NRF-018

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

AISLADORES TIPO SUSPENSIN DE PORCELANA O DE VIDRIO TEMPLADO

NRF-018-CFE-2004

Se incluye aclaracin publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 20 de abril del 2005


NORMA DE REFERENCIA

NRF-018-CFE

PREFACIO

Esta norma de referencia ha sido elaborada de acuerdo a las Reglas de Operacin del Comit de Normalizacin de CFE (CONORCFE), habiendo participando en la aprobacin de la misma las reas de CFE y organismos miembros del CONORCFE, indicados a continuacin: Asociacin de Normalizacin y Certificacin Cmara Nacional de Manufacturas Elctricas Colegio de Ingenieros Mecnicos y Electricistas Direccin General de Normas Gerencia de Abastecimientos de CFE Instituto de Investigaciones Elctricas Subdireccin del Centro Nacional de Control de Energa de CFE Subdireccin de Construccin de CFE Subdireccin de Distribucin de CFE Subdireccin de Generacin de CFE Subdireccin Tcnica de CFE Subdireccin de Transmisin de CFE Universidad Nacional Autnoma de Mxico La presente norma de referencia ser actualizada y revisada tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicacin de la misma, en el mbito de CFE. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM, quien por medio de su Departamento de Normalizacin y Metrologa, coordinar la revisin. Esta norma de referencia revisa y sustituye a los documentos normalizados CFE, relacionados con aisladores de suspensin de porcelana o de vidrio templado (CFE 52200-02). La entrada en vigor de esta norma de referencia ser 60 das despus de la publicacin de su declaratoria de vigencia en el Diario Oficial de la Federacin. Nota: Esta norma de referencia es vigente desde el 9 de febrero del 2005.

Publicado en el Diario Oficial de la Federacin el 10 de diciembre del 2004 Primera Edicin


NORMA DE REFERENCIA

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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO __________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIN ______________________________________________________________________ 1

3 REFERENCIAS_______________________________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES_______________________________________________________________________________ 1

4.1 Aislador ____________________________________________________________________________________ 1

4.2 Aislador Tipo Suspensin _____________________________________________________________________ 1

4.3 Cadena de Aisladores Tipo Suspensin__________________________________________________________ 1

4.4 Cadena Corta de Aisladores ___________________________________________________________________ 1

4.5 Esbozo de Vidrio o Porcelana __________________________________________________________________ 1

4.6 Manguito de Cinc_____________________________________________________________________________ 1

4.7 Pruebas Prototipo ____________________________________________________________________________ 1

4.8 Pruebas de Aceptacin________________________________________________________________________ 1

4.9 Pruebas de Rutina____________________________________________________________________________ 1

4.10 Zona Contaminada ___________________________________________________________________________ 1

4.11 Zona Normal_________________________________________________________________________________ 1

4.12 Zona Corrosiva ______________________________________________________________________________ 1

5 CLASIFICACIN _____________________________________________________________________________ 1

5.1 Por su Acoplamiento y Aplicacin ______________________________________________________________ 1

6 CARACTERSTICAS GENERALES_______________________________________________________________ 2

6.1 Aisladores de Porcelana o de Vidrio Templado____________________________________________________ 2

6.2 Acabado ____________________________________________________________________________________ 2

7 DESCRIPCIN CORTA DEL AISLADOR __________________________________________________________ 2

8 MARCADO DEL AISLADOR ____________________________________________________________________ 2

9 EMPAQUE, EMBALAJE Y EMBARQUE ___________________________________________________________ 2

9.1 Empaque ___________________________________________________________________________________ 2

9.2 Embalaje____________________________________________________________________________________ 3

9.3 Embarque___________________________________________________________________________________ 3

9.4 Marcado en Embarque y Embalaje ______________________________________________________________ 3


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10 CONTROL DE CALIDAD _______________________________________________________________________ 3

10.1 Pruebas de Prototipo _________________________________________________________________________ 3

10.2 Pruebas de Aceptacin________________________________________________________________________ 8

10.3 Pruebas de Rutina___________________________________________________________________________ 11

11 GARANTA _________________________________________________________________________________ 11

12 BIBLIOGRAFA______________________________________________________________________________ 12

13 EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD __________________________________________________________ 12

14 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES_____________________________________________ 12

APNDICE A (Normativo) COMPOSICIN QUMICA DE ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS__________________ 13

APNDICE B (Normativo)______________________________________________________________________________ 14

APNDICE C (Informativo)Clasificacin de Defectos _______________________________________________________ 15

TABLA 1 Clasificacin de aisladores ____________________________________________________________________ 2

TABLA 2 Caractersticas electromecnicas y dimensionales ________________________________________________ 4

TABLA 3 Tamao de la muestra para las pruebas de aceptacin _____________________________________________ 8

TABLA 4 Valores de los coeficientes de evaluacin C1 C2 y C3 ______________________________________________ 10

FIGURA 1 Aislador de suspensin con acoplamiento horquilla ojo _________________________________________ 16

FIGURA 2 Aislador con acoplamiento calavera y bola (perfil normal y anticontaminacin) _______________________ 16

FIGURA 3 Aislador con acoplamiento calavera y bola (perfil plano)___________________________________________ 17

FIGURA 4 Calibrador de calavera para aisladores de (111 kN) _______________________________________________ 18

FGURA 5 Calibrador de vstago para aisladores de (111 kN)________________________________________________ 19

FIGURA 6 Calibrador de vstago para aisladores (160 kN) __________________________________________________ 20

FIGURA 7 Calibrador de calavera para aisladores (160 kN) __________________________________________________ 21

FIGURA 8 Representacin esquemtica para el ciclo del comportamiento temo-mecnico _______________________ 22

FIGURA 9 Equipo tpico para prueba de impacto __________________________________________________________ 22

FIGURA 10 Montaje de la muestra para prueba de perforacin al impulso de frente escarpado_____________________ 23

FIGURA 11 Dispositivo para medicin de desplazamiento axial y radial ________________________________________ 23


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1 OBJETIVO Establecer los requerimientos principales para adquisicin, as como las caractersticas electromecnicas y dimensionales que deben cumplir los aisladores tipo suspensin de porcelana o de vidrio templado. 2 CAMPO DE APLICACION Esta norma de referencia aplica a los aisladores tipo suspensin de porcelana o vidrio templado, para uso en las instalaciones de la Comisin Federal de Electricidad (CFE). 3 REFERENCIAS Para la correcta utilizacin de esta norma de referencia, es necesario consultar y aplicar las Normas Oficiales Mexicanas, Normas Mexicanas y Normas de Referencia siguientes o las que las sustituyan: N0M-008-SCFI-2002; Sistema General de Unidades de Medida. NMX-H-004-SCFI-1996; Recubrimientos de Cinc por el Proceso de Inmersin en Caliente para Sujetadores y Herrajes de Hierro y Acero. NMX-J-271/1-ANCE-2000; Tcnicas de prueba en alta tensin. Parte 1: Definiciones generales y requerimientos de prueba. NMX-Z-012-1987; Muestreo para Inspecciones por Atributos (Parte 1, 2 y 3). NMX-J-563-ANCE-2004; Pruebas de Radio Interferencia en aisladores para alta tensin. NRF-001-CFE-2000; Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE. NRF-002-CFE-2000; Manuales Tcnicos. 4 DEFINICIONES Las definiciones indicadas a continuacin, son aquellas que difieren o no se incluyen en la bibliografa [1]. 4.1 Aislador Soporte no conductor para un conductor elctrico. 4.2 Aislador Tipo Suspensin Es un arreglo de un esbozo aislante y herrajes para el acoplamiento no rgido con otras unidades o al herraje de sujecin. 4.3 Cadena de Aisladores Tipo Suspensin Conjunto de dos o ms aisladores tipo suspensin instalados en serie, que aslan y soportan no rgidamente conductores elctricos.

4.4 Cadena Corta de Aisladores Es una cadena de al menos 5 aisladores y no ms de 1,5 m de longitud. 4.5 Esbozo de Vidrio o Porcelana Es la parte aislante que se encuentra entre los herrajes. 4.6 Manguito de Cinc Parte metlica de refuerzo que acta como nodo de sacrificio para retardar la corrosin en el vstago. 4.7 Pruebas Prototipo Son pruebas para verificar las caractersticas de un aislador, las cuales dependen principalmente de su diseo. Generalmente se efectan sobre un nmero pequeo de aisladores y se realizan solo una vez para un nuevo diseo o proceso de fabricacin. 4.8 Pruebas de Aceptacin Son las que se efectan con el propsito de verificar caractersticas de los aisladores que dependen de la calidad de la fabricacin y de los materiales utilizados. Estas se realizan sobre una muestra tomada al azar de un lote presentado a inspeccin, el cual ha cumplido con las pruebas de rutina aplicables. 4.9 Pruebas de Rutina Son las que se realizan a cada aislador para eliminar unidades defectuosas y se efectan durante el proceso de fabricacin. 4.10 Zona Contaminada Es la zona con niveles de contaminacin mayores a 0,06 mg/cm2. 4.11 Zona Normal Es la zona con niveles de contaminacin menores o igual a 0,06 mg/cm2. 4.12 Zona Corrosiva Es la localidad donde existen ambientes industriales, de alta humedad y marinos que aceleran la degradacin de partes metlicas del aislador. 5 CLASIFICACIN 5.1 Por su Acoplamiento y Aplicacin Los aisladores tipo suspensin se clasifican de acuerdo a lo indicado en la tabla 1.


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TABLA 1 - Clasificacin de los aisladores

Por su acoplamiento. a) Horquilla y ojo anular. b) Calavera y bola. Por su aplicacin. a) Normal. b) Corrosin. c) Contaminacin.

6 CARACTERSTICAS GENERALES 6.1 Aisladores de Porcelana o de Vidrio Templado Los aisladores tipo suspensin de porcelana o de vidrio templado y sus herrajes deben satisfacer las caractersticas electromecnicas y dimensiones indicadas en las figuras de la 1 a la 7 y lo indicado en el captulo 10 de esta norma de referencia. 6.2 Acabado 6.2.1 Aislamiento El esbozo del aislador debe tener un acabado vidriado y liso; de constitucin homognea, compacta y libre de porosidades. Los aisladores de porcelana deben ser de color gris o caf obscuro y los de vidrio templado verde o claro traslucido. 6.2.1 Herrajes o partes metlicas Todas las partes metlicas deben ser de acero o hierro esferoidal y deben estar galvanizadas . 6.2.1.1 Vstago Debe ser de acero o hierro nodular o maleable, que cumpla con el valor de resistencia mecnica indicado en la figura correspondiente. La posicin del vstago (ojo anular o bola) debe ser perpendicular al plano del esbozo del aislador, y estar alineado con respecto al eje central del esbozo y horquilla o calavera. 6.2.1.2 Chavetas Deben ser de acero inoxidable grado A2 o A4 conforme a lo descrito en el Apndice A de esta norma de referencia. La chaveta utilizada en la calavera del aislador debe ser del tipo R y tener ambos extremos alabeados, de tal forma que impidan su extraccin completa. Esta chaveta debe cumplir con las pruebas indicadas en el inciso 10.1.10. La chaveta utilizada en el perno de acoplamiento tipo horquilla debe ser del tipo R (Joroba). (vanse las figuras de la 1 a la 3 aisladores). 6.2.1.3 Perno y calavera El perno debe ser de acero. La calavera y la horquilla pueden ser de acero, hierro nodular o hierro maleable.

6.2.2 Cemento No debe presentar aflojamiento en el acoplamiento de los herrajes, calavera y bola u horquilla y ojo anular. 7 DESCRIPCIN CORTA DEL AISLADOR La descripcin corta consta de 10 caracteres alfanumricos como mximo, segn se muestra a continuacin:

DDSMARRRXY

En donde:

DD = Dimetro del esbozo en (cm) S = Tipo suspensin M = Material (V = vidrio o P = porcelana) A = Tipo de acoplamiento (H = horquilla o C = calavera) RRR = Resistencia mecnica en (kN) X = Corrosin = (C) Y = Contaminacin (C = contaminacin o M = muy contaminada)

8 MARCADO DEL AISLADOR Se requiere como mnimo lo siguiente:

a) En la calavera u horquilla (debe ser sobre relieve).

- valor de la resistencia mecnica en (kN), - ao de fabricacin, - identificacin del fabricante.

b) Esbozo de porcelana o vidrio.

- ao de fabricacin, - identificacin del fabricante.

9 EMPAQUE, EMBALAJE Y EMBARQUE 9.1 Empaque Deben cumplir con lo indicado en la norma de referencia NRF-001-CFE. Los aisladores deben empacarse en cajas o rejas de madera o de plstico, que resistan el manejo rudo sin daar el contenido y que puedan almacenarse a la intemperie, con una cantidad mxima de 6 piezas.


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9.2 Embalaje Los aisladores empacados deben entregarse en tarimas, flejados y debidamente ordenados para efectuar un conteo rpido. La masa total del embalaje no debe ser mayor a 1500 kg para poder mover cada tarima con un cargador frontal (montacargas). Se permite adems, que en una tarima se acomoden debidamente ordenados y flejados dos o ms tipos de aisladores, cuando las cantidades de cada uno de ellos no sea suficiente para completar la carga de una tarima. 9.3 Embarque Debe cumplir con lo indicado en la norma de referencia NRF-001-CFE. 9.4 Marcado en Empaque y Embalaje 9.4.1 Marcado en el empaque

a) Propiedad de CFE.

b) Identificacin del fabricante.

c) Nmero de contrato de CFE.

d) Siglas de la descripcin corta del producto. 9.4.2 Marcado en el embalaje

a) Propiedad de CFE.

b) Identificacin del fabricante.

c) Indicacin de manejo de que es un producto frgil, posicin y condicin de almacenamiento.

d) Nmero de contrato de CFE.

e) Nmero de lote de fabricacin. f) Cantidad de piezas contenidas en el embalaje.

g) Masa bruta y volumen en m3.

h) Destino (cuando se especifique en el contrato).

i) Pas de origen.

j) Siglas de la descripcin corta del producto.

10 CONTROL DE CALIDAD La CFE representada por el LAPEM o la persona fsica o moral que sta designe, debe verificar que los aisladores tipo suspensin cumplen con las pruebas de prototipo, rutina y aceptacin contenidas en este captulo.

10.1 Pruebas de Prototipo Los aisladores deben cumplir con las pruebas de prototipo establecidas a continuacin:

a) Montaje.

El montaje para pruebas elctricas es el siguiente: El aislador o cadena de aisladores se suspende verticalmente por medio de conductor adecuado aterrizado desde la estructura soporte. La distancia entre el punto ms alto del herraje del aislador y la estructura soporte no debe ser menor a 1 m. La distancia entre el aislador y cualquier otro objeto debe ser igual o mayor a 1,5 veces la longitud de la cadena de aisladores. Un conductor en forma de tubo o varilla, recto y liso, debe sujetarse al herraje inferior del aislador o cadena de aisladores, de tal forma que permanezca en un plano horizontal. La distancia desde el faldn inferior del esbozo a la superficie superior del conductor debe ser tan corta como sea posible pero mayor que 0,5 veces el dimetro del aislador inferior. El dimetro del conductor debe ser de 25 mm y su longitud de 3 m. Deben tomarse precauciones para evitar que el flameo desde las terminales del conductor. La tensin de prueba debe aplicarse entre el conductor y tierra. El montaje para las pruebas mecnicas se describe en la seccin correspondiente a cada prueba.

b) Factores de correccin.

Los valores de tensin obtenidos en las pruebas de tensin de flameo en seco y hmedo a 60 Hz y de tensin crtica de flameo al impulso, deben corregirse a condiciones normalizadas de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-J-271/1-ANCE. (Vase Apndice B).

10.1.1 Verificacin dimensional Se seleccionan 3 aisladores. Las dimensiones de los aisladores deben verificarse de acuerdo con los planos prototipo del fabricante, figuras 1 a 3 y a la tabla 2 de esta norma.


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TABLA 2 - Caractersticas electromecnicas y dimensionales

Descripcin corta 16SVH044 16SPH044

(5)

25SVC111 25SPC111

25SVC111C 25SPC111C

33SVC160C 33SPC160C

25SVC111CC 25SPC111CC


28SVC160 28SPC160

28SVC160C 28SPC160C

29SVC160 29SPC160

29SVC160C 29SPC160C


32SVC111CM 32SPC111CM

33SVC111 33SPC111

33SVC111C 33SPC111C

Clave 1 2 11 4 5 6 7 8 9 10

Caractersticas

Figura representativa 1 2 3 2 2 2 2 2 2 3 Dimetro nominal mm 175 254 330 254 280 280 298 321 321 321 330 Espaciamiento mm 140 146 146 146 146 146 146 171 146 146 146 Dimensiones Distancia mnima de fuga mm 178 292 295 432 445 370 279 540 612 612 295

En seco kV 60 80 60 80 100 80 80 100 110 110 75 Flameo a baja frecuencia

En hmedo kV 30 50 55 50 60 50 50 65 60 60 55

Al impulso positivo

kV 100 125 100 125 140 125 125 170 160 160 100 Tensin crtica de flameo Al impulso

negativo kV 100 130 100 130 140 130 130 160 170 170 100

Elctricas

Tensin de perforacin a baja frecuencia

kV 80 110 110 110 130 130 110 130 130 130 110

Resistencia mecnica (*)

kN 44 111 160 111 111 160 160 160 111 160 111

Resistencia al impacto N.m 5 7 10 10 10 10 10 10 10 10 10

Mecnicas

Tensin de prueba a baja frecuencia (rcm atierra)

kV 7,5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 De radio interferencia Tensin mxima de

radio interferencia 1 000 kHz

V 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

Herraje de acoplamiento: Horquilla Ojo (7) Calavera y Bola (6)

NOTAS: (*) Resistencia Electromecnica combinada para porcelana y mecnica para vidrio 1- La geometra del aislador es orientativa, no limitativa. 2- La descripcin corta se describe en el captulo 7 de esta especificacin. 3- El material de cada modelo esta definido en su descripcin corta (vase capitulo 7 de esta especificacin). 4- El uso de estos aisladores es para soportar y aislar los conductores areos, en las zonas que se indican en la descripcin corta (vase capitulo 7 de esta

especificacin). 5- Para este aislador no aplican las pruebas de resistencia al arco de potencia y de perforacin al impulso de frente escarpado. 6- La verificacin dimensional se realiza con los calibradores mostrados en figuras 4 y 5 para 111 kN y figuras 6 y 7 para 160 kN. 7- La verificacin dimensional de los herrajes es de acuerdo a las dimensiones indicadas en la figura 1.


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Las dimensiones de los acoplamientos calavera y bola se verifican con los calibradores de las figuras 4 a 7, segn corresponda.

a) Tolerancias.

Las tolerancias en las dimensiones son las siguientes: Para el espaciamiento E : (0,03E + 0,3) mm. Para el dimetro (D) y la distancia de fuga: (0,04d + 1,5) mm cuando D 300 mm y para cualquier longitud de distancia de fuga. (0,025d + 6 )mm cuando D > 300 mm.

Estas tolerancias son para aquellas dimensiones para las cuales no aplican tolerancias especiales, siendo d la dimensin verificada en mm. Las tolerancias descritas anteriormente tambin aplican a la distancia de fuga, an cuando se especifique como valor nominal mnimo.

10.1.2 Tensin de flameo en seco a 60 Hz Se deben probar tres aisladores en forma individual. El montaje de la muestra debe ser de acuerdo al inciso 10.1 (a), de esta norma de referencia.

a) Aplicacin de la tensin.

Al momento de realizar la prueba, los aisladores deben estar limpios y secos, libres de grasa, con todos sus accesorios o herrajes. La tensin aplicada inicialmente debe incrementarse rpidamente hasta el 75 % del valor de la tensin de flameo promedio esperada. Despus de haber alcanzado el valor, el incremento de la tensin debe ser tal que el tiempo al flameo no debe ser menor de 5 s, ni mayor de 30 s. El valor de la tensin de flameo en seco de un aislador se determina por el promedio aritmtico de al menos 5 flameos individuales tomados consecutivamente. El periodo entre flameos consecutivos no debe ser menor de 15 s, ni mayor de 5 minutos.

b) Criterio de aceptacin.

La tensin de flameo en seco promedio de los tres aisladores, debe ser igual o mayor al 95 % de la tensin de flameo en seco nominal indicada en la tabla 2 de esta norma de referencia, en caso contrario se considera un resultado no satisfactorio.

10.1.3 Tensin de flameo en hmedo a 60 Hz Se deben probar tres aisladores de forma individual. El montaje de la muestra debe ser de acuerdo al inciso 10.1 (a). de esta norma de referencia.

a) Aplicacin de la tensin.

La aplicacin de la tensin debe ser de acuerdo al inciso 10.1.2 (a). de esta norma de referencia. La precipitacin debe ser de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-J-271/1-ANCE. (Vase Apndice B). El valor de la tensin de flameo en hmedo de un aislador se determina obteniendo el promedio aritmtico de al menos 5 flameos individuales tomados consecutivamente. El periodo entre flameos consecutivos no debe ser menor de 15 s, ni mayor de 5 minutos.


La tensin de flameo en hmedo promedio de los tres aisladores, debe ser igual o mayor al 90 % de la tensin de flameo en hmedo nominal indicada en la tabla 2 de esta norma de referencia, en caso contrario se considera un resultado no satisfactorio

10.1.4 Tensin crtica de flameo al impulso por rayo

polaridad positiva y negativa Se deben probar tres aisladores en forma individual en cada polaridad. El montaje de la muestra debe ser de acuerdo al inciso 10.1 (a). La forma de onda de impulso a utilizarse debe ser de 1,2 x 50 s, de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-J-271/1-ANCE. La tensin crtica de flameo al impulso positivo y negativo, debe determinarse de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-J-271/1-ANCE. (Vase Apndice B). La prueba debe realizarse en seco solamente.

a) Criterio de aceptacin.

La tensin crtica de flameo al impulso promedio de los tres aisladores, debe ser igual o mayor al 92 % de la tensin crtica de flameo al impulso nominal indicada en la tabla 2 de esta norma de referencia, en caso contrario se considera un resultado no satisfactorio.

10.1.5 Tensin de radio interferencia Se deben seleccionar cinco aisladores y probarse en forma individual de acuerdo a lo siguiente.


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El montaje de la muestra debe ser de acuerdo al inciso 10.1 (a). Los herrajes involucrados en el circuito de prueba deben estar libres de radio interferencia a una tensin 10 % mayor a la tensin a la cual se va a realizar la prueba. La prueba debe realizarse de acuerdo a la norma NMX-J-563. (Vase Apndice B).


Los aisladores pasan la prueba si el valor obtenido de radio interferencia es igual o menor a lo indicado en la figura aplicable de la tabla 2.

10.1.6 Prueba de comportamiento termomecnico

Se somete a prueba una cadena de 10 aisladores.

a) Procedimiento de prueba.

La cadena de aisladores debe someterse a cuatro ciclos de 24 horas de enfriamiento y calentamiento, con una carga de tensin aplicada simultneamente, mantenida entre un 60 % y 65 % de la carga de falla mecnica o electromecnica. Cada ciclo de 24 horas debe iniciar con un perodo de enfriamiento de -30 C 5 C, seguido por un perodo de calentamiento de 40 C 5 C. Las tolerancias en la temperatura de los ciclos caliente y fro debe respetarse de tal forma que se asegure una diferencia mnima de 70 K entre las temperaturas caliente y fra registradas. Las temperaturas mximas y mnimas deben mantenerse por al menos cuatro horas consecutivas del ciclo de temperatura. La velocidad de cambio de la temperatura no es de importancia prctica y depender de las instalaciones de prueba. Todas las temperaturas deben medirse sobre o cerca de una parte metlica de uno de los aisladores. La carga de tensin debe aplicarse a la cadena de aisladores a una temperatura ambiente, antes de iniciar el primer ciclo trmico. Debe ser removida y re-aplicada al final de cada perodo de calentamiento, excepto en el primero. Despus del cuarto ciclo, y despus de enfriar a temperatura ambiente, la carga de tensin debe removerse. El procedimiento de prueba se representa en la figura 8. Despus de que la carga de tensin se ha removido de la cadena de aisladores, se lleva a cabo la prueba de carga de falla mecnica o electromecnica de acuerdo a los procedimientos de prueba establecidos en 10.2.5 y 10.2.6, segn corresponda (el mismo da).


Si cualquier aislador falla durante los ciclos de calentamiento o enfriamiento, los aisladores se consideran que no cumplen con esta prueba. De las cargas de falla individuales X obtenidas durante la prueba de carga de falla mecnica o electromecnica, debe calcularse el valor medio XP y la desviacin estndar n-1. Se utilizan los siguientes smbolos: SFL Carga de falla mecnica o electromecnica

especificada (ver tabla 2) XP Valor medio de los resultados de las

pruebas prototipo Desviacin estndar de los resultados de

pruebas prototipo C0 Constante de aceptacin = 0,72. Los aisladores cumplen con la prueba si:

Xp SFL + C0

10.1.7 Choque trmico Deben probarse cinco aisladores de acuerdo a lo siguiente: Esta prueba consiste de diez ciclos de inmersiones alternadas de los aisladores bajo prueba, en agua caliente y fra. Cada ciclo consiste en una inmersin en agua caliente durante 10 minutos y posteriormente debe sumergirse en agua fra otros 10 minutos. El tiempo transcurrido entre inmersiones no debe ser mayor a 5 s. La temperatura del agua fra debe ser de (4 2) C, y de (96 2) C para el agua caliente. Estas temperaturas deben registrarse a una distancia de cuando menos 102 mm de los elementos calefactores o enfriadores que se estn utilizando. Los aisladores no deben tener contacto entre s durante las inmersiones y la distancia de cualquiera de stos a las paredes del tanque debe de ser de al menos 51 mm. La masa del agua que se utiliza en cada recipiente debe ser al menos 10 veces la masa de los aisladores que se estn sumergiendo.


Despus de completados los 10 ciclos de prueba, cada aislador debe revisarse que no tenga dao aparente o fracturas. Para los aisladores de porcelana debe aplicrsele tensin hasta alcanzar el flameo a fin de verificar que no haya dao interno (no debe perforarse).


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Si uno o ms aisladores fallan en el cumplimiento de lo anterior, se deben probar cinco aisladores ms usando el mismo procedimiento de prueba. La falla de uno o ms de los aisladores adicionales, se considera un resultado no satisfactorio.

10.1.8 Tensin residual Se seleccionan al azar 25 aisladores y se les rompe el esbozo. Ninguna porcin del elemento aislante debe sobresalir del dimetro mximo de la calavera u horquilla. Cada ensamble debe ser sometido a una prueba de tensin mecnica aplicando carga mecnica entre los herrajes del aislador, en lnea con el eje del ensamble, hasta la ruptura.


El criterio para determinar si los aisladores cumplen esta prueba, es el siguiente:

RX > (1,2 x valor de la carga mecnica de rutina) + 1,645 Sn Donde:

RX = promedio del esfuerzo residual de las 25 unidades. Sn = desviacin estndar de la muestra del esfuerzo residual de las 25 unidades.

10.1.9 Impacto Se seleccionan tres aisladores al azar y se prueban de acuerdo a lo siguiente: El aislador debe colocarse en el equipo de prueba de tal forma que se le aplique una tensin mecnica de aproximadamente 8896 N. El punto de rotacin del pndulo debe ser ajustado para que la nariz de cobre golpee el borde exterior del esbozo del lado del perno bola. El impacto debe ser en direccin paralela al eje del aislador y normal a la superficie donde se recibe el impacto. En la figura 9 se muestra un equipo tpico para realizar la prueba. Se puede utilizar otro equipo siempre y cuando se mantengan los parmetros de prueba establecidos.


El aislador debe soportar sin romperse un impacto del valor especificado en la tabla 2 de esta norma de referencia. Despus del impacto los aisladores de porcelana debe someterse a un flameo en seco para verificar que no exista dao interno en el aislador (no debe existir perforacin del aislador). Si esto sucede, el aislador no cumple la prueba y se considera un resultado no satisfactorio.

10.1.10 Verificacin del sistema de seguro Esta prueba es aplicable a aisladores tipo suspensin con acoplamientos de calavera y bola.

a) Prueba de operacin.

Se seleccionan 3 aisladores y se les verifica que la fuerza de desenganche de la chaveta sea entre 111 N y 667 N, realizando 3 operaciones de enganche y desenganche.


En caso de que en alguna de las operaciones anteriores no se cumpla con este valor, se considera un resultado no satisfactorio.

10.1.11 Resistencia al arco de potencia Debe realizarse de acuerdo al mtodo de prueba siguiente: Dos cadenas de aisladores seleccionados al azar con 3 o 6 aisladores cada una deben someterse a 6 arcos de potencia de 6 kA cada uno durante 0,2 s, a una tensin suficiente para mantener el arco durante la prueba (con una tensin mnima de 3 kV para una cadena de 3 aisladores) y una frecuencia de 60 Hz. Durante la prueba debe aplicarse una carga mecnica a la cadena de 0,4 veces el valor de carga mecnica o electromecnica especificada, segn corresponda, indicado en la tabla 2 de esta norma de referencia.


Se considera satisfactorio el resultado de esta prueba si:

- no se rompen ms de 1/3 de los esbozos por

cadena y, - despus de esta prueba, los aisladores soportan

una carga de tensin mecnica igual o mayor al 60 % del valor de carga mecnica o electromecnica especificada.

10.1.12 Prueba de perforacin al impulso de frente

escarpado Los aisladores tipo suspensin deben someterse a una prueba de perforacin en aire bajo el siguiente procedimiento. Se seleccionan cinco muestras, a las cuales se les aplican a cada una, 10 impulsos de tensin en polaridad negativa y 10 impulsos de tensin en polaridad positiva.


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El valor cresta del impulso de tensin es de 2,3 veces la tensin crtica de flameo al impulso (U50) del aislador bajo prueba. La U50 puede obtenerse en una cadena corta. (Vase Apndice B). El intervalo de tiempo entre impulsos debe ser de 1 min a 2 min. Se permite que para evitar efectos de carga espacial, se aplique un impulso de menor magnitud de polaridad opuesta a la que se esta aplicando. El montaje de la muestra debe ser de acuerdo a lo mostrado en la figura 10 previendo que la distancia de flameo en seco del aislador sea suficiente para evitar flameos en aire.


El criterio de aceptacin es que no debe presentarse evidencia de perforacin en ninguna de las muestras probadas. Si la perforacin no es evidente, la posible perforacin se determina ya sea por la ausencia de flameos posteriores o mediante el anlisis del oscilograma del ultimo impulso o por dos flameos en seco a 60 Hz. En el informe de pruebas deben incluirse los oscilogramas de los impulsos aplicados. En caso de que se perfore slo un aislador, se prueban 10 aisladores ms con el mismo procedimiento indicado anteriormente y no debe perforarse ninguno.

10.2 Pruebas de Aceptacin Generalidades. A menos que se indique otra cosa, para las pruebas de aceptacin se utilizan dos muestras E1 y E2 como se indica en la tabla 3. Los aisladores se seleccionan aleatoriamente del lote. En caso de falla de la muestra para cumplir con la prueba, debe aplicarse el procedimiento de reevaluacin siguiente. Si slo un aislador o parte metlica falla para cumplir con la prueba de aceptacin, debe someterse a una re-evaluacin una nueva muestra, igual al doble de la cantidad originalmente sometida a la prueba. La re-evaluacin comprende la prueba en la cual ocurri la falla, precedida por aquellas pruebas que pueden considerarse haber influido los resultados de la prueba original. Si dos o ms aisladores o partes metlicas fallan en cumplir con cualquiera de las pruebas de aceptacin, o si ocurre alguna falla durante la reevaluacin, se considera que el lote no cumple con esta parte y debe ser rechazado.

TABLA 3 - Tamao de la muestra para las pruebas de aceptacin

Tamao de la muestra

Tamao del lote E1 E2

N 300 Sujeto a acuerdo 3 00 < N 2 000 4 3 2 000 < N 5 000 8 4

5 000 < N 10 000 12 6 NOTA: Para lotes mayores a 10 000 piezas se debe dividir el lote en un nmero de lotes que comprendan el mayor nmero de piezas, en cada uno, sin ser mayor a 10 000.

Los aisladores deben cumplir con las siguientes pruebas de aceptacin:

10.2.1 Verificacin visual El muestreo se debe llevar a cabo de acuerdo con la norma NMX-Z-012. Este muestreo es para la verificacin de defectos de los aisladores presentados a inspeccin. Dependiendo del tamao del lote presentado, se toma una muestra conforme a la norma NMX-Z-012 y se contabilizan los defectos encontrados. La clasificacin de defectos se presenta en el Apndice C La Gerencia de LAPEM debe considerar el comportamiento operativo en campo, cuya informacin ser proporcionada por el rea usuaria y a los resultados de inspecciones anteriores para fijar el nivel de inspeccin correspondiente. 10.2.2 Verificacin dimensional Se seleccionan 3 aisladores y las dimensiones de los aisladores deben verificarse de acuerdo con los planos prototipo aprobados por el rea usuaria, figuras 1 a 3 y a la tabla 2 de esta norma. Las dimensiones de los acoplamientos calavera y bola se verifican con los calibradores de las figuras 4 a 7. Las tolerancias en las dimensiones son conforme a 10.1.1 (a). Se debe verificar el desplazamiento axial y radial de los aisladores de acuerdo a lo siguiente: El aislador se coloca en un dispositivo de prueba como el que se indica en la figura 11, con una tensin mecnica ligera, con elementos de sujecin normalizados de acuerdo con los calibradores indicados en las figuras 4 y 5. En caso de un aislador con acoplamiento horquilla-ojo puede ser necesario agregar calzas metlicas para centrar los herrajes en los acoplamientos. Los elementos de acoplamiento deben estar sobre el mismo eje vertical y deben tener libertad de rotacin.


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Los aisladores tipo horquilla y calavera, se deben colocar en la posicin indicada en la figura 11, colocando dos dispositivos de medicin, de tal forma que hagan contacto con el esbozo del aislador en el punto del dimetro mximo y en el extremo superior de la costilla externa respectivamente. El aislador se gira 360 y se registra la variacin mxima en la lectura de los dispositivos de medicin. Las variaciones en las lecturas del dispositivo de medicin A, incluyen cualquier variacin debida a la falta de planimetra del elemento aislante. Dado que no existe un valor establecido a cumplir, solo se reportan las variaciones mximas registradas en los indicadores A y B. 10.2.3 Porosidad (porcelana) Esta prueba se realiza utilizando fragmentos recientemente rotos de partes de porcelana del aislador, con superficie sin vidriado que abarque un mnimo del 75 % del rea total de los fragmentos, estos deben estar completamente limpios. Las dimensiones aproximadas deben ser de 6 mm en su dimensin ms pequea y 19 mm en su dimensin ms grande. La solucin o colorante a utilizar debe estar compuesta de 1 g de fuchina bsica disuelta en un litro de alcohol al 50 %. Si se utiliza alcohol desnaturalizado se debe tener cuidado que ste no reaccione con la fuchina y la decolore. Las muestras deben sumergirse en la solucin en una cmara de prueba a una presin de 27,6 MPa por un tiempo no menor de 5 h o a una presin de 68,9 MPa por un tiempo no menor a 2 h. Despus las muestras se sacan y se rompen para examinarlas.


No debe haber penetracin de colorante en la porcelana, deben descartarse las penetraciones del colorante que ocurran en las fisuras que se forman en la preparacin de las muestras.

10.2.4 Galvanizado Se eligen cinco piezas de cada herraje y se toman de cinco a diez lecturas. Se verifica tanto el valor promedio del espesor de cada pieza elegida, como el valor promedio de la muestra completa, los cuales debe igualar o exceder lo siguiente de acuerdo a las normas NMX-H-004.

Promedio de muestra entera Promedio de cada pieza

Herraje (excepto pernos y vstagos

86,3 m 78,6 m

Pernos y vstagos 53,3 m 43,0 m


Si el promedio de las lecturas de una pieza o si el promedio de la muestra entera falla en cumplir con estos valores, se toman 10 piezas adicionales y son probadas. Si estas muestras no cumplen con los espesores indicados se considera como una falla en el cumplimiento de esta prueba.

10.2.5 Carga electromecnica de falla (porcelana) Esta prueba se aplica a los aisladores de tal forma que la descarga elctrica interna sirva para indicar la falla mecnica de la parte aislante. Se selecciona aleatoriamente del lote el tamao de la muestra E1 conforme a lo descrito en la tabla 3 y se prueban de acuerdo a lo siguiente: Los aisladores deben someterse individualmente a una tensin a la frecuencia del sistema y a una carga mecnica de tensin aplicada simultneamente entre las partes metlicas en lnea con el eje del aislador. La tensin debe mantenerse durante toda la prueba y su valor no debe ser menor al 75 % de la tensin de flameo en seco establecida para ese aislador. La carga de tensin debe incrementarse desde cero en forma rpida (no brusca) hasta aproximadamente el 75 % del valor de carga electromecnica de falla especificada y entonces incrementarse en forma gradual hasta alcanzar la falla en un tiempo entre 15 s y 45 s. El valor de falla debe registrarse.


El criterio para determinar si los aisladores pasan la prueba es como sigue: XA CEE + C1 A. XA = valor promedio de las cargas de falla individuales. CEE = carga electromecnica especificada A = es la desviacin estndar de la muestra (n-1) C1 = Coeficiente de aceptacin cuyo valor depende del tamao de la muestra (vase tabla 4). Si no se cumple la relacin anterior, pero: CEE + C2 A XA < CEE + C1 A Se permite la realizacin de una re-evaluacin con el doble del tamao de la muestra. La reevaluacin pasa la prueba si: X2 CEE + C3 2


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X2 = valor promedio de los resultados de la reevaluacin C3 = coeficiente de aceptacin de la reevaluacin 2 = desviacin estndar de los resultados de la reevaluacin

Si los aisladores no pasan la prueba de re-evaluacin, se considera que el lote no cumple con los requerimientos de esta especificacin y se rechaza el lote (los valores de los coeficientes C1, C2 y C3 se muestran en la tabla 4).

TABLA 4 - Valores de los coeficientes

de evaluacin C1 C2 y C3

Tamao de la muestra E1 Coeficiente 4 8 12 C1 1 1,42 1,7 C2 0,8 1,2 1,5 C3 1 1,42 1,7

10.2.6 Carga de falla mecnica (vidrio)

Se selecciona aleatoriamente del lote el tamao de la muestra E1 conforme a lo descrito en la tabla 3 y se prueban de acuerdo a lo siguiente: Los aisladores deben someterse individualmente a una carga mecnica de tensin aplicada entre sus partes metlicas. La carga de tensin debe incrementarse desde cero en forma rpida (no brusca) hasta aproximadamente el 75 % de la carga de falla mecnica especificada y entonces incrementarse en forma gradual hasta alcanzar la falla en un tiempo entre 15 s y 45 s.


El criterio para determinar si los aisladores pasan la prueba es como sigue: XA CME + C1 A. XA = valor promedio de las cargas de falla

individuales CME = carga mecnica especificada A = es la desviacin estndar de la muestra

(n-1) C1 = Coeficiente de aceptacin cuyo valor

depende del tamao de la muestra. Si no se cumple la relacin anterior, pero: CME + C2 A XA < CME + C1 A se permite la realizacin de una reevaluacin con el doble del tamao de la muestra. La reevaluacin pasa la prueba si:

X2 CME + C3 2

X2 = valor promedio de los resultados de la

reevaluacin C3 = coeficiente de aceptacin de la

reevaluacin 2 = desviacin estndar de los resultados

de la reevaluacin Los valores de los coeficientes de aceptacin son los indicados en la tabla 4. Si los aisladores no pasan la prueba de reevaluacin, se considera que el lote no cumple con los requerimientos de esta norma y se rechaza el lote.

10.2.7 Prueba de ciclo de temperatura (porcelana)

Los aisladores E1 + E2 indicados en la tabla 3 con sus partes metlicas integradas, deben sumergirse rpida y completamente, sin colocarse en un contenedor intermedio, en un bao de agua mantenida a una temperatura 70 K mayor que la del bao de agua fa utilizada en el resto de las pruebas y dejarlos sumergidos por un tiempo de 15 minutos. Despus de este tiempo, deben sacarse y sumergirse rpida y completamente en el bao de agua fa (sin pasar por ningn contenedor intermedio) y permanecer sumergidos el mismo tiempo. El ciclo de calentamiento y enfriamiento debe repetirse 3 veces sucesivas. El tiempo para transferir los aisladores de un bao a otro debe ser lo ms corto posible sin exceder de 30 s. Al completar el tercer ciclo, los aisladores deben examinarse para verificar que no tengan agrietamientos y someterse durante 1 minuto a la prueba elctrica de rutina indicada en 10.3. La cantidad de agua en los tanques de prueba debe ser lo suficientemente grande para que la inmersin de los aisladores no cause una variacin de ms de 5 K en el agua.

a) Criterio de aceptacin. Los aisladores deben soportar la prueba sin agrietamiento, perforacin o rompimiento mecnico. Aplica el procedimiento de re-evaluacin indicado en 10.2. 10.2.8 Prueba de choque trmico (vidrio) Los aisladores E2 de la tabla 3 deben sumergirse rpida y completamente en agua a una temperatura que no exceda los 50 K, habiendo sido precalentados por aire caliente u otro medio adecuado a una temperatura uniforme de al menos 100 K mayor que la del agua. Los aisladores deben permanecer en el agua por al menos 2 minutos.


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Los aisladores deben soportar la prueba sin rompimiento de la componente aislante.

10.2.9 Prueba de aguante a la perforacin a 60 Hz

(porcelana) Los aisladores E2 de la tabla 3 limpios y secos deben sumergirse completamente en un tanque conteniendo un medio aislante adecuado para prevenir descargas superficiales sobre ellos. Si el tanque es metlico, sus dimensiones deben ser tales que la distancia entre cualquier parte del aislador y el lado del tanque no sea menor a 1,5 veces el dimetro del faldn ms grande del aislador. La temperatura del medio aislante debe estar a temperatura ambiente. No es posible definir exactamente las propiedades del medio aislante, pero una propiedad deseable es una ligera conductividad (resistividad del orden de 106 m a 108 m). La tensin de prueba debe aplicarse entre aquellas partes en la cuales normalmente se tiene la tensin de operacin entre ellas. Durante la inmersin en el medio aislante, debe tenerse precaucin para evitar que queden atrapadas burbujas de aire bajo los faldones del aislador. La tensin debe incrementarse en forma rpida y consistente con su valor indicado por el instrumento de medicin hasta la tensin de perforacin especificada.


No debe ocurrir perforacin por debajo del valor de tensin especificada. Para obtener mayor informacin, la tensin puede incrementarse hasta que ocurra la perforacin, registrndose dicho valor.

10.2.10 Conformidad del dispositivo de seguridad

a) Verificacin de propiedades.

El dispositivo de seguridad (chaveta) de los aisladores se debe verificar que est conforme a los requisitos de dureza y resistencia al doblado (visual). Esta verificacin debe confirmarse mediante un certificado de prueba que este disponible por el fabricante. El valor promedio de tres mediciones de dureza (prueba Vickers), debe ser igual o mayor a 150.

b) Verificacin del seguro para aisladores calavera y

bola.

Una muestra de aisladores E2 se conectan de dos en dos unidades colocando la chaveta en su posicin normal de operacin. Se aplican movimientos comparables a los experimentados en condiciones de servicio y no debe haber desacoplamiento de los mismos.

c) Posicin del dispositivo de seguridad para aisladores calavera y bola.

La posicin de seguridad de las piernas de la chaveta se verifica para ver que ellas no puedan extraerse ms all del agujero de entrada en la calavera y que es posible introducir una herramienta puntiaguda de la mitad del dimetro del ojo de la chaveta dentro del ojo, para extraer la chaveta desde la posicin de seguridad hasta la posicin de acoplamiento.

d) Criterio de aceptacin.

En caso de que en alguna de las pruebas anteriores no se cumplan los requisitos se rechaza el lote. Para las pruebas (b) y (c) se aplica el procedimiento de re-evaluacin indicado en 10.2. Si en el procedimiento de re-evaluacin no se cumplen los requerimientos, se considera un resultado no satisfactorio y se rechaza el lote.

10.3 Pruebas de Rutina El proveedor debe realizar las siguientes pruebas al 100 % de su produccin.

a) Prueba mecnica.

Cada aislador debe someterse a una carga mecnica de tensin durante al menos 3 s. El valor de la carga aplicada debe ser el 50% del valor de carga mecnica de falla o de carga electromecnica combinada, segn corresponda. Los aisladores que se rompan o cuyos herrajes se fracturen o se aflojen durante la prueba deben ser rechazados.

b) Prueba elctrica (porcelana).

El aislador debe someterse a un proceso de flameo continuo en seco con duracin de 3 min a 5 min. La tensin debe controlarse de tal forma que el flameo continuo ocurra y se distribuya uniformemente sobre el aislador bajo prueba. Los aisladores que se perforen durante la prueba deben ser rechazados. A menos que se especifique otra cosa, esta prueba debe realizarse despus de la prueba mecnica de rutina, a fin de eliminar aisladores que han sido parcialmente daados en la prueba mecnica.

11 GARANTA Todos los aisladores tipo suspensin que se indican en esta norma de referencia deben ser garantizados en todas sus partes de cualquier problema derivado de vicios ocultos, que ocurra durante su vida til, bajo las condiciones ambientales para las cuales fue diseado, la cual no debe ser menor de 30 aos. Esta garanta es adicional a la garanta comercial.


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12 BIBLIOGRAFA [1] IEC 60383-1; Insulators for overhead lines with a nominal voltage above 1 000 V. Part 1: Ceramic or glass insulator units for a.c. systems Definitions, test methods and acceptance criteria. 13 EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD La evaluacin de la conformidad con esta norma de referencia es responsabilidad de CFE. Los resultados de la evaluacin sern expedidos por el LAPEM de CFE o por un organismo acreditado por la autoridad competente.

14 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma de referencia concuerda parcialmente con la norma IEC 60383-1 Pruebas Prototipo Verificacin dimensional -Captulo 17 Verificacin de las dimensiones. Difiere de la IEC 60305, en que para esta norma de referencia los valores de espaciamiento nominal, dimetros nominales y distancia mnima de fuga, son los indicados en la tabla 2.


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APNDICE A (Normativo)

COMPOSICIN QUMICA DE ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS

Composicin qumica % (masa/masa) Grupo Grado

C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Notas

A2 0,10 1 2 0,050 0,03 15 a 20 --- 8 a 19 4 1, 2, 4 Austentico

A4 0,08 1 2 0,045 0,03 16 a 18,5 2 a 3 10 a 15 1 2, 3

1) Si el contenido de Cromo es menor a 17 %, el contenido mnimo de Nquel debe ser 12 %. 2) Para aceros con un contenido mximo de Carbn de 0,03 %, el Nitrgeno puede estar presente hasta en un 0,22 %. 3) A discrecin del fabricante, el contenido de carbn puede ser mayor donde se requiera para obtener las propiedades

mecnicas especificadas a dimetros mayores pero no debe exceder de 0,12 %.

4) El Molibdeno puede estar presente a discrecin del fabricante. Sin embargo es si por alguna razn es esencial limitar el contenido de Mo, esto debe establecerse al momento de ordenar la fabricacin.

5) Los valores indicados en esta tabla son mximos, a menos que se indique otra cosa.


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APNDICE B (Normativo)

a) Los factores de correccin obtenidos con la metodologa IEC-60060-1 e IEEE Std. 4 son equivalentes a los obtenidos con la metodologa NMX-J-271-1, por lo que se aceptan reportes de prueba con factores de correccin obtenidos con cualquiera de estas dos metodologas siempre y cuando sean de fechas anteriores a la edicin de esta norma de referencia.

b) Los parmetros de la precipitacin obtenidos con la metodologa IEC-60060-1 o ANSI C29.1 son equivalentes a los

obtenidos con la metodologa NMX-J-271-1, por lo que se aceptan reportes de prueba con parmetros de precipitacin obtenidos con cualquiera de estas dos metodologas siempre y cuando sean de fechas anteriores a la edicin de esta norma de referencia.

c) La forma de onda del impulso por rayo obtenida con la metodologa IEC-60060-1 o ANSI C29.1 son equivalentes a los

obtenidos con la metodologa NMX-J-271-1, por lo que se aceptan reportes de prueba con forma de onda de impulso por rayo obtenidos con cualquiera de estas dos metodologas siempre y cuando sean de fechas anteriores a la edicin de esta norma de referencia.

d) Las pruebas de Radio Interferencia obtenidas con la metodologa IEC 60437 o ANSI C29.1 son equivalentes a los

obtenidos con la metodologa NMX-J-563-ANCE, por lo que se aceptan reportes de prueba obtenidos con cualquiera de estas dos metodologas siempre y cuando sean de fechas anteriores a la edicin de esta norma de referencia.

e) Mientras no se establezca la metodologa para la determinacin de la tensin crtica de flameo en una cadena corta en la

normativa nacional, puede usarse alternativamente lo indicado en la norma IEC60060-1.


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APNDICE C (Informativo)

CLASIFICACIN DE DEFECTOS C.1 Defectos Crticos

a) Fisuras en herrajes (calavera y bola o horquilla y ojo).

b) Esbozo de vidrio reventado.

c) Fisuras o grietas en esbozo de porcelana.

d) Burbujas mayores a 3 mm de dimetro en esbozo de vidrio.

e) Marcado ilegible, equivocado o falta de marcado en el aislador (herrajes o esbozo).

f) Aislador sin herrajes (chaveta, perno, calavera, perno bola, horquilla y ojo).

g) Falta de manguito de cinc (cuando se especifique).

h) Inclusiones de cuerpos extraos visibles en el esbozo.

i) Conjunto de esbozo-herraje flojo.

j) Herrajes que no pueden utilizarse (chaveta y perno).

k) Herrajes sin galvanizar (calavera y bola u horquilla y ojo). C.2 Defectos Mayores

a) Granos en la superficie del esbozo de porcelana.

b) Manchas o lneas negras en la superficie del esbozo de porcelana.

c) Huellas debidas al contacto con artculos vecinos durante el quemado de la porcelana.

d) Despostilladuras mayores a 8 mm.

e) Herrajes con filos agudos.

f) Escamas en el galvanizado.

g) Escurrimiento del galvanizado.

h) Galvanizado despostillado.

i) Grietas en el galvanizado.

j) Falta de homogeneidad en el esmalte de la porcelana.

k) Herraje de la calavera separado del esbozo en ms de 5 mm.

l) Depsitos de cemento o metlicos sobre el esbozo.

m) Marcado equivocado o incompleto en el empaque.


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FIGURA 1 Aislador de suspensin con acoplamiento horquilla ojo

FIGURA 2 Aislador con acoplamiento calavera y bola (perfil normal y anticontaminacin)


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FIGURA 3 Aislador con acoplamiento calavera y bola (perfil plano)


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FIGURA 4 Calibrador de calavera para aisladores de (111 kN)


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FIGURA 5 Calibrador de vstago para aisladores de (111 kN)


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FIGURA 6 Calibrador de vstago para aisladores (160 kN)


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FIGURA 7 Calibrador de calavera para aisladores (160 kN)


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FIGURA 8 Representacin esquemtica para el ciclo del comportamiento termo-mecnico

FIGURA 9 Equipo tpico para prueba de impacto


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FIGURA 10 Montaje de la muestra para prueba de perforacin al impulso de frente escarpado

FIGURA 11 Dispositivo para medicin de desplazamiento axial y radial

Acoplamiento de acuerdo a cada tipo y

medida de aislador

B

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

AVISO ACLARACIN a la norma de referencia NRF-018-CFE-2004, Aisladores Tipo Suspensin de Porcelana o de Vidrio Tempaldo, cuya declaratoria de vigencia apareci publicada el 10 de diciembre del 2004 en el Diario Oficial de la Federacin

El Comit de Normalizacin de Comisin Federal de Electricidad, con fundamento en lo dispuesto en los artculos 70 y 46 en su fraccin V del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, se emite la presente aclaracin bajo la responsabilidad del comit de normalizacin denominado Comit de Normalizacin de Comisin Federal de Electricidad, lo que se hace del conocimiento de los productores, distribuidores, consumidores y del pblico en general.

Encabezado de la Tabla 2 Dice:

... 17SVH044 17SPH044

(5) Debe decir

... 16SVH044 16SPH044

(5) Tabla del Apndice A, Dice: ...

Composicin qumica % (m/m) Grupo Grado


A2 0,10 1 2 0,050 0,03 15 a 20 --- 8 a 19 4 1, 2, Austentico

A4 0,08 1 2 0,045 0,03 16 a 18,5 2 a 3 10 a 15 1 2, 3

1) Si el contenido de Cromo es menor a 17 %, el contenido mnimo de Nquel debe ser 12 %. 2) Para aceros con un contenido mximo de Carbn de 0,03 %, el Nitrgeno puede estar presente hasta en un 0,22 %. 3) A discrecin del fabricante, el contenido de carbn puede ser mayor donde se requiera para obtener las propiedades mecnicas

especificadas a dimetros mayores pero no debe exceder de 0,12 %. Debe decir: ...

Composicin qumica % (masa/masa) Grupo Grado


A2 0,10 1 2 0,050 0,03 15 a 20 --- 8 a 19 4 1, 2, 4 Austentico

A4 0,08 1 2 0,045 0,03 16 a 18,5 2 a 3 10 a 15 1 2, 3

1) Si el contenido de Cromo es menor a 17 %, el contenido mnimo de Nquel debe ser 12 %. 2) Para aceros con un contenido mximo de Carbn de 0,03 %, el Nitrgeno puede estar presente hasta en un 0,22 %. 3) A discrecin del fabricante, el contenido de carbn puede ser mayor donde se requiera para obtener las propiedades mecnicas

especificadas a dimetros mayores pero no debe exceder de 0,12 %. 4) El Molibdeno puede estar presente a discrecin del fabricante. Sin embargo si por alguna razn es esencial limitar el contenido de este

material, esto debe establecerse al momento de ordenar la fabricacin. 5) Los valores indicados en esta tabla son mximos, a menos que se indique otra cosa.

CartulaPREFACIOCONTENIDO1 OBJETIVO2 CAMPO DE APLICACIN3 REFERENCIAS4 DEFINICIONES5 CLASIFICACIN6 CARACTERSTICAS GENERALES7 DESCRIPCIN CORTA DEL AISLADOR8 MARCADO DEL AISLADOR9 EMPAQUE, EMBALAJE Y EMBARQUE10 CONTROL DE CALIDAD11 GARANTA12 BIBLIOGRAFA13 EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD14 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALESAPNDICESAPNDICE AAPNDICE BAPNDICE C

TABLASTABLA 1TABLA 2TABLA 3TABLA 4

FIGURASFIGURA 1FIGURA 2FIGURA 3FIGURA 4FIGURA 5FIGURA 6FIGURA 7FIGURA 8FIGURA 9FIGURA 10FIGURA 11

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