Seguimiento de Obra

MEMORIA DESCRIPTIVA I. generalidades:

El proyecto consiste en la construccin de un edificio de cuatro niveles, para el que se desarrollaran diversas actividades constructivas, que estarn determinadas de acuerdo a las condiciones del terreno, como de su topografa, tipo de suelo y las condiciones medio ambientales.La ubicacin de esta obra se ha determinado siguiendo las normas establecidas por El Plan de Desarrollo Urbano Huaraz - Independencia 2004 2009, Reglamento De Zonificacin De la Ciudad De Huaraz-Independencia 2004-2009 y el Reglamento Nacional de Edificaciones norma GE 020 - Articulo 08 (plano de ubicacin).Ubicacin y Caractersticas del terreno:1.1. PROYECTO:

Diseo de una vivienda multifamiliar

1.2. PROPIETARIO: Sr. Juan Antonio Abelardo Quinquin.Departamento

:Ancash

Provincia

:Huaraz

Distrito

:IndependenciaJirn

:Daniel Villayzn N 353Zonificacin

:R-5

Ubicacin Geogrfica:el terreno tiene las siguientes coordenadas UTM:

1.3. CARACTERSTICAS DEL TERRENO:El terreno es de forma rectangular con una pendiente promedio de 10%; adems cuenta con la siguiente descripcin:

1.4. Vas de Acceso:El lugar donde se ejecutara el proyecto se encuentra ubicado en el casco urbano de Huaraz, y cuenta con el Jr Daniel Villarn N 353 como medio de acceso, que tiene un ancho de va promedio de 8,6 metros y 1,20 de ancho de vereda.

1.5. DESCRIPCIN del proyecto:

La edificacin es de cuatro plantas, que ser construido de acuerdo a las normas vigentes y procedimientos adecuados para su anlisis respectivo (ACI-318 2011 para el diseo). Tambin cuenta con suministro de agua potable, Adems la edificacin cuenta con una planta tpica para los 03 ltimos pisos (los ambientes son los mismos en las cuatro plantas solo cambian los vanos de ingreso) y la distribucin de los ambientes es como sigue:PRIMERA PLANTA DEL EDIFICIO

AmbienteCantidadrea (m2)

Sala0126,27

Dormitorios 0414,50

Cocina0110,83

Comedor0113,44

Biblioteca017,82

Almacn016,99

Bao de habitaciones017,94

Bao comn016,30

Escalera de 2 Tramos0112,70

Hall0126,81

2da, 3ra y 4ta PLANTA DEL EDIFICIO

AmbienteCantidadrea (m2)

Sala0126,27

Dormitorios 0414,50

Cocina0110,83

Comedor0113,44

Biblioteca017,82

Almacn016,99

Bao de habitaciones017,94

Bao comn016,30

Escalera de 2 Tramos0112,70

Hall0126,81

1.4-TIEMPO DE EJECUCIN

El tiempo de ejecucin ser de 180 das calendariosESPECIFICACIONES TCNICAS

1. GENERALIDADESLas Especificaciones Tcnicas constituyen el sustento tcnico y normativo del proyecto; adems son complementarios a los proyectos Arquitectnicos, Estructuras, Inst. Elctricas y Sanitarias. Por ende los encargados de la ejecucin del presente proyecto debern ceirse estrictamente a ella. 1.1. CONSIDERACIONES PARTICULARESLos materiales utilizados sern los indicados en el proyecto, de buena calidad, adems debern cumplir todos los requerimientos establecidos por los reglamentos y normas vigentes en el Per debiendo ser nuevos y con certificacin de garanta.1.2. NORMAS TCNICASEl presente proyecto se ha elaborado teniendo en encuenta las siguientes normas: Reglamento nacional de edificaciones.

Requisitos de reglamento para concreto estructural (ACI-318S-2011)

Manuales de Normas del A.C.I (Instituto Americano de Concreto).

Manuales de Normas de ASTM. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)

Cdigo Nacional de Electricidad del Per.

Especificaciones vertidas por cada fabricante.

2. DESCRIPCIN DE LAS PARTIDAS

2.1 OBRAS PROVISIONALES

CONSTRUCCIN PROVISIONALPara comenzar con la ejecucin de esta obra se construir los siguientes mdulos: 01 Inodoro (SSHH)

01 Urinario (SSHH)

01 Lavatorio (SSHH)

01 para Guardiana 01 Oficina. 01 Almacn2.4 TRABAJOS PRELIMINARES

DEMOLICIN DE CONSTRUCCIN EXISTENTE

En el lugar del proyecto en la actualidad se encuentran restos de una antigua edificacin de adobe de 02 pisos en una situacin de total deterioro; el mismo que deber ser demolido y retirado hasta lograr una superficie plana para realizar el trazo y replanteo del de los planos.

ELIMINACIN DE MATERIAL CON MAQUINARIA

El material proveniente de la demolicin de la construccin existente se eliminara con maquinaria pesada (cargador frontal y volquete), el mismo que ser transportado hasta el botadero localizado a 1km de distancia del proyecto. LIMPIEZA Y NIVELACION DE TERRENO

La limpieza respectiva del terreno constituye un procedimiento obligatorio para la continuacin de las siguientes etapas de construccin; por ende el terreno quedara totalmente limpio y preparado. TRAZO Y REPLANTEO

El Residente de Obra deber realizar los Trabajos topogrficos necesarios para llevar al terreno la ubicacin y fijacin de Ejes, lneas de Referencia y Niveles establecidos en los planos por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.

Los ejes debern fijarse permanentemente por estacas balizas y tarjetas fijas en el terreno: se usarn en este ltimo caso dos tarjetas por eje.

Se seguirn para el trazo, el siguiente procedimiento: Se marcarn los ejes y a continuacin se marcarn las lneas de ancho de las cimentaciones, en armona con los planos de Arquitectura y Cimentaciones; estos ejes debern ser aprobados por la persona encargada antes de que inicien las excavaciones y al mismo tiempo la aprobacin ser necesariamente hecha por escrito en el Cuaderno de Obra.

TRANSPORTE DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Consiste en la movilizacin y desmovilizacin de maquinaria y equipo necesario para la ejecucin de la presente obra. 2.5 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

EXCAVACIN DE ZANJAS

Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos se harn teniendo encuenta los planos de cimentacin que se adjuntan.

El fondo de toda excavacin para cimentacin deber quedar limpio, nivelado y parejo, el material expulsado deber de evacuarse a distancias suficientes para evitar que estas retornen a la zanja, o puedan causar posibles accidentes. ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE (D = 30m)Una vez culminada la obra se dejara el terreno completamente limpio de desmonte y otros materiales que interfieran los trabajos de jardinera u otras obras adicionales, en ese sentido la zona donde se va a sembrar csped u otras plantas, el terreno deber quedar rastrillado y nivelado.

La eliminacin de desmonte deber ser peridica, no permitiendo que permanezca en la obra ms de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

El material excedente se debe acarrear una distancia de 30m. Forma manual. Usando carretillas y lampas.

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D = 1km

El material excedente se transportara hasta el botadero que se encuentra a una distancia de 1Km; empleando para ello volquetes. RELLENO, NIVELACIN, PERFILADO Y COMPACTADO

Antes del vaciado del piso se debe rellenar, nivelar y compactar hasta los niveles indicados en los planos; eliminando todo tipo de impurezas u otros materialesAdems se tendr muy encuenta que el proceso de compactacin eficiente garantiza un correcto desempeo de los elementos de cimentacin y que una deficiente compactacin repercutir en el comportamiento del total de elementos estructurales.

El relleno se realizara con material propio de la excavacin.

2.4 AFIRMADO DE 4 PARA VEREDAS

Las normas para la compactacin de la base y la sub-base, se encuentran contempladas en el acpite 7.4.4 de la Norma Tcnica ITINTEC N 339-16 que dice:

"El material seleccionado para la base y sub-base se colocar en capas de 0.10m. Procedindose a la compactacin, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios o algn equipo que permita alcanzar la densidad especificada. No se permitir el uso de pisones u otra herramienta manual.

En consecuencia el afirmado para las veredas deber cumplir con las recomendaciones indicadas anteriormente.2.4 CONCRETO SIMPLE SOLADO(E= 5cm)Para el presente caso el cemento a utilizarse ser Prtland Tipo I, en la proporcin indicada, y se deber dejar la superficie limpia antes de proceder al vaciado de las zapatas. CIMIENTOS CORRIDOS

nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavacin, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se har utilizando mezcladoras, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1.5 minutos por carga. Solo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda daar el concreto; se humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocara las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras debern quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

Se prescindir de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

Se tomar muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.

ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

El encofrado a usarse deber estar en ptimas condiciones garantizndose el alineamiento, las dimensiones de las secciones y con la estadidad suficiente. El encofrado podr desencofrarse a 24 horas de haber llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, el curado se realiza por medio de constantes baos de agua (currado) durante 3 das como mnimo.

FALSO PISO.

Todos los ambientes llevaran falso piso. La Sub- rasante deber prepararse realizando para ello la limpieza y el aplanamiento correspondiente.Las mezclas, as como las dimensiones se realizaran tal como se indica en los planos adjuntos.La superficie a obtener deber ser plana, rugosa y compacta, capas de poder ser receptora de acabados de piso que se especifique en planos.

El falso piso deber vaciarse despus de los sobre cimientos.

El terreno deber ser previamente compactado, esto garantizara la eficiencia del falso piso.

2.5. CONCRETO ARMADO VIGAS DE CIMENTACIN

El uso de cimentacin armada se limita, a la relacin de resistencia del suelo y caractersticas de los materiales componentes del mismo (calidades). Tambin es determinante, la ubicacin de la napa fretica, condicin que sugiera diversas secciones, segn sea conveniente la particularizacin se explica en la hoja de datos complementarios del capitulo (adicionales).

Las vigas de cimentacin irn amarrando las columnas como lo especifican los planos para el procedimiento de construccin, desde su encofrado, el curado ser idntico al empleado en una viga normal o conformante del prtico. Deber respetarse las indicaciones y especificaciones consignadas en los planos respectivos.

Adems se utilizara concreto con un fc=21 MPa. ZAPATAS

Llevaran zapatas todas las columnas, las dimensiones y caractersticas se especifican en los planos, los cuales tambin contemplan el uso de falsas zapatas con el fin de alcanzar el nivel especificado y garantizar el recubrimiento del acero de refuerzo.Tanto la dosificacin de la mezcla como el armado de la zapata y el anclaje de la armadura de las columnas, sern comprobados en obra por el inspector. Teniendo encuenta para estas tareas lo contemplado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

En caso de que exista terreno en relleno, se seguir lo especificado en el Reglamento en cuanto a la consolidacin del terreno.En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades espaciales (paquetes) concurran en un mismo punto, este ser una nica zapata con dimensionamiento e indicaciones explicados en el plano.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se har de acuerdo a ASTEC 172 (Norma ITINTEC 339.036). La elaboracin de la probeta debe comenzar no mas tarde de 10 minutos del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas sern moldeadas de cuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y empleando el siguiente procedimiento.

Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactndola mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma direccin del eje del molde.

Si despus de realizar la compactacin, la superficie presenta huecos, estos debern cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formacin hasta lograr el llenado completo del molde.

En la ltima capa se colocara material en exceso de tal manera que despus de la compactacin pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de aadir ms material. Las probetas de concreto se curaran conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresin se regirn por ASTMC 39. Se har 4 ensayos por cada 50 m3 ejecutado diariamente. Dos ensayos se probaran a los siete das y los otros dos a los 28. Se har por lo menos un ensayo por da de trabajo el mismo que se probara a los 28 das con ensayos de probeta o cilindro.

El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecnica, con la resistencia especificada en anlisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondr las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras. El fc usado ser de 21 MPa. de acuerdo a lo especificado en los planos.

2.6. MATERIALES

CEMENTO

Se usara Cemento Prtland, tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopcin de otro debido a alguna consideracin especial determinada por el Especialista de Suelo la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente.

En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

El ingeniero residente controlara la calidad del mismo, segn la norma ASTMC 150 y enviaran muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

AGUA

El agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el tem 3.3 de la normal 060 Concreto Armado RNE o cumplir con los requisitos del ACI 318S-2001 Art. 3.4.

El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser de preferencia potable.

Se utilizara agua no potable solo si:

a) Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, acidos, lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

b) La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

c) La prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la norma ASTM C 109, tienen a los 7 y 28 das resistencias en compresin no menores del 90% de la muestra similar preparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizara en la preparacin del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

AGREGADOS

Los agregados a usarse con: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos debern considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn Norma ASTMC 33 y al ACI 318S2011 Art. 3.3, se podrn usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la prctica o ensayos especiales que certifiquen un concreto con alta resistencia y autoricen su uso, toda variacin deber estar avalada por un laboratorio. El agregado fino (arena) deber cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente.

No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S) en caso contrario el exceso deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje toral de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto tan consistente como se puede, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esta ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material de estas medidas puede haber que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partculas finas se separan y salgan a la superficie.

El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deber ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por lamilla Nro. 50 5% que pase por la malla N 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgnica se controlara por medio ASTMC 40 y fino por arena.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que excede del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminara mediante el lavado, el agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por impacto y a la deterioracin causada por cambios de temperatura o heladas.

El Ingeniero Supervisor tomara las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de ASTMC 33.

El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 63.5mm para el concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podr disminuir el tamao mximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, se al a indicada en planos.

El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida mas pequea entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciara el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los de espaciamiento mnimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los procedimientos de compactacin, permiten colocar el concreto sin formacin de vacos o cangrejeras y con la resistencia de diseo.

En columnas la dimensin mxima del agregado ser limitada a lo expuesto anteriormente, pero no ser mayor que 2/3 de la mnima distancia entre barras.

Hormign: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, lcalis, materia orgnica u aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 51 mm, con acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirn para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

ACERO DE REFUERZODeber cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158, ACI 308S-2011 Art. 3.5.

Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8mm debern ser corrugadas, las de dimetros menores podrn ser lisas.ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminacin por agentes exteriores.

CEMENTO

No se aceptara en otras bolsas de cemento cuya envoltura este deteriorada o perforada.

Se cuidara que el cemento almacenado en bolsas no este en contacto con algo o el agua libre que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminacin.

Se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se contar con material plstico u otros medios de proteccin.

El cemento a granel se almacenara en silos metlicos u otros elementos similares aprobados por la inspeccin, aislndolo de una posible humedad o contaminacin.

AGREGADOS

Se almacenara o apilaran en forma tal que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo har el Ingeniero Supervisor, mediante muestras peridicas realizaran ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometra. ACERO

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenaran en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

ADITIVOS

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor de 06 meses de la fecha del ltimo ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no sern utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacn, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservacin de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

ADMIXTURAS Y ADITIVOS

Se permitir el uso de mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc., siempre detallado en el Expediente Tcnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.

El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitir el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.

Las proporciones a usar debern ser las recomendadas por el fabricante.

Los aditivos debern cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.

El Contratista har diseos y ensayos, los cuales debern estar respaldados por un laboratorio competente, en ellos se indicara adems de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo de granulometra, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fabrica y otros, as como la relacin agua- cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios corrern por cuenta del Contratista.

El Contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deber usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva la aprobacin del sistema de medida usado.

El Contratista almacenara los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que estos se malogren.

Se controlara el tiempo de expiracin del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables.

En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deber usar equipo especial que provea la agitacin adecuada y que garantice una distribucin homognea de los ingredientes.

Los aditivos lquidos debern protegerse de la congelacin y otros cambios de temperatura que pueda variar las caractersticas y propiedades del elemento.Para las especificaciones sobre aditivos se usara el ACI 308S-2011 Art. 3.6DOSIFICACIN DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la calidad del concreto se deber tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma E. 060 Concreto Armado del RNE tambin el ACI318-2011 Art 4.3.

La seleccin de las proporciones de los materiales que interviene en la mezcla deber permitir que el concreto alcance la resistencia en compresin promedio determinada en la seccin 4.3.2. del RNE. El concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el numero de valores de resistencia por debajo del fc especificado.

La verificacin del cumplimiento de los requisitos para fc se basar en los resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339, ITINTEC 036, ITINTEC 339, ITINTEC 033, ITINTEC 339, ITINTEC 034.

El valor de fc se tomara de resultados de ensayos a los 28 das de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deber ser indicada en los planos o en las especificaciones tcnicas.

Los resultados de los ensayos de resistencia o a la fraccin por comprensin diametral del concreto no debern ser utilizados como criterio para la aceptacin del mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 das o a la edad elegida para la determinacin de la resistencia del concreto.

La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deber permitir que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente en los encofrados y alrededor del acero, sin segregacin y exudacin excesivas.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto.

c) Ase cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en comprensin u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinacin de ellos deber ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua-cemento, debern ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y7o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepcin de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposicin.

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIN

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deber cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.

b) El concreto que va a estar expuesto a la accin de soluciones que contienen sulfatos, deber cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3 del RNE. No se empleara cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.

c) La mxima concentracin de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 das, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deber exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.

d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la accin de aguas solubles, roci o neblina provenientes de estas, debern cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE, para seleccin de la relacin agua cemento. La seleccin de recubrimientos mnimos para el refuerzo deber ser compatible con el tipo de exposicin.

EVALUACIN Y ACEPTACIN DEL CONCRETO

Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto colocado cada da debern ser tomadas:

a) No menos de una muestra por da.

b) No menos de una muestra por cada 50 m3 de concreto colocado.

c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de rea superficial para pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresin ha de ser menos de cinco, el inspector ordenara de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va haber menos de cinco.

En elementos que no resistan fuerza de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el inspector podr disponer la supresin de ensayos de resistencia en comprensin si, a su juicio, esta garantizada la calidad de concreto.

Preparacin de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresin, se tomaran de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio.

Seguirn las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034.

Se consideraran satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin a los 28 das de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

a) el promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual a mayor que la resistencia de diseo.

b) Ningn ensayo individual de resistencia estar por debajo de la resistencia de diseo en mas de 3.5 Mpa.Si no se cumplen los requisitos de I seccin anterior, el inspector dispondr las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

Ensayo de Probetas Curadas en Obra.

El inspector puede solicitar resultados de ensayo de resistencia en comprensin de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin de concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitir trabajar con relacin agua/cemento mayor que las indicaciones.

El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes, los cuales deber estar avalados por algn Laboratorio competente especializado, con la mayor historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseo ptimo.

Los gastos de estos ensayos corrern por cuenta del contratista: el diseo de mezcla que proponga el Contratista ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor. En el caso de usar concreto premezclado, este deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTMC 94. No podr emplear concreto que tenga ms de 11/2 horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

El Ingeniero Supervisor dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as el control del dosificado. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporcin entre agregado deber garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas de refuerzo, por medio del mtodo de colocacin en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deber vibrar en todos los casos el asentamiento o Slump permitido segn la clase de construccin y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTO

EN mmCLASE DE CONSTRUCCIN

MXIMOMNIMO

Zapatas o placas reforzadas,

101.60 25.50columnas y pavimentos

Zapatas sin arma y

76.20 25.50

muros ciclopeos

Losas, vigas,

101.60 25.50

muros reforzados

Se recomienda usar los mayores para los muros delgados, para concreto expuesto con excesiva armadura.

Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143.

MEZCLA DE CONCRETO

Antes de iniciar cualquier preparacin el equipo, deber estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depsitos desde el da anterior ser eliminada, llenndose los depsitos con agua frasca y limpia.

El equipo deber contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua, asimismo el depsito de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los agregados.

Si se emplea algn aditivo lquido ser incorporado y medido automticamente, la solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van emplear dos o mas aditivos debern ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar la eficiencia de cada uno de ellos.

El concreto deber ser mezclado solo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente ser eliminado. en caso de agregar una nueva carga la mezcladora deber ser descargada.

Se prohibir la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deber continuarse por lo menos durante 1 minuto, despus que todos los materiales estn dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

COLOCACIN DE CONCRETO.

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos debern ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y dems sustancias extraas que puedan daara el comportamiento.

Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.

El encofrado no deber tener exceso de humedad.

Para el caso de techo aligerado, se deber humedecer los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El Inspector deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en ptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocacin de redes de agua, desage, electricidad, especiales, etc.

El ingeniero deber hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.

En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que se esta colocando, especialmente el que esta entre barras de refuerzo; no se colocara al concreto que este parcialmente endurecido o que este contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.

Deber evitarse la segregacin debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas debern ser llenados con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.

Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la seccin, usando para ello aditamento especial.

En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un CHUTE, el proceso del chuceado deber evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podr producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocara primero el que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de este en las zonas donde ira el concreto de menor resistencia (viguetas), se deber tener en cuenta para la ejecucin solidaria que el concreto anterior este todava plstico y que no haya comenzado a fraguar.

A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no deber ser colocado durante lluvias fuertes ya que el incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deber efectuarse evitando la concentracin de grandes masas en reas reducidas.

En general el vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Per, en cuanto a calidad y colocacin al manual.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

CONSOLIDADO Y FRAGUADO

Se har mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad ser a recomendaciones de los fabricantes.

El Ingeniero chequear el tiempo suficiente para la adecuada consolidacin que se manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibracin.

El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacos que pueden quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 450 a 750 mm., y en cada punto se mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deber tener vibraciones de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, segn lo indiquen los planos estructurales respectivos.

Se deber seguir las Normas ACI 306 y 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4C, a fin e que la resistencia no sea mermada.

En el criterio de dosificacin deber estar incluido el concreto de variacin de fragua debido a cambios de temperatura.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Contratista realizar el correcto y seguro diseo propugnado:

Espesores y secciones correctas.

Inexistencia de deflexiones.

Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.

b) Cargas diversas como: material, quipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra fechas y otros.

c) Caractersticas de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.

d) Que el encofrado construido no dae a la estructura de concreto previamente levantada.

No se permitir cargas que excedan el limite, para el cual fueron diseados los encofrados; asimismo no se permitir la omisin de los puntales, salvo que este prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deber demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de anlisis estructural que justifique la accin.

El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidacin. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que l concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos mecnicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mnimos para desencofrar.

A) Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.

2 das

B) Fondo de losas de luces cortas.

10 das

C) Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas.

21 das

D) Fondo de vigas de luces cortas.

16 das.

E) Mnsulas o voladizos pequeos.

21 das.

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

A) Fondo de losas de luces cortas.

4 das.

B) Fondo de vigas cortas.

4 das.

C) Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas.

7 das.

D) Mnsulas o voladizos pequeos

14 das.

Jugar papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobacin del Ingeniero proceder al desencofrado.

Las tuberas y conductos empotrados en el concreto armado y ciclpeo sern segn el Reglamento Nacional de Construcciones.

Antes del vaciado se deber inspeccionar las tuberas y accesorios a fin de evitar alguna fuga.

Tubera encargada del transporte de fluido que sean dainos para la salud, sern probadas despus de que el concreto haya endurecido.

No se har circular en las tuberas ningn lquido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido completamente, con excepcin del agua que no exceda de 32 C de temperatura, ni de 0.14 Mpa de presin.

El recubrimiento mnimo ser de 25 mm.

Las juntas de construccin cumplirn con el Art. 7.4 del concreto armado y ciclpeo del Reglamento Nacional de Construcciones. Las juntas de construccin no indicadas en planos que el Contratista proponga, sern sometidas a la aprobacin del Ingeniero.

Para aplicar juntas de construccin se proceder a la limpieza de las caras quitando la techada superficial. Las juntas verticales se humedecern completamente y se recubrirn con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

Las juntas de desplazamiento relativo y dilatacin hincadas en los planos, debern ser cubiertas con planchas galvanizadas de 1.5875 mm y de 127 mm de ancho, de acuerdo a lo especificado en los detalles.CURADO

Ser por lo menos 07 das, durante las cuales se mantendrn el concreto en condiciones hmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durara por lo menos 3 das.

Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los elementos verticales se regaran continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los plsticos como el de polietileno.ENSAYOS Y APROBACION DEL CONCRETO

Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensin se obtendr por lo menos una vez al da, por cada 50 m3 de concreto, o por cada 50 m2 de superficie de acuerdo a las Normas ASTMC 39.

Cada ensayo ser el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra grupo de 3 ensayos a los 28 das, se podr especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo mximo.

Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curado en laboratorios, sea igual o mayor que el fc especificado y no mas del 105 de los ensayos de resistencia tenga valores menores que la resistencia especificada.

Toda esta gama de ensayos, deber esta avalada, por un laboratorio de reconocido prestigio.

En caso de que concreto asumido no cumpla con los requisitos requeridos de la obra, se deber cambiar la proporcin, lo cual deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (cuadro), estn por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podr exigir al contratista el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir ensayos de acuerdo con las Normas ASTMC 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.REFUERZO

Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:

Doblez de 180 mas una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 65 mm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90 mas una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.b) En Estribos:

Doblez de 135 mas una extensin de 10 bd al extremo libre de la barra los elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 mas unas extensin de 6 db.DIMETROS MNIMOS DE DOBLADOa) En Barras Longitudinales:

El dimetro de doblez medio a la cara interior de la barra no deber ser menor a:

Barra 9.53 mm a 25.4 mm

6 dbBarra 34.9 mm a 41.28 mm

8 dbb) En estribos:

El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber se menor a:

Estribos 9.53 mm a 15.87 mm

4db

Estribos 19.05 mm a mayores

6dbDOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse excepto cuando as se indique en los planos de diseo por lo autorice el Ingeniero Proyectista.

No se permitir el doblado del refuerzo.

COLOCACIN DE REFUERZO

El refuerzo se colocara respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El ingeniero esta facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.

La carga se prueba no se colocara hasta que los elementos estructurales o porcin de estos hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes. Antes de la colocacin de la carga de prueba, se tomara medidas por medio de instrumentos especificados, los cuales debern estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se proceder al incremento de cargas.TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en el plano. El Ingeniero aprobara o desaprobara la reparacin.

La mxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del cemento, previo picado.

Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto as como su acabado, sean superiores o iguales a las del cemento proyectado.

Para proceder a un resane superficial se renovara la superficie picndola de manera tal que deje al descubierto del agregado grueso, acto seguido se limpiara la superficie con una solucin de agua con 25% de cido clorhdrico, se limpiara nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relacin agua cemento de 1:2 en peso. El nuevo concreto ira sobre esta parte antes de que la pasta empiece a fraguar.

Las opresiones de resane, tales como el llenado de huecos eliminacin de manchas, se efectuara despus de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda usar mortero de color claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo produce un color mas claro. As mismo, se podr usar material de encofrado en igual tiempo.

Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite eliminar con detergente.

Si un resane compromete gran rea del elemento. Es recomendable tratar la superficie integra, esto con miras a obtener un acabado homogneo.ALBAILERIA

GENERALIDADES

La obra de albailera comprende la construccin de muros, tabiques y parapetos en mampostera de ladrillo de arcilla, de concreto o silicio calcreos Tipo IV segn consta en planos.

De usarse ladrillo de concreto o silicio calcreo el muro deber ser tartajeado y pintado.

UNIDAD DE ALBAILERIA

La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albailera de arcilla deber ser elaborada a maquina, en piezas enteras y sin defectos fsicos de presentacin, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendr un color uniforme y no presentara vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producir un sonido metlico.

La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

La unidad de albailera no tendr manchas o estas tendrn una edad mnima de 28 das antes de poder ser asentadas.

La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas: Dimensiones: 105 x 120 x 240 mm. en promedio. Resistencia: Mnima a la compresin 13 Mpa (fb).

Seccin: Slido o macizo, con perforaciones mximo hasta un 30%.

Superficie Homognea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y spero.

Coloracin rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para el silicio calcreo.La resistencia a la compresin de la albailera (fm) ser de 4.5 Mpa de acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresin de la unidad de albailera (fb) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el rea neta para unidades de albailera huecas y entre el rea bruta para unidades de albailera slidas.

Deber usarse unidades de albailera que cumplan con el tipo IV de la norma Peruana de Albailera (E-070). La calidad de las unidades de albailera a adquirirse, deber verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Cualquier tipo de ladrillo usado deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de colocado en obra.

MORTERO

Para el preparado del mortero se utilizara los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregara cantidad de agua que de una mezcla trabajable.

Los materiales aglomerantes sern Cemento Prtland y cal hidratada.

El agregado ser arena natural, libre de materia organiza con las siguientes caractersticas.a) Granulometra

MALLA ASTM N

% QUE PASA

4

100

8

95-100

100

25 (max)

200

10 (max)

b) Modulo de Fineza: de 1.6 a 2.5

Proporcin cemento cal arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicacin contraria en planos. El agua ser potable, limpia, libre de cidos y material orgnica.

El contratista asumir las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles caractersticos, segn el muro a construirse.

EJECUCION

La mano de obra empleada en las construcciones de albailera ser calificada debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias bsicas:

a) Que los muros se construyan a plomo y en lnea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas el mortero.

c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mnimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.

d) Que las unidades de albailera se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo.

e) Para unidades slice calcrea: limpieza del polvillo superficial.

f) Para unidades de arcilla de fabricacin industrial inmersin en agua inmediatamente antes del asentado.

g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo el agua que se puede haber evaporado. El Plazo del retemplado no exceder la fragua inicial del cemento.

h) El mortero ser preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitindose el empleo de morteros remezclados.

i) Que no se asiente ms de un 1200 mm. de altura de muro en una jornada de trabajo.

j) Que no se atente contra la integridad del muro recin asentado.

k) Que en el caso de albailera armada con el acero de refuerzo colocado en alvolos de la albailera, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.

l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones sern siempre verticales y por ningn motivo se picara o se recortara el muro para alojarlas.

Cuando los muros alcancen la altura de 500 mm, se correr cuidadosamente una lnea de nivel sobre la cual se comprobara la horizontabilidad del conjunto aceptndose un desnivel de hasta 1/200 que podr ser verificado promedindolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.

En caso de mayor desnivel se proceder a la demolicin del muro. En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitindose un desplome superior que 1 en 600.

Por cada vano de puerta se empotrara 6 tacos de madera de 5.08 x 10.16 mm de espesor al muro para la fijacin del marco de madera.

En el encuentro de muros se exigir el levantamiento simultaneo de ellos para lo cual se proveer del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

Todos los muros de ladrillo debern estar amarrados a las mayores de 15 mm., y se usara ladrillos escogidos para este tipo de acabado.

Todos los muros de ladrillo debern estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

a) Haciendo vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b) Dejando dos alambres N 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 500 mm. a cada lado (muros exteriores).

c) Se dejara una junta de 2.54x2.54 mm entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

d) En la parte superior del muro se colocan tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijacin de un perfil angular que sirva para asegurar la posicin de las ventanas.

e) Cuanto mas alto sea el grado de vitrificacin de los ladrillos tanto mas resistencia a los agentes exteriores en muros caravista.

REVOQUES

TARRAJEOS

Esta seccin comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones en parmetros o exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deber tomarse en cuenta todas las preocupaciones necesarias para no causar dao a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras sern terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios debern ser tales que garanticen la buena ejecucin de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectnico.

El revoque ser ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.

El revoque ser ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.

La mezcla de mortero era de la siguiente proporcin. Mortero de Cemento- arena para paeteo, proporcin: 1:5

Estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de lodo residuo anterior.

El tarrajeo se har con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas paateando con fuerza y presionando contra los parmetros para evitar vacos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm. dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.

Las superficies a obtener sern planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.

Los tubos de instalacin empotrados debern colocarse a ms tardar antes del inicio del tartajeo, luego se resanar la superficie dejndola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deber ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgnico, asimismo no deber tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

El tartajeo de cemento pulido llevara el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro. Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros, como proteccin del mismo.

CIELORRASO

El tratamiento del cielorraso ser de dos clases:

a. En las tareas exteriores voladizos del aligerado se aplicara una mezcla en proporcin 1:5 cemento-arena, igualmente en las reas interiores, con el sistema de cinta.

b. En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albailera con el cielorraso, se colocaran bruas de 10x10 mm.. esta brua se ejecutar con palo de corte que corra apoyndose sobre reglas.

Con el fin de evitar indulgencias ser preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de trabajabilidad.

ZCALOS Y CONTRAZOCALOS

ZCALOS DE MAYOLICA

Se correr para que la altura de zcalos sea perfecta y constante.

Los revestimientos sern de maylica nacional de primera de 150 x 150 mm. y el espesor ser entre 6.5 mm. y 8 mm, de color entero, se utilizara color blanco y segn el diseo que figura en los planos.

La capa del asentamiento se colocara empleando cintas para lograr un superficie plana vertical.

Las superficies se limpiaran y humedecern hacindose un tarrajeo con mortero, cemento, arena de proporcin 1:3 araado con clavo que servir de base para el enchape. Las maylicas previamente mojadas se pagaran en hileras perfectamente horizontales y verticales con mortero 1:1, cemento arena fina sobre el tarrajeo preparado. Se cuidara de no dejar vacos, rellenndose todo intersticio, Quedara un plano vertical perfecto.

En los casos de elementos estructurales de concreto sern menester haber previsto en la etapa constructiva al asegurar la necesaria rigurosidad de la superficie as como crear juntas de construccin entre parmetros de ladrillos y de concreto.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales sern de 1.5 mm. como mximo y fragua ser hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.

El acabado presentara una superficie homognea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas u otros. Las vueltas de zcalo se harn empleando maylicas terminadas. La Unin de zcalo con el piso ser en ngulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas debern ser cortadas a maquina y no presentaran resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.

CONTRAZOCALOS DE CEMENTO.

Consistir en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento arena en proporcin 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustndose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrn un recorte superior ligeramente boleado para evitar resquebrajaduras, fracturas, de los filos.

Se enrasaran con el parmetro separndolo con una brua de 10 mm.

CERRAJERIA

Este acpite comprende la seleccin y colocacin de todos los elementos de cerrajera y herrera necesarias para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc. adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la funcin del elemento. En general y donde no se indique lo contrario ser de cajero pesado y el acabado de aluminio anodinado.CERRADURAS

En puertas exteriores de una sola hoja, se debern instalar las cerraduras nacional pesada de sobreponer de dos golpes; adems llevaran manija tirador exterior de dimetro 10.16 mm de bronce. Los tornillos de los retenes irn sellados o masillados.

En puertas interiores se usarn cerraduras de perilla o pestillo nacional. En las ventanas irn un picaporte en medio de cada hoja, adems de los detalles de platinas que se indica en los planos.

BISAGRAS

Todas las bisagras sern de acero aluminizado pesado de 10.16 mm en general, cada hoja de puerta llevara 4 bisagras.PROTECCIN DE MATERIAL

Al entregar la obra se deber tener especial cuidado en que las puertas estn bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.

Despus de la instalacin y antes de comenzar el trabajo de pintura, se proceder a defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajera tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.

Antes de entregar la obra se remover las protecciones y se har una revisin general del funcionamiento de todas las cerrajeras.

(A) CARPNTERIA METLICA.

GENERALIDADES.

Se trata de la construccin de ventanas y puertas.

Se usara para las ventanas y puertas los perfiles indicados en los planos.

Las ventanas llevaran manijas de bronce color natural; estos sern pulidos y permitirn un perfecto cierre, salvo que el plano indique otro tipo o material.

Todas la uniones y empalmes debern ser soldados al ras y proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aun por su propio peso.

Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo del tipo convencional que otorga proteccin a las superficies metlicas. Sobre este imprimante se aplicara dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

(B) CARPINTERIA DE MADERA.

GENERALIDADES.

Este acpite se refiere a la preparacin, ejecucin y colocacin de todos los elementos de carpintera que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de acabados).

Para zonas cercanas al mar se debe usar carpintera de madera tanto para las puertas como para las ventanas.

MADERA.

Se utilizara exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfeccin que afecte su resistencia o paciencia.

Todo cambio deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.

En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, solo se admitir un mximo de 6 nudos pequeos por hoja.PRESERVACION.

Toda la madera ser preservada con Pentano clorofenol, pintura de plomo o similares teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y en la fabricacin de un elemento en el taller recibir una o dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.

Es exigencia del Ingeniero Supervisor que la madera se reciba as en la obra.SECADO.

Toda la madera empleada deber estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

ELABORACIN.

Todos los elementos de carpintera se ceirn exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendindose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Este trabajo podr ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados. Las piezas sern acopiadas y colocadas perfectamente a fuerte presin, debindose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rgido y con el menor numero de clavos, los cuales sern suprimidos en la mayora de los casos.

En la confeccin de elementos estructurales se tendr en cuenta que siempre la direccin de fibra ser igual a la del esfuerzo axial.

PUERTAS Y VENTANAS.

Las uniones en las ventanas y puertas deben ser espigadas y colocadas.

Las aristas de los marcos y bastidores de puertas y ventanas deber ser biseladas.

Los paneles de las puertas sern de cedro de 19.05 mm, segn planos. El lijado de la madera de ejecutara en el sentido de la hebra. Todo trabajo de madrea ser entregado en obra bien lijado un pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.

Todos los elementos de madera sern cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de piezas daadas por la falta de tales cuidados.

En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma de los marcos y el espesor de las planchas de triplay.

VIDRIOS.

GENERALIDADES.

Su colocacin ser por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual se responsabilizara por los daos o imperfecciones.

Los vidrios empleados sern semi-doble importado o cristal transparente de 3mm. de espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones, en relacin con las dimensiones asumidas en el Capitulo de Carpintera.

Las caractersticas sern transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales sern condiciones que garanticen la calidad del mismo.

El contratista garantizara la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra. En caso de que los planos especifiquen se utilizara masilla aplicndose en forma tersa y definida.

Una vez colocados los vidrios sern pintados con una lechada de cal, esto con el fin de protegerlos de algn impacto. Se deber obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

PINTURA.

GENERALIDADES.

Deber tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por ambientes.

PREPARACION DE LAS SUPERFICIES.

Las superficies debern estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintara todas las superficies interiores de albailera, carpintera de madera y metlica.

Las Superficies exteriores por muros caravista debern ser barnizadas a excepcin de obras cercanas al mar en la que los muros debern ser tartajeados por ambas caras.

Las superficies con imperfecciones sern resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en el cual ser protegido contra salpicaduras y manchas.

Las superficies que llevaran Pintura Ltex, se les aplicara previamente Sellador para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final. El sellador a utilizar deber ser de la misma calidad de la pintura ltex a aplicar.

Las superficies que llevan pintura al leo, se les imprimir con sellador a base de una solucin de caucho sintetico.

Los elementos estructurales se trataran segn planos.

Los elementos de madera sern cepillados y lijados con distintas graduaciones, segn la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirn con una mano de goma laca y se emparejara con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicacin de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alqudicas de alta calidad (para zonas alejadas del mar) y Barniz Marino transparente de primera calidad a base de resinas tenlicas altamente elstico y resistente al agua salada (Para zonas cercanas al mar).

Los elementos metlicos estarn exentos de oxido y resanados con la pintura anticorrosivo convencional o anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al mar, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.

Se deber tomar las precauciones para evitar perjuicios, despus de concluida la obra respecto a lluvias.CALIDADES.

Se especifican en el cuadro de acabados, as como tambin el color. En las superficies nuevas el numero de manos que corresponde es de 02 manos.

Con relacin a la calidad de las pinturas ltex estas debern ser a base de ltex acrlico y/o sinttico con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % slidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU A 25C) de 100 a 110. Tiempo de secado al tacto mximo 1 hora, de acabado mate satinado. El sellador par muros basado en ltex acrlico.

Las superficies que llevan pintura al leo, se le imprimir con sellador a base de una solucin de caucho sinttico resistente a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso, asimismo deber ser resistente a la saponificacin que es una reaccin qumica entre la superficie de concreto altamente alcalina y los cidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes leo alquidicos.

La pintura leo a utilizar deber ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquidicas de excelente adherencia y resistencia, con un % de slidos en volumen de 25 a 35, color transparente.

El anticorrosivo a usar en la Carpintera Metlica deber ser rojo del tipo convencional alquidico, con un % de slidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte sinttico a base de resinas alquidicas con pigmentos de gran estabilidad con un 5 de slidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.

Para efectos de mantenimiento llegaran a la obra en sus envases originales e intactos, se deber evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicacin y as garantizar uniformidad en el color.

SUPERFICIE, TARTAJEADOS Y ALBAILERIA.

Seta ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma deber ser posterior a la aprobacin del Ingeniero Inspector.

No se iniciara la segunda manos hasta que la primera haya secado. La operacin podr hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluir cuando las superficies queden perfectas.PIZARRAS.

Sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el sellador blanco para muros y por ultimo se aplicara la pintura verde para pizarra, la misma que se aplicara de acuerdo a las especificaciones del fabricante.BARNIZADO DE MUROS CARAVISTA.

Se proceder a barnizar los muros cuya unidad de albailera sea el ladrillo king kong huecos hecho a mquina.

Para tal fin las superficies debern estar limpies y secas, antes del barnizado se eliminara todo polvillo de la superficie con una lija fina y/o una escobilla. Las superficies que muestran presencia de sales o manchas blanquecinas, se les aplicara una soluciones de 1/8 de galn de cido muritico por un galn de agua, enjuagar con abundante agua limpia y neutralizar con Carbono de Sodio, enjuagar la superficie, dejar secar y luego aplicar el barniz.

Se aplicara dos manos de barniz transparente caravista tanto de mdulos como de cerco, no se aplicara la segunda mano hasta qua la primera haya secado.

El barniz a usar ser a base de resinas alquidicas resistentes al agua y con excelente retencin de su ladrillo.

PISOS, VEREDAS Y COBERTURAS

FALSO PISO.

Todos los ambientes llevaran falso piso. La Sub- rasante deber prepararse previamente limpindolas y nivelndolas.

Las mezclas utilizadas as como los dimensionamientos estn especificadas en los planos.

La superficie a obtener deber ser plana, rugosa y compacta, capas de poder ser receptora de acabados de piso que se especifique en planos.

El agregado mximo a utilizar tendr como tamao mximo 1 . El falso piso deber presentar una superficie uniforme, en la cual puedan apoyarse los pies derechos del encofrado del techo. El llenado del falso piso deber hacerse por paos alternados, la dimensin mxima del pao no deber exceder de 6m., salvo que lleve armadura, as mismo la separacin de las reglas de un mismo pao no exceder los 4 m., la madera de la reglas podr utilizarse en bruto.

Una vez vaciada la mezcla sobre el rea de trabajo, la regla de una superficie plana, rugosa y compacta.

El falso piso deber vaciarse despus de los sobrecimientos.

El terreno deber ser previamente compactado, esto garantizara la eficiencia del falso piso.

PISOS, VEREDAS, CONCRETO Y SARDINELES.

Se ejecutara en los lugares indicados en los planos, o irn colocados directamente sobre el falso piso, el cual deber estar aun fresco, en todo caso limpio y rugoso.

Los morteros y su dosificacin ser explicado en planos.

En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendr adems al colorante en una porcin del 10% del cemento en peso aadido al agregado fino antes de agregarse el agua. El Once ser de calidad Bayer o de similares especificaciones tcnicas.

Los pisos y veredas de concreto, tendrn un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruas deben ser ntidas segn el diseo, solo as se podr dar por aprobada la partida.

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.

La vereda deber tener ligeras pendientes hacia patios o jardines, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

Los pisos de patios y losas deportivas llevaran una capa de afirmado de 7.62 mm compacta y el piso de concreto fc=14 Mpa de 10.16 mm de espesor, con acabado frotachado y el bruado segn plano. Salvo indicacin contraria detallada en los planos.

En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua durante los siguientes das a su vaciado esto se har alternativo para evitar rajaduras por dilatacin posteriormente y durante 19 das seguir recibiendo agua.COBERTURAS.

Se ejecutara en el techo del ultimo nivel el asentado del ladrillo pastelero hueco, fabricado a maquina, previamente aprobado por la Supervisin, ser sobre una torta de barro de 5.08 mm de espesor, la separacin de los ladrillos pasteleros ser de 15 mm, se fraguara completamente con una mezcla 1:2 cemento arena fina.

Se tendr presente que la superficie en conjunto tenga una indicacin de 2% hacia los extremos para evitar el empoce de agua pluvial. Se debern construir juntas de dilatacin con brea, de acuerdo al detalle de cobertura de ladrillo pastelero.

En las edificaciones para costa, sierra o selva con techo a dos aguas llevara como cobertura final teja de arcilla, plancha de fibro-cemento o lamina termo acstica de perfil ondulado.

A. Teja de arcilla: la tejas a utilizarse debe ser artesanal o a maquina debiendo tener las siguientes caractersticas:

No debe contener materias extraas en su interior.

Sin defectos fsicos de presentacin.

Cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas.

Elabora en piezas enteras.

Sin resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

B. Plancha Fibro cemento tipo teja: deber tener las siguientes caractersticas:

Color rojo cermico.

Medidas: 1:16 x 0.72.

Material: fibrocemento.

Perfil: ondulado tipo teja.

Peso aprox.: 8.40 Kg.

Espesor: 5 mm.C. Lamina Termo Acstica:

Color rojo teja/ blanco.

Material: Alma de acero de 0.35 mm. dos capas de asfalto tratado, dos lminas de aluminio laqueado.

Perfil: Ondulado tipo teja.

Peso: 5Kg./ml. 0.714 Mpa.ESTRUCTURAS METLICAS.

A. ESPECIFICACIONES DE FABRICACION.

Estn referidas a las normas y prcticas reconocidas que deben seguirse para la fabricacin de Estructuras Metlicas.

1. Materiales.

Todo el material a utilizarse debe ser de mejor calidad y libre de imperfecciones.

Los perfiles y planchas sern de acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo i-24 todos los pernos, excepto los de anclaje y sus tuercas, sern del tipo ASTM A 307 (Grado 2) Standard UNC y estarn provistos a partir de barras redondas de acero A36.

Los electrodos de soldaduras sern de fabricacin nacional del tipo E60XX.

2. Normas.

Los trabajos de fabricacin se ejecutaran de acuerdo a lo estipulado en los AISC Especificactions, Secciones 1.23 y 2.10, as como a lo previsto en el AISC code of Standard Practice.

3. Cortes.

Los cortes trmicos (oxigeno) sern preferiblemente hechos por maquina. Los bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente debern estar razonablemente libres de redadas que impidan la adecuada colocacin del cordn de soldadura.

4. Perforaciones.

Los huecos pueden ser punzados y de un dimetro final acorde a lo especificado en los planos.

5. Arenado y Pintura.

Antes de pintarse todos los elementos de acero debern ser arenaos al grado metal blanco (Equivalente a la Escala Sueca Sa 1), que estipula el arenado de las superficies hasta que estn perfectamente libres de todos los residuos visibles.

Se aplicarn dos manos de pintura anticorrosivo de 1 mils cada base de xidos y cromados. La primera mano deber aplicarse inmediatamente luego del arenado y la segunda a las 18 horas.

Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevaran una mano adicional de anticorrosivo.

B. ESPECIFICACIONES DE MONTAJE

1. Alineamiento.

Ninguna soldadura o empernado se realizara hasta que la estructura haya sido correctamente alineada.

2. Errores de Fabricacin.

En el caso que el Contratista encuentre errores atribuibles a la fase de fabricacin, estos debern corregirse previa aprobacin del Ingeniero.

3. Pintura y Acabados.

Se limpiara las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla y alambre para eliminar las escorias, xidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A continuacin estas zonas sern pintadas con una mano del mismo anticorrosivo usado durante la fabricacin.

Se aplicara dos manos de esmalte sinttico a base de resinas alquidicas de la mas alta calidad. La segunda mano de pintura ser colocada 18 horas despus de la primera, los colores sern definidos por Arquitectura. La pintura tendr un espesor de pelcula seca de 1.5 ml cada mano y se harn de acuerdo a la reglamentacin del Steel Structures Painting Council (SSPC).INSTALACIONES ELCTRICAS.

GENERALIDADES MATERIALES.

El material grafico que se adjunta comprende mano de obra, materiales, equipo y otros que tiene como objetivo, dejar listo para funcionar el sistema elctrico.

Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las especificaciones pero que aparezca en los planos o metrados o viceversa que sea necesario para completar las instalaciones elctricas sern suministros, instalados y aprobados por el contratista sin costo alguno para el Contratante.

As como cualquier detalle menor de trabajos y materiales que no se muestre en los planos, especificaciones y metrados, pero que sean necesarios para las instalaciones, debern ser incluidos en el trabajo de contratista.

El contratista notificara por escrito al Ingeniero Supervisor de cualquier material o equipo que se indique y que se considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos u ordenanzas de autoridades competentes, as como de cualquier trabajo que sea necesario y que haya sido omitido, en caso contrario el Contratista asumir el costo de los mismos.

Si se necesitara importar algn o algunos materiales, el Contratista deber heces el pedido con la debida anticipacin siendo su responsabilidad, los gastos ocasionados por algn descuido.

Las Especificaciones Tcnicas del fabricante ceirse estrictamente, pasando estas a formar parte de las presentes especificaciones tcnicas.

Los materiales a usarse sern nuevos, de reconocida calidad y de actual utilizacin tanto en el mercado nacional como internacional, as mismo deber respetarse las indicaciones de los fabricantes en cuanto al almacenamiento y proteccin de los mismos, en caso contrario el Contratista ser responsable de los deterioros surgidos por la observacin de las indicaciones.TRABAJOS.

Cualquier cambio, innovacin o variacin de lo especificado en planos deber ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

En obra se ubicara exactamente las salidas que en plano sean aproximadas. En planos se explica el nmero, calidad, ubicacin, accesibilidad y otras indicaciones que debern seguirse exactamente y ordenadamente.

Los interruptores nunca se ubican detrs de las puertas sino debiendo quedar encima o dentro de ellas.

Antes de proceder al llenado de los techos, el Contratista deber revisar y verificar la existencia de los electroductos y ductos de comunicaciones y su ubicacin optima as como tambin deber comprobarse la normal fluidez de las tuberas.

Al concluir el trabajo, se deber proceder a la limpieza de los desperdicios que exista ocasionados por los materiales y equipos empelados.

INSTALACIONES COMPRENDIDAS Y SUS LMITES.

A. ESTAS ESPECIFICACIONES TCNICAS COMPRENDEN:

Los ductos para el ingreso del cable de suministro del concesionado local desde el limite de propiedad del terreno hasta la caja toma o medidor.

La conexin desde la caja roma hasta el Tablero General.

Los alimentadores desde el Tablero General hasta los Sub tableros.

Las instalaciones elctricas a todo costo desde los tableros o subtableros hasta conectar todos los artefactos de alumbrado, tomacorrientes, salidas especiales y en general todos los equipos y subcontroles que aparezcan conectados en los planos.

Las instalaciones de tuberas y cajas para el sistema de telfonos, intercomunicaciones, timbres y altavoces.

El suministro o instalacin de botones de timbre campanillas y zumbadores a todo costo.

Los conductores debern llegar hasta los mismos quipos para lo cual el contratista proveer un largo de conductores de 20 m., para la salida de pared, interruptores y tomacorrientes y hasta que los instaladores ejecuten la conexin prescindiendo de empalmes intermedios los cuales merman el rendimiento Estandar.

Los artefactos de alumbrado descrito en el presupuesto y en los planos.

La instalacin de tuberas y cajas, de redes de tomacorrientes para ambientes de laboratorio, los cuales sern alimentados desde el tablero de dicho modulo a travs de un equipo eficientemente dispuesto.

B. QUEDAN EXCLUIDOS.

Conexin, alambres de telfonos.

Provisin de motores, arrancadores, protectores, botones de control de equipo y aparatos de uso domestico y fuerza motriz salvo los interruptores hincados en planos y metrados.

No comprenden ninguna instalacin fuera de los limites de propiedad, salvo las expresadas.

ADICIONALES, REVISIONES Y MODIFICACIONES.

Los planos del proyecto elctrico podrn reemplazarse posteriormente por otros o complementarse las especificaciones de acuerdo a las exigencias del trabajo.

El Contratitas de las instalaciones elctricas deber compatibilizar su labor por medio de la revisin de los planos de arquitectura y sanitaria, con el fin de que se trabajo son resultante de la coordinacin con las otras especificaciones.CAJAS (I.E.I)

A. CAJAS METLICAS.

Las cajas metlicas de paso sern del tipo liviano fabricado con planchas de 0.8 mm de espesor (mnimo), octogonales de 101.6 x 38.1 mm de profundidad con perforaciones de 12.7 mm llevarn tapas ciegas asegurada con dos tornillos Stowbolt.

Las cajas para alumbrado sern de fierro galvanizado octogonales de 101.6 x 38.1 mm con planchas de 0.8 mm de espesor (mnimo) con perforaciones de 12.7 mm, Las cajas para interruptores y tomacorrientes sern rectangulares de 101.6 x 63.5 x 28.58 mm de profundidad del tipo liviano de fierro galvanizado fabricado con planchas de 0.8 mm de espesor (mnimo).B. CAJAS NO METLICAS

Cuando se usa las instalaciones visibles sobre aisladores los conductores debern entrar la caja a travs de huecos individuales.CONDUCTOR (I.E.I)

Las tuberas empotradas se colocaran en paredes y pisos durante la construccin, sern de plstico liviano PVC SEL, con espesor mnimo de pared establecidos en el cdigo elctrico del Per. Art. 13.70.

Las tuberas y accesorios de Policloruro de Vinilo PVC no plastificado a utilizar corresponden al Standard Europero Liviano (SEL) para instalaciones domiciliaras, la misma que deber cumplir la Norma Nacional 399.006.Diam.NominalDiam.Espesor.PesoLongitud g.

Pulg.Mm.Mm.Mm.Kg/mM

5/81315.901.100.073

3/81519.101.200.093

12025.401.301.143

Como mnimo entre cajas deber haber una trampa.

Las tuberas no sern fijadas a conductos de sistema no elctrico.

Todos los conductores bajo tierra sern protegidos con una envuelta de 80 mm de espesor de concreto 11 Mpa.

Al efectuarse la instalacin se dejaran curvas entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten las respectivas cajas, as mismo no se aceptara mas de 3 curvas de 90 o su fabricante de la tubera, mas no se aceptaran las efectuadas en obra.

Los electroductos visibles sern de plstico pesado PVC-SAP e irn colocados en la parte inferior de los tijerales de los techos de talleres, se unirn a las columnas a travs de curvas de fbrica.

CONDUCTORES (I.E.I)

A. CONDUCTORES EN TUBERIA:

El conjunto de conductores que componen el circuito tanto para la iluminacin como para fuerza deber ser de alambre unipolar de cobre electrolito del 99.9% de conductividad con aislamiento TW de material plstico adecuado para 600 voltios.

Los conductores a utilizar debern cumplir con la norma de la fabricacin ASTM B3 y B8 para el conductor, debern resistir una temperatura de operacin de 60C y una tensin de diseo de Eo/E = 450-750v.

No se usara para la luz y fuerza conductores de calibre inferior a 2.5 mm2, los conductores de calibre superior a 6.0 mm2 sern cableados.

Los conductores correspondientes a los circuitos no sern instalados en los conductos, antes de haber terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se pasara ningn conductor por los conductos, antes que las juntas y empalmes hayan sido ajustados hermticamente y que todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.

Asimismo, los conductores sern continuos de caja a caja no permitindose empalmes que queden dentro de las tuberas. Todos los empalmes se ejecutaran y sern elctrica y mecnicamente seguros, protegidos con cinta aislante de jebe o cinta de plstico.

Antes de proceder el alambrado se limpiar y secaran los tubos y barnizaran las cajas; para facilitar el paso de los conductores. Se empleara talco, polvo o estearina, estando prohibido el uso de grasas o aceites.

Se evitara empalmes entre el tablero se servicio y el aparato de utilizacin, en caso de ser indispensables, dieran ejecutarse por medio de conectores a presin convenientemente aislados y en cajas especiales de fcil acceso.B. CONDUCTORES VISIBLES.

Se Usarn los del tipo biplasto (previamente aprobado por el Inspector) de calibre 2x2.5 m2, se usaran tanto en talleres como en el espacio psicomotriz. En general se debern respetar las indicaciones vertidas en los planos respectivos.POSICION DE SALIDAS (I.E.I)

La posicin de salidas respecto a nivel de Piso terminado ser como se indica a continuacin.

a) Tablero de distribucin (borde superior)

1.80 mts. SNPT

b) Branquetes (Talleres)

3.60 mts. SNPT

c) Branquetes (Aulas)

3.20 mts. SNPT

d) Interruptor alumbrado.

1.40 mts. SNPT

e) Boton de Timbre.

1.50 mts. SNPT

f) Zumbador

2.50 mts. SNPT

g) Tomacorrientes

1.10 y 0.40 mts. SNPT

h) Telfonos

0.40 mts. SNPT

INTERRUPTORES TOMACORRIENTES

Los interruptores sern del tipo para empotrar salvo indicaciones contrarias encofradas en el plano.

Los tomacorrientes sern de 10 del tipo Universal Doble.

Las placas a usarse sern se baquelita, color marfil, salvo indicaciones contrarias indicadas en planos. Los tomacorrientes de las aulas de cmputo, laboratorio, talleres y ambientes administrativos a tierra.

TABLERO DE DISTRUBUCION GENERAL.

Los tableros de distribucin estarn formados por los siguientes elementos; caja, marco con tapa, chapa y barras. La caja ser galvanizada segn indica en el Presupuesto Base, para empotrar en la pared y con el espacio suficiente para la instalacin de los interruptores, barras y ara ejecutar el alambrado.

En las cajas de madera tendrn perforaciones de acuerdo a los circuitos de distribucin. La tapa ser de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de calidad Forte o similar. Las barras sern de cobre electroltico y se proveer adems de una barra adicional para conexin a tierra.

El tablero general estar formado por una caja metlica galvanizada para empotrar en las paredes con perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.

Cada proyecto podr necesitar alguna innovacin, para lo cual las cajas debern ser como construidas segn la necesidad esto se especifica en planos.

Los interruptores sern Termo magnticos (automticos) tanto en el Tablero General como en los sub tablero, modelo engrape de primera calidad.

El mecanismo de disparo deber ser de abertura libre de modo que no pueda ser forzado a conectarse mientras subsisten las condiciones de corto circuito, elevaran claramente impresos las palabras ON y OFF. Sern para una tensin de 240 voltios, bipolares o tripulares, operables manualmente y el mecanismo de conexin todos los polos del interruptor.

LNEA DE TIERRA (I.E.I)

Se instalara cuando se indique en los planos desde los tableros hasta los tomacorrientes y salidas de fuerza o especiales.

En el tablero se conectaran a la barra destinada para tal fin.POZO DE TIERRA (I.E.I)

Se ejecutara el pozo de tierra que se detalla en el plano respectivo y el cableado de bajada a la barra correspondiente en el tablero hasta el pozo de tierra.

ELECTROBOMBA.

Las 2 electro bombas para el cisterna debern ser segn indique el plano y se acuerdo al siguiente detalle.

Para Corriente monofsica.

Electro bomba monoblock centrifuga modelo A 1E-1.4 M y aceptada a un motor elctrico de construccin abierta a prueba de goteo, proteccin P21 aislamiento clase B. rodamientos sellados prelubricados para corriente monofsica de 115/220 voltios, 60 ciclos, 3450 RPM, arranque directo con sello mecnico incluido y de las siguientes caractersticas.Datos de la Bomba

Liquido a bombear

agua limpia

Caudal (lps)

1.5

A.D.T (m)

28

Succin y descarga (pulg.)1 x 1Ejecucin Metalrgica

Caja

Fierro fundido A48 CL 30B

Impulsor

Fierro fundido A48 CL 30BDatos del Motor

Potencia Motor (BP)

1.4El punto de garanta deber ser de 1.5 Vs, 28m. con agua limpia a 20c acuerdo a l norma ISO 2548, clase C anexo B.PARA CORRIENTE TRIFASICAElectrobomba monoblock contrifuga modelo A 1E- 1.9 T y aclopada a un motor elctrico de construccin abierta a prueba de goteo, proteccin IP21, aislamiento clase B, rodamientos sellados prelubricados para corriente trifasica de 220/440 voltios, 0 ciclso, 3450 RPM, arranque directo con sello mecnico incluido de las siguientes caractersticas:Datos de la Bomba

Liquido a bombe