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1. ¿Qué es la Cadena de Suministro (SCM)? La gestión de la cadena de suministro (SCM – Supply Chain Management) es el término utilizado para describir el conjunto de procesos de producción y logística cuyo objetivo final es la entrega de un producto a un cliente. Esto quiere decir, que la cadena de suministro incluye las actividades asociadas desde la obtención de materiales para la transformación del producto, hasta su colocación en el mercado.

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1. ¿Qué es la Cadena de Suministro (SCM)?La gestión de la cadena de suministro (SCM – Supply Chain Management) es el término utilizado para describir el conjunto de procesos de producción y

logística cuyo objetivo final es la entrega de un producto a un cliente. Esto

quiere decir, que la cadena de suministro incluye las actividades asociadas

desde la obtención de materiales para la transformación del producto, hasta su colocación en el mercado.

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• La cadena de suministro se extiende desde el cliente de tu cliente hasta el proveedor de tu proveedor.

Proveedor

de mi

proveedorProveedor Mi

empresa

Cliente de mi cliente

Cliente

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2. ¿Qué es una empresa Virtual Extendida?• El modelo de Empresa Extendida en el que algunas

empresas han externalizado una parte de sus procesos, se ha centrado en muchas ocasiones en una mejora en los sistemas de información y de comunicación para mejorar los aspectos anteriores. Sin embargo, aunque el modelo de Empresa Extendida, mejora una serie de características de forma significativa (reducción de tiempos de respuesta, utilización de las mejores capacidades de cada empresa participante en el modelo, etc.),

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3. ¿Qué es e-SCM?• es el uso coordinado de tecnologías para mejorar procesos entre negocios

(B2B), la velocidad, la agilidad, y obtener un control en tiempo real sobre los productos. No sólo cambia la tecnología. e-SCM es un cambio cultural, así como de las políticas de gestión y estructuras organizativas.

El éxito de una cadena electrónica de suministro depende de dos factores. Primero, todas las empresas deben considerar la colaboración con el resto de socios de la cadena como un factor prioritario, estratégico y obligatorio en su operativa. En segundo lugar, la visibilidad de la información a través de la cadena de suministro puede llegar a ser un sustitutivo de los inventarios, por lo que esta información debe ser gestionada como se gestionan hoy los inventarios: con políticas estrictas de disciplina y control diario.

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4. ¿Cuáles son los beneficios de utilizar aplicaciones SCM?

Para que las empresas puedan sobrevivir y tener éxito en entornos más agresivos, ya no basta mejorar sus operaciones ni integrar sus funciones internas, sino que se hace necesario ir más allá de las fronteras de la empresa e iniciar relaciones de intercambio de información, materiales y recursos con los proveedores y clientes en una forma mucho más integrada, utilizando enfoques innovadores, como gestión de la cadena de suministro (SCM), que beneficien conjuntamente a todos los actores de la cadena de suministros.

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5. ¿Qué beneficios existen en la integración de la estructura de la cadena de suministros(SCM)?

• Beneficios del SCM son: • Reducir los costes operativos de la cadena de suministro para aumentar la

rentabilidad. • Mejorar el servicio de atención al cliente para mejorar la competitividad.• Gestionar el crecimiento y la expansión para mejorar los ingresos y la cuota de

mercado. • Reducción de problemas con el inventario, inventario de seguridad y

obsolescencia.• Convertirse en líderes de la cadena de suministro.

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6. ¿En que niveles se deben tomar las decisiones de implementar una SCM?

• si se desea obtener una ventaja competitiva, así como una serie de requisitos que deben ser cumplidos antes de la implementación del mismo. Es por esto que muchas empresas no tienen una mejora al implementar un sistema SCM y le atribuyen la culpa de este mal funcionamiento a elementos como los clientes, proveedores, distribuidores e inclusive a los mismos trabajadores de la empresa.

• Aunado a lo anterior, la optimización de la cadena de suministros toma cada vez más importancia dado el incremento en competencia y la alta orientación hacia los clientes. Es necesario romper con paradigmas para poder cooperar con los diferentes elementos de la cadena de suministros y así poder intercambiar información. Hay que buscar relaciones de ganar-ganar entre los diferentes elementos de la cadena de suministros, aunque en ocasiones se vuelve casi imposible debido a la falta de información y el miedo al cambio que existe en las empresas

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7. ¿Considera usted que es conveniente implementar infraestructura SCM?

• La gestión de la cadena de suministro es un elemento clave para la competitividad de las empresas debido a la importancia que tiene en los resultados empresariales a través del margen de beneficio, de los plazos de entrega, de la calidad del producto/servicio, de la satisfacción del cliente.

• Con la aparición de las Nuevas Tecnologías y más en concreto de Internet, la gestión de la cadena de suministro ha visto una importante oportunidad para mejorar debido a la disminución de costes de interacción con los proveedores

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8. ¿Qué consideraciones deben hacerse al decidir implementar una SCM?

• Principio No. 1: Segmentar a los clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adaptar la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente.

• Principio No. 2: Adecuar la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes.

• Principio No. 3: Estar atento a las señales del mercado y alinear la planeación de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos consistentes y la asignación optima de los recursos.

• Principio No. 4: Buscar diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.

• Principio No. 5: Manejar estratégicamente las fuentes de suministro.

• Principio No. 6: Desarrollar una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros.

• Principio No. 7: Adoptar mediciones del desempeño para todos los canales.

• La implementación de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qué es lo que los clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de suministros para satisfacer éstas demandas más rápido, más barato y mejor.

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1. Tendencias que motivan a las organizaciones para adoptar SCM• Para que las empresas puedan sobrevivir y tener éxito en

entornos más agresivos, ya no basta mejorar sus operaciones ni integrar sus funciones internas, sino que se hace necesario ir más allá de las fronteras de la empresa e iniciar relaciones de intercambio de información, materiales y recursos con los proveedores y clientes en una forma mucho más integrada, utilizando enfoques innovadores, como gestión de la cadena de suministro (SCM), que beneficien conjuntamente a todos los actores de la cadena de suministros.

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2. Tipos o estrategias de Cadena de Suministros

Desarrollo del producto: El desarrollo del producto incluye los requisitos, el diseño y pruebas del producto además del diseño de la producción.

el desarrollo del producto permiten a su empresa diseñar más rápidamente mejores productos y servicios, ya que sus desarrolladores pueden trabajar con una información directa y puntual de lo que los clientes desean y de lo que los proveedores son capaces de ayudar a producir.

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• Planificación: Las soluciones de planificación incluyen las predicciones de ventas y pedidos, la planificación de la fabricación y la distribución, y la correspondencia de la futura demanda del cliente a los suministros disponibles. Estos procesos pueden optimizar las operaciones de producción y envío, y permitirle cumplir con la mayoría de los pedidos de los clientes a tiempo y al coste más bajo.

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• Distribución y logística: Las soluciones de distribución y logística incluyen la gestión de inventarios y almacenamiento, el transporte interior y exterior, la gestión de pedidos, la distribución física y la gestión de socios externos. Una solución de distribución y logística ayuda a garantizar que se dispone del número de productos adecuado, en el lugar preciso de la cadena de suministro y en el momento apropiado, a los costes más bajos posibles. Esto mejora el movimiento y el almacenamiento de los bienes y garantiza una provisión adecuada de activos líquidos del inicio al fin de la cadena de suministro.

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• Compras: Las soluciones de compras incluyen la adquisición de componentes del producto, las materias primas estándar y los suministro especializados necesarios para la fabricación del producto final. Mediante la tecnología de Internet, puede optimizar el proceso de compra y reducir los gastos de dinero y de tiempo en estas actividades.

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• Producción: Una solución de producción incluye la fabricación, el ensamblaje y la subcontratación automatizados. Puede hacer un seguimiento, generar informes y analizar en tiempo real la información del proceso de fabricación, desde la planta de fabricación hasta sus almacenes de servicio. Puede determinar y eliminar con facilidad las áreas de sobreproducción, el movimiento de material, manipulación e inventario excesivos y los cuellos de botella.

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• Integración de socios de negocio: La soluciones de integración de socios de negocio le permiten concentrarse en aquello que hace mejor y sacar partido de las capacidades de los mismos. Estas soluciones le ayudan a desarrollar estrategias de asociación a través de la identificación de las ventajas en las relaciones con los socios y los proveedores; también le ayudan a definir los procesos asociados con estas relaciones, y a usar la tecnología de redes para intercambiar información y ampliar su red de socios y proveedores.

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3. Elementos de la Planeación de la Cadena de Suministro

• La cadena de suministro cuenta con tres elementos clave los procesos, los componentes y la estructura. Los procesos se refiere a las actividades que se realizan por los miembros dentro de la cadena.

• los componentes se refiere ala integracion y al manejo que debe exsistir entre los procesos.

• la estructura se refiere alos miembros con los que existen una union entre los procesos.

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4. Elementos de la Ejecución de la Cadena de Suministro• El primero es que debe ser integral, en el sentido que debe

abarcar los diferentes elementos que intervienen en una solución. En este caso estamos hablando de prácticas en procesos, soportados con habilitadores de tecnología de información y con el desarrollo de capacidades organizacionales que permitan le ejecución y desarrollo de las prácticas y de la tecnología de información. Por otra parte, debe tener relevancia, lo cual implica que las soluciones estén dirigidas a aportar valor estratégico y económico al negocio, o en otras palabras, que estén alineadas a la estrategia de negocio..

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5. Lugares donde suceden los problemas de la Cadena de Suministros

• Guerras departamentales. En los proyectos de cadena de suministro intervienen múltiples departamentos, como los de compras, planificación, fabricación, distribución y Tecnología de la Información

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• Liderazgo débil. Al intervenir múltiples departamentos, los proyectos de cadena de suministro necesitan un ejecutivo senior fuerte y que sea capaz de actuar para eliminar esos puntos de desunión interdepartamental porque habrá numerosos retos a resolver.

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• Problemas de asignación de fondos.

Aunque una compañía podría decidir por ejemplo invertir 30 millones de dólares en un sistema de cadena de suministro, si no alcanza las cifras trimestrales previstas la solución más rápida es dejar aplazado el proyecto más caro. Cuando sucede así, los miembros del proyecto pertenecientes al departamento de Sistemas de Información intervienen, el proyecto pierde impulso y los consultores abandonan.

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• Lentitud de alcance.

Muchas veces se observa cómo los proyectos se complican con el tiempo, a causa de la adición de nuevas funciones y características. Al final se termina con un proyecto inflado que es tan extenso que no se completará nunca o que, si se completa, no se obtendrá un beneficio sobre la inversión sólido, a causa de su costo excesivo que otros.

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6. Pasos para la transformación hacia una arquitectura fusionada de Cadena deSuministros e-Bussines

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7. Componentes principales de las áreas de procesos relacionados con la planificación

• establece la estrategia para la gestión y manejo de todos los recursos que se utilizan en la prestación del servicio o producto que la compañía está implicada in planificación incluye el desarrollo de un conjunto de indicadores que permite a la compañía para maximizar la eficiencia mediante la supervisión del flujo de materiales a través de la cadena de suministro. Planificación oportuna y efectiva que hace la cadena de una empresa de suministro más ágil y preparado para las contingencias. Administradores SMC que planean son capaces de mantener los costos bajos, y ofrecer alta calidad y alto valor a los clientes en el tiempo.

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8. Procesos de Ejecución de la cadena de suministros

• La planeación: entre la demanda y la oferta para abastecer al consumidor.

• El abastecimiento: planes y alianzas con proveedores a costos mínimos de entregas.

• La manufactura: máxima flexibilidad y velocidad a bajos costos para responder al mercado.

• La entrega: movimiento eficiente de productos de almacenes a clientes.

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9. Lugares donde sucedan los problemas de la cadena de suministros

• La gestión de la cadena de suministro debe tratar los siguientes problemas • Configuración de una red de distribución: número y localización

de proveedores, instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes y clientes.

• Estrategia de la distribución: centralizado contra descentralizado, envío directo, muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logística de terceros.

• Información: integra los sistemas y los procesos a través de la cadena de suministros para compartir la información valiosa, incluyendo señales de demanda, pronósticos, inventario y transporte.

• Gerencia de inventario: cantidad y localización del inventario incluyendo las materias primas, productos en proceso y mercancías acabadas.

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10. Métricas para evaluar una SCM

• Los costos: El análisis de los costos en función de las actividades, o "ABC", es una buena herramienta. También pueden asignarse los costos por canal o por cliente. Tratándose de un proceso de gestión horizontal, en el que se "entrega" la función a otro eslabón de la cadena, es de vital importancia conocer en detalle su costo a la hora de transferirla.

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• El inventario es otro de los criterios de medición, ya que representa un valor considerable en términos de activos corrientes.

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• La velocidad; es decir, el tiempo transcurrido entre la generación de una orden y la correspondiente entrega del pedido al cliente.

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• La medición financiera: las métricas tienen que reflejar la eficiencia general del proceso. Por ejemplo, una medición que se está usando cada vez con mayor frecuencia es el "cash-to-cash", o efectivo contra efectivo. En esta modalidad, el proveedor sólo cobra la mercadería entregada una vez que el comercializador recibe el pago del cliente.