Materiales de Piping Inoxidable y Aceros Aleados
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Materiales de Piping Inoxidable y Aceros Aleados Los aceros Inoxidables y de baja aleación se clasifican en: Aceros Baja Aleación (low alloy steel), son denominados asi cuando tienen hasta 5% de elementos adicionales Aceros Media Aleación (imtermediate alloy steel)! tienen de 5% a "#% de elementos adicionales Aceros Alta Aleación (high alloy steel)! m$s de "#% de elementos adicionales e todos estos materiales! los de mayor utili&ación son los de baja aleación! compuestos ferr'ticos (magn)ticos* con agregado de cromo! molibdeno! y a +eces! ni,uel esde el punto de +ista económico! no es con+eniente usar aceros aleados para prolongar la +ida de las ca-er'as! ya ,ue las instalaciones industriales tienen una duració limitada y su costo es +arias +eces mayor ,ue los del acero al .arbono Los casos en ,ue se justifica usar aceros aleados o inoxidables son los siguientes : a) Altas temperaturas. b) Bajas temperaturas (menores a /0# .* donde los aceros al .arbono se tornan ,uebradi&os c) Alta corrosión. 1n ser+icios corrosi+os aun dentro de los recomendados para acero al .arbono! el comportamiento de los inoxidables es mejor para resistenc a la erosión o se+era corrosión d) Servicios de luidos letales Para caso de fluidos de alta peligrosidad y p ra&ones de seguridad e) !ara evitar contaminación " Industria de la alimentación o farmac)utica! donde los óxidos o residuos de las ca-er'as de acero al .arbono pueden deteriorar la calidad de los productos eben hacerse consideraciones de proceso y costo de mantenimiento! comparando cu$nto cuesta la reposición o reparación de una ca-er'a de acero al .arbono en comparación con el ele+ado costo inicial de una de acero inoxidable Los aceros inoxidables no sólo tienen mejor comportamiento frente a los problemas de corrosión y erosión sino ,ue adem$s poseen mayores tensiones de fluencia y rotura 1l costo del montaje y soldadura de las aleaciones tambi)n mucho mayor ,ue en el acero al .arbono La resistencia a la oxidación es proporcional (aprox* al contenido de .r2 sien )ste superior al "% no se produce grafiti&ación en la soldadura
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Materiales de Piping Inoxidable y Aceros AleadosLosacerosInoxidablesy de baja aleacin se clasifican en:
AcerosBaja Aleacin (low alloy steel),son denominados asicuando tienen hasta 5% de elementos adicionales.AcerosMedia Aleacin (imtermediate alloy steel), tienen de 5% a 10% de elementosadicionales.AcerosAlta Aleacin (high alloy steel), ms de 10% de elementos adicionales.
De todos estosmateriales, los de mayor utilizacin son los de baja aleacin, compuestosferrticos (magnticos) con agregado de cromo, molibdeno, y a veces, niquel.Desde el punto de vista econmico, no es conveniente usaracerosaleados para prolongar lavida de las caeras, ya que las instalaciones industriales tienen una duracin limitada y su costo es varias veces mayor que los del acero al Carbono.
Los casos en que se justifica usaracerosaleados oinoxidablesson los siguientes :
a) Altas temperaturas.b) Bajas temperaturas(menores a -30 C) donde losacerosal Carbono se tornan quebradizos.c) Alta corrosin.En servicios corrosivos aun dentro de los recomendados para acero alCarbono, el comportamiento de losinoxidableses mejor para resistencia a la erosin o severacorrosin.d) Servicios de fluidos letales. Para caso de fluidos de alta peligrosidad y por razones deseguridad.e) Para evitar contaminacin :Industria de la alimentacin o farmacutica, donde los xidos oresiduos de las caeras de acero al Carbono pueden deteriorar lacalidadde losproductos.Deben hacerse consideraciones de proceso y costo de mantenimiento, comparando cuntocuestala reposicin o reparacin de una caera de acero al Carbono en comparacin con el elevado costo inicial de una de acero inoxidable.
Losacerosinoxidablesno slo tienen mejor comportamiento frente a los problemas decorrosin y erosin sino que adems poseen mayores tensiones de fluencia y rotura. El costo delmontaje y soldadura de las aleaciones tambin es mucho mayor que en el acero al Carbono.
La resistencia a la oxidacin esproporcional(aprox) al contenido deCr; siendo ste superior al1% no se produce grafitizacin en la soldadura.La temperatura mxima de trabajo puede llegar en algunos casos a 650 C.
El agregado deNicontribuye a combatir la tendencia de losacerosal Carbono a volversequebradizos a bajas temperaturas. Por esa razn es usado en servicios criognicos.ElMoes el elemento ms eficiente para mejorar el comportamiento a altas temperaturas,aumentando mucho al resistencia a la fluencia.La resistencia de losacerosaleados a la accin atmosfrica y alaguadulce es mejor que la delosacerosal Carbono, aunque tambin se oxidan.Frente a los cidos, lcalis calientes yaguasalada el comportamiento de losacerosaleadoses semejante al de losacerosal Carbono.
