PROCESO DE OXIACETILENOLa soldadura con gas conocida también con el nombre genérico de autógena (su nombre correcto es oxiacetileno, incluye todos los procesos en los cuales la fuente de calor es una flama de gas la unión puede hacerse con o sin metal de aporte (varilla).

Es un gas combustible llamado acetileno, propano o natural (MAPP) que significa metilacetileno propadieno, el oxígeno puede estar en forma de aire comprimido, pero casi siempre se utiliza oxígeno puro.

• En la soldadura con gas el combustible se debe mezclar con uniformidad con el oxígeno, esto se hace en una cámara mezcladora que es parte del soplete. El soporte sirve para mover, dirigir o guardar la flama.

• Los gases combustibles y el oxígeno cuando se combinan producen una flama de altas temperaturas.

• Esta temperatura alcanza a fundir aproximadamente al 98% de los materiales, la alta temperatura producida por la combustión del acetileno con el oxígeno dirigido por un soplete funde la superficie del metal base para formar una forma pastosa, y además se le añade el metal de aporte, para rellenar las separaciones o ranuras a medida que la flama se desplaza a lo largo de la unión.

En este proceso se utiliza un gas llamado acetileno; es un gas carburante cuya mezcla alcanza una temperatura aproximada de 3000°C

• EQUIPO BASICO• El equipo básico para

soldadura con oxigeno y acetileno se ilustra en la siguiente figura:

• Consta de:• 1. cilindros de oxigeno

y acetileno• 2. válvulas• 3. reguladores• 4. mangueras• 5. soplete• 6. boquillas

• TIPOS DE LLAMASLa llama más caliente que se ha

obtenido a la fecha es mediante una reacción química y es la llama oxiacetilénica, la cual puede ser de 4 tipos:

• FLAMA ACETILENO EN EL AIRE

• FLAMA CARBURIZANTE O CON EXCESO DE ACETILENO

• FLAMA NEUTRA• FLAMA OXIDANTE O CON

EXCESO DE OXIGENO

• PROCESO DE OXICORTE El corte con oxiacetileno, llamado a veces oxicorte, se utiliza solo

para cortar metales ferrosos. La fusión del metal tiene escasa importancia en le corte con oxiacetileno. La parte mas importante del proceso es la oxidación del metal.

Cuando se calienta un metal ferroso hasta ponerlo al rojo y, luego se le expone a la acción del oxigeno puro ocurre una reacción química entre el metal caliente y el oxigeno. Esta reacción, llamada oxidación, produce una gran cantidad de calor.

• En este proceso sepercalina el material ferroso hasta la temperatura de igniciones este momento una corriente de oxigeno sale por el orificio central la boquilla se oxida violentamente la material base.

La fuerza con la que sale él oxígeno, produce un efecto de erosión; una vez iniciado el corte hay una determinada velocidad que permita continuarlo. Este avance puede ser automático o manual.

• Las llamas por calentamiento se forman en una serie de orificios periféricos que tiene la boquilla de corte.

• Se produce un retroceso de llama cuando se introduce en el mezclador del soplete.

• Antes de producirse el retroceso de llama se produce una explosión en la boquilla en el corte de oxiacetileno el combustible propio metal ferroso, la temperatura de ignición (900°C) se obtiene con llamas de precalentamiento; la temperatura de ignición (446°C)se obtiene con el encendedor de chispa.