Universidad Galileo – IDEA Licenciatura en Tecnología y Administración de Empresas

Curso: Negocios Internacionales 2 Trimestre: Abril – Junio / 2015

Tutor 03614

La estrategia de los negocios internacionales P á g i n a 1 | 3

Semana 6 Capítulo 16: Producción Global, Subcontratación y administración de materiales.

En el mundo globalizado de hoy, una empresa puede localizar sus actividades de producción en cualquier parte del mundo. Las empresas debe considerar el papel estratégico a largo plazo de los sitios de producción en el extranjero

Las empresas también tienen que decidir cómo gestionar una cadena de suministro globalmente dispersa, y cuál es el papel de la tecnología de información. El Internet debe ser pilar de la de gestión de la logística global.

La producción y la logística Son dos actividades en la cadena de valor añadido, que debe llevarse a cabo a nivel internacional, no sólo para reducir los costos de la creación de valor, sino también para agregar valor al servir mejor a las necesidades del cliente.

La producción se refiere a las actividades involucradas en la creación de un producto, y que la logística se refiere a la adquisición y la transmisión física de los materiales a través de la cadena de suministro desde el proveedor hasta el cliente.

Las funciones de producción y logística de una empresa tienen dos principales objetivos estratégicos: 1) reducir los costos, y 2) eliminar los productos defectuosos de la cadena de suministro y el proceso de fabricación.

Estos dos objetivos están relacionados entre sí, por lo que por ejemplo, una empresa que mejora el control de calidad también reducirá el coste de creación de valor.

La principal técnica que se utiliza hoy en día es el programa Six Sigma, que se centra en la reducción de defectos, impulsar la productividad, la eliminación de residuos y la reducción de costos en toda la empresa

La Unión Europea, por ejemplo, ha establecido un estándar de calidad denominado ISO 9000, y exige a todas las empresas a cumplir con sus normas antes de que se les da el acceso al mercado europeo

Las empresas quieren ubicar su producción de manera que, sea para poder dar cabida a las demandas y tener capacidad de respuesta local y que sea capaz de responder rápidamente a los cambios en la demanda del cliente.

Hay tres factores que pueden afectar la elección del lugar de producción: 1) los factores de los países, 2) los factores tecnológicos, y 3) los factores de productos

Una empresa debe producir su producto donde quiera que tenga más sentido. Hay varios factores que influyen en los países la decisión de dónde producir.

un lugar en donde exista mano de obra calificada y que haya apoyo a la industria. Los reglamentos al comercio pueden afectar significativamente el atractivo de un país como un lugar de producción.

Además, las expectativas sobre el valor futuro de la moneda también pueden influir en la decisión de dónde producir.

Los costos de transporte son otro factor a considerar.

La tecnología es otro factor a considerar al tomar decisiones de localización.

En particular, tenemos que mirar el nivel de los costes fijos que participan, la escala mínima eficiente de la tecnología, y la flexibilidad de la tecnología.

A veces, los costos fijos de la creación de una planta de fabricación son tan altos, una empresa necesita para servir al mercado mundial desde unos pocos lugares o incluso desde una única ubicación. Si los costos fijos son bajos, varias ubicaciones podría tener sentido.

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La fabricación flexible permite a las empresas para producir una amplia variedad de productos a un costo unitario que normalmente se asocia con la producción en masa de un producto estandarizado. La personalización masiva implica que una empresa puede personalizar su línea de productos para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes sin gastos adicionales.

Otra tecnología común de fabricación flexible involucra células máquinas-flexibles. Este tipo de grupos tecnológicos usan diversos tipos de maquinaria, un manejador de materiales comunes, y un controlador celular centralizado

Las empresas que utilizan las tecnologías de fabricación flexibles tienen una ventaja competitiva sobre aquellos que no lo hacen porque pueden personalizar sus productos para satisfacer las necesidades de los diferentes mercados nacionales.

Hay dos factores importantes a considerar cuando el producto afecta a la decisión de donde ubicar la producción 1. La relación del producto-valor-peso. Si la relación valor-peso es alto como podría ser con un producto farmacéutico,

entonces tiene sentido para producir el producto en un solo lugar y exportarlo a otras partes del mundo.

Por el contrario, cuando la relación valor-peso es bajo al igual que sucede con la pintura o un coche, hay más presión para fabricar el producto en varios lugares alrededor del mundo.

2. El segundo factor de productos a considerar es si el producto satisface las necesidades universales, o necesidades que son iguales en todas partes. Cuando hay pocas diferencias en los gustos y preferencias de los consumidores, la necesidad de ser localmente sensibles se reduce, y la fabricación centralizada tiene sentido.

El papel estratégico de las fábricas extranjeras, y la ventaja estratégica de fábricas extranjeras pueden cambiar con el tiempo. Una fábrica extranjera que se estableció inicialmente para hacer un producto estándar para servir a un mercado local o para tomar ventaja de los insumos de bajo costo, puede convertirse en una instalación con capacidades avanzadas de diseño.

Tenga en cuenta que a medida que cambian las regulaciones gubernamentales, o como los países actualicen sus factores de producción, la ventaja estratégica de un lugar determinado puede cambiar.

Marca Haciendo componentes de la casa, o la integración vertical como también se le conoce, tiene varias ventajas.

Se asocia con menores costos,

facilita las inversiones en activos especializados,

protege tecnología propia, y

facilita la programación de procesos adyacentes.

Cadena de suministro global. Logística se refiere a las actividades necesarias para conseguir materiales para una instalación de fabricación, a través del proceso de fabricación, y fuera a través del sistema de distribución al usuario final. Cuando se trata de la logística internacional, las empresas tienen que hacer frente a complicaciones como la distancia, el tiempo, los tipos de cambio y las barreras aduaneras.

Muchas empresas han recurrido a just-in-time o sistemas JIT como una forma de reducir los costos de inventario. La idea básica de un sistema justo a tiempo es que los costos de mantener inventario se minimizan por tener materiales llegan justo ya que son para entrar en el proceso de producción. Este sistema fue iniciado en Japón durante los años 1950 y 1960 Sin embargo, que desde un sistema justo a tiempo corre sin ninguna reserva de estabilización, una empresa es vulnerable a las interrupciones en el suministro, y que además no puede responder inmediatamente a los aumentos repentinos de la demanda

El Internet y las tecnologías de la información ayudar en el proceso de gestión de materiales, la gestión de los materiales modernos depende de la información basada en la web para rastrear partes de todo el mundo. Las empresas pueden utilizar como sistemas de intercambio electrónico de datos, EDI o, para rastrear los insumos, optimizar los horarios de producciones, comunicarse con los proveedores en tiempo real, y reducir la cantidad de papeleo con los proveedores.

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Los beneficios de estas tecnologías son tan importantes, que las empresas que no se aprovechan de ellos a menudo se encuentran en una desventaja competitiva. Fuente: Material disponible en EVALUNET, para el curso de Negocios Internaciones 2, trimestre 2-2015