MOMENTO 3 Aporte Luis.alfredo.valencia-Procesos.manufactura

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    APORTE

    MOMENTO 3

    PRESENTADO A:

    JHON ERICKSON BARBOSA JAIMES

    UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

    ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA

    INGENIERIA INDUSTRIAL

    PROCESOS DE MANUFACTURA

    NOVIEMBRE

    Introdu!"n

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    Este curso Brindar a los estudiantes los fundamentos de los procesos demanufactura, a partir del conocimiento de sus clasificaciones, sus definiciones, suscaractersticas, relaciones y aplicaciones.

    Suministrar herramientas para que los estudiantes identifiquen los elementos yfactores involucrados en los procesos de manufactura.

    Facilita la comprensin de la relacin entre material, proceso de manufactura yproducto, con el propsito de articular conocimientos adquiridos y futuros en elprograma de ingeniera industrial. Nos genera la capacidad de seleccionar losproceso de manufactura los cual es de suma importancia, para lo cual podamosejercer en un campo laoral.

    !os procesos de manufactura, hacen parte de la transformacin de un insumo enun producto, la seleccin adecuada del proceso ptimo de desarrollo de cualquierproducto es vital en el "#ito de cualquier compa$a. Son muchas las variales queest%n asociadas a la manufactura y que influyen directamente sore el desarrollo

    de un proceso y su viailidad econmica.

    El ingeniero de produccin en el %mito laoral industrial, se encuentra condecisiones diarias que est%n directamente relacionadas con el mejoramiento delos procesos y el correcto funcionamiento estos, por esto es de vital importancia laformacin que el ingeniero tenga acerca de las diferentes opciones y modos demanejo de los procesos asociados con la transformacin de insumos enproductos.

    &entro de los sistemas de transformacin de metales encontramos diferentesm"todos utili'ados en la elaoracin de m%quinas y pie'as (tiles que un conjunto

    formar%n un elemento (til que ser% utili'ado en cada una de las m%quinaselaoradas para el desarrollo de la industria, desde la elaoracin de un tornillo defijacin hasta la elaoracin de grandes m%quinas compuestas por peque$aspie'as esutili'ados los diferentes m"todos de transformacin para lo cual deetenerse en cuenta m(ltiples factores que se descriir%n a continuacin en elsiguiente informe.

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    )B*E+-)S.

    onocer los diferentes tipos de herramientas utili'adas para la elaoracin depie'as (tiles en la industria, sus caractersticas y utilidad.

    dentificar los diferentes tipos de clasificacin de herramientas, fuer'a de corte,velocidades, movimiento de las m%quinas y herramientas y dem%s propiedades.

    dentificar en cualquier proceso los elementos que lo conforman y con ello que sepuedan desarrollar programas de mejoramiento continuo de acuerdo a lascaractersticas del mismo.

    /. dentificar una manera de faricar un Bloque de motor automotri' decomustin interna.

    El loque del motor es la pie'a m%s grande de un vehculo contiene y conectatodos los componentes del motor como los cilindros y pistones y contiene tuospara que circule el lquido refrigerante en el loque del motor es donde lacomustin se convierte en energa mec%nica que hace funcionar la transmisin ypropulsa el vehculo.

    0ntes los loques se hacan de hierro en el da de hoy la mayora son de unaaleacin de aluminio ligero uscando una mayor eficiencia en el consumo y est%nhechos de una sola pie'a a partir de un molde de arena.

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    E+010S &E! 12)ES).

    E!0B)203N &E! 4)!&E &E 02EN0

    En la faricacin del molde la f%rica me'cla cola y un endurecedor con arena de'ircn esta cominacin de materiales resiste el intensoendurecedor con arena de'ircn esta cominacin de materiales resiste el intenso calor del metal fundido

    pero sirve solo para un vaciado. ada molde est% formado por secciones llamadasn(cleos que encajan y para hacer cada n(cleo una m%quina introduce la masa dearena y cola en un molde maestro hecho de hierro inyecta un gas que activa elendurecedor y este solidifica la me'cla se forma as el n(cleo ase al que seunir%n los otros n(cleos.

    El n(cleo ase viaja por una cadena de montaje para reciir los otros n(cleos.

    En el siguiente n(cleo se vacan los cilindros del loque donde ir%n los pistonesdel motor.

    5n root inserta camisas de hierro en 6 orificios del n(cleo as se evita que las

    paredes de aluminio del loque se desgasten con la arasin.

    El n(cleo ase recie otros /7 n(cleos y los que corresponden a la 'ona deln(cleo por los que pasar% el aceite se curen con polvo de talco para evitar quelas partculas de arena se peguen al aluminio y entren en el aceite.

    !a m%quina encola ciertos n(cleos para que est"n intactos cuando los rootscomputari'ados los pongan oca aajo y los unan al resto.

    &espu"s de montar los dos (ltimos n(cleos y el molde ya est" totalmente montadoy listo para el vaciado.

    -00&) &E! B!)85E.

    !os operarios cargan lingotes de aluminio en un aparato llamado cuo elevador ylos coloca sore un fundidor r%pido formado por un horno a gas y el cuo dejacaer los lingotes en un horno que se encuentra a 9:: grados centgrados licuandoel aluminio.

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    0ntes del vaciadoun horno que se encuentra a 9:: grados centgrados licuando elaluminio.

    0ntes del vaciado se calientan las camisas de los cilindros usando una corrienteel"ctrica de alta frecuencia teniendo en cuenta que el aluminio se une mejor almetal caliente luego

    !os moldes se llenan desde aajo para evitar contaminar el metal con o#ido dealuminio el cual se forma cuando el aluminio fundido entra en contacto con el airey si se vierte por la parte superior se e#pone el metal fundido al o#geno y la propiaaccin del vertido generara el #ido.

    ENF204EN+) &E! B!)85E F5N&&).

    &espu"s del vaciado los moldes pasan 6 horas en un horno t"rmico derecuperacin que descompone la cola para que la arena se desprenda y el calor

    tami"n refuer'a el metal y ya el loque de aluminio queda listo y apenas necesitaalgunos retoques.

    00B0&).

    !os roots mec%nicos lo colocan oca aajo para retirar la arena suelta.

    !as m%quinas cierran el metal e#tra que se introdujo en el molde para compensarla merma del 7 ; que se produce cuando se solidifica el aluminio lquido.

    !as herramientas guiadas por un computador reali'an un primer acaado delmetal y que deja el loque del motor pr%cticamente listo.

    2E-S3N E NS1E3N.

    ada loque pasa por un sistema de visin autom%tica que los inspecciona uno auno para identificar cualquier prolema.

    erramienta utili'ada

    -elocidad deSiguientes puntos=

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    N(mero de operacin

    Nomre de la operacin

    >erramienta utili'ada

    -elocidad de corte ?consulte talas en velocidades de corte y transmisin@N(mero de revoluciones

    !ongitud de traajo.

    +iempo principal

    N(mero de vueltas

    +iempo total

    )servaciones

    1!0N / A +)2NE0&)

    El torneado es una operacin con arranque de viruta que permite la elaoracin depie'as de revolucin ?cilndrica, cnica y esf"rica@, mediante el movimientouniforme de rotacin alrededor del eje fijo de la pie'a.

    Este proceso usa una herramienta de corte con un orde cortante simpledestinado a remover material de una pie'a de traajo giratoria para dar forma a uncilindro

    1!0N < A F2ES0&)

    El fresado es una operacin de maquinado en la cual se hace pasar una parte detraajo enfrente de una herramienta cilndrica rotatoria con m(ltiples ordes o filoscortantes.

    El eje de rotacin de la herramienta

    ortante es perpendicular al a direccin de 1otencia de la m%quina Fundicin ris,cantidad de viruta admisile=

    antidad m%#ima de viruta que se puede desprender con esta fresa=

    0vance.

    -elocidad del avance de la m%quina que es recomendale utili'ar.

    on los datos anteriores se puede construir un plan de traajo en el que seotengan los tiempos principales que ser%n necesarios para faricar la gua delplano.

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    1!0N C A E1!!0&)!a cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover metal paraproducir superficies planas hori'ontales,con la finalidad de remover metal paraproducir superficies planas hori'ontales, verticales o inclinadas, dnde la pie'a detraajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. !ascepilladoras tienen un slo tipo de movimiento de su ra'o o carro "ste es devaiv"n, mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte y avancese dan por medio de la mesa de traajo.

    Especificaciones de los cepillos de codo

    D arrera de carroD 0ncho m%#imo de cepillado

    D !argo de la mesa de traajo

    D 0ncho de la mesa de traajo

    D 1enetracin m%#ima de la herramienta

    D Seccin de herramienta

    D 0ltura de la pie'a a cepillar

    D 0ncho de la prensa giratoria

    D &oles carreras por minuto ?4a# min@

    D 1otencia de la m%quina

    D 1eso neto

    %lculo de la produccin de un cepillo= 1ara el c%lculo de la produccin de lam%quina acepilladora es necesario conocer el n(mero de doles carreras que sedeen reali'ar, para ello se utili'a la siguiente frmula=

    En donde n(mero de dole

    velocidad media de la m%quina en mGmin

    !ongitud a cepillar m%s las longitudes anterior y posterior en metros

    !a velocidad media de la m%quina se puede otener de la siguiente frmula otala de datos. Frmula para

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    En donde

    -elocidad de traajo velocidad de retroceso

    Estas se otienen de dividir la longitud total ! ?m@ entre el tiempo que la m%quinatarda en la carrera de traajo o d

    2ecordar que=

    Se recomienda

    gual a /:H mm

    +ala para determinar la velocidad de corte ?mGmin@

    2esistencia del acero

    gual a /:H mm

    +ala para determinar la velocidad de corte ?mGmin@

    2esistencia del acero

    >erramientas I:

    0cero >S /6

    0cero r%pido SS

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    9: /H.<

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    -elocidades de corte y avance para rocas de acero r%pido ?SS@

    -elocidad de corte2ecordemos que utili'aremos tres herramientas ?arrenado@, a continuacinsacaremos

    ontamos con la velocidad para cada herramienta siguiente=

    Barrenado de

    Barrenado de

    Barrenado de

    Numero de revoluciones=

    1ara primer herramienta es de 9:: 21 y para terminar con la (ltima herramientafue de!ongitud de traajo= e=

    &i%metro de la herramienta

    Numero de revoluciones de >erramienta la velocidad para cada herramienta. &etraajo, que es la Se manejara tres valores para las

    214, para la segunda herramienta

    4,

    +iempo principal=

    +iempo principal

    !ongitud de traajo in

    0vance recomendad en mmGrev

    Numero de revoluciones por minuto de la herramienta.

    2ecordemos que el traajo lo reali'amos con tres herramientas ?arrenados de se

    sacara el

    Barrenado de

    Barrenado de

    Barrenado de

    Numero de vueltas=

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    Barrenado de

    Barrenado de

    Barrenado de

    +iempo total= +iempo total para terminar la pie'a es la sumatoria del tiempoutili'ado en las tres herramientas= incluyendo la longitud anterior y ulterior

    +iempo para cada herramienta.

    -ueltas por minuto

    -ueltas por minuto

    -ueltas por minuto

    luyendo

    El emutido profundo es una e#tensin del prensado en la que a un tejo de metal,se le da una tercera dimensin considerale despu"s de fluir a trav"s de un dado

    &i%metro de la copa a emutir=

    Espesor del material=

    &i%metro del disco inicial

    1!0N H A E4B5+&)

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    Con#u$!on%$

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    BIBLIOGRAF&A

    Mdulo Procesos de Manufactura, Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

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    ateriales.htm

    https://iesvillalbahervastecnologia.fles.wordpress.com/2010/01/materiales_met

    ales.pd

    http://quintans.webs.uvigo.es/recursos/Web_electromagnetismo/electromagnetismo_electricidad_materiales.htmhttp://quintans.webs.uvigo.es/recursos/Web_electromagnetismo/electromagnetismo_electricidad_materiales.htmhttps://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2010/01/materiales_metales.pdfhttps://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2010/01/materiales_metales.pdfhttps://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2010/01/materiales_metales.pdfhttps://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2010/01/materiales_metales.pdfhttp://quintans.webs.uvigo.es/recursos/Web_electromagnetismo/electromagnetismo_electricidad_materiales.htmhttp://quintans.webs.uvigo.es/recursos/Web_electromagnetismo/electromagnetismo_electricidad_materiales.htm