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CIAN MAGENTA AMARILLO NEGRO COLOMBIT - MANUAL TECNICO GYPLAC - PORTADA - ENE 22/02

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ELEMENTOS DEL SISTEMA 5Placa de yeso GYPLAC® 5

Características 5Tipos de Placas GYPLAC® 6Elementos estructurales 7

Perfil Paral 7Perfil Canal 7

Perfil Omega 7Elementos de acabado 8Masillas multipropósito 8

Cintas 8Esquinero 8

Ángulo de Ajuste 8Fijaciones 8

PAREDES 9Pared simple 9Pared doble 9

Media pared 10Paredes especiales 10

Paredes y cielos rasos curvos 10Pared para sala de rayos X 10

REVESTIMIENTOS 11Sobre listones de madera 11

Sobre perfil omega 11

CIELOS RASOS 12Juntas invisibles 12

Descolgados 12Aplicados 13

Suspendidos 13

MONTAJE 14Armado de la estructura 14

Replanteo 14Colocación de canales 14Colocación de parales 14

Corte de la placa 14Colocación de la placa 15

Fijación de las placas 15Acabados 16

Resanado 16Colocación de la cinta 16

Primera Capa de Masilla 17Segunda Capa de Masilla 17

Tercera Capa de Masilla 17Aplicación de pinturas 17

CONSIDERACIONESCOMPLEMENTARIAS 18

Superficies curvas 18Instalaciones 18Aislamientos 19

Carpintería 19Soporte de cargas 19

Cargas livianas 20Cargas livianas / medianas 20Cargas medianas / pesadas 20

Cargas pesadas 20Reparación de placas GYPLAC® 21

Daño superficial 21Daño local 21

TRANSPORTE, MANIPULACIÓNY ALMACENAMIENTO 22

Manipulación 22Transporte 22

Montacargas 22Camión 22

Almacenamiento 22Apilamiento 23

Protección contra daños 23Condiciones ambientales 23

HERRAMIENTAS 24Otras herramientas 24

CONSUMO DE MATERIALES POR M2 PARA CÁLCULOSESTIMATIVOS 25

COMPORTAMIENTO ACÚSTICO DE LAS PLACAS GYPLAC® 26OTROS AISLAMIENTOS ACÚSTICOS 27

ÍndiceÍ N D I C E


Comportamiento

Tipología Exigencias acústicas

según normas

37 dB

44 dB

44 dB

48 dB

Pared GYPLAC® Pared tradicional

Paredes divisorias internas

Paredes divisorias con espacios de uso

común (escaleras, ascensores, pasillos,

recepción)

Muro divisorio entre apartamentos

u oficinas en el mismo piso


u oficinas con edificios

linderos

COMPORTAMIENTO ACÚSTICO DELAS PLACAS GYPLAC®

Los valores de reducción acústica de las paredes GYPLAC® se han obtenido a través de ensayos realizados en institutos especializados.

RW= 38 dB

RW= 41 dB

Peso aprox.: 30 kg/m2

12.7

12.7

15.9

15.9

115

122

RW= 40 dB


140

Se detallan a continuación algunos datos comparativos devalores de reducción acústica de paredes GYPLAC® versussistema tradicional para edificios de apartamentos para viviendau oficina.

RW= 44 dB


12.715.9

12.7

131

RW= 44 dB

12.7

12.7

115

RW= 44 dB


210


RW= 51 dB

12.712.7

12.712.7

141

RW= 50 dB


150Fibra de vidrio 2” x 14 kg/m3

Fibra de vidrio 2” x 14 kg/m3

Medidas en mm.

26

12.7

Introducción

Ventajas

CIAN MAGENTA AMARILLO NEGRO COLOMBIT - MANUAL TECNICO GYPLAC - RETIRO 2 - ENE 22/02

4

DURABILIDAD• Resistente a la humedad (Gyplac RH).• Inmune a plagas y roedores.• No se pudre ni se oxida.

VENTAJAS

SEGURIDAD• Sismo resistencia.• Resistencia al fuego, no propaga ni produce humo.

RACIONALIDAD Y ECONOMÍA• Economía en costos indirectos.• Disposición ideal de instalaciones.• Mínimos desperdicios y máxima limpieza de la obra.• Rapidez en la construcción.• Facilidad de manipulación en obra.

DISEÑO Y CONFORT• Programabilidad del aislamiento acústico y térmico.• Excelente comportamiento ante una extensa gama de acabados.• Facilidad para renovación y remodelación de espacios.

25

ConsumoCONSUMO DE MATERIALES PORM2 PARA CÁLCULOS ESTIMATIVOS

Consumo por m2

de materialespara estructura

cada 610 mm

Nota: La separación de 610 mm entre parales se sugiere hasta 2600 mm de altura o

longitud, cuando se utilizan placas de 12.7 mm. Si la placa es de 15.9 mm, la altura

sugerida es hasta 3100 mm. Para alturas mayores consulte al Departamento de

Asistencia Técnica.

Pared simple

Media pared

Revestimiento perfil omega

Cielo raso descolgado

junta invisible

Cielo raso aplicado

junta invisible

* Se adicionará un 25% para refuerzos adicionales en donde se considere necesario.

** La cantidad estipulada es únicamente para tratamiento de juntas. En caso de

masillar toda la superficie adicionar 0.08 cuñetes de 5 gal/m2

*** La cantidad estipulada es únicamente para tratamiento de juntas. En caso de


Unidad

un de 2440 mm

un de 2440 mm

un

un

rollo de 152.5 m

cuñete de 5 gal

un

un

Unidad

un de 2440 mm

un de 2440 mm

un

un

rollo de 152.5 m

cuñete de 5 gal

un

un

Unidad

un de 2440 mm

un

rollo de 152.5 m

cuñete de 5 gal

un

un

Unidad

un de 2440 mm

un de 2440 mm

un de 2440 mm

un

un

rollo de 152.5 m

cuñete de 5 gal

un

un

Unidad

un de 2440 mm

un

un

rollo de 152.5 m

cuñete de 5 gal

un

un

Materiales por m2

Canal 60 ó 90 mm

Paral 59 ó 89 mm

Tornillos de cabeza extraplana

Tornillos estándar No. 6 x 1”

Cinta de papel

Masilla acrílica para interiores

Tornillo con chazo o clavo de acero

Placas GYPLAC® 12.7 /15.9 mm

Materiales por m2

Canal 60 ó 90 mm

Paral 59 ó 89 mm



Cinta de papel



Placas GYPLAC 12.7 / 15.9 mm

Materiales por m2

Perfil Omega

Tornillos estándar No.6 x 1”

Cinta de papel



Placas GYPLAC® 12.7 / 15.9 mm

Materiales por m2

Canal 40 mm

Paral 39 mm

Perfil Omega



Cinta de papel



Placas GYPLAC® 12.7 mm

Materiales por m2

Perfil Omega



Cinta de papel



Placas GYPLAC® 12.7mm

Cantidad

0.34*

0.71*

2.75

23

0.011

0.04**

2

0.69

Cantidad

0.34*

0.71*

2.75

11.5

0.0055

0.02***

2

0.345

Cantidad

0.71*

11.5

0.0055

0.02***

4.02

0.345

Cantidad

0.07*

0.57*

0.76*

7.20

8.79

0.009

0.033***

0.27

0.345

Cantidad

0.71*

0.24

8.79

0.009

0.033***

6.03

0.345

INTRODUCCIÓN

El desarrollo y la investigación permanentes en la búsqueda de alternativas eficientes yversátiles en el ramo de la construcción, han llevado a la utilización de nuevos productos ysistemas constructivos livianos en seco para el diseño de edificios modernos, los cuales han tenidopor años una amplia aceptación en arquitectura comercial, industrial, hotelera, hospitalaria,educativa, propiedad horizontal, vivienda unifamiliar y multifamiliar, etc.

Dentro de este concepto las placas de yeso GYPLAC® responden ampliamente a todos losrequerimientos de los Sistemas Livianos en Seco (también llamados drywall) cuya esencia radicaen mantener la calidad mientras se reducen los tiempos y costos de construcción. Estos sistemashan sido diseñados para considerar todos los factores: control de sonido, resistencia al fuego,capacidad estructural, estética, funcionalidad, rapidez de montaje, limpieza en la obra, etc.

El sistema incluye la placa de yeso GYPLAC®, la estructura metálica o de madera, loselementos para el tratamiento de juntas y los elementos de acabado.

Otras

5

Placa

Estructura metálica

Una placa por cada lado

30 MINUTOS

GYPLAC ST 12.7 mm



GYPLAC RF 12.7 mm


Dos placas por cada lado

GYPLAC RF 12.7 mm

60 MINUTOS

120 MINUTOS

Resistencia al fuego.

24

Refilador. Portamasilla y espátulas.

Nivel. Cortador.

Tijeras para metal. Cortador circular.

Serrucho de punta. Pedal levantaplaca.

HERRAMIENTAS


Batidor: Elemento para homo-genizar la masilla antes de suaplicación. Se utiliza manualmente oadaptado a un taladro eléctrico.Cortador Circular: Compás pararealizar cortes de distintos diámetrosen la placa.Cimbra: Hilo embebido en tiza decolor para marcar replanteos.Pedal levanta placas: Elementoutilizado para separar la placa delpiso.

OTRAS

HerramientasHERRAMIENTAS

Herramientas básicas para el armadodel sistema GYPLAC® con estructurametálica (ver figuras).

ElementosELEMENTOS DEL SISTEMA

PLACA DE YESO GYPLAC®La placa de yeso GYPLAC® está formada por un núcleo de roca de yeso bihidratado

(Ca SO4 + 2H

2O), cuyas caras están revestidas con papel de celulosa especial altamente

resistente.La unión de yeso y celulosa se produce cuando el sulfato de calcio desarrolla sus

cristales entre las fibras del papel. De la combinación de estos dos materiales surgen laspropiedades de la placa: liviana, fácil de cortar y manipular, dimensionalmente estable,incombustible, etc.

Las placas se fabrican en línea continua de producción, proceso que comprendedesde la molienda y calcinación del yeso hasta el corte de las placas y su embalaje.

Las placas de yeso GYPLAC® son un elemento esencial de este sistema constructivoen seco. Estas se atornillan o clavan sobre estructuras metálicas o de madera, confor-mando paredes, cielos rasos o revestimientos.

Características

Resistencia a los esfuerzosLas placas GYPLAC® cumplen con la norma NCh 146/1.Of.2000 “Placas de Yeso –

Cartón. Parte 1. Requisitos” referentes a la resistencia a la flexión. Esto hace que sea unmaterial ideal para lograr alta integridad estructural y una mayor durabilidad en eltiempo; además, la dureza natural de la roca de yeso unida a la resistencia de lacelulosa de las láminas de recubrimiento, confiere a las placas una particular solidez.

Resistencia al fuegoLas placas GYPLAC® son altamente resistentes al fuego, ya que su núcleo de yeso

bihidratado retarda la acción del mismo a causa de las dos moléculas de agua de sucomposición cristalina. Al estar expuesta a la llama, el agua comienza a desprenderselentamente, logrando retardar la propagación del fuego y proteger las construccionesadyacentes.

Los ensayos de resistencia al fuego fueron realizados por el Laboratorium VoorAanwending der Brandstoffen en Warmte-Overdracht deGent, en Bélgica por laempresa Gyproc Benelux, cabecera de nuestro grupo empresarial bajo la norma NBN713.020 (equivalente a la norma ISO 834), en los cuales se obtuvieron resistencias de30,60,120 minutos y aún mayores para diversos tipos de paredes.

Aislamiento acústicoEl control del ruido es el primer factor que debe tenerse en cuenta para lograr un

ambiente acústico satisfactorio. Este puede ser controlado por absorción del sonido ypor aislamiento del mismo. El aislamiento propiamente dicho es función de loselementos divisorios. Es aquí donde las paredes con placas GYPLAC® muestran unexcelente comportamiento acústico comparado con otros materiales tradicionales,teniendo en cuenta su reducido peso. La incorporación de aislantes permite obtener lareducción acústica que se desee (ver cuadro de valores de reducción acústica pág. 26).

6

Aislamiento térmicoUna de las grandes ventajas del yeso es su capacidad para aislar térmicamente,

poder que viene dado de la estructura interna porosa que posee. La placa GYPLAC®presenta un coeficiente de conductibilidad térmica λ=0.38 Kcal/mh°C, muy bajo,similar al de materiales tradicionalmente cálidos como la madera y el corcho. Elaislamiento puede ser aún mayor con la incorporación de aislantes como fibra devidrio, poliuretano, poliestireno expandido u otros, en paredes divisorias, cielos rasos yrevestimientos, cumpliendo las más diversas exigencias desde el punto de vista térmico.

Tipos de Placas GYPLAC®Se fabrican placas estándar y placas especiales, en dimensiones de 1220 mm de

ancho x 2440 mm de largo (fig. 1)Los bordes longitudinales de las placas son rebajados para recibir luego la masilla y

la cinta en el tratamiento de junta (fig. 2).

Tipo de placa Ap l i ca c i ón Formato (mm) Peso (kg)Estándar (ST) Paredes, cielos rasos 1220 x 2440 x 12.7 (1/2”) 28.5

y revestimientos 1220 x 2440 x 15.9 (5/8”) 36Superficies curvas 1220 x 2440 x 8 (5/16”)* 20

Resistente Paredes, cielos rasos 1220 x 2440 x 12.7 (1/2”) 28.5a la humedad (RH) y revestimientos 1220 x 2440 x 15.9 (5/8”) 36Resistente al fuego (RF) Paredes, cielos rasos 1220 x 2440 x 12.7 (1/2”) 28.5

y revestimientos 1220 x 2440 x 15.9 (5/8”) 36* Productos bajo pedido

Placa GYPLAC® RH resistente a la humedadSe ha desarrollado una placa especial con mayor resistencia a la humedad que las

tradicionales, agregando a la mezcla de yeso aditivos siliconados. Su utilización estáindicada en ambientes con alto grado higrométrico. La placa es fácilmente reconocibleya que la cara expuesta es verde y ofrece una excelente base para la aplicación decerámica, azulejos y revestimientos plásticos. La placa debe colocarse sobre unaestructura metálica o sobre otra placa con las mismas características. No serecomienda usarla en cielos rasos ni como barrera de vapor.

Placa GYPLAC® RF resistente al fuegoCombina todas las ventajas de la placa GYPLAC® estándar con la resistencia

adicional al fuego, ya que contiene en la mezcla de yeso mayor cantidad de fibra devidrio que preserva de mejor manera la integridad de la placa bajo la acción del fuego.Su uso está indicado para sectores especificados como de alta resistencia al fuego, talescomo revestimientos de escaleras, pasadizos de edificios, cielos rasos, protección deestructuras metálicas, etc.

Fig. 2 Rebajado longitudinal de la placa.

50 mm8 mm

12.7 mm

15.9 mm

Fig. 1 Placa Gyplac.

1.220 mm

2.440 mm

1.5 mm

23

Fig. 53 Apilamiento correcto e incorrecto.

Correcto Incorrecto

Espesor

8 mm

12.7 mm

15.9 mm

No. de placas

por paquete

60

60

40

Peso

aproximado

1200 Kg

1800 Kg

1440 Kg

Paquetes

por estiba

7

5

6

Características del paquete de placas de yeso de 1220 mm de ancho y 2440 mm de largo.

Condiciones

Protección

2440 mm

1400 mm

7 10 15 10 15 10 25 10 25 10 25 710 10 15 1015

Fig. 55 Forma correcta de colocar separadores.

Fig. 54 Forma incorrecta de colocar separadores.


ApilamientoLa manera correcta de apilar las

placas de yeso GYPLAC® en formamanual se describe a continuación:

• Colocar la placa en la orilla de laestiba verticalmente.

• Voltearla lentamente hacia laestiba sosteniéndola de la partesuperior (figuras 53).

• Situarla encuadrando los cantos.• Para retirar las placas, invertir el

proceso.

PROTECCIÓNCONTRA DAÑOS• Ubicar las estibas de las placas

alejadas de las áreas de tráficointenso para prevenir daños.

• Mantener el material en susembalajes hasta el momento deuso para protegerlo de lasuciedad y deformación.

• La cinta GYPLAC® de protecciónde cantos no debe ser abiertahasta el momento de la insta-lación de las placas en obra.

CONDICIONESAMBIENTALESEs ideal realizar la instalación de las

placas a temperaturas superiores a 10°C yhacer el tratamiento de juntas atemperatura ambiente no inferior a 5°C.

Se recomienda instalar las placasGYPLAC® una vez finalizada la colo-cación de elementos de fachada paraproteger el interior de agentes externos.

De ser posible las placas GYPLAC®deben ser enviadas a obra justo antes dela colocación de elementos de fachadapara protegerla de agentes externos.

Si hay excesiva humedad, debido acondiciones atmosféricas o por el uso demateriales húmedos, se debe procurarventilar o acondicionar estos ambientesantes de recibir la placa en obra.

7

Tensor de alambrecalibre 12

Paral(riel principal)

Tornillo13 mm

Canalsuperior

Paral

Canalinferior

Masilla

Esquinero

PlacaGyplac

Canaldintel

Cinta

TornilloNo. 6 x 1”

Omega

Canal

Elementos

39/59/89 mm

30 m

m

35 m

m

Fig. 4 Perfil paral.

Fig. 3 Elementos del sistema.

Fig. 5 Perfil canal.

Fig. 6 Perfil omega.

35 m

m

40/60/90 mm

25 m

m

75 mm

35 mm

Masilla

ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Perfil ParalPerfil de lámina de acero galvanizado calibre 26 compuesto por dos alas de igual o

distinta longitud (30 y 35 mm). Se ofrece en secciones de: 39 mm (peso 450 gr/m), 59mm (peso 550 gr/m) y 89 mm (peso 650 gr/m) (fig. 4).

Presenta perforaciones en el alma para el paso de ductos y grafilados en las alaspara facilitar la fijación de los tornillos autoperforantes N° 6x1”. Se proveen en longitudestándar de 2440 mm y medidas especiales bajo pedido.

Hace parte de la estructura a la que se atornilla la placa en paredes, cielos rasos yrevestimientos.

Perfil CanalElemento de colocación horizontal, de lámina de acero galvanizado calibre 26

compuesta por dos alas de igual longitud de 35 mm y por un alma de longitud variable:40 mm (peso 450 gr/m), 60 mm (peso 550 gr/m) y 90 mm (peso 650 gr/m) (fig. 5). Suancho permite insertar el perfil paral. Se proveen en longitud estándar de 2440 mm ymedidas especiales bajo pedido.

Se utiliza como perfil guía, que junto con los parales forma la estructura sobre lacual se atornilla la placa. Se fija a los pisos, losas y paredes.

Perfil OmegaPerfil de sección trapezoidal fabricado en lámina de acero galvanizado calibre 26 de

75 x 25 mm (fig. 6). Se provee en longitud estándar de 2440 mm o en largos diferentessegún disponibilidad del fabricante.

Se utiliza como estructura en cielos rasos descolgados y revestimientos de muros.

22

Almacenamiento

Transporte

TransporteManipulación

710 25 10 45 10 30 10 45 10 25 10 7

2440 mm

Fig. 52 Estibado para transporte (medidas en mm).

2440 mm 2440 mm

1200

mm

Uñas

700 mm

Fig. 51 Características sugeridas del montacarga.

Fig. 50


TRANSPORTE, MANIPULACIÓNY ALMACENAMIENTO

MANIPULACIÓNLos arrumes de placa GYPLAC® deben moverse en posición horizontal en paquetes

separados por fajas de placas o listones de madera, en camiones, contenedores, etc.Las placas se transportan manualmente cuando no se dispone de equipo, con dos

operarios como se indica en la fotografía y nunca en forma horizontal.Los dos operarios deben estar del mismo lado de la placa. Ambos deben acarrearla

sobre el brazo izquierdo o derecho, verticalmente, tomándola de canto aproximada-mente a 600 mm del extremo de la misma.

TRANSPORTE

MontacargasEl paquete de placas debe ser movido por un montacargas con las características

descritas en la figura 51, siendo el acceso por los laterales de las estibas.

CamiónEl largo del camión debe ser preferiblemente múltiplo de 2440 mm y su piso debe

estar libre de elementos salientes que puedan dañar el material (fig. 50). Los paquetesdeben ser cubiertos para evitar la entrada de humedad.

ALMACENAMIENTOLas placas de yeso se deben almacenar en recintos cerrados protegidos de

temperaturas extremas o humedad y en forma horizontal. Los paquetes se debencolocar sobre estibas de madera o sobre 5 fajas del mismo producto, que las separen delpiso una distancia no inferior a 75 mm. Los separadores se deben colocar a 70 mm delborde, espaciados a una distancia no superior de 450 mm alineados verticalmente,evitando la deformación de la placa (fig. 52).

8

ElementosELEMENTOS DE ACABADO

Masillas multipropósitoFormuladas con base en polímeros de alta calidad. Permiten realizar acabados en

paredes, cielos rasos y revestimientos para posteriormente recibir pintura, papel decolgadura, etc. Se usa en el resanado de las juntas y pegado de cintas. Es adecuada pararealizar el masillado total sobre la superficie de las placas GYPLAC®.

Cintas

Cinta de papelBanda de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión de 55mm de ancho,

grafada en el centro (fig. 7). Se comercializa en rollos. Se utiliza para absorber lastensiones de la unión entre placas, impidiendo la aparición de fisuras superficiales.

Cinta de malla autoadhesivaBanda de malla autoadhesiva de fibras de vidrio cruzadas, de 55 mm de ancho (fig.

8). Especialmente útil para reparaciones de las placas.

Fig. 7 Cinta de papel.

Fig. 8 Cinta de malla autoadhesiva.

Fig. 9 Cinta con fleje metálico.

Fig. 10 Esquinero.

35 mm

35 m

m

Fig. 11 Angulo de ajuste.

25 mm

13 m

m

Cinta de papel con flejemetálicoCinta de papel con refuerzo metálico

central (fig. 9). Ideal para remates decantos en ángulos externos. En suinstalación la cinta se aplica haciendoque el lado con el refuerzo metálico estéen contacto con las placas.

EsquineroGuardacanto de lámina de acero

galvanizado calibre 28 de 35 x 35 mm, dearista redondeada y ángulo ligeramenteinferior a 90 grados, con perforacionespara clavado y penetración de la masilla(fig. 10). Se provee en longitud estándarde 2440 mm. Es indispensable comoremate de cantos externos en ángulos de90º en sitios de tráfico pesado.

Ángulo de AjusteGuardacanto o esquinero de lámina

de acero galvanizado calibre 26 ó de PVC(fig. 11), de 13 x 25 mm. Se provee enlongitud estándar de 2440 mm. Se colocapara proteger los cantos vivos de la placa,en juntas de dilatación para obtenerbordes perfectos, en empates de cambiode material, en bordes de marcos depuertas y ventanas.

Anclajes perfil canal

Estructura metálica paral/canal

Placa GYPLAC a perfiles

Tornillo con chazo

Clavo de acero para pistola de alto impacto

Tornillo autoperforante de cabeza extraplana de 1/2”

y punta de broca


y punta aguda

Tornillo autoperforante tipo drywall No. 6 x 1”.



Estructura madera

Fijaciones

21

ReparaciónREPARACIÓN DE PLACAS GYPLAC®A pesar de su gran solidez, la placa GYPLAC® puede sufrir un eventual daño, que

puede ser reparado de una manera fácil y sencilla.

Daño superficialSe presenta en el cartón de la placa. Para repararlo se deben levantar los restos de

cartón separado del núcleo del yeso y pulir las irregularidades. Para dar el acabado semasilla.

Daño localSe presenta tanto en el cartón como en el núcleo de yeso.

Orificios pequeñosSe rellenan con yeso y después de que éste se seque, se termina con masilla.

Daños mayoresSe rectifican los bordes con un serrucho de punta o cortador. Luego se atornilla en el

lado interior del hueco la estructura que servirá de sostén al nuevo trozo de placaGYPLAC®, se recorta un trozo de placa de la medida del hueco y se aplica en formasimilar a la colocación de una tapa, atornillada a la estructura de sostén mencionada.Las juntas se masillan, previamente se coloca la cinta de celulosa o la de malla de fibrade vidrio autoadhesiva.

Para realizar reparaciones en una pared con instalación sanitaria, se corta la placaen la zona de trabajo. Una vez reparada la tubería, se resana la parte removida de lamanera descrita anteriormente.

Almacén Velez, Pereira. Placas Gyplac en paredes interiores y cielos rasos. Instalador: Materiales Los Profesionales.


9

Pared

Pared

Paredes

Fig. 12 Pared Simple. Fig. 13 Encuentro en «L».

Fig. 14 Encuentro en «T». Fig. 15 Terminación de cantos vivos.

Canal

ParalPlaca

Paral

PlacaGyplac

Corte horizontal

Corte vertical

Esquinero

Paral

Placa Gyplac

12.7 mm ó 15.9 mm

Cinta

Paral

Cinta

Placa Gyplac

12.7 mm

ó 15.9 mm

Placa Glypac 12.7 mm ó 15.9 mm

Esquinero

Paral

Direct TV, Cali. Placas Gyplac en paredes interiores. Instalador: Integra.

20

Fig. 46 Chazo de expansión.

Cargas livianasLa fijación de cuadros y de cualquier otro objeto que no sobrepase los 10 kg, se

puede hacer directamente sobre la placa de yeso GYPLAC® con dos o tres clavosinclinados a 45º respecto de la placa (fig. 45). También se pueden utilizar chazos deexpansión de nylon con tornillo (fig. 46).

Cargas livianas / medianasCuando las cargas están entre 10 y 20 kg, se sugieren chazos plásticos con aletas

(fig. 47).

Cargas medianas / pesadasPara cargas entre 20 y 40 kg existen en el mercado varias opciones, como son los

chazos metálicos o plásticos autoperforantes (fig. 48). El anclaje penetra en la placa alser fijado con un destornillador de cabeza phillips. Con estos elementos se pueden fijarespejos y cuadros grandes, filtros para agua, extintores de incendios, electrodomésticos,etc.

Cargas pesadasPara cargas pesadas se debe ubicar el paral de la estructura, y una vez localizado,

colocar sobre él los anclajes de fijación.Para cargas muy pesadas se recomienda adicionar refuerzos con madera fijados a

la estructura metálica de la pared antes de colocar las placas (fig. 49).Para la colocación de cualquier objeto que supere los 40 kg como bibliotecas,

alacenas de cocina suspendidas, muebles de baño, etc., sobre paredes GYPLAC®comuníquese con el Departamento de Asistencia Técnica.

Fig. 47 Chazo con aletas.

Mesón de granito

Placa Gyplac

Refuerzo de madera

Ménsula de hierro T

Fig. 49 Soporte para cargas pesadas.

Fig. 48 Chazo metálico-plástico autoperforante.

Elemento de fijación

Fig. 45 Soporte-puntilla.


PAREDES

La construcción de paredes se realizamediante la instalación de una estructurametálica compuesta por canales y parales alos que se atornillan las placas GYPLAC®de 12.7 mm ó 15.9 mm.

Se pueden construir:• Pared simple (fig. 12)• Pared doble (fig. 16)• Media pared (fig. 18)• Paredes especiales:

Pared curvaPared para sala de rayos X

(Ver gráficos)

PARED SIMPLEFormada por perfiles metálicos de

lámina de acero galvanizado calibre 26,canales (horizontales) de 60 ó 90 mm yparales (verticales) de 59 ó 89 mm,distribuidos estos últimos a 406, 488 (ensentido horizontal) ó 610 mm entre ejesdependiendo del tipo de obra, la altura delas paredes y su ubicación geográfica (serecomienda consultar el Departamento deAsistencia Técnica). A la estructura seatornillan las placas GYPLAC® de 12.7 ó15.9 mm de espesor, una por cada lado,con tornillos autoperforantes tipo drywallN° 6x1” distribuidos cada 250 ó 300 mm.

Las uniones entre placas se resanan aligual que los sitios donde se instalaron lostornillos. Se adhiere la cinta para juntasen todas las uniones de placas y luego seaplica la masilla, quedando así unasuperficie lista para pintar, empapelar orevestir (ver montaje pág. 14).

PARED DOBLEFormada por perfiles canales de 60 ó

90 mm y perfiles parales de 59 ó 89 mm,distribuyendo estos últimos a 610 mmentre ejes. A cada lado de la estructura seatornillan las placas GYPLAC® de 12.7 ó15.9 mm de espesor, dos por cada ladocon tornillos autoperforantes tipo drywall.La primera placa se fija con tornillos

10

Paredes

MediaFig. 16 Pared doble.

Corte vertical

Corte horizontal

Corte vertical

Fig. 19 Pared curva.

100 a 300 mm

Fig. 17 Pared doble.

Fig. 20 Pared para sala de rayos X.

Fig. 18 Media pared.

Corte horizontal

Placa

Gyplac

Placa

de plomo

19

Carpintería

Soporte

AislamientosFig. 41 Aislamientos.

Masa

Resorte

Masa

Fig. 43 Colocación de marco

Fig. 44 Marcos metálicos.

60 o

90 m

m

60 o 90 mm60 o 90 mm

Estándar Marco especial

Fig. 42 Pega de cerámicas.


La unión entre placas debe ser resanada y colocada la cinta de papel, igualmente sedebe limpiar y humedecer la superficie con un paño antes de aplicar el adhesivo y elenchape. No se debe enchapar sin la cinta de celulosa en la unión,aunque no se hagan los acabados posteriores de masilla.

AISLAMIENTOSLas paredes construidas con placas de yeso GYPLAC®, brindan un excelente

aislamiento térmico y acústico.Acústicamente, por el principio masa-resorte-masa, vale decir placa-cámara de

aire-placa, brinda un aislamiento similar a un muro de mampostería de 130 mm deespesor. Estas paredes pueden mejorar sustancialmente su aislamiento con la incor-poración dentro de la cámara de aire de aislantes como fibra de vidrio, que con diversosespesores y densidades, ofrecen “paredes acústica y térmicamente programables”,manteniendo siempre el mismo espesor de las paredes terminadas (115 mm), siendomucho más livianas, economizando materiales, mano de obra y fundamentalmentebrindando mayor superficie útil, respecto a la mampostería.

Aunque se presenta un excelente comportamiento en cuanto a aislamiento acústicocon las placas GYPLAC®, debe contribuirse con el mismo desde el diseño, evitandopuentes acústicos que se produzcan por los cielos rasos (siendo recomendable que lasparedes sean de piso a techo colocando placas por ambas caras), o por cajas deelectricidad (nunca se deben colocar espalda con espalda, sino desplazadas unas deotras), además es necesario tener especial cuidado con puertas y ventanas etc. Estas sonsólo algunas consideraciones a tener en cuenta, para mayor información o consultatécnica contactarse con el Departamento de Asistencia Técnica.

Cuando las diferencias de temperatura entre un ambiente y otro son importantes, sedebe colocar una barrera de vapor, como puede ser papel “kraft” parafinado, películade polietileno o similar del lado más caliente de la pared.

Lo expresado en concepto de aislamientos térmicos o acústicos es válido paraparedes, cielos rasos o revestimientos. (Tablas de aislamiento acústico pág. 26 )

CARPINTERÍALos marcos de las puertas o ventanas pueden ser de madera o metal, en el caso de

marcos de madera se utilizan contramarcos o ángulos de ajuste como elementos determinación. En las jambas de los marcos metálicos estándar se sueldan tres grapas decada lado, las que luego se fijan mediante tornillos a los parales de la estructura de lapared.

SOPORTE DE CARGASLas paredes hechas con placas GYPLAC®, permiten y aceptan colgar todo tipo de

elementos, como cuadros, espejos, soportes para materas, estantes, etc.Para tal fin existen en el mercado elementos de fijación, que según el peso a soportar

se detallan a continuación.

N° 6 x 1” y la segunda con tornillos N°6 x1 1/2” distribuidos cada 250 ó 300 mm.Las uniones entre las segundas placas ylas cabezas de los tornillos, se tratan deigual manera que en la pared simple (vermontaje pág. 14).

Se recomienda el uso en paredes deapartamentos, hoteles, etc., para mejorarel aislamiento acústico y térmico.

MEDIA PAREDCompuesta por perfiles canales de 90 ó

60mm y perfiles parales de 89 ó 59 mm,distribuidos estos últimos a 406, 488 ó 610mm entre ejes (consulte al Departamentode Asistencia Técnica de Colombit). A laestructura se fija de un solo lado la placaGYPLAC® de 12.7 ó 15.9 mm contornillos autoperforantes tipo drywallN°6x1” distribuidos cada 250 ó 300 mm.Se sugiere su uso en el cerramiento deductos eléctricos e hidráulicos, reves-timientos con aislantes, etc. El acabadopara la superficie de las placas es igual aldescrito anteriormente para pared simple.

PAREDES ESPECIALES

Paredes y cielos rasoscurvosPara curvas, la distancia entre los

parales depende exclusivamente del radiode la curvatura. Entre más cerrada sea lacurva, la distancia entre perfiles debe sermenor (debe estar entre 100 y 300 mm)(fig. 19). La canal y las placas se curvanen obra (ver superficies curvas página18).

Pared para salade rayos XConformada por dos medias paredes y

una placa de plomo colocada entre ambasestructuras (fig. 20). Se utilizan placas deyeso de 12.7 ó 15.9 mm de espesor.

11

Sobre

Revestimientos

Fig. 22 Revestimiento sobre perfil omega.Fig. 21 Revestimiento sobre listones de madera.

Sobre

Clínica de Urología, Neiva. Placas Gyplac en cielos rasos. Instalador: Acabados Arquitectónicos.

18

ConsideracionesSuperficies

Instalaciones

Fig. 38 Armado de estructura para pared curva.

Fig. 40 Paso y fijación de instalaciones

Fig. 39 Superficies curvas.


CONSIDERACIONES COMPLEMENTARIAS

SUPERFICIES CURVASPara hacer paredes y cielos rasos curvos, se deben curvar las canales y las placas.

Para las canales se practican cortes en la mismas, sangrándolas cada 50 ó 100 mmsegún sea el radio requerido (fig. 38).

Una vez sangradas, se fijan al piso y a la placa del piso superior en el caso deparedes o a los muros en el caso de cielos rasos. La fijación se hace con tornillos ychazos de nylon de 1/4 ó 5/16” o con clavos de acero para pistola de impacto. Dichafijación se coloca cada 300 mm como máximo.

Dentro de las canales ya fijadas, siguiendo la curva deseada, se comienzan adistribuir los parales, que van tan juntos como cerrada sea la curvatura; normalmentese separan a 100, 200 ó 300 mm según el radio.

Cuando está armada la estructura, se procede al curvado de las placas. Si se utilizala placa GYPLAC® de 12.7mm de espesor, ésta se humedece especialmente por la caraexterna que va a estar sometidas a mayores esfuerzos, se espera 30 minutos y concuidado se va fijando a la estructura. Una vez seca, la placa recobra su rigidez original.Si la curvatura es muy cerrada o si se repite, se utiliza una formaleta, donde la placatomará la curva deseada .

Para facilitar el curvado en paredes especiales, cielos rasos, etc., se recomienda eluso de placa GYPLAC® de 8mm de espesor, disminuyendo la distancia entre parales.

Concluida la colocación de las placas, se procede al tratamiento de juntas descritoanteriormente .

INSTALACIONESSi la pared alberga tuberías de instalaciones eléctricas, hidráulicas, gas, etc., éstas

deben preverse e instalarse antes de la colocar las placas.Los parales, entre otras características, presentan perforaciones en su alma, cuya

forma y distanciamiento corresponden a cálculos estructurales precisos. Estas perfo-raciones son especialmente diseñadas para permitir el paso de las tuberías de lasinstalaciones. Los orificios de los parales deben quedar perfectamente alineados a lamisma altura (fig. 40).

La fijación de las tuberías debe ser firme, a fin de evitar su movimiento.Deben preverse refuerzos y estructuras de sostén para apoyar, fijar o colgar los

distintos elementos de cada instalación (por ejemplo cajas para alumbrado). Estos sedeben sujetar firmemente a la estructura.

Una vez armada la estructura, pasadas y fijadas las tuberías, cajas o elementos de lasdistintas instalaciones, con sus correspondientes pruebas hidráulicas, de presión ocableados, se procede a la colocación de las placas, siguiendo las instrucciones dadasanteriormente. Con una sierra de copa o un serrucho de punta ayudados por uncortador tradicional o circular, se hacen todos los orificios para las cajas de conexioneso derivaciones eléctricas, centros de iluminación, difusores de aire acondicionado,conexiones sanitarias, de gas, etc.

Para el caso de paredes de baños, cocinas, etc. se utiliza placa GYPLAC® resistente ala humedad (RH). Sobre la placa se puede aplicar directamente todo tipo de enchapes,azulejos, cerámicas, etc. Para la colocación de enchapes se puede utilizar cualquieradhesivo cementicio de los que se encuentran en el mercado.

REVESTIMIENTOS

Las placas GYPLAC® de 12.7 ó de15.9 mm se pueden utilizar sobre lascaras interiores de muros o tabiques demampostería o concreto, reemplazandoasí el revoque o pañete tradicional. Selogra un acabado similar a los estucadosde yeso tradicionales, permitiendoademás incorporar aislantes térmicos oacústicos. Pueden colocarse sobre:

• Listones de madera (fig. 21)• Perfil omega (fig. 22)

SOBRE LISTONES DEMADERALos listones se fijan al muro cada 406,

488 ó 610 mm de eje a eje, distancia quedepende del espesor de placa utilizada.Sobre los listones se fijan las placas deyeso GYPLAC® con tornillos auto-perforantes tipo drywall N° 6x1” paramadera. Para el entramado se sugierenlistones de madera cepillada de 1x2”,asegurados al muro con chazos ytornillos para madera cada 500 mm.(Para tratamiento de juntas ver pág. 16).

SOBRE PERFILOMEGALos perfiles omega se fijan al muro

cada 406, 488 ó 610 mm de eje a eje,distancia que depende del espesor deplaca utilizada. Sobre los perfiles se fijanlas placas GYPLAC® con tornillosautoperforantes tipo drywall N° 6x1”.(Para tratamiento de juntas ver pág. 16).

12

Juntas

Cielos

Fig. 23 Cielo raso descolgado.

Nota: Las placas se fijan a la estructura, con tornillos autoperforantes tipo drywall de 1” distanciados cada

20 ó 25 cms. Si la fijación y/o distribución de las placas es en forma perpendicular al sentido de los parales,

se debe trabar.

Fig. 24 Encuentro de cielos rasos con pared. Aplicación de cinta y masilla.

Tensor de alambre calibre 12

915 mm

Placa Gyplac de 12.7 mmPerfil omega

Riel perimetralCanal de 40 mm

610 ó 407

mm

Riel principalParal de 39 mm

813 mm

Paral 89 mm

Canal 40 mm

Cinta

Placa Gyplac 12.7 mm

Paral 39 mm

Omega

17

Primera Capa de MasillaSe aplica una vez que la masilla de la cinta se encuentre totalmente seca, utilizando

llana o espátula de 250 ó 300 mm. El ancho de esta capa es de unos 200 mm aproxi-madamente, cubriendo muy bien la cinta de celulosa especial. Se deja secar. Al mismotiempo se tapan las cabezas de los tornillos que fijan las placas a la estructura.

Segunda Capa de MasillaCuando la primera capa de masilla se encuentra totalmente seca, se aplica una

segunda capa, que hace el acabado final. Esta se aplica con las mismas herramientas quela primera y su ancho total es de aproximadamente 280 mm, dejando una unión sinrebabas, imperceptible al tacto y a la vista si se requiere un nivel alto de acabado. Se dejasecar y se obtiene así una superficie lista para cualquier tipo de acabado.

Tercera Capa de MasillaEn caso de una unión de placas sin bordes rebajados se aplica una tercera capa de

masilla más diluida y con un ancho de 350 mm aproximadamente. La aplicación de estaúltima capa se realiza también con espátulas de 300 mm o con llanas, dejando una uniónsin rebabas, imperceptible al tacto y a la vista si se requiere un nivel alto de acabado. Sedeja secar y se obtiene así una superficie lista para cualquier tipo de acabado.

Aplicación de pinturasSobre las placas de yeso, se puede aplicar cualquier clase de pintura siguiendo las

recomendaciones del fabricante. En caso de aplicar pinturas especiales como epóxicas,satinadas, esmaltes sintéticos, etc., se debe masillar toda la superficie y asegurarse de queesté libre de polvo e impurezas antes de pintar.

Si la superficie a pintar va a recibir una iluminación directa o una iluminaciónrasante, es decir iluminaciones críticas, se recomienda masillar toda la superficie a pintar.

Se recomienda no lijar si la aplicación de masilla está bien ejecutada. En caso dehacerlo se debe lijar suavemente con un papel muy fino para no deteriorar la superficiede las placas.

Local comercial Europa Fashion, Bogotá. Placa Gyplac en cielos rasos y paredes. Instalador: Sistemas Drywall.


CIELOS RASOS

Para el armado de cielos rasosGYPLAC® se utilizan placas de 12.7 mmde espesor que se atornillan a la estruc-tura. El acabado es el mismo que paraparedes y revestimientos. Los cielos rasosjunta invisible pueden ser:

• Juntas invisibles• Suspendidos

JUNTAS INVISIBLES

DescolgadosCompuesto por un entramado de

perfiles canal de 40 mm, paral de 39 mmy omegas, estos últimos a los que seatornillan placas de yeso GYPLAC® de12.7 mm de espesor, con tornillosautoperforantes N°6x1”. Perimetralmentese colocan los canales, que sirven para darnivel y soporte a los perfiles omega. Losperfiles omega deben ser instalados ensentido perpendicular a la pared de mayorlongitud, cada 610 ó 407 mm en zonas dealta humedad. Como riel principal seutilizan parales 39 dispuestos cada 813mm, en sentido paralelo a la pared demayor longitud. Se deben colocartensores de alambre galvanizado calibre12 formando un entramado de 915x813mm (fig. 23). Para el acabado se hace elmismo tratamiento de las paredes (veracabados, pág. 16)

Nota: Es importante cerciorarsede que la estructura que soporta elcielo raso esté calculada para cargarel peso impuesto. La estructura a lacual se fijan las placas de yesoGyplac® está pensada únicamentepara garantizar la planitud de lasuperficie.

13

Suspendidos

Tensor de alambre

Pines

Placa Gyplac Perfiles de aluminio

1220 mm 610 mm

Fig. 25 Cielo raso suspendido.

Fig. 26 Pinado de la placa en cielo raso suspendido.

Pin metálico (alambrón)

1”

3/4”

Fig. 27 Cielos rasos aplicados.

Perfil Omegac/ 0.406 mo c/ 0.61 m

Placa GYPLAC12.7 mm

Tornillo No. 6 x 1”

20 a 25 cm

16

AcabadosACABADOSLas uniones de placa se tratan según los puntos que a continuación se detallan:• Resanado de las uniones• Colocación de la cinta• Primera capa de masilla• Segunda capa de masilla• Tercera capa de masilla, en caso de que las placas no tengan borde rebajado.• Aplicación de pintura.

ResanadoLas uniones se resanan antes de colocar la cinta, con una mezcla del 70% de masilla

lista para usar y 30% de yeso. El objetivo del resane es evitar el rechupado de la cinta.

Colocación de la cintaSiempre que haya tratamiento de juntas, las uniones de las placas deben llevar cinta,

independientemente del acabado que vaya recibir la superficie.La cinta presenta una ranura central que facilita el doblado, cuando se aplica en

uniones con ángulos internos, realizados con placas de yeso GYPLAC®.Una vez resanada la unión de placas, con una espátula de 6“ se distribuye generosamente

la masilla sobre éstas y se adhiere la cinta de celulosa especial (la falta de masilla puedecausar un pegado defectuoso de la cinta y embombamiento). El exceso de masilla se quitacon espátula, procediendo del centro de la cinta hacia fuera. Se deja secar por 24 horas,cubriendo igualmente las cabezas de los tornillos que fijan las placas a la estructura metálica.

Cuando se juntan placas de yeso GYPLAC® en ángulos internos, se hace el trata-miento de junta descrito anteriormente, teniendo en cuenta que la cinta se debe doblarpor la ranura central antes de aplicarse. Para la aplicación de la masilla puedenutilizarse espátulas de esquinas o planas.

Los ángulos externos se protegen con perfiles esquineros metálicos o de PVC (tráficopesado), o con cintas de celulosa especial con fleje metálico. Cuando se usan esquinerosmetálicos es fundamental desengrasarlos antes de aplicar la masilla.

Estos pasos son para un nivel de acabado promedio en donde no hay exigenciasespeciales.

Los niveles de acabado del sistema dependen de la necesidades específicas. Para elcaso de una bodega de almacenamiento, por ejemplo, en donde no hay altosrequerimientos estéticos, es suficiente aplicar una sola capa de masilla sobre la cinta depapel, obteniendo una superficie algo irregular que va dejar ver las juntas.

Cuando de trata de un cielo raso que está expuesto a luces laterales y rasantes quevan a delatar cualquier irregularidad, es recomendable inclusive que la segunda capa yla tercera capa de masilla se apliquen sobre toda la superficie de la placa.

Masilla Hamilton’s lista para usar.

• Primer paso : Resanado de uniones.

• Segundo paso : Distribución de la masilla en toda la unión y pegado de la cinta de celulosa especial.

• Tercer paso : Aplicación sobre la cinta (ya seca), de la primera capa de masilla lista para usar de ± 200

mm. Se utiliza espátula de 250/300 mm o llana.

• Cuarto paso : Aplicación de la segunda capa de masilla de ± 280 mm. Se aplica una vez que la primera

mano esté seca.

• Quinto paso : Tercera y última capa de masilla de ± 350 mm, sólo en caso de que las placas no tengan

bordes rebajados.

Dejar secar la masilla entre capa y capa mínimo 24 horas.

Fig. 37 Masillado.

Tercera capa de masilla

Placa Gyplac

Resane de uniones

Capa de masilla para pegar la cinta

Cinta de papel

Primera capa de masilla

Segunda capa de masilla


AplicadosConformado por perfiles omega o

listones de madera fijados a la losa deconcreto cada 406 ó 610 mm de eje a eje,dependiendo de la obra (consultar alDepartamento de Asistencia Técnica). Lasplacas GYPLAC® de 12.7 mm de espesorse fijan a la estructura con tornillosautoperforantes tipo drywall N° 6x1“ paralámina o madera (para tratamiento dejuntas ver pág. 16).

SUSPENDIDOSSe utilizan placas GYPLAC® de 12.7

mm, en módulos de 1214x605 ó 605x605mm (el corte de la placa se debe realizaren obra). Las placas se instalan sobre unaestructura reticulada hecha con perfilesde aluminio o de acero fig. 25).

14

Corte

Armado

Montaje

Fig. 29 Corte de estructura metálica.

Fig. 30 Armado de estructura metálica.

Fig. 31 Corte de placa. Corte de papel.

Fig. 32 Corte de Placa. Quiebre de núcleo de yeso.

Fig. 28 Empalme de parales.

Alargamiento telescópico

0.20 m

15

Fijación

Colocación

Fig. 33 Fijación y disposición de las placas.

Fig. 34 Unión de las placas.

Fig. 35 Colocación correcta de las placas en uniones.

406, 488 ó 610 mm de eje a eje

250 ó 300 mm

1220

mm

Horiz

ontal

406 ó 610 mm

2440

mm

Vertic

al

1220 mm

250 ó 300 mm

SI

SI

NO

Fig. 36 Colocación correcta del tornillo

SI NO NO


MONTAJE

El armado del sistema consta de los siguientes pasos:• Armado de la estructura• Colocación de las placas• Tratamiento de juntas y acabados

ARMADO DE LA ESTRUCTURA

ReplanteoSe marca la posición exacta donde se fijarán las canales, con nivel, hilo marcador,

etc.

Colocación de canalesPara construir paredes, las canales se ubican en la posición previamente marcada en

el piso y en la losa superior de concreto. Para construir cielos rasos se ubican en lasparedes opuestas de mayor longitud. Se fijan con tornillos y chazos de 1/4” ó 5/16” óclavos de acero con pistola de impacto.

Colocación de paralesLos parales se ensamblan en las canales cada 406, 488 (para placas en sentido

horizontal) ó 610 mm de eje a eje y se fijan entre sí con tornillos de cabeza extraplana.Si se requiere cubrir alturas o longitudes mayores a 2440 mm, los parales se acoplantelescópicamente (fig. 28) traslapándose 300 mm, girándolos 180 grados uno conrespecto al otro. Cuando los parales resultan demasiado largos, se recortan con tijeraspara metal (fig. 29). En las paredes que superan los 3 metros de altura existen diversasformas de reforzar la estructura para que se conserve la relación de esbeltez: reducir ladistancia entre parales, aumentar la sección y/o calibre de los mismos o incorporarperfiles estructurales dentro del entramado (consulte al Departamento de AsistenciaTécnica de Colombit).

CORTE DE LA PLACALas placas se deben cortar de tal manera que se acomoden fácilmente en el lugar

asignado, por lo que es importante medir bien antes de realizar el corte. Las unionesentre placas deberán ser lo más cerradas posible (± 1mm), ya que esto facilitará elmasillado final.

El corte de las placas puede hacerse con medios mecánicos. Lo usual es utilizar uncortador manual, procediendo como se detalla a continuación:

• Se apoya la placa GYPLAC® sobre una superficie plana y con la ayuda de unaescuadra o regla metálica se corta por el lado del papel que quede a la vista(cara con borde rebajado, fig. 31).

• Apoyando la línea de corte sobre el borde de una mesa de trabajo o similar, sepresiona ligeramente, produciendo el corte del núcleo de yeso (fig. 32).

• Se da vuelta a la placa y se corta el papel de la cara posterior, por la línea decorte utilizando nuevamente el cortador.

• Para asegurarse de que la unión entre placas quede lo más cerrada posible, serepasa el borde de corte con un refilador (ver cuadro de herramientas Pág. 24).

COLOCACIÓN DE LAS PLACASEl armado del sistema se debe hacer considerando:• Las placas se fijan a la estructura, en sentido vertical u horizontal trabándolas

entre sí, con tornillos autoperforantes tipo drywall N° 6x1” (fig. 33).Nota: La separación de los parales depende de varios factores, como la altura delas paredes, las condiciones de humedad de cada obra, etc. Consultar alDepartamento de Asistencia Técnica.

• Los bordes de las placas en las juntas deben quedar al mismo nivel (fig. 34).• Cuando se fijan dos placas sobre el mismo paral, sus bordes deben coincidir con

el eje del paral (fig. 35).• Las juntas entre placas no deben coincidir con los bordes de los vanos de

puertas y ventanas, a fin de no concentrar esfuerzos sobre el tratamiento de lasjuntas que se hará posteriormente como parte del acabado de la pared. En estecaso la placa se debe cortar en forma de “L” o “U” invertida.

• En caso de construcciones donde se combinen cielos rasos y paredes con placasGYPLAC®, se debe instalar primero el cielo raso. Las paredes deben armarsedisponiendo las placas de arriba hacia abajo.

• Las placas se deben separar del nivel del piso 10 a 15 mm para evitar queabsorban humedad por capilaridad. La colocación del guardaescoba permiteun correcto acabado. Cuando el diseño requiere el apoyo de la placa contra elpiso, se debe aplicar un sellador siliconado en su borde inferior. Este trata-miento no es necesario si el piso es tapete, madera, etc.

• Cuando se unen placas de yeso GYPLAC® y cualquier otro material (porejemplo mampostería), se debe dejar una junta de dilatación.

FIJACIÓN DE LAS PLACASSe deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:• Cuando se construye una pared simple, las placas se fijan a la estructura con

tornillos autoperforante tipo drywall N° 6x1” y N° 6x1 1/2” cuando es pareddoble (dos placas por cada cara).

• Para una correcta fijación de los tornillos se debe utilizar un atornilladoreléctrico (nunca un taladro eléctrico), el cual además de tener las revolucionesadecuadas para una óptima fijación, posee un dispositivo de tope, que permiteregular la profundidad exacta que el tornillo debe penetrar en la placa.

• El tornillo debe quedar ligeramente hundido en la placa, no debe sobresalir lacabeza de la superficie, romper el papel ni torcerse; si esto ocurre se debe retirary colocar a pocos centímetros de distancia, nunca en el mismo orificio (fig. 36).

14

Corte

Armado

Montaje

Fig. 29 Corte de estructura metálica.

Fig. 30 Armado de estructura metálica.

Fig. 31 Corte de placa. Corte de papel.

Fig. 32 Corte de Placa. Quiebre de núcleo de yeso.

Fig. 28 Empalme de parales.

Alargamiento telescópico

0.20 m

15

Fijación

Colocación

Fig. 33 Fijación y disposición de las placas.

Fig. 34 Unión de las placas.

Fig. 35 Colocación correcta de las placas en uniones.

406, 488 ó 610 mm de eje a eje

250 ó 300 mm

1220

mm

Horiz

ontal

406 ó 610 mm24

40 m

m

Vertic

al

1220 mm

250 ó 300 mm

SI

SI

NO

Fig. 36 Colocación correcta del tornillo

SI NO NO


MONTAJE

El armado del sistema consta de los siguientes pasos:• Armado de la estructura• Colocación de las placas• Tratamiento de juntas y acabados

ARMADO DE LA ESTRUCTURA

ReplanteoSe marca la posición exacta donde se fijarán las canales, con nivel, hilo marcador,

etc.

Colocación de canalesPara construir paredes, las canales se ubican en la posición previamente marcada en

el piso y en la losa superior de concreto. Para construir cielos rasos se ubican en lasparedes opuestas de mayor longitud. Se fijan con tornillos y chazos de 1/4” ó 5/16” óclavos de acero con pistola de impacto.

Colocación de paralesLos parales se ensamblan en las canales cada 406, 488 (para placas en sentido

horizontal) ó 610 mm de eje a eje y se fijan entre sí con tornillos de cabeza extraplana.Si se requiere cubrir alturas o longitudes mayores a 2440 mm, los parales se acoplantelescópicamente (fig. 28) traslapándose 300 mm, girándolos 180 grados uno conrespecto al otro. Cuando los parales resultan demasiado largos, se recortan con tijeraspara metal (fig. 29). En las paredes que superan los 3 metros de altura existen diversasformas de reforzar la estructura para que se conserve la relación de esbeltez: reducir ladistancia entre parales, aumentar la sección y/o calibre de los mismos o incorporarperfiles estructurales dentro del entramado (consulte al Departamento de AsistenciaTécnica de Colombit).

CORTE DE LA PLACALas placas se deben cortar de tal manera que se acomoden fácilmente en el lugar

asignado, por lo que es importante medir bien antes de realizar el corte. Las unionesentre placas deberán ser lo más cerradas posible (± 1mm), ya que esto facilitará elmasillado final.

El corte de las placas puede hacerse con medios mecánicos. Lo usual es utilizar uncortador manual, procediendo como se detalla a continuación:

• Se apoya la placa GYPLAC® sobre una superficie plana y con la ayuda de unaescuadra o regla metálica se corta por el lado del papel que quede a la vista(cara con borde rebajado, fig. 31).

• Apoyando la línea de corte sobre el borde de una mesa de trabajo o similar, sepresiona ligeramente, produciendo el corte del núcleo de yeso (fig. 32).

• Se da vuelta a la placa y se corta el papel de la cara posterior, por la línea decorte utilizando nuevamente el cortador.

• Para asegurarse de que la unión entre placas quede lo más cerrada posible, serepasa el borde de corte con un refilador (ver cuadro de herramientas Pág. 24).

COLOCACIÓN DE LAS PLACASEl armado del sistema se debe hacer considerando:• Las placas se fijan a la estructura, en sentido vertical u horizontal trabándolas

entre sí, con tornillos autoperforantes tipo drywall N° 6x1” (fig. 33).Nota: La separación de los parales depende de varios factores, como la altura delas paredes, las condiciones de humedad de cada obra, etc. Consultar alDepartamento de Asistencia Técnica.

• Los bordes de las placas en las juntas deben quedar al mismo nivel (fig. 34).• Cuando se fijan dos placas sobre el mismo paral, sus bordes deben coincidir con

el eje del paral (fig. 35).• Las juntas entre placas no deben coincidir con los bordes de los vanos de

puertas y ventanas, a fin de no concentrar esfuerzos sobre el tratamiento de lasjuntas que se hará posteriormente como parte del acabado de la pared. En estecaso la placa se debe cortar en forma de “L” o “U” invertida.

• En caso de construcciones donde se combinen cielos rasos y paredes con placasGYPLAC®, se debe instalar primero el cielo raso. Las paredes deben armarsedisponiendo las placas de arriba hacia abajo.

• Las placas se deben separar del nivel del piso 10 a 15 mm para evitar queabsorban humedad por capilaridad. La colocación del guardaescoba permiteun correcto acabado. Cuando el diseño requiere el apoyo de la placa contra elpiso, se debe aplicar un sellador siliconado en su borde inferior. Este trata-miento no es necesario si el piso es tapete, madera, etc.

• Cuando se unen placas de yeso GYPLAC® y cualquier otro material (porejemplo mampostería), se debe dejar una junta de dilatación.

FIJACIÓN DE LAS PLACASSe deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:• Cuando se construye una pared simple, las placas se fijan a la estructura con

tornillos autoperforante tipo drywall N° 6x1” y N° 6x1 1/2” cuando es pareddoble (dos placas por cada cara).

• Para una correcta fijación de los tornillos se debe utilizar un atornilladoreléctrico (nunca un taladro eléctrico), el cual además de tener las revolucionesadecuadas para una óptima fijación, posee un dispositivo de tope, que permiteregular la profundidad exacta que el tornillo debe penetrar en la placa.

• El tornillo debe quedar ligeramente hundido en la placa, no debe sobresalir lacabeza de la superficie, romper el papel ni torcerse; si esto ocurre se debe retirary colocar a pocos centímetros de distancia, nunca en el mismo orificio (fig. 36).

13

Suspendidos

Tensor de alambre

Pines

Placa Gyplac Perfiles de aluminio

1220 mm 610 mm

Fig. 25 Cielo raso suspendido.

Fig. 26 Pinado de la placa en cielo raso suspendido.

Pin metálico (alambrón)

1”

3/4”

Fig. 27 Cielos rasos aplicados.

Perfil Omegac/ 0.406 mo c/ 0.61 m

Placa GYPLAC12.7 mm

Tornillo No. 6 x 1”

20 a 25 cm

16

AcabadosACABADOSLas uniones de placa se tratan según los puntos que a continuación se detallan:• Resanado de las uniones• Colocación de la cinta• Primera capa de masilla• Segunda capa de masilla• Tercera capa de masilla, en caso de que las placas no tengan borde rebajado.• Aplicación de pintura.

ResanadoLas uniones se resanan antes de colocar la cinta, con una mezcla del 70% de masilla

lista para usar y 30% de yeso. El objetivo del resane es evitar el rechupado de la cinta.

Colocación de la cintaSiempre que haya tratamiento de juntas, las uniones de las placas deben llevar cinta,

independientemente del acabado que vaya recibir la superficie.La cinta presenta una ranura central que facilita el doblado, cuando se aplica en

uniones con ángulos internos, realizados con placas de yeso GYPLAC®.Una vez resanada la unión de placas, con una espátula de 6“ se distribuye generosamente

la masilla sobre éstas y se adhiere la cinta de celulosa especial (la falta de masilla puedecausar un pegado defectuoso de la cinta y embombamiento). El exceso de masilla se quitacon espátula, procediendo del centro de la cinta hacia fuera. Se deja secar por 24 horas,cubriendo igualmente las cabezas de los tornillos que fijan las placas a la estructura metálica.

Cuando se juntan placas de yeso GYPLAC® en ángulos internos, se hace el trata-miento de junta descrito anteriormente, teniendo en cuenta que la cinta se debe doblarpor la ranura central antes de aplicarse. Para la aplicación de la masilla puedenutilizarse espátulas de esquinas o planas.

Los ángulos externos se protegen con perfiles esquineros metálicos o de PVC (tráficopesado), o con cintas de celulosa especial con fleje metálico. Cuando se usan esquinerosmetálicos es fundamental desengrasarlos antes de aplicar la masilla.

Estos pasos son para un nivel de acabado promedio en donde no hay exigenciasespeciales.

Los niveles de acabado del sistema dependen de la necesidades específicas. Para elcaso de una bodega de almacenamiento, por ejemplo, en donde no hay altosrequerimientos estéticos, es suficiente aplicar una sola capa de masilla sobre la cinta depapel, obteniendo una superficie algo irregular que va dejar ver las juntas.

Cuando de trata de un cielo raso que está expuesto a luces laterales y rasantes quevan a delatar cualquier irregularidad, es recomendable inclusive que la segunda capa yla tercera capa de masilla se apliquen sobre toda la superficie de la placa.

Masilla Hamilton’s lista para usar.

• Primer paso : Resanado de uniones.

• Segundo paso : Distribución de la masilla en toda la unión y pegado de la cinta de celulosa especial.

• Tercer paso : Aplicación sobre la cinta (ya seca), de la primera capa de masilla lista para usar de ± 200

mm. Se utiliza espátula de 250/300 mm o llana.

• Cuarto paso : Aplicación de la segunda capa de masilla de ± 280 mm. Se aplica una vez que la primera

mano esté seca.

• Quinto paso : Tercera y última capa de masilla de ± 350 mm, sólo en caso de que las placas no tengan

bordes rebajados.

Dejar secar la masilla entre capa y capa mínimo 24 horas.

Fig. 37 Masillado.

Tercera capa de masilla

Placa Gyplac

Resane de uniones

Capa de masilla para pegar la cinta

Cinta de papel

Primera capa de masilla

Segunda capa de masilla


AplicadosConformado por perfiles omega o

listones de madera fijados a la losa deconcreto cada 406 ó 610 mm de eje a eje,dependiendo de la obra (consultar alDepartamento de Asistencia Técnica). Lasplacas GYPLAC® de 12.7 mm de espesorse fijan a la estructura con tornillosautoperforantes tipo drywall N° 6x1“ paralámina o madera (para tratamiento dejuntas ver pág. 16).

SUSPENDIDOSSe utilizan placas GYPLAC® de 12.7

mm, en módulos de 1214x605 ó 605x605mm (el corte de la placa se debe realizaren obra). Las placas se instalan sobre unaestructura reticulada hecha con perfilesde aluminio o de acero fig. 25).

12

Juntas

Cielos

Fig. 23 Cielo raso descolgado.

Nota: Las placas se fijan a la estructura, con tornillos autoperforantes tipo drywall de 1” distanciados cada

20 ó 25 cms. Si la fijación y/o distribución de las placas es en forma perpendicular al sentido de los parales,

se debe trabar.

Fig. 24 Encuentro de cielos rasos con pared. Aplicación de cinta y masilla.

Tensor de alambre calibre 12

915 mm

Placa Gyplac de 12.7 mmPerfil omega

Riel perimetralCanal de 40 mm

610 ó 407

mm

Riel principalParal de 39 mm

813 mm

Paral 89 mm

Canal 40 mm

Cinta

Placa Gyplac 12.7 mm

Paral 39 mm

Omega

17

Primera Capa de MasillaSe aplica una vez que la masilla de la cinta se encuentre totalmente seca, utilizando

llana o espátula de 250 ó 300 mm. El ancho de esta capa es de unos 200 mm aproxi-madamente, cubriendo muy bien la cinta de celulosa especial. Se deja secar. Al mismotiempo se tapan las cabezas de los tornillos que fijan las placas a la estructura.

Segunda Capa de MasillaCuando la primera capa de masilla se encuentra totalmente seca, se aplica una

segunda capa, que hace el acabado final. Esta se aplica con las mismas herramientas quela primera y su ancho total es de aproximadamente 280 mm, dejando una unión sinrebabas, imperceptible al tacto y a la vista si se requiere un nivel alto de acabado. Se dejasecar y se obtiene así una superficie lista para cualquier tipo de acabado.

Tercera Capa de MasillaEn caso de una unión de placas sin bordes rebajados se aplica una tercera capa de

masilla más diluida y con un ancho de 350 mm aproximadamente. La aplicación de estaúltima capa se realiza también con espátulas de 300 mm o con llanas, dejando una uniónsin rebabas, imperceptible al tacto y a la vista si se requiere un nivel alto de acabado. Sedeja secar y se obtiene así una superficie lista para cualquier tipo de acabado.

Aplicación de pinturasSobre las placas de yeso, se puede aplicar cualquier clase de pintura siguiendo las

recomendaciones del fabricante. En caso de aplicar pinturas especiales como epóxicas,satinadas, esmaltes sintéticos, etc., se debe masillar toda la superficie y asegurarse de queesté libre de polvo e impurezas antes de pintar.

Si la superficie a pintar va a recibir una iluminación directa o una iluminaciónrasante, es decir iluminaciones críticas, se recomienda masillar toda la superficie a pintar.

Se recomienda no lijar si la aplicación de masilla está bien ejecutada. En caso dehacerlo se debe lijar suavemente con un papel muy fino para no deteriorar la superficiede las placas.

Local comercial Europa Fashion, Bogotá. Placa Gyplac en cielos rasos y paredes. Instalador: Sistemas Drywall.


CIELOS RASOS

Para el armado de cielos rasosGYPLAC® se utilizan placas de 12.7 mmde espesor que se atornillan a la estruc-tura. El acabado es el mismo que paraparedes y revestimientos. Los cielos rasosjunta invisible pueden ser:

• Juntas invisibles• Suspendidos

JUNTAS INVISIBLES

DescolgadosCompuesto por un entramado de

perfiles canal de 40 mm, paral de 39 mmy omegas, estos últimos a los que seatornillan placas de yeso GYPLAC® de12.7 mm de espesor, con tornillosautoperforantes N°6x1”. Perimetralmentese colocan los canales, que sirven para darnivel y soporte a los perfiles omega. Losperfiles omega deben ser instalados ensentido perpendicular a la pared de mayorlongitud, cada 610 ó 407 mm en zonas dealta humedad. Como riel principal seutilizan parales 39 dispuestos cada 813mm, en sentido paralelo a la pared demayor longitud. Se deben colocartensores de alambre galvanizado calibre12 formando un entramado de 915x813mm (fig. 23). Para el acabado se hace elmismo tratamiento de las paredes (veracabados, pág. 16)

Nota: Es importante cerciorarsede que la estructura que soporta elcielo raso esté calculada para cargarel peso impuesto. La estructura a lacual se fijan las placas de yesoGyplac® está pensada únicamentepara garantizar la planitud de lasuperficie.

11

Sobre

Revestimientos

Fig. 22 Revestimiento sobre perfil omega.Fig. 21 Revestimiento sobre listones de madera.

Sobre

Clínica de Urología, Neiva. Placas Gyplac en cielos rasos. Instalador: Acabados Arquitectónicos.

18

ConsideracionesSuperficies

Instalaciones

Fig. 38 Armado de estructura para pared curva.

Fig. 40 Paso y fijación de instalaciones

Fig. 39 Superficies curvas.


CONSIDERACIONES COMPLEMENTARIAS

SUPERFICIES CURVASPara hacer paredes y cielos rasos curvos, se deben curvar las canales y las placas.

Para las canales se practican cortes en la mismas, sangrándolas cada 50 ó 100 mmsegún sea el radio requerido (fig. 38).

Una vez sangradas, se fijan al piso y a la placa del piso superior en el caso deparedes o a los muros en el caso de cielos rasos. La fijación se hace con tornillos ychazos de nylon de 1/4 ó 5/16” o con clavos de acero para pistola de impacto. Dichafijación se coloca cada 300 mm como máximo.

Dentro de las canales ya fijadas, siguiendo la curva deseada, se comienzan adistribuir los parales, que van tan juntos como cerrada sea la curvatura; normalmentese separan a 100, 200 ó 300 mm según el radio.

Cuando está armada la estructura, se procede al curvado de las placas. Si se utilizala placa GYPLAC® de 12.7mm de espesor, ésta se humedece especialmente por la caraexterna que va a estar sometidas a mayores esfuerzos, se espera 30 minutos y concuidado se va fijando a la estructura. Una vez seca, la placa recobra su rigidez original.Si la curvatura es muy cerrada o si se repite, se utiliza una formaleta, donde la placatomará la curva deseada .

Para facilitar el curvado en paredes especiales, cielos rasos, etc., se recomienda eluso de placa GYPLAC® de 8mm de espesor, disminuyendo la distancia entre parales.

Concluida la colocación de las placas, se procede al tratamiento de juntas descritoanteriormente .

INSTALACIONESSi la pared alberga tuberías de instalaciones eléctricas, hidráulicas, gas, etc., éstas

deben preverse e instalarse antes de la colocar las placas.Los parales, entre otras características, presentan perforaciones en su alma, cuya

forma y distanciamiento corresponden a cálculos estructurales precisos. Estas perfo-raciones son especialmente diseñadas para permitir el paso de las tuberías de lasinstalaciones. Los orificios de los parales deben quedar perfectamente alineados a lamisma altura (fig. 40).

La fijación de las tuberías debe ser firme, a fin de evitar su movimiento.Deben preverse refuerzos y estructuras de sostén para apoyar, fijar o colgar los

distintos elementos de cada instalación (por ejemplo cajas para alumbrado). Estos sedeben sujetar firmemente a la estructura.

Una vez armada la estructura, pasadas y fijadas las tuberías, cajas o elementos de lasdistintas instalaciones, con sus correspondientes pruebas hidráulicas, de presión ocableados, se procede a la colocación de las placas, siguiendo las instrucciones dadasanteriormente. Con una sierra de copa o un serrucho de punta ayudados por uncortador tradicional o circular, se hacen todos los orificios para las cajas de conexioneso derivaciones eléctricas, centros de iluminación, difusores de aire acondicionado,conexiones sanitarias, de gas, etc.

Para el caso de paredes de baños, cocinas, etc. se utiliza placa GYPLAC® resistente ala humedad (RH). Sobre la placa se puede aplicar directamente todo tipo de enchapes,azulejos, cerámicas, etc. Para la colocación de enchapes se puede utilizar cualquieradhesivo cementicio de los que se encuentran en el mercado.

REVESTIMIENTOS

Las placas GYPLAC® de 12.7 ó de15.9 mm se pueden utilizar sobre lascaras interiores de muros o tabiques demampostería o concreto, reemplazandoasí el revoque o pañete tradicional. Selogra un acabado similar a los estucadosde yeso tradicionales, permitiendoademás incorporar aislantes térmicos oacústicos. Pueden colocarse sobre:

• Listones de madera (fig. 21)• Perfil omega (fig. 22)

SOBRE LISTONES DEMADERALos listones se fijan al muro cada 406,

488 ó 610 mm de eje a eje, distancia quedepende del espesor de placa utilizada.Sobre los listones se fijan las placas deyeso GYPLAC® con tornillos auto-perforantes tipo drywall N° 6x1” paramadera. Para el entramado se sugierenlistones de madera cepillada de 1x2”,asegurados al muro con chazos ytornillos para madera cada 500 mm.(Para tratamiento de juntas ver pág. 16).

SOBRE PERFILOMEGALos perfiles omega se fijan al muro

cada 406, 488 ó 610 mm de eje a eje,distancia que depende del espesor deplaca utilizada. Sobre los perfiles se fijanlas placas GYPLAC® con tornillosautoperforantes tipo drywall N° 6x1”.(Para tratamiento de juntas ver pág. 16).

10

Paredes

MediaFig. 16 Pared doble.

Corte vertical

Corte horizontal

Corte vertical

Fig. 19 Pared curva.

100 a 300 mm

Fig. 17 Pared doble.

Fig. 20 Pared para sala de rayos X.

Fig. 18 Media pared.

Corte horizontal

Placa

Gyplac

Placa

de plomo

19

Carpintería

Soporte

AislamientosFig. 41 Aislamientos.

Masa

Resorte

Masa

Fig. 43 Colocación de marco

Fig. 44 Marcos metálicos.

60 o

90 m

m

60 o 90 mm60 o 90 mm

Estándar Marco especial

Fig. 42 Pega de cerámicas.


La unión entre placas debe ser resanada y colocada la cinta de papel, igualmente sedebe limpiar y humedecer la superficie con un paño antes de aplicar el adhesivo y elenchape. No se debe enchapar sin la cinta de celulosa en la unión,aunque no se hagan los acabados posteriores de masilla.

AISLAMIENTOSLas paredes construidas con placas de yeso GYPLAC®, brindan un excelente

aislamiento térmico y acústico.Acústicamente, por el principio masa-resorte-masa, vale decir placa-cámara de

aire-placa, brinda un aislamiento similar a un muro de mampostería de 130 mm deespesor. Estas paredes pueden mejorar sustancialmente su aislamiento con la incor-poración dentro de la cámara de aire de aislantes como fibra de vidrio, que con diversosespesores y densidades, ofrecen “paredes acústica y térmicamente programables”,manteniendo siempre el mismo espesor de las paredes terminadas (115 mm), siendomucho más livianas, economizando materiales, mano de obra y fundamentalmentebrindando mayor superficie útil, respecto a la mampostería.

Aunque se presenta un excelente comportamiento en cuanto a aislamiento acústicocon las placas GYPLAC®, debe contribuirse con el mismo desde el diseño, evitandopuentes acústicos que se produzcan por los cielos rasos (siendo recomendable que lasparedes sean de piso a techo colocando placas por ambas caras), o por cajas deelectricidad (nunca se deben colocar espalda con espalda, sino desplazadas unas deotras), además es necesario tener especial cuidado con puertas y ventanas etc. Estas sonsólo algunas consideraciones a tener en cuenta, para mayor información o consultatécnica contactarse con el Departamento de Asistencia Técnica.

Cuando las diferencias de temperatura entre un ambiente y otro son importantes, sedebe colocar una barrera de vapor, como puede ser papel “kraft” parafinado, películade polietileno o similar del lado más caliente de la pared.

Lo expresado en concepto de aislamientos térmicos o acústicos es válido paraparedes, cielos rasos o revestimientos. (Tablas de aislamiento acústico pág. 26 )

CARPINTERÍALos marcos de las puertas o ventanas pueden ser de madera o metal, en el caso de

marcos de madera se utilizan contramarcos o ángulos de ajuste como elementos determinación. En las jambas de los marcos metálicos estándar se sueldan tres grapas decada lado, las que luego se fijan mediante tornillos a los parales de la estructura de lapared.

SOPORTE DE CARGASLas paredes hechas con placas GYPLAC®, permiten y aceptan colgar todo tipo de

elementos, como cuadros, espejos, soportes para materas, estantes, etc.Para tal fin existen en el mercado elementos de fijación, que según el peso a soportar

se detallan a continuación.

N° 6 x 1” y la segunda con tornillos N°6 x1 1/2” distribuidos cada 250 ó 300 mm.Las uniones entre las segundas placas ylas cabezas de los tornillos, se tratan deigual manera que en la pared simple (vermontaje pág. 14).

Se recomienda el uso en paredes deapartamentos, hoteles, etc., para mejorarel aislamiento acústico y térmico.

MEDIA PAREDCompuesta por perfiles canales de 90 ó

60mm y perfiles parales de 89 ó 59 mm,distribuidos estos últimos a 406, 488 ó 610mm entre ejes (consulte al Departamentode Asistencia Técnica de Colombit). A laestructura se fija de un solo lado la placaGYPLAC® de 12.7 ó 15.9 mm contornillos autoperforantes tipo drywallN°6x1” distribuidos cada 250 ó 300 mm.Se sugiere su uso en el cerramiento deductos eléctricos e hidráulicos, reves-timientos con aislantes, etc. El acabadopara la superficie de las placas es igual aldescrito anteriormente para pared simple.

PAREDES ESPECIALES

Paredes y cielos rasoscurvosPara curvas, la distancia entre los

parales depende exclusivamente del radiode la curvatura. Entre más cerrada sea lacurva, la distancia entre perfiles debe sermenor (debe estar entre 100 y 300 mm)(fig. 19). La canal y las placas se curvanen obra (ver superficies curvas página18).

Pared para salade rayos XConformada por dos medias paredes y

una placa de plomo colocada entre ambasestructuras (fig. 20). Se utilizan placas deyeso de 12.7 ó 15.9 mm de espesor.

9

Pared

Pared

Paredes

Fig. 12 Pared Simple. Fig. 13 Encuentro en «L».

Fig. 14 Encuentro en «T». Fig. 15 Terminación de cantos vivos.

Canal

ParalPlaca

Paral

PlacaGyplac

Corte horizontal

Corte vertical

Esquinero

Paral

Placa Gyplac

12.7 mm ó 15.9 mm

Cinta

Paral

Cinta

Placa Gyplac

12.7 mm

ó 15.9 mm

Placa Glypac 12.7 mm ó 15.9 mm

Esquinero

Paral

Direct TV, Cali. Placas Gyplac en paredes interiores. Instalador: Integra.

20

Fig. 46 Chazo de expansión.

Cargas livianasLa fijación de cuadros y de cualquier otro objeto que no sobrepase los 10 kg, se

puede hacer directamente sobre la placa de yeso GYPLAC® con dos o tres clavosinclinados a 45º respecto de la placa (fig. 45). También se pueden utilizar chazos deexpansión de nylon con tornillo (fig. 46).

Cargas livianas / medianasCuando las cargas están entre 10 y 20 kg, se sugieren chazos plásticos con aletas

(fig. 47).

Cargas medianas / pesadasPara cargas entre 20 y 40 kg existen en el mercado varias opciones, como son los

chazos metálicos o plásticos autoperforantes (fig. 48). El anclaje penetra en la placa alser fijado con un destornillador de cabeza phillips. Con estos elementos se pueden fijarespejos y cuadros grandes, filtros para agua, extintores de incendios, electrodomésticos,etc.

Cargas pesadasPara cargas pesadas se debe ubicar el paral de la estructura, y una vez localizado,

colocar sobre él los anclajes de fijación.Para cargas muy pesadas se recomienda adicionar refuerzos con madera fijados a

la estructura metálica de la pared antes de colocar las placas (fig. 49).Para la colocación de cualquier objeto que supere los 40 kg como bibliotecas,

alacenas de cocina suspendidas, muebles de baño, etc., sobre paredes GYPLAC®comuníquese con el Departamento de Asistencia Técnica.

Fig. 47 Chazo con aletas.

Mesón de granito

Placa Gyplac

Refuerzo de madera

Ménsula de hierro T

Fig. 49 Soporte para cargas pesadas.

Fig. 48 Chazo metálico-plástico autoperforante.

Elemento de fijación

Fig. 45 Soporte-puntilla.


PAREDES

La construcción de paredes se realizamediante la instalación de una estructurametálica compuesta por canales y parales alos que se atornillan las placas GYPLAC®de 12.7 mm ó 15.9 mm.

Se pueden construir:• Pared simple (fig. 12)• Pared doble (fig. 16)• Media pared (fig. 18)• Paredes especiales:

Pared curvaPared para sala de rayos X

(Ver gráficos)

PARED SIMPLEFormada por perfiles metálicos de

lámina de acero galvanizado calibre 26,canales (horizontales) de 60 ó 90 mm yparales (verticales) de 59 ó 89 mm,distribuidos estos últimos a 406, 488 (ensentido horizontal) ó 610 mm entre ejesdependiendo del tipo de obra, la altura delas paredes y su ubicación geográfica (serecomienda consultar el Departamento deAsistencia Técnica). A la estructura seatornillan las placas GYPLAC® de 12.7 ó15.9 mm de espesor, una por cada lado,con tornillos autoperforantes tipo drywallN° 6x1” distribuidos cada 250 ó 300 mm.

Las uniones entre placas se resanan aligual que los sitios donde se instalaron lostornillos. Se adhiere la cinta para juntasen todas las uniones de placas y luego seaplica la masilla, quedando así unasuperficie lista para pintar, empapelar orevestir (ver montaje pág. 14).

PARED DOBLEFormada por perfiles canales de 60 ó

90 mm y perfiles parales de 59 ó 89 mm,distribuyendo estos últimos a 610 mmentre ejes. A cada lado de la estructura seatornillan las placas GYPLAC® de 12.7 ó15.9 mm de espesor, dos por cada ladocon tornillos autoperforantes tipo drywall.La primera placa se fija con tornillos

8

ElementosELEMENTOS DE ACABADO

Masillas multipropósitoFormuladas con base en polímeros de alta calidad. Permiten realizar acabados en

paredes, cielos rasos y revestimientos para posteriormente recibir pintura, papel decolgadura, etc. Se usa en el resanado de las juntas y pegado de cintas. Es adecuada pararealizar el masillado total sobre la superficie de las placas GYPLAC®.

Cintas

Cinta de papelBanda de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión de 55mm de ancho,

grafada en el centro (fig. 7). Se comercializa en rollos. Se utiliza para absorber lastensiones de la unión entre placas, impidiendo la aparición de fisuras superficiales.

Cinta de malla autoadhesivaBanda de malla autoadhesiva de fibras de vidrio cruzadas, de 55 mm de ancho (fig.

8). Especialmente útil para reparaciones de las placas.

Fig. 7 Cinta de papel.

Fig. 8 Cinta de malla autoadhesiva.

Fig. 9 Cinta con fleje metálico.

Fig. 10 Esquinero.

35 mm

35 m

m

Fig. 11 Angulo de ajuste.

25 mm

13 m

m

Cinta de papel con flejemetálicoCinta de papel con refuerzo metálico

central (fig. 9). Ideal para remates decantos en ángulos externos. En suinstalación la cinta se aplica haciendoque el lado con el refuerzo metálico estéen contacto con las placas.

EsquineroGuardacanto de lámina de acero

galvanizado calibre 28 de 35 x 35 mm, dearista redondeada y ángulo ligeramenteinferior a 90 grados, con perforacionespara clavado y penetración de la masilla(fig. 10). Se provee en longitud estándarde 2440 mm. Es indispensable comoremate de cantos externos en ángulos de90º en sitios de tráfico pesado.

Ángulo de AjusteGuardacanto o esquinero de lámina

de acero galvanizado calibre 26 ó de PVC(fig. 11), de 13 x 25 mm. Se provee enlongitud estándar de 2440 mm. Se colocapara proteger los cantos vivos de la placa,en juntas de dilatación para obtenerbordes perfectos, en empates de cambiode material, en bordes de marcos depuertas y ventanas.

Anclajes perfil canal

Estructura metálica paral/canal

Placa GYPLAC a perfiles

Tornillo con chazo

Clavo de acero para pistola de alto impacto


y punta de broca


y punta aguda




Estructura madera

Fijaciones

21

ReparaciónREPARACIÓN DE PLACAS GYPLAC®A pesar de su gran solidez, la placa GYPLAC® puede sufrir un eventual daño, que

puede ser reparado de una manera fácil y sencilla.

Daño superficialSe presenta en el cartón de la placa. Para repararlo se deben levantar los restos de

cartón separado del núcleo del yeso y pulir las irregularidades. Para dar el acabado semasilla.

Daño localSe presenta tanto en el cartón como en el núcleo de yeso.

Orificios pequeñosSe rellenan con yeso y después de que éste se seque, se termina con masilla.

Daños mayoresSe rectifican los bordes con un serrucho de punta o cortador. Luego se atornilla en el

lado interior del hueco la estructura que servirá de sostén al nuevo trozo de placaGYPLAC®, se recorta un trozo de placa de la medida del hueco y se aplica en formasimilar a la colocación de una tapa, atornillada a la estructura de sostén mencionada.Las juntas se masillan, previamente se coloca la cinta de celulosa o la de malla de fibrade vidrio autoadhesiva.

Para realizar reparaciones en una pared con instalación sanitaria, se corta la placaen la zona de trabajo. Una vez reparada la tubería, se resana la parte removida de lamanera descrita anteriormente.

Almacén Velez, Pereira. Placas Gyplac en paredes interiores y cielos rasos. Instalador: Materiales Los Profesionales.


7

Tensor de alambrecalibre 12

Paral(riel principal)

Tornillo13 mm

Canalsuperior

Paral

Canalinferior

Masilla

Esquinero

PlacaGyplac

Canaldintel

Cinta

TornilloNo. 6 x 1”

Omega

Canal

Elementos

39/59/89 mm

30 m

m

35 m

m

Fig. 4 Perfil paral.

Fig. 3 Elementos del sistema.

Fig. 5 Perfil canal.

Fig. 6 Perfil omega.

35 m

m

40/60/90 mm

25 m

m

75 mm

35 mm

Masilla

ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Perfil ParalPerfil de lámina de acero galvanizado calibre 26 compuesto por dos alas de igual o

distinta longitud (30 y 35 mm). Se ofrece en secciones de: 39 mm (peso 450 gr/m), 59mm (peso 550 gr/m) y 89 mm (peso 650 gr/m) (fig. 4).

Presenta perforaciones en el alma para el paso de ductos y grafilados en las alaspara facilitar la fijación de los tornillos autoperforantes N° 6x1”. Se proveen en longitudestándar de 2440 mm y medidas especiales bajo pedido.

Hace parte de la estructura a la que se atornilla la placa en paredes, cielos rasos yrevestimientos.

Perfil CanalElemento de colocación horizontal, de lámina de acero galvanizado calibre 26

compuesta por dos alas de igual longitud de 35 mm y por un alma de longitud variable:40 mm (peso 450 gr/m), 60 mm (peso 550 gr/m) y 90 mm (peso 650 gr/m) (fig. 5). Suancho permite insertar el perfil paral. Se proveen en longitud estándar de 2440 mm ymedidas especiales bajo pedido.

Se utiliza como perfil guía, que junto con los parales forma la estructura sobre lacual se atornilla la placa. Se fija a los pisos, losas y paredes.

Perfil OmegaPerfil de sección trapezoidal fabricado en lámina de acero galvanizado calibre 26 de

75 x 25 mm (fig. 6). Se provee en longitud estándar de 2440 mm o en largos diferentessegún disponibilidad del fabricante.

Se utiliza como estructura en cielos rasos descolgados y revestimientos de muros.

22

Almacenamiento

Transporte

TransporteManipulación

710 25 10 45 10 30 10 45 10 25 10 7

2440 mm

Fig. 52 Estibado para transporte (medidas en mm).

2440 mm 2440 mm

1200

mm

Uñas

700 mm

Fig. 51 Características sugeridas del montacarga.

Fig. 50


TRANSPORTE, MANIPULACIÓNY ALMACENAMIENTO

MANIPULACIÓNLos arrumes de placa GYPLAC® deben moverse en posición horizontal en paquetes

separados por fajas de placas o listones de madera, en camiones, contenedores, etc.Las placas se transportan manualmente cuando no se dispone de equipo, con dos

operarios como se indica en la fotografía y nunca en forma horizontal.Los dos operarios deben estar del mismo lado de la placa. Ambos deben acarrearla

sobre el brazo izquierdo o derecho, verticalmente, tomándola de canto aproximada-mente a 600 mm del extremo de la misma.

TRANSPORTE

MontacargasEl paquete de placas debe ser movido por un montacargas con las características

descritas en la figura 51, siendo el acceso por los laterales de las estibas.

CamiónEl largo del camión debe ser preferiblemente múltiplo de 2440 mm y su piso debe

estar libre de elementos salientes que puedan dañar el material (fig. 50). Los paquetesdeben ser cubiertos para evitar la entrada de humedad.

ALMACENAMIENTOLas placas de yeso se deben almacenar en recintos cerrados protegidos de

temperaturas extremas o humedad y en forma horizontal. Los paquetes se debencolocar sobre estibas de madera o sobre 5 fajas del mismo producto, que las separen delpiso una distancia no inferior a 75 mm. Los separadores se deben colocar a 70 mm delborde, espaciados a una distancia no superior de 450 mm alineados verticalmente,evitando la deformación de la placa (fig. 52).

6

Aislamiento térmicoUna de las grandes ventajas del yeso es su capacidad para aislar térmicamente,

poder que viene dado de la estructura interna porosa que posee. La placa GYPLAC®presenta un coeficiente de conductibilidad térmica λ=0.38 Kcal/mh°C, muy bajo,similar al de materiales tradicionalmente cálidos como la madera y el corcho. Elaislamiento puede ser aún mayor con la incorporación de aislantes como fibra devidrio, poliuretano, poliestireno expandido u otros, en paredes divisorias, cielos rasos yrevestimientos, cumpliendo las más diversas exigencias desde el punto de vista térmico.

Tipos de Placas GYPLAC®Se fabrican placas estándar y placas especiales, en dimensiones de 1220 mm de

ancho x 2440 mm de largo (fig. 1)Los bordes longitudinales de las placas son rebajados para recibir luego la masilla y

la cinta en el tratamiento de junta (fig. 2).

Tipo de placa Ap l i ca c i ón Formato (mm) Peso (kg)Estándar (ST) Paredes, cielos rasos 1220 x 2440 x 12.7 (1/2”) 28.5

y revestimientos 1220 x 2440 x 15.9 (5/8”) 36Superficies curvas 1220 x 2440 x 8 (5/16”)* 20

Resistente Paredes, cielos rasos 1220 x 2440 x 12.7 (1/2”) 28.5a la humedad (RH) y revestimientos 1220 x 2440 x 15.9 (5/8”) 36Resistente al fuego (RF) Paredes, cielos rasos 1220 x 2440 x 12.7 (1/2”) 28.5

y revestimientos 1220 x 2440 x 15.9 (5/8”) 36* Productos bajo pedido

Placa GYPLAC® RH resistente a la humedadSe ha desarrollado una placa especial con mayor resistencia a la humedad que las

tradicionales, agregando a la mezcla de yeso aditivos siliconados. Su utilización estáindicada en ambientes con alto grado higrométrico. La placa es fácilmente reconocibleya que la cara expuesta es verde y ofrece una excelente base para la aplicación decerámica, azulejos y revestimientos plásticos. La placa debe colocarse sobre unaestructura metálica o sobre otra placa con las mismas características. No serecomienda usarla en cielos rasos ni como barrera de vapor.

Placa GYPLAC® RF resistente al fuegoCombina todas las ventajas de la placa GYPLAC® estándar con la resistencia

adicional al fuego, ya que contiene en la mezcla de yeso mayor cantidad de fibra devidrio que preserva de mejor manera la integridad de la placa bajo la acción del fuego.Su uso está indicado para sectores especificados como de alta resistencia al fuego, talescomo revestimientos de escaleras, pasadizos de edificios, cielos rasos, protección deestructuras metálicas, etc.

Fig. 2 Rebajado longitudinal de la placa.

50 mm8 mm

12.7 mm

15.9 mm

Fig. 1 Placa Gyplac.

1.220 mm

2.440 mm

1.5 mm

23

Fig. 53 Apilamiento correcto e incorrecto.

Correcto Incorrecto

Espesor

8 mm

12.7 mm

15.9 mm

No. de placas

por paquete

60

60

40

Peso

aproximado

1200 Kg

1800 Kg

1440 Kg

Paquetes

por estiba

7

5

6

Características del paquete de placas de yeso de 1220 mm de ancho y 2440 mm de largo.

Condiciones

Protección

2440 mm

1400 mm

7 10 15 10 15 10 25 10 25 10 25 710 10 15 1015

Fig. 55 Forma correcta de colocar separadores.

Fig. 54 Forma incorrecta de colocar separadores.


ApilamientoLa manera correcta de apilar las

placas de yeso GYPLAC® en formamanual se describe a continuación:

• Colocar la placa en la orilla de laestiba verticalmente.

• Voltearla lentamente hacia laestiba sosteniéndola de la partesuperior (figuras 53).

• Situarla encuadrando los cantos.• Para retirar las placas, invertir el

proceso.

PROTECCIÓNCONTRA DAÑOS• Ubicar las estibas de las placas

alejadas de las áreas de tráficointenso para prevenir daños.

• Mantener el material en susembalajes hasta el momento deuso para protegerlo de lasuciedad y deformación.

• La cinta GYPLAC® de protecciónde cantos no debe ser abiertahasta el momento de la insta-lación de las placas en obra.

CONDICIONESAMBIENTALESEs ideal realizar la instalación de las

placas a temperaturas superiores a 10°C yhacer el tratamiento de juntas atemperatura ambiente no inferior a 5°C.

Se recomienda instalar las placasGYPLAC® una vez finalizada la colo-cación de elementos de fachada paraproteger el interior de agentes externos.

De ser posible las placas GYPLAC®deben ser enviadas a obra justo antes dela colocación de elementos de fachadapara protegerla de agentes externos.

Si hay excesiva humedad, debido acondiciones atmosféricas o por el uso demateriales húmedos, se debe procurarventilar o acondicionar estos ambientesantes de recibir la placa en obra.

Otras

5

Placa



30 MINUTOS

GYPLAC ST 12.7 mm



GYPLAC RF 12.7 mm


Dos placas por cada lado

GYPLAC RF 12.7 mm

60 MINUTOS

120 MINUTOS

Resistencia al fuego.

24

Refilador. Portamasilla y espátulas.

Nivel. Cortador.

Tijeras para metal. Cortador circular.

Serrucho de punta. Pedal levantaplaca.

HERRAMIENTAS


Batidor: Elemento para homo-genizar la masilla antes de suaplicación. Se utiliza manualmente oadaptado a un taladro eléctrico.Cortador Circular: Compás pararealizar cortes de distintos diámetrosen la placa.Cimbra: Hilo embebido en tiza decolor para marcar replanteos.Pedal levanta placas: Elementoutilizado para separar la placa delpiso.

OTRAS

HerramientasHERRAMIENTAS

Herramientas básicas para el armadodel sistema GYPLAC® con estructurametálica (ver figuras).

ElementosELEMENTOS DEL SISTEMA

PLACA DE YESO GYPLAC®La placa de yeso GYPLAC® está formada por un núcleo de roca de yeso bihidratado

(Ca SO4 + 2H

2O), cuyas caras están revestidas con papel de celulosa especial altamente

resistente.La unión de yeso y celulosa se produce cuando el sulfato de calcio desarrolla sus

cristales entre las fibras del papel. De la combinación de estos dos materiales surgen laspropiedades de la placa: liviana, fácil de cortar y manipular, dimensionalmente estable,incombustible, etc.

Las placas se fabrican en línea continua de producción, proceso que comprendedesde la molienda y calcinación del yeso hasta el corte de las placas y su embalaje.

Las placas de yeso GYPLAC® son un elemento esencial de este sistema constructivoen seco. Estas se atornillan o clavan sobre estructuras metálicas o de madera, confor-mando paredes, cielos rasos o revestimientos.

Características

Resistencia a los esfuerzosLas placas GYPLAC® cumplen con la norma NCh 146/1.Of.2000 “Placas de Yeso –

Cartón. Parte 1. Requisitos” referentes a la resistencia a la flexión. Esto hace que sea unmaterial ideal para lograr alta integridad estructural y una mayor durabilidad en eltiempo; además, la dureza natural de la roca de yeso unida a la resistencia de lacelulosa de las láminas de recubrimiento, confiere a las placas una particular solidez.

Resistencia al fuegoLas placas GYPLAC® son altamente resistentes al fuego, ya que su núcleo de yeso

bihidratado retarda la acción del mismo a causa de las dos moléculas de agua de sucomposición cristalina. Al estar expuesta a la llama, el agua comienza a desprenderselentamente, logrando retardar la propagación del fuego y proteger las construccionesadyacentes.

Los ensayos de resistencia al fuego fueron realizados por el Laboratorium VoorAanwending der Brandstoffen en Warmte-Overdracht deGent, en Bélgica por laempresa Gyproc Benelux, cabecera de nuestro grupo empresarial bajo la norma NBN713.020 (equivalente a la norma ISO 834), en los cuales se obtuvieron resistencias de30,60,120 minutos y aún mayores para diversos tipos de paredes.

Aislamiento acústicoEl control del ruido es el primer factor que debe tenerse en cuenta para lograr un

ambiente acústico satisfactorio. Este puede ser controlado por absorción del sonido ypor aislamiento del mismo. El aislamiento propiamente dicho es función de loselementos divisorios. Es aquí donde las paredes con placas GYPLAC® muestran unexcelente comportamiento acústico comparado con otros materiales tradicionales,teniendo en cuenta su reducido peso. La incorporación de aislantes permite obtener lareducción acústica que se desee (ver cuadro de valores de reducción acústica pág. 26).

Introducción

Ventajas


4

DURABILIDAD• Resistente a la humedad (Gyplac RH).• Inmune a plagas y roedores.• No se pudre ni se oxida.

VENTAJAS

SEGURIDAD• Sismo resistencia.• Resistencia al fuego, no propaga ni produce humo.

RACIONALIDAD Y ECONOMÍA• Economía en costos indirectos.• Disposición ideal de instalaciones.• Mínimos desperdicios y máxima limpieza de la obra.• Rapidez en la construcción.• Facilidad de manipulación en obra.

DISEÑO Y CONFORT• Programabilidad del aislamiento acústico y térmico.• Excelente comportamiento ante una extensa gama de acabados.• Facilidad para renovación y remodelación de espacios.

25

ConsumoCONSUMO DE MATERIALES PORM2 PARA CÁLCULOS ESTIMATIVOS

Consumo por m2

de materialespara estructura

cada 610 mm

Nota: La separación de 610 mm entre parales se sugiere hasta 2600 mm de altura o

longitud, cuando se utilizan placas de 12.7 mm. Si la placa es de 15.9 mm, la altura

sugerida es hasta 3100 mm. Para alturas mayores consulte al Departamento de

Asistencia Técnica.

Pared simple

Media pared

Revestimiento perfil omega

Cielo raso descolgado

junta invisible

Cielo raso aplicado

junta invisible

* Se adicionará un 25% para refuerzos adicionales en donde se considere necesario.

** La cantidad estipulada es únicamente para tratamiento de juntas. En caso de


*** La cantidad estipulada es únicamente para tratamiento de juntas. En caso de


Unidad

un de 2440 mm

un de 2440 mm

un

un

rollo de 152.5 m

cuñete de 5 gal

un

un

Unidad

un de 2440 mm

un de 2440 mm

un

un

rollo de 152.5 m

cuñete de 5 gal

un

un

Unidad

un de 2440 mm

un

rollo de 152.5 m

cuñete de 5 gal

un

un

Unidad

un de 2440 mm

un de 2440 mm

un de 2440 mm

un

un

rollo de 152.5 m

cuñete de 5 gal

un

un

Unidad

un de 2440 mm

un

un

rollo de 152.5 m

cuñete de 5 gal

un

un

Materiales por m2

Canal 60 ó 90 mm

Paral 59 ó 89 mm



Cinta de papel



Placas GYPLAC® 12.7 /15.9 mm

Materiales por m2

Canal 60 ó 90 mm

Paral 59 ó 89 mm



Cinta de papel



Placas GYPLAC 12.7 / 15.9 mm

Materiales por m2

Perfil Omega

Tornillos estándar No.6 x 1”

Cinta de papel



Placas GYPLAC® 12.7 / 15.9 mm

Materiales por m2

Canal 40 mm

Paral 39 mm

Perfil Omega



Cinta de papel



Placas GYPLAC® 12.7 mm

Materiales por m2

Perfil Omega



Cinta de papel



Placas GYPLAC® 12.7mm

Cantidad

0.34*

0.71*

2.75

23

0.011

0.04**

2

0.69

Cantidad

0.34*

0.71*

2.75

11.5

0.0055

0.02***

2

0.345

Cantidad

0.71*

11.5

0.0055

0.02***

4.02

0.345

Cantidad

0.07*

0.57*

0.76*

7.20

8.79

0.009

0.033***

0.27

0.345

Cantidad

0.71*

0.24

8.79

0.009

0.033***

6.03

0.345

INTRODUCCIÓN

El desarrollo y la investigación permanentes en la búsqueda de alternativas eficientes yversátiles en el ramo de la construcción, han llevado a la utilización de nuevos productos ysistemas constructivos livianos en seco para el diseño de edificios modernos, los cuales han tenidopor años una amplia aceptación en arquitectura comercial, industrial, hotelera, hospitalaria,educativa, propiedad horizontal, vivienda unifamiliar y multifamiliar, etc.

Dentro de este concepto las placas de yeso GYPLAC® responden ampliamente a todos losrequerimientos de los Sistemas Livianos en Seco (también llamados drywall) cuya esencia radicaen mantener la calidad mientras se reducen los tiempos y costos de construcción. Estos sistemashan sido diseñados para considerar todos los factores: control de sonido, resistencia al fuego,capacidad estructural, estética, funcionalidad, rapidez de montaje, limpieza en la obra, etc.

El sistema incluye la placa de yeso GYPLAC®, la estructura metálica o de madera, loselementos para el tratamiento de juntas y los elementos de acabado.

ELEMENTOS DEL SISTEMA 5Placa de yeso GYPLAC® 5

Características 5Tipos de Placas GYPLAC® 6Elementos estructurales 7

Perfil Paral 7Perfil Canal 7

Perfil Omega 7Elementos de acabado 8Masillas multipropósito 8

Cintas 8Esquinero 8

Ángulo de Ajuste 8Fijaciones 8

PAREDES 9Pared simple 9Pared doble 9

Media pared 10Paredes especiales 10

Paredes y cielos rasos curvos 10Pared para sala de rayos X 10

REVESTIMIENTOS 11Sobre listones de madera 11

Sobre perfil omega 11

CIELOS RASOS 12Juntas invisibles 12

Descolgados 12Aplicados 13

Suspendidos 13

MONTAJE 14Armado de la estructura 14

Replanteo 14Colocación de canales 14Colocación de parales 14

Corte de la placa 14Colocación de la placa 15

Fijación de las placas 15Acabados 16

Resanado 16Colocación de la cinta 16

Primera Capa de Masilla 17Segunda Capa de Masilla 17

Tercera Capa de Masilla 17Aplicación de pinturas 17

CONSIDERACIONESCOMPLEMENTARIAS 18

Superficies curvas 18Instalaciones 18Aislamientos 19

Carpintería 19Soporte de cargas 19

Cargas livianas 20Cargas livianas / medianas 20Cargas medianas / pesadas 20

Cargas pesadas 20Reparación de placas GYPLAC® 21

Daño superficial 21Daño local 21

TRANSPORTE, MANIPULACIÓNY ALMACENAMIENTO 22

Manipulación 22Transporte 22

Montacargas 22Camión 22

Almacenamiento 22Apilamiento 23

Protección contra daños 23Condiciones ambientales 23

HERRAMIENTAS 24Otras herramientas 24

CONSUMO DE MATERIALES POR M2 PARA CÁLCULOSESTIMATIVOS 25

COMPORTAMIENTO ACÚSTICO DE LAS PLACAS GYPLAC® 26OTROS AISLAMIENTOS ACÚSTICOS 27

ÍndiceÍ N D I C E


Comportamiento

Tipología Exigencias acústicas

según normas

37 dB

44 dB

44 dB

48 dB

Pared GYPLAC® Pared tradicional

Paredes divisorias internas

Paredes divisorias con espacios de uso

común (escaleras, ascensores, pasillos,

recepción)


u oficinas en el mismo piso


u oficinas con edificios

linderos

COMPORTAMIENTO ACÚSTICO DELAS PLACAS GYPLAC®

Los valores de reducción acústica de las paredes GYPLAC® se han obtenido a través de ensayos realizados en institutos especializados.

RW= 38 dB

RW= 41 dB


12.7

12.7

15.9

15.9

115

122

RW= 40 dB


140

Se detallan a continuación algunos datos comparativos devalores de reducción acústica de paredes GYPLAC® versussistema tradicional para edificios de apartamentos para viviendau oficina.

RW= 44 dB


12.715.9

12.7

131

RW= 44 dB

12.7

12.7

115

RW= 44 dB


210


RW= 51 dB

12.712.7

12.712.7

141

RW= 50 dB


150Fibra de vidrio 2” x 14 kg/m3

Fibra de vidrio 2” x 14 kg/m3

Medidas en mm.

26

12.7

OtrosOTROS AISLAMIENTOS ACÚSTICOS

Los valores de reducción acústica de las paredes GYPLAC® se han obtenido a través de ensayos realizados en institutos especializados.Medidas en mm.

53 dB

55 dB

46 dB

64 dB

Fibra de vidrio de 14 kg/m2 e= 70 mm Peso aprox.: 60 kg/m2

141

mm

12.712.7

12.712.7


141

mm

12.712.7

12.712.7


122

mm

15.9

15.9

Placa 15.9 mm

Fibra de vidrio70 mm

Placa 15.9 mm

Cámara de aire


27

Fibra de vidrio70 mm


LÍNEA GRATUITA DE ASISTENCIA TÉCNICA 9(800) 966200

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Parque Industrial JuanchitoConmutador: (6) 8747747Fax: 8741021 – 8745933 – 8745641Apartado Aéreo: 358Manizales, Caldas, Colombia.

REGIONAL NORTEMetroparque Av. Circunvalar Calle 47Bodegas MC2 MC3Teléfonos: (5) 3289001 – 3289190 – 3289482Fax: 3289489Barranquilla, Atlántico.

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REGIONAL OCCIDENTEAv. Roosevelt N° 52ª-45Local 2B C.C. Súper Rápido El SurTeléfonos: (2) 5131287 – 5131460Fax: 5131466Cali, Valle.

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BODEGA IPIALESTeléfonos: (57) (27) 730373 – 733894Fax: (57) (27) 733595Ipiales, Nariño.

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