.

Tambin ser necesario adecuar la zona de trabajo para evitar que otros operarios puedan causarse lesio-

nes durante el funcionamiento de la mquina.

6.2. Mtodos contraproducentes

En ningn caso se recomienda la utilizacin de tiles o rodillos no subministrados por el fabricante de la

mquina, NARGESA S.L., y que no hayan sido especialmente diseados para la curvadora MC200.

6.3. Otras recomendaciones

- Utilizar guantes para la manipulacin de la mquina y durante los procesos de curvado

- Utilizar gafas y botas de proteccin homologadas por la CE

- Sujetar el material por los extremos, nunca por la zona de curvado

- No trabajar sin las protecciones que equipan la mquina

- Mantener una distancia de seguridad entre la mquina y el operario


7. ENSAMBLAJE DE LOS RODILLOS

NOTA IMPORTANTE:

Las tuercas de sujecin nunca deben apretarse con llave, solamente con la mano. Si se usan rodillos

para tubo, las tuercas deben estar flojas

1. Tuerca delantera

M30x200

2. Arandela de vaso

3. Rodillo superior

de 55mm

4. Rodillo superior

de 40mm

5. Rodillo superior

de 25mm

6. Rodillos inferiores

de 55mm


de 40mm


de 25mm

Figura 12. Nomenclatura de los rodillos y ensamblaje


7.1. Capacidad de curvado

CAPACIDAD DE CURVADO

PERFIL MEDIDAS (mm) RADIO MINIMO

MC200 (mm)

RADIO MINIMO

MC200H (mm) NOTAS

60 x 10 300 200 Rodillos de serie



50 x 50 x 3 600 450 Rodillos de serie

40 200 200 Rodillos de serie *


50 225 225 Rodillos de serie **

50 225 225 Rodillos de serie **


30 150 150 Rodillos de serie

60 x 2 500 200 Rodillos opcionales

60 x 3 500 200 Rodillos opcionales

* De 40 hasta 60 mm opcional

** De 50 hasta 80 mm opcional (slo MC200H)

Estas capacidades de curvado dependen de la resistencia del material


7.2. Diferentes muestras de curvado

Figura 13. Ejemplos de curvado en diferentes tubos y perfiles


Pistn hidrulico

El movimiento del husillo para asignar los grados de curvado se realiza mediante una maneta que se

encuentra en la parte superior. En el caso de la realizacin de trabajos en serie o de trabajos que requie-

ren muchas maniobras del rodillo superior, la conformacin y curvado de piezas puede resultar laborioso,

incrementando as el tiempo de conformado y el precio final de la pieza.

Para este tipo de trabajos que exigen un esfuerzo mayor, NARGESA ha diseado un accesorio que consta

de un pistn hidrulico que se puede acoplar de manera sencilla, facilitando la rpida posicin del rodillo

superior y mejorando el curvado con un mnimo esfuerzo. Este accesorio puede adquirirse solicitndolo a

su distribuidor oficial o directamente a NARGESA S.L.

Figura 14. Montaje del accesorio hidrulico


8. ACCESORIOS OPCIONALES

La curvadora ha sido diseada pera curvar todo tipo de perfiles independientemente de su forma.

Los rodillos estndar incluidos de serie en la curvadora permiten, gracias a sus mltiples configuraciones,

configurar todo tipo de pasamanos, ngulos, tubos cuadrados, redondos,

NARGESA, para facilitar el curvado de determinados materiales ms delicados que precisan un muy

buen acabado superficial o bien para facilitar el curvado de secciones ms comunes, ha diseado una

serie de rodillos que pueden adquirirse en un distribuidor oficial o ponindose en contacto directamente

con NARGESA S.L.

A parte de los accesorios que se muestran a continuacin, NARGESA tambin disea rodillos especiales

bajo peticin expresa para sus clientes.

Juego de 3 rodillos de acero templado para tubo redondo de acero o inoxidable de espesor

superior a 2 mm.

1" GAS = 33,250 mm 1" WHITWORT = 25,401mm

Peso: de 6 a 13 Kg

Cuando las medidas de los tubos son pequeas, se aaden dos medi-

das en el mismo rodillo. Ej. (20+30) o (1/2"+1"1/4)

Limpiar siempre muy bien las rulinas antes de utilizar acero inoxidable

para no contaminar el tubo.

Para tubo de mm.

(25+30)

(20+30)

(20+35)

40

50

60

Para tubo de pulgadas Gas

(1/2+3/4) = (20,956 + 26,442 mm)

(3/8+1) = (16,663 + 33,250 mm)

11/4 = 41,912 mm

11/2 = 47,805 mm

2 = 59,616 mm

Para tubo de pulgadas Whitwort

(1/2+11/4) = (12,700 + 31,751 mm)

(1+3/4) = (25,401 + 19,051 mm)

11/2 = 38,101 mm

2 = 50,802 mm

21/2 = 63,502 mm

Para tubo ISO mm

(17,2+21,3)

(33,7+26,9)

42,4

48,3

60,3

Juego de 3 rodillos de Sustarn para tubos en inoxidable, aluminio y materiales delicados de espe-

sores inferiores a 2.5 mm.

Para tubo de mm.

(25+30) - (20+35) - 33 - 40 - 43 - 50 - 50,8 - 60

1" GAS = 33,250 mm 1" WHITWORT = 25,401mm

Peso: 2,5 Kg

Cuando las medidas de los tubos son pequeas, se aaden dos medi-

das en el mismo rodillo. Ej. (20+30) o (1/2"+1"1/4)

Las rulinas de Sustarn no daan ni contaminan el tubo.

Para cualquier otra medida o perfil consulte con el fabricante.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA CURVADORA MC200 A 1

Anexo tcnico

Curvadora MC200

Despiece general

Despiece del pedal

Armario elctrico

Esquema de potencia

Esquema de maniobra


A1. Despiece general


A2. Despiece del pedal

1 Kit 32

2 Bloque de contactos (kit 32)

3 Barra pedal (kit 31)

4 Bloque de contactos pedal (VFBS01)

5 Pedal doble (PX10110)


A3. Armario elctrico

1 Porta Fusibles UT - 10X38

2 Interruptor Automatico 3p - C6

3 Interruptor Automatico 2p - C6

4 conversor AC/DC

5 Transformador (240V - 415V 60 VAS)

6 Borne de tierra

7 Borne 4mm

8 Borne 2,5mm

9 Contactor Doble GMD-6M

10 Guardamotor GTK - 12M (2,5-4A-380V // 4-6A-220V)


A4. Esquema de potencia


A5. Esquema de maniobra

REGISTRO DE GARANTA

1. Entre en nuestra pgina web www.nargesa.com

2. Seleccione el Men Registro de Garanta

3. Rellene el formulario con sus datos y presione Enviar

4. La ventana Mensaje enviado confirma que sus datos han sido enviados correcta-

mente a Prada Nargesa SL. Su mquina ha sido registrada y cuenta con una garanta

de tres aos en total.

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