méxico gas

07 Año 2 Núm. 7 Mayo-Junio

La Revista de la Industria del Gas LP

DirectorioDirector GeneralOctavio Pérez Salazaroperezs@avantel.net

Coordinador TécnicoVictor Saenz Votavsaenzv@yahoo.com

Director ComercialAntonio Luna Hernández.mexicogas2@mzt.megared.net.mx

Represente en Ciudad de MéxicoGerardo Dueñas

RedacciónLaura Delia Medina

ColaboradoresIsmael Diaz Vanegas, Gabriela Valencia, Cesar Rodríguez, Gloria Pérez, Craig Whitley, Hector Hernández, Rosa María Marín, Marco Antonio Chagoya, Ignacio Pérez.

Representante en los EEUU y CanadáRick Hessmexicogas@aol.com

OficinasMéxicoPlaya Azul 323Fracc. Playa Sur 82040Mazatlán, SinaloaTel 669 982 51 5901 800 282 02 19

U.S.A.P.O. Box 44Dowling, Michigan.49050 EEUUTel 269 209 7671

Méxicogas es una publicación bimestral editada por Méxicogas S.A. de C.V. Editor responsable Octavio Pérez. Registro ante la Dirección General de Derechos de Autor de la Secretaría de Educación Pública No. 04-2003-051210192100-102 Certificado de Licitud de Titulo: 12524. Certificado de Licitud de Contenido: 10095. Distribuida en México por Mexicogas y por SEPOMEX.TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. Prohibida la reproducción parcial o total sin el permiso expreso de los editores. Los artículos fir-mados son responsabilidad absoluta de los autores y no reflejan las posi-ción de los editores.

Impresión:Manjarrez impresores S.A. de C.V. Calle José Aguilar Barraza No. 140 pte. Col. Almada Culiacán, Sinaloa. Tel. 01 800 719 68 55

Diseño:Día Tres, Concepto y Creación Gráfica.Gaviotas 506, fracc. GaviotasMazatlán, Sinaloa. 82110T:+52 (669 ) 914 11 52 E: www.diatres.com

Editorial

Novedades del mundo GLP

Gas NaturalSintético

La Ley y el Gas

Decálogode la empresa familiar

Sistema de GLP con Ciclo Cerrado¿Lujo o necesidad?

La importancia del controlde nuestros inventarios de GLP

Requerimientos de la Secretariadel Medio Ambiente,Zona Metropolitana

Sección EGSA: Sistema de aguacontra incendio en una planta de

almaenamiento de GLP

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Contenido

Expo Mundialen Atlanta... pág 10

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El reglamento de la distribución de gas en su Artículo 19, nos dice cuál es el procedimiento para la obtención de los diferentes per-misos para trabajar las empresas dedicadas a la distribución de Gas L.P. y nos indica que para todos los tipos de servicios se nece-sita cumplir con algunos requisitos, entre ellos el enumerado en el inciso e), el cual a la letra nos dice:

“Los dictámenes técnicos de una unidad de verificación acredita-da y aprobada en la materia correspondiente, acreditando que el proyecto, instalaciones o equipos, según corresponda, cumplen con las Normas Oficiales Mexicanas aplicables”.

Las “Unidades de Verificación”, son las únicas capacitadas para proyectar, las encargadas de verificar que los materiales cumplan con las Normas Oficiales Mexicanas y tienen la capacidad para diseñar las medidas de seguridad.

Las “Unidades de Verificación” son aprobadas por la “Entidad Mexicana de Acreditamiento” (EMA) la cual exige, independien-temente de los conocimientos plenos en la materia para la cual se acreditan, que cumplan con un sinnúmero de obligaciones, lo que las hace tener una organización muy completa, oficinas y per-sonal, así como poseer una ética profesional acorde con la activi-dad que están desarrollando, además de ser independientes.

En la práctica, los distribuidores de gas nos hemos visto en la nece-sidad de contratar los servicios profesionales de las “Unidades de Verificación” no solamente para que nos hagan los Planos y Memorias Técnicas de nuestras plantas, a lo que estamos obliga-dos, sino para que den capacitación profesional periódica a nues-tro personal que labora en las plantas de almacenamiento, en las unidades de reparto, en los autotanques y en el transporte del gas de las refinerías de Pemex a nuestras plantas, sin que por ello quie-ra decir que son empleados de nuestra empresa.Debido a la competencia tan perjudicial que en los últimos años se ha desatado en virtud de las nuevas autorizaciones, la situación económica por la que estamos pasando los distribuidores de gas, y el mismo Gobierno Federal por los diversos problemas por los que está pasando el país, ambos estamos obligados a buscar la forma de ser más eficiente en todas y cada una de nuestras activi-dades. Podemos citar como ejemplo a la Secretaría de Hacienda y Crédito Público que cuenta con un gran número de personas autorizadas para dictaminar los Balances y Estados Financieros de las empresas que voluntariamente lo soliciten, así como a las diversas empresas que están obligadas a dictaminarse en virtud

de tener ingresos superiores a los $ 26´000,000.00 o activos superiores a los $52´000,000.00, o bien que cuenten con más de 300 trabajadores; estos procesos son pagados por las empresas dictaminadas, y son los Contadores Públicos los que dan FE de la revisión, sin que le cueste dinero alguno a la Secretaría, ésta cree lo que el dictaminador dice sin que le quite el derecho a la misma Secretaría de verificar los datos emitidos por los auditores; Tenemos los “Notarios Públicos” que certifican y dan FE de dife-rentes actos, Corredores Públicos que dan FE de las operaciones de compra-venta realizadas entre particulares tanto para valuacio-nes, como para el pago de impuestos, y que son valederas ante ter-ceros.

Ahora bien, si en nuestra Industria existen elementos como los cita-dos, debemos analizar la posibilidad de que la Secretaría de Energía ahorre dinero permitiendo que las “Unidades de Verificación” pagadas por los distribuidores de gas o bien los trans-portistas sean los que atestigüen de las condiciones en que se encuentran las plantas de almacenamiento y/o los vehículos de transporte o reparto utilizados en la distribución del gas.De acuerdo a los datos emitidos por la Propia Sener, en la República Mexicana en la actualidad existen 1248 plantas de distri-bución y almacenamiento, 2933 estaciones de carburación entre comerciales y de autoabasto, y 147 empresas transportadoras de gas, independientemente de las bodegas de distribución que poseemos los distribuidores.

Si analizamos los números anteriores y tomamos en cuenta que el máximo de días trabajados en el año son alrededor de 250, ya que no se labora los sábados ni domingos, ¿cuántas personas o equi-pos de investigación o verificación deben de trabajar para verificar las mencionadas plantas, estaciones de servicio, bodegas de distri-bución y transportistas?, ¿qué costo tiene para la Sener y para los distribuidores de gas?, creo que debemos de poner toda nuestra capacidad para ser más eficientes, utilizar todo nuestro ingenio para solucionar con mayor facilidad todos nuestros problemas y cooperar con la Sener, Pemex y demás entidades a mejorar las condiciones de nuestras empresas para beneficio de todas las per-sonas a las que servimos.

07Editor Invitado

Don César Garza Uribees Licenciado en Administración de empresas,

Presidente de Gas Campanita, consejero y expresidente de laAsociación Mexicana de Distribuidores de Gas.

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Entrevista conDon Carlos Gonzalez,presidente de Ampegas

AMPEGASAMPEGAS

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Cambios en la Dirección de Gas LP

Con fecha 1° de Abril se produjeron los siguientes cambios en la Dirección de GLP de la Secretaría de Energía.

·El Lic. Cesar Alejandro Monraz Sustaita sustituyó al Ing. Eduardo Piccolo como director general. ·El Lic. Pedro Hernandez Coss ocupó la Dirección de Enlace, Estadística y Asuntos Especiales en lugar de Ricardo Roldan Roldan. ·La Lic. Yadira Tamayo Herrera tomo posesión de la Dirección de Apoyo Legal en sustitución de Marco Antonio Martínez.·El Lic. Ramon Marroquín Herrera sustituyó a Eduardo Olamendi como Director de Operación y Supervisión.·El Ing. Fernando García Argüelles reemplazo a Jesús Gamboa como Director de Normalización.·El. Lic. Ignacio López Cortes asumió como Subdirector de Normalización en lugar de Rafael Paredes.·La Lic. Corina Lopez Paez es la nueva Subdirectora de Administración en lugar de Luis Alberto Cervera.

El Lic. Monraz es originario de Tijuana B.C. y previamente había sido Diputado Federal en el Congreso de la Unión. Para una mayor información lea la interesante entrevista en nues-tro próximo número.

Nuevo vaporizador de ALGAS-SDI

Algas- SDI, empresa radicada en Seattle, Washington presenta un nuevo producto en su línea de vaporizadores de fuego directo. El vaporizador de 120 gal/hr se une a los de 40 y 80, los cuales son productos muy populares en nuestra Industria.

Este modelo es muy fácil de instalar y sólo requiere conectar dos tuberías. Es 9 más alto que el modelo 80 y todas sus partes son intercambiables con los modelos 40/40H y 80/40H. Para más información contacte a EGSA al tel. 01800 711 6611 o visite: www.algas-sdi.com

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Editorial

EFG Introduce un nuevo dispensario para GLP

Todogas, empresa filial de EFG Industries, está presentando un nuevo dispensario para estaciones de carburación. El dispensa-rio es marca American Dispenser and Pump Co. y presenta las siguientes características:

Gabinete 100% de acero inoxidable, con opción a personalizarlos con los colores de su empresa.

Medidores de desplazamiento positivo marca Liquatech en 1” y 1 ½” con sistemas de eliminación de vapores y válvula diferencial.

Computador electrónico de flujo con registro de volumen, precio por litro y venta total.

Gabinetes sencillos o con dos mangueras.

Manguera para gas de ¾” con certificado UL. Pistolas de llenado marca LGE de conexión rápida ACME ¾”con descarga mínima a la atmósfera.

Capacidad de Conexión por serial a PC para manejo de sistema de administración protocolo IFSF, TCP/IP incorporado.

El dispensario tiene muchas otras capacidades y de acuerdo a EFG su precio es muy competitivo. Para más información llame a EFG al (461) 612 0986 o visite www.efgindustries.com

La Reina de Inglaterra se convierte a AUTOGAS

En septiembre del 2001 fue muy famosa la imagen de George Bush conduciendo su vehículo Ford F-250 y utilizando GLP. Este vehículo continúa en servicio en su rancho. Recientemente la Reina Isabel del Reino Unido se unió a la larga lista de usuarios del GLP en sus vehícu-los. Su limusina real usa una versión a GLP del Bentley de 400 hp tur-bocargado de 6.75 L y motor V8. El tanque de autogas fue instalado en la parte posterior del Bentley, junto al tanque de gasolina, pero dejando espacio para la llanta de refacción. Un tanque de 56 Lt. de GLP le da a la Reina una autonomía de 160 km, permitiéndole visitar las provincias, mientras reduce las emisiones de CO2 en un 11%.

Editorial

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México, Distrito Federal a 02 de abril de 2004.

GRUPO IMPCO MEXICANO, S. de R.L. de C.V.Av. Presidente Juárez Número 2018,Fraccionamiento Industrial Puente de Vigas.Tlalnepantla, Estado de México, C.P. 54070.P R E S E N T E

C. Representante Legal:

Por medio de la presente me permito informarle la publicación interna y notificación a toda nuestra red de concesionarios del Boletín Especial de Producto mediante el cual hacemos del conocimiento que hemos aceptado la conversión a Gas L.P. de las unida-des H-100 efectuadas por su representada así como la cobertura limitada de garantía que dicha concesión implica.

Asimismo y para el caso de que GRUPO IMPCO MEXICANO, S. de R.L. de C.V. realice las conversiones de acuerdo a los términos establecidos y publicados en el boletín es indispensable que se tomen en consideración las obligaciones que adquirirá su representa-da y que son las siguientes.

1.- Los componentes del motor H-100 quedan cubiertos por la Garantía de 24 meses o 40,000 Kms, lo que ocurra primero, EXCEPTO LOS COMPONENTES MENCIONADOS A CONTINUACIÓN DE LOS SISTEMAS DE ADMISIÓN Y ESCAPE: múlti-ples de admisión y escape, válvulas de admisión y de escape, sensor de oxigeno y convertidor catalítico , los cuales deben ser cubiertos por su representada.2.- Las fallas estructurales que ocurran como consecuencia del montaje de componentes del sistema de Gas L.P. deben ser cubier-tas por ustedes.3.- Los motores de los vehículos quedan excluidos de la garantía 7/100,000 km, situación que indispensablemente su representada debe informarle por escrito al cliente que solicite la conversión a gas correspondiente.4.- Informarle al cliente que debe efectuar tanto los servicios de mantenimiento generales especificados en el Manual de Servicio del vehículo para uso pesado, como los especificados por ustedes GRUPO IMPCO MEXICANO, S. de R.L. de C.V. para no perder la garantía del vehículo.5.- Deben integrar en las conversiones sólo las partes especificadas a continuación, y en caso de que se requiera cambiarlas, deben solicitar dicho cambio a DAIMLERCHRYSLER DE MÉXICO S.A. DE C.V.

EQUIPO Nº DE PARTE IPHY2404LMPEMED

6.- Deben proporcionar mensualmente al área de servicio de DAIMLERCHRYSLER DE MÉXICO S.A. DE C.V. en un E-mail dirigido a y una relación de las unidades convertidas en toda la republica en sus talleres de servicio autoriza-dos mismo que debe contener la siguiente información:Número de serie, Lectura del Odómetro, Número de placas, Número de folio de la instalación, Fecha de instalación, Estado de la república en donde se realizó la instalación, Número de parte del equipo instalado.

El incumplimiento en la entrega de la información a que se refiere el punto inmediato anterior exime a DAIMLERCHRYSLER DE MÉXICO S.A. DE C.V. de toda responsabilidad en el cumplimiento de la garantía, y dicha responsabilidad deberá asumirla GRUPO IMPCO MEXICANO, S. de R.L. de C.V.

Quedamos a sus órdenes para cualquier duda o aclaración al respecto.

Atentamente.

Ing. Andronico González Ocampo. Georgina Bolio MontesGerente General Plataforma Camiones Apoderado LegalDaimlerChrysler de México, S.A. de C.V. DaimlerChrysler de México S.A. de C.V.

rr10@dcx.com sc12@dcx.com

El Ing. Antonio Vidal de IMPCO nos hizo llegar la siguiente carta de interes para el mundo del Gas LP...

DAIMLER CHRYSLER

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Del 3 al 6 de abril pasado se llevó a cabo la 54va convención anual del Sureste de los EE. UU. y Exposición Internacional de GLP en el centro mundial de convenciones de Atlanta, Georgia, orga-nizada por la Asociación Nacional de Gas Propano de los EE.UU. (NPGA).Este año la Expo fue particularmente exitosa debido al alto número de participantes de todo el mundo y de asistentes.En esta Expo normalmente los proveedores de equipo acostumbran presentar sus nuevos pro-ductos y es el lugar perfecto para buscar nuevos proveedores o equipos.Alternamente a su desarrollo se presenta un conjunto de ponencias en un espacio destinado para ese efecto dentro del recinto del salón principal. Se tocaron temas como seguridad, normas y nuevos productos y servicios.Una de las cosas que más llamó la atención fue la campaña publicitaria que realiza el Consejo de Educación e Investigación del Propano de los EE. UU., distribuyendo calcomanías, posters y a tra-vés de la TV nacional, en el cual diferentes personajes representan a los distintos combustibles dis-ponibles, destacando las ventajas del propano en comparación con los otros combustibles.Estuvieron presentes algunas compañías de nuestro país, como siempre, Cytsa, Metsa, Todogas, gente de Trinity, de Rochester, de Rego y de varias compañías más.Este año hubo una fuerte participación de visitantes de América Latina, tanto como expositores.

Una parte muy característica de esta Expo es la visita a las suites de hospitalidad de varias empre-sas en los hoteles sede, una ocasión en la que se puede convivir con los ejecutivos de las compa-

ñías anfitrionas, disfrutar una copa o bocadillos y pasar un buen momento. En esta Expo se com-bina muy bien el negocio con la diversión.Como cada año se realizó la tradicional velada de Young Gassers, en la cual los nuevos miembros toman su iniciación al ritmo de “tequila” y todo mundo pasa un buen momento conociendo nue-vos amigos.Uno de los expositores que cada año causa sensación es Trinity Industries, empresa con sede en Dallas, Texas, ya que presenta en su stand a un par de porristas de las vaqueritas de Dallas y los visitantes reciben la foto oficial autografiada y se pueden tomar una foto con ellas para posterior-mente descargarla de Internet. Como se puede ver las empresas hacen un verdadero esfuerzo por llamar la atención.La NPGA ya se encuentra organizando la Expo del próximo año. Para ver la información al res-pecto visite www.npga.org

Expo Mundialde GLP en Atlanta.

Alfredo de Angulo y Roger Decoud con el equipo de ventas de Actaris Neptune.

Boye Duedahl de Kosan Crisplant, Javier Palero y Rafael Mosqueda de Trinity Industries.

Gary Eaton de Ely Energy, Boye Duedahl de Kosan Crisplant, Morten Balle de Composite con un amigo departiendo en la Expo.

Ing. Rodolfo Madero de Gas delPacífico, Rodolfo Lopez Reyo, y Rodolfo López Alvarez de Trinity Industries.

Panorámica del salón de la Expo.

César Garza Uribe de gas Gampanita, Hipólito Hinojosa de Oxigas, Javier Palero de Trinity y Pedro Jimenez de grupo Idex.

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LA PARTICIPACIÓN DE REGO

Una de las empresas que más esfuerzos realiza en esta Expo normalmente es ECI- Rego, fabri-cante de válvulas con sede en Carolina del Norte. Este año la isla de Rego en el centro del salón fue muy visitada y se constituyó como centro de reunión para todos los visitantes.Todo el personal de Rego estaba dispuesto para atender a los asistentes y tenían preparado su equipo con fines didácticos para dar detalladas explicaciones sobre el funcionamiento de sus vál-vulas.Otro de los eventos organizados por esta empresa fue la recepción ofrecida a sus amigos en la terraza del hotel Omni, junto al centro de convenciones. Ésta resulto particularmente visitada y muy divertida. Rego ya se está preparando para su participación en el próximo congreso de GLP de Ampegas.

Miguel Nuñez Wolff demostrando el funcionamiento de una válvula de seguridad Rego.

Miguel Nuñez Wolff y Pedro Echeverria con un grupo de invitados en la isla de Rego.

Grupo de invitados a la recepción Rego.Grupo de asistentes a la recepción de Rego.

RR

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El INFONAVIT ha embargado las cuentas bancarias de diversas empresas gaseras, de forma totalmen-te arbitraria y abusiva, ya que ordena a la Comisión Nacional Bancaria que intervenga todas y cada una de las cuentas que el Sistema Bancario a nivel nacional pueda detectar, sin considerar la diferencia evi-dente entre la cantidad que pretende cobrar el Instituto y la que en total puede contenerse en las cuen-tas embargadas, al extremo de embargar millones de pesos, por tres o cuatro mil pesos cuyo pago por aportaciones, supuestamente fue omitido.Los embargos ordenados, ejecutados e impuestos con lujo de poder por el Instituto en cuestión, han ocasionado verdaderos dramas, despido de empleados, gastos por cheques sin fondos, rompimiento de contratos, etc., y sólo han podido levantarse, a cambio de una fianza, que por lo general se consigue al tercer día de aquél en el que las empresas se dan cuenta de que sus cuentas fueron embargadas.

Lo anterior aparentemente tiene su origen en diferencias de aportaciones que no fueron liquidadas oportunamente, pero con las cuentas embargadas, cualquier argumento de defensa se ha limitado al pago más inmediato de lo que está requiriendo el Instituto, incluyendo la fianza y mil disculpas por no haber pagado todo lo que la autoridad hubiera deseado.

Las principales obligaciones que las empresas tienen con el INFONAVIT, están reguladas por su ley, así como por el Reglamento de Inscripción, pago de aportaciones y entero de descuentos al Instituto; teniendo como antecedentes jurídicos:

El Gas y la LeyEmbargo de Cuentas Bancarias

¡DICTAMINE SU SEGURIDAD!GARANTICE SU SERVICIO

Dictámenes de Verificación

Cursos de capacitación registrados ante la Secretaria de Trabajo

Asesoría Técnica

Programas de ahorro de combustible para flotillasque consumen Gas L.P.

Instalación y mantenimiento de equipo de carburación

UNIDAD DE VERIFICACIÓN EN MATERIA DE GAS L.P.INGENIERO FRANCISCO JAVIER ORDUÑA RODRÍGUEZUVSELP 012 A

Teléfonos y Fax: (55) 53 59 45 63 y (55) 53 58 06 48

Correo Electrónico ingasjorduna@aol.com

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SuscripcionesInformes: mexicogas@mzt.megared.net.mxT- (669) 982.5159 y01 800. 282.02.19

* El artículo 123, Fracción XII, constitucional.

“XII.- Toda empresa agrícola, industrial, minera o de cualquier otra clase de trabajo, estará obligada, según lo determinen las leyes reglamentarias a proporcionar a los trabajadores habita-ciones cómodas e higiénicas. Esta obligación se cumplirá mediante las aportaciones que las empresas hagan a un fondo nacional de la vivienda a fin de constituir depósitos a favor de sus trabajadores y establecer un sistema de financiamiento que permita otorgar a éstos crédito barato y suficiente para que adquieran en propiedad tales habitaciones. Se considera de utilidad social la expedición de una ley para la creación de un organismo integrado por representantes del Gobierno Federal, de los trabajadores y de los patrones, que administre los recursos del fondo nacional de la vivienda. Dicha ley regulará las formas y procedimientos conforme a los cuales los trabajadores podrán adquirir en propiedad las habi-taciones antes mencionadas”.

* Ley Federal de TrabajoPor su parte, la Ley Federal del Trabajo toma esta obligación y detalla su cumplimiento en el Título IV, Capítulo III, pero bási-camente en el artículo 136 en los siguientes términos:“Toda empresa agrícola, industrial, minera o de cualquier otra clase de trabajo, está obligada a proporcionar a los trabajado-res habitaciones cómodas e higiénicas. Para dar cumplimiento a esta obligación, las empresas deberán a portar al Fondo Nacional de la Vivienda el cinco por ciento sobre los salarios de los trabajadores a su servicio”.

En cumplimiento a la disposición constitucional citada ante-riormente también nace la Ley del Instituto del Fondo Nacional de la Vivienda para los Trabajadores, que original-mente debió abocarse a la creación del organismo que admi-nistrara los recursos del fondo nacional de la vivienda y a regu-lar las formas y procedimientos conforme a los cuales los tra-bajadores podrían adquirir en propiedad su vivienda.Sin embargo, actualmente y derivado de la reforma integral a la Seguridad Social para los Trabajadores que se rigen por el apar-tado “A” del artículo 123 Constitucional, ahora este ordena-miento tiene un contenido basto y diverso que llega a abarcar un gran listado de obligaciones que los patrones deben de cum-plir frente a este Instituto a efecto de evitar sanciones. Las reformas a este ordenamiento fueron publicadas en el Diario Oficial de la Federación el 6 de enero de 1997, y entra-ron en vigor el 1ª de julio del mismo año, junto con la nueva ley del Seguro Social y sus reglamentos.

Entrando en materia, recordemos que las principales obliga-ciones están contenidas en el artículo 29 de la Ley del INFONAVIT, siendo las tres primeras fracciones las de mayor importancia y a las cuáles nos referiremos; por supuesto sin menguar la relevancia de las demás, pero sí conscientes de que de éstas derivan aquéllas.

El artículo comienza estableciendo:“son obligaciones de los patrones:I.- Proceder a inscribirse e inscribir a sus trabajadores en el Instituto y dar los avisos a que se refiere el artículo 31 de esta Ley. Los patrones estarán obligados, siempre que contraten un nuevo trabajador, a solicitarle su número de Clave única de Registro de Población. Los patrones inscribirán a sus trabajadores con el salario que perciban al momento de su inscripción”

El cumplimiento a esta fracción se lleva a cabo con las altas de registro patronal y del trabajador que realicen los sujetos obli-gados ante el IMSS, así como con la presentación de las modifi-caciones salariales en los afil-03, realizando el mismo procedi-miento que para el Seguro Social a fin de obtener el importe del salario, ya sea fijo, variable o mixto, el cual también está des-crito en los artículos 14 y 15 del Reglamento de Inscripción, Pago de Aportaciones y Entero de Descuentos al INFONAVIT.

Por lo que respecta a la CURP, si bien el patrón debe solicitarla a cada trabajador de nuevo ingreso, el hecho de que éste no cuente con ella no representa mayor problema para la empre-sa, ya que en términos del artículo quinto transitorio del Acuerdo para la Adopción y Uso por la Administración Pública Federal de la Clave Única de Registro de Población, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 23 de octubre de 1996:

“No deberá negarse la prestación de algún servicio o impedir el ejercicio de un derecho cuando las personas no presenten su correspondiente constancia”.

También se debe considerar que la inscripción del trabajador es por cada patrón, independientemente de las indulgencias que pudieran concederse al amparo de otras leyes.

Determinación y pago de aportacionesLa fracción II del artículo en comento contiene como siguiente obligación:II. “determinar el monto de las aportaciones del cinco por cien-to sobre el salario de los trabajadores a su servicio y efectuar el pago en las entidades receptoras que actúen por cuenta y orden del Instituto, para su abono en la subcuenta de vivienda de las cuentas individuales de los trabajadores previstas en los sistemas de ahorro para el retiro, en los términos de la presen-te Ley y sus reglamentos, así como en lo conducente, confor-me a lo previsto en la Ley del Seguro Social y en la Ley Federal del Trabajo. En lo que corresponde a la integración y cálculo de la base y límite superior salarial para el pago de aportaciones, se aplicará lo contenido en la Ley del Seguro Social. Estas aportaciones son gastos de previsión de las empresas y forman parte del patrimonio de los trabajadores. Los patro-nes, al realizar el pago, deberán proporcionar la información relativa a cada trabajador en la forma y con la periodicidad que al efecto establezca la presente Ley y, en lo aplicable, la Ley del Seguro Social y la Ley de los Sistemas de Ahorro para el Retiro.

El registro sobre la individualización de los recursos de la sub-cuenta de vivienda de las cuentas individuales de los sistemas de ahorro para el retiro, estará a cargo de las administradoras de fondos para el retiro, en los términos que se establecen en la Ley de los Sistemas de Ahorro para el Retiro y su Reglamento. Lo anterior, independientemente de los registros individuales que determine llevar el Instituto. Es obligación del patrón pagar las aportaciones por cada traba-jador mientras exista la relación laboral y subsistirá hasta que se presente el aviso de baja correspondiente. Si se comprueba que dicho trabajador fue inscrito por otro patrón, el Instituto devolverá al patrón omiso, a su solicitud, el importe de las apor-taciones pagadas en exceso, a partir de la fecha de la nueva alta”:Éste es el precepto que impone al patrón la determinación y pago de las aportaciones del 5% mientras subsista la relación laboral y hasta la presentación del aviso para efectos del IMSS, si no se presenta dicho aviso continúa la obligación de pago. Adicionalmente, el RIPAEDI dedica su Capítulo III a detallar el cumplimiento de esta obligación, estableciendo su cómo, dónde y cuándo. Sin embargo, el aspecto crucial de esta fracción lo es sin lugar a dudas la forma de integración del salario para el cálculo de las aportaciones y su tope, ya que por cuanto hace al primer aspecto, el cambio fue trascendental al variar la forma de inte-gración que regulaba el artículo 143 de la Ley Federal del

Trabajo, por la de la nueva Ley del Seguro Social.

Y qué decir del límite tanto superior del salario base de aporta-ción, que de 10 veces el salario mínimo general del área geo-gráfica de aplicación correspondiente se incrementó, hasta alcanzar actualmente 18 veces el mínimo vigente en el Distrito Federal; para quedar en 25 para el año 2007.

La fracción III, del artículo 29 de la Ley del INFONAVIT conti-núa estableciendo:III. “Hacer los descuentos a sus trabajadores en sus salarios, conforme a lo previsto en los artículos 97 y 110 de la Ley Federal del Trabajo, que se destinen al pago de abonos para cubrir préstamos otorgados por el Instituto, así como enterar el importe de dichos descuentos en las entida-des receptoras que actúen por cuenta y orden del Instituto, en la forma y términos que establece esta Ley y sus disposiciones reglamentarias. La integración y cálculo de la base salarial para efectos de los descuentos será la contenida en la fracción II del presente artículo. A fin de que el Instituto pueda individualizar dichos descuen-tos, los patrones deberán proporcionarle la información relati-va a cada trabajador en la forma y periodicidad que al efecto establezcan esta Ley y sus disposiciones reglamentarias;”

Llegamos aquí al punto medular de estas notas, porque habrá

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inconformidades o discrepancias de los patrones con el conte-nido de las reformas a la Ley del INFONAVIT o no, pero lo cier-to es que tratándose de hacer descuentos al salario de los tra-bajadores para amortizar créditos, el sujeto obligado se enfrenta a respetar dos legislaciones: la propia de este Instituto y la Federal del Trabajo. Así como a dar un tratamiento distinto a los créditos otorgados antes y después de la entrada en vigor de dichas reformas.

Créditos otorgados antes de las reformasCon relación a los créditos otorgados y tramitados conforme a las disposiciones vigentes hasta el primer semestre de 1997, los trabajadores vieron incrementadas las retenciones que les hacían los patrones para amortizar su crédito, al haberles apli-cado, al decir del propio Instituto “indebidamente”, las nuevas disposiciones. Por esta razón el 8 de diciembre de 1997, en la sección de Avisos del Diario Oficial de la Federación, se publi-có el Acuerdo No. 44782 emitido por el Consejo de Administración del INFONAVIT en sesión extraordinaria número 552, mediante el cual se autorizó la reducción de los porcentajes de amortización de créditos habitacionales, por lo que los patrones pueden hacer las retenciones de las amortiza-ciones conforme a esta disposición, pero siempre que se trate de créditos otorgados antes del 1ª de julio de 1997, o con pos-terioridad, pero cuyo trámite se haya dado al amparo de la Ley vigente hasta el primer semestre de dicho año.

El acuerdo estipuló:“Se aprueba la propuesta de la administración para solucionar el problema de los descuentos para amortización de los crédi-tos otorgados con anterioridad al primero de julio de 1997, en los términos del documento presentado para tal efecto y con las precisiones formuladas por el sector de los trabajadores, entre otras, de que el objetivo final de la propuesta sea que se respete la cantidad que se les venía descontando a los acredita-dos hasta el 30 de junio de 1997 y a los trabajadores que trami-tarán sus créditos con base en las invitaciones ya publicadas. Estos documentos se anexan al acta con el número uno”.

Por lo que respecta a los créditos que fueron y siguen siendo otorgados bajo la vigencia de las reformas a la Ley del INFONAVIT, el Reglamento de Inscripción, Pago de Aportaciones y Entero de Descuentos establece en el artículo 42, la manera en que el Instituto le dará a conocer al patrón que debe realizar los descuentos a sus trabajadores, en estos términos:“cuando el Instituto otorgue crédito de vivienda a un trabaja-dor, lo notificará al patrón o a los patrones de dicho trabajador a través del aviso para retención de descuentos, en donde se consignarán los datos relativos al crédito, así como los porcen-tajes o cantidades a descontar del salario base de aportación”.

Si de conformidad con el artículo 24 de este Reglamento, el Instituto incluye en la cédula de determinación correspondien-te los datos de los trabajadores acreditados, aun cuando el patrón no hubiera recibido el aviso para retención de descuen-

tos, la citada cédula de determinación hará las veces de este aviso y el patrón estará obligado a iniciar la retención y a ente-rar los descuentos. El patrón deberá iniciar la retención y el entero de los descuen-tos a partir del día siguiente a aquél en que reciba alguno de los formatos a que se refiere este artículo”.De lo anterior se desprende que el patrón deberá hacer los descuentos a partir del día siguiente a aquél en que reciba el Aviso para la retención de Descuentos o la cédula de determi-nación bimestral que le envía el IMSS.

El problema práctico se presenta cuando llega la cédula, por-que hacer los descuentos conforme a lo previsto en los artícu-los 97 y 110 de la Ley Federal del Trabajo, significa que éstos debieron haber sido aceptados libremente por el trabajador, y cuando se carece de la notificación formal, queda en duda la veracidad de los datos contenidos en la cédula, ya que incluso puede haber imprecisiones en éstos, dejando al patrón en inse-guridad jurídica, porque no cuenta con los elementos para cumplir debidamente con ambas legislaciones. Al respecto, hay que considerar que el salario del trabajador está protegido por las disposiciones de la Ley Federal del Trabajo, y que realizar descuentos sin cumplir con los requisi-tos legales puede traer como consecuencia hasta una resci-sión. Por esta causa queremos hacer énfasis en que no basta que un trabajador manifieste que tiene un crédito adquirido con anterioridad con el INFONAVIT, para que el patrón se sien-ta con la libertad de hacerle descuentos, necesariamente debe contar con alguno de los dos documentos, el Aviso o la cédula de determinación bimestral. Cabe destacar que la obligación patronal de efectuar y enterar descuentos sólo se suspenderá cuando no se paguen salarios por ausencias y que tratándose de incapacidades, sólo subsisti-rá la obligación de efectuar y enterar los descuentos cuando el patrón tenga celebrado convenio de pago indirecto y reem-bolso de subsidios con el Instituto Mexicano del Seguro Social.

Para finalizar, no debe olvidarse que en términos de lo dispues-to por los artículos 29 y 30 de la Ley y 6ª., fracción II, segundo párrafo, y 26, fracción I, del Código Fiscal de la Federación, los patrones son solidariamente responsables del entero de los descuentos ante el Instituto, a partir de la fecha en que deban iniciar los descuentos, y hasta la presentación de los avisos de baja del trabajador o cuando el Instituto les notifique el Aviso de Suspensión de los Descuentos, cuyo formato se publicó en el Diario Oficial de la Federación el 3 de noviembre de 1999.

En lo sucesivo se requerirá de mucha suerte para que los empresarios no sean víctimas de embargos a sus cuentas ban-carias.

La licenciada Marín es egresada en leyesde la U.N.A.M. y tiene su bufete jurídicoespecializado en la industria del Gas L.P.

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...esperamos que como cada año,nuestros asistentes se lleven consigo

no sólo un cúmulo de experiencias y aprendizaje,sino la certeza de que nuestra actividad requiere

un fuerte compromiso de responsabilidad...

Las conferencias y la exposición de equipo tendrán verificativo en el Hotel Fortín Plaza, y como alterno el Hotel Victoria.Además se llevarán a cabo actividades alternas para acompa-ñantes, cuyo programa se dará a conocer en el registro.

¿Qué se necesita para poder participar como conferenciante en este marco?Lo más importante es tener el deseo de compartir conoci-mientos y experiencias que sean de utilidad para las unidades de verificación en las áreas en que se desarrollan.La fecha límite para enviar el material será el día 30 de mayo. Así mismo se deberán enviar los requerimientos técnicos (ca-ñón para computadora, cañón de diapositivas, retroproyec-tor, etc.) para su conferencia. Esta información pueden enviar-la a AMPEGAS cita en: Ave. Insurgentes Sur 724, despacho 600, Col. Del Valle. C.P. 03100, México D.F. o bien, al correo electrónico: . A su vez es impor-tante hacer sus reservaciones al teléfono: (01 55) 55 43 88 25.

ampegas@prodigy.net.mx

¿Cuáles son sus expectativas para este congreso?Esperamos que como cada año, nuestros asistentes aporten lo mejor de su actividad, y además se lleven consigo no sólo un cúmulo de experiencias y aprendizajes, sino la certeza de que nuestra actividad como Unidades De Verificación requiere un fuerte compromiso de responsabilidad, transparencia y credi-bilidad para lo cual es importante vivir a la vanguardia en cono-cimientos, técnicas y procedimientos.

Cont... pág 28

En ocasión del ya próximo congreso de Ampegas decidimos entrevis-tarnos con los dos hombres que más tienen que ver con el mismo, Don Carlos González, Presidente de Ampegas y el Ing. Ismael Díaz Vanegas, Coordinador General de Eventos de Ampegas. Don Carlos nos platico acerca de este próximo congreso, mientras que Ismael nos narró la historia de las Unidades de Verificación, su asociación y por supuesto su congreso.

Con motivo del XIII Congreso Internacional de Gas L.P. y Natural, hemos entrevistado a Don Carlos González Lozano, Presidente de AMPEGAS.

¿Qué representa el Congreso para AMPEGAS?El Congreso representa un espacio de intercambio de conocimientos, procesos, y experiencias aplicadas a las actividades propias de la Unidades De Verificación de la República Mexicana, y su desarrollo en las técnicas de vanguardia. Además nos brinda la oportunidad de convivir con nuestros colegas y nuestras familias en un ambiente de cordialidad y esparcimiento.

¿Dónde se llevará a cabo el Congreso este año y bajo qué tema?El Consejo de Administración de AMPEGAS, decidió que este año, nuestro XIII Congreso, se desarrollará en la ciudad de Oaxaca, bajo el tema “Tecnología y Ética: Binomio Necesario De Trascendencia Para Las Unidades De Verificación” los días 29, 30, 31 de julio y 1º de agosto del presente año en el Hotel Victoria y el Hotel Fortín Plaza.

¿Qué actividades se desarrollarán en el Congreso?Como cada año, tendremos la participación de la mayoría de las unidades de verificación, los representantes de la autoridad normativa, los representantes de las asociaciones de distribuido-res de gas, distribuidores y expositores de equipo y los propios conferenciantes.

AMPEGASSu historia y su congreso. AMPEGAS

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...Continuación pág. 25

En esta ocasión, ISMAEL DIAZ VANEGAS, Coordinador General de Eventos de AMPEGAS, nos habla sobre la evolución y crecimiento de Ampegas, la importancia de los congresos y las activida-des de intercambio, actualización y capacitación que se desarrollan dentro de esta importante asociación cuya trascendencia es inminente.En 1950, la entonces Secretaría de Industria y Comercio, publica un reglamento que brinda las pautas de seguridad de plantas de almacenamiento y las instalaciones de gas en general, otorgan-do intervención directa a los técnicos responsables, con el fin de llevar a cabo las tareas necesarias de diseño y aplicación de proyectos, así como la expedición de una responsiva técnica de cada una de ellas.Evolucionaron los reglamentos y se expidieron normas para cada una de las instalaciones especí-ficas (plantas de almacenamiento de gas, estaciones de gas, instalaciones de aprovechamiento, bodegas de distribución, vehículos de reparto, y la fabricación de equipo en general), dando lugar a la aparición de las Unidades De Verificación en sustitución de la figura de los técnicos responsa-bles. Bajo esta perspectiva, las unidades de verificación se encargan únicamente de evaluar y dic-taminar el cumplimiento de dicha normativa.

En 1988 surge la inquietud por replantear y consolidar la participación de las Unidades de Verificación en un escenario reestructurado, con carácter de Asociación; cuyo propósito inicial era la retroalimentación y capacitación respecto a la normativa que en ese momento se desarro-llaba y cuyas actividades comprendían únicamente el Distrito Federal.Con el paso del tiempo, surgen nuevas necesidades más relacionadas con la nueva tecnología, pro-cesos, normas y actividades de dictaminación, por lo cual, la Asociación, preocupada por exten-der estos conocimientos y ampliar aún más el espacio de intercambio para fortalecer la responsa-bilidad de estas actividades, organiza el Primer Congreso Nacional de Gas, dándole un enfoque nacional en donde se pretendía el intercambio de conocimientos, y capacitación para los aspiran-tes a esta actividad. Desde entonces, el Congreso forma parte de los objetivos de la Asociación. En ellos, se tratan temas de orden técnico para lo que se invita, además de las Unidades de Verificación de la República Mexicana, a los fabricantes y distribuidores de equipo de la industria del gas, así como a las autoridades responsables de esta actividad. Evidentemente, AMPEGAS ha venido evolucionando con el paso del tiempo, enriqueciéndose con la participación de todos y cada uno de sus miembros, adaptándose en un entorno contingen-te, pero con un objetivo firme y transparente cuya finalidad es la capacitación para una verifica-ción ética y responsable que brinde seguridad en el almacenamiento, transporte, distribución y aprovechamiento de gas L.P. en nuestro país.

El congreso, que a partir de 1990 ha tomado carácter de internacional a causa de la intervención de varios conferenciantes y congresistas del extranjero, se ha venido desarrollando exitosamente y casi ininterrumpidamente desde 1989, en diversos estados de la República Mexicana, dando la oportunidad de interactuar con los miembros de la Asociación que radican en diversas partes del país.El Congreso ha trascendido su naturaleza inicial de intercambio y capacitación, para convertirse además en una tradición que refuerza la estructura de la misma Asociación siendo un espacio que propicia la convivencia e interacción entre las familias de cada uno de sus miembros, fortalecien-do además de la capacitación, la amistad y la oportunidad de conocer no sólo nuevas técnicas, sino nuevas ideas, personas y maravillosos lugares de nuestra República Mexicana.

Este marco de intercambio, adquisición y perpetuación de conocimientos, técnicas, estrategias y experiencias tendrá lugar nuevamente en nuestro XIII Congreso Internacional de Gas L.P. y Natural, bajo tema “Tecnología y Ética: binomio de trascendencia para las unidades de Verificación” en la Ciudad de Oaxaca, del 29 de Julio al 1º de Agosto del 2004.Se ha considerado la importancia de dicho tema, con el fin de reforzar la tarea y responsabilidad que tenemos las unidades de verificación, como un órgano subsidiario para las autoridades en materia de gas L.P. y gas natural, ya que la congruencia y credibilidad que se desarrolla en este importante vínculo, es fundamental para la seguridad y bienestar social que representa nuestra actividad.

AMPEGAS

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1. Harás entender a tus hijos que la empresa de la familia tiene alma y que no es únicamente una herramienta para hacer dinero.

2. Te esforzarás por mantener unida a la familia; no por ello incorporarás a la empresa de la familia a tus descendientes que no merezcan entrar en ella.

3. Serás lo suficientemente generoso para apoyar a tus hijos en sus sueños y lo suficientemente inteligente para no poner en riesgo la vejez de tu cónyuge ni la tuya propia.

4. Tendrás el valor y la sensibilidad para comunicar a tu descendencia tus planes sobre el futuro de la empresa, y la sabiduría y humil-dad para cambiarlos si es preciso.

5. Conocerás los sueños de tu cónyuge y de tus descendientes y los apoyarás aunque no se relacionen con los tuyos.

6. Determinarás la forma de sucesión en tu empresa, no por ello lo harás sin consultar a todos aquellos que puedan ayudarte a tomar la decisión, entre ellos a los posibles sucesores.

7. Planificarás la sucesión con anticipación y te retirarás a tiempo, dejando a tu(s) sucesor(es) encaminado(s) en la empresa.

8. No morirás intestado y los planes que tengas sobre tu empresa los basarás en un conocimiento profundo de quienes los pudieran ejecutar.

9. Actuar con justicia no es suficiente. Es preciso tomar decisiones con sabiduría y plantearse las consecuencias de ellas.

10. Tú solo no puedes y ellos tampoco; combinarás tus talentos con los de tus descendientes en beneficio de la empresa y la familia.

PARA LAS GENERACIONES MAYORES

El presente documento es parte del libro “Empresas Familiares” y por el tema que trata lo consideramos de interés para nuestra industria. El autor es catedrático del ITAM en el módulo de Administración de Empresas Familiares del Programa de Dirección Estratégica para la Industria del GLP. Ésta es la primera colaboración para nuestra revista, esperamos dé para muchas más.

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PARA LAS GENERACIONES MENORES

Es Ingeniero Agrónomo del ITESM. Obtuvo maes-tr ía ( ITAM) y doctorado (UNAM) en Administración y realiza estudios posdoctorales en el Babson College (Boston).

Actualmente es fundador y presidente del Centro de Desarrollo de la Empresa Familiar (CEDEF- ITAM). En el año 2002 recibió el premio nacional de investigación (ANFECA) con un estudio sobre Empresas Familiares. Es consultor especializado en el tema.

Imanol Belausteguigoitia Rius

imanol@itam.mx

Decálogo DE LA EMPRESA FAMILIAR

1. Honrarás a tus padres y agradecerás sus esfuerzos en tu beneficio.

2. Comprenderás que la empresa de la familia tiene alma y que no es únicamente una herramienta para hacer dinero.

3. No te incorporarás a la empresa de la familia, aun si tus padres lo desean, si tu llamado está en otra dirección.

4. La empresa de la familia no es tu refugio. No te preguntes lo que ella puede hacer por ti, sino lo que tú puedes hacer por ella.

5. Tú solo no puedes y ellos tampoco; combinarás tus talentos con los de tus padres en beneficio de la empresa y la familia.

6. Serás lo suficientemente sensible para no pedir a tus padres apoyarte en los negocios que los pongan en riesgo.

7. En el mejor de los casos, llegarás a viejo como tus padres. Entenderás que el retiro es un proceso complicado y doloroso, por lo que serás tolerante, respetuoso y paciente con ellos.

8. Entenderás que la herencia no es un regalo sino una enorme responsabilidad, sobre todo si eres sucesor(a) de la empresa de la familia.

9. Debes entender que tus padres te aman y buscan tu bien, y que además intentan ser justos, aun si consideras que has sido desfa-vorecido por ellos.

10. Cuida de tus padres, visítalos y llévales a sus nietos; si ya no están presentes, reza por ellos.

Sistema de Gas LP con Ciclo Cerrado

¿Lujo o Necesidad?

Cuando se nos pidió que nuestra colaboración fuera un artículo sobre algún tema rela-cionado con combustibles alternativos, decidimos enfrentar el tema que de manera más recurrente nos encontramos en nuestro continuo contacto con la operación de floti-llas… los sistemas de carburación a Gas LP en Ciclo Cerrado.

Marco TecnológicoDurante la década de los noventas, México sufrió el mayor avance tecnológico de la historia de su industria automotriz, particular-mente en el área de diseño de motores, en menos de tres años nos fuimos de la tecnología tradicional de motores carburados a la segunda generación de sistemas de inyección de combustible. Lo anterior impulsado por dos fuerzas principales: la primera la opor-tunidad para las empresas automotrices de fabricar ventajosamente motores en México para todo el mundo y la segunda fue el esce-nario político que incluyó en su plataforma aspectos ecológicos y con éstos el compromiso de tomar acciones para mejorar la cali-dad del aire en las grandes zonas metropolitanas.

Así, por la conveniencia de integrar la nueva tecnología ecológica en México para no tener que fabricar con dos niveles de tecnolo-gía y con la necesidad de emplear motores más amigables para el medio ambiente, los estándares de emisiones de motores mexi-canos, avanzaron en tres años lo que en Estados Unidos y Canadá tomó más de una década.

El Ciclo CerradoEntre otros avances, el más significativo ecológicamente hablando, fue el de darle al motor la capacidad de autocontro-lar su puesta a punto. Es decir, mientras que con la tecnología tradicional cada seis meses se “pone a punto” el motor y esto significa optimizar todas sus condiciones para baja velocidad (500 a 850 RPM) así como para alta velocidad (3500 a 5500RPM); con la nueva tecnología este proceso ya no es manual (realizado en el taller), sino que la computadora de A Bordo lo realiza de 1000 a 2000 veces por minuto para cada condición de operación del vehículo. Esta capacidad se logra por medio del “Ciclo Cerrado” (del inglés Closed Loop) y se define como la habilidad del motor de ajustarse continuamen-te para la máxima entrega de potencia con la mínima emisión de contaminantes.

En la operación en “Ciclo Cerrado” la computadora de A Bordo recibe información de hasta 36 sensores que monito-rean condiciones críticas de operación del motor

Oxígeno en los gases de escapePosición de AceleradorPresencia de detonación en el cilindroPresión absoluta en múltiple de admisiónRevoluciones del motorY otras más…

Continúa en la sig. pág...

El Ciclo Cerrado para Gas LPSiguiendo las bases de aquellos ingenieros cuyos diseños toda-vía prevalecen, lo primero es respetar el modo de operación del vehículo a convertir, por lo que si hablamos de un vehículo actual, su estrategia de control en gasolina está basada en el “Ci-clo Cerrado” y entonces al convertirlo debemos dejarlo en este modo de operación.

El “Ciclo Cerrado” para gas LP consiste en una segunda com-putadora, ya que la primera tiene el programa interno para operar con gasolina. Si se emplea una buena computadora para gas, ésta podrá “hablar” con la de gasolina y podrá apro-vechar muchas de sus funciones, con esta conjunción, ahora el manejo del tiempo computarizado tendrá las necesidades de avance que la más lenta combustión de gas LP requiere, de igual modo ambas computadoras “entenderán que la mezcla ideal ya no es 14.7:1 como se requiere en gasolina, sino que ahora ajustarán a 15.5:1 para optimizar el uso de gas LP”.

Con esa simple acción, se protegerá la vida del motor evitando “quemado de válvulas”, se habrá generado al menos un 5% de potencia adicional y se mejorará el consumo de combustible con gas LP.

Conversión de “Ciclo Abierto”Son muchas las razones que oímos en el campo para convertir a “Ciclo Abierto”, sin embargo la facilidad de instalación y el relativamente sencillo entendimiento por el personal de soporte, son ventajas muy pobres si analizamos las consecuen-cias:

Sin una computadora para gas LP, la mezcla será manejada por el vacío del motor y el mecanismo de alimentación del sistema, el cual como los viejos carburadores, sólo tiene dos regulacio-nes baja y alta, es decir, mientras que con el “Ciclo Abierto” sólo pasaremos dos veces por la mezcla ideal en toda la curva de aceleración, con un sistema de “Ciclo Cerrado” estaremos ciclando alrededor de la línea ideal al menos de 250 a 1000 veces por minuto.

En “Ciclo Abierto” el control del tiempo se perderá, ya que normalmente el mayor octanaje del gas LP hará “creer” a la computadora de A Bordo que el sensor de detonación falló y ante esta falla retrasará el tiempo (modo defensivo), haciendo que con gas LP el vehículo pierda potencia, se caliente y tenga consumo excesivo de combustible.

Adicional al retraso del tiempo, en “Ciclo Abierto” la calidad de la mezcla se fija con la espreas, en “Ciclo Cerrado” la señal del sensor de oxígeno le “dice” a la computadora de gas LP si la mezcla está rica o pobre y ésta tiene la capacidad por medio de un actuador de aumentar o disminuir la dosificación de gas LP, siempre tendiendo a llevarla a la mezcla ideal de 15.5:1. La mez-cla en estas condiciones tiene su máxima velocidad de com-bustión, entregando toda su energía en el interior del cilindro, lo que se traduce en más potencia y menos emisiones. Al ope-rar en “Ciclo Abierto” la mezcla aire-gas LP no está controla-da, por lo que su combustión será más lenta, lo que disminuirá la entrega de potencia, incrementará las emisiones y además al no poder completar la combustión dentro del cilindro por falta de tiempo, al abrirse la válvula de escape, los gases todavía irán incandescentes, dañando el filo de la válvula y el asiento en la cabeza (este daño lo atribuyen los inexpertos a que el gas LP es “seco” y la gasolina “mojada”). Pero el daño no termina ahí, los gases de escape llegarán muy por encima de los 600C que resiste la cerámica del convertidor catalítico, por lo que ésta se fundirá y bloqueará el flujo del escape, creando ondas de con-tra-presión que harán rebotar las válvulas sobre sus asientos hasta que se rompan.

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Sistema de Gas LP con Ciclo Cerrado

¿Lujo o Necesidad?Sistema de Gas LP con Ciclo Cerrado

¿Lujo o Necesidad?

Ing. César A. Rodríguez BelmarSocio Responsable de la Práctica (AComb)Alternativas de Combustible

Muchas de las problemáticas frecuentes en el uso de gas

LP, provienen del hecho de convertir a “Ciclo Abierto”. Es

necesario recordar que el ahorro no está en una conver-

sión de bajo costo que atenta contra la integridad de mi

vehículo, el ahorro del gas LP viene de arrancar bien todas

las mañanas, de operar adecuadamente con un combusti-

ble que me permitirá menor costo por kilómetro, o con el

cual costará menos repartir una caja de leche o con el que

tendré un ahorro por cada servicio y todo esto a lo largo de

una mayor vida útil del vehículo.

Conclusión Esta información es recibida como una corriente eléctrica que es procesada por la computadora de A Bordo, comparada con-tra la programación original (especificaciones de fábrica), detectada la diferencia y convertida en una instrucción a un actuador que modifica la operación del motor tendiéndolo hacia sus condiciones originales.

Por este medio un vehículo actual es capaz de modificar su tiempo de encendido 750 veces por minuto buscando la máxi-ma potencia y el mínimo de emisiones, o enriquecer y empo-brecer la mezcla de aire-combustible 1000 veces por minuto para lograr el objetivo.

En suma, cualquier vehículo de gasolina adquirido hoy en México, opera con controles electrónicos tan sofisticados que harían palidecer al Apolo XI y todo esto derivado de la necesi-dad de controlar la mezcla de aire-combustible para su máxi-mo aprovechamiento bajo cualquier condición de operación del motor.

Prácticas ComunesCuando el vehículo se convierte de gasolina a gas LP, enfrenta-mos un dilema… ¿qué pasará con toda esta tecnología? ¿cómo debo configurar mi sistema de carburación a gas LP?... Ésta es hoy la gran disyuntiva y quizá la principal fuente de falta de satisfacción en el usuario, pero la respuesta es la misma que tomaron como base fundamental esos tres o cuatro genios que diseñaron casi todos los sistemas de carburación a gas LP existentes “Lo primero es respetar el modo de operación del vehículo a convertir”

Frecuentemente en el campo oímos opiniones de expe-rimentados mecánicos que piensan que el “Ciclo Cerrado” en gas LP es un invento comercial de la Industria para cobrar más por cada conversión, también vemos Proyectos Nacionales de conversión de flotas que se deciden a operar sin incluir los elementos de “Ci-clo Cerrado” en la conversión. Muchas veces este esquema es incluso promovido por el mismo vendedor de equipo, pensando que a menor precio se facilitará la venta, o bien es financiado por el proveedor de combus-tible a quien le interesa que el financiamiento sea el menor posible y que de seguro no se molestará cuando los consumos de los vehículos convertidos resulten mucho mayores que los tenidos originalmente en gasoli-na, a veces inclusive llegando a encarecer la operación en lugar de generar los ahorros esperados.

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MÉXICO

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La Importancia del Control de nuestros inventarios de Gas L.P.

En el caso del manejo del Gas L.P. no es la excepción ya que en la mayoría de las plantas de distribución de Gas, no se cuenta con un sistema de control para la verificación de las salidas del producto.

Las salidas de Gas L.P. por concepto de auto tanques (pipas) representa por lo regular del 30 al 35% en algunos de los casos, sin embargo es la operación que menor costo de distri-bución representa, y que mayor margen puede generar, razón por lo cual esta debería tener una estrecha vigilancia.

Durante mucho tiempo el control de los inventarios en el ámbito de los hidrocarburos ha sido un dolor de cabeza. Por décadas se han usado diferentes métodos para inten-tar cuadrar las entradas con las salidas de los diferentes tipos de hidrocarburos, sin embargo por su naturaleza volá-til éstos se vuelven un tanto complejos sobre todo cuando se carece de certidumbre en las operaciones.

(Relevo de presión)set=250 psig

Tubos buzo

Válvulas de exceso de flujo

Model 200F/A Converter

Model 300BatchController

TRI-10ElectronicRegister

DanLoad orPETROCOUNT

Pump

Strainer

Direction of Flow

Series 1200TurbineMeter

Two StageControl Valve

1 2 3 4 5 6 7 8

En la actualidad las fugas por concepto de distribución o reparto de Gas L.P. mediante autotanques representa del 2 al 7% dependiendo del tipo de control con que se cuente. Por lo regular en una planta cuando se llena un autotanque se da por asentado que éste fue llenado al 90%, operación que se realiza manualmente y sin la verifi-cación adecuada; éste es el primer punto por donde puede fugarse nuestra utilidad.

Una empresa dedicada a conservar la calidad del aire que respiramos

presenta

38méxicogas

Cuando se carga un autotanque con capacidad de 12,500 litros se cree que éste deberá ser llenado al 90% y que por tanto se le car-gará de inicio 11,250 litros, no obstante, hagamos un ejemplo de lo que actualmente sucede con el poco cuidado que le damos a esa área.

Ejemplo:Autotanque cap. 12,500 lts al 100%Cap. de llenado al 90% 11,250 Lts.Como se observa en la figura, no nos hemos percatado que dicho tanque contiene en su interior un rompeolas o dos, en algunos casos, más algunos resaques hechos para contener las válvulas y algún tipo de tubería. Todo esto en el sentido estricto representa un volumen, que el fabricante asume que el cliente final conoce. Pero, cuando este recipiente es llenado se le introducen 10,625 litros equivalente al 85% y el medidor de nivel, que es solo eso, un medidor de nivel, nos muestra el 90% debido a que dentro del tanque existe un 5% del volumen que corresponde a las partes descritas con anterioridad, y que no es notado. Esto ha afectado por mucho tiempo a nuestros inventarios haciendo ajustes al fin del mes. Imaginemos un vaso con agua en el cual se le detecta un nivel determi-nado, este nivel se eleva al momento que introducimos una cuchara, haciendo el efecto antes descrito y es este problema que arras-tramos durante mucho tiempo debido a la falta de control.Si nosotros tenemos 10 autotanques en promedio de aproximadamente 12,500 litros cada vez que hacemos el reporte de salidas resulta: Inventario Inicial + entradas Salidas = Inventario final

Válvula de Bola1/4 de Vuelta

Medidorflujo másico

Válvula automáticade flujo

Válvula de excesode flujo

Válvula de bola1/4 de vuelta

Una empresa dedicada a conservar la calidad del aire que respiramos

Por años las grandes compañías petroleras han controlado en su totalidad sus operaciones diarias como proceso, es decir haciendo sistemas de Batching para cada operación que impli-que el movimiento de inventario, esto nos lleva a tener un sis-tema total de automatización con mucha seguridad en las ope-raciones, y un mejor control del inventario.En nuestro País debido al poco conocimiento de sistemas Batch y la falta de aplicación de sistemas genéricos como las terminales de operario o los sistemas de monitoreo con certi-ficaciones y aprobaciones por organismos internacionales, se pone de manifiesto la falta de controles en los inventarios del Gas L.P., por lo que revistas como ésta son un buen foro para la exposición de ideas en las diversas áreas del manejo de Gas L.P.

La tendencia hacia la mayor eficiencia y mejor aprovechamiento de los recursos de las plantas de Gas L.P. prevé un mayor uso de estos sistemas en el corto tiempo.

Un sistema como el mostrado arriba nos garantiza mayor segu-ridad en las operaciones cotidianas del manejo de Gas L.P., así como un mejor control de nuestros inventarios debido a que estos sistemas controlan la apertura de las válvulas mediante mecanismos neumáticos así como el encendido de la o las bom-bas para el trasiego, conectándose a la computadora mediante un sencillo protocolo industrial sin tener que pagar elevadas regalías por el software en su uso, además de que el envío de datos por lotes (batch) nos hará un mejor control en nuestra computadora.

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En resumen:El invertir en la actualidad en sistemas de Batch para el

control de nuestros inventarios no es una locura, ya que

el beneficio se repercutirá en el control total evitando

así las fugas que a la fecha no podemos ni siquiera conta-

bilizar.

Una empresa dedicada a conservar la calidad del aire que respiramos

Óscar Hernández A.

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En la actualidad podemos acceder a sistemas de bajo costo y alto índice de control para el llenado de auto tanques y otras áreas de nuestra planta, como puede ser el instalar un medidor a la salida de cada toma de auto tanques y si este medidor se adapta a un siste-ma de automatización y control nuestra inversión será fácilmente recuperable. Una de las formas más sencilla y económica del mer-cado para el control de esta área se encuentra en los medidores de TURBINA que por su diseño y construcción resultan muy eco-nómicos. Podría usarse un medidor de desplazamiento positivo o DP, o uno de mayor costo y mayor exactitud, como son los medi-dores MÁSICOS del tipo coriolis (recordemos que existen diversos tipos de medidores másicos, como los vortex), sin embargo lo interesante de esto no es el tipo de medición que se usa, sino el sistema de control y automatización que nos entregara los mejores resultados y ahorros e incrementará nuestra seguridad en dicha área.

Diagrama de Flujo Planta de Gas LP Sistema de Automatización y Medición TurbitankÁrea de Carga de Auto Tanques (pipas)

Planta(Tk´s)

Gas LP Liquido

Gas LP VaporBomba Filtro Neumático

Válvula con Actuador

Válvula de Tres Vías(Electroneumática)

Turbitank

Oficina

Ingreso de Gas LP Almacenajede Gas LP

Egreso de Gas LP

PC

Gas LP Liquido

Gas LP Vapor

Aire

Interfase

Si suponemos que tenemos 100,000 litros de inventario inicial y recibimos 40,000 litros de PEMEX pero registramos una salida de 11,250x10=112,500 litros por concepto de autotanques, y a la vuelta de la liquidación estos autotanques nos entregaron una venta de 10,625x10=106,250 litros, tendremos que nuestro inventario será 100,000 + 40,000 -112,500 = 27,500 cantidad irreal ya que en realidad debería haber sido 100,000+40,000-106,250=33,750 y no 27,500. Con esto damos por hecho que la cantidad sobran-te que nos aparece en los tanques de almacenamiento es un sobrante natural, por las características del Gas L.P. ( diferencias de volu-men por temperatura) y que el faltante del medidor es un faltante real por mala calibración del mismo, con lo cual ajustaremos el medidor de el autotanque, pensando que éste regala gas. En la siguiente carga nuestro sobrante se incrementará, y cuando nos hagan una revisión de la exactitud de nuestros medidores tendremos que nuestro medidor está mal calibrado, y esto se presentará por todo el tiempo que trabajemos sin verificar nuestros controles.

42 gasméxico

Capitulo VI Manual de Manejo y Uso del Gas L.P. en Motores de Combustión Interna

Autor: Fernando F. Blumenkron.

Continuamos con la sexta entrega del manual “Manejo y Uso del Gas L.P. en motores de combustión interna”, elaborado por el Ing. Fernando Blumenkron y cuyos derechos nos fue-ron cedidos por Grupo Impco Mexicano, a quien agradecemos por ello. Continuaremos su publicación hasta la conclusión del mismo.

VI.Requerimientos de La Secretaría del Medio Ambiente, Zona Metropolitana.

La descripción del equipo de carburación a GLP Y/O GNC, Convertidor Catalítico y del Vehículo al que van a ser instala-dos dichos sistemas, debe hacerse mediante una ficha técnica que contenga la siguiente información:

El objetivo es de mejorar y fortalecer el programa de instalación de equipos

de carburación a Gas L. P., en circuitos cerrados, para motores de vehículos

de combustión interna y de sistemas de reducción de emisiones contaminan-

tes por medio de Convertidores Catalíticos.

a) Marcab) Sub-marcac) Año- modelod) Tipo de motore) Desplazamientof) Número de cilindrosg) Potenciah) Torquei) Compresión del motorj) Combustible originalk) Peso del chasisl) Capacidad de cargam) Peso bruton) Observaciones

CARACTERÍSTICAS DE LOS VEHÍCULOS DE PRUEBA UTILIZADOS

1.Carta solicitud, dirigida al Director General de Gestión Ambiental del Aire de la Secretaría del Medio Ambiente del G.D.F., en la que solicite el visto bueno para instalar equipo de carburación a GLP o GNC y Convertidor Catalítico de tres vías, en unidades vehiculares a gasolina específicas.

Procedimiento para empresas que

deseen obtener la certificación en instala-

ción de equipos de carburación a gas LP o

gas natural comprimido (GNC) en vehícu-

los pertenecientes a flotilla de empresas

mercantiles.

Procedimiento para certificar la instala-

ción de equipos de GLP o GNC en vehícu-

los a gasolina.

DISTRIBUIDORCarbutodo, S.A. de C. V.Grupo Carburagas, S.A. de C.V.Autos Ideal, S.A. de C.V.Equipos para Gas, S.A. de C. V. Oxigas, S.A. de C.V.Engeltech de Mexico, S.A. de C.V.Ing. en Sist. de Carburación, S.A.

TELÉFONO(55) 5362-8301(33) 3838-038301-800-215-800001-800-711-6611(81) 8190-3333(55) 5586-5523(55) 5565-0459

CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE CARBURACIÓN A CERTIFICAR

Además en la carta solicitud debe incorporarse la infor-mación que respalde la solicitud (requisitos 3 a 11)

2. Acta constitutiva de la empresa3. Poder notarial del representante legal4. Organigrama de la empresa5. Currículum de la empresa, lista de clientes importantes6. Currículum Vitae del personal técnico7. La empresa interesada debe comprobar que cuenta con un taller debidamente acondicionado para la presentación de los servicios de instalación y mantenimiento de los sistemas de car-buración a Gas L.P. y/o Gas Natural, mediante original y copia, para cotejo, del comprobante de uso de suelo y un diagrama o plano de las instalaciones.8. Relación del equipamiento y herramienta del taller9. Carta de conformidad de utilización del equipo, emitida por el distribuidor o fabricante del sistema de Gas, donde especifi-que las marcas y modelos del equipo que les va a distribuir para los fines que marca la certificación.10. Carta de conformidad por parte del fabricante o del distri-buidor de los Convertidores Catalíticos, para el uso del dispo-sitivo en los compromisos que se adquieren al certificar.11. Respaldo técnico de la información contenida en la ficha presentada en la carta solicitud.

a) Regulador vaporizadorb) Mezcladorc) Válvula solenoided) Sensor de oxígenoe) Válvula vacuométricaf) Circuito cerrado (close loop)g) Observaciones

a) Marcab) Modeloc) Composiciónd) Relación de metalese) Carga de metales del Convertidor Catalíticof) Número de cilindros para el que es aptog) Capacidad en peso para el que puede ser instaladoh) Número de Convertidores que utilizarái) Combustible para el que es aptoj) Observaciones

CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE CARBURACIÓN A CERTIFICAR

Del 29 de Julio al 1° de Agosto en la Ciudad de Oaxaca, Oax.

Tecnología y ÉticaConjunto Trascendente en la Ingeniería en Gas.

La Asociación Mexicana de Profesionales en Gas L.P. y Natural invitan cordialmente al XIII Congreso Internacional de Gas L.P. y Natural con su tema:

XIII Congreso Internacional de Gas L.P. y Natural XIII Congreso Internacional de Gas L.P. y Natural

Asociación Mexicana de Profesionales en Gas A.C.AMPEGAS

45méxico gas

46 gasméxico

a) Manuales de los vehículos propuestosb) Diagramas de ensamble del equipo de carburaciónc) Trenes motrices o motores a los que puede instalar el siste-mad) Diagrama de instalación del equipo para cada vehículo (iso-métrico)e) Información por componentes del sistema: I Número de parte II Nombre y función dentro del sistema III Material de fabricación IV Cantidad de piezas en el sistema (listado de los componen- tes totales del Sistema) V Procedencia de fabricación VI Otras características mecánicas o funcionales relevantes

f) Información del Convertidor Catalítico, que avale la ficha técnica presentada en la carta solicitud.

El ingreso de la información deberá ser a través de la Oficialía de Partes de la Dirección General de Gestión Ambiental del Aire y debe contener los once requisitos listados anteriormen-te y además proceder a una revisión previa por parte de perso-nal del área de certificaciones y autorizaciones (Jalapa No. 15 7º. Piso ) para corroborar que la información esté completa.

Una vez que la información ingresada se encuentre en el área de certificaciones y autorizaciones, se elaborará un oficio de visto bueno para correr pruebas, en el que se describirán los términos bajo los que deben efectuarse.

12.Efectuar la prueba FTP-75, para cada prototipo propuesto, considerando los datos de la ficha técnica del automóvil de prueba, el equipo de carburación a Gas y el sistema de control de emisiones (Convertidor Catalítico)13.Cumplir con los límites máximos permisibles de emisión de gases contaminantes de acuerdo a lo establecido en las convo-catorias correspondientes.

Una vez que se ha cumplido con los requisitos ante-riores, se procede a la elaboración de la certificación correspondiente.

GOBIERNO DEL DISTRITO FEDERALSecretaría del Medio AmbienteDirección General de Gestión Ambiental del AireDirec. de Instrumentación de Políticas.

TRÁMITE DE REGULARIZACIÓN PARA EL HOLOGRAMA DE GLP

Carta solicitud dirigida al titular de la Dirección General de Gestión Ambiental del Aire:Solicitud del holograma y la revisión técnica de la unidad.Copia simple de la factura del equipo de Gas LP. O GNC. Convertidor Catalítico de tres vías y circuito cerrado instala-dos por una empresa certificada.Copia del dictamen técnico (peritaje) emitido por una Unidad de Verificación, autorizada por la Secretaría de Energía, en la materia.Copia de la tarjeta de circulaciónCertificado de verificación vehicular vigente.Copia de la factura o carta factura del vehículo.Respaldar la información de la (s) unidad (es) en disco flexible de 31/2 en formato de excel 1997 con letra tipo arial 10 pun-tos.Aprobar inspección efectuada a la (s) unidades (es) por perso-nal adscrito a esta Dirección General.Una vez aprobada la inspección, efectuar el pago (por unidad) de 6 días de salario mínimo vigente en la zona económica “a”I.V.A. incluido.

Nota: los documentos deben estar a nombre del pro-pietario de la tarjeta de circulación y tienen que ser legi-bles para evitar presentar los originales para cotejo.

GOBIERNO DEL DISTRITO FEDERALSecretaría del Medio AmbienteDirec. Gral. De Gestión Ambiental del AireDirec. De Instrumentación de Políticas

En el certificado de verificación deberá asentarse, mediante un sello, la leyenda “Este vehículo deberá acreditar la porta-ción del holograma a GLP o GN a partir del 1º: de enero del 2003” por lo que, el verificentro deberá remitir a la Jefatura de Unidad Departamental de Políticas de Fuentes Móviles, ubicada en Jalapa # 15, 7º. Piso, Col. Roma, C. P. 06760, México, D. F., a todas aquellas unidades consideradas bajo este supuesto.

No se omite manifestar, que a efecto de informar al público usuario, deberá emitirse el aviso correspondiente mediante una manta que ostente la disposición señala-da, y que la presente al igual que sus similares, deberá estar a la vista del público usuario y obsequiar un ejemplar a quien así lo requiera.

DOCUMENTOS REQUERIDOS:

R

CÁLCULO DE PÉRDIDAS

a) Zona de riego - Parte más alejada. Pérdidas dinámicas de tubería de riego del tanque.

A B C D E F G H I J

K L M N O

- - - - - - - - - -

- - - -

B C D E F G H I J

K L M N O P

TRAMO

1.10 1.50 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 0.60 2.10 1.50 35.85 54.40 1.00

LONG. m.

GASTO L.P.M.

29.50 59.00 88.50 118.00 147.50 177.00 206.50 236.00 265.50 295.00 590.00 1180.00 1770.00 2470.00 2470.00

GASTO L.P.S.

0.49 0.98 1.47 1.96 2.45 2.95 3.44 3.93 4.42 4.91 9.83 19.66 29.50 41.16 41.16

3.11 6.21 13.90 22.42 35.05 47.68 64.94 81.15 102.82 122.62 15.15 54.69 114.25 29.28 29.28

PÉRDIDA m/Km. Tubo

6.339 m.

0.0030.0090.0160.0260.0400.0550.0750.0930.1180.0730.0320.0824.0951.5930.029

PÉRDIDAREAL

m.

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 6 6

"

Pérdidas estáticas = 2.30 succión 7.15 altura 9.45 m.

9.45 m. + 6.339 m. = 15.79 m. = 1.58 Kg/cm²

Continúa en sig. pág...

48 gasméxico

LA SECCIÓN EGSA

SISTEMA DE AGUA CONTRA-INCENDIOEN UNA PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.

El tema de seguridad en una planta de almacenamiento es un tema de primer orden y puede ser tan completo el siste-ma, dependiendo del grado de seguridad de la inversión económica que se pretenda realizar, pudiendo tener un siste-ma que cuente con detectores de calor, detectores de Gas L.P., monitores, hidrantes, válvulas de diluvio, tableros de control para cada motor de arranque automático, bombas “jockey”, tableros electrónicos de señalización para locali-zación de mezclas explosivas en diferentes áreas de la planta, alarmas visuales y sonoras, etc.

Sin embargo, un sistema económico de agua contra-incendio eficiente y que cumpla con la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 “Plantas de Almacenamiento para gas L.P.” diseño y construcción, únicamente debe cumplir los siguientes requisitos míni-mos de seguridad :

a)Capacidad mínima de la cisterna o tanque de almace-namiento de agua: la capacidad mínima de la cisterna, se obtiene del resultado de sumar 21,000 litros a la descarga, para el enfriamiento de la superficie mínima a cubrir con aspersión directa del tanque de 250,000 lts. de capacidad, lo cual permite una operación continua durante treinta minutos.a)Cisterna. La capacidad de la cisterna debe ser la que resulte

de sumar 21,000 litros a la requerida de acuerdo al cálculo hidráulico para la operación durante 30 minutos del sistema de enfriamiento del tanque de mayor superficie.

b)Equipo de Bombeo. El equipo de bombeo contra incendio debe estar compuesto por una o más bombas accionadas por motor eléctrico y una o más bombas accionadas por motor de combustión interna.

c)Gasto de Bombeo. El gasto mínimo abastecido por el equi-po de bombeo impulsado por motor eléctrico o de combus-tión interna, considerado independientemente, debe ser: 700 litros por minuto.

d)Sistema de Enfriamiento por Aspersión de Agua. El requerido según el calculo hidráulico para que se cubra con aspersión directa el área correspondiente a la superficie míni-ma calculada, estimando que en la boquilla hidráulicamente más desfavorable debe tener caudal necesario para aplicar 10 litros de agua por minuto a cada metro cuadrado de la superfi-cie del tanque cubierta por el cono de agua, que hacia él se pro-yecte desde dicha boquilla.

e)Presión de Bombeo. La presión mínima de bombeo para los sistemas de agua contra incendio debe ser como sigue:1.sistema de hidrantes y monitores, la necesaria para que en la descarga del elemento hidráulicamente más desfavorable se tenga una presión manométrica de:

hidrantes 3 kg/cm2 - monitores 7 kg/cm2

Desarrollemos un Ejemplo de Cálculo Hidráulico considerando los siguientes datos:

Capacidad del tanque: 250,000 litrosLongitud total: 25.53 mts.Diámetro: 3.66 mts.

CÁLCULO DE CAPACIDADES.

x x LSuperficie mínima (Sm) = x 0.90 2

3.1416 x 3.66 x 25.53 x 0.90Superficie mínima = = 132.10 m²

2

Capacidad mínima del tanque cisterna = (Sm x 30 x 10) + 21,000 = (132.10 x 30 x 10) + 21,000 = 60,630 lts. La capacidad con que contará la cisterna será de 92,000 litros.

b) Gasto máximo requerido:Calculando la superficie del tanque tenemos que:

x x LSm = x 0.90 2

3.1416 x 3.66 x 25.53 x 0.90 Superficie total = = 132.10 m2 2

Gasto requerido para el sistema contra incendio:

Gr = (132.10 x 10) + 700 = 2,021.00 L.P.M.

50 gasméxico

Cabe señalar que para el calculo de pérdidas se toma en consideración la longitud y trayectoria de las tuberías, así como las válvulas y conexiones consideradas en la instalación, al igual que la utilización de tablas que determinan las pérdidas de las válvulas y accesorios, así como también las gráficas de curvas de operación o trabajo o de comportamiento de las bombas, emitidas por los fabricantes para la selección de las mismas.

El realizar el análisis y cálculo hidráulico, tomando en cuenta las bases mencionadas en la normatividad vigente y obviamente empleando un buen criterio, como es el de los Ingenieros Proyectistas, se tendrán sistemas más seguros y confiables en todas la Plantes de Almacenamiento de Gas L.P.

Romeo Ramírez SánchezDepartamento de Ingeniería

b) Selección de bombas:Tomando como punto de partida los datos de las “curvas” de la familia de bombas Marca Cuma Modelo K4H 5”x4”, se seleccionó la correspondiente a un gasto de 3,200 L.P.M. contra 5 Kg/cm² a 3,450 R.P.M.

c) Cálculo de la potencia del motor de la bomba:

x Q x HPotencia = = C.F. 76 x E

Donde:p = Densidad del flujo = 998 Kg/cm3.

Q = Flujo requerido en m3/seg.

H = Pérdidas por fricción de los accesorios más presión de trabajo de los componentes en metros.

E = Eficiencia del motor de la bomba = 80%

76 = Factor de conversión.

Substituyendo valores:

998 x 0.041 x 45.79Potencia = = 30.82 76 x 0.80

La potencia con que contará la bomba será de 50 C.F.

ASOCIMEX

www. .com.mxasocimexJuan Jacobo Rosseau No.44 Col. Nueva Anzures C.P. 11590 México D.F. Tel: 5545 7264 Fax: 5531 8386

La Asociación Mexicana de Distribuidores de Gas y Empresas Conexas A.C.

Se complace en felicitar a Equipos para Gas S.A. de C.V. y en particular a su Director Don Héctor Guizar Castañeda

por la apertura de sus nuevas instalaciones en la Cd. de México.

Le deseamos el mejor de los éxitos.

Mayo del 2004, México, D.F.

R

Méxicogas se une a la pena que embarga a Don Eduardo Ramírez y familia, así como a Grupo Metropolitano, por el fallecimiento de

Don Fidel Ramírez Trujillo

Ocurrido el pasado 21 de Mayo. Don Fidel fue uno de los miembros mas importantes de la industria del GLP en México y estamos seguros que será muy extrañado

Mayo de 2004.

méxicogasIng. Octavio Pérez S.Director General y Editor669 982 51 59

Cualquier mensaje a esta revista será publicado en esta sección. Favor de dirigir su correspon-dencia a o vía fax al (669) 982 51 59.Favor de incluir información personal y la de su empresa.

mexicogas@mzt.megared.net.mx

CALENDARIO

méxico gasEn Nuestro Próximo Número LA ENTREVISTA MEXICOGASUna interesante entrevista con el Lic. Alejandro Monraz,recientemente nombrado Director de Gas L.P. de la Secretaría de Energía. En la misma se tratarán los temas más importantes para la Industria.

LOS 100 AÑOS DE LA INDUSTRIA DE GLP EN EL MUNDOUna reproducción del artículo publicado por Butane Propane News en donde se describen los inicios de la Industria, cómo se desarrollaron, quiénes fueron las empresas y personas que participaron y muchos datos más.

PRODIG L.P.Un resumen del Programa Ejecutivo de Dirección para laIndustria del GLP. Qué módulos se han impartido y las opiniones de los cursantes.

Del 27 al 29 de Mayo Se desarrollará en el hotel Fiesta Inn Tlanepantla el Seminario de Introducción al Marco Jurídico de la Industria del GLP en México. Para informes llamé al 669 982 51 59 o contactenos a mexicogas@mzt.megared.net.mx

En Oaxaca, Oax. Se realizará el Congreso de la Asociación Mexicana de Profesionales en Gas. El evento se llevara a cabo en los hoteles Victoria y Fortín Plaza del 29 de julio al 1° de agosto.Para informes contacte a Ampegas al 55 5543 8825 o a ampegas@prodigy.net.mx

Del 29 de Septiembre al 1° Octubre Tendrá lugar el Foro Mundial de GLP organizado por la Asociación Mundial de GLP. Sede en Berlín, Alemania. Para mayor información consulte el anuncio en esta revista.

méxico gas

07 Año 2 Núm. 7 Mayo-Junio

La Revista de la Industria del Gas LP