MÉXICO - CFE · 2016. 2. 3. · CINTURONES Y BANDOLAS DE SEGURIDAD ESPECIFICACIÓN CFE 8H321-01 3...
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MÉXICO
CINTURONES Y BANDOLAS DE SEGURIDAD
ESPECIFICACIÓN
CFE 8H321-01
NOVIEMBRE 2015
CINTURONES Y BANDOLAS DE SEGURIDAD
ESPECIFICACIÓN
CFE 8H321-01
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C O N T E N I D O
1 OBJETIVO ___________________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIÓN ______________________________________________________________ 1
3 NORMAS QUE APLICAN _______________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES _______________________________________________________________________ 1
4.1 Anillo "O" ___________________________________________________________________________ 1
4.3 Cinturón ____________________________________________________________________________ 2
4.4 Correa de Anillos “O” _________________________________________________________________ 2
4.5 Cuero ______________________________________________________________________________ 2
4.6 Gancho de Seguridad _________________________________________________________________ 2
4.7 Hebijón _____________________________________________________________________________ 2
4.8 Hebilla del Cinturón y la Bandola _______________________________________________________ 2
4.9 Portaherramientas ___________________________________________________________________ 2
4.10 Soporte (Cojín o Almohadilla) __________________________________________________________ 2
5 CLASIFICACIÓN _____________________________________________________________________ 2
6 ESPECIFICACIONES _________________________________________________________________ 3
6.1 Características y Condiciones Generales ________________________________________________ 3
6.2 Condiciones de Operación ____________________________________________________________ 6
7 CONTROL DE CALIDAD _______________________________________________________________ 6
7.1 Tipos de Pruebas ____________________________________________________________________ 6
7.2 Métodos de Prueba __________________________________________________________________ 10
7.3 Muestreo y Criterio de Aceptación _____________________________________________________ 12
8 MARCADO _________________________________________________________________________ 13
8.1 Marcado en el Producto ______________________________________________________________ 13
9 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,
ALMACENAJE Y MANEJO ____________________________________________________________ 13
9.1 Marcado en el Empaque ______________________________________________________________ 13
10 BIBLIOGRAFÍA _____________________________________________________________________ 13
APÉNDICE A (Normativo) CARACTERISTICAS DE LOS CINTURONES PORTAHERRAMIENTAS ____________ 18
APÉNDICE B (Informativo) SÍMBOLO ______________________________________________________________ 20
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FIGURA 1 Bandola con ganchos de doble seguro ________________________________________________ 12
FIGURA 2 Cinturón con anillo “O” _____________________________________________________________ 13
FIGURA 3 Dimensiones del cinturón ___________________________________________________________ 13
FIGURA 4 dimensiones de la correa de anillos “O” _______________________________________________ 14
FIGURA 5 Gancho con seguro doble __________________________________________________________ 15
FIGURA 6 Anillo “O” _________________________________________________________________________ 16
TABLA 1 – Valores de pruebas mecánicas __________________________________________________________ 3
TABLA 2 - Tallas y dimensiones principales del cinturón en mm _______________________________________ 5
TABLA 3 - Dimensiones principales de la bandola en mm _____________________________________________ 5
TABLA 4 – Pruebas de rutina en fábrica ____________________________________________________________ 7
TABLA 5 – Defectos críticos ______________________________________________________________________ 8
TABLA 6 – Defectos mayores _____________________________________________________________________ 9
TABLA 7 – Defectos menores ____________________________________________________________________ 9
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1 OBJETIVO
Establecer las características, métodos de prueba, y condiciones que deben cumplir los cinturones y bandolas de seguridad que utiliza el personal de campo de la Comisión Federal de Electricidad (CFE).
2 CAMPO DE APLICACIÓN
Aplica a los cinturones y bandolas de seguridad utilizados en trabajos en los cuales las labores se realizan en alturas mayores de 1.80 m sobre el nivel del suelo. 3 NORMAS QUE APLICAN
Para la correcta utilización de esta especificación es necesario consultar y aplicar las Normas Oficiales Mexicanas, Normas Mexicanas siguientes o las que las sustituyan:
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
NMX-B-172-1988 Métodos de Prueba Mecánicos para Productos de Acero.
NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderúrgica – Productos de Hierro y Acero Recubrimientos de
Zinc (Galvanizados por Inmersión en Caliente) - Especificaciones y Métodos de Prueba.
NMX-S-019-1986 Cinturones de Seguridad.
NMX-Z-012-1-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos – Parte 1: Información General y
Aplicaciones. NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos – Parte 2: Método de Muestreo,
Tablas y Gráficas. NMX-Z-012-3-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos – Parte 3: Regla de Cálculo para la
Determinación de Planes de Muestreo.
NMX-058/5-SCFI-2005 Seguridad– Sistemas de Protección Personal para Interrumpir Caídas
de Altura. CFE L1000-11 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepción y
Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.
4 DEFINICIONES
Para los fines de esta norma de referencia se establecen las siguientes: 4.1 Anillo "O" Herraje de acero forjado que se fija con remaches en ambos lados del cinturón (véase figuras 2, 3, 5 y 6).
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4.2 Bandola
Es un complemento del cinturón, que consiste en una cinta flexible de nylon tejido, cubierta de neopreno, que lleva en cada uno de sus extremos un gancho de seguridad para trabar con el anillo “O” del cinturón, con cierre accionado por un resorte, además dispone de un sistema que permite ajustar su longitud (véase figura 1). 4.3 Cinturón
Es un dispositivo en forma de banda, que se ciñe a la cintura del trabajador por medio de una hebilla. El cinturón debe llevar una correa que en cada extremo tenga un anillo en forma de “O” que sirve para enganchar los extremos de la bandola. El cinturón puede o no llevar un soporte acojinado en su parte interior, así como puede o no llevar una o más bandas portaherramientas (véase figuras 2 y 3). 4.4 Correa de Anillos “O”
Es la banda que sujeta a los dos anillos “O” (véase figura 4). 4.5 Cuero
Piel de ganado vacuno 100 % natural, tipo oscaria y con curtimiento al cromo, sin recubrimiento que evite su transpiración. 4.6 Gancho de Seguridad
Herraje de la bandola con doble seguro, fijado a ella en cada uno de sus extremos, para engancharlo a los anillos "O" del cinturón. 4.7 Hebijón
Clavillo o púa de la hebilla.
4.8 Hebilla del Cinturón y la Bandola
Herraje de acero forjado para el cinturón y la bandola, que fijada a éstos mediante remaches, permite variar dentro de ciertos límites su longitud (véase figuras 1, 2 y 3). 4.9 Portaherramientas Bandas flexibles de cuero o de nylon tejido con cubierta de neopreno, que se fijan al cinturón en forma de rizos, que sirven para alojar herramienta (véase apéndice A). 4.10 Soporte (Cojín o Almohadilla)
Es la sección acojinada, adherida a la parte interna del cinturón para proteger y dar comodidad al usuario (véase figuras 2 y 3). 5 CLASIFICACIÓN
a) Cinturón acojinado.
b) Cinturón sin acojinar.
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6 ESPECIFICACIONES
6.1 Características y Condiciones Generales
Todas las unidades de medida utilizadas deben expresarse de acuerdo a lo indicado en la norma NOM-008-SCFI. 6.1.1 Material sujeto a cargas mecánicas
6.1.1.1 Banda del cinturón y de la bandola
Formadas por 6 capas de nylon tejido o material similar, impregnadas cada una con una capa de hule natural y/o neopreno y que cumplan con lo establecido en el inciso 6.1.3 y la tabla 1.
TABLA 1 – Valores de pruebas mecánicas
Elemento Carga de ruptura
(N) Carga soportable
(N) Tiempo de prueba (s)
Cinturón 13 341 4 905 --
Bandola 13 341 4 905 --
Anillo “O” 22 563 6 867 60
Gancho de seguridad 22 563 6 867 60
Hebilla (cinturón y bandola) 17 815 6 867 60
6.1.1.2 Costura y fijación del soporte acojinado
El número de puntadas en 25 mm no debe ser menor de cuatro ni mayor de seis. Los hilos deben tener una resistencia mínima a la tracción de 186.5 N. Las costuras deben estar a más de 4.8 mm y menos de 6.3 mm de la orilla. Queda excluido el punto de cruz. También se deben utilizar pegamentos adhesivos no solubles en agua y aceite, que lo unan en forma permanente durante su expectativa de vida útil. El soporte se debe unir a la banda de los anillos “O” en forma cosida, con las mismas características de costura anteriormente descritas. 6.1.1.3 Refuerzos metálicos y remaches
Los refuerzos deben ser de lámina de acero con un mínimo 0.91 mm de espesor, galvanizados. Los remaches deben ser sólidos con un diámetro de 4 mm y se deben utilizar rondanas de cobre u otro material que cumpla con la resistencia mecánica y resistencia a la corrosión de igual o mejor forma que el cobre. 6.1.1.4 Acabado
Todos los herrajes y accesorios metálicos deben ser galvanizados, si es electrolítico debe cumplir con la prueba de cámara salina descrita en la norma ISO 9227 o en el caso de ser por inmersión en caliente debe cumplir con la norma NMX-H-004-SCFI. El acabado debe ser uniforme, libre de porosidades, grietas y aristas cortantes. 6.1.1.5 Seguro del gancho
El seguro debe empezar abrir con una fuerza de aproximadamente 9.81 N y quedar totalmente abierto con una fuerza de aproximadamente 54 N, debe abrir y cerrar con toda libertad, además debe tener una holgura tal que se evite el desalineamiento del seguro respecto al gancho. Además debe cumplir con lo que se establece en la norma NMX-S-058/5-SCFI en el capítulo: Resistencia del puente
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6.1.1.6 Resorte del seguro del gancho
El resorte debe conservar un brío durante 100 000 ciclos y no debe poder extraerse de su posición sin quitar el perno del seguro.
6.1.1.7 Hebillas
Las hebillas del cinturón y la bandola deben ser de acero forjado conforme a lo indicado en la norma ASTMA 668M y de acuerdo al inciso 7.1.3 de esta norma de referencia. 6.1.1.8 Hebijón
El diámetro del hebijón debe ser de 5.58 mm, de acero troquelado, con una longitud tal que no permita pasar el hebijón a la parte posterior de la hebilla. 6.1.1.9 Dureza
Los ganchos, debe tener una dureza entre 32 y 42 Rockwell C. Los anillos “O”, y las hebillas deben tener una dureza ≤ 15 Rockwell C (sin tratamiento térmico) y cumplir con los valores de prueba de tensión y doblez. 6.1.2 Acabado
Los materiales deben presentar superficies lisas, uniformes y libres de: grietas, porosidades, exceso de galvanizado, partes sin galvanizar, aristas cortantes y todas aquellas imperfecciones que pongan en peligro la seguridad del usuario. 6.1.2.1 Anillo "O"
Se debe acoplar adecuadamente al cinturón y cumplir con lo especificado en la tabla 1 (véase figura 6). 6.1.2.2 Ganchos de seguridad
El cuerpo debe ser de acero forjado con un estribo rectangular conforme a lo indicado en la norma ASTM A668M, debe estar libre de rebabas y filos cortantes y cumplir con los valores especificados en la tabla 1. La apertura mínima del gancho debe ser de 19 mm, la zona del estribo del gancho debe permitir el paso libre de la banda 6.1.3 Dimensiones
Las dimensiones del cinturón y la bandola deben ser las siguientes:
a) Cinturón.
- Las tallas y dimensiones principales del cinturón se muestran en la tabla 2. - La talla del cinturón es la distancia que existe desde el centro del rodillo de la hebilla
hasta el centro del agujero medio del cinturón, estando éste extendido (véase figura 3). - El cinturón debe contar con 9 perforaciones de 7.5 mm de diámetro máximo y 6.5 mm
como diámetro mínimo y deben estar espaciadas 25 mm + 2 mm entre sí. - La banda de los anillos “O” debe quedar centrada con respecto a la banda del cinturón en su
talla nominal.
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- Banda de los anillos "O".
La banda de los anillos “O”, debe estar formada por 3 capas de nylon tejido, impregnadas cada una con neopreno, debe tener como mínimo 75 mm de ancho y un espesor mínimo de 2.5 mm (véase figura 4). La banda y los anillos “O” se debe sujetar con refuerzo de lámina, con tres remaches de cobre.
- Soporte (cojín o almohadilla).
Soporte acojinado (cojín o almohadilla) de piel 100 % natural suave, curtida al cromo, que permita la transpiración, en un espesor de 1.5 mm a 2.5 mm y debe llevar un relleno de hule espuma o similar.
- Portaherramientas.
- El cinturón se debe solicitar sin portaherramientas, en caso de requerir éste, véase el Apéndice
A.
b) Bandola.
Las dimensiones principales de la bandola se muestran en la tabla 3. La longitud útil de la bandola es la distancia existente entre el exterior de los ganchos de seguridad
cuando se encuentra totalmente extendida (en el último ojillo). El ajuste de la longitud se hace en pasos con una separación de 100 mm + 3 mm entre ojillos (véase la figura 1).
La bandola debe contar con 10 perforaciones como mínimos espac iados 100 mm ± 3 mm entre ojillos. Los ojillos deben tener un diámetro mínimo de 7 mm ± 0.5 mm.
TABLA 2 - Tallas y dimensiones principales del cinturón en mm
Talla Longitud total
Cinturón Longitud de talla
Distancia mínima entre anillos “O”
Espesor mínimo Ancho mínimo
36 1 090 ± 15 914 ± 15 510 4.5 45 38 1 145 ± 15 965 ± 15 535 4.5 45 40 1 200 ± 15 1 016 ± 15 560 4.5 45 42 1 255 ± 15 1 067 ± 15 585 4.5 45 44 1 310 ± 15 1 117± 15 610 4.5 45 46 1 368 ± 15 1 168 ± 15 635 4.5 45 48 1 420 ± 15 1 219 ± 15 660 4.5 45
TABLA 3 - Dimensiones principales de la bandola en mm
Longitud
máxima útil
Ancho Espesor mínimo
1 600 ± 15 45 ± 2 4.5
1 900 ± 15 45 ± 2 4.5
2 300 ± 15 45 ± 2 4.5
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6.1.4 Corriente de fuga
La corriente de fuga debe ser como máximo 1 mA cuando se aplique a los cinturones y bandolas una tensión de 3 kV a 60 Hz, durante 180 s, cuando se prueben según se específica en el inciso 7.2.2 de esta norma de referencia. 6.1.5 Características mecánicas
El cinturón, bandola y herrajes deben cumplir con lo especificado en la tabla 1. El cinturón y la bandola deben resistir sin falla la prueba de carga soportable. Los herrajes no deben presentar fallas al aplicárseles la prueba de carga soportable, y la deformación máxima permanente permitida no debe ser mayor a 1.6 mm. 6.1.6 Color de seguridad
Las bandas del cinturón y de la bandola deben tener una capa intermedia de color rojo, con el objeto de que, al hacerse visible ésta en la superficie de la banda, sea la señal para su desecho inmediato por haber llegado al límite de utilización segura. 6.1.1 Doblez
Los herrajes deben resistir sin agrietarse un doblez de 180 º sobre un mandril, como se específica en el inciso 7.2.6 de esta norma de referencia.
6.2 Condiciones de Operación
El cinturón y la bandola están diseñados para ser utilizados en las áreas operativas de CFE. 7 CONTROL DE CALIDAD
El fabricante debe proporcionar al supervisor de la Gerencia del LAPEM, las facilidades necesarias para tener libre acceso a todas las áreas de la planta, con el fin de verificar que los procesos y materiales de fabricación de los cinturones y bandolas de seguridad cumplen con la presente norma de referencia, así como con la calibración de los instrumentos de medición. Los cinturones y bandolas de seguridad, deben ser sometidos a las pruebas para obtener la constancia de aceptación del prototipo. 7.1 Tipos de Pruebas
7.1.1 Pruebas prototipo
Se deben probar las características indicadas en el inciso 6.1 y efectuar todas las pruebas descritas en el inciso 7.2, aplicando los métodos de prueba y resultados que se señalan, según apliquen al cinturón o la bandola a probar, siendo atestiguadas por personal de LAPEM. 7.1.2 Pruebas de rutina
El fabricante debe entregar al supervisor de LAPEM los informes de todas las pruebas no destructivas indicadas en el capítulo 6 e inciso 7.2 de esta norma de referencia, realizándolas a cada lote que se pretenda entregar, véase tabla 4.
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7.1.3 Pruebas de aceptación
Se deben efectuar las pruebas de inspección dimensional, acabados y de carga mínima soportable, conforme al criterio de inspección reducida nivel III, para cada lote a inspeccionar. 7.1.4 Certificados de calidad
a) Materia prima.
El proveedor debe entregar antes de las pruebas, los certificados de calidad de los materiales empleados en la fabricación de los cinturones y bandolas incluyendo los accesorios.
b) Producto terminado.
El proveedor debe entregar antes de las pruebas de aceptación, los informes de pruebas de rutina y el certificado de calidad de producto terminado de los cinturones y bandolas.
TABLA 4 – Pruebas de rutina en fábrica
TITULO
TAMAÑO DE
MUESTRA
FRECUENCIA DE
PRUEBA
Características dimensionales Tabla 2.- Tallas y dimensiones principales de cinturón Tabla 3.- Dimensiones principales de la bandola
Cinturón 2 % Cada lote
Banda de los anillos ´´O´´ 2 % Cada lote
Soporte (cojín o almohadilla) 2 % Cada lote
Porta Herramienta 2 % Cada lote
Bandola 2 % Cada lote
Doblez (Herrajes) 3 piezas Cada 6 meses
Galvanizado (Espesor en Herrajes) 2 % del lote Cada lote
Corriente de fuga
- Cinturones y bandolas
1pieza
Cada año
Continúa…
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Continuación…
Características Mecánicas
Tabla 1.- Características Mecánicas
Carga de ruptura
- Cinturón de bandola
- Herrajes
1 pieza
3 piezas
Cada 3 años
Cada lote
Carga soportable
- Cinturones y bandolas
- Herrajes
100 %
100 %
Cada lote
Cada lote
Carga súbita
- Cinturón, bandola, ganchos de seguridad y
anillos ´´O´´
1 pieza Cada año
Acabado 100 % Cada lote
Pruebas de corrosión 3 piezas Cada año
Inspección visual final 100 % Cada lote
7.1.5 Clasificación de defectos
a) Defectos críticos.
Son los indicados en la tabla 5.
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TABLA 5- Defectos críticos
b) Defectos mayores.
Son los indicados en la tabla 6.
TABLA 6 – Defectos mayores
D12 Algún defecto en el galvanizado. D13 Algún defecto en el soporte. D14 Algún defecto en el porta-herramientas.
c) Defectos Menores.
Son los indicados en la tabla 7.
TABLA 7 – Defectos menores
D15 Identificación o marcado. D16 Defectos de acabado.
D1 No cumplir con cualquiera de las pruebas mecánicas.
D2 No cumplir con el espesor de la banda de 6 capas de los cinturones y bandolas.
D3 No cumplir con el espesor de la banda 3 capas de los cinturones.
D4 No cumplir con el ancho de la banda de 6 capas de los cinturones y bandas.
D5 No cumplir con la distancia entre anillos “D” de los cinturones.
D6 No cumplir con la distancia entre ganchos de seguridad en las bandolas (talla).
D7 No cumplir con el color de seguridad en cinturones y bandolas.
D8 Algún defecto en los remaches.
D9 Algún defecto en los refuerzos metálicos.
D10 No cumplir con la distancia entre la hebilla y el orificio central.
D11 Que no cumpla con la carga soportable en los cinturones y bandolas.
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7.1.6 Anillos "O", ganchos de seguridad y hebillas
El 10 % de cada uno de estos herrajes, debe someterse a las pruebas de tensión de acuerdo a lo indicado en la tabla 1. En caso de que falle uno de los herrajes en esta prueba, se debe probar el 100 % del lote, aceptando solamente aquellos herrajes que pasen satisfactoriamente esta prueba. 7.1.7 Galvanizado
El 2 % de cada uno de los herrajes debe someterse a la prueba de galvanizado a que se refiriere el inciso 7.2.7 y a la prueba de doblez especificada en el inciso 7.2.6. 7.2 Métodos de Prueba
7.2.1 Condiciones normales de prueba
Las pruebas se deben realizar a una temperatura ambiente entre 15 ºC y 25 ºC, y con un humedad relativa entre 45 % y 65 %. 7.2.2 Corriente de fuga
Esta prueba se realiza de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-S-019.
7.2.3 Carga de ruptura
Esta prueba se aplica a los cinturones y bandolas de seguridad para lineros. Debiendo cumplir con las características mecánicas de la tabla 1.
a) Aparatos y equipo.
Máquina de ensaye universal con una carga mayor de 49 050 N. Dos poleas planas de un ancho mínimo de 60 mm y un diámetro de 120 mm. b) Procedimiento.
Se fijan el cinturón o la bandola de prueba a la máquina de ensaye universal y se aplica
gradualmente una carga por medio de las dos poleas planas a una velocidad de 50 mm/min hasta obtener la ruptura.
c) Evaluación. El cinturón y la bandola pasan la prueba si cumplen con los valores especificados en la tabla 1. El
valor de la carga de ruptura debe ser la máxima lectura a la cual la muestra comienza a fallar.
7.2.4 Carga soportable
Esta prueba se aplica a los cinturones, bandolas y herrajes. Debiendo cumplir con las características mecánicas de la tabla 1.
a) Aparatos y equipo.
Dispositivo electromecánico. Dos poleas planas de un ancho mínimo de 60 mm y un diámetro de 120 mm. Máquina de ensaye universal.
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b) Procedimiento.
- Cinturón y bandola. Para el cinturón y bandola, esta prueba se hace con una carga fija de 4 905 N utilizando las
dos poleas y un dispositivo electromecánico que eleva la carga mediante el cinturón o la bandola y la sostiene durante 60 s.
- Anillo “O”. Previo a la prueba de carga se deben tomar las dimensiones del anillo “O”. Se aplica la
carga gradualmente hasta alcanzar un valor de 6 867 N, de tal forma que no haya concentraciones de esfuerzos en el lado recto y el centro de la curva, y se mantiene durante un tiempo de 60 s. Se vuelve a medir el herraje para ver si no hay una deformación mayor que la especificada.
- Gancho de seguridad. Previo a la prueba de carga se deben tomar las dimensiones del gancho de seguridad. Se
aplica la carga de 6 867 N entre la parte recta y el gancho mediante una lámina de acero de suficiente espesor y del mismo ancho del rodillo sosteniéndose durante 60 s.
- Hebilla (cinturón y bandola).
Previo a la prueba de carga se deben tomar las dimensiones de la hebilla. Se aplica la carga de 6 867 N mediante una lámina de acero de suficiente espesor y del ancho del interior de la hebilla sosteniéndose durante 60 s.
c) Evaluación.
Los cinturones, bandolas y herrajes deben soportar las cargas, sin deformación permanente y cumplir con los valores especificados en la tabla 1, además no deben presentar fallas, tales como grietas o rupturas.
7.2.5 Carga súbita
La prueba de carga súbita se debe realizar a bandolas, cinturones, ganchos de seguridad y anillos "O".
a) Aparatos y equipo.
Punto fijo con una altura mayor a 2 m. Una masa de 115 kg.
b) Procedimiento.
Se fija un extremo de la bandola de seguridad o gancho al soporte fijo y, el otro extremo a una masa de 115 kg.
Se deja que la masa caiga libremente 1.25 m para la prueba de bandola de seguridad y 1.85 m para la prueba del gancho.
c) Evaluación.
Cualquier ruptura o deslizamiento que permita a la masa caer libremente de la bandola, se debe considerar como falla.
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7.2.6 Doblez
Esta prueba se aplica a los anillos “O” y hebillas.
a) Equipo.
Dos mandriles con diámetro de 13 mm y 6.5 mm respectivamente. Herramienta adecuada para
efectuar los dobles. b) Procedimiento.
Se dobla suavemente sin golpear a 180 º perpendicularmente al plano del anillo "O" sobre un
mandril de 13 mm de diámetro, y para la hebilla se hace un doblez de 180º sobre un mandril de 6.5 mm de diámetro.
c) Evaluación.
Los herrajes deben resistir el doblez sin ruptura y fisura.
7.2.7 Acabado Para el caso de galvanizado electrolítico, el método de prueba debe ser el indicado en el Apéndice C y cumplir con un periodo de 48 h en la cámara salina.
Para el caso de galvanizado por inmersión en caliente, el método de prueba debe ser el indicado en la norma NMX-H-004-SCFI. 7.2.8 Dureza
Esta prueba se hace a los herrajes de acuerdo al método de prueba indicado en la norma NMX-B-172. 7.3 Muestreo y Criterio de Aceptación
Para las pruebas de rutina del fabricante, el muestreo se debe llevar a cabo de acuerdo con lo indicado en las normas NMX-Z-012-1, NMX-Z-012-2 y NMX-Z-012-3, utilizando un nivel de inspección III para un plan de muestreo sencillo, para una inspección normal. Para las pruebas de aceptación de un lote, el tamaño de muestra debe determinarse de acuerdo con lo indicado en las normas NMX-Z-012-1, NMX-Z-012-2 y NMX-Z-012-3, utilizando un nivel de inspección III para un plan de muestreo sencillo para inspección reducida. Con los niveles de calidad aceptable indicados a continuación:
a) Nivel de inspección III, plan de muestreo sencillo para inspección normal y reducida.
b) Nivel de calidad aceptable:
- Nivel de calidad de defectos críticos: 0.015 - Nivel de calidad de defectos mayores: 1.0 - Nivel de calidad de defectos menores: 4.0
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NOTA: Si se presenta una falla, se debe probar el 100 % del lote, aceptando sólo los productos que pasen satisfactoriamente las pruebas.
8 MARCADO
8.1 Marcado en el Producto
Los cinturones y bandolas deben llevar marcados en lugares visibles y no afectar la resistencia mecánica de las piezas los datos mostrados a continuación:
a) Nombre, marca o logotipo del fabricante. b) Fecha de fabricación: mes y año.
c) Lote de fabricación. d) Símbolo de la CFE (véase Apéndice C).
9 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,
ALMACENAJE Y MANEJO
El empaque debe estar diseñado y construido, de tal manera que proporcione protección adecuada en condiciones normales de transporte, almacenamiento y manejo en general hasta su destino final y cumplir con lo descrito en la especificación L1000-11.
9.1 Marcado en el Empaque
Las cajas deben ser individuales e ir marcadas de manera legible, en un lugar visible y en idioma español los siguientes datos:
a) Marca o logotipo del fabricante. b) Instrucciones de almacenamiento. c) La leyenda "País de Procedencia”. d) Número de contrato, lote y año de fabricación.
10 BIBLIOGRAFÍA
[1] ASTM A668M-1995 Standard Specification for Forgings, Carbon and Alloy, for General Industrial Use (AASHTO. M102).
[2]
ASTM A668M-1995
Standard Specification for Steel Forgings, Carbon and Alloy, for General Industrial.
[3]
ISO-9227-1990 Corrosion Tees in Artificial Atmospheres- Salt Spray Test.
CINTURONES Y BANDOLAS DE SEGURIDAD
ESPECIFICACIÓN
CFE 8H321-01
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151113 Rev
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FIGURA 3 - Dimensiones del cinturón
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FIGURA 5 – Gancho con seguro doble
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FIGURA 6 – Anillo “O”
NOTA: Las figuras que aparecen en esta norma de referencia son con fines puramente ilustrativos. Los componentes del cinturón y
bandola no necesariamente deben tomar las formas que se muestran, solo deben cumplir con las especificaciones y características aquí estipuladas.
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APÉNDICE A (Normativo)
CARACTERÍSTICAS DE LOS CINTURONES PORTAHERRAMIENTAS
Las bandas para el portaherramientas deben estar formadas por 3 capas de nylon tejido, impregnadas cada una con neopreno o cuero 100 % natural, curtido vegetal con flor, deben de tener las siguientes dimensiones: 35 + 2 mm de ancho, 2.3 mm de espesor mínimo y longitud totalmente extendida de 235 + 2 mm. Deben ser remachadas en forma simétrica al cinturón donde éste sirve como portador y quedar una zona de 102 mm de longitud libre de toda clase de herramienta, como se muestra en las figuras A.1 y A.2.
Figura A.1 Dimensiones de cinturón portaherramientas
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FIGURA A.2 – Cinturón con portaherramientas
“O”
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APÉNDICE B
(Informativo)
SÍMBOLO
La retícula constructiva se basa en módulos cuadrados que permiten al usuario reproducir a cualquier tamaño el símbolo manteniendo sus proporciones correctas.
La reproducción debe ser como aquí se muestra, no se permiten alteraciones o modificaciones.