Máquina Colaminadora CLM-M01

Manual Mantenimiento y operación Colaminadora CML.M01

Máquina Colaminadora CLM-M01

Manual para la instalación, operación y mantenimiento Con información sobre Seguridad, partes y repuestos

2019


CONTENIDO

1MEDIDAS DE SEGURIDAD ....................................................................................................... 4

1.1 Señalización de advertencia clave ........................................................................................... 4

1.2 Recepción del equipo .............................................................................................................. 5

2INSTALACIÓN DEL EQUIPO ..................................................................................................... 5

1.3 Características del equipo: ....................................................................................................... 5

1.4 Medidas de seguridad en la instalación ................................................................................... 5

1.5 Equipo eléctrico ....................................................................................................................... 6

1.6 Instalación de las correas de transmisión ................................................................................ 6

1.7 Instalación de las cadenas de transmisión ............................................................................... 7

1.8 Instalación de los motoreductores WEG W22 ........................................................................ 7

1.9 Instalación de los soportes y mesa de proceso para sistema Alimentación Papel liso y

corrugado y Sistema almacenamiento .......................................................................................... 8

1.10 Instalación de los soportes y mesa de trabajo Sistema alineación ......................................... 8

1.11 Instalación de la Bomba, tubería y motoreductor WEG W22 Sistema Distribución

pegamento. ................................................................................................................................... 9

3OPERACIÓN ................................................................................................................................. 9

1.12 Medidas de seguridad en la operación ................................................................................... 9

1.13 Arranque de la máquina....................................................................................................... 10

4ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO .................................................................................. 11

1.14 Medidas de seguridad en el mantenimiento ........................................................................ 11

....................................................................................................................................................11

1.15Tensión de la correa y cadenas ............................................................................................11

1.16 Lubricación .......................................................................................................................... 11

1.17 Lista de componentes para rutinas Mantenimiento ............................................................. 12

5ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTES ....................................................................................... 13

6PLANOS GENERALES .............................................................................................................. 14


COMO UTILIZAR ESTE MANUAL

En esta guía Usted encontrará algunas recomendaciones claves a tener en cuenta para el uso y buen desempeño de su máquina colaminadora.

En las siguientes secciones encontrará las especificaciones y una descripción del funcionamiento, procedimientos para instalar, operar y realizar el mantenimiento de su Máquina Colaminadora CLM-M01, además una información importante de Seguridad al inicio de cada sección e información de partes y repuestos para el mantenimiento.

Esperamos que usted tome en cuenta las recomendaciones que se enumeran en este manual y le permitan obtener el mejor desempeño del equipo.

Cualquier información adicional no dude en contactarse con nosotros.

Por la Seguridad su personal y para un funcionamiento apropiado del transportador, se recomienda que lea y siga las siguientes recomendaciones

1 MEDIDAS DE SEGURIDAD

1.1 Señalización de advertencia clave

Con el fin reducir la probabilidad de accidentes al personal trabajando junto a la colaminadora CML-M01, se han colocado señales de advertencia en diferentes puntos del equipo para alertarlos de riesgos potenciales. Por favor asegúrese de que el personal conozca y tenga presente estas recomendaciones, para siempre estar alerta y obedezca las señales que a continuación se muestran:


1.2 Recepción del equipo

a. Verifique el número de partes recibidas contra la remisión o factura. b. Examine las condiciones del equipo con el fin de determinar algún daño ocurrido durante

el transporte. c. Ubique todo el equipo hacia el área de instalación. d. Remueva todos los empaques y verifique si hay partes opcionales que deben estar

atadas al equipo.

2 INSTALACIÓN DEL EQUIPO

1.3 Características del equipo:

Modelo: Máquina Colaminadora CML-M01

Material: Lámina HR de 3mm y 6mm de espesor

Área de trabajo: 1000mm y 1000mm

Longitud total: 2954mm

Altura al piso: Sin soportes

Descripción de rodillos: De 20mm diámetro exterior con eje y recubrimiento en caucho

elastómero.

Guardas: A un solo lado de protección para las correas.

Acabado: Acero Inox placas, recubrimiento anticorrosivo

Velocidad: Variable Potencia: 1/3 HP Marca Weg, Motoreductor

Tipo de transmisión: Acople directo a motoreductor por poleas y correas, y piñón-cadena.

¿Reversible? Si

Voltaje: 220/440 60Hz Control: PLC’s LOGO!8 siemens FS4

¿Lavable?: No.

Producto a fabricar: Laminas de papel corrugado espesores 10-16

Observaciones: No Temperatura de trabajo: Ambiente

Seguridad: Guarda de protección en transmisión de potencia y stikers de adherencia de

seguridad

1.4 Medidas de seguridad en la instalación

GUARDAS Y PROTECCIONES

Unión del Equipo. Cuando dos o más piezas del equipo van unidas, debe ponerse especial atención al área de unión para asegurar que las guardas adecuadas y los dispositivos de seguridad estén presentes. Excepciones de Protección. Donde quiera que las guardas sean necesarias, pero que la colocación de las mismas inhabilite el uso de la máquina, se proporcionarán señales de advertencia visibles en el área o en el equipo en vez de las guardas. Protección dada por Posición o Ubicación. Cuando sea necesaria la protección de los empleados contra posibles riesgos, todas las partes del


¡ADVERTENCIA!

Los controles eléctricos deben ser cableados e instalados por un electricista

competente. La información sobre el cableado del motor y los controles será

proporcionada por el fabricante del equipo.

¡ADVERTENCIA!

El patinaje excesivo reducirá la vida de la correa. Nunca aplique más tensión de la necesaria. Una sobre-tensión causará un desgaste extra de la correa y los rodamientos

de los rodillos, y requerirá una mayor potencia de la unidad motriz.

equipo que estén expuestas y en movimiento, y que puedan presentar un peligro para ellos en sus puestos de trabajo, serán protegidas mecánica o eléctricamente, o protegidas por su posición o ubicación. Cuando la máquina está instalada en corredores o puestos de trabajo, se considera que está protegido únicamente por localización o posición si todas las partes en movimiento están mínimo a 8 pies (2.44m) de altura del piso, o si está localizado de tal manera que el empleado no pueda entrar en contacto inadvertidamente con dichas partes.

1.5 Equipo eléctrico

1.6 Instalación de las correas de transmisión

La correa de la máquina Colaminadora CLM-M01.

a. Coloque la correa a través de las poleas de la máquina, asegúrese que las poleas se encuentren alineadas, puede hacer uso de un láser o un perfil debidamente rectificado para verificar alineación.

b. La tensión de la correa se efectúa con el posicionamiento del reductor, hasta garantizar que no haya catenaria en la correa.


1.7 Instalación de las cadenas de transmisión

Las cadenas de la máquina Colaminadora CLM-M01. c. Coloque la cadena a través de los piñones de la máquina, asegúrese que los piñones se

encuentren alineados, puede hacer uso de un láser o un perfil debidamente rectificado para verificar alineación.

d. La cadena debe tener un centímetro de catenaria a la hora de realizar el montaje sobre los piñones, garantizando que no se suelte durante su operación.

1.8 Instalación de los motoreductores WEG W22

e. Se deben instalar los motores de los sistemas de alimentación y recirculación de

pegamento, de tal forma que estén nivelados para su óptimo funcionamiento y verificar el correcto empotramiento de los 4 tornillos de sujeción M8x40 al soporte.

f. Se debe unir el motoreductor con el respectivo Eje de los rodillos de tracción a través de un acople directo

g. Se debe insertar los rodamientos Chumacera Skf E2.YAR 204-2F en la placa porta

rodamientos, para luego acoplar el Eje Acero 1045 Dia. 20mm Soporte rodillos Tracción en

los rodamientos verificando que este perpendicular al flujo de proceso.


1.9 Instalación de los soportes y mesa de proceso para sistema Alimentación Papel liso y corrugado y Sistema almacenamiento

h. Primero se deben empotrar las guías ISO 42,4x4 externas haciendo uso de las bridas soldadas y 4

tornillos expansivos de concreto para asegurarla la máquina al piso.

i. Luego se instalan un resorte de compresión LC 095N 14 en cada guía Perfil Circular ISO 42,4x4,

posteriormente los bujes separadores con el pedal de descenso, resorte de compresión LC 095N 14 S y la guía interna Perfil Circular ISO 33,7x2.6 que va sujeta por 4 tornillos avellanados M6x40 al

soporte de la placa, finalizando se unen las 3 reglillas de posicionamiento cada una con 2 tornillos M5x20.

1.10 Instalación de los soportes y mesa de trabajo Sistema alineación


¡ADVERTENCIA!

RECUERDE QUE Solo se debe permitir operar la máquina Colaminadora CML-M01 a

empleados entrenados. El entrenamiento debe incluir instrucciones de operación bajo

condiciones normales y en situaciones de emergencia.

j. Primero se deben empotrar los soportes de la placa inclinada a 15° con 4 tornillos M8x40, posteriormente se debe instalar el actuador Solenoide 30 mm Allan bradley 24 V con 4 tornillos de sujeción M5x20 al soporte y este a su vez con 3 tornillos M5x20 a la placa inclinada, en el cilindro de salida se asegura con 3 tornillos M5x20 la placa de descenso que permite el paso del producto a la sección de compactación.

k. Continuando, se debe instalar lar reglillas de posicionamiento como se muestra en el esquema.

1.11 Instalación de la Bomba, tubería y motoreductor WEG W22 Sistema Distribución pegamento.

l. Se debe hacer uso del soporte y 4 tornillos M8x40 para la sujeción del motoreductor WEG w22 y a su vez acoplar directamente la bomba no metálica a la salida del reductor.

m. La Tubería circular acero inoxidable 1/4" SCH 10 debe ser cortada a medida usando los 4 Codo 45° acero inoxidable 1/4”, hasta llegar al cárter superior.

n. El cárter inferior se debe asegurar con tornillos M8x40 a la estructura del bastidor, la tubería circular acero inoxidable 1/4" SCH 10 debe ser cortada a medida usando los 2 Codos 45° acero inoxidable 1/4”, hasta llegar al cárter inferior.

3 OPERACIÓN

3.1 Medidas de seguridad en la operación

a. Donde la Seguridad de los trabajadores dependa de dispositivos de parada y/o arranque, éstos deberán mantenerse libres de obstrucciones para permitir un acceso rápido.


b. El área alrededor de los puntos de carga y descarga debe mantenerse libre de obstrucciones, las cuales podrían poner en peligro al personal.

c. Ninguna persona debe montarse en las mesas de proceso bajo ninguna circunstancia, a menos que esta persona esté específicamente autorizada por el dueño o por el empleado encargado. Bajo estas circunstancias, el empleado deberá montarse solamente a una mesa la cual tenga incorporado dentro de su estructura de apoyo, plataformas o estaciones de control especialmente diseñadas para el traslado de personal.

d. El personal que esté trabajando en o cerca la máquina deberá ser instruido en cuanto a la ubicación y operación de los dispositivos pertinentes de paradas de emergencia.

e. Una máquina Colaminadora CML-M01 deberá ser usada para fabricar solamente el producto que esté en capacidad de ser manejado seguramente.

f. Bajo ninguna circunstancia deberán ser alteradas las características de Seguridad de la Colaminadora CML-M01, si tales alteraciones pudieran poner en peligro al personal.

g. Inspecciones rutinarias deberán llevarse a cabo al igual que programas preventivos y correctivos de mantenimiento para asegurar que todos los dispositivos y medidas de Seguridad sean conservados en buen estado y funcionen correctamente.

h. El personal deberá ser avisado de peligros potenciales de enredos en la máquina Colaminadora CML-M01 causados por materiales externos como pelo largo, ropa suelta o joyas.

i. Como regla general, la máquina Colaminadora CML-M01 no deberá limpiarse mientras estén en funcionamiento. Cuando se requiera limpiar el transportador estando en movimiento y exista posibilidad de peligro, el personal deberá ser avisado de este posible riesgo.

3.2 Arranque de la máquina

Antes de arrancar la máquina, revise si hay objetos ajenos que puedan haber sido dejados dentro de la misma durante la instalación. Estos objetos pueden causar serios daños en la máquina y el personal en el área de trabajo, en el arranque.

Después de que la máquina arranque y esté operando, verifique los motores, reductores y partes en movimiento para estar seguro de que estén trabajando libremente.

Se debe encender el motor de la bomba no metálica de 1/4”, asegurándose de tener fluido de trabajo, en este caso pegamento maderbond, para evitar que la bomba trabaje en seco y sufra daños. Se alimenta papel de forma manual en cantidades de 100-150 hojas en cada Sistema de alimentación, asegurándose de colocar la misma cantidad de hojas lisas que corrugadas.

Ya circulando pegamento en el cárter superior, se procede a encender la máquina dando inicio a la alimentación uno a uno de la lámina lisa, que pasa por los rodillos de distribución de pegamento, una vez recubierta por una delgada capa de pegamento, pasa a la placa de alineación donde un Sensor de proximidad por infrarrojo E18-D80NK indica el posicionamiento de la lámina lisa para dar señal al motor que alimenta la lámina corrugada, alineadas un solenoide Solenoide 30 mm de recorrido Allan bradley 24 V permite el paso de las dos laminas a la sección de compactación, que por gravedad bajan a los rodillos de compactación, donde finalmente se encarran en la placa de almacenamiento.


¡ADVERTENCIA!

RECUERDE QUE Debido a la cantidad de partes en movimiento en la máquina

Colaminadora CML-M01, todo el personal en el área de la máquina necesita ser

advertido de que este está a punto de arrancar.

¡ADVERTENCIA!

RECUERDE QUE El mantenimiento, tal como lubricación y ajustes, deberá ser

realizado solamente por personal calificado y entrenado para realizar estas labores.

Donde el operario debe retirar la cantidad de producto terminado y alimentar la máquina Colaminadora CML-M01 nuevamente, y reiniciar el ciclo.

4 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO

4.1 Medidas de seguridad en el mantenimiento

a. Es importante que se establezca un programa de mantenimiento para asegurar que todos los componentes de la máquina sean mantenidos en condiciones que no constituyan un peligro para el personal.

b. Cuando una Colaminadora CML-M01 está parada por razones de mantenimiento, los dispositivos de arranque o accesorios motorizados deberán ser asegurados o desconectados conforme a un procedimiento formalizado, diseñado para proteger a toda persona o grupos involucrados con la máquina, de un arranque inesperado.

c. Volver a colocar todos los dispositivos de Seguridad y las guardas antes de arrancar el equipo a operar normalmente.

d. Siempre que sea práctico, NO lubrique la máquina mientras se encuentren en movimiento. Solo a personal entrenado que tenga conocimiento de los peligros del transportador en movimiento, y cuente con los implementos de seguridad para la intervención, se le permitirá lubricarlos de esta manera.

e. PROTECCIONES DE SEGURIDAD: Mantenga todas las guardas y dispositivos de Seguridad EN POSICIÓN y EN BUENAS CONDICIONES.

f. SEÑALES DE ADVERTENCIA: Mantenga todas las señales de advertencia en condiciones legibles y obedezca todas las advertencias.

4.2 Tensión de la correa y cadenas

Para su tensión se deben manipular el reductor Siemens, cuando estas lleguen al máximo debe ajustarse los tornillos de sujeción M8x40 del soporte del reductor.

Para las cadenas se debe tener un centímetro de catenaria para asegurar su correcto funcionamiento sin sobre esforzar la transmisión.


4.3 Lubricación

a. Chumacera Skf E2.YAR 204-2F se debe realizar la inyección de Grasa

Mobilux EP2 con una grasera, y periocidad trimestral, asegurando limpiar los residuos y excesos.

b. Aceite motoreductores WEG W22, Mobil DTE 20 con periocidad de cambio cada 2000 horas de trabajo, cabe recalcar que su primer cambio se realiza a las 300 horas para retirar los residuos por el asentamiento de los componentes mecánicos en contacto.

c. Cadenas, piñones y engranes se lubrican haciendo uso de Grasa Mobilux EP2 de alto desempeño semanalmente o cuando presente baja lubricación o sonido excesivo.

d. Correas de transmisión usamos Belt dressing loctite con una periocidad

semanal para asegurar una larga duración de las correas de transmisión.

4.4 Lista de componentes para rutinas Mantenimiento

PARTE DESCRIPCIÓN DEL PROCESO FRECUENCIA

DIARIA SEMANAL TRIMESTRAL

(*)MOTOR

Revisar ruidos extraños

Revisar Temperatura trabajo menor a 50°C

Ajustar tornillos de montaje y sujeción

(*)REDUCTOR

Revisar ruido

Revisar temperatura

Revisar nivel y estado del aceite

CADENA MOTRIZ

Revisar tensión

Lubricar con grasa Mobilux EP2

Revisar desgaste en bujes

CATARINAS, PIÑONES Y ENGRANES

Revisar desgaste, fisuras, corrosión, erosión y abrasión

Revisar juegos tornillos

(*) Correa de transmisión

Revisar tensión y desgaste

Rodillos de tracción

Revisar alineación

Revisar tensión

Revisar Desgaste

(*)RODAMIENTOS (Poleas & rodillos)

Revisar ruido

Revisar tornillos de sujeción

(*)ELEMENTOS ELÉCTRICOS

Revisar cables sueltos, pelados, etc

Revisar ajustes conexiones

(*)ACCESORIOS ESTRUCTURA

Verificar ajuste de tornillería general.

Inspeccionar piezas sueltas o desajustes


Para la limpieza de la bomba no metálica de1/4” cuando se termine la operación, se debe agregar agua en el cárter superior y abrir la purga del cárter inferior, luego encender la bomba y poner en funcionamiento el sistema para hacer circular el agua y recolectar el pegamento que sale del cárter inferior hasta que la bomba trabaje solamente con agua.

Se recomienda limpiar sin hacer uso de solventes que pueden desgastar retenedores, empaques, correas y elementos de caucho y plástico.

5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTES

Ítem Cantidad

Bomba de diafragma No metálica 1/4" 20Lpm 1

Tubería circular acero inoxidable 1/4" SCH 10 1

Codo 45° acero inoxidable 1/4" 4

Motoreductor Weg W22 0.25 HP 3

Variador velocidad Siemens SINAMICS G110 2

Chumacera Skf E2.YAR 204-2F 4

Placas Acero Inox corte laser conformadas 5

Perfil Circular ISO 42,4x4 1

Perfil Circular ISO 33,7x2.6 1

Resortes de compresión LC 095N 14 S 12

Eje Acero 1045 Dia. 1" Soporte rodillos Tracción 1

Rodillos de caucho de tracción Dia. Int. 20mm 24

Bridas soporte Alimentación y almacenamiento 6

Ángulo acero 1" soporte motores y de placas 1

Sensor de proximidad por infrarrojo E18-D80NK 2

Solenoide 30 mm Allan bradley 24 V 1

PLC siemens LOGO! 8. FS4 1


Tornillería y elementos de sujeción Cantidad

Tornillo M8x40 Motoreductores Weg W22

12

Tornillo M6x40 Soporte Tolva superior

2

Tornillo M10x30

16

Tornillo M10x40

5

Tornillo M6x30 Carter entrada bomba

4

Abrazadera acero 1 1/2"

2

Chazo concreto expansivo 1/2"anclaje soportes S. alimentación y S. almacenamiento

24

Tornillo M5x20 Reglillas de los sistemas

18

Tornillo M6x30 soporte placa porta rodamientos

12

Tornillo M8x40 pedal S. alimentación y S. almacenamiento

12

Tornillo avellanado M6x40 Placas S. alimentación y S. almacenamiento

12

Tornillo M8x40 Soporte motores al bastidor

12

Tornillo M5x20 soporte solenoide

4


6 PLANOS GENERALES

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