Metal Forming Primavera 2014

7/23/2019 Metal Forming Primavera 2014

1/32
http://www.pma.org/http://mexico.pma.org/magazine


2/32

AIDA de Mxico

Soporte y Servicio Local

Antonio de Roda #145, Colonia Jos de Glvez

San Luis Potos, S.L.P. Mxico C.P. 78396

Tel: +52 (444) 112 8333 | Tel: +52 (444) 112 8332

Email: [email protected] | Web: www.aida-mexico.com

AIDA-America Corporation

Cuarteles Generales para Norteamrica:

7660 Center Point 70 Blvd.

Dayton, OH, USA 45424-6380

Tel: (937) 237-2382 | Fax: (937) 237-1995

Email: [email protected] | www.aida-global.com

DSF C1DSF-C1Prensa de Bastidor en C | 80 250 ToneladasPrensa de Bastidor en C | 80 - 250 Toneladas

Series DSF de AIDA: CARACTERSTICAS Y BENEFICIOS

AIDA fue el primero, y, contina siendo el lder en

tecnologa, de prensas Servo.

AIDA dise sus propios motores Servo, de, Alto Par de

Torsin, y bajas RPM.

El sistema de mando directo, significa menor mantenimiento.

Programabilidad virtualmente infinita, en carrera,

velocidad y permanencia en PMI.

Sistema AIDA ECO, de manejo de energa en prensas Servo.

Record de xitos, en una enorme base de instalaciones.

MAYO 6-8, 2014

CENTRO BANAMEX

CIUDAD DE MXICO

Por favor, visite

AIDA-AMERICA

en el Stand

Demostraciones en vivoDemostraciones en vivoen Metalfom Mxicoen Metalfom Mxico

Series DSF de AIDA :CAPACIDADES DESDE 80 HASTA 3,000 TONELADAS

3 1 1 63 1 1 61 1 63 1 1 6#
mailto:[email protected]://www.aida-mexico.com/mailto:[email protected]://www.aida-global.com/http://www.aida-global.com/mailto:[email protected]://www.aida-mexico.com/mailto:[email protected]


3/32

Caractersticas

4 Justificando la Compra de unaPrensa con Transmisin Servo

12 Centrado de Troqueles y Preciso

18 Maximizando la Productividadde su Lser

22 No Slo Metales La Tecnologade Corte por Chorro de Agua Abre

las Posibilidades

IBC Bienvenido a METALFORMMxico 2014

Comentarios

2 La Ciencia del ConformadoLos Aceros Avanzados de AltaResistencia Apoyan en la Reduccinde Peso de Piezas ConformadasPor Stuart Keeler

16 Troqueles desde el Diseo

Incrementando la Velocidad yEficiencia de las PrensasPor Peter Ulintz

26 Electrnica para Conformadode Lmina

Los Sensores Fotoelctricos y elAceite S se MezclanPor George Keremedjiev

Departamentos

28 Anuncios Clasificados

28 El Indice de Anunciante

Porcin los que crean los productos de

metal de precisin que utilizan estampar,fabricar y otros procesos de valor agregado.

Primavera2014

2014 by PMA Services Inc.6363 Oak Tree Blvd.

Independence, OH 44131216/901-8800 | fax: 216/901-9669

http://mexico.pma.org/magazine

[email protected]

Nuestros derechos estn reservados.Es estrictamente prohibido la reproduccin

en total o parcel sin autorizacin.

PMA Presidente |William E. Gaskin, [email protected]

Vicepresidente, Publicador |Andrew [email protected]

Editor | Brad F. [email protected]

Gerente Editorial | Marlene F. [email protected]

Director de Arte | Donna M. DAmico

[email protected]

Director de Produccin | Susan [email protected]

Gerente de Circulacin | Barbara [email protected]

Marketing a Coordinador | Rachel [email protected]

Ventas

OH, Western NY, Western PA,

Canada, International

Andrew Flando, VP, Publicador

6363 Oak Tree Blvd.Independence, OH 44131

Ph: 216/901-8800 | Fx: 216/[email protected]

MI, North Central, California

Ryan King

1900 North Hudson #DChicago, IL 60614


New England, Eastern NY, Eastern PA

John Wagner

32 Niagara Dr., Suite 101.Mahwah, NJ 07430


South Atlantic, South Central

Bob West

855 Georgian Hills Dr.Lawrenceville, GA 30045


Mexico

Rodolfo Marroquin

Av. Del Cortijo No. 4332 Col. Cortijo del Rio.Monterrey, N.L. 64890 Mexico

Ph: [email protected]

Una publicacin oficial deSe le gustaria recibir la revista

MetalFormingen espaol cada mes entra ahttp://mexico.pma.org/magazine/subscribe.htm

4

22

12

18

Contenido

http://mexico.pma.org MetalForming/Primavera 2014 1
http://mexico.pma.org/magazinemailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]://mexico.pma.org/magazine/subscribe.htmhttp://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/magazine/subscribe.htmmailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]://mexico.pma.org/magazine


4/32

Muchas industrias, en especial

la automotriz, estn reducien-

do el peso de sus piezas con-

formadas. Adems de reducir el peso de

las piezas primarias, se realizan reduc-

ciones secundarias de peso en piezas

que refuerzan la resistencia o funcin de

las piezas primarias. La reduccin del

peso de una carrocera permite reduc-

ciones de peso secundarias en ejes,transmisiones y otras reas del

automvil.

Un Ingeniero estructural, encargado

de reducir el peso de una pieza de

soporte de carga, aprender en sus libros

de texto que la capacidad de carga es

igual a la resistencia del material a ser

cargado multiplicada por el rea de su

seccin transversal. Por lo tanto, un

incremento de la resistencia puede com-

pensar la reduccin deseada en el espe-

sor del material para proporcionar unaconstante en la capacidad.

Por desgracia, el ingeniero de con-

formabilidad ahora se enfrenta a diversos

problemas. En el caso de un tipo de acero

especfico, tal como los aceros de alta

resistencia de micro-aleacin (HSLA, por

siglas en ingls), un incremento en la

resistencia del material da como conse-

cuencia una reduccin en el exponentede endurecimiento por deformacin

(valor n, Fig. 1). Adems, al especificar el

punto de fluencia mnimo se determina

el valor n mximo disponible. El valor n

controla varios aspectos clave del con-

formado de lmina, incluyendo el mxi-

mo estiramiento permitido y el incre-

mento del gradiente de deformaciones

concentradas.

El inicio de una falla al estirar una

lmina metlica es una estriccin, ya

sea localizada o a travsdel espesor, que ocurre

justo antes de la fractura.

El inicio de una estric-

cin localizada da como

resultado que una buena

deformacin a lo largo

de la pieza se deseche,

esta estriccin se puede

predecir por medio de

la curva de lmite de

conformabilidad (FLC,

por sus siglas en ingls)

para diferentes combi-

naciones de deformaciones

superficiales. Estas deforma-

ciones mximas permitidas se

reducen conforme el valor n y

el espesor del material tam-

bin se reducen. Mientras que

la reduccin de peso por el

incremento en el punto de flu-

encia y reduccin del espesor,

se compensan entre s estruc-turalmente, la capacidad de

deformacin y de doblez

sufren una doble reduccin.

En artculos anteriores se

habl sobre la importancia de

un valor n elevado para pre-

venir, o por lo menos restringir,

el crecimiento de gradientes

severos de deformaciones con-

centradas. Los gradientes

severos de deformaciones concen-

tradas amplifican la variacin de lasvariables del proceso, provocando

grandes cambios en los esfuerzos els-

ticos y variaciones dimensionales de la

pieza. Los proyectos de reduccin de

peso en los que se incrementa el punto

de fluencia y se reduce el espesor de la

lmina pueden generar estos gradi-

entes severos. La figura 2 resume los

efectos de un valor n bajo debido a un

proyecto de reduccin de peso, con el

HSLA representando el valor n bajo y el

Los Aceros Avanzados de AltaResistencia Apoyan en la Reduccin

de Peso de Piezas Conformadas

Por Stuart Keeler

La Ciencia del Conformado

Stuart Keeler (Keeler

Technologies LLC) es

mejor conocido en el

mundo entero por su

descubrimiento de los

diagramas de lmite de

formado, el desarrollo

del anlisis de retcula

circular y la

implementacin de otras

herramientas de anlisis

en el taller de estampado. La experiencia en

conformado de metales de Keeler incluye

veinticuatro aos en la Corporacin Nacional de

Acero (National Steel Corporation) y doce aos en

el Centro de Investigacin de la Compaa Budd,

permitindole traer a esta publicacin, y a los

muchos seminarios que ensea para la PMA,

conocimientos y experiencias muy diversas.

Keeler Technologies LLCP.O. Box 283 Grosse Ile, MI 48138

E-mail: [email protected]

Aceros Dulces y HSLA

Mximo Valor nDisponible

Punto deFluencia Mnimo

Determinado

0.3

0.2

0.1

0

Valorn

200 400 600

Punto de Fluencia Ingenieril (MPa)

Fig. 1 El valor n se reduce conforme el punto defluencia se incrementa. Al determinar un punto defluencia mnimo se limita el valor n mximodisponible.

Fig. 2 Al reducir el valor n se reduce la capacidad mxi-ma de estiramiento en la FLC y se incrementa la concen-tracin del gradiente de deformacin en la pieza.

Valor n alto

Valor n bajo

Desde la retcula de crculos

Posicin en la pieza

Desde la Curva del Lmite de Conformabilidad (FLC)

PorcentajedeEstiramiento

2 MetalForming/Primavera 2014 http://mexico.pma.org
mailto:[email protected]://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/mailto:[email protected]


5/32

maciones concen-

tradas.

La figura 3 mues-

tra los valores n

instantneos para 3

aceros con un valor

inicial de punto de

fluencia de 345 MPa.

A una deformacin

aproximada del 3%

(flecha vertical) el

valor n es 0.12 para

los HSLA y 0.20 para

los DP. Los aceros

DP presentan el mismo valor n y

capacidad inicial de estiramiento que

los aceros dulces. Sin embargo, los val-

ores n altos decaen al valor de los HSLAalrededor de una deformacin del 8%.

Esto indica que las FLCs para los aceros

DP y HSLA son iguales.

Los DP realizan un evento inicial

que genera valores n iniciales mayores

por una cantidad limitada de defor-

macin. Por el contrario, los TRIP

tienen una micro-estructura que crea

mltiples eventos constantes que gen-

eran an mayores valores n a lo largo

de mayor deformacin (lnea superior

en la grfica). El 0.25 del valor n de los

aceros TRIP es comparable al de los

aceros de baja resistencia desgasifica-

dos por vacio y libres de intersticios

(VD-IF, por sus siglas en ingls) que

presentan gran capacidad de defor-

macin. Al llevar estos valores n altos a

deformaciones ms grandes se genera

una FLC ms alta para los TRIP. En la

figura 2, Los aceros HSLA en la actual-

idad representan a los aceros con valor

n bajo y los TRIP a los aceros con val-

ores n altos.

Los aceros DP y TRIP son clasifica-

dos como la primera generacin de losAHSS y pueden encontrarse en piezas

de produccin. La segunda y tercera

generacin de los grados de AHSS estn

bajo investigacin y anlisis de pro-

duccin. Para alcanzar las altas deman-

das de diseo y produccin, la investi-

gacin en aceros responde creando

realmente aceros nicos. MF

acero dulce el valor n alto.

Desde la aparicin de los HSLA, los

metalrgicos han tenido xito en incre-

mentar su punto de fluencia desde unvalor bajo hasta los 760 MPa disponibles

en la actualidad. En consecuencia, la

reduccin del valor n con una resistencia

incrementada, sigue la misma curva de la

Fig. 1. Las micro-estructuras de los aceros

dulces y HSLA estn basadas en la fase

ferrtica. Para superar estas restricciones

metalrgicas, los aceros avanzados de

alta resistencia (AHSS, por sus siglas en

ingls) fueron creados empleando otras

fases diferentes a la ferrtica marten-

sita, bainita, austenita retenida y austeni-ta . Se crearon dos tipos de aceros

AHSS:

Aceros que ofrecen un aumento en

su capacidad de estiramiento, sin cam-

biar su resistencia; y

Aceros con una mayor resistencia

conservando la conformabilidad.

Si bien ambos tipos de acero son

tiles para los proyectos de reduccin

de peso, el primer tipo es el que ms se

emplea e incluye Doble Fase (DP, por

sus siglas en ingls) y TransformacinInducida por Deformacin (TRIP, por

sus siglas en ingls). Los aceros DP

contienen ferritas y aproximadamente

10% en volumen de concentraciones de

martensita. Mientras que los aceros

basados en ferrita son muy con-

formables, las concentraciones

martensitas pueden alcanzar puntos

de fluencia de 1380 MPa. La martensi-

ta interactuando con ferrita durante

el inicio de la deformacin crea val-

ores n ms elevados, lo que reduce la

proliferacin los gradientes de defor-

La Ciencia del Conformado

TRIP 350/600

DP 350/600

HSLA 350/450

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0

Valorn

Instantneo

Deformacin Ingenieril (%)

0 5 10 15 20 25 30

Fig. 3 A una deformacin del 3%, los DP presentan un valor nalto que reduce la proliferacin del gradiente de deformacin.Los aceros TRIP presentan constantes valores n ms elevadospara detener la formacin de gradientes y ofrecen un mayorestiramiento mximo permitido (FLC). Fuente: Gua de apli-cacin de AHSS de World-AutoSteel

http://mexico.pma.org/http://www.autoform.com/http://mexico.pma.org/


6/32

B

ueno, este es el dilema al que se

tiene que enfrentar nuestrohipottico Gerente de Planta de

conformado de lmina. La cantidad

de negocios es muy buena y hemos

alcanzado nuestra capacidad de pren-

sa. La administracin tiene en mente la

idea de comprar una prensa o prensas

adicionales para cumplir con los

requerimientos de produccin. Cuan-

do se asigna el presupuesto para justi-

ficar la inversin, hemos llegado a una

encrucijada.

Histricamente, siempre hemostratado de comprar prensas de buena

calidad, ya sea mecnicas o hidrulicas,

pero recientemente hemos escucha-

do de la tecnologa de prensas con

transmisin servo y debemos tomar la

decisin sobre si esta tecnologa es la

correcta para nuestra compaa. En

tanto que la tecnologa servo incre-

mentar la inversin inicial, tal vez

podamos recuperar la inversin en un

periodo de tiempo razonable con los

ahorros en costos conseguidos emple-ando esta tecnologa. En especfico:

1) Incremento de las piezas por min-

uto (PPM, por sus siglas en ingls) ms

PPM equivale a menor costo por pieza.

2) Mejora en la calidad de la pieza

(menos rechazos equivalen a mayor

utilidad) y reduccin en el costo de los

herramentales.

3) Reduccin en el costo de materia

prima.

4) Reduccin en los costos de man-

tenimiento de prensas y herramen-tales.

5) Reduccin (o eliminacin) de las

operaciones secundarias.

6) Reduccin en el consumo de

energa.

7) Cambio de las piezas difciles de

hacer a la prensa servo.

8) Mayor flexibilidad, lo cual abre la

posibilidad de conseguir nuevos

clientes y entrar en nuevos mercados.

1) Incremento en PPMYa que las transmisiones serv o

tienen la capacidad de controlar la

velocidad del ariete en cualquier punto

de la carrera, podemos incrementar

significativamente la tasa de golpes al

disminuir la velocidad slo en la por-

cin de trabajo de la carrera del ariete.

Esto nos permite incrementar la tasa de

golpes y al mismo tiempo trabajar el

material a una velocidad menor que

con la que hubiramos trabajado con

una transmisin de eje excntrico tradi-cional (Fig. 1).

Tambin podemos hacer funcionar

la prensa servo con un movimiento

tipo pndulo del eje (Fig. 2), ajustando

el programa para emplear nicamente

una porcin de la parte inferior de la

carrera del ariete oscilando el eje o los

engranes del excntrico hacia atrs y

adelante. El movimiento de pndulo

ofrece la habilidad de cambiar de una

operacin de conformado pesado de

carrera larga a una operacin de con-

formado ligera de carrera corta, mien-

tras se asegura la velocidad ptima de

conformado para cualquier operacin

de conformado.

2) Mejora en la Calidad de laPieza y Reduccin en el Costo

de los HerramentalesLa transicin a materiales exticos y

Por: Dennis Boerger

Aida-America Corp. de Dayton, Ohio;

(937) 237-2382, www.aida-global.com

Una transmisin servo tiene la capacidadde controlar la velocidad del ariete encualquier punto de la carrera, permitien-do a las empresas de conformado incre-mentar la tasa de golpes mientras se tra-baja el material a una velocidad menorque con la que hubiramos trabajado conuna transmisin de eje excntrico tradi-cional (Fig. 1). Tambin podemos hacer

funcionar la prensa servo con unmovimiento tipo pndulo del eje (Fig. 2),empleando nicamente una porcin de la

parte inferior de la carrera del arieteoscilando el eje o los engranes delexcntrico hacia atrs y adelante.

Fig. 1

Fig. 2

Justificando la Comprade una Prensa con

Transmisin Servo


Movimiento con Bielas

Pndulo a Mayor Velocidad
http://www.aida-global.com/http://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/http://www.aida-global.com/


7/32

cama de prensa ms corta, reduciendo

el costo de la prensa y herramentales.

3) Reduccin en el Costo deMateria Prima

Los problemas de conformabilidad

con frecuencia obligan a que los rangos

especificados para la materia prima se

vuelvan ms limitados y por conse-

cuencia el costo del material se eleve. El

ariete programable de una prensa servo

con frecuencia permite a las empre-

sas de conformado ampliar el rango

de especificaciones de su materia

prima, alcanzando ahorros significa-

tivos en costos. En otro caso, un fabri-

cante de equipo original automotriz

(OEM, por sus siglas en ingls) de

E.E.U.U. instal una lnea de 4 prensas

servo para producir piezas de carro-

cera y piezas de vista y disfrut, como

resultado, de una reduccin consider-

able en el precio de la materia prima

(Fig. 5).

4) Menores Costos deMantenimiento

La habilidad de controlar la veloci-

dad del ariete durante la porcin detrabajo de la carrera ha permitido a las

empresas de conformado reducir el

impacto y vibraciones asociados con

operaciones de conformado de met-

ales. Al reducir la velocidad del punzn

durante el conformado tambin se

reduce significativamente la gen-

eracin de calor, con una correspon-

a aceros con mayor resistencia y dif-

ciles de conformar en la industria auto-

motriz y otras industrias han forzado ala industria del conformado

incluyendo a los fabricantes de prensas

a evolucionar. Estos materiales son

ms duros y resistentes que el acero

dulce al que reemplazan, forzando a las

empresas de conformado a incremen-

tar la fuerza y tamao de la cama de las

prensas para montar los cada vez ms

complejos herramentales necesarios

para producir piezas satisfactorias. An

con estos avances en prensas, con fre-

cuencia sigue siendo difcil y en oca-siones hasta imposible producir

piezas que cumplan con los requer-

imientos de geometra y tolerancias

solicitados por los clientes.

Conforme la fuerza de la prensa y

tamao de la cama se incrementan,

tambin lo hace el precio de compra.

En una ocasin, una empresa de con-

formado automotriz super este prob-

lema al reasignar una pieza difcil con

problemas significativos de calidad de

una prensa mecnica de 1,200toneladas a una prensa servo de 800

toneladas. Esta empresa program el

movimiento del ariete para golpear la

pieza 3 veces en una sucesin rpida al

final de la carrera. Este procedimiento

demostr ser ms efectivo para alcan-

zar las cerradas tolerancias de la pieza

que golpear las piezas con mayor

fuerza o agregar una operacin de re-

golpeo al troquel (Fig. 3-4). Al eliminar

las estaciones de re-golpeo en el tro-

quel se reduce la fuerza final requerida

de la prensa y permite el uso de una

TODO LO QUE NECESITA PARA

SOLDADURA POR RESISTENCIA

Maquinas de diseo estandard y especial

Maquinas reconstruidas

Electrodos estandard y especiales Componentes de soldadura

Servicios y reparaciones maquinaria y controles

Enfriadores de agua industrial

www.tjsnow.com | [email protected] | 1-800-NOW-SNOW (669-7669)

CUANDO LONECESITA AHORA

Llame o escribaLiz DeSantiago(423) 308- 3239 (directo)[email protected]

SE HABLAESPAOL

NECESITCUANDO LO

A AHORAESITCUANDO LO


maqu nar a y contrServicios y reparaci

Componentes de soldadura Electrodos estandard y especiales


y espec a


es iones

Componentes de soldadura Electrodos estandard y especiales


welders@tjsnow|.com.tjsnowwww


-SNOW1-800-NOW|.comwelders@tjsnow


(669-7669)-SNOW

Una empresa de conformado automotriz reasign esta pieza difcil de una prensamecnica de 1,200 toneladas a una prensa servo de 800 toneladas. Esta empresa pro-gram el movimiento del ariete para golpear la pieza 3 veces en una sucesin rpida alfinal de la carrera, este procedimiento demostr ser ms efectivo que golpear la piezacon mayor fuerza o agregar una operacin de re-golpeo al troquel.

Fig. 3Fig. 4


Acuado de Tres Golpes
http://www.tjsnow.com/http://www.tjsnow.com/http://www.tjsnow.com/mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]://www.tjsnow.com/http://www.tjsnow.com/http://www.tjsnow.com/http://www.tjsnow.com/mailto:[email protected]:[email protected]://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/mailto:[email protected]://www.tjsnow.com/mailto:[email protected]


8/32

diente mejora en la vida de los herra-

mentales.

Tomemos en cuenta el troquel de

corte de platina mostrado en la Fig. 6.

Cuando se corre en una prensa mecni-

ca convencional, el troquel requiere

de 114 toneladas en la direccin de

avance lo que resulta en cerca de 14

toneladas de carga de retorno; los nive-

les de ruido exceden los 101 dB. Reasig-

nar este troquel a una prensa servo

permite el uso de un perfil de

movimiento de corte de platina silen-

cioso que reduce la fuerza en la direc-

cin de avance en un 8%, la carga de

retorno por 72% y un nivel de ruido a 75

dB. Como resultado, la vida del herra-

mental se duplic y los efectos nega-tivos de las cargas de retorno fueron

casi eliminados.

Adems, al eliminar el volante y la

transmisin desde el motor principal

as como el embrague y los mecanis-

mos de freno se reducen los costos de

mantenimiento de la prensa, ya que

se estn eliminando los componentes

de desgaste tales como sellos hermti-

cos, retenes, discos y forros.

5) Reduccin o Eliminacin delas Operaciones Secundarias

La capacidad para programar el

movimiento del ariete e incorporar

operaciones secundarias dentro del fun-

cionamiento inicial de la prensa ha pro-

porcionado a muchos dueos de pren-

sas servo ahorros significativos. Realizar

ensambles dentro del troquel, roscas y

soldadura se ha vuelto mucho ms prc-

tico en prensas con transmisin servo, ya

Fig. 5 Un OEM automotriz de E.E.U.U. que instal una lnea de 4 prensas servo, pudoampliar el rango de especificaciones de su materia prima y disfrut, como resultado, de

una reduccin considerable en el precio de la materia prima.


Justificando la Compra
http://mexico.pma.org/http://www.waukeshametal.mx/http://mexico.pma.org/


9/32

Puede ver la diferencia?

Los componentes MDL son intercambiables con las

principales marcas usadas en Mxico.

Entonces cul es la diferencia?

La diferencia es tener un almacn en Mxico para que

91% de los pedidos lleguen al cliente el da siguiente.

La diferencia es tener stock de mtrico y pulgada.

La diferencia es tener 100% de nuestra produccin

inspeccionada nunca por lotes. Cuando tiene que

impresionar a su cliente con rapidez y calidad,

solo hay MDL.

Catlogos disponibles para descargar en

www.mdlmexico.com.mx

LADA S/C01 800 000 [email protected]

E S T E N E L S E RV I C I O

Visite el stand #3330

en Metalform Mxico
http://www.mdlmexico.com.mx/mailto:[email protected]://www.mdlmexico.com.mx/mailto:[email protected]


10/32

cin de carga de una prensa servo (Fig.

7), la lnea azul cielo representa la posi-

cin del ariete de la prensa y la lnea

azul marino representa la potencia

requerida para conformar la pieza. La

lnea verde representa la potencia

extrada de la lnea principal de energa

de la empresa; la energa consumida

restante viene de la recarga de los

capacitores durante la porcin del ciclode la prensa en que no est trabajando.

En este ejemplo, el pico de carga en la

lnea principal de la empresa se reduce

por un 67%. Este valor se compara con

el de una prensa mecnica estndar, la

cual contina extrayendo una gran

cantidad de energa durante la por-

cin del ciclo de la prensa en que no

est trabajando, debido a que el motor

principal es forzado a recuperar la

velocidad entre cada golpe.

7) Manejo de Piezas DifcilesMuchos dueos de prensas servo

han reasignado la produccin de todos

sus proyectos con mayor dificultad a

sus prensas servo. Como resultado,

estas empresas se convierten de

perdedoras en ganadoras, disfru-

tando de una menor tasa de rechazos y

un mayor PPM. Un beneficio adicional:

se dispone de mayor tiempo de pro-

duccin en las prensas convencionales

que se emplean para proyectos sen-

cillos.

que el tiempo requerido para dichas

operaciones puede ser programado en

cada golpe de la prensa.

Las empresas de conformado

pueden eliminar tambin las opera-

ciones de recocido con una prensa

servo, debido a los precisos programas

de velocidad empleados para confor-

mar aceros de alta resistencia o mate-

riales exticos tales como el magnesioy aleaciones de titanio, aleaciones

Inconel e incluso algunas clases de alu-

minio de alta resistencia. Con fre-

cuencia, al reducir la velocidad de con-

formado se reduce el calor de la pieza

en proceso, esto limita el endurec-

imiento por deformacin y mejora la

conformabilidad. Sin embargo, en otros

casos, la incorporacin de elementos

de calentamiento en el troquel y una

desaceleracin programada en el ciclo

de la prensa permiten el calentamien-to del material a ser conformado, lo

que mejora significativamente la con-

formabilidad.

6) Reduccin del Consumo deEnerga

Aplicando grandes capacitancias al

sistema de control de la prensa servo,

las empresas de conformado pueden

reducir significativamente el consumo

de energa tanto como del 10% y

hasta el 50% o ms .

En la grfica adjunta de distribu-

Fig. 6 Reasignar este troquel a una prensa servo permite el uso de un perfil demovimiento de corte de platina silencioso que reduce la fuerza en direccin de avanceen un 8%, la carga de retorno por 72% y el nivel de ruido por ms de 100dB hasta slo75 dB. Como resultado, la vida del herramental se duplic y los efectos negativos de

cargas de retorno fueron casi eliminados.


mailto:[email protected]://www.pressroomelectronics.com/http://mexico.pma.org/http://www.pressroomelectronics.com/mailto:[email protected]://mexico.pma.org/


11/32

Promotores Tecnicoswww.promotorestecnicos.com

Mexico City

Tel: 011-525-55-273-5352

Monterrey

Tel: 011-528-18-336-3733

Confiabilidad. Servicio.

Valor.

Since 1976, COE is a trusted supplier ofcomplete lines; compact, conventionaland cut-to-length lines.

del tamao de la aplicacin, los estampadores, los

fabricantes y los manufactureros han depositado

su confianza en COE Press Equipment con respectoa sus necesidades de equipo para el procesamiento

de rollos de lamina.

Para obtener ms informacin, visite

el stand #2837 en Metalform Mxico.

Si usted busca un proveedor de equipo de

alimentacin confiable que no le de excusas,

contacte a COE Press Equipment. Desde 1995,COE ha realizado ms de 160 instalaciones de

alimentadores de rollos de lmina en 60 plantas

en todo Mxico, con un respaldo 24/7/365 confiable

de apoyo tcnico local desde las ciudades de

Mxico, DF y Monterrey. Independientemente

COE Press Equipment las suministra

Lneas de Alimentacinde Rollos Convencionales

Lneas de Corte a Longitud

Lneas de Alimentacin deRollos Compactas

COE Press Equipment

www.cpec.com
http://www.promotorestecnicos.com/http://www.cpec.com/http://www.cpec.com/http://www.promotorestecnicos.com/


12/32

Un dueo de una prensa servo

seal recientemente que en la actu-

alidad est participando en los con-

cursos de proyectos para su prensa

servo que otras empresas de confor-

mado encuentran muy difciles o cos-

tosos para cotizar.

8) Mayor Flexibilidad Conllevaa Nuevos Clientes y NuevosMercados

La proliferacin de los aceros de alta

resistencia y algunas clases de aluminio,

as como el mayor uso de materiales

exticos es un buen augurio para aquel-

las empresas que han invertido en pren-

sas servo. La empresas de conformado

enfocadas tradicionalmente a la industriaautomotriz pueden aprovechar las

capacidades de una prensa servo para

mirar hacia otros mercados. De la misma

manera, aquellas empresas concentradas

en la industria de la lnea blanca pueden

empezar a infiltrarse en la industria auto-

motriz, gracias a la flexibilidad de una

prensa servo.

Retomandoel Tema

Nos hemos

tomado tiempo y

hemos terminado

nuestra investi-

gacin sobre tec-

nologa de pren-

sas con

transmisin servo

y, hemos llegado a

una conclusin.

Cada proyecto de

conformado es

diferente y no

todos los proyec-

tos de conforma-

do de metales tra-bajarn mejor en

una prensa servo. Pero s lo har la gran

mayora. Las prensas servo tienen la flex-

ibilidad para hacer frente a casi todas las

reas de problemas encontrados en el

conformado de metales. Una prueba de

esto es el nmero de dueos de prensas

servo que compran una segunda y hasta

una tercera prensa servo despus de la

experiencia adquirida con su primer

equipo.

Vemos la tecnologa de pre nsas

servo como la tendencia actual y del

futuro cercano y, creemos que aquellos

que han entrado. MF

Tailor Welded Blanks:Soluciones de reduccin de costo efectivas

Reduccin de peso con incrementoen desempeo.El nico proveedor de tailored blanks utilizando

COMPLETE ABLATION el nico mtodo conocido para remover

efectivamente todo el recubrimiento AlSi para el proceso de soldadura.

Consolidar componentes

Optimizar espesor de blanks

Combina boron con HSLA

Hot Formed Tailored Blanks Soluciones innovadoras para reducir

peso, mejorar el desempeo y bajar los costos de manufactura.

Aplicaciones de Seguridad& desempeo en impactos

Mezclar materiales y espesores

TWB CompanyP: 734.289.6400 [email protected] www.twbcompany.com

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

0

200

400

600P_OUT: Potencia requerida para formar la pieza

P_IN: Potencia extrada de la lnea

Condensor: Potencia suministrada/regenerada por los capacitores

SL_POS: Posicin del ariete

Grfica de Distribucin de Cargas

Fig. 7 Aplicando grandes capacitancias al sistema de control dela prensa servo, las empresas de conformado pueden reducirsignificativamente el consumo de energa tanto como del 10% yhasta el 50% o ms . En este ejemplo, el pico de carga en lalnea principal de la empresa se reduce por un 67%.


mailto:[email protected]://www.twbcompany.com/http://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/http://www.twbcompany.com/mailto:[email protected]


13/32

MS QUE UN PUNZN. MATE ES LA SOLUCIN DE SU PROCESO.

Debe enfrentar un problema de fabricacin? Por ms difcil que sea, Mate Precision Tooling

le ayudar a resolverlo. Con Mate, las posibilidades son ilimitadas.Los Ingenieros de ventas de Mate le ayudarn in situ, trabajando enestrecha colaboracin con nuestros especialistas en aplicaciones paradesarrollar el herramental que le har obtener poderosas ventajas de supunzonadora... ms de lo que crea posible!

Como todos nuestros productos, las herramientas de deformacin deMate estn respaldadas por nuestra Garanta de satisfaccin del clienteal 100%.

Justo lo que usted esperara del lder en herramientas para aplicacionesespeciales. Conozca ms de nuestros productos con slo llamaral +1-763-576-3700, o visitemate.com.

Visite Mate en Fabtech Mxico,del 6 al 8 de mayo de 2014, local 2627.
http://www.mate.com/http://www.mate.com/


14/32

C

olocar los troqueles sobre la lnea de centro de la cama fija

de la prensa de manera rpida y de forma precisa es unatarea primordial en un cambio rpido de troqueles (QDC, por

sus siglas en ingls). La opcin de que un buen mtodo para centrar

troqueles sea haciendo palanca y golpeando troqueles hasta una

ubicacin aproximada es una prdida de tiempo, encontrando con

frecuencia que se producen piezas malas a pesar de los laboriosos

esfuerzos de prueba y error.

Existen buenos mtodos de localizacin sobre la lnea de centro para un

QDC, incluyendo el uso de cuas de lnea de centro y pernos localizadores.

Cua de Lnea de CentroLa figura 1 muestra un diseo de paralelas estndar que se fija al porta-her-

ramientas inferior y que funciona como un canal de localizacin. Es muy impor-tante que ambas partes, tanto las paralelas como la cama fija de la prensa sean

localizadas con pernos con ajuste muy cerrado. Los tornillos que fijan las para-

lelas al porta-herramientas inferior deben ser de un tamao que soporte car-

gas de botado de emergencia an en los casos de golpes dobles.

Una buena prctica es maquinar un canal de 25 mm de ancho por 13 mm

de profundidad de izquierda a derecha en la cama fija de la prensa, para per-

mitir el uso de cuas cuadradas de 25 mm a fin de localizar troqueles calzados

con paralelas del tipo mostrado en la Fig. 1. Los herramentales y prensas equipa-

dos de esta forma pueden ser montados y cargados con precisin empleando

montacargas o con gras en el caso de camas mviles .

Para permitir una fcil colocacin, maquine la ranura en las paralelas de

aproximadamente 38 mm de ancho. Los troqueles pueden colocarse sobre

las cuas y localizarse con un empujn de las uas del montacargas, o

Centrado

de Troqueles y PrecisoPor David Alkire Smith

Fig. 1 Una de las dosparalelas; cada unapresenta una ranura

para una cua delocalizacin.

Fig. 2 Un ejemplo de la ubicacin depernos tope.

Fig. 3 Seccin transversal de un local-izador grande en lnea de centro.

http://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/


15/32

[email protected]

NICA EN SU TIPONICA EN SU TIPO

Con 60,000 prensas vendidas,MULTIPRESS puede proveeruna interminable variedad dediseos para cumplir con susnecesidades. Esta prensa enC est equipada consensores electrnicos paraciclos de alta repetibilidad ypantalla tctil con frmulaspara mltiples procesos.

El gabineteelectrnico conbisagras permiteun fcil acceso alos componenteshidrulicos.

Prensas controladas hidrulica-mente con ingeniera hecha a lamedida para la integracin conti-nua de la tecnologa de planta

actual. Diseadas con sus

estas son las mquinas ms precisas y productivas quejams hemos fabricado.

Favor de comunicarse al 001(614) 228 0185para conocersus necesidades y obtener una

atractiva cotizacin.

mailto:[email protected]://www.multipress.com/http://www.rockvalleyoil.com/http://www.rockvalleyoil.com/http://www.rockvalleyoil.com/http://mexico.pma.org/http://www.rockvalleyoil.com/http://mexico.pma.org/http://www.multipress.com/mailto:[email protected]


16/32

pueden ser colocados correctamente

con una gra.

Pernos TopeLa figura 2 muestra el uso de unos

pernos tope para localizar un porta-tro-

queles o placa inferiores.

Una buena prctica es barrenar y

rimar los orificios para pernos tope de

forma precisa en la cama fija de la

prensa. Para ajustarse a diferentes

tamaos de troqueles, barrene y rime

pares adicionales de agujeros local-

izadores. Los pernos tope encajan en

estos orificios y localizan de forma pre-

cisa las muescas estndar en el porta-

herramientas inferior.

Este mtodo es particularmente

adecuado para colocar porta-troqueles

pequeos con un montacargas, as

como porta-troqueles pesados con un

carro para troqueles. Las empresas de

conformado emplean los pernos tope

para montar troqueles de forma precisa

en camas mviles utilizando una gra

no existe el riesgo de que un perno

se trabe como sucede con los grandeslocalizadores en lnea de centro .

Localizadores Grandes enLnea de Centro

Los localizadores grandes, comn-

mente de 75 mm o mayores, son

empleados en procesos con camas de

prensas mviles para localizar de forma

precisa el porta-herramientas o zapa-

ta inferior. Muchas prensas nuevas con

camas mviles son acondicionadas con

este tipo de localizadores.Una buena prctica es atornillar

los pernos a la cama de la prensa y

posicionar los troqueles con cuidado

sobre los pernos al montarlos. La figu-

ra 3 muestra una vista superior (de

arriba hacia abajo) de la cama, pernos

y zapata inferior. Una localizacin pre-

cisa requiere que los pernos cuenten

con una pequea holgura en la zapa-

ta inferior, aproximadamente de 1.5

mm (Fig. 4).

La localizacin precisa es esencialcuando se emplean sujetadores

automatizados. Los dedos en una

prensa de transferencia as como la

automatizacin para recoger y colocar

en prensas tndem requieren una

localizacin precisa para funcionar

sin la necesidad de ajustes a prueba y

error con cada montaje de los troque-

les. Se requiere de una holgura sufi-

ciente para evitar atascos cuando se

retire el troquel de la cama, pero no

tanta que pueda provocar un posi-

cionamiento errneo. MF

Fig. 4 Los pernos localizadores de lneade centro deben tener ajuste cerrado.


Centrado de Troqueles y Preciso
http://mexico.pma.org/http://www.promotorestecnicos.com/http://www.paxproducts.com/http://mexico.pma.org/


17/32
http://www.stamtec.com/http://www.stamtec.com/


18/32

Puede que su departamento de produccin se encuen-

tre bajo una creciente presin por reducir los costos de

las piezas que usted produce. Una forma para reducir

los costos de las piezas es incrementando la eficiencia de la

prensa, por ejemplo, produciendo ms piezas por hora. Pero

antes de girar la perilla de la velocidad de sus prensas,

asegrese de entender los efectos que esto puede ocasionar

en todo el proceso.

Conformar, perforar y cortar acero a altas velocidadesrequiere de mayor fuerza y este incremento en la fuerza

puede crear problemas para alimentar el material o retirar los

sobrantes; deflexiones excesivas de la herramienta; momen-

tos de torsin perjudiciales y fuerzas instantneas de lib-

eracin que pueden impactar y romper

las herramientas.

Los punzones de corte, si no estn

apropiadamente diseados, pueden

fallar prematuramente en operaciones

de conformado a alta velocidad. Una

regla comn ha sido implementar una

luz de corte relativamente estrecha del5 al 8 por ciento del espesor del mate-

rial por lado. Esta luz de corte produce

una altura de rebaba aceptable y pro-

porciona un control del sobrante con-

fiable, pero cuando la velocidad de con-

formado se eleva, esta luz de corte tan

estrecha puede causar incremento en

los tiempos muertos y en los mantenimientos de los troqueles

debido al desgaste, rayones y rupturas.

Mayores velocidades de la prensa incrementan las fuerzas

de impacto actuando en la cara del punzn y las fuerzas

instantneas por liberacin (fuerza en direccin contraria)que actan sobre la cabeza del punzn. El impacto ocurre

cuando el punzn hace contacto por primera vez con el

material de la pieza. La carrera del punzn se detiene

momentneamente hasta que el contragolpe y la deflexin,

en el ariete y en la prensa, son absorbidos. Las cargas de com-

prensin se desarrollan rpidamente, enviando una onda de

choque a travs del punzn. Entonces el material de la pieza

comienza a deformarse. Con la luz de corte convencional, el

material de la pieza se pandea bajo la cara del punzn con-

forme el sobrante es empujado hacia adentro de la matriz.Una vez que la carga de tensin excede la resistencia al

corte del material de la pieza, el sobrante se separa instan-

tneamente de la pieza. Esta descarga repentina del esfuer-

zo de comprensin genera una fuerza de choque contraria

(tensin) que puede quebrar las cabezas

de los punzones.

Punzones AlternadosEn algunas ocasiones las longitudes

de los punzones son alternadas para

reducir el impacto de la fuerza instan-

tnea por liberacin. Al crear dos o tresgrupos de longitudes de punzones se

puede reducir la afectacin e impacto de

la fuerza instantnea por liberacin

desde un 30 hasta un 50 por ciento. Al

escalonar las longitudes de los punzones

por una diferencia igual al ancho de la

banda brillosa del agujero a ser perfora-

do aproximadamente un tercio del espesor del material

se reducir en gran medida el impacto de la fuerza instan-

tnea por liberacin del sobrante.

Escalonar las longitudes de los punzones permite al sigu-

iente grupo de punzones hacer contacto con el material dela pieza antes de que el primer grupo libere la fuerza instan-

tnea por liberacin del sobrante. La energa por la fuerza

instantnea por liberacin del primer grupo de punzones es

absorbida y utilizada para impulsar el siguiente juego de pun-

zones a travs del material.

Ya que un agujero perforado se puede hacer ms pequeo

hasta 0.05 mm menos que la figura de la punta del punzn,

cada golpe crea un ajuste de prensa entre el punzn y la pieza.

El ajuste tan apretado da como resultado grandes fuerzas de

friccin cuando la pieza se bota, lo cual genera una cantidad

significativa de calor. A altas velocidades, el punzn tiene

menos tiempo entre golpes para enfriarse. El calor se genera

rpidamente en la punta del punzn, provocando rayones y

Incrementando la Velocidad y Eficienciade las PrensasLo que Usted Desconoce Puede Afectar sus Ganancias

Por Peter Ulintz

Peter Ulintz ha trabajado en la industria del

conformado de metales desde 1978. Su experiencia

incluye fabricacin de herramientas y troqueles,

diseo de herramentales y procesos, gerencia de

ingeniera y desarrollo de producto. Peter tambin

est a cargo de la pgina electrnica

www.ToolingbyDesign.com, una fuente moderna para

la transferencia de tecnologa en el estampado

metlico, herramentales y troqueles, la cual

promueve el uso de Estrategias de ingeniera

basadas en el desempeo de los troqueles.

Peter [email protected]

www.toolingbydesign.com

Troqueles desde el Diseo

Esta descarga

repentina del esfuerzo

de comprensin genera

una fuerza de choque

contraria (tensin) que

puede quebrar las

cabezas de los

punzones.

http://www.toolingbydesign.com/mailto:[email protected]://www.toolingbydesign.com/http://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/http://www.toolingbydesign.com/mailto:[email protected]://www.toolingbydesign.com/


19/32

daos por temperatura. Incluso con una refrigeracin ade-

cuada, el proceso de botado abrasivo creado por una luz de

corte cerrada desgasta el punzn, lo que dar como resulta-

do ms mantenimiento y reparacin de los herramentales.

Emplee Luz de Corte de Ingeniera,Aceros de Alta Velocidad

Se pueden alcanzar incrementos significativos en la

expectativa de vida cuando se incrementa la luz de corte entre

el punzn y la matriz. Esta luz de corte de ingeniera

comnmente del 10% por lado o mayor mantiene la altura

de la rebaba en su mnimo mientras se incrementa signi-

ficativamente la vida de los herramentales. Cuando se emplea

una luz de corte de ingeniera, el material a lo largo de las

caras del punzn se dilata, poniendo el material en ten-

sin. Cuando el sobrante fractura, el agujero se vuelve lig-eramente ms grande que el dimetro de la punta del pun-

zn. Esto elimina como mximo 2/3 del desgaste por abrasin

provocado por emplear una luz de corte tradicional.

Un efecto secundario de emplear una luz de corte de

ingeniera: el sobrante estar suelto dentro de la matriz, lo

que puede ocasionar que se regrese el sobrante. Para evitar

este efecto, las empresas de conformado deberan asegurarse

de implementar un ngulo de corte apropiadamente dis-

eado, o instalar un botador con resorte que se extienda por

el centro de la cara del punzn.

La perforacin de orificios pequeos a alta velocidad

puede requerir de atencin especial en la seleccin del aceropara la herramienta. Las velocidades altas de operacin

generan mayor calor adems de disminuir el tiempo de

contacto de las herramientas por el mismo factor. Esto

reduce cualquier enfriamiento proporcionado por contacto

con la herramienta o la pieza. Debido a que los punzones

pequeos tienen menos capacidad para disipar el calor,

stos son ms propensos a sobrecalentarse. Esto puede oca-

sionar la prdida de la dureza, reduccin de la resistencia al

desgaste e inestabilidad dimensional. Los aceros para her-

ramienta de alta velocidad o alta aleacin tales como el M2

y 10V son templados a una temperatura por arriba de 540C,

proporcionndoles mayor resistencia de su dureza com-parados con los aceros para herramienta A2 y D2.

La Prensa en PeligroTambin las prensas para conformados pueden verse

negativamente afectadas por el incremento de velocidad

de trabajo.

Imagine dos prensas mecnicas idnticas trabajando a la

misma velocidad promedio del ariete. Para simplificar, vamos

a asignar un valor de velocidad arbitrario de 0.20 m/seg.

Asumiremos que la masa de la mitad superior del troquel

en la prensa uno es de 500 kg y la masa de la mitad superior

en la prensa 2 es de lo doble (1 tonelada).

Estamos (o deberamos estar) interesados en entender la

energa cintica (KE, por sus siglas en ingls) la energa que

un objeto posee debido a su movimiento para cada her-

ramienta instalada en el ariete. KE = (mv2), donde m es la

masa del objeto y v es su velocidad.

La KE para el troquel 1 = [500 kg x (0.2 m/seg)2] = 20 J

La KE para el troquel 2 = [1,000 kg x (0.2 m/seg) 2] = 40 J

La KE es linealmente proporcional a la masa. Ahora

asumiremos que la mitad superior del troquel tiene una

masa idntica para las dos prensas (500 kg) y ambas prensas

son idnticas, pero con la excepcin que el troquel dos corre

a una velocidad de 0.4 m/seg.

La KEm para el troquel 1 = [500 kg x (0.2 m/seg)2] = 20 J

La KEM para el troquel 2 = [500 kg x (0.4 m/seg)2] = 80 J

En este caso, la KE se incrementa proporcionalmente al

cuadrado de la velocidad del ariete. Por lo que cuando la

velocidad de la prensa se duplica la KE se incrementa por unfactor de 4. Parte de la KE de la prensa ser transferida y uti-

lizada en forma de energa mecnica para conformar el

material de la pieza un resultado deseado. Sin embargo,

la otra parte de la KE se transformar en estados de energa

menos deseables tales como calor, deflexin dinmica,

energa de impacto y de vibracin que se transferirn a la

estructura de prensa. MF

Nuestro nuevo sistema de soldadura porproyeccin NDZ es un perfecto ejemplo decmo los ingenieros de Dengensha Amricamejoran los principios de la soldadura porresistencia. Combinada nuestra soldadorade pedestal NDZ con nuestro alimentadorDengensha, lo econmico, la durabilidady la confiabilidad de las instalaciones,las puesta en marcha y la operacinque es sencilla y sin dificultad.Usted disminuir lainversin y los costos demantenimiento, ustedelevara sus opciones deproductividad.

Llame al: 440-439-8081Pagina web:www.dengensha.com

Visitenos en el puesto#1200 en WeldMex

Troqueles desde el Diseo

http://www.dengensha.com/http://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/http://www.dengensha.com/


20/32

Durante las lti-

mas dos

dcadas, los

lseres se han conver-

tido en una her-ramienta crtica de

apoyo para las empre-

sas de conformado a

fin de hacer frente a un

entorno en rpida

evolucin. Una her-

ramienta que ha lleva-

do a las empresas de

conformado y de man-

ufactura industrial a nuevos niveles de

manufactura esbelta y eficiencia de

produccin. Los equipos de corte porlser de vanguardia optimizan la efi-

ciencia al eliminar puestas a punto

mltiples requeridas en otros procesos.

Esa optimizacin de la eficiencia

present un gran avance con el reciente

advenimiento de los cambios

automticos de boquillas y lentes de

corte, as como en la capacidad de

detectar cuando se presente un prob-

lema ya sea en la boquilla o en los

lentes y, en consecuencia, ajustar el

programa de corte. Las empresas deconformado pueden aprovechar estos

avances recientes para convertir el

tamao mximo de un lote de produc-

cin de una sola pieza en un proyecto

rentable, al eliminar puestas a punto e

incrementando el tiempo productivo

del equipo (GLO, por sus siglas en

ingls).

Ganando FlexibilidadEste artculo pudiera seguir

indefinidamente explicando cmo el

lser incrementa la eficiencia y pro-

mueve los conceptos de manufactura

esbelta, al tiempo que se mejora la cal-

idad, pero eso es tan slo una parte de

todo lo que los lseres pueden hacer.

Nos concentraremos en la ganancia en

flexibilidad que un rayo lser posee

inherentemente.El lser ha sido conocido como la

mejor herramienta flexible, debido a su

capacidad de ajustarse a las demandas

cambiantes que pesan sobre l. Inda-

gando entre algunas de las enormes

ventajas de la aplicacin del lser, las

empresas de conformado no slo

podrn alcanzar mejor calidad de corte

y respuestas ms rpidas, sino tam-

bin pueden reducir el tiempo de pro-

ceso para emplearlo en procesos pos-

teriores tales como doblez, limpieza y

separacin.

Cuando escucha

el trmino aplica-

ciones, usted puede

pensar en las condi-

ciones para cortar.Esta es la termi-

nologa comn

empleada para el

ajuste fino de las

velocidades de

corte, potencia y

caudal de gas para

producir bordes

con calidad acept-

able a la mxima velocidad posible.

Sin embargo, las aplicaciones reales

van ms all mejorando los tiemposde proceso e incluso desarrollando

tcnicas para optimizar otros proce-

sos con o sin valor a agregado .

En este artculo nos concentraremos

en dos de stas posibles tcnicas con

algunos no todos de estos sis-

temas de corte por lser. Estas tcnicas

estn basadas en la capacidad de crear

un rayo con un tamao fino de proyec-

cin y de controlar de manera precisa

la potencia del rayo para lograr pro-

ducir piezas de alta calidad en un peri-odo de tiempo increblemente corto.

Nota: Algunas aplicaciones para la

tecnologa descrita en este artculo son

slo posibles en mquinas de corte

equipadas con ciertos tipos de contro-

ladores o con ciertos controles CNC.

Corte por DestelloEl corte por destello (como lo

denomina Amada) es una tcnica

empleada cuando se corta una retcu-

la de cuadrados o rectngulos anidados

en una lmina. Histricamente, cuan-

Maximizandola Productividad

de su LserPor: Jason Hillenbrand, Dru Schwartz and Ron Malinowski

Fig. 1 Durante el corte por destello, el rayo lser corta todas las lneas de la retculaen la lmina en la misma direccin, luego corta todas las lneas perpendiculares a loscortes iniciales.

Jason Hillenbrand es Gerente de Pro-

ductos Lser para Amada America, Inc.;

Dru Schwartz es Asistente Gerencial en

el Centro de Tecnologa Lser de Amada

y Ron Malinowski es Ingeniero de Solu-

ciones del Centro de Tecnologa Lser

Amada. www.amada.com.

http://www.amada.com/http://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/http://www.amada.com/


21/32

do se corta por lser un cuadrado o un

rectngulo, la empresa de conformado

realizara el orificio de inicio al centro

del contorno de la figura y luego

seguira el borde hasta cortar la forma.

Durante el corte de inicio, la veloci-dad de corte se reduce conforme el

rayo lser se acerca a cada esquina y

despus acelera hasta la velocidad de

corte establecida para completar cada

uno de los cuatro lados de la figura.

Si bien este proceso es adecuado y

sigue encontrando usos, recientemente

ha sido presentado un mtodo mejor

ante las empresas de conformado para

proporcionar una tcnica ms rpidapara procesar retculas patrn (Fig. 1).

La clave es la ptima sincronizacin del

oscilador, del control CNC y del sis-

tema de movimiento. Empleando la

tcnica de corte por destello, se inicia

con un orificio de inicio directamente

sobre el contorno (por supuesto, con

compensacin de corte) eliminando

la necesidad del corte de inicio. El rayo

corta todas las lneas de la retcula en lamisma direccin, luego corta todas las

lneas perpendiculares a los cortes ini-

ciales. Operando a alta velocidad, el

rayo lser empieza con precisin en la

esquina del cuadro o rectngulo y ter-

mina con precisin en la esquina

opuesta. A medida que el cabezal de

corte avanza hacia el siguiente rectn-

Fig. 2 El corte en cadena producevarias piezas juntasen como una solaunidad. Esto elimina la posibilidad de quelas piezas se levanten y provoquen que elcabezal de corte se estrelle.

Fig. 3 Las piezas cortadas unidas en cadena pueden permitir a las empresas de con-formado doblar todas las piezas en grupo simultneamente en una dobladora de corti-na, lo que representa un ahorro tremendo de tiempo cuando se doblan grandesvolmenes de piezas pequeas.


Visite el stand #2904 en Metalform Mxico
http://mexico.pma.org/mailto:[email protected]://www.sutherlandpresses.com/http://mexico.pma.org/


22/32

gulo, el rayo se vuelve a encender con

precisin cuando llega a la coordenadade la siguiente esquina. El proceso se

repite de ida y vuelta hasta que todas

las lneas paralelas en una direccin

han sido cortadas y luego el lser repite

el mismo proceso para cortar el juego

de lneas perpendiculares.

El corte por destello ha resultado

ideal para procesar materiales delgados

donde no se requieren rutinas de per-

foracin. Las mquinas equipadas conactuadores lineales proporcionarn el

mayor grado de precisin optimizando

la velocidad de corte y la calidad de la

pieza. Al emplear aceleraciones ms

altas (tpicamente hasta 5G) este pro-

ceso ha demostrado mejorar los tiem-

pos de proceso hasta por 500% sobre

tcnicas convencionales de corte.

Corte en Cadena

El corte en cadena permite a lasempresas de conformado producir

varias piezas juntas como una sola

unidad, todas las piezas se manufac-

turan cortando un lado en comn (Fig.

2). Este proceso ofrece varias ventajas,

comnmente empleado para cortar

piezas relativamente pequeas. Nor-

malmente, cuando se cortan piezas

ofrece equipos y componentes para estampado:

(81) 8354-8910 [email protected] www.acatmexicana.com

SERVICIOde mantenimiento y reparacin mecnica, hidrulica, elctrica y electrnica a todo equipo vendido por

AUTOMATIZAR PRENSAS alimentacin de rollo, de chapas, transferencia, cargar, descargar

COMPONENTES DE TROQUEL cilindros n2, postes, bujes, punzones, resortes, uretanos.

CONTROLES PARA PRENSAS de estampacin y de cortina

CONVERSIONES embragues/freno neumticos

DOBLAR FORMAR planos, tubos, roladoras de planos y de perfiles

IMANES PERMANENTES manuales y sistemas integrados

LUBRICACION AUTOMATICA del material, del troquel

LUBRICANTES para estampado y embutidos profundos

MARCAR por micropuntos, data matrix, rayado, con electroqumicos, sellos metlicos

MONITORES de tonelaje, de demoras en produccin

PRENSAS mecnicas, hidrulicas, tipo C, lados rectos, de torreta

PROTECCION ELECTRONICA para prensas, para troqueles, cortinas de luz, sensores

UNION DE CHAPAS clinchadoras para unir sin remaches, sin tornillos, sin soldadura

Fig. 4 y 5 Despus de doblar en grupo piezas pequeas que han sido cortadas en cadena el operador, simplemente, separa laspiezas unidas una por una de la platina


Maximizando la Productividad de su Lser
mailto:[email protected]://www.acatmexicana.com/http://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/http://www.acatmexicana.com/mailto:[email protected]


23/32

pequeas con lser, si las piezas no

estn sujetas a la lmina, las piezas

caern ya sea en una banda trans-

portadora o en un depsito recolec-

tor. Sin embargo, si las piezas no se

separan apropiadamente de la lmi-

na, stas pueden levantarse y ser causa

probable de dao existe la proba-

bilidad de que el cabezal de corte se

estrelle contra ellas . Aunque en algu-

nas aplicaciones puede ser aceptable

permitir que las piezas caigan desde la

lmina, este procedimiento requiere

considerar tiempo adicional de un

operador para sacar las piezas desde el

contenedor, el cual tambin contiene

sobrantes y polvos. Adems, mientras

que los retenedores para corte por lserfuncionan bien en algunas situaciones,

cuando el operador retira la lmina de

la mesa de corte, ste debe separar

todas las piezas una por una del

esqueleto final.

Una mejor solucin: la tcnica de

piezas unidas en cadena. En esta tc-

nica un grupo de piezas se pueden reti-

rar fcil y rpidamente del esqueleto en

un slo movimiento, en vez de un

movimiento por pieza. Las empresas de

conformado que optan por utilizar latcnica de corte en cadena encuen-

tran que se pueden retirar las piezas

ms rpido de la plataforma y cargar

una lmina nueva. Las empresas tam-

bin se ven beneficiadas de la sepa-

racin de piezas fcil y rpida una vez

que se separan del esqueleto, al mismo

tiempo se genera menos polvo de corte

y salpicaduras que pudieran requerir

procesos secundarios de limpieza.

Nos hemos encontrado incluso con

empresas de conformado que imple-mentaron separacin de piezas

automtica desde el esqueleto junto con

la tcnica de piezas unidas en cadena.

Un mtodo para automatizar la sepa-

racin de piezas consiste en el uso de

copas de vaco en un mecanismo artic-

ulado, tal como un brazo robtico o un

sistema de arco mvil. Mientras que el

cortar piezas pequeas ha representan-

do siempre un reto para la automati-

zacin, al crear una cadena de mltiples

piezas unidas podemos crear una pieza

unificada lo suficientemente grande para

que las copas de vaco puedan cargarla

y retirarla del esqueleto.

Cortar Juntas, Formar JuntasPor ltimo pero no menos impor-

tante, las piezas unidas en cadena per-

miten a las empresas de conformado

doblar todas las piezas en grupo

simultneamente en dobladoras de

cortina (Fig. 3). Obviamente, esto

puede representar un ahorro tremendo

de tiempo cuando se doblan grandes

volmenes de piezas pequeas que

requieren uno o dos dobleces. Despus

de doblar, el operador simplemente

separa las piezas unidas una por una de

la platina (Fig. 4 y 5).

En el ejemplo mostrado en este

artculo, en vez de realizar 30 dobleces

en la dobladora de cortina para fabricar

15 piezas, slo se requirieron 2 golpes

del ariete. MF

ULBRICH STAINLESS STEEL S &SPECIAL METALS, INC.WWW.ULBRINOX.COM.MX

El Proveedor Nacional

Con Soluciones Globales.

> Acero Inoxidable> Aluminio

> Acero al Silicio> Metales Rojos

> Metales Especiales

> Corte a Precisin en Fleje> Acondicionamiento de Orillas> Manejo de Inventarios

CENTRO DE SERVICIO E N QUERTARO:(442) 221-5500 / 01-800-099-2255

OFICINAS DE VENTAS EN MONTE RREY,LEN, Y CIUDAD DE M XICO

[email protected]

http://www.ulbrinox.com.mx/mailto:[email protected]://mexico.pma.org/http://www.ulbrinox.com.mx/http://mexico.pma.org/mailto:[email protected]


24/32

Recorriendo los pasillos de las

recientes exposicin FABTECH,

los lugares donde se exhiba tec-

nologa de corte por chorro de agua

siempre parecieron llamar la atencin

de la multitud. El proceso produce

relativamente poco ruido, as que los

asistentes a la exposicin pueden

seguir conversando; adems, las

demostraciones de corte con frecuen-cia producen el tipo de recuerdos de la

exposicin que los participantes dis-

frutan conservar y presumir. Y, este

tipo de recuerdos, sirven como recorda-

torio perfecto de las capacidades del

proceso de corte por chorro de agua.

La introduccin del chorro de agua

de alta presin en la industria del con-

formado de metales no represent alta

tecnologa. Las primeras mquinas de

corte operaban a una presin aproxi-

mada de 34.5 MPa, til slo pararemover las rebabas creadas al

maquinar. Comparndolo con el

empleo de sondas mecnicas, los chor-

ros de agua pueden alcanzar hasta las

esquinas de las piezas y otras reas

difciles de limpiar. De hecho, las

mquinas modernas de corte por chor-

ro de agua, con frecuencia pueden

eliminar por completo la rebaba al

combinar corte por chorro de agua con

maquinado convencional.

El ejemplo de remocin de rebaba

muestra una de las ventajas del corte

por chorro de agua a alta presin: cuan-

do es apropiadamente dirigido contra

el objetivo, el chorro altamente con-

centrado, corta sin dao significativo a

lo largo de los bordes de la superficie

cortada. Uno de los primeros ejemplos

de esta capacidad, y un gran xito com-

ercial, fue el corte de cartn. En este

caso, un chorro de agua corta a travs

de la hoja de cartn sin deformar el

borde, manteniendo la resistencia del

borde de la caja, al contrario del corte

mecnico.

Agregar abrasivos al chorro de agua

permite cortar piezas metlicas as

No Slo Metales

La Tecnologa de Cortepor Chorro de AguaAbre las Posibilidades

Fig. 1 Este bloque de pruebas de corte en la Universidad de Misuri de Ciencia y Tec-nologa muestra como el corte por chorro de agua y maquinado convencional puedentrabajar juntos para lograr resultados sobresalientes en placas gruesas. Un chorro abra-sivo delinea el contorno final de la caja maquinada antes de que una herramienta

mecnica remueva el material del centro. De esta manera, una costilla muy delgada(menos de 3 mm) alrededor de la caja se puede dejar sin la distorsin causada por lastensiones impuestas por las herramientas mecnicas.

Por: Dr. David A. Summers

El Dr. Summers es Profesor Conservador

Emrito en la Universidad de Misuri

de Ciencia y Tecnologa; Rolla, Misuri;

(573) 341-4111.

http://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/


25/32

como vidrio y otros materiales cermi-

cos, dejando las superficies cortadas sin

cambios por el proceso de corte. En

comparacin con los procesos de corte

mecnicos y trmicos, el chorro de

agua no deja zonas afectadas por el

calor y reduce al mnimo las concen-

traciones de tensin inducidas en

materiales gruesos. Esto reduce al mn-

imo las distorsiones alrededor de la

trayectoria de corte y en las delgadas

costillas de material dejadas en la pieza

o en el esqueleto. Las empresas de con-

formado valoran especialmente este

beneficio cuando cortan piezas grue-

sas, donde un chorro abrasivo puede

utilizarse para delinear el contornofinal de una caja por maquinar, por

ejemplo, antes de que un cortador

remueva el material del centro (Fig. 1).

De esta manera, una costilla muy del-

gada alrededor de la caja se puede dejar

sin la distorsin causada por las ten-

siones impuestas por las herramientas

mecnicas.

Finalmente, cuando se cortan piezas

que se van a ensamblar posterior-

mente, las empresas de conformado

pueden colocar y sujetar las piezas jun-tas en su posicin final y cortar los

agujeros para tornillos de forma precisa

en un solo montaje . Esto evita las

rebabas residuales que de otra manera

se crearan en ambas piezas.

Los ahorros de tiempo que el corte

por chorro de agua ofrece a las empre-

sas de conformado se vuelven ms

impresionantes cuando un sistema de

corte de alta presin se integra a un

mesa de corte moderno, en la cual las

operaciones de corte y maquinadopueden realizarse empleando controles

computarizados precisos. Es ese con-

trol, con un ajuste fino de los cortes

angulares, el que permite cortes con

una alineacin de 0.025 mm al borde

en placas gruesas a tasas comercial-

mente rentables.

Con esta habilidad, los proyectos

con placas anidadas se vuelven ms

rentables, ya que los tiempos y distan-

cias de recorrido entre cortes son

reducidos al mnimo, reduciendo los

tiempos de corte.

Investigacin de la Universidadsobre Boquillas de Corte

Aunque pudiera parecer que un

equipo de corte por chorro de agua en

un centro de investigacin universi-

tario podra no tener mucho uso, hace

unos aos, equipos de diseo estudi-

antiles en la Universidad de Ciencia y

Tecnologa de Misuri (MS&T, por sus

siglas en ingls) descubrieron difer-

entes usos para este proceso. Sus apli-

caciones giran alrededor de la fabri-

cacin de componentes para compe-

tencias de diseo nacionales e

internacionales un carro solar, una

canoa de concreto, etc. . Ellos des-

cubrieron que el corte por chorro de

agua les permite disear y fabricar

piezas con el tamao ms eficiente

para soportar las cargar necesarias.

VISTANOS EN LA EXPO METALFORM EN EL STAND 3316.Descubre la ltima tecnologa y soluciones para prensas mecnicas,

Prensas hidrulicas, Automatizacin y Servicios en la Industr ia de

Formado de Metales. www.schuler.mx

Soluciones para la Industria

del Formado de Metales.

METALFORM MEXICO

2014, MAY 68 | STAND 3316

http://www.schuler.mx/http://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/http://www.schuler.mx/


26/32

Como resultado, los vehculos que ellos

construyen, generalmente son ms

pequeos y ligeros que los de su com-

petencia. Esto no ha pasado

desapercibido en las competencias, ya

que algunas otras universidades han

adquirido sus propios equipos de corte

por chorro de agua desde entonces.

Conforme el uso del corte por chor-

ro de agua se ha ampliado en el MS&T,

los investigadores han concentrado su

creciente inters en la vida de las

boquillas de corte. Para comparar

varias boquillas disponibles en el mer-

cado y aprender como stas cortan y se

desgastan, se prepararon probetas tri-

angulares de 6.35 mm de acero dulce

acomodadas como dentadura. Seemple un chorro de agua a una pre-

sin de 275 MPa y a una velocidad de

corte de 32 mm/min, se cortaron las

probetas exactamente por el centro

empezando por la punta del tringulo

y terminando por el lado ancho. El

objetivo era verificar qu tan profundo

en los tringulos cortara el chorro de

agua antes de no poder atravesar la

pieza. Despus se seccionaron las pro-

betas para medir la calidad del corte y

la profundidad promedio (Fig. 2).

Se estableci un requerimiento de

desempeo para cada corte, de tal

modo que cuando un corte est por

debajo de cierta profundidad, se con-

Fig. 2 Empleando un chorro de agua a una presin de 275 MPa y a una velocidad decorte de 32 mm/min, los investigadores realizaron pruebas de vida de las boquillas cor-tando probetas de forma triangular de 6.35 mm de espesor de acero dulce exactamentepor el centro empezando por la punta del tringulo y terminando por el lado ancho. El

objetivo era verificar qu tan profundo en los tringulos cortara el chorro de agua antesde no poder atravesar la pieza. Despus se seccionaron las probetas para medir la cali-dad del corte y la profundidad promedio.


No Slo Metales
http://mexico.pma.org/http://www.pacesettersystems.com/mailto:[email protected]://www.seyiamerica.com/http://www.seyiamerica.com/rapidahttp://mexico.pma.org/


27/32

siderara que la boquilla se ha desgas-

tado. Los resultados fueron diferentes

entre todas las boquillas, con un rango

de vida de operacin de entre 10 a 40

horas. Aunque no recomendamos

necesariamente que los fabricantes de

estos equipos realicen exactamente la

misma prueba que nosotros real-

izamos, s recomendamos que usted

pruebe varios tipos de boquillas para

verificar como stas se desempean

para el rango de materiales y espesores

que usted comnmente procese.

Por ltimo, hacemos mucho nfasis

cuando trabajamos con nuestros

equipos de investigadores en ensear-

les sobre la optimizacin de la uti-

lizacin del material, empezando conun entendimiento del anidado pti-

mo de la lmina. Otra forma de

aprovechar el material es redisear el

esqueleto para cortar piezas pequeas

dentro de lo que, de otra manera, sera

arrojado a la chatarra. Aqu encon-

tramos otra ventaja del corte por chor-

ro de agua sobre el maquinado con-

vencional, ya que el maquinado

convierte el esqueleto en viruta, el cual

se vendera como sobrante.

No Slo MetalesComo ltimo comentario, empresas

y fabricantes de piezas metlicas deben

entender completamente las habilidades

del proceso de corte por chorro de agua

para cortar otros tipos de materiales,

incluyendo vidrio e incluso, para crear

obras de arte. Para entenderlo, lea el

nuevo libro de Vanessa Cutler: Nuevas

Tecnologas en Vidrio, disponible en

Amazon. En este libro usted podr

encontrar varios diseos fascinantesque se pueden lograr empleando, entre

otras herramientas, el corte por chorro

de agua con abrasivos.

Otra tendencia que se observa es el

creciente uso del chorro de agua para

hacer micro-grabados en superficies

metlicas. El micro-grabado emplea

agua pura a una presin de 138 MPa,

aplicando de una y hasta tres pasadas,

lo que puede resultar en terminados

superficiales nicos e interesantes en

bronce, acero y aluminio.

Existen, en resumen, una variedad

de diferentes formas en que las empre-

sas y fabricantes de piezas metlicas

pueden emplear sus equipos de corte

por chorro de agua a alta presin. Algu-

nas de estas ideas son bien conocidas

y otras no tanto. Entonces, para tener

una mayor visin de las posibles apli-

caciones de la tecnologa de chorro de

agua, invito a los lectores de la revista

MetalForminga que visiten mi nuevo

blog sobre Tecnologa de Chorro de

Agua, activo desde enero de 2013 en la

pgina web de KMT Waterjet Systems

(www.kmtwaterjet.com). Usted encon-

trar notas que proporcionan infor-

macin detallada que explican porque

algunas cosas funcionan y otras no, as

como ideas sobre hacia donde la indus-

tria del chorro de agua puede crecer.

Espero sus visitas a este blog para

responder las preguntas que tengan

respecto a este tema. MF

SU FUENTE NICA EN SOLUCIONES PARASISTEMAS DE FABRICACIN FLEXIBLE Y DEPROCESOS DE ALIMENTACIN POR PLACA

EN ROLLOS A PRENSAS.

Tel.1-207-426-2351

www.cwpcoil.com

www.coilmetalprocessing.com

www.runwithrowe.com

www.bklevelers.com

www.coilmate.com

youtube.com/user/formtekmaine

Independientemente de cul sea su aplicacin en procesamiento o de fabri-

cacin en metal, Formtek Maine le da una solucin ya sea en sistemas

de alimentacin de prensas o de corte a medida, sistemas para rollos

de proceso angostos o en sistemas de manejo, de enderezado

o de nivel acin, servo alimentados,en carretes o de

fabricacin flexible una llamada es suficiente para

obtener todo lo necesario en las marcas ms confiables de

la industria. Todos los sistemas y equipos de Formtek Maine

cuentan con una garanta por dos aos y con servicio y apoyo

tcnico las 24 horas del da 7 das a la semana. Para ms

informacin llama el nmero abajo visita nuestros sitios web.

Mxima Productividad en un Mnimo de Espacio.Con inventario para entrega inmediata.

Vistenos en el stand 2942, en la

Expo Metalform Mxico

http://www.kmtwaterjet.com/http://www.cwpcoil.com/http://www.coilmetalprocessing.com/http://www.runwithrowe.com/http://www.bklevelers.com/http://www.coilmate.com/http://www.youtube.com/user/formtekmainehttp://mexico.pma.org/http://www.youtube.com/user/formtekmainehttp://mexico.pma.org/http://www.coilmate.com/http://www.bklevelers.com/http://www.runwithrowe.com/http://www.coilmetalprocessing.com/http://www.cwpcoil.com/http://www.kmtwaterjet.com/


28/32

Controles para Todo Tipo de Prensas

Contamos conSoluciones para...Prensas Mecnicas

Prensas Hidrulicas

Prensas de Forjado

Prensas de Transferencia

Control Pilot 150 Maximizer TPC

(Control Total de laPrensa) para Prensa

Una FuenteUna Solucin

Toledo IntegratedSystems

Toledo Integrated Systems

Toledo Transducers, Inc.www.ToledoIntegratedSystems.com

800-T-Toledo 419-867-4170

Herramientas Magnticas y

Transportadores Aumentanproductividad

2014 Bunting Magnetics Co.

Ahorrando Tiempo y Mano de Obra

Unidades Magnticas

Transportador deArmazn Estndar

Transportador MagSlide

Poleas Apiladoras

Separador dePlatinas

MagLifter

buntingmagnetics.com(81) 8348 3943

oductividadpres AumentantadorransporT

ramientas Magnticas yHer

Ahorrando Tiempo y Mano de Obraes Aumentan

ramientas Magnticas y

Ahorrando Tiempo y Mano de Obra

agLifterM

PlatinasSeparador de

agnticasUnidades M

agLifter

agnticas

leas ApiladorasPo

Transpo

. . . .4 i i . s .

.

agSlidertador MTranspo

Armazn EstndarTransportador de

Recientemente me he encontrado con falsos temores de

aquellos en nuestra industria que estn convencidos

de que los sensores fotoelctricos no funcionan en tro-

queles con exceso de aceite. Nada ms alejado de la verdad.

Los sensores fotoelctricos funcionan muy bien en ambientes

aceitosos si stos han sido seleccionados adecuadamente y

probados con anterioridad.

Como usted puede recordar, de sus clases de fsica en

preparatoria, un haz de luz se compone de pequeas partcu-

las llamadas fotones. Estos fotones en si no tienen ningn

color, sino que vibran. Cuando un haz de luz incide en una

superficie, la mayora de estos fotones vibrantes son

absorbidos por el elemento que est siendo iluminando.

Excepto, claro est, por aquellos fotones que vibran a cierta

frecuencia que causa que stos reboten de la superficie.

Para el espectador, el patrn de vibracin de estos fotones

entra en su ojo, donde los sensores en la retina identifican la

frecuencia, enviando entonces esta informacin a su cerebrodonde se genera la sensacin de color. El color verde se crea

a partir de una frecuencia de fotones distinta a la del azul o

el rojo.

Justo fuera del rango de sensibilidad del color de nuestros

ojos existe un color conocido como infrarrojo. Este color se

produce por fotones que vibran a una frecuencia no

detectable por nuestros ojos. Algunos rayos infrarrojos

pueden atravesar el aceite. Sin embargo, el infrarrojo tiene

Los Sensores Fotoelctricosy el Aceite S se Mezclan

George Keremedjiev ha escrito estos reportajes por

ms de 20 aos. El regularmente brinda servicios de

consultora a compaas de conformado de metales a

nivel mundial y proporciona a los estampadorescapacitacin sobre la aplicacin e implementacin de

sensores para la protecc in de troqueles. Para

mayores informes sobre sus seminarios y consultora

contactar a:

Tecknow Education Services, Inc.

P.O. Box 6448 Bozeman, MT 59771

Tel.: 001-406/587-4751

Fax: 001-406/587-9620

www.mfgadvice.com

E-mail:[email protected]

Por George Keremedjiev

Electrnica para Conformado de Lmina

http://www.toledointegratedsystems.com/http://www.buntingmagnetics.com/http://www.buntingmagnetics.com/http://www.mfgadvice.com/mailto:[email protected]://mexico.pma.org/http://www.buntingmagnetics.com/http://mexico.pma.org/mailto:[email protected]://www.mfgadvice.com/http://www.toledointegratedsystems.com/


29/32

muchos matices diferentes. Antes de que las empresas de

conformado implementen sensores infrarrojos en sus tro-

queles, stas deben probar los sensores usando el tipo y

viscosidad exactos del aceite o lubricante que ser usado en

los troqueles. Esto se puede realizar mejor usando un atom-

izador con el aceite y el sensor montado sobre una base. Se

pueden requerir pruebas con diferentes tipos de sensores de

diferentes fabricantes, antes de encontrar el que trabaje

mejor manera con un aceite o lubricante especfico. Nota:

roce el sensor con lubricante nicamente si sta ha sido eti-

quetado por el fabricante para resistir esta prueba.

Otro factor importante cuando se selecciona un sensor

para un ambiente aceitoso es el brillo o intensidad del haz

infrarrojo. Ese rayo puede ser reflejado por el objetivo

hacia la misma carcasa del sensor (reflectante) o dispara-

do a travs del espacio hacia un receptor por separado (de

barrera) donde el objetivo interrumpe el haz. La potencia

del rayo y la capacidad de los circuitos del receptor paradetectarlo son cruciales para una seleccin apropiada del

sensor. Usted puede terminar usando un sensor con rango

enorme por ejemplo un metro en un proceso donde el

objetivo estar localizado a tan slo unos centmetros del

sensor. Esta excesiva capacidad en distancia que ofrece el

sensor, llamada ganancia en exceso, puede ser justa-

mente lo que el doctor recet para un troquel aceitoso, en

especial cuando se combina con el matiz apropiado

de la luz infrarroja.

Los sensores que hayan pasado las pruebas de la empre-

sa pueden ser utilizados en aplicaciones tales como deteccin

de la alimentacin, expulsin de la pieza y retorno de los car-

ros sin preocuparse porque el sensor detecte el aceite en vez

del objetivo deseado. No hay atajos para las pruebas descritas.

Usted no puede simplemente llamar al fabricante, decirle el

tipo de aceite que utilizar y esperar que le entregue un

sensor infrarrojo garantizado para trabajar en un proceso

especfico. Ocasionalmente puede suceder un golpe de

suerte por el que tales suposiciones sean acertadas, pero es

mucho mejor que usted realice las pruebas para asegurarse

de que el sensor no le ocasionar molestos paros.

Muchas empresas de conformado se han atrevido a usar

sensores fotoelctricos infrarrojos nicamente con la garan-

ta del catlogo de sensores de que el producto trabajar en

un ambiente aceitoso, sin haber realizado sus propias prue-

bas. Las empresas instalan el sensor sin probar en el troquely en poco tiempo la serie de fastidiosos paros comienza a sur-

gir. No mucho despus, el sensor es arrancado del troquel,

dejando un trago amargo en todos acerca de los sensores

fotoelctricos. En vez de esto, siga los consejos descritos

anteriormente y determine los sensores fotoelctricos que

trabajarn adecuadamente con sus aceites y refrigerantes,

logrando que la proteccin de troqueles sea una tecnologa

til para todos sus troqueles y herramentales. MF

www.hemsa.com.mx Tel: + 52 55 55474963

+ 52 442 [email protected] 01 800 607 0186

Maquinaria, Equipos y componentes para

Estampacin, Transformacin de chapa yestructura metlica, Marcado Lser

Ms de 35 aos de optimizar el desempeo

de sus herramientas y mejorar la calidad de

su produccin.

[email protected] 01 800 607 0186

.hemsa.com.mxwww

[email protected] 01 800 607 0186

+ 52 442 2980480

e : +

estructura metlica, Marcado Lserransformacin de chapa yTEstampacin,


estructura metlica, Marcado Lserransformacin de chapa y


ransformacin de chapa y


Electrnica para Conformado de Lmina

http://www.hemsa.com.mx/mailto:[email protected]:[email protected]://www.hemsa.com.mx/http://www.hemsa.com.mx/http://www.hemsa.com.mx/mailto:[email protected]://mexico.pma.org/http://mexico.pma.org/mailto:[email protected]://www.hemsa.com.mx

Metal Forming Primavera 2014

Documents

Transcript of Metal Forming Primavera 2014