SINEC-20160725173755124 ICS: 87.040

SECRETARÍA DE ECONOMÍA

DIRECCION GENERAL DE NORMAS

NORMA MEXICANA

NMX-U-124-SCFI-2016

RECUBRIMIENTOS, PINTURAS, BARNICES Y

PRODUCTOS AFINES — ESTABILIDAD EN EL ENVASE

PARA PINTURAS ARQUITECTONICAS BASE AGUA Y

BASE SOLVENTE

COATINGS, PAINTS, VARNISHES AND RELATED PRODUCTS —

PACKAGE STABILITY FOR ARCHITECTURAL PAINT WATER AND SOLVENT BORNE

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Prefacio

En la elaboración de la presente Norma Mexicana, participaron las siguientes empresas e instituciones:

- ASOCIACIÓN NACIONAL DE FABRICANTES DE PINTURAS Y TINTAS, A. C.

- CLARIANT (MEXICO) S.A DE C.V

- COMERCIALIZADORA JASAQUIM, S.A DE C.V.

- COMERCIAL MEXICANA DE PINTURAS, S. A. DE C. V.

- COMPAÑÍA SHERWIN WILLIAMS, S. A. DE C. V.

- EL NERVION, S.A DE C.V.

- INDIGO QUIMICA S.A DE C.V.

- PINTURAS DOAL S.A DE C. V.

- PINTURAS MEXICANAS DE PUEBLA, S. A. DE C. V.

- WATSON PHILLIPS Y CIA. SUCESORES; S.A DE C.V.

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Índice de contenido

Introducción ................................................................................................... 1

1 Objetivo y campo de aplicación ........................................................... 1

2 Referencias normativas ....................................................................... 2

3 Términos y definiciones ....................................................................... 3

4 Material y equipo ................................................................................. 4

5 Muestreo y preparación de la muestra a evaluar ................................. 5

5.1 Evaluación de la muestra de referencia .................................................... 5

5.2 Evaluación de las muestras expuestas ..................................................... 6

6 Informe de resultados ......................................................................... 8

7 Informe de ensayo............................................................................... 9

8 Concordancia con Normas Internacionales ......................................... 11

Figuras

Figura 1 - Ejemplo de separación de fases ............................................................ 7

Tablas

Tabla 1 - Tabla de resultados .............................................................................. 8

Tabla 2 (1 de 2) - Criterios de aceptación ............................................................ 10

Tabla 2 (2 de 2) - Criterios de aceptación ............................................................ 10

9 Bibliografía ......................................................................................... 11

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NORMA MEXICANA

NMX-U-124-SCFI-2016

RECUBRIMIENTOS, PINTURAS, BARNICES Y PRODUCTOS AFINES – ESTABILIDAD EN EL ENVASE PARA PINTURAS

ARQUITECTONICAS BASE AGUA Y BASE SOLVENTE

COATINGS, PAINTS, VARNISHES AND RELATED PRODUCTS- PACKAGE

STABILITY FOR ARCHITECTURAL PAINT WATER AND SOLVENT BORNE

Introducción

Las pinturas y recubrimientos tienen que cumplir con una serie de exigencias para ser aptas a la venta, una de ellas es la estabilidad en el envase que mantienen después de un cierto periodo de almacenamiento.

Técnicamente la estabilidad de una sustancia se conoce como la ausencia de cambios

físicos o químicos en la misma y su preservación en un período determinado.

Para el consumidor final, es importante que la pintura o recubrimiento no sufra alteraciones en el periodo de almacenamiento, es decir que el producto cuente con una buena estabilidad en el envase y en caso de ocurrir algún cambio, debe bastar

agitar el producto con los elementos apropiados para obtener una mezcla homogénea, la cual aún conserve sus propiedades físicas, químicas y de desempeño de acuerdo a

sus especificaciones originales.

1 Objetivo y campo de aplicación

Esta Norma Mexicana se refiere y aplica a la determinación de la estabilidad de una

pintura liquida base agua o base solvente durante su almacenamiento en el envase original, conservando su desempeño fisicoquímico y de funcionalidad cuando se

almacena a una temperatura mayor a la temperatura ambiente con el objeto de acelerar el tiempo de almacenamiento (6 meses a 1 año).

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2 Referencias normativas

La Norma Mexicana se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes o las que las sustituyan:

NMX-U-001-SCFI-2011 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos afines – Términos y definiciones. Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 03 de

octubre del 2011.

NMX-U-040-SCFI-2010 Recubrimientos, pinturas, barnices y productos afines- Muestreo (Cancela a las NMX-U-040-1978 y NMX-U-042-1978). Publicada en el

Diario Oficial de la federación el 18 de junio del 2010.

NMX-U-041-SCFI-2010 Recubrimientos, pinturas, barnices y productos afines-

Preparación de las muestras de prueba (Cancela a la NMX-U-041-1978). Publicada en el Diario Oficial de la federación el 02 de septiembre del 2010.

NMX-U-117-SCFI-2012 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos Afines –

Métodos de ensayo para la Determinación de la Densidad aparente y Densidad real en pinturas, Barnices, Lacas y productos relacionados. Publicada en el

Diario Oficial de la Federación el 15 de abril de 2013.

NMX-U-038-SCFI-2012 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos Afines – Determinación de la Viscosidad por los Métodos Stormer y Brookfield (Cancela a

la NMX-U-038-1978). Publicada en el Diario Oficial de la federación el 15 de abril de 2013.

NMX-U-119-SCFI-2015 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos afines – Métodos de ensayo para la determinación de rendimiento y aplicabilidad en esmaltes arquitectónicos base solvente. Publicada en el Diario Oficial de la

federación el 21 de abril de 2016.

Nota explicativa Nacional

A continuación se indica el grado de concordancia de las Normas señaladas en las referencias normativas con Normas Internacionales:

Norma Internacional

Norma Mexicana

Grado de

concordancia

ISO 4618:2006 NMX-U-001-SCFI-2011 Idéntica

ISO 15528:2000 NMX-U-040-SCFI-2010 Idéntica

ISO 1513:1992 NMX-U-041-SCFI-2010 Modificada

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3 Términos y definiciones

Además de los términos y definiciones establecidos en la Norma Mexicana NMX-U-001-SCFI-2011, para el propósito de esta Norma Mexicana, aplican las siguientes definiciones.

3.1

agitación simple agitar la pintura manualmente, durante 5 minutos con una espátula apropiada al contenedor, hasta asegurar una incorporación uniforme de cualquier sedimentación

y/o separación de fases.

3.2

asentamiento separación de pintura en la que los sólidos se acumulan en el fondo del recipiente.

3.3

cambio de color después del almacenamiento es un fenómeno físico-químico que presentan algunas pinturas después de un periodo

largo de permanecer en anaquel y cuando son aplicadas se observa que las películas secas sufrieron una modificación respecto a su tono original.

3.4

contaminación microbiológica es la descomposición de una pintura base agua causada por microorganismos

(bacterias, hongos o sus derivados enzimáticos) que crecen dentro de la misma; consecuentemente se presentan dos efectos secundarios que afectan su funcionamiento, los cuales son:

Olor desagradable (putrefacción); y

Reducción significativa de su viscosidad original de diseño.

3.5 estabilidad térmica es la propiedad que tiene una sustancia de conservar su estructura original, su

resistencia a reaccionar con otras sustancias o a descomponerse. (Véase Norma Mexicana NMX-U-001-SCFI-2011 en inciso 3.108 Estabilidad de almacenamiento)

3.6 gel un material semisólido, un poco elástico, compuesto de materia en estado coloidal que

no se disuelve y queda suspendido en una pintura.

3.7

gelación

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conversión de un líquido a un material semisólido elástico compuesto de materia en un

estado coloidal que no se disuelve.

3.8 sedimentación dura

un sedimento compacto que no puede ser re dispersado por agitación simple.

3.9

sedimentación suave un sedimento compacto que puede ser re dispersado por agitación simple.

3.10

separación de fases es el cambio de un sistema homogéneo al exponerse a condiciones ambientales y/o

aceleradas de almacenamiento que se presenta como la formación de dos fases con densidades diferentes. NOTA: A menudo esto ocurre después de meses de almacenamiento, pero puede ocurrir en

tan solo horas. La separación de fases no afecta el desempeño de la pintura siempre y cuando

pueda homogeneizarse con facilidad.

4 Material y equipo

Horno de circulación forzada capaz de mantener la temperatura de ensayo constante y con calibración vigente.

Espátula con mango. Balanza con capacidad mínima de 1 kg y resolución de 0,1 g. con calibración

vigente.

Contenedor de plástico con capacidad de 500 mL, con un diámetro interno mínimo de 85 mm; (Pinturas base agua), con tapa tipo rosca.

Contenedor de metal con capacidad de 500 mL, con un diámetro interno mínimo

de 85 mm (Pinturas base solvente) con tapa tipo TTP (Tapa Triple Presión). Contenedor de vidrio con capacidad de 500 mL

Cinta de Poli tetrafluoretileno (PTFE). Rasadores de película húmeda, con claro de aplicación: de 250 µm (10

milésimas) 175 µm (7 milésimas de pulgada), 125 µm (5 milésimas de

pulgada), 100 µm (4 milésimas de pulgada). Espectrofotómetro con geometría esférica difusión 8° (d/8°) utilizando

iluminante D65 del CIE (Comité Internacional de Iluminación por sus siglas en francés) con ángulo de observador de 10°, capaz de medir coordenadas CIE L*a*b* y valores L*C*h* y Triestimulo X, Y, Z.

Paneles estándar de cartulina (Cartas de contraste o blancas) Paneles estándar de vidrio con dimensiones recomendadas de 150 mm x 100

mm y 3 mm de espesor mínimo.

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Aplicador automático de velocidad fija o variable (con velocidad de entre 2.5

cm/s y 6.0 cm/s). Regla metálica de longitud mínima de 20 cm con graduación en milímetros.

5 Muestreo y preparación de la muestra a evaluar

Del producto a evaluar (4 litros del mismo lote), inspeccionar y preparar según se describe en la Norma Mexicana NMX-U-041-SCFI-2010, adicionalmente determinar el

olor del producto; si presenta olor de putrefacción no se puede realizar la prueba. Registrar en el informe de resultados, sedimentación, gelación o geles, grumos, natas

y olor ya que estos datos se usarán como referencia (Véase Tabla 1).

Obtener tres muestras de 500 mL, dos de ellas son las muestras a exponer y la tercera es la muestra de referencia.

Los contenedores de vidrio son para las muestras a exponer, el contenedor de plástico se usa para la muestra de referencia base agua y el contenedor de metal para la

muestra de referencia base solvente. Colocar cinta de Politetrafluoretileno (PTFE) a la boquilla del contenedor de vidrio y

cerrar al tope la tapa rosca.

5.1 Evaluación de la muestra de referencia

Este procedimiento se debe realizar a una temperatura ambiente de 20 °C ± 10 °C. Realizar la prueba evitando el polvo, corrientes de aire y exposición directa a la luz del sol.

a) Evaluar la viscosidad de acuerdo a la Norma Mexicana NMX-U-038-SCFI-2012

procedimiento “B” y registrar en el informe de resultados.

b) Evaluar el color o blancura en película seca de la siguiente manera:

Colocar la carta de contraste o carta blanca sobre un aplicador automático.

Vaciar una cantidad suficiente de pintura sobre la carta, por medio del rasador correspondiente para obtener un espesor aproximado de 2 a 3 milésimas en película seca realizar la aplicación a una velocidad entre 2.5

cm/s y 6.0 cm/s.

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Dejar secar la aplicación preferentemente a condiciones controladas (25

°C ± 2 °C) o a temperatura ambiente en un área libre de polvo, corrientes de aire y luz solar directa por un periodo de 24 horas.

c) Evaluación de color

Medir las coordenadas de color de la película seca sobre el fondo blanco de la carta de contraste, registrar en el informe de resultados los valores CIE L*a*b* o L*C*h* medidos con el espectrofotómetro previamente

calibrado; guardar esta lectura como referencia electrónica para la determinación final de color. Para las muestras a 14 y 28 días comparar

los valores de CIE L*a*b* o L*C*h* con la referencia electrónica y registrar ΔE en el informe de resultados.

d) Evaluación de blancura

Medir el valor de triestímulo Y sobre el fondo blanco de la carta de contraste, registrar en el informe de resultados, guardar esta lectura como referencia electrónica para la determinación final de blancura. Para

las muestras a 14 y 28 días comparar los valores de triestímulo Y con la referencia electrónica y registrar la diferencia en el informe de resultados.

e) Evaluar el brillo de acuerdo a la NMX-U-093-SCFI-2013 y registrar en el informe

de resultados.

f) Evaluar la apariencia en película seca de la siguiente manera:

Colocar el panel de vidrio sobre un aplicador automático. Vaciar una cantidad suficiente de pintura sobre el vidrio y por medio del

rasador, realizar la aplicación a una velocidad entre 2.5 cm/s y 6.0 cm/s, para obtener un espesor aproximado de 2 a 3 milésimas en película seca.

Dejar secar la aplicación preferentemente a condiciones controladas (25

°C ± 2 °C) o a temperatura ambiente en un área libre de polvo, corrientes de aire y luz solar directa por un periodo de 24 horas

Evaluar la apariencia de la película seca de acuerdo al punto 7 de la NMX-U-119-SCFI-2014, registrar en el informe de resultados.

g) Registrar los resultados de todas las evaluaciones anteriores en el informe de resultados. Considerar éstos como valores iniciales.

5.2 Evaluación de las muestras expuestas

a) Pesar cada muestra con el recipiente de vidrio cerrado, mantenerlas a 52°C ± 2

°C, la primera durante 14 días y la segunda durante 28 días.

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b) Después del tiempo de exposición, acondicionar las muestras a temperatura ambiente sin ser abiertas, pesar nuevamente para determinar cualquier pérdida de peso resultante por cierre defectuoso. La pérdida de peso no debe ser mayor

a 2 g. NOTA 1: Se debe garantizar la hermeticidad del envase, por lo que, si la pérdida de peso es

mayor a 2 g, indicar que el contenedor no fue cerrado herméticamente y la muestra no se debe

considerar apropiada para realizar el ensayo.

c) Abrir la muestra, si existe nata registrar y retirar del envase.

d) Determinación de separación de fases: medir por fuera del recipiente con ayuda de la regla las siguientes alturas; altura total de la muestra y registrar como Ht,

altura de la fase transparente y registrar como Ho (Véase la Figura 1); Obtener el porcentaje de separación de fases “SF”, de acuerdo a la siguiente ecuación:

𝑺𝑭 = 𝑯𝒐

𝑯𝒕∗ 𝟏𝟎𝟎 (1)

Figura 1 - Ejemplo de separación de fases

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e) Determinación de sedimentación: Insertar la espátula en un extremo del

recipiente y realizar un arrastre desde el fondo hacia el otro extremo y retirarla para examinar el tipo de asentamiento.

f) Repetir el procedimiento a partir del punto 5.1.1 al 5.1.4 para las muestras expuestas a 14 días y 28 días.

g) Registrar los valores en el informe de ensayo, tomar como referencia la tabla de

resultados (Véase Tabla 1).

NOTA 2: En el caso de esmaltes con efecto metálico, barnices y productos transparentes no aplica la medición de color ni brillo.

6 Informe de resultados

Los resultados se expresan en forma de tabla comparativa de las propiedades de la muestra de referencia y las muestras expuestas.

Tabla 1 - Tabla de resultados

Propiedad Muestra de referencia

Muestra expuesta (14 días)

Muestra

expuesta (28 días)

Sedimentación No presenta

No presenta/Suave o

Dura Si es dura ya no

continuar con el proceso

No

presenta/Suave o Dura

Gelación

No presenta

Si se observa, no continuar con el

proceso a 28 días

Se observa o no

se observa

Olor de putrefacción

No presenta Si presenta, no continuar con el

proceso a 28 días

Presenta o no presenta.

Viscosidad

Valor inicial Valor a los 14 días

Valor a los 28

días

Color en película seca

L*a*b* inicial L*a*b* a los 14 días

(ΔE) L*a*b* a los 28

días (ΔE)

Blancura en

película seca Triestímulo Y inicial

Triestímulo Y a los 14

días (ΔY)

Triestímulo Y a

los 28 días (ΔY)

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Propiedad Muestra de referencia

Muestra expuesta (14 días)

Muestra

expuesta (28 días)

Apariencia en película seca

Registrar el grado de acuerdo a la Tabla 1 de la NMX-U-119-

SCFI-2014

Registrar el grado de acuerdo a la Tabla 1 de la NMX-U-119-

SCFI-2014

Registrar el

grado de acuerdo a la Tabla 1 de la

NMX-U-119-SCFI-2014

Formación de nata

No presenta Presenta o no

presenta Presenta o no

presenta

Separación de fases

Valor inicial Valor a los 14 días Valor a los 28

días

Brillo a 60° (base solvente)

Valor inicial Valor a los 14 días Valor a los 28

días

Brillo a 85° (base agua)

Valor inicial Valor a los 14 días Valor a los 28

días

NOTA: Este método no siempre correlaciona al 100% el comportamiento de los diversos tipos

de pinturas y recubrimientos en condiciones reales de almacenamiento.

7 Informe de ensayo

El informe debe contener como mínimo los siguientes datos:

a) Mención a esta Norma Mexicana.

b) Fecha de realización del ensayo.

c) Nombre completo de la persona que realiza el ensayo.

d) Identificación de la muestra.

e) Calificación: en caso de no cumplir con alguna de las propiedades que se evaluaron se considera que el producto es inestable. Mientras menos puntos de variación, el producto es más estable.

f) Tabla de criterios de aceptación.

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Tabla 2 (1 de 2) - Criterios de aceptación

PROPIEDAD Criterio de aceptación

Pasa No pasa

Sedimentación No presenta o presenta

suave

Duro

Gelación No presenta Presenta

Olor de putrefacción

No presenta Presenta

Color E menor o igual que 1.5

E mayor que 1.5

Blancura ≤ 3% Mayor a 3%

Apariencia en

película seca (ver Tabla 1 y 2 de la NMX-U-

119-SCFI-2014)

Grado 0 y 1 Grado 2 y 3

Formación de nata No presenta Presenta

Tabla 3 (2 de 2) - Criterios de aceptación

PROPIEDAD Criterio de aceptación

Pasa No pasa

Brillo a 60° para pinturas base

solvente Brillo a 85 ° para

pinturas base agua

Cambio menor o igual a 5 unidades para

esmaltes mates y

brillantes Cambio menor o igual a 10

unidades para esmaltes

satinados y pinturas base agua

Cambio mayor a 5 unidades para esmaltes mates y

brillantes Mayor a 10

unidades para esmaltes satinados y

pinturas base agua

g) Peso inicial de la muestra expuesta (g).

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h) Peso final de la muestra expuesta (g).

i) Porcentaje de separación de fases.

j) Porcentaje de cambio de viscosidad (considerar que un decremento mayor al 20% en la viscosidad después de los 28 días indica un desempeño bajo del

producto).

8 Concordancia con Normas Internacionales

Esta Norma Mexicana no es equivalente (NEQ) con ninguna Norma Internacional, ya

que no existe referencia alguna al momento de su elaboración.

9 Bibliografía

ASTM D 1849-95 (2014) Standard Test Method for Package Stability of Paint, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2014, www.astm.org

LEWIS L. SELL, PH D., English-Spanish comprehensive technical dictionary of

aircraft, automobile, electricity, radio, television, petroleum, steel products. Editorial McGraw Hill Book Company, Inc., New York and London (1944).

STANLEY LESOTA; Coatings Encyclopedic Dictionary. Federation of Societies for Coatings Technology. Blue Bell, PA. (1995).

Ciudad de México., a 19 de septiembre de 2016

Director General de Normas y Secretariado

Técnico de la Comisión Nacional de Normalización

Lic. Alberto Ulises Esteban Marina