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XXXI CONGRESO DE LA INDUSTRIA ARROCERA 23-24 de Octubre 2006 – Bogotá - Colombia Novedades en Sistemas de Secado de Arroz Ing. Agr. Guillermo Finocchietto

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XXXI CONGRESO DE LA INDUSTRIA

ARROCERA23-24 de Octubre 2006 – Bogotá - Colombia

Novedades en Sistemas de Secado de Arroz

Ing. Agr. Guillermo Finocchietto

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SISTEMA DE SECADO

de ArrozComponentes

1. Maquinas de limpieza de grano

2. Almacenaje en silo húmedo

3. Secadora con/sin recirculado

4. Silos de tempering

5. Silos de almacenaje

6. Mecanizaciones

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Clasificación de los sistemas de secado

• Estacionarios:

• albercas

• silos • -Con aire ambiente

• -Con aire precalentado

• Secadoras :- Columnas » - Flujo cruzado

» - Flujo mixto

» - Bafles o caballetes (LSU)

» - Recíclicas

» - Lecho Fluidizado

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Distribución de humedad de granos

individuales en el momento de cosecha

0

5

10

15

20

25

30

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Humedad de grano (% b.h)

Porcentaje

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Mezcla de granos con diferentes humedades

Porcentaje de granos fisurados cuando el arroz cáscara se equilibra a tres niveles de humedad durante 7 días

020406080

100

18-8,0 18-11,2 18-12,4

Mezcla de humedades

Porcentaje

Calrose

Nato

Saturn

Dawn

Bluebelle

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Humedad de equilibrio del arroz a diferente

temperatura y humedad relativa

16,716,917,117,317,517,717,991

16,116,216,416,616,81717,289

15,515,615,81616,216,416,687

1515,115,315,515,715,916,185

14,514,714,915,115,315,515,783

14,114,314,514,614,915,115,381

13,713,914,114,314,514,714,979

13,413,513,713,914,114,314,677

1313,213,413,613,81414,375

12,312,512,612,813,113,313,570

11,611,81212,212,412,612,765

1111,211,411,611,81212,360

10,410,610,81111,211,511,755

9,91010,210,510,710,911,250

44403632282422% H.R.

Temperatura

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•Sistema de secado con aire

Calcular demanda del sistemaDefinir caudalesCalcular presiónSeleccionar ventiladorsegún curvaCalcular superficie de chapay distribución de aire

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Secado con aire en silo:

Natural o con calentamiento - Transiciones

• Ventilador centrifugo insuflando

• Ventilador axial insuflando aire precalentado

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Secado con aireDefinir tiempos de secado según avance de frente

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Secado en silo: evacuación de aire

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Secado en silo: distribución de aire

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Sistema de secado con aire

• Conocer características

climáticas de la zona

• Usar instrumental

meteorológico

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Secado con aire - Albercas

Túnel de aire

grano

carga

descargaestructura

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Secado de granos con aire

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Curva de secado de granos

ENERGÍA NECESARIA PARA EVAPORAR AGUA A DIFERENTES CONTENIDOS DE HUMEDAD

0

500

1000

1500

2000

21 20 19 18 17 16 15 14

HUMEDAD DE GRANO

kCAL/kG DE AGUA

KCAL./KG

VARIACIÓN

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Línea Tg de ajuste para dos variedades de arrozTemperatura de transición vítrea – Contenido de humedad

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Simulación de la distribución del contenido de humedad para dos

duraciones de secado en grano de arroz.

Temperatura de secado 60ºC y 17 % de H.R. - (Siebenmorgen et al.)

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Curva Tg

Estado del grano según temperatura y humedad(Siebenmorgen et al.)

9080

7060504030

20100

4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Tempe

ratura (ºC

)

Contenido de humedad (%b.h.)

estado cauchoso

estado vitreo 29,7

29,1

Tg

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Secadoras de Lecho FluidizadoDistribución de humedad en el grano de arroz durante el secado

(Cnosen y Siebermorgen)

9080

7060504030

201004 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Temperatura (ºC

)

Contenido de humedad (%b.h.)

superficie punto medio

Estado Inicial

Tg9080

7060504030

201004 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

superficie

centro

Tg

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Clasificación de los sistemas de secadoPor el tratamiento al grano

Por su comportamiento con respecto a la Tg

1 - Columnas o flujo cruzado

• alta temperatura

• secado desuniforme

• bajo rendimiento en grano entero

• con o sin tempering

• problemas de limpieza en interior de maquina por acumulacion de residuos

• No recomendable para el secado de arroz

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Secadoras de columnas de flujo cruzado Uniformidad de secado y evolucion con respecto a Tg

9080

7060504030

201004 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Temperatura (ºC

)

Contenido de humedad (%b.h.)

Tg79

37,9

33,2

lado plenum

lado salida de aireFINAL

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Secadoras de bafles, caballetes o LSU

• Flujo concurrente, cruzado y contracorriente

• Tendencia a distribucion de aire desuniforme

• Flujo de granos diferencial

• Mayores cuidados de limpieza

• Secado mas parejo que columnas

• Menor potencia instalada

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EVOLUCION SISTEMAS DE SECADO

SECADORAS EN TORRE DE FLUJO CONTINUO

Caballetes

Columnas

Mixto

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Secadoras reciclicas

Secado por batchbatch o lote de granoo lote de grano

Zonas: 1 - secado ( 6- 10 minutos )

2 – tempering en zona superior

Recirculación permanente

Extracción de humedad prom. 1% / vuelta

Tiempos operativos:

• 1 hora de carga

• 1 hora de enfriamiento

• 1 hora de descarga

• Tiempo para limpieza de la cascada

Se pierde energia por calentamiento /

enfriamiento en cada lote de secado

Poluciona

Capacidad de la mecanizacin aumenta

con el tamaño de la secadora

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Corte de Secadoras reciclicas

Cascada

Deposito de tempering

Horno

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Secadoras recíclicasUniformidad de secado y evolución con respecto a TG

9080

706050

4030

201004 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Temperatura (ºC

)

Contenido de humedad (%b.h.)

Tg

40

15,2

24,7

21,2

24,7

22

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Secadoras de bafles, caballetes o LSUFactores de mejora

1. Dist. de aire en la torre

2. Diseño de caballetes

3. Control de polucion

4. Sistema de descarga

5. Limpieza

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Secadora de bafles

Corte

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Secadoras de bafles-caballetes

Evolucion en la distribucion de aire

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Secadoras de bafles- LSU – Uniformidad de secadoCapas 1 a 4 : descenso lento

Capas 1 y 2: descenso rápido

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Secadoras de bafles, caballetes o LSU

Evolución en el diseño de sección de canales

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Secadoras de flujo mixto - columnas

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Secadoras de columnas – flujo mixtoDistribución del aire de secado -1

• Doble

quemador en

altura:

distribución

de calor en la

máquina.

•Un ventilador por módulo

•Caudal uniforme

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Secadoras de columnas de flujo mixto

Distribución del aire de secado - 2

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Secadora de columna de flujo mixto

Flujo de grano y distribución de aire

Ancho de columna: 20 cm

Distancia vertical entre

entradas/salidas de aire: 30 cm

2 tiempos de reposo / 1 de secado

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Secadoras de flujo mixtoUniformidad de secado y evolucion con

respecto a Tg

9080

7060

50

4030

201004 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Temperatura (ºC

)

Contenido de humedad (%b.h.)

Tg

99,1

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Factor de mejoras de secadorasSistemas de descarga

• Molinete.

• Oscilante.

• Columna individual.

• Válvulas.

• Con placa de barrido.

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Factores de mejoras en secadorasControl de descarga de basculante

Variador de frecuencia Variador de amplitud

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Secadoras: montaje y posibilidad de aumento de capacidad de

secado

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Posibilidades de expansión de una secadora

Aumento de capacidad desde

A- 4,5 T/H - 21 % a 13 %

B - 11 T/H - 21 % a 13 %

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Secadoras de Lecho Fluidizado

Primera etapa de secado: 18 % a 15.5 %

Ingresoaire ambiente

Quemador Ventiladorcentrifugo

Camara de secado

Ciclon

Ingreso arroz 24 %

Salida arroz 18 %

A segunda etapade secadoIngreso: 17 %Egreso: 15.5 %

Silotempering

Silotempering

Silotempering

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Secadoras de Lecho Fluidizado

Segunda etapa de secado: 18 % a 16 %

Ingresoaire ambiente

Quemador Ventiladorcentrifugo

Camara de secado

Ciclon

Ingreso arroz 24 %

Salida arroz 18 %

Primera secadora lecho fluidizado 25 % a 18 %

Primer tempering

Segunda secadora lecho fluidizado 18 % a 16 %

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Secadoras de Lecho FluidizadoPrimera etapa de secado: 24 % a 18 %

9080

7060504030

201004 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Temperatura (ºC

)

Contenido de humedad (%b.h.)

superficie

centro

punto medio

111,5

>35,9

Tg

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Secadoras de Lecho FluidizadoSegunda etapa de secado: 18 % a 15.5 %

9080

7060504030

201004 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Temperatura (ºC

)

Contenido de humedad (%b.h.)

superficie punto medio75,4

17,5

Tg

70,3

17,5

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Secadoras de Lecho FluidizadoTercera etapa de secado: 15.5 % a 12.5 %

Soponronnarit (2000)

9080

7060504030

201004 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Temperatura (ºC

)

Contenido de humedad (%b.h.)

superficie

centro13,2

Tg

38,3

40,1

33,2

32,9

final

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Enfriamiento del grano:Cambio en las propiedades del aire ambiente

en contacto con el grano caliente

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Sistemas de secado:1 - Secado por tandas recirculado

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Sistemas de secado2 – Secado continuo sin tempering

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Sistemas de secado:3 - Secado continuo con tempering y 1 secadora

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Sistemas de secado4 – Secado continuo con tempering y dos

secadoras

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Ensayos de Uniformidad de secado en secadoras de

flujo continuo -1

Nombre: BOCHATAY(Enc. secado: Malloraz Gustavo) Dirección:

Localidad:Pronunciamiento. (Entre Rios) CP Teléfono: 03442/496236

MODELO MAQUINA: TC58 Capacidad: 24tn Combustible: Horno a leña

(Con separadores, 3 ventiladores) Flujo continuo, todo calor

HORARIO H. ENT. H. SAL. Te. GRANO Ts. GRANO BASCULANTE DIF. DE HUMEDADES

TOMA 1 15,15hs 18,60% 12,50% 22°C 33°C 17Hz 48°c 6,10%

TOMA 2 15,45hs 19,30% 12,80% 22°C 33°C 18Hz 50°C 6,50%

TOMA3 16,15hs 18,60% 12,70% 22°C 33°C 18Hz 50°C 5,90%

TOMA4 16,45hs 17,30% 12,50% 22°C 33°C 19Hz 48°C 4,80%

TOMA5 17,15hs 17,30% 12,70% 22°C 33°C 22Hz 48°C 4,60%

TOMA6 17,45hs 18,00% 12,40% 22°C 33°C 22Hz 48°C 5,60%

TOMA7 18,15hs 18,00% 12,50% 22°C 33°C 20Hz 51°C 5,50%

LA DINAMICA DE SECADO UTILIZADA EN ESTE CASO ES DE INGRESAR EL CEREAL COMO VIENE DE CHACRA, PASANDO POR PRELIMPIEZAY SECAR FLUJO CONTINUO, DISMINUYENDO DE ESTA MANERA LOS TIEMPOSMUERTOS DE CARGA Y DESCARGA DEL SECADOR (UNA SOLA PASADA POR EL SECADOR)

CAPACIDAD DE SECACADO APROX: 4,8Tn/h HUMEDAD PROMEDIO MAXIMA POR HORA: 2 Puntos.HUMEDAD PROMEDIO EXTRAIDA EN LA PASADA: 5/6 Puntos.

TEMP. DE AIRE

Cliente

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Ensayos de Uniformidad de secado en secadoras de flujo continuo -2

Nombre: LITO JACOB Dirección:

Localidad:San Salvador (Entre Rios) CP Teléfono: 0345/154019307

MODELO MAQUINA: TC80 Capacidad: 30tn Combustible: G. N.

(Con separadores) Flujo continuo todo calor

HORARIO H. ENT. H. SAL. Te. GRANO Ts. GRANO BASCULANTE DIF. DE HUMEDADES

TOMA 1 16hs 22,50% 22,50% 24°C 24°C 15Hz 47°c 0,00%

TOMA 2 17hs 22,50% 19,50% 24°C 26°C 15Hz 47°C 3,00%

TOMA3 18hs 22,50% 17,00% 24°C 27°C 15Hz 47°C 5,50%

Se interrumpe el secado por problema en rebalse hasta las 19:15.TOMA4 20hs 22,40% 17,50% 24°C 27°C 15Hz 47°C 4,90%

TOMA5 20:20hs 22,50% 17,00% 24°C 28°C 20Hz 52°C 5,50%

TOMA6 20:50hs 22,80% 17,00% 24°C 30°C 20Hz 52°C 5,80%

TOMA7 21:10hs 22,50% 17,90% 24°C 31°C 20Hz 52°C 4,60%

TOMA8 21:40hs 22,70% 16,50% 24°C 32°C 20Hz 6,20%

LA DINAMICA DE SECADO UTILIZADA EN ESTE CASO ES DE INGRESAR EL CEREAL COMO VIENE DE CHACRA, SIN PRELIMPIAR Y SACARLE LOS PRIMEROS PUNTOS Y LUEGO LLEVARLO A UN PROCESO DE TEMPERING,

PARA TERMINARLO POSTERIORMENTE HASTA LOS VALORES DE HUMEDAD COMERCIAL. (UNA SOLA PASADA POR EL SECADOR)

CAPACIDAD DE SECADO APROX: 13/14Tn/h HUMEDAD PROMEDIO POR HORA: 2 Puntos.HUMEDAD PROMEDIO EXTRAIDA: 5/6 Puntos.

TEMP. DE AIRE

52°C

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Proyectos en desarrollo en secado: Uso del OZONO (O3)

• Secado de granos con generadores de ozono de alta capacidad (en etapa experimental)

• Basado en la higroscopicidad del ozono y no en salto térmico.

• Otras aplicaciones

• Tratamiento sanitario de cereales (control de insectos, hongos y microorganismos)

• Blanqueamiento de arroz