MP110011- Inspección de Soldadura

8/16/2019 MP110011- Inspección de Soldadura

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Inspección de soldadura


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Métodos de Prueba desoldadura


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Muchas características de una unión

soldada pueden ser evaluadas en el

proceso de inspección, algunas

relacionadas con las dimensiones, y

otras relativas a la presencia de

discontinuidades. El tamaño de unasoldadura es muy importante, ya que se

relaciona directamente con la resistencia

mecánica de la unión y sus relativas

consecuencias. Tamaños de soldaduras

inferiores a los requeridos no podránresistir las cargas aplicadas durante su

servicio.

Nelson Lara


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Inspección Visual (VT):

Es sin duda una de las Prueas !o "estructivas #P!"$ másampliamente utili%ada, gracias a ella, es posile otener información

inmediata de la condición superficial de los materiales que est&n

siendo inspeccionados


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Líquidos Penetrantes (PT):

El m&todo o pruea de líquidos penetrantes #PT$, asado en el

principio físico conocido como 'Capilaridad ', consiste en la

aplicación de un líquido con uenas características de penetración,

a continuación se aplica un líquido asorente, com(nmente

llamado revelador, de color diferente al líquido penetrante, el cual

asorerá el líquido que haya penetrado, revelando las aerturassuperficiales


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Este m&todo de Pruea !o "estructiva, se asa en el principio

físico conocido como Magnetismo, el cual e)hien

principalmente los materiales ferrosos como el acero y consiste

en la capacidad de atracción entre metales.

Partículas Magnéticas (MT)


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"e acuerdo con lo anterior, si un

material presenta alguna

discontinuidad en su superficie,

&sta actuará formando polos

magn&ticos, atrayendo cualquier

material magn&tico oferromagn&tico que est& cercano

a la misma.

*on utili%ados pequeños tro%os o

diminutas Partículas Magnéticas,

las cuales revelarán la presencia

de discontinuidades superficiales

y+o susuperficiales en el metal.


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*e asa en la generación o propagación de ondas sonoras a

trav&s del material.

Prueba de Ultrasonido (UT)


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Iper!ección detectada por ultrasonido)


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-n sensor, convierte los pulsos el&ctricos en pequeños

movimientos o viraciones, con una frecuencia imperceptile

al oído humano.

Estas viraciones se propagan a trav&s del material.

uando su camino es interrumpido por una interfase, sufren

reflexión, refracción ó distorsión.

"icha interrupción se traduce en un camio de intensidad,dirección y ángulo de propagación

El amio que es detectado y registrado a trav&s de una

pantalla o monitor especialmente diseñado para tal finalidad.

"#óo lo $ace%


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*e asa en la capacidad de

penetración que caracteri%a a los

Rayos X y a los Rayos Gama. on

este tipo de emisiones es posile

irradiar un material y, si

internamente este material presentacamios internos considerales

como para de/ar pasar o retener

dicha radiación, entonces es

posile determinar la presencia de

estas irregularidades, simplementemidiendo o caracteri%ando la

radiación incidente contra la

radiación retenida o lierada por el

material

Prueba &adiogr'!ica (&T)


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om(nmente, una forma de

determinar la radiación que

pasa a trav&s de un

material, consiste en colocar

una película radiográfica,cuya función es camiar de

tonalidad en el área que

recie radiación. El

resultado queda plasmado

en la película radiográfica

situada en la parte inferior

del material metálico.


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#onsultar 0

1tros procesos de inspección no destructivos

2esonancia

orrientes 3nducidas

Termografía


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&*#I*+ ,

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