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Mg. Ing. Juan Pablo Paredes SalazarDirección de Promoción y Protección de los Derechos Fundamentales y de la Seguridad y Salud en el Trabajo

INSPECCIONES INTERNAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO

INSPECCIONES INTERNAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

BASE LEGAL

LEY 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. D.S. N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. R.M. N° 050-2013-TR, Aprueban Formatos Referenciales que contemplan la

información mínima que deben contener los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. Anexo 01

R.M. N° 085-2013-TR, Aprueban el Sistema simplificado de registro del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para MYPES. Anexo 01, 02 y 03.

R.M. 239-2020-MINSA, Documento Técnico: «Lineamientos para la vigilancia de la salud de los trabajadores con riesgo de exposición a COVID 19»


«Mirar es una cosa. Ver lo que se está mirando es otra. Entender lo que se ve, es aún otra. Llegar a aprenderDe los que se entiende es algo más. Pero llegar a actuar en base a lo que se ha aprendido, es todo lo que realmente importa».

Winston Churchill

¿QUÉ ES EL COVID 19?Es una enfermedad infecciosa causadapor el virus recientemente encontradoconocido como Sar-Cov-2 (oCoronavirus). Antes de que se originara elbrote en Wuhan, China en Diciembre del2019, no había información sobre esevirus.


DEFINICIÓNEs una herramienta diseñada paraidentificar situaciones peligrosaspresentes en la interacción deltrabajador con su proceso y área detrabajo, con el fin de plantear y ejecutaracciones de mejora y reducir los riesgosde accidentes, buscando un ambientesaludable y seguro.



Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o análisis de tareas.

OBJETIVOS:

Identificar las deficiencias de los equipos (por desgaste, capacidad deficiente).

Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores, debido a malas prácticas de trabajo.

Identificar el efecto que producen los cambios en los procesos o los materiales e identificar las deficiencias de las acciones correctivas..

Cada organización define de acuerdo a

sus características:

Es recomendable, que quien realice unainspección cuente con conocimientos deSST.

La Gerencia, Jefatura y Supervisión

El Comité de Seguridad y Salud en elTrabajo y/o Supervisor de SST.


¿ QUIÉNES DEBEN REALIZARLAS?:

TIPOS:

- No son sistemáticas.-Se pueden identificar condiciones yprácticas inseguras: identificación depotenciales de pérdidas.

- Son programadas con anticipación yexigen preparación.- Están acompañadas de check list.- Tipos: Inspecciones generales de saludy seguridad, Inspecciones de orden ylimpieza; e Inspecciones de partescríticas.


NO PLANEADASO

INFORMALES

PLANEADASO

FORMALES


Comenzar con un actitud positiva: buscar no solamente lo que es subestándar sino también lo que está bien.

Planificar la inspección: primero definir las áreas de responsabilidad a algún miembro del equipo. Se pueden usar los planos de la planta y lista de los equipos: ruta de inspección.

Determinar y conocer lo que se va a buscar: instalaciones eléctricas, protección de la maquinaria, etc. Hacer check list.

Revisar los informes de inspección previos y conseguir las herramientas y materiales que necesitarán: ropa utilizada, cinta métrica, cámara fotográfica.

PASOS PROCESO INSPECCIÓN:

1° PREPARAR


Utilice los planos de planta y la lista de verificación.

Destacar lo positivo, buscar artículos fuera de su sitio y fuera de la ruta. Tomar acciones correctivas temporales de inmediato.

Describir claramente cada aspecto, de ser posible tome fotografías

Reportar la existencia de artículos que parecen innecesarios, determinar las causas básicas de las condiciones y actos subestándar.


2° INSPECCIONAR


Peligros Clase A (Mayor)

Peligros Clase B (Serio)

Peligros Clase C (Menor)

2° INSPECCIONAR: Clasificar los peligros

Incapacidadpermanente, pérdida de vida ode alguna parte del cuerpo y/opérdida material considerable.

Enfermedad o lesión grave,dando como resultado unaincapacidad temporal o pérdidamaterial menos serios que en laClase A.

Lesiones leves(no incapacitantes) oenfermedades leves o pérdida y/odaño material menor .

Clase A: Inmediatamente Clase B: Dentro de 7 días Clase C: Dentro de 28 días


Estime la gravedad potencial de la pérdida.

Evalúe la probabilidad de ocurrencia de la pérdida.

Pondere varias alternativas de control: costos, grado probable de control a lograr.

Justifique el control recomendado, si aparecen gastos mayores.


3° DESARROLLAR ACCIONES

CORRECTIVAS


Emitir órdenes de trabajo o el memorando orientado sobre la acción que se debe tomar.

Controlar la programación y el presupuesto requerido para completar la acción.

Verificar que la acción se inicie de acuerdo a lo programado. Controlar las acciones durante su etapa de desarrollo, construcción y/o modificación.

Comprobar que las acciones ya ejecutadas sean adecuadas y efectuar una revisión final.


4° ADOPTAR ACCIONES DE SEGUIMIENTO


Escribir con claridad. Ser conciso y preciso

Enumere los elementos en un orden consecutivo. Después del número de cada elemento, escriba la letra que identifica la clase de peligro.

Dejar espacio para agregar las causas básicas y las acciones correctivas para cada elemento.

Otórguele énfasis al reconocimiento, presente copias y mantenga archivos.


5° PREPARAR EL INFORME DE INSPECCIÓN

TIPO DE INFORME:

(Inicial,

Seguimiento, Final

FECHA :

15-06-2020

RESULTADO INSPECCIÓN:

1 ADMINISTRACIÓN

2 MANTENIMIENTO

3 MANTENIMIENTO

4 LOGÍSTICA

5 LOGÍSTICA

6 ADMINISTRACIÓN

El esmeril del Taller de reparaciones se encuentra con la piedra

descubierta, sin carcasa protectora./ Se informará al Jefe del Taller

para que tome acciones./ El 02 de junio de 2020.

La puerta metálica del Almacén de materiales presenta bordes

cortantes/ Un trabajador de mantenimiento reparó el problema el 05

junio del 2020

El tercer peldaño, de abajo hacia arriba de una escalera portátil de

tijeras de 3 metros del almacén de materiales está roto. /Un

trabajador de mantenimiento colocó un peldaño nuevo el día 13 de

junio de 2020

Se observó que un trabajador realizaba limpieza de los vidrios en el

3er piso de la oficina administrativa sin la línea de vida /Se paralizó el

trabajo y se retroalimentó la capacitación al trabajador, el mismo día

de la inspección, 01 de junio de 2020.

AREA

RESPONSABLE

CLASE DE

PELIGRO

(A, B, C)

ITEM

SITUACIONES DETECTADAS/ACCIONES TOMADAS/FECHA A.C.

Los contratistas dejarón un hueco abierto de 1.5 metros de diámetro

por 3.0 metros de profundidad al lado del acceso a los servicios

higiénicos./ Se contactó a la brevedad con el contratista/ El mismo día

de la inspección, 01 de junio del 2020.

Se observó a un trabajador de mantenimiento engrasando una

bomba en un pozo profundo sin ventilar, en donde existe un motor a

gasolina en funcionamiento./Se programará capacitación al personal

en trabajos de alto riesgo/ El día 08 de junio del 2020.

INFORME DE INSPECCIÓNAREA INSPECCIONADA:

REVISADO POR: GERENCIAINSPECTOR (ES): COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


EN EL CONTEXTO DEL COVID 19:

REGISTRO DE EVALUACION DEL SGSST: PEQUEÑA EMPRESA

Las Inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo forman del Registro de Evaluación del Sistema de Gestiónde Seguridad y Salud en el Trabajo, importante la medida correctiva a implementarse ante el resultado desfavorable.



SÍ NO

1

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CUMPLIMIENTO

LISTA DE VERIFICACIÓN DE CONDICIONES DE SEGURIDAD

OBSERVACIÓN EN

CASO NO APLIQUE

¿QUÉ ACCIONES

CORRECTIVAS SE

IMPLEMENTARÁN EN

CASO NO CUMPLEN?

RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL:

VERIFICACIÓN

SEÑALIZACIÓN

¿Se ha señalizado la obligatoriedad de uso de equipos de protección

personal en las áreas que requieren de ésta?

¿Se ha señalizado la ubicación de equipos contra incendio y botiquín de

primeros auxilios?

RESPONSABLES:

¿Se ha señalizado las zonas seguras y vías de escape y circulación?

ORDEN Y LIMPIEZA

¿Las herramientas están en buenas condiciones para el trabajo y tienen

lugar para ubicarlas?

¿Los pasillos están seguros y libres de obstrucciones?

¿Los pisos están limpios, secos y sin desperdicios o materiales

innecesarios?

¿Existen recipientes para la basura y están ubicados en zonas con

ventilación?

¿Las paredes y ventanas están limpias para las operaciones del lugar y

sin colgantes innecesarios?

¿Las escaleras están limpias y libres, iluminadas, con pasamanos?

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

¿Los cables se encuentran entubadas o con canaletas?

¿Los empalmes son adecuados?

¿Los tomacorrientes están en buenas condiciones?

¿Se encuentran con línea de puesta a tierra (pozo a tierra)?

¿Se cuenta con llaves termo magnéticas?

ÁREA INSPECCIONADA:

FECHA:

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PREVENCIÓN DE INCENDIOS

PROTECCIÓN DE MAQUINARIAS Y EQUIPO

SUSTANCIAS QUÍIMICAS

¿Los envases están almacenados en lugares ventilados?

¿Los productos de limpieza se usan en lugares ventilados?

¿Se cuenta con equipos contra incendios (extintores) y en número

suficiente?

¿Los equipos contra incendios están operativos?

¿Los trabajadores están capacitados para el uso de los equipos contra

incendios?

¿La ventilación natural es adecuada para las tareas que realizan?

¿En caso de tener ventilación artificial, ésta es adecuada para las

actividades que se realiza?

¿La iluminación natural es adecuada en los lugares de trabajo?

¿En caso de tener iluminación artificial, es adecuada en los lugares de

trabajo?

¿Los materiales están ordenados y clasificados para evitar un incendio?

¿Los envases de las sustancias químicas en general cuentan con

etiquetas o están identificadas?

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

¿Los trabajadores usan equipos de protección personal?

¿Se capacita al personal en la tarea que va a realizar?

¿Se realizan capacitaciones de seguridad y salud en el trabajo?

¿Se tiene una lista de asistencia de los trabajadores que participaron en la

capacitación?

¿Se ha planificado las capacitaciones en seguridad y salud en el trabajo

para todo el año?

¿Las luminarias se encuentran en buen estado de conservación?

¿Están limpios y libres de materiales innecesarios o colgantes?

¿Las máquinas tienen resguardos correspondientes?

HIGIENE INDUSTRIAL

CAPACITACIÓN

¿Los equipos de protección personal están en buenas condiciones?

¿Se usan correctamente los equipos de protección personal?

EJERCICIO:Aplicación de una

inspección inopinada y descubrimiento de los actos

y condiciones subestándares existentes

en la imagen adjunta

1. No usar equipos de protección personal

2. Operar equipos sin autorización

ACTOS SUBESTÁNDARES

3. Uso inadecuado de equipo o uso de

equipo defectuoso

4. Levantar carga inadecuadas y/o adoptar

posturas inadecuadas.

Otros actos subestándares: Operar a velocidad inadecuada, Realizar mantenimiento con el equipo en funcionamiento, Desactivar dispositivos de seguridad, Trabajar bajo la influencia del alcohol y/o drogas.


1. Falta de orden y limpieza

2. Equipos en mal estado y/o herramientas

defectuosas

CONDICIONES SUBESTÁNDARES

3. Protecciones y barreras inadecuadas

4. Ruido excesivo.

Otras condiciones subestándares: áreas restringidas o congestionadas, señalización insuficiente o sistema de advertenciainadecuado, iluminación inadecuada, atmósferas peligrosas, superficies de trabajo defectuosas, peligro de explosión o incendio


FORMATO DE INSPECCIONES NO PLANEADAS

Fecha: 16/ 06 / 2020 Elaborado por: Comité de SST

N° Área Situación observada Acción Correctiva ResponsableFecha Ejecución

Acción correctiva

Tipo de Peligro

1 Almacén Escalera sin baranda Implementar baranda en escaleraIngeniero

Mantenimiento18/06/2019

2 AlmacénTrabajador trepado en

vehículo tipo montacargaIncitarle al trabajador a cumplir

las normas-capacitación operadorJefe Almacén 16/06/2019

3 Almacén

Falta implementar un extintor de PSQ afuera del

almacén de material inflamable

Gestionar la implementación de un extintor adecuado

Jefe Almacén 20/06/2019

Revisó: Líder del SGSST


Mg. Ing. Juan P. Paredes SalazarDirección de Promoción y Protección de los Derechos

Fundamentales y de la Seguridad y Saluden el Trabajo

GRACIAS

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