Modelo de producción en la industria del cuero sección del...

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MODEI,O DE PRODUCCTON EN LA TNDUSTRIA

SECCTON DE ACABADO

JAIME ALMAR]O T4JARTINEZ

DEL CT'ERO

ünhcnid¡d rur.o¡mr dr lcclf¡nlrScceión Siblirtm

g230'./l

Tesis de Grado presentada comorequisito parcial para optaral tftulo de fngenieria Indus-trial.

Director: Dr. Héctor Cortézl9l "'3i,'#'3"ov

ililllllulultr||ltrlul|[lullüil||

CORPORACION UNIVERSITARIA AUTONOMA DE OCCIDENTE

DIVISTON DE TNGENIERIA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

cAr,r, 19 86

T675ft t/95 zr¿

Aprobado por eI Comité de TrabaJode Grado en cumpllmiento de logregulsftos exlgidos por Ia Corpo-racfón UniversLtaria Autónoma deOccldente para optar al Titu1o deIngenfero Industrlal. . . . . . . . . . . . .

i'uRADO

\tURADO

JURADO

27 de 1986.Call, üunio

Es mi deseo ofrecer esta tesis de Grado a curtiembres'- Titar Ltda. y en especiar a

'a familia zaragovia y ar

Dr. Héctor cortésr por ra valiosa coraboraci6n que mebrindaron para ,e1 desarrorr.o de la. rtrisma.

Cali, trflarzo de L.996

111

¡ .'lr

AGRADECI¡{IENTOS

El autor expresa su agradecimiento:

A La COMPAÑIA CURTIEMBRES TITAL y a todos Tas personasque directa o indírectamete préstaron su coráboraci6n.

Iy

1.

1.1

1.1.1

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION

CONCEPTOS GENERALES

HISTORIA DEL CUERO

Proceso general de una piel en una curt,iem-bre

Parte de una pielProceso de Ribera

EL CONCEPTO DE ACABADO

Influencia sobre Ia est,ruetura del cueroResistenci.a al usoComposici6n del acabado

Fondo

Capa cubriente o capa pigmentadaIraCa

Grabado

Sistemas de aplicaci6n de Ia pinturaV

P?9.

1

4

4

9

10

13

25

1.1 .2

1.1.3

1.2

1.2.1

1 .2.2

1 .2.3

1 .2.3.1

1.2.3.2

1 .2.3.3

1 .2.4

1 .2.5

26

28

28

29

.3I

33

34

36

1.3

1.3.1

1 .3.2

1.3.3

1.3.4

1 .3.5

2.

2.1

2.1 .2

2.2

2.2.1

2.2.2

2.3

2.3 .1

2.3 .2 .

2.4

2.4.1

2.4.2

2.5

PROCESO DE D{ATERIALES

pag

38

38

4i

42

43

46

49

49

50

54

Proceso

Proceso

Proceso

Proceso

Proceso

del Mocaslnde las napasdel gamuzín,del Lotusdel charol

STANDARIZACIONES

!{ETODO STANDAR DE TRABAJO

Descripción de maquinaria

DE LA RE}IOJADORA

IIIETODO STANDAR DE TRABAJO DE I,A ABLANDADORA

Sección Acabado

Descripción de maquinaria

METODO STANDAR DE TRABAJO DE LA PULIDORA

Secci6n Acabado

Descripción de llaquinaria

METODO DE TRABAJO DE IJA IMPREGNADORA

Sección Acabado

Descripción de Ia maquinaria

IIETODO STANDAR DE TRABAJO DE DAR F'ONDO

E

59

54

55

59

60

65

66

65

70

2.5 .1

2.5.?

2.6

2.5.1

2.6.2

2.7

2.7.1

2.7 .2

2.8

2 .8.1

2.8.2

2.9

2.9.1

2.9.2

2.10

2.1 0 .1

2.10.2

3.

3.1

3.2

Sección Acabado

Descripción de Dlaquinaria

METODO STANDAR DE TRABAJO DE PRENSAR

Sección Acabado

Descripción de lvlaquinaria

METODO STANDAR DE TRABAJO DE LA PINTADORA

Sección Acabado

Descripción de Maquinaria

METODO STANDAR DE DAR I.ACA

Seccfón Acabado

Descripción de tllaquinaria

I,IETODO STANDAR DE TRABAJO DE CTIAROLAR

70

73

77

77

78

84

84

85

93

93

94

99

99

99

Sección Acabado

Descripci6n de Maquinaria

II{ETODO STANDAR DE TRABAJO DE DAR CHAROI, 103

103

104

118

118

CONTROI,ES

Sección Acabado

Descripción de t'laquinaria

CONTROLES

SISTEMAS DE CONTROI, DE CAI,IDAD

CONTROL DE APT,ICACION DE PINTURA

T1t

3.2.1

3.2.2

3.3

3.3 .1

3.3.2

3.3.3

FISICOS DE COLORES

Standar de cant,idad de pintura que se aplicaa cada hoja de cuero 118Control de calidad del material de acuerdo aIcolor patr6n que se quiera obtener 120

pa9

118

121

126

126

127

131

134

139

CONTROLES FISICOS DEL INSPECTOR DE PRODUC-

CION

Control fÍsico de prensado 122Control de Calidad de1 calibre de las pieles 123Control de Calidad del cuero term5,nado y suclasificaci6n 124Prueba de Control de Calidad del cuero en eIlaboratorio 125

3.3.4

3.3.4.1 Prueba de frote3.3.4.2 Prueba del Lastómetro

3¿4

3.5

3.6

CONTROL DE EFICIENCIA, PRODUCCION Y TIEII{PO

PERDIDO

CONTROL DE CONSUMO DE FONDO Y PINTURAS

CONTROL DE INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCE-

SO Y TER}ÍINADOS

SISTE!{AS4.

vlrr

4.1

4.1.1

4.1.1.1

4.1.1.2

4.1.1.3

4.1 .1 .4

4.1,.2

4.tl .2.1

4.1 .2.2

4.1.2.3

4.1.2.4

4.1.2.5

4.1.2.6

4.2

4.2.1.

4.2.2

4.2.2 .1

4.2.2.2

4.2.2.3

4.2.2.4

4.2.2.5

Opción 1

Opcfón 2

Opción 3

Opctón 4

Opción 5

PROCESA!{IENTO DE DATOS

Datos Básicos

Productos

Máquinas

Tfempos

Producción

Descripción del proceso

pa9

139

139

140

140

141

141

automático de datos 141

142

143

143

143

144

144

145

14s

146

Tiempos Básicos

Ordenes de Trabajo

Conversión de Ordenes de TrabaJo

Proceso de John

Conversión de Producci6n Diaria

Producción de Informes

PROCEDIIIIENTOS DE E.'ECUCION DEL PROCESAMIEN-

TO DE DATOS

Procedimiento de Entrada

Opciones

Creación de Archivos de Datos 146Mantenimiento Tiempos Básicos 147Mantenimiento Ordenes de Trabajo 147Conversi6n de Ordenes de TrabaJo 147Conversión Tiempos de Duraei6n 147

LT

4.2.2.6 Opci6n 64.2.2.7 Opción 74.2.2.8 Opción I4.2.2.9 Opcidn 9

4.3 DOCUMENTACION

DATOS

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA

Produccí6n Diaria

Tiempo por Máquina

Tíempo por Producto

Salir

DE MODULOS DE PROCESA}4IENTO DE

pág

1_48

L48

148

L48

L49

151

t52

x

LISTA DE FIGURAS

FIGURA L Corte de una piel transversalpág

13

FIGURA 2 Corte de una pieJ. dividida

FIGURA 3 Diferente manera de penetraci6n

FIGURA 4 Fibra entrelazadas de una piel

FIGURA 5 Comportamiento de una piel en eI fulón

FIGURA 6 Comportamiento de una piel al ser.estirada

FIGURA 7 Comportamiento de una piel aI ser jreregnada 25

FIGURA 8 Corte de una piel con Ia primera capa pintura

FIGURA 9 Comportamiento elastico del fondo

20

22

23

L4

T7

29

30

xL

FIGURA 1-0 ComPortamiento del anclaje

pág

30

FIGUP"A 11 Adeccidn de las partlculas de pigmentoal ligánte

FIGURA 12 Corte con una capa de fondo y dos capasde Pigmento

FIGURA L3 Corte de una piel con el fondo y dos capasde pígmento - 33

FIGURA L4 Corte de una piel con fondo, pigimento ylaca

FIGURA L5 PieI sin grabar

FIGURA L6 Piel sometida a Ia prensa

FIGURA L7 Máquina imPregnadora

FIGURA L8 Comporta:niento de La fibra de mocasln 4L

FIGURA L9 Comportamiento de Ia fibra de Ia naPa

FIGURA 20 Comportamiento de Ia fibra del gamuz6n

32

32

34

35

35

37

42

rtl

44

pá9

46FIGURA 21 Comportamiento de Ia fibra del loüus

FIGURA 22 Comportamiento de Ia fibra del charol

FIGURA 23 Utilidades del cuero

FIGURA 24 Máquina ablandadora

FIGURA 25 Máquina Pintadora

47

48

55

86

xll

LISTA DE GRAFICOS DE FIJUJO

GRAFICA 1 PTOCESO del Mocasln

GRAFICA 2 Proceso de Ia NaPa

GRAFICA 3 Proceso del Gamuz6n

GRAFICA 4 Proceso del Lotus

GRAFICA 5 Proceso del Charol

Pág.

108

1 1,0

LL2

1L4

116

xtv

LISTA DE FORMATOS

FORMATO 1 Para operaci6n de remojar material

FORMATO 2 Resumen de OPeraci6n remojar material

FORJvIATO 3 Para operaci6n abLandar maüeríal

FORMATO 4 Resumen de operación ablandar material

Pág

52

53

s7

58

62FORMATO 5

FORMATO 6

Para operacídn pulir mocasln y ggmuzdn

Para operaci6n pulir y repulir charol. 63

FORI{ATO 7 Resumen de operaci6n pulír y repulircasln, gamuz6n y charol.

FORMATO I Para operacidn pasar maüerial en m{quinaimpregnadora

FOAMATO 9 Resumen operacíón impregnada

64

68

xv

69

FORMATO ].0 Para operacidndora (mocasfn)

de dar fondo en cepilla

FORMATO 11 Para operación de dar fondo en cepilladora (charol).

FORMATO L2 Resumen operación de dar..fondo

75

76

pág

74

80

a2

FORMATO 1.3

FORMATO L4

FORMATO 15

Para operacidn

Para operacíón

Para operacíón

de prensar mocasfn

de prensar napas y charol 81

de prensar lotus

Para operacidn pintar mocasln

Para operación de pinüar napa y'charol

Para operacíón de Pinüar Lotus

Resumen de pintar materiales

FORJUATO L6 Resumen operacídn prensar maüeria1 83

FORIUATO L7

FORIqATO T-8

FORMATO 19

FORMATO

88

89

90

91202L

FORMATO 2.2 Para operacidn de

nn

96dar laca a napa

FORMATO 23

pág

97Para operacidn de dar laca a mocasln yIotus

FORMATO 24 Resumen operaci6nles

de dar laca a materia 98

FORMATO 25 Para operación de fuLonear 101

LO2

106

107

r,e0

L30

FORMATO .26

FORI'IATO 27

FORMATO 28

Resume operación

Para operacidn de

Resumen operací6n

fulonear material

charoLar

de charolar

FORMATO 29 Control de materiales

FORMATO 30 Control de eficiencía, produccífn ytiempo perdido

FORMATO 31 Control de consumo, fondo y pintura 133

FORJI{ATO .32 Control de ínventario, productos enproceso y terminad.o.

L37

xutl

Los procesos

conocidos en

RESUMEN

la industria del cueroambiente nacional.

son totalmente desen

e1

Este proyecto esta dirigido en partlcular a los estudian

tes y técnicos que quieran organizar una curtimbre en suparte optima.

Damos a conocer un proceso general de cualquier curtiem

bre del mundo

A med.ida que se avanza en el tema, el ínvestígador va en

contrando detalladamente los pasos a seguir en una piel

vacuna.

Las pieles en la parte deL acabado que..es e3- enfoque prin

cipal de] proyecto, l.Iegan secas, para ser remojadasr abl-an

dadas, pulidas e impregnadas3 qlue es Ia fase preparatoria

a Ia pintura, aungue hay proceso que no pasan por estas

operaciones como 1o veremos en el- estUdio del proyecto

(como el gamuz6n).

ñ|t11

Una secci6n de acabado de cuero comienza cuando -Ia piel

es remojada y termina cuando esta totalmente procesada

esta es entregada al almacen lisüa para salir aI mercado.

En el proyecto tomo como normas principales las cinco (5)lfneas básicas en que se puede aplicar una piel, ellasson:

Mocasln : material grueso y rlgídoNapa : material delgado y fragilGamuz6n: semigrueso y fragílLotussgruesoyfragil-Charol- : delgado y rfgído

Estas son las cinco linéas predominantes en casi todas lascurtimbres.

De estos procesos se deríban gran cantidad

que son utilizados en diferentes formas endel cuero.

EI proyecto da un bosquejo general

tiembre desde que entra a ella como

sale como producto terfninado.

artlculos

manufactura

de Io que es una curpieJ- cruda y cuando

de

Ia

xlr

El modelo continua explícando Los métodos más correctosque se van a conseguir para una mayor producci6n.

Los métodos de trabajo se explícan detalladamente dondeta¡nbién los estudios de tíempo con sus respectivas producciones.

El model-o de produccidn da aL ínvet,ígador las armas necesarias para salir adelante en Ia organizaeidn de una sección de acabado. Los méüodos estandar nos dan un punto deapoyo, para l-a obtencídn de buena producci6n, 1o mismo

que nos indican como aeúe efectuarse Los estudios. Tomando como base las máquínas que existen en cualquier curtiembre del mundo.

)fr

INTRODUCCION

El proyecto en general consisüe en dar especificaciones

de un modelo general de producción en la secci$n de aca

bado en una industria de cueros. Este proyecto permite

conducir de una manera sistemática, programada y técnica

aI departamento de acabado de una tenerfa. Los controles

deben ser dirigidos por la Direccidn Técnica y vigilados

por el Jefe de Ia secci6n, tomando somo base }a estanda

rizaci$n de los procesos y teniendo en cuenta los dife

rentes cambios que se pueden Presentar en eL recorrido

del material.

Los controles de calidad son Parte importante en Ia par

te fianl del acabado de Ia piel. una piel de buena cali

dad tiene una buena aceptaci$n en el mercado nacional

como en el mercado internacional.

EI tema del proyecto abarca el programa de Produccidntanto diario como mensual, sistemas de archivot controles

de entrega en pedidos e informaci6n para la computadora.

L

Objetivos

Fundamentalmente consiste en establecer un modelo general

de producci6n que permita conducir de una manera sistemá

tica programada y técnica, €l Departamento de Acabado deuna Tenerfa.

Estableciendo controles, dirigido por la direcci6n técnica y vigilados por eI ilefe del Departamento. Tomando comobase principal Ia estandarizaci6n de los procesos comoprocedimiento general, teniendo en cuenta los diferentes

cambios que se pueden presentar en eI recorriod del material, Ios controles de calidad son parte importante en undepartamento de acabado para obtener una piel de buenaaceptaci6n en eI.,,mercado, Ia programaci6n de La produccidn

sometidos a los diversos cambios ordenados por la Direcci6n técnica, sistemas de planeaci9t, sisüemas de archivo

de clientes y fechas de entrega de material, informaci6na la computadora.

Aunque eI acabado de los cueros en una curtiembre es tanvariado y complejo, debido a las diversas gamas de colores que se aplican en el cuero, trataremos de hacer unmodelo práctico que sirva de base a los directores técnicos para aplicar los conceptos más rápidamente, se quierepor 1o tanto dar una ayuda mediante un esquema que sirva

como partida o punto de apoyo, para los entendidos en la

materia.

con Ia realización del proyecto, queremos enfocar la

producci$n en forma óptima en lo que se refiere a modas

del cuero y su progreso con relaci6n a los palses euro

Peos.

Objetivos Específicos

Dotar a los administradores de la Prod'ucción de un modelo

para Ia industria del cueror normas y procedimientos stan

dards para cualquier ingeniero que se encuentre con Pro

blemas de producción en Io que se relaciona a Proceso,métodos, movimientosr etc.

3

1 CONCEPTOS GENERALES

1..1. HISTORIA DEL CUERO

No se ha podido establecer donde comienza a utilizarsepor primera vez eI cuero. Pero su uso se remonta a Ia

era primitiva.

La naturaLeza dota al hombre primitivo de vellos en Ia

piel, pero a medida que fue evolucionando eI hombre per

di6 esta vellosidad. Desprovisto de esüa caPa protectora

no pudo soportar las inclemencias del tiempor Pot Io que

recurri6 hábilmente a Ia caza de los animales cubiertos

de pieles, sacrificándolos y despojándolos de éstas' con

eI calor de los cuales pudo evitar las inclemencias del

tiempo cubriendo su cuerpo desprotegido.

Provisto de un tosco cuchillo

do Ia piel del ani¡naL y luegodel so1 para secarla.

piedra fueron desgarran

expusieron a J.os rayosde

Io

4

Al hacerlo asf, d,i6 comienzo al método primitivo de }a

curtici$n o curaci$n del cueroi con eI tiempo se fueron

desarrollando métodos y modos más eficientes para preser

var las pieles, hasta llegar a los métodos modernos de

curtir el cueror €Il la actualidad existen objetos de cue

ro con más de treinta siglos de antiguedad que fueron ob

tenidos de las tumbas eguiPcias.

EI Ta1mud de tos hebreos contiene numerosos apuntes sobre

el cuero y fueron ellos los primeros en Usar Ia corteza

del roble como agente curtidor, cierto modo ese méüodo se

utiliza hoy dla para Producir eI cuero curtido por medios

vegetales.

A medida que fueron adelantando los pueblos su cultura no

tardó en convertirse eI cuero en un comercio organizado.

Entre los nativos, la mayor parte de los trabajadores'

trabajo, curtido y }a Preparación de los artlculos termi

nados eran realizados por mujeres, €l polvo de madera

reseca servfa a las indias americanas como agente curti

dor porque dicho polvo contenla tamino, substancia que

contiene diversos productos. vegetales y tiene }a propie

dad de convertir el cuero crudo en cuero Curüido o bura

do.

Los materiales grasos y Ia ¡Iezcla de los sesos y el hl

gado se usaban para impedir que eI cuero endureciere y

quedara listo para ser trabajado.

La técnica del cuero fué aumentando; Primeramente los cue

ros eran humedecidos con agua de cal para aflojar eI pelq

luego son retirados fácilmente al raspar con un cuchillo,

eran cubiertos por una caPa de polvo de corteza de roble,

luego eran sumergidos en agua y quedaban los cueros alma

cenados por espacio de seis meses Para qqe se curtieran

totalmente.

Durante eI siglo XIX se realizaron en Ia industria de1

cuero numerosos progresosi comenzaron a hacer su apari

ci6n las máquinas que daban mayor rendimiento. Una de las

primeras de ellas que aParece es la máquina seccionadoraqfue permite obtener eI cuero con el espesor deseado.

En eI año L850. aparece en Ia industria del cuero J-a pri

mera máquina para quitar el pelo, exceso de carne y grasa

adherida a l-os cueros, oPeración que antes se hacla a ma

no. Cien años más tarde aparece en }a industria de los

cueros cromados, una clase completamente nueva y diferen

te de cueror €D Ia cuaL el agente cuertiente era las sa

les de cromor €rI lugar del de los agentes vegetales.

6

Puede decirse que las máquinas fueron un gran empuje pa

ra nuestro desarrollom también podemos decir que Ia mayorla de todas las ctrrtiembres del mundo utilizaron esteagente para curtir eI cuero.

Se utiliza en gran escala como cuero de caLidad superiorpara zapatos, guanües, y objetos de fantasfa. Sus ventajas principales son su extremada flexibilidad y su costoreducido, con este agente curtiente (cromo) .el cueropuede ser preparado en pocos dlasr €rl tanto que los pro

cesa a base de vegetalesr su duración es de varios meses

de Labor.

En la actualidad, Ia industria del cuero es amplio y. virtualmente importante en eI mundo entero.

A rnedida que han ido avanzando las civilizaciones, el uso

de1 cuero se ha incrementador €rt proporciones no imagina

blesi se usa hoy dla en innumerables funciones. Tanto

en Ia industria, comercio o en Ia vida privada de los

hombres.

EI cuero se usa en Ia industria texüiIr érl sus maqluina.rias de cardado y tejidosr pot espacios de siglos y sigloslos zapatos han sido fabricados de buero. Se construyentambién hermosos útiles, irnplementos de equipajes y se

7

fabrican las monturas, 1o mismo que carteras y bolsos

de amno. En eI siguiente esquema se puede observar un

proceso general de una curtiembre (ver anexo) '

L.L.L Proceso General de...una Piel en una curtiembre

LLegadodepielescrudasalalmacén(saladero)

Pelambre: Quitar el pelo a Las pieles crudas

Descarnar: Quitar pedazos de carne que dejan en eI mata

dero

Dividido: Dividir la piel en flor y carnazas

Nota: Para nuestro proyecto tomamos Ia piel

Curtido: Poner la piel en un estado que no se dañe

Escurrir: sacar del cuero una cantidad considerable de

agua

Raspar¡ Es muy importante dentro de Ia curtiembre, con

está máquina se dan los calibres que se necesitan.

Teñido¡ EI cuero es teñido en bombos, segfn su color'

8

PROCESO GENERAL DE UNA CURTIEI'IBRE

S

Secado: La piel entra a Ia secci$n de secado donde se' Ie

domienza a extraer el agua poco a Poco por máquinas y

Iuego se le somete a un proceso de secado en túneles de

vapor o aI aire

El cuero es preparado para ser pintado, se somete a clasi

ficación de acuerdo al material.

Acabado: Es Ia secci$n que nos interesa, aqul aI cuero

o a la piel se le da un toque f inat r en qfue se relaciona

a pintura en la superficie. Daremos una'expJ.icaci$n más

detallada posteriormente. Aqul se termina Ia elaboración

del cuero y pasa al almacén cono producto terminado.

Almacen: EI cuero producto terminado pasa al almacén para

ser clasificado y medido, luego se empaca y se entrega a

Ia bodega.

L.L.2 Parte de una PieL

Qué es una piel vacuna?

Una piel es toda superficie externa qua recubre el cuerpo

de una vaca o un toro.

Piel:

IO

cárne: La piel está adherida al cuerPo del anj¡nal por te

jido. Luego del desuello queda parte de é1 pegado a la

piel, juntamente con vasos sangulneso, tejido. adiposo y

conjuntivo..A todo este conjunto en la industria del cue

ro se Ie denomina carne.

Dermis: Se define como }a piel verdadera y es la que que

da luego de eliminar Ia carne y Ia epidermis.

Epidermis: Es el conjunto de capas superpuestas' cuyo

compuesto principal es la querantina que tiene }a partlcu

laridad de desdoblarse cuando se encala Ia piel, facili

tando Ia eliminaci6n mecánica de1 pelo.

Composicidn Qulmica de la

les y Sustancias grasas.piel: Agua, ProtefñESr Minera

Una piel recientemente desollada contiane un.608 de hume

dad, una circunstancia favorable para que aI dejarla sin

tratarr s€ origine degradaoi$n ¡nás o menos pronunciadot

dependiendo Ia velocidad de la,misma de la temperatura

ambiental, asl como de La canti-dad y tipos de gérmenes

que contienenr €s indispensable que eI intervalo entre eI

desuello y el de conservaci6n no pase de 4 a.6 horas.

11

El objeto de conservar la piel es detener eI proceso na

tural de descomposici$n. La conservaci$n consiste en un

proceso de deshidratacidn Parcial de ta piel y Ia intro.'

ducción en elIa de sal. !a sa1 se Ie agrega a Ia piel por

la superficie interior.

L.L.3 Proceso de Ribera

La primera oPeración de los ürabajos de ribera es eI remo

jo, consiste en tratar Ia piel con agua abundante Para eli

minar eI estiercol, barro, sangre, microorganismos y pro

ductos empleados en la conServación. Et proceSo de remojo

es para rehidratar Ia Piel.

Cuando está ésta debidamente hidratada pasa al proceso de

apelambrado.

1.L.3.L Apelambrado

Es eI que tiene doble funcj.6n' consta de }a eliminaci$n

de }a epidermis con eJ. peJ-o y produce un aflojamie¡to de

Ia estructura fibrosa con eL fin de prePararla adecuada

mente, para l-os procesos de curüici$n. Et apelarnbrado se

efectúa a base. de ca} y suLfuro de sodío. La ca} tiene

como funci6n hinchar la piel y aflojaú el pelo'

L2

t.L.3.2 Descarnado

Consisteenquitarpartedelagrasaquetraenlaspielesypedazosdecarnequequedanenellacuandofuedesolla

da.

FIGURA l. Corte de una piel transversal

L.1..3.3 Dividida

La piel cuando es descarnada se transporta a las máquinas

dividoras. La máquina dividora está encargada de separar

el cuero en dos partes, de esüa divisi6n resulta Ia piel

y la otra Parte es la carnaza'

IJa carnaza es un producto que resulta de Ia divisi6n del

cueror €s la parte inferior de su super'úicie'

13

FIGURA .2. Corte de una piel dividida

1. L.3.4 Curtido

Si se desea utilizar adecuadamenüe

transformarla de tal manera que no

microorganismos .

Los agentes curt,ientes pueden ser 3

Ia pielr €s necesarao

sea atacada Por los

L4

Curtición Por Productos

ductos orgánicos.

1.L.3.4.L Curtici6n

inorgánicos Y Curtici6n con Pro

con Productos Inorgánicos

Las modificaciones más importantes aI iurtir .,J'a piel sd,t:

resitencia a la destrucci6n enzimática en húmedo y sea es

table por 1o menos hasta cierbo punto' a Ia acción del

agua caliente-

Estos agentes curtientes Por

están util-izando hoY en dla Y

cromo.

Io general son los que

en especial las salesse

de

Se pueden utilizar

sales de circonio.

sal de cromo-

saLes de aluminio,

Pero eI agente mássales de hierro

económico es dev

1a

L.1.3.4.L Curtientes con Productos. orgánicos

Loscurlientesorgánico"4"importanüessonlosvegetaIes, otros curtientes orgánlcos sons aldehídos, quinona,

parafinas sulfacloradas, aceites y resinas'

L. L.3.5 Escurrido

15

Cuando el marerial crutido se ha reposado, para que se

fije bien el cromo, pasa a las máquinas escurridorasr cu

ya funci6n es sacarle agua a Ia piel.

L. L.3.6 Raspado

En una curtiembre el raspado es un paso pri¡nordial, las

máquinas de raspado dan eI caLibre en el cual se van a

trabajar los cueros, Ias fábricas de calzado y marroquiner1".

EI raspado de una piel consiste en rabajar su espesor del

Iado de Ia parte superficie interior, dejándolos uniforme

en toda su área.

1.1.3.7 Teñido o Tinturado

El cuero en la. curüici-6n -no representa un. valor comercial

muy aceptable, a la piel en eL curtido se Ie ha modificadosus propiedades, pero es necesaüio transformarlo de ta1 ma

nera que se vuelva comercial, J.a piel cUrtida es opacar IIo

tiene bri}Io, la superficie es tosca y carece de muchos

factores externos que no J.e permiten tener Un Valor apre

ciable.

16

FIGIIRA .3.Diferente manera de penetracídn

El contenido de humedad del cuero depende de l-a temperatu

ra y humedad relativa del aire amlbiental, el conüenido dehumedad del cuero adquiere un calor determinado y fijo,

siempre:gu€ se man$engan en contacüo el tiempo suficientepara que se alcance el equíl-íbrío hidrosc6pico. En eI secado d.eL cuero; al princÍpÍo La superfícíe del cuero per

L7

Hay muchas clases de cuero que exigen una suavidad y fi

nura, comos zaPatos, Eauntesr carteras, bolsosr etc¿ Es

tas propiedades no obtíenen, mediante el proceso de en

grase, que es l-a operación preJ-irnínar al- teñd,do o después

de éste. El- engrase, 1á tíiiLura o teñido y el acabado son

procesos que van ligadoS. EI buen maneno de estas tres

operaciones dan como resultado una buena píe1 acabada.

La tintura de Ia pieles el- conjunto de opera

cubierta de aguar siendo la velocidad deL secado constante,manteniendose estas condiciones, mientras el agua del interior del cuero sale a Ia superficie por capilaridad, Iuegola velocidad d.el secado disminuy€r, yá que tra vaporizaci6ndebe efectuarse en el interior de los capilares del cuero.La velocidad de1 secado va dísminuyendo en esta zona en

forma constante hasta que se h" ".r.porado

toda eI agua libre que contiene eI cuero.

Para secar un cuero debemos evaporar una cantídad muy con

siderable de agua a una temperatura ínferior. a Ia ebullici6n de ésta, es decirr güé La evaporación üendrá s61o lugar en la superfiéóe exteríor delcuero o en la superficie d.e las fibras internas

1-.1-.3.9 Remojado

EI remojado de las píeles después del- secado se considera

muy importante .en la industría deL cuero. La fibra en el

secado se endurece, por 1o tanto hay que darle un trata

miento a éstas para que no se quíebe en el ablandado.

Las fibras están entrelazadas en Ia piel, por é1 secadopermanecen rlgidas y pegadas.entre ellas.

Uni¡¡tsiJoi -r¡rr¡,om| ft ltrll¡¡hSxciJn lillifid19

FIGURA 4. Fíbra entrelazada de una piel

Cuando Ia piel es remojada, eL agua penetra en la fibrapoco a poco, y €s necesaúio darl_e un reposo, Ia humedadpenetra en toda La fibra y se distríbuye de manera uniforme. Er agua se agrega a La píe]- con una temperatura entre40oc y 50oc, ésta penetrá más fácir en ras fibras, cuandoIa pier arcanza un contenido de humedad de 349 es necesario separar las fibras por medío mecáníco.

L. l-.3. l-0 Abland,ado

El cuero es remojado y se ha obtenído su uníformidad conel reposo, da una humedad de 3rt* és necesario separar lasfibras mecánicamente. La pier es abl-andada mecánicamenteantes de que éstal empiece a secarse. Cuando se efectúaer proceso de abrandado el cuero empieza a doblarse y susf ibras se despegan entre ell-as.

20

Et ablandado consíste en golpear la piel rltmica y constantemente en toda Ia superficie, para que ésüa quede uniforme. La piel ya ablandada se hace más d6cil y fácil de trabajar, porque sus fibras se han despegado,entre ellas.

L. L.3. 11- Fulonear

Es una operación que se efectúa aL cuero para darle un as

pecto a la flor diferente, a J.a de Los cueros refinados,Con la ful-oneada de los cuéros se obüiene una suavidad deéste agradable al tactor sü fibra se afloja más y el cuero es bastante dócil. Fulonear l-as píe1es consiste en introducirla en una bombo seco, y hacerJ-o girar en un tiempo determinado para que elI-o se rocen entre sf, y vemos L,como por frícci6n conseguírnos eL calor caliente de la grasa y hace que la fibra se vueLva suave

La flor o superfici-e de la pÍet aI ser fuloneada üoma un

aspecto de quiebre'.

Después de que las pieles son ablandadas es necesarío someterlas a un secado. Este secado consiste en extender.Ia

piel en un marco, estiqarla y sujetarla por medio de ganchos, luego se introduce en una cámara de vaporr €rr donde

alcanza una humedad entre L0t y L2*. Luego se apilan, terminado este proceso comienza las operaciones del acabado.

2L

FIGURA i. Comportamiento de Ia piel en eI fulon.

Una de las ventajas que deja esüe secador és la ganaciade área, porque eI cuero al tenpl-arLo se estíra. Pero asu vez también pierden calíbre.

1.1.3.L2 Ref inar l-a Flor o Pul-ar la FLor

Las pieles un poco rlf.idas se Ie pule Ia superficie paradarle un refinamiento en eLLas, ?1 refínar la flor, quedaIisa.

La refinada de las pieles se efectúa por medío de un ci.

lindro forrado de papeJ- esméril- o papel de lija, para

efedto del acabado del- cueror esüé:',materíal (Iija o papel

esméril) se clasifica por médio del granos grano grueso

22

FIGURA 6. Comportamiento de Ia piel al ser estirada.

(número 240-280, , grano medio (número 80-150), grano fino(número 180-280) y grano muy fino (número 320-600).

El polvo que E¡e forma con eI refinado se elimina con ayuda del extractor de polvo o fíbras de cueror es indispensable para evitar posibles íncendios ya que esta fibra esun combustible muy efectívo, este probJ.ema se ha resueltocon extractores de polvo.

Para trabajar los cueros por el lado de la carne se utiliza eL mis¡mo método, pero es necesario cambiar eI grano de

23

Ia lija o papel esméril.

1.1-.3.1.3 Impregnacidn;,

Todos los cueros que han sido refinados o pulidos pasanpor el proceso de Ia impregnaci6n, con este método se trata de mejorar ciertas propi.edades de la piel; ejemplo: Laimpermeabilidadr sü resistencia al rasgado, fijaci6n dela flor suelta.

La impregnacidn consÍste en agregar por la superficie dela piel ciertas sustancías corno céras, parafinas grasas;que penetre por Ia estructura fiJcrosa de ésüa, gué ayudaran a lograr las caracterlstícas uecesarias en Ia pieJ-terminada.

EI número de productos y métodos de impregnaci6n es bastante variado, las grasas pastosas fl-uidas, s6lidas, naüurales, hidrogenadas y oxídadas¡ las ceaas en todos sus estados, Ios producfi,os.-grasos, las resinas; son sustanciastotalmente aplicables a l-a irnpregnacidns estos agentesi:npregnantes se disuelven en su mayorla en dísolventes

orgánicos con excepción de los agentes grasos fundidos.

Estas soluciones son agregadas aJ- cuero dejando luego que

se evapore eI disolvente.

24

FIGURA :?:. Comportamienüo de la piel al ser impregnada

L.2 CONCEPTO DE AOABADO

El acabado de l-os cueros comprende una serie de transformaciones a las que se somenten una piel curtida, factoresindispensables para ser aceptada en eL mercador tanto na

cional como internacional-.

acabado comprende las operacíones que siguen despüésIa curgici6n (desengasado, tínLura, secador etc).

En eI lenguaje de las curti:nbres, eL acabado delcuero es

más reducido, porque se tí¡nita a los traüamientos en Iasuperficie de1 cuero, tanto por Ia flor, cottto por Ia carll€ r

E1

de

25

Se tomarán como base Para continuar el proyecto, Ia.parte

limitada de1 acabado (la superficie de1 cuero).

EI proceso de transformar La superficíe, dándO1e suavida4

colorido, grabado, bríIlo, semibrill-o o una superficíe ma

te, son factores indispensabl-eS para que él cuero sea aoeP

tado de una forma comercial.

El tratamiento de l-a píeJ- es díferente según eI fin que

se tenga destinado; sin embargor hay caracterfsticas fun

damentales que cual-quíer tipo de cuero debe tener, -como

son:

La influencia deL

Su comportamiento

Su resistencia aI

acabado sobre la estructura deL cuero.en l-a eLaborací6n de los artfculos.uso.

L.2.I Influencia Sobre La Esüructura del- Cuero

La píntura aplicada aI cuero en el acabado se debe fijar

de una manera firme y permanente. En la superficie J-a pin

tura debe quedar uníforme con l-a rníSma Lonalidad en todo

eI área, es muy importante que al agregar Ia pinüura a Ia

superficie eI cuero conserve su aspecto nabural.

Los productos que se aplican en el acabado del cuero de

26

ben secarse rápidamente¡ Para que no se Peguen entre sl

cuando son arrumados.

La superficie de1 cuero debe quedar de tal manera qon las

capas de pintura, que aJ. doblarlo no produzca arrugas de

doble capa, eI cuero debe consenrar el- tacto natural después de pintado.

El comportamiento de la píeJ" para Ia elaboracidn de losartlculos de cuero.

Es necesario que en la transformacidn de Ia piel el cueroquede completamente uniforme' porqué de elLo depende el

aprovechamiento en el. corte de l-a pieL.

La superf,icie del cuero debe quedar de tal manera que no

se marque las huellas de las manos y suficienteurente elás

tico, para que aI doblarse én Los bordes no se quiebre Iapintura. Cuando eI materíal se va a coser no debe reventarse al ser perforado con una aguja.

Las capas del acabado debe ser suficientemente estables

a los adhesivos, es decír que no se desprenda ni se deco

lore¡r también es indíspensabLe que sea resistente a la hu

medad, €1 cuero no debe Pegarse, ta¡nbién debe tener buena

resistencia aI quiebre como en el caso de las punteras de

27

los zapatos.

L.2.2 Resistencia al Uso

El factor más importanüe der acabado de una piel es susistencia, ésta debe conservar el mayor tiempo posibreestado inicial, o sea antes de su.-uso.

Las pieles acabadas durante su uso, deben ser fácires deravarr rro se deben decororar, su brillo no debe opacar,la humedad no debe perjudícarr-o ni mancharlo, la superficie es indispensabre que sea Lo duficientemente dura paraque no se raye, ni se gaste por el usoi Es indíspensableque su área no se vuelva pegajosa.

L.2.3 ComposiéÍón del Acabado

re

su

El acabado excelente se obtiene de-versos requisitos que varlan segúnse quiere obüener.

1a

eL

combinaci6n de ditipo de cuero que

Las diferentes capas en er acabado difieren en su composici6n, pero a Ia vez éstas se adhieren unas con otras.

Las capas no tienen un número especffico pero si se quie

28

e fijar una norma como base, podemos decir que consta detres capas: Fondo, Capa cubriente (pigrmentaria), Lacas.

L.2.3.L Fondo

El fondo es una capa suave y eIástica, generalmenteblandar sü fin es serrar J-a superficíe der cuero.

FIGURA ..8. CorLepa de

transversal- depintura;

una piel con

€s

Er fondo o prirnera capa prepara J.a piet- para recibir lasegunda capa o capa pigmentada.

La capa de fondo debe ser fíja ya que de esta dppende laadhesidn de todo el acabado.

Er fondo o ros fondos son base o base de resinas, por logeneral llevan colorantes o pigmentos.

L.2.3. L.1 Fondo o prÍmera Capa

Uniwsidod urr,omr ic 0ddrnhS¡rción lillfoha29

EI

a1

FIGURA 9. Comportamiento elástíco de1 fondo

fondo debe ser 1o sufícientemente erástico para queestirar el cuero no se rompa la capa;

FIGURA Lg, Comportamiento del_ anclaje en la piel

La funci6n deI fondo eslas penetran en la pieI,

efectuar un anclaje¡ las partlcufíjándose en ella.

EI cuero y la capa de fondo deben estirarque no haya rompimiento de Ia cara.

30

Lo mismo r pErr€r

L.2.3.2 Capa Cubriente o Capa Pigmentada

Es Ia segunda capa dela cabador su función es muy importante en los cueros üerminados, esüa capa es la encargadade darle eI calor deseado, ErI cuero, esta capa debe igua.-lar la superficie.

La constiüución de esta capa es un poco más dura que Ia

del fondo. esto hace que eI frote mejore.

El penetrador disminuye la tensidn superficial para quela pintura entre en el fondo del poro y relJ-ene el porocon Ia pintura

EI pigmento por J-o general se dispersa en agua, éste actúacomo solvente.

Guando el cuero se seca en l-os túneLes el agua o eI solvente se evapora.

EI pig:rnento rodea l-a partlcula de ligante.

La aplicaci6n de estas capas debe ser fína Para que Permanezca. elástica.

3l

FIGURA Ll. Adecci6n de las partfculasligante

de pigmento en eI

FIGURA L2, Corte transversal- de una piel con el fondo yuna capa de pigmento

Por 1o general Ia capa de pigmento de varias pasada o seade Ia misma pintura se aplica varias vecesr para que queden pequeñas capitas superpuestas que juntas van a dar Ia

capa de cubriente o pigmentaria.

32

FIGURA 13. Corte transversaL de una piel con eI fondo ydos capas de pigmento

La capa cubriente está compuesta de pigmento, solvente,

ligante y penetrador (auxiliaresl .

1-.2.3.3 Laca

Es Ia última capa de acabado de J-a piel en 1o que se re

fiere a las aplícaciones de sustanóías en l-a superficie

del cuero; esta capa determína eL aspecto fj-nal- y el tac

to.

La laca es una mitrocelulosai se agrega a Ia piel conpistolas.r. 1o mismo como se agregan Las capas de pigmento

o pintura.

33

FIGURA 14. Corte de una piel con fondo' capas de pigmentoy capa de laca

L.2.4 Grabado

Para grabar el materíal se dispone de varíos sistemas, €Igrabado consiste en d,arl-e a La superficie de la pieJ. diferenües diseños, para grabar los cueros se tienen diferentes placas según Ia especialídad delcuero que se quieraobtener.

El cuero es comprimído desde J-a parte inferíor contra unaplaca superior.

Hay dos facüores irnportantes en eI grabado que son Ia teslperatura y Ia presíón

34

FIGURA 15. Piel sin grabar

FIGURA 16. pisl sometida a La prensa

Las prensas hidráulicas

vimiento vertical de Ia

del grabado.

se cierran y abren mediante un momesa de Ia prensa conüra la placa

La mesa de Ia prensa se aproxirna paralelamente a l-a placa.

En. las prensas hidráulícas el cuero se col-oca directamen

35

te sobre Ia mesa de metal, debajo se

eIástico que suavice la diférencia de

lar eI efecto del acabado, y almismolicada plancha contra daños mecánicoslas que no se encuentra eL cuero.

coloca un material

presidn y pueda igruatiempo protege Ia deen las partes sobre

Se empiLea una ptancha de fieltro ya que su estrucüura fibrosa posee una cierta: elasticidad a la presión, y evitaen gran manera la conducción del- color.

L.2.5 Sistemas Aplicación de Ia Pintura

Para Ia aplicaci6n de l-a píntura existen muchos métodos;eI mÉtodo más rudimenüarior €s J-a gplicacidn a mano de todas las capas del acabado.

Pero para efectuar esta labor es indíspensable tener mu

bha pericia al aplicar J-a pintura, porque se debe tener

cuidado que no quede dispareja l-a superficie. Por 1o gene

ral se aplica con.feJ-pa, esponjas o cepillos.

En muy pocas ocasiones se encuentra que aI cuero se le

aplicaron a mano las tres capas del acabado, por Io gene

ral el fondo se aplica con cepillos de felpa, hoy en dla

la técnica se ha perfeccionado y existe máquinas cepilla

doras automatizadas que dan la prirnera capa o fondo con

de

36

ros cepirlos, sin necesidad de intervenci6n de la mano delos operarios.

con la aplicaci6n de la prirnera capa o fondo con el cepi1Io, eI cual ejerce una acci6n mecánica, se obtiene quelas partlculas del fondo penetren en Ia piel y se formeun anclaje entre la piel y la capa de pintura.

otros sistema de aplicaci6n de pintura es por medio de unacortína; er cuero es preséntado sobre una banda transportadora que atraúiesa una cortina de pintura, .ésta cae enuna canal. Al pasar el- cuero por J-a cortina ésta qued.a impregnada de la pintura, la banda transportadora pasa pordebajo de Ia canal-, Ia píel por arriba de1 .canal.

FIGURA 17. Máquina ímpregandora

37

Pocas veces se prensenüa un acabado dador€rr a veces se aplica con felpa un fondo,parte de los casos se aplica el apresto,de pintura en Ia cortina.

s6lo por Ia cortipero en la mayor

enci¡na de la ctrpa

La técnica en tos Értimos sigros se ha perfeccionado bastante, la ap15-caci6n a pistola es la forma más utitizadaen los curtiembres hoy en.-drar sé reariza por purverizaci6n con las pistorasr générdrmeüte ra apricacidn con laspistolas va precedido de una capa dada en ra máquina decepillos a mano con Ia felpa.

1.3 PROCESO DE MATERIAI..ES

1-.3. L proceso del Mocasfn

El mocasln es un cuero duro, rrgído en sus fíbras, se utiLiza en los zapatos y en uüensilios que se necesiten superficies rfgidas, es un materiar- grueso de caribre 2.2L0.

1.3-L.1 Recorrido der Mocasln por sus Driferentes operaciones

Cuando eI cuero sale de 1os túneles demáquina remojadora para que 1as fíbrasseparen y Ia piel sea preparada para el

secadoyr pasa a laque están secas seablandado y alcan

38

ce una humedad 34*, en la cual se necesita separar Ia fibra por medio mecánicos (ablandado).

Del ablandado eI material .(mocasfn) pasa a las máquinaspulidoras; los maüeriaLes rfgidos se puJ.en en su superficie, para reafirmar ra fror y asf rograr una superficie1isa.

EI refinado o puJ-Ído de esta crase de material se efectúacon lija No240.

Remojo

Ablandado

PuIido

Impregnado

Fondo

Prensa

Pintura

Laca

Diagrama de Flujo del Mocasin

39

'-'+rt

Er prop6sito de la r-finada es preparar ra flor de la pielpara que pueda recibir las capas de pintura

Los cuero refinados son impregnados, con esüe proceso semejoran ciertas propiedades de La fJ-or, su resistencia arrasgado y fíjación de la fl-or sueLta. Luego de ra irnpregnaciónr €s necesario secar el- cuero antes de someterl_o aIa pintura. t,

cuando Ia piel es secada, cumpre con l-as condiciones apropiadas para recibÍr las capas de pintura requeridas.

La primera capa de pinüura es el fondo, gü€ se da por rogeneral con cepillos, mecánícos o manuales.

L.3.L.2 El Fondo

se aplica en dos pasadas o dos capas, éste efectfia el ancraje entre la fLor y las capas. Luego es necesarío serrarla superficie de Ia piel.

El materiar es llevado a ras m{quinas de grabar y se reda un grabado a una presi6n de 150 Atm y a una temperatura de 80ocr S€ graba por la fror. Después de grabar ermaterial se da Ia capa de píntura o pignnentacidn, para este materiar se dan dos capas de pintura con una tercera

40

opcional para igualar el color.

Luego de las capas de pigmentaci6n

ficie una capa de nittocelulosa oel proceso del mocasln.

se Ie agregaIaca, para asl

a la superterminar

FIGURA 18¡ Comportamíento de La fibra detr mocasfn

I.3.2 Pr.oceso de Las Napas

En las napas, la piel es coloreada en Ia seccidn de teñi

do, con eI tono que se le quiere dar en eI acabado, el re

vés de este materiales ígua1 a Ia superficie, o sea que

eI material viene con su fondo desde el teñido.

La piel pasa del secado a recibir las capas de pintura (taprimera y segunda capa, con una opcional con el fin de emparejar el color).

41

L.3.2.L EI Material es Presado

Temperatura 70.oC, Presi6n 150 atmósferas, Grabado

De la prensa continúatermina el proceso del-proceso, procedemos a

emPacamos.

Ia aplicaci6n de la cppa de laca ymüüerial, después de terminar dicho

ínspeccionar, medir y por últi¡no 1o

FIGURA lg.ComportamÍento de Ia fibra de Ia napa

1.3.3 Proceso del Gamuzón

E1

1a

ne

gamuz6n es un materíal quecarne r €n productos para J_aun calibre LB ¿2.

X'.3 ¡ 3; L , Recorrid.o. deL gamuzdn

se utiliza porconfecci6n de

el lado dezapatos; tie

42

por sus diferentes procesos

Remojo

Ablandado

Secado T.

Pulido I Lija uo 320

AImacén

Diagrama de Flujo del Gamuz6n

EI gamuz6n, lo',',rmismo güé los demás materiales, también seremoja y se ablanda, pasa luego al secad,o a una temperatura de 60oC.

Después del secado, €1 material es pulido por el lado deIa carne, con eI fin d.e levantar l-a fibra, con Ia fija No320.

43

La

da

FIGURA 20. Comportamíento de l-a Fibra del gamuz6n.

lija aI levantar la fibra por eI la{o de la carne leun aspecto suave al tacüo.

Este proceso es corto y Ia piel no resibe capas de pintura en Ia superficie externa. Al- termínar el pulido, lapiel pasa por la seJ-ección, se midé y se empaca.

1.3.4 Proceso del Lotus

A todos los materiales que se les quiera dar un acabado,tiene un proceso de remojo yr ablandado general.

44

' Remojo

Ablandado

Pintura

Prensa

Fulón I Tiempo dos Horas

Laca

Almacen

Diagrama de Flujo de Lotus

EI lotus es un material suave en su tactoi para obtener

esa suavidad este maüerialr €S necesario pasarlo por va

rias operaciones, el lotus se utiliza en los zapatos de

portivos

1.3.4.1 Recorrido de} Loüus por sus Diferentes Operaciones

Después del remojo y ablandado el material se fulonea' €n

eI fin de darle un aspecto diferente del cuero refinado'

con Ia fuloneada se Ie da una apariencia agradable a la

45

piel, sus fibras se aflojan y se rnrelven flexibLes, dóciles.

FIGURA 2,1 Comportamiento d,e Ia Fíbra del Lotus

1.3.5 Proceso del Charo1

El charol como los demás materiales, también se remojay se ablanda. El charol tiene un calibre 1.4:L.6. por logeneral se utiliza en calzado y en cartera.

EI cuero (charol) después de ablandado se Ie d,a una secadafuerte, a vapor. Pasa la pi.el a las pulidoras paraefectuarun proceso en Ia cual Ia superficie de la flor se alisa,asf como se comienza a preparar eI charol para recibir lascapas de fonclo.

Después del pulido, eI material se impregna para tratar

46

de mejorar ciertas propiedades de la piel.

FIGURA 22 Comportamiento de Ia fibra de charol

Luego eI materia es secado y queda listo para recibir Iaprirnera y segunda capa de fondo, €1 materia se graba a continuaci6n, para pasar a recibir la primera y segunda capade pintura con una tercera opcional (igl¡alar olon si es reesario). A continuaci6n el material se le aplica Ia laca ysigue el prccedimiento de los cueros terminados. La fibra delcharol es más suave que la det nrccasfn y más dra que la de la

:.napa.

Remojo

Ablandadopulido

ImpregnadoFondo

Prensa tTc.-presi6n GrabadoPintura

Laca

Diagrama de Flujo de1 Charol

47

FIGURA 28. UTILIDADES DEL

48

2. STANDARIZACIONES

2.1 IVIETODO STANDAR DE TRABAJO DE. LA REIUOJADORA

Operación:

Remojar material en máquina.

Operaciones generales:

Remojar superficie de Ia piel con agua.

Equipo:

o tvtáquina remoj adora con cortina- de aguao Plataformao Contador

Personal:

o Un operarioo Un ayudante

t ¡2Descripción de operaciones:

o Graduar Ia máquina para agregar a Ia piel el aguaP- ---- -

requerida.

lhir$hd L,r;Qfit dr 0cdfuhSruih li¡tiftt¡

--1

o Tomar eI material de Ia plataforma y presentarlo ala máquina.

o Gular material por Ia banda transportadora.

Ayudante:

o Tomar material que sale de la máquina remojadora.o Extender material rem.ojado en la plataforma.

2.1.2 Descripción de maquinaria

Máquina Remojadora:

Operación:

Remojar eI material que sale del túne1 de secado.

Características generales :La máquina remojadora consta de una banda transportadoraque pasa por una cortina de agua. La función principal

de la máquina es remojar eI cuero que fue secado en lostúneIes.

La piel cuando sale del túnet está dura, puesto gue susfíbras se han endurecido con eI secado.

La máquina tiene que tener graduada la cañtidad de aguaque debe agregarle a Ia piel.

50

La piel después que es remojada se deja en reposo 24horas en una ruma y se tapa para que no pierda humedad,

con el reposoi la humedad penetra en Ia piel y Ie afloja

Ia fibra aI cuero.

EI reposo es indispensable para que la humedad se extien-da en Ia piel de manera uniforme.

Materiales que pasan por la máquina remojadora:

o Mocaslno Napaso Gamuzóno Lotuso charol

51

FORMATO L Para operaci6n remojar material

DESCRIPCION DE ELEI.{ENTOS

Fecha: Std NE:

operación: Rernoiar material

Dpto: Sección: ACABADO MATERIAL

ELEMENTOSM.N. 0. c0. M.N.tt-i J^l

1 OnerarioResul-ar 1a cantidad de aqua cue debesalir de 1a mácuina -og 1 /?nn -ooo3

2 lomar materialv nresent-ar a 1a má-oul-na ^o¿go 111 n¿qo

3 Guiar naterialpor la banda t¡aospgre:tadora de 1a máouinaAnotar en conüador manual 250 rlr .0250

t+ Recorrido de l-a oiel oor l-a banda 090 r /300 _ooo30Avudante

5 PreDarar plataforma pare cqlocsq-el-material- renoiado .99 1 /300 -oo33

6 Tomar material remoiado que vÍenepor la banda transportadora y col-o-car en plataforna .0490 Ll7 .0490

I Crrbrir 1a olataforma donde está deoositado el- naterial- remoiado con sábana de olástico con el fin de crÉ nose evaDore el- aqua 1.980 1 /300 -0066

TOTAL .1335

52

FORMATO 2 Resumen Operacidn remojar material

STD #

INIDAD:

oPERACIÓtl: Renro¡ar hojas

]YTAHOJAS

TIBm Nomtql iln\il0 .1335PEnI',IISIBILIDAIES

FATIGA Y NECESIDAIES PERSTT{ALESSuplementos constan tes 97"Suolenentostrabaiados de pie 2J .0147

K)TAL .L482

Anrnvi ma¡i An - 150

MTNIITOS $D POR II{IMD .150

MINIITOS STD POR lM U{IDAffi l5I{ORAS STD PORÍO IJNIINIB ?q

U,¡IIUMS POR HORA ¿on

u{rmlEs PoR TUSq qooo

JOR\¡AL GRJPO/I-IORA

53

2.2 METODO STANDAR DE TRABAJO DE LA ABLANDADORA

2.2.1 Sección Acabado

Operación:

Ablandar material en máquina ablandadora.

Operaciones generales :

Ablandar material por medios mecánicos.

Equipo:

" uáquina ablandadorao Plataforma o burroso Contador

Personal:

Un operario.

Descripción de operacionés:o El operario debe caribrar ra máquina antes de comenzarlas labores.

o Tomar materiar de la plataforma y presentarro a ramáquina.

o Gular material por la banda transportadora.o Recibir materiar que sare ablandado por ra máquina.

54

sea estropeada.

Materiales gue pasan por Ia máquina Ablandadora:

o Mocaslno Napaso Gamuzóno Lotus

" charol

56

FORIvIAT"O 3 Para operacidn abtandar material

DESCRIPCION DE ELEIT{ENTOS

Fecha: Std NS:

Operación: Ablandar material en uráquina ablandadora

Dpto: SECCióN3 ACABADO MATERIAL

ELEMENTOSM.N.

Er1 ^-^-r. 0. c0.M.N.

IIn i dadI Calibrar la máquina 5 1/s00 -olo2 Accionar el swich Dara encender la

naour-na3 Tonar naterial de la ru¡na v Dresen-

tarlo a Ia máouina .070 UL .0704 Guiar naterial- en la banda de la

naqu].na .048 Ll7 .0485 Recibir el material- ablandado oue

sale de l-a náouina controlando launiformidad del material- 0180 rl7 -018

6 Colocar naterial ablandado en burroAnotar en contador manual 068 LIL -o70

lOTAL .2L6

57

EORMATO 4 Resumen operacídn ablandar material

$D#

II{IMD: Abl-andado o suavizar materialOPEMCIóT.I:

I4ATERIAL HOJAS

TIBM NOil'IAL TMOM .2L6PEHYIISIBILIMDES

FATIGA Y NECESIMffi PERST{AI-.SSuplementos constantes 9ZSuplementos trabaio de píe 2% .0237

TOTAL .239

.240

MINUTOS SID POR II{IMD 24

MINI'TOS S|ID POR lM U{II}ADES .40I{ORAS SM POR lTN INTDATFS 250

INIDAIES POR HORA | 875

U{IMIES POR TURIIO

JOR'IAL GRJPO/I{ORA

58

2.3 METODO STANDAR DE TRABAJO DE LA PULIDORA


operación:

Pulir material por flor y carne.

Operaciones generales:

Pulir Ia superficie de Ia piel, tanto por la flor comopor Ia carne.

Equipo:

o uáquina pulidorao Plataforma o burroo Contador

Personal:

o Dos operarioso un ayudante

Descripción de operaciones individuales:

Operario Ne 1:

o Tomar material y presentarlo a la máquina.o Acomodar material en la banda transportadora.

lhfurnr:ü¿{ ü.rr"otl alswfln ttthhn59

Operario Ne 2z

o Tomar material que sale de Ia máquina pulidora.o Presentar materiar a la segunda puridora por er radode Ia carne.

" Guiar material por la banda de Ia máquina.

Ayudante:

o Tomar material que sale de la máquina.o Colocar material en el burro.

2.3.2 Descripción de Maquinaria

Máquina Pulidora:

Operación:

Pulir la superficie de la piel.

Características generales de la máquina pulidora:

La máquina pulidora consta de un rodirro er cuar va forra-do por una lija.

La función de ra tija es suavizar la superficie de rapiel, ésta a su vez se prepara para que ra pintura sese adhiera mejor en ra superficie del cuero. A ra pierse re dan dos pasadas por Ia flor y una pasada por racarne.

60

EI rodillo se encarga de pulir la piel por fricción,

Ia piel sale del rodillo y pasa por una banda transpor-

tadora a Ia máquina limpiadora, que se encarga de lim-piar las partlculas que deja el cuerpo pulido.

Las partículas son absorbidas por un extractor que }oslleva a un tanque de depósito con agua.

El agua en los tanques es para evitar que las partículas

del cuero pulido se esparzanr ya que son muy volátiles.

Materiales que pasan por }a máquina pulidora:

o Mocaslno Gamuzóno charol

61

FORMATO 5 Para operacidn


Fecha:

pulir material

Std NC:

Operación: Pulir y repulir naterial

Dpto: Sección: ACABADO MATERIAL Mocasín HojasHojas

OPERARIO N9 1 M.N.El emcnf 0. c0.M.N.

II¡i áaá

Tomar material- de1 burro v Dresen-Earlo a l-a náouina .0700 111 n7r|r|Acomodar el- naterial en l-a mácuinaoara oulir la suoerficie. Ladocarne si es samuzón v flor si es

ln -o155 111 ol 55Anotar l-a oroducción en contadormanual

4 Calibrar la náouina 1.30 r1200 .00655 Recorrido de l-a piel en l-a banda 1.200 U200 .0060

OPERARIO NA 26 Tomar material oue sale de 1a ou-

lidora Na 1 0700 rlr o7r|l)7 Col-ocar v suiar material oue oor el

Lado de 1a carne en la oulidoraNe2 0155 rlr -o155

8 Recorrido de la piel 1.200 11200 0060o Tomar naterial que sale de l-a puli

dora Ne 2 v colocar eI naterial en .0700 LII o700eI burro

TOTAL .2595

NU'rA: 5r. es Gamuzón se Dasa Iascos veces por Ia IIor

62

FORMATO 6 Para operací6n pulir y repulir charol

DESCRTPCION DE ELEII'IENTOS

Fecha: SId NS:

Operación: Pulir y repulir el naterial

Dpto: Sección: ACABADO I,IATERIAL: Charol-

ELEMEMOSM.N.

Elementle 0.c0.M.N.

IIni áadOPERARIO NA 1

I Iomar material de brrrro v Dresen-tarl-o a l-a máouina -0700 '1 11 l)7rlr|

2 Acomodar el material en la uráquinaDara oulir l-a suoerficie.Anotar la oroducción en contadormanual .0121 111 -ot21

3 Calibrar la náquina .600 11200 .00304 Recorrido de Ia oiel en la banda 1.200 L1200 -0060

OPERARIO NO 25 Tomar material que sale de 1a puli

dora número 1 .070 t/L .07006 Colocar v quiar material del lado

de Ia carne en Dulidora nümero Z .UL2 tlL .0120I Recorrido de 1a oiel- I .200 r12c/0 -0060

AYT]DATITE

I Tnmar natarial nrra eala r{o 1q nrrlidora nrlmero 2 v colocar material enhrrrro -0700 111 nTnn

TOTAI, 1llo1

63

FORMATO 7

$D#

Resumen de operacidn pulir ¡nocasfn, gamuzdn charol

MqTERIAL CHAROL I I'0CASIN 3AI.{UZON

TIEPO NOMIqL MqNrc .249t .2595 .2595

PERT\,IISIBILIDAIES

FATIGA Y NECESIDAIES PERSO{AI..SSuplenentos constantes 92 .02?4 .0234 .o234

Suplementos trabajar de píe 27 .0050 .0051 .0051

TOTAL .2765 .2880 .2880

MINIIIOS $D POR INIIDAD .2765 .2880 .2880

MINIJT$ S|ID POR lM U{IDATffi '27 28 t8HNRAS SM POR lM UNIDAffi -lL6 IA ILAUNIMIES POR HMA ,'t7 20R tnR

U{IMIES POR TUSq t628 1560 1560

JORT,IAL GRJPOAIORA

64

2.4 II,IETODO DE TRABAJO DE LA II4PREGNADORA


Operaciones Generales: Impregnar material en máquina.

Equipo:o Máquina impregnadorao Plataformao Felpa para impregnar a mano

Personal:o Un operarioo Dos ayudantes


Operario:

" Controlar y calibrar eI flujo de la cortina de la máqui-na impregnadorao Tomar eI material de Ia ruma y presentarlo a Ia máquinao Guiar eI material por Ia banda.

Ayudante Ne 1:o Tomar material impregnado de Ia banda y colocarlo enla banda transportadora del túnel de secadoAyudante Ne 2zo Tomar materiar que sale der túnel de secado y colocar-Io en burro o plataforma

65

2.4.2 Descripción de Ia maquinaria

Máquina impregnadora:

operación:

Impregnar superficie de Ia pieI.

Características generales de ta máquina:La máquina impregnadora tiene como fin dar una capa deimpregnante a Ia superficie de1 cuero.

Consta de una banda transportadora que pasa por una corti-na de impregnante, Ia función de la cortina es cubrircon una capa de impregnante a toda la superficie de Iapiel.

Cuando Ia piel pasa por Ia cortinar €s tomada y colocadaen eI túnel de secado que pertenece a Ia máquina, estetúnel debe tener entre 60oC y 65"C.

La piel tiene una duración de dos minutos en eI túnet.

En el túnel las pieles van colocadas en la banda transpor-tadora.

La cortina.

66

La máquina tiene un depósito donde se introduce aI impreg-

nante, éste por me de bombeo pasa a un compartimento

o depósito que está encima y a Io largo de donde comienza

la cortina.

La cortina de impregnante se puede graduar según las

necesidades.

tvlateriales que pasan por la máquina impregnadora:

o Mocaslno charol

67

FORMATO 8 Para oPerací6nra

DESCRIPCION DE ELEII{ENTOS

Fecha:

operación:

Dpto:

pasar material en máquina impregnado

std

Sección: ACABADO MATERIAL

ELEI'ÍEMOSM.N.

11 anantn 0. c0.M.N.

rI-+ ,{ ^áI Controlar v Calibrar el- fl-uio deL

llouido de l-a cortina go0 1 /1 50f -00062 Tomar naterial de l-a ruma v Dresen-

tarl-o a la náquina .0490 rlr 0490Recorrido del naterial -02 rl4 ^oo5

AYUDANTE NO 13 Tonar material- eue es inpreqnado

de l-a banda transportadora y colo-carLa en banda de túne1 de secado .016 Llt .016Recorrido material en el túne1 desecado 1.5 1/150C .001Avudante número 1

4 Tomar piel que sale de1 túne1 desecado v colocarlo en platafornao burro .v42U LIL .u42

TOTAL - 1136

68

FORMATO 9 Resumen operacidn impregnado

stD # Material en general

]VIATERIAL HOJAS

TIEtr0 N0mtqL m(il'O .1136

PEftVIISIBILIMDES

FATIGA Y NECSIMIES PERSO{AIES

Supl-enento constante 971

Suplernento trabajar de píe 2% .oL24

TOTAL 1260

MINIII$ STD POR II{IMD .1260

MINTITOS SID POR lM U{IDAIES 12HNRAq SM POR lfN INIDAIES t1

U{IMTES POR HMA 476

U{IMTES roR TUR{O 3571

JOR'IAL GRJPOfiMA

tjffi.¡ :l..cr¡¡ de ottl0nlrS¡tción Biblirtm

69

' --t

2.5 METODO STANDAR DE TRABAJO DE DAR FONDO


Máquina pintadora de felpa o dar fondo.

Operación:

o Dar fondo a materiales en máquina cepirradorai todaclase de pieles.

Operaciones Generales :

o Pintar material en cepilladora o dar fondoo Secar material en túnel

Equipo:o Plataforma para operaciones" Recipiente prástico para armacenar ra pintura quese va a utilizar para pintar eI cueroo Burros o plataforma para recibir eI material" CepiIIo para pintar Ia superficie del cuero" tvtáquina cepilladorao Túnel de secadoo Guantes de cauchoo Brazo para transportar Ia piel al túnel

70

Personal:

" Cinco operarios de pinturao Dos ayudantes


Operario Ne 1:

o Transportar er material en burro o tarima al extremoinicial de Ia máquina

o Tomar material de burro o tarima y presentarlo a ramáquina

" Guiar er materiar por ra banda transportadora

o Accionar marcador

o Transportar burro o plataforma vacla al finar dertúnel- de secado de la máquina cepilladora

" otros oficios: Alimentar la máquina en forma conti-nua' verificar si el materiar está en ras condicionestécnicas requeridas.

71

Operarios 2 y 3:

o Impregnar cepillo con pinturao Pasar pintura por superficie de ra piet que transportaIa banda de Ia máquina cepilladora

Operarios 4 y 5:

" Dispersar ra pintura en la superficie der cuero quefue impregnado por los operarios 2 y 3" Quitar la espuma que hay en los cepirlos de pintura

Ayudante Ne 1

" Ayudar a pasar el cuero de ra banda transportadorade la máquina cepirladora a ra banda transportadora dettúnel de secado.

Ayudante Ne 2

o Tomar ra piel que viene de ra banda transportadoradel túnel de secado

o Posesionar Ia piel en burro o en plataforma

o Otros oficros:

Para todos ros operarios es asear ra máquina cuando sehaya terminado eI turno.

72


Máquina para dar fondo:

Operación dar capa de fondo a la superficie de la piel

características generales: Esta máquina consta de unabanda transportadorar gu€ pasa por cuatro operarios,dos a cada lado de Ia banda.

Dos de los primeros operarios que se encuentran a cadalado aplican fondo a Ia piel que pasó en Ia banda trans-portadora, mientras ros otros dos que siguen distribuyenIa pintura o er fondo, la aplicación der fondo se efectúacon cepirlos de madera eon fetpa. La banda transporta-dora rreva Ia piel al túnel de secado para sarir ruegoal otro extremo der túner donde es recibido por un ayu-dante.

Hay diferentes maneras de apricar er fondo; otra de erlases ra cortina ra cual resulta más económica, con estemétodo ra pier pasa por una cortina para que impregnela superficie de ra piel tal como se efectúa en ra impreg-nadora o en ra máquina de dar raca de charol. La tempera-tura der túnel de secado no debe pasar de 60oc. Materiaresque pasan por ra máquina para dar fondo: mocasfn y charol.

73

F.ORJ"IATO J-0 Eara dar operacidn de dar fondo en cepilradora(Ivlocaslnl .DESCRIPCION DE ELEI.{ENTOS

Fecha: Std NE:

Operación: Dar fondo eq cepill-adora al marerial

Dpto: Sección: A6ABAD6 MATERTAL MocasIn

ELEI,IENTOS M.N.Er1 ^*- 0.c0.M.N.

rL: l^l

OPERARTO N9 1Tomar maferial de hrrrrn v rlr^aean-

07 1 11 nTnn2 Grliar el mafcrial nnr Iq handq

transDortadora ^o150 't l'l 015nOPF.RARTOS No ? w Ns ?

3 Imoresnar feloa con ointura _oo20 111 oo?ot+ Dar fondo a la suoerficie del cuero -0250 rl1 _0250

OPERARTOS No á w No 5) Reoartir l-a ointura imoresnada oor

los ooerarios 2 v 3 teniendo el cuidado oue l-a ointúra ouede uniforme -0298 't 11 -0298

) Recorrido de la oiel en el túnel- ) r1200 .0100AYITDANIES

7 Tonar l-a piel que sal-e del túnel- vcolocarla en el burro o en l-a pla-taforma .0700 Ltl .U7OU

TOTAL .z2ta

74

FORMATO 11 Para operacidn de dar fondo en cepilradora(charol)

DESCRIPCION DE ELEI4ENTOS

Fecha: Std NE:

Operación: Dar fondo en ceoil_ladora al_ material

Dpto: Sección: ACABADO I'IATERIAL Charol

ELEMENTOSIT.N.

Ileurents 0. c0.M.N.

UnidadOPERARIO N9 I

I I'omar material de burro y presen-Earlo a Ia máquina .U/UU tlt .U/UU

2 Gu.!4r el naterial por la bandatransportadora .0100 .0100OPERARIOS No 2 y Na 3

3 Inpregnar fel-pa con pintura o fondi .0020 I/L .00204 Dar fondo a la suDerficie defcuer< .0170 t/r .0170

OPERARIOS Ne 4 v Na 55 Repartir la pintura o fondo en la

superficie de la piel teniendoEcuidado que la pintura queda unÍ-torne .UZIO .UZIO

ó Kecorrido de la piel en eI túnel 2 r1zr'],rJ .UIUUAYUDANTES

7 lemar ra pl_el que sale del túnely colocarla en el burro o en laplatatorma . U/UU Llt .U/UU

TOTAL .2000

75

F_ORMATO L2 Resumen de operación de dar fondo

$D#TT,IIDAD:

OPEMCIÓI'I: ûar fondo con feloa

I4ATERIAL Mocasin Charol

TIEtrO NOMIqL ]VMIIO .22t8 .2000

PERVIISIBILIMDES

FATIGA Y NECESIMffi PERSO{ALESSuplementos constantes 92Suplementos trabaio de pie 2Z .0243 .0220

lOTAL .246r .2220

Aproxinación .246t .2220

MINITTOS $D MR U{IMD .246r .2220

MINIIIOS $D MR lM U{IDATES 24.67 22.20FIORAS SM POR IM INIDAIFS .410 .370IJNIDAIES roR HORA 243.8 270.2

IT\¡II}AIES POR TUR}IO L829 2027

JffiNAL GRJPOAIORA

76

2.6 IVIETODO STANDAR DE TRABAJO DE PRENSAR


Operación: prensar material

Operaciones Generales :o Prensar material en máquina

Equipo:o t'táquina prensa

" Placa con grabadoo Plataforma o burros

" Trapos para linpiar placaso Contador

Personal:o Un operarioo Un ayudante

Descripción de operaciones:

Operario:o Tomar piel del burro y/o plataformao Presentar piel a Ia máquinao Prensar material

77

o otros oficios: prender la máquina, contar er materialy apagar Ia máquina

Ayudante:o Tomar la piel prensada que sale de Ia máquinao Posesionar Ia piel en el burro o plataforma

operación conjunta, asear el rugar de trabajo una vezfinalizado eI turno


Máquina Prensadora:

operación: grabar materiar en ra superficie der cuero.

características Generales: La máquina de grabar el mate-riar es utilizada para darle al cuero un diseño especiarde acuerdo aI material.

La función de la máquina es darre a ra superficie delcuero er diseño de una placa colocada en la superficiesuperior de una prensa que tiene por área más o menos1 metro por 80 cms. o sea ra superficie necesaria paraque se pueda prensar una hoja de cuero.

78

La máquina está dotada de un termómetro para medir latemperatura de Ia pier que varla según er estilo delcuero que se esté prensando.

Las prensas son muy variadas y de diferente mecanismo,pero por lo general tiene la misma función, embelrecerra flor der cuero. De acuerdo a su grabado tienen dife-rente temperatura y presión:

MATERIAL

Mocasín

Napas

Lotus

CharoI

TEMPERATURA

' g00c

70 "c

70 "c

60 "c

PRESION (Atm)

150

150

250

150

79Unir¡rsl¡"¡ v,r j¡0lfll dc Oaidrnt¡

S¡cciln lillirl¡c¡

-t

FORMATO 13 Para operacidn de prensar mocasfn

DESCRIPCION DE ELEII'IENTOS

Fecha: Std NS:

Operación: Prensar material-

Dpto: Sección:

ELEI'IENTOS M.N.Erl ana¡ f : 0.c0.M.N.

llni dadOPERARIO

I Accionar swith para encender laaqur-na .4UU Ll400 .001

¿ Tomar naterial del burro v oresén-tarlo a Ia máquina .0700 Ur .0700

3 Prensar materÍal .u9 t6 Llt .o9784 Limpj_ar con trapo la plancha oara

restarle suciedad que vaya a re-percutir en el naterial que se vaa grabar .915 r/r50 .0061AYUDANTE

5 Recibir Ia píel que sale de l_aprensa .u950 .u950

6 I'omar la piel y colocarla en.Burro .U/UU Llt .U/UU

TOITAL 33SS

80

FORMATO 14 Para operacidn de prensar napa y charol


Fecha:

Operación: Prensar material

Std NS:

Dpto: Sección: jasCharol- hojas

ELEI.{ENTOS11.N.

llenentc 0. co.IT.N.

UnidadOPERARIO

I Accionar swith Dara eneéndpr lalnri na _¿oo 1ll,ññ nn1

2 Tonar material de burro v nres¡en-tarlo a la¡áouina .0760 rlr _0700

3 Prensar naterial 95s UL 05s4 Linpiar con trapo Ia plancha Dara

restarle suciedad que vava a re-percutir en eI material que se vaa grabar .950 r/150 .0061AYUDANTE

5 Kecibir Ia piel que sale de laprensa .U9ZU .rJ92(J

b lomar ra pl_el y colocarla en burro .U/UU rÍt .U/UUTOTAT, -a1,L6

81

a,

FORMATO 15 Para operaci6n prensar loüus

DESCRIPCION DE ELEMENTOS

Fecha: Std NS:

Operación: prensal llaüerial

Dpto: Sección: ACABAI() I"IATERIAL Lotus hojas

ELEI'ÍENTOS M.N.Elenent 0. co.

M.N.[Ini dad

OPERARIOt Acglo4er swi-th para encender la

náquina -tLO r140/0j -oor2 Tom4r naterial- de burro v Dresen-

tarlo a la náouina .0700 111 o7r|n3 Prensar material - 1080 rll -loRo4 Limpiar con traDo la olancha narrz.

restarle suciedad oue vava a re-Percutir en el material nrte se vea gr4bar .91s l/rso -ooslAYTIDANTE

5 Recibir 1a piel que sale de la *.r,,sa .1060 T/T 1060

o I'grnqr la piel y colocarl_a en elburro .U/UU LIL .0700

TOTAL .361 1

82

F0RMAT0 16 - Resumen prensar materlal.

sfD #

I$IIDAD:

. OPERACIÓN: Prensar o grabar material

MATtrPTAI"oru*

| MOCASII{ dTTAPñT

TIBM NORVAL IVP(IM .36r-1- .3399 .3346 .3346

PERMISIBILIDADES

FATIGA Y NECESIDAMS PERSNATES

Suplenento constante 97 .0469 .044L .0434 .0434

Suplernento trabajar de Pie 2Z

TOTAL 408 0- .3840 - 3780 - ??Rn

MINIITOS STD POR IJNIDAD .4080 ..3840 .3780 .3780

IYIINTJIOS STD POR ru-UNIIADES 40 38 3737

UND^Q qTn PNR 1TN INIDADFS .60 .64 .63 .63

ININATFS POR r-rORA Lto2 LL12 t_190 1 190

ININ^TFQ PNR TIIRNO

JORNAL GRIJPO/I{OM

83

2.7 METODO STANDAR DE TRABAJO DE LA PINTADORA

2.7 .1. Sección Acabado

Operación: Pintar material en máquina automática

Operaciones Generales :o Pintar superficie de las pieles en máquina con pistolas

de presión

Equipo:o trláquina automática con pistolas de presióno Plataforma o burroso Contador

Personal:o un operarioo Un ayudante


Operario:o Tomar piel de burro o plataformao Presentar piel a Ia máquinao Guiar por banda transportadora la pielo Cambiar tanque de pintura cuando este se haya terminado

84

Otros oficios:o Prender Ia máquina aI comenzar eI turno, si es necesa-rioo Apagar Ia máquina aI terminar eI turno si es necesarioo Controlar eI material que se va a pintar si está encondiciones normaleso Controlar Ia velocidad de la banda transportadorao Controlar Ia velocidad de las pistolas y la pulveríza-

ción de las pinturas

2.7 .2 Descripción de lvlaquinaria

Máquina Pintadora Automática:

Operación: pintar superficie de la piel

Características Generales de Ia Máquina Pintadora:La máquina consta de dos partes. Cada parte está compues-ta por cabina y túnel de secado. La cabina tiene uncierto número de pistolas que giran en sentido paraleloa Ia piel.

La piel es transportada por una banda al túnel de secado.Luego pasa a la segunda parte para dar Ia segunda capade pintura y luego aI túnel de secado, donde es recibidapor eI ayudante.

85

FIGURA 25 - MAQUINA PINTADORALa temperatura del túne1 de secado no debe exceder de 60oCCuando Ia piel pasa por las pistolas de pintura, éstasagregan a la superficie una capa que cubre toda Ia super-ficie del cuero.

El operario coloca la piel en Ia banda transportadora,pasa y así es transladada hacia la primera parte de Iacabina y eI túnel, para luego pasar a Ia segunda partey llegar ar otro extremo der túnet donde es corocadapor un operario en un burro o plataforma.

Materiares que pasan por ra máquina pintadora automática:Mocasín

Napas

Lotus

CharoI

Ayudante:o Tomar materiar que sale de ra banda transportadora

86

y extenderlo en burro o plataformao Accionar contador

Otros oficios:

" Controlar eI final de la pielo Contar bien eI material trabajado

Operaciones conjuntas :t

" Cambiar de tanque de pinturao Descripción de operacj-ones

87

FORMATO 17 Para operaci6n pintar mocasfn.


Fecha: SId NC:

OpefaCión: Pintar material en máquina lintadore arrtonárica

Dpto: ' Sección: ACABADo lvfoeas{n

ELEMENTOSM.N.

llements o. co.M.N.Unidad

OPERARIOI Tomar material de burro v Dresentar

Lo a la máquina .07 1.lr .07002 Recorrido de la piel- en el_ túnel_

#L y #Z (o sea los dos tramos) 2.0u L1200 .010AYTJDANTE

3 L'onar material de Ia banda v colo-car en burro .UOU5 LlL .0óo5

TOTAL . 1405

NOTA. E1 arrrr¿lan+o hql qde l-a iatda- v se demora neno= ti"tpo

88

FORMATO t: para operaci6n de pintar napa y charol


Fecha: Std NS:

operación: Pintar material en náquina pintadora autonática

Dpto: Sección: ACABADO MATERIAL NapasCharol

,(fi r offi¡q(rúñ üiltrm

ELEI'{ENTOSM.N.

E1 aman+ o. c0. M.N.IIni áaáOPERARIO

1 Tomar material de burro v Dresentár1o a la máouina 0700 LIL 0700

2 Recorrido de la piel en el túne1de secado - de1 túnel #I v #2 ].osdos tranos 2. U200 010

AYI'DANTE3 Tonar material de la banda y colo-

carla en burros .o44 .044

TOTAL .L243

NU'I'A: EI ayudante hala el cuerooe ra Danda por eso se demora menostiempo

89

FORMATO 19 Para operación de pintar totus

DESCR]PCION DE ELEMENTOS

Fecha: Std NE:

Operación: Pintar material en náquina pintadora automática

Dpto: Sección: ACABADO MATERIAL Lotus

ELEII,IENIOSM.N.

El ement 0. c0.M.N.

ITni áad

OPERARIOI Tonar material de burro Y Dresen-

tarl-o a la máquina .0700 r/L 07002 Recorrido de la piel- en el túnel

de secado - del túnel #L v #2 Losdos tranos 2.W r/200 .010

AYUDAI\TTE

3 Tomar naterial de Ia banda y colo-car en burro .uo)v .uo59

. L459

NO'IA: eI ayudante rlala er cuero dela banda por eso se denora menostiempo

90

F9RMATO 20 Resumen operación pintar maüerial en máquina automática

SID #

OPERACIÓII! pintar materíal en máquina automática.

TIBtrO NORIIIAL YMIIO

PERVIISDILIDADES

FATIGA Y NECESIDATES PERSCNALES

Suplemento constanxe 97

Suplemento trabajar de Pie 2Z

MrNttTos $D PoR ti{lqAD

PoR lm uNIwEg

UNImIES roR I{0RA

II'¡IDAIES roB TJRi'¡q

9l

FORIVIATO 2IResumen operaci6n pintar material en máquina.

$D#

INIDAD:

. OPEMCIÓN: Pintar materiat en máquina áutomática

TIBM NOR¡,AL I'HXII'IC

FATIGA Y NECESIDATES PERSCMTES

Suplenento conatante 97

Suplenento trabajar de Pie 2Z

STD POR IJNIDAI)

POR 1M UNIDADES

UNIMIES POR HORA

u,llDAIES roB TURllo

JORNAL GRIJPO/}IORA

92

2.8 METODO STANDAR DE DAR LACA


Operación: Dar laca a Ia piel

Operaciones Generales:o Agregar laca a las superficies de las pieles en máquina

con pistolas a presión

Equipo:o Máquina con pistola a presióno Plataforma o burroo Contador

Personal:o Un operarioo Un ayudante


Operario:o Tomar piel de burro o plataformao Presentar Ia piel a Ia máquina

" Guiar por Ia banda transportadora Ia pielo Cambiar tanque de pintura cuando éste se haya terminado

93

o Otro oficio: cuidar de que la laca esté bien aplicada,controlar Ia velocidad de Ia máquina

Ayudante:o Tomar material que sale del túnel deen burro o en plataformao Otros oficios: controlar eI estadocuando sale del túnel

secado y colocarlo

final de la piel


Máquina para dar laca:

Operación:

Dar laca a Ia superficie de la piel

Características Generales: Ia máquina para darle lacaa las pieles es igual que Ia máquina para dar pintura.La única diferencia es que tiene una parte de cabinay túnel de secado, la aplicación de Ia laca es de unasola capa. Las pistolas giran en el mismo sentido delas agujas del reloj, y paralelas a la banda transporta-dora. La temperatura es de 60"C para su aplicación Iapiel pasa por Ia cabina de dar laca y luego pasa porla banda transportadora aI túnel de secado, dl salirtoma el ayudante y 1o coroca en er burro o prataforma.

94

Materiales

Ivlocasín

Napas

Lotus

que pasan por Ia máquina de dar laca:

95

FORMATO 2'2 Para operacidn de dar laca a.. napa

DESCRIPCION DE ELETT{ENTOS

Fecha: Std NS:

Operación: Dar l-aca a la superficie de 1a piel

Dpto: Sección: ACABADO MATERIAL Napas

ELE;I.,IENTOS

Ivl.N.El-ement o. co.

¡,1.N.Unidad

OPERARIO1 Tomar material- del burro v Dresen-

tarlo a la ruáquina .0700 L/1 .u7(ru2 Recorrido de 1a piel- en el túnel

de secado /.UÜ LILzO .u59AYT]DANTT

3 Tonar rnaterial oue sale de la ban-da transportadora v colocarlo en e1burro .o44 .044

TOTAL .1730

96

FORMATO 23 para operación de dar laca a mocasfn y lotus


Fecha: SId N9:

Operación: Dar laca a la superficie de l-a piel

Dpto: Sección: ACABADO IÍATERIAL MocasínLotus

ELE}MNTOSM.N.

Eler¡ent0. c0. M.N.

UnidadUPIIRARIO

1 Tomar material de burro v Dresen-tarlo a la náouina .0700 -0700

2 Recorrido de la oiel en el túne1de secado 7.08 Llt20 .059AYT]DANTE

3 Tomar material que sale de Labanda transportadora y colocarlaen el burro .0384

TOTAL .L674

97

FORMA'IO 24 Resunren de operación de dar laca a material

$D#

TI,IIDAD:

TIBFO I,IOHVIAL I',P(IÍO

PER'IISIBILIDqffiS

FATIGA Y NECSIMtrH PERSü{AL.SSuplenentos constantes 9Z

SID POR U{IMD

roR lM UNIDATES

INIDAIES POR HORA

tNIDAffi POR TUR{O

JORIIAL GRJPOAIORA

98

2.9 IVIETODO STANDAR DE TRABAJO DE FULONEAR

2.9 .1 Sección Acabado

Operación fulonear material en bombo:

Operaciones Generales :o Fulonear las pieles para darles suavidad

Equipo:o Bomboo Burro

Personal:o Un operario

Descripción de Operaciones Individuales:o Tomar material de burro y cargar bomboo Tomar tapa de bombo y cerrarloo Poner eI bombo en marchao Descargar eI bombo una vez terminada Ia operación

" Colocar material descarqado en burro


99

Uniwridod . r¡,r.r¡ottt0

S¡rci6n fiülbha

Máquina Bombos de Fulón:

Operación: Ablandar o suavizar material

Características Generales de los bombos de fulón: EI

fu}ón es una máquina que sirve para suavizar eI material.EI fulón es un bombo como los de curtido de madera quegira por su eje y por su medio de piñones, está provisto

de una puerta que se cierra herméticamente. La máquinade fulón trabaja en seco, a diferencia de los bombosde curtido que se les agrega agua y productos químicos.Es otro método de ablandar o suavizar las pieles aI darlemovÍmiento aI bombo se rozan entre sÍ.

Ivlateriales que pasan por el fulón: Lotus

100

FORMATO 25, Para operaci6n de fulonear

DESCR]PCION DE ELEMENTOS

Fecha:

Dpto:

Std NS:

Operación: Fulonear material en bombo

Sección: ACABADO MATERIAL Lotus

ELEI',IENTOS

M.N.ll-ementrr 0. c0.

M.N.Unidad

I Tomar material- del- burro v cargarbonbo 07 T/T -0700

2 Tomar taoa del- bonbo .010 rlr20 .oool3 Cerrar bourbo con taDa .015 rlr2e 000124 Accibnar swith Dara Doner en nar-

cha el bombo .oo2 r/t20 .oooo25 Accionar swith Dara Darar bombo .002 LILzO .00002ó Destapar bonbo .015 TIT2O .000137 De'iar a un lado tapa de bombo .010 UL20 .00010I Descarsar bombo .200 TILaO .001679 Tonar naterial descarsado v colocar

en burro .U/UU 1/L20 .0700

Tiemoo de Fulón 90.93 r1120 .7578

TOTAL .9000

101

FORI4ATO 26 Resumen operaci6n fulonear material

$D#

MqTERIAL LOruS

TIBM NOilYIAL I{HXIIO .9000PERVIISIBILIMffi

FATIGA Y NECESIDAffi PERSü{AI..6Suplementos constantes 92Srrnlamenfos trabaio d,e oie 2Z .099

TOTAL .9990Aproxinac1ón .YYYV

MINUI0S SfD POR ü'llDAD .9990

MINIÍTOS $D POR lM U{IDATES qq-qo

HORAS StrD POR 1M UNIMDES 1 -665

U{IMIES POR HORA 60

U'lIDAffi roR TUNQ 450

JOM{AL GRJPO/I{ORA

102

2.10 METODO STANDAR DE TRABAJO DE DAR CHAROL


operación: Charolar material a máquina

Operaciones Generales :o Agregar laca para charol aI cuero

Equipo:o uáquina de cortina para charolar cueroo Plataformao lrlarcos

" Soporte con rodachines para colocar marco

Personal:o Un operarioo Cuatro ayudantes


Operario:o Tomar piel de plataformao Accionar pedal para poner en marcha la banda trans-portadorao Presentar Ia piel a la máquina

103

o Guiar Ia piel en Ia banda transportadora para que

pase Ia piel por la cortina del charolo Detener la banda transportadora cuando la piel pasa

por la cortina

Ayudantes Ne 1 y lto 2¿o Toman Ia piel que pasa por Ia cortinao Extender Ia piel en marcos

Ayudantes Ne 3 y We 4to Toman eI marco y Io posesionan en un soporte hasta

una ruma de 1 0 marcoso Llevar marcos arrumados para almacenamiento, debe

durar 24 horas

2.10 .2 Descripción de lr{aquinaria

Ir{áquina Charoladora :

operación:

Dar laca a Ia piel

Características Generales de Ia máquina: La máquinapara dar charol consta de una banda transportadora quepasa a través de una cortina y de laca de charol quecae a un canal.

104

La función principal es de dar a Ia superficie de1 cuero

una capa de laca. La máquina está provista de un freno

para parar Ia banda cuando el cuero ha pasado Ia cortina,

esto con eI fin de que }os operarios puedan retirar eI

cuero de Ia banda y colocarlos en los marcos de secado.

La }aca de charol también se puede dar con pistolas o

sea que en lugar de cortina Ie colocan pistola de presión

que agrega laca a la superficie de1 cuero que pasa por

Ia banda transportadora.

Estas máquinas se utilizan exclusivamente para dar laca

de charol.

105

FORMATO AV Para operaci6n de charolar


Fecha: Std NS:

Operación: Charol-ar material (operario)

Dpto: Sección: ACABADO MATERIAI Charol

ELEMENTOSt{.N.

llemenB o. c0.M.N.

UnidadOPERARIO

I Tomar naterial de burro v Dresen-tarlo a l-a máquina .07 UL .0700

z Accionar botón con el oie oaraponer a funcionar La máquinaGuiar naterial oor bandaAccr_onar Doton con eI Die Darapoder detener Ia banda transDor-tadora .U¿óI Lll .UZótAYUDAN'II;S L y 2

3 Tomar oor l-os extremos de l-a oielmaterial oue Dasa oor la máouinay sale de la banda transDortadoraque es detenida oor eI ooerario .050 1./r .050

4 Colocar l-a piel- en marco .U5U L/L .0305 Tomar marco vacío de aruma de

narcos vacios .u25 LIL .o256 Uolocar narco en soporte de marco

frente a Ia máquina de charol .UIU LIL .UIUAYUDANTES 3 v 4

7 Tomar narco con oiel charolado rll -0208 Colocar narco con piel charol-ada

en aruna de marcos IIL .01s0

TOTAL .2487

106

FORMATO 28 Resumen operacidn charolar maüerial

$D#

TIFPO NOMML TN$]O

PEH',IISIBILIMffi

FATIGA Y NECfSIDAIES PERS

Modelo de producción en la industria del cuero sección del...

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