NRF-005-PEMEX-2000

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO A UNIDAD ININTERRUMPIBLE DE ENERGÍA (UPS)

CLAVE: 256-25200-MA-117-0006

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DINÁMICO E INSTRUMENTOS

FECHA: MARZO DE 2001

VERSIÓN: PRIMERA

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MARZO DE 2001 REVISIÓN: CERO

ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ:


GRUPO E-17 APC GOG

M A N U A L D E P R O C E D I M I E N T O S


HOJA DE AUTORIZACIÓN

PROPONE:

__________________________________ ING. ARMANDO GODINA ROJAS

ADMINISTRADOR DEL ACTIVO KU-MALOOB-ZAAP

CONFORME:

__________________________________ ING. J. JAVIER HINOJOSA PUEBLA

SUBDIRECTOR REGIÓN MARINA NORESTE

CONFORME:

___________________________________ ING. SILVANO TORRES XOLIO

AUDITOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

AUTORIZA:

__________________________________________ ING. JOSÉ ANTONIO CEBALLOS

DIRECTOR DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

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Proponen

En la elaboración del presente procedimiento participaron los

Integrantes el grupo SIASPA Región — Sede del Elemento 17

Integridad Mecánica, junto con su grupo de trabajo, contando con el

aval de los Gerentes de sus respectivas áreas.

R E G I Ó N S U R M. EN C. LUIS A. CABRERA PUJOL ING. FRANCISCO FERNÁNDEZ LAGOS R E G I Ó N N O R T E ING. LUIS PINEDA FONSECA ING. EFRÉN M. CALVA CHAVARRÍA R E G I Ó N M A R I N A S U R O E S T E ING. JUAN A. HERNÁNDEZ CARRERA ING. VÍCTOR M. RODRÍGUEZ CHIQUITO R E G I Ó N M A R I N A N O R E S T E ING. ALEJANDRO PEÑA CALDERÓN ING. FRANKLIN ULÍN JIMÉNEZ S E D E ING. J. LUIS FERNÁNDEZ CADO ING. ALFONSO LUCAS

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TABLA DE CONTENIDO Página

1. OBJETIVO..................................................................................................................5

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN .........................................................................................5

3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN..................................................................................5

4. MARCO NORMATIVO................................................................................................5

5. DEFINICIONES..........................................................................................................5

6. DESARROLLO...........................................................................................................7

7. HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS ........................................................................15

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1. OBJETIVO

Mantener en condiciones óptimas de operación a las unidades UPS para garantizar el suministro ininterrumpido de energía eléctrica a equipos críticos y subcríticos cuando existan fallas en la fuente principal de suministro.

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN * Aplica a todo tipo de UPS’s. * Abarca los diferentes tipos de mantenimientos (predictivo, preventivo y correctivo) según

el programa establecido. * Durante el desarrollo del procedimiento participan las siguientes áreas o departamentos: * Operación (ACOI) para autorizar la libranza, entrega y recepción del equipo, así como

para proporcionar personal de apoyo durante las actividades de mantenimiento. * CCP de SIPA para la autorización del permiso de trabajo con riesgo. * MEESS para efectuar trabajos calientes, de ser necesario. * Este procedimiento aplica tanto por administración directa o por terceros (contrato).

3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN

Las sugerencias para la revisión y actualización de este documento deben ser enviadas a Mantenimiento a Equipo Dinámico e Instrumentos, Región Marina Noreste, quien realizará la actualización de acuerdo a la procedencia de la misma. Cualquier organización o grupo de trabajo de PEMEX Exploración y Producción que sea usuario de este documento podrá sugerir y recomendar modificaciones y/o actualizaciones del mismo, de acuerdo a lo indicado en el párrafo anterior. Este documento se revisará y actualizará cada cinco años o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican.

4. MARCO NORMATIVO *Procedimiento para elaborar procedimientos del SIASPA en PEP: 200-23040-OP-209-

0001. *Manual del fabricante. *Normas de seguridad industrial.

5. DEFINICIONES

*Equipos críticos. Protecciones, alarmas, contador de barriles, SCADA, monitores y altavoz.

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*Equipos subcríticos. Alumbrado de pasillos, escaleras, interiores y exteriores. *Libranza. Realizar las actividades correspondientes para aislar y desenergizar los

interruptores y/o arrancadores para su intervención. *Monitores Pantallas de despliegue de información de los parámetros de

operación del equipo. *ACOI. Análisis y Control Operativo de Instalaciones. *CCP. Centro de control de permisos. *MEDI. Mantenimiento de Equipo Dinámico e Instrumentos. *MEMG. Mantenimiento de Equipo y Manejo de Gas. *MEESS. Mantenimiento de Equipo Estático Seguridad y Servicios. *SCADA (System Control Automation Data Adcquisition )Sistema Automático

de Adquisición y Control de Datos. *SIPA. Seguridad Industrial y Protección Ambiental. *UPS. (Uninterrupted Power Supply). Sistema ininterrumpible de potencia.

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6. DESARROLLO

DEPENDENCIAS DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES FORMAS

6.1. RESPONSABILIDADES

6.1.1. Ingeniero Área Eléctrica o Coordinador de Mantenimiento. Es responsable de: 6.1.1.1. Liberar la orden de mantenimiento en

SAP. 6.1.1.2. Verificar que se cuenta con el material,

refacciones, herramienta y recursos humanos necesarios.

6.1.1.3. Solicitar la libranza al Departamento de Operación y gestionar el permiso de trabajo con riesgo respectivo.

6.1.1.4. Proporcionar las hojas de ruta al Supervisor.

6.1.1.5. Verificar el cumplimiento del mantenimiento programado/no programado ejecutado por administración directa o por contrato, coordinar las actividades con el Supervisor eléctrico y áreas implicadas.

6.1.1.6. Concluye la orden de mantenimiento en SAP.

6.1.2. Supervisor eléctrico/electromecánico según aplique. Es responsable de: 6.1.2.1. Dar seguimiento y concluir el trámite

del permiso de trabajo con riesgo. 6.1.2.2. En forma previa al mantenimiento,

informar al Ingeniero Área Eléctrica o Coordinador de Mantenimiento y Operarios sobre el desarrollo técnico de las actividades y recomendaciones

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apropiadas a seguir.

6.1.2.3. Verificar que se cuente con los aislamientos eléctricos en el tablero y los candados de seguridad en la fuente de alimentación y que se cumplan todas las condiciones de seguridad para intervenir el UPS.

6.1.2.4. Gestionar el suministro de material y refacciones necesarios a los Operarios y verificar el uso adecuado de estos.

6.1.2.5. Proporcionar las hojas de ruta y manuales técnicos (si es necesario) a los Operarios.

6.1.2.6. Supervisar las actividades de los Operarios Especialistas.

6.1.2.7. Al finalizar el trabajo, junto con el Operario y Tablerista, verificar que las condiciones sean seguras para energizar el UPS.

6.1.2.8. Revisa que la prueba operativa sea satisfactoria.

6.1.2.9. Informar al Ingeniero Área Eléctrica y/o Coordinador de Mantenimiento que el mantenimiento fue realizado satisfactoriamente.

6.1.2.10. Notificar en SAP la orden de mantenimiento ejecutada.

6.1.3. Operario Especialista. Eléctrico. Es responsable de:

6.1.3.1. En coordinación con el Tablerista

(si aplica), coloca los candados y avisos de seguridad, identifica y señaliza los cables del arrancador.

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6.1.3.2. Utilizar las herramientas y material adecuadamente.

6.1.3.3. Efectuar las actividades marcadas en las hojas de ruta.

6.1.3.4. Reportar inmediatamente al Supervisor cualquier anomalía que interfiera con el desarrollo de su trabajo.

6.1.3.5. Involucrar al Ayudante en el trabajo que se está realizando.

6.1.3.6. Al término del mantenimiento: *Verificar que la herramienta y/o

equipo empleado sea retirado del área de trabajo.

*Efectuar la limpieza del área de trabajo después de haberse realizado el mantenimiento.

*Informa/entrega al Supervisor el equipo al finalizar el mantenimiento.

6.1.3.7. Realizar la prueba operativa en coordinación con el Supervisor eléctrico y el Tablerista (si aplica).

6.1.4. Ayudante de Operario Especialista. Es responsable de: 6.1.4.1. Apoyar las actividades del Operario

Especialista. 6.1.4.2. Cuidar la herramienta y mantenerla

limpia y lista para su uso. 6.1.4.3. Participar en las actividades de

limpieza del equipo y las áreas, una vez finalizado el mantenimiento.

6.1.4.4. Conocer las características de la herramienta y su uso.

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6.1.4.5. Conocer básicamente las características del equipo de medición.

6.1.5. Personal del Contratista. Si el mantenimiento a las UPS‘s es realizado por contrato, la Compañía Contratista es responsable de: 6.1.5.1. Cumplir con el programa de

mantenimientos establecidos en el proyecto.

6.1.5.2. Cumplir con los lineamientos de Seguridad aplicables.

6.1.5.3. Contar con el personal capacitado, materiales de consumo, refacciones, herramientas y equipos, necesarios para ejecutar los trabajos señalados en el programa de mantenimiento.

6.2. REQUISITOS 6.2.1. Libranza (si aplica). 6.2.2. Contar con el acceso al sistema SAP. 6.2.3. Solicitud autorizada de trabajo con riesgo. 6.2.4. Información técnica en español y diagramas

correspondientes. 6.2.5. Equipo de seguridad adecuado para la

ejecución del trabajo: mascarillas, guantes dieléctricos para alto voltaje y lentes de seguridad.

6.2.6. Herramienta y/o equipo: 6.2.6.1. Aspiradora eléctrica. 6.2.6.2. Sifón. 6.2.6.3. Multímetro digital. 6.2.6.4. Multímetro analógico. 6.2.6.5. Amperímetro de gancho. 6.2.6.6. Megger. 6.2.6.7. Torquímetro. 6.2.6.8. Juego de desarmador planos, de

cruz y de cubo. 6.2.6.9. Juego de llaves mixtas. 6.2.6.10. Juego de llaves Allen.

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6.2.6.11. Llave perica 6.2.6.12. Juego de pinzas eléctricas y

ponchadoras. 6.2.6.13. Pinzas de presión. 6.2.6.14. Lámpara incandescente con

extensión eléctrica. 6.2.6.15. Densímetro 6.2.6.16. Probador de baterías de descarga

rápida. 6.2.6.17. Osciloscopio (Multímetro Fluke 97) 6.2.6.18. Equipo de seguridad (mascarilla,

lentes o gogles, guantes contra ácido).

6.2.7. Material de consumo y refacciones: 6.2.7.1. Solvente dieléctrico 6.2.7.2. Lija 6.2.7.3. Agua destilada 6.2.7.4. Pintura 6.2.7.5. Brochas 6.2.7.6. Thinner 6.2.7.7. Fusibles 6.2.7.8. Luces Piloto 6.2.7.9. Zapatas terminales 6.2.7.10. Kit de refacciones.

6.3. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL 6.3.1. ATENCIÓN. Asegurarse que en el cuarto de

baterías operen extractores e inyectores de aire durante el mantenimiento, para mantener ventilada el área y libre de vapores peligrosos.

6.3.2. Usar el equipo personal de seguridad como: casco, lentes, mascarilla, guantes de acuerdo a la actividad que se realizará, etc.

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6.3.3. Antes de intervenir el UPS verificar que se encuentren todos los aislamientos eléctricos, señalización y candados en los lugares correspondientes.

6.3.4. Utilizar tapetes dieléctricos en el área de trabajo del banco de baterías.

6.3.5. Al finalizar el mantenimiento asegurarse que el equipo y las áreas circundantes queden limpias y libres de obstáculos. Llevar los desperdicios a las áreas señaladas para tal efecto.

6.4. ACTIVIDADES 6.4.1. El Ingeniero del Área Eléctrica o Coordinador

solicita la libranza del equipo y tramita el permiso de trabajo con riesgo de acuerdo al mantenimiento a realizar.

6.4.2. Entrega la orden de mantenimiento y el permiso de trabajo con riesgo al Supervisor

6.4.3. El Supervisor recibe la orden de mantenimiento y da seguimiento al trámite del permiso de trabajo con riesgo.

6.4.4. Se verifica que el Área Operativa haya realizado la libranza.

6.4.5. El Operario en coordinación con el Tablerista (si aplica) proceden a desenergizar el UPS, realizan by-pass, colocan letreros y candados de seguridad.

6.4.6. Se realizan las actividades marcadas en las hojas de ruta de SAP de acuerdo al tipo de mantenimiento programado o no programado.

6.4.7. Al término de las actividades indicadas en la hojas de ruta, el Operario/Ayudante efectúa limpieza general al área de trabajo y la mantiene libre de obstáculos.

6.4.8. Al término del mantenimiento se retira los candados y la señalización.

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6.4.9. Al finalizar el trabajo en coordinación con el Supervisor y el Tablerista (si aplica) verifican que las condiciones sean seguras para energizar la UPS.

6.4.10. Informan al Supervisor la conclusión del mantenimiento.

6.4.11. El Supervisor en coordinación con el Operario y Tablerista (si aplica) efectúan pruebas operativas.

6.4.12. Si la prueba operativa no es satisfactoria, se buscan y corrigen anomalías.

6.4.13. Después de corregir las anomalías, se reanuda la prueba.

6.4.14. El Supervisor informa al Ingeniero del Área Eléctrica y/o Coordinador de mantenimiento la conclusión satisfactoria del mantenimiento.

6.4.15. En coordinación con el Ingeniero del Área Eléctrica y/o Coordinador de Mantenimiento se procede a entregar el UPS al Departamento de Operación

6.4.16. Se da por concluido el mantenimiento. recabando la firma de recibido en el formato correspondiente.

6.4.17. Se cancela el permiso de trabajo con riesgo, como trabajo completo.

6.4.18. El Supervisor notifica en SAP el trabajo realizado. El Ingeniero del Área eléctrica informa al Centro de Proceso la conclusión del mantenimiento.

6.4.19. El Ingeniero concluye el tratamiento de la orden de mantenimiento en SAP.

6.4.20. REGISTROS Y/O RESULTADOS 6.4.20.1. Hojas de ruta o Carta de

mantenimiento. Responsable: Operario Especialista queda validada por: el Supervisor e Ingeniero.

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6.4.20.2. Bitácora de actividades. Responsable: Operario, Supervisor, Tablerista e Ingeniero Área Eléctrica o Coordinador de mantenimiento.

6.4.20.3. Bitácora de equipo. Responsable: Ingeniero Área Eléctrica o Coordinador de mantenimiento.

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7. HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS Subdirección: Región Marina Noreste Activo/Gerencia: Activo Cantarell Subgerencia/Suptcia: 25200 Departamento: Fecha máxima de actualización: MARZO DE 2006 Ubicación física del documento: ASIPA Nombre del Procedimiento: Procedimiento para el mantenimiento a unidad ininterrumpible de energía

(UPS).

Revisión: Fecha: Nombre y Firma Activo Región Sede Cambios Generados

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