MUESTREO Y PRUEBAS DE LABORATORIO

8/19/2019 MUESTREO Y PRUEBAS DE LABORATORIO

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INTERCADE

CONSULTANCY & TRAINING

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Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez

Consultor Intercade

MUESTREO Y PRUEBAS

DE LABORATORIO

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Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

muestreo y pruebas de laboratorio

1. Muestreo de depósitos minerales para estudios de factibilidad.

2. Muestreo en procesamiento de minerales.

3. Dificultades teóricas y practicas en el muestreo del oro y plata.

4. Dificultades teóricas y practicas en el muestreo del cobre y

polimetalicos.

5. Procedimientos de testeo y desarrollo de diagramas de flujo .

6. Pruebas de laboratorio en procesamiento de mineral.

7. Testeo de planta piloto en procesamiento de minerales.

8. Análisis mineralógico automatizado.

9. Bibliografia.

INDICE


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1. MUESTREO DEDEPOSITOS MINERALES

PARA ESTUDIOS DEFACTIBILIDAD

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1.1 OBJETIVOS

Determinar zonas de ganga valiosa.

Estimar reserva de mineral global.

Estimar leyes de mineral.

Determinar el contenido metálico de suelos (metales

pesados).


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Estudio geo estadístico preliminar.

Mineralogía del depósito.

Definir y seleccionar muestras geo metalúrgicas.

Muestras representativas en:• Composición química.• Composición mineralógica.• Grado de diseminación.

Cantidad de muestra: (método de Gy).

1.2 REQUERIMIENTOS

6


1.3.1 Depósitos Tipo Diseminado

Menor variación entre muestras individuales.

1.3.2 Depósitos Tipo Veta

Las muestras dan análisis mayores que la ley

promedio de mineral a ser minado.

1.3 TIPOS DE DEPOSITOS


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1.4.1 Muestreo Bulk

Proviene de un solo lugar

Muestreo bulk

bidimensional

MUESTRA

1.4 TIPO DE MUESTREO

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Muestreo: desmonte de

operación antigua.13 000 TM

Cu ~ 0.90 %


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Muestreo: calicatas de

desmonte.31 000 TM

Cu ~ 2.00 %

MUESTREO DE DESMONTE

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Cortes hechos en rocas de vetas:

Ancho 10 cm

Profundidad 2 cm

Fragmentos de rocas recolectados en bolsas

MUESTREO DE VETAS

Veta

muestreoSocavon

A

A’

B

of

o

C

D


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Evaluación en función de:

• Varianza de todas las muestras.

• Variabilidad interna de la ley.

Análisis mineralógico.

Poca confiabilidad.

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1.4.2 Muestreo por sondaje

Representación tridimensional

MUESTRA


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PERFORACIOON DIAMANTINAMISQUICHILCA-BARRICK (PERU)

Alta confiabilidad.

Selección de muestras a metraje de manera aleatoria.

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Recojo de muestras en tajo.U. M. Tacaza-CIEMSA4300 msnm

Puno (Perú)


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Los tipos de sondaje son:

Perforación diamantina: núcleos o testigos.

Circulación reversa: detrito.

Los sondajes pueden ser:

Superficial

Interior mina

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Perforación

diamantinasuperficial y

subterránea.

MUESTREO CON PERFORACION DIAMANTINA

MINERALIZACIONMENOR

PERFORACIONDIAMANTINA

PERFORACIONSUPERFICIALINICIAL

PERFORACION

DIAMANTINAMINERALIZACIONPROFUNDA PERFORACION

PERFORACION

ENTRADAPRINCIPAL

EXPLORACIONSUBTERRANEA


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Tamaño mínimo aceptable 2´´

Cada 5m de la sonda.

Marcado de bolsas:• Número de taladro.

• Intervalo de muestreo.

• Tipo geo metalúrgico.

Sellado de bolsas.

Embarque.

Cajas rotuladas.

1.5 SELECCION Y EMBARQUE

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INSPECCION PESADO

CUARTEO

PREPARACION

PRUEBASMETALURGICAS

% H2O

1.6 TRATAMIENTO DE MUESTRAS


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1.7.1 Método de Gy (1982)

Minerales de metales base (Cu, Pb, Sn, Zn, Fe)

• Contenido de las especies de interés en el lote.

• Forma general de la partícula.

• Densidades de especies y fases presentes.

• Distribución del tamaño de partícula.

• Grado de liberación y tamaño de grano.

1.7 CANTIDAD DE MUESTRA

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1.7.1.1 Secuencia de la determinación

Ecuación de Gy:

MS = (f g c l dn3) / ϭϭϭϭ2

f : factor de forma:

0.2 < f < 0.5

g : factor granulométrico:

Ratio

0.25

d /d >4 24 d /d


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c : factor composición mineralógica.

c = [(1 – a)/a ][(1 –a )ρm + a ρg]

a , es la parte decimal de la mena valiosa.

ρm, es la densidad de la mena valiosa.

ρg, es la densidad de la ganga.

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l : grado de liberación

Partículas no liberadas:

l = √(d 0 /d n )

d 0 : tamaño liberación de partículas en mena.

D n : tamaño nominal de fragmentos, 95 % a – M

Factor/ 1

1 1 - 4 4 -10 10 - 40 40 - 100 100 - 400 400

0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 0.02

d /d 0 n


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ϭϭϭϭ: desviación estándar.

Precisión

Nº de

50%

0.674 1.15 1.64 1.96 2.24 2.576 2.810

75% 90% 95% 97.5% 99% 99.5%

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Ley: %

Análisis:+/- 0.01 %

Análisis %/Ley

Certeza: 99

%

2.576 ϭϭϭϭ

ϭϭϭϭ = (Análisis %/Ley) / 2.576

dnd0 l

DRX

a

ρm, s

ρg

c

f

g

MS

METODO DE GY


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1.7.2 Método de Gy Modificado(1993)

Minerales de metales preciosos (Au, Ag, Pt)

• Pesos estimados de mineral, g (base número de

pruebas).

• Tamaño máximo, cm.

• Análisis en cada peso para determinar ley.

• Varianza en cada peso.

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1.7.2.1 Secuencia de la Determinación

Ecuación modificada de Gy modificada:

ϭϭϭϭ2 = K dn

α/ MS

K = f g c d03-α

K , α constantes

Ln (ϭϭϭϭ2 MS) = α Ln (dn) + Ln (K)

Gráfico:X: Ln (dn)

K, α

Y: Ln (ϭ2 MS)


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Leyi

(i=1, …,n)

MSi

(i=1, …,n)

ϭi

dni(i=1, …,n)

Ln (ϭ2 MSi)Ln (dni)

K, α ϭ2< 0.01ϭ2 > 0.01

METODO DE GY MODIFICADO

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Mineral proveniente de sondaje ( testigos) o de

muestreo bulk.

Secuencia de tratamiento:

1. Cantidad de muestra (método de Gy).

2. Cuarteo.

3. Chancado primario.

3/4 M: chancado secundario.

3/4 M: pruebas de dureza, Au pruebas GRG.

1.8 SECUENCIA DE TRATAMIENTO


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4. Chancado secundario: ( - 3/8 ´´ M)

5. Molienda ( - 100 M)

Análisis: químico, mineralógico

Pruebas metalúrgicas

6. Pruebas metalúrgicas:

Flotación

Lixiviación

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ESQUEMA SECUENCIA DE TRATAMIENTO

TESTIGO:160 Kg

20 Kg

8 Kg-3/4 M

12 Kg-3/4 M

Molienda:- 100 M

Cabeza:< 2 kg

ANALISIS

PRUEBASMETALURGICAS

10 KgPRUEBA DEDUREZA: 5 KGmolienda, abrasión

PRUEBAGRG

Au: + 100 M

3 Kg

Molienda

QUIMICA250 g

PRUEBASFLOTACION:

1 Kg c/u

PRUEBASLIXIVIACION:

1Kg/ c/u

MINERALOGICO250 g


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2. MUESTREOEN PROCESAMIENTO

DE MINERALES

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Proporcionar suficiente información para:

Diseño de planta.• Desarrollo del flowsheet.

• Determinar costos operativos.

Evaluar la eficiencia en las operaciones.

Mejorar recuperaciones y leyes.

Reducir pérdidas.

2.1 OBJETIVO


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2.2.1 Partición con Manta

Más rápido simple y flexible.

Muy susceptible al error humano.

Mayor varianza entre muestras.

2.2. METODOS DE CUARTEO

A

D

B

C

Bandejas

n1

2

3

4

5

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Muestra: 10 Kg Manteado

Partición Muestras 2.5 Kg c/u


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MANTEO

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2.2.2 Cono y Cuarteo

Adecuado para grandes lotes.

Susceptible al error humano.

(a)

(b)


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Cono de mineral

Cono aplanado

División en 4

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CONO Y CUARTEO


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2.2.3 Partidor de Chute o Riffle

Muestras con tamaño superior a 10 M.

En divisiones sucesivas se adiciona el error en cada

etapa, aumentando la varianza de la muestra.

Nuestra a ser dividida

Mitad de muestra en esta dirección

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Cuarteo

Muestras

Riffle


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RIFFLE

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2.2.4 Partidor Rotatorio

Mejor método

Menor varianza entre muestras

Tolva dealimentación

Recipientes

Alimentadorvibratorio

Tornamesa


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2.2.5 Comparación de los métodos

Método de Muestreo Desviación

Estándar, %

Partidor teórico perfecto

Partidor rotatorio

Partidor tipo chute

Partición en manta

Cono y cuarteo

0.076

0.125

1.01

5.14

6.81

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2. 3.1 Objetivos:

Tener información útil sobre eficiencia de operaciones.

Mejora de recuperaciones y leyes.

Disminuir perdidas.

2.3 MUESTREO EN PLANTA


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2.3.2 Requerimientos

Relación entre el peso mínimo de muestra y el tamaño

máximo de partícula de muestra.

Confiabilidad de muestra.

Métodos de muestreo cuantificados y controlados.

http://youtu.be/VUpDPMa26DU

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2.3.3 Muestreo en faja transportadora

2.3.3.1 Principios básicos:

Muestreador corta todo el flujo.

Velocidad del muestreador constante.

Ancho abertura, muestreador triple tamaño partículamás grande.

Extremos paralelos abertura muestreador.

Flujo en caída libre.

Paso rápido de muestra por el muestreador.


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2.3.3.2 Método del corte transversal

Movimiento a través del flujo en trayectoria recta.

Trayectoria perpendicular a dirección de flujo.

Tipo de muestreo más preciso.

Flujo

Muestra

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Toma de muestra

en faja

Flujo de mineral

en faja


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MUESTREO FAJA

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2.3.4. Muestreo en Molino

Trommel

de molino

Toma de muestra

descarga molino

Distribución granulométrica

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