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SUBDIRECCIÓN DE DUCTOS GERENCIA DE MANTENIMIENTO Subgerencia de Operación de Campo Superintendencia General de Ductos Mendoza Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.” ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES 1 de 90 Descripción de los trabajos EL CONTRATISTA con el estudio de mecánica de suelos y la ingeniería básica proporcionada por PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, los levantamientos que realice y aplicando su capacidad técnica, deberá realizar los estudios preliminares necesarios (topográficos, batimétricos, cortes y despalmes, etc.) y desarrollar el proyecto "SUSITUCION DE LINEA DE CONDUCCION DEL LPG DE 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUAD. CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SAN JUAN-TD ARROYO CLARO.” Tomando como base el proyecto de la instalación a intervenir, ya aprobado por PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, los trabajos a desarrollar, incluyen también lo siguiente: Los trabajos preliminares (habilitado de las plataformas de trabajo, acondicionamiento de caminos de acceso, pago de afectaciones, etc.) como preparativos para el ingreso de los equipos de perforación, tubería, materiales y todo lo necesario para la construcción. El suministro de todos los materiales requeridos para la obra; la tubería con protección anticorrosiva a base del sistema FBE Dual Nap Gard; el transporte al sitio de los trabajos de todos los materiales; la formación de la lingada de tubería; las pruebas hidrostáticas previas y posteriores a la perforación; el movimiento del equipo de perforación hasta el sitio de los trabajos y su retiro al final de los mismos; todas las actividades requeridas para la perforación en el cruce del río, considerando desde el pozo piloto hasta el ensanchamiento final; el jalado para la instalación de la lingada dentro del pozo. Diseño y construcción de las válvulas de seccionamiento en el caso de los cruzamientos de río, considerando en todos los casos la obra mecánica y civil y el suministro de materiales; la construcción de las interconexiones de la válvula de seccionamiento con la línea regular en ambas márgenes del río y la interconexión de la válvula de seccionamiento con el cruzamiento direccionado en ambas márgenes del río. Recuperación y transporte de los tramos de tubería cortados de la línea regular para hacer la interconexión al lugar que le indique la supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. El producto que se encuentre en el tramo correspondiente al cruzamiento aéreo se utilizará para empacar el tramo del paso direccionado; dicho tramo quedará fuera de operación, se taponara en ambas márgenes y se inertizara con nitrógeno. El reacondicionamiento y limpieza de las áreas afectadas; y la entrega de los planos finales de las obras, donde se contemplarán las modificaciones que se realizaron al proyecto durante la construcción. ALCANCES DE OBRA Se entenderá por “alcance de obra” todas las operaciones que se deberán efectuar para la ejecución total del trabajo descrito y así garantizar la correcta realización de los servicios de acuerdo con las normas establecidas en estas bases. Estos alcances tienen por objeto precisar cada una de las actividades que deberá realizar EL CONTRATISTA, incluyendo las subactividades que se efectuarán en la obra, con el fin de que cada una de las empresas proponentes, elaboren su propuesta Técnico-Económica a un mismo nivel de calidad, bajo procedimientos generales de trabajo que garanticen a PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA el éxito de los trabajos.

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Descripción de los trabajos EL CONTRATISTA con el estudio de mecánica de suelos y la ingeniería básica proporcionada por PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, los levantamientos que realice y aplicando su capacidad técnica, deberá realizar los estudios preliminares necesarios (topográficos, batimétricos, cortes y despalmes, etc.) y desarrollar el proyecto "SUSITUCION DE LINEA DE CONDUCCION DEL LPG DE 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUAD. CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SAN JUAN-TD ARROYO CLARO.” Tomando como base el proyecto de la instalación a intervenir, ya aprobado por PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, los trabajos a desarrollar, incluyen también lo siguiente: Los trabajos preliminares (habilitado de las plataformas de trabajo, acondicionamiento de caminos de acceso, pago de afectaciones, etc.) como preparativos para el ingreso de los equipos de perforación, tubería, materiales y todo lo necesario para la construcción. El suministro de todos los materiales requeridos para la obra; la tubería con protección anticorrosiva a base del sistema FBE Dual Nap Gard; el transporte al sitio de los trabajos de todos los materiales; la formación de la lingada de tubería; las pruebas hidrostáticas previas y posteriores a la perforación; el movimiento del equipo de perforación hasta el sitio de los trabajos y su retiro al final de los mismos; todas las actividades requeridas para la perforación en el cruce del río, considerando desde el pozo piloto hasta el ensanchamiento final; el jalado para la instalación de la lingada dentro del pozo. Diseño y construcción de las válvulas de seccionamiento en el caso de los cruzamientos de río, considerando en todos los casos la obra mecánica y civil y el suministro de materiales; la construcción de las interconexiones de la válvula de seccionamiento con la línea regular en ambas márgenes del río y la interconexión de la válvula de seccionamiento con el cruzamiento direccionado en ambas márgenes del río. Recuperación y transporte de los tramos de tubería cortados de la línea regular para hacer la interconexión al lugar que le indique la supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. El producto que se encuentre en el tramo correspondiente al cruzamiento aéreo se utilizará para empacar el tramo del paso direccionado; dicho tramo quedará fuera de operación, se taponara en ambas márgenes y se inertizara con nitrógeno. El reacondicionamiento y limpieza de las áreas afectadas; y la entrega de los planos finales de las obras, donde se contemplarán las modificaciones que se realizaron al proyecto durante la construcción. ALCANCES DE OBRA Se entenderá por “alcance de obra” todas las operaciones que se deberán efectuar para la ejecución total del trabajo descrito y así garantizar la correcta realización de los servicios de acuerdo con las normas establecidas en estas bases. Estos alcances tienen por objeto precisar cada una de las actividades que deberá realizar EL CONTRATISTA, incluyendo las subactividades que se efectuarán en la obra, con el fin de que cada una de las empresas proponentes, elaboren su propuesta Técnico-Económica a un mismo nivel de calidad, bajo procedimientos generales de trabajo que garanticen a PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA el éxito de los trabajos.

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Todos los Conceptos y Actividades de la obra deberán cumplir con lo establecido en las Normas de Seguridad, Especificaciones Generales de Petróleos Mexicanos y demás normas indicadas en estos anexos, así que el Licitante deberá considerar en sus costos directos los cargos por equipo de seguridad. Alcances generales. Todos los conceptos de obra incluirán mano de obra, materiales, acarreos, equipos, maquinaria y herramienta necesaria para la correcta ejecución de las actividades que se mencionen. Cada uno de los conceptos de obra deberá considerar la limpieza y la conservación del lugar donde se realicen los trabajos respectivos, durante el tiempo que duren los mismos y hasta su recepción, a plena satisfacción de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. Todos los materiales que proporcione EL CONTRATISTA, deberán ser nuevos, de buena calidad y apegado a las especificaciones y características que sean señaladas en las normas vigentes para el tipo de trabajo que se trate, con la finalidad de garantizar el resultado al ejecutar el concepto de obra. También se debe considerar los servicios de construcción, supervisión de su personal, medidas y personal de seguridad, movilización de equipo, consumibles, herramientas y construcciones adicionales, certificaciones y pruebas de laboratorio, requeridos para la ejecución de los trabajos con la calidad establecida en las bases y la normatividad aplicable, y todo lo necesario para la completa ejecución de los trabajos. Alcances particulares. Están conformados por las siguientes partidas: 1.0 ESTUDIOS PRELIMINARES E INGENIERÍA DE PROYECTO. 1.1.1 LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO PARA CONTAR CON LA PLANIMETRIA Y ALTIMETRIA, POR EL

METODO DE POLIGONAL CERRADA, PARA DESARROLLAR EL PROYECTO,; INCLUYE TRAZO Y DESLINDE DE TERRENO POR CADA AFECTACION DE TERRENO, CORRELACIONADAS LAS COORDENADAS CON GEOPOSICIONADOR MANUAL SATELITAL (INCLUYE LA FABRICACION DE MOJONERAS ) PLANIMETRIA, Y ALTIMETRIA.

Se efectuará un levantamiento topográfico, en una franja delimitada a lo ancho, por 200 m. a la derecha y a 200 m. más a la izquierda del LPG ducto de 24” de diam. y en una longitud que debe incluir en la margen derecha las áreas afectadas por la construcción de las plataformas de fabricación de la lingada y válvula de seccionamiento y en la margen izquierda las áreas afectadas por la construcción de las plataformas de trabajo de perforación y válvula de seccionamiento y accesos a las plataformas; las cuales serán determinadas en forma definitiva a partir de la ingeniería que desarrolle EL CONTRATISTA. Estos levantamientos deberán suministrar la información necesaria para realizar el proyecto de ingeniería, requiriéndose la elaboración de un plano donde se asiente la información del trabajo de campo por el método de poligonal cerrada, usando como apoyo o referencia un equipo GPS tipo

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centimétrico en los puntos principales, para usar una cuadrícula en color tenue en los planos que contengan vistas en planta, ubicando la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA los puntos o vértices de referencia que considere prudentes, con rango de precisión de 1:25,000, definiéndose la existencia de obstáculos, las elevaciones y depresiones del terreno. Para este trabajo, se deberán llevar a cabo nivelaciones de perfil sobre el trazo que presente las líneas de conducción y del trazo propuesto, con curvas de nivel que configuren la irregularidades del terreno, incluye la obtención de toda la información necesaria para localizar y marcar la existencia de líneas o cualquier interferencias que pueda afectar el proyecto, incluyendo su desarrollo. Incluye: Elaboración de plano(s) de planta y perfil donde se indique el trazo de los ductos, su profundidad, sentido de flujo, diámetro y el producto transportado, el área hidráulica del río, de tal forma que abarque las áreas requeridas a criterio de EL CONTRATISTA de cada lado de la ribera de río, incluyendo el cruce del río por lo que deberá integrarse con el levantamiento batimétrico correspondiente. (1 plano de planta y perfil general esc. 1:2000, 1 plano de planta y perfil de la margen derecha, 1 plano de planta y perfil de la margen izquierda y 1 plano donde se observen a detalle los puntos de interconexión tanto en la margen derecha como izquierda, 1 plano general de las área afectadas, indicando los nombres de propietarios y área afectada, 1 plano por cada propietario afectado, indicando el calculo del área para pago, debe incluir el cuadro de construcción, calculo de área, y la firma del responsable del calculo del área) La elaboración de plano(s) que delimiten en cada uno de los predios que se afecten por la utilización o afectación del terreno, por los trabajos de construcción para el alojamiento de las instalaciones superficiales y de la línea de proyecto que sustituirá a la línea conductora actual. Definición de coordenadas obtenidas por medio del GPS con referencia a un Banco de Nivel obtenida por medio de referencias de la Comisión Nacional del Agua, para lo cual EL CONTRATISTA será el responsable de obtener dichos datos. Fijación de cuatro bancos de nivel permanentes referido a un sistema de coordenadas establecido por equipo de geoposicionamiento satelital (GPS), construido con un muerto de concreto hidráulico f’c = 100 kg/cm2. en forma de cubo, con longitud mínima de 20 cm. por lado, con una varilla de acero redondo de ½” de diámetro y 40 cm. de largo, con la punta recortada en forma recta para poner en posición el equipo y manifestar la coordenada por medio de un letrero visible, con tamaño de letra de 2 cm, como mínimo. Identificación de cambios de dirección y delimitación de los linderos requeridos mediante estacas de madera o varillas metálicas con pintura fosforescente en el extremo superior para ser perfectamente identificados, trazado de líneas con cal (donde el terreno lo permita), para certificación de los propietarios conforme a su título de propiedad y verificación del gestor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. Los plano(s) deben contener, una tabla con la relación de coordenadas sobre las poligonales cerradas levantadas, memoria de cálculo con aproximación a un minuto (1’) y se anexará como parte del reporte, un original de las libretas de tránsito y de la nivelación. El dibujo se elaborará en software Autocad última versión, anexándose el archivo magnético para su disposición. Censo de propietarios de cada uno de los predios afectados por los trabajos a realizar, conteniendo los elementos necesarios sobre los deslindes y calculándose las áreas delimitadas por la afectación estimada, como elemento de soporte para la estimación del pago respectivo.

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Se localizara la tubería estableciendo la ruta de los ductos, con el empleo de le Radiodetección y sondeos manuales (estos se pagaran como excavación con herramienta manual) Como resultado de los trabajos topográficos, se presentará la memoria de cálculo describiendo las actividades realizadas, deberá contener también los aspectos relevantes considerados para su realización, metodología empleada, comentarios y conclusiones. El informe que se presente, deberá contener: a) Descripción de las actividades realizadas y métodos utilizados. b) Poligonal de apoyo y su cálculo. c) Proceso de obtención de la planta topográfica, secciones transversales y perfiles del río. d) Datos de campo y cálculos respectivos de la nivelación para liga de bancos, en caso necesario. e) Anexar croquis de los P.I. documentados y su referencia respectiva. f) Integración de la documentación generada con el soporte respectivo para el proceso de datos. g) Hojas de Registro de campo. h) Presentar dos fotografías a color tamaño postal de todos los puntos colocados en posición, así como también la de los vértices que sirven de vértice base. i) El levantamiento de los puntos con GPS.

Forma de pago.- Se pagará por hectárea, a dos decimales. 1.2.1 LEVANTAMIENTO BATIMETRICO MEDIANTE BARRIDO DE MARGEN A MARGEN DEL RIO,

PARALELO AL DERECHO DE VIA, GEOPOSICIONADOR MANUAL SATELITAL CON PRECISION +/- 30 CMS.

Obtención de la batimetría a detalle del ancho del derecho de vía, comprendiendo toda el área hidráulica del lecho del río, precisando la ubicación de detalles que puedan afectar la obra. Esta actividad consistirá en realizar un levantamiento de margen a margen del río, en forma paralela al Derecho de Vía, este levantamiento se llevará a cabo primeramente con una detección perpendicular cada 20 m, en una longitud del ancho del derecho de vía 200 m. a cada lado del eje del DDV que alojará el nuevo proyecto de línea y posteriormente se realizarán secciones a cada 20 m. perpendiculares a las márgenes del río. Los resultados de las curvas de nivel, se deberán plasmar y dibujar, en los planos propuestos para representar la batimetría, mostrando una vista del lugar en planta y en perfil, remarcando los trazos, así como las curvas de nivel obtenidas desde la superficie hasta el lecho del cauce del río, se indicará la dirección de flujo del río. En este caso se requiere conocer la forma superficial que tiene el lecho del cauce, para definir el comportamiento del río y los azolves que desplaza durante su erosión permanente. En esta fase del trabajo se desea realizar un levantamiento batimétrico con base en sondeos puntuales sobre una cuadricula definida a través de sistema de geoposicionamiento para conocer la nivelación del lecho del río, tomando como referencia el proyecto de trazo del cruzamiento direccionado. Todas las secciones transversales deben incluir una escala vertical en metros y una escala horizontal en decámetros, tomando como referencia en la vista de los cortes en cada plano el sentido del río (aguas

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abajo corresponderá a la vista del plano del fondo de la vista presentada); definiéndose el ancho del río en el punto de la sección considerada. Incluye: Equipo de seguridad (salvavidas), inspecciones subacuáticas en caso de ser necesario, comunicación y coordinación con personal en tierra, elaboración de plano (s) con las secciones batimétricas obtenidas. Memoria de cálculo de las actividades realizadas, con los resultados obtenidos, con los aspectos relevantes considerados para su ejecución, la metodología empleada, los comentarios, conclusiones y recomendaciones al respecto por parte del analista técnico y del responsable del levantamiento. El informe que se presente, debe mostrar los siguientes puntos: 1. Descripción de las actividades realizadas y métodos utilizados. 2. Proceso de obtención de la planta batimétrica, con secciones transversales, longitudinales y perfiles del río. 3. Datos de campo y cálculos respectivos de la batimetría para ligarla con el banco de referencia. 4. Hojas de Registro de campo. 5. Correlación de los datos obtenidos con GPS. Reporte descriptivo del cauce, identificando su longitud y profundidad, toda esta información se presentará por escrito y con copia magnética. La entrega documentada será un compendio en hoja blanca tamaño carta, engargolada en carpeta de plástico con lomo de 1 ½” de ancho, una (1) original y cinco (5) copias del informe, rotulada en la portada con la descripción de los trabajos

Forma de pago.- Se pagará por kilómetro, a tres decimales. 1.3.1 INGENIERIA PARA LOS PROYECTOS (INCLUYEN; MEMORIAS DE CALCULO DE

LEVANTAMIENTOS TOPOGRAFICOS, BATIMETRICOS, ALTIMETRICOS, INSPECCIONES TERRESTRES, PLANOS Y TODA LA INFORMACION NECESARIA PARA REALIZAR CON ÉXITO EL CRUZAMIENTO.)

Se deberá realizar todos los trabajos preliminares para lograr el diseño del proyecto. El CONTRATISTA debe elaborar los planos del proyecto y efectuar los cálculos de los trabajos a desarrollar, elaborando el plano de planta y perfil final de la tubería en el cruce del río. EL CONTRATISTA debe desarrollar a detalle los cálculos del proyecto, los planos y especificaciones respectivas, el proyecto deberá ser revisado y avalado por un perito petrolero, para lo cual los planos y memoria de cálculo deberán de presentar la firma del mismo. Los trabajos contratados de ingeniería deben incluir los ángulos de entrada y salida y los esfuerzos asociados sobre la tubería, la profundidad y las cargas de tensión producidas por el jalón de la línea. Planos de planta y perfil, donde EL CONTRATISTA establezca la profundidad mínima de 12 m. a partir de la parte mas profunda del lecho del río. Para el diseño del proyecto, EL CONTRATISTA deberá considerar los esfuerzos inducidos durante la instalación de la tubería que son el resultado producido por al combinación de jalón, curvas y carga hidrostática. Los cálculos deben basarse en la fuerzas de contacto entre la tubería y el suelo, causada por

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la inmersión de la lingada y las fuerzas de la deflexión ejercida sobre el tubo y sumando las coeficientes de fricción. El método de control de flotación debe ser considerado como resultado de la inmersión por el peso de la lingada, esto debe ser considerado por EL CONTRATISTA en la ejecución de los trabajos con el fin de disminuir la fricción con las paredes del túnel. EL CONTRATISTA debe tomar en cuenta el análisis de las cargas por el tirón y los esfuerzos inducidos por el diseño del perfil y garantizar que la especificación de la línea y el espesor de pared diseñado es el apropiado para la instalación de un cruzamiento direccionado. Para el análisis de sus propuestas, el proyectista deberá considerar los parámetros de operación del LPG ducto, presión, volumen, temperatura y flujo, con la finalidad de tener todos los elementos para diseñar, así como los esfuerzos estructurales que se generan. EL CONTRATISTA será responsable de dar los elementos de base para definir las características técnicas y de campo que se establezcan durante la ejecución de los trabajos referente a la perforación en el subsuelo, de la trayectoria del ducto para el cruzamiento y a la penetración de la tubería. Para el punto en cuestión del área del cruzamiento se deben hacer las consideraciones con base en la norma ANSI B31.4, tomando en cuenta que el ducto deberá estar protegido contra deslaves, suelos inestables, deslizamientos de tierra u otros riesgos que puedan provocar que la tubería se mueva o que esté sometida a cargas anormales; además, debe considerar el espesor para el cruzamiento y la aplicación del recubrimiento especial para evitar la abrasión. 1.- Justificación de la obra y viabilidad del proyecto Dentro de la Ingeniería, se requiere contar con toda la información de los levantamientos de campo que se obtuvieron con el fin de identificar las características y dimensiones de los daños que se localizaron y evaluaron, tomando los criterios de posibles soluciones y alternativas del plan maestro para el proyecto definitivo. En este contexto, se deberá contar con los estudios de viabilidad (memoria descriptiva) para su aplicación y con la aprobación de los responsables por parte de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, contándose con informes de daños, deflexiones máximas de la tubería, cuerpos sobre los ductos, reporte fotográfico, etc. 2.- Conceptualización del proyecto. Con el apoyo del levantamiento topográfico y el batimétrico debidamente conjuntado, se desarrollará la esquematización del proyecto que defina las instalaciones en su estado actual, correlacionando las informaciones obtenidas en los mismos, con el fin de discernir, las márgenes del río y la tierra firme en las áreas de instalaciones, destacándose los aspectos terrestres y los subacuáticos más importantes, para tomarse en consideración al proyectar las alternativas de mayor viabilidad. 3.- Ubicación de la Obra. Para tal caso, se elaborará un plano general de localización y ubicación, a escala 1:20,000 con la información explícita del acceso al área de los trabajos en la zona afectada, zona de influencia en la región, considerando todo el entorno existente que pueda ser una referencia al proyecto y a las diferentes áreas de los trabajos auxiliares tales como plataformas, accesos, áreas de prefabricación, áreas de estiba de materiales, etc. Deberá englobar los caminos de segundo y tercer orden, las carreteras estatales y federales, ríos, lagunas, esteros, cuerpos de agua, pozos, poblaciones cercanas, asentamientos humanos, límites de predios, cercos perimetrales, obras civiles, obras hidráulicas,

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sistemas fijos de riego, instalaciones superficiales o subacuáticas, ductos para conducción de servicios públicos y privados, líneas de telefonía, líneas de transmisión eléctrica, etc. 4.- Afectaciones. Para evitar confusión en la información asentada, se elaborará un plano de planta que abarque los conceptos generales de la trayectoria del ducto y sus cambios más significativos, con referencias físicas permanentes, usando para ello una escala adecuada y definiéndose su ámbito de importancia, a las afectaciones de los predios que resulten perjudicados por los trabajos a realizar durante la ejecución del proyecto seleccionado. Como complemento en este plano, se deberá presentar una tabla de referencia por propietario, conteniendo el nombre, el área afectada, los kilometrajes iniciales y finales de las afectaciones sobre el ducto y el tipo de cultivo actual, la cual servirá de patrón para fines de pago de las afectaciones a terceros. Incluirá un cuadro con la simbología empleada y un corte transversal de los derechos de vía existentes, con las dimensiones existentes entre los señalamientos y los ductos con su respectiva profundidad con referencia al nivel del terreno natural. En el concepto 1.1.1 Levantamiento topográfico, esta incluido el levantamiento topográfico de las afectaciones. EL CONTRATISTA deberá entregar un tomo conteniendo las memorias de calculo de las áreas de pago de afectación los cuales deberán estar firmados por un Ingeniero Topógrafo con cédula profesional expedido por la Secretaria de Educación Pública, donde se incluyen los datos de las libretas de campo y demás datos que se obtuvieron del levantamiento en campo. 6.- Descripción del proyecto Donde se deberá presentar la información técnica de su propuesta para autorización por PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, la cual incluirá un plano de planta y perfil de la alternativa de proyecto, con cortes de secciones donde resulte más ilustrativo, un isométrico donde se represente la obra y se aprecie en forma esquemática los beneficios pretendidos con su ejecución. Se deberá exponer el análisis detallado y la conclusión por parte de EL CONTRATISTA, del diseño indicando el procedimiento con estricto apego a las normas o códigos internacionales y nacionales que aplique al caso específico (Normas de Petróleos Mexicanos NRF, API, ASHO, Normas de construcción de PETROLEOS MEXICANOS, AWS, MSSP.), a las recomendaciones de la Directional Crossing Contractors Association y la Offshore and Onshore Design Applications Supervisory Committee.. 7.- Memorias de cálculo. Para evitar errores en el diseño, EL CONTRATISTA deberá certificar mediante cálculo los espesores, radios de curvatura, tensiones en la tuberías, teniendo en cuenta todos los factores que intervienen en el diseño y proponer los que determinen un factor de seguridad conforme a la normatividad vigente, para el tipo de fluido. Relación de planos mínimo a entregar: Un(os) plano(s) general de planta y perfil (incluye el cruce del río) Un(os) plano(s) a detalle de cada margen del río donde se muestre el área donde se efectuará la construcción del seccionamientos y la interconexión margen derecha. Un(os) plano(s) a detalle de cada margen del río donde se muestre el área donde se efectuará la construcción del seccionamientos y la interconexión margen izquierda.

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Un(os) plano(s) general de planta y perfil donde se muestre la configuración del fondo del río, ubique la posición del río y se incluye los perfiles de cada una de la línea. Un(os) plano(s) general de ubicación de la afectaciones, donde se muestre las áreas afectadas y los propietarios de cada una de ella. Un(os) plano(s) de afectación por cada uno de los propietarios afectados con los trabajos, que deben contener el calculo de las áreas y la firma del Ingeniero autorizado para firmar. Un(os) plano(s) general para el Estudio de Impacto Ambiental. Un(os) plano(s) general de planta y perfil del proyecto del cruzamiento, incluye; los tramos de interconexión, las válvulas de seccionamiento y el cruzamiento. Un(os) plano(s) a detalle del cruzamiento, donde se indique los datos constructivos. Un(os) plano(s) de cada uno de los nuevos seccionamientos (obra civil y mecánica) Al final de los trabajos, se debe considerar la elaboración de: Un(os) plano(s) general (ASBUILT) de la obra. Planta y perfil de cada uno de los ductos modificados. Un(os) plano(s) de los nuevos seccionamiento, planta y alzado, de la obra civil y mecánica. Un(os) plano(s) general (AS BUILT) del cruzamiento. Un(os) plano(s) general con la ubicación de cada una de las juntas soldadas en todas las partes de la obra (cruzamiento, interconexión, seccionamiento). NOTA IMPORTANTE: Lo anterior es lo mínimo que debe considerar EL CONTRATISTA a entregar, sin embargo de requerirse mas planos, este se compromete a realizar sin costo alguno para PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. Las memorias, informes o reportes se presentará en un compendio en hoja blanca tamaño carta, engargolada en carpetas plásticas con lomo de 1 ½” de ancho, una (1) original y una (1) copia del informe, el cual contendrá los reportes de inspección, las observaciones de campo, las conclusiones del estudio batimétrico, la relación de daños detectados, las dimensiones entre instalaciones para la determinación de volúmenes y la cuantificación de áreas para pago de daños por afectaciones y volúmenes de obra de proyecto y toda aquella información relevante para desarrollar la obra constructiva sin problemas de confusión o deficiencias de proyecto. Esta información deberá estar rotulada en la portada con la descripción de los trabajos realizados y debidamente separada por hojas de referencia con leyendas. Aprobación del Proyecto. Una vez aceptado y aprobado el proyecto definitivo que se realice y en concordancia con el proceso constructivo a emplear, propuesto por EL CONTRATISTA y aprobados por PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA para la ingeniería en esta fase, se tendrá que elaborar y presentar las especificaciones particulares de cada etapa en que éste se divide, los procedimientos constructivos explícitos requeridos para la correcta ejecución de la obra constructiva, manifestándose en el procedimiento constructivo que proceda, los parámetros inalterables que pudieran ocasionar errores en el diseño (tales como coeficiente de flotación de la tubería dentro del túnel de la perforación, coeficiente de fricción, etc.) correlacionándose con el plano correspondiente. La Propuesta de la Ingeniería será evaluada y analizada por PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA y comunicada a EL CONTRATISTA en un lapso no mayor a 72 horas de su recepción, para su adecuación o aceptación; durante este lapso de tiempo EL CONTRATISTA brindará el apoyo técnico necesario y el

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soporte de ingeniería y de diseño que fuese conveniente para concebir, definir o modificar la propuesta, la cual será corregida, aumentada o sustituida, en función de las condiciones que se presenten en campo, ante la posibilidad de cualquier cambio en el comportamiento del río por sus avenidas con acarreo de materiales de azolve, ensanchamientos del cauce, profundización del lecho del río, deslizamiento de taludes, asentamiento diferenciales excesivos en las riveras o en las instalaciones, etc. En la propuesta para la construcción de las Válvulas de Seccionamiento, se deberá definir y presentar cada una de las partes que integran un arreglo y la forma en que se deberá instalar cada una de las piezas que lo componen, mostrándose los cortes transversales, los alzados, las proyecciones y los esquemas que mejor representen la unión, doblez, ensamble, presentación o montaje de la pieza, junta, arreglo o conexión, de cualquier parte o elemento que requiera una explicación más informativa y con un grado de detalle minucioso, por representar un punto crítico, con riesgo, esfuerzo o exposición desfavorable, extremando las condiciones de construcción para garantizar un producto que cumpla con los requisitos de servicio y calidad de diseño. Los dibujos para la ingeniería de detalle de cada instalación, deberá ser suficiente para evitar confusiones en cada uno de los elementos a desarrollar, indicándose los grados de curvas o deflexiones, las profundidades, los espesores, los procedimientos de ejecución, etc. Para llevar a cabo este proyecto es necesario plasmarlo en un plano específico, que requerirá de un dibujo en planta, un corte, un alzado y un isométrico (a doble línea), mostrando cortes seccionados si fueren necesarios los comentarios en vistas internas. La cantidad de planos deberá ser suficiente para definir: • Las magnitudes del proyecto y su ubicación. • La trayectoria de la línea de proyecto para la perforación horizontal dirigida y sus limitaciones físicas con las demás instalaciones superficiales y subterráneas. • Las modificaciones a las instalaciones superficiales y las obras que se requieren (civil, electromecánica). • Determinar las dimensiones de las estructuras de cimentación, fijación y apoyo en dichas modificaciones. • La determinación del trazo definitivo del cruzamiento direccional conforme a la estratigrafía presente, considerando los obstáculos existentes y las maniobras necesarias para la construcción. • Proyecciones y alzados explicativos que definan los desarrollos de tubería y de las válvulas en isométricos a doble línea en cada margen de los ríos o de los ramales. Se indicará con notas de referencia en el plano, para que la ubicación física de la pieza o accesorio, así como su procedimiento constructivo, su sentido de dirección, su presentación, su armado, su fijación y sus pruebas de campo, queden perfectamente acreditadas. Todas las dimensiones serán establecidas en el sistema métrico decimal y se anexará adelante, su equivalencia en el sistema inglés encerrado entre paréntesis, de igual manera se procederá con las presiones, especificaciones técnicas, las cuales estarán escritas en español y los tecnicismos se encerrarán entre corchetes, traduciéndose sólo los casos que sean entendibles. El sentido del flujo deberá estar indicado en todos los esquemas o dibujos de arreglos o piezas prefabricadas para evitar confusión o errores de posición. EL CONTRATISTA será el responsable directo de cualquier anomalía que pudiera resultar por no apegarse en forma estricta a lo estipulado en la normatividad vigente (Normas de Petróleos Mexicanos

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

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NRF, API, AWS, MSSP y NOM), y las prácticas recomendadas de Directional Crossing Contractors Association y la Offshore and Onshore Design Applications Supervisory Committee, de los fabricantes o de los productores de técnicas de ejecución para trabajos con tecnología de punta. Los planos contendrán además, una lista de materiales y especificaciones, que esté homologada con los demás elementos estructurales y de diseño, siendo verificable su aceptación o rechazo a través de las anotaciones asentadas en un apartado especial en el plano, para tal efecto, el cual servirá para crear el enlace y el seguimiento del plano de construcción de acabado respectivo, teniéndose espacio para indicar las anotaciones de campo (su posición correcta en el proyecto, la forma en que se identificará, si se sustituirá en parte o totalmente, su número de serie, su colada, la certificación, el seguimiento posterior, si tuvo reparaciones en soldadura, el número identificación de ellas, la certificación de aceptación, las pruebas de control de calidad, la norma aplicable de la reparación, el nombre de la persona que lo colocará, quien la construirá y donde quedará definitivamente (-as built-). Proyecto Ejecutivo. El Proyecto Ejecutivo consiste en la documentación de todos los aspectos técnicos que conformaron los trabajos, aspectos basados en el estado final del proyecto definitivo para ejecutarse en obra. Incluye la información documental para solicitar la obra constructiva considerando las especificaciones batimétricas, geotécnicas, topográficas, los procedimientos de construcción, planos de detalle constructivo, estado final de la línea de conducción. Además, se deberá establecer que el constructor entregará todos los reportes de juntas soldadas, radiografías y calibración de espesores de recubrimientos, gráficas de pruebas hidrostáticas, certificados de materiales y aspectos que pudieran afectar al proyecto. Elaboración del informe del proyecto ejecutivo. Una vez concluido los trabajos, EL CONTRATISTA elaborará el informe del Proyecto Ejecutivo, el cual se integrará con una descripción genérica de cada aspecto y consideraciones básicas del mismo, citando los aspectos relevantes de la etapa del estudio y los anexos que juzgue necesario para su complemento. Toda esta información será presentada en forma organizada, impresa y por medios magnéticos con copia para la Superintendencia General de Ductos Mendoza y la Subgerencia de Operación de Campo de la Gerencia de Mantenimiento de la Subdirección de Ductos, PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. El informe o reporte se presentará en un compendio en hoja blanca tamaño carta, engargolada en carpeta plástica con lomo de 1 ½” de ancho, una (1) original y una (1) copia del informe, el cual contendrá los reportes respectivos, las observaciones de campo, las conclusiones del estudio batimétrico, las propuestas más viables de la ingeniería y un cuadro comparativo para su selección, la cuantificación de áreas para pago de daños por afectaciones y volúmenes generales de obra de proyecto, así como toda aquella información relevante que describa el desarrollo de la obra constructiva sin problemas de confusión o deficiencias de proyecto. Esta información deberá estar rotulada en la portada con la descripción de los trabajos realizados y debidamente separada por hojas de referencia con leyendas. EL CONTRATISTA deberá integrar Cuadernos y/o Láminas de presentación del Proyecto Definitivo. Los cuadernos deberán integrarse con pastas de buena calidad mostrando en la carátula el logotipo de la Dependencia y nombre del proyecto, conteniendo planos reproducidos a la mitad de las escalas que originalmente presentan en la Ingeniería Básica y de Detalle, en un máximo de 3 (tres) ejemplares

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anexándose a la entrega de la información para PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, un archivo magnético (DISCO COMPACTO) en original y dos respaldos. Dentro de este concepto y al término del proyecto ejecutivo, EL CONTRATISTA elaborará un expediente Ejecutivo, el cual incluirá un índice con la descripción general de cada apartado, una introducción generalizada, los alcances del mismo, una síntesis de las consideraciones básicas y los aspectos relevantes; las opciones analizadas y su presupuesto correspondiente, planos reducidos del proyecto ejecutivo. Entregables o productos. EL CONTRATISTA entregará para revisión a la Residencia de la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, la información, planos, memorias de calculo y demás información especificada de conformidad con lo establecida en el ALCANCE DE LOS TRABAJOS Y RELACION DE ENTREGABLES, presentados en su propuesta de acuerdo al Programa de Obra, Anexo “D”, las cuales se integrarán de la siguiente manera: Carpetas(s), de pasta dura de tres argollas, con la leyenda impresa del nombre del proyecto, los logotipos de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA y del Prestador de Servicio: • Planos, unifilares, diagramas, gráficos, en copias xerográficos generados de acuerdo a la relación de entregables (Los planos originales en portaplanos) • Memorias de cálculo y bases de diseño de; estructuras, instalaciones, etc. Toda esta información se entregará en planos que serán elaborados sobre papel herculene o plastificado de una cara con los siguientes estándares mínimos: 110 cm. de largo x 70 cm. de ancho, con margen perimetral de 2.5 cm. por lado, con un cuadro para anotaciones de referencias de 5 cm. de alto x 85 cm. de largo en la parte inferior, dividido en secciones para concentrar las anotaciones de: revisiones del plano, matriz de firmas (de los responsables de la información asentada, el supervisor de EL CONTRATISTA y de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, rótulos generales, rótulos específicos, claves o números para la referencia y seguimiento de planos, fecha de elaboración, escala de dibujo, etc. Deberá contener un cuadro de 10 cm. x 10 cm. en el extremo superior derecho el cual contendrá un croquis general de localización debidamente señalado, ubicando la zona geográfica que se afectará por el proyecto y la orientación magnética.

Forma de pago.- Se pagará una vez entregado el proyecto, la unidad de medida será proyecto.

1.4.1 INTEGRACION DE EXPEDIENTE PARA OBTENER EL PERMISO DE CONSTRUCCION ANTE LA

COMISION NACIONAL DEL AGUA DE OBRAS EN CAUCES Y ZONAS FEDERALES.

El contratista deberá obtener el permiso de La comisión Nacional del Agua para el proyecto del Cruzamiento horizontal direccionado del LPG ducto de 24” Cactus-Venta de Carpio-Guadalajara en el cruce con el Río Tesechoacán.

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Para obtenerlo El Contratista, deberá integrar el expediente con los planos del proyecto y considerando todos los requisitos solicitados por La Comisión Nacional del Agua para otorgar el permiso de construcción de obra en cauces y zonas federales. Para ingresar el expediente, El contratista solicitara al Residente de obra de Pemex-Gas y Petroquímica Básica el apoyo del Área Social de Pemex-Gas y Petroquímica para coordinarse, a fin de complementar los requisitos administrativos solicitados por la Comisión Nacional del Agua.

Forma de pago.- Se pagará una vez obtenido el permiso, la unidad de medida será permiso.

2.0 TRABAJOS PRELIMINARES Y AFECTACIONES. Es importante que EL CONTRATISTA este consiente de que los trabajos los deberá de ejecutar bajo los procedimientos y normatividad para terracerías de caminos, independientemente de que este acceso sea secundario y exclusivo para tránsito de equipos para la perforación. Para la elaboración de su presupuesto deberá tomar en cuenta los movimientos del personal y del equipo, así como la ubicación y costo de cada banco de material para los terraplenes y revestimientos, ya que la supervisión no aceptará materiales de mala calidad y equipo en mal estado. EL CONTRATISTA deberá diseñar el espacio mínimo que requiere el equipo con una superficie mínima de trabajo de 60.00 m. por 50.00 m., dado que el equipo no posee una posición determinada estas áreas pueden ser adicionales a la superficie de trabajo. Todas estas áreas tienen que ser niveladas para facilitar las operaciones de trabajo y deben presentar un buena sustentación y estar libres de obstrucciones. En los proyectos de obra, que presente EL CONTRATISTA para cada área de trabajo, éste debe indicar los niveles mínimos que propondrá para las plataformas de trabajo, plataformas de fabricación de la lingada y caminos de acceso. Los caminos de acceso, deberán conservarse en condiciones de óptimas de tránsito, durante la obra y hasta el final de los trabajos, al final de los trabajos debe dejar los caminos en condiciones de transito por lo que deberá considerar una conformación y tendido de grava para revestimiento y cortes laterales para reconformación de las cunetas. Consideraciones adicionales. 1.- Los caminos de acceso se rehabilitarán para permitir el movimiento de equipo hacia las diferentes áreas de trabajo. La terracería debe seguir el contorno del terreno tan cerca como sea posible, las curvas deben tener la anchura suficiente para que las unidades mayores puedan dar la vuelta deberá ponerse atención en el ancho necesario de los carriles de manera que se evite que las ruedas traseras corran fuera el camino. 2.- Los bancos de materiales que se utilicen en la ejecución de la obra serán propuestos por EL CONTRATISTA y aprobados por la supervisión, de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. 3.- La correcta ejecución y buena presentación son requisitos indispensables para que la supervisión acepte los trabajos, la limpieza de la obra y de las zonas adyacentes se consideraran como parte correcta ejecución de la

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obra, cuando algún trabajo no cumpla con lo indicado EL CONTRATISTA se obliga a rehacerlo de manera que satisfaga a la supervisión y en apego a las especificaciones del contrato. Para el caso de que los trabajos ya realizados a satisfacción de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA resultaran dañados por fenómenos naturales, EL CONTRATISTA se obliga a tramitar la aplicación del seguro de obra civil en construcción, para reparar los daños ocasionados y la ejecución inmediata de estos trabajos. 4.- EL CONTRATISTA deberá tomar en cuenta que en algunos caminos en que se desarrolla esta licitación, no permite la operación de equipos de transporte para la maquinaria y que dicho transporte lo podrá hacer transitando el equipo, para fines de cotización del equipo utilizado EL CONTRATISTA debe considerar el transporte de la maquinaria y equipo desde el lugar de origen hasta el frente de trabajo, estos movimientos y fletes deben estar integrados en la oferta. Asimismo será responsable de acarrear todos los materiales necesarios para la ejecución de la obra, los cuales serán inspeccionados por el supervisor quien tendrá la facultad de rechazarlos si no cumplen con las normas y especificaciones de construcción, para cumplir con lo anterior el supervisor podrá exigir muestreos mediante pruebas de laboratorio (granulométricas) el material a emplear en la elaboración de bases, sub bases y revestimientos, que deberán cumplir con las especificaciones y normas de construcción. EL CONTRATISTA será el responsable de su almacenamiento y del manejo de los materiales ya que cualquier daño provocado por la intemperie o en su transporte será con cargo directo al contratista. 5.- En algunas áreas es probable que se alojen tuberías en los caminos por rehabilitar por tal motivo EL CONTRATISTA deberá solicitar al supervisor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA la autorización mediante una orden de trabajo con riesgo expedida por el Área de Seguridad Industrial del Sector Cárdenas. En los caminos que atraviesan predios particulares EL CONTRATISTA tendrá que instruir a su personal para que evite los conflictos con los propietarios y vecinos del lugar, ya que de presentarse algún problema, retraso o gasto adicional provocado por su personal será su responsabilidad. 2.1.1 TRAZO Y NIVELACION PARA FORMACION DE PLATAFORMAS Y REHABILITACION DE CAMINOS

DE ACCESO.

EL CONTRATISTA deberá trazar las áreas donde se construirán las plataformas de trabajo, caminos de acceso y la construcción de los seccionamientos, así también se incluye los trazos de las interconexiones en ambas márgenes del río. EL CONTRATISTA deberá tomar como referencia de estos trabajos las mojoneras y bancos de nivel que se dejaron establecidos en los LEVANTAMIENTOS TOPOGRAFICOS, para la nivelación y referencia de las profundidades de la zanjas. Este concepto incluye: 1.- Suministro y acarreo de materiales del almacén al sitio de trabajo. 2.- Localización de bancos de nivel y puntos de referencia, fijados por PEMEX. 3.- Fabricación estacas de madera. 4.- Colocación y nivelación a partir de los puntos de referencia. 5.- Estacado sobre los ejes.

Forma de pago.- Se pagarán por metro cuadrado, a dos decimales.

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2.2.1 DESMONTE CON MAQUINARIA DE ZONAS CULTIVADAS Y/O PASTIZALES DEL AREA DE PLATAFORMAS Y CAMINOS DE ACCESO Los desmontes consistirán en el despeje de vegetación existente en el derecho de vía y en las áreas destinadas a bancos con objeto de evitar la presencia de materia vegetal en la obra, impedir daños a la misma y permitir buena visibilidad, de acuerdo con lo fijado en el proyecto y/o lo ordenado por PEMEX. Para la rehabilitación de los caminos de acceso y plataformas de trabajo y para la fabricación de la lingada se deberán de desmontar o chapear primero antes de iniciar la conformación del camino, en este se incluye la remoción de la vegetación que pueden ser hierbas, pasto, malezas, piedras o tocones, después de cortarlos para evitar movimientos posteriores, en caso de que no pueda quemarse se amontona para su acarreo fuera de la obra para evitar incendios, estos costos los debe considerar EL CONTRATISTA. Una cortadora (chapeadora) podrá usarse para cuando se requiera cortar pasto o matorrales de ¾” , teniendo cuidado de cortar las plantas de mayor diámetro al ras del suelo antes de usar la segadora. El precio unitario incluyen todos los trabajos necesarios para ejecutar las operaciones de: A.- Tala, que consiste en cortar los árboles y arbustos. B.- Raza, que consiste en quitar la maleza, hierba, zacate ó residuos de las siembras. C.- Desenraicé, que consiste en sacar los troncos ó tacones con raíces o cortando éstas. D.- Limpieza, que consiste en retirar el producto del desmonte al lugar que indique PEMEX Gas.

Forma de pago.- Se pagarán por Hectárea, a dos decimales.

2.3.1 CORTE DE TERRAPLENES CON MAQUINARIA PARA RECUPERAR CAPA VEGETAL DE LAS AREAS AFECTADAS EN LA FORMACION DE PLATAFORMAS Y CAMINOS DE ACCESO (INCLUYE ALMACENAMIENTO LATERAL). En el caso de las plataformas de trabajo del equipo de perforación y el de la formación de la lingada EL CONTRATISTA deberá considerar que se debe recuperar la tierra vegetal del terreno afectado por tal motivo, para lo cual debe considerar su almacenaje temporal a los lados de las plataformas, pero lo suficientemente retirados para que permitan el drenaje de las plataformas. Con ayuda de maquinaria (tractor y conformadora) se realizarán trabajos de corte relleno y renivelación de caminos. Con la cuchilla de la conformadora deberán emparejarse las superficies irregulares, rebajándolas suficientemente cortando el material para rellenar agujeros, el movimiento lateral y hacia delante de la tierra sirve para distribuirla suficientemente, si se deja un camellón en la orilla de salida de la cuchilla se recoge en el siguiente pase , con el pase final de deberá hacer un corte más ligero y la orilla de salida de la cuchilla se levanta lo suficiente para permitir que el material sobrante pase por debajo y evitar dejar bordo. Este tipo de rastreo producirá una superficie uniforme bajo condiciones favorables, pero el relleno de los agujeros es probable que se asiente o se comprima. El terreno debe de afinarse con la mayor precisión posible, procurando eliminar los bordos y salientes del suelo ya que penetrarán en la grava y debilitaran el terraplén. En caso de encontrarse con una parte de terreno de arcilla blanda, es conveniente ponerle una capa de arena gruesa y limpia para cortar la circulación capilar y aumentar la estabilidad del camino o plataforma, en el caso de lugares saturados de agua debe añadirse un espesor adicional de grava como preparación para la subrasante.

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A los caminos y plataformas generalmente se le dará un terminado de abombado aproximadamente un 2.5 %, de manera que el agua escurra hacia los lados y en caso de ser necesario drenar los terrenos mediante la excavación de un par de cunetas paralelas y utilizando el material para formar la corona del camino.

Forma de pago.- Se pagarán por metro cúbico, con redondeo a dos decimales.

Los conceptos siguientes 2.4.1, 2.5.1 y 2.6.1, se incluyen para la construcción o rehabilitación de caminos de acceso y plataformas de trabajo necesarios para el barrenado, fabricación e introducción de tubería en lingada, con las propiedades que se estipulan en los alcances del presente anexo, considerando los costos respectivos para las pruebas de laboratorio que sean requeridas en cada concepto de obra, poniendo a elección de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, al menos tres Compañías o Firmas prestigiadas que lleven a cabo dichas pruebas, en un período no mayor a cinco días naturales a partir del inicio de la actividad. 2.4.1 EXPLOTACION, CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE LOS TRABAJOS DE MATERIAL

ARCILLA-GRAVA PARA FORMACION DE TERRAPLENES Y CAMINOS DE ACCESO

Para la obtención de los materiales para la formación de plataformas (arena) y revestimiento (grava) de los caminos y plataformas de trabajo deberá hacerse en bancos, localizados y contratados por EL CONTRATISTA sin ningún cargo adicional para PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA y hará todos lo arreglos necesarios y considerará en su costo los cargos por regalías, indemnizaciones y demás gravámenes correspondientes, así mismo lo hará con los bancos de agua para la obra. Para la realización de los trabajos derivados de estos estudios y de los necesarios para ejecutar las obras de proyecto, es necesario ubicar con exactitud los bancos de materiales pétreos necesarios para la construcción de terracerías para la formación de la lingada de tubería por lo que en el desarrollo de la ingeniería, se requiere especificar las distancias por carretera o caminos vecinales de los bancos a los lugares de proyecto, las rutas de acceso más frecuentes, el nombre del propietario o del ejido, la calidad del tipo de material, su análisis de laboratorio (granulometría, clasificación, grado de compactación, plasticidad, densidad, sanidad, etc.) Los bancos de grava deben consistir principalmente de guijarros y piedras de tamaño desde ¼” hasta 3” y debe satisfacer las especificaciones requeridas para hacer los trabajos y deben localizarse bancos que en forma natural tengan las proporciones requeridas. Estos depósitos pueden ser formados por ríos de corrientes rápidas y de las de los taludes que se forman al pie de los acantilados, si las gravas contienen piedras de tamaño mayor que el especificado se pueden separar a través de una criba. Se deben tener consideraciones especiales sobre los finos, ya que en exceso de un 8 o 10 por ciento, pueden hacer que la grava, cuando este húmeda se vuelva lodosa y en un 15% pueden causar ablandamiento bajo saturación prolongada. La elección de la maquina para el ataque, carga y acarreos de los bancos será decidida por EL CONTRATISTA y podrá emplear cargadores frontales, tractores o palas mecánicas, la selección de la máquina dependerá de las características de la localización y excavación de las formaciones y la producción requerida.

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Los acarreos del material se efectuaran desde la explotación hasta el lugar de trabajo y deberá depositarse a lo largo del camino y/o de las plataformas, para ser extendido posteriormente. Los vehículos de acarreo no deben tener una anchura mayor de 8 pies y también deben cumplir con las restricciones marcadas por las autoridades de Tránsito locales y Federales. EL CONTRATISTA deberá tomar en cuenta que las condiciones para el Tránsito de los camiones volteo no son las idóneas, ya que se efectuarán acarreos en caminos de terracería, con piso irregular y condiciones del suelo duras.

Forma de pago. Los volúmenes de los materiales aprovechables producto de la explotación de bancos se medirán tomando como unidad el metro cúbico y se pagará una vez compactados en las plataformas y recibidas por la Supervisión de PEMEX Gas, cuantificados volumen medidos en banco. En el precio unitario el Licitante deberá, describir todos los recursos necesarios para integrar el precio unitario de estos conceptos (material, pago de derechos, maquinaria y/o equipos y mano de obra. 2.5.1 FORMACION Y COMPACTACION DE PLATAFORMAS Y CAMINOS DE ACCCESO CON MAQUINARIA

COMPACTADO AL 90%.

Los revestimientos de grava de banco se iniciarán cuando las terracerías estén terminadas. La grava de banco debe ser una mezcla de guijarros y arena con finos que actúen como cementante, se permite usar granulometrías prácticas tomando como base el precio o dificultades de su obtención pero las especificaciones estándar aproximadas que deben guardarse será la siguiente: Los materiales seleccionados que se empleen en revestimientos, deberán ser de los tipos que no requieran tratamiento, estos son los pocos o nada cohesivos, como limos arenas y gravas que al extraerlos quedan sueltos y que no contienen mas del cinco por ciento de partículas mayores de setenta y seis milímetros (3 plg.), Estos materiales deben ser muestreados y sometidos a pruebas granulométricas en un laboratorio especializado y los resultados deben ser mostrados a la supervisión para la aprobación del banco de material. En los revestimientos la capa de grava debe ser de un espesor compactado de 6 pulgadas tendidas en 2 capas, procurando que la mejor grava se deposite para la capa superior y no debe contener piedras mayores de 3 pulgadas y debe ser lo suficientemente gruesa que evite el efecto de la succión de las llantas, del agua y del viento y con el suficiente cementante para que no se suelte, pero no tanto para que no se convierta en lodo cuando este mojado. La descarga del material de revestimiento sobre las terracerías, deberá hacerse en el lugar y con la conformadora se revolverá el material hasta que el producto se homogéneo, a continuación se extenderá, las operaciones de tendido, conformando y afinamiento del material para revestimiento se medirá tomando como base el espesor ordenado por la supervisión, seccionado y empleando el sistemas del promedio de áreas extremas para obtener el volumen. Se deberá revestir toda sección para evitar la molestias de adelgazar el revestimiento en las orillas y tener acotamiento resistentes y buen drenaje en toda la superficie, diminuyendo las dificultades de conservación. En la capa inferior se pueden tolerar piedras hasta de un diámetro de dos terceras partes de la capa,

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extendiendo ambas capas con conformadora, las piedras de tamaño excesivo se deben echar a un lado con las cuadrillas o recogerse quitándose a mano, las piedras pequeñas sueltas se pueden quitar también, para retirarlas en el camión después. El alcance de este trabajo incluye lo que corresponda por pruebas de laboratorio, recolección del material mayor de 3”, carga y descarga del desperdicio al sitio localizado por EL CONTRATISTA. Cuando un suelo se altera se rompe en terrones que se hacen chocar entre sí quedando una estructura desordenada, lo que aumenta el volumen del suelo y aumenta su capacidad para absorber agua, un suelo así convierte en un lodo blando si se moja. El proceso constituido por el mojado y secado alternativas junta los granos reduciendo los huecos, si el proceso se repite el material se puede compactar hasta llegar a su estado original. Un terraplén bien compactado no se contrae con el tiempo, ni con su exposición a la interprete, tiene mayor resistencia de manera que las ruedas no se hunden y la velocidad y capacidad del equipo de acarreo sobre él aumenta, no absorben agua de lluvia por lo que el terraplén permanecerá lo suficientemente duro aun en la temporada de lluvia. Cada capa de grava de banco debe apisonarse con rodillo compactador dejando volando ligeramente una parte del mismo en las orillas. Si es necesario humedecer el material para su correcta compactación, la cantidad apropiada de agua deberá ser algo mayor en la orilla tomando en cuenta la evaporación lateral, evitando la formación de lodo. Al aplanar material suelto de bastante espesor tal como un relleno, todos los pases del equipo deben traslaparse excepto el primero, cuando menos la mitad del ancho del rodillo de impulsión, al aplanar una área con bombeo el trabajo deberá hacer siempre desde abajo hacia arriba hasta alcanzar el centro, ya que al compactar en esta forma el escurrimiento desde la orilla superior ayuda a conservar la pendiente. Es eficiente aplanar a un tiempo secciones tan largas como vayan quedando listas para trabajarla. Las curvas se aplanan desde la orilla interior hacia el externo. Se pueden emplear rodillos que pueden ser operados y se mueven por si mismos a lo largo de la superficie, el procedimiento para lograr la compactación del 90% de la prueba Proctor, y a elección del equipo al emplear en cada punto será determinado por EL CONTRATISTA. Este concepto incluye la formación de cunetas, para lo cual las líneas exteriores de las cunetas serán señaladas mediante estacas, para su formación se hará el primer corte (ligero) de cada lado a dos pies de la orilla interior, con la cuchilla en un ángulo muy pronunciado de 50° a 60°, el siguiente corte se realizará con un ángulo de 25° , si el camellón es lo suficientemente grande de extender hacia el centro, de los cortes de las cunetas, alternadas con el tiro o el tendido, se continúan hasta que la cuneta tenga la profundidad adecuada, entonces se cortará el talud exterior y se extenderá sobre el camino, del otro se procede de la misma manera.

Forma de pago. La unidad de pago de este concepto es por metro cúbico, a dos decimales, se cuantificará como volumen medido en banco.

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2.6.1 EXPLOTACION, CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE LOS TRABAJOS DE GRAVA DE RIO O CERRO, PARA REVESTIMIENTO DE PLATAFORMAS Y CAMINOS DE ACCESO

Aplican los mismos alcances del concepto 2.4.1

2.7.1 PAGO DE DAÑOS EN BIENES DISTINTOS A LA TIERRA POR AFECTACIONES DE TERRENOS O PROPIEDADES DE TERCEROS OCASIONADOS POR LOS TRABAJOS. EL CONTRATISTA en sus levantamientos topográficos deberá marcar las área afectadas con los trabajos e identificar los daños a los Bienes Distintos a la Tierra (BDT), lo cuales deberán ser entregados en un plano donde se indiquen la cuantificación de las áreas por cada propietario. Esta información debe entregarse en forma prioritaria de las actividades de “Trabajos preliminares”, con el fin de que el personal de Desarrollo Social de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, inicie los tramites de contratación. El procedimiento que se empleará para cuantificar, documentar y pagar las afectaciones será el siguiente: 1.- EL CONTRATISTA en el plano de afectaciones, marcará el área requerida** por cada propietario así como los BDT´s en cada predio, estos datos deberán ser corroborados por el personal de Desarrollo Social. 2.- Una vez cuantificada las áreas (por EL CONTRATISTA) el Gestor de Desarrollo Social de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, iniciará los trámites con los propietarios y en base a los tabuladores de CABIN, establecerá los montos de los pagos, tanto a los terrenos como a los BDT´s. 3.- Cuando se cuenten con las estimaciones para pago, a través de la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, notificará por escrito al Contratista el monto que debe aportar por concepto de afectaciones, así como el nombre del propietario afectado, el cual mediante cheque a nombre del afectado, debe poner a disposición de la Residencia de Supervisión el pago, en termino no mayor de 15 días después de recibida la notificación. 4.- Una vez recibido el cheque, el Gestor Administrativo, procederá a efectuar el pago y recabar las evidencias del trámite de pago. Para efecto de establecer el parámetro sobre el cual se deberá considerar el pago por unidad de afectación será de $ 77,517.00 (setenta y siete mil quinientos diez y siete pesos 00/100 M.N.), el cual debe ser afectado exclusivamente por los cargos por indirectos y financiamiento. Debido a que el monto arriba mencionado es una referencia, y no es posible establecer un monto estándar, se podrán pagar unidades mas fracciones de afectación (Ejemplo; 1 afectación, 1.20 afectación, 0.60 afectación). En caso que el área afectada realmente fuera mayor que la considerada en los planos, EL CONTRATISTA deberá recuantificar las áreas y corregirlas en los planos correspondientes sin cargo alguno para PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. Se considerarán como afectaciones, los daños ocasionados por las áreas ocupadas exclusivamente para las plataformas de trabajo, para el tendido de la tubería y caminos de accesos, quedando en el entendido que cualquier daño que se origine durante el desarrollo de los trabajos tanto al propio ducto como a

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terceros, será responsabilidad directa de EL CONTRATISTA y su pago o reparación será con cargo a él mismo.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Afectación, a dos decimales.

3.0 FABRICACION DE LINGADA, PERFORACIÓN HORIZONTAL DIRECCIONADA CONTROLADA E INTRODUCCIÓN DE LINGADA DE 24” DE DIAM.

En el caso de que durante el procedimiento de perforación especificado por EL CONTRATISTA, se requiera utilizar algún equipo adicional, modificar el ángulo de perforación o el procedimiento de perforación en sí, por cualquier causa como puede ser, que se encuentre una estratigrafía diferente a la del proyecto, que la perforación sufra desviaciones o que se presenten deflexiones, repercutiendo en el desfasamiento del programa de ejecución de los trabajos y/o incremento en los recursos empleados, será un riesgo que deberá considerar EL CONTRATISTA en la presentación de su propuesta, ya que PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA no reconocerá pago adicional alguno por ninguna circunstancia. 3.1.1 SUMINISTRO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 24" DE DIAM. ESPECIFICACION API 5L Gr.

X52 PSL 2, CON COSTURA, DE 0.500" DE ESPESOR, CON RECUBRIMIENTO A BASE DE UN SISTEMA FBE DUAL NAP GARD PARA CRUZAMIENTOS DIRECCIONADO, APLICADO EN PLANTA DE 15 MIL. DE PULG. DE ANTICORROSIVO NAP GARD 7-2500 Y 25 MILS. DE PROTECCION MECANICA NAP ROCK 7-2610 (INCLUYE; CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ALMACENAMIENTO DE TUBERIA HASTA EL SITIO DE TRABAJOS) Incluye la adquisición y suministro de la tubería de línea de 24" d.n., espesor de 0.500" de acero negro al carbono bajo la especificación API 5L Grado X52, PSL 2, con costura , en tramos dobles, con extremos biselados para soldar e inspeccionada al 100%, probada en planta al 90% de su esfuerzo mínimo a la cedencia, con recubrimiento a base de resina epóxica NAP ROCK. EL LICITANTE debe presentar en su propuesta la Empresa que fabricará la tubería, la cual debe cumplir con los siguientes requisitos; • Copia del certificado vigente otorgado por la American Petroleum Institute, donde se autorice el uso oficial del Monograma API, bajo la especificación 5L • Copia del certificado vigente de aprobación de su sistema de gestión de la calidad, otorgado por una Empresa reconocida internacionalmente y/o EMA PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA se reserva el derecho de inspeccionar como parte del proceso de dictamen técnico, la documentación presentada por el Subcontratista, así como la visita a la planta de fabricación y EL LICITANTE se obliga a lograr las facilidades necesarias para esa inspección. EL CONTRATISTA cuando suministre la tubería deberá presentar como mínimo los siguientes documentos: • Composición química y de las propiedades mecánicas. • Dimensionamiento.

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• Reportes de prueba hidrostática. • Reportes de pruebas no destructivas. • Los que marque la norma NRF-002 de Petróleos Mexicanos. Es responsabilidad del Contratista inspeccionar todas las tuberías previamente a su recepción en la planta de aplicación del recubrimiento epóxico, desechándose aquellos tramos que no cumplan con la calidad solicitada por PEMEX Gas, tales como a ralladuras, ovalamientos, deformaciones, abolladuras, deflexiones y también se inspeccionará el recubrimiento una vez que llegue la tubería a la obra. El recubrimiento será a base de una resina epóxica, integrado por una capa de 15 milésimas de anticorrosivo Nap Gard 7-2500 y 25 milésimas de resina epóxica Nap Rock 7-2610 ambos aplicados en planta, para un espesor total del sistema de 40 milésimas. El sistema es aplicado en un proceso de termofusión a elevadas temperaturas sobre una superficie “casi blanca”, limpiada con granalla de acero. Es indispensable inspeccionarlas eléctricamente y físicamente para asegurarse que cumplen las especificaciones estrictas de producción, cualquier daño en la superficie dañada debe ser reparada, por lo que se requerirá que EL CONTRATISTA presente carta garantía de calidad del producto aplicado en la planta, expedida por el fabricante del producto. La tubería una vez recubierta se manejará de tal manera para prevenir daños a las paredes, los biseles y el revestimiento externo, por lo que todos los ganchos y horquillas usadas, y eslingas de nylon, para el manejo de la tubería se forrarán de tal manera para prevenir daños recubrimiento. El estibado y manejo de la tubería se realizará de conformidad con lo establecido en la norma API RP5L1 “Railroad Transportation of Line Pipe” Edición 2002, y es recomendable que los vehículos donde se transporte la tubería deberán ser equipados con guardafangos para prevenir que las rocas y gravas choquen contra la tubería y le causen daños al recubrimiento: Cualquier daño que se ocasione al recubrimiento durante su manejo y transporte, deberá ser reparado por el Contratista, sin cargo alguno para PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por metro lineal, a dos decimales.

3.2.1 MANEJO, TENDIDO Y ALINEACIÓN DE TUBERÍA RECTA DE 24” DE DIAM. Y 0.500” DE ESPESOR. SOBRE PLATAFORMA DE TERRACERIA PARA FABRICACION DE LINGADA (NO INCLUYE TUBERIA). Dentro de los aspectos a considerar en la “INGENIERIA PARA LOS PROYECTOS”, es la longitud mas conveniente de la(s) lingada(s), tomando en cuenta la disponibilidad de espacios y los aspectos constructivos a garantizar durante el proceso de introducción y definir perfectamente la longitud de la lingada, para determinar la fabricación de una o mas lingadas, tomando en cuenta la longitud del desarrollo total de la curva. La tubería desde su descarga será estibada lo mas cercano al lugar donde se fabricará la lingada, ya que el concepto incluye, la carga y acarreo de la tubería para ser presentada en forma alineada y su punteo con soldadura, ya que PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, no reconocerá movimientos internos de tubería.

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Se considerarán apolinamientos y calzas para su alineación y presentación, utilizando de preferencia costales con relleno de arena para el asiento y nivelación de las tuberías, el espaciamiento entre apoyos no deberá ser mayor a 6.00 Mts. ni presentara inclinaciones mayores a 3° (grados) con respecto al nivel del terreno y se debe considerar la limpieza interior de cada tramo de tubería para evitar basura y tierra al interior de la tubería. Alineación de tuberías para nivelar las caras biseladas se realizarán con alineador hidráulico y no se permitirán desalinamientos que provoquen High-Low, en el interior de las tuberías, por lo que la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, deberá autorizar el alineamiento antes de proceder a puntearlo con soldadura, actividad considerada como alcance de este concepto. En caso que después de la inspección se detecten pandeos, abolladuras, aplastamientos, arrancaduras y las ranuras, estos tramos de tubería deberán ser eliminados o reparados de acuerdo a la NOM 007 SECRE vigente. Los alcances de obra para este concepto son los siguientes: 1.- Carga, acarreo, descarga y estiba desde el almacén de la contratista, hasta el sitio de colocación. 2.- Inspección visual de tubería. 3.- Acomodo de tubería a lo largo uno tras otro, traslapados paralelos a la zanja, cuidando que los tubos no sufran daño (abolladuras, aplastamientos). 4.- Alineación de tubería, juntándola extremo con extremo, formando una línea paralela dejando constituida la junta con la alineación y separación entre tubos, de acuerdo a especificaciones. 5.- Punteo de tubería, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en especificaciones. 6.- Transporte de personal. 7.- Retiro de soportes de tubería y limpieza del área.

El Contratista debe considerar la recuperación de desechos y residuos producto de la soldadura y su disposición final. Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por metro lineal, a dos decimales.

3.3.1 SOLDADURA A TOPE EN LÍNEA, DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO API 5L X52 PSL 2 CON COSTURA Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO, DE 24" (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500” (1.27MM) DE ESPESOR. Previamente a la aplicación de soldadura, el Contratista deberá presentar el procedimiento de aplicación de soldadura, avalado por un inspector calificado y certificado por la AWS, Los procedimientos de soldadura, así como los soldadores que ejecuten estas labores en el campo deberán ser calificados de acuerdo con lo que se especifica en el Standard API 1104 Standard for Welding Pipelines and Related Facilites. Los soldadores deben realizar las pruebas de acuerdo a los procedimientos aprobados. Los soldadores que lleven a cabo el proceso de soldadura de arco eléctrico con electrodo recubierto, deberán estar calificados para la posición y el procedimiento que se acepte para el soldado de juntas verticales en "v" sencilla, sin movimiento de la tubería, sin respaldo, con aplicación en forma vertical descendente para cordón de raíz y paso caliente, en forma vertical ascendente para los cordones de relleno y vista la aplicación será.

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Los procedimientos y las certificaciones serán previamente sancionados por la Supervisión de PEMEX Gas y será el responsable de aceptar o denegar cada uno de ellos, incluyendo al personal que lo ejecute. La Limpieza de los biseles se deberá efectuar manualmente para dejarlas libres de grasa, aceite, óxido o impurezas que puedan afectar la soldadura, utilizando cepillo de alambre. preparación de andamios (en su caso). elevación de las herramientas necesarias hasta el sitio de soldadura (en su caso). Se deberá considerar la aplicación de soldadura, utilizando el electrodo de reciente fabricación, conforme a la especificación del procedimiento para la aplicación de la soldadura en la tubería API 5L X52 PSL 2. a) Fondeo. (E-7010-G) b) Paso caliente. (E-7018) c) Relleno y vista. (E-7018) Los electrodos (E-7018) de soldadura deberán permanecer en hornos portátiles perfectamente cerrados para evitar la humectación y perjudicar el recubrimiento. el manejo de las soldadura deberá estar regulado por EL CONTRATISTA bajo la inspección del supervisor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. La conexión eléctrica de tierra no deberá soldarse a la tubería a soldar, requiriéndose el uso de accesorios de fijación eventual que eviten brincos de corriente inadecuados. Durante el proceso de soldadura se debe usar un escudo para proteger el recubrimiento de las salpicaduras de metal caliente. Un buen escudo es la tela de asbesto de 18” de ancho con orilla pesada o cualquier método elegido por el Contratista que resulte satisfactorio. En ningún caso debe hacerse tierra en alguna parte de la tubería revestida. Cuando existan condiciones meteorológicas adversas a la aplicación de soldadura, como lluvia y fuertes vientos, deberá suspenderse la actividad a menos que se presente protección especifica para tal evento y sea aceptada por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. Todas las reparaciones producidas por una mala aplicación durante el proceso de la soldadura. se apegaran al procedimiento que sea autorizado bajo la especificación API 1104 y 1107. la reparación se documentara adecuadamente para llevar un control en la ejecución de cada reparación y su aceptación satisfactoria. Los alcances de obra para este concepto son los siguientes: 1.- Transporte del equipo de soldar, consistente en máquina de combustión interna a diesel, de 300 A de capacidad montada sobre chasis con llantas o similar, y equipo oxiacetilénico con tanques sobre diablo, mangueras, manómetros y manetas con boquillas. 2.- Limpieza de biseles de la junta que ya está alineada y punteada. 3.- Aplicación de los diferentes cordones de la soldadura de la junta; fondeo, paso caliente, relleno y soldadura de vista limpiando en cada caso la soldadura con rasqueta y cepillo o con polaridad invertida para eliminar escorias. 4.- Reparación de las juntas que no pasen satisfactoriamente la prueba de inspección radiográfica. 5.- Retiro de los equipos para soldar y el de oxiacetileno. 6.- Transporte de personal. 7.- Suministro de soldadura y materiales requeridos.

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Forma de pago: La unidad de medida de pago será la junta soldada, y se pagara como unidad de medida terminada, una vez inspeccionada y aceptada la junta.

3.4.1 EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS GAMMA PARA JUNTAS SOLDADAS. PLACAS PARA JUNTAS SOLDADAS DE TUBERIA DE DIFERENTES DIAMETROS, CON 100% DE INSPECCION, RANGO DE DIAMETRO DE 24" A 30". La prueba no destructiva que se empleará para inspeccionar las juntas soldadas será por medio de inspección radiográfica a base de rayos gamma, este método debe descubrir las imperfecciones de las juntas de tal forma que puedan ser interpretadas y evaluadas. Estas deberán evaluarse al 100% en su totalidad, en base a API 1104 y el personal de inspección de soldadura debe ser calificado en base a su experiencia y capacidad. EL CONTRATISTA dentro de su propuesta técnica debe indicar la (s) compañías probables que puedan realizar la inspección, anexando los curriculums de los técnicos que participarán en los trabajos, cuando menos; y experiencia, capacitación y trabajos de inspección que haya efectuado anteriormente. El personal que participe en la inspección radiográfica y en la interpretación de resultados debe estar certificado como NIVEL II, en la Técnica de Radiografía Industrial, de acuerdo con las recomendaciones de American Society for No destructive Testing. Los trabajos de inspección radiográfica que se realicen en campo, deberán estar certificados con vigencia reciente, siendo el supervisor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, quien rechazara o aceptara cada uno de los trabajos de revelado e impresión que se realicen, no debiendo presentar imperfecciones o faltas de contraste que imposibiliten una correcta interpretación de cada una de las soldaduras inspeccionadas. Las radiografías adicionales que se generen por concepto de reparaciones serán con cargo al Contratista, llevando la supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA un récord de defectos por soldador, los cuales serán retirados de la obra, si presentan más de una reparación por cada tres juntas completas que elaboren y en los casos de parejas, por cada seis juntas.

Forma de pago. La unidad de medida de pago será por junta inspeccionada y se pagara como unidad de obra terminada, una vez recibido el reporte final con la placa de inspección.

3.5.1 PARCHEO DE JUNTAS SOLDADAS EN TUBERIA DE 24" DE DIAM., PARA PROTECCION ANTICORROSIVA Y MECANICA A BASE DE UN RECUBRIMIENTO EPOXICO DE APLICACIÓN EN FRIO TIPO SCOTCHKOTE 312 A 15 MILS. Y FINALMENTE UNA CAPA DE CEMENTO MONOLITICO RAM 100 A 25 MILS. DE ESPESOR APLICADA DE FORMA MANUAL.

Todas las juntas de campo deberán ser recubiertas con una protección anticorrosiva y mecánica, previa limpieza con chorro de arena sílica, cercana a metal blanco, estas serán recubiertas con 15 milésimas de anticorrosivo Scotch Kotte 323 y 25 milésimas de cemento monolítico RAM 100, previo a su aplicación se deberá limpiar la tubería, con chorro de arena (Sand Blast), con arena silica, cercano a metal blanco, conforme a las especificaciones establecidas por el fabricante del producto para obtener adherencia ideal, debido a la humedad del lugar y las condiciones del medio ambiente en la zona, no se autorizará la

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aplicación del epóxico después de 1 (una) hora de haberse realizado la limpieza y sin usar previa protección para evitar la adhesión de partículas suspendidas en el aire. Una vez concluida la reparación se debe considerar una inspección con instrumentos controlados en los limites de voltaje entre 1000-2000 DC. estos instrumentos deberán ser puestos a 1200 voltios bajo condiciones sin carga y todas las superficies que se detecten con daño deberán ser reparadas, mediante la aplicación de una capa de cemento monolítico del tipo RAM 100, aplicado previa preparación de la superficie y aplicado en frío mediante de forma manual. La reparación de defectos o el rechazo de alguna parte del recubrimiento o de cualquier junta por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, será con cargo al Contratista, quien repondrá los materiales y asumirá los gastos que se deriven por la limpieza y retiro del material empleado en la parte rechazada.

Forma de pago. La unidad de medida de pago será por junta recubierta.

3.6.1 PRUEBA HIDROSTATICA EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO DE 24" DE DIAM., PARA CERTIFICAR LA LINGADA DEL CRUCE PREVIA A SU INTRODUCCIÓN E INSTALADO, A UNA PRESION INTERIOR SOSTENIDA DE 105 KG/CM2. DURANTE 24 HORAS, UTILIZANDO AGUA LIMPIA Y NEUTRA, INCLUYE LOS REGISTROS DE PRESION, TAPONES DE 24" DE DIAM. POR 0.500" DE ESPESOR DE ACERO FORJADO, ESPECIFICACION MSS-SP-75 CLASE WPHY-52 Ó SIMILAR, EQUIPOS Y ACCESORIOS. CERTIFICACION POR LA SECRETARIA DE ENERGIA, ASI COMO EL DESMANTELAMIENTO DE ACCESORIOS Y VACIADO DE LA LINEA. La lingada de 24” de diám. que se fabricara para el cruzamiento deberá ser probada hidrostáticamente, antes de proceder a su introducción en la perforación direccionada. Las fuentes de abastecimiento de agua deberán ser localizadas por el Licitante previa a la presentación de su propuesta, con el fin de estimar el costo aproximado por la obtención del agua, tanto para el proceso de perforación y de las pruebas hidrostáticas. Todos los trámites y pagos de derechos por el aprovechamiento de agua, ante la Comisión Nacional del Agua y/o de los propietarios de los terrenos, deberán ser considerados por EL LICITANTE, los cuales deberán estar incluidos en la actividad correspondiente (Formación de lingada). Sería conveniente que el Licitante localizara las fuentes de abastecimiento de agua, por lo que será conveniente que realice un análisis de los mantos acuíferos más próximos a los lugares de trabajo, para su ocupación durante las obras y consideración en las propuestas técnicas o económicas. Antes de iniciarse la prueba hidrostática el Contratista deberá tomar una muestra del agua y mandarla a un laboratorio para su análisis, estos resultados deberán entregarlo a la Residencia de PEMEX Gas y Petroquímica Básica, quien determinará si el agua cumple con los requisitos de normatividad, abajo señalados. Estos análisis deberán incluir la determinación del P.H., la cantidad de sales minerales, el grado de sanidad y la determinación de sólidos. Es indispensable considerar que el agua utilizada para el llenado, será natural libre de materiales o solventes que impidan el buen desarrollo de la prueba hidrostática que pase por un filtro de 100 hilos por pulgada cuadrada, libre de partículas o materias extrañas, que afecten el resultado de la prueba de alta presión.

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Será responsabilidad de EL CONTRATISTA, la obtención de los permisos ante la Comisión Nacional del Agua y los propietarios de los terrenos correspondientes, todos los trabajos adicionales (fosas, líneas provisionales, represas, etc..) deben ser consideradas y evaluadas en el costo de esta actividad, ya que no se reconocerá gasto adicional por cargos reclamados por EL CONTRATISTA por estos conceptos. Se aprobarán o rechazarán por parte de la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, cualquiera de las conexiones o válvulas de los arreglos que se utilicen para llevar acabo la prueba, comprobándose su hermeticidad o estado físico antes y durante la prueba, desechándose todo aquel material que haya presentado alguna anomalía y utilizándose solamente material nuevo de comprobada calidad y estado. Las sangrías para la expulsión del agua en las lingada de prueba, se realizarán bajo las medidas precautorias que sean solicitadas por PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, bajo el amparo de los permisos con riesgo que previamente se realicen y autoricen, teniendo como factores preponderantes la alta presión existente y el medio ambiente que involucran (personal laboral en el área, condiciones climatológicas, etc.). La lingada de prueba deberá contar con dos arreglos de válvulas (al principio y al final de la lingada), el primero será para introducir el agua de llenado y levantamiento de presión y el segundo se usara para purgar de aire el contenido líquido que se introduce. No deberá existir accesorios o conexiones que no estén normados o se desconozca la especificación mínima requerida de 3000 # ASA, las válvulas de compuerta o de aguja que se utilicen, deberán ser herméticas a la presión de 150 kg/cm2. (2,100 PSI) y el diámetro no deberá ser menos a 3/4" D.N. • Llenado de la tubería y levantamiento a un (1) kilogramo de presión, para eliminar “bolsas” de aire atrapado que impidan una prueba libre de obstrucciones o defectos que imposibiliten el buen logro y resultado de la misma. • Se llenara totalmente la lingada de tubería a probar, liberando el aire contenido por la purga del arreglo de válvulas, dejando que repose por espacio de 1 hora para su estabilización. • Al levantarse presión en la lingada de prueba, se utilizarán las válvulas del arreglo cerrándose paulatinamente en la salida para no descalibrar el manómetro que certificara la presión existente en el tramo y que servirá de referencia para evaluar la presión en el manógrafo y la temperatura del sensor en el termógrafo. • La presión de prueba deberá mantenerse por espacio de una hora sin que se presenten variaciones sensibles de presión. después será abatida esta presión hasta un 50% volviendo a subirse al 100%, manteniéndose hermética la tubería durante 8hr en la prueba de superficie de la lingada y 24 horas en la prueba final, si se presentasen pérdidas de presión por fugas o fallas en la tubería, se deberá corregir adecuadamente y se repetirá nuevamente el procedimiento de prueba, hasta su aceptación. • La presión de prueba se establece en 105 kg/cm2. (1,490 PSI). • La calibración de los equipos de medición (manógrafos, manómetros, termómetros, etc..) deberán ser supervisada por personal de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, para lo cual EL CONTRATISTA deberá presentar la certificación del equipo de prueba, que se empleara en estos trabajos. Al finalizar la prueba hidrostática, se deberán tomar muestras del agua que se desalojara, y se enviará nuevamente al laboratorio con el fin de evidenciar que el agua residual no contaminará los mantos acuíferos. Se realizarán sangrías en los extremos de la lingada para retirar la totalidad de agua que fue utilizada en la prueba hidráulica, el retiro del agua no deberá crear problemas para el libre transito de los

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equipos y maquinaria que requieran hacer maniobras para la ejecución de los trabajos faltantes y deberá ser canalizada hacia donde no afecte a terceros. Incluye el desmantelamiento de todos los equipos e instrumentos requeridos durante la prueba, así como el vaciado de la línea. No incluye la soldadura a tope para la instalación de los tapones ni el radiografiado, esto no deberá ser considerado en este concepto.

Forma de pago. La unidad de medida de pago será prueba y se pagara una vez aceptada por el represente de la Secretaria de Energía. 3.7.1 PERFORACION HORIZONTAL DIRECCIONADO CONTROLADO, PARA CONSTRUIR CRUZAMIENTO

SUBFLUVIAL DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO API 5L X52 PSL 2, DE 24" (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500" (12.7 MM)DE ESPESOR, INCLUYE; MOVIMIENTO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA, POZO PILOTO, RIMADOS SUBSECUENTES, PREPARACION E INYECCION DE FLUIDOS DE PERFORACION, INSTALACION DE ROLES Y MONTAJE DE LINEA, JALADO E INTRODUCCION DE TUBERIA EN PERFORACION, VACIADO Y LIMPIEZA INTERIOR DE LA TUBERIA.

Perforación Horizontal Direccionada Controlada para introducir tubería de 24” (609.6 MM) D.N.

EL CONTRATISTA debe considerar la movilización de su equipo antes, durante y posterior a la ejecución de los trabajos; proveer todo el trabajo necesario, supervisión, experiencia técnica, equipamiento y materiales, para realizar con éxito la perforación horizontal direccional. La profundidad total de la perforación direccional será determinada por la CONTRATISTA en función de la estratigrafía proporcionada por Pemex- Gas y Petroquímica Básica, la línea del pozo piloto debe instalarse a una profundidad de 12 m debajo de la parte mas profunda del lecho del río como mínimo.

Los puntos de entrada y salida de la perforación serán precisados por el mismo Contratista, al desarrollar el proyecto de ingeniería. Para acotar los parámetros de la perforación se establece para efecto de las presentes bases técnicas de licitación un longitud estimada de 400.00 m. para el cruzamiento, la cual puede variar dependiendo de la Ingeniería a Detalle, previamente aprobada por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA El trazo de la perforación debe seguir el alineamiento de la tubería indicada en el proyecto presentado por EL CONTRATISTA y debe alinearse con el corredor de líneas existentes, las medidas podrán ser modificadas de acuerdo a las condiciones físicas del terreno y con la autorización de la supervisión.

Condiciones generales de la perforación. 1.- Antes del jalón, EL CONTRATISTA debe mostrar a la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA la documentación que garantice que la tubería ha sido soldada, recubierta mecánicamente y probada hidrostáticamente con resultados satisfactorios. 2.- El cruzamiento horizontal direccional detallado en estos alcances será considerado como completado satisfactoriamente, cuando la tubería haya sido introducida bajo la perforación subterránea y probada hidrostáticamente con resultados satisfactorios.

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3.- EL CONTRATISTA será responsable de todas las actividades y maniobras necesarias para ejecutar los trabajos. EL CONTRATISTA deberá considerar todas las actividades, productos o servicios necesarios, para el desarrollo del proyecto, de acuerdo a lo especificado en la guía:

“INSTALLATION OF PIPILINE BY HORIZONTAL DIRECTIONAL DRILLING” AN ENGINEERING DESIGN GUIDE

Preparada por el Offshore and Onshore Design Applications Supervisory Committee, asimismo para cumplir con los trabajos presupuestados, EL CONTRATISTA debe tomar en cuenta la recomendación de la Asociación de Contratistas de Perforación Dirigida (DCCA). La localización del trazo del nuevo cruce, deben ser previstos por EL CONTRATISTA de acuerdo con lo necesario y especificado en estas bases de licitación y los lineamientos marcados por el Directional Crossing Contractors Association (DCCA), apegándose a lo siguiente: 1.- El alcance incluye la ubicación del trazo de la nueva tubería en forma horizontal y vertical y las características que resulten de las actividades de construcción. 2.- Un control con GPS debe ser establecido para la localización del nuevo cruzamiento. Todo coordinado en base a los planos de proyecto, todas las elevaciones deben referirse a la información y banco de nivel de la Comisión nacional del Agua. 3.- El trazo debe como mínimo, presentar las siguientes características: 3.1.- Referencias GPS de control a lo largo de la tubería propuesta. 3.2.- Proveer al centro de la tubería ubicaciones de puntos cada 100 pies. 3.3.- Proveer los puntos de los ángulos de la tubería, horizontal y vertical. 3.4.- Inicio, final, radios y longitud de cada curva. 4.- Cada nodo de inspección debe incluir un número único, elevación, y descripción. EL CONTRATISTA debe completar en Autocad última versión, el cual debe ser usado para dibujar cada nudo. 5.- EL CONTRATISTA también debe completar un listado de los puntos de la tubería (Copia dura y archivo electrónico). La lista de puntos debe incluir las coordenadas x, y, número de punto, elevación y descripción. EL CONTRATISTA debe planear y realizar todas las actividades necesarias para la ejecución de las perforaciones de los pozos, incluyendo la utilización de Tensor Tool System y el Tensor “Tru-Tracker” para la guía de perforaciones direccionales y un equipo de la capacidad necesaria para lo cual deberá realizar el análisis de cargas previo al inicio de los trabajos. El Licitante deberá presentar el análisis de cargas en su propuesta técnica para garantizar la capacidad del equipo. La calibración del instrumento de inspección del túnel debe efectuarse sobre el trazo propuesto para una mayor precisión. La calibración debe efectuarse lejos influencia de una gran masa de componentes de acero. En caso de que EL CONTRATISTA presente una herramienta de respaldo deberá calibrarse igual que lo establecido anteriormente.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Antes de iniciar la perforación, debe de instalarse los cables en la superficie para la guía del “True Tracker” Antes de la introducción de la perforación, guía superficial “True Tracker” debe preverse la posición del cable alrededor sobre la superficie del terreno sobre la corriente de agua (canal), para el grado de factibilidad. Los puntos de entrada y la salida debe ser inspeccionada a lo largo de la superficie cable alrededor que asegure que el pozo piloto este sobre curso apropiado de diseño. El pozo piloto debe ser perforado usando un taladro o un juego de perforador de 5 pulg. con una sobre perforación consistiendo de un 8 ¾” pulg. en la punta de perforación. El ensamble de la junta consiste de una punta no-magnética con unos 30 pies de monel drill collar para la cabina del Tensor guía. La secuencia del pozo piloto consiste de un conjunto de perforaciones a lo largo del proyecto en planta y perfil, manteniendo los radios calculados y diseños obligados. Para las operaciones de ensanchamiento, EL CONTRATISTA debe usar la técnica de pasado de la rima. Este método consiste en pasar la rima de un lado desde el lado del tubo. Este método requiere de una excavadora en el punto de salida de la perforación para aumentar el pozo con el rimador es jalado de un lado a otro. En orden para rimar o ensanchar la guía para alojar la tubería de acero de 24 pulg (209.6 mm), EL CONTRATISTA debe considerar una apertura de pozo como mínimo de 30 pulg. de diámetro. El número de necesario de pasadas de rima será determinado por las condiciones del subsuelo encontradas durante la perforación del pozo piloto. EL CONTRATISTA puede jalar con una rima barril enfrente de la línea durante el jalado. EL CONTRATISTA debe contar con un sistema separador limpiador y de bombeo para inyectar el fluido desde un lado de la línea. Durante la operación de rimado y perforado, EL CONTRATISTA debe usar un sistema de almacenaje de lodo, en donde el lodo de perforación es limpiado y rehusado EL CONTRATISTA puede usar fosas de lodos y tanques para contener los lodos superficiales de perforación en el sistema de almacenaje cerrado. El tiro y disposición final de los lodos de perforación y cortes y la aprobación del sitio de disposición final debe ser responsabilidad de EL CONTRATISTA. EL CONTRATISTA es el responsable del manejo y disposición de cualquier material tóxico que sea presentado por él, pero el no es responsables del manejo y disposición de materiales tóxicos existentes o materiales tóxicos introducidos por otros.

Jalado e Introducción de Tubería de 24” (609.6 mm) en la perforación.

Una vez que el orificio perforado sea ensanchado, la tubería puede introducirse a través del mismo. Se ajusta una ensanchadora a la barra perforadora y luego se conecta al extremo sujetando la tubería por

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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medio de una placa giratoria, para evitar la transmisión de la rotación de la ensanchadora a la tubería, permitiendo un fácil levantamiento hacia el orificio perforado

El equipo de perforación comienza la operación de levantamiento, rotando y levantando la barra perforadora y una vez más circulando grandes volúmenes de barro acuoso de perforación. El levantamiento continúa hasta que el ensanchador y la cañería atraviesan el terreno en el sitio donde se encuentra el equipo de perforación.

La tensión impuesta a la tubería durante la construcción y durante el servicio, debe calcularse y verificarse para que se encuentre dentro de los límites permisibles del material. Las tensiones en cada etapa deberán considerarse actuando individualmente y en combinación. Las tensiones son ocasionadas por el espaciamiento entre los rodillos, durante el levantamiento de las presiones de pruebas hidrostáticas, las fuerzas de levantamiento durante la instalación, el radio de curvatura a medida que la lingada ingresa en el terreno, la curvatura del perfil de perforación, las presiones externas en el orificio perforado y la presión de trabajo. A continuación se describen los análisis que EL CONTRATISTA deberá considerar para la construcción del cruzamiento.

Pre-instalación. a. Se deberá calcular la tensión tangencial y longitudinal resultante de las pruebas hidrostáticas. b. Calcular los momentos de máximo pandeo y comba al tener la lingada sobre los rodillos, considerando el mayor de ellos, para definir el espaciamiento de los mismos. Nota: durante las pruebas hidrostáticas, la tubería estará llena de agua, y por lo tanto, el peso adicional del agua deberá incluirse en estos cálculos. Instalación. a. El cálculo de las tensiones de espaciamiento calculadas pre-instalación, también se aplican en esta etapa de instalación. b. El cálculo de la fuerza teórica de tracción, debe determinarse con el fin de proporcionar las tensiones resultantes. Se deberá definir el índice de fricción de fondo de pozo, recomendable para proporcionar resultados conservadores e incluir el efecto de la tubería levantada alrededor de una curva. La fuerza de tracción máxima predecida deberá considerarse al calcular la tensión longitudinal resultante. c. El calculo de las tensiones de curvatura longitudinal. d. Se debe considerar la presión externa de la carga estática en el pozo perforado y/o presiones de sobrecarga. Se recomienda que la carga estática resultante de la densidad del fluido de perforación máxima esperada se utilice con un factor de seguridad del 1,5 para brindar cálculos conservadores de tensión tangencial y longitudinal resultantes. EL CONTRATISTA debe proveer todos los roles para soportar el tubo durante el jalado. Post-instalación. a. Las tensiones de curvatura longitudinal calculadas en la etapa anterior aplican nuevamente aquí. b. También aplican las tensiones de presión externas de la etapa anterior. c. Se deberá calcular la tensión tangencial y longitudinal resultantes de la segunda prueba hidrostática. En servicio.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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a. Cálculo de curvatura final. b. Cálculo de la presión externa. c. Cálculo de la tensión longitudinal y tangencial considerando la presión máxima de trabajo de la tubería. C. TENSIONES PERMISIBLES. Habiendo determinado la tensión individual y combinada en cada etapa de la construcción y aquellas para la condición durante el servicio, deben compararse con los límites permisibles. Señalados en el código ASME B 31.4. - Tensión longitudinal máxima permisible - Tensión tangencial máxima permisible - Tensión combinada máxima permisible: SMYS (Donde SMYS es la resistencia a la deformación mínima especificada del material de la tubería). Después de que la instalación haya sido completada EL CONTRATISTA debe ejecutar la desmovilización de su equipo del lugar. EL CONTRATISTA debe limpiar sus áreas donde trabajo, recogiendo todos los materiales sobrantes, residuos, y rocas resultado de las operaciones de EL CONTRATISTA y su disposición de estos acordado en los términos de este Contrato. Planes de contingencia. En caso de retornos inadvertidos no comunes en la instalación de cruces direccionados. EL CONTRATISTA debe intentar todo lo razonable para mantener la circulación anular de los fluidos durante las maniobras de perforación. En los eventos de perdida completa de circulación debe presentar el procedimiento a seguir que debe incluir: 1.- Para el bombeo inmediatamente. 2.- Notificara al Supervisor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. 3.- Recoger y contener todos los fluidos de perforación cuando se encuentre superficialmente sobre el suelo. 4.- Verificar las condiciones físicas del pozo. 5.- Resumen de las operaciones de perforación. La limpieza del accidental derrame de los fluidos de perforación sobre el terreno debe ser contenido mediante un cerco de tablas o de tierra o con sacos de arena. Pendiente sobre el acceso en el área donde la superficie de retorno esta localizada, los líquidos deben ser bombeados detrás del casco de perforación, después el exceso de los lodos de perforación será bombeado fuera del lugar del derrame, el área debe quedar completamente limpia. Si la cantidad es mínima y/o recuperación no es practica, el área afectada debe ser limpiada con agua y el lodo de perforación debe disiparse naturalmente. Si el retorno ocurre en la corriente de agua, EL CONTRATISTA debe atender el restablecimiento del retorno detrás de la perforación tan rápido como sea posible y debe ser hecha la recolección de fluidos.

Forma de pago. La unidad de medida de pago será metro lineal, a dos decimales.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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4.0 INTERCONEXIÓN DEL CRUZAMIENTO A LA LINEA REGULAR DEL LPGDUCTO DE 24” (609.6 MM) DE DIAM.

La interconexión considerada en este concepto, es la línea que se requiere construir para unir el cruce ya instalado en el pozo (túnel) y la línea regular. Así que esta interconexión en un extremo se une al cruce ya instalado y en el otro extremo se une a la línea regular. La integración del cruzamiento a la línea regular se considerará de la manera siguiente: En la margen derecha e izquierda, se considera como línea de interconexión desde el punto de salida de la perforación hasta la brida de anclaje de la válvula de seccionamiento (NUEVA) y desde la brida de anclaje del otro extremo hasta el punto de unión considerado para el empate con la línea viva de 24” (609.6 mm), incluyendo las curvas horizontales y verticales (bayonetas), que se requieran para llegar al punto señalado de interconexión. En la construcción de arreglos de tubería para las interconexiones, se requerirá del dimensionamiento de las partes y/o de su totalidad, ajustándose a la excavación realizada para tal fin, siendo responsabilidad directa de EL CONTRATISTA, el trazo que se requiera para la conformación debida de las curvas y sus ajustes respectivos dentro o fuera de la zanja, absorbiendo la totalidad de los gastos que representen cualquiera de las modificaciones adicionales a las mismas, tanto en el rubro de materiales, equipo, maquinaria, personal y tiempos muertos por sobre excavación o espera, motivados por la falta de prevención. 4.1.1 SUMINISTRO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 24" (609.6 MM) DE DIAM. ESPECIFICACION

API 5L Gr. X52 PSL 2, CON COSTURA, DE 0.500" (12.7 MM) DE ESPESOR, TRAMOS DOBLES BISELADOS, CON RECUBRIMIENTO MEDIANTE UN SISTEMA FBE DUAL NAP GARD PARA CRUZAMIENTOS DIRECCIONADO, A BASE DE RECUBRIMIENTO NAP ROCK, CON UN ESPESOR DE 40 MILESIMAS DE PULGADA, INTEGRADO POR UNA CAPA DE 15 MILESIMAS DE PULGADA DE ANTICORROSIVO NAP GARD TIPO 7-2500 Y 25 MILESIMAS DE RESINA EPOXICA NAP ROCK 7-2610, APLICADO EN PLANTA. INCLUYE: EL SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE TUBERIA DE PLANTA DE FABRICACION A LA PLANTA DE APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO Y POSTERIORMENTE HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS.

Se aplicarán los mismos alcances de obra del concepto 3.1.1 en los diámetros correspondientes.

4.2.1 DOBLADO DE TUBERIA RECTA API 5L X52 PSL 2, CON COSTURA, EN CURVAS PARA FORMAR

BAYONETAS VERTICALES Y/O HORIZONTALES PARA VALVULAS DE SECCIONAMIENTO E INTERCONEXIONES DE 24" (609.6 MM) D.N. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR.

La configuración de las curva deberán apegarse a lo señalado en el proyecto, en lo que se refiere al grado de curvatura y su longitud, por lo que será responsabilidad del Contratista, que estas se efectúen de acuerdo a lo proyectado. Las curvas deberán doblarse en frío, para lo cual se debe considerar el equipo apropiado para su fabricación, EL CONTRATISTA debe considerar que la tubería empleada para la fabricación de las curvas,

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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contará con recubrimiento anticorrosivo y mecánico correspondiente, a base del sistema Nap Gard, por lo que debe tomar las precauciones necesarias para no dañar el recubrimiento, las características para el dobles de curvas serán las siguientes:

Diámetro Nominal

Radio mínimo de la curva en diámetro

de tubería.

Espesor de la tubería

(pulg.) 24 30 D 0.500

La fabricación debe ser efectuada de tal manera que se conserve la sección transversal de la tubería y debe estar libre de ondulaciones, grietas u otras evidencias de daño mecánico a la tubería o al recubrimiento. El diámetro de la tubería en cualquier punto no debe ser reducido, por mas de 2 1/2% del diámetro nominal y la totalidad de la curva debe pasar el tamaño de diablo especificado. Se deberá considerar el manejo, transporte, montaje, desmontaje y retiro del equipo doblador de tubería puesto en obra y próximo al lugar de su utilización, incluyendo la limpieza de cada pieza, su estiba y almacenamiento posterior a su terminación. Se deberán dejar tangentes aproximadamente de 6 ft (2 m.) de longitud, de preferencia en cada extremo de la tubería.

Forma de pago. Se pagara por curva terminada y se cuantificara y pagará por curva aceptada por la supervisión de Pemex Gas.

4.3.1 CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 24” (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR, CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO. Para construir la lingada interconexión se deben ir ajustando los tramos de tubería, tanto rectos como las curvas, para lo cual debe efectuarse los cortes necesarios con el bisel requerido, por medio de equipo de corte oxiacetileno y biseladora, se debe emplear mezcla oxigeno-acetileno para realizar los cortes correspondientes. Los biseles deben ejecutarse con un angulo de 30° (+5°, - 0°), medidos desde una línea perpendicular al eje de la tubería, el hombro debe ser de 1.59 mm., ± 0.79 mm. y la desviación del escuadramiento en los extremos no debe exceder de 1.6 mm. y deben esmerilarse perfectamente para eliminar cualquier imperfección en los biseles. La Supervisión de PEMEX Gas, inspeccionara la condición del equipo de corte y sus accesorios, en caso de que se presente en mal estado, en mangueras, regulador, manómetros, etc., no se autorizara su empleo y este deberá reemplazarse por uno en buenas condiciones. En caso de requerirse efectuarse cortes y biselado, con equipo oxiacetileno, en tubería recuperada o para eliminar un tramo fuera de operación, deberá contarse con la autorización de la Supervisión de PEMEX Gas, quien previamente deberá solicitar la autorización del Area de Seguridad y elaborar de requerirse el permiso de trabajo en caliente correspondiente.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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El alcance de este concepto, incluye: 1.- Carga, transporte y descarga del equipo necesario para el corte, desde el almacén de la Contratista al lugar de trabajo. 2.- Preparación del equipo de corte (equipo oxiacetileno y biselador). 3.- Trazo de la tubería a cortar. 4.- Instalación del equipo en la zona de corte. 5.- Corte y biselando de la tubería. 6.- Desmontaje y retiro de equipo. 7.- Limpieza del corte eliminando rebabas y/o escoria. 8.- Transporte de personal

Forma de pago.- Solo procederá el pago una vez terminado y aceptado por la Supervisión el bisel, y esta se considerara en Corte, en unidades enteras.

4.4.1 BOMBEO DE ACHIQUE CON MOTOBOMBA AUTOCEBANTE DE 3” DE D IAM. EN BASTIDOR Y LLANTAS.

Cuando el nivel freático en los puntos de trabajo, requieran el empleo de bombas de achique, de la capacidad necesaria, para lo cual el Contratista deberá proporcionar éstas, así como los insumos necesarios para operar los equipos y considerar además al personal necesario para mantener las bombas en condiciones mecánicas aceptables.

En caso de requerirse bombas de mayor capacidad a la especificada el Contratista, previa autorización del Supervisor, debe proporcionarlas en el número necesario para poder abatir el agua al nivel requerido.

Las horas consideradas a pagar serán efectivas y deberán quedar asentadas en bitácora y ser aceptadas por la Supervisión de PEMEX Gas para proceder a su pago. En caso que una bomba no este operando correctamente por fallas mecánicas y/o atasco de los impulsores, el Contratista se obliga a sustituirla, en caso contrario las horas que este equipo trabaje en esas condiciones no serán consideradas para pago. Es conveniente que todos las bombas cuenten con “pichanchas” y / o, elementos que no permitan que estas se descarguen, además se deberán considerar cárcamos de bombeo para hacer mas eficientes el funcionamiento de los equipos.

Dentro del alcance de este concepto se incluyen; 1.- Selección, carga, acarreo y descarga del equipo a usarse, con todos los aditamentos requeridos para el achique. 2.- Instalación de la bomba en el sitio de trabajo. 3.- Operación de la misma. 4.- Retiro del equipo del área de trabajo. 5.- Transporte de personal

Forma de pago.- Se pagará por hora efectiva de bombeo registrada en la bitácora de obra, y la unidad de medida será en horas y podrán autorizarse fracciones de hora.

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4.5.1 MANEJO Y TENDIDO Y ALINEADO DE TUBERIA (RECTA Y CURVA) DE ACERO AL CARBONO EN ZANJA HASTA 4.00 M DE PROFUNDIDAD DE 24” (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR, (NO INCLUYE TUBERIA).

El Contratista debe considerar el acarreo de las tuberías recta o de curvas hasta el punto donde se bajaran y alinearan, estas maniobras las realizará con el equipo y aditamentos apropiados, para no dañar el recubrimiento de la tubería. Se deberá tener cuidado de ir alineando las tuberías de manera que siga el trazo, indicado en el proyecto, en el caso de las curvas, se deberán considerar los recortes necesarios de acuerdo al proyecto, pero en todos los casos deberán considerarse dejar tramos rectos en cada extremo. En caso de prefabricarse parte de la lingada en la superficie, esta queda bajo responsabilidad del Contratista y esta longitud se considerará para pago, mediante el concepto “MANEJO, TENDIDO Y ALINEACIÓN DE TUBERÍA RECTA DE 24” DE DIAM. Y 0.500” DE ESPESOR, SOBRE PLATAFORMA DE TERRACERIA PARA FABRICACION DE LINGADA (NO INCLUYE TUBERIA). Se considerarán apolinamientos y calzas para su alineación y presentación utilizando de preferencia costales con relleno de arena para el asiento y nivelación de las tuberías, el espaciamiento entre apoyos no deberá ser mayor a 6.00 Mts., ni presentara inclinaciones mayores a 3° (grados) con respecto al nivel del terreno y se debe considerar la limpieza interior de cada tramo de tubería para evitar basura y tierra al interior de la tubería. Alineación de tuberías para nivelar las caras biseladas se realizarán con alineador hidráulico y no se permitirán desalinamientos que provoquen High-Low, en el interior de las tuberías, por lo que la Supervisión de PEMEX Gas, deberá autorizar el alineamiento antes de proceder a puntearlo con soldadura, actividad considerada como alcance de este concepto. En caso que después de la inspección de detecten pandeos, abolladuras, aplastamientos, arrancaduras y las ranuras, estos tramos de tubería deberán ser eliminados o reparados de acuerdo a la NOM 007 SECRE vigente. Los alcances de obra para este concepto son los siguientes: 1.- Carga, acarreo, descarga y estiba desde el almacén del Contratista al sitio de colocación. 2.- Inspección visual de tubería. 3.- Acomodo y/o bajado hasta 4.00 mts. de tubería a lo largo, uno tras otro, traslapados paralelos a la zanja, cuidando que los tubos no sufran daño (abolladuras, aplastamientos). 4.- Alineación de tubería, juntándola extremo con extremo, formando una línea paralela a(en) la zanja, dejando constituida la junta con la alineación y separación entre tubos, de acuerdo a especificaciones. 5.- Punteo de tubería, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en especificaciones. 6.- Transporte de personal y equipo necesario. 7.- Retiro de soportes de tubería y limpieza del área.

El Contratista debe considerar la recuperación de desechos y residuos producto de la soldadura y su disposición final. Forma de pago.- Se pagará por longitud bajada, alineada y punteada, y la unidad de medida será en metros lineales a dos decimales.

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4.6.1 SOLDADURA A TOPE EN ZANJA, DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO Y UNIONES DE IGUAL

DIAMETRO DE 24” (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR, ESPECIFICACIÓN API 5L X52 PSL 2 CON COSTURA.

Aplicar el mismo alcance de soldadura del concepto 3.3.1, en los diámetros correspondientes. 4.7.1 EXPOSICION RADIOGRAFICA EN ZANJA CON RAYOS GAMMA PARA JUNTAS SOLDADAS.

PLACAS PARA JUNTAS SOLDADAS DE TUBERIA DE DIFERENTES DIAMETROS, CON 100% DE INSPECCION, RANGO DE DIAMETRO DE 24 A 30 PLG.

Aplicar el mismo alcance de soldadura del concepto 3.4.1 4.8.1 PARCHEO DE JUNTAS SOLDADAS EN ZANJA EN TUBERIA DE 24" (609.6 MM) DE DIAM., PARA

PROTECCION ANTICORROSIVA Y MECANICA A BASE DE UN RECUBRIMIENTO EPOXICO DE APLICACIÓN EN FRIO TIPO SCOTCHKOTE 323 A 15 MILS. Y FINALMENTE UNA CAPA DE CEMENTO MONOLITICO RAM 100 A 25 MILS. DE ESPESOR

Aplicar el mismo alcance de soldadura del concepto 3.5.1 4.9.1 SUMINISTRO DE CARRETE DE TRANSICION FABRICADO CON TUBERIA DE ACERO AL CARBONO

DE 24" (609.6 MM)DE DIAM. ESPECIFICACION API 5L X52 PSL 2, DE 0.500" (12.7 MM) EN UN EXTREMO Y DE 0.344" (8.738 MM) EN OTRO EXTREMO Para efectuar los empates finales de la obra nueva del “cruzamiento” con la línea regular existente, se deberán suministrar los carretes de transición que evitarán los High-Low en estos puntos, de las siguientes características: Los carretes de transición deberán ser de la misma especificación API 5L X52 PSL2, igual que la tubería del cruzamiento, pero sin recubrimiento, los carretes deberán ser maquinados para que exista un desbaste suave obteniendo una transición de 0.500” (12.7 MM) a 0.344” (8.738 MM) de espesor, y una longitud de 1.80 m., deben considerarse los biseles en cada extremo con un ángulo de 30° (+5°, - 0°), medidos desde una línea perpendicular al eje de la tubería, el hombro debe ser de 1.59 mm., ± 0.79 mm. y la desviación del escuadramiento en los extremos no debe exceder de 1.6 mm. y deben esmerilarse perfectamente para eliminar cualquier imperfección en los biseles. Los alcances de obra para este concepto son los siguientes: 1.- Carga, acarreo, descarga hasta lugar de maquinado y transporte hasta el sitio de los trabajos. 2.- Inspección visual de tubería. 3.- Protección de los biseles. 4.- Almacenaje de los carretes.

Forma de pago.- Se pagará una vez entregado y aprobado por la Supervisión en el sitio de los trabajos y la unidad de medida será en piezas.

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4.10.1 PRUEBA HIDROSTATICA EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO DE 24" (609.6 MM) DE DIAM.,

DEL CRUZAMIENTO COMPLETO, VALVULAS Y LINEA DE INTERCONEXION, A UNA PRESION INTERIOR SOSTENIDA DE 105 KG/CM2. DURANTE 24 HORAS, SUMINISTRO DE AGUA Y PRUEBAS DE LABORATORIO, INCLUYE REGISTROS, TAPONES PARA LOS EXTREMOS DE 24" (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR, EN ESPECIFICACIÓN MSS-SP-75 CLASE WPHY-52 Ó SIMILAR. BOMBAS DE LLENADO Y ALTA PRESION EQUIPOS Y ACCESORIOS. TRAMITES DE CERTIFICACION DE LA SECRETARÍA DE ENERGÍA, CALIBRACION DE LOS EQUIPOS, INSTALACION DE LOS ACCESORIOS PARA EL LLENADO, VACIADO, CORTE Y RECUPERACION DE LOS ACCESORIOS, CORRIDA DE POLY PIG PARA EL LLENADO Y VACIADO DE LA LINEA, INSTALACION Y RETIRO DE CUBETAS PROVISIONALES PARA LA INTRODUCCION Y RECIBO DEL POLY PIG, ASI COMO EL DESMANTELAMIENTO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS. Esta prueba se efectuará una vez integrado el cruzamiento-línea de interconexión-válvulas de seccionamiento y la longitud para efecto de la propuesta se estimará y se determinará por la distancia entre los puntos de interconexión a la línea regular en cada extremo, la longitud real será determinada en el desarrollo de la Ingeniería, pero la diferencia en las distancias no será motivo para reconsiderar el precio unitario, propuesto en la licitación. Para este caso aplica el mismo alcance que se menciona para el concepto C.6.A. “Prueba Hidrostática“, de la fase Fabricación de lingada, pero se debe considerar además la corrida para el llenado y una corrida de limpieza para desalojar la totalidad del agua de la Prueba hidrostática y de cualquier sedimento o sólidos (del cruzamiento y las curvas), el Contratista deberá emplear Poly-Pig´s de espuma de poliuretano de alta densidad, para lo cual deberá habilitar “cubetas provisionales”, para cada extremo de la línea, con el fin de introducir y retirar el “poly pig”, de una manera segura.

Dada la configuración del proyecto, es conveniente que el llenado de la tubería se efectúe, con un poly pig, para lograr un llenado uniforme y evitar se queden atrapadas bolsas de aire, y compliquen los registros de la prueba, para el desplazamiento del diablo de limpieza se presionara con aire comprimido suministrado por un compresor con la capacidad suficiente para levantar una presión superior a un kilogramo sobre la presión necesaria que permita el desplazamiento del accesorio junto con el material depositado en el interior, la velocidad de desplazamiento deberá estimarse de aproximadamente 0.5 km. por hora. Se deberá prever la construcción de sangrías de la “cubeta de recibo”, para desalojar el agua a los lugares donde no entorpezcan las actividades de construcción. Los conceptos de manejo, presentación y colocación de los accesorios de limpieza para la lingada del cruzamiento, serán incluidos en este concepto, así como los gastos por su adquisición, manejo y puesta en obra, el retiro de materiales y azolves que se hayan depositado en el interior por efecto de las maniobras. La certificación de la prueba hidrostática, será efectuada por la Secretaría de Energía, por lo que el Contratista deberá coordinar la presencia del Personal de esta Dependencia y absorberá los cargos por la atención correspondientes (viáticos, transporte, alimentación, etc.) y deberá considerarlo dentro de sus indirectos, además deberá estar presente personal de la Subgerencia de Seguridad Industrial y Protección Ambiental, quien deberá estar presente en la instalación y retiro de la gráfica, dejando evidencia de su participación mediante la firma en la gráfica, junto con el Residente de la Contratista y el Supervisor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. Este concepto incluye:

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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1.- Suministro de herramientas de limpieza (Poly Pig) 2.- Presentación, calibración y certificación de equipos. 3.- Suministro y llenado de agua, incluye pagos y derechos. 4.- Pruebas de laboratorio de agua, antes y después de la prueba hidrostática 5.- Transporte de equipo, personal y herramienta al sitio de los trabajos. 6.- Vigilancia y control de los registros de prueba. 7.- Soldado e instalación de tomas de presión y puntos de llenado. 8.- Desmantelamiento y retiro de equipos. 9.- Limpieza General.

Forma de pago.- Se considerara como aceptada la prueba hidrostática, cuando haya sido validada por el Inspector de la Secretaría de Energía, y se pagará por “prueba” aceptada. 4.11.1 EMPATE DE LA OBRA ESPECIAL A LA LÍNEA REGULAR DE 24” (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500”

(12.7 MM) DE ESPESOR, MEDIANTE JUNTAS SOLDADAS.

Una vez descubierta la línea regular, se procederá a retirar la protección mecánica, y cuando se haya verificado que este fuera de operación y vacía, se efectuarán los cortes en frío, de preferencia tratando de sacar los tramos de tubo completos (en la junta de soldadura), para poder alinear la línea nueva. Previo a los trabajos del empate final se debe establecer, en forma conjunta el Contratista y las áreas involucradas de PEMEX Gas, el procedimiento particular para ejecutar los trabajos, donde se establezcan las responsabilidades de cada área. El procedimiento para llevar a cabo las soldaduras de empate será previamente aprobado, así como el personal de soldadura que efectuará los trabajos deberá haber sido previamente calificado para realizar las soldaduras, se considera por facilidad de construcción que debe instalarse un carrete de ajuste, por lo que en cada empate deberán considerarse 2 juntas soldadas, las cuales deben realizarse por pareja de soldadores en cada una de ellas. El Contratista deberá contar, como mínimo y en cada margen del río, con el equipo, personal y material que a continuación se describe, equipo: cuatro máquinas de soldar, biselador, dos corta tubos o cortadores hidráulicos instalados sobre el tubo en los puntos de corte, dos alineadores, equipo oxiacetileno, grúa, tiende tubos, retroexcavadora, traxcavo, equipo para inspección de soldaduras, equipo para alumbrado, bombas de achique y esmerilador. En materiales: bentonita, soldadura, costales de tierra y/o polines para calzar tubería, combustible para el equipo, lonas para protección de áreas de soldadura. En personal: tubero, tres soldadores calificados, los operadores de equipo requerido, mecánico, maniobrista y peones para maniobras. En general será responsabilidad del Contratista contar con el equipo, personal, materiales y herramienta necesarios para la ejecución de los trabajos. Previo, durante y posterior a la ejecución de los empates, el contratista deberá considerar todos los trabajos inherentes a los mismos, tales como: la preparación de áreas de trabajo y accesos, afine de excavaciones, desazolve de zanjas, alumbrado, bombeo de agua en caso de requerirse, protección con lonas de áreas de trabajo (durante la aplicación y enfriamiento de las soldaduras), canalización de escurrimientos de agua, desmantelamiento de instalaciones provisionales, transporte de materiales reutilizables al punto indicado por el Supervisor, desalojo de materiales de desperdicio, apoyo en las maniobras para el retiro del sistema de obturación de “stopples”.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Con el objeto de evitar retrasos en estos trabajos, previo al vaciado de la línea se tendrá que tener lo siguiente: descubierto, pero bien calzado, el tramo de tubo que va a ser cortado y desalojado, mas lo que sea necesario de la línea regular; bien preparadas las “cajas” donde se efectuarán los cortes en la línea regular; marcados los puntos de corte en la línea regular; instalada y nivelada la herramienta de corte; biselado de lingada de cruce; biselado de un extremo del carrete por instalar, posicionado el equipo para el desalojo del tramo por cortar y sosteniendo el mismo. Considerando que para efectuar el empate se tendrá una libranza de operación con tiempo limitado, la ejecución de los empates en cada margen del río será en forma simultánea y continua, incluyendo las siguientes actividades: cortes en frío con equipo de corte hidráulico o neumático, con biseles de la tubería regular; desalojo de carretes cortados; afine de excavaciones; colocación de tapones de bentonita, biselado del extremo cortado de la tubería regular; presentación, corte de ajuste y biselado del carrete a instalar; alineado de carrete con la nueva lingada del cruce y con la línea regular; aplicación de soldadura en las dos juntas; inspección radiográfica al 100%, reparación de soldaduras en caso de que sea necesario y reinspección radiográfica hasta obtener resultados satisfactorios. Nota: En este concepto, no se incluye las excavaciones, ni sobrexcavaciones para alinear la tubería. En los alcances de este concepto se incluye: 1.- Suministro de materiales, equipo y personal requerido. 2.- Transporte de materiales, equipo y personal al sitio de los trabajos. 3.- Gastos de alimentación por trabajos continuos (a Gastos Indirectos) 4.- Colocación de tapones de bentonita a cada extremo. 5.- Cortes de tubería regular con cortador neumático o hidráulico, incluye biseles 6.- Retiro de tubería cortada. 7.- Trazo, cortes y biseles de la tubería para interconectar. 8.- Soldaduras de empate y reparaciones de ser necesarias. 9.- Inspecciones radiográficas. 10.- Retiro de equipo y materiales sobrantes a los almacenes del Contratista.

Forma de pago.- El empate incluye las soldaduras necesarias con las cuales se interconecte linea nueva con la existente y se considerará como terminado el concepto, una vez que hayan sido inspeccionado y aceptado radiográficamente. Se pagará en la unidad Empate, únicamente en unidades enteras.

4.12.1 EXCAVACION EN ZANJA CON EQUIPO Y REZAGA MANUAL (VOL. MEDIDO EN BANCO) EN MATERIAL TIPO B HASTA 2.00 M. DE PROFUNDIDAD.

4.13.1 EXCAVACION EN ZANJA CON EQUIPO Y REZAGA MANUAL (VOL. MEDIDO EN BANCO) EN

MATERIAL TIPO B DE 2.01 HASTA 4.00 M. DE PROFUNDIDAD.

Cuando se requieran ejecutar excavaciones con maquinaría en áreas donde existan tuberías, previo a estas, se tiene que localizar y ubicar la(s) línea(s) existentes, mediante sondeo con herramienta manual (se pagará como excavación con herramienta manual), en secciones transversales al derecho de vía, en un ancho mínimo de 0.50 mts., el Contratista debe tramitar el permiso con cuando menos 24 horas de anticipación ante el Departamento de SIPA, del Sector Mendoza o a través de la Residencia, el permiso de trabajo con riesgo, el cual evaluará los riesgos y autorizará los trabajos con las medidas de prevención que

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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este determine, las cuales tendrán que ser acatadas por la Contratista. Una vez que se tengan bien localizadas y señaladas las tuberías existentes o que se certifique la inexistencia de ellas, la Supervisión podrá autorizar el empleo de retroexcavadora para realizar las excavaciones, mediante la expedición de un permiso con riesgo para tal fin. Cuando se excave en áreas de tuberías, estas tendrán que realizarse dejando un colchón de tierra de 0.40 mts. en ambos lados de la tubería como mínimo, el ancho de la excavación tendrá que ser lo suficientemente amplio para evitar derrumbes, en un ancho de corona de aproximadamente 4.00 m. y 2.00 m. de piso, sin embargo estas dimensiones deben ajustarse en campo a juicio del Supervisor, dependiendo de las condiciones del terreno. En todos los casos de las excavaciones para la interconexión, se deberán construir con taludes de acuerdo a los ángulos de reposo del material, asimismo se incluye el retiro del material (cuando sea necesario) de cuando menos 4.00 m. de la orilla del talud, para evitar una falla de corte por sobrecarga del terreno y deberán dejarse escalones forjados en los taludes con el fin de poder salir en forma rápida en caso de requerirse. Para evitar riesgos, el Contratista deberá considerar la colocación de cinta barricada en el perímetro de las excavaciones; que consiste en una cinta de poliuretano en color amarillo Caterpillar con leyenda que restrinja el paso. El alcance para estas actividades son los siguientes alcances: 1.- Aflojamiento del material en cuestión. 2.- Extracción y retiro hasta 4 mts. del material producto de la excavación. 3.- Afine y nivelación de fondo, paredes ó taludes. 4.- Señalamientos restrictivos a base de cinta barricada. 4.- Transporte de personal y equipo. 5.- Limpieza del área.

Forma de pago.- Para efecto de pago se considera la sección excavación como volumen medido en banco, en metro cúbico, considerada a dos decimales

4.14.1 EXCAVACION EN ZANJA CON HERRAMIENTA MANUAL (VOL. MEDIDO EN BANCO) EN MATERIAL TIPO B HASTA 2.00 M. DE PROFUNDIDAD.

4.15.1 EXCAVACION EN ZANJA CON HERRAMIENTA MANUAL (VOL. MEDIDO EN BANCO) EN MATERIAL

TIPO B DE 2.01 HASTA 4.00 M. DE PROFUNDIDAD.

En todos los lugares que a criterio del supervisor no sea posible efectuar las excavaciones con equipo, debido a situaciones de riesgo, tales como sondeos para localización de tuberías, eliminación de bancos de soportes, cajas para el soldador, etc., deberán ejecutarse con herramienta manual, teniendo cuidado de no golpear la tubería, ni dañar el recubrimiento mecánico de las tuberías que quedaran en operación. El colchón de tierra que se dejó como protección (0.40m en ambos lados de la tubería) cuando se efectúa la excavación con equipo, deberá retirarse con herramienta manual y en las partes donde se efectuarán los cortes, se deberán abrir “cajas” para el paso de los cortadores de tubería.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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En todos los casos el concepto incluye, el afine de la excavación y el retiro de material hasta 4.00 M. de distancia de la orilla de la cepa. El producto de las excavaciones será usado para el relleno de las cepas, por lo que se debe tener cuidado de no contaminarlo (con materia orgánica, piedras, etc.) con el fin de lograr una buena compactación. El alcance para estas actividades son los siguientes alcances: 1.- Aflojamiento del material con pico y pala. 2.- Extracción del material por medio de pala, con retiro hasta 4 m. 3.- Afine y nivelación de fondo, paredes ó taludes. 4.- Limpieza del área. 5.- Transporte de personal.

Forma de pago.- Para efecto de pago se considera la sección excavación como volumen medido en banco, en metros cúbicos, considerada a dos decimales

4.16.1 RELLENOS CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACION. CON HERRAMIENTA MANUAL COMPACTADO SIN CONTROL DE LABORATORIO.

En el caso de que se requiera la compactación manual, en el relleno de las secciones donde existan ductos, estos se deberán acostillar perfectamente por medio de pizones manuales, hasta que se logre el confinamiento del material correctamente debajo de la tubería, y posteriormente deberán efectuarse mediante compactadores de placa vibratorios de uso manual (bailarinas) para lograr una buena compactación que no permita el hundimiento del piso y que soporte las cargas que transitarán sobre estos. Se considerara que la compactación es correcta cuando al impactar la placa sobre el terreno, esta rebote, en caso de rodillo al paso este no deberá presentar hundimiento el terreno. Se deberán efectuarse los relleno por capas, no superiores a 30 cms. de espesor que permitan una buena compactación y se debe considerar la humectación del terreno de tal forma que permita una buena compactación. Cuando el relleno y compactación se encuentre a un metro arriba de la parte superior del tubo, se puede a juicio de la Supervisión, iniciar el relleno con equipo. El alcance del concepto incluye: 1.- Relleno con material producto de la excavación, limpio de impurezas (troncos, ramas, basura o materias orgánicas).. 2.- Acarreo libre de 4.00 mts. horizontales. 3.- Tendido en capas de 30 cms. 4.- Incorporación del agua. 5.- Compactación con compactador de placa (bailarina) o rodillo manual. 6.- Formación y terminación del relleno. 7.- Acabado de acuerdo al proyecto.

Forma de pago.- Este concepto se pagara por metro cúbico, volumen medido en banco, estimado a dos decimales.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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4.17.1 RELLENOS EN AREA DE TUBERIAS CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN

EFECTUADO CON MAQUINARIA COMPACTADA SIN CONTROL DE LABORATORIO. Las excavaciones realizadas para la interconexión, se deberán rellenar con material producto de las excavaciones, para lo cual previamente el Contratista debe revisar el material a emplear para el relleno el cual debe estar libre de materia orgánica, troncos, piedras o cualquier otro elemento que pudieran no permitir una correcta compactación. Previa autorización de la Supervisión se puede emplear equipo para rellenar, este se iniciará depositando el material sobre los taludes, para evitar que caiga sobre la tubería y le ocasione posible daño al recubrimiento, se depositará material hasta tener un colchón de 40 cms. arriba de la tubería, a partir de lo cual se permitirá el deposito en forma total sobre toda la sección de la excavación, una vez que se tenga material por encima del nivel de terreno natural, se deberá compactar por medio de bandeo, aportando material hasta lograr una compactación tal que no se presente hundimiento en la excavación. Con el material sobrante se deberá dejar un sobre abundamiento de material, para compensar el asentamiento natural del mismo y evitar hundimientos en la zona de la excavación que dejen socavación que permitan la acumulación de agua que pudieran aflojar el relleno. El concepto incluye; 1.- Movimiento de equipo y personal al sitio de los trabajos. 2.- Movimiento de material hasta 10 mts. de longitud. 3.- Deposito del material con equipo 4.- Bandeo y compactación del material con equipo. 5.- Acamellonamiento sobre el terreno natural.

Forma de pago.- Este concepto se pagara por metro cúbico, volumen medido en banco, estimado a dos decimales.

4.18.1 SUMINISTRO DE SILLETAS STOPPLE FITTING DE 24" MARCA TD. WILLIAMSON QUE INCLUYEN: FITTING CON BRIDA LOCK O RING, TAPON LOCK O RING CON NIPLE PARA LA COLOCACION DE TEJO , BRIDA CIEGA RF, JUNTA TIPO FLEXITALIC, LOS ESPARRAGOS CON DOS TUERCAS, TODO EN ESPECIFICACIÓN ANSI 600.

Derivado de que para los presentes trabajos, será necesario contar con una libranza en la operación de las líneas o en su defecto aislar los puntos mediante equipo especial para la instalación de stopples, EL CONTRATISTA deberá considerar el apoyo con maniobras y las excavaciones de zanjas para la instalación del equipo correspondiente, así como el suministro de los accesorios T.D.Williamson requeridos para los stopples. Derivado de que para los presentes trabajos, será necesario contar con una libranza en la operación de las líneas o en su defecto aislar los puntos mediante equipo especial para la instalación de stopples, el Contratista deberá considerar el apoyo con maniobras y las excavaciones de zanjas para la instalación del equipo correspondiente, así como el suministro de los accesorios T.D.Williamson requeridos para los stopples.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Con los resultados satisfactorios de la prueba hidrostática, aprobados por el Supervisor de Obra de PGPB, se ratificará la fecha para realizar los empates, los cuales se harán mediante la utilización del sistema de “stopples” a flujo parado, por lo cual la Residencia de la Obra en coordinación con las Áreas de PEMEX Gas involucradas, establecerán el procedimiento especifico para llevar a cabo los trabajos y lo comunicarán con la debida anticipación al Contratista, para de requerirse condiciones adicionales a los establecidos en estas bases de licitación sean suministradas por este, a solicitud expresa de la Residencia. Derivado de que se suspenderá el Transporte de Gas Licuado de Petróleo, esta actividad es critica en la ejecución del proyecto, ya que intervienen diferentes Centros de Trabajo, por tal motivo es importante que la suspensión del flujo sea el tiempo mas corto posible, por esta razón se debe considerar ejecutar los empates en forma simultanea. Con la anticipación requerida para la revisión y pruebas necesarias, el contratista deberá proveer y poner a disposición del personal de PEMEX Gas, los materiales requeridos para la ejecución de la obturación, que consisten en cuatro juegos de silletas stopple fitting de 24” MARCA T.D.WILLIAMSON, que incluyen cada uno: - Una Silleta Stopple Fitting de 24” 600#, cara para junta RF Presión de Diseño: 1480 PSI, Temperatura de diseño: -20 to 100 Degs F., Código de diseño: ASME B 31.8, Factor de diseño: .72, Acabado de la brida: 125 – 250 µ - Una Brida Ciega con Espárragos, tuercas y empaque. - Un Tapón Lock-O-Ring con niple para instalación de tejo de tubería para Stopple Fitting. - Un elemento sellante de 23 ¼” y uno de 23 ⅜” con empaque en material Buna-N (nitrilo) para utilizarse en gas LP (Licuado del Petroleo) la cabeza Stopple. - Dos Niples Thread-O-Ring de 2” para una presión máxima de operación de 180°F, completo incluye tapón L-O-R de 2” y Tapón cachucha de 2” Derivado de que para ambos trabajos, será necesario contar con una libranza en la operación de las líneas o en su defecto aislar los puntos mediante equipo especial para la instalación de stopples, el Contratista deberá considerar el apoyo con maniobras y las excavaciones de zanjas (no incluidas en esta partida) para la instalación del equipo correspondiente. Con anticipación el Contratista deberá realizar las excavaciones (no incluidas en esta partida) requeridas para la instalación de las silletas “stopple”, la zanja para este equipo deberá tener 5.00 mts. de longitud x 2.00 mts. de ancho, con 1.00 mts. debajo del tubo, esta zanja deberá estar separada del punto donde se efectuará el corte de la tubería, a una distancia de 2.00 mts. como mínimo. Las zanjas deberán contar con excelente facilidad para el acceso y la salida del personal que trabajará dentro de las mismas.

Forma de Pago: Este concepto se pagara por “Pieza”, una vez recibida y aprobados los materiales por la Supervisión de PEMEX Gas.

4.19.1 SUMINISTRO E INYECCIÓN DE NITRÓGENO GASEOSO ALTA PUREZA PARA DESALOJO DE GAS

LICUADO DE PETROLEO E INHERTIZAR EL TRAMO DE 24” DE DIAM. ENTRE STOPPLES PARA LA INTERCONEXION.

Este concepto se empleara en el vaciado del producto entrampado entre los dos “Stopples” interiores de la tubería que quedará fuera de operación, para lo cual la Residencia de la Obra presentará el procedimiento para el vaciado de la tubería, EL CONTRATISTA proporcionará el servicio de inyección de nitrógeno a 4

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Kg/cm2., para llenar el tramo de la línea de 24” de diam. con Nitrógeno en un extremo hasta igualar la presión con resto de la línea, posteriormente se efectuará el barrido del Gas LP encontrado entrampado entre los stopples a través de la línea de 4” d.n., mandándolo a una de las fosas de quema hasta bajar la presión a 1 kg/cm2., las maniobras operativas las realizara personal de PEMEX Gas, monitoreando el contenido de oxigeno que no debe ser mayor al 1%. Se estima que esta operación se repetirá cuando menos en cuatro ocasiones, finalmente se dejara la línea cargada con Nitrógeno a una presión de 4.00 kg/cm2. Este concepto incluye; 1.- Suministro de Nitrógeno. 2.- Suministro e instalación de accesorios para el llenado y vaciado de la línea 3.- Operación de llenado-vaciado hasta vaciar la tubería de Gas LP. 4.- Retiro del equipo de inyección de Nitrógeno.

Forma de pago. La unidad de medida de pago será el kilómetro y se pagara a dos decimales.

4.20.1 SUMINISTRO Y APLICACIÓN TIPO SPRAY DE PROTECCIÓN MECANICA A BASE DE SISTEMA EPOXICO DE ALTOS SÓLIDOS, PREVIA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA CERCANO A METAL BLANCO Y UN CAPA PARA FORMAR UN ESPESOR DE 0.040” DE ESPESOR EN TUBERÍA, BRIDA DE ANCLAJE Y STOPPLES DE 24” DE DIAM.

Las tuberías y accesorios (brida de anclaje, stopples, etc..) que están enterradas y que no se suministren con recubrimiento anticorrosivo, deberán protegerse desde la interfase (parte en que la tubería entra en la tierra) tierra / aire, mediante la aplicación de un sistema formulado con sistema epóxico altos sólidos con las siguientes características y propiedades:

Densidad 1.693 Color Gris oscuro Rendimiento teórico a 5.54 mm. De esp. 4.00 Kg/cm2. Resistencia al impacto 5.9 joules. Resistencia dieléctrica 30,000 volts. Resistencia a la tensión 2,690 Kg/cm2. Resistencia a la compresión 17,817 lb/pulg.2 Impermeabilidad 100 % Alargamiento 12% Espesor recomendado 0.040”. Dureza shore “D” (puntos) 91

Limpieza con chorro de arena sílica, cercana a metal blanco para la aplicación inmediata del siguiente sistema, aplicado por medio de aspersión (tipo spray) para formar una capa de 0.040” de espesor.

Todos estos sistemas de recubrimiento serán inspeccionados por un detector de recubrimiento al voltaje de prueba especificada por el fabricante.

Los alcances de este concepto incluye:

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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1- Transporte de personal, equipo y materiales. 2- Suministro de Arena Silica. 3- Limpieza con chorro de arena cercano a metal blanco. 4- Aplicación de recubrimiento por aspersión a 0.40”. 5- Inspección de la continuidad del recubrimiento. 6- Limpieza y retiro del material sobrante.

Forma de pago: Se pagará en metros cuadrados, con aproximación a dos decimales, una vez que se certifique su continuidad. 4.21.1 SUMINISTRO Y APLICACIÓN MANUAL DE PROTECCIÓN MECANICA A BASE DE SISTEMA

EPOXICO DE ALTOS SÓLIDOS, PREVIA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA CERCANO A METAL BLANCO, CON UNA CAPA PARA FORMAR UN ESPESOR DE 0.100” DE ESPESOR EN INTERFASE DE LA TUBERÍA.

En la interfase tierra/aire, se aplicara en forma manual, una capa de recubrimiento a base de un epoxico de altos sólidos, en color negro, con un espesor de 0.100”, en una longitud de 1.00 mts. en la parte inferior, medidos a partir del terreno natural y en forma perpendicular al eje de la tubería, la longitud necesaria en la parte superior de la tubería. Previo a la aplicación del recubrimiento se deberá limpiar la superficie mediante chorro de arena, cercano a metal blanco y el anclaje necesario de acuerdo a las especificaciones del fabricante. La interfase serán inspeccionados por un detector de recubrimiento al voltaje de prueba especificada por el fabricante.

Los alcances de este concepto incluye:

1.- Transporte de personal, equipo y materiales. 2.- Suministro de Arena Silica. 3.- Limpieza con chorro de arena cercano a metal blanco. 4.- Aplicación de recubrimiento en forma manual a 0.100”. 5.- Inspección de la continuidad del recubrimiento. 6.- Limpieza y retiro del material sobrante.

Forma de pago: Se pagará en metros cuadrados, con aproximación a dos decimales, una vez que se certifique su continuidad. 5.0 LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIAL DE PLATAFORMAS Y CAMINOS DE ACCESO 5.1.1 CORTE DE TERRAPLENES CON MAQUINARIA PARA RECUPERACION DE MATERIAL BASE Y

REVESTIMIENTO DE PLATAFORMAS Y CAMINOS DE ACCESO (ARENA Y GRAVA).

Una vez concluidos los trabajos se procederá a la recuperación de las bases formadas de terracería y los revestimientos de grava, lo anterior se hará por medio de equipo que nos permita en forma controlada

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levantar todo ese material que sirvió para la formación de las plataformas, áreas de trabajo y rehabilitación de caminos de acceso y de trabajo. Una vez efectuado el corte el material se amontonará, para formar bancos de carga, de tal forma que el Contratista será quien defina la cantidad de bancos de carga y la distancia en que los formará. Previo a iniciar el corte se deberán efectuar las nivelaciones correspondientes, dejando establecidas las referencias para la nivelación posterior después del corte, la diferencia entre ellas, serán el volumen a considerar para el pago de recuperación de material. El alcance del concepto incluye: 1.- Transporte de material, personal y equipo al sitio de los trabajos. 2.- Nivelación antes y después del corte de terreno. 3.- Movimientos de tierra, para la acumulación del material (bancos de carga) 4.- Tiempos muertos del equipo.

Forma de pago.- Se estimara en M3., como volumen medido en banco, a dos decimales y se presentaran como partes de los generadores las nivelaciones correspondientes. 5.2.1 CARGA CON MAQUINARIA Y ACARREO EN CAMION DE MATERIAL RECUPERADO DE LAS

PLATAFORMAS Y CAMINOS DE ACCESO, PARA LIMPIEZA FINAL DE LOS TERRENOS (INCLUYE PAGO POR COMPENSACION DE SITIOS DE TIRO)

De los bancos de carga con empleo de una pala cargadora se procederá a cargar todos los materiales recuperados de las plataformas y caminos de acceso, para retirarlos fuera de la obra, como parte del proceso de limpieza de las áreas de trabajo. El contratista deberá considerar los tiempos de espera de sus camiones y de su personal en el proceso de carga. Es responsabilidad del Contratista de la ubicación y contratación de los lugares de depósito del material acarreado, producto de la formación de plataformas, caminos y revestimientos.

En este precio deberá incluirse los costos por pagos de derecho de deposito de material y la apertura y/o acondicionamiento de los accesos a estos puntos y libera a Pemex Gas de cualquier obligación en materia de impacto ambiental que deba cumplir el contratista, así como el debido cumplimiento de las disposiciones en materia de vialidad.

Para efectos de pago de los abundamiento del material, el Contratista tendrá que contratar a un laboratorio de suelos, quien determinará el porcentaje de abundamiento, por cada uno de los materiales a acarrear, el cual servirá de base para pagar el volumen transportado.

No será motivo justificado por retraso de obra, el deterioro de los accesos a los puntos de tiro de material, y el Contratista deberá considerar los trabajos de rehabilitación necesaria para accesar en cualquier tiempo a estos puntos.

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El alcance de los trabajos incluye; 1.- Transporte de equipos de carga y acarreo, hasta el sitio de los trabajos. 2.- Tiempos de espera de los equipos y camiones. 3.- Pago de derechos por concepto de bancos de tiro. 4.- Apertura y/o mantenimiento a caminos de acceso. 5.- Prueba de laboratorio para determinar el porcentaje de abundamiento.

Forma de pago.- Los trabajos se pagaran por m3. volúmenes medidos suelto, a dos decimales.

5.3.1 EXTENDIDO Y NIVELADO CON MAQUINARIA DE TIERRA VEGETAL PRODUCTO DE LOS

DESPALMES Y CORTES, AMONTONADO EN LOS SITIOS DE LOS TRABAJOS

Con la finalidad de restablecer las condiciones originales de los predios afectados, el Contratista deberá a extender la capa vegetal que fue recuperada antes de iniciar los trabajos para la formación de los terraplenes y que se encuentra almacenado a un costado de la áreas de trabajo, plataformas y caminos, este material debe regresarse a sitio original con la finalidad de evitar impacto en el medio ambiente. Este deberá extenderse y nivelarse de tal manera que sigan el contorno del terreno para dejar la formación semejante a los niveles originalmente encontrados. Para darse por aceptado el extendido del material, se deberá contar con la aprobación de los propietarios de los terrenos afectados, mediante una acta circunstanciada que constate la conformidad de estos.

El alcance de los trabajos incluye: 1.- Transporte de personal y equipo al sitio de los trabajos. 2.- Tiempos muertos del equipo. 3.- Conciliación y elaboración de acuerdo con el propietario.

Forma de pago.- Estos trabajos se pagará por metro cúbico, a dos decimales, una ves aprobado por la Supervisión. 6.0 ACTIVIDADES GENERALES 6.1.1 APOYO CON EQUIPO Y RECURSOS HUMANOS PARA LA INSTALACION DE STOPPLES, PARA LA

OBTURACION DE LA LINEA Y MANIOBRAS CON LOS EQUIPOS DE PERFORACIÓN

Una vez que se suspende el bombeo, se procederá a bajar los “stopples”, dos por cada margen y se procede al cierre de las válvulas de seccionamiento en Mata Limones y Arroyo claro, posteriormente se vacía el tramo entre “stopple” y “stopple”, por el desfogue de 4” de diam. hasta dejar totalmente depresionado este tramo, las maniobras operativas para vaciar la línea la realizará personal de PEMEX Gas. El Contratista deberá apoyar con equipo y personal en todas las maniobras necesarias para la instalaciones de los “stopples” (incluyendo el igualador), por lo cual deberá contar con el siguiente equipo; Grúa de 21 ton. autopropulsable con operación, con brazo telescópico con alcance de 20.00 mts. y

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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personal de apoyo en las maniobras (1 Operario Especialista, 2 Ayudantes de Operario y 4 Obreros), con herramienta y accesorios para maniobras. El apoyo debe considerarse para cada uno de los márgenes, debido a la urgencia de disminuir los tiempos de ejecución, por lo que los recursos no deben presentarse en forma simultanea, ya que la instalación y desmontaje se hará en cada margen una después de otra, tanto para la instalación de los stopples, como para su retiro después de efectuarse los trabajos. El alcance de este concepto es el siguiente: La ejecución de maniobras como apoyo en las siguientes actividades, ejecutadas por PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA y que tienen por objeto llevar a cabo la integración del cruces de 24”. - Apoyo en la instalación de las silletas stopples de 24” y montaje de equipo obturador de 24” en ambas márgenes del río, para lo cual deberán considerar una grúa de 21 ton. con operación. - Apoyo para desmontar de equipo obturador de 24” en ambas márgenes del río, para lo cual deberá considerar una grúa de 21 ton. durante dos jornadas. - Transporte hasta el sitio de los trabajos de una cuadrilla de apoyo a maniobras, conformada por un operario especialista dos ayudantes de operario y cuatro obreros con su herramienta y accesorios para maniobras.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por jornada, previa verificación de los recursos suministrados por la Supervisión de PEMEX Gas y asentados en Bitácora de Obra. 6.2.1 SUMINISTRO, INSTALACION Y DESMANTELAMIENTO DE LINEA DE DESFOGUE DE 4" PARA GAS Y

LIQUIDOS DE 200 M DE LONGITUD, DESDE EL STOPPLE HASTA LA FOSA DE QUEMA.

El Contratista construirá una línea de desfogue, ver plano No. N-27334-1815-13 A, el cual se deberá dejar enterrada a 60 cms. de profundidad, del nivel de terreno natural, compactándose con equipo manual sin control del laboratorio, con tubería de 4” d.n., con un espesor de 0.250” de 200 m. de longitud (incluyendo codos y accesorios), arrestaflama y la construcción de una fosa para quema, de 3.00 m. de largo por 3.00 M. de ancho y 2.00 m de profundidad, con taludes y piso de tierra, con el producto de la excavación deberá de formar un terraplén al lado de la fosa, con la finalidad de ganar altura para protección de la flama. (No se deberá incluir la excavación ni relleno en esta partida). Al final de los trabajos el Contratista deberá desmantelar las líneas de desfogue y rellenar las fosas de quema. El material desmantelado se entregara al responsable del Almacén de PEMEX Gas, Superintendencia General de Ductos Sector Mendoza, ubicado en Autopista México-Córdoba km. 260+50, Congregación el Encinar Municipio de Nogales Ver. Para vaciar el tramo de tubería seccionada entre el “stopple” y la válvula de seccionamiento de 24” de cada lado y previo a la ejecución de los empates, el Contratista deberá instalar el disparo de 4” de diam, para desfogue, proporcionando la silleta de acero al carbono de 4” para instalar en tubería de 24” D.N., espesor de silleta de 11/32” y 13/32” de la boquilla, especificación ASTM A-234, o también podrá ser fabricada en campo con la misma tubería de la válvula, especificación API 5L X52, 0.500” de espesor y la válvula de compuerta de 4” de diam., 600 lbs. ANSI, tipo RF, con sus bridas compañeras, juntas, espárragos y

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tuercas correspondientes, para efectuar una perforación en la tubería de 24” de diam. en el punto indicado por la supervisión.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, una vez que se haya desmantelado la tubería del desfogue

y se haya entregado en el Almacén de Pemex Gas.

6.2.2 FABRICACION E INSTALACION DE TRAMPA DE DIABLOS DE ENVIO PROVISIONAL, PARA

TUBERIA DE DE 24” DE DIAMETRO.

Debido a que el producto del paso aéreo confinado entre los stopples interiores, se utilizará para empacar el tramo del cruzamiento direccionado. EL CONTRATISTA fabricara una trampa de envío provisional, por lo que deberá considerar el suministro del tapón cachucha de 30” de diám en especificación ASTM A234 WPB, con espesor de pared de 0.375” (Cédula STD), el tramo de tubería de 30” de diam. Y espesor de 0.375”, la reducción 30” a 24” de diám. en especificación ASTM A234 WPB, con espesor de pared de 0.375” (Cédula STD), dos cortes en tubería de 30” y espesor de 0.375”, dos juntas de soldadura, y dos inspecciones de juntas de 30” con rayos gamma, se deberá dejar un disparo de 4” de diám. en la cubeta, para inyectar nitrógeno. EL CONTRATISTA deberá proporcionar: la silleta de acero al carbono de 4” para instalar en tubería de 30” D.N., espesor de silleta de 11/32” y 13/32” de la boquilla, especificación ASTM A-234, o también podrá ser fabricada en campo con la misma tubería de la válvula, especificación API 5L X52, 0.375” de espesor y la válvula de compuerta de 4” de diam., 600 lbs. ANSI, tipo RF, con sus bridas compañeras, juntas, espárragos y tuercas correspondientes, para efectuar una perforación en la tubería de 30” de diám. en el punto indicado por la supervisión. EL CONTRATISTA, deberá considerar también el suministro de un diablo de desplazamiento ultrasello a fin de desplazar el Gas Licuado hacia el cruzamiento direccionado. No deberá considerar dentro de su precio unitario la soldadura de la cubeta con la tubería del cruce aéreo, ni la inspección radiográfica de esta junta.

El alcance de los trabajos además incluye:

1.- Transporte de personal y equipo al sitio de los trabajos. 2.- Presentación de la cubeta provisional 3.- Fijación, alineación y punteo con soldadura de la cubeta 4.- Limpieza del lugar de los trabajos.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, una vez que se haya presentado y punteado la trampa a la

tubería.

6.2.3 SUMINISTRO, E INSTALACION DE TAPON CACHUCHA DE 24” DE DIAM. Y 0.375” ESPESOR.

El Contratista suministrara e instalará tapón cachucha de 24” de diám. especificación ASTM A 234 WPB, con espesor de pared de 0.375”, en el extremo de la tubería del cruzamiento aéreo de la margen derecha. En esta partida EL CONTRATISTA, deberá considerar el suministro, prefabricación, perforación e instalación de un disparo de 8” de diámetro que permitirá trasegar el Gas Licuado del Cruzamiento aéreo hacía el cruzamiento direccionado. EL CONTRATISTA deberá proporcionar: la silleta de acero al carbono de 8” para instalar en tubería de 24” D.N., espesor de silleta de 11/32” y 13/32” de la boquilla, especificación ASTM A-234, o también podrá ser fabricada en campo con la misma tubería de la válvula, especificación API 5L X52, 0.375” de espesor y la válvula de compuerta de 8” de diam., 600 lbs. ANSI, tipo

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RF, con sus bridas compañeras, juntas, espárragos y tuercas correspondientes, para efectuar una perforación en la tubería de 24” de diám. en el punto indicado por la supervisión. No deberá considerar dentro de su precio unitario la soldadura del tapón con la tubería del cruce aéreo, ni la inspección radiográfica de esta junta.

El alcance de los trabajos además incluye: 1.- Transporte de personal y equipo al sitio de los trabajos. 2.- Presentación, de tapón 3.- Fijación, alineación y punteo con soldadura 4.- Limpieza del lugar de los trabajos.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, una vez que se haya presentado y punteado el tapón a la

tubería del cruce.

6.2.4 SUMINISTRO, FABRICACION, INSTALACION Y RECUPERACION DE DE BY PASS PROVISIONAL DE

8” DE DIAM. PARA TRASLADAR EL GAS LICUADO DEL PASO AEREO AL CRUZAMIENTO DIRECCIONADO.

El Contratista diseñara, fabricara e instalara un by pass de 8” pulgadas de diámetro provisional, el cual servirá para cambiar el Gas Licuado del paso aéreo al cruzamiento direccionado; un extremo se instalará en la preparación que previamente realizo el contratista en el extremo del cruzamiento aéreo donde instaló el tapón CAP de 24” y el otro extremo será conectada vía una reducción de 16 a 8” a la válvula macho del by pass de la válvula de seccionamieno. EL CONTRATISTA, deberá desarrollar todos los trabajos necesarios para garantizar la funcionalidad del by pass. Una vez terminada la actividad de trasladar el Gas Licuado al cruzamiento aéreo, se desmantelara el by pass y se transportara a las instalaciones que indique la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.

El alcance de los trabajos además incluye: 1.- Transporte de personal y equipo al sitio de los trabajos. 2.- suministro de materiales y/o equipos 3.- Fabricación del by pass 4.- Instalación del by pass. 5.- Desmantelamiento del by pass 6.- Carga, acarreo y descarga al sitio que indique la supervisión de PGPB. 7.- Limpieza del lugar de los trabajos.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, una vez que se haya descargado en las instalaciones que

indique la supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.

6.3.1 SUMINISTRO E INYECCIÓN DE NITRÓGENO A 10 KG/CM2. DE PRESIÓN Y RECUPERACIÓN EN EL

VACIADO DE LA TUBERÍA DE 24" DE DIAM. DEL LPG DUCTO EN EL CRUCE CON EL RIO TESECHOACAN.

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EL CONTRATISTA proporcionará el servicio de inyección de nitrógeno a 10 Kg/cm2, para llenar el tramo nuevo en la etapa final de interconexión. Personal de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, iniciará el llenado de la línea Gas licuado, a través del igualador del “stopple”, desfogando el Nitrógeno en el otro extremo hasta igualar la presión con resto de la línea. INCLUYE EL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LOS ACCESORIOS PARA EL INYECTADO DE NITRÓGENO Y SU DESMANTELAMIENTO. El alcance de este es el siguiente: Suministro de gas nitrógeno en el sitio de los trabajos, para empaque de tramos nuevos, considerando conexiones a vávulas de 1” y 2 “ roscadas, de acuerdo a los siguientes datos:

Ducto Cruce Presión kg/cm2

Longitud (km)

LPG ducto Tesechoacán 10 1.000 Incluye; Suministro en pipa y con equipo de N2 gaseoso, personal especializado, conexiones para el llenado de la línea.

Forma de pago. La unidad de medida de pago será el kilómetro y se pagara a dos decimales.

7.0 VALVULAS DE SECCIONAMIENTO Para limitar el riesgo, así como para facilitar el mantenimiento del ducto, se instalaran dos válvulas de seccionamiento una en la margen derecha y otra en la margen izquierda. El seccionamiento en la margen derecha, deberá integrarse con válvula de compuerta de paso completo 24” con mecanismos automáticos de fácil y rápida operación considerando la instalación de dispositivos que en caso de falla del automático sea factible su operación en forma manual. Además se instalaran dos válvulas macho. El seccionamiento en la margen derecha, deberá integrarse con válvula de compuerta de paso completo 24”, para aumentar la seguridad de las poblaciones cercanas se considera una válvula check de 16” de diám., así como dos válvulas macho. Las válvulas y tubería se soportaran construirán mochetas de concreto armado para soportar las válvulas A fin de proteger los seccionamientos, se construirá una barda perimetral a base zapata corrida de cimentación, muros de block, castillos, dala de cerramiento, piso armado, banqueta perimetral, portón para acceso e instalación perimetral de concertina de acero con navajas. Debido a que es una zona baja susceptible de que se inunde cuando se presentan altas precipitaciones EL CONTRATISTA, deberá considerar la construcción de terraplén a una altura tal que las válvulas no se inunden cuando se presentes estos fenómenos, por lo que deberá considerar la cota del nivel de piso terminado el Nivel de Aguas Máximas Extraordinarias (NAME), que se presenta en ambas márgenes del río,

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7.1.1 SUMINISTRO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 24" DE DIAM. ESPECIFICACION API 5L X52

PSL2, CON COSTURA, DE 0.500" DE ESPESOR, SIN RECUBRIMIENTO, TRAMOS DOBLES, EXTREMOS BISELADOS INCLUYE: EL SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ALMACENAMIENTO DE LA TUBERIA DE PLANTA DE FABRICACION HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS.

Incluye la adquisición y suministro de toda la tubería de línea de 24" D.N., espesor de 0.500" de acero negro al CARBONO bajo la especificación API 5L Grado X52 PSL2, con costura, con extremos biselados para soldar e inspeccionada al 100%, probada en planta al 90% de su esfuerzo mínimo a la cedencia, sin protección mecánica. Aplican las mismas especificaciones mencionadas en el concepto 3.1.1, pero sin la protección mecánica. Incluye: El suministro y acarreo hasta el sitio de los trabajos, la descarga, estiba y almacenaje de la tubería.

7.2.1 DOBLADO DE TUBERIA RECTA API 5L X52 PSL 2 CON COSTURA, DE 24" DE DIAM. Y 0.500” DE ESPESOR, SIN RECUBRIMIENTO, EN CURVAS PARA FORMAR BAYONETAS VERTICALES Y/O HORIZONTALES PARA VALVULAS DE SECCIONAMIENTO Y OBRAS ESPECIALES Aplican las mismas especificaciones mencionadas para el doblado de tubería de acero al CARBONO en el concepto 4.2.1.

7.3.1 SUMINISTRO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 16" DE DIAM. ESPECIFICACION API 5L X52 PSL2, SIN COSTURA, DE 0.500" DE ESPESOR, SIN RECUBRIMIENTO, TRAMOS DOBLES EXTREMOS BISELADOS INCLUYE: EL SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ALMACENAMIENTO DE TUBERIA DE PLANTA DE FABRICACION HASTA EL SITIO DE TRABAJOS.

Aplican las mismas especificaciones mencionadas en el concepto 3.1.1, pero sin la protección mecánica. Incluye: El suministro y acarreo hasta el sitio de los trabajos, la descarga, estiba y almacenaje de la tubería.

7.4.1 CHAPODEO CON ACARREO A 1.00 KM.

Al inicio de los trabajos el Contratista deberá realizar el corte de la maleza que exista en las áreas de trabajo con la finalidad de poder efectuar los trazos necesarios para la obra: 1.- Corte con herramienta manual ó chapodeo del área de trabajo. 2.- Apilado del material. 3.- Carga manual a camión 4.- Transporte libre hasta 1 km, desde el sitio de carga al tiradero. 5.- Limpieza final y retiro de, material.

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Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por metro cuadrado, a dos decimales.

7.5.1 TRAZO Y NIVELACION.

El Contratista deberá trazar las áreas donde se construirán los caminos de acceso y la construcción de los seccionamientos. El Contratista deberá tomar como referencia de estos trabajos las mojoneras y bancos de nivel que se dejaron establecidos en los LEVANTAMIENTOS TOPOGRAFICOS, para la nivelación y referencia de las profundidades de la zanjas. Este concepto incluye: 1.- Suministro y acarreo de materiales del almacén al sitio de trabajo. 2.- Localización de bancos de nivel y puntos de referencia, fijados por PEMEX. 3.- Fabricación de puentes ó estacas de madera. 4.- Colocación y nivelación de puentes de madera a partir de los puntos de referencia. (empleando cal) 6.- Estacado sobre los ejes.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por metro cuadrado, a dos decimales.

7.6.1 EXPLOTACION, CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE LOS TRABAJOS DE MATERIAL

ARCILLA-GRAVA PARA FORMACION DE TERRAPLENES. Aplican las mismas especificaciones mencionadas en el concepto 2.4.1. 7.7.1 FORMACION Y COMPACTACION DE PLATAFORMA CON MAQUINARIA COMPACTADO AL 95%.

Este concepto de obra incluye la construcción de la plataforma para construir la válvula de seccionamiento, con las propiedades que se estipulan en los alcances del presente anexo, considerando los costos respectivos para las pruebas de laboratorio que sean requeridas en cada concepto de obra, poniendo a elección de Pemex Gas, la Compañía que lleven a cabo dichas pruebas, previo al inicio de la actividad.

El alcance de este trabajo incluye lo que corresponda por pruebas de laboratorio, recolección del material mayor de 3”, carga y descarga del desperdicio al sitio localizado por EL CONTRATISTA. Cuando un suelo se altera se rompe en terrones que se hacen chocar entre sí quedando una estructura desordenada, lo que aumenta el volumen del suelo y aumenta su capacidad para absorber agua, un suelo así convierte en un lodo blando si se moja. El proceso constituido por el mojado y secado alternativas junta los granos reduciendo los huecos, si el proceso se repite el material se puede compactar hasta llegar a su estado original.

Un terraplén bien compactado no se contrae con el tiempo, ni con su exposición a la interprete, tiene mayor resistencia de manera que las ruedas no se hunden y la velocidad y capacidad del equipo de acarreo sobre él aumenta, no absorben agua de lluvia por lo que el terraplén permanecerá lo suficientemente duro aun en la temporada de lluvia. Cada capa de material de banco debe apisonarse con rodillo compactador dejando volando ligeramente una parte del mismo en las orillas. Si es necesario humedecer el material para su correcta compactación,

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la cantidad apropiada de agua deberá ser algo mayor en la orilla tomando en cuenta la evaporación lateral, evitando la formación de lodo. Al aplanar material suelto de bastante espesor tal como un relleno, todos los pases del equipo deben traslaparse excepto el primero, cuando menos la mitad del ancho del rodillo de impulsión, al aplanar una área con bombeo el trabajo deberá hacer siempre desde abajo hacia arriba hasta alcanzar el centro, ya que al compactar en esta forma el escurrimiento desde la orilla superior ayuda a conservar la pendiente. Es eficiente aplanar a un tiempo secciones tan largas como vayan quedando listas para trabajarla. Las curvas se aplanan desde la orilla interior hacia el externo. La presencia de demasiada agua puede hacer imposible su compactación pero el aplanado prolongado cuando menos hará ascender a la mayoría del agua a la parte superior, en donde puede evaporarse mas fácilmente. Se pueden emplear rodillos que pueden ser operados y se mueven por si mismos a lo largo de la superficie, el procedimiento para lograr la compactación del 95% de la prueba Proctor, y a elección del equipo al emplear en cada punto será determinado por EL CONTRATISTA y propuesto en el complemento de estas especificaciones. El suministro de materiales no esta considerado en este precio

El alcance de los trabajos incluye: 1.-Selección, carga, acarreo, y descarga de equipo y herramientas entre el almacén y el sitio de trabajo. 2.-Transporte del personal al sitio de los trabajos, este costo debe incluirse en los indirectos. 3.- Equipo de seguridad y protección a los trabajadores. 4.- Carga, acarreo y descarga del material producto de excavación, acarreo libre hasta 50 m de distancia 5.- Acamellonado. 6.- Tendido en capas. 7.- Conformación. 8.- Suministro y aplicación de agua. 9.- Compactación. 10.- Pruebas de laboratorio de mecánica de suelos para comprobar el porcentaje de compactación alcanzado. 11.- Terminado de la superficie de acuerdo al proyecto.

Forma de pago: La unidad de pago de este concepto es por metro cúbico, a dos decimales, se cuantificará como volumen medido en banco.

7.8.1 EXCAVACION EN ZANJA CON HERRAMIENTA MANUAL (VOL. MEDIDO EN BANCO ) EN MATERIAL TIPO B, HASTA 2.00 M. DE PROFUNDIDAD EN CIMENTACIONES.

Aplican las mismas especificaciones mencionadas en el concepto 4.16.1

7.9.1 EXCAVACION EN ZANJA CON EQUIPO Y REZAGA MANUAL (VOL. MEDIDO EN BANCO) EN

MATERIAL TIPO B, HASTA 2.00 M. DE PROFUNDIDAD EN CIMENTACIONES.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Aplican las mismas especificaciones mencionadas en el concepto 4.14.1 7.10.1 RELLENOS CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACION. CON HERRAMIENTA MANUAL

COMPACTADO SIN CONTROL DE LABORATORIO EN CIMENTACIONES.

Aplican las mismas especificaciones mencionadas en el concepto 4.18.1

7.11.1 TRASPALEO HASTA 4.00 MTS.

Se entiende por traspaleo el movimiento del material extraído de una excavación a otra posición. El material excavado en zanja que por una razón tenga que moverse de su sitio de depósito original, puede traspalearse sin considerar necesario acarreo hasta 4.00m en sentido horizontal. Esta actividad se considera para su pago cuando es realizada bajo solicitud expresa de la Supervisión de PGPB. 1.- Traspaleo de material excavado, adicional al considerado en el concepto de excavación.

Forma de pago. Para fines de pago se toma como unidad el metro cúbico, con aproximación de un decimal. En ningún caso se considerará abundamiento. Los volúmenes se deben medir en la misma excavación. 7.12.1 CARGAS Y ACARREOS HASTA 50 MTS. EN CARRETILLA.

Se entiende por acarreo, el transporte de materiales producto de cualquier tipo de productos de demolición, corte, de excavaciones para estructuras y obras de drenaje, despalmes, préstamos laterales y de banco, destinados a construir terraplenes en caminos o en plantas industriales, o para desperdicio. También se considera como acarreo. Los acarreos se clasifican por el medio de transporte que se usa, pudiendo ser, carretilla, bote, shounde, camión volteo, camión pipa, etc. Se define al acarreo libre al acarreo incluido en el precio unitario de los trabajos que así lo consideren, por lo que éste no será motivo de pago por separado. Este acarreo libre en los casos de carretilla o bote se considera hasta una estación de 50 m, y en los casos de efectuarse con camión este se considera de hasta 1 Km. Durante el traslado en los camiones de transporte deben cubrir la totalidad del material con lonas que impida la dispersión de partículas. Los acarreos se deben efectuar de acuerdo con lo ordenado por la supervisión de PGPB siguiendo la ruta más corta y/o conveniente previamente medida y autorizada por la Supervisión de PGPB respetando las velocidades establecidas dentro y fuera de las instalaciones de PGPB. La distancia de acarreo es la longitud de la ruta accesible más corta que haya entre los centros de gravedad del volumen a transportar y el área destinada a su depósito.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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El material de desperdicio se depositará en los lugares indicados por PGPB. La carga de los materiales puede ser manual o con equipo, según sea el caso. 1.- Carga a carretilla. 2.- Acarreo libre hasta 50 m. 3.- Descarga. 4.- Regreso al sitio de carga.

Forma de pago. La unidad de pago de este concepto es por metro cúbico, volumen medido suelto, a dos decimales. 7.13.1 CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 16” (406.4 MM) DE DIAM. Y 0.500”

(12.7 MM) DE ESPESOR, CON BISELADORA Y CORTADOR DE OXIACETILENO. 7.14.1 CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 24” (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500”

(12.7 MM) DE ESPESOR, CON BISELADORA Y CORTADOR DE OXIACETILENO.

Aplican las mismas especificaciones mencionadas en el concepto 4.5.1

7.15.1 MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA (RECTA Y CURVA) DE ACERO AL CARBONO DE 16" (406.4 MM) DE DIAM. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR, ESPECIFICACIÓN API 5L X52 PSL 2 SIN COSTURA, PARA CONSTRUCCIÓN DE VALVULA DE SECCIONAMIENTO.

7.16.1 MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA (RECTA Y CURVA) DE ACERO AL CARBONO DE 24" (609.6

MM) DE DIAM. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR, ESPECIFICACIÓN API 5L X52 PSL 2 SIN COSTURA, PARA CONSTRUCCIÓN DE VALVULA DE SECCIONAMIENTO. El Contratista debe considerar el acarreo de las tuberías recta o de curvas hasta el punto donde se presentarán y alinearan, estas maniobras las realizará con el equipo y aditamentos apropiados, para no dañar la tubería. Se deberá tener cuidado de ir alineando las tuberías de manera que siga el trazo, indicado en el proyecto, en el caso de las curvas, se deberán considerar los recortes necesarios de acuerdo al proyecto, pero en todos los casos deberán considerarse dejar tramos rectos en cada extremo. Se considerarán apolinamientos y calzas, para el asiento y nivelación de las tuberías, el espaciamiento entre apoyos no deberá ser mayor a 6.00 Mts., ni presentara inclinaciones mayores a 3° (grados) con respecto al nivel del terreno y se debe considerar la limpieza interior de cada tramo de tubería para evitar basura y tierra al interior de la tubería. Alineación de tuberías para nivelar las caras biseladas se realizarán con alineador hidráulico y no se permitirán desalinamientos que provoquen High-Low, en el interior de las tuberías, por lo que la Supervisión de PEMEX Gas, deberá autorizar el alineamiento antes de proceder a puntearlo con soldadura, actividad considerada como alcance de este concepto.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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En caso que después de la inspección se detecten, abolladuras, aplastamientos, arrancaduras y las ranuras, estos tramos de tubería deberán ser eliminados o reparados de acuerdo a la normatividad vigente.

Los alcances de obra para este concepto son los siguientes:

1.- Carga, acarreo, descarga y estiba desde el almacén del Contratista al sitio de colocación. 2.- Inspección visual de tubería. 3.- Erección hasta 4.00 mts. de tubería (recta y/o curva). 4.- Alineación de tubería, juntándola extremo con extremo, constituida la junta con la alineación y separación entre tubos, de acuerdo a especificaciones. 5.- Punteo de tubería, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en especificaciones. 6.- Transporte de personal y equipo necesario. 7.- Retiro de soportes de tubería y limpieza del área.

El Contratista debe considerar la recuperación de desechos y residuos producto de la soldadura y su disposición final. Forma de pago.- Se pagará por longitud levantada, alineada y punteada, y la unidad de medida será en metros lineales a dos decimales. 7.17.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA, PASO COMPLETO DE 24” DE DIAM.,

600 # ANSI, EXTREMOS SOLDABLES.

El Contratista suministrará e instalará una válvula de compuerta sólida, de caras paralelas para transporte de Gas Licuado de Petróleo con las siguientes especificaciones; Válvula de compuerta sólida de caras paralelas, compuerta de acero al carbón ASTM A 515/516 grado 70 con recubrimiento de bisulfuro de molibdeno, paso completo y continuado; de 24” diámetro nominal, con puertos de inyección para sellante, drenado y venteo; extremos bridados, clase ANSI 600, con extremos para soldar, según especificación ANSI B 16.5, última edición; Trim F21; y temperatura de operación de -29° C a +121° C; para control de líneas de conducción, diseñada bajo la especificación de American Petroleum Institute (API SPEC 6D edición 22, Enero 2002), cuerpo de placa de acero ASTM A 515/516 grado 70, con insertos de teflón, vástago de acero AISI 4140, reimplacable con indicador de posición de la compuerta de operación manual mediante caja de engranes. El bore de la válvula debe ser igual al diámetro interior de la tubería de 24” de diam. donde de va instalar, de “doble bloqueo”.

El Contratista deberá considerar el precio de la válvula puesta en el sitio de los trabajos, el manejo e instalación sobre una base de concreto previamente diseñada y construida, así como el punteo con soldadura en ambos extremos con la tubería de 24” de diam.

Nota importante: No deben incluirse las juntas de soldaduras, ni las inspecciones radiográficas, en este concepto, tampoco se debe considerar el actuador hidroneumático. El concepto Incluye;

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de la válvula, desde el lugar de su fabricación hasta el sitio de los trabajos. 2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos. 2.- Erección y colocación de la válvula, sobre la base de concreto. 3.- Alineación de válvula con la tubería, juntándola extremo con extremo, dejando la alineación y separación e, de acuerdo a especificaciones. 4.- Punteo de tubería, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en especificaciones. 5.- Andamios, soporterias, amarres, y todo lo necesario para la correcta aplicación de este concepto. 6.- Retiro de andamios, soportarías y todo el material sobrante de las maniobras.

Forma de pago.- Se pagará por válvula, alineada y punteada, la unidad de medida será en pieza, una vez aceptada por la supervisión. 7.18.1 SOLDADURA A TOPE EN LINEA, DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO Y UNIONES DE IGUAL

DIAMETRO, PARA 16" (406.40 MM) DE DIAM. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR, ESPECIFICACIÓN API 5L X52 PSL 2 SIN COSTURA.

7.19.1 SOLDADURA A TOPE EN LINEA, DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO Y UNIONES DE IGUAL

DIAMETRO, PARA 24" (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR, ESPECIFICACIÓN API 5L X52 PSL 2 CON COSTURA. Aplican las mismas especificaciones mencionadas en el concepto 3.3.1

7.20.1 SUMINISTRO Y SOLDADO DE BRIDA DE ANCLAJE DE ACERO FORJADO DE 24” DE DIAM., CLASE ANSI 600 LBS. DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN MSS-SP-44 GRADO F-52, PARA SOLDAR EN TUBERIA DE 24" DE DIAM. API 5L X52 Y 0.500" DE ESPESOR DE PARED. En los extremos de cada una de las válvulas, el Contratista debe considerar la instalación de una brida de anclaje de 24” de diam. la cual deberá ahogarse en un “muerto de anclaje”, mediante el cual se evitarán los desplazamientos de la tubería, con las siguientes especificaciones: Brida de anclaje de acero al carbono de 24” de diam., clase ANSI 600 lbs., con cuello para soldar en tubería de acero al carbono de 0.500” de espesor, especificación MSS-SP-44 Grado F-52, con bore del mismo diámetro de la tubería de 24” de diam. donde se va instalar. El Contratista debe considerar el suministro de la válvula puesta en el sitio de los trabajos, así como las maniobras para su instalación en la tubería de 24” de diam., para lo cual no debe existir desalineamientos (high-low) y conservando la separación de los biseles de acuerdo a la normatividad. Una vez aceptado el alineamiento por la supervisión, se procederá a puntear con soldadura especificada, a ambos lados de la brida.

El concepto Incluye; 1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de la brida, hasta el sitio de los trabajos. 2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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3.- Alineación de la brida con la tubería, juntándola extremo con extremo, dejando la alineación y separación de, de acuerdo a especificaciones. 4.- Punteo en ambos lados de la brida, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en especificaciones. 5.- Retiro de soporterías y todo el material sobrante de las maniobras.

Forma de pago.- Se pagará por brida de anclaje, alineada y punteada, la unidad de medida será en pieza, una vez aceptada por la supervisión. 7.21.1 EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS GAMMA PARA JUNTAS SOLDADAS. PLACAS PARA

JUNTAS SOLDADAS DE TUBERIA API 5L X52 PSL2, DE DIFERENTES DIÁMETROS Y ESPESORES, CON 100% DE INSPECCION, RANGO DE DIAMETRO DE 16 A 22 PLG.

7.22.1 EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS GAMMA PARA JUNTAS SOLDADAS. PLACAS PARA

JUNTAS SOLDADAS DE TUBERIA API 5L X52 PSL2, DE DIFERENTES DIÁMETROS Y ESPESORES, CON 100% DE INSPECCION, RANGO DE DIAMETRO DE 24 A 30 PLG.

Aplican las mismas especificaciones mencionadas en el concepto 3.4.1

7.23.1 SUMINISTRO Y PRESENTACION DE TEE REDUCIDA DE ACERO AL CARBONO DE 24"X 24" X 16" (609.6 MM x 609.6 MM x 203.2 MM) DE DIAM. Y 0.500" (12.7 MM) DE ESPESOR DE PARED, ESPECIFICACIÓN MSS-SP-75 CLASE WPHY-52.

Para la construcción de las válvulas de seccionamiento, se debe considerar el suministro e instalación de Tee´s reducidas de 24” x 16” de diámetro de acuerdo a las siguientes especificaciones; Tee reducida de acero al carbono de 24”x 24”x16” de diam., de 0.500” de espesor, especificación MSS-SP-75, clase WPHY-52 (ASTM A 860-00 Gr WPHY-52). El Contratista debe considerar el empleo del equipo adecuado para elevar, presentar y alinear la “tee”, con la tubería de 24”, en dos extremos y con la 16” en el otro extremo, para lo cual no debe existir desalineamientos (high-low) y conservando la separación de los biseles de acuerdo a lo especificado. Una vez aceptado el alineamiento por la Supervisión, se procederá a puntear con soldadura especificada, en los tres extremos de la “tee”.

El concepto Incluye; 1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de la “Tee”, hasta el sitio de los trabajos. 2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos. 3.- Alineación de la “Tee” con la tubería de 24” y 16”, juntándola extremo con extremo, dejando la alineación y separación de biseles, de acuerdo a especificaciones. 4.- Punteo con soldadura en los tres extremos de la “Tee”, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en especificaciones. 5.- Retiro de soporterías y todo el material sobrante de las maniobras.

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Forma de pago.- Se pagará por “Tee”, alineada y punteada y la unidad de medida será en pieza,, una vez aceptada por la supervisión. 7.24.1 SUMINISTRO Y PRESENTACION DE CODO DE 90° R.L. DE ACERO AL CARBONO DE 16" DE DIAM.

ESPECIFICACIÓN MSS-SP-75 CLASE WPHY-52, DE 0.500" DE ESPESOR DE PARED (SCH XS). Para la construcción de las válvulas de seccionamiento, se debe considerar el suministro e instalación de codos de radio largo de 24” de diámetro de acuerdo a las siguientes especificaciones; Codo de radio largo de acero al carbono de 24” de diam., y 0.500” (SCH 80) de espesor, especificación MSS-SP-75, clase WPHY-52 (ASTM A 860-00 Gr WPHY-52). El Contratista debe considerar el empleo del equipo adecuado para elevar, presentar y alinear los codos, con la tubería de 24”, en los dos extremos, para lo cual no debe existir desalineamientos (high-low) y conservando la separación de los biseles de acuerdo a lo especificado. Una vez aceptado el alineamiento por la Supervisión, se procederá a puntear con soldadura especificada, en los dos extremos del codo.

El concepto Incluye; 1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de codos, hasta el sitio de los trabajos. 2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos. 3.- Alineación del codo con la tubería de 24”, juntándola extremo con extremo, dejando la alineación y separación de biseles, de acuerdo a especificaciones. 4.- Punteo con soldadura en los dos extremos con la tubería, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en especificaciones. 5.- Retiro de soporterías y todo el material sobrante de las maniobras.

Forma de pago.- Se pagará por codo, alineado y punteado y la unidad de medida será en pieza, una vez aceptada por la supervisión. 7.25.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA MACHO DE 16” DE DIAM. DE ACERO AL CARBON

ASTM-A216, GRADO WCB CLASE ANSI 600# LBS EXTREMOS SOLDABLES, OPERADA CON CAJA DE ENGRANES Y VOLANTE, DISEÑADA Y CONSTRUIDA BAJO ESPECIFICACIÓN API 6D 2002/ISO 14313:1999.

De acuerdo al proyecto tipo que se proporciona en las bases de licitación, se considera el suministro e instalación y de válvulas acción rápida, tipo “macho”, para transporte de gas licuado de petróleo, la cual debe ser proporcionada por el Contratista, con las siguientes especificaciones suministrará e instalará una válvula de compuerta sólida, de caras paralelas para transporte de Gas Licuado de Petróleo con las siguientes especificaciones; Válvula macho de 16”, Clase ANSI 600, extremos soldables, para soldar en tubería de 16” de diam., de 0.500” de espesor, material del cuerpo acero al carbón A-216, Gr. WCB, tapón de acero aleado A-487, clase A-4, tapa placa A-515 Gr.70, vástago de acero inoxidable A-276, tipo 410, con operador de engranes y volante.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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El Contratista deberá considerar el precio de las válvulas puestas en el sitio de los trabajos, el manejo e instalación, el punteo de la junta con la tubería en ambos extremos, la limpieza final y retiro de material de desperdicio.

El concepto Incluye;

1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de la válvula, desde el lugar de su fabricación hasta el sitio de los trabajos. 2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos. 3.- Alineación de válvula con la tubería, juntándola extremo con extremo, dejando la alineación y separación e, de acuerdo a especificaciones. 4.- Punteo a tubería en ambos extremos, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en especificaciones. 5.- Andamios, soporterias, amarres, y todo lo necesario para la correcta aplicación de este concepto. 6.- Retiro de andamios, soportarías y todo el material sobrante de las maniobras.

Forma de pago.- Se pagará por válvula, alineada y punteada en ambos extremos, la unidad de medida será en pieza, una vez aceptada por la supervisión. 7.26.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALULA CHECK 16” DE DIAM. DE ACERO AL CARBON ASTM

A216, GRADO WCB, TIPO COLUMPIO CLASE ANSI 600 LBS. EXTREMOS, SOLDABLES, CONSTRUIDA Y DISEÑADA BAJO ESPECIFICACIÓN API-594 E INSPECCIONADA POR API-598.

En la válvula de seccionamiento de la margen izquierda, en el By Pass de 16” de diám., se instalará una válvula de retención tipo “Check” de 16”, la cual será suministrada e instalada por el Contratista, bajo las siguientes especificaciones: Válvula de retención tipo “Check” nueva de 16” de diam., para manejo de Gas Licuado de Petróleo, Clase ANSI 600, extremos bridados, tipo columpio, material del cuerpo acero al carbón A-216, Gr. WCB, tapa A-216, Gr. WCB, disco A-216 Gr. WCB + 13 % cromo. El Contratista deberá considerar el precio de las válvulas puestas en el sitio de los trabajos, el manejo, montaje y fijación a las bridas en ambos extremos, la limpieza final y retiro de material de desperdicio. El apriete de los espárragos se tienen que ejecutar con torquimetro hidráulico o neumático, de acuerdo con el sentido, procedimiento y torque recomendado por el fabricante, para lo cual el Licitante en la visita de obra debe considerar las disponibilidad de la fuente de potencia, para el equipo de apriete. El concepto Incluye; 1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de la válvula, desde el lugar de su fabricación hasta el sitio de los trabajos. 2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos. 3.- Montaje de la válvula con la tubería, juntándola extremo con extremo, dejando la alineación y separación e, de acuerdo a especificaciones. 4.- Apriete al torque especificado, en ambos extremos, manteniéndola fija y utilizando el equipo adecuado. 5.- Andamios, soporterias, amarres, y todo lo necesario para la correcta aplicación de este concepto.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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6.- Retiro de andamios, soporterías y todo el material sobrante de las maniobras. Forma de pago.- Se pagará por válvula, fijas al torque especificado en ambos extremos, la unidad de medida será en pieza, una vez aceptada por la supervisión. 7.27.1 FABRICACIÓN E INSTALACION DE TOMA DE PRESIÓN O VENTEO DE ¾” DE ESP. SOBRE

TUBERIA DE 16" DE DIAM. INCLUYE NIPOLET, NIPLES TOE Y PBE, TEE, MANOMETRO, VALVULAS Y ACCESORIOS NECESARIOS.

Las señales de toma de presión o venteos deberán instalarse sobre el By Pass de 16” de diam., siempre en un punto donde pueda aislarse en caso de existir fuga en el punto, para su fabricación el Contratista debe apegarse a lo especificado en el plano (A-012). Incluye la fabricación suministro de materiales e instalación de toma de presión de 3/4”, manómetro, válvulas y accesorios, corte, trazos, soldaduras y pruebas no destructivas a base de líquidos penetrantes, andamios, y todo lo necesario para la realización de la toma de presión en tubería de 8” diam., el material necesario para las tomas de presión o venteos es el siguiente:

o Un nipolet de 3/4” d.n. para instalarse en la tubería de 16”, con extremos para soldar, cédula XXS en

acero al carbono SA/A105 N. o Una válvula de 3/4” d.n. de compuerta de acero forjado, con extremos tipo socketweld (SW), 1500 lb. de

presión, cuerpo en acero ASTM A 105, interiores en especificación ASTM A 276 y bonete con espárragos en especificación ASTM A193 B7 y tuercas ASTM A 194 2H.

o Un niple de 3/4” d.n. en material de acero al carbóno A 106 B cédula XXS, de 5” de longitud. o Un manómetro con rango de 0 a 140 kg/cm2 ahogado en glicerina con conexión roscada de ½” N.P.S. o Un cople de 3/4” d.n. de acero al carbono A 105 N cédula XXS, roscado. o Una reducción bushing de 3/4” a ½” N.P.S., en acero al carbono A 105 N cédula XXS.

Se debe considerar la aplicación de protección anticorrosivo: - Limpieza con chorro de arena sílica, cercana a metal blanco para la aplicación inmediata del siguientes sistema: - Una capa de primario especificación PEMEX RP-6, “Epóxico catalizado” por aspersión, en una capa de 0.002” de espesor. - Dos capas de recubrimiento de acabado especificación PEMEX RA-26 “Epóxico altos sólidos”, a 0.005” de espesor, en color blanco. - Una Capa de recubrimiento de acabado especificación PEMEX RA-28, “Poliuretano”, de 0.002” en color blanco brillante para la tubería y amarillo Caterpillar para las bridas.

El concepto Incluye; 1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de los materiales (incluye manómetros), desde el lugar de su fabricación hasta el sitio de los trabajos. 2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos. 3.- Corte, corte, soldado y pruebas no destructivas de nipolet. 4.- Montaje, soldado y pruebas no destructivas para la fabricación de la toma de presió, 5.- Suministro, calibración e instalación de manómetro. 6.- Pruebas de hermeticidad de válvulas.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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7.- Protección anticorrosivo. Forma de pago.- Se pagará por toma de presión instalada, como unidad de medida pieza, una vez aceptada por la supervisión. 7.28.1 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SISTEMA DE PROTECCION ANTICORROSIVA BAJO EL

SIGUIENTE PROCEDIMIENTO EN TUBERIA DE 24" DE DIAM.: LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO, UNA CAPA DE PRIMARIO RP-6 EPOXICO CATALIZADO ALTOS SÓLIDOS DE .002", DOS CAPAS DE ACABADO DE RA-26 " EPOXICO ALTOS SÓLIDOS DE 0.005" CADA UNA Y UNA CAPA DE POLIURETANO RA-28 DE 0.002" DE ESPESOR EN COLOR BLANCO.

7.29.1 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SISTEMA DE PROTECCION ANTICORROSIVA BAJO EL

SIGUIENTE PROCEDIMIENTO EN TUBERIA DE 16" DE DIAM.: LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO, UNA CAPA DE PRIMARIO RP-6 EPOXICO CATALIZADO ALTOS SÓLIDOS DE .002", DOS CAPAS DE ACABADO DE RA-26 " EPOXICO ALTOS SÓLIDOS DE 0.005" CADA UNA Y UNA CAPA DE POLIURETANO RA-28 DE 0.002" DE ESPESOR EN COLOR BLANCO.

7.30.1 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SISTEMA DE PROTECCION ANTICORROSIVA BAJO EL

SIGUIENTE PROCEDIMIENTO EN VALVULA DE 24" DE DIAM. DE COMPUERTA PASO COMPLETO, EXTREMOS SOLDABLES: LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO, UNA CAPA DE PRIMARIO RP-6 EPOXICO CATALIZADO ALTOS SÓLIDOS DE .002", DOS CAPAS DE ACABADO DE RA-26 " EPOXICO ALTOS SÓLIDOS DE 0.005" CADA UNA Y UNA CAPA DE POLIURETANO RA-28 DE 0.002" DE ESPESOR EN COLOR AMARILLO CATERPILLAR.

7.31.1 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SISTEMA DE PROTECCION ANTICORROSIVA BAJO EL

SIGUIENTE PROCEDIMIENTO EN VALVULA MACHO DE 16" DE DIAM. EXTREMOS SOLDABLES: LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO, UNA CAPA DE PRIMARIO RP-6 EPOXICO CATALIZADO ALTOS SÓLIDOS DE .002", DOS CAPAS DE ACABADO DE RA-26 " EPOXICO ALTOS SÓLIDOS DE 0.005" CADA UNA Y UNA CAPAS DE POLIURETANO RA-28 DE 0.002" DE ESPESOR EN COLOR AMARILLO CATERPILLAR.

Todas las instalaciones superficiales deberán recubrirse con materiales anticorrosivos aplicados por aspersión que garanticen su integridad mecánica durante su vida útil, bajo un correcto procedimiento de aplicación y productos que cumplan con las normas de calidad correspondiente. El Contratista deberá presentar las constancias de calidad de los materiales que empleará como recubrimientos anticorrosivos, los cuales deberán ser aceptados por la Supervisión de PEMEX Gas e indicarlos desde la preparación de su propuesta. La limpieza debe efectuarse con chorro de arena a metal blanco, con arena silica seca, lavada y libre de sales y clasificada entre la malla mex. 18-20, la profundidad del patrón de anclaje estará comprendida entre 0.001” y 0.0025”, no se permitirá la aplicación del primario después de 4 horas de efectuada la limpieza. No se permitirá la aplicación de las pinturas cuando la humedad del ambiente sea del 90% o superior o en

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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superficies mojadas o húmedas. La calidad de los recubrimientos deberá cumplir con lo señalado en la norma NRF-026 de PEMEX y su aplicación deberá efectuarse a las instrucciones del fabricante. En la tubería aérea y accesorios el concepto incluye: • Limpieza con chorro de arena silica, a metal blanco para la aplicación inmediata del siguientes sistema: • Una capa de primario especificación PEMEX RP-6, “Epóxico Catalizado” por aspersión, en una capa de 0.002” de espesor. • Dos capa de recubrimiento de acabado especificación PEMEX RA-26 “Epoxico altos sólidos”, a 0.005” de espesor, en color blanco. • Una capa de recubrimiento de acabado especificación PEMEX RA-28, “Poliuretano”, en una capa de 0.005” en color blanco brillante. Incluye; El acarreo de materiales, personal y equipo al sitio de los trabajos, andamios y equipo para verificar la calidad del recubrimiento, por lo que el Contratista deberá poner a disposición de la Supervisión de PEMEX Gas, un kit de equipos de inspección que consiste en; patrón de anclaje, micrómetro, girómetro y termómetro de superficie, la limpieza final y retiro de material de desperdicio

Forma de pago: En tubería la unidad de medida es el M2. y se cuantificará a dos decimales, por el área efectiva pintada. En válvulas se pagará por pieza y se cuantificara por unidad., incluye las bridas compañeras y espárragos del lado de la válvula. 7.32.1 CONSTRUCCION DE MUERTO DE ANCLAJE DE 3.00 X 1.80 X 1.40 M., DE CONCRETO ARMADO F'C

= 200 KG/CM2, EN FORMA DE PUNTA DE FLECHA, ARMADO CON VARILLA CORRUGADA DEL NUM. 4, CIMBRA DE MADERA COMUN Y DESCIMBRADO CON VOLUMEN TOTAL DE 5.23 M3.

Con el fin de anclar las instalaciones superficiales y evitar su desplazamiento vertical y horizontal se deben considerar la construcción de “muertos de anclaje”, antes y después de la bayonetas verticales (curvas), que consiste en un elemento de concreto que tendrá una sección de 3.00x1.80x1.40 mts., con una resistencia de f´c = 200 Kg/cm2., armado con varilla corrugada del núm. 4, a una separación de 30 cms. en ambos sentidos, amarrado con alambre recocido, incluye la plantilla de concreto, elaboración y vaciado de concreto, cimbrado, armado de acero, cimbra común y curado de concreto, no se incluye la excavación, ni el relleno. Previo a la construcción del “muerto de anclaje” se debe vaciar una plantilla de concreto simple de F´c=100 Kg/cm2. de 0.05 cms. de espesor con el fin de que el concreto no pierda humedad al vaciarse directamente sobre el terreno. La fabricación del concreto se efectuará con cemento resistencia normal, agregado grueso de ¾” de espesor, para lo cual se deberá emplear una revolvedora de un saco. La proporción de los materiales de las mezclas deberán efectuarse de acuerdo a lo indicado por el fabricante del cemento, la cual deberá ser checado y aceptado por el supervisor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. Incluye; El acarreo de materiales, personal y equipo al sitio de los trabajos, suministro elaboración y

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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vaciado de concreto simple f´c=100 kg/cm2, suministro y armado de la estructura, cimbrado y descimbrado con cimbra común, suministro, elaboración y vaciado de concreto f´c=200 kg/cm2, curado, la limpieza final y retiro de material de desperdicio

Forma de pago. La unidad de medida de pago será Pieza, y se pagara por unidad de obra terminada una vez aceptada por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA 7.33.1 FABRICACION DE MOCHETA PARA TUBERIA DE 24” DE DIAM. DE CONCRETO ARMADO F'C = 200

KG/CM2, ARMADO CON VARILLAS DEL NUM. 4, Y ESTRIBOS DEL NUM. 3 (INCLUYE: CIMBRA, CONCRETO Y VACIADO) CON DOS ANCLAS A BASE DE COLD ROLL DE ¾” DE DIAM. CON ROSCA DE 10 CM.

7.34.1 FABRICACION DE MOCHETA PARA TUBERIA DE 16” DE DIAM. DE CONCRETO ARMADO F'C = 200

KG/CM2, ARMADO CON VARILLAS DEL NUM. 4, Y ESTRIBOS DEL NUM. 3 (INCLUYE: CIMBRA, CONCRETO Y VACIADO) CON DOS ANCLAS A BASE DE COLD ROLL DE 1/2” DE DIAM. CON ROSCA DE 10 CM.

Los soportes de la tuberías se resolverán con bases de concreto armado (mochetas) con resistencia f’c= 200 Kg/cm2., cemento normal y agregado grueso máximo de ¾” de diam., armada con varilla del núm. 4 y estribos del num. 3. amarrada con alambre recocido. Dos anclas por cada lado de la mocheta fabricadas con varilla cold rolled de 3/4” de diam. (19 mm) x 81 cm de longitud total tipo L y cuerda estándar con tuercas en un extremo, fijadas a la estructura de la base. Para las mochetas EL CONTRATISTA debe incluir la fabricación de la abrazadera de placa de acero al carbón, con dos perforaciones para insertar las anclas y las medias cañas de poliuretano (PRC) y cinta flexible en la parte superior. En este concepto se incluye; La plantilla de concreto simple f’c=100 Kg/cm2 de 5 cm de espesor, habilitado del acero, cimbra de acabado aparente con chaflán en las cuatro aristas, elaboración y vaciado de concreto. Dos anclas por cada lado de la mocheta fabricadas con varilla cold rolled de 3/4” de diam. (19 mm) x 81 cm de longitud total tipo L y cuerda estándar con tuercas en un extremo, fijadas a la estructura de la base, La limpieza final y retiro de material de desperdicio. La fabricación del concreto se efectuará con cemento resistencia normal, agregado grueso máximo de ¾” de diámetro, para lo cual se deberá emplear una revolvedora de un saco. La proporción de los materiales en las mezclas deberá efectuarse de acuerdo a lo indicado en el proyecto, por el fabricante del concreto, la cual deberá ser revisada y aceptada por el supervisor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. Las pruebas de laboratorio para certificar la resistencia de los concretos deben incluirse en el costo indirecto, considerando una muestra de concreto por cada mocheta construida.

El concepto Incluye;

1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de los materiales, desde el lugar de su fabricación hasta el sitio de los trabajos. 2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos. 3.- Suministro, elaboración y vaciado de concreto f´c=100 kg/cm2.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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4.- Suministro y habilitado de acero de refuerzo. 5.- Cimbrado 6.- Suministro, elaboración y vaciado de concreto f´c=200 kg/cm2. 7.- Curado del concreto 8.- Descimbrado y limpieza del lugar.

Forma de pago. La unidad de medida de pago será Pieza, y se pagara por unidad de obra terminada una vez aceptada por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. 7.35.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MEDIAS CAÑAS AISLANTES DE ELASTÓMERO DE

POLIURETANO CON DUREZA DE 55 SHORE DE RESISTENCIA A LA TENSIÓN DE 352 KG/CM2 Y UN RASGADO ASTM-D470 DE 37 KG/CM2. PARA TUBERÍA DE 24”, INCLUYE LA RESINA PARA FIJAR LA MEDIA CAÑA A LA TUBERÍA. EL SUMINISTRO DE MATERIALES, FLEJES DE SUJECCION PROVISIONALES Y APLICACION DE PINTURA PARA IGUALAR AL COLOR DE LA TUBERIA.

7.36.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MEDIAS CAÑAS AISLANTES DE ELASTÓMERO DE

POLIURETANO CON DUREZA DE 55 SHORE DE RESISTENCIA AL TENSIÓN DE 352 KG/CM2 Y UN RASGADO ASTM-D470 DE 37 KG/CM2. PARA TUBERÍA DE 16”, INCLUYE LA RESINA PARA FIJAR LA MEDIA CAÑA A LA TUBERÍA, EL SUMINISTRO DE MATERIALES, FLEJES DE SUJECCION PROVISIONALES Y APLICACION DE PINTURA PARA IGUALAR AL COLOR DE LA TUBERIA.

En todos las mochetas donde se soporten las tuberías, deberán instalarse medias cañas a base de resinas elastomericas de uretano en la zona de contacto tubo con mochetas, las cuales deben tener un espesor de 3/8”, unidas con adhesivo epoxico 100%, dimensionadas de acuerdo a los diámetros externos de las tuberías, para diámetro de 24”, debe ser de 35 cms. de ancho y para diámetro de 8” debe ser de 20 cm. de ancho, en ambos casos el espesor será de 3/8” y la longitud deberá abarcar 180°. En la parte superior entre el tubo y la abrazadera deberá instalarse una cinta flexible de poliuretano adherida con adhesivo a la tubería de ¼” de espesor, para diámetro de 24”, debe ser de 35 cms. de ancho y para diámetro de 16” debe ser de 30 cm. de ancho, en ambos casos la longitud deberá abarcar 180°.

Características de las medias cañas:

A. PROPIEDADES DE RESISTENCIA QUÍMICA Resistencia a productos químicos del tipo: agua salada, ácidos, álcalis, gases y vapores amargos, autoextinguible, y esfuerzos mecánicos del tubo en operación. Temperatura de 125 º continuas y hasta 300 º c en forma intermitente.

PROPIEDADES DE RESISTENCIA MECÁNICA

DUREZA SHORE “D”: 55º ± 5 RASGADOS GRAVES: NULO MODULO 100% 130 KG/CM2 CREACIÓN PAR GALVÁNICO: NEGATIVO MODULO 300% KG/ CM2: 239 KG/CM2 VOLTAJE DE RUPTURA: >55.000 VOLTS REISTENCIA A LA TENSION: 352 KG/ CM2 RESISTENCIA AL CORTE: PASA ELONGACIÓN A LA RUPTURA: 410 % PESO ESPECIFICO: 1.10± 0.2 GR/CM2 RASGADO ASTM-D 470: 37 KG/CM2 COLOR: GRIS ó EL QUE SE REQUIERA.

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Características del adhesivo:

ADHESIVO EPOXICO 100% SÓLIDOS

Resinas epoxicas catalizada de dos componentes desarrollada especialmente para efectuar la unión por termofusión de sustratos metálicos a metálicos de poliuretano a poliuretano y poliuretano a fibra de vidrio ó metálico con las siguientes características.

Sólidos totales: 100% volumen “ voc”: 00.0 gr/ lt relación de mezcla: 1:1 volumen no contiene cargas de inhertes secado duro: 24 hrs no contiene cromo ni plomo protección anticorrosiva: sí secado al tacto: 30 a 40 min. resistencia a la corrosión: sí densidad: &= 1.2

las medias cañas que se instalen deberán estar certificadas y homologadas y deben cumplir:

cumplen con las normas de referencia NRF-004 y NRF-026, de Petróleos Mexicanos. certificado del I.M.P. y PEMEX. certificado de determinación de la resistencia al corte bajo tensión de juntas traslapadas unidas por un

adhesivo norma ASTM-D-3163-73. pruebas de presión hidrostática por un laboratorio reconocido. están certificadas por. ABS group services de mexico, Boureau Veritas, Germanisher Lloyds o compañia

certificadora reconocida internacionalmente El concepto incluye:

1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de los materiales, desde el lugar de su fabricación hasta el sitio de los trabajos. 2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos. 3.- Limpieza de la superficie 4.- aplicación de adhesivo 5.- instalación 6.- Limpieza del área de trabajo

Forma de pago. La unidad de medida de pago será Pieza, y se pagara por unidad de obra terminada una vez aceptada por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. 7.37.1 FABRICACIÓN DE ESTRUCTURA METALICA ESCALERA Y PLATAFORMA PARA OPERACIÓN DE

VÁLVULA DE COMPUERTA DE 24” INCLUYE BARANDALES Y TODOS LOS HERRAJES NECESARIOS.

La plataforma deberá anclarse en todos sus soportes, mediante la construcción de bases de concreto armado, dejando las anclas indicadas en el plano, para la fijación de esta al pavimento de concreto (Incluidas en el alcance de este concepto)

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Todo el acero estructural deberá cumplir con las especificación NOM B-254 (ASTM A-36) con F’y=2530 Kg/Cm2. Los barandales se fabricaran de sección tubular de acuerdo con los detalles indicados en los planos, se usará rejilla electroforjada lisa de acero al carbón con acabado de pintura negra anticorrosivo tipo Irving. IS-05. Toda la estructura llevara dos capas de pintura de 1.5 mils. De pulg. De espesor (0.0381 mils.) de primario tipo cromato de zinc (RP-2) y dos capas de 1.5 Mils. De espesor (0.0381 mils.) para el acabado que será esmalte alquidalico (RA-20) color negro brillante. Alcance del concepto; 1.- Suministro y acarreo de materiales al sitio de los trabajos. 2.- Habilitado y soldadura de perfiles de acero de acuerdo al proyecto. 3.- Maniobras e instalación de plataforma de acuerdo al proyecto. 4.- Construcción de dados de anclaje, anclas y accesorios de fijación. 5.- Suministro de materiales y aplicación de recubrimiento anticorrosivo.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por pieza terminada la fabricación y colocada la escalera en su sitio definitivo.

7.38.1 CONSTRUCCIÓN DE FIRME Y PISO DE CONCRETO ARMADO DE 10 CMS. DE ESPESOR ACABADO

RUGOSO DE F´C= 200 KG/CM2, INCLUYE JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN Y SELLADO. Los pisos del interior de la instalación se construirán con concreto armado f’c=200 kg/cm2, el cual se fabricará con cemento de resistencia normal y agregado grueso de ¾” como máximo, malla electrosoldada 66-10/10, con un espesor de 10 cm, acabado logrado con polvo de cemento tipo escobillado. Se deberá colar en piedras cuadradas con dimensión máxima de 3.00 m aproximadamente, por lo que se deberá considerar la instalación de juntas de construcción de celotex, fexpan o similar y el sellado elástico bituminoso. Este concepto incluye además de lo mencionado anteriormente el siguiente alcance; suministro de todos los materiales, habilitado del acero de refuerzo, cimbra en reglas y fronteras, elaboración y vaciado de concreto, elaboración y sellado de juntas constructivas, y las pruebas de laboratorio para demostrar la resistencia del concreto , así como la limpieza final y retiro de material de desperdicio. Las pruebas de laboratorio para certificar la resistencia de los concretos deben incluirse en el costo indirecto, considerando una muestra de concreto por tipo de elemento colado, concretos de pisos dos prueba, y banqueta dos pruebas, por cada seccionamiento.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por M2., a dos decimales, previa presentación de los resultados de las pruebas de laboratorio.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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7.39.1 CONSTRUCCION DE BANQUETA PERIMETRAL DE CONCRETO SIMPLE DE 10 CMS. DE ESPESOR CON TERMINACIÓN RUGOSA DE F´C= 200 KG/CM2, INCLUYE JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN Y SELLADO.

Los pisos de la banqueta perimetral externa a la instalación se construirán con concreto simple de f’c=200 kg/cm2, el cual se fabricará con cemento de resistencia normal y agregado grueso de ¾” como máximo, con un espesor de 10 cm y un ancho de 80 cm, acabado logrado con polvo de cemento tipo escobillado. Se deberá colar en piedras cuadradas con dimensión máxima de 3.00 m aproximadamente, por lo que se deberá considerar la instalación de juntas de construcción de celotex, fexpan o similar y el sellado elástico bituminoso.

Aplican las mismas especificaciones mencionadas en el concepto G.38.A

7.40.1 FABRICACIÓN DE BASE PARA VALVULA DE 24” DE DIAM. DE CONCRETO ARMADO F´C= 200

KG/CM2. ARMADO CON VARILLAS DEL NUM. 4 Y ESTRIBOS DEL NUM. 3, INCLUYE; CIMBRA, CONCRETO Y VACIADO.

Los soportes de las válvulas se resolverán con bases de concreto armado ver planos Anexo A, con resistencia F’c= 200 Kg/cm2., cemento normal y agregado grueso máximo de ¾” de diam. , armada con varilla del núm. 4 y estribos del num. 4. amarrada con alambre recocido. En este concepto se incluye; habilitado del acero, cimbrado, descimbrado, elaboración y vaciado de concreto, la limpieza final y retiro de material de desperdicio. La fabricación del concreto se efectuará con cemento resistencia normal, agregado grueso de ¾” de espesor, para lo cual se deberá emplear una revolvedora de un saco. La proporción de los materiales de las mezclas deberán efectuarse de acuerdo a lo indicado por el fabricante del cemento. Las pruebas de laboratorio para certificar la resistencia de los concretos deben incluirse en el costo indirecto. Considerando una muestra de concreto por tipo de elemento colado, para bases una prueba por cada base construida.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, a unidad de obra terminada, previa presentación de los resultados de las pruebas de laboratorio.

7.41.1 CONSTRUCCIÓN DE CIMENTACIÓN PARA BARDA PERIMETRAL A BASE DE ZAPATA CORRIDA Y

CONTRATRABE DE CONCRETO ARMADO, F´C = 200KG/CM2, ACERO DE REFUERZO DEL NÚM. 3 Y 4, ESTRIBOS DEL NUM. 2.5 A CADA 25 CMS. PLANTILLA DE CONCRETO SIMPLE F´C=100 KG/CM2, CIMBRADO Y DESCIMBRADO, NO INCLUYE EXCAVACIÓN.

La estructura de la barda perimetral del seccionamiento, será base de una cimentación de zapata corrida de concreto armado que incluye: plantilla de concreto simple de 5 cm de espesor, resistencia f’c=100 Kg/cm2. La zapata corrida será de concreto armado y consta de una zapata y una contratrabe de concreto armado, f’c= 200 Kg/cm2, ambos elementos estructurales serán armados con acero de refuerzo del número 3 y 4, y estribos del num. 2.5, separados a cada 25 cm, ver planos Anexo A.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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El concepto incluye además, drenes de pvc de 3” de diam. En el eje A y en el eje 1 en cada modulo del muro, indicados en los planos Anexo A. Además incluye el cimbrado común, habilitado de acero, elaboración y vaciado de concreto, la limpieza final y retiro de material de desperdicio. Las pruebas de laboratorio para certificar la resistencia de los concretos deben incluirse en el costo indirecto, considerando una muestra de concreto por cada 10.00 M3. de concreto colado. Nota.- El licitante no debe considerar como alcance de este concepto: La excavación y relleno de la cepa.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Metro Lineal, a unidad de obra terminada, previa presentación de los resultados de las pruebas de laboratorio.

7.42.1 CONSTRUCCIÓN DE MURO DE BLOCK ,MACIZO DE 20 X 20 X 40 CMS., JUNTEADO CON

MORTERO CE-AR 1:5, PARA BARDA DIVISORIA HASTA 4 M. DE 20 CMS. DE ESPESOR ACABADO APARENTE DOS CARAS.

El muro se fabricará con muro de block macizo de 20x20x40 cm., junteado con mortero CE:AR 1:5, con espesor promedio de 1.5 cm, el acabado será aparente por las dos caras con juntas marcadas, cuidando la alineación y el desplome de los muros. Es importante que durante la construcción del muro se vayan rayando y limpiando con cepillo de raíz, para eliminar los escurrimientos del mortero, antes que se adhiera al muro. Se debe considerar como parte integral del precio, el empleo de andamios para la construcción del muro, ya que no se permitirá ninguna obra falsa improvisada, y deberá ser aceptada por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. Se incluye la limpieza final y retiro de material de desperdicio.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Metro Cuadrado, a unidad de obra terminada.

7.43.1 CASTILLOS DE CONCRETO REFORZADO F'C=200 KG/CM2, EN ALTURA HASTA 4.00 M.,

ACABADO APARENTE Y CHAFLAN EN LAS CUATRO ARISTAS, ACERO DE REFUERZO ARMADO CON 4 VARILLAS DEL NUM. 3 Y ESTRIBOS DEL NUM. 2, A CADA 20 CMS., SECCION DE 20X20 CM.

7.44.1 CASTILLOS DE CONCRETO REFORZADO F'C=200 KG/CM2, EN ALTURA HASTA 4.00 M.,

ACABADO APARENTE Y CHAFLAN EN LAS CUATRO ARISTAS, ACERO DE REFUERZO ARMADO CON 8 VARILLAS DEL NUM. 3 Y ESTRIBOS DEL NUM. 2, A CADA 20 CMS., SECCION DE 30X30 CM.

7.45.1 CASTILLOS DE CONCRETO REFORZADO F'C=200 KG/CM2, EN ALTURA HASTA 4.00 M.,

ACABADO APARENTE Y CHAFLAN EN LAS CUATRO ARISTAS, ACERO DE REFUERZO ARMADO CON 8 VARILLAS DEL NUM. 3 Y ESTRIBOS DEL NUM. 2, A CADA 20 CMS., SECCION DE 35X35 CM.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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7.46.1 DALA DE CERRAMIENTO, ACABADO APARENTE, CONCRETO REFORZADO F'C = 200 KG/CM2, CON ALTURA HASTA 4 M. Y CON CHAFLAN EN LAS ARISTAS Y GOTERO, CON 4 VARILLAS DEL NUM. 3 Y SECCIÓN DE 20 X 24 CM.

Como refuerzo de la barda perimetral, a la distancia indicada en el proyecto, se deberá construir, los castillos y dalas de cerramiento de concreto armado, de acuerdo a lo indicado en los planos Anexo A. Alcance del concepto: 1.- Selección, carga, acarreo y descarga de los materiales, del almacén de campo al pie de la obra. 2.- Enderezado, trazo, corte, doblado y armado de acero de refuerzo, de acuerdo a lo indicado. 3.- habilitado y colocación de cimbra de contacto y obra falsa, así como andamios necesarios. 4.- Elaboración de concreto de la resistencia especificada. 5.- Acarreo del concreto en botes ó carretillas, del lugar de fabricación al sitio de colocación. 6.- Elevación del concreto. 7.- Vaciado, vibrado y nivelado de concreto. 8.- Descimbrado. 9.- Curado. 10.- Pruebas de compresión del concreto. 11.- la limpieza final y retiro de material de desperdicio. Las pruebas de laboratorio para certificar la resistencia de los concretos deben incluirse en el costo indirecto, considerando una muestra de concreto de la siguiente forma; Castillos cuatro prueba y dalas cuatro pruebas, por cada seccionamiento.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Metro Lineal, a unidad de obra terminada, previa presentación de los resultados de las pruebas de laboratorio.

7.47.1 FABRICACION DE PORTON PARA CUBRIR UN CLARO DE 4.00 M DE ANCHO EN 2 HOJAS Y UNA

ALTURA DE 2.50 M. DE ALTURA, A BASE DE MARCO DE TUBERIA NEGRA DE 4" Y BARROTES DE TUBO DE ACERO AL CARBON DE 2" DE DIAM. CED.40, CON PORTACANDADO DE PLACA DE ACERO DE 1/4" Y CANDADO, SOBRE TEJUELO Y BISAGRAS ANCLADAS A LOS CASTILLOS, CON CONCERTINA EN LA PARTE SUPERIOR (NO INCLUYE EL SUMINISTRO E INSTALACION DE LA CONCERTINA) Y LIMPIEZA CON SAND BLAST A METAL COMERCIAL, UNA MANO DE PRIMARIO RP-6 Y ACABADO RA-28 COLOR NEGRO.

Para resguardar el acceso a las válvulas de seccionamiento se deberá construir un portón de acceso a base de tubería de acero al carbón de 2” y 4” de diam . Ced. 30, de acuerdo a las especificaciones indicadas en plano Anexo A. Incluye todas las soldaduras requeridas para el habilitado del portón, toda la estructura llevara dos capas de pintura de 1.5 mils. De pulg. De espesor (0.0381 mils.) de primario tipo cromato de zinc (RP-2) y dos capas de 1.5 Mils. De espesor (0.0381 mils.) para el acabado que será esmalte alquidalico (RA-20), previa limpieza del portón con SAND BLAST a metal comercial. El portón debe de anclarse en los castillos, fijando las anclas al armado de acero de refuerzo, con los soportes necesarios para fijarlo correctamente. Alcance del concepto; 1.- Suministro y acarreo de materiales al sitio de los trabajos. 2.- Habilitado y soldadura de tubería de acero de acuerdo al proyecto.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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3.- Maniobras e instalación de portón de acuerdo al proyecto. 4.- Anclas y accesorios de fijación. 5.- Suministro de materiales y aplicación de recubrimiento anticorrosivo. 6.- La limpieza final y retiro de material de desperdicio.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, a unidad de obra terminada.

7.48.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE BARRERA DE CUCHILLAS DE ALTA SEGURIDAD MARCA

CONCERTINA MODELO MAZE (REFORZADA), O SIMILAR DE LA MISMA CALIDAD, CON NAVAJA TIPO ARPON CON FILO DE BISTURI DE 48 CM. (19") DIAMETRO DE ACERO GALVANIZADO SOBRE MURO DE BLOCK Y SOBRE PORTON DE ACCESO, HASTA 4.00 M. DE ALTURA (INCLUYE REMATES DE ANGULO PARA SOPORTE DE CONCERTINA)

La concertina de navajas, esta diseñado para prevenir intrusiones al cerco perimetral, es fabricada de acero galvanizado y provista de navajas tipo arpón sencillo. La instalación de la concertina se efectuará sobre la barda perimetral y el portón, fijada a la dala de cerramiento. Incluye el suministro e instalación de ángulos estructurales de 2" x 2" x 1/4" para soporte de concertina debidamente anclados a la dala de cerramiento y soldados al portón, así como dos líneas de alambre de púas galvanizado.

El alcance del concepto incluye: El suministro y acarreo de los materiales al sitio de los trabajos. La instalación del material en las barda perimetral. Los elementos de fijación de la concertina. Los desperdicios necesarios para la instalación. La limpieza final y retiro de material de desperdicio.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Metro Lineal, a dos decimales.

7.49.1 ROTULO SOBRE APLANADO CON LA LEYENDA Y LOGOTIPO DE PEMEX GAS Y PETROQUIMICA

BASICA VALVULA DE SECCIONAMIENTO M.D. RIO TESECHOACAN KM. KM 277+414 (M.I. RIO TESECHOACAN KM 278+414 EN LA OTRA INSTALACION) LPDUCTO 24" CACTUS-VENTA DE CARPIO, INCLUYE EL APLANADO DEL MODULO DONDE SE ROTULARA.

Para identificar los seccionamientos se deberá pintar un rotulo en una sección del muro perimetral, aplanada previamente con mortero CE:AR 1 a 5, acabado fino, aplicando un sellador vinílico y dos capas de pintura vinílica color blanco como fondo del rotulo, del tipo Vinimex de COMEX o similar, la pintura emplearse es del tipo esmalte alquidalico, para las letras en color negro y el logotipo de PEMEX en los colores institucionales, la leyenda deberá dimensionarse y distribuirse a lo largo del modulo como se indica a continuación y deberá ser legible. Incluye: aplanado con acabado fino con mortero cemento:arena sobre muro de block, tres manos de pintura blanca vinil acrílico para exteriores sobre aplanado, rotulo con la leyenda y logotipo de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA y Petroquimica Básica, con el texto de descripción de la instalación, descripción de la línea y kilometraje de la instalación.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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El supervisor deberá de entregar los datos de kilometraje, nombre de la instalación, diámetro, superintendencia a la que pertenece la instalación, así como el teléfono de emergencia. Los trabajos deberán ser en letras de molde, legibles 100 %, de diferentes colores según logotipo de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, y la aprobación o rechazo de los trabajos estará a criterio de la supervisión. Sobre uno de los módulos ciegos de block, se aplanará la superficie con un acabado fino, para hacer la distribución de la rotulación, que indica la siguiente leyenda misma que será proporcionada a detalle por el Supervisor al Contratista ganador. La leyenda será en letras negras tipo Arial y el logotipo de PEMEX con el águila en color rojo las letras PEMEX en color verde y la leyenda GAS Y PETROQUIMICA BASICA con letras color negro. Todas las letras de la leyenda serán en letra tipo Arial en color negro, al tamaño necesario que se logra una buena distribución, en el módulo de block de acuerdo al croquis abajo indicado.

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SUPTCIA. GRAL. DE DUCTOS MENDOZA

VALVULA DE SECCIONAMIENTO

“NOMBRE DE LA INSTALACIÓN” KM. 000+000 LPGDUCTO 24” Ø CACTUS-VENTA DE CARPIO

El alcance del concepto incluye:

1.- El suministro y acarreo de los materiales al sitio de los trabajos. 2.- Aplanado de los muros con mortero CE:AR. 3.- Pintura de Fondo 4.- Rotulación de acuerdo al proyecto.

Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, a unidad de obra terminada.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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7.50.1 FABRICACION Y SUMINISTRO DE POSTE DE CONCRETO PARA SEÑALAMIENTO RESTRICTIVO TIPO IV (MODIFICADO) RESISTENCIA F'C=200 KG/CM2 DE 0.15 M X 0.15 M. CON CHAFLAN DE 1", EN LAS CUATRO ESQUINAS , LETRAS EN BAJO RELIEVE CON SOPORTE SUPERIOR PARA RECIBIR CARTEL Y CARTEL PENTAGONAL DE 0.61 x 0.305 M. FABRICADA EN LAMINA DE ACERO GALVANIZADA, BONDERIZADA, CAL. 18, CON LEYENDAS INDICADAS EN LA (PLANO No. V-505)

Fabricación y suministro de poste de concreto para señalamiento restrictivo tipo IV (modificado) resistencia f'c=200 kg/cm2 de 0.15 m x 0.15 m. con chaflán de 1", en las cuatro esquinas , letras en bajo relieve con soporte superior para recibir señalamiento pentagonal. consiste en un elemento de concreto armado, con una sección transversal de 0.15 x 0.15 m. y una longitud de 3 m. con las 4 aristas achaflanadas de 1” de ancho y letras en bajo relieve, del tamaño y tipo indicado en el plano, el poste en la parte superior deberá contar con una preparación para recibir la placa de señalamiento tipo IV (modificada) que consistirá en un ángulo de acero galvanizado de 11/2 “ x ¼” de espesor, empotrado 25 cm. en el poste, anclado mediante la abertura del ángulo de soporte, deberá incluir 5 perforaciones de 4.8 mm. Distribuidos 2 en cada extremo del soporte y uno en el centro. Nota: el soporte debe estar perfectamente centrado en el poste y nivelado, ya que cualquier desalineamiento que exista deberá corregirse y no será pagado hasta que el supervisor lo de por aceptado. el herraje deberá limpiarse con chorro de arena a metal comercial, para después aplicarle una mano de un epóxico catalizado altos sólidos (RA-26) en una capa de 0.010” de espesor y un mano de acabado con poliuretano (RA-28) en color amarillo ocre 202. Para el caso del soporte para señalamiento de concreto, este deberá ser anclado a las 4 varillas del armado del poste y niveladas la tuercas en donde roscará el tornillo del señalamiento, utilizando al final de la instalación plastiacero en rosca, evitando así el robo del señalamiento. El poste deberá pintarse con 2 manos de esmalte alquidálico (RA-20) de color amarillo ocre 202, previa aplicación de una mano de sellador vinílico para tapar poros, las letras de bajo relieve deben pintarse con esmalte alquidálico (RA-20) color negro brillante, perfilando su contorno. Para la fabricación del poste se utilizarán moldes metálicos desarmables, al que se le integrarán las letras, también metálicas para lograr el bajo relieve, en la posición y del tipo señalado en el plano, y chaflanes en las 4 aristas de 1” de ancho. el poste tendrá acero de refuerzo, a base de 4 varillas de 3/8” de diámetro, que debe incluir su doblez en al parte superior del poste y se deberá dejar en la parte inferior 10 cm. fuera del poste, con sus respectivo doblez para que sirva de empotre y calza al poste en su instalación, los estribos serán de alambrón (1/4” de diam.) distribuidos uniformemente en la longitud del poste a 10 cm. el concreto será elaborado en servicio, con el empleo de revolvedoras de un saco de capacidad, no se permite la elaboración del concreto, revolviéndolo con pala, la arena y grava deben ser limpias, libres de tierra o materia orgánica, que degraden la resistencia del concreto que debe ser f’c= 150 kg/cm2. es importante que el poste no se someta a esfuerzos cortantes, provocados por el movimiento para su curado o almacenaje, el curado se deberá efectuar con aditivos o por inmersión en agua. si al descimbrar se producen desprendimientos de concreto en las letras, que las haga ilegibles, a juicio del supervisor deberá reponer el poste colado, o reparar el daño. La instalación del poste incluye la carga y el acarreo en vehículo desde el lugar de la fabricación hasta el sitio de su colocación y 100 m. de acarreo libre, el trazo de la cepa, la excavación en todo tipo de material, la fabricación de concreto con resistencia f’c= 100 kg/cm2., su vaciado y la limpieza final del área.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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La cepa será de 0.60 x 0.60 m. y 0.60 de profundidad y debe estar afinada la excavación, libre de tierra suelta, el poste debe asentarse sobre una calza de concreto para lograr un recubrimiento al acero de 5 cm. y debe estar perfectamente plomeado, con la orientación de las letras de acuerdo a lo especificado en el plano correspondiente, deberá asegurarse con venteos para evitar que una vez colado se incline, queda prohibido agregar piedras al dado de concreto, con el fin de ahorrar volumen de concreto, debe vibrarse perfectamente y dejarlo terminado ligeramente arriba del terreno natural. Para la elaboración del concreto, se debe considerar efectuarla en un área limpia libre de materia vegetal u orgánica y una vez terminado el trabajo debe de limpiar los residuos y recoger los materiales y basura sobrante. El cartel mide 0.61 x 0.305 m. y fabricado en lamina de acero galvanizada, calibre 18, bonderizada, pintada y horneada (tipo pintro o similar), las leyendas deberán ser las indicadas en el plano, del tamaño y tipo señalado, en color negro brillante, sobre fondo amarillo pms yellow, salvo la palabra ductos que va en amarillo, sobre franja negro brillante y calados también en amarillo, debe incluirse el logotipo de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA a color. El cartel debe llevar en la parte inferior 5 perforaciones de 4.8 mm. de diámetro para remaches de 3/16”, esta muestra será el parámetro para aceptar o rechazar la totalidad de la entrega de los carteles. El cartel se instalará sobre el soporte de ángulo de acero galvanizada de 11/2” x 11/2” x ¼” de espesor, fijada con remaches tipo pop, sobre postes de concreto tipo IV modificado.

Forma de pago. La unidad de medida de pago será Pieza, y se pagara por unidad de obra terminada una vez aceptada por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. 8.0 AUTOMATIZACION El contratista con los planos de referencia proporcionados por Pemex-Gas y Petroquímica Básica, deberá diseñar los planos definitivos AS-Built. El contratista deberá considerar en los conceptos de trabajo listados a continuación todos los materiales, mano de obra, equipo, conexiones, interconexiones, mediciones y pruebas necesarias para la correcta terminación y funcionamiento automático de la válvula de compuerta de 24” de diám. 8.1.1 SUMINISTRO, INSTALACION, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE ACTUADOR HIDRAULICO Y

UNIDAD PARA ACCIONAR ACTUADORES (UAA) PARA VALVULA DE COMPUERTA DE 24” ANSI 600#.

ESPECIFICACION DE ACTUADOR PARA VALVULA DE COMPUERTA DE 24”

1) Tipo: Lineal de doble acción para válvula de compuerta de 24”

2) Material del cuerpo: Acero al carbón.

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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3) Material de la cubierta: Acero al carbón.

4) Material de pistón: Acero para alto esfuerzo.

5) Material del Vástago: Acero para alto esfuerzo.

6) Empaques: AN-890.

7) Sellos: “O” ring de BUNA “N”.

8) Suministro hidráulico: Desde unidad para acción remota.

9) Fluido hidráulico: Aceite de transmisión Dexron II o similar.

10) Montaje: Concéntrico sobre la válvula.

11) Accesorios de montaje: Coples y adaptadores fabricados de acuerdo al tipo y carrera de la válvula.

12) Indicador de posición: Claramente visible a 10 Mts del tipo domo

13) Diámetro del pistón: 10”.

14) Carrera del pistón: 26”

15) Temperatura: de operación, de –5 a 50°C.

16) Limites de carrera: Topes mecánicos con tornillos ajustables.

17) Interruptores de limite: 2 DPDT del tipo interruptores magnéticos (dos para control interno del HPU, dos para indicación Remota), encapsulado en acero inoxidable 316

18) Rango de contactos 3 Amps. A 24 VCD

19) Señalización continua de posición

Con transmisor de posición de 4-20 mA, para indicar la correcta posición de la válvula durante el 100% de la carrera, alojado en caja NEMA 4X y 7, de fácil ajuste en campo con potenciómetro incluido, esta señal deberá de integrarse a la UTR local

20) Ensamble mecánico para control de posición de interruptores limite

Sobre las paredes del actuador, con capacidad de ajuste mecánico

21) Caja de conexiones: A prueba de explosión NEMA 7, Clase 1,Div,1, Gp. D.

22) Conexión conduit: ¾” NPT.

23) Conexión hidráulica: ½” NPT.

24) Protector de posición: Con bloque de seguro de posición (lock block) con válvulas de alivio integradas.

25) Presión máxima: De operación, 3000 PSI.

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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26) Presión normal: De operación, 2400 a 2800 PSI.

27) Presión diferencial: Para accionar válvula, 1440 psi.

28) Pruebas FAT Sí, en conjunto con la válvula fuera de línea y en las instalaciones del contratista ó donde él mismo indique en su propuesta

ESPECIFICACION DE UNIDAD PARA ACCIONAR ACTUADOR Unidad para Accionar Actuador (UAA) que cumpla con las siguientes características: 1) Filosofía: La unidad deberá tener acumuladores, con vejiga precargada

inicialmente a 1300 PSI con gas nitrógeno, estos acumuladores servirán para proporcionar la energía al sistema hidráulico a 2800 PSI, y deberá de proporcionar la energía suficiente para accionar el actuador al menos dos acciones ( abrir - cerrar = una acción, cerrar– abrir = 1 acción) a un tiempo de acción ajustable de 1 a 10 minutos, deberá de estar equipado con manómetro y con un sistema de operación hidráulica manual de respaldo al sistema automático, la unidad deberá incluir en su sistema de control eléctrico, los accesorios necesarios para abrir ó cerrar el actuador con una señal; local manual, local de la UTR, y remota desde el Centro de Control Principal del Sistema SCADA.

2) Tipo: Electro – hidráulica montada sobre herraje metálico galvanizado. 3) Suministro eléctrico: 24 VCD suministrados por la UPS. 4) Motor: De 1 HP, de 24 VCD. 5) Bomba Hidráulica: De ½ GPM a 3000 PSI, operada por el motor eléctrico. 6) Protección: De sobrecorriente Integrada en la unidad. 7) Clasificación eléctrica: Clase I, Div 2, Grupos C y D. 8) Operación: Con sistema de control por medio de controlador lógico programable de

32 bits, con programa precargado para la correcta operación de la válvula, grado de protección IP20 mínimo y con válvula maestra operada eléctricamente.

9) Gabinete de control: Montado en herraje, en caja NEMA 4, con controlador lógico programable, selector Abrir / Remoto / Cerrar para accionar válvula y con selector de operación Manual / Apagado / Automático y con interruptor para mantenimiento (PSM), todos estos selectores e interruptores ubicados al frente del gabinete.

10) Acumuladores: De acero al carbón con tapa de cierre hermético, para soportar alta presión y con vejiga integrada.

11) Capacidad: Para soportar al menos dos acciones (strokes) de acuerdo a las dimensiones del actuador sin arranque de la bomba.

12) Gas de precarga: Nitrógeno a 1300 PSI. 13) Elemento de carga de

gas: Tipo vejiga elástica para alta presión.

14) Protección alta presión: Para alta presión del sistema, Con válvula de alivio recirculante

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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calibrada a 2850 PSI. 15) Protección alta sobre-

presión: Para alta sobre presión del sistema, Con disco de ruptura en el acumulador.

16) Sistema de carga automática:

Hidráulica automática, Con selector en posición automática; con detectores de presión para arranque de bomba a 2400 PSI y paro a 2800 PSI.

17) Sistema de carga manual:

Hidráulica manual, Con selector en posición manual, con bomba y válvula manuales.

18) Alarmas: Con detector de baja presión (switch de presión) con 2 interruptores SPDT, para envío de señal a la UTR, y con el envío de la señal de mantenimiento (PSM).

19) Salida para actuador: Distribuidor (manifold) con válvula de dos solenoides de 24 VCD de 3 posiciones centrada por resorte, con bloque de control de velocidad de cierre ajustable y con válvulas de bloqueo de salida y válvulas check integradas.

20) Puerto de salida hidráulica:

½” NPT como mínimo.

21) control de tiempo de cierre:

Con válvulas de salida que permitan el ajuste de 1 a 10 minutos a velocidad constante.

22) Tanque hidráulico: De acero inoxidable 316, con filtro de retorno, indicador visual de nivel, respiradero higroscópico, válvula de drenaje manual, válvula de succión de bomba, válvula de succión para sistema manual.

23) Tubing y conectores: 24) Accesorios

De acero inoxidable 316. Tubería, cableado y conexionado de conduit y tubbing necesario desde la UAA y hasta la UTR, el actuador y los equipos en campo.

25) Accesorios: Kit de carga de nitrógeno con manómetro, válvula de alivio, adaptador, manguera y conexiones.

Forma de pago. La unidad de medida de pago será la pieza y se pagara como unidad, una vez instalada en el sitio de los trabajos y aceptado por la supervisión. 8.2.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TERMINAL REMOTA (UTR) ESPECIFICACION DE TERMINAL REMOTA (UTR) Unidad Terminal Remota (UTR) cuyo equipo sea compatible con el Sistema de Control supervisorio y de Adquisición de Datos (Sistema SCADA de PGPB) para el intercambio de información con las siguientes características y accesorios: 1) Servicio: Gas Licuado de Petróleo 2) Temperatura ambiente: -40° C a 70° C 3) Humedad relativa: del 5% al 95% 4) Diseño: Modular 5) Clasificación eléctrica: Para uso en áreas clase I, Div. 2, Grupos A, B, C, y D

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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6) Gabinete NEMA 4 7) Protección: contra interferencia (RF, VHF, UHF, microondas, etc.) 8) Suministro eléctrico: 24 VCD 9) Procesador ARM a 150 Mhz con CPU de de 32 bits a 150 Mhz, con arquitectura de

programación 32 bit, con programación estándar IEC 61131-3, consumo de energía menor de 1.2 W, expandible en módulos de entradas y salidas, y con sistema de auditorías con llave candado de 3 posiciones

10) Memorias 1 Mb de memoria tipo SRAM, 4 Mb de memoria tipo SDRAM para bus de 32 bits y memoria flash de 16 MB en RAM

11) Fuente de CD interna: módulo convertidor de DC-DC de + 24 VCD 12) Módulos de I/O: 12 entradas DI y 4 salidas Digitales DO, 6 entradas AI y dos salidas

Analógicas AO 13) comunicaciones Expandible hasta 4 módulos de comunicación TCP/IP,Modbus serial y abierto,

Active X, ODBC y OPC 14) Accesorios modulo de relevadores. 15) Interfase: Interfase hombre máquina para instalarse en puerta de gabinete de cristal

líquido de cuarzo (LCD Display) así como de teclado multifunción de 4 líneas, 20 caracteres, con una matriz de 5 x 7 con 25 teclas, las cuales forman una matriz de 5 x 5, para la ejecución de comandos propios del equipo, capaz de desplegar las funciones operativas a través de menús y obtener las variables de proceso a través del mismo.

16) Puertos: 2 puertos seriales RS-232, un puerto RS-485, puerto ethernet 10/100, puerto para radio de espectro disperso configurables de 110 bps a 38.4 kbps para interconectarse a: a) al Sistema de Control supervisorio y de Adquisición de Datos vía radio UHF, b) computadora Portátil (PC/Notebook) c) dispositivos de campo

17). Cubierta: Con cubierta plástica 18) Memoria de almacenamiento: No volátil 19) Software Compatible con el sistema SCADA de PGPB existente, 20) Protocolo de comunicación: BSAP o Modbus PEMEX con capacidad para manejar información en tiempo real

e histórica de los eventos por 35 días, con estructura de datos compatible con el Sistema SCADA de PGPB

21) Accesorios de comunicación: Protector de línea RS-232, Mca. Black Box ó similar, Cable de conexión entre UTR y Radio

22) Accesorios de montaje: El contratista deberá incluir herrajes de soportería para el gabinete Forma de pago. La unidad de medida de pago será la pieza y se pagara como unidad, una vez instalada en el sitio de los trabajos y aceptado por la supervisión. 8.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSMISORES, TIPO MULTIVARIABLE DE PRESION Y

TEMPERATURA. ESPECIFICACION DE TRANSMISORES DE PRESION Transmisores de presión y temperatura, tipo multivariable de Presión y Temperatura compatibles 100% con la UTR y el Sistema de Control Supervisorio y de Adquisición de Datos

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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1).- Rango de presión de 0-2000 PSI 2).- Puerto serie RS-232/RS485 3).- Comunicación BSAP/Modbus 4).- Compensación interna por temperatura ambiente (-40 a 85°C) 5).- Software de configuración y cable de interfase 6).- Alimentación 24 VCD 7).- Bajo consumo de energía: 2 mA @ 6 VDC 8).- Conexiones de RTD para modo de transmisor de temperatura 9).- Precisión modo lineal de presión +/- 0.075 % del rango calibrado o 0.015 % del URL 10).- Indicador de 4 ½ dígitos LCD 11).- Sensor tipo diafragma 12).- Conexión a proceso de acero inoxidable 316 de ½” NPT macho 13).- Conexiones eléctricas dos de ½” NPT hembra para conduit 14).- Caja NEMA 4X, intrínsicamente seguro para Clase 1, Div 1, grupos C y D, áreas peligrosas 15).- No incendiaria Clase 1, Div 2, Grupos A, B y C 16).- Placa metálica de identificación y accesorios de montaje 17).- Manifold para maniobras de desfogue 18).- Aislador eléctricos (Tuercas Unión Dieléctricas) para el conduit 19).- Aislador eléctrico (Conector dieléctrico) para el tubing

El contratista deberá incluir la base soporte para el montaje del transmisor y el tendido de conduit, además del tubing desde el lugar donde se ubique el transmisor hasta la caseta de la UTR. Forma de pago. La unidad de medida de pago será la pieza y se pagara como unidad, una vez instalada en el sitio de los trabajos y aceptado por la supervisión. 8.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE UNIDAD DE ENERGIA ININTERRUMPIBLE (UPS) ESPECIFICACION DE LA UNIDAD DE ENERGIA ININTERRUMPIBLE (UPS) PARA 127 VCA. Unidad de energía ininterrumpible (UPS) para alimentar eléctricamente la UTR, el sistema de comunicaciones y la unidad de potencia hidráulica que cumpla con las siguientes características: 1) Función: suministro de energía eléctrica a equipos electrónicos 2) Voltaje de entrada: 127 VCA, 60 Hz 3) Voltaje de salida: 24 VCD 4) Corriente de carga: 50 a 60 Amps. 5) Sistema de control: con panel de distribución, interruptores de salida, autotransformador, indicadores

de: voltaje de salida, corriente total de salida del sistema, corriente de carga y descarga de baterías y panel de alarmas

6) Alarmas del sistema: falla de VCA, falla de rectificador, alto y bajo voltaje de baterías, positivo a tierra y negativo a tierra

7) Rectificadores: los necesarios para alimentar los equipos y el banco de baterías de acuerdo a la carga y a la autonomía requerida.

8) Tipo: Industrial de alta frecuencia 9) Protecciones: a) de rectificador contra corto circuito en la salida,

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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b) sobre calentamiento, c) bajo voltaje de entrada, d) entrada y salida de transitorios, e) polaridad invertida en la salida, f) elevado voltaje de salida, g) protección sobre bajo voltaje en baterías (Estas protecciones se podrán monitorear en la UTR por medio de señales discretas)

10) Baterías: Selladas, libres de mantenimiento, VRLA 11) Autonomía: 24 hrs, a plena carga 12) Disponibilidad: para crecimiento en carga del 40% adicional. 13) Normatividad: Códigos ANSI/NFPA-70.

El Contratista deberá de considerar el suministro y conexionado de:

1. Centro de carga de 127 VCA 2. Centro de carga de 24 VCD 3. Alumbrado interior de la caseta y su interruptor 4. Contactos de 127 VCA en el interior de la caseta

Forma de pago. La unidad de medida de pago será la pieza y se pagara como unidad, una vez instalada en el sitio de los trabajos y aceptado por la supervisión.

8.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE SISTEMA DE TIERRAS DE LOS EQUIPOS.

El objetivo de este concepto es proteger a las estaciones del sistema SCADA, contra sobre tensiones transitorias en los puntos de acoplamiento de la electrónica de referencia, el sistema de alimentación de corriente alterna, en y el enlace de comunicaciones de las Unidades Terminales Remotas (UTR). Proveer un sistema de Puesta a Tierra para la protección del personal en materia de seguridad y para los equipos de la caseta. EL CONTRATISTA deberá suministrar e instalar los materiales, ver planos Anexo A donde se indica la lista de materiales, unidad y cantidad a utilizar y plano, donde se indica la ubicación del sistema de tierras vista en planta, para el sistema de tierras y protección de los equipos de automatización del Actuador de la válvula de 24” d.n. Proveer un sistema de Puesta a Tierra para la protección integral de las estaciones de protección catódica contra impulsos electromagnéticos, así como dar cumplimiento a los siguientes aspectos. a) Resguardar la seguridad del personal encargado del mantenimiento de los sistemas de protección catódica b) Proveer un sistema de disipación de corrientes a tierra, sin exceder los límites de operación de los equipos.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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c) Prolongar la vida útil de operación de los sistemas eléctricos como electrónicos y de comunicación para el aseguramiento en la continuidad del servicio de los sistemas de protección catódica. d) Dar cumplimiento a la normatividad en materia de instalaciones eléctricas de acuerdo a la NOM-SEDE-001. Tubería conduit El cableado superficial de la caseta estará alojado dentro de tubería conduit de PVC de 1” diam. la cual estará ahogada en concreto. Conexión a la estructura de la caseta Se removerá el concreto hasta descubrir el armado de acero, para conectar la solera de acero al carbón de 1 1/4 x 3 x 1/4 plg. (31.25 x 76.2 x 6.35 mm) a la varilla de refuerzo. Cables El cable que se utilizara en el sistema de tierras debe ser de acuerdo a lo especificado en el plano Anexo A, en donde se muestran las especificaciones y calibres de los cables- Conexiones. Todas las conexiones entre los elementos del sistema de tierras deberán efectuarse con soldadura aluminotermica. Mediciones. Una vez instalado el sistema de tierras deberá de medirse su resistencia de contacto y la resistencia total del sistema de tierras.

Forma de pago. La unidad de medida de pago será Sistema, y se pagara por unidad de obra terminada una vez aceptada por la Supervisión de PEMEX Gas

ESPECIFICACION DEL SISTEMA DE TIERRAS DE LOS EQUIPOS.

1).- La resistencia máxima a tierra del sistema de aterrizamiento será de 3 Ω 2).- Conductor de cobre desnudo semiduro directamente enterrado a 50 cm bajo nivel de piso terminado

calibre 2/0 3).- 6 electrodos de puesta a tierra tipo varilla de acero recubierta de cobre tipo copperweld de 3.05 mts de

longitud y 19 mm de diámetro 4).- Conectores de cobre mecánicos para cada unión en poste 5).- Compuesto químico tipo GAM ó GEM para mejorar la resistividad del terreno 6).- 6 tubos de albañal de 300mm de diámetro X 450mm de largo con tapa de concreto con asa metálica 7).- Cable de conexión de sistema de tierras a caseta incluyendo barra de tierras con sus conectores

Forma de pago. La unidad de medida de pago será la pieza y se pagara como unidad, una vez instalada en el sitio de los trabajos y aceptado por la supervisión.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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8.6.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE CASETA PREFABRICADA. ESPECIFICACION DE CASETA PREFABRICA De acuerdo a los planos Anexos

• CUARTO DE INSTRUMENTOS 1/1 • CUARTO DE INSTRUMENTOS 2/2 • DISTR. EN CUARTO DE INTSR 1_2 • DISTR. EN CUARTO DE INTSR 2_2

Forma de pago. La unidad de medida de pago será la pieza y se pagara como unidad, una vez instalada en el sitio de los trabajos y aceptado por la supervisión. 8.7.1 SUMINISTRO, INSTALACION Y PUESTA EN OPERACIÓN DE ESTACIONES DE COMUNICACIÓN DE

RADIOCOMUNICACION UHF MCA. MDS PARA SU INTEGRACION AL SCADA DE PGPB.

I.- DESCRIPCION DEL PROYECTO PEMEX GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA tiene la necesidad de integrar la estación Tesechoacan al sistema de Adquisición de Datos y Control Supervisorio (SCADA), la cual debido a su ubicación se comunicaran a través de l sistema de UHF. La estación remota de este proyecto deberán integrarse al radio maestro instalado en la estación de Microondas de Telecomunicaciones de Palmarillo para su comunicación hasta los centros de control SCADA del 7° piso del Edif.-B1 del Centro Administrativo de la Cd. de México y el de Venta de Carpio. II.- DESGLOSE DEL SUMINISTRO DE BIENES El alcance de los bienes a suministrar deberá de cumplir una compatibilidad total con el sistema UHF instalado e incluirá:

a) Suministro de 01 equipo remoto de radiocomunicación con mástil de acuerdo a los detalles y

especificaciones indicados en la sección IV de este anexo Técnico. b) Suministro de los materiales y accesorios necesarios para la instalación y puesta en operación de las

estaciones remotas de radiocomunicación, conectores, cable de alimentación, cables de interfase, cable de tierra, zapatas etc.

c) El tiempo para el suministro de los bienes solicitados se realizará dentro de un periodo de 45 días naturales

como máximo, contados a partir de la fecha de firma del contrato. d) Los bienes serán entregados en el sitio de instalación. III.- DESGLOSE DE LOS SERVICIOS Servicios de instalación y puesta en operación de la estación remota de radiocomunicación, incluyendo: “Survey” al sitio de instalación, instalación, puesta en servicio de los equipos de radio, cableado y entrega de servicio de datos, elaboración de memoria técnica y garantía del sistema.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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El proyecto incluye los siguientes servicios: a) Efectuar visita de campo (survey) previo al inicio de instalación, para determinar el sitio de instalación y

materiales misceláneos a considerar. b) Instalación, configuración, alineación y puesta en servicio del sistema de radiocomunicación UHF, incluyendo

trabajos para instalación de equipos de interior y exterior, montaje de mástil, interconexión de antena, cableado al sistema de tierras.

c) Coordinación con personal de PEMEX para la integración de la estación remota de radiocomunicación UHF al sistema de radiocomunicación maestro y propiedad de PEMEX, marca MDS.

d) Integración de los datos de las estaciones remotas al Centro de control SCADA, incluyendo pruebas operativas desde el sitio remoto, hasta la estación maestra de SCADA.

e) Efectuar protocolos y pruebas en sitio de entrega – recepción del sistema. f) Elaboración de memoria técnica del sistema. El licitante debe presentar un diagrama de instalación en base

a los típicos sugeridos en las especificaciones de esta adquisición, donde se muestre la distribución e instalación del equipo de comunicaciones a suministrar. Todos los diagramas de instalación, construcción, y topología a suministrar, deben ser aprobados por Pemex previo a la ejecución de los trabajos.

g) Garantía del sistema en sus partes de Hardware y Software, así como ante defectos de instalación y/o vicios ocultos, durante un período de un año (365 días) posterior a la aceptación formal del sistema por parte de Petróleos Mexicanos.

h) Limpieza y retiro de materiales de desperdicios y basura producto de los trabajos sistema eléctrico y sistema de tierra física en cada uno de los sitios de instalación.

i) El proveedor deberá mantener al personal técnico y materiales adecuados al volumen del trabajo requerido para atender cualquier eventualidad, durante la instalación, interconexión y puesta en operación.

j) Ubicación de los sitios: Tesechoacan; Latitud: 18° 07´46.47” N, Longitud 95° 38´ 58.25” W. Palmarillo; Latitud: 18° 12´36” N, Longitud 95° 27´ 43” W. k) Accesorios y materiales

Es responsabilidad del proveedor el suministro de todos los materiales y accesorios necesarios para la presentación de los servicios solicitados.

l) El proveedor debe proporcionar los servicios solicitados, con mano de obra especializada en dichos equipos y que hablen el idioma español.

m) El personal del proveedor que sea designado para realizar los servicios requeridos deberá cumplir las Normas de Seguridad de PGPB y en particular las disposiciones de seguridad determinadas en cada sitio de instalación.

n) Tramites aduanales

El proveedor será responsable de todos los trámites aduanales correspondientes para el embarque y desembarque de equipo, herramienta, refacciones, materiales, unidades y accesorios hasta el sitio de instalación, debiéndolos documentar detalladamente y proporcionar en caso de requerirse el o los pedimentos de importación de los materiales, unidades o refacciones, proporcionándole copia al supervisor.

o) Transporte desde las instalaciones del cliente

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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El transporte de personal, equipos, herramientas, materiales, refacciones, unidades y accesorios desde las instalaciones del proveedor al sitio de instalación, será efectuado por el proveedor, sin costo adicional para PGPB.

IV.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS IV.1 Equipos de radiocomunicación Los radios a suministrar deben contar con el registro de homologación que expide la Secretearía de Comunicaciones y Transporte. Con la finalidad de que los equipos y sistemas de telecomunicaciones a suministrar sean 100 % compatibles con la infraestructura de comunicaciones actualmente instalada y en operación en el sistema SCADA de PGPB, se deben considerar como referencia los puntos siguientes:

Radios remotos, marca MDS, modelo MDS 4710B, que incluye fuente de alimentación de 24 VCD (negativo a tierra) de entrada a 11-18 VCD, salida ajustable, frecuencia de operación TX= 416.750 Mhz RX= 406.750; Velocidad de MODEM 4800 Kbps.

Antena direccional tipo Yagi, marca Decibel, modelo DB-436A.

Conectores “N” hembra y macho, para línea LDF-450A, marca Andrew.

Línea de transmisión, marca Andrew, modelo LDF-450A.

Kit de tierra para línea LDF-450A, marca Andrew, modelo 204989-1 antes de cada curva RF (Máximo 3) y cada 25 Mts en trayectorias rectas. El licitante calculara la cantidad de acuerdo a la trayectoria de la línea en la estación.

Abrazaderas y concha tipo andrew para línea LDF-450-A.

Pasamuros 4”Ø para línea de transmisión LDF 450-A, marca Andrew, modelo 204679A-5.

Conector DB-25 macho, marca BELKIN, modelo A4B221-M ó equivalente.

Conector DB-9 macho, marca BELKIN, modelo A4B201BGC ó equivalente.

Protector de línea RS-232 tipo optoaislador, macho-hembra, marca Patton Electronics, modelo 501 ó equivalente.

Protector de RF, marca Andrew, modelo APGBFAF-230 ó equivalente.

Cable FTP de 10 Pares, calibre 24 AWG.

Cable calibre 10 AWG color rojo y negro para la alimentación eléctrica, y cable calibre 6 AWG color verde para aterrizar los equipos.

Sistema de pararrayos que incluya: Punta pararrayos de 1.2 metros, conectores mecánicos burney, cable de cobre forrado 29 hilos 1/0 AWG y accesorios necesarios para su instalación e interconexión al sistema de tierras.

Sistema de tierras incluye: Registro con tapa, conectores mecánicos burney, cable de cobre desnudo 2/0 AWG, enriquecedor de tierras químico, y accesorios necesarios para resistencia menor o igual a 3 Ohms.

Placa de cobre con aisladores para conectar las tierras de los equipos. IV.2 Mástiles

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Mástil autosoportado con cimentación, accesorios y herrajes, que cumpla con las siguientes recomendaciones: a) Suministro de materiales y fabricación del mástil autosoportado con las siguientes características:

Los cortes de los elementos y las perforaciones para los tornillos, deberán ser efectuados con prensas troqueladoras y otra maquinaria especializada, no se aceptarán cortes con soplete o segueta ni modificaciones en campo. Se deberá considerar para el diseño de la estructura referente a la carga la norma EIA-222-F puntos 2.1.1 a 2.3.15.3; la velocidad del viento máximo será de 120 km/h para condiciones operativas y la estructura deberán soportar sin deterioro vientos de hasta 160 km/h, y en el estudio se deberán de considerar las cargas adicionales que presentan los accesorios tales como: líneas de transmisión, montajes de antenas, dispositivos de seguridad. El diseño de la estructura considerará que bajo condiciones de velocidad de viento inferior o igual a 120 Km/h, la estructura de la torre no deberá presentar deformaciones en los planos vertical y horizontal que excedan lo indicado en la norma TIA/EIA –222-F. Todos los elementos de acero estructural que integran el mástil, deberán galvanizarse después de su fabricación, por un proceso de inmersión en caliente conforme a los estándares ASTM-A123, ASTM-A394 y ASTM-A153. Se requiere que el galvanizado se realice en corto plazo posterior a la fabricación o maquinado de cada elemento para evitar oxidaciones en la parte interior de los tubos previendo una efectiva adhesión del galvanizado, los tornillos, tuercas, rondanas y seguros deberán cumplir con el estándar ASTM-A325, galvanizados doblemente por inmersión en caliente de acuerdo al estándar ASTM-A153 y serán de alta resistencia grado 5 con tuerca, rondana de presión y pal-nut (seguro).

b) Servicio de logística para el seguro, transporte e instalación de las estructuras, accesorios y materiales

desde las plantas de el licitante hasta los sitios de su instalación. c) Elaboración de facturas, certificado de origen, lista de embarque, declaraciones en el puerto de salida y

demás documentos legales, regulatorios, aduanales, fiscales y de cualquier otro tipo que se requiera en el país de origen de los bienes, países de tránsito y en México

d) Suministro de materiales, supervisión y mano de obra para la construcción de las cimentaciones propuestas por el ingeniero calculista de EL CONTRATISTA.

e) Servicio de instalación calificada y equipo para construcción de las cimentaciones requeridas así como también para la instalación de accesorios y el montaje de las estructuras.

f) Suministro, carga, transporte, descarga y tendido de material de relleno proveniente de banco de préstamo.

g) Montaje de todos los elementos estructurales de los mástiles, así como los accesorios correspondientes. h) Suministro e instalación de herrajes de sujeción de antena, debe ser de tubular de 1 1/8" de diámetro de

fierro galvanizado Ced. 80, del tipo para instalación definido por el diseño del proveedor, incluyendo abrazaderas galvanizadas de diámetro y dimensiones acorde a las características de los herrajes integrales de la sección de la estructura donde se instalarán así como también la tornillería galvanizada grado 5 norma A325, de dimensiones adecuadas para una correcta instalación de dichos herrajes.

i) El mástil deberán estar protegido con un sistema de pararrayos para el control y disipación de descargas atmosféricas inducidas y de impacto directo por una punta con elemento toroidal para ampliación de ángulo a 71° de cono de cobertura de protección, instalado a 1.5 m arriba de la cúspide de la estructura y conectada mediante cable de cobre desnudo suave de 19 hilos cal 2/0 AWG, mismo que funcionará como elemento conductor de baja impedancia a tierra, donde se conectará utilizando soldadura exotérmica a base de la reducción de óxido de aluminio a la malla de tierras.

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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j) Suministro e instalación de cama de guía de onda de 15 cms de ancho entre el mástil y la caseta, de acero galvanizado por inmersión en caliente conforme a los estándares ASTM-A123, ASTM-A394 y ASTM-A153.

k) Suministro e instalación de escalera de ascenso construidos a base de peldaños de acero galvanizado por inmersión en caliente conforme a los estándares ASTM-A123, ASTM-A394 y ASTM-A153, los peldaños deben tener una separación de 30 cms, intercalados en un extremo y otro del mástil.

l) Suministro de materiales de papelería y fotográficos para la elaboración de las memorias técnica y fotográfica del desarrollo de la instalación de cada torre.

m) Garantía de un año en lo que se refiere a estructura, accesorios y trabajos de instalación realizados.

Nota: La cantidad y longitud de los materiales dependerá de la ubicación de los equipos en el sitio.

FIGURA- 1 Típico de instalación de las comunicaciones

FIGURA- 2 Típico mástil autosoportado

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”

ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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V.- GARANTÍA REQUERIDA EL CONTRATISTA que resulte adjudicado garantizará por un periodo de un año, contado a partir de que PEMEX Gas y Petroquímica Básica reciba de conformidad los bienes, los conceptos siguientes:

1. Todos los equipos y accesorios suministrados, incluyendo los de cualquier otro fabricante que hubieran sido integrados por EL CONTRATISTA que resulte adjudicado.

2. Los cableados, montaje de bastidores y módulos, programación de funciones y demás accesorios. 3. Contra oxidación, deformación y deterioro de cualquier tipo en antenas, conectores y demás

componentes del sistema de radiación expuestos a la intemperie en cada sitio del sistema. 4. Contra vicios ocultos o faltantes de cualquiera de los bienes suministrados. 5. Contra defectos de instalación de las partes que componen el sistema. 6. Que el tiempo promedio requerido para las reparaciones de módulos, equipos y accesorios con falla o

con vicios ocultos, no excederá de 30 días contados a partir de la fecha en la que PEMEX-Gas y Petroquímica Básica los entregue en el centro de atención. La logística de módulos, equipos y accesorios deberá ser del centro de trabajo de PEMEX al centro de atención en la Cd. de México de EL CONTRATISTA con cargo a PEMEX-Gas y Petroquímica Básica y viceversa con cargo a EL CONTRATISTA; Los módulos reparados deberán ser entregados en las instalaciones de PEMEX-Gas y Petroquímica Básica de la Cd. de México. El proveedor informará por escrito a PEMEX-Gas y Petroquímica Básica del estado de los bienes que este reparando por garantía.

Forma de pago. La unidad de medida de pago será pieza y se pagara, una vez puesta en el sitio de los trabajos y aceptada por la supervisión.

8.8.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA ELÉCTRICA, INSTRUMENTACIÓN Y CANALIZACIÓN

PARA SEÑALIZACIÓN DEL ACTUADOR DE VÁLVULA. EL CONTRATISTA deberá suministrar e instalar los materiales para la acometida eléctrica, instrumentación y canalización para automatizar el actuador de la válvula de 24” d.n. margen derecha del Río Tesechoacan, las cantidades de los materiales requeridos deberán ser cuantificados por EL CONTRATISTA, considerando las cotas y dimensiones señaladas en los planos relacionados en el Anexo A, para las trayectorias eléctricas, señalización y sistemas de tierras (PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA tramitará la acometida eléctrica de C.F.E.), en el plano, se muestra el arreglo típico de instalación eléctrica y de instrumentación. Incluye dentro de la instrumentación la fabricación e instalación del arreglo de las tomas para los indicadores de baja presión del actuador de válvula de compuerta de 24", tales como nipolet, tee de acero inoxidable 316, válvulas de acero inoxidable 316, accesorios necesarios, para la instrumentación se deberá de incluir el suministro de materiales hasta el sitio de la obra, soldadura, soldadores calificados y certificados, el armado de la toma de los indicadores y Pruebas de hermeticidad de válvulas y accesorios. Incluye el suministro de materiales y armado del detalle de llegada a los trasmisores de presión (sin incluir dicho transmisor de presión y temperatura) la limpieza final y retiro de material de desperdicio.

Forma de pago. La unidad de medida de pago será Instalación y se pagara por unidad de obra terminada una vez aceptada por la Supervisión de PEMEX Gas

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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CONSIDERACIONES ADICIONALES. PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA pagará al Contratista los precios establecidos en el Anexo “C”, contemplando sus alcances generales y particulares, incluyendo los que se consideren dentro de la normatividad o especificaciones del diseñador y cualquier defecto o vicio oculto que se detectará posterior a la recepción y pago de la actividad, EL CONTRATISTA, se compromete a efectuar las reparaciones necesarias, sin cargo alguna para PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA y queda como entendido que cualquier daño ocasionado al equipo o las obras en ejecución, por cuestiones climatológicas o cualquier circunstancia deberán ser reparadas a satisfacción de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA. En todos y cada uno de los conceptos de obra, como parte de los alcances de estos EL CONTRATISTA deberá considerar la limpieza del área, la cual consistirá en recuperación de materiales sobrantes de construcción (arena, acero, tubería, soldadura, etc.), los cuales retirará fuera de la obra y lo depositará en los lugares autorizados para su disposición final. El presente anexo se elaboro en la Ciudad de México en el mes de diciembre de 2005 y es propiedad de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, por lo que queda prohibida su reproducción y distribución sin autorización de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.

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ANEXO “B-1” NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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Matriz de firmas

ELABORO

____________________________ Ing. José Agustín Colín Soto

Especialista Tecnico B Instituto Mexicano del Petróleo

REVISO

_________________________ Ing. Jesús Alberto Hernández Velázquez

Especialista Técnico D

APROBO

_________________________ Ing. David Vargas Fosado

Superintendente de Obra Civil

AUTORIZO

_________________________ Ing. Daniel A. Morales Serrat

Subgerente de Operación de Campo