NRF-019-PEMEX-2001 Proteccion C. I. Cuartos de Control

8/6/2019 NRF-019-PEMEX-2001 Proteccion C. I. Cuartos de Control

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Rev.: 0COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y

ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

29-ABRIL-2002

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SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEXEXPLORACIN Y PRODUCCIN

PROTECCIN CONTRAINCENDIO ENCUARTOS DE CONTROL QUE CONTIENEN

EQUIPO ELECTRNICO


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COMIT DE NORMALIZACINDE PETRLEOS MEXICANOS

Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOSPROTECCIN

CONTRAINCENDIO ENCUARTOS DE CONTROL QUE

CONTIENEN EQUIPOELECTRNICO

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HOJA DE APROBACIN

ELABORA:

ING. MANUEL PACHECO PACHECOCOORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO

PROPONE:

ING. LUIS RAMREZ CORZO

PRESIDENTE DEL SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACINDE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN

AUTORIZA:

ING. RAFAEL FERNNDEZ DE LA GARZAPRESIDENTE DEL COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS

Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

Mxico, D.F., a 29 de abril de 2002


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C O N T E N I D O

CAPTULO PGINA

0. INTRODUCCIN 4

1. OBJETIVO 5

2. ALCANCE. 5

3. CAMPO DE APLICACIN 5

4. ACTUALIZACIN.... 55. REFERENCIAS... 6

6. DEFINICIONES... 6

7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS.. 8

8. DESARROLLO.... 9

8.1 Diseo. 9

8.2 Instalacin................ 26

8.3 Pruebas.. 28

8.4 Puesta en operacin. 32

9. RESPONSABILIDADES 32

10. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS 33

11. BIBLIOGRAFIA... 33

12 ANEXOS .. 35

Anexo A: Aplicaciones de agentes limpios................................................................ 35


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0. INTRODUCCION.

Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en cumplimiento al Decreto que modifica, deroga y adicionadiversas disposiciones de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin publicado en el Diario Oficial de laFederacin de fecha 20 de mayo de 1997, as como con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones,Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con lasMismas, expide la presente Norma de Referencia para Proteccin Contraincendio en Cuartos de Control queContienen Equipo Electrnico.

El control de la operacin en las plantas de proceso de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, comoson entre otras las estaciones de compresin, de bombeo, de almacenamiento, llenaderas de autotanques ycarrotanques, plataformas marinas; se realiza, en la actualidad mediante sistemas electrnicos conocidos comoSistema de Control Distribuido, Sistemas de Control Avanzado, Scada, Sistemas Automticos de Control oControladores Lgicos Programables, entre otros. Para efectos de sta norma de referencia, se identificarncomo Sistema Automtico de Control de Proceso.

El equipo que conforma al Sistema Automtico de Control de Proceso, est expuesto durante sufuncionamiento normal al riesgo de incendio, debido a la generacin de calor por el paso de la corrienteelctrica en equipos y conductores.

Otro riesgo para los Sistemas Automticos de Control de Proceso, es la posibilidad de que una conflagracinexterior al cuarto de control, pudiera afectarlo, sobre todo en el caso que ste, se localice en las proximidadesde las reas de proceso o almacenamiento, por lo que el diseo y construccin del cuarto de control debe serde alta resistencia.

Esta norma considera los equipos y dispositivos que integran al sistema de supresin de fuego, as como losinstrumentos automticos para la deteccin de humo o fuego y elementos complementarios de apoyo, quedeben ser instalados en cuartos de control de proceso y/o comunicacin, para la proteccin contraincendio.

En la elaboracin de esta Norma participaron:

Petrleos Mexicanos.

Pemex Exploracin y Produccin.

Pemex Gas y Petroqumica Bsica.

Pemex Petroqumica.

Pemex Refinacin.

Instituto Mexicano del Petrleo.

Colegio de Ingenieros Petroleros de Mxico.Ansul Mxico.

Kidde de Mxico (antes Fire and Safety International).

National Fire Equipos.

Dupont Mxico

3M Mxico, S.A. de C.V.


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1. OBJETIVO.

Establecer los requisitos y caractersticas a cumplir en el diseo, instalacin, pruebas, puesta en operacin ymantenimiento de los sistemas destinados a la proteccin contraincendio de equipos electrnicos en cuartos decontrol de instalaciones industriales de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

2. ALCANCE.

Esta norma de referencia establece las caractersticas especficas requeridas por los sistemas de supresin defuego con base en agentes limpios, para inundacin total en cuartos de control.

Este documento incluye los requerimientos bsicos de diseo que permiten definir la seleccin y adquisicin delos sistemas de supresin de fuego con base en agentes limpios, considerando las condiciones y restriccionesde aplicacin para cada agente limpio. Adems especifica los dispositivos bsicos que conforman al tablero decontrol de supresin de fuego, detectores de humo, alarmas audibles, visibles y elementos de sealizacin.

El presente documento tambin cubre los requerimientos mnimos para sacar de operacin el sistema desupresin de fuego, en caso de requerirse un mantenimiento mayor de ste.

Esta norma de referencia no incluye la metodologa de clculo para el diseo de sistemas de supresin defuego con agentes limpios.

3. CAMPO DE APLICACIN.

Esta norma es de aplicacin general y observancia obligatoria en la contratacin de bienes y servicios objetode la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Porlo tanto debe ser incluida en las bases de licitacin pblica, as como en los contratos correspondientes; comoparte de los requisitos que debe cumplir el licitante y, en su caso el proveedor o prestador del servicio para eldiseo, instalacin, prueba y puesta en operacin de sistemas de supresin de incendio con base en agentes

limpios en todas las edificaciones nuevas del tipo referido, as como en la modernizacin de cuartos existentes,cuyas funciones e instrumentos sean automatizados electrnicamente y que carezcan de la proteccinnecesaria.

Este documento tambin aplica para las modificaciones y/o mantenimiento requerido, durante la vida til delsistema de supresin de fuego, con base en agentes limpios.

4. ACTUALIZACIN.

Las sugerencias para la revisin de esta norma deben enviarse al Secretario Tcnico del Subcomit Tcnicode Normalizacin de Pemex Exploracin y Produccin, quien debe realizar la actualizacin de acuerdo a laprocedencia de las mismas. Sin embargo, esta norma se debe revisar y actualizar, al menos cada 5 aos oantes, si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo ameritan.

Las propuestas y sugerencias deben dirigirse por escrito a:

Pemex Exploracin y Produccin. Unidad de Normatividad Tcnica.

Direccin: Baha de Ballenas # 5, 9 piso. Col. Vernica Anzures, D.F., C.P . 11300.

Telfono: 55-45-20-35. Conmutador 57-22-25-00 ext. 3-80-80. Fax: 3-26-54.

E-mail: [email protected].


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5. REFERENCIAS.

5.1 NOM-002-STPS-2000.- Condiciones de Seguridad, Prevencin , Proteccin y Combate de Incendiosen los Centros de Trabajo.

5.2 NOM-008-SCFI-1993.- Sistema General de Unidades de Medida.

5.3 NOM-045-SCFI-2000.- Instrumentos de Medicin- Manmetros para extintores.

5.4 NRF-011-PEMEX-2002.- Sistemas automticos de alarma por deteccin de fuego y/o por atmsferasriesgosas SAAFAR.

5.5 NOM-001-SEDE-1999.- Instalaciones Elctricas (Utilizacin).

6. DEFINICIONES.

Para los fines de esta norma aplican las siguientes definiciones:

6.1 Agente limpio.- Producto extinguidor del fuego, voltil o gaseoso, no conductor de la electricidad, que nodeja residuos despus de evaporarse o dispersarse. Para efectos de esta norma, las expresiones: agentelimpio agente, agente extinguidor o producto extinguidor, tienen el mismo significado, como el equivalenteen la NOM-002-STPS-2000, Captulo 4, Inciso C.

6.2 Alarma.- Dispositivo elctrico que genera una seal audible o visible para alertar al personal sobre algnevento que ponga en peligro al personal y a la instalacin.

6.3 Boquilla.- Elemento final del sistema por donde se descarga el agente extinguidor.

6.4 Cilindro.- Recipiente metlico destinado a almacenar al agente extinguidor.

6.5 Concentracin mxima (NOAEL).- La concentracin ms alta de un agente limpio, en la cual no seobserva algn efecto toxicolgico o fisiolgico para el ser humano.

6.6 Cuarto de control.- Edificio donde se concentra el equipo que controla las funciones de operacin delproceso y las funciones de comunicacin digital de la instalacin petrolera; Puede ser de tres diferentes clases:

6.6.1 Tradicional: Edificacin no resistente a una explosin, donde se encuentran los instrumentos queindican las condiciones de operacin y algunos controles remotos, as como tambin es la estancia delpersonal de guardia que observa el rea bajo su custodia a travs de ventanas.

6.6.2 Satlite: Edificacin localizada cerca de la planta de proceso correspondiente, donde se aloja equipo

electrnico consistente slo de gabinetes de interfase que recaban la informacin y la transmiten al cuarto decontrol central. Este cuarto se encuentra normalmente no tripulado. Cuenta con piso falso y plafn, en sudiseo y construccin no se incluyen ventanas y la puerta es resistente para que pueda resistir los efectos deuna explosin exterior.

6.6.3 Central: Edificacin desde la cual se controla la operacin de diferentes instalaciones. Contiene equipoelectrnico como son los gabinetes y principalmente las consolas de control que son atendidas por el personal.Su construccin est destinada para resistir una explosin exterior. Las puertas que comunican al exterior slose utilizan para acceso directo al equipo, son hermticas, de tipo emergencia (solo abren hacia el exterior sintener llave), con objeto de permitir el desalojo de personal en caso necesario.


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6.7 Densidad de llenado.- Cantidad de agente extinguidor en un recipiente, que no debe rebasarse porunidad de volumen (kg/m3).

6.8 Detector de humo.- Dispositivo electrnico de tipo fotoelctrico o por ionizacin que identifica lapresencia de humo, en concordancia con el trmino definido en la NOM-002-STPS-2000, Captulo 4, inciso n.

6.9 Estacin de Activacin Manual.- Dispositivo elctrico (interruptor), que activa en forma manual remotala descarga del agente limpio.

6.10 Estacin de Alarma Manual.- Dispositivo elctrico (interruptor), que enva seal al tablero de control,avisando estado de emergencia.

6.11 Equivalente.- La aplicacin de ste trmino en la presente norma de referencia, indica que la fraccin oapartado del documento extranjero que se d cmo referencia, cumple o complementa mnimo con lasdisposiciones que establece la NRF-019-PEMEX-2001, en el texto correspondiente.

6.12 Gas inerte.- Agente limpio que tiene como componente primario uno o ms de los siguientes gases:argn, nitrgeno o bixido de carbono.

6.13 Halocarburo.- Agente limpio que tiene como componente primario uno o ms de los compuestosorgnicos que contienen algn halgeno, como son los hidrofluorocarbonos, perfluorocarbonos, etc.

6.14 Inundacin total.- Suministro de agente limpio en cantidad suficiente para llenar totalmente un recinto,con la concentracin de diseo, especfica para cada tipo de agente y el tiempo de descarga suficiente paramantener dicha concentracin.

6.15 Piso falso.- Cubierta intermedia entre la cmara baja y el rea de trabajo del cuarto de control, que seutiliza para instalar y proteger los cables que interconectan los diferentes equipos electrnicos. El piso est

formado por losetas removibles.6.16 Plafn.- Techo falso o intermedio que deja arriba una cmara en donde se instalan tuberas, cables, etc.

6.17 Sistema de supresin de incendio.- Sistema para extinguir el fuego a base de agente limpio,conformado por el tablero de control para supresin, cabezas de control, cabezales de descarga, vlvulas,interruptores, conexiones, tubera, boquillas, cilindros, agente limpio, detectores, alarmas y letreros parasealiza cin.

6.18 Sistema de fuerza ininterrumpible.- Equipo que se utiliza para garantizar el suministro constante deenerga elctrica a los diferentes sistemas del control de la planta. En los cuartos de control central, lasunidades de fuerza ininterrumpible se localizan en un cuarto cerrado con un solo acceso, adyacente a la salaprincipal; normalmente no ocupado por el personal y con ventilacin directa al exterior por la posibilidad de que

se genere hidrgeno durante la recarga de las bateras.6.19 Sistema Instrumentado de seguridad.- Equipo electrnico que controla en forma automtica lasoperaciones de los sistemas y/o dispositivos de seguridad en las instalaciones petroleras, en la actualidadidentificado por los siguientes trminos: Sistema Automatizado de Control de Seguridad, Sistema de ControlDigital para Gas y Fuego, Sistema Digital de Monitoreo y Control para Gas y Fuego o Sistema Automtico deControl para Gas y Fuego.

6.20 Sistema Automtico de Control de Proceso.- Equipo electrnico que realiza en forma automatizadalas operaciones de proceso en las instalaciones de Petrleos Mexicanos.


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7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS.

7.1 ASTM: Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (American Society for Testing and Materials).

7.2 BTU: Unidad Calorfica Inglesa (sistema ingls: British Thermal Unit).

7.3 CNPMOS: Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

7.4 CO2: Bixido de carbono

7.5 CPU: Unidad Central de Procesamiento (Central Processing Unit)

7.6 dB: Decibel.

7.7 DOT: Departamento de transporte de E.U. (Deparment of Transportation)

7.8 EMA: Entidad Mexicana de Acreditacin A.C.7.9 FAT: Pruebas de aceptacin en fbrica (Factory Acceptance Testing)

7.10 FM: Factory Mutual. (Asociacin Mutualista de Fabricantes)

7.11 h: Hora (Medida de tiempo).

7.12 ISO: Organizacin Internacional de Normalizacin (International Standardization Organization)

7.13 IEC: Comisin Electrotcnica Internacional (International Electrotechnical Commission)

7.14 LOAEL: Nivel de concentracin mnima sin presencia de efectos adversos (Lowest Observed AdverseEffect Level)

7.15 NFPA: Asociacin Nacional de Proteccin Contraincendio (National Fire Protection Association)

7.16 NOAEL: Nivel de concentracin mxima sin presencia de efectos adversos (No Observed AdverseEffect Level).

7.17 NOM: Norma Oficial Mexicana.

7.18 OSAT: Pruebas de aceptacin en sitio (On Site Acceptance Testing)

7.19 OSHA: Administracin de la Salud y Seguridad Ocupacional (Ocupational Safety and Health Association)

7.20 PEMEX: Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

7.21 PEP: Pemex Exploracin y Produccin.

7.22 PFC: Perfluorocarbonos

7.23 SCFI: Secretara de Comercio y Fomento Industrial. (actualmente Secretara de Economa)

7.24 SIS: Sistemas Instrumentados de Seguridad. (Safety Instrumented Systems)

7.25 s: Segundo (unidad de tiempo)

7.26 TCP/IP: Protocolo de Control de Transmisin/Protocolo de Internet (Transmission ControlProtocol/Internet Protocol).


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7.27 UL: Underwriters Laboratories.

7.28 UPS: Sistema de fuerza ininterrumpible (Uninterruptible Power System)

7.29 VCA: Voltaje de corriente alterna.

7.30 VCD: Voltaje de corriente directa.

8. DESARROLLO.

El riesgo de incendio en los cuartos de control se debe principalmente a la generacin de corto circuito y altatemperatura, en el cableado y dispositivos complementarios, al operar equipos elctricos y/o electrnicos ahubicados, as como a la naturaleza y propiedades combustibles de los materiales existentes de uso comn y alos utilizados en la construccin de estos cuartos, por lo que la proteccin contraincendio debe disearsetomando en cuenta estas caractersticas especiales y adaptarse a los requerimientos que se puedan tener encada caso.

8.1 Diseo.

El diseo de la proteccin contra incendio debe considerar los riesgos de incendio, tanto en el rea de trabajodel cuarto de control, como en las reas de cmara baja que se encuentra ubicada bajo del piso falso ycmara superior, que se encuentra arriba del plafn, as como cumplir con las disposiciones que se establecenen la NOM-002-STPS-2000, Captulo 9, numeral 9.3.1.5.

8.1.1 Sistema de supresin de incendio.

El sistema de supresin de incendio debe estar constituido por los siguientes elementos y dispositivos:

a) Tablero de control para supresin de incendio.

b) Sistema de fuerza ininterrumpible (UPS)

c) Banco de cilindros con agente limpio

d) Bastidor para cilindros (o arneses)

e) Cabezales de descarga.

f) Vlvulas de descarga operadas por presin, cabezas de control elctricas y mangueras.

g) Tubera metlica y boquillas de descarga.

h) Instrumentacin: interruptor por alta presin, estacin de descarga remota, estacin de abortoremota, luces de estado, (alarmas visibles), alarmas audibles, detectores de humo, interruptor

selector automtico / mantenimiento, estacin manual de disparo remoto.i) Extintores porttiles (equipo contra incendio complementario)

j) Sealizacin: Juego de letreros sobre indicacin y advertencia en las zonas de acceso a los cuartosde control, y en el interior incluye: identificacin de elementos e instrucciones de operacin yletreros de identificacin de la condicin de cada una de las luces de estado (alarmas visibles).

k) Equipo de respiracin autnomo (equipo de rescate complementario)


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8.1.2 Tablero de control para supresin de incendio.

8.1.2.1 Tipo de tablero de control.8.1.2.1.1 El tablero de control debe estar constituido por microprocesadores, cumpliendo con lo especificadoen el ISO 14520-1 (Captulo 6.4, numeral 6.4.3.1 Operacin Automtica). Dentro de sus caractersticas debecontar con lo indicado a continuacin:

Pantalla de cuarzo lquido.

Memoria de informacin histrica.

Sistema de autodiagnstico.

Capacidad de comunicacin con otros sistemas con base a protocolos.

Mdulo regulador para alimentacin de energa elctrica al tablero, desde fuente externaconfiable.

Bateras para respaldo de energa.

Mdulo de supervisin para los dispositivos e instrumentos distribuidos en campo (detectores,interruptores, estaciones de alarma, botones de aborto y elementos para la descarga delagente limpio, entre otros).

Botn de aborto remoto (dispositivo o interruptor localizado fuera del tablero de control)

8.1.2.1.2 Todas las leyendas que incluya el tablero de control deben estar en idioma espaol.

8.1.2.1.3 El tablero de control debe ser capaz de identificar y reportar las fallas de todos los elementos

perifricos asociados o conectados a ste, como: bateras descargadas, falla de detector, corte de lazo decontrol, entre otros.

8.1.2.1.4 El diseo debe proporcionar la descripcin del sistema (hardware) propuesto as como la informacinlistada a continuacin:

a) Diagramas del sistema a nivel bloques y componentes de cada mdulo y tarjeta.

b) Unidad central de procesamiento.

c) Memorias.

d) Tarjetas de entrada / salida.

e) Cableado de interconexin.

f) Unidades de alimentacin.

8.1.2.1.5 El tablero de control debe tener 30% de software sobre el diseo original.

8.1.2.1.6 El tablero de control debe tener un recubrimiento de pintura en color rojo 102 Institucional de acuerdocon el Manual de Imagen Corporativa de Pemex.

8.1.2.2 Capacidad de memoria.

8.1.2.2.1 El tablero de control debe contar con dispositivos que permitan guardar la informacin histrica delos datos recabados y de los eventos ocurridos, en memorias no voltiles.


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8.1.2.2.2 El almacenamiento de informacin debe ser ordenada segn la situacin que gener los cambios deestado del sistema.

8.1.2.3 Clasificacin y alimentacin elctrica.

8.1.2.3.1 El gabinete del tablero de control para supresin de incendio, debe estar localizado dentro del cuartode control, donde generalmente la clasificacin del rea elctrica es no peligrosa, debido a la operacin de lossistemas de ventilacin o aire acondicionado con que se cuente en la instalacin, provocando la bajaposibilidad de que se presenten atmsferas inflamables y/o explosivas, por lo que se debe reducir la cantidadde equipo, accesorios y dispositivos elctricos especiales requeridos en cada caso. Se deben seleccionar losmateriales de los equipos y dispositivos elctricos de acuerdo a la NOM-001-SEDE-1999, respecto a laclasificacin elctrica del lugar, dentro del cuarto de control donde sea instalado dicho gabinete, susconexiones y cableados elctricos, debiendo asegurar la mayor eficacia y seguridad en la operacin delmismo.

8.1.2.3.2 El diseo debe considerar en sus clculos las actividades necesarias para llevar alimentacinelctrica al tablero de supresin de fuego de una fuente confiable de 120 VCA, 60 Hz, 1 fase. (de acuerdo a laNOM-008-SCFI-1993, Sistema General de Unidades de Medida). El diseo tambin debe considerar unacarga elctrica adicional del 10% de la requerida, incluyendo las protecciones necesarias de acuerdo a lanormatividad vigente respecto a conductores y dispositivos.

8.1.2.3.3 El tablero de control para supresin de incendio, adems de supervisar debe alimentar con unsuministro elctrico de 24 VCD, a todos los dispositivos de campo, como son: detectores de humo, alarmas,estaciones de aborto, solenoides e interruptores.

8.1.2.4 Seales de entrada.

8.1.2.4.1 Las terminales para cables de las seales de entrada deben ser compatibles con el equipo a

conectar, as mismo el cable utilizado debe cumplir con lo especificado por el NFPA-72 o UL-746C Use inelectrical equipment evaluation o Equivalente.

8.1.2.4.2 El tablero de control para supresin de incendio, debe tener la capacidad de recibir, identificar yprocesar las seales de los instrumentos de campo que estn interconectados a ste.

8.1.2.4.3 Las seales de entrada al tablero de control para supresin de incendio, como mnimo, son lassiguientes:

a) Deteccin de humo.

b) Disparo manual remoto del sistema de supresin de fuego.

c) Aborto del sistema de supresin de fuego.d) Alta presin, en lneas de tuberas y/o cabezales de descarga.

e) Disparo manual local en el banco de cilindros de almacenamiento del agente limpio.

8.1.2.4.4 El tablero para supresin de incendio, debe tener un puerto serial de datos para programacin localRS-232 similar.

8.1.2.4.5 Todas las seales de entrada al tablero de control para supresin de incendio, deben serindependientes, (no se permite que el mismo instrumento active varios elementos).

8.1.2.5 Seales de salida.

8.1.2.5.1 Las terminales para cables de las seales de salida deben ser del tipo espada y/o punto de presin.


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8.1.2.5.2 El tablero de control para supresin de incendio, debe procesar las seales recibidas y/o fallasdetectadas por medio de un autodiagnstico propio, generando las seales de salida y alarma

correspondientes, en forma audible y visible, mediante dispositivos sonoros y luminosos locales en tablero decontrol, o en las distribuidas dentro y fuera del cuarto de control, que permitan diferenciar clara y rpidamentesi se trata de una alarma de fuego o de una falla del sistema, mediante un sonido y color caracterstico paracada caso, de acuerdo a las tablas No. 3 (luces de estado) y 4 (tipos de tono para alarmas audibles).

8.1.2.5.3 Las alarmas slo podrn volver a su estado normal hasta que se restablezcan manualmentemediante un interruptor colocado en el tablero.

8.1.2.5.4 En los tableros de control para supresin de incendio se debe contar con una indicacin luminosaque seale si est en estado normal de operacin o se ha detectado alguna anomala en el sistema. En casode una anomala se debe generar una seal de alarma visible y audible.

8.1.2.5.5 En los tableros de control para supresin de incendio, las anomalas provenientes del Sistema de

Fuerza Ininterrumpible deben ser detectadas por la generacin de una seal de alarma visible y audible.8.1.2.5.6 Todas las seales de salida del tablero de control para supresin de incendio deben serindependientes (no se permite que una misma seal active varios dispositivos).

8.1.2.5.7 Los tableros de control para supresin de incendio deben contar con seales para interactuar con elsistema de aire acondicionado efectuando las siguientes funciones:

a) Paro de aire acondicionado cuando se active la alarma de fuego, donde el aire acondicionadosea de uso exclusivo para dicho cuarto.

b) Cierre de ductos de retorno del aire cuando se active la alarma de fuego, donde el aireacondicionado es compartido con otras reas de la edificacin.

8.1.2.5.8 Las seales de salida del tablero de control para supresin de incendio, son como mnimo lassiguientes:

c) Activacin de alarmas sonoras.

d) Activacin de alarmas luminosas.

e) Activacin de las cabezas de descarga.

f) Paro del aire acondicionado (o activacin de dispositivos de acuerdo al 8.1.2.5.7 b.).

g) Cierre automtico de ventilas y/o puertas.

8.1.2.6 Interfase hombre- mquina.

8.1.2.6.1 El tablero de control para supresin de incendio, debe contar con una pantalla de cuarzo lquido en laque se indiquen en forma alfanumrica las diferentes condiciones del sistema y su funcionamiento, tales como:

a) Condicin de emergencia, indicando cual detector est activado.

b) Estacin manual de disparo remoto activada, indicando descarga del sistema de supresin.

c) Dispositivo de aborto accionado, indicando la inhibicin momentnea o total del disparo delsistema de supresin de incendio.

d) Capacidad de notificar perdidas del agente extinguidor contenido en los cilindros.


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e) Resultados del autodiagnstico.

f) Resultados de las pruebas.g) Men de programacin y consulta del sistema de supresin de incendio.

8.1.2.6.2 En el frente del tablero de control para supresin de incendio se debe tener interruptores para:

a) Aborto del disparo automtico.

b) Prueba. Para que realice la simulacin por incendio, fallas del sistema y pruebas de loselementos de sealizacin de visual y acstica.

c) Silenciador de alarma audible.

d) Disparo manual del sistema de supresin de incendio.e) Botn de restablecimiento (reset) que permita al sistema quedar en estado de operacin normal

y habilitado para actuar de nuevo en caso de alarma y/o falla.

8.1.2.7 Comunicacin con otros sistemas.

8.1.2.7.1 El tablero de control para supresin de incendio que cuente no con una pantalla para proporcionarinformacin al personal, debe estar interconectado con el sistema instrumentado de seguridad de la instalacin,para que el personal, a travs de su estacin de trabajo o monitor, reciba la informacin de seguridad relevanteo urgente, al menos la siguiente:

a) Fallas localizadas por el autodiagnstico.

b) Emergencia que se haya detectado y su localizacin.

8.1.2.7.2 La interconexin entre los sistemas debe incluir los accesorios y programas correspondientes paracomunicarse a base del protocolo TCP/IP, y adems incluir la tabla de asignacin de variables para facilitar suconfiguracin en el sistema instrumentado de seguridad.

8.1.2.7.3 El tablero de control para supresin de incendio, debe proporcionar mediante su autodiagnstico lasseales para identificar, localizar y reportar el estado general del sistema de supresin de incendio, indicando:

a) Falla de algn componente.

b) Falla de memoria.

c) Falla del microprocesador.

d) Falla de comunicacin.e) Falla de la interfase.

f) Falla de la fuente de poder.

g) Problema en los detectores.

h) Ausencia de algn componente.

8.1.2.8 Lgica de control.

8.1.2.8.1 El tablero del sistema de supresin debe realizar la lgica de control y supervisin en forma continuay automtica, monitoreando el estado de operacin de los instrumentos y dispositivos de campo conectados al


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tablero de control, para supresin de incendio, de tal manera que al presentarse una emergencia, se indiqueen forma inmediata el estado operativo de stos y se active el sistema de supresin de incendio. El software

del sistema de supresin de incendio debe ejecutar las siguientes operaciones, as las configuradas con basea la matriz lgica de control.

8.1.2.8.2 Activacin.

8.1.2.8.2.1 Activacin automtica de agente limpio. El sistema debe actuar de manera automtica encualquiera de las situaciones que a continuacin se describen:

a) Se debe cumplir esta condicin, cuando dos elementos como mnimo, del conjunto dedetectores de humo, que se encuentran distribuidos en forma estratgica en la zona de riesgoy estando configurados en el tablero de control para supresin de incendio, en la modalidadde zona cruzada, se activen por emergencia, enviando la seal correspondiente, a dichotablero.

b) La seal de activacin proveniente de cada uno de los detectores de humo (elementos que

estn configurados en el tablero de control como zona cruzada), se direccionanautomticamente al tablero de control para supresin de incendio, donde se establece unestado de alarma primaria y se activan simultneamente las alarmas visuales y audibles en eltablero de control, sin que se active el disparo del sistema de supresin de incendio.

c) Para el disparo del sistema de supresin de incendio, debe ser recibida la seal provenientedel segundo elemento de deteccin de humo, confirmando as la zona cruzada yestableciendo en el tablero de control para supresin de incendio, el estado de alarmasecundaria, la cual debe alertar al personal por medio de las alarmas visuales y audibles,diferentes al estado de la alarma primaria y posteriormente, en un lapso mximo de 60segundos, se debe iniciar la descarga del agente extinguidor de incendio.

d) En aquellos casos en donde la distribucin arquitectnica de los cuartos de control, presenteun rea de riesgo, que por sus caractersticas de diseo, se considere zona confinada, y por su

dimensionamiento no permita colocar ms de un detector de humo, solo en esta condicin, sedebe configurar en el tablero de control para supresin de incendio, la descarga automtica delsistema de supresin de incendio por una seal de deteccin.

e) La seal del detector de humo, que se configure en el tablero de control para supresin deincendio, como nica deteccin para una zona de riesgo, ser identificada por dicho tablero yprocesada como alarma secundaria, de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.2.8.2.1 b.

8.1.2.8.2.2 Activacin manual de agente limpio. El sistema debe actuar de manera manual en cualquierade las situaciones que a continuacin se describen:

a) Se efecta en forma manual remota por medio del accionamiento de cualquiera de lasestaciones de activacin manual distribuidas segn las necesidades de la instalacin. Al seractivada una estacin manual el tablero de control recibe la seal y entra en estado de

alarma, indicndolo por medio de las seales de alarma visual y audible, posteriormente enun lapso mximo de 60 segundos, debe iniciar la descarga del agente extinguidor de incendio.

b) Se efecta en forma manual local, por medio del accionamiento directo del interruptor dedisparo por presin, ubicado en la zona de cilindros de almacenamiento de agente limpio.

8.1.2.8.2.3 Activacin de estaciones de alarma manual

a) Se efecta en forma manual local, por el accionamiento directo de cualquiera de lasestaciones de alarma manual, distribuidas segn las necesidades en la instalacin. Al seractivada una estacin manual, el tablero de control para supresin de incendio recibe la seal


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y entra en estado de alarma, activando los dispositivos de alarma visual y audible, seguido delas acciones programadas en la lgica de control.

8.1.2.8.3 Aborto del sistema.

El sistema debe ser capaz de abortar su secuencia de disparo, para lo cual es necesario que se cumplan lassiguientes condiciones:

a) Debe efectuarse desde una de las estaciones de aborto ubicadas en el cuarto de control y/o enel tablero de supresin.

b) La seal de aborto debe ser procesada hasta 10 segundos antes de iniciarse la descarga delagente extinguidor.

8.1.2.8.4 El tablero de control debe tener la capacidad de ajustar el tiempo de disparo automtico en forma

manual.8.1.2.8.5 Niveles de alarmas.

8.1.2.8.5.1 Alarma primaria. Esta condicin se presenta cuando uno de los detectores de humo se activa yenva seal al tablero de control de supresin de incendio. En la pantalla del tablero se debe indicar el lugardonde se encuentra el detector activado y adems accionar una seal luminosa y una alarma audible (de 70dB a 3 m mximo) en el mismo tablero. Bajo esta situacin el sistema de supresin an no debe ser activadoy puede permanecer en este estado por tiempo indefinido, hasta que la seal de campo desaparezca y seopere el interruptor correspondiente para su restablecimiento.

8.1.2.8.5.2 Alarma secundaria. Esta condicin se presenta cuando el tablero de control de supresin deincendio se encuentra en un estado de alarma primaria (activado por un detector) y por la propagacin de

humo, se activa otro u otros detectores, pasando al estado de alarma secundaria, que se indica por medio dealarmas visible y audible, en el primer caso presentando una luz continua de color rojo, y en el segundo casopor un sonido de sirena, lo cual indica una confirmacin de la seal de incendio, estas alarmas debenprevalecer durante la permanencia del agente limpio dentro del cuarto de control.

8.1.2.8.6 Situacin de problema en el sistema de supresin de incendio.

8.1.2.8.6.1 Cuando en la lgica programada del sistema de supresin de incendio sea detectada una falla,interna o externa, en la pantalla del tablero de control debe indicarse la anomala, con la leyenda establecidapara cada caso, notificando el elemento y lugar donde se manifest, adems de encender una alarma visualde color mbar continua y otra alarma audible con un sonido de gorjeo.

8.1.3 Sistema de fuerza ininterrumpible.

8.1.3.1 Tipo de unidad

8.1.3.1.1 El tablero de control para supresin de incendio debe recibir alimentacin elctrica de una fuenteconfiable y exclusiva, por lo que debe conectarse a un sistema de fuerza ininterrumpible (sistema instaladogeneralmente en los cuartos de control, UPS). Este sistema debe ser del tipo esttico, configuracin en lneay eficiencia mnima del 90% a plena carga, cuentan adems con un interruptor esttico de transferenciamanual y un inversor con circuito de sincronizacin. El sistema elctrico al tablero de supresin de incendio,tambin debe cumplir con las disposiciones indicadas en la norma de referencia NRF-011-PEMEX-2001.


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8.1.3.1.2 El tablero de control para supresin de incendio debe indicar claramente con una seal en el frentede ste si est operando con la fuente de alimentacin externa, (sistema de fuerza ininterrumpible) o con las

bateras que lo integran.8.1.3.2 Banco de bateras.

8.1.3.2.1 Las bateras, que forman parte integral del tablero de control para supresin de incendio, deben serde nquel-cadmio, selladas y libres de mantenimiento, con capacidad para proporcionar energa por un periodode tiempo de respaldo de 24 h a plena carga, en modo de espera y de 5 minutos durante una emergencia. Lavida til de las bateras debe ser como mnimo de 2 aos.

8.1.3.2.2 El tablero de control para supresin de incendio, debe tener una seal de alarma por bajo voltaje enlas bateras de respaldo integradas a ste.

8.1.3.3 Dimensionamiento del sistema de fuerza ininterrumpible.

8.1.3.3.1 El diseo del sistema ininterrumpible de fuerza (UPS), debe considerar en el clculo preliminar parasu dimensionamiento, los consumos de energa del sistema de supresin de incendio y de los elementos decampo que lo integran, ms un 10% extra para futuras expansiones.

8.1.4 Agente extinguidor limpio.

El diseador debe proporcionar la memoria de clculo del sistema propuesto, basndose en un sistema deinundacin total, con el objeto de tener un registro documental de los parmetros de diseo considerados.

En la seleccin del tipo de agente limpio a utilizar, deben considerarse los siguientes criterios de diseo, parala proteccin contra incendio a cuartos de control:

Cuando se requiera de la aplicacin de un agente extinguidor que no deje residuos.

Cuando la descarga del agente requiera la evacuacin rpida del personal del rea de riesgo.

Cuando la disponibilidad del espacio para instalacin del equipo de supresin sea limitada.

Cuando la distribucin arquitectnica del cuarto de control requiera ms de un sistema deagente limpio.

Cuando se presente cualquiera de las condiciones o restricciones indicadas en el AnexoA


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8.1.4.1 Agentes limpios aceptables.

8.1.4.1.1 Los agentes extinguidores listados en la tabla 1, son aceptables para PEMEX y se complementa conlas condiciones y restricciones sealadas en el Anexo A.

Nombre Nombre QumicoNombre

ComercialFrmula

FC-3-1-10 Perfluorobutano CEA-410 C4F10

HCFC-Blend A

Diclorotrifluoroetano HCFC-123(4.75%)

Clorodifluorometano HCFC-22(82%)

Clorotetrafluoroetano HCFC-124 (9.5%)

Isopropenil-1-metilciclohexano(3.75%)

NAF S-III

CHCl2CF3

CHClF2

CHClFCF3

HCFC-124 Clorotetrafluoroetano FE-241 CHClFCF3

HFC-125 Pentafluoroetano FE-25 CHF2CF3

HFC-227ea Heptafluoropropano FM-200 CF3CHFCF3

HFC-23 Trifluorometano FE-13 CHF3

HFC-236fa Hexafluoropropano FE-36 CF3CH2CF3

FIC13I1 Trifluoroiodometano Triodide CF3I

IG-01 Argn (99.9%) Argotec Ar

IG-541

Nitrgeno (52%)

Argn (40%)

Bixido de carbono (8%)

Inergen

N2

Ar

CO2

IG-55Nitrgeno (50%)

Argn (50%)Argonite

N2

Ar

FC-2-1-8 Perfluoro Propano CEA-308 CF3CF2CF3

IG-100 Nitrogeno UN-100 N2

Tabla 1.- Agentes limpios.

8.1.4.2 Concentracin mxima.

8.1.4.2.1 Gases inertes.

8.1.4.2.1.1 El agente extinguidor limpio a base de gases inertes no debe causar dao alguno a la salud delpersonal expuesto, por lo que no se permite que la concentracin de diseo sea mayor al 43%, o unaconcentracin equivalente de oxgeno del 12% en reas habitadas.

8.1.4.2.2 Halocarburos.

8.1.4.2.2.1 El agente extinguidor limpio a base de halocarburos no debe causar dao alguno a la salud delpersonal expuesto, por lo que no se permite que la concentracin del agente sea mayor al NOAEL. La


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concentracin mxima permisible del agente no debe ser mayor al 24%, para tener una concentracin mnimade oxgeno del 16%.

8.1.4.2.3 Adems de los criterios de concentracin mxima antes indicados, el diseo se debe apegar a loestablecido en el anexo A.

8.1.4.2.4 No se permite descargar simultneamente diferentes agentes limpios en la misma rea de riesgo.

8.1.4.3 Capacidad del sistema de supresin.

8.1.4.3.1 El sistema de supresin de incendio debe tener la capacidad necesaria para extinguir el evento deincendio en la zona de riesgo. As mismo la capacidad de reserva debe ser igual a la requerida para eseevento.

8.1.4.3.2 Se debe proporcionar la memoria de clculo hidrulico donde se indique el peso o volumen

equivalente de agente limpio necesario y la presin requerida para la proteccin contraincendio en el cuarto decontrol, de acuerdo a lo establecido en ISO-14520-1, Captulo 7, inciso 7.3. NFPA-2001, Captulo 2 oequivalente.

8.1.4.3.3 El tiempo mximo en que debe efectuarse la descarga total del agente, es de 10 s para halocarburosy de 60 s para gases inertes.

8.1.4.3.4 El proveedor del agente limpio, que implemente e instale el sistema de inundacin total en el cuartode control, debe indicar el tiempo necesario de descarga y permanencia del agente limpio, asegurando laconcentracin requerida para la total supresin de fuego en el rea de riesgo, como se indica en NFPA-2001,Captulo 3 Diseo del Sistema, numeral 3.7 Duracin de la Proteccin o equivalente.

8.1.4.3.5 La capacidad del sistema de extincin, debe ser la requerida para la supresin total del fuego en el

rea considerada de riesgo, en el cuarto de control.8.1.4.4 Caractersticas fsicas y qumicas.

8.1.4.4.1 La calidad de los agentes limpios se debe apegar a lo indicado en los documentos del ISO-14520-2al ISO-14520-15, Captulo No 4 Caractersticas, Propiedades y usos en las tablas No 1, correspondiente acada tipo de agente limpio o en el NFPA 2001, Seccin 2.1.2, o equivalente.

8.1.4.4.2 El agente limpio en los cilindros debe cumplir con las caractersticas de mxima densidad de llenadoy presiones indicadas en la tabla No. 2.


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Agente limpio

Mxima densidad

de llenadoKg/m3 (lb/pie3)

Presin mnima de

trabajoKPa (lb/pulg2)

Presin total @

294.3 K (70

F)Kpa (lb/pulg2)

FC-3-1-10 1282.6 (80.0) 3447.4 (500) 2482.1 (360)

HCFC Blend A 901.0 (56.2) 3447.4 (500) 2482.1 (360)

HCFC-124 1138.3 (71.0) 1654.7 (240) (1344.5 195)

HFC-125 929.9 (58.0) 2206.3 (320) 1147.3 (166.4) (1)

HFC-227ea 1154.4 (72.0) 3447.4 (500) 2482.1 (360)

HFC-23 865.8 (54.0) 12410.6 (1800) 4198.2 (608.9) (1)

FIC-13I1 1678.6 (104.7) 3447.4 (500) 2482.1 (360)

FC-2-1-8 1123.68 (70.168) 3150.2 (436) 2625.2 (363)

IG-01 (N/A) 14616.9 (2120) 16340.6 (2370)

IG-541 (N/A) 13892.9 (2015) (2) 14996.1 (2175)

IG-541 (200) (N/A) 18933.0 (2746) 19994.8 (2900)

IG-55 (222) (N/A) 14182.5 (2057) (2) 15320.2 (2222) (3)

IG-55 (2962) (N/A) 18912.3 (2743) (2) 20422.3 (2962) (4)

IG-55 (4443) (N/A) 28365.0 (4114) (5) 30633.4 (4443)

IG-100 (N/A) 13527.99 (1962) 15711.3 (2278.68)

Tabla 2. Caractersticas de los agentes limpios en cilindros.

Notas:

1. Presin de vapor para el HFC-23 y HFC-125.

2. Los requerimientos de mxima densidad de llenado no son aplicables para el IG-541.Los cilindros para IG-541 deben cumplir con el ISO-14520-1, Captulo 6 inciso 6.2.4Captulo 7, Extincin. o en el DOT 3A o 3AA, estampado a 13892.9 kPa (2015 lb/pie 2)o mayor.

3. Los cilindros para IG-55 deben estamparse a 14.2 MPa (2060 lb/pie2).

4. Los cilindros para IG-55 deben estamparse a 18.9 MPa (2750 lb/pie2), o la mayor deDOT 3A o 3AA.

5. Los cilindros para IG-55 deben estamparse a 28.4 MPa (4120 lb/pie2), o la mayor deDOT 3A o 3AA.

8.1.5 Banco de cilindros del agente limpio y bastidor (o arneses).

8.1.5.1 Cdigo de diseo

8.1.5.1.1 Los cilindros de almacenamiento del agente extinguidor deben ser diseados y construidos deacuerdo con el ISO-14520-1, Captulo 6, numeral 6.2.4. o con el cdigo DOT 3A o 3AA para cilindrosporttiles, o la seccin VIII del cdigo ASME para cilindros fijos, o equivalente.


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8.1.5.2 Capacidades.

8.1.5.2.1 El diseo del sistema de agente limpio propuesto, debe considerar el aprovechar la capacidadmxima de llenado permisible de los cilindros, con el propsito de optimizar la cantidad de stos y minimizarel espacio requerido para instalacin y mantenimiento.

8.1.5.3 Materiales aceptables.

8.1.5.3.1 Los cilindros deben cumplir con la clase de material que es aceptable por el estndar ISO-14520-1,Captulo 6, numeral 6.2.4, o por los cdigos DOT 3A / 3AA o ASME secc. VIII, o equivalente.

8.1.5.4 Instrumentacin requerida.

8.1.5.4.1 Cada cilindro debe tener un indicador de presin (manmetro) con la escala de presiones y apegarsea la Norma NOM-045-SCFI-2000, con tres reas claramente distinguibles para sealar lo siguiente:

a) Intervalo de presin donde el sistema no puede operar adecuadamente.

b) Rango de presin de operacin normal.

c) Rango de sobre presin del contenido del cilindro.

8.1.5.4.2 Adems, cada vlvula de descarga del cilindro debe tener un dispositivo de seguridad para prevenirexceso de presin arriba del 10% de la presin de trabajo mxima permisible. Se deben colocar taponesroscados en la descarga y el puerto de actuacin de cada cilindro cuando no estn conectados al cabezal.

8.1.5.5 Marcado.

8.1.5.5.1 Cada cilindro debe tener una etiqueta resistente al maltrato y a la corrosin para indicar:

a) Nombre del agente limpio contenido.

b) Peso y/o volumen del agente limpio contenido.

c) Presin de diseo del cilindro.

d) Nmero de serie, modelo y marca del fabricante.

8.1.6 Cabezales de descarga.

8.1.6.1 Cdigo de diseo.

8.1.6.1.1 La tubera y accesorios de los cabezales de descarga deben disearse mecnicamente de acuerdo alestndar ISO-14520-1, Captulo 6, numeral 6.3.2 o con el cdigo ASME B31.1, o equivalente.


8.1.6.2.1 Los materiales aceptables son los indicados en el estndar ISO-14520-1, Captulo 6, numeral 6.3.2,como los aceros ASTM A-106 grados A, B y C, ASTM A-53 grados A y B, y cobre ASTM B-88. No se permitela utilizacin de tubera de acero ASTM A-120 o sus equivalentes.


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8.1.6.3 Uniones permisibles.

8.1.6.3.1 La conexin de tuberas y accesorios debe cumplir lo especificado en el estndar ISO-14520-1,Captulo 6, inciso 6.3.3, o en el NFPA 2001, Captulo 2, numeral 2-2.3, o equivalente.

8.1.6.4 Memoria de clculo y planos preliminares.

8.1.6.4.1 El diseador o proveedor del sistema de supresin, debe proporcionar a Pemex para su aprobacin,los isomtricos bsicos, dibujos de planta de tuberas y boquillas para la proteccin contraincendio, as comola memoria de clculo hidrulico respectivo de acuerdo al estndar ISO-14520-1, Captulo 7, numeral 7.3 o enel NFPA 2001, Seccin 3.5, Clculo del flujo, o equivalente.

8.1.6.5 Ubicacin de apoyos.

8.1.6.5.1 El cabezal y ramales, as como todos los accesorios, deben estar adecuadamente soportados

considerando la fuerza producida por la presin del agente extinguidor al descargarse. Se debe entregar lamemoria de clculo del anlisis de esfuerzos de la tubera para su aprobacin.

8.1.6.6 Acabados de la tubera.

8.1.6.6.1 Los cabezales de descarga deben protegerse de la corrosin con recubrimientos, de acuerdo a losiguiente: la preparacin de la superficie metlica, debe ser con chorro abrasivos acabado metal blanco conun recubrimiento primario a base de solventes o inorgnico de zinc autocurante a base de agua, aplicado enuna capa de 2.3 milmetros de espesor aplicado por aspersin y complementando con un acabado derecubrimientos epoxico catalizado de altos slidos con dos capas de 5 milmetros de espesor aplicado poraspersin. Adems la tubera debe pintarse de color rojo 102 Institucional de acuerdo al Manual de ImagenCorporativa de Pemex.

8.1.6.6.2 Se deben colocar purgas en los puntos bajos del cabezal para la remocin de material que se hayaquedado dentro del mismo, durante la construccin e instalacin.

8.1.6.7 Manguera de descarga.

8.1.6.7.1 nicamente se permite la utilizacin de mangueras en la unin de la descarga de las cabezas decontrol con el cabezal de descarga, as como las mangueras de actuacin que conectan a la cabeza de controlmaestra con las cabezas de control esclavas operadas por presin, stas mangueras deben cumplir con lascaractersticas de materiales en su interior con caucho sinttico forrado de trenza textil con refuerzo, trenza dealambre y recubierta nuevamente con trenza textil, impregnada finalmente con caucho sinttico, capaz desoportar una presin de trabajo de 350 lb/pulg2 y una presin mnima de ruptura de 1400 lb/pulg2.

8.1.7 Cabezas de control.

8.1.7.1 Tipo.

8.1.7.1.1 Las cabezas de control deben ser de operacin elctrica para el cilindro maestro y de operacinneumtica para los cilindros esclavos. Se debe tener la opcin de operar manualmente la cabeza del cilindromaestro por medio de algn dispositivo mecnico.

8.1.7.2 Clasificacin y alimentacin elctrica.

8.1.7.2.1 Las cabezas de control para los cilindros maestros deben tener la clasificacin elctricacorrespondiente a su localizacin.


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8.1.7.2.2 La alimentacin elctrica para las cabezas de control maestras, debe provenir del tablero desupresin de fuego y debe ser supervisada por el sistema de autodiagnstico del mismo tablero.

8.1.7.3 Materiales recomendados.

8.1.7.3.1 El material de las cabezas de control debe ser resistente al agente limpio empleado, as comocompatible con los materiales del cilindro y cabezal de descarga.

8.1.7.4 Tipo de conexiones.

8.1.7.4.1 Cada cabeza de control debe conectarse al cabezal por medio de un tubera no metlica conconectores roscados.

8.1.7.4.2 Los cilindros esclavos del mismo cabezal deben interconectarse por medio de sus respectivasvlvulas de descarga operadas por presin de forma que, al dispararse el cilindro maestro, los dispare a ellos

tambin por diferencia de presin.

8.1.8 Boquillas.

8.1.8.1 Generalidades.

8.1.8.1.1 Se debe considerar el suministro de las boquillas necesarias para la aplicacin del agente limpio encada cuarto de control. La cantidad y caractersticas de las boquillas deben ser las que resulten del clculohidrulico, con el fin de obtener la concentracin de extincin del agente limpio en todo el cuarto de control demanera uniforme y con un tiempo mximo de aplicacin en funcin del tipo de cuarto de control.

8.1.8.1.2 Las boquillas de descarga deben tener el nmero de parte y tamao del orificio marcados en sussuperficie en forma permanente.


8.1.8.2.1 Las boquillas de descarga deben ser listadas y/o aprobadas por un laboratorio acreditado por la EMA,para la descarga del agente limpio, adems de ser resistentes a la corrosin.

8.1.8.3 Dispositivos de proteccin para boquillas.

8.1.8.3.1 Las boquillas deben ser suministradas con dispositivos para prevenir la introduccin de materialesextraos que puedan obstruirlas. Estos dispositivos no deben obstruir el orificio de descarga cuando opere elsistema de supresin de incendio.

8.1.8.4 Ubicacin de las boquillas.

8.1.8.4.1 Las boquillas deben colocarse de tal manera que no descarguen directamente sobre el equipo delcuarto de control.

8.1.8.4.2 La distribucin de boquillas en el rea de riesgo a proteger, debe cumplir con los parmetros ycriterios de diseo mnimos establecidos para cada tipo de agente limpio a utilizar, indicados por el cdigoNFPA.-2001, Captulo 3 Diseo del Sistema, o equivalente.

8.1.9 Instrumentacin.


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8.1.9.1 Detectores.

8.1.9.1.1 Los detectores de humo deben cumplir las especificaciones de la Norma de ReferenciaNRF-011-PEMEX-2001, con las disposiciones establecidas en la NOM-002-STPS-2000 Captulo 5, numeral5.12 y Captulo 9, numeral 9.3.1.6, as como con las siguientes caractersticas.

8.1.9.1.2 Los dispositivos de deteccin que se utilicen en cuartos de control deben estar basados en lossiguientes principios de operacin:

Deteccin fotoelctrica.

Deteccin por ionizacin.

8.1.9.1.3 Los detectores deben ser distribuidos y alambrados formando circuitos en serie o en paralelo,identificando y delimitando todo el cuarto de control. Como excepcin a la necesidad de confirmacin de sealpor dos detectores activados; en los casos donde la zona cuente con slo un detector, no es necesaria laconfirmacin por otro.

8.1.9.1.4 Los detectores de humo deben ser totalmente compatibles en comunicacin y seales de control yalarma con el tablero de supresin de incendio.

8.1.9.1.5 Los detectores de humo deben tener suministro elctrico confiable, desde el tablero de supresin deincendio. As mismo, deben ser supervisados continuamente por el sistema de autodiagnstico del tablero.

8.1.9.2 Alarmas.

8.1.9.2.1 Luces de estado.

8.1.9.2.1.1 Deben ser del tipo semforo y cada unidad consistir de 3 luces para mostrar la condicin en que

se encuentra el sistema de supresin, de acuerdo a la codificacin mostrada en la tabla No. 3, y debe cumplircon las disposiciones de la Norma de Referencia NRF-011-PEMEX-2001. La clasificacin elctrica debe estarde acuerdo al rea donde se instalen y ser resistente a la corrosin del medio ambiente.

8.1.9.2.1.2 Las luces de estado, deben ser distribuidas, como mnimo, una en el interior del cuarto de control yotra a la entrada, por la parte exterior del mismo.

8.1.9.2.1.3 Las luces de estado deben ser identificadas con letreros de sealizacin con leyendas de acuerdo asu funcin y/o descripcin.

Color Estado de la luz Leyenda

Verde (continuo) sistema de supresin de fuego en automtico.

Rojo (continuo) sistema de supresin de fuego disparado ypermanencia de agente limpio dentro del cuartode control.

mbar (continuo) sistema de supresin fuera de operacin.

Tabla 3. Luces de estado.

8.1.9.2.1.3 La luz de color verde debe estar permanentemente funcionando mientras no se active alguna delas dems luces.


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8.1.9.2.2 Alarma audible.

8.1.9.2.2.1 Los elementos que forman la alarma audible, deben cumplir las disposiciones y especificacionesindicadas en la Norma de Referencia NRF-011-PEMEX-2001, y su clasificacin elctrica, debe estar deacuerdo al lugar donde se instale.

8.1.9.2.2.2 El equipo de alarma audible, debe estar formado por los siguientes elementos:

Bocinas amplificadoras para reproducir los tonos de alarma en campo.

Generador de tonos con la capacidad de producir varios tonos.

8.1.9.2.2.3 Las bocinas deben amplificar el sonido de acuerdo al tono generado, segn se enlista en la tablaNo. 4. Estos dispositivos deben cumplir con las disposiciones y especificaciones que se indican en la Normade Referencia NRF-011- PEMEX-2001.

8.1.9.2.2.4 Generador de tonos para alarmas audibles en campo.

Debe ser capaz de producir los tonos que se enlistan en la tabla No. 4, para distinguir el tipo de evento que seha generado. La seal de tono a reproducir depende del dispositivo activado, el generador de tonos debecumplir con las disposiciones y especificaciones que se indican en la Norma de Referencia NRF-011- PEMEX-2001

Tono SignificadoLugar dealarma

Frecuencia(hertz)

Grado demodulacin

(hertz)Origen de la seal

Sirena

(siren)

Activacin delsistema desupresin de

fuego.

Permanencia delagente limpiodentro del cuartode control.

Dentro yfuera delcuarto de

control.

500-1000 3 2a. deteccin de humo yconfirmacin paraactivacin del sistema de

supresin.

Disparo manual local y/odesde el tablero de control.

Pulso

(pulse)

Aborto delsistema contraincendio.

Dentro yfuera delcuarto decontrol.

475 25 4.5 Botn de aborto.

Gorjeo

(warble)

Falla y/ocualquier cambiode estado de laseal el control.

Dentro delcuarto decontrol.

500-1000 6.0 Circuito activado o abiertoen cualquiera de losdispositivos elctricosconectados al tablero decontrol.

Continuo

(steady)

Prueba Dentro yfuera delcuarto decontrol.

700 100 4.5 Botn de prueba en eltablero de control.

Tabla 4. Tipo de tonos para alarmas audibles

8.1.9.3 Dispositivos de aborto.

8.1.9.3.1 Estacin manual de aborto del sistema contra incendio.


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8.1.9.3.1.1 El objetivo de esta estacin manual es inhibir el disparo automtico del sistema de supresin defuego.

8.1.9.3.1.2 La estacin manual de aborto, debe apegarse a lo especificado en la Norma de referencia NRF-011- PEMEX-2001. Debe estar de acuerdo a la clasificacin elctrica del rea donde se instale, e incluir unaplaca resistente al maltrato y corrosin con la siguiente leyenda: aborto del sistema de supresin de incendioen el cuarto de control. El material del cuerpo debe ser resistente a la corrosin.

8.1.9.3.2 Estacin manual de disparo remoto del sistema de supresin de incendio.

8.1.9.3.2.1 La estacin manual debe activar la descarga del sistema de supresin de incendio, sin ser afectadopor los dispositivos de botn de aborto.

8.1.9.3.2.2 La estacin manual debe apegarse a la Norma de Referencia NRF-011- PEMEX-2001 y se debeninstalar tanto dentro como fuera del cuarto de control. El interruptor debe tener clasificacin elctrica de

acuerdo a su localizacin e incluir una placa resistente al maltrato y a la corrosin con la leyenda disparo deemergencia del sistema de supresin de incendio del cuarto de control.

8.1.9.3.2.3 La estacin manual debe ser un dispositivo diseado y construido de tal forma que evite el disparoaccidental por el personal, en cualquier caso.

8.1.9.4 Interruptores.

8.1.9.4.1 Se debe colocar un interruptor por alta presin inmediatamente despus del cabezal de descarga,que permita en caso de activarse, indicar en el tablero de supresin que el agente limpio ha sido descargado.Este elemento debe estar montado en la tubera de tal modo que su funcin est exenta de bloqueo por algnotro elemento en la lnea.

8.1.10 Extintores porttiles.8.1.10.1 Cdigo de diseo.

8.1.10.1.1 Los extintores porttiles deben cumplir con las especificaciones de diseo indicadas en eldocumento normativo de Petrleos Mexicanos N0.01.0.10, o en los documentos NFPA 10, DOT 4BA, 4BW ycon las disposiciones de la NOM-002-STPS-2000, Captulo 8, Inciso d y Captulo 9, numeral 9.2.3.


8.1.10.2.1 Los extintores porttiles deben cumplir con las especificaciones de materiales que se indican en eldocumento de Petrleos Mexicanos N0 01.0.10, o en los documentos NFPA 10, DOT 4BA y 4BW, oequivalentes.

8.1.10.3 Nmero y capacidad de extintores porttiles.

8.1.10.3.1 El diseo de la proteccin contra incendio con extintores porttiles debe incluir la memoria declculo para la estimacin y localizacin de estos equipos, la cual se debe apegar a lo establecido en el NFPA10, Captulo 2, o equivalente

8.1.10.3.2 La capacidad de los extintores y la clase de agente extinguidor utilizado por estos equipos debencumplir con las disposiciones indicadas en el documento de Petrleos Mexicanos N0 01.0.10 o en el NFPA 10,Captulo 3 o equivalente.


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8.1.11 Letreros de identificacin

8.1.11.1 Los letreros deben ser fabricados a base de acrlico translucido con acabado luminiscente, fondo encolor rojo 102 Institucional, de acuerdo al sistema grfico captulo 1, sistema constructivo captulo 2, delManual de imagen Corporativa de Pemex.

8.1.11.2 El acrlico debe tener un espesor mnimo de 3 mm y tener bordes redondeados, el acabadoluminiscente se debe recargar a s mismo en forma automtica cuando se exponga por pocos segundos acualquier fuente de luz (natural o artificial).

8.1.11.3 La luminiscencia no debe ser radioactiva, ni txica, ni biodegradable.

8.1.11.4 Todos los letreros deben ser sujetados con tornillos o remache pop, mnsula o poste.

8.1.11.5 Las dimensiones de los letreros deben ser de 20 x 30 cm, con un tamao mnimo de letra de 1.5 x

2.5 cm. y un ancho de lnea de letra de 0.5 cm.

8.1.11.6 Los letreros deben ser visibles an en presencia de humo muy denso dentro del cuartos de control.

8.1.11.7 La leyenda de los letreros debe ser:

aviso

cuando la alarma audible y visible indiquen fuego, evacue este cuarto, se descargar el sistemacontra incendio

aviso

cuando la alarma audible y visible indiquen fuego, no entre al cuarto, se descargar el sistema contra

incendio

8.1.12 Equipo de respiracin autnoma.

8.1.12.1 Se debe contar con dos equipos de respiracin autnomos como mnimo para atender emergencias,stos equipos deben ser ubicados en el lugar ms prximo al acceso del cuarto de control que se encuentreprotegido por sistema de supresin de incendio con agente limpio.

8.1.12.2 El equipo de proteccin respiratoria debe cumplir con las caractersticas y disposiciones que seindican en el Boletn de Petrleos Mexicanos B0.02.0.01.

8.2 Instalacin

8.2.1 Tablero de control para supresin de incendio.

8.2.1.1 Ubicacin.

8.2.1.1.1 La ubicacin del tablero de control para supresin de incendio debe cumplir con las disposicionesindicadas en la NOM-002-STPS-2000, Captulo 9, numeral 9.2.4, incisos a, b y c. As como con los siguientes:

En los cuartos de control centrales, el tablero de control para supresin de incendio debeinstalarse en las salas de consolas.


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En los cuartos de control satlites, el tablero de control para supresin de incendio debeinstalarse en el interior de los mismos, en un rea libre y de fcil acceso, lo mas cerca del

acceso principal a esta edificacin8.2.1.2 rea para consulta y mantenimiento.

8.2.1.2.1 El diseo debe indicar claramente el rea requerida para consulta y mantenimiento.

8.2.2 Banco de cilindros.

8.2.2.1 Ubicacin.

El banco de cilindros de almacenamiento del agente limpio se debe colocar lo ms cerca posible al cuarto decontrol a proteger, en una zona donde se evite su exposicin al fuego y a condiciones ambientales severas,por lo que es preferible ubicarlo fuera del mismo cuarto de control, en un rea de bajo riesgo y de ser posible

en un cobertizo. El banco de cilindros, slo puede ser ubicado en el interior del cuarto de control a proteger, enun rea exprofeso, donde el riesgo de fuego y explosin sea mnimo. En el diseo del sistema de supresin,se debe indicar la distancia mxima que hay entre el rea de riesgo a proteger y el banco de cilindros.

8.2.2.3 El rea donde se ubique el banco de cilindros, vlvulas y accesorios del sistema de supresin defuego, debe ser accesible para desarrollar las actividades de inspeccin, mantenimiento y pruebas requeridas.

8.2.3 Fijacin de cilindros.

8.2.3.1 Cada uno de los bancos de cilindros debe tener un bastidor o arns para fijarlos de forma segura, ascomo a las vlvulas, cabezas de control, mangueras y dems componentes del banco.

8.2.3.2 Cada bastidor o arns debe ser resistente al medio ambiente y a la sulfatacin y pintados en color rojo

102 Institucional de acuerdo al Manual de Imagen Corporativa de Pemex

8.2.4 Posicin de los cilindros.

8.2.4.1 En el diseo se debe indicar la posicin de los cilindros para su correcto funcionamiento. Se debeconsiderar que el manmetro quede orientado hacia el frente para que sea fcilmente consultado.


8.2.5.1 Arreglo del cabezal.

8.2.5.1.1 El proveedor debe entregar al rea contratante o al supervisor de Petrleos Mexicanos u OrganismosSubsidiarios, para su aprobacin, los planos e isomtricos del diseo preliminar del cabezal de descarga,

donde debe tomar en cuenta las dems canalizaciones que puedan interferir con su localizacin y colocacin.

8.2.5.2 Desviaciones mximas con respecto al diseo.

8.2.5.2.1 El diseo debe incluir en sus planos las desviaciones mximas permisibles en el arreglo del cabezal,previendo cualquier diferencia con respecto al diseo de las dems canalizaciones.


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8.2.6 Limpieza.

8.2.6.1 El diseo debe incluir los procedimientos de instalacin y arranque del sistema, donde se asegure queel cabezal de descarga quede libre de cualquier objeto que pueda ser lanzado a la descarga del agente limpio,o bien bloquear la boquilla de descarga.

8.2.7 Instrumentacin.

8.2.7.1 Ubicacin de instrumentos.

8.2.7.1.1 Las alarmas visibles y audibles deben instalarse, al menos una de cada tipo, en el interior y exteriordel cuarto de control, con el propsito de alertar al personal del estado o condicin en el rea de riesgo de loscuartos de control.

8.2.7.1.2 Los detectores de humo, se deben instalar en los lugares donde pueda circular o acumularse el humo,

como son el interior de los gabinetes y consolas, bajo el piso falso, en el plafn, entre el techo y el plafn y enla proximidad de los retornos del aire. El diseo debe indicar el nmero y ubicacin de los detectores para suaprobacin.

8.2.7.1.3 Dentro de lugares cerrados como gabinetes o consolas, se deben instalar dos detectores de humo detipos diferentes y adems la seal de alarma secundaria debe darse cuando esta provenga de un detector detipo diferente al primero.

8.2.7.1.4 Los detectores que se instalen en lugares normalmente no visibles, como son las consolas ogabinetes, deben contar con un led visible en el exterior que permita conocer su estado de operacin: normal,activado o en falla. En el caso de los instalados bajo el piso falso, adems requieren otra seal exterior comopuede ser un crculo rojo en la loseta bajo la cual se encuentre el detector.

8.3 Pruebas.8.3.1 Tablero de control para supresin de incendio.

8.3.1.1 Generalidades

8.3.1.1.1 El proveedor debe enviar a Petrleos Mexicanos u Organismos Subsidiarios los protocolos de laspruebas de aceptacin en fbrica y de aceptacin en sitio, en forma escrita para su revisin y aprobacin, porlo menos un mes antes de la fecha de inicio de las pruebas.

8.3.1.1.2 Los protocolos deben describir clara y detalladamente todos y cada uno de los procedimientos depruebas de aceptacin que se requieran para comprobar el buen funcionamiento y/o las caractersticasoperacionales del tablero, detectores y alarmas, de acuerdo con esta norma y los manuales de operacin y/o

mantenimiento correspondientes.

8.3.1.1.3 Es indispensable que el proveedor enve a Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, lasdescripciones y los formatos que conformen los protocolos de las pruebas de aceptacin en fbrica y en sitiopara su revisin, comentarios y aprobacin. Se debe hacer una descripcin detallada para cada tipo deprueba indicando el objetivo y la forma de como se realiza dicha prueba. Tambin se deben contemplar comomnimo los puntos siguientes en los formatos enviados:

Indicar el equipo al que se aplique la prueba.

Descripcin de la funcin del equipo.


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Indicar el equipo y/o herramienta que se utiliza para la prueba.

Actividades a realizar. Elementos o componentes que sern probados y sus caractersticas (rango, unidades, etc.).

Resultados a esperar y obtenidos.

Aceptacin o rechazo de la prueba.

rea para notas.

8.3.1.1.4 Los manuales tanto de instalacin, operacin y mantenimiento del sistema, los cuales a diferencia delos manuales de fabricante de equipos e instrumentos, deben presentarse en idioma espaol y en el idiomadel pas de origen, adems deben describir detalladamente al sistema integrado de acuerdo a lascaractersticas definitivas y particulares de la instalacin real y de las adaptaciones y modificaciones que se

hayan tenido que hacer al equipo, instrumento, detector y/o alarma para esta aplicacin en particular.

8.3.1.2 Prueba de aceptacin en fabrica (FAT).

8.3.1.2.1 Esta prueba de aceptacin tiene como objetivo verificar el diseo, construccin y el funcionamientoapropiado del sistema de supresin de incendio, detectores y alarmas. Debe ser realizada por el proveedor,destinando para estas actividades al personal que desarroll la configuracin del sistema, el cual debeconocer a detalle su funcionalidad y en que consiste cada una de las pruebas contenidas en el protocolo. Sedeben dar todas las facilidades para llevarlas a cabo, con la participacin del personal asignado de PetrleosMexicanos u Organismos Subsidiarios y/o su representante.

8.3.1.2.2 Todos los mdulos elctricos o componentes utilizados en el sistema deben ser probadosfuncionalmente por el proveedor antes del ensamblado completo del sistema.

8.3.1.2.3 La prueba debe ser realizada sobre todo el sistema, con todos los programas finales depurados enoperacin y usando equipo y tcnicas de simulacin apropiadas. El proveedor debe proporcionar toda laasistencia tcnica requerida durante la prueba y cubrir como mnimo los siguientes puntos:

a) La prueba debe ser diseada para demostrar que el sistema de supresin de incendio enconjunto desarrolla las funciones especificadas.

b) La prueba debe demostrar el funcionamiento y exactitud requeridos para cada uno de loscomponentes en hardware y software del sistema de supresin.

c) Debe usarse una simulacin esttica y/o dinmica de las entradas y salidas para probarsatisfactoriamente todos los componentes del sistema.

8.3.1.2.4 El proveedor debe demostrar la funcionalidad y operacin del autodiagnstico proporcionado con elsistema. Los errores y fallas deben ser simulados para comprobar la capacidad para detectar y reportar erroresen forma automtica.

Antes de proceder a realizar cualquier prueba al sistema de supresin, el proveedor debe garantizar con loscertificados correspondientes que todos los componentes estn completos, identificados y correctamenteconectados, a fin de probar en forma integral todo el sistema, para comprobar y demostrar la adecuadaoperacin de los componentes y programacin del mismo, cualquier desviacin de este punto debe sernotificado por escrito al personal de Petrleos Mexicanos, el cual se reserva el derecho de decidir el inicio delas pruebas.


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8.3.1.2.5 La prueba de aceptacin en fabrica (FAT), debe ser realizada por el proveedor del sistema desupresin de incendio, con la participacin de personal de Petrleos Mexicanos u Organismos Subsidiarios,

por medio de un supervisor y/o un representante, ste ultimo, debe llevar un registro de todas las actividadesde la prueba, as como de los cambios hechos durante el desarrollo de sta. El registro debe incluir una brevedescripcin de los cambios y motivos que lo originaron.

8.3.1.2.6 La ejecucin satisfactoria de las pruebas en fbrica es un requisito para el embarque del equipo. Laspruebas deben incluir como mnimo lo siguiente:

Recuperacin del sistema despus de perodos cortos y largos de fallas en el suministro deenerga elctrica.

Operacin de todos los perifricos y sistema de comunicacin.

Revisin del esquema tolerante a fallas del sistema, tal como fallas en tarjetas y pruebas en elsoftware de alarmas. Se deben simular fallas en tarjetas, controladores, sistema de

comunicacin, fuentes de alimentacin, etc, para demostrar el correcto funcionamiento delsistema tolerante a fallas instalado.

Revisin completa del funcionamiento para demostrar que el equipo opera de acuerdo a loespecificado, con todo el equipo conectado y simulando completamente las entradas y salidascon sus cargas asociadas.

8.3.1.3 Pruebas de aceptacin en sitio (OSAT).

8.3.1.3.1 El proveedor debe realizar una prueba del sistema de supresin de incendio y todos suscomponentes tan pronto como estos hayan sido instalados en el sitio de trabajo. Esta prueba debe ser unaversin similar a la prueba de aceptacin en fbrica. Las seales de entrada de campo y las originadas dentrodel sistema, as como el equipo de apoyo, deben ser utilizadas para esta prueba. El objeto de esta prueba esdemostrar la exactitud en el funcionamiento de los componentes y programacin del sistema, as como laadecuada operacin del sistema completo y que todo el cableado de interconexin este fsicamente correcto.

8.3.1.3.2 El proveedor debe llevar, adems, un registro de todos los cambios hechos durante el desarrollo delsistema, incluyendo los cambios hechos por los resultados de las pruebas FAT y OSAT. El registro debeincluir una breve descripcin del cambio y el motivo del cambio.

8.3.1.3.3 El proveedor debe entregar los manuales de operacin y mantenimiento, tanto en idioma espaolcomo en el idioma de origen con toda la documentacin final que refleje la forma de como quedo construidoel sistema. El proveedor debe ser responsable de proporcionar cualquier documentacin necesaria deaquellos equipos que forman parte del sistema.

8.3.1.3.4 La prueba de aceptacin en sitio (OSAT), debe ser realizada por el proveedor del sistema, con laparticipacin de personal de Petrleos Mexicanos u Organismos Subsidiarios, por medio de un supervisor y/oun representante, ste ltimo, debe llevar un registro de todas las actividades de la prueba, as como de loscambios hechos durante el desarrollo de sta. El registro debe incluir una breve descripcin de los cambios ymotivos que lo originaron.

8.3.1.3.5 Todos los equipos, dispositivos y partes que conformen el sistema, sin excepcin deben serprobados:

Tablero de control para supresin de incendio.

Detectores de humo.

Cabezas de control elctrico y neumtico.


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Interruptor selector de sistema en automtico/mantenimiento y de alta presin.

Botones de aborto y de disparo remoto.

Luces de estado (alarmas visibles)

Alarmas audibles.

Generador de tonos incluyendo amplificador.

Cabezales de descarga, tubera y accesorios.

8.3.1.3.6 El proveedor debe proporcionar el soporte tcnico durante la operacin del sistema, a travs delmantenimiento peridico programado, que debe ser como mnimo 2 veces al ao, en periodos establecidosautorizados y aprobados por el sector usuario de Petrleos Mexicanos u Organismos Subsidiarios.

8.3.2 Agente limpio.

8.3.2.1 Certificados de calidad.

8.3.2.1.1 El proveedor debe anexar a los manuales de operacin y mantenimiento, los certificados de calidaddel agente limpio que demuestre que cumple con lo estipulado en el estndar ISO-14520-2 al ISO-14520-15, ocon el NFPA 2001, Capitulo 2, y Apndice A o equivalente.

8.3.3 Cilindros.

8.3.3.1 Registros y aceptacin de pruebas.

8.3.3.1.1 Los cilindros fijos deben tener Registros de Aprobacin e Inspeccin, estampados de acuerdo con elcdigo ASME seccin VIII, o equivalente, para recipientes a presin, anexando la documentacin deaprobacin correspondiente.

8.3.3.1.2 Los cilindros porttiles deben cumplir con las pruebas estipuladas en los estndares DOT, oequivalente, anexando la documentacin de aprobacin correspondiente.

8.3.3.1.3 Los extintores porttiles deben cumplir con las pruebas estipuladas en el estndar NFPA 10, oequivalente.


8.3.4.1 Prueba hidrosttica.

8.3.4.1.1 La tubera debe probarse neumticamente a 275.8 kPa (40 lb/pulg

2

) durante 10 min., al final de laprueba la presin no debe ser menor al 20% de la presin de prueba.

8.3.4.1.2 Se debe realizar prueba de flujo con gas inerte para verificar la continuidad del mismo, as comoverificar que las tubera y las boquillas no estn obstruidas.

8.3.4.1.3 Se debe realizar la prueba de integridad del cuarto de control, de acuerdo con el apndice B delestndar NFPA 2001 o equivalente, para verificar que no hay fugas que puedan afectar la concentracin delagente limpio durante la extincin.


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8.4 Puesta en operacin.

8.4.1 El proveedor debe incluir los manuales de operacin y mantenimiento, as como los procedimientos depuesta en operacin del sistema de supresin de incendio, que abarquen la totalidad de los componentes delmismo.

8.4.2 El proveedor debe entregar programas de mantenimiento para garantizar el buen funcionamiento ycontinuidad en la operacin del sistema de supresin de fuego o disponibilidad de ste, como se indica en elnumeral 8.3.1.3.6 anterior, cubriendo adems, los aspectos de verificacin en la operacin, calibracin ypruebas de continuidad de la totalidad del sistema de supresin de incendio.

8.4.3 En caso de requerirse mantenimiento mayor del sistema de supresin de incendio, y por lo tanto seanecesario sacarlo de operacin, el organismo usuario de Petrleos Mexicanos debe contar con unprocedimiento que cubra los siguientes aspectos:

a) Aprobacin del permiso de excepcin (utilizado para la cancelacin temporal del sistema deproteccin contra incendio, que debe ser autorizado por la ms alta autoridad del centro de trabajo).

b) Medidas y medios de prevencin y proteccin que substituyan provisionalmente al sistema deproteccin contraincendio cancelado, para la mitigacin en caso de emergencia.

c) Duracin del permiso de excepcin por medio de un registro documentado (se debe establecer untiempo limite para la ejecucin del trabajo).

d) Aprobaciones para el restablecimiento del sistema de proteccin contra incendio cancelado, ycierre del permiso de excepcin (debe ser autorizado por la ms alta autoridad del centro detrabajo).

La ejecucin tcnica del mantenimiento debe ser responsabilidad del proveedor para cumplir con lo indicadoen los numerales 8.3.1.3.2 y 8.3.1.3.3 de ste documento, para tal efecto, se establece que el mantenimientomayor, en cualquier caso, debe ser considerado como parte del servicio de soporte tcnico durante laoperacin del sistema.

9. RESPONSABILIDADES.

9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.Aplicar y verificar el cumplimiento de las disposiciones, requisitos y recomendaciones de esta Norma deReferencia en las actividades de diseo, instalacin, pruebas y puesta en operacin de sistemas de supresinde fuego destinados a la proteccin de equipos electrnicos en los cuartos de control, que se indican en elcaptulo 3. CAMPO DE APLICACIN de este documento.

9.2 Auditora de Seguridad Industrial y Proteccin ambiental de cada Organismo Subsidiario.

Difundir esta norma entre las reas usuarias y verificar su aplicacin.

9.3 Subcomit Tcnico de Normalizacin.

Promover el conocimiento de esta norma entre las reas usuarias de Petrleos Mexicanos y OrganismosSubsidiarios, firmas de ingeniera, prestadores de servicios y contratistas, involucradas en el o los procesostcnicos y administrativos generados por la necesidad de instalar sistemas de supresin de fuego en cuartos decontrol.


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Establecer comunicacin con las reas usuarias de Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y EmpresasFiliales, as como con proveedores de equipos y sistemas de supresin de incendio basados en agentes

limpios, para mantener actualizados el contenido y los requerimientos de esta Norma de Referencia.9.4 rea usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.La verificacin del cumplimiento de esta norma, ser realizada por el supervisor de Petrleos Mexicanos atravs del certificado de cumplimiento de los Prestadores de Servicio y/o Contratistas otorgado por unorganismo certificador acreditado.

Verificar el cumplimiento del contrato de servicios establecido, acordado y firmado por el prestador de servicioy/o contratista, incluyendo los anexos tcnicos respectivos, los cuales debern cumplir estrictamente loslineamientos marcados por esta norma.

9.5 Firmas de Ingeniera, Prestadores de Servicio y/o Contratistas.Cumplir como mnimo con los requerimientos especificados en esta norma, para el diseo, instalacin, pruebasy puesta en operacin de sistemas de supresin de incendio destinados a la proteccin de equipos electrnicosen los cuartos de control.

Se debe considerar dentro del organigrama del personal especialista designado para ejecutar los trabajosmateria de un determinado contrato para ejecucin de obra pblica, y dentro del cual se contemple laaplicacin de esta norma, a un responsable o gerente tcnico con experiencia previa en trabajos similares, elcual debe contar con un Registro de acreditacin para el manejo e interpretacin de esta norma. Las firmas deingeniera, prestadores de servicios y/o contratistas se comprometen a mantener durante el desarrollo de lostrabajos y hasta su entrega final a un responsable o gerente tcnico con las caractersticas arriba mencionadas,con la finalidad de garantizar la correcta ejecucin de los trabajos en estricto apego a los lineamientosindicados por sta norma y a las necesidades de Petrleos Mexicanos.

10. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.

Los lineamientos de este documento concuerdan parcialmente con las normas internacionales siguientes:

ISO-14520-1 al 15-2000(E

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