Procesos de Manufactura

MOLDEO Y COLADAMC216 A- D

Objetivo.- El presente laboratorio tiene como finalidad verificar el coeficiente de contracción del aluminio (obtener el real), así como verificar los cálculos relativos a la ubicación del bebedero, mazarotas y empuje metalostatico para que no tenga defectos la fundición

Equipos a Utilizar Modelo ( seleccionado la clase anterior) Cajas de moldeo Tabla de Moldeo Herramientas de moldeo Talco ó grafito Ductos para bebederos

Materiales a utilizar Arena de Moldeo Arena para almas

Cálculos Previos Tomar las medidas el modelo seleccionado Determinar la ubicación de bebedero y mazarotas Determinar el empuje metalostatico De acuerdo al volumen calcular el tiempo de solidificación

Procedimiento Se selección la caja de acuerdo al tamaño del modelo Colocar en la tabla de moldeo la mitad inferior de la caja de moldeo ( previamente

verificar y/o colocar un indicador para la posición de las asas ) Ubicar el modelo ( si es entero ) o la mitad del modelo ( si es partido) en el centro de

la caja Cubrir con talco o grafito la superficie del modelo Agregar la arena de contacto ( arena tamizada) aproximadamente que tape 5 cms al

modelo Presionar manualmente la arena con la finalidad de aplicar la propiedad plástica de

la arena Llenar la caja con arena de relleno Compactar con los atacadores Enrasar con una regla Voltear la caja y colocar la caja superior Colocar la otra mitad del modelo ( si es modelo partido) Ubicar el bebedero y la mazarota en las posiciones elegidas Se procede tal como en la caja inferior Una vez terminado el moldeo, se extraen los ductos del bebedero y mazarotas (si

es que estas no son ciegas), se procede hacer la copa del bebedero Abrir la caja , extraer el modelo y colocar el ó las almas si es que las tienen Hacer el conducto de colada y los de las mazarotas Cerrar la caja teniendo cuidado que los indicadores de posición de las cajas

coincidan Con las agujas respectivas hacer los orificios para ayudar a la permeabilidad

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Colocar su caja en la zona de colada Tomar la temperatura de colada Sacar el producto Tomar las medidas obtenidas en su producto

PREVIO (entregar antes de la fundición)

1. Hacer el plano del modelo elegido indicando las medidas respectivas2. Indicar el peso del material necesario para su producto teniendo en cuenta el

bebedero, mazarota etc 3. Graficar la ubicación de bebedero y mazarotas4. Teniendo en cuenta el coeficiente de contracción del aluminio, indique las medidas

que se debe tener su producto después de fundido

5. Indique usted si es o no necesario colocar peso en la caja superior(calculo de

empuje metalostatico)

Cuestionario Moldeo y colada

1. Teniendo en cuenta las características de su proyecto indique usted si la arena

utilizada cumplió su objetivo

2. Indique usted las zonas calientes de su proyecto

3. Indique si la ubicación de los bebederos y mazarota cumplieron su objetivo

4. grafique la curva de enfriamiento de su proyecto

5. Indique el tiempo de solidificación real

6. Teniendo en cuenta que es una mezcla aluminio, calcule el coeficiente de

contracción real

7. Indique usted los defectos obtenidos en el proceso indicando la causa y la solución

8. Las características de la arena utilizada son las apropiadas para su proyecto

9. Calcule el costo de fundición de su proyecto

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Cuadro Nro.

Metal o aleación

Temperatura de fusión 0C

Calor específico del sólido

Calor específico del líquido

Calor latente de fusión

Estaño 232 0.056 0.061 14

Plomo 327 0.031 0.04 6

Zinc 420 0.094 0.121 28

Magnesio 650 0.25 ----- 72

Aluminio 657 0.23 0.39 85

Latón 900 0.092 ----- ----

Bronce 900 a 960 0.09 ----- ----

Cobre 1083 0.094 0.156 43

Fundición gris 1200 0.16 0.20 70

Fundición blanca

1100 0.16 ---- ----

Acero 1400 0.12 ---- 50

Níquel 1455 0.11 ---- 58

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