MICRO 2X16 III 10T16P tipo 7A ndice 30 Modelo Rack Flash - Eprom

COMPENDIO DEL USUARIO

E

T635E

NDICE: Presentacin del panel delantero ................................................. Pantallas de ejecucin .................................................................. Pantallas de los parmetros de programas.................................. Pantallas de funciones especiales................................................ Pantallas de los parmetros de configuracin.............................. Configuracin por microrruptores ................................................. Conexin del Rack Micro 2X16 III ................................................ Definicin de los diferentes defectos ............................................ Caractersticas mecnicas............................................................ Caractersticas elctricas.............................................................. Conformidad con las normas........................................................ NDICES DE MODIFICACIN:Fecha 11/2005 Referencia documentacin T635E Naturaleza de las modificaciones Creacin 7A30

2 3y4 5a8 8 9 y 10 11 12 13 a 15 16 16 16

T635E

1

Presentacin del panel delanteroN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 TIPO: Indicador lum. Indicador lum. Indicador lum. Indicador lum. Indicador lum. Indicador lum. Indicador lum. Etiqueta Pantalla Tecla [ ] Tecla [ ] Tecla [ ] Tecla [ ] Tecla [+] Tecla [-] Tecla [] Tecla [F1] Tecla [F2] Tecla [F3] Tecla [F4] Tecla [F5] Tecla [F6] Tecla [F7] Tecla [] Conector X7 Conmutador1 2 3 4

FUNCIN Puesta en tensin Paso de la corriente de soldadura Salida electrovlvula N1 Salida electrovlvula N2 Modo soldadura punto/punto Modo soldadura repetitiva Modo CON/SIN corriente (encendido si CON CORRIENTE programado) Designacin y versin Visor LCD, 4 lneas de 20 caracteres Acceso al N de programa inferior o a las pginas de configuracin Acceso al N de programa superior o a las pginas de configuracin Acceso a la pgina de programacin anterior Acceso a la pgina de programacin siguiente Incremento del valor encima del cursor Disminucin del valor encima del cursor En modo PRG: Paso al parmetro siguiente de la misma pgina. En modo RUN: PaC defecto Invalidacin de las contraseas (pantallas X1 y X2) Reclculo intensidades de referencia (pantallas P6, P7, P8, P9) Reclculo coeficiente de calibrado (pantalla P20) Paso a medicin de referencia (pantallas P6, P7, P8, P9, P23) Seleccin de programa particular en edicin Funcin recomenzar punto en caso de defecto bloqueante tipo 4 Desplazamiento del cursor hacia la izquierda para modificar un nmero Desplazamiento del cursor hacia la derecha para modificar un texto Funcin punto siguiente en caso de defecto bloqueante tipo 4 Permite modificar los parmetros protegidos Reinicializacin de algunos campos Liberacin / inicializacin compensacin de desgaste. Seleccin de valor particular o reinicializacin de algunos campos. MODO permite ver los parmetros de programacin en curso de ejecucin SUB D 9p hembra para enlace RS 485 (segn opciones) Con llave para seleccionar el modo programacin (PRG) o ejecucin (RUN)5 6

7 9 15 14 e b PROG c d b a c

Modificacin de los parmetros: - Condicin tipo de una pantalla de programacin

12 10 11 13

16 17 18 19 20 22 21 24 23

8

25

26

a. N del programa b. Designacin de los parmetros (nombre frecuentemente abreviado) c. Valor de los parmetros d. Posicin del cursor bajo el parmetro que debe modificarse e. Posicin del cursor en las pantallas cuyos parmetros no son accesibles sino despus de pulsar la tecla [F6]. T635E

2

Pantallas de ejecucinX1

TPS Prog Int. , %i Total puntos Defecto

Medio de la 1 lnea = estado de las contraseas de configuracin (11 columna) y da programacin (12 columna): vaco si contrasea no configurada, candado cerrado si la contrasea est configurada y la duracin de validez no est configurada o ha transcurrido, candado abierto si la contrasea est configurada y la duracin de validez est configurada y no ha transcurrido. La pulsacin de la tecla [F1] invalida las contraseas. Tps: Nmero de TPS segn la codificacin de direccin de red en la pantalla C15. Prog: N del programa ejecutado. da , kA" o "0 A ") : valor de intensidad medido durante el Mitad 2 lnea (" , kA", " punto de soldadura (valor medio de las intensidades eficaces medidas en cada semiperiodo). Este valor sirve de referencia para verificar si la intensidad se encuentra dentro de las tolerancias solicitadas en modo control de intensidad o control PSI. - , %i consigna equivalente en el modo %Imax (desfase constante). Total puntos: nmero de puntos efectuados desde el cambio del electrodo. Defecto: N del defecto (** no hay defecto). Columnas 11 y 12 de la 1 lnea = estado de las contraseas (ver pantalla X1) Electr: N del electrodo asociado al programa en curso. Prog: N del programa en curso. Consigna: Intensidad programada - %i modo ngulo de desfase constante - %I modo % Imax lineal - kA o A modo con regulacin de la corriente (o control). Tramo No : N del tramo/segmento en curso si se utiliza la compensacin de desgaste. Punto: Nmero de puntos efectuados en la campaa de desgaste en curso. Alarma: Nmero de puntos que quedan por hacer antes de la alarma de cambio de electrodo. DIP: estado de los micro-interruptores de configuracin 8 a 1 de izquierda a derecha (0 dip en OFF, 1 dip en ON) Estado de las entradas TOR (0 abierta, 1 cerrada) : DCY1: estado de la entrada inicio de ciclo N 1 DCY2: estado de la entrada inicio de ciclo N 2 AUS: estado de la entrada autorizacin soldadura (si DIP 8 en OFF) AS1: estado de la entrada autorizacin soldadura n 1 (si DIP 8 en ON) AS2: estado de la entrada autorizacin soldadura n 2 (si DIP 8 en ON) PAR: estado de la entrada bit de paridad PR : N de programa seleccionado (no corresponde siempre al programa ejecutado) ASO: estado de la entrada ciclo CON soldadura RDG: estado de la entrada liberacin defectos REE: estado de la entrada liberacin cambio electrodo efectuada Estado de las salidas TOR (0 soltada, 1 ordenada): POT: indicador de presencia de potencia EV1: salida de mando de electrovlvula de soldadura N 1 EV2: salida de mando de electrovlvula de soldadura N 2 SP1 salida programable N1 SP2: salida programable N2: DGN: salida defecto general da CNT: salida contactor 2 fase (si "contactor = s" en la pantalla C8) se convierte en CSI: salida con/sin intensidad (si "contactor = no" en la pantalla C8) DAS: salida solicitud autorizacin de soldadura FCY: salida fin de ciclo DTI: salida defecto tiristores FVE: salida fin de vida electrodo ALE: salida alarma cambio electrodora

ra

ra

X2

Electr Prog Consigna , % Tramo Puntos No Alarma-

X4

Entradas DIP DCY1 AUS 87654321 DCY2 PAR PR ASO RDG REE Entradas DIP DCY1 AS1 87654321 DCY2 AS2 PAR PR ASO RDG REE

X5

Salidas EV1 EV2 DGN CNT DTI FVE Salidas EV1 EV2 DGN CSI DTI FVE

SP1 DAS ALE

POT SP2 FCY

SP1 DAS ALE

POT SP2 FCY

T635E

3

Pantallas de ejecucinX7

N orden / / : :

Prog pts

Esta pantalla permite visualizar el historial de los ltimos informes: valor del contador de puntos de la ley de tramos, fecha y hora del acontecimiento y valor de la intensidad. ta La 4 lnea indica el tipo de informe: - vaco para punto sin defecto - arranque TPS para puesta en tensin - extincin TPS para corte de alimentacin - N defecto + descripcin defecto abreviada por aparicin de defecto - N defecto + Liberacin para desaparicin de defecto Las teclas [+] y [] permiten desplazarse en el historial (N orden 0 = informe ms reciente). Se pueden visualizar slo algunos tipos de informes (configuracin seccin tipo de informes de la pantalla C14)

corte alimentacin, puesta en tensin punto sin defecto aparicin de defecto, desaparicin de defectoX8

0 X

1 X X

2 X X

3 X X X

Esta pantalla indica el estado de los contadores de los electrodos. Las teclas [+] y [] sirven para cambiar los nmeros de los electrodos visualizados. ra 1 columna: N de electrodo da 2 columna: valor del contador asociado ra 3 columna: indicador fin de vida FVE ta 4 columna: indicador alarma cambio ALETramo Prog Consigna Medida Intens. , % , %i Micro 2X16-III 7A30 TPS N serie

X9

Consigna y medida del ltimo punto efectuado con cada programa. Las teclas [+] y [] sirven para desplazarse en los programas. ra 3 lnea = intensidad ta 4 lnea = consigna %i o %I y medida %i (%equivalente)7A30 : codificacin del software Tps: recordatorio del N de TPS (ver pantalla X1) N serie: visualizacin del N de serie ta 4 lnea: visualizacin del identificante

X10

X12

Prog Alarma cambio electrodo N F7 Liberacion Defecto tipo

Pantalla que aparece durante una alarma "cambio electrodo". Esta alarma puede ser liberada ta por la entrada liberacin cambio electrodo o por la tecla [F7] del panel delantero (si la 4 lnea es visible).

Esta pantalla aparece cuando un defecto est activo.

4

T635E

Pantallas de los parmetros de los programas (0 a 15)C0p

Programa Entrar el codigo Prog. Validez min.

Programa: indicacin del N de programa editado. ra 3 lnea = introduccin de la contrasea de programacin que permite acceder a las pantallas de programacin o de funciones especiales. ta 4 lnea = recordatorio de la duracin de validez configurada para la contrasea programacin = tiempo a partir de la ltima accin en el panel delantero (tecla o llave). Esta pantalla slo aparece si la contrasea de programacin existe ( 0) y si la duracin de validez de programacin no se ha configurado (= 0) o ha transcurrido. La contrasea de programacin y su duracin de validez se pueden modificar en la pantalla C12 Con intensidad: ciclo con corriente - s ciclo sin corriente - no Modo de trabajo: soldadura por puntos - punto/punto soldadura repetitiva - repetitiva Modo de regulacin (3 lnea): programacin en % del ngulo de desfase. - % Imax programacin del porcentaje de corriente de soldadura. - %Imax lineal - Regulacin int. con regulacin de intensidad, programacin en amperios o kiloamperios (A o kA). ta Modo de control (4 lnea): - Sin control" no hay verificacin del valor de la corriente medida. - Control intensidad verificacin del valor de la corriente medida con respecto a las tolerancias min. y max. programadas. verificacin del valor del ngulo de conduccin de los tiristores adems - Control PSI de la intensidad. Los valores de referencia para regulacin o control (intensidades A o kA, % para control PSI) se deben introducir en las pantallas P6 a P9. Las tolerancias con respecto a estas referencias se deben introducir en las pantallas P10 y P11.ra

P0

E0 Pr Con intensitad Modo de trabajo:

P1

Soldadura E1 Pr Regulacion/Control

P2

per. E2 Pr 1er acercamiento Acerc Sold. Forja Inter

Duracin de los tiempos de base del ciclo en perodos: er 1er acercamiento: duracin del 1 acercamiento Acerc: duracin del acercamiento Sold.: duracin de la soldadura (conmutacin entre nmero de perodos y perodo por pulsacin de la tecla [F7]) Forja: duracin de la forja Inter: duracin del intervalo general Secciones accesibles tras pulsacin de la tecla [F6] : Electrodo No: Seleccin del N de electrodo (0 a 15) asociado al programa visualizado. Alarma antes de fin de vida: nmero de puntos antes del final del ltimo tramo de compensacin de desgaste para que se active una alarma.Electr : Recordatorio del N de electrodo asociado al programa. Cambio: contadores puestos a cero durante la liberacin de cambio de electrodo slo los contadores del electrodo en curso - lmite los contadores de los electrodos en modo extensin o - extensin totalidad electrodos los contadores de todos los electrodos (incluso los de los - totalidad electrodos electrodos en modo limitado).

P3

E3 Pr Electrodo No Alarma puntos antes fin de vida E4 Pr

P4

Electr Cambio:

T635E

5

Pantallas de los parmetros de los programas (0 a 15)P6

Electr 01 02 03

E6 Pr % % %

P7

Electr 04 05 06 Electr 07 08 09 Electr 10

E7 Pr % % % E8 Pr % % % E9 Pr %

P8

P9

Programacin compensacin de desgaste (pantallas P6 a P9): Electr : recordatorio del N de electrodo asociado a este programa y tipo de regulacin: modo % Imax - i modo % Imax lineal - I modo regulacin de intensidad - ra 01 a 10 (1 columna): nmero del tramo da (2 columna): nmero de puntos lmite para el tramo de compensacin de desgaste. ra % (3 columna): consigna en % de la corriente mx. posible de la soldadora; accesible si modo %Imax o %Imax lineal se ha seleccionado en la pantalla P1. Si el modo regulacin de intensidad + control PSI se ha programado en la pantalla P1, este campo indica el "%Imax" que sirve de referencia para el control de PSI. En este caso, la tecla [F2] permite pasar como referencia el ltimo % equivalente medido para el programa. kA o A : programacin de la corriente de soldadura en kA o A si el modo "regulacin de intensidad" o "control de intensidad" est seleccionado en la pantalla P1. En los modos %Imax y %Imax lineal, la tecla [F2] permite convertir la ltima medida de la corriente en referencia de intensidad. En el modo %Imax lineal, la tecla [F1] permite recalcular las referencias de intensidad de todos los tramos. Observaciones: El acceso a las pantallas P7, P8 y P9 depende del ltimo tramo vlido de la compensacin de desgaste:

ltimo tramo 12 3, 4 5 6, 7 8 9 10

P6 X X X X

P7 X X X

P8

P9

X X

X

Las intensidades de los tramos no vlidos no son visibles (visualizacin de asteriscos)P10

Umbrales I.E10 Pr Alto + % Bajo - % Umbr repetitivo - % N repeticiones

Pantalla accesible solamente si el modo Control intensidad o Control PSI est programado en la pantalla P1 Alto +: tolerancia en % para lmite superior de la corriente de soldadura medida con respecto a la intensidad de referencia (generacin del defecto N 23 si hay rebasamiento). Bajo -: tolerancia en % para lmite inferior de la corriente de soldadura medida con respecto a la intensidad de referencia (generacin del defecto N 24 si hay rebasamiento). Umbr repetitivo -: tolerancia en % para el lmite inferior de la corriente de soldadura que puede excederse varias veces seguidas antes de la generacin del defecto N 25. N repeticiones: nmero de rebasamientos del umbral repetitivo inferior autorizados antes de la generacin del defecto N 25. Pantalla accesible solamente si el modo Control PSI est programado en la pantalla P1 Alto +: tolerancia superior del % medido respecto al % de referencia (generacin de defecto N 8 si hay rebasamiento). Bajo -: tolerancia inferior del % medido respecto al % de referencia (generacin de defecto N 28 si hay rebasamiento). Umbr repetitivo +: tolerancia superior del % medido que puede ser excedido varias veces antes de generarse el defecto N 29. N repeticiones: nmero de rebasamientos del umbral repetitivo superior al cabo de los cuales se genera el defecto N 29. Soldadura con pulsacin. N pulsaciones: - 01 soldadura sin pulsacin. Intervalo: tiempo fro entre las pulsaciones. Slope Up: nmero de perodos de upslope (aumento progresivo de la corriente). Duracin er incluida en el 1 tiempo caliente (precalentamiento o soldadura). Down: nmero de perodos de downslope (disminucin progresiva de la corriente). Duracin aadida al tiempo de soldadura.Precalen. a p b : a: duracin del precalentamiento en perodos. b (% o kA): valor de la consigna de la corriente de precalentamiento. Templado: tiempo fro despus de la soldadura y antes del tiempo de recocido (si procede). Recocido a p b : a: duracin del recocido (recalentamiento despus de soldadura y templado) en periodos. b (% o kA): valor de la consigna de la corriente de recocido.

P11

Umbral.PSI E11 Pr Alto + % Bajo Umbr repetitivo + N repeticiones

% %

P12

E12 Pr N pulsaciones Intervalo per. Slope Up Down

P13

Precalen. Temple Recocido

E13 Pr p p p

6

T635E

Pantallas de los parmetros de los programas (0 a 15)Modo EV simpleP14

Modo EV

E14 Pr

Pantalla accesible solamente si DIP 8 en posicin OFF, define el electro-distribuidor controlado (EV1 o EV2) durante la activacin del inicio de ciclo (DCY1 o DCY2) Modo EV: - DCY1 EV1,DCY2 EV2 si start N 1 (DCY1) est activado, EV1 es ordenado; si start N 2 (DCY2) est activado, EV2 es ordenado. - EV1 : EV1 es ordenado solo. - EV2 : EV2 es ordenado solo. - EV1.EV2 : EV1 y EV2 son ordenados en paralelo. - Programa presin : EV1 y EV2 son ordenados en programa de presin. Pantalla accesible solamente si DIP 8 est en posicin OFF.Retra.: retraso de la desconexin de EV2 con respecto al comienzo del tiempo de acercamiento. Dura.: duracin de la desconexin EV2. Electr: recordatorio del N de electrodo al que est vinculado el parmetro de factor de marcha. Control del factor de marcha: - no sin control - s con control

Programa de presinP14

Modo EV E14 Pr Programa presion EV2 (periodos) Retra. Dura. Electr E15 Pr Control del factor de marcha

P15

P15b

Electr E15b Pr Termico transfo. Intensidad duracion s

Pantalla accesible solamente si Control del factor de marcha = "s" en la pantalla P15: Electr: recordatorio del N de electrodo al que estn vinculados los parmetros de factor de marcha. Intensidad: valor en amperios o kiloamperios de la corriente permanente que no debe excederse. Dura.: duracin de integracin del trmico para la intensidad precisada.Salida programable N: la salida indicada se ordena al seleccionar este programa. - 0 ninguna salida programable se cierra. - 1 la salida programable N 1 (X2.18) se cierra. - 2 la salida programable N 2 (X2.19) se cierra.

P16

E16 Pr Salida programable N

P17

Electr E17 Pr Servovalvula Factor mul. daN/V Consigna % daN

Mando de la servovlvula: Electr : recordatorio del N de electrodo al que est vinculado el factor mul. de servovlvula. Factor mul. daN/V : relacin entre la tensin de mando de la servovlvula y el esfuerzo en los electrodos (esfuerzo en los electrodos para una consigna de 1 voltio). Para acceder a la seccin, pulsar la tecla [F6] desde la seccin de consigna. Consigna % (% de la presin correspondiente a un mando de 10 V): accesible si no se ha informado el factor mul. (0 daN/V), si no se visualiza "***". Consigna daN (esfuerzo en los electrodos en daN): accesible si se ha informado el factor mul. ( 0), si no se visualiza ****. Pantalla accesible solamente si la consigna servovlvula est en daN (factor mul. 0 en la pantalla P17), permite tener en cuenta el peso de la cabeza de soldadura (para una mquina): Electr: recordatorio del N de electrodo al que est vinculado el offset. El valor de offset es programable de 100 a +100 daN: cabeza mvil arriba, baja durante el mando de la electrovlvula de - offset esfuerzo > 0 soldadura cabeza mvil abajo, sube durante el mando de la electrovlvula de - offset esfuerzo < 0 soldaduraElectr: recordatorio del N de electrodo al que estn vinculados el factor mul. del toroide y el factor de medida. Bobina de intensidad: programacin del factor mul. de la bobina o del toroide de medida en mV/kA (150 mV/kA en 50 hertz o 180 mV/kA en 60 hertz despus de la inicializacin de los parmetros). Factor medida: coeficiente corrector para ajustar la intensidad medida. Electr: recordatorio del N de electrodo al que est vinculado el coeficiente de patrn. Medid. Patrn: medida efectuada con un aparato de referencia. - tecla [F6] paso a edicin (valor inicialmente = a Medid. en TPS ). modificacin valor. - teclas [+] y [-] clculo automtico del coeficiente de patrn (relacin entre medida de referencia - tecla [F1] y medida de la TPS, teniendo en cuenta el antiguo coeficiente). Medid. en TPS: ltima medida efectuada por la TPS con el programa editado. Coeficiente: visualizacin del coeficiente de patrn (ajuste fino, por electrodo, de la intensidad medida).

P17b

Electr E17b Pr Offset esfuerzo daN

P19

Electr E19 Pr Bobina de intensidad mV/kA Factor medida ,

P20

Electr E20 Pr Medid.Patron Medid.en TPS Coeficiente ,

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7

Pantallas de los parmetros de los programas (0 a 15)P21

Electr E21 Pr Desfase Slope minimo Asimetria 1 per

Electr : recordatorio del N de electrodo al que estn vinculados los desfases. Slope mnimo.: define el ngulo de cebado del primer periodo de upslope y del ltimo periodo de downslope. Asimetra 1 per: define la asimetra mxima entre el 1 y el 2 periodo de soldadura con objeto de limitar la saturacin magntica del transformador de soldadura.Pantalla inicialmente oculta

8

T635E

Pantallas de los parmetros de los programas (0 a 15)P23

E23 Pr Phie Test imagen tiristor durante soldad.

Pantalla inicialmente no accesible. Phie : posibilidad de fijar el valor del coseno phi (desfase corriente-tensin): utilizacin del phi medido -0 utilizacin del phi fijo indicado -0 conmutacin entre phi medido y phi fijo memorizado - tecla [F7] phi fijo = ltimo phi medido - tecla [F2] - teclas [+] y [-]: modificacin del phi fijo (si 0) ta supresin del control de la imagen de los tiristores durante la soldadura 4 lnea: "no" (defectos N 9 y 19 no activados). do da 2 carcter de la 2 lnea = inicio regulacin: er do - 3 al 3 periodo (ngulo de accionamiento recalculado a partir del 2 periodo) to er er to - 5 al 5 periodo (ngulo de accionamiento recalculado a partir del 3 periodo: 3 y 4 do perodos con el ngulo del 2 perodo). Reinicializacin del contador de puntos asociado al electrodo indicado, en cualquier valor (en especial 0). Esta reinicializacin es posible slo si la configuracin de la pantalla C8 lo autoriza ("Reinicio conta. si Contador de puntos: nmero de puntos realizados en la campaa de desgaste en curso.

P24

Electr E24 Pr Reinicializacion contador de puntos

Pantalla inicialmente oculta

Acceso a un programa particular: La pulsacin de la tecla [F3], desde cualquier campo, permite acceder al campo N de programa. Las teclas [-], [+] y [F4] permiten modificar el nmero. La presin sobre la tecla [] da acceso directamente al programa mostrado, sin pasar por los programas intermedios. La salida de la pantalla sin confirmacin mediante la tecla [] anula la solicitud: la accin se realiza para el programa mostrado antes de pulsar la tecla [F3].

Pantallas de funciones especiales(a la derecha del programa n 15 y a la izquierda de la configuracin)

C0f

Funciones especiales Entrar el codigo Prog. Validez min.

Entrar el cdigo Prog.: introduccin de la contrasea de programacin que permite acceder a las pantallas de programacin o de funciones especiales. Validez: recordatorio de la duracin de validez configurada para la contrasea programacin = tiempo a partir de la ltima accin en el panel delantero (tecla o llave). Esta pantalla slo aparece si la contrasea de programacin existe ( 0) y si la duracin de validez de programacin no se ha configurado (= 0) o ha transcurrido. La contrasea de programacin y su duracin de validez se pueden modificar en la pantalla C12

FS1

Copia de parametros del al F5 realizar copia

2 lnea = tipo de parmetros por copiar (ver cuadro a continuacin) ra 3 lnea = zonas origen ("de") y destino ("hacia")tipo de parmetros "Programa " "Electrodo " zona origen "000", "127" o "PaC" "000", "015" o "PaC" zona destino "000", "127" "000", "015"

da

Observaciones: - PaC = parmetros iniciales - el cambio de tipo de parmetros fuerza el origen y el destino a 0 ta 4 lnea = indicacin de copia posible: aparece si destino origen, desaparece si destino = origen o despus de una copia. ta Cuando la 4 lnea es visible, la tecla [F5] permite efectuar la copia sin salir de la pantalla.

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Pantallas de los parmetros de configuracinC0c

Configuracion C0 Entrar el codigo Conf. Validez min.

3 lnea: introduccin de la contrasea de configuracin que permite acceder a las pantallas de configuracin. ta 4 lnea: recordatorio de la duracin de validez configurada para la contrasea configuracin = tiempo a partir de la ltima accin en el panel delantero (tecla o llave). Esta pantalla slo aparece si la contrasea de configuracin existe ( 0) y si la duracin de validez de configuracin no se ha configurado (= 0) o ha transcurrido. La contrasea de configuracin y su duracin de validez se pueden modificar en la pantalla C12Paridad programa: gestin del bit de paridad de las entradas de seleccin de programa. - Sin sin paridad: bit de paridad no administrado paridad impar: el nmero de bits en 1 (bits de seleccin de programa + bit - Impar paridad) debe ser impar. - Par paridad par: el nmero de bits en 1 debe ser par.

ra

C1

Configuracion C1 paridad programa

C2

Configuracion C2 Relacion Prog./DCY modo DCY1 Prog modo DCY2 Prog

Asignacin de los nmeros de programa en funcin del nmero de inicio de ciclo. modo DCY1: - 0 si seleccin programa = 0, el programa ejecutado durante la pulsacin sobre el inicio de ciclo N 1 es el indicado en la seccin "Prog" de la misma lnea (en particular programa 00); Si seleccin de programa 0, el programa ejecutado es el seleccionado. - 1 cualquiera que sea la seleccin de programa, el 2x16 III ejecuta el programa indicado en la seccin "Prog" de la misma lnea. Prog: nmero de programa por ejecutar segn las condiciones definidas en la seccin "modo DCY" de la misma lnea. Si el N ** se ha programado, el programa ejecutado es el ltimo visualizado en la pantalla antes de la conmutacin PRG RUN (seleccin local de programa). La tecla [F7] permite conmutar entre un N de programa y **. modo DCY2: - 0 si seleccin programa = 0, el programa ejecutado durante la pulsacin sobre el inicio de ciclo N 2 es el indicado en la seccin "Prog" de la misma lnea (en particular programa 00). Define el margen de los programas autorizados en ejecucin para cada entrada inicio de ciclo: en caso de seleccin de un programa fuera de margen, el defecto N 4 se activa. 02" slo autoriza los programas 1 y 2 para el inicio de ciclo Ejemplo: "con DCY1: 01 n 1. Permite modificar el tipo bloqueante o no bloqueante de algunos defectos. Defecto: seleccin del N de defecto por programar. Utilizar las teclas [+] o [-] para hacer que desfilen los N de defectos. Si el carcter * aparece despus del N seleccionado, se puede modificar el tipo del defecto. ra La 3 lnea indica si el defecto es bloqueante o no bloqueante. ta La 4 lnea indica el tipo del defecto bloqueante (4 tipos diferentes).Tipo CG: gestin de la compensacin de desgaste por tramos o por segmentos. PaC CG: - por alarma liberacin CG posible solamente si electrodo en alarma; liberacin CG posible en todo momento. - permanente Consign. ligadas (inicialmente en s) : aumento/disminucin automtica o no del % o de la intensidad de los tramos siguientes. Manten. sal. CG: las salidas FVE, ALE son ordenadas en funcin del estado del electrodo utilizado - no las salidas FVE, ALE son ordenadas en funcin del estado del conjunto de electrodos - si Prog. con alarma : un programa con alarma se carga automticamente, si la seleccin programa vale 0 - s y si modo DCY = 0 se ha programado en la pantalla C2.

C3

Programas autorizados con DCY1 : con DCY2 : Configuracion Defecto

C3

C4

C4

C5

Compensacion gasto Tipo CG PaC CG

C6

Configuracion Consign.ligadas Manten. sal. CG Prog.con alarma

C6

C7

Liberaciones con llave sobre PRG F4: F5: F7:

Permite bloquear las liberaciones mediante las teclas [F4], [F5] y [F7]: liberacin autorizada en ejecucin - no - s liberacin imposible en ejecucin girar la llave en programacin para liberar mediante la tecla. Las teclas [F4] y [F5] conciernen al defecto N 11 (seleccin de repeticin del punto o punto siguiente). La tecla [F7] concierne a la pantalla X12 (alarma cambio electrodo) y el defecto n 10 (fin de vida electrodo).

10

Pantalla inicialmente oculta

T635E

Pantallas de los parmetros de configuracinC8

Configuracion Reinicio conta. Contactor

C8

Reinicio conta.: autorizacin o no de la modificacin de los contadores en la pantalla P24. Contactor : da - "s" salida X2.14/15 = "CNT" (gestin contactor 2 fase) : ordenada durante el arranque de un ciclo y mantenida durante 15 segundos (12,5 segundos en 60 hertz) despus del fin del ciclo. salida X2.14/15 = "CSI" (salida de ciclo con o sin intensidad) - "no"

C9

Tipo salidas DGN CSI FVE ALE

C9 DAS

Permite modificar el estado en reposo y en accin de las salidas indicadas : salida abierta en reposo, cerrada en accin - 0 salida cerrada en reposo, abierta en accin - 1 - 2 salida abierta en reposo, intermitente en accin - 3 salida cerrada en reposo, intermitente en accin Observaciones: - la salida DAS slo puede ser de tipo 0 o 1, - CSI no aparece si "Contactor s" en la pantalla C8. Modificacin de la fecha y de la hora del MICRO 2X16_III : la pulsacin de la tecla [F6] detiene la actualizacin de la fecha y de la hora, y autoriza las modificaciones. Las modificaciones slo da se tienen en cuenta durante la pulsacin de la tecla [F5] (una 2 pulsacin de la tecla [F6] reautoriza la actualizacin sin tener en cuenta las modificaciones).

C10

Fecha

/ / C10 : : F6 Editar/Visualizar F5 Validar modifica. Configuracion C11 pantalla autorizada

C11

Aadido o supresin de pantallas accesibles al usuario. Las teclas [+] y [-] permiten seleccionar la pantalla deseada. Si * aparece despus de la descripcin de la pantalla, se puede modificar la accesibilidad de la pantalla indicada por la tecla [F6] ("no" pantalla no accesible) Modificacin de las contraseas (1 columna) y de sus duraciones de validez (2 columna): ra 3 lnea para columna configuracin; ta 4 lnea para columnas programas elementales y funciones especiales. sin contrasea Contrasea = 0 contrasea solicitada durante cada acceso a la columna y vlida sin limite de Duracin = 0 tiempo. toda accin sobre el panel delantero (teclado o llave) reinicializa la duracin de Duracin 0 validez de la contrasea; no es necesario introducir nuevamente la contrasea mientras sea vlida; contrasea invalidada si no hay ninguna accin en el panel delantero durante el tiempo programado: El 2x16 regresa a la pantalla C0 de la columna y anula las modificaciones en curso. Permite introducir un identificante para la TPS: edicin del carcter de la izquierda en 1 , desplazamiento hacia la derecha mediante la tecla [F4] y modificacin del carcter mediante las teclas [+] y [-] (autorizacin , 0...9, A...Z, a...z). Configura la conexin serie RS485: da 2 lnea: seleccin del tipo de comunicacin: comunicacin con programas P.C. ARO (ARODMS o ARONET); - 00 emisin de firmas en diferentes formatos. - 01 a 06 Velocidad(baudios): velocidad de comunicacin: 00300, 00600, 01200, 02400, 04800, 09600, 19200, 38400 baudios. El cambio de velocidad slo se tiene en cuenta durante la siguiente puesta en tensin. Tipo de informes: informes transmitidos en modo emisin de informes: informes de puntos e informes de defectos - 3 informes de puntos nicamente - 2 - 1 informes de defectos nicamente - 0 ningn informe. Observacin: este ltimo campo determina tambin el tipo de informes visibles en la pantalla X7. 2 lnea = seleccin del idioma utilizado: Francs (00), Ingls (01, 04, 06, 07, 09, 10, 11 o 12), Alemn (02), Espaol (03), Italiano (05) o Holands (08). Repeticin punto: nmero de repeticiones automticas del punto en caso de defecto de tipo 3 4. Nmero de TPS: para opcin de comunicacin en red.da er ra da

C12

Configuracion C12 Contraseas: Conf. : min. Prog. : min.

C13

Configuracion C13 nombre de la TPS:

C14

Tipo de C14 conexion serie: Velocidad Tipo de informes

C15

Idioma C15 03 Espaol Repeticion punto Numero de TPS

Pantalla inicialmente oculta

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Pantallas de los parmetros de configuracinDIP 1 2 3 4 5-6 7 8 DIP 5 OFF OFF ON ON Posicin OFF Posicin ON Frecuencia 50 Hertz Frecuencia 60 Hertz No utilizado Mantenimiento EV si defecto tipo 2, 3 o 4 Desconexin EV en fin de forja No utilizado Mando tiristores (detalles en el siguiente cuadro) Medicin de tensin en la sincronizacin de potencia utilizada para detectar la ausencia de la potencia Modo 2 pinzas: Modo 1 pinza: DCY1 EV1, AS1 EV programada (pantalla P14), AUS DCY2 EV2, AS2 DIP 6 OFF ON OFF ON Tipo de mando de tiristores 4 impulsos de 100 seg impulsos de 100 seg, se paran 1 mseg antes del paso a cero de la tensin Segmento de 500 seg Segmento largo, recae 1 mseg antes del paso a cero de la tensin

D B C A

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T635E

Conexiones del Rack Micro 2x16 III+24 VDC (comn de las entradas) +24 VDC NP1 seleccin programa peso 1 NP2 seleccin programa peso 2 NP4 seleccin programa peso 4 NP8 seleccin programa peso 8 * entrada X1-A.12 entrada X1-B.7 DIP 8 OFF Autorizacin Soldadura (DCY1 o DCY2) no utilizada DIP 8 ON Autorizacin Soldadura n 1 (para DCY1) Autorizacin Soldadura n 2 (para DCY2)

NPP paridad seleccin programa AUS / AS1 (*) ASO (ciclo con soldadura) DCY1 inicio de ciclo n 1 DCY2 inicio de ciclo n 2 0V24 +24 VDC (comn de las entradas) RDG liberacin defectos REE liberacin cambio electrodo MS (parada soldadura o stop soldadura) TH3 termostato soldadora / AS2 (*) 0V24 conectado a la tierra Toma de tierra DC (salida doble carrera) EV1 EV2 alimentacin externa (24 V DC o AC) MS: Microconmutador de seguridad (conectado a la entrada X1-B.5)

DAS solicitud autorizacin soldadura ALE alarma cambio electrodo FVE fin de vida electrodo FCY fin de ciclo DTH NO defecto tiristor contacto NO DTH NF defecto tiristor contacto NF DGN defecto general (bloqueante) CNT / ASI (**) SP1 salida programable n 1 SP2 salida programable n 2 Alimentacin externa salidas X2.18 y X2.19 EVP salida analgica 0/10 voltios 0V24 (0 voltios salida analgica) Toma de tierra

Red auxiliar Red de potencia

**

(pantalla C8) Contactor si Contactor no

salida X2.14/15 da Contactor 2 fase ciclo Con o Sin Intensidad

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Definicin de los diferentes defectosREPRESENTACIN PANTALLADefecto 00 tipo 1 PARADA EQUIPO Defecto 01

DEFINICIN Y CAUSAS POSIBLES

REMEDIOS

Este defecto aparece si la entrada Microcontacto de Volver a cerrar el (o los) contacto(s) de seguridad seguridad (X1-B.5) est abierta fuera de un ciclo (+24 despus de haber constatado que las causas de su VDC suministrado por X1-A.1 o X1-A.2 o X1-B.1). enclavamiento han desaparecido. Verificar seales de mando. Reemplazar el rgano defectuoso. NOTA: Este defecto debe provocar la desconexin de la alimentacin de potencia. En este caso, slo es visible si la TPS est alimentada por una red socorrida separada. Verificar circulacin de agua. Verificar intensidad trmica primaria Verificar conexin Verificar y desconectar, si fuere el caso, las entradas de inicio de ciclo n 1 (X1-A.14) y n 2 (X1-A.15) antes de liberar el defecto. Verificar que el N de programa y el bit de paridad percibidos por la TPS sean los seleccionados (que no haya cable cortado o desconectado). Seleccionar un programa autorizado en la pantalla C3 o modificar los parmetros de la pantalla C3 para autorizar el programa seleccionado. Verificar que el N de programa seleccionado sea correcto o que los parmetros de este programa sean correctos.

tipo 1 Tiristores en cortocircuito Deteccin por la TPS de una conduccin permanente de uno o de ambos tiristores (fuera del tiempo de Defecto tiristores soldadura normal). Fallo de tiristor o de tarjeta de mando de los tiristores.

tipo 2 - termostato tiristores abierto (X4-8, X4-15) - defecto enfriamiento tiristor - rebasamiento factor de marcha de los tiristores Calentamiento de - termostato defectuoso o cables de conexin los tiristores cortados o desconectados. Este defecto aparece si una entrada de inicio de ciclo Defecto 03 tipo est activa, durante la puesta en tensin, o durante la liberacin de un defecto de tipo 1 o de un defecto Start conectado bloqueante en modo repetitivo. Defecto 02 Defecto 04 tipo 1 Este defecto aparece si el valor del bit de paridad no es conforme al N de programa seleccionado en funcin de la configuracin de la pantalla C1 o si la Mala seleccion seleccin de programa no es conforme a la del programa configuracin de la pantalla C3.

tipo 1 Activacin de una entrada de inicio de ciclo con seleccin de un programa cuyos parmetros da prohben el ciclo; la 2 lnea indica la causa de no Programa no valido validez: 01 : tiempo de soldadura 0 02 : soldadura periodo en regulacin 03 : soldadura periodo con varias pulsaciones 04 : soldadura periodo con downslope 05 : soldadura periodo con recocido 06 : soldadura < 3 periodos en regulacin 10 : tiempo de forja + intervalo general 0 11 : tiempo intervalo general 0 en modo repetitivo 12 : consigna de soldadura no programada (precalentamiento o recocido o tramo vlido) 15 : consigna daN offset de la servovlvula < 0 o > 10 x incremento servovlvula Defecto 06 tipo Este defecto aparece al final del ciclo de soldadura si la entrada Microcontacto de seguridad (X1-B.5) se ha Parada soldadura abierto durante un tiempo caliente. Defecto 05 tipo 2 La entrada termostato soldadora (X1-B.6) est abierta. - Defecto enfriamiento Calentamiento - Rebasamiento factor de marcha del transformador o del transformador de la soldadora - Termostato defectuoso o cables de conexin cortados o desconectados El coeficiente de conduccin de los tiristores excede Defecto 08 tipo el lmite alto autorizado para obtener la corriente de Rebasamiento umbral soldadura solicitada. - tensin de red demasiado baja PSI alto - deterioro de la impedancia de la soldadora Defecto 07 Defecto 09 tipo

Ajustar los parmetros (pantallas P17 y P17b)

Verificar el equipo conectado en la entrada Microcontacto de seguridad (borne X1-B.5)

Verificar circulacin de agua Verificar factor de marcha, trmico. Verificar conexin, cableado Verificar la tensin de red Verificar el sensor de medicin de corriente Verificar la soldadora (enlaces secundarios, bucle secundario, cortocircuitos) Revisar eventualmente la programacin del % de referencia en las pantallas P6 a P9. Verificar las conexiones de los transformadores imagen de tensin e imagen de corriente. Efectuar el rodaje o el cambio de electrodo y validar cerrando la entrada liberacin cambio electrodo ta (X1-B.3) o pulsando la tecla [F7] (si 4 lnea visible). - repeticin del punto: pulsar la tecla F4 si la 3 lnea est visible (en caso contrario, girar la llave a la posicin PRG para hacerla aparecer). ta - punto siguiente: pulsar la tecla [F5] si la 4 lnea est visible (en caso contrario, girar la llave a la posicin PRG para hacerla aparecer).ra

Muy defasado Defecto 10 tipo

La TPS no ha percibido la extincin de los tiristores o la ha visto demasiado tarde: el desfase tensinintensidad es superior a 78,5 (coseno phi < 0,2). El nmero de puntos previstos en la campaa de compensacin de desgaste de electrodo (valor del ltimo tramo) ha sido alcanzado. Se debe efectuar un cambio de electrodo. Esta pantalla aparece cuando se seala un defecto bloqueante tipo 4 durante la soldadura. Permite que el operador vuelva a hacer el punto de soldadura (si la 3 lnea es visible) o que prosiga la secuencia de soldadura pasando al punto siguiente (si la 4 lnea es visible).

Fin de vida electr. F7 Liberacion Defecto 11 tipo 4 Pulsar F4 Repetir punto F5 Punto siguiente

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Definicin de los diferentes defectosREPRESENTACIN PANTALLADefecto 15 tipo Sin imagen de tension Defecto 17 tipo

DEFINICIN Y CAUSAS POSIBLESLa TPS no recibe ninguna imagen de la red primaria (24 VAC) o la frecuencia de la red no es conforme a la posicin del DIP 1 (OFF = 50 Hz, ON = 60 Hz).

REMEDIOSVerificar la alimentacin de la unidad de potencia y, luego el haz elctrico que une la TPS al armario de potencia. Verificar la entrada de sincronizacin de potencia X4 (6,13) si la TPS es alimentada con la red socorrida. Intensidad de soldadura o cadencia excesivas respecto a las posibilidades de la mquina. Reduzca la cadencia consecuentemente para que la corriente permanente sea aceptable. Revisar la programacin de la intensidad trmica mx o duracin (pantalla P15b).

Rebasamiento del factor de marcha

Defecto 18

tipo

Valor de intensidad incorrecto

Defecto 19

tipo

Mando asimetrico Defecto 20 tipo

Maquina con exceso de potencia Defecto 21 tipo

La opcin control del factor de marcha ha sido programada y la TPS ha detectado un rebasamiento de la corriente permanente respecto al valor lmite programado. da La 2 lnea precisa el rebasamiento : 3,5 Ith sobre 2 ltimos segundos 01 2,5 Ith sobre 15 ltimos segundos 02 2 Ith sobre 30 ltimos segundos 03 Ith sobre duracin programada 04 Este defecto aparece si se ha programado la opcin Regulacin intensidad. La seal de medicin de intensidad que llega a la TPS durante la soldadura proporciona un valor incoherente. Nivel de entrada en la TPS fuera de uso o mala continuidad del circuito de medicin durante la soldadura a causa de las vibraciones. Defecto de mando de los tiristores a nivel de la TPS o tarjeta de mando de gatillo o tiristor defectuoso. La diferencia media de la deteccin de la extincin de los tiristores (diferencia de polaridades + y-) es superior a 18. Este defecto aparece si se ha programado la opcin Regulacin int.. La consigna de soldadura solicitada lleva a un ngulo de conduccin demasiado reducido (inferior al umbral lmite fijado) Este defecto aparece si se ha programado la opcin Regulacin int.. La consigna de la intensidad solicitada es superior a las posibilidades de la mquina. El defecto puede asimismo provenir de un defecto del toroide de medicin de intensidad, que proporciona un valor inferior a la realidad. La intensidad media eficaz durante el tiempo de soldadura excede el umbral mximo tolerado. Elevacin brutal de la tensin de red durante la soldadura.

Verificar la conexin de la bobina de medicin de intensidad en la entrada X5 (1,2) o X5 (4,5). Verificar la resistencia del toroide de medicin de intensidad con el ohmmetro: debe estar entre 20 y 30 Ohmios. Verifique la conformidad del mando de tiristores (DIP 5 y DIP 6) con la unidad de potencia. Verificar el cableado de los gatillos de los tiristores Verificar si los parmetros programados son correctos.

Maquina con falta de potencia

Defecto 23

tipo

Exceso de intensidad

Defecto 24

tipo

Falta de intensidad

La intensidad eficaz media durante el tiempo de soldadura es inferior al umbral mnimo tolerado. - Baja brutal de la tensin de red durante la soldadura. - Falta de periodos de soldadura debido a un acercamiento defectuoso o un seguimiento incorrecto durante la indentacin (ruptura de contacto). La intensidad eficaz media durante el tiempo de soldadura es inferior al umbral repetitivo tolerado. El rebasamiento se ha producido varias veces seguidas, siendo este nmero de veces superior al nmero de rebasamientos autorizados.

Defecto 25

tipo

Falta de intensidad repetitiva

Verificar la programacin de la intensidad respecto a las posibilidades de la soldadora. Si es correcta, verificar si la soldadora proporciona sus rendimientos mximos: calidad de las conexiones secundarias, calentamiento del transformador y conexiones secundarias. Compruebe que la tensin de red est dentro de una tolerancia aceptable. Liberar el defecto y, despus, continuar la soldadura. Si el defecto persiste, verificar si los parmetros solicitados son conformes a las posibilidades de la mquina. Compruebe la estabilidad de la tensin de red. En caso de problema de interaccin entre las diferentes soldadoras, prever el interenclavamiento. Liberar el defecto. Recomenzar el punto de soldadura. Si el defecto se reproduce con regularidad, verificar la estabilidad de la tensin de red (vase ms arriba), o la calidad del acercamiento de la chapa. Si se est en el modo vigilancia, reajustar eventualmente la tasa de conduccin en % para mantenerse dentro de las tolerancias de corriente solicitadas. Verifique la calidad del acercamiento o el seguimiento de indentacin como se indica ms arriba. En modo vigilancia, reajustar el % programado para recentrar la corriente con respecto a las tolerancias impuestas.

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Definicin de los diferentes defectosREPRESENTACIN PANTALLADefecto 28 tipo

DEFINICIN Y CAUSAS POSIBLES

REMEDIOSVerificar la tensin de red Verificar el sensor de medicin de corriente Revisar eventualmente la programacin del % de referencia en las pantallas P6 a P9. Verificar la tensin de red Verificar el sensor de medicin de corriente Verificar soldadora: - enlaces secundarios - bucle secundario - cortocircuitos La pulsacin de la tecla [] provoca la substitucin de la zona indicada con los parmetros iniciales. El defecto desaparece cuando todas las zonas errneas han sido borradas (el corte de corriente seguido de la puesta en tensin no tiene ningn efecto).

El coeficiente de conduccin de los tiristores no ha alcanzado el lmite bajo autorizado para garantizar la Rebasamiento umbral corriente de soldadura solicitada. - tensin de red demasiado alta PSI bajo - deterioro de la impedancia de la soldadora La tasa de conduccin de los tiristores rebasa, varias Defecto 29 tipo veces consecutivamente, el lmite alto intermedio Rebasamiento umbral autorizado para garantizar la corriente de soldadura PSI repetitivo alto solicitada. - tensin de red demasiado baja - deterioro de la impedancia de la soldadora Defecto 80 tipo 1 La memoria no voltil est defectuosa. ra La 3 lnea indica la zona errnea: Perdida parametros Configuracin o Borrar ? Electrodo N o Contadores N o Programa N o Resultados N .

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T635E

Caractersticas mecnicas: DATOS Peso Dimensiones (Altura x ancho x profundidad) Condiciones de funcionamiento - Temperatura - Higrometra Condiciones de almacenamiento - Temperatura - Higrometra MTTF a 25C Proteccin - Panel frontal / visor Resistencia a las vibraciones Resistencia a los choques Caractersticas elctricas: DATOS Alimentacin [V] VALORES 24 VAC +15%/-20% Precisar al hacer el pedido 24 VDC +/- 5% No bitensin Ver placa de identificacin 50/60 30 2 x 107 2 x 107 VMAX 24 VAC IMAX 2A PMAX 50 VA Alimentacin externa: VMAX 24 VAC IMAX 1A PMAX 25 VA Alimentacin interna VMAX 24 VAC IMAX 1A PMAX 25 VA o VMAX 24 VDC IMAX 0,25A PMAX 6 VA VMAX 24 V (AC o DC) IMAX 0,1A PMAX 3 VA Precisar al hacer el pedido [Hz] [g] [kg] [mm] [C] [%] [C] [%] [H] 2,5 297 x 182 x 100 0 a 50 20 a 80 -20 a 60 80 20.000 IP 65 16 10 VALORES Versin rack Versin rack Sin ventilacin forzada

Frecuencia Potencia

[Hz] [VA]

Salidas rels (defecto general y defecto tiristores) [Maniobras] Salidas transistorizadas - EV1 EV2 [Maniobras]

- Otras salidas Entradas opto acopladas

[Maniobras]

2 x 107 15 mA +24 VDC 2A 3,15A (24 V) Nivel 4 Nivel 4

Tensin comn de las entradas Protecciones - Mando electrovlvula Alimentacin Resistencia - a las perturbaciones electromagnticas - a las descargas electrostticas Conformidad con las normas:

fusible fusible 5 x 20 temporizado segn norma EN 61000-4-4 segn norma EN 61000-4-2

El aparato es conforme a la Directiva baja tensin 73/23/CEE modificada 93/68/CEE. El aparato es conforme a la Directiva CEM 89/336/CEE y a las siguientes normas genricas armonizadas: NF EN 50081-1 y NF EN 50081-2 NF EN 50082-1 y NF EN 50082-2 El aparato se debe fijar sobre un soporte estable y slido. T635E 17