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MANUAL DE SERVICIO

VERSION R 404 A Modular de cubitos electrnica

INDICE Indice Caractersticas tcnicas PARA EL INSTALADOR Introduccin Cabina del almacenamiento Pies normales Requisitos importantes de operacin Seleccin de la situacin Cabina del almacenamiento Mquina de hielo Instrucciones de apilamiento Lista de comprobaciones finales PARA EL FONTANERO Conforme a todas las codificaciones aplicables Entrada de agua Desages PARA EL ELECTRICISTA Conexiones elctricas PUESTA EN MARCHA Ciclo de puesta en marcha Ciclo de congelacin Ciclo de descongelacin FUNCIONAMIENTO Refrigeracin durante la congelacin Sistema de agua Sistema de refrigeracin durante la descongelacin Sistema de agua Secuencias de control Condiciones de alarma Reset de la carta electrnica CARACTERISTICAS TCNICAS DE SERVICIO Componentes Caractersticas operativas DESCRIPCION DE COMPONENTES Descripcin de componentes ESQUEMA ELCTRICO MV 250-450-600-1000 refrigeracin aire/ agua SERVICIO DE DIAGNOSTICO Servicio de diagnstico MANTENIMIENTO/INSTRUCCIONES de LIMPIEZA Mquina de hielo Cabina de almacenamiento de hielo Exterior Limpieza mquina hielo 2 3-4-5-6-7-8-9-10

11 11 11 11 12 12 12 12 14

13 13 13

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ESPECIFICACIONES

20 mm- DESAGUE 20 mm- ENTRADA AGUA-SOLO REFRIGERADA AGUA 3/ 4" GAS ENTRADA AGUA CABLE

Accesorios KSC 450 Kit cada cubitos Dimensiones: ALTO575 mm. ANCHO 760 mm. FONDO620 mm. PESO 77 Kgs.

MV 450- CARACTERISTICAS TCNICAS DE LA MAQUINAModelo Condensacin Acabado Compresor HP Consumo agua. lt/24 HR

MV 450 AS

Aire Acero Inox. 7/8

380

MV 450 WSModelo

AguaElectric. Amper. Amper. Arranque Watios Cons. Elect. N hilos kwhx24 Hr

1.800Fusibles Amper.

MV 450 AS 220-240/50/1 MV 450 WS

6 29 5

1.000

24 .0 3x1.5 mm2 16

900

21.6

Cubos por ciclo : 204 Grande 408 Pequeo * Con agua a 15C3/23

ESPECIFICACIONES

20 mm- DESAGUE 20 mm- ENTRADA AGUA-SOLO REFRIGERADA AGUA 3/ 4" GAS ENTRADA AGUA CABLE

Accesorios KSC 450 Kit cada cubitos Dimensiones: ALTO ANCHO FONDO PESO

575 mm. 760 mm. 620 mm. 77 Kgs.

MV 600- CARACTERISTICAS TCNICAS DE LA MAQUINAModelo Condensacin Acabado Compresor HP Consumo agua. lt/24 HR

MV 600 AS

Aire Acero Inox. 1 1/2

500

MV 600 WSModelo

AguaElectric. Amper. Amper. Arranque Watios Cons. Elect. kwhx24 Hr

2.600N hilos Fusibles Amper.

MV 600 AS 220-240/50/1 MV 600 WS

10 31 7.5

1.600

38 .4 3x1.5 mm2 16

1.300

31.2

Cubos por ciclo : 204 Grande 408 Pequeo * Con agua a 15C4/23

PARA EL INSTALADOR INTRODUCCIONEstas instrucciones proporcionan las caractersticas tcnicas y los procedimientos paso a paso para la instalacin, puesta en marcha y funcionamiento de la SCOTSMAN MV modelos 250-450-600-1000 Modulares de cubitos. Los modelos MV 250-450-600-1000 Modulares de cubitos han sido diseadas con calidad, ingeniera y construccin, y se prueban completamente los sistemas, proporcionando gran flexibilidad para encajar con las necesidades particulares del usuario.

INSTALACION NOTA: Dejar 15 cm. de espacio mnimo alrededor para la ventilacin y conexiones. CABINA DE ALMACENAMIENTO La MV 250 se apila encima de cabina Scotsman B 190; la MV 450-600-1000 se apila sobre la cabina SCOTSMAN B....... Refrigerante R 404 A Cargar segn placa. PIES NORMALES: con la cabina de almacenamiento. Cuatro pies atornillados en la base. Proporcionan una altura mnima de 18,5 cm., Pudindose ajustar. Opcionalmente hay un Kit de tapa para la cabina almacenadora B. . . (KRB 550). REQUISITOS IMPORTANTES PARA EL FUNCIONAMIENTO MINIMO 10C 5C 1 bar -10% MAXIMO 40C 35C 5 bar +10%

Temperatura aire Temperatura agua Presin de agua Voltaje elctrico Variaciones de voltaje

Perodos extendidos de funcionamiento sobrepasando estos lmites constituye un mal uso Y limitan las condiciones de Garanta del Fabricante.

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SELECCIN DE LA SITUACION Los primeros pasos al instalar el equipo es seleccionar la situacin. El comprador de la unidad Tiene que tener en cuenta y asegurarse de que la mquina est: - en el interior , en un ambiente que no exceda las limitaciones de temperatura del aire y del agua pora el equipo. - que el voltaje y fuerza elctrica disponible es el correcto. - que el espacio alrededor de la mquina para servicio y refrigeracin de la mquina es de 15 cm. Mnimo. CABINA DE ALMACENAMIENTO Las cabinas Scotsman para estas unidades son la B 190 y B. . . Otras cabinas estaran disponible con caja superior para variar la capacidad de almacenamiento. Poner la cabina al revs, usar el cartn del embalaje para apoyarlo, atornillar los pies. MAQUINA del HIELO Quitar los paneles frontal, superior y laterales. Colocar la unidad directamente sobre la cabina, alinearla. Localizar la bolsa de accesorios, sacar dos tornillos, y usarlos para sujetar la mquina a la cabina de almacenamiento. Vea ilustracin abajo.

Quitar primero la cinta del deflector del evaporator y despus la cinta del sensor del grosor de hielo.

BAFLE DE AIRE Instalar en el lado trasero de la mquina el bafle de aire segn las instrucciones proporcionadas con l.

Quitar todos los materiales del embalaje as como las cintas de la tapa del deflector del evaporator.

INSTALACION APILADA Para apilar una segunda MV sobre otra, primero quitar la tapa superior de la mquina de abajo. Aadir un cordn de silicona a los bordes superiores del compartimento de hielo la mquina de abajo. Colocar la mquina sobre la otra.

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Alinear las dos mquinas, y usar los 2 tornillos de la unidad superior para sujetar las dos mquinas. Usar el Kit KSC. . ., montarla segn las instrucciones del montaje includas.

PARA EL FONTANEROCONFORME A TODAS LAS CODIFICACIONES APLICABLES ENTRADA DE AGUA MODELOS REFRIGERADOS POR AIRE: Se recomienda el suministro de agua fra a la conexin de 3/ 4'' gas macho en la parte trasera de la mquina. Instalar una vlvula de la mano cerca de la mquina.

Al elegir el suministro de agua para la MV se debe tener en cuenta: A. Longitud de la lnea. B. Claridad y pureza del agua. C. Presin del suministro delagua adecuada. Ya que el agua es el ingrediente ms importante para el productor de hielo hay que tener muy en cuenta stos puntos indicados. Baja presin de agua, por debajo de 1 bar causara un funcionamiento defectuoso. Agua con exceso de minerales producir cubitos de hielo opacos. Debe tratarse el agua con cloro, filtros de carbn, etc.. DESAGES MODELOS REFRIGERADOS POR AIRE: Hay una salida de agua de 20 mm. En la parte trasera de la mquina. Se recomiendan aislamientos en reas de altas humedades. El receptculo del desage ideal sera un sifn abierto. MODELOS REFRIGERADOS POR AGUA: Adems del desague de la mquina se debe poner otro desague separado para el condensador. Conectado al racor de 3/ 4'' gas condensador en la parte trasera de la mquina. CABINA DE ALMACENAMIENTO: Se necesita un desague por gravedad, gravedad. Se recomienda aislar ste desage.

PARA EL ELECTRICISTACONEXIONES ELCTRICAS La unidad viene provista con una manguera elctrica Para el suministro de fuerza. Los hilos deben ser conectados a una clavija conforme a las codificaciones locales elctricas y a un interruptor bipolar con una abertura de los contactos de aproximadamente 3 milmetros. El interruptor se debe poner cerca del fabricador de hielo y en un lugar asequible. Una mala instalacin elctrica dar por resultado problemas mayores y funcionamientos defectuosos. Las variaciones del voltaje no deben exceder el diez por ciento. IMPORTANTE Todas las conexiones deben ser realizadas por tcnicos autorizados conforme a las normas locales y segn los datos de la placa de caractersticas. NOTA: Todas las SCOTSMAN de cubitos requieren un hilo de neutro y un hilo de tierra.

1) Interruptor 2) Enchufe 3) Clavija 4) Entrada de Agua 5) Llave de paso 6) filtro delAgua 7) Desague mquina 8) Desague cabina 9) Desague general 10) Desague condensador: Slo versin refrigerada por agua.

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COMPROBACIONES FINALES 1. Est la cabina bien nivelada? 2. Est en un lugar donde la temperatura ambiente es de 10C mnimo y 40C mximo durante todo el ao. 3. Tiene por lo menos 15cm. de espacio libre alrededor para conexiones y ventilacin? 4. Tiene todas las conexiones hechas? 5. Tiene la instalacin elctrica la conexin y el voltaje adecuado segn la placa de caractersticas? Tiene la conexin de tierra apropiada. 6. Est la llave de paso de agua instalada y abierta y se ha comprobado que la presin es superior de 1 bar y menor de 5 bar.

7. Se ha comprobado que el compresor est fijado y que est sobre sus soportes. 8. Comprobar todas las lneas y canalizaciones contra vibraciones y fallos posibles. 9. Se ha limpiado la cabina con un pao hmedo? 10. Se ha entregado el manual al usuario y se le ha explicado la importancia del mantenimiento? 11. Se le ha facilitado al usuario el nombre y nmero de telfono del servicio tcnico autorizado SCOTSMAN? 12. Se ha rellenado la tarjeta de garanta que ha de ser devuelta al fabricante? Comprobar el modelo correcto y Nmero de Serie de la placa de caractersticas y enviarla al fabricante.

INSTALACION TIPICA APILADAINSTALACION TIPICA APILADA

EQUIPO DE APILADO KCS 250: PARA APILAR 2 MV 250 EQUIPO DE APILADO KCS 450: PARA APILAR 2 MV 450-600 EQUIPO DE APILADO KCS 1000: PARA APILAR 2 MV 1000

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PUESTA EN MARCHACICLO DE PUESTA EN MARCHA 1. Abrir la llave de paso de agua y conectar el interruptor de fuerza. 2. La mquina entra en el modo de puesta en marcha conectando la Carta Electrnica y encendiendo el primer LED Verde de mquina bajo tensin.

3. El agua entra a travs de la Vlvula de Entrada de Agua rellenando el depsito hasta el mximo nivel controlado por el Sensor de Nivel de Agua. 4. 30 segundos despus, la Bomba de Agua se pone en marcha. 5. Despus de 3 minutos del comienzo del ciclo de congelacin, la Vlvula de Entrada de Agua se activa de nuevo durante cinco segundos hasta alcanzar el mximo nivel para reducir la posibilidad de formacin de nieve. 6. Al mismo tiempo el sensor del condensador transmite la corriente a la Carta Electrnica para poner en funcionamiento el Motor Ventilador en modo ON-OFF o contnuamente de acuerdo con la temperatura del condensador. NOTA: No mover la tapa deflector del evaporador, esto causar la parada de la mquina por "STORAGE BIN FULL (CABINA LLENA). 7. La mquina permanece en el ciclo de congelacin formando hielo hasta que el agua toca las dos placas de metal del sensor de hielo. 8. Cuando la Carta Electrnica recibe la corriente transmitida contnuamente por el Sensor de Hielo durante ms de 6", la mquina entra el ciclo de PreDescongelacin o directamente en el de Descongelacin de acuerdo con: MOTOR VENTILADOR en MODO ON-OFF DURANTE EL CICLO PREVIO de CONGELACION ELEVACION DE LA TEMPERATURA DE EL SENSOR DEL CONDENSADOR A 38C (MOTOR VENTILADOR PARADO) EXTENDIENDO LA DURACION DEL CICLO DE CONGELACION DURANTE 30" MAS, DESPUES ENTRA EN EL CICLO DE DESCONGELACION. EL MOTOR VENTILADOR SIEMPRE EN FUNCIONAMIENTO DURANTE EL CICLO PREVIO DE CONGELACION ENTRA DIRECTAMENTE EN EL CICLO DE DESCONGELACION. 9. El primer ciclo de congelacin durar entre 15 y 20 minutos. Tiempo ms largo con temperatura superior a 25C y tiempo ms corto con temperatura por debajo de 25C. El tiempo medio del ciclo completo es aproximadamente de 22 min.

El segundo LED Verde de mquina en funcionamiento se enciende, intermitente rpido durante 40 segundos. 3. Durante el ciclo de puesta en marcha los componentes en funcionamiento son: Vlvula de Gas caliente Vlvula de Desague Bomba de Agua CICLO DE CONGELACION 1. Despus del ciclo de Puesta en Marcha la mquina entra directamente en el ciclo de Congelacin con los siguientes componentes en funcionamiento: Vlvula Entrada de Agua Compresor Motor Ventilador (en funcionamiento continuo durante 3 minutos). 2. Los LED encendidos son: Mquina bajo tensin Mquina en funcionamiento (fija)

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CICLO DE DESCONGELACION 1. Durante el ciclo de descongelacin los componentes en funcionamiento son: Vlvula de Gas Caliente Vlvula Desage/ Vlvula de Purga Bomba de Agua durante los primeros 40" Compresor y ambos Mquina Bajo Tensin Mquina en Funcionamiento 2, 30 segundos despus del inicio del ciclo de descongelacin, se conecta la Vlvula solenoide de Entrada del Agua durante slo 10 segundos para tener un pequeo aporte de agua fresca en el depsito mientras la Bomba de Agua todava est en funcionamiento. 3. El Motor ventilador permanece APAGADO a menos que el Sensor del condensador detecte ms de 38C (lo mismo que en el ciclo de congelacin). 4. Cuando la placa de hielo cae desde el evaporador, se activa el interruptor magntico proporcionando una seal a la Carta Electrnica reiniciando un nuevo ciclo de congelacin. 5. Observa que los primeros cubitos de hielo y comprobar su tamao; si se requiere un ajuste mover el tornillo N. 1 como se muestra en el dibujo.

NOTA: Este tipo de mquina produce una PLACA DE HIELO" stos se sueltan cuando caen en la cabina de almacenamiento. Si se regula el sensor de grosor de hielo para hacer cubitos individuales puede causar mal funcionamiento de la mquina. 6. Observar el segundo y tercer ciclo de descongelacin y comprobar si el tamao y la forma del cubito son correctos. En reas donde existan problemas extremos en las condiciones del agua se recomienda un filtro o tratamiento de agua. NOTA: Si agua utilizada es demasiado blanda, "desmineralizada" el sensor del grosor de hielo puede no detectar el agua en sus placas, y no cambiar la unidad al ciclo de descongelacin. Un sistema de seguridad instalado en la Carta Electrnica pone la unidad en el ciclo de descongelacin cuando ciclo de congelacin es ms largo 30' o 40.' NOTA: Para asegurar un funcionamiento correcto de la mquina el agua debe tener un mnimo de conductibilidad elctrica de 20 s. 7. Comprobar el funcionamiento del interruptor magntico controlarlo abrindo del todo el deflector de plstico durante ms de 30 segundos. La mquina debe apagarse por almacenador lleno. Soltar el deflector de plstico. La mquina debe reiniciarse en el ciclo de congelacin despus de un retardo de 3 minutos. 8. Colocar de nuevo todos los paneles. 9. Explicar completamente al usuario las caractersticas tcnicas del fabricador de hielo, puesta en marcha, restablecimiento y funcionamiento. Responder todas las preguntas del usuario sobre el fabricador de hielo y facilitar el nmero de telfono del servicio tcnico.

Este tornillo determina la distancia entre las placas del sensor y el evaporador as mantiene los cubitos de hielo en su propio espesor.

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FUNCIONAMIENTOCICLO DE REFRIGERACION

EVAPORADOR

INTERCAMBIADOR DE CALOR

VALVULA EXP. TERMOST. LINEA ASPIRACION

COMPRESOR

VALVULA GAS (CERRADA) CONDENSADOR DEPOSITO LIQUIDO FILTRO

PRESOSTATO (CONTROL VENT.

VENTILADOR

ESQUEMA SISTEMA REFRIGERACION

REFRIGERACION DURANTE LA CONGELACION: Esta mquina de hielo emplea aire o agua como medio de condensacin, el sistema refrigeracin por cualquiera de los dos es el siguiente: Desde el compresor hermtico el Refrigerante es comprimido en estado gaseoso a alta temperatura y alta presin. El gas circula por la lnea de descarga hasta el condensador, refrigerado por aire o agua. Si es refrigerado por aire, el refrigerante intercambiar calor con la temperatura ambiente del aire. Si es refrigerado por agua, el refrigerante intercambiar calor con el agua circulante por el condensador cuya cantidad es determinada por la vlvula reguladora de agua. Cuando el gas es enfriado en el condensador, se transforma en lquido a alta presin. Este lquido circula por la lnea de lquido hasta la vlvula de expansin termosttica. La vlvula de expansin mete una cantidad determinada de lquido refrigerante en el evaporador.11/23

sta es determinada por la temperatura del bulbo de la TXV, situado en en la lnea de aspiracin a la salida del evaporador. Si el bulbo detecta una aspiracin caliente, deja pasar ms refrigerante al evaporador, (comn al principio del ciclo de congelacin) y cuando la temperatura empieza a caer, deja pasar menos refrigerante. sto es para mantener la presin de aspiracin media durante todo el ciclo de congelacin. Al evaporador, el refrigerante lquido llega a alta presin, se evapora a baja presin y absorbe calor, as enfra la superficie del evaporador y cualquier cosa cercana a l, tal como agua. El vapor de refrigerante a baja presin es forzado hacia el intercambiador de calor donde cualquier exceso de refrigerante lquido se evapora , dejando llegar slo vapor de refrigerante al compresor, donde es recomprimido a alta presin y alta temperatura de nuevo y el ciclo repite.

CICLO DE CONGELACIONSISTEMA DE AGUA Una combinacin de un vlvula solenoide de entrada de agua con un sensor de nivel controlan el nivel de agua en el depsito. Una bomba, de funcionando continuamente, despus de los primeros 30 del ciclo de congelacin fuerza el agua a la parte alta del evaporador, donde se distribuye por un tubo de agua y cae en cascada hacia abajo por la superficie del evaporador por gravedad. Cuando fluye el refrigerante por el evaporador, algunas gotas de agua se enfran lo bastante como para cambiar su forma, transformndose en hielo, quedndose en los moldes del evaporador. La mayor parte de el agua vuelve al depsito, se aspira por la bomba, y se eleva de nuevo a la parte superior del evaporador.

EVAPORADOR

TUBO DISTRIBUIDOR AGUA

VALVULA DESAGUE

DEFLECTOR

DESAGUE ENTRADA AGUA

BOMBA AGUA

DEPOSITO AGUA

CABINA ALMACENADORA

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CICLO DE DESCONGELACION

EVAPORADOR INTERCAMBIADOR DE CALOR VALVULA EXP. TERMOST. LINEA ASPIRACION

COMPRESOR

VALVULA GAS (ABIERTA) CONDENSADOR DEPOSITO LIQUIDO PRESOSTATO FILTRO (CONTROL VENT.

VENTILADOR

ESQUEMA SISTEMA REFRIGERACION

SISTEMA DE REFRIGERACION DURANTE LA DESCONGELACION El sistema de la refrigeracin ejecuta la descongelacin del hielo por medio de gas caliente desviado por la vlvula. Cuandollega el momento de la descongelacin se conecta la vlvula de gas caliente, y el gas a alta temperatura y alta presin se desva del condensador, y se dirige directamente al evaporador. El gas a alta presin es enfriado por el evaporador fro as al condensarse, cede calor al mismo. Este calor calienta el evaporador y el hielo en contacto con la la superficie del evaporador se funde, y los cubitos de hielo se sueltan. El hielo entonces cae por gravedad en la cabina de almacenamiento. El refrigerante lquido circula por la lnea de aspiracin hasta el intercambiador de calor donde se evapora y as llegar al compresor en forma de vapor. SISTEMA del AGUA Durante el ciclo de descongelacin la vlvula del desague se conecta.

Toda el agua sobrante del ciclo de congelacin se bombea hacia el desague a travs de la vlvula de desague durante los primeros 40 segundos del ciclo de descongelacin eliminando cualquier posible suciedad y acumulacin de los minerales e impurezas del aguaen el depsito. La vlvula de entrada de agua se conecta durante los ltimos 10 segundos del bombeo del agua para as enjuagar el tanque del agua con agua nueva limpia. Cuando caen los cubitos de hielo, durante una fraccin de segundo se abre el deflector de plstico. Este movimiento de balanceo del deflector basta para restablecer el contacto del interruptor magntico que Por medio de la Carta Electrnica desconecta las vlvulas de entrada de agua y de desague y permite que la unidad comience un nuevo ciclo de congelacin. El ciclo de descongelacin dura aproximadamente 1,5 2 minutos. SECUENCIA DE CONTROL Al comienzo del ciclo de congelacin, los contactos del interruptor magntico accionado por

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el deflector de plstico est cerrado, por eso a travs de la Carta Electrnica cierra el circuito a la bobina de contactor principal y por consiguiente al compresor y motores de ventilador y 30 segundos ms tarde, a la bomba de agua. Entonces, cuando los cubitos de hielo alcancen el grosor corresponde al tamao del cubito lleno, la pelcula de agua constantemente en cascada encima de la placa de hielo formada en el evaporador, llega a establecer un contacto (a bajo voltaje) entre los dos dedos del sensor del grosor de hielo, situado en el lado frontal derecho superior del evaporador. Si el contacto entre los dos dedos del sensor de hielo establecido por la pelcula de agua se alarga ms de 10 segundos, una pequea parada de la Carta Electrnica, hace que se conecten simultneamente las vlvulas del gas caliente y la vlvula del desage del agua. NOTA: en caso de fallo del sensor de hielo, la Carta Electrnica pasa automticamente al ciclo de descongelacin cuando el ciclo de congelacin dura mas de 30 o 40 minutos segn el funcionamiento del motor ventilador durante el ciclo de congelacin. A estas alturas, la unidad comienza el ciclo de descongelacin. El gas caliente circulante en el evaporador causa una ligera fusin de los cubitos de hielo que hace soltarlos de sus moldes. Una vez totalmente sueltos los cubitos de hielos en la cabina de almacenamiento; al caer mueven el deflector de plstico. Este deflector del plstico tiene puesto en su lado un interruptor magntico que a causa del movimiento oscilante del deflector, abre y cierra sus contactos. ste desactiva los contactos del rel y causa la desconexin de las vlvulas de gas caliente y de desague y permite que la unidad comience un nuevo ciclo de congelacin. Cuando la cabina est llena de hielo, el ltimo lote de cubitos de hielo mantiene el deflector de plstico del evaporador abierto; con los contactos del interruptor magnticos abiertos durante ms de 30 segundos la unidad se para totalmente con el LED de llenado encendido. La mquina reiniciar de nuevo el funcionamiento cuando el deflector vuelva a su posicin normal de cerrado pasados 3 minutos de parada de la mquina. Si no la mquina tardar en reiniciarse 3 minutos con el LED en intermitencia.

CONDICIONES DE ALARMA

Si los dos ltimos LED ROJOS estn encendidos FIJOS: El Sensor del condensador est AVERIADO. Si los dos ltimos LED ROJOS lucen en INTERMITENCIA LENTOS: ERROR DE AGUA. Nivel de Agua dentro del depsito de agua demasiado bajo despus de 3 desde la activacin de la Vlvula de Entrada de Agua. Si los dos ltimos LED ROJOS lucen en INTERMITENCIA RAPIDO: MODO RESET: Carga de agua a travs de la Vlvula Solenoide de entrada de Agua despus del ERROR del AGUA.

Si el cuarto LED ROJO luce FIJO: Ciclo de Descongelacin ms largo de 3' 30" Si el cuarto LED RODJO luce en INTERMITENCIA LENTO: DEMASIADA TEMPERATURA en el CONDENSADOR. El sensor del condensador detect una temperatura superior a 65C Si el cuarto LED ROJO luce en INTERMITENCIA RAPIDO: MODO RESET: Sensor del condensador por debajo de 50C. El motor Ventilador funcionamiento durante 3' despus vuelve a ponerse en marcha en el Modo del ciclo

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Modo Restablecimiento Automtico (Puente QUITADO)

Si el quinto LED ROJO luce FIJO: DEMASIADA PRESION de DESCARGA ms de 33 bar (460 PSI) Si el quinto LED ROJO luce en INTERMITENCIA RAPIDO: MODO RESET: Despus de pulsar la tecla de RESET primero se pone en marcha el motor de Ventilador durante 3' despus vuelve a ponerse en marcha en el Modo del Ciclo. La Carta Electrnica tambin verifica el mximo tiempo del ciclo de congelacin que cambia conforme al funcionamiento del motor Ventilador durante ste ciclo (temperatura ambiente): * Motor Ventilador en modo PARADOFUNCIONANDO:Mxima duracin del ciclo igual a 30' * Motor Ventilador en modo FUNCIONANDO todo el tiempo: Mxima duracin del ciclo igual a 40' Si la mquina queda en el ciclo de congelacin por un tiempo mximo (30 o 40 minutos), la Carta Electrnica pone directamente la unidad en el ciclo de descongelacin.

MODO RESTABLECIMIENTO MANUAL Para Reiniciar la mquina es necesario Pulsar la tecla de RESET

INSTALACION DE LA CARTA ELECTRONICALa Carta Electrnca puede ser instala para: Modo Restablecimiento Manual (Puente PUESTO) MODO RESTABLECIMIENTO AUTOMATICO El Modo de Restablecimiento Automtico se activa slo por las CONDICIONES de la ALARMA siguientes: * ERROR de RIEGO TEMPERATURA DEMASIADO ALTA EN EL CONDENSADOR * CICLO de DESCONGELACION DEMASIADO LARGO ERROR de AGUA La mquina queda en modo APAGADO durante 30' despus prueba a rellenar de agua: SI: Mquina queda en funcionamiento NO: Mquina de nuevo en modo APAGADO durante otros 30

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DEMASIADA TEMPERATURA EN EL CONDENSADOR: En cuanto la temperatura del Sensor del condensador es menor de 50C, la Carta Electrnica pone en marcha primero el Motor del Ventilador durante 3' despus se pone en marcha la mquina entera en Modo del Ciclo.

CICLO de DESCONGELACION DEMASIADO LARGO: Despus de 3' 30" del Ciclo de Descongelacin, la Carta Electrnica vuelve a poner la mquina en un nuevo Ciclo de Congelacin.

ESPECIFICACIONES DE SERVICIOEn servicio una mquina, es a menudo, til comparar el funcionamiento individual de la unidad con sus caractersticas normales de funcionamiento. Los datos que siguen dan esas caractersticas; sin embargo, hay que saber que stos valores son de NUEVA, LIMPIA y funcionando a 21 C ambiente y 15 C agua. USAR ESTOS DATOS SOLO COMO GUIA. COMPONENTE Nivel Depsito......................................40 45 mm Sensor del grosor de hielo- distancia desde el evaporador....................................... .......3 5 mm Interruptor de Seguridad de presin de alta. Conexin 20 bar-Desconexin 33 bar

CARACTERISTICAS OPERATIVAS En los modelos refrigerados por aire durante el ciclo de congelacin, la presin de descarga se mantiene entre dos valores prefijados por medio del motor ventilador (sensor del condensador); y al mismo tiempo, la presin de aspiracin ir bajando a lo largo del ciclo hasta el punto ms bajo antes de la descongelacin. El amperaje del compresor experimenta algo similar. En modelos refrigerados por agua, la presin de descarga es constantemente, mantena durante el ciclo de congelacin por la vlvula reguladora. Sin embargo, la aspiracin y el amperaje del compresor, Ser lo mismo que refrigerada por aire.

Mecanismo de expansin Vlvula de expansin termosttica.

NOTA: Consultar siempre la placa de caractersticas individual de cada mquina antes de cargar refrigerante.16/23

DESCRIPCION DE COMPONENTES 1. Panel frontal Equipado con cinco LED mas una tecla: LED Nr. 1 Conectado a la corriente elctrica. LED Nr. 2 En funcionamiento. LED Nr. 3 Cabina llena./Washing.

LED Nr. 4 Alarma. LED Nr. 5 Alarma de alta presin. TECLA B Reset/Washing.

MVMOTORES VENTILADOR COMPRESOR,VALVULAS DE GAS CALIENTE,ENTRADA AGUA Y DESAGUE

ENTRADA DE TENSION Y CONTROL DE SEGURIDAD DE PRESION

BOMBA DE AGUA

FUSIBLE

ABIERTO AUTOMATICO CERRADO MANUAL

AJUSTE DE SENSIBILIDAD AGUA

USO EXCLUSIVO DE FABRICA

CONECTOR SERIE

CONECTOR DE LOS LEDS

SENSOR DE GROSOR DE HIELO

SENSOR DE NIVEL DE AGUA

INTERRUPTOR MAGNETICO

SENSOR CONDENSADOR

2. P.C. Board La Carta Electrnica es el cerebro del sistema y gobierna los ciclos de la mquina automticamente a travs de los sensores,rels e interruptores. Consta de dos circuitos impresos separados uno a alto y el otro a bajo voltaje compuesta de un fusible, de cuatro conectores para los sensores/interruptores (sensor del condensador- NEGRO-, interruptor magntico VERDE- sensor de grosor de hielo- ROJO- sensor de nivel de agua- AZUL), de dos puentes (uno J1 para uso exclusivo de fbrica- y el segundo J2 para la seleccin del modo RESET entre manual o automtico), de un conector de entrada de corriente (frente LLEVO despliegue- negro) un conector de puerto serie (negro) y de cuatro terminales para entrada y salida de corriente.17/23

Con J2 cerrado la Carta Electrnica permite el modo Manual de RESET. Con J2 abierto el RESET es de modo Automtico. La Carta Electrnica est equipada por un cronmetro de la seguridad electrnico el cual pone a la unidad automticamente en el ciclo de descongelacin cuando el ciclo de congelacin es ms largo de 30 o 40 minutos y para completamente la unidad cuando el ciclo de descongelacin es ms largo de 3,5 minutos (cuarto LED Rojo Encendido). Un trimmer, localizado cerca del transformador, puede variar la corriente recibida del Sensor de Grosor de Hielo segn la Conductibilidad Elctrica del agua.

3. Contactor Compresor Situado en la caja de contro, el contactor del compresor conecta la tensin del compresor. Este contactor recibe tensin de la Carta Electrnica. 4. Sensor deGrosor de Hielo Situado en el lado frontal derecho superior del evaporador, son dos dedos de metal por los que puede pasar un bajo voltaje. Los dos dedos de metal, aislados individualmente, estn fijados, por una placa atornillada, para mantener un mnimo espacio del evaporador (35 mm). Una vez se forma el hielo en cada molde y est bastante grueso como para mantener un espacio mnimo entre los dos dedos del sensor y el evaporador, el agua que cae en forma de cascada encima del hielo contacta entre los dos dedos del sensor. Basta que ste contacto dure aproximadamente 10 segundos para que la Carta Electrnica reciba la seal de poner la mquina de hielo en descongelacin. 5. Interruptor Magntico Situado en el frente del deflector de plstico del evaporador, este interruptor le enva un pulso a la Carta Electrnica que hace que la mquina vuelva a un ciclo de congelacin. 6. Vlvula Solenoide de Gas Caliente Las funciones de la Vlvula Solenoide del Gas Caliente slo durante el Ciclo de descongelacin, es desviar el gas caliente de la descarga del Compresor directamente hacia el evaporador para soltar los cubitos de hielo de los moldes. La Vlvula Solenoide de Gas Caliente se compone de dos partes, el Cuerpo y cierre y la bobina. Instalado en la lnea de descarga del Compresor, al conectarse la bobina de la solenoide levanta el embolo dentro del cuerpo de la vlvula que hace que el gas caliente se desve cuando el sensor de grosor de hielo seala a la Carta Electrnica el comienzo del ciclo de descongelacin. 7. Sensor de la temperatura del condensador El sensor de la temperatura del condensador (Situado en contacto con el tubo del condensador) Detecta las variaciones de la temperatura del condensador y segn sea suministra a la Carta Electrnica una seal de bajo voltaje. En versin refrigerada por aire, segn las diferentes seales

recibidas, el procesador de la Carta Electrnica a travs de un TRIAC, suministra tensin al motor ventilador y as reducir su temperatura. En caso de que la temperatura del condensador suba y alcance 65C la corriente que llega al procesador es tal que causa una inmediata y total parada de la mquina con el LED Rojo en intermitencia 8. Control de Alta Presin El control de alta presin, es un mando de seguridad, est regulado para desconectar a 30 bar y conectar a 22 bar. El mando, tiene la funcin de parar la mquina si hay una prdida de agua en el condensador refrigerado por agua o el ventilador falla en los refrigerados por aire. El control de presin de alta es de rearme manual por un botn situado en el lado trasero de la mquina y una luz en el Tablero de la Consola del Frente. 9. Vlvula Reguladora de Agua (Modelos refrigerados por agua) La Vlvula Reguladora de agua tiene la funcin de mantener constante la presin de descarga del compresor, regulando la cantidad de flujo del agua entrante en el condensador en vrsines refrigeradas por agua. La vlvula opera por la presin de alta del sistema refrigerante. Girando el tornillo de ajuste situado encima de la vlvula, puede AUMENTAR o DISMINUIR el flujo de agua en el condensador, que har DISMINUIR o AUMENTAR la presin de alta del compresor. 10. Sistema de Distribucin de agua La funcin del Sistema de Distribucin de Agua es suministrar agua a todos los moldes del evaporador. El agua es bombeada por la bomba de gua desde el fondo del depsito por el tubo vertical a los distribuidores de agua que la hacen caer sobre la placa del evaporador a travs de sus agujeros. El exceso de gua cae por gravedad al depsito para ser recirculada. 11. Vlvula Solenoide de Desage Las funciones de la Vlvula Solenoide de desague en conjuncin con la bomba de agua saca toda el agua sobrante de cada ciclo al principio (primeros 40") de cada ciclo de descongelacin. Esta accin sirve para limpiar y enjuagar el depsito durante cada ciclo de descongelacin y previene la concentracin peligrosa de minerales del agua.

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12. Vlvula de Expansin Termosttica La Vlvula de Expansin regula el flujo de refrigerante al evaporador y reduce la presin del refrigerante lquido de condensacin a la presin de evaporacin. 13. Bomba de agua La bomba de gua, bombea el agua del depsito al distribuidor. La bomba de gua permanece parada durante los primeros 30 segundos del ciclo de congelacin (para evitar cualquier problema de suciedad) mientras que se mantiene en funcionamiento durante los primeros 40 segundos del ciclo de descongelacin para sacar el agua sobrante. 14. Vlvula Solenoide de Entrada de Agua- 3/ 4" La vlvula Solenoide de Entrada de Agua es conectada por la Carta Electrnica durante el principio del ciclo de congelacin para alcanzar el mximo nivel en el depsito (controlado por el Sensor de Nivel de Agua.

Despus de 3 minutos de comenzar el ciclo de congelacin, la Vlvula de Entrada de Agua se conecta de nuevo por un corto perodo para rellenar el depsito hasta corto a re-hartura el sumidero con agua hasta el mximo nivel y as prevenir cualquier posibilidad de formacin de hielo. Un control de flujo, en la toma de agua, reduce la presin del agua de entrada. 15. Sensor de Nivel de Agua El Sensor de Nivel de Agua, situado en la parte superior derecha del depsito del agua, trabaja en conjuncin con la Carta Electrnica para controlar el nivel de agua al principio del ciclo de congelacin por recepcin de un bajo voltaje a travs del agua. Cuando la corriente llega a la Carta Electrnica, la vlvula solenoide de entrada de agua se desconecta. En caso de que la Carta Electrnica no reciba ninguna seal del Sensor de Nivel de Agua dentro de los primeros 3 minutos del ciclo de congelacin, La Carta Electrnica hace parar la mquina encendiendo el los LED de Error de Agua.

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ESQUEMA ELECTRICO 250/450/600/1000 220 V. 50 Hz 1 F

m marrn bc azul claro gv amarillo verde b blanco n negro r rojo m - naranja

A Regleta conexiones B Contactor compresor C Compresor D Sensor grosor hielo E Interruptor final desescarche F Sensor nivel agua G Sensor temperatura condensador H LEDs I Carta electrnica J Presostato alta

K Puente reset manual/automtico L Bomba agua M Vlvula entrada agua N Vlvula desague O Vlvula gas caliente P Motor ventilador (slo refrig. aire) Q Motor ventilador (slo refrig. Agua) RC Rel compresor CS Condensador arranque CM Condensador trabajo

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SERVICIO DE DIAGNOSTICO La tabla de abajo es slo una referencia rpida para ayudar al tcnico de Servicio en determinar la causa de un tipo de funcionamiento defectuoso en particular, as como la reparacin recomendada. No se pretende que sea una lista exclusiva.

Se hace referencia a otros apartados de ste manual, instalacin elctrica, esquemas, instalacin y se recomienda para determinar mejor el funcionamiento y la causa de un problema.

SINTOMALED Rojo de Alarma ENCENDIDO Ningn LED de Alarma ENCENDIDO LED Amarillo de Cabina llena ENCENDIDO.

POSIBLE CAUSAVer pgina 20 P.C. inoperante. Unidad sin tensin Cabina llena de hielo Interruptor magntico inoperante.

CORRECCIONVer pgina 20 Quitar P.C. y comprobar. Comprobar lnea elctrica. Ninguna Comprobar y reemplazar. Probar y reemplazar. Probar y reemplazar. Probar y reemplazar. Probar y reemplazar. Comprobar Sensor que no est cubierto de sedimentos de cal La conductibilidad elctrica del agua debe ser ms alto de 20 mS. La mquina no puede funcionar con agua desmineralizada. Comprobar y reemplazar P.C. Comprobar el sistema refrigerante. Carga Comprobar fugas y Carga. Evacuar y pesar la carga

La mquina funciona, Rel de compresor en P.C. Abierto El compresor no hace nada. Contactor del compresor abierto. Rel Compresor abierto. Bobinado del compresor abierto. La mquina funciona, No llega la descongelacin. Control de grosor de hielo abierto. Agua demasiado blanda.

Built-en parada enP.C. Tabla abierto. La mquina funciona, Hace y descongela el hielo pero muy despacio. Baja capacidad de hielo. Carga de refrigerante baja.

Presin de descarga alta debido a gases no condensables o sobrecarga. Compresor ineficaz. Condensador sucio. Bajo flujo de agua (Refrigerada por agua). Temperatura de aire alta a (Refrigerada por aire).

Reemplazar. Limpiar. Comprobar y reparar.

Verifica temperatura de aire

La mquina hace hielo irregular.

Distribuidor de agua taponado. TXV mal supertheat. Carga de Refrigerante baja.

Limpiar distribuidor de agua. Ajustar o reemplazar. Ajustar comprobar fugas recargar.

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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO / LIMPIEZA / HIGIENIZACIONUn Sistema de Hielo SCOTSMAN representa una regular inversin de tiempo y dinero en cualquier compaa o negocio. Para que la inversin sea productiva, se debe hacer un mantenimiento peridico. Es RESPONSABILIDAD del USUARIO ver el ms adecuado, y menos costoso a la larga, para evitar posibles tiempos de parada por limpieza, ajuste como se requiere y para reemplazar piezas antes de que puedan causar fallos. Lo siguiente es una lista de recomendaciones de mantenimiento que ayuda a mantener el funcionamiento de la mquina con un mnimo de problemas. El Mantenimiento y Limpieza deben ser realizadas como MINIMO dos veces por ao mientras que la higienizacin una vez por mes. ICEMAKER EL MANTENIMIENTO SIGUIENTE DEBE REALIZARSE POR LO MENOS DOS VECES POR AO EN ESTA MQUINA POR PERSONAL AUTORIZADO. 1. Comprobar y limpiar cualquier aparato de tratamiento de agua que est instalado. 2. Limpiar el filtro de agua. 3. Comprobar el nivel de la mquina. 4. Limpia/Sanitizar el sistema de agua, evaporador y depsito de agua, usar una solucin de limpiador. NOTA: La Limpieza/Sanitizacin vara segn las condiciones del agua locales y funcionamiento de cada usuario individual. La contnua comprobacin de la claridad de los cubitos de hielo y la inspeccin visual del sistema de agua, evaporador y el depsito antes y despus de la limpieza indicar la frecuencia y procedimiento en cada caso. 5. Comprobar y apretar todas las tuercas y tornillos. 6. Comprobar fugas de agua y corregirlas. 7. Comprobar la caja de control y comprobar la parada. Mantener el deflector del evaporador en Posicin abierto durante ms de 30 segundos, esto hace que el fabricador de hielo se pare. Una vez suelto el deflector del evaporador, en su posicin cerrada, el fabricante del hielo reiniciar. 8. Comprobar el tamao del cubito, ajustar si se requiri con el tornillo del sensor de grosor de hielo. 9. Con la unidad parada, limpiar el condensador con un cepillo. Ensear al cliente a impiar el condensador recuentemente NO USAR UN CEPILLO DE ALAMBRE. CABINA DE ALMACENAMIENTO DE HIELO El interior de la cabina est en contacto con un producto de comida, hielo, y se debe limpiar y sanitizar regularmente. Una vez a la semana. EXTERIOR Limpiar el exterior de la unidad con un pao limpio o limpiadores del papel disponibles, empapado en agua templada con solucin del detergente neutro. LIMPIEZA - Fabricador de Hielo ADVERTENCIA- Mquina del Hielo ms Limpio contiene Phosphoric y Hydroxyacetic cidos. Estos compuestos son corrosivos y pueden quemaduras de la causa. Si trag, no induce vomitar. D cantidades grandes de agua o leche. Llame mdico inmediatamente. En caso de contacto del [sxternal], rojo con agua. EXCLUYA De EL ALCANCE De NIOS. 1. Vaciar la cabina de hielo. 2. Quitar el panel frontal. 3. Esperar hasta el final del ciclo de descongelacin y pulsar el BOTON de RESTABLECIMIENTO durante 6-8 segundos. La mquina debe detenerse con el LED Amarillo intermitente (reflejo lento). 4. Verter 200 cc. de Limpiador Scotsman directamente en el depsito entonces empujar de nuevo el BOTON de RESTABLECIMIENTO por un momemto. La bomba de agua funciona con el LED Amarillo intermitente y la vlvula de entrada de agua se conecta hasta el llenado del depsito de agua. 5. Despus de 15 minutos empujar el BOTON DE RESTABLECIMIENTO un instante. La Carta Electrnica pone la mquina en modo de enjuague automtico con el LED Amarillo con un parpadeo especial (reflejo dos veces y repite).22/23

NOTA: El Modo de ENJUAGUE consta de: a) Conecta la vlvula de desague y la bomba de agua durante 40 segundos para vaciar el depsito. b) Desconecta la vlvula de desague y la bomba de agua durante 1 minuto. c) Conecta la vlvula de entrada de agua hasta llenar el depsito de agua. d) Conecta la bomba de agua durante 1,5 minutos. La sucesin precedente es repetida 7 veces as se est seguro de haber quitado cualquier rastro posible Desuciedad. 6. Al final del 7 ciclo de Enjuague la Carta Electrnica detiene el funcionamiento de la mquina con el LED Amarillo parpadeando (lento).

7. Empujar el BOTON DE RESTABLECIMIENTO durante 6-8 segundos, la mquina reinicia en el ciclo de congelacin. 8. Colocar el deflector del evaporador y panel del frente. 9. Comprobar el prximo lote de cubitos para estar seguro de que todo est bien limpio (ningn sabor agrio). CAUCION- No usar los cubitos de hielo hechos con la solucin de limpiador. Asegurarse de que no queden restos en la cabina. 10. Verter agua caliente en la cabina de almacenamiento para fundir los cubitos, y a tambin limpiar la cabina..

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