Manual Superboard Cuatro

MANUAL TÉCNICO

54

fig. 5.3.5 Fijación incorrecta en juntas invisibles

fig. 5.3.6 Fijación correcta en juntas invisibles



Placa SUPERBOARD

3000

mm

2440

mm

610mm 610mm

Encuentro de cuatro puntas

Coincidencia de juntas entre placascon bordes de puertas y ventanas

Placas en hiladas continuasVano depuertas

®

3000

mm

2440

mm

Corte en “L”

Traba opción A

Vano depuerta

Corte en “C”

Traba opciónB

Vano depuerta

3000

mm

2440

mm

Corte en “L” Corte en “C”

Placas dispuestashorizontalmente

Vano depuerta

Corte en “C”

Corte en “L”

MANUAL TÉCNICO

55

5.3.2 Avellanado de las placas

5.3.3 Disposición de los tornillos

Cuando se utilicen tornillos tipo drywall, se debe avellanar laplacasuperboard®conunabrocade5/16”o3/8”antesdepro-cederarealizarlafijación.

Elavellanadopermitequelacabezatipocornetadeltornillopenetrelosuficiente(2mmcomomáximopordebajodelasuper-ficiedelaplaca)paraquelamasilladelacabadocubralospuntosdefijaciónadecuadamente.Laprofundidaddelavellanadodebeseruniformeynoexcesiva,paralocualserecomiendarealizar

esteprocedimientoacondicionandountopealtaladro.Parafijar los tornillos sedebeutilizar unatornillador eléc-

trico,herramientaquepermitecontrolareltorque,lavelocidady la profundidad de penetración del elemento de fijación. Porningúnmotivodebeutilizarseuntaladropararealizarestepro-cedimiento.Lasfijacionesdeberáninstalarseconunaseparaciónmáximade300mm.

Dependiendodelaalturadelaparedydelapresenciaonodeelementosdearriostramientoperpendicularesa losperfilesde

soporte y la separación de los mismos, deberán seguirse lasrecomendacionesdadasenlasiguientefigura.

fig. 5.3.9 Avellanado de placasfig. 5.3.10 Posición del tornillo bajo la superficie de las placasBroca con punta de tungsteno

(Diámetro 5/16’’, 3/8’’)

Avellanado (máx. 2mm de profundidad)

Perfil metálico

Placa ®

avellanada

Tornillo de fijacióncabeza corneta

Perfil metálico

Resane conmasilla acrílica

Placa ®

Esquinas

45º

Incorrecto Incorrecto Correcto

Dilatación

2440

mm

300m

m

1220mm

610mm

Dilatación:Mínimo 3mm para juntas rígidas e invisibles,Mínimo 6mm para juntas flexibles y visibles(o según recomendación del fabricante)

Esquinas:Nunca un solo tornillo en la esquinani dos a 45º, siempre deben ubicarse en “L”

Distancia del tornillo al borde de la placa = 12mm

610mm

300m

m30

0mm

300m

m30

0mm

300m

m30

0mm

50mm

12mm

50mm

100mm

fig. 5.3.11 distancia de los tornillos al borde de la placa

NOTA:El tornillo debe pasar la estructura idealmente 6 hilos, siendo 3 hilos el mínimo permitido.

5.3.3

5.3.2

MANUAL TÉCNICO

56

Sentido correcto de instalación Sentido incorrecto de instalación

Segunda placa Primera placaSegunda placa

Primera placa

5.4 dILATACIONeS5.4

5.4.1 Aplicaciones interiores

Paredes: se dispondrán juntas de control estructural cada 6placas(7320mm)cuandolasuperficiehasidotratadaconpin-tura(fig.5.4.1A)ocada4880mcuandolaparedseharevestidoconcerámicaopiedra(fig.5.4.1B).Enesteúltimocaso,lajunta

deberá trasladarse a la superficie del revestimiento, garanti-zandolacoincidenciaconlajuntadelasplacasdesoporte.Estasdilatacionesdeberánrespetarsehorizontalyverticalmente.

fig. 5.3.12 Sentido correcto de fijación de las placas

fig. 5.4.1A juntas de control estructural fig. 5.4.1b juntas de control estructural

Junta de controlestructural

Junta invisible

7320mm

Superficie acabada con pintura

Placas ®

Junta de control estructuraltrasladada al acabado

Revestimiento en piedra o cerámica

4880mm

Placas ®

Sellador flexibleCordón de relleno

Cinta adhesiva(masking tape)

Perfil parante

8mm o 10mmPlaca ®

Sellador flexibleCordón de relleno

Perfil parante

8mm o 10mmPlaca ®

fig. 5.4.1C juntas de control estructural fig. 5.9.1e junta de dilatación

Ladisposicióndedilatacionesdeberáserunaprácticaconside-rada como indispensable. En términos generales, se instalaráncadavezqueexistauncambiodedireccióndelelementocons-tructivoocuandoseunendosmaterialesdiferentes.Sufunciónes absorber las deformaciones propias de la estructura y losmovimientosdelasplacasocasionadosporcambiosdehumedad

ytemperatura.Seconfigurandisponiendolosbordesdelaspla-casadyacentessobreperfilesindependientes.

Dependiendo del elemento constructivo elaborado yde su ubicación, deberán tenerse en cuenta las siguientesrecomendaciones:

5.4.1

MANUAL TÉCNICO

57Cielos rasos:sedispondrándilatacionescontralasparedes,ycada100m²o33placas.

Bases para techos: se definirán juntas de control cada 4hiladasdeplacas,definiéndolasporel ladoperpendiculara laestructura(queencualquiercasodebeserelladode2440mm).Se tendrá laprecaucióndemarcar todas las juntasopuestasyquevansobrelaestructuradesoporte,conunajuntaflexible.

Entrepisos: en el caso de poseer cargas puntuales o deimpacto, y de dejar las placas superboard® con un revesti-miento de mortero o cerámico, dilate las placas en paños de4880mmx4880mm demaneraperimetral.Dilate las juntasquevansobrelaestructuradelamaneradescritaenelcapítulo4.7. Bases para techos.Encasodequedeseeutilizarjuntasflexibles,recuerdemanejarelfactorformaexigidoporelfabri-cantedelosproductosderelleno.

5.4.2 Aplicaciones exteriores

5.4.3 Dilataciones estructurales para control de deflexión de losas y entrepisos

Fachadas: sedispondrán juntasde control cada4880mmdemaneraverticalycada4880mmdemanerahorizontalcuandola superficie ha sido revestida con cerámica o piedra. En este

caso, la junta deberá trasladarse a la superficie del revesti-miento,garantizandolacoincidenciaconlajuntadelasplacasdesoporte.

El Sistema Constructivo en Seco Eternit, permite, gracias a sumismaconfiguración,solucionarlosproblemasdedeformacióndelalosaovigasuperior,queusualmentesoncalculadasparanosuperarlarelaciónL/240oL/360,siendoLlalongitudentresoportesdelelementoestructural(losaoviga).

En todos loscasos,deberádejarseunaseparaciónentre lasuperficieinferiordelalosaovigayelparanteylasplacas,detalmaneraqueantelasdeflexioneselásticasnormales,quese

esperandeloselementosestructurales,lasparedesoparticio-nes no soporten cargas verticales que no están en capacidadderesistir.Paradeflexioneshastade20mm,yparedeshastade3050mmdealtura,lafig.5.4.2,indicalamaneradesolucionarestedetalleenobra,requiriendoinstalarenlapartesuperiorunrielconaletasde40mmdealtura.Paradeflexionesmayores,serecomiendaconsultarconunprofesionalcompetente.

5.5.1 Juntas en exteriores

El tratamientode juntasen fachadasy cielos rasosexteriores,independientementedelacabadoquedeseedarse,involucraráel

usodematerialesflexiblesquesecomportencompatiblementeconeldesempeñodelasplacasexpuestasalaintemperie.

fig. 5.4.2 Control de deflexión de vigas y losas

Esposiblebrindardiversasalternativasdetratamientosdejuntasa lasplacas.EnestaedicióndelManualTécnicosuperboard®,

seofrecentratamientosdejuntasenaplicaciones internasyexternas.

5.5 TRATAMIeNTO de jUNTAS exTeRIOReS e INTeRIOReS

Fijación a losa

Placas

Losa de entrepiso

Riel horizontal

Tornillo drywall Nº 6 x 1’’

Parantes verticales

Deflexión de la losaL/240 ó L/360

®

5.4.3

5.5

5.5.1

5.4.2

Fábrica Peruana Eternit S.A. no recomienda en ningún caso la junta invisible en el exterior.

MANUAL TÉCNICO

58

Perfil parante Cordón de fondo 1/4’’

Sellador flexible

Mín. 6mmPlaca ≥ 10mm®

fig. 5.5.1 junta a la vista ligeramente deprimida

fig. 5.5.2 junta a la vista deprimida con placa de borde recto

fig. 5.5.3 junta a la vista deprimida con placa biseladaSellador flexible

Placa ≥10mm

Perfil parante


Mín. 6mm®

Sellador flexible


≥10mmPlaca

®

Factor Forma: la aplicación de productos elastoméricos conbasedepoliuretano(selladorflexible)requiereelcumplimientodedoscondiciones:

a. Factor Forma: característica que exige el cumplimientodeproporcionesdeanchoyprofundidaddelossellado-res flexibles. Varía con el espesor de la junta a llenar.Lafig.5.5.4muestralamaneradecalcularlo.

b. Adherencia:independientementedelfactorformaconsi-derado,eladhesivoflexibleúnicamentepuedeadherirsealosdosbordesdelaplacasuperboard®ydeningunamaneraauntercercuerpo,enestecasoelperfilmetá-lico.Estasituaciónseevitainstalandoelcordóndefondoenelcasodejuntasvisiblesanivelodelacintaadhesiva(masking tape)contraelperfilenel casode las juntasflexiblesdeprimidas.

Elfabricantedelselladorflexible,deberágarantizarqueelproductoconservará,de manera permanente, su elasticidad y adherencia a los bordes de las placasgarantizandoelselladodelasjuntas.

5.5.1.1 Juntas a la vista (junta visible)

Sonjuntasenlascualespodráadvertirseelperímetrodelaspla-casyaqueen lazonadeadyacenciaentredosomás,elnivel

y acabado será distinto al del resto de la superficie. Podránconfigurarse:

Junta flexible rellena con sellador de poliuretano: Pararealizaresteprocedimiento,puedeinstalarlasplacasdemaneraalineada o trabada indiscriminadamente. Antes de proceder ainstalar lasplacas,dispongasobre losperfilesderespaldounacinta adhesiva (masking tape) de manera centrada sobre laporciónde laaletaque soportará la junta.Atornille lasplacasseparadasunasdeotrasporlomenos6mmteniendoencuentael factor forma explicado más adelante. Como se mencionóanteriormente,entodosloscasos,tantoparajuntas,interioresoexteriores,lasjuntashorizontalesdeberánsersoportadasporunrielderespaldoqueofrezcaunaaletade40mmcomomínimodemaneratalquesegaranticeelcorrectoatornilladoyselladodelasplacas.

Cuando sedeseeuna juntamenosmarcada se instalapre-viamenteuncordóndefondoyfinalmenteseaplicaelsellador.

MANUAL TÉCNICO

59

Junta marcada con disco: Con el fin de construir juntasa la vista con un buen nivel de acabado cuando las placasutilizadas sean superboard st® se debe seguir el siguienteprocedimiento:

1. una vez instalados los parantes (ver Procedimientode instalación de fachadas), se aplican dos cordo-nes de un sellante elastomérico con base en poliu-retanoa lo largodeéstos, sobre laaletaendondesefijará la placa superboard® que tendrá la junta a lavista. Los cordones deben conincidir con las líneasde fijación de tornillos (Ver figura 5.5.5). El sellantecumple la función de impedir el paso del agua den-tro de la fachada detrás de la placa superboard®.

2. Instale las placas superboard® de 10mm dejando unadilatación de3mmy fíjelas con los tornillosN°6 x 1”cada300mm(verProcesosespecialesymanipulaciondelaplacasuperboard®.

3. Llene la junta con adhesivo epóxico del tipo Sikadur Panel o similar.

4. Finalmenteabralajuntaconunasierracircular,usandounareglaydiscoabrasivoconelespesordeseado.Con-sidereunaprofundidadde5mm.

5. Empastetodalasuperficieconunempasteparaexterio-res(verInsumosrecomendados).

6. Procedaadarlapinturadeacabadofinal.

Junta tratada con adhesivo epóxico3mm

Sellante elastoméricoPerfil parante

Placa ®

Junta hecha con sierra circular,regla y disco abrasivode 5mm de profundidad

Empaste detoda la superficie

Sellante elastoméricoPerfil parante

Placa ®

fig. 5.5.5b junta marcada con discofig. 5.5.5A junta tratada con adhesivo expóxico

Sellador flexible


Perfil parante

A

B

fig. 5.5.4 Factor Forma

DilataciónFactor Forma

A B

Hasta 10mm 1 1

10 a 25mm 2 1

Sellador flexible elastométricode poliuretano

Perfil parante

Cordón de fondo

A

B

MANUAL TÉCNICO

60

• Sutratamientodeberáserdiseñadoenconcordanciaconlo explicado en el capítulo 5.5.1 Juntas en exterior

5.5.2 Juntas en interiores

Perfil de aluminioGuardaluz de ® Moldura de madera

fig. 5.5.6 Tapa junta en superboard® fig. 5.5.7 tapa junta en madera fig. 5.5.8 junta con perfil de aluminio

5.5.1.1.1 Otros tipos de juntas visibles

5.5.2.1 Juntas a la vista

Producto recomendado

Esunaplacacuyos ladoshansidorectificadosdimensionalmente,detalmaneraque lastoleranciasdimensionaleshansidoreducidasalmínimo.Esidealparaproyectosdondeserequierenjuntasalavistaconunaperfectamodulaciónyconanchosdejuntaconstantes.

Espesor:8mmparaparedesinterioresy6mmparacielosrasos.Lasplacassuperboard pro®sonplacasconstructivascuyosladoslargos(2.44ml)poseenbordesrebajadosparadarleselacabadodejuntainvisible,masilladoypintado.

Productos recomendados

Eltratamientodejuntaseninterioresinvolucraráelusodematerialesrígidosoflexiblesdependiendodelacabadoquedeseelograrse.Lasposiblidadespararealizarestetratamientoson:

en el ítem5.5.1.1 juntas a la vista, considerandoplacassuperboard sq®o superboard st®,conborderecto.

5.5.2.2 Juntas invisibles

• Sedeberáutilizarsuperboard pro®,queposeesusbordesrebajados,loscualesrecibiráneltratamientodejuntainvi-

sible.Elrebajedeberáposeerlassiguientescaracterísticas:

5.5.2

MANUAL TÉCNICO

61

• Paraobtenerunajuntainvisibleestable,esnecesarioproveerunaestructuradiseñadaacorde con las condicionesdondeseráinstalada.

• Es sumamente importante brindar apoyo con perfilería atodoel perímetrode lasplacas, con refuerzosde rielesde90mmdeespesor.

• una vez ensamblados los perfiles, las placas se instalarántrabadas,horizontaloverticalmente,demaneraquenocoin-cidanmásdedosesquinasenunmismopunto.

• Deberágarantizarseunadilatacióndetresmilímetrosentreellas.Lasplacasseránfijadasdeacuerdoalasrecomendacio-nesdadasenelcapítulo5.3 Fijación de las placas.

fig. 5.5.12 Apoyos adicionales, opción b

fig. 5.5.13 dilatación entre placas

fig. 5.5.11 Apoyos adicionales, opción a

Parante

Riel

D1

D1 Corte a 45º

Tornillo extraplano Nº 8 x ½punta aguda o broca según seael caso (1 por aleta)

Parante

Riel

D2

D2

2 tornillos cabeza extraplanoNº 8 x ½’’ (2 por alma)

3mm

fig. 5.5.9 Rebaje en los bordes de las placas fig. 5.5.10 Rebaje en los bordes de las placas

35mm

10mm

1,5mm

MANUAL TÉCNICO

62

• Aplique una capa de masilla acrílica para interioressobre la junta. Se requiere el uso exclusivo de placassuperboard pro®.

• Aplique sobre esta última y de manera centrada sobre lajunta,unacintademalladefibradevidrio.

• Primera capa de masilla: con una espátula de 250o 300mm aplique una primera capa de masilla acrílicapara interiores. Deje secar el tiempo recomendado por sufabricante.

• Segunda capa de masilla: cuando la primera capa demasillaseencuentretotalmenteseca,apliqueotracapauti-lizando la misma espátula logrando un ancho aproximadode 300mm, dejando secar el tiempo recomendado por elfabricante.

• Capas adicionales de masilla:deberándarseconespá-tula o llana de 250 o 300mm. Es recomendable dar tan-tas capas como sea necesario, en un ancho superior a los600mm.Elcapítulo5.6.8 Niveles de acabadoresumelosnivelesdeacabadoquepueden lograrse en funciónde lascapasdemasillaypinturaquedeseeaplicarse.

fig. 5.5.14 Tratamiento de juntas invisibles interiores

Cinta de malla defibra de vidrio

Masilla

5.6 ACAbAdOS

superboard® es un producto que como sustrato, permite serrecubiertoconinfinidaddemateriales.Suestabilidaddimensio-nal y susexcelentespropiedades físicas ymecánicas,permitenunaadecuadacompatibilidadconelacabadoimpuesto,compor-tándoseperfectamenteconproductoscomo:

• Pintura.

• Revestimientoencerámica.

• Empapelado.

• Revestimientosconpiedraomármol.

• Revestimientosconenchapedeladrillo.

• Revestimientosconmortero.

• SistemaEIFS.

5.6.1 Pintura

5.6.2 Aplicación de pintura epóxica

En el caso de aplicaciones interiores la pintura mínima reco-mendada será vinílica y para exteriores que resista adecuada-mente a la intemperie. Adicionalmente, dependiendo del nivel

deseado,deberáplanearsecuidadosamenteelniveldeacabadodeacuerdoconelcapítulo5.6.8. Niveles de acabado.

Este tipo de aplicación es altamente recomendada cuando setienenrecintosdondeseexigenaltosnivelesdeasepsia,comoenlaboratorios,cocinas,salasdecirugía,etc.Dadoquelapin-turaepóxicaesbrillante,esnecesariodarunacabadotipo4,deacuerdo con lo especificado en el capítulo 5.6.8 Niveles de acabado,conelfindeevitarcualquierimperfeccióndemanera

que no permita la acumulación de polvo o suciedad en estoslugares.

Paraaplicarelacabadodepinturaepóxica, se requieredardosmanosdebase,ycomoacabadofinaldosmanosdeesmaltepoliuretanoconsucatalizador.Deberánseguirselasrecomenda-cionesdadasporelfabricantedelproducto.

5.6

5.6.1

5.6.2

MANUAL TÉCNICO

63

Cerámicas para paredBarrerade humedad

e ≥ 8mm

Perfil parante

Arriostratamientohorizontal - riel

Perfilriel

Cerámicas para piso

®

fig. 5.6.2 Tinafig. 5.6.1 duchas

Cerámicas para paredBarrerade humedad

e ≥ 8mm

Perfil parante

Arriostratamientohorizontal - riel

Cerámicaspara piso

Perfil riel

®

5.6.3.1 Instalación

• Elespesor recomendadoparaeste tipodeaplicaciónesde10mmcuandolasplacassonsoportadasporparantessepa-radoscada610mmode8mmcuandolosparantesseinstalancada407mm.

• Laperfileríadebeserdiseñadaapropiadamenteparasopor-tarlascargasdinámicas,muertasyvivastípicasdelaaplica-ción.Enningúncasoladeflexiónmáximapermitida,deberásuperarlarelaciónL/360,siendoLlalongitudnosoportadadelaaplicaciónencentímetros.

5.6.3 Revestimiento con cerámica

superboard® es el sustrato ideal para soportar cerámicas. Losbeneficiosofrecidosporsuperboard® yelsistemadelquehaceparte,sonnumerososeimbatibles.Estosson:

• Nogenerahongosnocivosparalasalud.

• Alta estabilidad dimensional que garantiza una aplicaciónestable y de alto desempeño sin desprendimiento de lascerámicas.

• Suresistenciaalahumedadlohaceidealparaserinstaladoenzonasconaltosnivelesdehumedadrelativaodondelassalpicadurasdeaguasonunriesgopermanente.

• Suresistenciamecánicanoseveafectadaporlapresenciadelahumedadrelativa.

• Sunúcleonosedescompone.Esunmaterialhomogéneoqueposeeunsolocomponente.

• Elsistemaconstructivopermiteelpasoracionalyordenadodeinstalacioneshidráulicas,sanitariasyeléctricas.

• Laslaboresdereparaciónycambiodepiezashidráulicassonsimples,limpiasyrápidas.

Serecomiendaevitarelusodepinturasoscurascomoelnegroyaqueestasabsorbenmás el calor, aumentan la transferencia térmica al interior del proyecto y podríangenerardilatacionestérmicasmayoresqueeventualmentepodríandeteriorarlasplacas.

Productos recomendadosEspesor:8mmy10mm.superboard cb®esunaplacaconstructivaqueposeeunatexturaenbajorelieve,especial-mentediseñadaparaaumentarelpoderadherentedelpeganteparacerámicas.

Espesor:8mmy10mm.Lasplacassuperboard pro® sonunasplacasconstructivascuyos lados largos (2.44ml)poseenlosbordesrebajadosparadarleselacabadodejuntainvisible,masilladoypintado.

5.6.3

MANUAL TÉCNICO

64

• Sedebe instalarunarriostramientohorizontalquesoportelas juntas horizontales de superboard®. Este arriostra-miento, además de tensar la junta, evitará que durante elprocesodemontajedeparedesaltas,mayoresa2440mm,losperfilessetorsionenyrevientenlasplacasyelacabadocerámico o deformen la superficie llegando a requerir unmayorconsumodeadhesivoparacerámicas.

• Prevea los refuerzos requeridos para soportar gabinetes ycargasespeciales.Paradeterminarlascaracterísticasdelosmismos, consulte al fabricante de la perfilería o a nuestroDepartamento de Asistencia Técnica. Se utilizarán perfilesde acero galvanizado, reforzados con un listón de maderadelmismoanchoyseccióninstaladoenlacavidaddelperfilhorizontal,paraevitarpandeosydeformacionesgeneradosdurantelaaplicacióndelacarga.

• Serecomiendalainstalacióndebarrerasdehumedadodevapor, de acuerdo con las características del lugar dondeserán instalados lossistemas.ConsulteanuestroDeparta-mentodeAsistenciaTécnicaparatalfin.

• La distancia vertical entre tornillos máxima permitida es300mm. La distancia del tornillo al borde de la placa, nopodrásermenorde12mm.Sesugiererevisarelcapítulo5.3.3 Disposición de los tornillos,paramásinformación.

• La ubicación de los tornillos en las esquinas de la placa,deberárealizarseenconformidadconloslineamientosdadosenelcapítulo5.3.3 Disposición de tornillos.

• Instalelasplacas superboard cb®atope,consuladorugosootexturadoexpuestoalexterior

• Preveajuntasdecontrolcada6100mmo5placas.Estasjun-tas de control deben ser trasladadas al acabado cerámicoyselladasconadhesivoselastoméricosdepoliuretano.Lasjuntasdecontrol,engeneral,debenserconsideradaseins-taladascadavezque:

a. Laaplicación(cieloraso,paredoentrepiso)seencuentraconunelementoestructuraly/óunelementodematerialdiferente.

Tornillo drywall Nº 6 x 1’’e = 8 ó 10mm

Cinta de mallade fibra de vidrio

Masilla acrílica parainteriores

Perfil parantea 406 ó 610mm segúnel espesor de utilizado®

Procedimiento recomendado utilizando adhesivo cerámico

• Sinhumedecerosaturarlacerámicaolasplacassuperboard®,aplique lapasta,quedeberáserdeltipoSikaceram140deSika, conuna llanametálica dentada, enpaños pequeños,extendiendosobrelasuperficieunacapa,conlapartelisadelallanayluegoaplicandoelrestodelmaterial,repartiéndoloconla llanadentada.Acontinuacióncoloquelacerámicaypresionesuavementehastaobtenerunacorrectacolocación.

610mm( 10mm)406,6mm( 8mm)

®®®

fig. 5.6.3 detalle junta

fig. 5.6.4 Pegado de cerámica con pasta adherente

b. Cadavezqueexisteuncambiodedirecciónosentidoenlaaplicacióncorrespondiente.

c. Sesuperalasdimensionesanteriormentemencionadas.

• Apliqueunacapademasillaacrílicaparainterioressobrelajuntaeinstalelacintademalladefibradevidrioinmediata-mentesobreella.Dejesecareltiemporecomendadoporelfabricantedelamasilla.

• Apliqueunasegundacapademasillaacrílicaparainterioressobrelajunta,garantizandoquelacintaquedatotalmentecubierta.Dejesecareltiemporecomendadoporelfabricantedelamasilla.

• Limpiecuidadosamentelasuperficieaenchaparylaspiezasdecerámica,verificandoqueesténlibresdepolvo,grasaydeelementosprotuberantesqueimpidanunasentamientototaldelapiezasobreelsustrato.

• El adhesivo cerámico deberá ser acrílico, elástico, del tipoSikaceram140deSikaosimilaraplicadoconllanadentada.Entodos loscasossedeberáseguir las indicacionesdadasporelfabricantedeladhesivo.

MANUAL TÉCNICO

65

• RealiceuncorteenVenlaboquilladeladhesivoelastomé-rico,comolomuestralafigura5.6.5

• Sin humedecer o saturar la cerámica ni las placassuperboard®, aplique un cordón vertical de extremo aextremoporcada10cmdeanchodelamisma,comenzandopor su borde, es decir, si la cerámica es de 20cm x 20cm,se deben aplicar tres cordones, si la cerámica es de 30cmx 30cm, cuatro cordones y así sucesivamente. Asentar lamismasobrelaplacasuperboard®.

D-1D-2

e = 8 ó 10mme = 8 ó 10mm

Perfil parante

Cerámicaspara pared

Cerámicas para pared

Adhesivo elástico paracerámicas tipo Silkaceram 140 de Silka

Adhesivo elástico paracerámicas tipo Silkaceram 140 de Silka

Sellador elastoméricode poliuretano Sellador elastomérico

de poliuretano

Perfil parante® ®

fig. 5.6.6 detalles ángulos y esquinas

fig. 5.6.7 detalles ángulos y esquinas

Procedimiento recomendado para el fragüe de la cerámica

5.6.3.2 Detalles varios de fijación

• El fragüe se llevaráa cabo conSikaporcelana de Sika,mezcladoconunadilucióndeSikaLátex®deSikayaguaenproporción1:3,transcurridasalmenos24horasdecolocada

lacerámica.(Recomendable3partesdeSikaporcelana,0,25partesdeSikaLátexy0,75partesdeagua).

D-1 D-2

Sellador elastoméricode poliuretano

Sellador elastoméricode poliuretano

fig. 5.6.5 Pegado de cerámica con pasta adherente

Corte de laboquilla en “V”

100mm

100mm

Procedimiento recomendado utilizando adhesivo elastomérico

MANUAL TÉCNICO

66

Cerámica

Cinta de mallade fibra de vidrio


Adhesivo elástico para cerámicas tipoSilkaceram 140 de Silka

Masilla acrílica para interiores

SUPERBOARD EP

Masilla acrílica para interiores

e ≥ 8mm

®

®

Perfil parante

Adhesivo elásticopara cerámicas tipo

Silkaceram 140 de Silka

Cerámica para pared

e = 8 ó 10mm

Espuma de poliolefinaSikarod® ó similar

Sellante elastoméricode poliuretano

TinaD-1 ®

fig. 5.6.11 Otras aplicaciones: Losa para enchapes céramicos

fig. 5.6.9 detalle unión superior tina con partición superboard® fig. 5.6.10 detalle unión superior tina con partición superboard®

Espuma de poliolefinaSikarod® ó similar

Sellador elastomérico

D-1

Mortero de contrapiso1:3, pendiente 0,5%

Perfil parante

Adhesivo elástico para cerámicas tipo Silkaceram 140 de Silka

Cerámicas para pared

e = 8 ó 10mm

Tornillos drywall Nº 6 x 1’’

Sellador elastomérico de poliuretano

Fijaciones riel-losa

Perfil riel

Membrana deimpermeabilización

Tornillos Nº 8 x ½’’

40m

m

50mm

Membrana de impermeabilizaciónadherida al piso

®

fig. 5.6.8 Unión partición superboard® con piso

MANUAL TÉCNICO

67

5.6.4 Revestimiento con piedra


Espesor:8mmy10mm.Lasplacassuperboard cb®esunaplacaconstructivaqueposeeunatexturaenbajorelieve,especialmentediseñadaparaaumentarelpoderadherentedelpeganteparacerámicas.

Esteprocedimiento,permiteofreceracabadosconpiedra,cerámicaomármolsobrefachadasoparedesinterioresensuperboard®.Acontinuaciónpodráencontrarlasrecomendacionesnecesariasparallevaracaboestetipodeaplicaciones.

• Instalación de la estructura y de las placas superboard®: para cada caso, es necesario chequear laperfileríadeacuerdoconlasrecomendacionesdadasporelfabricantedelamismayconelcálculoestructuralrealizadopor un profesional competente. En caso de que se hayarecomendado instalar refuerzos metálicos a través de losparantes, hágalo antes de instalar las placas. Habiendoinstalado el bastidor de acuerdo a lo recomendado enel capítulo 4.2 Fachadas o, 4.1 Paredes Interiores,proceda a atornillar las placas de 10mm de espesor comomínimo a este último dejando dilatada las mismas por lomenos3mm.Rellene la junta conunadhesivo epóxico. Seformarán paños de 4880 x 4880mm, disponiendo juntasflexiblesenesteperímetrodeacuerdoaloestipuladoenelcapítulo5.5.1.1 Juntas a la vista.

• Instalación de barrera separadora: sobre toda la superficiede laplacasuperboard®, instaleuna láminadepolietilenoconunespesormayora0,5mm.Laadherenciadeéstealasuperficiede laplaca,quees temporalpuedehacerlautili-zandoadhesivoselastoméricososimplementecintasadhesi-vas(maskingtape)quelomantenganfijoduranteelperíodorequeridoparaprocederconelpasosiguiente.

• unavezinstaladalabarreraseparadora,procedaaatornillaratodalasuperficie,unamallametálicaotipoTyvek®.Paratalfin,podráutilizar tornillosautoperforantesN°6x1½”,puntadebroca,separadoscada200mm,loscualesseubica-rándirectamentesobrelosejesdelosparantes.

• Luego de tener el sustrato adecuadamente preparadocon la barrera y con la malla, se elaborará una mez-cla de mortero 1:3, más Sikatop® 77 de Sika® o similar,en una proporción 1:3 (un volumen de Sikatop® 77 portres volúmenes de agua), mezclándolo con un tarrajeode espesor de 15mm. El mortero se deberá dejar fraguaral menos 24 horas antes de iniciar el procedimiento depegado. En la aplicación del tarrajeo debe procurarse queel mortero penetre de 4 a 6mm por detrás de la malla.

• Paraevitarlarápidaevaporacióndelaguaenelmortero1:3,seutilizaráSikanol®MdeSika®osimilar,enunaproporcióndel1,2%delpesodelcemento,talquepermitahacerreten-cióndeaguaeincorporaraireyasíminimizarlaretraccióndelamezclademortero.

• Para la elaboración del mortero 1:3, se deberá tener encuentaquelasarenasautilizardeberánestarlibresdemate-riaorgánica.Estasarenassemezclaránenunarelación1:2,donde; 1 volumen deberá ser de arena lavada, cernida enobraconmalladeojode2mm,más2volúmenesdearenadetarrajeo.

• Paraelpegadodelapiedraodelmármol,seutilizarácomopeganteSikabondATuniversaldeSika®osimilar,aplicadoconllanadentadade6x6mmparalareparticióndelamez-clayasíproporcionarunsoportehomogéneo.Laaplicaciónseharáenlaplacayenlasuperficievertical,detalformaquesuespesortotalseade6mm.Elespaciamientodelasplacasseefectuarápormediodepasadoresdeplásticoometálicos,para garantizar la uniformidad en el espacio de la fragua.Previamentealpegadosedebenhumedecer lassuperficiesdemorteroypiedra.

• Adicionalmente,paragarantizarlaestabilidaddelasplacasde piedra o mármol, tanto por sus características físicas ylasdelmuro,comobajolaaccióndelosagentesatmosféri-cosydelosdiferentesfenómenosfísicos(humedad,secado,temperatura, cargas de viento o sísmicas, entre otras), secolocarándosanclajesmecánicos enalambregalvanizado,aseguradocontradospequeñasranurashechasa lapiedrayfijadosdebidamenteconSikadur®32deSika®; luegodeasentaradecuadamentelaplacaenlasuperficie,seamarrarádichaplacapormediodelalambrealamallametálica.

• Se deberá construir juntas elásticas reglamentarias deexpansión,ydecontracción,demaneraqueseformenpañosde4880x4880mm.Estas juntasdeberánser coincidentescon las juntas flexibles de las placas superboard® yserán tratadas con productos elastoméricos. Se deberádar tratamiento a las juntas entre placas de igual formaa lo recomendado en 5.5.1.1 Juntas a la vista.Las juntas de dilatación se deberán efectuar de al menosun centímetro de ancho. Las juntas deberán permitir elmovimientodelenchapedelmaterialdepegadoydelsoporte.

5.6.4

MANUAL TÉCNICO

68

Pararevestirunaparedensuperboard®conenchapedeladrillo,sedebenrealizarlossiguientespasos:

a. Instalelosparantesdiseñadossegúnlaluzlibreylascargassolicitadasconseparaciónmáximade406mm.LadeflexiónadmisibleesL/360.Considererefuerzosmetálicoshorizonta-lescada1220mm(óunióndeplacas).Esteperfilpuedeserunrielgalvanizadocal25.

b. Dejejuntasdecontrolestructuralcada4880x4880mm(Verdetallespágina58).

c. Instaleplacassuperboard®de10mmdeespesorenelladode laparedque revestiráconelenchapede ladrillo. Instá-lelaconelladorugosodelaplacahaciaelfrenteparatenermayor adherencia del mortero y de forma horizontal paraadquirirmayorresistenciadelaplacadebidoaladireccióndelasfibras.Dejelasplacasatope.Instálelasdeformatrabada.

d. Apliqueunacapademasillaacrílicasobrelasjuntas,ypos-teriormente, instale sobre ella la cinta de malla de fibrade vidrio de 4”. Deje secar el tiempo recomendado por el

fabricantedelasmasillas,yapliqueunasegundacapa.Dejesecarelmismotiempo.

e. Fijelasplacascada300mm.ContornillostandardN°6x1”.

f. Humedezca lasuperficiede laplacasinsaturarla.Estoconelfindeque laplacanoabsorbaelaguade lamezcladelmortero.

g. Prepareunalechadademortero1:1usandocomoaguaunamezcladelátexyaguaconunaporción1:1.Lalechadaservirácomoimprimantedelaplacaparamejorarlaadherenciaconel mortero. Aplique con brocha (Ver recomendaciones delfabricantedellátex).Coloqueelmorteroaadherirantesqueelpuentedeadherenciahayasecado.

h. Prepareunmortero1:3(cemento–arena)conadicióndeaguaconlátexenproporción1:3(látex–agua).Coloqueelmorterosobrelasuperficieunavezimprimadayhúmeda.Apliqueconllanadentadadejandounespesorde5mm.

Sikabond AT Universal

Cordón de espuma de fondo

Sellador flexible

Perfil parante

Alambre atortoladoen la malla

Malla metálica

Placa ®

Revestimiento con piedra y mortero 1:3 + Sikatop 77®fig. 5.6.12

Productos recomendados

Espesor:10mm.Lasplacassuperboard st®sonplacasconstructivasestándar,quenohanrecibidoprocesosadicionalespararectificarsusdimensiones.

5.6.5 Revestimiento con enchape de ladrillo

Espesor:8mmy10mm.Laplacasuperboard cb®esunaplacaconstructivaqueposeeunatexturaenbajorelieve,especialmentediseñadaparaaumentarelpoderadherentedelpeganteparacerámicas.

5.6.5

MANUAL TÉCNICO

69


Espesor:8mm.Lasplacassuperboard st®sonplacasconstructivasestándar,quenohanrecibidoproce-sosadicionalespararectificarsusdimensiones.

5.6.6 Revestimiento con Mortero

Enchape de ladrillo

Mortero 1:3 (cemento-arena)con adición de aguacon látex en proporción 1:3 (látex-agua)

1220

mm


Tornillo Nº 6 x 1’’

Perfil parante2440mm

407mm máx.

Lechada de mortero 1:1, usandocomo agua una mezclade látex y agua con una porción 1:1

Placa ®

fig. 5.6.13 enchape de ladrillo

i. Humedezcalacaradelenchapedeladrillo.Apliqueunacaparasantedemorteroconlátex(verítemg.)sobreelladodelenchapeapegar.

j. Deacuerdoasudiseño,considerelaseparacióndelenchapedeladrillo.

k. Fragueconmortero1:3sinaditivos.

Elacabadotarrajeadoconvencionalsobresuperboard®,ofreceunamayorresistenciaalosimpactosconunbajopesoenlapared.

Acontinuaciónsedescribenlospasosparasuconstrucción:

5.6.6

MANUAL TÉCNICO

70

1. Instalelosparantesdiseñadossegúnlaluzlibreylascargassolicitadasconseparaciónmáximade406mm.Ladeflexiónadmisiblees L/360.Considere refuerzosmetálicoshorizon-talescada1220mm.Esteperfilpuedeserelaboradoconunriel galvanizado cal 25 de 40mm de aleta, que permita lacorrectafijacióndelasplacassobreel.

2. Dejejuntasdecontrolestructuralverticalmentecada4440x4440mm.(Verdetallespágina58).

3. Instaleplacassuperboard®de8mmdeespesor.Hágalodeformahorizontalparaadquirirmayorresistenciadelaplacadebidoaladireccióndelasfibras.Dejelasplacasatope.

4. Apliqueunacapademasillaacrílicasobrelasjuntas,ypos-teriormente, instalesobreella lacintademalladefibradevidriode4”.Dejesecareltiemporecomendadoporelfabri-cantedelasmasillas,yapliqueunasegundacapa.Dejesecarelmismotiempo.

5. Fijelasplacascada300mmcontornillodrywallNº6x1”.

6. Peguepormediodeadhesivoselastoméricosocintasadhe-siva(maskingtape)unabarreradeagua,osea,unpolietilenode espesor mayor a 0.5mm, sobre toda la superficie de laplaca.

7. Atornilleatodalasuperficieunamallametálicacontorni-llosautoperforantesNº6x1½”,puntadebroca,separadoscada200mm,loscualesseubicandirectamentesobrelosejesdelosparantesylosrefuerzoshorizontalesconstruidosconrieles.

8. Prepareunmortero1:3(cemento–arena)conadicióndeaguaconlátexenproporción1:3(látex–agua).Coloqueelmorterosobrelasuperficie.Apliqueeltarrajeoconllanadejandounespesorde15mm.

9. Apliqueelacabadofinal.

fig. 5.6.15 Conformación de los paños• Recomendaciones generales: solamente podrán con-

formarsepañosde4880mmdealturapor4880mmdeancho.Estospañosdeberánposeerunadilataciónflexible,quepre-feriblementeinvolucredilatacionesdevinilen“u”sobresuperímetro. En casodeutilizar productos elastoméricos, deltipoSikaflexATFacade®,deberágenerarseunadilatacióndeporlomenos6mmyseguirlasrecomendacionesdadasparael tratamiento de juntas flexibles tradicional, dadas en elcapítulo5.5.1.1 Juntas a la vista.Lasplacasqueposeanjuntaflexible,NO DEBERÁN TENER BORDE REBAJADOsobreelladoquelorecibirá.

4880mm 4880mm

4880mm

4880mm

fig. 5.6.14 Acabado convencional

Acabado final

Mortero espesor 15mm

Malla metálica

Polietileno

Tornillo Nº 6 x 1 1/2’’

1220

mm

Cinta de mella defibra de vidrio 4”


Perfil parante

2440mm

407mm máx.

Placa ®

MANUAL TÉCNICO

71

1. Instalelosparantesdiseñadossegúnlaluzlibreylascargassolicitadasconseparaciónmáximade407mm.Ladeflexiónadmisible es de L/240. Considere refuerzos metálicos hori-zontalescada1220mm(óenlaunióndeplacas).Esteperfilpuedeserunrielgalvanizadocal25.

2. Deje juntasdecontrolcada4880x4880mm. (Verdetallespágina58).

3. Instaleplacassuperboard®de8mmdeespesor.Hágaloensentidohorizontalyaque laplacaofrecemayor resistenciadebidoaladireccióndelasfibras.Dejelasplacasatope.

4. Fijelasplacascada300mmcontornillodrywallNº6x1”.

5. Apliqueunacapademasillaacrílicaparaexterioressobrelasjuntas,yposteriormente,embebasobreellalacintademalladefibradevidriode4”.Dejesecareltiemporecomendadoporelfabricantedelasmasillas,yapliqueunasegundacapa.Dejesecarelmismotiempo.

6. Instaleplanchasdepoliestirenoexpandidodealtadensidaddemínimo25mmdeespesorydeacuerdocon loespecifi-cado por el cálculo de aislamiento térmico, comenzandodesdelapartedeabajo.Fíjelocada200mmsobreelejede

losparantes,contornillosNº6x1½”cabezaplanayaran-delasespecialesmínimode1”dediámetroexterno.Tengalaprecaucióndedejar lacabezadelostornillosy lasaran-delasespeciales,al rasde lasuperficiedelpoliestireno,detal formaqueen lospasosposteriores,nosecomplique lainstalaciónde lamalla y la aplicacióndelmortero. Pula latotalidadde la superficiedelpoliestirenoconuna lija200,conelfindeeliminarlagrasa.Verifiquequeéstaquedalim-piaysinresiduos.

7. Aplique una capa delgada de masilla especial (aproxima-damentedelespesordelamalladerefuerzo),sobretodalasuperficiedelpolietilenoexpandidorparapegarlamalladerefuerzo.

8. Estandofrescalamasilla,peguelamalladerefuerzodeltipoPermaLath®deBASFsobrelamasilla.Desernecesariotras-lapelamallaensusextremos50mm.

9. Aplique una capa de mortero de 2 a 3mm sobre la malla.Elmortero,debeposeerunaproporción1:3, cuyaaguadeamasadohayasidomezcladaconSikalatex®osimilarenpro-porción1:3(1partedelatexportresdeagua).

10. Apliqueelacabadofinal.

5.6.7 Revestimiento con sistema EIFS (Exterior Insulation Finish System)

ElsistemaEIFS,esunsistemadeaislamientotérmicoenlasfachadasexteriores.

Elacabadoeifsincluyeunmaterialdeaislamientodepoliestirenoexpandidoytambiénofreceunamayorestabilidaddelacabado,garantizandounasuperficiedegrandespañossinjuntasvisiblesyconmenorposibilidaddesufriraparicióndefisuras.

Acontinuaciónsedescribenlospasosparasuconstrucción:

fig. 5.6.16 Acabado eIFS sobre SUPeRbOARd®

Acabado final

Mortero látex 1:3 de 2 a 3mmde espesor

Capa de masilla especial Arandelas especiales

1220

mm

Cinta de mallade fibra de vidrio 4”


Perfil parante

Polistireno expandido altadensidad

Malla de refuerzo de polietilenoo fibra de vidrio

2440mm

407mm máx.

Placa ®

5.6.7

MANUAL TÉCNICO

72

Dilatación

Capa de masillaen juntas y accesorios

Masilla delgada entoda la superficie

Dos capas de masillaen las juntas

Tornillos sin revestir

Dos capas de masilla

Nivel 1 Nivel 2

Nivel 3 Nivel 4

Placa ®

fig. 5.6.17 Niveles de acabado

Se han definido cuatro niveles de acabado de la superficie delas placas de manera que se pueda tener una apariencia ade-cuada de acuerdo a los requerimientos de la construcción. EssumamenteimportantetenerclaridadalrespectoalmomentodeprocederacotizaroinstalarcualquieraplicacióndelSistemadeConstrucciónenSecoEternit,demaneraquelosresultadosobte-nidosseanlosesperados.Estosnivelesson:

• Nivel 1: En estenivel lasplacas estánfijadasa la estruc-tura.Nilasjuntasnilostornillosseencuentrancubiertosconmasilla.

• Nivel 2: todas las juntasyángulos interioresdeben tenercintademalladefibradevidrioconmasillaacrílicaparainte-riores.Lascabezasdelostornillosylosaccesoriostienenquecubrirsecondoscapasutilizandolaespátulade7pulgadas.Lasuperficiedeberáquedar lisay libredeestríasymarcasdejadasporherramientas.

• Nivel 3:eselnivelmínimorecomendadoparadarunaca-bado con pinturas lisas o texturas ligeras. La superficiepreparada debe quedar revestida con una capa de masillaacrílicadelgadaantesdeaplicar losacabadosfinalesutili-zando la espátula de 12 pulgadas. Las cabezas de los tor-nillos y las juntas deben quedar suficientemente ocultas.En cualquier caso, las juntas deberán recibir dos capas demasilla acrílica para interiores y las cabezas de los torni-llostrescapasdemasillaacrílicaparainteriores.Losángu-

los internosdeberán recibir una capa separadademasilla. Enzonascríticasdeiluminación,comoporejemplodondelasparedesocielosrasossoniluminadosconluzrasanteoparalelaalpropioplanodelmuro,laspinturaslisas(vinílicasoacrílicas)aplicadassobretexturasligerastiendenareducirlaaparicióndelasjuntas.Enestetipodeacabadosnosereco-miendautilizarpinturasbrillantes,semimatesodeesmaltes. Las juntas deberán quedar libres de estrías y libres demarcas dejadas por herramientas. La superficie preparadadeberáquedarrecubiertaconunselladorantesderecibirelacabadofinal.

• Nivel 4:eselacabadodemayorcalidadyelmétodomásefectivoparaproporcionarunasuperficieuniformeevitandoquelasjuntasdeuniónentreplacasserevelenantelapre-sencia de luz rasante. Este nivel de acabado es requeridoen todosaquellos lugaresdondeseespecifiquenacabadosbrillantes,semimatesoesmaltes,opinturasplanasdeltipoacrílicasovinílicas.Lasuperficiepreparadaantesdeaplicarelacabadofinaldeberáquedarrevestidaconsellador.Todaslasjuntasdeberántenerunacintademalladefibradevidriocon una capa de masillaacrílicaparainteriores.Además,deberánaplicarsedoscapasdemasillaacrílicasobretodaslasjuntasyunacapademasillaparalasjuntasdeángulosinteriores.Lascabezasdelostornillosylosaccesoriosdebe-ráncubrirsecontrescapasseparadasdemasillaacrílicaparainteriores.Todalasuperficiedeberátenerunacapadelgadademasillaacrílicaparainteriores.

5.6.8 Niveles de acabado5.6.8

MANUAL TÉCNICO

73

5.7 AYUdAS de dISeñO 5.7

5.7.15.7.1 Muros portantes

Las tablasdediseñoparaparantesdemurosportantes fuerondesarrolladasporTuPEMESAensuManualMetalcon.Lasrefe-renciasdadasenellascorrespondenexclusivamentealosperfiles

fabricados por ellos, por lo que para el caso de otras marcas,deberáconsultarseasusfabricantes.

• Seproveencapacidadesadmisiblesmáximasdeparantes,dealturastotalesentre2.40y4metrosydiferenteslongitudesdeestabilización lateral (h/2,h/3y30cm),paraelementos

concéntricamente comprimidos por cargas muertas y vivasamplificadas(segúnmétodoLRFD).

PERFIL 89x38x9x0.90 120x38x9x0.90 150x38x9x0.90 ALTuRA P P P (m) Estabilizador (Kg) (Kg) (Kg)

2.40 Ninguno 371 683 658 @h/2 1103 1600 1644 @h/3 1425 1782 1891 @30cm 1596 1944 2020 2.80 Ninguno 287 @h/2 869 1420 1474 @h/3 1308 1716 1780 @30cm 1499 1881 1977 3.00 Ninguno @h/2 772 1311 1363 @h/3 1238 1680 1750 @30cm 1476 1847 1953 3.20 Ninguno @h/2 691 1206 1255 @h/3 1147 1637 1719 @30cm 1452 1778 1928 3.40 Ninguno @h/2 623 1103 1149 @h/3 1057 1576 1687 @30cm 1427 1755 1901 3.60 Ninguno @h/2 563 1008 1047 @h/3 970 1516 1644 @30cm 1401 1730 1873 3.80 Ninguno @h/2 510 926 959 @h/3 885 1448 1589 @30cm 1354 1704 1844 4.00 Ninguno @h/2 464 856 882 @h/3 808 1368 1534 @30cm 1308 1676 1785

5.7.1.1 Muros interiores (cargas axiales últimas)

MANUAL TÉCNICO

74


VIENTO 75 km/hrSEPARACIÓN (S) = 0.305 m.

2.40 Ninguno 289 600 598 @h/2 981 1504 1572 @h/3 1276 1683 1812 @30cm 1425 1834 1935 2.80 Ninguno 175 @h/2 726 1292 1380 @h/3 1107 1578 1675 @30cm 1266 1730 1861 3.00 Ninguno @h/2 621 1169 1258 @h/3 1013 1519 1629 @30cm 1204 1672 1819 3.40 Ninguno @h/2 453 932 1024 @h/3 799 1368 1529 @30cm 1068 1532 1728 3.60 Ninguno @h/2 379 824 911 @h/3 701 1284 1467 @30cm 996 1477 1679 4.00 Ninguno @h/2 245 631 714 @h/3 524 1093 1320 @30cm 833 1360 1550

• Se proveen tablas con capacidades últimas máximas deparantesdealturastotalesentre2.40y4metros,ypandeolateral-torsional (volcamiento) cuya estabilidad lateral porpandeo flexional del eje débil, y pandeo flexo-torsional esasegurada mediante la disposición de un forro estructuralvinculadoalosparantesacada300mm(máximo).

Enestecaso,paramurosexteriores(ycomofueindicado)losparantesestaránsometidosademásdecargasverticalesde compresión a cargas laterales de viento que provocanflexiónentornoasuejefuerte.

Luego,paraunacargadevientouniformementedistribuída(velocidadesdeviento75kms/h,100kms/hy120kms/h)cono-cida,asícomolasalturasdelaspiezas,suespaciamientocentroa centro, condición de estabilización lateral y factor de forma(conservadoramenteiguala1),seobtienelacapacidadúltimadecompresióndelmiembro,atravésdelaecuacióndeinteraccióncorrespondiente,deacuerdoalaespecificaciónAISIparaperfilesflexo-comprimidos.

5.7.1.2 Muros exteriores (cargas axiales últimas)

MANUAL TÉCNICO

75






MANUAL TÉCNICO

76





2.40 Ninguno 180 488 516 @h/2 823 1374 1474 @h/3 1084 1549 1705 @30cm 1207 1687 1820 2.80 Ninguno 29 @h/2 543 1123 1253 @h/3 862 1396 1534 @30cm 987 1531 1704 3.00 Ninguno @h/2 433 982 1117 @h/3 746 1310 1466 @30cm 892 1446 1639 3.40 Ninguno @h/2 248 713 857 @h/3 511 1106 1320 @30cm 700 1254 1500 3.60 Ninguno @h/2 162 591 730 @h/3 407 998 1236 @30cm 607 1170 1425 4.00 Ninguno @h/2 357 495 @h/3 229 768 1046 @30cm 425 998 1251

MANUAL TÉCNICO

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2.40 Ninguno 89 392 445 @h/2 693 1265 1390 @h/3 928 1436 1613 @30cm 1031 1563 1722 2.80 Ninguno @h/2 397 982 1146 @h/3 671 1245 1414 @30cm 774 1367 1571 3.00 Ninguno @h/2 284 827 997 @h/3 543 1138 1329 @30cm 660 1261 1489 3.40 Ninguno @h/2 90 535 717 @h/3 299 897 1147 @30cm 440 1033 1311 3.60 Ninguno @h/2 404 580 @h/3 194 773 1045 @30cm 338 931 1218 4.00 Ninguno @h/2 142 315 @h/3 20 521 825 @30cm 152 727 1012

2.40 Ninguno 166 472 504 @h/2 802 1357 1461 @h/3 1059 1531 1690 @30cm 1178 1667 1804 2.80 Ninguno 9 @h/2 519 1100 1236 @h/3 830 1372 1514 @30cm 952 1504 1683 3.00 Ninguno @h/2 408 957 1098 @h/3 712 1282 1444 @30cm 853 1416 1615 3.40 Ninguno @h/2 222 684 835 @h/3 475 1072 1292 @30cm 656 1218 1470 3.60 Ninguno @h/2 135 560 706 @h/3 372 961 1205 @30cm 561 1131 1392 4.00 Ninguno @h/2 321 466 @h/3 194 727 1010 @30cm 378 953 1212

MANUAL TÉCNICO

78




2.40 Ninguno 100 404 454 @h/2 708 1278 1400 @h/3 946 1450 1624 @30cm 1051 1578 1733 2.80 Ninguno @h/2 414 998 1158 @h/3 692 1263 1428 @30cm 798 1386 1587 3.00 Ninguno @h/2 301 845 1011 @h/3 565 1158 1345 @30cm 686 1283 1506 3.40 Ninguno @h/2 108 556 733 @h/3 322 921 1167 @30cm 469 1058 1333 3.60 Ninguno @h/2 16 426 598 @h/3 218 798 1067 @30cm 368 958 1242 4.00 Ninguno @h/2 167 336 @h/3 43 549 850 @30cm 182 757 1039

2.40 Ninguno 269 353 @h/2 529 1123 1280 @h/3 734 1291 1493 @30cm 814 1403 1593 2.80 Ninguno @h/2 216 801 1006 @h/3 440 1053 1258 @30cm 518 1158 1399 3.00 Ninguno @h/2 101 632 842 @h/3 300 922 1152 @30cm 387 1030 1294 3.40 Ninguno @h/2 315 537 @h/3 51 641 926 @30cm 144 764 1072 3.60 Ninguno @h/2 174 388 @h/3 500 804 @30cm 35 643 957 4.00 Ninguno @h/2 89 @h/3 227 549 @30cm 409 716

MANUAL TÉCNICO

79

Lossistemasdearriostramientoestánformadosporperfileshori-zontalesodiagonalesquetomanlascargaslateralesdevientoosismo,segúnelcaso.Tambiénacortanlalongituddepandeode

elementoscomprimidos.Actúanenelmismoplanodelosmurosotechos.Seusancomoperfilesdearriostramiento:

EnelmuroABCDlostirantesACyBDtomanlasfuerzashorizon-talesP1oP2evitandoasíladeformacióndelmuroylosdespla-zamientosdelospuntosAoB.

EnelmuroPqRSlabarraTuevitaelpandeodeloselementosverticalesV.

Sielmuroesmuyalto,sepuedepartirlaalturaendospartes:

CanalesC Canalesu Platinas Barrasredondas

P2 P1A

D C

B

P P

T u

S SR R

q q

/2

/2

P

a

a

5.7.1.3 Arriostramiento

MANUAL TÉCNICO

Los valores de la fuerza admisible P se calculan de la mismamanera.

Si el muro es muy largo se puede arriostrar por pañosintercalados.

EnestecasoelvalordelafuerzaadmisiblePseduplica.Asimismo,sisearriostraporambascarasdelmuro,losvalo-

resdelafuerzaPseduplican.

DelaestáticapodemosinferirparaelmuroABCDlastensio-nesdelostirantesACyBDdelasiguientemanera:

Acontinuaciónexponemos las tensionesadmisiblesdeperfilesdiversosparaánguloscomprendidosentre20y60°(losángulos

nodebenestarfueradelrango20°-60°.

FuerzaPenKgquesoportanlosdiversosperfilesparavaloresdelànguloa.

P2 P1A

D C

B

a a

a b

P

a

TensiónentiranteAC=

TensiónentiranteBD=

P1

cos bP2

cos a

PERFIL ÀNGULO 20° 30° 40° 50° 60°

89x38x9x0.9 2,255 2,078 1,839 1,542 1,200

92x25x0.9 1,782 1,641 1,453 1,218 948

64x38x0.9 1,807 1,657 1,467 1,230 957

65x25x0.9 1,447 1,330 1,176 987 768

Platina70x1.50 1,480 1,350 1,195 1,003 777

Platina70x0.90 888 810 717 602 468

80

MANUAL TÉCNICO

5.7.2 Muros no portantes (paredes interiores)

Sonparedesdivisoriasotabiquesquenorecibencargaverticalalguna.Vanentrepisoytechoperolalosasuperiornoseapoyaeneltabique.Solosoportacargashorizontalesdesismofuerade

suplanoysuresistenciavaríaconelpesopropiodeltabiquemaselrevestimiento.

Latablasiguientemuestralamáximaalturaadmisibledeltabiqueparalosdiferentestiposdeparantesmetálicosylasseparaciones

(S)entreellos:

Estosmurospuedentomarfuerzashorizontalesdesismoensuplano,sisearriostransegúnseindicóenelcapítuloanterior.

Sielenchapecerámicopasaenalturaaltercioinferiorsecon-sideracomocompletoentodoelvano,tantopara1caracomoparadoscaras.

Murorevestidosoloconpinturaoempapelado 26Kg/m2

Murorevestidoconcerámicade1cmaunlado 42Kg/m2

Murorevestidoconcerámicade1cmaamboslados 26Kg/m2

5.7.2

Parantes Separación (S) Muro pintado Enchapado 1 cara Enchapado 2 caras

30cm 5.06 3.98 3.38

C 89x38x9-0.45mm 40cm 4.38 3.44 2.39

60cm 3.57 2.52 2.39

30cm 7.35 5.79 4.92

C 89x38x9-0.9mm 40cm 6.37 5.01 4.26

60cm 5.20 4.09 3.48

30cm 9.01 7.09 6.03

C 120x38x9-0.9mm 40cm 7.80 6.14 5.22

60cm 6.37 5.01 4.26

B

B

A

B

C

C

ZONA A: Sinarriostrehorizontal.

ZONA B: unarriostrehorizontalalcentro.

ZONA C: Dosarriostreshorizontalesalostercios.

81

MANUAL TÉCNICO

5.8 FIjACIÓN de CARGAS Y eLeMeNTOS A LAS PARedeS

5.8.1 Anclajes

• AnclaPOLI-SET:vieneendospresentaciones.N°12,parabrocade5/16”yN°10parabrocade¼”.

• AncladeTipoMariposa,idealparacolgardeltecho(corti-nas,etc)

• AnclaHWA:enpresentacionesde¼”y¾”.

• AnclajesE-Z:Esteanclajepuedeserremovidofácilmenteyaquefuncionacomountornillo.Puedenadquirirsefabricadosen plástico (E-ZP100) los cuales soportan hasta 20kg atracciónoenmetal(E-Z100)quesoportan25kgatracción.

• AnclajePHF(NylonToggle)

0 a 15 kg: se puedehacer directamente sobre las placas de fibrocementosuperboard®utilizandountornillodrywallN°6x1”.

16 a 20 kg:sesugierentarugosplásticosconaletas.

26 a 40 kg:puedeutilizartarugosmetálicosoplásticosautoperforantes.Elanclajepenetraenlaplacaalserfijadoconundestornilladordecabezaphillips.Conestoselementossepuedenfijarespejosycuadrosgrandes,extintoresparaincendios,entreotros.

Cargas pesadas:ubicarelparantede laestructurayunavez localizado,colocarsobre tornillos tipo para lámina o tipo drywall. Para cargas muy pesadas se reco-miendaconsultarauningenierocalculistaoanuestroDepartamentodeAsistenciaTécnica

Riel

Riel

Tablero de granito

Ménsula de hierro T

Refuerzo de madera

Placa ®

5.8.2 Refuerzo para la fijación de elementos de mucho peso

Antesdeprocederaacolocarlasplacassuperboard®,definaquétipo de elementos pesados van a ir fijados posteriormente a lapared.Calculelamagnituddesupesoydefinalospuntosdondesesujetaráelelemento.Enelcasodecargassuperioresa40kg,serecomiendareforzarlaestructuraconperfilesdemayorcalibre,delamismaseccióndelosparantesutilizados.Conestaprácticasebuscaquelascargassesoportenenunbastidorindependientedemaneraquenoseantransmitidasalosparantesmetálicosoalasplacas.Enesteúltimocaso,serecomiendaconsultaralfabricantedelaperfileríaconelfindeobtenerlascaracterísticasdelrefuerzo.Enelcasodecargaslivianas,menoresa40kg,sesugiereinstalarunrielatravésdelosparantes,enlospuntosdondeselocalizaránlasfijacionesdelelementoacolgarconunrefuerzodemadera.Lafig.5.8.1ilustralamaneraadecuadadehacerlo.

Refuerzo para estantescon Riel y Madera al interior

Placa ®

fig. 5.8.1 Fijación de elementos pesados

82

5.8

5.8.1

5.8.2

Manual Superboard Cuatro

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