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MÉXICO CASETA INTEGRAL PARA SUBESTACIONES ELÉCTRICAS ESPECIFICACIÓN CFE G0100-20 DICIEMBRE 2015

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MÉXICO

CASETA INTEGRAL PARA SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

ESPECIFICACIÓN CFE G0100-20

DICIEMBRE 2015

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CASETA INTEGRAL PARA SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

ESPECIFICACIÓN

CFE G0100-20

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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO ___________________________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN _______________________________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN ________________________________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES ________________________________________________________________________________________ 3

4.1 Bahía ___________________________________________________________________________________________ 3

4.2 Canal Digital ________________________________________________________________________________________ 3

4.3 Contacto Seco _______________________________________________________________________________________ 3

4.4 Cu/FO ___________________________________________________________________________________________ 3

4.5 Dispositivo Electrónico Inteligente ______________________________________________________________________ 3

4.6 DEI de Entradas-Salidas _______________________________________________________________________________ 3

4.7 Disparo ___________________________________________________________________________________________ 3

4.8 Dispositivos Auxiliares _______________________________________________________________________________ 3

4.9 Edificio y Caseta _____________________________________________________________________________________ 3

4.10 Elemento Protegido _________________________________________________________________________________ 4

4.11 Interferencia Electromagnética ________________________________________________________________________ 4

4.12 Esquemas de Protección _____________________________________________________________________________ 4

4.13 GOOSE ___________________________________________________________________________________________ 4

4.14 IHM ___________________________________________________________________________________________ 4

4.15 IRIG-B ___________________________________________________________________________________________ 4

4.16 Jumper (Puente) de Fibra Óptica_______________________________________________________________________ 4

4.17 Modulo de Control y Adquisición de Datos (MCAD) _______________________________________________________ 4

4.18 Multiplexor _________________________________________________________________________________________ 4

4.19 Nivel Superior ______________________________________________________________________________________ 4

4.20 Operación _________________________________________________________________________________________ 4

4.21 Protocolo __________________________________________________________________________________________ 5

4.22 Protocolo de Comunicación __________________________________________________________________________ 5

4.23 Protocolo Propietario ________________________________________________________________________________ 5

4.24 Pruebas Prototipo ___________________________________________________________________________________ 5

4.25 Puerto de Comunicación del DEI ______________________________________________________________________ 5

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4.26 Puerto Transparente _________________________________________________________________________________ 5

4.27 Redisparo _________________________________________________________________________________________ 5

4.28 Redundancia _______________________________________________________________________________________ 5

4.29 Salida Digital _______________________________________________________________________________________ 5

4.30 Salida de Disparo ___________________________________________________________________________________ 5

4.31 Sistemas de Automatización de Subestaciones __________________________________________________________ 5

4.32 Tablero ___________________________________________________________________________________________ 6

4.33 Unidad de Evaluación ________________________________________________________________________________ 6

4.34 50FI ___________________________________________________________________________________________ 6

4.35 86DTD ___________________________________________________________________________________________ 6

4.36 86FI ___________________________________________________________________________________________ 6

4.37 86T ___________________________________________________________________________________________ 6

4.38 Caseta integral _____________________________________________________________________________________ 6

5 SIMBOLOS Y ABREVIATURAS ___________________________________________________________________________ 6

6 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES _________________________________________________________ 7

6.1 Características Generales _____________________________________________________________________________ 7

6.2 Caseta para Bancos de Baterías y Cargadores ___________________________________________________________ 27

6.3 Obra Civil __________________________________________________________________________________________ 29

6.4 Secciones de tablero de PCyM ________________________________________________________________________ 33

6.5 Gabinetes de Distribuidores de Fibra Óptica _____________________________________________________________ 35

6.6 Cable de Control ____________________________________________________________________________________ 37

6.7 Cable de Fibra Óptica ________________________________________________________________________________ 37

6.8 Convertidores de Contacto a Fibra Óptica (Cu/FO) ________________________________________________________ 38

6.9 LAN-Switch ________________________________________________________________________________________ 41

6.10 Gabinete de Campo para Convertidores Cu/FO. _________________________________________________________ 41

6.11 Escalerillas para Acceso a la Caseta Integral. ___________________________________________________________ 42

7 CONDICIONES DE OPERACIÓN _________________________________________________________________________ 43

7.1 Condiciones de Operación de los Equipos Contenidos en la Caseta Integral __________________________________ 43

7.2 Condiciones para Diseño de Sismo y Viento _____________________________________________________________ 43

8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE _________________________________________________________ 43

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ESPECIFICACIÓN

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9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL _____________________________________________________________ 43

10 CONTROL DE CALIDAD ______________________________________________________________________________ 43

10.1 Pruebas Prototipo __________________________________________________________________________________ 43

10.2 Aprobación de Ingeniería por el Área Usuaria ___________________________________________________________ 44

10.3 Pruebas de Rutina _________________________________________________________________________________ 44

10.4 Pruebas de Aceptación en Fábrica ____________________________________________________________________ 48

10.5 Pruebas de Control de Calidad del Concreto y Acero _____________________________________________________ 52

11 PUESTA EN SERVICIO _______________________________________________________________________________ 52

12 INFORMACIÓN TÉCNICA _____________________________________________________________________________ 53

13 CAPACITACIÓN _____________________________________________________________________________________ 54

14 SUMINISTROS ______________________________________________________________________________________ 55

15 MARCADO _________________________________________________________________________________________ 55

16 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO ____________________________________________________________________________ 56

17 BIBLIOGRAFÍA_______________________________________________________________________________________56

ANEXO 1 CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO PARA CASETA INTEGRAL ________________________________________ 58

ANEXO 2 FIBRA ÓPTICA ______________________________________________________________________________ 60

Tabla 1 Dimensión del MCAD de equipos auxiliares de caseta principal ________________________________________ 20

Tabla 2 Requerimientos MCAD para Interruptor monopolar __________________________________________________ 21

Tabla 3 Requerimientos MCAD para Interruptor tripolar ______________________________________________________ 22

Tabla 4 Requerimientos MCAD para Transformador _________________________________________________________ 22

Tabla 5 Valores característicos y límites máximos tolerables de sales e impurezas _______________________________ 32

Tabla 6 Requerimientos para convertidores Cu/FO __________________________________________________________ 39

Tabla 7 Requerimientos para convertidores Cu/FO para Registrador de Disturbios _______________________________ 39

Figura 1 Arquitectura conceptual del sistema _____________________________________________________________ 15

Figura 2 Alambrado con cable de cobre en interior de tableros PCM __________________________________________ 16

Figura 3 Arquitectura conceptual de las casetas adicionales ________________________________________________ 17

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Figura 4 Registro para fibra óptica “RFO” ________________________________________________________________ 30

Figura 5 Características generales de trinchera Tipo II _____________________________________________________ 31

Figura 6 Esquemático de cableado de control y fibra óptica entre la caseta, los gabinetes de

Campo y el equipo primario _____________________________________________________________________ 35

Figura 7 Conexionado entre tableros de PCM y gabinetes de campo _________________________________________ 38

Figura 8 Gabinetes de campo __________________________________________________________________________ 41

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1 OBJETIVO

Definir los lineamientos técnicos y de calidad que deben cumplirse en el diseño y construcción de Caseta Integral, para ser instalada en las Subestaciones Eléctricas del proceso de Transmisión de la Comisión Federal de Electricidad.

2 CAMPO DE APLICACIÓN Aplica para los proyectos de modernización y ampliación en las Subestaciones de Transmisión de la CFE.

3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-B-254-1987 Acero Estructural.

NMX-C-083-ONNCCE-2002 Industria de la construcción - Concreto - Determinación de la resistencia a la compresión de cilindros de concreto – Método de prueba.

NMX-C-109-ONNCCE-2010 Industria de la construcción - Concreto - Cabeceo de especímenes cilíndricos.

NMX-C-128-ONNCE-1997 Industria de la construcción - Concreto sometido a compresión - Determinación del módulo de elasticidad estático y relación de poisson.

NMX-C-154-ONNCCE-2010 Industria de la construcción - Concreto hidráulico determinación del contenido del cemento en concreto endurecido.

NMX-C-169-ONNCCE-2009 Industria de la construcción - Concreto - Extracción de especímenes cilíndricos o prismáticos de concreto hidráulico endurecido.

NMX-C-219-ONNCCE-2005 Industria de la construcción - Concreto - Resistencia a la compresión a edades tempranas y predicción de la misma a edades posteriores - Método de prueba.

NMX-C-243-ONNCCE-2005 Industria de la construcción - Concreto - Prueba de resistencia al cortante en concreto endurecido.

NMX-C-263-ONNCCE-2010 Industria de la construcción- Concreto hidráulico endurecido - Determinación de la masa específica absorción y vacíos.

NMX-C-290-ONNCCE-2010 Industria de la construcción - Concreto hidráulico - Determinado del curado acelerado para el ensayo a compresión de especímenes.

NMX-C-122-ONNCCE-2004 Industria de la construcción - Concreto hidráulico - Agua para concreto.

NMX-C-277-ONNCCE-2010 Industria de la construcción - Concreto hidráulico - Agua para concreto muestreo.

NMX-C-030-ONNCCE-2004 Industria de la construcción - Concreto hidráulico - Agregados muestreo.

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NMX-C-088-ONNCCE-1997 Industria de la construcción - Concreto hidráulico - Agregados determinación de impurezas orgánicas en el agregado fino.

NMX-C-156-ONNCCE-1997 Industria de la construcción - Concreto hidráulico - Concreto - Determinación del revenimiento del concreto fresco.

NMX-E-242/1-ANCE-CNCP-2005 Industria del plástico - tubos de polietileno de alta densidad (pead) para instalaciones eléctricas subterráneas (conduit) - especificaciones y métodos de prueba parte 1: pared corrugada.

NMX-E-242/2-ANCE-CNCP-2005 Industrial del plástico - tubos de polietileno de alta densidad (pead) para instalaciones eléctricas subterráneas - especificaciones y métodos de prueba - parte 2: pared lisa.

NMX-H-004-SCFI-2008 Industria siderúrgica-productos de hierro y acero recubiertos con cinc (galvanizados por inmersión en caliente)-especificaciones y métodos de prueba.

IEC 61850-2013 Communication networks and systems in substations.

CFE C0000-13-2013 Edificios y casetas para subestaciones eléctricas.

CFE D8500-02-2012 Recubrimientos anticorrosivos.

CFE D5000-31-2014 Sistema de sellado para aberturas y accesos de cables en subestaciones eléctricas.

CFE E0000-20-2005 Cables de control.

CFE G0000-34-2010 Sistema de Información y Control Local de Estación (SICLE).

CFE G0000-48-2010 Medidores multifunción para sistemas eléctricos.

CFE-G0000-62-2013 Esquemas normalizados de protecciones para transformadores de potencia.

CFE G1000-65- 2015 Esquemas normalizados para protecciones de líneas de transmisión y subtransmisión.

CFE G0000-81-2008 Características técnicas para relevadores de protección.

CFE GAHRO-89-2000 Registradores digitales de disturbio para sistemas eléctricos.

CFE L1000-11 -2015 Empaque, embalaje, embarque, transporte, descarga, recepción y almacenamiento de bienes muebles adquiridos por CFE.

CFE V6700-62-2006 Tableros de protección, control y medición para subestaciones eléctricas.

CFE V7200-48-2008 Cargador de Baterías. Nota: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe utilizarse la edición vigente en la fecha de publicación de

la convocatoria de licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.

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4 DEFINICIONES Las definiciones que aplican a este documento se establecen en lo descrito en las especificaciones CFE C0000-13, CFE V6700-62, SAS IEC-61850, CFE G0000-81, CFE G1000-65, CFE G0000-62 además de las siguientes: 4.1 Bahía Grupo de dispositivos necesarios para la conexión de un equipo principal a una barra de una subestación eléctrica, entendiendo como equipo principal una línea de transmisión, transformador, generador, reactor, capacitor, entre otros. 4.2 Canal Digital Medio para la transmisión de señales digitales. El canal puede ser fibra óptica, (OPLAT), microondas o radio UHF. 4.3 Contacto Seco Estado de conducción o no conducción que proporciona como salida un relevador, el estado de un contacto pude ser normalmente abierto o normalmente cerrado. Este no debe tener tensión en sus terminales. 4.4 Cu/FO Un equipo Convertidor de Contactos a Fibra Óptica o simplemente CuFO, es un Equipo de Entradas y Salidas que se encarga de transmitir señales de contacto seco que recibe, hasta otro CuFO interconectados mediante una Red Punto a Punto, que las reproduce, e incluso las multiplica, en contactos secos. 4.5 Dispositivo Electrónico Inteligente Dispositivo microprocesado dedicado, que puede realizar una o varias de las funciones de protección, comunicaciones, medición, supervisión, adquisición, control y funciones lógicas programables. 4.6 DEI de Entradas-Salidas Módulo de control y adquisición de señales de entrada y salida que no son registrados por los relevadores de protección, registradores o medidores multifunción, este módulo adicionalmente puede controlar la comunicación de otros dispositivos electrónicos inteligentes. 4.7 Disparo Señal de control eléctrica para la operación de apertura de uno o más interruptores de potencia. La señal es generada por un relevador de protección mediante el cierre de sus contactos de salida. 4.8 Dispositivos Auxiliares Los dispositivos auxiliares son aquellos que son utilizados dentro de los sistemas de protección, control y medición para realizar funciones complementarias propias de cada sistema, y se refiere a los relevadores auxiliares, conmutadores, lámparas indicadoras, entre otros. 4.9 Edificio y Caseta Son estructuras que tienen como finalidad proteger de agentes ambientales y/o aislar a los equipos electromecánicos, electrónicos y de comunicaciones que forman parte una subestación eléctrica. Estas estructuras deben garantizar la estabilidad e integridad estructural ante solicitaciones mecánicas.

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4.10 Elemento Protegido Es el equipo eléctrico primario que se encuentra protegido y puede ser: línea de transmisión en alta o media tensión, transformador de potencia, reactor, banco de capacitores, barras, entre otros. 4.11 Interferencia Electromagnética La interferencia electromagnética es la perturbación que ocurre en cualquier circuito, componente o sistema electrónico causado por una fuente de radiación electromagnética externa al mismo. También se conoce como EMI por sus siglas en inglés (Electro Magnetic Interference). 4.12 Esquemas de Protección Es un grupo o arreglo de dispositivos que se interconectan o interrelacionan para proteger a los equipos eléctricos primarios, detectando condiciones anormales de operación para evitar o reducir daños mayores al elemento primario. 4.13 GOOSE Se usan para transmitir eventos y datos entre DEI’s en una subestación en forma punto a punto. Se le conoce como GOOSE por sus siglas en inglés (Generic Object Oriented Substation Event). 4.14 IHM Interfaz humano-máquina, consiste en una pantalla y teclado integrado en el relevador para acceso del usuario a los datos de medición, configuración y ajuste de un relevador de protección. 4.15 IRIG-B Protocolo de sincronización de tiempo y por sus siglas en ingles, se define como: “Inter-Range InstrumentationGroup Time CodeFormat B”. 4.16 Jumper (Puente) de Fibra Óptica Es una sección de cable de fibra óptica con el mismo tipo de conectores instalados en ambos lados del cable, se utiliza para vincular los equipos y componentes en las redes de fibra óptica. 4.17 Modulo de Control y Adquisición de Datos (MCAD) Este equipo tiene como función principal la supervisión control y adquisición de datos provenientes de los equipos eléctricos primarios, DEI´s y equipo auxiliar de subestaciones. 4.18 Multiplexor Equipo de comunicaciones utilizado para hacer más eficiente la explotación de un canal digital. Cuenta con una capacidad de transmisión y recepción de señales digitales a altas velocidades. Proporciona canales digitales de menor velocidad que son combinadas dentro de un solo canal de alta velocidad. 4.19 Nivel Superior Termino para referenciar el flujo de la información de un dispositivo maestro hacia otro esclavo. 4.20 Operación Cantidad que sirve para que el relevador opere en forma instantánea y/o con retardo de tiempo intencional.

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4.21 Protocolo Conjunto de normas y reglas que coordinan el flujo de información entre dos o más DEI’s teniendo como función básica el establecimiento del enlace, transmisión de información con detección de fallas y corrección de errores. 4.22 Protocolo de Comunicación Conjunto de reglas para establecer la comunicación entre dos dispositivos. 4.23 Protocolo propietario Protocolo que sus especificaciones no están disponibles públicamente. 4.24 Pruebas Prototipo Aquellas que se llevan a cabo sobre un equipo para verificar el cumplimiento de funcionalidad y calidad definidos en los requisitos de la CFE. 4.25 Puerto de Comunicación del DEI Es el punto de interconexión de comunicaciones a través del cual se enlaza un DEI a la red de adquisición de información, para su configuración, consulta, ejecución de comandos y adquisición de datos. 4.26 Puerto Transparente Puerto de comunicación para la configuración y explotación de la información del DEI. 4.27 Redisparo Señal de disparo que es generada por un relevador de protección después de una orden previa sin éxito. Este disparo se realiza sobre un segundo circuito de disparo, aun cuando es temporizado debe intentar abrir el interruptor antes de los respaldos. 4.28 Redundancia Existencia de más de un medio necesario para realizar una función en un punto. 4.29 Salida Digital Señal que se efectúa a través de contactos secos normalmente abiertos (NA) o normalmente cerrados (NC), de baja capacidad de corriente. 4.30 Salida de Disparo Orden que se efectúa a través de contactos secos normalmente abiertos (NA) o dispositivos de estado sólido de alta capacidad de corriente y alta velocidad, que se aplica a los interruptores, para causar su apertura desenergizando el elemento protegido. 4.31 Sistemas de Automatización de Subestaciones Se define para la comunicación entre dispositivos electrónicos inteligentes en la subestación. 4.32 Tablero Está formado por un conjunto de secciones tipo.

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4.33 Unidad de Evaluación Dispositivo para la explotación de registros de eventos, registro de disturbios, cambio de ajustes y todas las funciones con las que cuente el relevador, utilizando su programa de aplicación. 4.34 50FI Es la Protección de falla de interruptor. 4.35 86DTD Relevador de bloqueo sostenido el cual se activa con la recepción de disparo transferido directo. 4.36 86FI Relevador de Bloqueo sostenido el cual lo activa la protección falla de interruptor. 4.37 86T Relevador de bloqueo sostenido el cual lo activan las protecciones del transformador. 4.38 Caseta integral Es un contenedor que tiene la finalidad de facilitar el proceso de modernización y/o ampliación de una subestación eléctrica a través de un sistema “plug and play” (conectar y operar) de todos los equipos contenidos en el mismo. Tiene la función de proteger y resguardar de agentes ambientales a los equipos que contiene en su interior, que puede ser transportada y montada en un lugar u otro y cuenta con tableros de protección, control y medición, centros de carga, cargadores y banco de baterías, equipos de control y supervisión, equipos de comunicación, teleprotección y los equipos auxiliares necesarios y suficientes para la operación de una subestación eléctrica. 5 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS Los símbolos y abreviaturas mencionados en el ámbito de esta especificación tienen su referencia en las diferentes especificaciones aplicables al documento. ASTM American Society for Testing and Materials. IBC International BuildingCode. DEI Dispositivo Electrónico Inteligente. GOOSE Evento de Subestación Centrado en Objetos Genéricos (“Generic Object Oriented Substation

Event”). LAPEM Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales. CuFO Convertidor de Contactos a Fibra Óptica. SAS Sistemas de Automatización de Subestaciones.

IEC Comisión Electrotécnica Internacional “International Electro technical Commission”.

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IEEE Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos “Institute of Electrical and Electronics Engineers”

IHM Interfaz humano-máquina. IRIG-B “Inter-Range InstrumentationGroup - Time CodeFormat B”. MCAD Modulo de control y

adquisición de datos.

6 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 6.1 Características Generales 6.1.1 Caseta integral Debe estar diseñada y construida con los siguientes requisitos: La caseta debe estar construida por elementos estructurales y de lámina de acero A36 espesor de 70 mm (calibre 22) como mínimo, galvanizado por inmersión en caliente de acuerdo a NMX-H-004 y pintado de acuerdo a la especificación CFE-D8500-02 según al diseño estructural. El acabado final de la lámina exterior de la caseta debe ser en color crema, blanco o arena según se especifica en Características Particulares. La aplicación de la pintura debe ser en seco como mínimo de dos capas de epóxico catalizado de 38 micras de espesor cada una. Para el caso de que se requiera la aplicación de un recubrimiento especial en ambientes altamente corrosivos se debe especificar en Características Particulares. El techo debe tener una pendiente del 5 % como mínimo con el fin de facilitar la escurrimiento del agua, en la(s) pared(es) correspondientes a la(s) inclinación(es) del techo se debe contar con botaguas o canaleta de desagüe hacia las esquinas de manera que evite el escurrimiento en las paredes. En casos especiales donde se requiera mayor pendiente y capacidad de carga del techo o recubrimientos especiales, se debe entender a lo indicado en Características Particulares. La base de la caseta debe estar construida a partir de un rectángulo formado por elementos estructurales, con una base de lámina de acero galvanizado con espesor y soporte que impida que se deforme o flexione con el peso de cargas vivas ante maniobras de carga y descarga y montaje y con recubrimiento anticorrosivo o el que se especifique en Características Particulares. Las características y dimensiones de la base deben garantizar la rigidez a la estructura de tal forma que no sufra deformaciones durante el transporte y el izaje de la caseta. El piso debe contar con recubrimiento de tipo industrial y antiestático o pintura antiderrapante. Todos los elementos estructurales deben ser galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a la norma NMX-H-004 y con un recubrimiento conforme a lo establecido en la especificación CFE D8500-02.

Los perfiles para la base, los postes, los largueros, los puntales del alero, las correas, el poste que apoya, así como las placas que conectan deben ser también de acero estructural con dimensiones definidas por el licitante de manera que garanticen la integridad de la caseta de acuerdo al cálculo estructural en cumplimiento con las normas descritas en este documento. El perímetro del marco y el marco de acero interior de acero rolado en caliente, clasificado de acuerdo a la carga, deben estar unidas con soldadura autógena en las esquinas. El fondo del piso debe tener una barrera corrida de lámina de acero no menor a un espesor de 60 mm (calibre 24) y contar con aislamiento entre las viguetas y el piso de concreto que garantice el aislamiento térmico requerido de 20 grados centígrados al interior de la caseta.

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Debe ser totalmente terminada en fábrica en su construcción, montaje y alambrado de equipos. Las dimensiones mínimas de la caseta en su interior deben ser: 3.0 m de ancho x 3.0 m de alto y máximo de 3.66 m de ancho x 3.66 m de alto, el largo se debe depender de acuerdo a la cantidad de equipamiento solicitado y estará limitado a las dimensiones máximas posibles para su transporte al sitio y maniobras de descarga. Todos los materiales empleados en la fabricación entre paredes, piso y techo de la caseta deben ser no combustibles, diseñada a prueba de filtraciones de agua a presión de acuerdo a la ficha bibliográfica [7]. No se acepta madera o sus derivados como parte de los materiales para su construcción. Las paredes exteriores deben ser de lámina galvanizada de un espesor de 70 mm (calibre 22) como mínimo que garantice la resistencia estructural, las cargas sísmicas, las cargas de viento, las cargas vivas en techo, la resistencia a la penetración de agua, la resistencia a impactos, la resistencia a fuego y los factores de aislamiento de acuerdo en la ficha bibliográfica [7], [8] y [9], o el especificado en características particulares, además de ser libres de mantenimiento. FINAL INTERIOR: El panel rasante debe ser no menor al espesor 45 mm (calibre 26), cocido al horno en fábrica, pintado, y emparejado en el trazador de líneas del metal, con los sujetadores encubiertos, tanto en paredes y techo. Debe proporcionar un método para fijar los equipos de montaje en pared requeridos por CFE (aires acondicionados, centros de carga, charolas, barras de tierra, etc.). Los equipos integrados en la caseta deben estar completamente alambrados y probados en fábrica hasta las tablillas de interconexión o convertidores de contacto a fibra óptica de acuerdo a su funcionalidad, debe contar con distribuidores ópticos instalados en el gabinete centralizador de comunicaciones definidos en el punto 6.8.1, el cual debe ser suministrado para la conexión por fibra óptica a los gabinetes en campo. Todos los gabinetes y tableros que contemple la caseta en su interior deben estar colocados contra la pared e instalados de manera contigua con el fin de que pudiera dejarse un área disponible para instalar equipamiento futuro (propuesta quitar tapas entre tableros de PCyM). Debe contar con los cartabones y clips necesarios para sujetar los largueros, traslapes, tensores y ensamble estructural. Los tensores de redondo liso con el calibre suficiente para lograr la resistencia al flambeo. Dos puertas de acero, las dimensiones mínimas deben ser de 1.0 m de ancho por 2.4 m de alto, cada una con su marco galvanizado y bisagras de acero inoxidable tipo “Steel Ball-bearingtamper-proof”, con barra de pánico para salida de emergencia y cierre mediante mecanismo hidráulico con al menos dos puntos de fijación, que permita el sello hermético. 6.1.1.1 Acceso de cable de fuerza y control a la caseta Para el acceso del cable de control a la caseta integral principal, adicional o de servicios propios, debe contar con al menos una ventana de acceso ubicada en la parte superior de una de las paredes laterales, estas ventanas tienen el fin de que en el interior sea direccionado el cable por medio de charola para el cable de control y fuerza hacia los tableros correspondientes, si se indica en características particulares se permite la opción de entrar a la caseta por trinchera y el piso de la caseta. Las ventanas deben de tener la capacidad suficiente para alojar los cables de control y fuerza. La cantidad de ventanas depende del dimensionamiento del cableado interno a la caseta tomando en cuenta cableado futuro, cada ventana debe de tener una capacidad de reserva de por lo menos un 30 %. El tamaño de las ventanas no debe de comprometer la resistencia estructural de la pared o de la caseta; los bordes de las ventanas deben tener un acabado sin filo y este no debe de comprometer la integridad del aislamiento del cable de control y/o fuerza. La altura de la ventana se debe depender estar al mismo nivel de las charolas de cables del interior de la caseta, de forma que la transición no someta a esfuerzos al cable y su aislamiento. Para la sujeción del cable de control y fuerza en el exterior de la caseta, debe suministrarse el soporte mecánico apropiado, sus accesorios y la cubierta metálica desmontable que lo proteja, el cual debe ser de acero inoxidable y cubrir desde la salida de la trinchera hasta la ventana de acceso en la caseta. El mecanismo de soporte del cableado y su cubierta deben de tener un método de sellado contra la pared de la caseta de forma que no haya filtraciones por escurrimiento de agua en las paredes de la caseta.

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6.1.1.2 Acceso de cable de fibra óptica a la caseta Para el acceso de los cables de fibra óptica a la caseta integral, debe de contar con al menos una ventana de acceso independiente de las ventanas de cable de control y/o fuerza, ubicada en la parte superior de las paredes laterales con la capacidad suficiente para alojar los cables de fibra óptica, estas ventanas tienen el fin de que en el interior sea direccionado el cable de fibra óptica de uso rudo en charolas y canaletas de color amarillo de 4” para jumpers de fibra óptica independientes de las charolas de cable de control y fuerza. La cantidad de ventanas depende del dimensionamiento del cableado interno a la caseta tomando en cuenta cableado futuro, cada ventana debe de tener una capacidad de reserva de por lo menos un 40 %. El tamaño de las ventanas no debe de comprometer la resistencia estructural de la pared o de la caseta, los bordes de las ventanas deben tener un acabado sin filo y este no debe de comprometer la integridad del aislamiento del cable de fibra óptica. La altura de la ventana se debe depender estar al mismo nivel de las charolas para fibra óptica del interior de la caseta, de forma que la transición no someta a esfuerzos o curvaturas pronunciadas al cableado de fibra óptica. Para la sujeción del cable de fibra óptica en el exterior de la caseta, debe suministrarse tanto el soporte mecánico como los accesorios apropiados, de forma que el cable de fibra óptica no se vea sujeto a esfuerzos de flexión, torsión y tensión que comprometa su integridad y correcto funcionamiento. Debe de suministrarse la cubierta metálica desmontable que lo proteja desde la salida de la trinchera hasta la ventana de acceso, el cual debe de ser de acero inoxidable e independiente del soporte para cable de control y fuerza. El mecanismo de soporte del cableado y su cubierta deben de tener un método de sellado contra la pared de la caseta de forma que no haya filtraciones por escurrimiento de agua en las paredes de la caseta. El diseño de todas las cubiertas y de las transiciones de cableado en la trinchera y en plancha de concreto se debe impedir en todo momento que el cableado quede expuesto al aire libre; de igual forma, este no debe debilitar la capacidad de carga de la plancha de concreto ni comprometer la estructura de la caseta, siendo este diseño, construcción y montaje responsabilidad del fabricante. La instalación de todos los soportes exteriores, cubiertas y sellado debe ser responsabilidad del fabricante y puede ser realizada en sitio si esto resulta más conveniente para efectos de traslado y maniobras de la caseta. La caseta debe contar con un orificio pasamuros en la parte superior de una de las paredes laterales, para la entrada del cable de antena del GPS. La caseta debe contar con un orificio pasamuros en la parte superior de una de las paredes laterales, para la entrada del cable RF para el equipo de comunicaciones. Cada una de las ventanas y orificios de la caseta deben estar sellados de manera que no se permita la entrada de insectos, polvo o humedad, así como mantener la temperatura interior de la caseta. El material utilizado para el sellado debe de tener características antiflama y para el caso de los orificios para cable de antena y de RF debe de ser resistente a la exposición prolongada a radiación solar y permitir la instalación de protección de descarga en equipo de comunicaciones. El proveedor en la entrega de su propuesta debe incluir en su oferta la documentación comprobatoria del cumplimiento de todas las características constructivas solicitadas en el punto 6.3.2.1 (ductos), incluyendo el certificado de las pruebas correspondientes, acreditadas ante un laboratorio certificado. En el ANEXO 1 se presentan diferentes dimensiones de caseta móvil integral las cuales deben aplicar de acuerdo a lo solicitado en documento anexo a las Características Particulares. 6.1.1.3 Tensión de Control La caseta debe contar con tableros de servicios propios de 125 Vc.d. solo que se indique otro nivel de tensión en Características Particulares, con la cantidad de termomagnéticos para la alimentación de los equipos de PCyM, Teleprotección, sistemas de automatización y equipos periféricos de acuerdo al estudio de cargas de Vc.c.

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en base al documento CPTT-SDLS-02/89 y a la especificación CFE V6700-62, además si así se especifica en Características Particulares un (1) centro de carga de 48 Vc.c. para los equipos de comunicación. La ubicación de los tableros de Vc.c. de banco de baterías 1 y banco de baterías 2 dentro de la caseta debe de considerar un espacio libre lateral para cada juego de tableros de por lo menos 50 cm y/o la distancia necesaria que garantice la conexión, desconexión y mantenimiento a las barras principales. El contratista suministrará los accesorios de conexión apropiados para el cable de fuerza principal de acuerdo al tipo y calibre especificados en características particulares, los accesorios de conexión deben de tener por lo menos dos orificios de fijación con las barras principales para evitar que puedan girar con esfuerzos mecánicos. El fabricante debe de suministrar los accesorios pasamuros del tablero para la colocación del cable de alimentación principal. 6.1.1.4 Tensión auxiliar La tensión auxiliar debe ser proporcionada por la CFE y corresponde a 220 Vc.a. /127 Vc.a. 3 Fases y 4 hilos, por lo que la caseta debe contar con al menos un centro de carga de 220 Vc.a. con el número de termomagnéticos para la alimentación de fuerza para el equipo eléctrico primario de las bahías asociadas a la Caseta, alumbrado interior y exterior de la caseta, unidades de aire acondicionado, cargador(es) de batería(s) e inversor, de acuerdo al estudio de carga y a la especificaciones aplicables CFE VY500-16, CFE V7200-48, CFE L0000-22 y al documento CPTT-SDLS-02/89. Si el número de termomagnéticos excede las dimensiones de capacidad del tablero, se debe instalar un segundo centro de carga. En Características Particulares se debe de definir el porcentaje o número de termomagnéticos disponibles necesarios en caso de requerirse para la alimentación de equipos futuros o necesidades propias de la CFE. La ubicación de los tableros de Vc.a. dentro de la caseta debe de considerar un espacio libre lateral en uno de los tableros de por lo menos 50 cm y/o la distancia necesaria que garantice la conexión, desconexión y mantenimiento a las barras principales. El fabricante suministrará los accesorios de conexión apropiados para el cable de fuerza principal de acuerdo al tipo y calibre especificados en características particulares; los accesorios de conexión debe de tener por lo menos dos orificios de fijación con las barras principales para evitar que puedan girar con esfuerzos mecánicos. El fabricante debe de suministrar los accesorios pasamuros del tablero para la colocación del cable de alimentación principal. 6.1.1.5 Alumbrado interior y exterior La Caseta debe contar con alumbrado interior a base de lámparas fluorescentes con filtro de supresión de RFI y con un nivel mínimo de 300 lx medido a 1 m de altura sobre el nivel de piso, debe estar distribuidas de manera que las charolas no obstruyan el haz de luz, debe contar además con un sistema automático de encendido y apagado de las luminarias controladas por sensores de presencia. Para la iluminación exterior a las puertas de acceso a la caseta, debe contar con lámparas, ubicadas en la parte superior de cada una de ellas, con un nivel mínimo de 20 lx medido a 2 m de distancia de la puerta de acceso y una altura de 1 m sobre el nivel de piso, con lentes antivándalos y sensor de fotocelda para su operación nocturna. En caso de que la canalización, soportería, envolvente, lentes o componentes de las lámparas requieran de algún tratamiento o recubrimiento para ambientes corrosivos, deben ser especificados en las características particulares. 6.1.1.6 Aire acondicionado La caseta debe de estar climatizada y sellada, para instalarse en un medio ambiente tropical y húmedo con temperatura mínima de -10 °C hasta 50 °C. Debe contar con al menos 2 unidades de aire acondicionado tipo mochila con eficiencia no menor a 15 BTU/W del tipo autocontenido para montaje exterior con funcionamiento continuo que permitan a través de termostato, mantener la condición ambiental a una temperatura de 22 ºC ± 3 ºC en todo el interior de la caseta. Los equipos de aire acondicionado deben trabajar en forma alternada en periodos de 3 a 5 días de manera automática. Las unidades de aire acondicionado deben controlar las condiciones de humedad al interior de la caseta, con el objetivo de eliminar los riesgos de daño a los equipos por exceso de humedad. Los equipos de aire acondicionado

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deben de estar montados a una altura que permita que las rejillas de enfriamiento provean libre flujo de aire hacia el interior de la caseta. Debe contar con una señal de alarma local y remota integrada al sistema de automatización, cuando la temperatura interior de la caseta, se encuentre a un nivel superior a los 25 ºC. El diseño del sistema de aire acondicionado debe de incluir la canalización de descarga de condensados hacia el suelo utilizando tubería PVC tipo hidráulico de alta densidad y sus accesorios de fijación, la descarga no debe de hacerse sobre la plancha y debe tener la pendiente necesaria para evitar estancamientos. La tubería de descarga debe de estar ahogada en la estructura de la plancha de concreto para evitar que quede expuesta a golpes. 6.1.1.7 Lámparas de emergencia Debe contar en su interior con lámparas de emergencia que se activen de manera automática al perderse la alimentación de corriente alterna en la caseta y cumplir con un nivel mínimo de 20 lx medido a una altura de 1 m del piso de la caseta durante un tiempo no menor a 4 h. 6.1.1.8 Extintores Debe contar con dos extintores de Polvo Químico Seco ABC de 6 kg, situados uno dentro y otro fuera de la caseta de manera estratégica a una distancia no mayor a 13m entre uno y otro, a una altura de 1.5 m libres de cualquier obstáculo que permitan su rápido y fácil acceso. 6.1.1.9 Detector de humo Debe contar con al menos dos detectores del tipo ionización, que realicen el monitoreo continuo de emisión de humo en caso de incendio y proporcione una señal audible enviando alarma local y remota integrada al sistema de automatización, estos dispositivos debe estar fijos al techo interior de la caseta y separados a una distancia no mayor de 5 m, cuando las dimensiones de la caseta no excedan los 6 m de largo se acepta contar solo con un detector. También debecontar con luces estroboscópicas ubicadas en el interior, arriba de las puertas de acceso a la caseta indicando las salidas de emergencia. 6.1.1.10 Sello cortafuego Debe contar con sello cortafuego en las ventanas y orificios de acceso para el cable de control, cables de FO, cable de RF y cable de antena para GPS, con el fin de proteger y controlar la propagación de cualquier incendio por al menos 4 h. El material utilizado debe tener las siguientes características: no tóxico, no ser producto de halógeno, no ser combustible, así como no ser corrosivo, cumpliendo la especificación CFE D5000-31. Este sello cortafuego debe ser considerado únicamente al final de la puesta en servicio de todos los circuitos incluidos en la caseta, mientras no se realice la puesta en servicio deberá contar con una tapa metálica removible para la ventana que evite la entrada de humedad, polvo y agua. 6.1.1.11 Sistema de detección de intrusos

Debe contar con sistema de detección de intrusos en ambas puertas que al activarse, envíe una señal de alarma local y remota integrada al sistema de automatización.

6.1.1.12 Canalización de cableado y fibra óptica Para la distribución del cable de control y fuerza debe contar con las charolas metálicas según la especificación CFE 57100-59 y los requerimientos del proyecto, estas charolas deben estar sujetas al techo de la caseta, ubicadas sobre la parte superior de los tableros y gabinetes.

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ESPECIFICACIÓN

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Para la canalización de cable de fibra óptica del exterior hacia los distr ibuidores de fibra óptica debe haber una charola tipo rejilla metálica desde la ventana de acceso de fibra en la caseta hasta los tableros donde se encuentren montados los distribuidores ópticos correspondientes. Todas las charolas y canalizaciones metálicas deben estar conectadas de forma efectiva a la red de tierras de la caseta. Adicionalmente a las charolas para cable de control y fuerza y de las charolas para la fibra óptica exter ior, debe considerarse una canalización independiente y exclusiva para los cables de fibra óptica interior y cable de red Ethernet. 6.1.1.12.1 Canalización de Fibra Óptica Dentro de la caseta se requiere tener canalización para las fibras ópticas tipo intemperie proveniente de los gabinetes de campo (gabinetes MES) hacia los distribuidores de fibra óptica. También se debe de tener canalización para la instalación de los jumpers de fibras óptica entre las diferentes secciones de protección, control y comunicaciones de acuerdo a la arquitectura del proyecto. Debido a la fragilidad de los jumpers internos con respecto a los cables de fibra exteriores, se utilizarán dos canalizaciones independientes para manejarlas por separado. Todos los jumpers de fibra óptica necesarios para la interconexión de los equipos en el interior de la caseta deben ser del tipo cable de estructura holgado y debe cumplir de acuerdo a la ficha bibliográfica [3]. 6.1.1.12.1.1 Canalización de fibra óptica de Campo Para la canalización de fibra óptica proveniente del exterior hacia los distribuidores de fibra óptica deberá usarse una charola tipo rejilla metálica desde la ventana de acceso de fibra en la caseta hasta los tableros donde se encuentren ubicados los distribuidores ópticos correspondientes. Esta charola será instalada directamente debajo de la charola de cable de control y fuerza utilizando las mismas varillas roscadas, así como los accesorios o ménsulas apropiadas para su fijación, esta charola para la fibra óptica recorrerá el interior de la caseta, en ninguna parte de la trayectoria deberá superarse el nivel de deflexión permitido de la fibra óptica , adicionalmente debe contar con tapa superior de lámina galvanizada y los accesorios de derivación hacia los tableros. Dicha charola debe tener las dimensiones necesarias y suficientes para la cantidad de fibras requeridas para el proyecto. La charola deberá de estar efectivamente conectada a la red de tierras de la caseta y todas las secciones de la canalización deberán estar unidas eléctricamente entre sí con conductores y conectores adecuados. Para hacer curvas o cambios en la trayectoria de la canalización se utilizarán los accesorios prefabricados adecuados para dicho fin, manteniendo el orden y estética en el acomodo de las fibras durante toda su trayectoria utilizando los accesorios adecuados para el tipo de charola, los cuales no deben de dañar o someter a fatiga el aislamiento de las mismas. Los bajantes de las fibras ópticas de campo deberán en todo momento de tener una transición suave sin curvaturas pronunciadas y los accesorios para fijación no deben de dañar el aislamiento del cable. 6.1.1.12.1.2 Canalización de fibra óptica entre secciones Para la canalización de los jumpers de fibra óptica entre secciones en el interior de la caseta, se deberá utilizar una canaleta plástica no ranurada independiente, con tapa a presión para proteger en todo momento los jumpers de fibra. Esta canalización será instalada debajo de las charolas de cable de control y a la misma altura que la charola para fibra exterior, de forma que ambas sean contiguas cuando compartan trayectoria. Las canaletas serán suspendidas utilizando las mismas varillas roscadas de las charolas de cable de control y fuerza y utilizarán para su fijación los accesorios y ménsulas apropiadas de acuerdo al modelo y tamaño.

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Para hacer curvas o cambios en la trayectoria de la canalización se utilizarán los accesorios prefabricados adecuados para dicho fin, evitando en todo momento hacer quiebres a 90°. Los accesorios para hacer curvas o vueltas en la trayectoria de la canaleta con un ancho mayor a 152.4 mm (6 pulgadas), deberán tener divisiones internas que permitan una mejor distribución de los jumpers en la superficie y eviten que estos se acumulen hacia una sola cara de la curva. Para los bajantes desde la canaleta hacia los tableros, debe de utilizarse conexiones rápidas y acoplamientos de derivación adecuados que mantengan protegidas las fibras y/o cables ethernet hasta su entrada en el tablero correspondiente. Dentro de las canalizaciones, los jumpers de fibra no deben tener curvas o vueltas pronunciadas y debe estar tendida libremente evitando utilizar cintillos de fijación rígidos que puedan dañar el jumper. La trayectoria de las canaletas para los jumpers debe de cubrir ambos costados de la caseta de forma similar a una pista de atletismo. Adicionalmente, para casetas con una longitud mayor a 6 m, la trayectoria de la canaleta deberá tener una conexión transversal por lo menos cada 4 m. Estas conexiones deben de tener el medio adecuado de sujeción al techo de la caseta. Las canaletas deben de tener el tamaño suficiente para alojar todos los jumpers necesarios para el proyecto y contar con un espacio de reserva en la canaleta de por lo menos el 40 %. La longitud de los jumpers de fibra óptica debe ser de la longitud adecuada evitando en la medida de lo posible tener excedentes de más de 3 m de longitud. El excedente en el jumper de fibra será repartido entre los respectivos tableros, utilizando para tal fin en cada tablero la charola adecuada. No se admite dejar vueltas de reserva (cocas) dentro de las canaletas de la caseta o del tablero. 6.1.1.12.1.3 Canalización de fibra óptica en tableros y gabinetes Para la instalación adecuada de las fibras ópticas dentro de los tableros y gabinetes tanto en la caseta como en campo, deberá de utilizarse una canalización exclusiva (bajantes) para el cable de fibra óptica tipo intemperie y una canalización exclusiva para los jumpers de fibra óptica. Ambas canalizaciones serán independientes de las de cable de control y fuerza. Las canalizaciones deberán de tener el tamaño suficiente para alojar todos los jumpers o cables de fibra necesarios y contar con un espacio de reserva en la canaleta de por lo menos el 40 %. La longitud de los jumpers de fibra óptica debe ser de la longitud adecuada evitando en la medida de lo posible tener excedentes de más de 3 m de longitud, a menos que se especifique otra longitud en características particulares. El excedente en el jumper de fibra debe ser colocado dentro del gabinete o tablero dentro de una charola o accesorio con cubierta que le de soporte y protección mecánica. Dicho accesorio debe permitir un radio de curvatura adecuado. No se admite dejar vueltas de reserva (cocas) dentro de las canaletas del gabinete o tablero. La trayectoria de los jumpers de fibra óptica y la conexión de los mismos a los distribuidores ópticos debe de respetar en todo momento los radios de curvatura mínimos recomendados por el fabricante del cable, evitando en todo momento trayectorias y métodos de montaje o sujeción que comprometan la integridad de los mismos. Los jumpers de fibra óptica deberán de estar protegidos con una cubierta plástica flexible desde que salen de su canalización hasta que se conectan al puerto del DEI o del distribuidor óptico correspondiente, evitando con ello que queden expuestos a daño mecánico. Ésta cubierta no deberá someter al jumper y su aislamiento a esfuerzos mecánicos que los degraden. 6.1.1.12.2 Canalización de cableado Para la canalización del cable de control en el interior de la Caseta se debe instalar una charola metálica tipo escalera de las dimensiones necesarias y suficientes para la cantidad de cables necesarios para el proyecto. Dicha charola deberá estar suspendida justo encima de las secciones de tablero de PCM y debe abarcar la totalidad de los tableros formando una figura similar a una pista de atletismo. La canalización debe de estar anclada al techo mediante varillas

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roscadas galvanizadas y accesorios necesarios para su fijación, sin que estos deterioren o afecten la estructura del techo de la caseta. Se debe incluir conexiones rápidas y acoplamientos de derivación para tener bajadas ajustables para entrar a los tableros de acuerdo a los requerimientos del proyecto. La charola debe de estar efectivamente conectada a la red de tierras de la caseta y todas las secciones de la canalización deberán estar unidas eléctricamente entre sí con conductores y conectores adecuados. 6.1.1.13 Módulo de escritorio Debe contar con un módulo de escritorio empotrado en la pared y de tipo plegable, con dimensiones no mayor a 90 cm de largo x 60 cm de ancho, el largo del módulo puede disminuir hasta 70 cm en caso de ser necesario por el espacio disponible en la caseta. 6.1.2 Tableros de Protección, Control y Medición (PCM) Son estructuras metálicas que contaran con un puerta abatible en el frente donde se montarán los equipos con capacidad para soportar el peso de los mismos, deben cumplir con lo aplique de la especificación CFE V6700-62, así como lo descrito en el punto 6.4 de esta especificación. El alcance de los tableros PCM que deberán integrarse a la caseta integral, se describe en Características Particulares. El equipamiento de los tableros PCM para Protección de Línea debe cumplir con lo establecido en la especificación CFE G1000-35. Los tableros PCM para Protección de Transformador deben cumplir con la especificación CFE G0000-62, los disparos, alarmas y control debe cumplir con lo descrito en las tablas correspondientes para los MCAD y Cu/FO del punto 6.8. La arquitectura debe de ser la que se muestra de forma conceptual en la figura 1, y cumplir con lo establecido en la referencia [10] parte 5-1-300. 6.1.2.1 Equipos de Protección, Medición, Control y Registro Equipos de Control Supervisorio Todos los relevadores, Cu/FO y registradores de disturbio deben estar aprobados por el LAPEM, así como estar incluidos en el listado LSPA a la fecha de publicación de la convocatoria a la licitación pública y aceptada para las funciones principales y adicionales solicitadas en la descripción técnica de los equipos que conformarán las secciones PCM. Todos los relevadores de protección deben cumplir con lo descrito en la especificación CFE G0000-81. Debe contar con al menos un puerto Ethernet nativo, que permita el acceso remoto al equipo y que además soporte en forma simultánea la comunicación bajo el estándar IEC-61850 del Sistema de Automatización. A través de este puerto se debe de otorgar la funcionalidad de puerto transparente por medio del CCL, CI y SERVIDOR SCADA. Adicional a los puertos requeridos en esta especificación contar con puerto IRIG-B para sincronización en tiempo.

Los MCADs deben instalarse y alambrarse en los gabinetes de campo e integrarse a la red LAN de la subestación por conexión de fibra óptica a los LAN Switch. La comunicación de los MCADs debe cumplir con lo establecido en la referencia [10]. La figura 1 muestra la arquitectura conceptual solicitada.

La red LAN entre casetas debe ser redundante y la fibra óptica para el enlace debe ir por trayectorias independientes.

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ESPECIFICACIÓN

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PP1

PP2

PP1

PP2

SWITCH CAPA 2 SWITCH CAPA 2

SERVIDOR

SCADA

SERVIDOR

SCADA

CCL CI

DNP3.0 SERIAL

Intranet

CENTROS DE CONTROL

MCAD N

BAHIA BAHIA

SWITCH CAPA 2SWITCH CAPA 2 SWITCH CAPA 2

RD MEDIDORES

MCAD 1

ACCESO REMOTO

RED LAN DE SUBESTACION (F.O.)

RED LAN

DE ACCESO

ARQUITECTURA CONCEPTUAL CASETA PRINCIPAL

CONEXIÓN A SIGUIENTE CASETA

MCAD SP

CONEXIÓN A

SIGUIENTE CASETA

LANSwitch Capa 3 de acceso a WAN

Firewall Firewall

50FI

Cu/FO

Cu/FO

50FI

Cu/FO

Cu/FO

87 BUS

F.O.

F.O.

CABLE COBRE (DISPARO 1)

C I I

DOBLE ANILLO

REDUNDANTE(F.O.)

CABLE COBRE (DISPARO 1)

Figura 1 Arquitectura conceptual del sistema

Los relevadores debe contar con la cantidad de entradas y salidas digitales de acuerdo a la ingeniería aprobada por el área usuaria, así como salidas de disparo para la supervisión, control y protección, de manera que no se requiera el uso de relevadores auxiliares para la ingeniería del tablero; se deben dejar un 15 % de entradas y salidas digitales disponibles para aplicaciones de la CFE. Los disparos a bobina 1 de los interruptores asociados deben enviarse hacia los equipos mediante cable de control por lo que los contactos de salida de disparo para este fin deben alambrarse a tablilla. Los contactos de salida para disparo 2 deben alambrarse a las entradas optoacopladas de los convertidores de contacto Cu/FO, para su envío por fibra óptica hacia los equipos similares instalados en campo, y de ahí ser enviados mediante cable de control (ver punto 6.6 Cable de Control) hacia los gabinetes de los interruptores. De manera similar, de requerir el proyecto se debe enviar señales de las bahías hacia los relevadores, los contactos de salida de los dispositivos Cu/FO instalados en la sección de tablero deberán alambrarse a las entradas optoacopladas de los relevadores de protección. En las secciones de tablero PCM debe alambrarse con cable de cobre los siguientes circuitos:

a) Los arranques de los esquemas de protección hacia el relevador 50FI para formar el bus de arranques.

b) Las salidas de disparo a bobinas 1 de los relevadores de protección, incluyendo los redisparos del

50FI, hacia cada uno de los convertidores de contacto Cu/FO para formar los buses de disparo.

c) Los disparos y bloqueos de la protección diferencial de barras hacia cada una de las secciones PCM

correspondientes.

d) Las alarmas de falla de relevador y de falta de alimentación entre relevadores (alarmas

cruzadas).

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ESPECIFICACIÓN

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Los esquemas de protección y la protección diferencial de barras, debe ser integrados al sistema de automatización a través de una red LAN de subestación en estrella y mediante el estándar de comunicación IEC-61850 utilizando cable UTP categoría 5e o mayor cumpliendo con la referencia bibliográfica [3] o utilizando cable de fibra óptica, para que sean enviadas las indicaciones y alarmas de estos dispositivos a nivel superior.

PP1

BAHIA

SWITCH*

SWITCH

MCAD 1

RED LAN DE SUBESTACION (F.O.)

DETALLE DE ALAMBRADO DE CIRCUITOS DE DISPARO

CONEXIÓN A

SIGUIENTE CASETA CONEXIÓN A

SIGUIENTE CASETA

MCAD N

BAHIA

SWITCH

Cu/FO

Cu/FO

Cu/FO

Cu/FOCABLE COBRE F.O.

CABLE COBREF.O.

87B

BUS DE DISPARO 1BUS DE DISPARO 2

PP2

50FI

ALAMBRADO DE

BUSES DE DISPARO

CON CABLE DE COBRE

DISPARO DE BUS

PP1

PP2

50FI

DISPARO DE BUS

SWITCH*

DOBLE ANILLO

REDUNDANTE (F.O.)

DISPARO 1 DISPARO 1DISPARO 2 DISPARO 2

Figura 2 Alambrado con cable de cobre en interior de tableros PCM

Los convertidores Cu/FO debe comunicarse punto a punto entre sí por medio de cable de fibra óptica utilizando estándar IEC-61850 en base a la Especificación SAS, utilizando mensajes GOOSE para disparos y debe monitorear el estado de la comunicación emitiendo alarma por falla y debe ser integrada al sistema de automatización a través del MCAD. Debe enviar las señales de disparo a la bobina 2 del interruptor. Las características del CU/FO están definidas en la especificación CFE G0100-19 “Equipo de Entradas y Salidas MES y CuFO”. Las señales de posición de cuchillas para la diferencial de barras se alambren al Cu/FO para ser enviadas al tablero PCM y de ahí alambradas hacia el equipo mediante cable de cobre. El protocolo de comunicación entre los MCAD debe cumplir con lo establecido en la referencia [10], utilizando mensajes GOOSE para interbloqueos y señales de protección y MMS para la adquisición de alarmas y estados. También la comunicación entre los relevadores y el servidor SCADA debe de ser en base a IEC-61850 (alarmas y señales), cumpliendo lo establecido en la referencia [10]. La señal de disparo definitivo del relevador 50FI se enviará con cable de control a la sección de la protección 87B para operar el 86BU correspondiente. La señal de apertura a los interruptores conectados a la misma barra del interruptor fallado se debe enviar a cada sección con cable de control a los buses de disparo. De la misma manera, el bloqueo al cierre se enviará a la sección de tablero y energizará una entrada optoacoplada de los convertidores de contacto (Cu/FO), esta señal se transmitirá al gabinete de campo para energizar la entrada del MCAD y habilitar la lógica que evite el cierre del interruptor.

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ESPECIFICACIÓN

CFE G0100-20

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En caso de especificar casetas adicionales a la caseta principal, estas deben cumplir con la arquitectura conceptual mostrada en la figura 3. Debe cumplirse con el alambrado con cable de cobre indicado en la figura 2.

PP1

PP2

TERMINAL DE CONTROL

BAHIA

SWITCH CAPA 2SWITCH CAPA 2

RD MEDIDORES

MCAD 1

RED LAN DE SUBESTACIÓN (F.O.)

RED LAN DE ACCESO

ARQUITECTURA CONCEPTUAL CASETA ADICIONAL

CONEXIÓN A SIGUIENTE CASETA CONEXIÓN A SIGUIENTE CASETA

CONEXIÓN A SIGUIENTE CASETACONEXIÓN A SIGUIENTE CASETA

PP1

PP2

MCAD N

BAHIA

SWITCH CAPA 2

50FI

Cu/FO

Cu/FO

50FI

Cu/FO

Cu/FOF.O.

CABLE COBRE. (DISPARO 1)

F.O.

DOBLE ANILLO

REDUNDANTE (F.O.)

CABLE COBRE (DISPARO 1)

Figura 3 Arquitectura conceptual de las casetas adicionales

En el caso de que la(s) caseta(s) integral(es) que se adquieran como adicional(es) a la(s) ya existente(s) en una subestación, se deben suministrar las licencias para cada consola remota con el fin de garantizar la integración de la(s) nueva(s) caseta(s) al equipo que ya exista en operación. Así mismo se deben considerar las actividades que correspondan a la apertura del anillo de la red LAN de la subestación para la interconexión de los enlaces de fibra óptica para su integración. Para la arquitectura de caseta principal y adicional, los multimedidores (MM) y los registradores de disturbio (RD) deben integrarse a la consola de ingeniería por medio de la red LAN de acceso por protocolo de comunicación para ser utilizado como puerto transparente. Los relevadores deben contar con la lógica interna para memorizar la última posición (latch), aun en caso de falla del origen de la señal, de las cuchillas, y de las funciones 86DTD, 86FI, 86T según la ingeniería aprobada. Todas estas funciones deben habilitarse como función adicional en los relevadores de protección. Todos los registradores de disturbios debe cumplir con lo descrito en la especificación CFE GAHR0-89 “Registradores digitales de disturbio para sistemas eléctricos”, deben tener al menos dos puertos de comunicación, uno para acceso local y otro Ethernet de cuando menos 100 Base-T el cual puede usarse para el acceso remoto mediante software propietario a través de la consola de ingeniería o para el estándar IEC-61850. En caso de requerirse Esquemas de Sincrofasores para Medición de Área Amplia y Acciones Remediales (ESMAR) se especificará en Características Particulares. Estos equipos deben cumplir con lo descrito en la especificación CFE G0100-16.

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ESPECIFICACIÓN

CFE G0100-20

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Todos los medidores multifunción debe cumplir con lo descrito en la especificación CFE G0000-48 “Medidores multifunción para sistemas eléctricos” y permitir el acceso a través de puerto Ethernet por medio de la red LAN de acceso para su interrogación. Las señales de corriente y tensión secundarias provenientes de los TC’s y DP’s o TP’s deben ser alambradas desde el campo directamente hasta los puntos de tablilla correspondientes para esta función en cada una de los gabinetes tipo rack descritos en la sección 6.4 de esta especificación. El protocolo de comunicación entre el multimedidor y el nodo de instalación y/o servidor SCADA debe ser a través de la red LAN y con protocolo DNP 3.0. Debe suministrarse una peineta de prueba por cada uno de los blocks de prueba suministrados para los gabinetes de protección diferencial de barras a menos que se especifique otra cantidad en “características particulares”. Adicional a los blocks de prueba para la protección diferencial de barras, deben suministrarse un mínimo de dos peinetas de pruebas por cada tipo de block de pruebas suministrados, a menos que se especifique otra cantidad en Características Particulares, y debe ser las adecuadas para los blocks de pruebas incluidos en los gabinetes PCM. Así mismo, deberán suministrarse cuatro dispositivos para medición de corriente, comúnmente llamados “dedo tonto”, para inserción en los mismos blocks de pruebas. Si así se especifica en Características Particulares se debe suministrar un equipo de evaluación portátil, que contenga el software precargado necesario para la configuración, programación y explotación de los relevadores de protección, medidores y equipo de registro. Se debe proporcionar las licencias correspondientes del (o los) software precargado. Este equipo debe tener la capacidad de conectarse a los dispositivos por medio de puerto serie RS-232 o USB, así como por puerto Ethernet. 6.1.3 Equipos de Control Supervisorio Todos los equipos deben de ser suministrados con fuente de alimentación de voltaje de corriente directa en un rango de 110 a 250 Vc.c. No aceptando bajo ninguna circunstancia, equipos alimentados por voltaje de corriente alterna. Para los monitores o pantallas se acepta que la alimentación sea de 24 o 48 Vc.c.; sin embargo, se debe incluir una fuente de 125 Vc.c. al voltaje del monitor. 6.1.3.1 Consola de Control Local (CCL) La Consola de Control Local (CCL) debe de cumplir con lo establecido en la referencia [10], partes 2-3 y 5-1. Adicionalmente el sistema de sesiones remotas debe permitir el acceso simultáneo de consolas remotas, proporcionando una licencia por cada caseta adicional de la subestación, más 5 licencias para usuarios para toda la funcionalidad disponible a nivel CCL. 6.1.3.2 Consola Remota (CR) En el caso de requerir Consola Remota estas debe cumplir con las características especificadas para la Consola de Control Local.

La función de esta consola es la operación de la Subestación desde cualquier caseta adicional.

El sistema operativo a suministrar debe ser el mismo que el de la consola de control local .

En cada caseta adicional deberá ubicarse una Consola Remota.

6.1.3.3 Consola de Ingeniería (CI)

La Consola de Ingeniería debe de cumplir con lo establecido en la referencia [10], partes 2-5 y 5-1, y debe contar con las mismas características que el de la Consola de Control Local.

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ESPECIFICACIÓN

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La consola de Ingeniería, proporciona al mismo tiempo redundancia a la Consola de Control Local y permite la ejecución de programas propietarios para la configuración de los distintos DEI´s en el Sistema, además de ser el punto en el que se permite el acceso remoto desde la red WAN, para la configuración de los DEIs. 6.1.3.4 Firewall

La caseta debe tener dos equipos firewall capa 3 de acuerdo a la arquitectura mostrada en la figura 1, uno de los cuales cumple la función de redundancia. Ambos deben cumplir con lo establecido en la referencia [10], partes 2-10 y 5. Adicionalmente deben cumplir con las características de administración y monitoreo del sistema de seguridad, siendo definidas en las Características Particulares. 6.1.3.5 Impresoras En caso de ser solicitada en Características Particulares, ésta debe cumplir con las características descritas en la referencia [10]. 6.1.3.7 Servidor SCADA Debe cumplir con las características descritas en la referencia [10] partes 2-3-1, 2-3-2 y 5-1. Si así se especifica en Características Particulares se debe suministrar un equipo de evaluación portátil, que contenga el software precargado necesario para la configuración, programación y explotación de los dispositivos electrónicos inteligentes además de la explotación y tráfico de mensajes “GOOSE”. Se debe proporcionar las licencias correspondientes del (o los) software precargado. Este equipo debe tener la capacidad de conectarse a los dispositivos por medio de puerto serie RS-232 o USB, así como por puerto Ethernet. 6.1.3.8 Modulo de Control y Adquisición de Datos (MCAD) Este equipo debe estar instalado en los gabinetes de campo a pie de bahía. Los MCAD’s para esta especificación no deben incluir pantallas microprocesadas, únicamente pudieran incluir display para mostrar consultar configuración y ajustes. Los MCAD’s deben cumplir con las pruebas prototipo a que se refiere la Tabla 42 de la especificación G0000-81, así como lo establecido en la referencia [10], partes 2-4 y 5-1. La cantidad de MCAD´s a implementarse para el control y monitoreo de interruptor, cuchillas y equipo asociado de la subestación se definen bajo los siguientes criterios:

a) Para arreglos de Interruptores en Delta debe considerarse un MCAD por cada interruptor.

b) Para niveles de tensión de 230 kV a 400 kV considerar un MCAD, por cada interruptor y sus cuchillas y equipo asociado.

c) En niveles de tensión de 161 kV y menores se aceptan hasta 3 interruptores por cada MCAD, solo

si se va aplicar en arreglo de interruptor y medio, para otras configuraciones de bus solo serán 2 interruptores.

d) Para niveles de tensión menores a 34.5 kV, se acepta la función de MCAD integrada en el

relevador PA (protección alimentador), solo se acepta un máximo de 2 interruptores asociados a un mismo alimentador.

e) Para niveles de tensión menores a 34.5 kV, se acepta que el MCAD pueda soportar el control y

supervisión de hasta 4 Interruptores sin función de protección PA.

f) Considerar un MCAD para la supervisión y control de equipos auxiliares de la caseta principal descrita en la tabla 1.

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ESPECIFICACIÓN

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Tabla 1 Dimensión del MCAD de equipos auxiliares de caseta principal

Equipamiento Cantidad

Entradas digitales 64

Entradas analógicas

Definidas en Características Particulares

Salidas de control dobles 8

La lógica, programación y ejecución de los interlocks (enclavamientos o permisivos) para la apertura y cierre de interruptores y cuchillas debe residir en los MCAD’s, los cuales deben contar con la funcionalidad de intercambio de señales con otros MCAD`s, a través de mensajes GOOSE que serían los únicos que se aceptan para conformar los interlocks relacionados entre las lógicas dependientes de los arreglos de las bahías. Debe cumplir con el estándar IEC 61131-3 2003, considerando que la programación en diagramas escalera es opcional. El tiempo de respuesta para la ejecución de los automatismos no debe exceder a los 100 ms. La adquisición de datos de medición instantánea hacia el servidor SCADA será mediante la exploración de los multimedidores por medio de protocolo DNP3.0 TCP/IP, el tiempo máximo para la adquisición de la totalidad de las mediciones instantáneas de la subestación debe ser menor a 400 ms. El sistema debe contar con la funcionalidad para que desde cualquier punto de la red LAN que debe existir a nivel subestación, se utilice el software propietario de cada DEI para las operaciones de configuración, acceso y transferencia de archivos mediante acceso por puerto transparente, por lo que deba soportar protocolos de transporte TCP/IP o UDP/IP. EL MCAD para Interruptores de 400 kV y 230 kV con operación monopolar debe contar con un mínimo de salidas y entradas descritas en la tabla 2, con un mínimo del 15 % adicional para señales futuras. Las entradas analógicas solo serán requeridas para MCAD de transformador y para MCAD de servicios propios.

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ESPECIFICACIÓN

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Tabla 2 Requerimientos MCAD para Interruptor monopolar

Salidas de Control Entradas Digitales

SC Interruptor SC Cuchillas ED Interruptor ED Int.

1 Cerrar 52 por comando 5 89 P abrir 1 Falta Vc.c. cierre 21 52a A

2 Cerrar 52 por recierre 6 89 P cerrar 2 Supervisor bobina 1 A 22 52b A

3 Apertura del Interruptor 7 89 A abrir 3 Supervisor bobina 1 A 23 52a B

4 -- 8 89 A cerrar 4 Supervisor bobina 1 B 24 52b B

-- -- 9 89 L abrir 5 Supervisor bobina 1 B 25 52a C

-- -- 10 89 L cerrar 6 Supervisor bobina 1 C 26 52b C

-- -- 11 89 R abrir 7 Supervisor bobina 1 C 27 52a 3P

-- -- 12 89 R cerrar 8 Falta Vc.c. Cu/FO-P 28 43/ Local

-- -- -- -- 9 Supervisor bobina 2 A 29 Falta Vc.a.

-- -- -- -- 10 Supervisor bobina 2 A 30 25/27

-- -- -- -- 11 Supervisor bobina 2 B 31 Blq cierre

-- -- -- -- 12 Supervisor bobina 2 B Cuchillas

-- -- -- -- 13 Supervisor bobina 2 C 32 89a P

-- -- -- -- 14 Supervisor bobina 2 C 33 89b P

-- -- -- -- 15 Falta Vc.c. Cu/FO-R 34 89a A

-- -- -- -- 16 Alarma b/presión SF6 35 89b A

-- -- -- -- 17 Bloqueo b/presión SF6 36 89a L

-- -- -- -- 18 Mecanismo bloq. 37 89b L

-- -- -- -- 19 Disc. de polos 38 89a R

-- -- -- -- 20 Resorte descargado 39 89b R

-- -- -- -- -- -- 40 89aT

-- -- -- -- -- -- 41 89bT

-- -- -- -- -- -- 42 Falta Vc.a.

-- -- -- -- -- -- 43 Falta Vc.c.

-- -- -- -- -- -- 44 43/ Local

EL MCAD para Interruptores con operación tripolar debe contar con las salidas y entradas descritas en la tabla 3, más un 15 % adicional para señales futuras.

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ESPECIFICACIÓN

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Tabla 3 Requerimientos MCAD para Interruptor tripolar

Salidas de Control Entradas Digitales

SC Interruptor SC Cuchillas ED Interruptor ED Cuchillas

1 Cerrar 52 por comando 5 89 P abrir 1 Falta Vc.c. cierre 17 89a P

2 Cerrar 52 por recierre 6 89 P cerrar 2 Supervisor bobina 1 18 89b P

3 Apertura del Interruptor 7 89 A abrir 3 Falta Vc.c. Cu/FO-P 19 89a A

4 -- 8 89 A cerrar 4 Supervisor bobina 2 20 89b A

-- -- 9 89 L abrir 5 Falta Vc.c. Cu/FO-R 21 89a L

-- -- 10 89 L cerrar 6 Alarma b/presión SF6 22 89b L

-- -- 11 89 R abrir 7 Bloqueo b/presión SF6 23 89a R

-- -- 12 89 R cerrar 8 Mecanismo bloq. 24 89b R

-- -- -- -- 9 Disc. de polos 25 Falta Vc.a.

-- -- -- -- 10 Resorte descargado 26 Falta Vc.c.

-- -- -- -- 11 52a 27 43/Local

-- -- -- -- 12 52b -- --

-- -- -- -- 13 43/Local -- --

-- -- -- -- 14 Falta Vc.a. -- --

-- -- -- -- 15 25/27 permisivo cierre -- --

-- -- -- -- 16 Bloqueo cierre (86) -- --

Las señales de los bancos de transformación deben integrarse en el MCAD de interruptor de banco del lado de baja tensión. Las señales mínimas son las indicadas en la tabla 4.

Tabla 4 Requerimientos MCAD para Transformador

Salidas de Control Entradas Digitales

SD EB

1 Subir Tap 1 33Y Bajo nivel de aceite Tanque principal

2 Bajar Tap 2 33X Bajo nivel de aceite Tanq Cambiador Taps

3 Automático 3 49Y Disparo por alta temperatura

4 Manual 4 49X Alarm a por alta temperatura

-- -- 5 63Y Disparo Buchholz Tanque principal

-- -- 6 63X Alarm a Buchholz

-- -- 7 CDX Disparo Buchholz Cambiador Taps

-- -- 8

71Y Sobrepresión en Tanque principal con arreglo contacto B con un arreglo de tres hilos

-- -- 9 88Y Alarma falla equipo de enfriamiento

-- -- 10 FaseAoR

-- -- 11 FaseBoR

-- -- 12 FaseCoR

-- -- 13 Cambiador de Taps Automático/ Manual

-- -- 14 Cambiador de Taps fuera de paso

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6.1.3.9 Unidad de evaluación y simulador

La unidad de evaluación debe cumplir con las siguientes características mínimas:

a) Tipo Lap-Top. b) Microprocesador compatible y desempeño Intel Core i5 o superior, a 2.8 GHz y 1066 MHz FSB o

superior.

c) Tarjeta aceleradora de video, con por lo menos 512 MB de memoria dedicada.

d) Pantalla LCD de 39.1 cm (15.4”) matriz activa.

e) Disco duro de estado sólido 750 GB o mayor.

f) Memoria RAM 6 GB o mayor.

g) Unidad de DVD ± R/RW.

h) 4 puertos USB 2.0 y 1 puerto serial RS-232 nativo.

i) Tarjeta de red 10/100/1000 Base T.

j) Tarjeta para red inalámbrica integrada al equipo.

k) Mouse óptico.

l) Software con licencia: Sistema Operativo Windows 7 ULTIMATE TM o superior compatible con el software de los DEI´s instalados en la caseta, MS Office 2010TM o más actual.

El sistema operativo debe ser compatible con el software de todos los equipos de protección,

medición y control que estén incluidos dentro de la caseta integral de manera tal que se pueda tener acceso a los registros de eventos, configuración de equipos y acceso a los mismos.

m) Incluir un juego de cables de conexión para la configuración y explotación de los relés, medidores,

RD’s y equipos de comunicaciones.

Las aplicaciones del sistema se deben poder instalar y desinstalar en el equipo simulador con disco duro de estado sólido. Aplica lo indicado en la especificación CFE G0000-45. Debe tener plataforma a base de ventanas. 6.1.3.10 Sincronización en tiempo de los equipos La caseta debe incluir GPS instalado con salida IRIG-B y pulsos programables con una resolución mínima de 1 µs, que cumpla con lo establecido en la referencia [10], partes 2-8 y 5-1, con la capacidad para la sincronización de todos los equipos de Protección, Control, Medición y Registro, incluyendo el sistema de automatización, deben estar sincronizados por medio de una red independiente o mediante la red Ethernet por medio de protocolo, siempre y cuando cumpla con una resolución mínima de 1 ms. 6.1.3.11 Arquitectura de la red LAN de acceso Esta red consiste en la integración de los principales equipos como: Servidor SCADA, registrador de disturbios, medidor multifunción, consola de control local, consola de ingeniería, consola remota, concentrador de información de instalación, impresora; dicha red proporciona acceso a la intranet de CFE a través de los firewalls. Y debe cumplir con lo establecido en la referencia [10], partes 3-1, 3-2, 3-3 y 5-1.

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6.1.3.12 Arquitectura de la red LAN de subestación La red LAN de subestación interna de la caseta 100BaseFX de comunicaciones debe ser redundante y asegurar el intercambio de información entre MCAD´s, Servidor SCADA, CCL y CI, así como la integración de información de los relevadores de protección, medidores y registradores para la operación y monitoreo de la Subestación en tiempo real. Y debe cumplir con lo establecido en la referencia [10], partes 3-1, 3-2, 3-3 y 5-1. 6.1.4 Equipo de Comunicaciones y Teleprotección Se debe contar con un gabinete tipo rack con puerta abatible que cumpla con lo establecido en el inciso a) del punto 6.4, donde estén instalados los distribuidores de fibra óptica necesarios para la operación de la caseta. Si así se solicita en Características Particulares, la caseta debe incluir el(los) gabinete(s) que contengan los equipos de comunicación y teleprotección instalados en rack de 484 mm (19”), incluyendo el cableado correspondiente para el correcto funcionamiento de los esquemas de teleprotección, este equipo puede ser instalado en el gabinete tipo rack donde se alojan los distribuidores ópticos del interior de la caseta si así lo permite la disponibilidad del gabinete. Si el alcance del proyecto tiene contemplado más de una Caseta Integral, el equipo de comunicación central nodo SDH/PDH deberá estar alojado en la Caseta definida por la CFE en Características Particulares, en el resto de las casetas solo se contará con equipos con interfaces integradas y enlazadas a través de fibra óptica, no se permiten convertidores de medio externos a los equipos. Si dentro del alcance del suministro no se solicita incluir el(los) gabinete(s) de los equipos de comunicación y teleprotección porque ya están instalados en la caseta existente, se debe suministrar la fibra óptica especificada en Características Particulares y los conectores LC correspondientes para los distribuidores ópticos de cada caseta, así mismo los equipos con las interfaces enlazadas a través de fibra óptica. No se permiten convertidores de medios externos a los DEI para la interconexión con los equipos de Teleprotección. Si así se solicita en Características Particulares, se debe suministrar un equipo de evaluación portátil con las características descritas en el punto 6.1.2.1 referente a la unidad de evaluación, este equipo debe contar con el software precargado para la configuración, programación y explotación de alarmas para el equipo SDH/PDH con sus licencias correspondientes, además debe tener la capacidad de conectarse a los dispositivos por medio de puerto serie RS-232 o USB y por el puerto Ethernet. 6.1.4.1 Nodo SDH/PDH Nodo SDH/PDH equipado de acuerdo a lo que se especifique en Características Particulares, con:

a) Interfaces integradas de teleprotección digital a contacto seco, para el caso de protecciones en la misma caseta donde se encuentre ubicado el equipo de comunicaciones y de protecciones.

b) Cuando el equipo de teleprotección se encuentre en las casetas distribuidas, debe contar con los propios equipos de teleprotección con interfaz óptica integrada al mismo de acuerdo a lo que se especifique en características particulares.

c) Interfaces V.24, para la conexión de los Datos SCADA.

d) Interfaces Ethernet 10/100Mb.

e) Incluyendo el cableado de acuerdo a la ingeneria aprobada por el área usuaria, con fuente

redundante de alimentación a 48 V c.c.

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6.1.4.2 Equipo de Comunicación

a) LAN switch de acceso a WAN capa 3 de 48 puertos 10/100, alimentarse directamente con 48 V c.c. o 125 V c.c. (±10 %) o el nivel de tensión que se especifique en Características Particulares.

b) Debe cumplir con el punto 10.1 pruebas prototipo y requerimientos ambientales y de interferencia electromagnética especificados en la especificación LAN Switch Capa 3 para subestaciones eléctricas CFE G0100-11.

c) Dos distribuidores ópticos de 24 puertos, por caseta, que cumplan con lo descrito en el punto

6.7.1 Distribuidores ópticos con conectores tipo LC a menos que se indique otro tipo en Características Particulares.

d) Aparato telefónico IP incluyendo cableado de interconexión de una longitud de al menos 7m. e) Equipo de radio comunicación base VHF y troncalizado si así se solicita en Características

Particulares, la CFE debe definir las frecuencias de operación para ambos equipos en Características Particulares, incluyendo el cable de acuerdo a la ingeniería aprobada por el área usuaria, sistemas radiantes para cada equipo con inversor de 48 V c.c. a 127 V c.a.

f) Debe suministrase un teléfono IP básico en cada caseta adicional.

g) Las características y equipamiento específicos serán definidas en un documento anexo a las

Características Particulares. 6.1.5 Gabinetes de Servicios Propios de corriente continúa Deben cumplir con la referencia bibliográfica [16]. Deben ser del tipo autosoportado a menos que se indiquen del tipo sobreponer en Características Particulares. En caso de solicitarse en Características Particulares, debe contar con una Sección Tipo TFCD para dos fuentes de alimentación de Vc.c. 6.1.6 Gabinetes de Servicios Propios de corriente alterna Debe cumplir con la especificación CPTT-SDLS-02/89 Tableros de Servicios Propios de ca y cc. Así como tener el tipo y cantidad de interruptores termomagnéticos especificada en la ingeniería aprobada por el área usuaria, para la alimentación a los equipos instalados en el interior de la caseta así como del equipo eléctrico primario asociado. Debe ser del tipo autosoportado a menos que se indiquen del tipo sobreponer en Características Particulares.se debe de definir el porcentaje o número de termomagnéticos disponibles necesarios en caso de requerirse para la alimentación de equipos futuros o necesidades propias de la CFE. En caso de solicitarse en Características Particulares, debe contar con una Sección Tipo T2FCA por lo menos para dos fuentes de alimentación de Vc.a. Como parte del alcance de suministro, el contratista debe proporcionar el cable de fuerza especificado en la ingeniería aprobada por el área usuaria para la conexión a las fuentes de alimentación de Vc.a. El calibre de los cables de alimentación debe soportar cuando menos 200 A continuos y cumplir con la especificación CFE E0000-03.

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6.1.7 Bancos de baterías de gel Los bancos de baterías de gel debe ser instalados dentro de la caseta integral, a menos que en Características Particulares se solicite que sean instalados en una caseta adicional destinada para este fin, en este caso los cargadores referidos en el punto 6.1.7.2 debe ser instalados en la caseta adicional junto con las baterías. 6.1.7.1 Características técnicas de los bancos de baterías

a) Los bancos de baterías para equipos de PCM debe cumplir las siguientes especificaciones:

- Capacidad mínima:200 A/h, régimen de descarga 8 h. Nota 1

- Temperatura de operación:-5 °C a 45 °C.

- Tipo de construcción: de Gel

- Tensión de operación:125 Vc.c. o lo especificado en Características Particulares.

- Calibre de cable de conexión: 2/0.

- Tensión de flotación:2.15 a 2.17 V/celda.

- Tensión de igualación:2.30 a 2.33 V/celda.

b) El banco de baterías para equipo de comunicación debe cumplir las siguientes especificaciones:

- Capacidad mínima: 50 A/h, régimen de descarga 8 h.

- Temperatura de operación: -5 °C a 45 °C.

- Tipo de construcción: de Gel

- Tensión de operación:48 Vc.c. o lo especificado en características particulares.

- Calibre de cable de conexión: 1/0

- Tensión de flotación: 2.15 a 2.17 V/celda

- Tensión de igualación 2.30 a 2.33 V/celda

Nota 1 En caso de requerir de un banco de baterías de mayor capacidad en ampere-hora, se debe especificar en características

particulares.

6.1.7.2 Cargadores para los bancos de baterías

En caso de solicitar dos bancos de baterías de 125 V c.c. en Características Particulares, la caseta debe contar con lo siguiente:

a) Tres cargadores en arreglo de Cargador y Medio, uno por cada banco y un tercero de reserva que

podrá ser usado en caso de daño o durante el mantenimiento de alguno de los dos principales.

b) Una sección tipo TFCD Sección Transferencia de Fuentes de Corriente Directa.

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ESPECIFICACIÓN

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c) Una sección tipo DCD Sección Distribuidora de Corriente Directa.

Para los bancos de baterías de 48 Vc.c., en caso de que se soliciten dos bancos en Características Particulares, se debe contar con el mismo equipamiento descrito en los dos bancos de baterías para 125 Vc.c. Los cargadores de baterías debe cumplir con la especificación CFE V7200-48, debe estar alimentados a 220 V c.a. y contar con las siguientes alarmas e indicaciones: “falla de alimentación de c.a.”, “falla de cargador”, “falla de positivo (+) a tierra”, “falla de negativo (-) a tierra”, bajo tensión de Vc.c. y la medición del nivel de tensión, las cuales deben ser integradas al MCAD SP de servicios propios. 6.1.8 Módulo derivador-regulador Si se solicita en características particulares se debe proporcionar un módulo derivador-regulador para proporcionar el servicio de alimentación de 48 V c.c. para los equipo de comunicaciones, los cuales deberán estar instalados en el cuarto de control y montados sobre un bastidor destinado para ello. 6.2 Caseta para Bancos de Baterías y Cargadores Si se solicita una Caseta por separado para bancos de baterías y cargadores, esta debe ser de construcción similar a la caseta integral de acuerdo al punto 6.1.1, exclusiva e independiente para alojar los bancos de baterías y cargadores solicitados en Características Particulares, que permitan proporcionar la energía eléctrica de Vc.c. a los tableros y equipos de control, protección y comunicaciones instalados en la(s) caseta(s) integral(es). En el interior de la caseta de baterías deben existir señalamientos de seguridad tales como: no usar equipo que produzca chispas, no encender cerillos, no fumar, usar equipos de protección personal, salida de emergencia y ruta de evacuación, los cuales deben estar diseñados en colores fosforescentes, además de estar colocado junto a la puerta un señalamiento donde se mencione que el acceso a esta área es restringido. Las secciones de servicios propios que formen parte de la ingeniería de esta caseta, deben cumplir con la especificación CPTT-SDLS-02/89 Tableros de Servicios Propios de c.a. y c.c. 6.2.1 Características técnicas para caseta de bancos de baterías del tipo gel (libres de mantenimiento) Cuando se solicite el suministro de bancos de baterías del tipo Gel, los cuales debido a su diseño y a los materiales usados en su fabricación no generan gases explosivos, la caseta destinada para contenerlos debe contar con lo siguiente: 6.2.1.1 Puerta cortafuego La puerta de acceso debe ser del tipo cortafuego que permita aislar del exterior y que soporte como mínimo 1 hora como lo marca la norma NFPA-80 nivel “B”. 6.2.1.2 Instalación eléctrica La instalación eléctrica y las unidades de alumbrado serán del mismo tipo a los empleados en las casetas de PCM, a menos que se indiquen a prueba de explosión en Características Particulares, debiendo cumplir para este caso con lo solicitado con el punto 6.2.1.2. 6.2.1.3 Sistema de extinción de incendio Debe contar con dos extintores portátiles de polvo químico seco, uno instalado en el exterior de la caseta de baterías junto a la puerta de entrada, el segundo instalado en el interior de la caseta a una altura de 1.5 m libres de cualquier obstáculo que permitan su rápido y fácil acceso.

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6.2.1.4 Aire acondicionado La caseta debe de estar climatizada y sellada, para instalarse en un medio ambiente tropical y húmedo con temperatura mínima de -10 °C hasta 50 °C. Debe contar con al menos 2 unidades de aire acondicionado con eficiencia no menor a 15 BTU/W del tipo autocontenido para montaje exterior con funcionamiento continuo que permitan a través de termostato mantener la condición ambiental a una temperatura de 22 ºC ± 3 ºC. Los equipos de aire acondicionado deben trabajar en forma alternada en periodos de 3 a 5 días de manera automática. Debe contar con una señal de alarma local y remota integrada al sistema de automatización, cuando la temperatura interior de la caseta se encuentre a un nivel superior a los 25 ºC. 6.2.2 Características técnicas de la caseta para bancos de baterías de plomo-ácido En caso de que se soliciten bancos de baterías de plomo-ácido en características particulares, la caseta además de cumplir con lo descrito en los puntos 6.2 Caseta para Bancos de Baterías y Cargadores, 6.2.1.1 Puerta cortafuego y 6.2.1.3 Sistema de Extinción de Incendio, adicionalmente debe contar con una regadera, tarja, lavabo para los ojos y coladeras para el desalojo de las aguas que puedan contener ácidos. La obra civil correspondiente a las instalaciones hidrosanitarias, así como su drenaje y descarga será parte del alcance de suministro. 6.2.2.1 Instalación eléctrica La instalación eléctrica y las unidades de alumbrado serán a prueba de explosión, de acuerdo a la norma NEMA-004, los apagadores y contactos deben ser del tipo intemperie y estar instalados en el exterior junto a la puerta de acceso al cuarto de baterías. El cable empleado será del tipo antiflama retardante al fuego. 6.2.2.2 Sistema de extracción Debe tener un doble sistema de extracción de aire (principal y respaldo), para evitar concentraciones de hidrógeno mayores del 1 % en volumen en el interior de la caseta. Los motores de los extractores deben ser del tipo sellado y a prueba de explosión. El extractor de respaldo debe operar automáticamente por alto nivel de concentración de hidrógeno (mayor al 1 % en volumen) y/o por falla del extractor principal. En caso de detectarse incendio, se deberán cerrar todas las entradas de aire con el objeto de no alimentar el fuego. 6.2.2.3 Sistema de detección de hidrógeno Debe contar con un sistema de detección con celda electrolítica y a prueba de explosión que permita determinar el nivel de concentración de hidrógeno dentro de la caseta, además contar con un dispositivo de detección de temperatura de acuerdo a la norma NFPA-72. 6.2.2.4 Alarma y señalización Cuando existan niveles de hidrógeno por arriba de lo permitido, se debe activar una alarma audiovisual local y remota integrada al sistema de automatización, que además de accionar el control, envíe una señal de arranque al ventilador de respaldo. Cuando el nivel de hidrógeno pueda provocar una explosión se deberá genera una segunda señal de alarma local y remota. El sistema de alarma y señalización, debe contar con una alarma audible y visible remota en el cuarto de control correspondiente y ser integrada al sistema de automatización. Se debe enviar la medición del nivel de temperatura y concentración de hidrógeno al nivel superior.

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6.3 Obra Civil 6.3.1 Cimentaciones El proveedor de la(s) caseta(s) debe realizar los trabajos de obra civil correspondiente para el montaje y anclaje de la(s) caseta(s), de acuerdo a las características y dimensiones de la(s) misma(s) y bajo la supervisión por parte de CFE. La(s) caseta(s) quedará(n) elevada(s) del nivel del suelo a una altura no menor de 30 cm, en caso de que exista un desnivel fuerte en el sitio de desplante se cimentará sobre muro de contención el cual permitirá nivelar la cimentación de desplante perimetralmente. A menos que se indique una altura diferente en Características Particulares. El sistema de sujeción será a base de anclas de 19 mm (¾”) galvanizadas por inmersión en caliente acorde al diseño estructural (unión loza de concreto-caseta). Se debe realizar la obra civil y electromecánica correspondiente para proporcionar dos puntos de conexión de la red de tierras de la propia caseta a la red de tierra de la subestación por medio de soldadura cadwell, los materiales y mano de obra necesarios deberán ser por parte del contratista. 6.3.1.1 Para la caseta integral o caseta de servicio propios La base de concreto para el montaje de la caseta debe construirse mediante un catálogo de conceptos anexo a Características Particulares, de acuerdo a lo siguiente:

a) Cimentación de concreto armado de resistencia y dimensiones de acuerdo al proyecto aprobado por el área usuaria para la caseta propuesta y puede ser mediante zapata corrida, dados, muro de block sólido, trabes o losa corrida de 12 cm (de acuerdo a plano de proyecto). Corte, habilitado y colocación de acero de refuerzo F’y= 4200 kg/cm2, colado, vibrado, curado de concreto f’c = 250 kg/cm2, TMA 3/4 plg, cimbra aparente, chaflán en las aristas visibles.

b) En su caso debe tener relleno con material de banco compactado al 95 % de la prueba Proctor Standard y

para el desplante construir la plantilla de concreto fc= 100 kg/cm2. 6.3.1.2 Para el gabinete de campo A menos que se indique lo contrario en características particulares, el alcance de la obra civil debe incluir la construcción de las bases de concreto para el anclaje de los gabinetes de campo y las obras conforme al proyecto aprobado por el área usuaria para la canalización del gabinete a la trinchera, la cual debe hacerse mediante ducto de polietileno de alta densidad (PAD), debidamente emboquillado. A la llegada al gabinete, se debe de instalar una curva con conector recto de forma que sobresalga del nivel de piso 20 cm. Para la conexión del tubo en piso hacia el gabinete, debe hacerse mediante tubo tipo licuatite con los conectores adecuados para tal fin. La trayectoria de los tubos licuatite hacia el acceso del gabinete debe ser vertical. El ducto PAD debe rematar en un registro a pie de gabinete de campo no interfiriendo con la descarga del cable de control asociado a la bahía, ni en las limitaciones de deflexión del cable de fibra óptica. 6.3.1.3 Estudio geotécnico Previo al desplante de la cimentación de la caseta en cuestión se debe realizar el estudio geotécnico para el diseño de la cimentación, que garantice la estabilidad de la estructura con una cimentación adecuada al sitio de desplante, este estudio se presentará a la supervisión de obra civil para su visto bueno. Estos estudios podrán ser considerados dentro de la ingeniería del licitante ganador ó la propia Comisión Federal de Electricidad, los podrá realizar antes del inicio de cada obra. Para la ejecución de estos estudios se deberán apegar a lo indicado en las Características Particulares de cada proyecto, a fin de evitar duplicidad de estudios y sobrecosto del proyecto. Estos estudios podrán ser considerados dentro de la ingeniería del licitante ganador ó la propia Comisión Federal de Electricidad, los podrá realizar antes del inicio de cada obra. Para la ejecución de estos estudios se deberán apegar a

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lo indicado en las características particulares de cada proyecto, a fin de evitar duplicidad de estudios y sobrecosto del proyecto. 6.3.2 Ductos, registros y trincheras para fibra óptica 6.3.2.1 Ductos Toda la fibra óptica colocada en el campo deberá estar alojada en ductos de polietileno de alta densidad de al menos 7.62 cm (3”), tipo liso de acuerdo a la normas CFE DF100-23, NMX-E-242/1-ANCE-CNCP-2005, NMX-E-242/2-ANCE-CNCP-2005, NMX-E-246 SCFI, sellado en sus extremos e identificado de acuerdo a las normas vigentes, con los registros de acuerdo a la ingeniería aprobada por el área usuaria, que permitan llevar la fibra óptica desde los gabinetes de campo hasta el registro de descarga de la caseta integral, para el acceso de la fibra óptica al interior de la caseta, la canalización de los ductos se llevará en el interior de las trincheras instalados en la parte superior.

6.3.2.2 Registros para fibra óptica “RFO”

Las registros debe ser construidos de concreto armado con f’c= 19.6 MPa (200 kg/cm2) y acero de refuerzo Fy= 411.6 MPa (4200 kg/cm2). El acabado de los registros debe ser concreto natural. Las tapas debe ser de concreto armado. Debe tener de f’c= 19.6 MPa (200 kg/cm2) y acero de refuerzo Fy= 411.6 MPa (4200 kg/cm2) y deben llevar un marco y contramarco de ángulo de acero galvanizado por inmersión en caliente, y debe tener dos asas de fierro liso con un Ø=1/4” para izaje. La sección interior del registro para colocar el cable de control es de base 80 cm x 80 cm de ancho por 80 cm de altura.

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Figura 4 Registro para fibra óptica “RFO”

6.3.2.3 Trinchera Como parte del alcance de obra civil, se deben construir la cantidad de metros de trinchera tipo II o el tipo requerido según se solicite en Características Particulares, para alojar el cable de control de acuerdo a la ingeniería aprobada por el área usuaria para la interconexión de la(s) caseta(s) Integral(es) y el equipo eléctrico primario según el alcance de la licitación y lo solicitado mediante un catálogo de conceptos. Las trincheras deben ser construidas de concreto armado con f’c= 19.6 MPa (200 kg/cm2) y acero de refuerzo Fy= 411.6 MPa (4200 kg/cm2). El acabado de las trincheras debe ser concreto natural. Las tapas podrán ser de polyconcreto o de concreto armado según se especifique en Características Particulares. Si se solicitan de concreto armado deberán tener def’c= 19,6 MPa (200 kg/cm2) y acero de refuerzo Fy= 411.6 MPa (4200 kg/cm2) y deben llevar un marco de ángulo de acero galvanizado. Para ambos casos deberán tener dos argollas retráctiles de fierro liso con un Ø=1/4” para izaje. Trinchera tipo II La sección transversal para colocar el cable de control es de 70 cm de ancho por 50 cm de altura. Incluye soportes para que los cables no obstaculicen el flujo de agua a drenar (figura 5).

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Figura 5 Características generales de trincheras Tipo II

Los soportes deben ser metálicos cubiertos con neopreno y ser colocados a lo largo de toda su trayectoria con el propósito de que los cables no descansen sobre el fondo y sean un obstáculo para la libre descarga de agua en su interior. Estos soportes deben ser colocados a una distancia tal que evite que los cables lleguen al piso de la misma. Las trincheras deben drenar lateralmente hacia los registros de drenaje de la subestación, empleando tubería de PVC hidráulico de 10.16 cm (4”) de diámetro como mínimo. En el fondo de las trincheras se debe construir un firme con parteaguas con una pendiente de 2 al millar hacia los desfogues laterales o coladeras de fondo. Las trincheras deben sobresalir del piso terminado como mínimo 10 cm para evitar se introduzca el agua de lluvia. Los registros para drenar las trincheras deberán ubicarse contiguos a éstas para facilitar los trabajos y desazolve en los puntos de descarga. Agua para el concreto El agua utilizada para la fabricación debe cumplir con los valores característicos y límites máximos de sal e impurezas de acuerdo a la siguiente tabla:

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Tabla 5 Valores característicos y límites máximos tolerables de sales e impurezas

Sales e Impurezas

Cementos ricos en calcio

Cementos sulforesistentes

Límites en p.p.m.

Límites en p.p.m.

Sólidos en suspensión

En aguas naturales (limos y arcillas) 2 000 2 000

En aguas recicladas (finos de cemento y agregados) 50 000 35 000

Cloruros como CL (a)

Para concreto con acero de pre esfuerzo y piezas de puente 400 (c) 600 (c)

Para otros concretos reforzados en ambiente húmedos o en contacto con metales como el aluminio, fierro galvanizado y otros similares

700 (c) 1 000 (c)

Sulfato como SO4=(a) 3 000 3 500

Magnesio como Mg++ (a) 100 150

Carbonatos como CO2 600 600

Dióxido de carbonato disuelto, como CO2 5 3

Álcalis totales, como Na+ 300 450

Total de impurezas en solución 3 500 4 000

Grasas o aceites 0 0

Materia orgánica (oxígeno consumido en medio ácido) 150 (b) 150 (b)

Valor del pH No menor de 6 No menor de 6.5

6.4 Secciones de tablero de PCyM Las secciones de tablero de PCyM deben de cumplir con la especificación CFE V6700-62, y con las siguientes características: 6.4.1 Especificaciones generales

a) Tensión de control 125 Vc.c. o el indicado en Características Particulares. b) Tensión auxiliar 127/220 Vc.a. 3fases-4hilos. c) Frecuencia 60 Hz. d) Tensión secundaria TP/DP 115 y 67 V e) Corriente secundaria TC 5 A

6.4.2 Especificaciones de los gabinetes Los gabinetes PCyM deben cumplir con las siguientes características de construcción:

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La dimensión física de cada gabinete debe ser; altura: 2300 mm, ancho: 800 mm, profundidad: 800 mm. 6.4.2.1 El calibre de la lámina de acero utilizada para formar la estructura principal del tablero debe ser de

un espesor no menor de 2.5 mm, excepto las tapas laterales y la puerta posterior, las cuales deben ser de un espesor no menor a 1.7 mm. Las tapas laterales deben ir sujetas con tornillo de cabeza plana, de tal forma que no sobresalga de la superficie de la lámina. La parte frontal del tablero deberá ser conformada por platinas del mismo color del tablero y de tamaños 2U, 3U y 6U, considerando 2U de separación entre relevadores.

6.4.2.2 La estructura de cada gabinete debe estar conformada por un bastidor a base de perfiles

angulares de acero, que garantice la rigidez mecánica del conjunto en cualquier condición de transporte y montaje.

6.4.2.3 La base de cada gabinete, debe estar conformada con una estructura de acero preparada con

orificios para recibir los pernos de anclaje. 6.4.2.4 La parte superior de cada gabinete, debe estar conformada con una estructura de acero

preparada con orificios para recibir los pernos para maniobra de transporte y embarque. 6.4.2.5 La puerta de acceso al interior debe ser a todo lo alto, respetando la estructura del chasis

principal de propio tablero, giratoria, con bisagras, con empaques de sello para evitar la entrada de polvo, con cerradura de manivela de tipo pivote con seguro de cilindro, limitador de apertura, con apertura en un ángulo de hasta 120° y refuerzo estructural para evitar que se flexione, la puerta debe tener conexión a tierra por medio trenzas flexibles de cobre hacia el cuerpo principal del tablero. Para las secciones de tablero tipo RK no aplica este punto.

6.4.2.6 Los blocks de pruebas requeridos para cada sección, deben contar con el número de terminales

que permitan aislar todas las salidas de disparo, redisparo, arranque de 50FI, transmisión y recepción de disparos por teleprotección, así como aislar las señales de tensión y cortocircuitar las señales de corriente a cada uno de los equipos de control, protección y medición, con el fin de permitir que sean aisladas antes de ser enviadas a los convertidores Cu/FO. En el caso de blocks de prueba para secciones de protección de línea, estos deben de incluir las señales de voltaje y corrientes en el mismo block.

6.4.2.7 Se debe diseñar de manera que puedan añadirse secciones a los costados, sin que sean

necesarias secciones de transición. 6.4.2.8 Debe contar con cuatro accesos para el cable de control y comunicaciones en la parte superior;

dichos accesos deben contar con tapas removibles y empaques para evitar la entrada de polvo. Debe ser guiado a través de canaletas localizadas en los laterales de las secciones de tablero. Para el caso de la fibra óptica debe cumplir en lo establecido en el punto 6.1.1.10.1 de este documento. Los accesos deben estar distribuidos dos en cada parte lateral, uno hacia la parte frontal para comunicaciones y el otro hacia la parte posterior para cables de control.

6.4.2.9 El cable de fibra óptica debe de ser conducido por canalizaciones adecuadas e independientes de

las canalizaciones de cable de control, respetándose en todo momento los radios de curvatura permitidos.

6.4.2.10 Todo el alambrado interno debe contar con los accesorios para mantenerse ordenado y seguro,

sin que obstaculicen la posible revisión del equipo, además de cumplir con lo descrito en la especificación CFEV6700-62, excepto lo que corresponda a los circuitos de control de Vc.c. para apertura y disparo que debe ser en color naranja y sección transversal de 1.31 mm2 (16 AWG), para los circuitos de corriente en color blanco y sección transversal de 2 mm2 (14 AWG) y para los circuitos de control alarmas y señalizaciones en color rojo calibre 1.310 mm2 (16 AWG).

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6.4.2.11 Los conductores conectados a tablillas terminales debe contar con una identificación de acuerdo a los diagramas de alambrado, y estar grabada en forma permanente e indeleble con etiqueta plástica termo contráctil o anillos plásticos rotulados.

6.4.2.12 Debe cumplir con lo indicado en los puntos 6.6.4.1, 6.6.4.2 y 6.6.4.3 Tablillas de conexión, Terminales y

Placas de identificación, de la especificación CFE V6700-62.

6.4.2.13 En cada gabinete se debe dejar una tablilla de 12 puntos para uso de CFE.

6.4.2.14 No podrán existir más de dos conductores por punto de conexión, tampoco podrán emplearse empalmes ni conectores a tope para hacer interconexiones.

6.4.2.15 Los convertidores de contacto a fibra óptica (Cu/FO) para el envío y recepción de las señales al

equipo eléctrico primario deberán ser montados en los paneles del bastidor abatible correspondientes a cada sección, o se podrán instalar en platinas laterales de la misma sección.

6.4.2.16 Todos los circuitos de Vc.c. excepto los de disparo, estarán protegidos con termomagneticos de

capacidad adecuada. Los fusibles serán industriales de tipo encapsulado con terminales platinadas para sistemas de fuerza de 125 Vc.c. de 5, 10 o 20 Amperes, según lo requiera el circuito.

6.4.2.17 Debe cumplir con el apartado 6.8.8 Apertura emergente de la especificación CFE V6700-62

alambrando los contactos de apertura a los dos buses de disparo para las bobinas 1 y 2.

6.4.2.18 En la parte frontal de cada sección debe proveerse un tomacorriente monofásico a 127 Vc.a. Para 30 A, polarizado de 3 terminales.

6.4.2.19 Cada sección de protecciones, comunicaciones y control debe constar con una barra de cobre de

capacidad no menor a 300 Amperes, para su conexión a tierra, todas las barras deben estar efectivamente interconectadas entre los tableros así como estar conectadas a la red de tierra de la caseta.

6.4.2.20 El acabado final de las secciones de tablero debe ser con redondeo y pulido de las superficies para

eliminar asperezas y excesos de soldadura, además de cumplir con lo descrito en el apartado 6.5.2 de recubrimientos anticorrosivos y acabados de la especificación CFE V6700-62.

6.5 Gabinetes de Distribuidores de Fibra Óptica Para la conexión de los cables de fibra óptica tipo multimodo usados para los convertidores de Cu/FO dentro de la caseta integral, los distribuidores ópticos deberán de estar montados en la sección de protección, control o comunicaciones correspondiente, pudiendo ser de montaje en rack de 482.6 mm (19 pulgadas) o de montaje tipo pared para ser instalados en las platinas laterales de la misma sección. En caso de requerirse en Características Particulares, se suministrarán gabinetes de comunicaciones con marco abatible de dimensiones similares a los tableros PCM (sección 6.4.2) donde se deben instalarlos distribuidores ópticos necesarios (con 24/36 conectores tipo “LC” dejando mínimo 10 % de reserva) para el conexionado de todas las fibras ópticas utilizadas de cable de uso exterior tipo ADSS (provenientes de gabinetes de campo), se debe dejar mínimo 4 hilos de reserva en cada cable de uso rudo utilizado. (Ver figura 6). La cantidad máxima de distribuidores ópticos a instalarse en un tablero será de 10 piezas. Con la finalidad de que la trayectoria de charola para fibra exterior sea lo más corta posible, los tableros de distribuidor óptico´s deberán de estar ubicados del mismo lado de la caseta donde se encuentre la ventana de entrada para las fibras de campo.

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Los gabinetes de campo asociados con esta caseta deberán contener distribuidores ópticos con la capacidad de recibir las fibras ópticas de tipo “jumpers” con conectores tipo “LC” de gabinetes centralizados para la conexión directa a los equipos convertidores Cu/FO y MCAD dejando los cables de reserva descritos anteriormente. Los enlaces de fibras ópticas entre tableros de caseta integral y gabinetes de campo deben ser de manera directa, las especificaciones del cableado de fibras ópticas, cajas de empalme, y accesorios a utiliza r, se indicarán en documento anexo a las Características Particulares. Cuando por necesidades del proyecto sean requeridos enlaces de comunicación por fibra óptica monomodo dedicada (obscura), para esquemas de protección diferencial de línea 87L o enlaces con otras subestaciones mediante equipos SDH/PDH o para equipos de teleprotección, el gabinete de comunicaciones debe suministrarse con los distribuidores ópticos para fibra monomodo, con 36 conectores tipo LC para el conexionado de todas las fibras ópticas provenientes del exterior de la caseta. Se debe considerar que se cuente con al menos el 10% de conectores de reserva.

PP1

BAHIA

SWITCH CAPA 2*

SWITCH CAPA 2

MCAD 1

RED LAN DE SUBESTACION (F.O.)

DETALLE DE ALAMBRADO DE CIRCUITOS DE DISPARO

CONEXIÓN A

SIGUIENTE CASETA CONEXIÓN A

SIGUIENTE CASETA

MCAD N

BAHIA

SWITCH CAPA 2

Cu/FO

Cu/FO

Cu/FO

Cu/FOCABLE COBRE F.O.

CABLE COBREF.O.

87B

BUS DE DISPARO 1BUS DE DISPARO 2

PP2

50FI

ALAMBRADO DE

BUSES DE DISPARO

CON CABLE DE COBRE

DISPARO DE BUS

PP1

PP2

50FI

DISPARO DE BUS

SWITCH*

DOBLE ANILLO

REDUNDANTE (F.O.)

DISPARO 1 DISPARO 1DISPARO 2 DISPARO 2

Figura 6 Esquemático de cableado de control y fibra óptica entre la

caseta, los gabinetes de campo y el equipo primario

6.6 Cable de Control El cable de control necesario para la operatividad de la caseta con el equipo eléctrico primario, debe ser suministrado por el proveedor y debe cumplir con la especificación CFE E0000-20, así como con las siguientes características:

a) Disparos y cierres cable 4 X 3.31 mm2 (4 X 12 AWG)

b) Alimentación de Vc.c. cable 2 X 5.26 mm2 (2 X 10 AWG)

c) Alimentación de Vc.a. cable 4 X 5.26 mm2 (4 X 10 AWG)

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d) Señales de corriente de los TCs cable 4 X 5.26 mm2 (4 X 10 AWG) con blindaje tipo malla trenzada de cobre con recubrimiento mínimo del 80 %.

e) Señales de tensión de los TPs o DPs cable 4 X 3.31 mm2 (4 X 12 AWG) con blindaje tipo malla trenzada de cobre con recubrimiento mínimo del 80 %.

f) Señales de alarmas e indicaciones y supervisores de bobina cable 7 X 1.31 mm2 (7 X 16 AWG).

g) La caseta debe contar con una ventana de acceso o lo indicado en características particulares para el cable de control la cual deberá estar localizada en la parte superior de la pared de la caseta. Es responsabilidad de la CFE realizar la conexión del cable de control en el equipo eléctrico primario cuando este se encuentra bajo licencia ante el Área o Subárea de Control por modernización del esquema PCM.

6.7 Cable de Fibra Óptica La interconexión de señales entre los equipos de protección, comunicación y control contenidos dentro de la caseta integral para la red de integración, podrá realizarse por medio de fibra óptica del tipo multimodo bien con cable UTP categoría 6A (de cobre) de acuerdo a la ingeniería aprobada por el área usuaria. El cable y tendido de la fibra Óptica necesaria para la interconexión de la caseta con los gabinetes de campo, debe ser suministrado y realizado por el proveedor. Las características técnicas de la fibra óptica se describen en el ANEXO 2. 6.7.1 Distribuidores Ópticos Los distribuidores ópticos ubicados en la caseta, deberán de estar montados en la sección de protección, control o comunicaciones correspondiente, pudiendo ser de montaje en rack de 482.6 mm o de montaje tipo pared para ser instalados en las platinas laterales de la misma sección. Para los distribuidores ópticos montados en los gabinetes de campo, invariablemente serán de montaje tipo rack de 482.6 mm. Podrán ser instalados en gabinetes de distribuidores ópticos de acuerdo a lo descrito en la sección 6.5 de este documento si se especifica en las características particulares. Los distribuidores ópticos deberán de permitir fácil acceso a los conectores para poder realizar movimientos, fusiones, adiciones o cambios así como su fácil limpieza, contar con tapa removible con traba que se desliza hacia adelante para brindar acceso por la parte superior una vez instalados, de 24 puertos según el alcance de la caseta con conectores tipo (LC/PC) se deben incluir los jumpers y pigtails según el número de puertos, así como 2 atenuadores según se especifique en las características particulares. Las cajas distribuidoras suministradas deben contener todo el equipamiento y accesorios (charola, soportes, conectores, pigtails, mangas termo contráctiles, jumpers de fibra óptica) necesario para su correcto funcionamiento, permitiendo la instalación de todas las fibras con radios de curvatura apropiados. Los distribuidores ópticos que estarán instalados en los gabinetes de campo deben tener las mismas características descritas en el párrafo anterior, así mismo, para los distribuidores ópticos de la red LAN instalados en cada caseta integral deben contar con 36 puertos y conectores (LC) a menos que se especifique otra cosa en Características Particulares. Con respecto a los distribuidores ópticos a utilizarse para las diferenciales de fibra óptica dedicada (distribuidores de fibra óptica monomodo) y para las diferenciales de línea multiplexadas (distribuidores de fibra óptica multimodo), estos deben ser suministrados por el proveedor de acuerdo a los requerimientos de cada proyecto. 6.8 Convertidores de Contacto a Fibra Óptica (Cu/FO)

Los convertidores de contacto a fibra óptica (Cu/FO) deben cumplir con la especificación CFE G0100-19.

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ESPECIFICACIÓN

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Los convertidores de contacto a fibra óptica (Cu/FO) deben enviar y recibir por medio de fibra óptica la señal de disparo sobre la bobina 2.

Los enlaces entre los convertidores Cu/FO y los gabinetes de los equipos eléctricos primarios deben realizarse mediante cable de control (ver punto 6.6 Cable de control).

El cableado de las salidas de disparo a bobina 1 y disparo a bobina 2 a puntos de tablilla debe ser alambrado mediante cable color naranja con sección transversal de 1.31 mm2 (16 AWG).

La tensión auxiliar para el convertidor Cu/FO debe estar alimentado del banco de baterías 2 del mismo termomagnético para el circuito de disparo de la bobina 2 del interruptor asociado.

Los convertidores de contacto a fibra óptica (Cu/FO) deben cumplir con lo siguiente:

Tensión de alimentación y entradas digitales 125 Vc.c. a menos que se indique otro nivel de tensión en Características Particulares.

a) Normas y niveles de severidad que se establecen en la tabla 42 “Pruebas Prototipo mínimas” de la especificación CFE G0000-81. El Licitante debe entregar evidencia documental.

b) Tiempo de operación menor o igual a 12 ms, medido al conectar dos convertidores de contacto

Cu/FO espalda-espalda con un tramo de fibra óptica de 20 m y activando una de las entradas digitales de uno de los convertidores hasta que se activa la salida correspondiente a esta entrada en el convertidor colateral. El Licitante debe entregar evidencia documental.

c) El tiempo de operación de cada entrada y salida digital no debe afectarse por la operación

simultánea de otras entradas en el mismo convertidor. d) Entregar en la propuesta técnica la marca y modelo de los convertidores Cu/FO a utilizar en la

ingeniería del tablero. e) En caso de falla en conexión o por ruptura de una fibra en estos dispositivos, deben tener un

medio de detección de esta anomalía para enviar señal de alarma local y remota integrada al sistema de automatización.

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ESPECIFICACIÓN

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CABLE DE FIBRA OPTICA DE USO RUDO

(CON 12 FIBRAS)

GABINETE INSTALADO EN CAMPOCASETA INTEGRAL

Cu/FO

SEÑALES DE CORRIENTES Y POTENCIALES

CABLE COBRE A EQ. ELECT. PRIM.

CONEXIONADO ENTRE TABLEROS DE PCM Y GABINETES DE CAMPO PARA CONVERTIDORES DE CONTACTO A FIBRA OPTICA (Cu/FO)

CAJA DISTRIBUIDORDE FIBRAS OPTICAS

CABLES DE FIBRA OPTICA TIPO JUMPER

NOTAS:1.- LA FIBRA OPTICA DEBE SER MULTIMODO CON CONECTORES TIPO “ST”.2.- ADICIONALMENTE SE DEBERA CABLEAR LO NECESARIO PARA Vcc Y Vca.3.- SE DEBERA CONSIDERAR LA REDUNDANCIA (ER) MOSTRADA.

TABLERO COMUNIC.

TABLERO PROTECC.

EL Cu/FO DEBE TENER LA CAPACIDAD DE COMUNICARSE POR PROTOCOLO CON EL MCAD PERMITIENDO INDICACIONES ALARMAS Y CONTROLES.

EQUIPOSCu/FO

(PARA VOLTAJE DE 23kV EL Cu/FO PUEDE ESTAR INTEGRADO EN LA PROTECCION CON EL MCAD)

Cu/FO

APERTURA Y CIERRE DEL INT.

CONTROLES, INDICACIONES,

ETC.

DISPARO B2

GA

BIN

ET

E D

E

INT

ER

RU

PT

OR

GA

BIN

ET

ES

DE

C

UC

HIL

LAS

APERTURA, CIERRE,

INDICACIONES, ETC

CABLE 1

CABLE COBRE

MCAD

DISPARO B1

LANSWITCH CAPA 2

TABLILLAS DE CONEXIÓN

TABLILLAS DECONEXIÓN

Figura 7 Conexionado entre tableros de PCM y gabinetes de campo

Las señales digitales de los tableros PCM hacia el Registrador de Fallas deben ser enviadas mediante el estándar IEC-61850, a menos que se indique por cable de control en Características Particulares. Si por limitación tecnológica, el equipo no tiene la capacidad de recibir las señales digitales a través de la red LAN mediante este estándar, en la Sección Registrador de Disturbio se debe instalar un Cu/FO por cada Registrador para la conversión de los mensajes GOOSE a salidas de contacto, debiendo ser alambradas a las entradas optoacopladas del equipo para su registro.

Para cumplir con esta característica y tratándose de Registradores de 400 o 230 kV, el convertidor Cu/FO-RD debe contar con 16 Salidas digitales por línea y para niveles de tensión igual o menor a 161 kV contar con 16 salidas digitales para 2 Líneas. Las salidas digitales del Cu/FO-RD deberán ser programadas y alambradas hacia el Registrador de acuerdo a la tabla 6.

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Tabla 6 Requerimientos para convertidores Cu/FO

Salidas de Control (17) Entradas Digitales (16)

SC Interruptor ED Interruptor y cuchillas

1 Disparo 52-A bobina 1 1 52a A

2 Disparo 52-B bobina 1 2 52b A

3 Disparo 52-C bobina 1 3 52a B

4 Disparo 52-A bobina 2 4 52b B

5 Disparo 52-B bobina 2 5 52a C

6 Disparo 52-C bobina 2 6 52bC

7 Bloqueo de cierre (86) 7 89-1a

8 25/27 permisivo cierre 8 89-1b

-- -- 9 89-2a

-- -- 10 89-2b

-- -- 11 89-3a

-- -- 12 89-3b

-- -- 13 89-4ª

-- -- 14 89-4b

-- -- 15 --

-- -- 16 --

Tabla 7. Requerimientos para convertidores Cu/FO para Registrador de Disturbios

Salidas Digitales (16) Salidas Digitales (16)

52b A 52b-L1

52b B P1-L1

52b C P2-L1

PP1A PR1-L1

PP1B PR2-L1

PP1C Opero 79-L1

PP2A Retrip 50FI-L1

PP2B

PP2C 52b-L2

PR1 o PR2 P1-L2

Opero 79 P2-L2

Retrip 50FI A+B+C PR1-L2

POTT Rx PR2-L2

POTT Tx Opero 79-L2

DTL Rx Retrip 50FI-L2

DTD Rx

El Cu/FO de campo debe tener sincronía de tiempo vía IEC-61850, y el Cu/FO de la caseta debe ser sincronizado mediante IRIG-B. Ambos deben tener registro secuencial de eventos con una resolución mínima de 1 milisegundo.

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6.9 LAN-Switch Para la red en estrella de los equipos de protección, cada tablero deben contar con al menos un LAN- SWITCH, con el número de puertos necesarios para conectar todos relevadores y DEIs (excepto RD y MM), con el fin de permitir el acceso remoto a los equipos utilizando el software propietario, este dispositivo se debe conectar a la red LAN de la subestación a través de puertos ópticos en doble red redundante y configuración estrella, con puertos UTP (TCP/IP) adicionales, conectores correspondientes y cable de fibra óptica de 20 m de longitud para conectar el dispositivo.

6.9.1 Características del LAN-Switch industrial capa 2 Este equipo debe cumplir con lo establecido en la especificación CFE G0100-25 o lo que se especifique en Características Particulares. 6.9.2 Características del LAN-Switch industrial capa 3 Este equipo debe cumplir con lo establecido en la especificación CFE G0100-11 o lo que se especifique en Características Particulares. 6.10 Gabinete de Campo para Convertidores Cu/FO Gabinetes de campo con puerta frontal y trasera de acero inoxidable para alojar los MCAD y convertidores de contacto a fibra óptica Cu/FO necesarios por bahía según el alcance de la licitación. Los gabinetes deben ser del tipo intemperie, estar sellados y contar con. Termistor calefactor de 200 W de potencia máxima para montaje en riel DIN, formado por termistor o dispositivo de coeficiente de temperatura positivo y ventilación forzada, debe consumir una potencia de 140 a 175 W a 25 grados Celsius de temperatura ambiente. Debe incluir accesorios de montaje y riel DIN de 35 mm x 7.5 mm. Diseñado para una temperatura de operación de -10 a 70 grados Celsius, tensión de alimentación 220 Vc.a. bifásica, debe incluir al menos 1.8 metros de cable preparado para la conexión de la alimentación, dimensiones máximas del calefactor completo: 12 cm x 12 cm x 10 cm incluyendo ventilador; debe incluir higrostato ajustable de 50 a 100 % de humedad relativa para montaje en riel DIN, con tensión de alimentación de 220Vc.a. y contacto de salida normalmente abierto de capacidad interruptiva de 5 amperes, el contacto debe de estar alambrado a una entrada digital del MCAD como punto de alarma. El proveedor debe entregar diagrama de cableado. Para evitar la condensación en el interior de los gabinetes, estos deben contar con un orificio respiradero, menor a 2 cm de diámetro en la parte inferior, el cual debe con tar con una rejilla y filtro para evitar la entrada de insectos. Debe constar con una barra de cobre de capacidad no menor a 300 Amperes, para su conexión a la red de tierra de la subestación. Los gabinetes deben estar construidos con lámina calibre 2.5 mm (12 AWG) y contar con 5 placas de lámina calibre 1.5 mm (16 AWG) sobrepuestas en los cuatro lados y en la parte superior del gabinete a una distancia de 5 a 6 cm. La placa en la parte superior deberá tener la inclinación hacia los 4 lados suficiente para el escurrimiento del agua con una dimensión mayor en 2 cm al ancho total del gabinete incluyendo las placas sobrepuestas. Las placas sobrepuestas en las paredes laterales deben tener dobleces en la parte superior de al menos 5 cm y con un ángulo de 20 grados. Cumplir con la Norma para gabinetes tipo intemperie NEMA 4X. La parte superior de cada gabinete, debe estar conformada con una estructura de acero preparada con orificios para recibir los pernos para maniobra de transporte y embarque. Debe contar con accesos para el cable de control y comunicaciones en la parte inferior; dichos accesos deben ser de acuerdo a la cantidad de cable de control y fibra óptica que se requiera. Debe contar con el equipamiento necesario para la operatividad de los convertidores Cu/FO tal como: distribuidores ópticos, tablillas para alambrar la cantidad de entradas y salidas, canaletas para el alambrado, tornillería y termomagnéticos para la tensión auxiliar de los convertidores Cu/FO. Debe contar con un sistema de iluminación interior el cual se activará por detección de puertas abiertas, este mismo sistema de detección energizará una entrada del MCAD la cual enviará la alarma hacia el sistema SCADA para su visualización local en la pantalla de la IHM y para su eventual envío a nivel superior. El microswitch debe de ser

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ESPECIFICACIÓN

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hermético y estar diseñado para por lo menos 10,000 operaciones y su contacto debe de tener una capacidad interruptiva de 5 amperes. Las placas sobrepuestas debe estar pintadas con una mezcla de una parte de aditivo cerámico por 4 partes de pintura blanca, para actuar como aislante térmico, el aditivo cerámico debe estar compuesto de micro esferas cerámicas que permitan una conductividad térmica no mayor a 0.16 Watt/m2 / oC. El gabinete deberá estar pintado con pintura para exteriores anticorrosiva de color blanco. En el caso de requerir recubrimientos especiales adicionales por estar expuestos a ambientes corrosivos, serán indicados en las “características particulares”. La temperatura de operación de los equipos que conforma el gabinete deben cumplir con lo establecido en la especificación que le corresponda; en caso de equipos que no tienen establecida dicha temperatura, deben operar en un intervalo de temperatura de -20 °C a + 75 °C y Humedad relativa 5 % a 95 %. El gabinete debe estar preparado para el tipo de cableado estructurado de acuerdo a la especificación del SAS y casetas integrales, canalización adecuada y necesaria según los requerimientos del proyecto, deben considerar una canaleta independiente y exclusiva para los cables de fibra óptica y cables de la red Ethernet.

Figura 8 Gabinetes de campo

6.11 Escalerillas para Acceso a la Caseta Integral. Se deben suministrar las dos escalerillas de acero anodizado (o concreto si así se solicita en Características Particulares) necesarias para el acceso a la caseta con las siguientes dimensiones:

a) Ancho: similar a las puertas de la caseta.

b) Altura: depende de la altura de la cimentación.

c) Debe contar con pasamanos en ambos lados y con el número de escalones que permitan el paso del personal de manera confortable y segura.

La escalerilla metálica y los pasamanos metálicos deberán de ser unidos a la malla de tierra de la subestación mediante el conductor apropiado y soldadura cadweld.

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ESPECIFICACIÓN

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7 CONDICIONES DE OPERACIÓN 7.1 Condiciones de Operación de los Equipos Contenidos en la Caseta Integral Las condiciones de operación de los equipos contenidos en la caseta integral se describen en las especificaciones particulares de cada uno de ellos. 7.2 Condiciones para Diseño de Sismo y Viento Las características constructivas de la caseta deben corresponder al manual de diseño sísmico, y viento para su diseño de acuerdo a la ficha bibliográfica [4]. 8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE Por las características de esta especificación, las Condiciones de Desarrollo Sustentable no son requeridas; Sin embargo, durante su aplicación se deberán atender las obligaciones establecidas en la legislación en materia de protección ambiental. Es política de la CFE, la protección al ambiente, por lo que en todas las actividades que desarrolla, evita o reduce, en la medida de lo posible, los impactos que de ellas resulten, y dentro de las funciones de la Gerencia de Protección Ambiental, está la de asesorar y supervisar las acciones de Protección Ambiental, encaminadas a evitar o minimizar los impactos negativos al ambiente, que puedan causar sus instalaciones, por lo que todas las actividades que generen residuos peligrosos, no peligrosos y aguas residuales, deben cumplir con la legislación ambiental vigente. 9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Cumplir con los lineamientos del Sistema de Administración de Seguridad Industrial establecido en el área compradora, de acuerdo a la especificación CFE L0000-57 en el punto 5.4.9. 10 CONTROL DE CALIDAD Se debe realizar las pruebas de Control de Calidad de acuerdo a lo establecido en este numeral. CFE representada por el LAPEM o persona física o moral que designe, tendrá en todo momento el derecho de inspeccionar y probar los bienes a fin de verificar su conformidad con esta especificación y Características Particulares. Los equipos de medición y pruebas que intervengan en el escenario de pruebas deben tener calibración vigente. Los bienes que se suministren a la CFE deben ser evaluados mediante Pruebas Prototipo y Pruebas de Aceptación en fábrica debiendo cumplir con las pruebas que se describen a continuación. 10.1 Pruebas Prototipo Los equipos deben ser evaluados mediante el procedimiento PE-K3000-001 “Procedimiento Técnico para la Aceptación de Prototipos de Bienes”, cumpliendo con la normatividad correspondiente a cada inciso:

a) El proveedor debe entregar los certificados que acrediten el cumplimiento de las características de

construcción y de diseño de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1:

- Para el galvanizado de acuerdo a la norma NMX-H-004

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ESPECIFICACIÓN

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- Para la caseta de acuerdo a la especificación CFE C0000-13

- Para recubrimientos empleados de acuerdo a la especificación CFE D8500-2

- Para el Acero de acuerdo a ASTM A-36

- Para la soldadura de acuerdo a AWSD 1.1

- Reglamento de Construcción del Distrito Federal.

b) Relevadores de Protección, especificación CFE G0000-81, y que se encuentren dentro del Listado

de Sistemas de Protección Relevadores Aprobados (LSPA) vigente de CFE.

c) Medidores Multifunción, especificación CFE G0000-48.

d) Registradores de Disturbio, especificación CFE GAHRO-89.

e) MCAD, especificación SAS y CFE G0000-81.

f) CuFO, especificación CFE G0100-19.

g) Switch Capa 3, especificación CFE G0100-11.

h) Tableros de protección, Control y Medición, especificación CFE V6700-62.

i) Esquemas normalizados para líneas de transmisión y subtransmisión, CFE G1000-65.

j) Esquemas normalizados de transformador y reactores de potencia, especificación CFE G0000-62.

10.2 Aprobación de Ingeniería por el Área Usuaria El proveedor debe de entregar la ingeniería para su aprobación por el área usuaria previo a las pruebas en fábrica, así mismo en caso de que haya observaciones durante las pruebas en fábrica el proveedor será el encargado de modificar las ingenierías y entregarlas al área usuaria (AS BUILT), así como de hacer los cambios de alambrado o lógicas previos a la entrega en sitio. 10.3 Pruebas de Rutina

Son las pruebas funcionales, que incluyen una verificación a nivel de programación y componentes que realiza el fabricante al 100 % de los equipos a suministrar, es requisito entregar documentación fidedigna que acredita la aprobación de las mismas al personal del LAPEM para poder realizar las Pruebas de Aceptación en Fábrica de la integración del sistema de acuerdo a los procedimientos indicados en las fichas bibliográficas [1], [2], [5], [6], [17] y [18]. 10.3.1 Adicionalmente debe de cumplir con la verificación de características y funciones en la caseta de

acuerdo a los siguiente:

a) Centros de carga para la Tensión de Control y Tensión auxiliar de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.1 y 6.1.1.2 de esta misma especificación.

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ESPECIFICACIÓN

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b) Verificar conexionado de Cargadores de Baterías, Bancos de Baterías, así como correcta operación de Transferencia Automática de Vc.a., Transferencia manual de Vc.c. e interconexión entre tableros de Vc.a. y Vc.c.

c) Alumbrado interior y exterior de la caseta de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.3 de esta

misma especificación.

d) Aire acondicionado de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.4 de esta misma especificación.

e) Lámparas de emergencia de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.5 de esta misma especificación.

f) Características de los extintores de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.6 de esta misma

especificación.

g) Detector de humo de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.7 de esta misma especificación.

h) Sello contrafuego de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.8 de esta misma especificación. i) Sistema de detección de intrusos de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.9 de esta misma

especificación.

j) Canalización de cableado de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.10 de esta misma especificación.

k) Características del escritorio de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.11 de esta misma

especificación.

10.3.2 Verificación de los tableros de control, protección y medición PCYM

a) Características de construcción y diseño de acuerdo a lo establecido en el punto 6.4.2 de esta misma especificación.

b) Cumplimiento funcional de los esquemas de protección establecidos en el contrato de acuerdo al punto 7.6.1 de la especificación CFE V6700-62.En los Relevadores de Protección se debe verificar lo siguiente:

- Disponibilidad de 15% de entradas y salidas digitales.

- Cumplir con la arquitectura conceptual de comunicaciones establecida en el punto 6.1.2.1 de

esta misma especificación.

- Configuración de todos los esquemas de protección y DEI´s de acuerdo a la ingeniería

aprobada por CFE.

- Verificación de apriete de conexiones y enzapatado.

- Revisión de la ingeniería de protección, medición, control y supervisión con el alambrado de cada tablero y equipo.

- Verificación de la conexión de neutro de los circuitos de corriente y potencial, así como la terminal de tierra de los equipos de protección, medición y control a la barra de tierra de cada tablero.

- Pruebas de acceso y comunicación.

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ESPECIFICACIÓN

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c) Características de comunicación y cumplimiento funcional de los Registradores de disturbios de

acuerdo al punto 6.1.2.1 de esta misma especificación y especificación CFE GAHRO-89. d) Características de comunicación y cumplimiento funcional de los Medidores Multifunción de

acuerdo al punto 6.1.2.1 de esta misma especificación y especificación CFE G0000-48. 10.3.3 Verificación funcional y características de la Consola de Control Local (CCL) de acuerdo al punto

6.1.3.1 de esta misma especificación. 10.3.4 Verificación funcional y características de la Consola Remota (CR) de acuerdo al punto 6.1.3.2 de

esta misma especificación.

10.3.5 Verificación funcional y características de la Consola de Ingeniería (CI) de acuerdo al punto 6.1.3.3 de esta misma especificación.

10.3.6 Verificación funcional y características de Firewall de acuerdo al punto 6.1.3.4 de esta misma

especificación. 10.3.7 Verificación funcional y características de Impresoras de acuerdo al punto 6.1.3.5 de esta misma

especificación. 10.3.8 Verificación funcional y características del Servidor SCADA de acuerdo al punto 6.1.3.7 de esta

misma especificación. 10.3.9 Revisión del diagrama unifilar y correcta nomenclatura en consolas del SICLE y servidores

SCADA. 10.3.10 Pruebas de sincronización de todos los DEI´s. 10.3.11 Configuración de equipos MCAD, HMI, consolas y Servidores SCADA de acuerdo a la Base de

Datos proporcionada por CFE. 10.3.12 Configuración de unifilares en consola, configuración de inversor, Switches Capa 2 y GPS.

10.3.13 Verificación funcional y características del Módulo de Control y Adquisición de Datos (MCAD) de acuerdo al punto 6.1.3.8 de esta misma especificación.

10.3.14 Verificación de la unidad de evaluación y simulador tipo Laptop de acuerdo a lo establecido en el

punto 6.1.3.9 de la especificación. 10.3.15 Verificación del equipo de sincronización de tiempo mediante señal de GPS de acuerdo al punto

6.1.3.10 de la especificación 10.3.16 Verificación de la Arquitectura de red LAN de acceso de acuerdo al punto 6.1.3.11 de la

especificación. 10.3.17 Verificación de la Arquitectura de red LAN de subestación de acuerdo al punto 6.1.3.12 de la

especificación.

10.3.18 Verificación de las características de los gabinetes de los Distribuidores de Fibra óptica de acuerdo al punto 6.5 de esta misma especificación.

10.3.19 Verificación del cable de control de acuerdo a lo establecido en el punto 6.6 de esta misma

especificación.

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10.3.20 Verificación del cable de fibra óptica y los distribuidores de acuerdo al punto 6.7 de esta misma

especificación. 10.3.21 Verificación de los convertidores de contacto a fibra óptica de acuerdo al punto 6.8 de esta misma

especificación. 10.3.22 Verificación de características y funcionalidad de los LAN Switch Capa 2 y Capa 3 de acuerdo al

punto 6.9 de esta misma especificación. 10.3.23 Verificación de los gabinetes de campo para convertidores Cu/FO de acuerdo a lo establecido en

el punto 6.10 de esta misma especificación.

10.3.24 Verificación de las características y funcionalidad de los Gabinetes de los servicios propios de C.C. de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.5 de esta misma especificación.

10.3.25 Verificación de las características y funcionalidad de los Gabinetes de los servicios propios de

C.A. de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.6 de esta misma especificación. 10.3.26 Verificación de las características y funcionalidad de los Bancos de baterías de acuerdo a lo

establecido en el punto 6.1.7 de esta misma especificación. 10.3.27 Verificación de las características y funcionalidad del Módulo Derivador-Regulador de acuerdo a

lo establecido en el punto 6.1.8 de esta misma especificación 10.3.28 Verificación de características de diseño de la caseta para banco de baterías y cargadores de

acuerdo a lo establecido en el punto 6.2 de esta misma especificación. 10.3.29 Pruebas Funcionales

a) Autodiagnóstico.

b) Integración del equipo MCAD (Unidad controladora de Bahía).

c) Integración del protocolo IEC 61850/MMS para la adquisición de datos.

d) Revisión de configuración y programación de mensajes GOOSE en relevadores, Cu/Fos y

MCAD´s.

e) Pruebas a nivel bahía.

- Protección a nivel bahía

- Control local a nivel bahía

- Supervisión de estados, alarmas y medición a nivel bahía f) Determinación de tiempo de operación de la función de protección. f) Tiempos de operación de esquemas de protección. g) Tiempo de operación de un mensaje de comunicación.

h) Transmisión de señales de disparo.

j) Pruebas de operación de 86FI.

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CASETA INTEGRAL PARA SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

ESPECIFICACIÓN

CFE G0100-20

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10.4 Pruebas de Aceptación en Fábrica Las pruebas de aceptación se realizan de acuerdo al procedimiento PE-K3000-03 “PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN DE BIENES” y al capítulo de pruebas funcionales de esta especificación. Cualquier ajuste, modificación, corrección, ya sea de equipos o de los programas, durante las pruebas en fábrica, deben considerarse como una falla de diseño y es motivo de rechazo del sistema. Lo mismo se aplica a una falla en la documentación del sistema. Los sistemas deben ser probados en fábrica a plena capacidad especificada. El protocolo de pruebas completo para las pruebas de Aceptación en Fábrica, deben ser enviados por el fabricante a CFE para su revisión y comentarios, con al menos 15 días naturales previos al inicio de dichas pruebas. Las pruebas a realizar consistirán básicamente de:

a) Pruebas de aceptación al equipo de protección. b) Pruebas de aceptación a relevadores recomendadas por el fabricante, siguiendo los

procedimientos del manual correspondiente.

c) Pruebas de aceptación a componentes auxiliares con base en las recomendaciones del fabricante; adicionalmente a las pruebas visuales.

d) Pruebas de aceptación a las secciones e) Inspección visual y dimensional

f) Pruebas de operación eléctrica de los circuitos

g) Pruebas de operación mecánica

h) Pruebas de funcionamiento de la integración de las Secciones PCyM y al SICLE incluidos en la

Caseta. Las pruebas se refieren a la ejecución de mandos, transmisión y recepción de indicaciones, alarmas y eventos en el SICLE hacia las secciones PCyM. Todo de manera local, mediante el uso de simuladores de bahía (cuchillas e interruptor por fase) para pruebas de las bahías de las líneas, transformadores y diferencial de barras.

i) Pruebas a Equipo de Servicios Propios.

Es alcance de esta licitación la realización de pruebas en fábrica acuerdo con lo establecido en el "Anexo A: Características generales aplicables a Sistemas de Automatización de Subestaciones (SAS) basados en la norma IEC61850" apartado 7.1.2 para probar la funcionalidad y operatividad del sistema con la configuración completa de la Subestación, el protocolo de pruebas en fábrica será acordado en la reunión de ingeniería. Para las pruebas el fabricante deberá contar con un simulador de protocolos que cuente con los protocolos necesarios para la prueba de comunicación y envío de datos de los DEI´s hacia el Servidor Scada. Para cada contrato adjudicado se deben realizar las Pruebas de Aceptación en Fábrica de acuerdo a los procedimientos indicados en las fichas bibliográficas [1], [2], [5] y [6], con atestiguamiento y aval del LAPEM y el área usuaria, de acuerdo con la ingeniería aprobada por el área usuaria. Adicionalmente debe de cumplir con lo siguiente:

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CASETA INTEGRAL PARA SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

ESPECIFICACIÓN

CFE G0100-20

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10.4.1 Verificación de características y funciones en la caseta de los siguiente: a) Centros de carga para la Tensión de Control y Tensión auxiliar de acuerdo a lo establecido en el

punto 6.1.1.1y 6.1.1.2 de esta misma especificación. b) Alumbrado interior y exterior de la caseta de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.3 de esta

misma especificación.

c) Aire acondicionado de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.4 de esta misma especificación.

d) Lámparas de emergencia de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.5 de esta misma especificación.

e) Características de los extintores de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.6 de esta misma

especificación.

f) Detector de humo de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.7 de esta misma especificación.

g) Sello contrafuego de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.8 de esta misma especificación.

h) Sistema de detección de intrusos de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.9 de esta misma especificación.

i) Canalización de cableado de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.10 de esta misma

especificación.

j) Características del escritorio de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.1.11 de esta misma especificación.

10.4.2 Verificación de los tableros de control, protección y medición PCYM a) Características de construcción y diseño de acuerdo a lo establecido en el punto 6.4.2 de esta

misma especificación. b) Cumplimiento funcional de los esquemas de protección establecidos en el contrato de acuerdo al

punto 7.2.1 de la especificación CFE V6700-62.En los Relevadores de Protección se debe verificar lo siguiente:

- Disponibilidad de 15 % de entradas y salidas digitales. - Cumplir con la arquitectura conceptual de comunicaciones establecida en el punto 6.1.2.1 de

esta misma especificación. - Las pruebas de los tableros Protección y Medición se deberán realizar desde las tablillas de

cada sección con el fin de garantizar que las inyecciones de corrientes y potenciales sean

correctas en todos los circuitos correspondientes así como de verificar la correcta conexión

del block de pruebas en cada uno de los circuitos de corrientes y potenciales.

- Para las pruebas se deberán conectar los equipos Cu/Fo de los Tableros de PCyM y los Gabinetes de Campo por medio de fibra óptica (al menos 20 metros de distancia), verificando que los tiempos de las señales del disparo 2 sean menores o iguales a 12 ms entre ambos Cu/FO´s.

- Verificación del disparo 1 con cable de cobre hacia los simuladores.

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CASETA INTEGRAL PARA SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

ESPECIFICACIÓN

CFE G0100-20

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c) Características de comunicación y cumplimiento funcional de los Registradores de disturbios de acuerdo al punto 6.1.2.1de esta misma especificación y especificación CFE GAHRO-89.

d) Características de comunicación y cumplimiento funcional de los Medidores Multifunción de acuerdo al punto 6.1.2.1 de esta misma especificación y especificación CFE G0000-48.

10.4.3 Verificación funcional y características de la Consola de Control Local (CCL) de acuerdo al punto 6.1.3.1 de esta misma especificación.

10.4.4 Verificación funcional y características de la Consola Remota (CR) de acuerdo al punto 6.1.3.2 de esta misma especificación.

10.4.5 Verificación funcional y características de la Consola de Ingeniería (CI) de acuerdo al punto 6.1.3.3

de esta misma especificación. 10.4.6 Verificación funcional y características de Firewall de acuerdo al punto 6.1.3.4 de esta misma

especificación. 10.4.7 Verificación funcional y características de Impresoras de acuerdo al punto 6.1.3.5 de esta misma

especificación. 10.4.8 Verificación funcional y características del Servidor SCADA de acuerdo al punto 6.1.3.7 de esta

misma especificación. 10.4.9 Verificación funcional y características del Módulo de Control y Adquisición de Datos (MCAD) de

acuerdo al punto 6.1.3.8 de esta misma especificación. 10.4.10 Se deberá probar la redundancia de puertos del MCAD hacia el Servidor Scada desconectando la

F.O. primaria, quedando en operación la fibra óptica secundaria y viceversa. 10.4.11 Pruebas de enlace de comunicación bidireccional hacia la consola de control local, consola de

ingeniería y servidores SCADA. 10.4.12 Pruebas de discriminación de mandos 10.4.13 Verificación de la unidad de evaluación y simulador tipo Laptop de acuerdo a lo establecido en el

punto 6.1.3.9 de la especificación.

10.4.14 Verificación del equipo de sincronización de tiempo mediante señal de GPS de acuerdo al punto

6.1.3.10 de la especificación. 10.4.15 Verificación de la Arquitectura de red LAN de acceso de acuerdo al punto 6.1.3.11 de la

especificación.

10.4.16 Verificación de la Arquitectura de red LAN de subestación de acuerdo al punto 6.1.3.12 de la especificación.

10.4.17 Verificación de las características de los gabinetes de los Distribuidores de Fibra óptica de

acuerdo al punto 6.5 de esta misma especificación.

10.4.18 Verificación del cable de control de acuerdo a lo establecido en el punto 6.6 de esta misma especificación.

10.4.19 Verificación del cable de fibra óptica y los distribuidores de acuerdo al punto 6.7 de esta misma

especificación.

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ESPECIFICACIÓN

CFE G0100-20

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10.4.20 Verificación de los convertidores de contacto a fibra óptica de acuerdo al punto 6.8 de esta misma

especificación. 10.4.21 Verificación de características y funcionalidad de los LAN Switch Capa 2 y Capa 3 de acuerdo al

punto 6.9 de esta misma especificación. 10.4.22 Verificación de los gabinetes de campo para convertidores Cu/FO de acuerdo a lo establecido en

el punto 6.10 de esta misma especificación. 10.4.23 Verificación de las características y funcionalidad de los Gabinetes de los servicios propios de

C.C. de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.5 de esta misma especificación. 10.4.24 Verificación de las características y funcionalidad de los Gabinetes de los servicios propios de

C.A. de acuerdo a lo establecido en el punto 6.1.6 de esta misma especificación. 10.4.25 Verificar funcionalidad en Cargadores de Baterías, Bancos de Baterías, Transferencia Automática

de Vc.a., Transferencia manual de Vc.c., detectores de hidrógeno, detectores de humo, interconexión entre tableros de V.a.c. y Vc.c.

10.4.26 Verificación de las características y funcionalidad de los Bancos de baterías de acuerdo a lo

establecido en el punto 6.1.7 de esta misma especificación. 10.4.27 Verificación de las características y funcionalidad del Módulo Derivador-Regulador de acuerdo a

lo establecido en el punto 6.1.8 de esta misma especificación. 10.4.28 Verificación de características de diseño de la caseta para banco de baterías y cargadores de

acuerdo a lo establecido en el punto 6.2 de esta misma especificación.

10.4.29 Pruebas Funcionales a) Autodiagnóstico.

b) Integración del equipo MCAD (Unidad controladora de Bahía).

c) Integración del protocolo IEC 61850/MMS para la adquisición de datos. c) Revisión de configuración y programación de mensajes GOOSE en relevadores, Cu/Fos y

MCAD´s.

e) Pruebas de lógicas de cuchillas e interruptor (interlocks, enclavamientos o permisivos) para la apertura y cierre de interruptores y cuchillas que se encuentran en los MCAD’s, los cuales cuentan con la funcionalidad de intercambio de señales con otros MCAD´s a través de mensajes GOOSE.

f) Pruebas y lógica de la operación de las señales de protecciones propias de los Transformadores

simuladas en el Cu/Fos del Gabinete de Campo y su recepción en Tablero de PCyM. g) Pruebas a nivel bahía.

- Protección a nivel bahía

- Control local a nivel bahía

- Supervisión de estados, alarmas y medición a nivel bahía

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ESPECIFICACIÓN

CFE G0100-20

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h) Determinación de tiempo de operación de la función de protección. i) Tiempos de operación de esquemas de protección. j) Tiempo de operación de un mensaje de comunicación. k) Transmisión de señales de disparo. l) Pruebas de operación de 86FI.

10.5 Pruebas de Control de Calidad del Concreto y Acero 10.5.1 Pruebas de calidad del cemento Debe cumplir con lo establecido en la referencia bibliográfica [13] 10.5.2 Pruebas de calidad del agua Debe cumplir con lo establecido en la norma NMX-C-122-ONNCCE-2004, NMX-C-277-ONNCCE-2010 10.5.3 Pruebas de calidad de la arena y la grava Debe cumplir con lo establecido en la norma NMX-C-030-ONNCCE-2004, NMX-C-088-ONNCCE-1997 10.5.4 Pruebas de calidad del concreto Debe cumplir con lo establecido en la norma NMX-C-083-ONNCCE-2002, NMX-C-109-ONNCCE-2010, NMX-C-128-1997-ONNCCE, NMX-C-154-ONNCCE-2010, NMX-C-169-ONNCCE-2009, NMX-C-219-ONNCCE-2005, NMX-C-243-ONNCCE-2005, NMX-C-263-ONNCCE-2010, NMX-C-290-ONNCCE-2010, NMX-C-290-ONNCCE-2010, NMX-C-156-ONNCCE-1997

10.5.5 Pruebas de calidad del acero Debe cumplir con lo establecido en la norma NOM-B-254-1987, pruebas de tensión dobles. 11 PUESTA EN SERVICIO

La CFE podrá definir en Características Particulares si se requiere la participación del proveedor en las pruebas de puesta en servicio para la totalidad de las bahías del proyecto.

Para cada contrato adjudicado se deben realizar las Pruebas de Puesta en Servicio de acuerdo a los procedimientos indicados en las fichas bibliográficas [1], [2], [5] y [6], con atestiguamiento y aval del área usuaria, de acuerdo con la ingeniería aprobada por el área usuaria. Adicionalmente debe de cumplir con lo siguiente:

Las actividades a realizar durante las Pruebas Operativas de Puesta en Servicio, deben realizarse siguiendo un procedimiento que garantice la seguridad del personal, de las instalaciones y que permitan limitar posibles disparos incorrectos provocados por las actividades realizadas. Los trabajos realizados deben apegarse en todo momento al Reglamento de Seguridad e Higiene de Transmisión indicado en el Capítulo 800. Se debe considerar el apoyo técnico y la supervisión en sitio de personal calificado del proveedor, para la puesta en marcha y energización del sistema integral de protección, control, medición, supervisión y monitoreo de una

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ESPECIFICACIÓN

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bahía definida por la CFE. Incluir dentro del alcance, las pruebas de enlace de comunicación bidireccional hacia la consola de Control Local y Consola de Ingeniería, así como con el Sistema de Automatización de la Subestación (SAS) mediante protocolo IEC 61850. 12 INFORMACIÓN TÉCNICA

La caseta(s) debe(n) ser entregada(s) con la información referida en la ficha bibliográfica [2] además de lo siguiente:

a) Memoria de cálculo, planos estructurales, arquitectónicos y de obra civil, así como el de la ubicación de equipos en el interior de las casetas.

b) Planos de la obra civil para el montaje y anclaje de la caseta.

c) Cada sección PCyM debe ser entregada con la siguiente información:

- Original y copia de los diagramas trifilares, de alambrado y esquemáticos Tal Como se

Construyo (AS BUILT) de cada una de las secciones PCM, así como lo relacionado a la interconexión entre tableros de protección, comunicaciones y automatización, incluidas en el alcance del suministro, además de los archivos electrónicos en AutoCad V.2007 o más reciente.

d) Planos de obra electromecánica: - Plano red de tierras de la caseta, planos de alumbrado interior y exterior de la caseta,

planos del sistema contra incendio de la caseta, plano de arreglo de las charolas de la caseta, planos del aire acondicionado, diagramas unifilares de servicios propios CA y CD.

e) 2 juegos impresos de los diagramas esquemáticos tal como se construyó (AS BUILT) de la red de comunicaciones, fibra óptica y SICLE, incluidos en el alcance del suministro, así como en archivos electrónicos en AutoCad V 2007 o más reciente.

f) Lista de funciones asignadas a las entradas y salidas digitales de los relevadores y MCAD’s.

g) Diagramas Lógicos operativos de los relevadores y MCAD’s (interlocks) con la representación

gráfica de las compuertas lógicas que forman cada una de las funciones implementadas.

h) Distribución de charolas y canalizaciones.

i) Cédulas del cableado interno de las secciones PCM.

j) Un juego de instructivos originales, manuales y folletos de acuerdo a la especificación CFE L1000-32 , de cada uno de los equipos que conforman las secciones PCyM y SICLE, así como la información correspondiente a los bancos de baterías, cargadores de baterías y tableros de servicios propios incluidos en el alcance del suministro, estos podrán ser presentados en español o inglés.

k) Diagramas detallados de la conexión de la red de adquisición de datos por cobre o por Fibra

Óptica a los MCAD’s, los DEI’s, convertidores Cu/FO, etc.

l) Reporte de pruebas realizadas así como el valor obtenido de la señal en cada enlace de fibra óptica.

m) Cédulas de cableado entre las secciones PCM y el gabinete de interconexión o centralizador de

fibra óptica.

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ESPECIFICACIÓN

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n) Base de datos del mapeo en IEC-61850/DNP de los MCAD’s hacia los servidores SCADA

o) La ingeniería de gabinetes así como la arquitectura de comunicaciones debe de presentarse de acuerdo con lo establecido en el "Anexo A: Características generales aplicables a Sistemas de Automatización de Subestaciones (SAS) basados en la norma IEC61850" apartado 7.3

Toda la información técnica de las secciones PCyM como de la caseta, debe ser presentada por parte del Proveedor para su revisión y autorización por la CFE antes de proceder a la construcción. Esta información debe presentarse en forma electrónica en formato de AUTOCAD y de manera adicional en forma impresa en tamaño doble carta.

El Proveedor deberá proporcionar por un período no menor a 2 años posteriores a la puesta en servicio, el apoyo técnico requerido para la solución de problemas que se presenten durante este lapso.

13 CAPACITACIÓN Se debe considerar la impartición de dos cursos de capacitación, cada uno de 40 h para 10 personas. Uno de ellos será para la Especialidad de Control y el otro para la Especialidad de Protecciones, ambos deben ser aprobados por la CFE en su temario y duración por tema. El programa del curso para la especialidad de Control deberá cubrir como mínimo el siguiente temario:

a) Hardware, descripción y configuración del Subsistema Remoto, Subsistema Local, Subsistema de Protección y Medición.

b) Periféricos: Impresoras, Switch, red LAN.

c) Software, descripción y cargado de sistema operativo y programas asociados a los equipos.

d) Cargado de Base de Datos

e) Configuración de Interface Hombre – Máquina

f) Configuración de Puertos esclavos y Puertos maestros

g) Comunicación a nivel superior

h) Red Lan

i) Protocolos de comunicación

j) Detección de fallas y procedimiento a seguir en caso de estas.

El programa del curso para la especialidad de Protecciones deberá cubrir como mínimo el siguiente temario:

a) Relés principales PP1, PP2, 50FI, 67/67N, 87B, 79, etc. b) Enlaces de comunicación por fibra óptica en gabinetes de campo con MCADs y Cu/FO.

c) Lógicas e Interlocks configurados para la operación de la subestación.

d) Registrador de Disturbios y Multimedidores.

El número de participantes, las horas totales y las asignadas para cada tema y podrán ser modificadas si así se especifica en mediante documento anexo a las Características Particulares.

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ESPECIFICACIÓN

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El aula donde se impartirá el curso será proporcionada por CFE y el material didáctico debe suministrarlo el proveedor. Si la capacitación requiere de PCs o laptops para los participantes, éste será proporcionado por la CFE, en el entendido de que el instructor deberá contar con su propio equipo de cómputo así como los relevadores, MCAD y DEI´s necesarios para la impartición del curso en forma teórico práctico. 14 SUMINISTROS

Por cada uno de los relevadores de comparación direccional (85L) y diferenciales de Línea (87L), suministrados en las secciones PCM especificadas en el alcance del suministro, se deberá entregar como parte de este mismo alcance de suministro un relevador idéntico al suministrado en cuanto a características de funcionalidad, marca, modelo y versión de firmware que será instalado por la CFE en el extremo colateral con el fin de asegurar su compatibilidad. Junto con el relevador a entregar se debe suministrar el(los) block(s) por separado similar a los utilizados para esta misma función en el tablero suministrado. Los relevadores diferenciales de línea (87L) considerados como Primaria 1 (PP1, P1), suministrados por separado para el extremo colateral, deben contar con salida óptica a 1300 nm, para conectarse directamente (sin multiplexor) a un par de fibras ópticas monomodo 9/125 tm cumpliendo con la norma G.652 de la ITU-T. Se debe incluir un jumper adicional de fibra óptica igual al utilizado para la conexión del relevador con el distribuidor óptico instalado en el interior de la caseta.

Los relevadores diferenciales de línea (87L) considerados como Primaria 2 (PP2, P2) y suministrados por separado para el extremo colateral, deben contar con salida óptica a 900 nm e incluir el jumper de fibra óptica correspondiente.

15 MARCADO Debe cumplir con las características descritas en la especificación “TABLEROS DE PROTECCIÓN, CONTROL Y MEDICION” CFE V6700-62 inciso 18. 16 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO Debe cumplir con la CFE L1000-11 además de lo siguiente: La caseta en su conjunto debe ser enviada en transporte tipo cama baja (Lowboy) al lugar de destino y el proveedor será responsable del empaque, embarque, transporte, entrega en el destino final. También es responsabilidad del proveedor la cimentación, maniobras de colocación, anclaje y aterrizamiento de la Caseta Integral y bajo supervisión directa de la CFE.

17 BIBLIOGRÁFIA [1] PE-K3000-03 Procedimiento técnico para realizar la inspección y aceptación de

bienes. [2] Listado LSPA Listado de sistemas de protección aprobados. [3] ANSI TIA/EIA-568-B Estándares de cableado de telecomunicaciones para edificios

comerciales.

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CASETA INTEGRAL PARA SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

ESPECIFICACIÓN

CFE G0100-20

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[4] Manual de diseño de sísmo y viento del instituto de investigaciones eléctricas “IIE” [5] P-PSS-PT-01 Procedimiento de pruebas preoperativas para recepción y puesta

en servicio de esquemas de protección, medición, control y supervisión.

[6] P-PSS-PT-02 “Procedimiento de pruebas operativas para recepción y puesta en

servicio de esquemas de protección, medición, control y supervisión”.

[7] Código internacional de construcción (IBC). [8] Manual de diseño de obras civiles del IIE para CFE capítulos viento y sismo [9] Reglamento de Construcción del Distrito Federal [10] SAS Sistemas de automatización de subestaciones

- Parte 1 Introducción y requerimientos generales

- Parte 2-1 Requerimientos de los componentes – Requerimientos generales

- Parte 2-2 Requerimientos de los componentes – Relevadores de protección

- Parte 2-3 Requerimientos de los componentes – Gateway

- Parte 2-4 Requerimientos de los componentes – Controladores de bahía

- Parte 2-5 Requerimientos de los componentes – Interface hombre-maquina

- Parte 2-6 Requerimientos de los componentes – Módulos de entradas y salidas

- Parte 2-7 Requerimientos de los componentes – Convertidores de contacto a fibra óptica

- Parte 2-8 Requerimientos de los componentes – Reloj satelital

- Parte 2-9 Requerimientos de los componentes – LAN Swith

- Parte 2-10 Requerimientos de los componentes – Equipos para seguridad de redes

- Parte 2-11 Requerimientos de los componentes – Equipos para respaldo de tensión de alimentación

- Parte 3-1 Requerimientos de las redes de comunicación – Generales

- Parte 3-2 Requerimientos de las redes de comunicación – Redes de adquisición de datos

- Parte 3-3 Requerimientos de las redes de comunicación – Redes para protección de sistemas eléctricos

- Parte 4 Pruebas

- Parte 5-1 Aplicaciones específicas – Subestaciones de transmisión

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ESPECIFICACIÓN

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- Parte 5-1-100 Aplicaciones específicas – Subestaciones de transmisión – Disparo de interruptores mediante cable de control

- Parte 5-1-200 Aplicaciones específicas – Subestaciones de transmisión – Disparo de interruptores mediante módulos de entradas y salidas

- - Parte 5-1-300 Aplicaciones específicas – Subestaciones de transmisión – Disparo de interruptores

mediante convertidores de contacto a fibra óptica

- Parte 5-2 Aplicaciones específicas – Subestaciones de distribución [13] ASTM – C150 Industria de la construcción – cemento tipo I normal, cemento tipo

V alta resistencia a los sulfatos. [16] CPPT-SDLS-02/89 Especificaciones técnicas para tableros de servicios propios de c.a.

y c.d. [17] PE-K3000-01 Procedimiento técnico para la aceptación de prototipos de bienes. [18] PE-K3000-02 Procedimiento técnico para evaluar los sistemas de protección y

dispositivos electrónicos inteligentes asociados que son suministrados a CFE.

ANEXO 1 CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO PARA CASETA INTEGRAL

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CASETA INTEGRAL PARA SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

ESPECIFICACIÓN

CFE G0100-20

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Figura A1 Caseta con 11 m de longitud

Figura A2 Caseta con 9 m de longitud

Figura A3 Caseta con 6 m de longitud

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ESPECIFICACIÓN

CFE G0100-20

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ANEXO 2

FIBRA ÓPTICA

Se debe suministrar el cable de fibra óptica para cumplir con los requerimientos específicos del proyecto fibra óptica. Este lote incluye el cable para enlazar los equipos de Control Supervisorio, Medición, Comunicaciones y Protecciones, incluyendo la protección diferencial de barras de acuerdo a la ingeniería aprobada por el área usuaria.

La fibra óptica debe instalarse dentro de los gabinetes de una manera segura y ordenada mediante el uso de organizadores, racks, soportes y otros.

Los cables de fibra óptica dentro de las casetas se deben canalizar a través de charolas con canaletas de acuerdo a las Características particulares independientes a los cables de control.

La fibra óptica a campo debe ser tendida en trinchera protegida mediante tubo PVC del tipo hidráulico, sellado en sus extremos, siendo el contratista el que determine la longitud requerida de la misma, tomando como referencia el plano de Arreglo General de Planta, el cual forma parte de la convocatoria a la licitación.

Para el caso de las Protecciones diferenciales de línea 87L con fibra óptica dedicada, es requerido un cable de fibra óptica adicional independiente del tipo monomodo. Cada cable de fibra óptica se debe rematar en ambos extremos en una caja de interconexión óptica con conectores “LC”.

Para el caso de que entre casetas exista comunicación con equipos terminales ópticos o nodos SDH/PDH también es requerida fibra óptica del tipo monomodo dedicada adicional e independiente. Se debe entregar la ingeniería de enlaces de fibra óptica del sistema. CARACTERÍSTICAS DEL CABLE DE FIBRA ÓPTICA MULTIMODO

Cada cable de fibra óptica a suministrar debe apegarse a las siguientes características: Número de fibras:……………………………………… ...al menos12 (Doce).

Tipo de fibras:…………………………………………….. Multimodo 62.5/125m. Temperatura de operación (ambiente).........................-20 a +60 °C. Atenuación de las fibras:………….........................…...<3dB/km (850 nm) y< 1 dB/km (1300 nm). Resistencia del cable a la compresión en 15 cm2:…....300 kg. Completamente dieléctrico, incluyendo el elemento de tensión. Con protección de las fibras contra la humedad. Para operar en caso necesario, cubierto temporalmente por agua. El proyecto debe realizarse para que queden disponibles por lo menos 4 fibras ópticas en cada cable utilizado.

CARACTERÍSTICAS DEL CABLE DE FIBRA ÓPTICA MONOMODO

Cada cable de fibra óptica a suministrar debe apegarse a las siguientes características: Número de fibras: ………………………………..……....12 (Doce).

Tipo de fibras:…………...……...............................….9/125 m (Recomendación G.652 del UIT-T). Temperatura de operación (ambiente)………….……..-20 a +60° C. Atenuación de las fibras:….......................................< 0.4 dB/km (1310 nm) y < 0.22 dB/km (1550 nm). Resistencia del cable a la compresión en 15 cm2: …..300 kg. Completamente dieléctrico, incluyendo el elemento de tensión. Con protección de las fibras contra la humedad. Para operar en caso necesario, cubierto temporalmente por agua. Para instalación en tubos de PVC hidráulico perfectamente sellados en sus extremos que se fijarán a la pared interior de las trincheras-parte superior.

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Diagrama unifilar de la Subestación (entregar información) 6.1.1 Características Generales Material diferente a la lámina descrita Concreto PVC El piso de la Caseta debe ser la placa de acero de ______ mm de espesor cubierta con pintura epóxica antiderrapante Otro material __________________________________________________________ 6.1.1.1 Tensión de Control 250 V c.c. Se requiere un centro de carga en el interior de la Casera para equipo de comunicación. 48 V c.c. 6.1.2 Equipos de Protección, Medición, Control y Registro Alcance de las secciones PCM solicitadas utilizando la nomenclatura de la Secciones 5 y 6 de la especificación CFE V6700-62 ´´TABLEROS DE PROTECCION, CONTROL Y MEDICION PARA SUBESTACIONES ELECTRICAS´´ debe ser: Líneas de Transmisión o Alimentadores Sección tipo LT -___-___-___- IN Cantidad _____ Bancos de Transformación Sección tipo ___-___-___- IN Cantidad _____ Protección de Barras, Reactor en Derivación, Interruptor Auxiliar de Amarre de Barras, Interruptor de Transferencia e Interruptor de Seccionamiento de Barras. Sección tipo ___-____- IN Cantidad _____ Capacidad de Derivación Sección tipo ___-___-___- IN Registrador de Disturbios, Unidades de Medición Fasorial y Medidores Multifunción. Sección tipo ___-___-___- IN Cantidad _____ Registrador de Disturbios, Unidades de Medición Fasorial y Medidores Multifunción Sección tipo _____- IN

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…Continuación 6.1.2.1 Funciones adicionales solicitadas que deben estar aceptadas en el listado LAPEM-05L

Se requiere equipo ESMAR PMU DAC Cantidad __________________________ Peinetas requeridas para cada tipo de bloc de pruebas Se debe suministrar equipo de evolución portátil según características de punto 6.1.3.8 6.1.3.3 FireWall Características de administración y monitoreo del sistema de seguridad

6.1.3.4 Se requiere de impresora 6.1.4 Equipo de Comunicación y Teleprotección Se requieren gabinetes de comunicación Cantidad _____ Se debe suministrar Unidad de Evaluación Portátil para equipo de comulación Equipamiento de Nodo SDH/PDH: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ La Caseta debe tener integrado el equipo de Teleproteccion Características y cantidad _______________________________________________________________________________ Voltaje de alimentación de LAN- Switch de acceso a WAN capa 3 __________________________

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…Continuación La caseta debe tener el Equipo de radio comunicación base VHF y Troncalizado Frecuencia de operación___________________________________________________________ 6.1.5 Gabinetes de Servicios Propios de corriente continua tipo sobreponer Debe tener Sección TFCD 6.1.6 Gabinetes de Servicios Propios de corriente alterna tipo sobreponer Debe tener Sección T2FCA 6.1.7 Tensión de operación de los bancos de baterías para equipos de PCM Cantidad ______ Capacidad de A-h de los bancos de baterías ______ 6.1.7.1 Tensión de operación de banco de baterías para equipos de comunicaciones _______ 6.1.8 LA caseta PCM debe tener un Módulo derivador- regulador 6.2 Casetas para Bancos de Baterías y Cargadores Bancos de baterías de 125 V c.c. Cantidad ______ Banco de baterías de 250 V c.c. Cantidad ______ Banco de baterías de 48 V c.c. Cantidad ______ Cargador de baterías de 125 V c.c Cantidad ______ Cargador de baterías de Cantidad ______ 250 V c.c. Cargador de baterías de Cantidad ______ 48 V c.c. Los bancos de baterías deben Cantidad ______ Ser de plomo-acido 6.2.1.2 Instalación Eléctrica, la instalación eléctrica y alumbrado deben ser a prueba de explosión 6.3 Obra Civil

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…Continuación 6.3.1 Cimentaciones. La caseta debe quedar a una altura de _____ cm del nivel del suelo. Al alcance de la obra civil no incluye la construcción de las bases de concreto para el anclaje de los gabinetes de campo y las obras necesarias para la canalización del gabinete a la trinchera. 6.3.2.1 Características constructivas de la caseta prefabricada Las paredes exteriores de la casera deben tener como mínimo dos capas de epóxico catalizado de 38 micras de espesor cada una mediante aplicación en seco. La resistencia estructural, las cargas sísmicas, las cargas de viento, las cargas vivas en techo, la resistencia a la penetración de agua y los factores de aislamiento deben ser los indicados en el código: _______________________________ 6.3.3 Trincheras y ductos de PVC para FO, La trinchera a construir debe ser del tipo:_____________ Las tapas de trincheras deben ser de:

Concreto armado Policoncreto

6.4 Secciones de tablero de PCM. Las secciones de tablero de PCM deben ser del tipo:

Gabinete Rack

6.7.1 Distribuidores ópticos. Se deben incluir atenuadores ópticos Cantidad______ 6.8 Convertidores de contacto a Fibra Óptica (Cu/FO). Tensión de alimentación:_____V c.c. 6.9.1 Características del LAN-Switch Industrial Capa 2. El voltaje de alimentación debe ser de _______ V c.c. 6.9.2 Características del LAN- Switch Industrial Capa 3. El voltaje de alimentación debe ser de _______ V c.c. 6.11 Escalerillas para acceso a la caseta integral. Deben ser de concreto. 7.2 Capacidad de Carga. La caseta debe soportar un viento de ______ km/h 10.2 Pruebas de puestas en servicio CFE Requiere la participación del proveedor en las pruebas de puesta en

servicio para la totalidad de las bahías del proyecto.