Maquinas convencionales
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MAQUINADOS
CONVENCIONALES • TORNEADO• FRESADO • CEPILLADO• RECTIFICADO• TALADRADO• TALLADO DE ENGRANES• MANDRINADO• LIMADO• BROCHADO• ACERRADO
MAQUINADOS NO CONVENCIONALES
• ULTRASONICO • ELECTROEROSIÓN• ARCO ELECTRICO• MAQUINADO POR LASER • ELECTROQUIMICO• FRESADO QUIMICO• MAQUINADO CON CHORRO
ABRASIVO• MAQUINADO CON PLASMA
INDICE
TORNEADO FRESADO CEPILLADO RECTIFICADO TALADRADO TALLADO DE ENGRANES MANDRINADO LIMADO BROCHADO ACERRADO
MAQUINADOS CONVENCIONALES
EL TORNEADO CONSISTE EN ARRANCAR
VIRUTA POR MEDIO DE UN FILO O HERRAMIENTA QUE AVANZA LONGITUDINALMENTE MIENTRAS LA PIEZA A MECANIZAR GIRA ACCIONADA POR EL TORNO
TORNEADO
EL FRESADO CONSISTE PRINCIPALMENTE EN
EL CORTE DEL MATERIAL QUE SE MECANIZA CON UNA HERRAMIENTA ROTATIVA DE VARIOS FILOS, QUE SE LLAMAN DIENTES, LABIOS O PLAQUITAS DEL METAL DURO, QUE EJECUTA MOVIMIENTOS EN CASI CUALQUIER DIRECCIÓN DE LOS TRES EJES POSIBLES EN LOS QUE SE PUEDE DESPLAZAR LA MESA DONDE VA FIJADA LA PIEZA QUE SE MECANIZA
FRESADO
OPERACIÓN DE MECANIZADO QUE CONSISTE
EN ARRANCAR LINEALMENTE LA VIRUTA DE LA SUPERFICIE DE UN CUERPO CON UNA HERRAMIENTA MANO CORTANTE (CEPILLADORA) EN ESTE CASO ES LA PIEZA LA QUE TIENE EL MOVIMIENTO Y LA HERRAMIENTA TIENE EL MOVIMIENTO DE ALIMENTACIÓN DEL CEPILLADO
CEPILLADO
MECANIZADOS POR ABRASIÓN, CON MAYOR
PRECISIÓN DIMENSIONAL Y MENORES RUGOSIDADES QUE EN EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA , A ESO SE LE LLAMA RECTIFICADO
RECTIFICADO
EL TALADRADO PROFUNDO ES UN PROCESO
DE FABRICACIÓN UTILIZADO PARA HACER HOYOS RELATIVAMENTE PROFUNDOS, YA SEAN ESTOS ABIERTOS O CERRADOS. EN ESTE PROCESO EL DIÁMETRO DEL HOYO SE CREA SIGUIENDO EL EJE LINEAL O SEA EM FORMA AXISIMETRICA
TALADRADO
SE TRATA DE COMBINAR EL GIRO DEL
ENGRANE CON EL GIRO DE LA MADRE DE LA FORMA QUE POR CADA VUELTA DE LA FRESA, TENDRA QUE FIRAR EL ENGRANE UN DIENTE.
EJEMPLO: ENGRANE CON Z=30 DIENTES CUANDO LA FRESA GIRE 30 VUELTAS TENDRA
QUE GIRAR 1 ESO ES EL TALLADO DE ENGRANES
TALLADO DE ENGRANES
SE LE LLAMA MANDRINADO A UNA OPERACIÓN
DE MECANIZADO QUE SE REALIZA EN AGUJEROS DE PIEZAS YA REALIZADO PARA OBTENER MAYOR PRECISIÓN DIMENSIONAL, MAYOR PRECISIÓN GEOMÉTRICA O UNA MENOR ROGOSIDAD SUPERFICIAL, PUDIENDOSE UTILIZAR PARA AGUJEROS CILINDRICOS COMO CONICOS, ASI COMO PARA REALIZAR ROSCAS INTERIORES
MANDRINADO
EL LIMADO CONSISTE EN ARRANCAR FINAS
PARTICULAS DE MATERIAL DE UNA PIEZA CON EL FIN DE CONSEGUIR LA FORMA Y LAS DIMENSIONES DESEADAS O DE DAR UN ACABADO ESTETICO A LA SUPERFICIE. PARA ESTA OPERACIÓN SE EMPLEAN LAS HERRAMIENTAS PARA LIMPIAR OTROS AUXILIARES
LIMADO
EL BROCHADO SE UTILIZA PARA MAQUINAR
SUPERFICIES EXTERNAS, ES COMO EL CONTORNEADO SOLO QUE CON MAS DIENTES LO QUE DA COMO RESULTADO UN PROCESO MUY PRECISO Y CON MUY BUEN ACABADO SUPERFICIAL, LA PROFUNDIDAD MAXIMA DE CORTE DE BROCHADO ES DE 38 mm.
BROCHADO
EL ASERRADO ES UNA OPERACIÓN DE
DESVASTE QUE SE REALIZA CON LA HOJA DE SIERRA POR ARRANQUE DE VIRUTA DE CUYO OBJETO ES CORTAR EL MATERIAL, PARCIAL O TOTALMENTE, ESTA OPERACIÓN, LLEVADA ACABO RACIONALMENTE, RESULTA PRODUCTIVO
ASERRADO
ULTRASONIDO ELECTROEROSIÓN ARCO ELECTRICO MAQUINADO POR LASER ELECTROQUIMICO FRESADO QUIMICO MAQUINADO CON CHORRO ABRASIVO MAQUINADO CON PLASMA
MAQUINADOS NO CONVENCIONALES
ESTE SIRVE PARA MATERIALES DUROS Y FRAGILES
COMO LAS CERAMICAS TECNICAS, METALES DUROS, VIDRIOS, SILICIO, ETC.
SE TRATA DEL AVANSE TECNOLOGICO DEL CLASICO FRESADO, BASADO EN LA ELIMINACION DE MATERIAL CON UNA HERRAMIENTA ABRASIVA (NORMALMENTE DE DIAMANTE) ROTATORIA EN LA QUE COMBINAMOS GIRO Y VIBRACION EN DIRECCION AXIAL. EL TERMINO “ULTRASONIDOS” ES DEBIDO A QUE LA VIBRACION SE PRODUCE A UNA FRECUENCIA PROXIMA A LOS 20KHZ(VIBRA UNAS 20000 VESES POR SEGUNDO)
ULTRASONIDO
ES UN PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL CUAL
SE UTILIZA UN HILO DE METAL PARA CORTAR UN CONTORNO PROGRAMADO EN UNA PIEZA. EL HILO SIEMPRE ATRAVIESA LA PIEZA. ANTES DE EMPEZAR A MECANIZAR, EL MECANIZADO DEBERIA ENTONCES EMPEZAR EN EL BORDE DE LA PIEZA. DESDE QUE EL HILO PUEDE SER INCLINADO, ES POSIBLE CORTAR PIEZAS CONICAS O DE DIFERENTES PERFILES DESDE LA SUPERFICIE HASTA EL FINAL DE LA PIEZA. EL HILO SE BASA GENERALMENTE EN ALEACIONES DE COBRE Y DIAMETROS DESDE 0.02 HASTA 0.33 mm LA ELECTROEROCION.
ELECTROEROSION
PARA LA SOLDADURA EFECTIVA POR ARCO, SE
REQUIERE UNA CORRIENTE CONSTANTE. LA MAQUINA SOLDADORA DEBERA TENER UNA CURVA DESCENDIENTE DE VOLTAMPERIOS, EN LA QUE SE PRODUCE UNA CANTIDAD RELATIVAMENTE CONSTANTE DE CORRIENTE CON SOLAMENTE UN CAMBIO LIMITADO EN LA CARGA DE VOLTAGE. CUANDO SE ESTABLECE EL ARCO CON EL ELECTRODO, EL RESULTADO ES UN CORTOCIRCUITO LO QUE INMEDIATAMENTE INDUCE UN OLEAJE REPENTINO DE CORRIENTE ELECTRICA
ARCO ELECTRICO
EL MECANISMO CON LÁSER ES UN PROCESO
ESPECIAL O PROCESO NO CONVENCIONAL DE MECANIZADO DE INDOLE TERMICA, QUE NO GENERA VIRUTA, EN EL QUE LA ELIMINACION DEL MATERIAL SE PROVOCA POR LA FUSION Y VAPORIZACION DEL MISMO AL CONCENTRAR EN ZONAS LOCALIZADAS ELEVADAS TEMPERATURAS
MAQUINADO POR LASER
ESTUDIA LOS CAMBIOS QUIMICOS QUE PRODUCEN
UNA CORRIENTE ELECTRICA Y LA GENERACION DE ELECTRICIDAD MEDIANTE REACCIONES QUIMICAS. ES POR ELLO QUE EL CAMPO DE LA ELECTROQUIMICA HA SIDO DIVIDIDO EN DOS GRANDES SECCIONES; ELECTROLISI, LA CUAL SE REFIERE A LAS REACCIONES QUIMICAS QUE SE PRODUCEN POR ACCION DE UNA CORRIENTE ELECTRICA. LA OTRA SECCION SE REFIERE A AQUELLAS REACCIONES QUIMICAS QUE GENERAN UNA CORRIENTE ELECTRICA
ELECTROQUIMICO
EL MAQUINADO QUIMICO SE DESARROLLO CON
BASE A LA OBSERVACION DE QUE ALGUNAS SUSTANCIAS ATACAN A LOS METALES Y LOS CORROEN, QUITANDO PEQUEÑAS CANTIDADES DE MATERIAL DE LA SUPERFICIE. ESTE PROCESO SE EFECTUA POR DISOLUCIONES QUIMICAS, USANDO SUSTANCIAS REACTIVAS Y DE ATAQUE, Y PUEDEN SER SOLUCIONES ACIDAS O ALCALINAS. CUBIERTAS ESPECIALES LLAMADAS MASCARILLAS, PROTEGEN LAS AREAS DONDE EL METAL NO DEBE SER ELIMINADO DEL FRESADO
FRESADO QUIMICO
ES UN PROCESO MECANICO PARA EL CORTE DE
MATERIALES DUROS Y QUEBRADIZOS. ESTO ES SIMILAR A UNA RAFAGA DE ARENA, UTILIZANDO PEQUEÑAS PARTICULAS DE ABRASIVO MUY FINAS Y CONTROL DE CIERRE A BAJA VELOCIDAD. POR MEDIO EL AIRE SE LLEVAN PARTICULAS ABRASIVAS QUE CHOCAN EN LA PIEZA A VELOCIDADES ALREDEDOR DE 900 A 18,000 m/min. SE UTILIZAN PARA EL CORTE POLVOS DE OXIDO DE ALUMINIO O CARBURO DE SILICIO MIENTRAS QUE LOS POLVOS LIGEROS COMO LA DOLOMITA O BICARBONATO DE SODIO SE USAN PARA LIMPIEZA, GRABADO O PULIDO CON EL CHORRO
MAQUINADO CON CHORRO ABRASIVO
EL VAPORISADO DE LA PLASMA ES UNA
TECNOLOGIA DE PARTICULAS ADAPTADO PARA LA DEPOSICION RAPIDA DE UNA CAPA GRUESA (30mm). EN CUANTO A SU MAYOR APLICACIÓN A LA HORA DE FABRICAR MICRO-COMPONENTES A FUTURO, SE PUEDE DESTACAR LA PRODUCCION POR LOTES DE SENSORES DE GAS DE ESTADO SOLIDO.
MAQUINADO CON PLASMA