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EDUCACIÓN CONTINUA DEACERO

1Estrategia Comercial | Capacitación Continua | 2016


PROCESOS PARA LA FABRICACIÓN DE ALAMBRÓN Y VARILLA DA-42



PROCESO GENERAL PARA LA PRODUCCIÓN DEL ACERO



PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 1 PATIOS DE CHATARRA


Se recibe la chatarra y seselecciona según elproducto a fabricar.

La chartarra es procesadapara optimizarla en lafundición.


PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 2 HORNO DE FUSIÓN


La chatarra seleccionadase coloca en una cesta paratransportarla al hornode fusión.




Se funde la chatarra pormedio de electrodos amás de 1,600ºC paratransformarla en acerolíquido.


PASO 3 HORNO DE FUSIÓNPRODUCCIÓN DEL ACERO


Terminada la fundición, elhorno se gira sobre uncostado y comienza a separarla escoria, la escoria es todoaquello fundido en la chatarraque no es acero, como lo esel plástico, vidrio y diversoscomponentes más.




El proceso de fundición duraalrededor de 45 minutos.

El acero líquido se transportaal horno de afine.


PASO 4 HORNO DE AFINEPRODUCCIÓN DEL ACERO


En el horno de afine seanaliza el acero y de sernecesario se le agregancomponentes químicospara obtener el acerodeseado.


PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 5 COLADA CONTINUA


La hoya pasa al área decolada contínua dondeel acero líquido esvaciado en moldes.




El acero líquido se transportaal distribuidor de coladacontínua.




El acero líquido es vaciadoen moldes y son enfriadospor medio de agua paraformar las palanquillas.


PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 6 PALANQUILLA



Las palanquillas ya formadasson transportadas por mediode rodillos hacia la mesaintermedia para cortarlas palanquillas a la longitudespecífica para seralmacenadas.


PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 7 ALMACEN DE PALANQUILLA


Se almacena y se enfria.


PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 8 RECALENTAMIENTO


La laminación en calientecomienza con el recalentadode las palanquillas, dondepasan por un horno a basede gas, el cual las calientaa 1,200ºC para pasar allaminador súper flexible.


PRODUCCIÓN DEL ACERO PASO 9 LAMINACIÓN EN CALIENTE


Una serie de molinos darán laforma a la palanquilla hastaconvertirla en Alambróno Varilla DA-42.


ALAMBRÓN PASO 10 CORTE


VARILLA DA-42

Se corta a la especificación necesaria según producto.

Se enfría de manera controlada para transportarlo al almacén de productoterminado.

ALAMBRÓN


ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO PASO 11 ALAMBRÓN



ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO PASO 11 VARILLA DA-42



TIPOS DE LAMINACIÓN


Existen dos tipos de laminación:Laminación en caliente Laminación en Frío


TIPOS DE LAMINACIÓNEDUCACIÓN CONTINUA DEACERO

DIAGRAMA DE FLUJO

ACERÍA LAMINACIÓN EN CALIENTE LAMINACIÓN EN FRÍO PRODUCTO TERMINADO

Armadura

Malla deIngeniería

CastilloElectrosoldado

Varilla DA 6000

Malla Soldada

Palanquilla

Varilla Grado 42

Alambrón 1/4”para Construcción

Alambrón paraLaminación en Frío

(trefilado)

Grado 60

Grado 50


LAMINACIÓN EN FRÍO DEL ALAMBRÓN


El diámetro del alambrón o varilla se reduce por medio de rodillos de laminación.

RodillosLaminadores

Alambrón Alambre

RodillosLaminadores

Alambrón Alambre


LAMINACIÓN EN FRÍO DEL ALAMBRÓN


Se genera un cambio micro-estructural transformando el Alambrón o Varilla en un Alambre.


LAMINACIÓN EN FRÍO DEL ALAMBRÓNEDUCACIÓN CONTINUA DEACERO

El alambrón se pasa por una serie de rodillos laminadores o caseteras según sea el casopara reducir el diámetro hasta llegar a la especificación deseada del alambre.


ALMACÉN DE PRODUCTO


El Alambrón una vez laminado o trefilado se denomina Alambre.

El Alambre se identifica para conocer si será producto que servirá como materia prima parafabricar algunos de nuestros productos, o bien se ira con alguno de nuestros clientes paraventa a usuario final o para transformarlo en otros productos por medio de nuestrosclientes industriales.

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