Centro de Extensionismo

Tecnológico

Manufactura Inteligente Sector Metalmecánico y Metalúrgico

2016-2019

16CET2-63905

2.0

2.0 Plus

3.0Desafío y CET Asimet

Objetivos generales

Impulsar

La

ReconversiónIndustrial del sector

2.0

2.0 Plus

3.0

Diagnóstico Sectorial

68,6% de las Empresas están concentradas en dos regiones

Región Bio Bio

RegiónMetropolitanaa

617 Empresas

Región metropolitana515

Región Bío Bío102

Tamaño

IndustriaMetalmecánica Y Metalurgica

900 EmpresasPaís

Brechas de proceso y tecnología

Las empresas tienen sistema de captura de datos manuales

Baja generación de reportes de productividad de equipos y maquinaria

Alto costo de la energía en la estructura de costos de la pyme del sector. Falta optimizar el recurso

No existe integración y visibilidad en los sistemas de producción (M2M, nube)

Falta una organización optima del sistema integral de la producción

Capacidad productiva ociosa y equipos subutilizados, producto de la disminución en la demanda.Falta incorporación de normas generales en la empresa y el aseguramiento del cumplimiento

Brechas en gestión

Frecuente subutilización de software de gestión administrativa en la Pyme (SCM, ERP, CRM,

HRM)

Utilización de planillas electrónicas para bases de datos y reportes

Brechas en conocimiento y capital humano

Existe escaso conocimiento acerca de los conceptos y beneficios de la manufactura avanzada

Falta personal capacitado para operar esta tecnología 4.0

Baja especialización de técnicos CNC, mecatrónica, electromecánica, automatización, eléctricos, electrónicos

Bajo acceso para generar alianzas con instituciones y proveedores y expertos de manufactura avanzada

Brechas en mercado y nichos

Reducido tamaño del mercado nacional

Financiamiento e Inversiones

Costo y garantías de financiamientoAlta Inversión en renovación

Brechas2.0→ 4.0

y

Estudio de Brechas tecnológicas del sector, PMG Business Improvement, Febrero 2017

Origen de lasSolucionesCET Asimet

Preferencias

Estudio de Brechas tecnológicas del sector, PMG Business Improvement, Febrero 2017

Nivel de Manufactura

El 65 % tiene algún componente de laindustria 3.0, que ha requerido inversiónen los últimos 5 años.Baja penetración de tecnología 3.0 en elsector

25%

65%

8%

2%

2.0 2.0 Plus 3.0 4.0

2.0

2.0

3.0

4.0

Industria 2.0: 25% 12 empresas

PLC + CNC

2.0 + alguna característica 3.0

Sistemas integrados + electrónica avanzada + sistemas digitales

M2M, Cloud Computing, IoT, 4D, CNC/CAD. Robótica, cadena valor integrada

Atributos analizados

Industria 2.0 +: 65%

31 empresas

Industria 3.0: 8% 4 empresas

Industria 4.0: 2% 1 empresa

plus

90% de la industria

Segmentos por nivel de manufactura

Dimensiones Diagnosticadas

0

1

2

3

4

5

Flujo de Proceso

Calidad

Gestión

Conectividad

Mantención

Mejora Continua

Medicion Esperable

Dimensión Puntuación

Flujo de Proceso 2,1

Calidad 2,7

Gestión 1,6

Conectividad 1,3

Mantención 1,8

Mejora Continua 1,8

PROMEDIO 1,9

Nivel de manufactura 2.0

Calidad

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

¿Cúal es la culturarespecto a la Calidad?

¿Cuándo realiza unainspección de los

productos?

¿Existe un análisishistórico de las fallas de

productos?

¿Quién asegura elcumplimento de

Calidad?

Medición Esperable

Control y seguimiento en línea, de hallazgos en terreno y en la planta-Fundición ImperialTeknip

0

1

2

3

4

5

¿Dispone de algúnsistema de

información tipoERP?

¿Utiliza TablerosVisuales?

¿Cuenta conalguna

certificación?

¿Utiliza planillasde Excel y/u otro

sistema paratener információn

de Gestión?

Medición

Gestión

Control de avances de OT, en línea y reportabilidad a clientesAlphametal

Conectividad

0

1

2

3

4

5

¿Existe conectividad de lasmáquinas para obtención de

información deMantención?

¿Existe conectividad de lasmáquinas para obtener

información de laproducción?

¿Existe conectividad paraobtener visualizar la gestión

y medir con KPI?

Medición Esperable

Mantención

0

1

2

3

4

5

¿Cómo se administra lamantención oreparación de

máquinas?

¿Cómo se detectan lasfallas o posible

deterioros de lasmáquinas?

Estado de las máquinas

¿Cómo se registra yanaliza la información

de mantención oreparación?

Medición Esperable

Para el control y gestión de HH HM, productividadMatricería Técnica

ProyectoSistematización de la gestión de bodega

• Más de 20 años en el mercado

• Productos y servicios

• Innovación

• Principales mercados• Agroindustrial

• Vitivinícola

Algunos clientes que han confiado en nosotros

Diagnóstico- Agrega valor

Objetivos de la AsesoríaSistematizar la gestión de bodega, para lograr Control de costos, Control de inventario, activo

e inactivo

❑ Mantener inventario de materiales actualizado

❑ Registros de entrada ni salida de materiales

❑ Entradas y salidas de recetas

❑ Control de existencias y stock mínimo

❑ Adoptar gestión con indicadores

❑ No se cuenta con una cuantificación de todos los elementos.

❑ Mantener un orden en la disposición de los elementos

Sistematizar las operaciones de bodega

Después

Antes

Vista previa Dashboard Vista previa Dashboard versiónCelulares y Tablet

Diagrama de proceso mejorado

Opinión del trabajo del CET

Futuros proyectos con el CET

PREGUNTAS?

• Dashboard de Indicadores de Productividad on-line• Visualización y notificación a clientes.

Acerca de la empresa:

• 10 años en el área metalmecánica

• Desarrollo propio de productos

• Principales Mercados:

• Educacional• Médico• Industrial • Construcción

Acerca de la empresa:

• Mercado nicho• Competencia productos chinos

Clientes:

Objetivo de la Asesoria:

• Mejorar el control de gestión con información en línea sobre el estado de avance de las órdenes de trabajo a través de la incorporación de una aplicación informática que permite mostrar la carga de trabajo de cada máquina y operario, para facilitar la administración de los recursos productivos

• Funcionalidad en la aplicación informática para entregar información a los clientes respecto al estado de las órdenes de trabajo y, al término de proceso, envío automatizado de notificación vía mail.

Perfiles de usuario:

Información según Perfil

Información consolidada

Estado Orden de trabajo:

Estado Orden de trabajo:

Proyecto

Control y reporte on line de hallazgos en terreno

• Más de 15 años en el mercado

• Productos y servicios Soluciones integrales para optimizar industrias madereras, suministrandoTecnología de Punta, Máquinas y Equipos, desarrollando propuestasinnovadoras, ajustadas a los requerimientos de cada cliente

• Innovación

Algunos clientes que han confiado en nosotros

Objetivos de la AsesoríaFacilitar visibilidad de hallazgos de fallas o mejoras en terreno.

Desarrollar e implementación de una herramienta IT quepermita visibilizar y dar flujo a la información desde los hallazgoso fallas encontrados en terreno durante las etapas de montaje,puesta en marcha y/o servicio normal de los equipossuministrados por la empresa.

Hallazgos desde terreno reportados vía celular/Tablet incluyendo Fotografías del mismo. Videos

Envío de correos a personal designado.

Almacenamiento de información para reportabilidad y consulta

Agregar información estándar customizada para Teknip que permita la caracterización posterior de los hallazgos de tal forma de generar indicadores tales como: • Fallas por Máquina, considerando ésta como el conjunto completo de equipos• Fallas por equipos, por ejemplo reductores, rodillos, protecciones, sierras,

sensores, etc.• Fallas por cliente

Beneficios del proyecto:

1.- Flujo de información simple y rápido desde terreno hacia los estamos relevantes de la organización.

2.- Historización de hallazgos para cada proyecto, permitiendo mantener el aprendizaje en la empresa.

3.- Permite el desarrollo futuro de un proceso de mejora continua en base a evidencias objetivas.

Convocatoria de Programa

Tecnológico Estratégico

“Hacia una Manufactura Avanzada a partir de la revolución tecnológica”

Agosto, 2018

www.corfo.cl/sites/cpp/convocatorias/manufactura_avanzada_a_partir_de_la_revolucion_tecnologica

programastecnologicos@corfo.cl

AGENDA

1. Contexto de la iniciativa

2. Programa Tecnológicos Estratégicos

3. Orientaciones para Convocatoria de Manufactura

Avanzada

1 .

CONTEXTO DE LA

INICIATIVA

INDUSTRIAS 4.0: UN NUEVO PARADIGMA

Tecnologías disrupt ivas con efectos en la industr ia

Sensores inteligentes

Big data

Inteligencia Artificial

IoT (Internet of Things)

M2M (Machine to Machine)

Block chain

Automatización y Robótica

Manufactura Aditiva

Transformación digital de los productos y servicios de los sectores tradicionales

Cambios en los Modelos de Negocios

Nueva forma de prestar servicios

Transformación del mercado del trabajo y las competencias profesionales

Habilitación de un cambio hacia una Economía Circular más sustentable

Impacto en la producción, servicios y fuerza de t rabajo

Fuente: Industry 4.0 Global Expert Survey 2015 y 2016

Fuente: Getting the most out Industry 4.0 - 2016

Líderes empresariales mundiales indican que la ManufacturaAvanzada permitirá:

Un 80% cree que

afectará modelo

de negocios

Mayores impactos

en: trabajo,

calidad

y tiempo de

desarrollo

70% estiman que

aparecen nuevos

competidores en

sus negocios

El último año la

conversión a MA

es del 56% en

Alemania y 50%

en USA.

Hay opt imismo en la industr ia…

Aumentarán

los ingresos

en al menos

23%

Aumentará

la productividad

en al menos un

26%

90%estima que

Manufactura

Avanzada es una

oportunidad más

que una amenaza

…. y los resul tados son auspiciosos

* Mantenimiento, reparación, y operaciones.

Fuente: “Industry 4.0: How to navigate digitization of the manufacturing sector”,

McKinsey Digital, 2015

DESAFÍOS PARA CHILE

0, 30, 60, 90, 120,

United States

France

Australia

Germany

OECD

New Zealand

Slovak Republic

Czech Republic

Poland

Hungary

Chile

Mexico

Costa Rica

Colombia

Brazil

Productividad laboral

1,000 USD PPP por trabajador, 2016

Fuente: OECD, Productivity Database.

Tenemos un rezago relat ivo a la OCDE…

… Pero estamos a la vanguardia de lat inoamérica

0,

5,75

11,5

17,25

23,

Estados UnidosCanadá Uruguay Costa Rica México Colombia Perú LATAM Ecuador Guatemala Honduras Bolivia

Índice de Preparación Digital

Fuente: Estudio Mayo 2018 Cisco y Gartner

Industr ia de la Manufactura

en CHILE

La Industria Manufacturera ha venido

reduciendo su tamaño en la última

década.

11,19%

10,68%

9,95%

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

Participación del PIB nacional

3.300 empres

as

320.000 empleos

27%

19%

13%

8% 8% 7% 7% 7%4%

0%

8%

15%

23%

30%

Software dediseño

avanzado yotras

funciones demanufacturae ingeniería

Sensoresinteligentes

Simulación Internet ofThings (IoT)

Systemanalytics,

minería dedatos y Big

data

Nuevosmateriales

Manufacturaaditiva

Robots Realidadaumentada

TECNOLOGÍAS UTILIZADAS POR LA INDUSTRIA MA NACIONAL (% de uso de tecnologías en empresas que innovan)

Algunos Resul tados tempranos de la

MA

+200

Empresas

• 8 veces más ingresos

• 20 veces más utilidades

• 35% más de exportaciones

Fuente: Encuesta PEMA Corfo realizada por CEOP

Consulting

Base de Empresas con tecnologías MA = 228

2 .

PROGRAMA

TECNOLOGICOS ESTRATÉGICOS

Hacia una Manufactura Avanzada a partir de la revolución

tecnológica

Si bien se trata de un instrumento genérico que puede ser

usado para resolver desafíos tecnológicos en cualquier

sector o plataforma transversal, su alcance, objetivos y

expectativas de resultados e impacto deben ser ajustadosen función de los desafíos tecnológicos priorizados.

Para ello, en las diferentes convocatorias se acompaña a

las Bases Técnicas y Generales un documento descriptivo

denominado Guía Técnica y otros documentos

relacionados.

Descr ipción del Programa

Programas

Tecnológicos

Estratégicos

Objetivo: Incrementar la tasa deinnovación tecnológica en productos y

procesos de las empresas en sectores

estratégicos, mediante la ejecución

articulada de portafolios de proyectos

de investigación aplicada y desarrollo

tecnológico con visión de largo plazo,

que permitan cerrar las brechas

detectadas, mejorar la productividad

del sector y contribuir a diversificar y

sofisticar el tejido productivo.

Resul tados Esperados

• Aumento en el número de productos y procesos de

mayor valor agregado o nivel de sofisticación en

el sector estratégico atendido.

• Desarrollo de plataformas tecnológicas habilitantes

que aumenten la productividad del sector

estratégico en su conjunto.

• Aumento del capital humano altamente calificadoen el sector estratégico.

• Redes y alianzas entre las

empresas/centros/universidades relacionadas con

una misma industria, y además con actores

internacionales relevantes, que aumenten la

participación y posicionamiento del sector en los

mercados globales.

• Modelos de gestión y gobernanza de programas

tecnológicos de alta complejidad.

Programas tecnológicos en focos est ratégicos

Fruticultura Zona Norte Ingredientes Funcionales y

Aditivos Naturales

Envases Inteligentes

AtaMoSTec

Energía Solar – Alta Radiación

Fruticultura Zona Sur (2)

Acuicultura Oceánica (2)

Programas de Diversificación Acuícola

Monitoreo en Línea de Relaves

Interoperabilidad en Minería

Recuperación de Valor en Relaves (2)

Combustión dual H2-Diesel en Camiones Mineros

Fuel Cells de H2 en Flotas Mineras

3 .

ORIENTACIONES DE LA

GUIA TÉCNICA PARA LA

CONVOCATORIA

Objet ivo Genera l de la Convocator ia

Desarrollo, escalamiento y

comercialización de soluciones

tecnológicas que permitan avanzar

desde la manufactura tradicional a

una manufactura avanzada, con uso

intensivo de tecnologías digitales

y nuevos modelos de negocio, que

generen un impacto positivo en la

productividad y calidad de los

productos y servicios, y a la vez

instalen capacidades

tecnológicas en Chile para capturar

nuevas oportunidades de negocio

basados en procesos

manufactureros modernos,

flexibles y escalables.

Financiamiento

Subsidio Corfo Hasta el 70% del costo total del Programaequivalente a un máximo de $2.000.000.000.-

Aporte Participantes

El aporte mínimo 30% del costo total delPrograma (20% Pecuniario).

Plazo Hasta 5 años

Alcance de la Convocator ia

• Los desarrollos tecnológicos

focalizados en los procesos

manufactureros discretos.

• Desarrollos tecnológicos que se basan

en un nivel previo de conocimiento

comprobado con un primero

prototipo.

• Desarrollos tecnológicos que puedan

ser implementados en un plazo de 3

años, a fin de comercializarse en un

plazo máximo de 5 años.

• La propuesta del tipo asociativa,

deberá estar compuesto por

empresas, en particular Pymes en

alianza con grandes empresas tanto

proveedoras como de las “industrias

tractoras”.

Desaf íos , so luc iones de MA y tecnologías habi l i tantes

SMART es un nuevo Programa

de I+D+i en Fabricación

Avanzada que permitirá

realizar proyectos

internacionales próximos al

mercado. Los proyectos

SMART estarán liderados por la

industria, y contarán con

financiación de cada país

una vez aprobados por Eurekawww.eurekanetwork.org/eureka-clusters

RESULTADOS ESPERADOS

• Ejecución consorciada

• Portafolio de proyectos de I+D

orientado a la adaptación y/o

desarrollo de soluciones.

• Escalamiento de los prototipos

desarrollados.

• Pilotajes de las tecnologías

desarrolladas bajo regímenes de

operación real.

• Estrategia de escalamiento

industrial/comercial de los nuevos

productos o soluciones

tecnológicas, mecanismos de

transferencia y adopción en el

tiempo.

• Plan de transferencia tecnológica

que permita maximizar la captura

de valor para el país.

• Estrategia de difusión y

comunicaciones

• Plan de fortalecimiento de

Capacidades tecnológicas

fortalecidas en el ecosistema de

ciencia, tecnología e innovación

local.

• Modelo de gestión y operación del

programa tecnológico.

2. Estrategia y plan de acción para la adaptación y/o

desarrollo, escalamiento y comercialización

• Ofrecer un estado del arte, tendencias tecnológicas

y análisis técnico-económico preliminar, de

factibilidad de las alternativas tecnológicas

disponibles para la(s) soluciones propuestas

• Presentar un estudio de impacto de la(s) soluciones

propuestas que considere el impacto sobre los

proveedores y los clientes o empresas tractoras

demandante del producto o servicio.

• En base a lo anterior, presentar un levantamiento

preliminar de oportunidades en el mercado, a nivel

nacional y global, acompañando ese estudio

preliminar de un análisis competitivo

• Entregar una descripción detallada de las soluciones

tecnológicas, junto a una descripción preliminar de

los parámetros y factores críticos para el desempeño

de la solución, bajo las normativas y estándares de la

industria a la cual pretende aplicarse

• Entregar un portafolio de I+D+i preliminar que detalle

etapas de desarrollo, tanto de ensayos preliminares

como pilotajes, haciéndose cargo de los desafíos

técnicos identificados

• Incluir el plan de fortalecimiento de capacidades

tecnológicas.

1. Estructura asociativa entre empresas y centros

tecnológicos con foco en la adaptación y/o

desarrollo, escalamientos y comercialización de

soluciones tecnológicas.

• Conformar redes de colaboración internacional

con entidades líderes en la materia, a fin de

asegurar desarrollos en el estado del arte.

• Definir un roadmap tecnológico de referencia y

plantear una estrategia competitiva a partir de

un diagnóstico del atractivo de la industria, de las

ventajas competitivas locales y de la

competencia internacional.

• Elaborar un Marco lógico para el proyecto,

incluyendo objetivos y resultados, con sus

métricas de desempeño y metas durante la

ejecución del programa, así como indicadores

de impacto post-proyecto.

• Elaborar un Plan de Gestión de riesgos

(tecnológicos, de mercado, financieros,

reputacionales entre otros) que permita visualizar

y mitigar los principales riesgos del programa.

Contenido de la Propuesta

4. Estrategia de comunicación y difusión

de las acciones y resultados asociados a

este programa

• Descripción de un plan de actividades

comunicacionales de los resultados, tales como la

presentación de los resultados del programa en

ferias, congresos, seminarios tanto nacionales como

internacionales, para garantizar su difusión, para

promover el interés entre las empresas tecnológicas,

proveedoras y las empresas de la demanda, así

como los fabricantes de los equipos.

• Desarrollar un plan de difusión orientado a informar

de forma transparente y contribuir a la aceptación

de la tecnología en los distintos grupos de interés,

tales como entidades certificadoras, en trabajadores

y contratistas del sector considerado, etc.

• Desarrollar material de difusión de los resultados del

proyecto.

• Desarrollar talleres que permitan difundir los

resultados del proyecto a organismos públicos y

privados.

3. Estrategia de escalamiento y

explotación de resultados.

• Definir una estrategia de transferencia

tecnológica que involucre al menos en una

etapa futura a los manufactureros del sector al

cual apunta la solución, que facilite el

empaquetamiento tecnológico y escalamiento

comercial de las soluciones desarrolladas en

este programa.

• Incluir un plan para el escalamiento

industrial/comercial de los nuevos productos o

soluciones tecnológicas, incluyendo

mecanismos que aseguren el despliegue en el

menor plazo posible tales como adaptación de

procesos existentes, reemplazo planificado

según vida útil, mecanismos de recambio

acelerado con incentivos, etc.

• Proponer un plan de actividades que facilite los

contactos y potenciales alianzas, tales como:

misiones empresariales y tecnológicas, vía red

EUREKA, ruedas de negocios, acciones

demostrativas, entre otras.

Contenido de la Propuesta

Contenido de la Propuesta

5. Modelo de Gestión y Gobernanza

que incluya, al menos, los siguientes aspectos

• Política de propiedad intelectual y transferencia

tecnológica

Reglas para determinar la titularidad de todos los resultados de valor derivados o producidos con recursos directos o indirectos del proyecto .

• Modelo de Gobernanza:

Describiendo los mecanismos de toma de decisiones y la orgánica establecida para la gestión del programa, explicitando los mecanismos de coordinación.

• Sistema de gestión de calidad de las actividades de I+D+i

del proyecto.

Descripción de la estrategia preliminar para instalar un sistema de gestión de calidad para el manejo de los portafolio de proyectos de I+D+i del Programa, considerando mejores prácticas internacionales y las especificidades de las tecnologías/servicios a desarrollar y a los clientes/mercados de destino, incluyendo las eventuales acreditaciones o certificaciones que deberá implementar

El Programa requiere del compromiso por parte de las entidades participantes para ejecutarse. Por esta razón, se establece la siguiente estructura de aportes que deberá realizarse durante la ejecución del Programa

Aportes de los participantes

Naturaleza Aporte PorcentajeAporte mínimo de las entidadesparticipantes (incluye aportespecuniarios y no pecuniarios)

Al menos un 30% delcosto total delPrograma.

Aporte pecuniario mínimo delas entidades participantes (C-2)

Al menos un 20% delcosto total delPrograma.

Centro de Extensionismo

Tecnológico

Manufactura Inteligente Sector Metalmecánico y Metalúrgico

2016-2019

16CET2-63905