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Objetivo :Realización de un molde

de silicona de un a cabeza de yeso.

Estudio ,refuerzo , restauración, del modelo.

Anclaje a la base

Fijamos el modelo a una base que será el orificio

de llenada

Molde de silicona de cabeza

Protección e impermeabilización del original

-Valoración de gruesos .-Posibilidad de

arreglos .- Valoración de

refuerzos

Grasa Jabón

Otros ..goma-laca

Estudio y despiece del original.Buscamos la arista o

zona que con más facilidad se pueda

repasar o disimular.Esta línea ha de

dividir el original en las partes que se

corresponderán con las piezas madres.

Marcamos con lápiz la línea de juntas

Disposición del modelo para hacer la pista que generará las dos mitades

Rellenamos con diferentes

materiales hasta aproximarnos a la marca “línea de

juntas”.Ajustaremos con un material de más precisión .

Barro, cera,plastilina,esca

yola etc…

Ocupamos el espacio co n

poliespan hasta 3ó4 cm. Por debajo

de la línea de juntas

Colocamos el modelo de manera que la línea(plano) de juntas quede lo

más paralelo posible al plano de

la mesa

El material con el que ocupemos el espacio soporte de la pista ha de ser un bloque estable. Asimismo, el original ha de estar sujeto a la mesa de trabajo.

Los diferentes trozos de poliespan

se pegan entre ellos con escayola . Una vez fraguada

formarán un bloque entorno a la

cabeza.

Construcción de pista en torno al original y ajustándonos a la línea de separación de

juntas

La pista se hará en un material plástico . Si

queremos más estabilidad se

realizará en escayola

Hemos realizado la pista de barro .

Esta adaptada a la cabeza en todo

su contorno. Tiene anchura suficiente

para alojar la silicona y la madre o coquilla.(6Cm,)

Vista complementaria de la anterior Cuando el trabajo se hace

ininterrumpidamente no hay

problema por realizar la pista

con barro

A ser posible comenzaremos resolviendo la zona con más dificultad . El ajuste de esta

pista se hará con cuidado de no

dañar ,al ajustar, el original

Protegeremos al original con una lámina ,evitaremos así que se ensucie .

Para este efecto se pueden utilizar

diferentes materiales . Uno de

los mejores es el papel húmedo

Ponemos papel de periódico a

humedecer durante 5 minutos . Después lo

adaptaremos a la forma con la ayuda

de una brocha

Generamos la cámara que se rellenará de silicona

Adaptamos en torno al original una capa

de barro(manta) o de otro material plástico de un cm. de grueso

No se debe perder la referencia del grueso

de esta capa. La manera idónea será

colocar tiras de anchos variables por

toda la superficie .

Ultimado de la capa de cámara

Terminado de colocar el material plástico repasamos

la superficie lo mejor posible . Ha de quedar lisa a

fin de favorecer un buen trabajo

Repasado el barro por la parte superior .

Procederemos como si

modeláramos la cara

Vista complementaria de la anterior . Se aprecia el comienzo de realización de la

llave silicona -yesoEn torno al original colocamos una tira de barro

que después convertiremos en llave de centrado

Realización de llave de sujeción de la silicona a la coquilla o madre

Por la parte exterior del

volumen colocaremos la forma que dará lugar a la llave de una mitad

Hay varias llaves que se van realizando a medida que avance el

molde . La que se aprecia ahora

es la que sujetará la

silicona en su alojamiento

Imagen complementaria de la anterior

Llaves de sujeción entre las mitades de yesos

Se aprecia los espacios que nos

generaran los anclajes entre las dos mitades de

escayola

Encima de la pista colocamos

unas planchas de barro de forma trapezoidal que nos permitirán hacer las llaves

entre yesos.

Encima de la capa plástica se aplica escayola ,ésta formará la madre o coquilla

Las madres o coquillas se

reforzarán con materiales idóneos

.Sobre la

capa(manta) de barro adaptamos

otra de yeso ,copiará

además las formas de las llaves . Un buen material de refuerzo para la

escayola puede ser el esparto y el

alambre galvanizado

Recubrimiento con escayola toda la primera mitad .

Consiguiendo el punto que nos

permita manipular el material lo

adaptamos a la superficie

El grueso dado a la capa madre va en

función del tamaño de la pieza . En este caso damos en torno

a 5 Cm. Intentaremos dejarlo

bien compactado

Configuración de la primera coquilla o madre

Con las herramientas adecuadas

definimos la forma de la madre-forma

Después de adaptar la escayola en

estado plástico ,daremos la forma conveniente usando formones ,

escofinas , etc.. .Ultimada la

tarea descrita damos la vuelta a todo el conjunto

Reverso del original y moldeA partir de este punto

realizaremos los mismos pasos que

hemos hecho hasta este momento

Segunda mitad del molde

Se aprecia claramente la zona que será silicona y las

llaves de centrado

Protección del original . 2ª mitad

Hueco de llaves

Recubrimiento de barro para conseguir la cámara que ubicará a la silicona

2º mitad resuelta . Lista para poner la capa de escayola.

Aplicación masa de escayola sobre el barro de la cámara

Ajuste intimo de las dos

madres

Refuerzo similar al del lado delantero

Detalle de la ilustración anterior

Ponemos ,si fuera

necesario, referencia del

grueso

Elaboración correcta de las dos mitades del molde

Separamos la primera mitad del molde

El original ha de salir

limpio. Se ve

bien la llave entre

escayola

Ilustración complementaria de la anterior

Sacamos todo el barro de la pieza madre , no lo desechamos hasta

pesarlo.

Llave silicona yeso (alojamiento)

Llaves yeso - yeso

Uno de los procedimientos del calculo de la silicona es restando al peso de barro 20%.

Preparación de la madre para contener la silicona . Tallamos los respidaderos y el

bebedero ,después aplicamos una ligera capa de vaselina sobre la parte interna.

respirederos

bebedero

Falsos respidaderos

Montamos en su ubicación la madre y sellamos bien las juntas

Es importante mantener los orificios que

se comunican con el interior tapados hasta

verter la silicona

Vertido de la silicona al interior de la cámara creando el molde de silicona propiamente dicho.

Retiramos los tapones de los respiraderos y

hacemos el vertido con un

caudal fino pero

ininterrumpido

Ilustración complementaria de la anterior. Primera mitad llenada con

éxito.

Conforme sube el nivel del fluido desplaza al aire

que es liberado por los respiraderos.

Cuando se aprecie que se sale la

silicona tapamos bien el respiradero.

Quitamos el cordón de sellado para abrir la segunda mitad del molde .

Separación de la 2ª mitad del molde. Repetimos la operación anteriormente vista.

Retirada del barro de la madre de la mitad trasera

Llave entre siliconas

2ª mitad preparada para cerrar y verter.

Calculo de la silicona necesaria para rellenar la 2ª cámara

Molde en disposición de llenar con silicona

Segundo vertido sobre el mismo original . Con éste concluiremos el molde.

Desmontaje de cada mitad . Consecución del molde.

Desmoldeo de la mitad delantera

El repasado de la silicona

consiste en quitar

respiraderos y otras rebabas innecesarias

para el uso del molde .

Consecución del molde con éxito .

Separación de las cajas o madres

Molde finalizado correctamente