Denominación: G 12 - 83 (aprobada de nuevo en 1998)

Método de prueba estándar para La medición no destructiva del espesor

de película seca de tuberías de acero recubiertas.

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija G 12, el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de

adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última

aprobación. Un epsilon (e) señala un cambio editorial desde la última revisión o aprobación.

1. Alcance

1.1 Este método de ensayo describe la medición no destructiva del espesor de un revestimiento seco, no magnético aplicado a la superficie externa del tubo de acero. El método se recomienda para el recubrimiento de un grosor de hasta 6 mm (0,240 pulgadas) y para cualquier diámetro de la tubería, pero no menor que 10 mm (0,5 pulgadas). No hace aplicar a las películas excesivamente blandos.

1.2 Los valores indicados en unidades SI a tres decimales significativos deben ser considerados como el estándar. Los valores indicados entre paréntesis son sólo a título informativo.

1.3 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma para establecer la seguridad apropiada y prácticas de salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. Resumen del Método de Ensayo

2.1 El espesor del recubrimiento se determina mediante un instrumento que mide el espesor mediante técnicas no destructivas, en base a las variaciones en el flujo magnético o atracción magnética entre su unidad de detección y el material base magnética.

3. Importancia y Uso

3.1 Las mediciones de espesor de película son una parte esencial de la mayoría de los métodos de ensayo ASTM relacionadas con revestimientos sobre tuberías de acero. Espesor adecuado es importante para un recubrimiento para cumplir su función de prevenir o mitigar la corrosión de las tuberías de acero.

3.2 La precisión de las mediciones de espesor puede estar influida por la deformabilidad del recubrimiento. Este método de ensayo no es aplicable a los recubrimientos que serían fácilmente deformable bajo la fuerza ejercida por la sonda de la instrumento de medición.

4. Aparato

4.1 El aparato será un medidor de espesor de tipo no destructivo capaz de ser estandarizada en todo su rango de uso previsto. Se deberá estar diseñado de manera que las variaciones en la atracción de flujo magnético o magnético entre su unidad de detección y la base de acero puede ser calibrado para indicar el espesor del revestimiento materiales.

4.2 Será adecuado para la medición de espesores de recubrimientos secos, no magnéticos a ambos un plano o una base circular.

5. Normalización de los instrumentos

5.1 El instrumento es normalizada de acuerdo con las instrucciones del fabricante antes de su uso mediante el empleo de normas apropiadas de espesor. La estandarización se verificará a intervalos frecuentes durante el uso.

5.2 normas no magnéticos de espesor uniforme están disponibles en cualquiera de dos tipos, hojas o sustrato revestido, como se suministradas o recomendadas por el fabricante del instrumento.

5.2.1 Láminas (cuñas) El espesor de la lámina debe estar tan cerca como sea posible para el espesor esperado de la capa que debe medirse. La lámina debe colocarse sobre una superficie lisa, limpia y de bajo carbono, chapa de acero, asegurándose de que existe un contacto íntimo entre la lámina y el substrato. Se recomienda que las láminas individuales de espesor apropiado se utiliza y que las láminas se sustituye con frecuencia, dado que están sujetos a la indentación. Láminas son ventajosas para la normalización en superficies curvas y son a menudo más fácil de conseguir que las normas recubiertos. NOTA 1-Para algunos instrumentos hay una profundidad efectiva de penetración del campo creado por la sonda de instrumento. Esta es la profundidad crítica de espesor en la que ya no el instrumento verse afectada por el aumento de espesor del sustrato. Puesto que depende del instrumento y el sustrato, se debe determinar experimentalmente.

5.2.2 sustrato recubierto normas2-Estas normas consisten en recubrimientos no magnéticos de espesor conocido une permanentemente a un bajo contenido de carbono de acero (1010 grados) del sustrato, de 8 mm (0,30 pulg.) El estándar espesor debe estar tan cerca como sea posible para el espesor esperado de la capa que debe medirse. Nota 2-Si la curvatura del revestimiento a ser medido es suficiente para excluir la normalización en una superficie plana, la normalización debe hacerse con una lámina de serie en un substrato con la misma curvatura que la capa que debe medirse. 6. Procedimiento

6.1 operar cada instrumento de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

6.2 Tomar un mínimo de doce lecturas por parte de la tubería de la siguiente manera: Tome tres lecturas igualmente espaciados a lo largo de la superficie superior, girar el tubo de 90 º en tres ocasiones, tomando

tres lecturas igualmente espaciados después de cada rotación. Anote el promedio mínimo, y máximo de los doce lecturas como la capa espesor.

NOTA 3-Instrumentos con dos polos de contacto se coloca sobre la superficie del recubrimiento con los polos en el mismo plano.

NOTA 4-El patrón de fijación del substrato de tubo de acero debe ser considerada para su efecto sobre la exactitud de las mediciones si el patrón de anclaje es mayor que 25% del espesor de recubrimiento.

Nota 5-Exteriores materiales tales como suciedad y la grasa se elimina mediante la limpieza adecuada sin necesidad de retirar los materiales de recubrimiento. Nota 6-instrumentos y métodos de medición puede depender de la técnica del operador. Por ejemplo, la presión aplicada a una sonda y la tasa de aplicación de una fuerza de equilibrio a un imán variará de un individuo a otro. A menudo tales diferencias pueden ser reducidos o eliminados, ya sea por tener el medidor calibrado por el mismo operador que hará que la medición o mediante el uso de sondas de presión constante. Las sondas deben colocarse perpendicular a la superficie de la muestra en el punto de medición. Algunos instrumentos magnéticos del tipo magnético-atracción requieren la pieza polar para estar en una posición vertical. Si un instrumento magnético es para ser utilizado en una posición horizontal o al revés, su calibración para esa posición debe ser verificado.

Nota 7-Instrumentos que utilizan la atracción magnética son sensibles a la velocidad con la que se elimina el imán de la muestra. El imán debe ser eliminado de manera que las mediciones de espesores no se ven afectados por la velocidad de eliminación. 7. Informe

7.1 El informe deberá incluir lo siguiente:

7.1.1 Identificación completa de la muestra, incluyendo: nombre y número de código del revestimiento; diámetro de la tubería; fuente; datos de producción, incluyendo la preparación superficial del sustrato y la profundidad de patrón de anclaje, si se conoce, y el número tirada de producción.

7.1.2 Nombre y tipo de instrumento utilizado y el método de normalización, y

7.1.3 Número de mediciones de espesor tomado, y el valor promedio, mínimo y máximo de las mediciones.

8. Precisión

8.1 La repetibilidad y la reproducibilidad de las mediciones dependerá del diseño del instrumento, el operador, y la aplicación concreta de medida.

8.1.1 Repetibilidad-Cuando el instrumento se utiliza el mismo por el mismo operador, duplicar las mediciones sobre la misma muestra deben estar de acuerdo unos con otros dentro del 65%.

8.1.2 Separa Reproducibilidad-operadores que utilizan diferentes instrumentos en un estándar conocido espesor debe obtener resultados medios que acuerdan entre sí dentro del 10% del espesor estándar.

9. Palabras clave

9.1 revestimientos; cine; no destructivos, no magnéticos, tuberías de grosor

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