Mata Burros Caldereria

7/25/2019 Mata Burros Caldereria

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Mata BurroCompendio de normas, notas y apuntes de la

aplicacin del buen arte Naval en lareparacin.


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Tolerancias normales y mximas enestructuras

Tamao de los lados conrespecto a la medida original .

Normal +/- 3mmLimite Max +/- 5mm

Exceso o defecto de Plegado


Por un ala a de 100 mm.

Radio para plegadosmecnicos

R mayor o igual a tres veces elespesor (t)R 3t


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Distorsin en miembros

estructurales longitudinales


Por espacio entre miembrosestructurales principales

Distorsiones en miembrosestructurales planos


Por cada 10 Mts de Longitud


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Estructuras Longitudinales

Normal +/-1. 5mmLimite Max +/- 3 mm

Por cada 100 mm de ala.

Distorsin en p lataband asd e estructu ras

Normal. d menor o igual a 3mmpor cada 100mm de ala

d 3mm por cada a=10 0mm

Limite Max. d menor o igual a5mm para un valor de a de100mm


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Columnas o Pilares entrecubiertas .

Normal. +/- 4mm

Lmite Max +/- 6mm

Dimetro de cilindros es-tructurales Columnas o PilaresNormal+/- D/200 Max 5mmLmite Max

+/- D/150 Max 7.5mm

Pandeo de escuadras opequeas estructuras

Normala menor o igual t/2 (t espesor )

Limite Max 8mm


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Tolerancias en la fabricacin demamparos corrugados

Profundidad del corrugado

Normal +/- 3mm

Limite Max +/- 6mm

Paso del corrugado

Normal +/- 3mm

Limite Max +/- 6mm

Paso del corrugado

Normal +/- 3mm

Limite Max +/- 6mm


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Confeccin Groeras .

El radio r debe ser mayor oigual a 30mm.

La distancia d siempre debeser igual o mayor a 5mm.

Distancia mnimaentre soldadura yestructura soldada enfilete

d mayor o igual a 10mm.

Distancia entre un cortey soldaduras a tope

A cortes redondos d 30mm A cortes paralelos d 300mm.

Lmite de min distancia 150mm


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Transiciones-Como deben de terminar las estructuras

Normal

=30 H= 15mm D= 25mm F= 15mm

Tolerancia 5 mm +10 -5mm 5mmMxima


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UNIONES SOLDADAS

Preparacin de biseles parasoldar desde un solo ladocon respaldo

G entre 3 y 9 mm

= 30 A 45

Preparacin de biseles parasoldar desde un solo lado sinrespaldo

G Menor o igual 3mm = 50 y 70

R 3mm

Chapas a tope sin bisel

Espesores menores o iguales a5mm (t5mm) G = 3mm


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Bisel simple en una solachapa.

Bisel doble en una solachapa.

t >19mmG 3mm R 3mm = 50 - 70

Bisel en doble V


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Para el soldado de filete ladistancia permitida entre elelemento base y el vertical deberesponder a los siguientesparmetros

2mm < G 5mm

Para los casos donde5mm < G 16 mm.

Se debe hacer un bisel de 30 a45 y reconstruir la abertura consoldadura desde un solo lado,(con respaldo o sin el), luegopulir y soldar.

Para los casos donde

G > 16mm o G>1.5 t

Se debe de hacer un insertocon una chapa nueva no

menor a 300mm


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Transiciones entre Perfil Bulbo y ngulo

1) La diferencia de altura entre almas se debe deabsorber mediante un rebaje de 15-2) Si la diferencia de espesores de almas es menor a2mm no se debe hacer rebaje.

3 ) La transicin del ala del ngulo al bulbo del PerfilBulbo debe de ser 15,4) El largo de la planchuela de refuerzo en la transicindebe de ser 4 multiplicado por la altura del alma delngulo (4 x h1), el ancho, igual al ala del ngulo y elespesor tambin igual al del ngulo


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Terminacin de platabandas o alas

1) La cua de transicin el largo (L) debe ser por lomenos 3 veces el ancho (b).2) El radio R debe ser un 10% de b , mnimo 30mm3 ) El coronamiento debe ser un 15% superior alespesor


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Reparaciones en Pasa-mamparos

Cuando el pasa-mamparo queda ms cerca que 75mma una groera

d 75mm

Caso 1


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Caso 2

Caso 3.


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Reparaciones huelgos entre chapa yestructuras.

Caso 1 .

Cuando 2mm< S 5mm.

Cuando el huelgo entre la estructura y la chapa esmenor o igual a 5mm se debe soldar directamente.


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Caso 2

5mm< S 10mm .Cuando el huelgo entre la estructura y la chapa esmayor a 5mm y menor a 10mm se debe de hacer un

bisel en la chapa y soldar

Caso 3

S mayor a 10mm se debe agrandar el pasa-mamparo y colocar un

pauelo o collar

20mm b 50mm b es mayor a 20 mm y menor o igual a 50mm


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Soldado mediante ranuras

Para chapas de espesores menores a 12 mm el largode la ranura es 60mm el ancho es de 12 mm y el bisel de40 A 50 la distancia entre ranuras debe ser menor a 120mmPara chapas de espesores mayores a 12mm y menores a 25mm el largo de la ranura es 80mm el ancho esigual al espesor y el bisel de 30 el largo debe ser menora 160 mm.


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Soldado mediante Ojales

Para chapas menores a 12mm de espesor el ancho delos ojales es 20mm y el largo 80mm, la distancia entre

botones debe de ser de 2 a 3 veces del largo del ojal ymenor a 250mm. Para chapas mayores a 12mm de espesor el ancho delos ojales es 2 veces el espesor y el largo 100mm, ladistancia entre botones debe de ser de 2 a 3 veces dellargo del ojal y menor a 250mm


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Soldadura en Filete

Cateto S = (a x 1.4142 )

Espesor dematerial unidoms grueso en

mm

Espesor degarganta

efectivamnima(a)

Catetoefectivomnimo

(s)

Hasta 6.4 (1/4") 3 4,2Ms de 6 hasta 13 5 7,1

Ms de 13 hasta 19 6 8,5Ms de 19 hasta 38 8 11,3Ms de 38 hasta 57 10 14,1Ms de 57 hasta 150 13 18,4Ms de 150 16 22,6


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Reparacin con insertos o chapa a tope.

Las medidas mnimas de los insertos deben de ser300mm.

L=300mm MnimosB=300mm

(1) Se debe de comenzar a soldar el inserto por ellado donde se genera un cordn de soldadura nuevoculminando por donde ya existan cordones.(2) Los cortes en los cruces deben prolongarsepor lo menos 100 mm.


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Reparacin con insertos o chapa a tope .

Las medidas mnimas de los insertos deben de ser300mm.L=300mm MnimosB=300mm MnimosR=5 t mm Mnimo 100mm(1) Se debe de comenzar a soldar el inserto por ellado donde se genera un cordn de soldadura nuevo

culminando por donde ya existan cordones.

(2) Los cortes en los cruces deben prolongarse porlo menos 100 mm.


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Reparacin de secciones de estructurascon insertos .

La longitud mnima de chapa que se debe de cortar noser menor a 300 mm, la soldadura entre la chapa querecibe la estructura y esta se debe descarnar por lomenos 150 mm.La secuencia de soldadura debe ser la siguiente.. (1)(2) (3) (4)

Las groeras que fueron necesariasefectuar en la chapa vertical sedeben de rellenar con las pasadasfinales de la soldadura en filete (4)


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Secuencia de soldaduras en Insertos.

(1)(2)(3) (4)


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Reparacin con dobles.

1) Es aceptable un doble cuando la chapa base tiene unespesor superior o igual a 5mm.

2) La medida mnima del doble debe de ser de 300mm x300mm y el radio de las esquinas superior o igual a50mm.

3) Cuando la chapa doble es ms gruesa se debe hacer unbisel de relacin 1 a 4

4) La secuencia de soldado debe de ser igual a un inserto

5) El ancho de los ojales es 2 veces el espesor del doble yel largo de 80 a 100mm. La distancia mxima entrecentros de ojales, debe de ser de 200mm. La distanciaentre filas de ojales y a los bordes debe ser menor o iguala 15 veces el espesor del doble.


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Tapas de pasa-mamparos estancospara perfiles T


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Tolerancias de tapas de groeras(Pasa Ratones)

. R = 30 mm Min.

.


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Soldado de tapas de groeras

Luego de cortar la tapa de groera se le debe hacer unbisel en la zona que debe asentar sobre el cordn desoldadura original del mamparo.

No se debe comenzar a soldar en los rincones dondese juntan 3 planos


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1) Se debe comenzar a soldar 30mm antes del rincn dondese juntan los 3 planos. Haciendo primero el cordn horizontal(sin interrupcin) y terminar 30 mm despus de laintercepcin de planos del otro extremo.

2) Si hay interrupciones en el cordn horizontal no debe seren el punto 2 que es donde se interceptan los cordones.

3)El cordn

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3) El cordnvertical tambinse debecomenzar 30mm antes y lasobremonta de cordones sedebe hacer enla parte

superior


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Tablas de espesores normalizadosde caos.


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Fabricacin de cncamos

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