Mgo-07!10!11mgs.p. 29 Procedimiento Torqueo de Uniones Bridadas Rev 1
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NIT: 900.559.965-7 CONTRATO No. MA - 0018267 OBRAS POST RIG DE LA ESPECIALIDAD MECÁNICA, CIVIL, ELÉCTRICA Y DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL PARA LA FACILIDAD XW-37 – DEL CPF CUPIAGUA PERTENECIENTE A LA GERENCIA NORORIENTE DE ECOPETROL S. A. PROCEDIMIENTO DE MONTAJE Y TORQUEO DE UNIONES BRIDADAS CÓDIGO: MGO-07-10-11–MGS.P. 29 ÁREA MECÁNICA VERSIÓN: 1 FECHA: 04 – 07- 2013 Página 1 de 13 TABLA DE CONTENIDO Pág. 1. OBJETIVO ...................................................................................................................................... 2 2. ALCANCE ....................................................................................................................................... 2 3. DEFINICIONES ............................................................................................................................... 2 4. REFERENCIAS............................................................................................................................... 2 5. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................. 2 6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ....................................................................................................... 3 7. PERSONAL .................................................................................................................................... 4 8. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES. ........................................................................................ 4 8.1 PRELIMINARES ............................................................................................................................. 4 8.2 ENSAMBLE DE UNIONES BRIDADAS SENCILLAS ..................................................................... 4 8.3 ENSAMBLE DE UNIONES BRIDADAS CON ANILLOS ESPACIADORES ................................... 5 8.4 TORQUEO DE UNIONES BRIDADAS............................................................................................ 6 8.5 MANEJO DE HERRAMIENTAS...................................................................................................... 6 9. ASPECTOS AMBIENTALES Y HS ................................................................................................. 8 10. REGISTROS ................................................................................................................................... 9 11. ANEXOS ....................................................................................................................................... 10
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NIT: 900.559.965-7
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TABLA DE CONTENIDO
Pág.
1. OBJETIVO ...................................................................................................................................... 2 2. ALCANCE ....................................................................................................................................... 2 3. DEFINICIONES ............................................................................................................................... 2 4. REFERENCIAS ............................................................................................................................... 2 5. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................. 2 6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ....................................................................................................... 3 7. PERSONAL .................................................................................................................................... 4 8. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES. ........................................................................................ 4 8.1 PRELIMINARES ............................................................................................................................. 4 8.2 ENSAMBLE DE UNIONES BRIDADAS SENCILLAS ..................................................................... 4 8.3 ENSAMBLE DE UNIONES BRIDADAS CON ANILLOS ESPACIADORES ................................... 5 8.4 TORQUEO DE UNIONES BRIDADAS ............................................................................................ 6 8.5 MANEJO DE HERRAMIENTAS ...................................................................................................... 6 9. ASPECTOS AMBIENTALES Y HS ................................................................................................. 8 10. REGISTROS ................................................................................................................................... 9 11. ANEXOS ....................................................................................................................................... 10
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1. OBJETIVO
Este instructivo establece los lineamientos técnicos, de calidad, salud ocupacional y manejo ambiental para el montaje y torque de uniones bridadas durante la ejecución de las actividades correspondientes al contrato MA-0018267.
2. ALCANCE
Este instructivo aplica para el montaje y torque de uniones bridadas durante la ejecución de las
ORDEN DE TRABAJO “OBRAS POST RIG DE LA ESPECIALIDAD MECÁNICA, CIVIL,
ELÉCTRICA Y DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL PARA LA FACILIDAD XW-37 – DEL CPF
CUPIAGUA PERTENECIENTE A LA GERENCIA NORORIENTE DE ECOPETROL S. A.”
3. DEFINICIONES
Torque: se denomina así al momento de una fuerza (respecto a un punto dado) a una magnitud,
obtenida como producto vectorial de la posición del punto de aplicación de la fuerza
4. REFERENCIAS
Especificación
Especificaciones Técnicas
ECP-GTP-F-38-NIP-51-02-1 Prefabricado Tubería
ASME B16.20 Metallic Gasket for pipe flanges-ring-joint, spiral-would and jacketed
ASME B 16.5 Pipe flanges and flanged fittings
ECP-DHS-M-001 MANUAL DEL COTROL DEL TRABAJO. V.6
ECP-DHS-I-024 ANALISIS DE RIESGO V.6
ECP-DHS-G-037 PLANEACION Y RESPUESTA DE EMERGENCIAS.
ECP-DRI-I-001 INSTRUCTIVO PARA APLICAR AISLAMIENTO SEGURO DE PLANTAS Y EQUIPOS.
ECP-DHS-I-021 SISTEMA DE AISLAMIENTO ELÉCTRICO SEGURO Vers. 1
5. RESPONSABILIDADES
El director de obra es el responsable de la asignación de recursos para cumplir este instructivo.
El Ingeniero Residente y/o el Supervisor Mecánico. El Ingeniero Residente liderará la realización de los trabajos, la responsabilidad del trabajo es delegada en el Supervisor/capataz del frente de trabajo.
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El Ingeniero Residente, y el personal de HSE prestarán permanente apoyo y asesoría al Supervisor/capataz y verificarán el conocimiento y aplicación del procedimiento. Para la realización de cada una de las tareas que intervienen en la actividad, el Supervisor /capataz debe dirigir y planificar los trabajos y los recursos a utilizar en mutua comunicación con el Ingeniero Residente, quien es el responsable del cumplimiento de los programas. El Supervisor/capataz previo al inicio de la actividad, deberá conocer sus responsabilidades en HSE.
Coordinador o Supervisor HSE: son las personas responsables de actualizar y difundir los numerales de seguridad de este procedimiento, realizar la inducción y capacitación periódica en Seguridad y Salud Ocupacional, elaborar, avalar, verificar y controlar el análisis de riesgos de la actividad y elaborar, avalar, verificar y controlar el permiso de trabajo, verificará cada uno de los requerimientos de Seguridad en caso de observar anomalías en el mismo suspenderá la labor hasta tanto implementen las medidas de seguridad pertinentes con el ejecutor de los trabajos.
Responsable QA/QC: es el responsable de verificar y controlar que las actividades descritas en el procedimiento se cumplan y verificar que los registros sean llevados en los formatos aprobados, oportunamente y con todos los datos requeridos.
Operadores: realizar una inspección pre operacional del equipo, maquinaria vehículos a utilizar en los trabajos y contar con la idoneidad y estar certificados para realizar las actividades propias del cargo.
Trabajadores: Los operadores del equipo y herramienta menor a utilizar, deben realizar el chequeo pre operacional y verificar antes de realizar cualquier actividad, el perfecto estado general de operación y en caso de encontrarse alguna falla crítica no emplearlos. El Supervisor lo apoyará para su revisión y reparación.
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Copas o socks para pistolas
Camioneta (opcional)
Grúa
Marcador industrial
Calibrador pie de rey. Bombas
Herramienta Menor.
Cámara fotográfica.
Camión – Grúa.(Opcional)
Llaves de golpe
Maseta 5Lb y 20Lb
Fléxómetro
Torcometro
Hytorc o torquimetro neumático.
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7. PERSONAL El personal para el desarrollo de esta actividad
Ingeniero Residente Mecánico (Cuando aplique)
Ing. QA/QC
Supervisor Mecánico. (Cuando aplique)
Operador Hytorc
Operador de camión grúa. (Cuando aplique)
HSE operativo. (Cuando aplique)
Tubero o Montador
Ayudantes Técnicos
Obreros.
8. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES.
8.1 PRELIMINARES
Selección de elementos: Las longitudes y diámetros adecuados para los espárragos de las uniones bridadas se encuentran indicadas en las listas de los materiales de los planos, isométricos o de ingeniería detallada. No deben instalarse empaques previamente usados.
8.2 ENSAMBLE DE UNIONES BRIDADAS SENCILLAS Una unión sencilla está compuesta de los dos elementos bridados y de un empaque o sello en el medio como lo ilustra la figura 1. Previo a la unión de los elementos bridados se debe verificar que no existan daños en la superficie de contacto y que estos se encuentren completamente alineados, es posible verificar esto comparando varias mediciones de espacios entre los elementos a lo largo de la unión. Puede emplearse un flexómetro o calibrador pie de rey Antes de realizar la unión, los pernos/espárragos y tuercas deben lubricarse con grafito Una vez alineada la unión, se iniciará el proceso de montaje ubicando primero los pernos del costado inferior como muestra la figura 2. Ubicados estos espárragos se puede proceder a posicionar el empaque
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Una vez ubicado el empaque, se podrá proceder a instalar los pernos restantes del lado superior Los espárragos inicialmente ubicados se apretarán empleando llave adecuada para el tamaño de la tuerca requerida. El torque aplicado a las uniones debe ser suficiente para garantizar que las tuercas no rueden, sin embargo no debe excederse en magnitud ya que el pre-tensionado forma parte del proceso de torque y se debe verificar a la luz de las especificaciones del fabricante del empaque
8.3 ENSAMBLE DE UNIONES BRIDADAS CON ANILLOS ESPACIADORES Una unión con anillo está compuesta de los dos elementos bridados, de dos empaques o sellos y de un anillo espaciador en el medio como indica la figura 3. Previo a la unión de los elementos bridados se debe verificar que no existan daños en la superficie de contacto y que esta se encuentre completamente alineada, es posible verificarlo comparando varias mediciones de espacio entre los elementos a lo largo de la unión. Puede emplearse un flexómetro o calibrador pie de rey. Antes de realizar la unión, los espárragos y tuercas deben lubricarse con grafito Una vez alineada la unión, se iniciará el proceso de montaje ubicando primero los pernos del costado inferior como muestra la figura 4. Ubicados estos pernos se puede proceder a posicionar el anillo espaciador junto con un anillo empaque a cada lado.
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Ubicado el anillo y los empaques se podrá proceder a instalar los pernos restantes del lado superior Los espárragos inicialmente ubicados se apretarán empleando una llave adecuada para el tamaño requerido.
8.4 TORQUEO DE UNIONES BRIDADAS Se pre-tensionaran los espárragos en tres etapas, por incrementos de un tercio (1/3) del torque final, siguiendo el orden indicado en la figura 5. Repitiendo este orden en cada etapa hasta completar el 100% del torque final; esto con el fin de evitar daños a los empaques por esfuerzos no homogéneos en las bridas. En las líneas de alta presión como son inyección y producción que son rating 2500 se hará torque con equipo Hytorc o torquimetro neumático en la secuencia anteriormente mencionada y verificando con el manometro del equipo la presión que requiere según tablas de Hytorc. Las uniones bridadas inferiores a 6” se hara torque con torquimetro certificado. Completada cada etapa del pre-tensionado se deberá realizar una verificación del torque perno por perno en el sentido de las manecillas de reloj para asegurar que al seguir el orden de la figura 7, no se haya omitido el torque de ningún perno.
8.5 MANEJO DE HERRAMIENTAS Las llaves de golpe se emplearán para el ajuste inicial. Se debe verificar el estado de cada llave previo a su uso. La cabeza de la llave no debe presentar signos de desgaste puedan comprometer su correcto funcionamiento y se debe eliminar periódicamente cualquier rebaba que se genere producto de los golpes en el cuadrante reforzado.
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Para operaciones de ajuste las llaves se deben posicionar en la tuerca de tal forma que se permita el mayor recorrido posible antes de encontrar el siguiente espárrago. Los golpes deben efectuarse firmemente y perpendicular al sentido de la llave. Para operaciones de contra torque, se debe reducir el recorrido rotacional de la llave, posicionándola lo más cerca posible de la siguiente tuerca. Los golpes se efectuarán con porras de libraje adecuado según el diámetro de los espárragos como se indica a continuación: Espárragos menores o iguales a 1” con porras de 6lb; espárragos entre 1” y 2” con porras de hasta 12 lbs y espárragos entre 2” y 2 ¾”mayores debe realizarse solo con torquímetro. Para verificar la presión final de torqueo se utilizará Torquímetro, bien sea neumático, hidráulico o análogo, siempre y cuando cuente con un manómetro donde se registre la presión aplicada a cada espárrago en la unión bridada. El operador del torqímetro o Hytork debe estar calificado para tal actividad y manejo del equipo.
Figura 5. Secuencia de torque para uniones bridadas (Industrial Linings Inc.)
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9. ASPECTOS AMBIENTALES Y HS
Manejo adecuado de residuos sólidos. Clasificación y disposición final de estos residuos de acuerdo con el PMA, copia de la parte correspondiente debe estar en el sitio de trabajo.
Reporte del Incidente Ambiental en forma inmediata.
Antes de iniciar la labor realizar la charla diaria de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, explicando los riesgos e impactos de la actividad y medidas de control para minimizar los mismos.
Los elementos de protección personal requeridos para el desarrollo de la actividad son los siguientes: Botas de seguridad, guantes de vaqueta, camisa manga larga, gafas de seguridad, casco, protección auditiva de inserción o y/o copa, Peto , Mascarillas para gases y humos metálicos dependiendo de la actividad a realizar.
Realizar una inspección pre operacional de las herramientas y equipos, antes de iniciar la actividad, para verificar su estado.
En equipos neumáticos como el Hytorc se debe usar guayas anti látigo en los acoples de las mangueras.
Realizar la divulgación operativa sobre los procedimientos que va a realizar el trabajador.
Realizar, difundir y firmar el ART de la Actividad.
Solicitar los Permisos de Trabajo y/o certificados de apoyo necesarios que apliquen.
Conocer el Plan de Evacuación Médica (Medevac).
Contar con Brigadistas.
Programa de mantenimiento de equipos.
Afiliaciones a la Administradora de Riesgos Laborales, a las entidades promotoras de salud de los trabajadores (ARP - AFP) y parafiscales.
Examen médico de Ingreso.
Disponer de los recursos humanos, técnicos y físicos para un desempeño seguro.
Botiquín de Primeros auxilios.
Camilla de emergencia en el área.
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Portar mínimo un extintor tipo ABC de 20 lbs. de PQS en el frente de trabajo, ubicado en un lugar de fácil acceso, en optimo estado de funcionamiento.
En caso de encontrar serpientes, abejas o avispas no molestar y avisar inmediatamente al área ambiental para su respectiva reubicación.
No exceder límites de peso al levantar cargas 25 kg hombres y mujeres 12,5 Kg. Realizar trabajos en equipo para repartir los pesos de equipos y herramientas, aplicación de higiene postural.
Monitoreo de atmosferas permanente verificando el porcentaje de oxígeno, LEL, antes del inicio de las labores y durante la actividad y Suspender actividades cuando se supere los límites de explosividad (% LEL) y supere o baje Oxigeno (19,5 -23,5%). (Cuando aplique)
suspender actividades en campo abierto cuando exista lluvia o tormenta eléctrica.
Suministro de agua potable y suero oral.
Verificar que al momento de retirar la tubería, equipos y válvulas, no se encuentre presurizado o con elementos líquidos.
Contar con ayudas mecánicas para el levantamiento de los accesorios, tubería etc. a retirar.
Verificar el SAS con el responsable del área y la parte ejecutora de la actividad.
En caso de incendio y/o explosión, activar plan de emergencias y comunicarse con el bombero y
el dueño del área de emergencias para activar el sistema contra incendios de la estación.
Inspeccionar el área e identificar superficies resbalosas.
Orden y aseo en las áreas de trabajo.
En caso de emergencia se activa El MEDEVAC establecido
Identificar posibles puntos de atrapamientos
La actividad con hytorc se debe hacer con operador calificado.
10. REGISTROS
Registro de torque
Pre operacionales.
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11. ANEXOS
TABLA DE TORQUE
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TABLA DE IMPERFECCIONES ADMISIBLES EN LA CARA DE CONTACTO DE LAS BRIDAS
TABLA VALORES TORQUE PARA JUNTAS DE AISLAMIENTO
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TABLA FACTORES DE FRICCION PARA LUBRICANTES
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RELACIÓN DE VERSIONES
1 Julio 04 de 2013 Se adiciona Hytorc y tablas torque
0 Mayo 08 del 2013 EMISIÓN DOCUMENTO
VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN
.
INFORMACIÓN DEL PERSONAL QUE ELABORA EL INSTRUCTIVO
NOMBRE CARGO EMAIL Firma
German Rodríguez Gerente contrato [email protected]
John Jairo Toloza M. Ingeniero QAQC [email protected]
..
INFORMACIÓN DEL PERSONAL QUE REVISA EL INSTRUCTIVO
NOMBRE CARGO ENTIDAD Firma
Jorge Castañeda HSE VQ Ingeniería
Benjamín Parra Sup. Mecánico UTIncolproy
INFORMACIÓN DEL PERSONAL QUE APRUEBA EL INSTRUCTIVO
NOMBRE CARGO ENTIDAD Firma
