o ffiM E S E S - Speck · La presión efectiva de la bomba es la suma de la presión de entrada ......

ES SeriesMulti-stage horizontal boiler feed pumps

With mechanical seal or stuffing box packingPN 40 and PN 63

Serie ESBombas horizontales de varias etapas para alimentación de calderas

Con cierre mecánico o prensaestopasPN 40 y PN 63

2

650

600

550

500

450

400

350

300

250

200

150

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50

0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550

2000

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1000

800

600

400

200

0

320320

400 400 500500650

3500 1/min

2900 1/min

Q [U.S.GPM]

Q [m3/h]

H [feet]

H [m]

Altu

ra d

e el

evac

ión

| Tot

al h

ead

Caudal | Flow rate

Curvas características / Characteristic curves

Subject to technical modifications and error.

ES Series

Multi-stage horizontal boiler feed pumpsWith mechanical seal or stuffing box packing

PN 40 PN 63 (ES 650 only)

Index

Usage ..........................................................................................................................3

Main applications ...................................................................................................3

Operating data .......................................................................................................3

Design details .........................................................................................................3

Tests ............................................................................................................................4

Type code: Shaft bearing, mechanical seal and material design ................................5

Characteristic curves 50 / 60 Hz ........................................................................6

Sectional drawings and parts lists ................................................................. 10

Aggregate dimensions ...................................................................................... 12

Reference between height and pressure at different gravities ........................................................................................... 14

ES

Multi-stage horizontal boiler feed pumps

Sujeto a modificaciones técnicas y errores de imprenta.

Serie ES

Bombas horizontales de varias etapas para alimentación de calderasCon cierre mecánico o prensaestopas

PN 40 PN 63 (sólo ES 650)

Contenido

Funcionamiento ......................................................................................................3

Campos de aplicación ..........................................................................................3

Datos de servicio ....................................................................................................3

Diseño constructivo ..............................................................................................3

Pruebas .....................................................................................................................4

Códigos de fabricación: soporte del eje, cierre mecánico y material de acabado .........................5

Curvas características 50 / 60 Hz .......................................................................6

Planos de corte y listas de componentes ................................................... 10

Dimensiones ........................................................................................................ 12

Relación altura - presión con diferentes niveles de densidad ............. 14

Bombas horizontales de varias etapas para alimentación de calderas

05/2013 | 1096.0892

3Subject to technical modifications and error.

UsagePumps of this series are designed for the delivery and recirculation of clear and slightly turbid liquids without abrasive contaminations and without solids content.

Main applicationsThe pumps are mainly used in the following sectors:

Boiler feeding, booster stations, water supply units, sprinkler units, cleaning stations, recovery of condensates and palm oil production

Operating dataStandard conditions at site• Relative humidity during continuous operation up to 55%• Ambient temperature: from - 20 °C to + 40 °C• Permissible altitude up to 1000 m above sea level

Deviations from the site conditions specified herein must already be disclosed in the inquiry.

Pressure and temperature limitationsPressure and temperature limitations are not subject to any special regulations and standards.

The maximum operating pressure depends on the shaft sealing. Refer to table T2, page 5

The final pump pressure is calculated by adding supply pressure and delivery pressure at minimum delivery rate. Maximum operating pressure (nominal pressure) depends on type size and casing material.

Type Casing material Nominal Pressure PN

ES 320 / 400 / 500 Cast iron 40 bar / 580 psi

ES 650 (PN 40) Cast iron 40 bar / 580 psi

ES 650 (PN 63) Spheroidal graphite cast iron 63 bar / 910 psi

Maximum operating temperature depends on the casing seal.

Casing seal max. temperature (water)

Stuffing box packing 105 °C

Mechanical seal 120 °C

Design detailsPumps of the ES series are horizontal, multi-stage, single-entry cen-trifugal pumps with radial impellers in modular design with radial inlet and radial outlet. The impellers are discharged hydraulically. The pump shaft is guided to two lubricated bearings on the outside of the shaft. These bearings lead to a longer service life.

Motor and pump are coupled elastically. The rotating direction of the motor is clockwise seen from the motor drive to the pump.

ES



FuncionamientoLas bombas de esta serie han sido diseñadas para trasegar y hacer circular líquidos limpios o ligeramente contaminados que no inclu-yen ningún tipo de partículas abrasivas ni sólidos.

Campos de aplicaciónLas bombas de este tipo se utilizan básicamente en las siguientes aplicaciones: alimentación de calderas, instalaciones para aumentar la presión, instalaciones alimentadoras de agua, instalaciones de riego por aspersión, instalaciones de limpieza, recuperación de agua de con-desación y producción de aceite de palma.

Datos de servicioCondiciones estándar en la lugar de uso• Humedad relativa del aire en condiciones de funcionamiento

continuo: un 55%, como máximo• Temperatura ambiente: de - 20 °C a + 40 °C• Máxima altura sobre el nivel del mar: 1000 m

Sírvase indicar otras condiciones de uso en su petición de oferta.

Presión y temperatura límiteNo existe ninguna norma específica en lo que respecta a la presión y temperatura límite.

La máxima presión de servicio varía según el cierre del eje utilizada. Ver tabla T2, página 5.

La presión efectiva de la bomba es la suma de la presión de entrada y la presión de impulsión a nivel de mínimo caudal de transporte.

La máxima presión en carcasa (presión nominal) depende del tipo o del material de la carcasa.

Tipo Material de la carcasa Presión nominal PN

ES 320 / 400 / 500 Fundición gris 40 bar

ES 650 (PN 40) Fundición gris 40 bar

ES 650 (PN 63) Fundición esferoidal 63 bar

La máxima temperatura de servicio varía según el cierre del eje utilizada.

Cierre del eje Máx. temperatura (agua)

Prensaestopas 105 °C

Cierre mecánico 120 °C

Diseño constructivoLa serie ES consiste en bombas centrífugas horizontales con rodete que se caracterizan por su diseño modular, varias etapas de servicio, un circuito de flujo, así como la entrada axial y la salida radial.

Los rodetes son hidráulicamente equilibrados. El eje de se encuentra alojado en dos rodamientos exteriores engrasadores, con lo que se prolonga la vida útil de la bomba.

La unión motor - bomba consiste en un accionamiento flexible, girando en el sentido de la agujas del reloj (visto desde el acciona-miento a la bomba).


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4 Subject to technical modifications and error.

ES


Shaft sealingType ES 320 / 400 / 500 ES 650 (PN40) ES 650 (PN 63)

Stuffing box packing x x –

Mechanical seal x x x

Type ES 320 ES 400 ES 500 ES 650

Ø Mechanical seal 35 40 40 45

The mechanical seals are in acc. with EN 12756 standard (DIN 24960).

Nozzle positions and flangesNozzles Stages Positions - view from drive to the pump

Suction nozzle 2 left or right

≥ 3 left or top or right (can be turned in steps of 90°)

Discharge nozzle – vertical up

Flanges in acc. with DIN EN 1092-2

MaterialsRefer to table 3, page 5.

TestsIf required, test certificates in acc. with DIN 55350-18 can be provi-ded for the individual tests, which however, has to be indicated in the order.

Material testsThe exact scope of the tests (which tests for which parts) as well as the type of certificate (certificate of compliance with the order, fac-tory certificate, inspection certificate) must be specified in the order.

Non-specific material tests do not have any impact on the delivery time of the pump.

If specific material tests are required, the delivery time of the pump depends on the availability of raw materials and will be checked on a case-to-case basis.

Test certificates for specific material tests cannot be provided after the raw materials and/or semi-finished goods have been negotiated.



Cierre del ejeTipo ES 320 / 400 / 500 ES 650 (PN40) ES 650 (PN 63)

Prensaestopas x x –

Cierre mecánico x x x

Tipo ES 320 ES 400 ES 500 ES 650

Ø-Cierre mecánico 35 40 40 45

Los cierres mecánicos cumplen la norma EN 12756 (DIN 24960).

Posición de emplames y bridasEmpalmes Etapas Posición - vista del accionamiento a la bomba

Empalme de aspiración

2 izquierda o derecha

≥ 3 izquireda, arriba o derecha (girable 90°)

Empalme de impulsión – vertical

Ejecución con brida, según DIN EN 1092-2

MaterialesVer tabla 3, página 5.

PruebasSe aplica, sírvase indicar en el pedido que requiere un certificado de prueba individual según la norma DIN 55350-18.

Pruebas de materialSírvase indicar en el pedidio el alcance de las pruebas requeridas (tipo de prueba y componentes), así como el tipo del certificado (certificado de fábrica, protocolo de aceptación) que desea.

Las pruebas no específicas de materiales no influyen nunca sobre los plazos de entrega de las bombas.

Por el contrario, las pruebas específicas se realizan individualmente y según las condiciones del pedido concreto. En tal caso, el plazo de entrega puede variar según la disponibilidad de los materiales.

No se pueden otorgar certificados de pruebas específicas, una vez que se hayan puesto a disposición los materiales base o componen-tes semi-acabados.

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5

Código de fabricación / Type codeEjemplo Example ES 400 7 LL G2 - 30 001Tipo de bomba Pump type

Tamaño de la bomba Pump size

Etapas Number of stages

T1 Soporte del eje Shaft bearing

T2 Cierre del eje Shaft sealing

T3 Material Material design

N° consecutivo Counting number

T 1: Código soporte del eje rotatorio / Shaft bearing codeCódigoCode LL LL

Tipo / Type ES 320 ES 400 / 500 / 650 (PN 40) / 650 (PN63)

Diseño constructivoDesign

1 rodamiento de rodillos, 1 rodamiento de bolas 1 roller bearing, 1 ball bearing

2 rodamientos de bolas 2 ball bearings

T 2: Código cierre del eje / Shaft sealing codeCódigo Code number G1 G2 G4 X SB G 6

Tipo / Type ES 320 / 400 / 500 / 650 (PN 40) ES 650 (PN 63)

Cierre del ejeShaft sealing

cierre mecánicomechanical seal

prensaestopasstuffing box packing

cierre mecánico mechanical seal

MaterialMaterial

SiC, carbón, FKMSiC, carbon, FKM

ejecución especialspecial version

– SiC, carbón, FKMSiC, carbon, FKM

Máx. presión de servicioMax. operating pressure

lado de aspiracionsuction side

12 bar230 psi – 16 bar

910 psi

lado de impulsióndischarge side

12 bar430 psi

25 bar430 psi

40 bar580 psi

40 bar580 psi

63 bar910 psi

T 3: Código material de acabado / Material design codeCódigo Code number 30 30 30

Tipo / Type ES 320 / 400 / 500 ES 650 (PN40) ES 650 (PN63)

Carcasa de aspiración Suction casing EN-GJL-200

cast ironEN-GJL-250 cast iron

EN-GJS-400-15 spheroidal graphite cast iron

Carcasa de impulsiónDischarge casing

Carcasa de etapasStage casing

EN-GJL-200cast iron

EN-GJL-250 cast iron

Carcasa de etapas con pieStage casing with foot

Inserto guíaDiffuser insert EN-GJL-250

cast ironRodeteImpeller

EjeShaft

1.4122 CrMo-steel

1.4122 CrMo-steel

1.4122 CrMo-steel

PrensaestopasStuffing box packing

PTFE, grafitoPTFE, graphite

PTFE, grafito PTFE, graphite –

Manguito protector del ejeShaft protection sleeve

1.4122 CrMo-steel

1.4122 CrMo-steel

1.4122 CrMo-steel

EN-GJL-200 = EN-JL1030 = GG-20 = FGL 200 EN-GJL-250 = EN-JL1040 = GG-25 = FGL 250 EN-GJS-400-15 = EN-JS1030 = GGG-40


ES




05/2013 | 1096.0892

6

60 Hz - cycles | 3500 1/min - rpm - tr/min50 Hz - cycles | 2900 1/min - rpm - tr/min

420

400

380

360

340

320

300

280

260

240

220

200

180

160

140

120

100

80

60

4040

35

30

25

20

15

10

5

05,04,54,03,53,02,52,01,51,00,5

0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

1300

1200

1100

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

16

14

12

10

8

6

4

2

0

50

45

40

35

30

25

20

15

10

5

0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

3207

3208

3209

3210

3211

3206

3205

3204

3203

3202

3205

3206

3208

3207

3204

3203

3202

32113209320732053203

3208320732063205320432033202

P [kW]

[m]

H [m]

H [feet]

P[HP]

NPS

H

[feet]

NPS

H

Q [U.S.GPM]

Q [m3/h]

Altu

ra d

e el

evac

ión

Tota

l hea

dPo

tenc

ia

Pow

er

Caudal / Flow rate

50 Hz | Curvas características/Characteristic curves 60 Hz | Curvas características/Characteristic curves


Test conditionsThe characteristic curves apply to the delivery of water with a tem-perature of 20 °C at nominal speed. Total head, flow rate and power requirement tolerances are specified in EN ISO 9906 (class 2). Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.

ES 320



Condiciones de pruebaCurvas características para el trasiego de agua a 20 °C y velocidad nominal. Para las tolerancias de la altura de elevación, el caudal y el consumo de energía, ver EN ISO 9906 (clase 2). Las curvas características varían con las características efectivas del medio transportado.


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7


420

400

380

360

340

320

300

280

260

240

220

200

180

160

140

120

100

80

60

4080

70

60

50

40

30

20

10

05,55,04,54,03,53,02,52,01,51,00,5

0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

1300

1200

1100

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

18

16

14

12

10

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0

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20

10

0

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220

4007

4008

40094006

4002

4003

4004

4005

4006

4005

4004

4003

4002

4009400740054003

40064005400440034002

P [kW]

[m]

H [m]

H [feet]

P[HP]

NPS

H

[feet] N

PSH

Q [U.S.GPM]

Q [m3/h]

Altu

ra d

e el

evac

íon

Tota

l hea

dPo

tenc

ia

Pow

er

Caudal / Flow rate




ES 400





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8


400

380

360

340

320

300

280

260

240

220

200

180

160

140

120

100

80

60100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85

1300

1200

1100

1000

900

800

700

600

500

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300

200

20181614121086420

1301201101009080706050403020100

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375

5007

5008

5006

5005

5004

5003

5002

5005

5004

5003

5002

5008500650045002

5005500450035002

P [kW]

[m]

H [m]

H [feet]

P[HP]

NPS

H

[feet]

NPS

H

Q [U.S.GPM]

Q [m3/h]

Altu

ra d

e el

evac

ión

Tota

l hea

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tenc

ia

Pow

er

Caudal / Flow rate




ES 500





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9

ES 650 PN 40: KL 10.90.004 (50 Hz)ES 650 PN 63: KL 10.90.006 (50 Hz)

50 Hz - cycles | 2900 1/min - rpm - tr/min 50 Hz - cycles | 2900 1/min - rpm - tr/min

650

600

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50 180

160

140

120

100

80

60

40

20

0 8

7

6

5

4

3

2

1

0 0 20 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 120

2000

1800

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

0

24

20

16

12

8

4

0

240

200

160

120

80

40

0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550

6506

6507

6505

6504

6502

6507 6506 6505 6504 6503 6502

6510 6509 6508 6507

6503

6510

6509

6508

6507

PN 40 PN 63

PN 40

PN 63

P [kW]

[m]

H [m]

H [feet]

P[HP]

NPS

H

[feet] N

PSH

Q [U.S.GPM]

Q [m3/h]

Altu

ra d

e el

evac

íon

Tota

l hea

dPo

tenc

ia

Pow

er

Caudal / Flow rate




ES 650





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10

412.2412.1

047

Plano de corte y lista de componentes / Sectional drawing and parts list

Ejecución con prensaestopas / Version with stuffing box packing

Ejecución con cierre mecánico / Version with mechanical seal

106 Carcasa de aspiración Suction casing107 Carcasa de impulsión Discharge casing108/-.2 Carcasa de etapas Stage casing108.1 Carcasa de etapas con pie Stage casing with foot174 Inserto guía Diffuser insert211 Eje Shaft230 Impulsor Impeller320/.1 Rodamiento de bolas Rolling bearing 330 Cuerpo del rodamiento Bearing housing360/-.1 Tapa del alojamiento Bearing cover411/-.2 Junta anular Joint ring412/-.1 Sello en O O-ring421 Obturador radial Shaft seal ring452 Cierre del prensaestopas Gland cover461 Prensaestopas Stuffing box packing507 Anillo dispersor Splash ring523 Manguito del eje Shaft sleeve524/-.1 Manguito protector del eje Shaft protection sleeve550/.1 Disco Disk551 Disco de apoyo Supporting disk

047 Cierre mecánico Mechanical seal412.1/.2 Sello en O O-ring

563 Perno Bolt636 Inyector de grasa Grease nipple700 Tubo Pipe731 Atornilladura Threaded joint901.1/.2 Tornillo hexagonal Hexagon head cap screw902 Tornillo prisionero Stud903 /.2 Tornillo de cierre Plug904 Pasador roscado Set screw920 /.3 Tuerca hexagonal Hexagon nut921 Tuerca del eje Shaft nut932 Anillo de seguridad Locking ring940.1-.3 Lengüeta de ajuste Feather key


ES




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Conexiones / Connections

Denominación Code

Conexiones Connections

Tamaño Size

ES 320 ES 400 / 500 ES 650

Ue1Vaciado (tornillo de cierre) Drainage (screwed plug) G 1/4 G 1/4 G 1/4

Ue2Vaciado (tornillo de cierre) Drainage (screwed plug) - G 1/4 G 1/4

Ue3Vaciado (tornillo de cierre) Drainage (screwed plug) G 1/4 G 1/4 G 1/4

UGConexión para líquido de lavado Rinsing connection G 1/4 G 1/4 -

UkConexión para agua refrigerante Cooling water connection G 1/4 - -

UlDesaireación (tornillo de cierre) Vent (screwed plug) G 1/4 G 1/4 G 1/4

Um1Conexión para manómetros Pressure indicator connection G 3/8 G 3/8 G 1/2

Um2Conexión para manómetros Pressure indicator connection G 1/2 G 1/2 G 1/2

Ejecución con refrigeración (prensaestopas)Cooled version (stuffing box packing)

Ejecución con cierre mecánicoVersion with mechanical seal


ES




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12

Datos y dimensiones / Data and dimensions

Tipo Type

EtapasStages

Peso1)

Weight1)Dimensiones de la bombaPump dimensions

[kg] [lbs] a m1 m2 z b2 d d1 d2 f f1 h2D h2S l vES 320 2 61 134 118 103 53 522

45 28 31 8 230 174 180 180 60 295

3 73 161 173 158 108 5774 85 187 228 213 163 6325 97 214 283 268 218 6876 109 240 338 323 273 7427 121 267 393 378 328 7978 133 293 448 433 383 852

9* 145 320 503 488 438 90710* 157 346 558 543 492 96211* 169 373 613 598 548 1017


50 32 35 10 265 197 180 180 80 345

3 88 194 195 175 115 6574 101 223 255 235 175 7175 114 251 315 295 235 7776 127 280 375 355 295 837

7* 140 309 435 415 355 8978* 153 337 495 475 415 9579* 166 366 555 535 475 1017


55 32 35 10 275 197 200 200 80 365

3 96 212 218 198 128 6904 111 245 283 263 193 7555 126 278 348 328 258 820

6* 141 311 413 393 323 8857* 156 344 478 458 388 9508* 171 377 543 523 453 1015

* sólo 50 Hz | 2900 1/min 1) peso según materiales y ejecución *50 Hz | 2900 1/min only 1) Weight depending on material design and version

Tipo Type

Brida de aspiraciónSuction flange

Brida de impulsión Discharge flange

PN DN D1 D2 D3 PN DN D1 D2 D3ES 320 PN 16 50 165 125 4 x 19 PN 40 32 140 100 4 x 19ES 400 PN 16 65 185 145 4 x 19 PN 40 40 150 110 4 x 19ES 500 PN 16 80 200 160 8 x 19 PN 40 50 165 125 4 x 19

Bridas según DIN EN 1092-2 Flanges in acc. with DIN EN 1092-2


ES 320 / 400 / 500




05/2013 | 1096.0892

13

Datos y dimensiones / Data and dimensions

Tipo Type

EtapasStages

Peso1)

Weight1)Dimensiones de la bombaPump dimensions

[kg] [lbs] a m1 m2 zES 650 (PN 40) 2* 123 271 190 146 65 705

3* 143 315 270 226 145 7854* 162 357 350 306 225 8655* 182 401 430 386 305 9456* 202 445 510 466 385 10257* 222 489 590 546 465 1105

[kg] [lbs] a m1 m2 zES 650 (PN 63) 7* 222 489 590 546 465 1105

8* 241 531 670 626 545 11859* 260 573 750 706 625 1265

10* 279 615 830 786 705 1345

* sólo 50 Hz | 2900 1/min 1) peso según materiales y ejecución *50 Hz | 2900 1/min only 1) Weight depending on material design and version

Tipo Type

Brida de aspiraciónSuction flange

Brida de impulsión Discharge flange

PN DN D1 D2 D3 PN DN D1 D2 D3ES 650 (PN 40) PN 16 100 220 180 8 x 19 PN 40 65 185 145 8 x 19ES 650 (PN 63) PN 63 100 250 200 8 x 28 PN 63 65 205 160 8 x 23

Bridas según DIN EN 1092-2 Flanges in acc. with DIN EN 1092-2


ES 650




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ES




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Gama de productos

Bombas con impulsor periférico • Bombas centrífugas pequeñas • Bombas de aceite portador de calor• Bombas sumergibles

Bombas con impulsor radial • Bombas centrífugas pequeñas • Bombas de aceite portador de calor• Bombas de alimentación de calderas

Bombas de canal lateral • Bombas según EN 734 • Con etapa NPSH primaria• Pequeñas bombas

Bombas volumétricas• Bombas rotativas de paletas• Bombas de rueda dentada • Bombas de inducido oscilante

Bombas de vacío de anillo líquido• en formato monoblock• para montaje sobre bancada

05/2013 | 1096.0892

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Edición/Edition

05/2013reemplaza edición/

replaces edition02/2012

1096.0892

Representaciones / Representations

D Produktion / Verwaltung Production / Administration

Speck PumpenRegensburger Ring 6 – 8, 91154 Roth

Tel.: +(49) 9171 809 0Fax: +(49) 9171 809 10

[email protected]

05_13

D Germany

Deutschland OstHuckauf Ingenieure GmbHAuerswalder Hauptstraße 209244 LichtenauTel.: +(49) 37208 660 80Fax: +(49) 37208 660 [email protected]

BerlinHuckauf Ingenieure GmbHFontanepromenade 1710967 BerlinTel.: +(49) 30 890 959 92Fax: +(49) 30 890 959 [email protected]

NorddeutschlandIngenieure Willy Wandrach GmbHFlurstraße 10522549 HamburgTel.: +(49) 40 398 624 0Fax: +(49) 40 398 624 [email protected]

Hannover, KasselIVT – Pumpen GmbHZum Wischfeld 1A31749 AuetalTel.: +(49) 5752 929 597Fax: +(49) 5752 929 599Mobile: +(49) 172 511 699 [email protected]

KölnHuckauf Ingenieure GmbHGrillenpfad 2840764 LangenfeldTel.: +(49) 2173 914 560Fax: +(49) 2173 914 [email protected]

Bayern, Baden-WürttembergSpeck PumpenVERKAUFSGESELLSCHAFT GmbHHauptstraße 1 – 391233 Neunkirchen a. SandTel.: +(49) 9123 949 – 0Fax: +(49) 9123 949 – [email protected]

Service

Deutschland MitteFSE Fluid Systems ErfurtPoeler Weg 699085 ErfurtTel.: +(49) 361 550 715 0Fax: +(49) 361 550 715 [email protected]

KölnArpuma GmbHSonnenhang 3350127 BergheimTel.: +(49) 2271 837 70Fax: +(49) 2271 837 [email protected]

Europe

A AustriaTuma Pumpensysteme GmbHEitnergasse 121230 WienTel.: +(43) 191 493 40Fax.: +(43) 191 493 401 [email protected]

B BelgiumSPECK - Pompen Belgie N.V.Bierweg 249880 AalterTel.: +(32) 937 530 39Fax: +(32) 932 500 [email protected]

BG BulgariaEVROTECH OOD54 A, Manastirska Str.1111 SofiaTel.: +(359) 2 971 32 73Fax: +(359) 2 971 22 88 [email protected]

CH SwitzerlandSpeck Pumpen Industrie GmbHBürglenweg 4 8854 GalgenenTel.: +41 554 425 094Fax: +41 554 425 [email protected]

E.W. Müller AGRoggenacker 68808 PfäffikonTel.: +(41) 554 104 118Fax: +(41) 554 105 [email protected]

CZ Czech RepublicSigmet spol s.r.o.Kosmonautu c.p. 1085/677200 OlomoucTel.: +(420) 585 231 070Fax: +(420) 585 227 [email protected]

DK DenmarkPumpegruppen a/sLundtoftegårdsvej 952800 LyngbyTel.: +(45) 459 371 00Fax: +(45) 459 347 [email protected]

E SpainSpeck Pumpen SubsidiarySPECK BOMBAS INDUSTRIALES, S.L.U.Trafalgar, 53 despacho 6Centro de Negocios CNAF46023 Valencia Tel.: +(34) 963 811 094Fax: +(34) 963 811 096Mobile: +(34) 618 376 [email protected]

F FranceSpeck Pumpen SubsidiarySpeck Pompes Industries S.A.Z.I. Parc d’Activités du Ried4, rue de l’EnergieB.P. 22767727 Hoerdt CedexTel.: +(33) 3 88 68 26 60Fax: +(33) 3 88 68 16 [email protected]

GB Great BritainSpeck Pumpen ABC LtdAreenA HouseMoston Road, Elworth, SandbachCheshire CW11 3HLTel.: +(44) 844 764 063 2Fax: +(44) 844 764 063 [email protected]

GR GreeceSPECK HellasSalaminos St. 5417676 KallitheaTel.: +(30) 210 956 500 6Fax: +(30) 210 957 747 [email protected]

I ItalyCentrifugal pumps / Pompe centrifugheKlaus Union Pompe e Valvole S.r.l.Via Piave, 1720027 Rescaldina (MI)Tel. : +(39) 033 157 982 3Fax: +(39) 033 157 982 [email protected]

Vacuum pumps / Pompe per vuotoRio Nanta S.r.l.Via Mauro Macchi, 4220124 MilanoTel. +(39) 028 940 642 1Fax: +(39) 028 323 913Mobile: +(39) 339 658 781 [email protected]

N NorwayIng. Per Gjerdrum A/SP. O. Box 154Nye Vakasvei 281360 NesbruTel.: +(47) 667 756 00Fax: +(47) 667 756 [email protected]

NL NetherlandsCentrifugal pumps / CentrifugaalpompenSPECK - Pompen Nederland B.V.Lorentzstraat 16902 PZ ZevenaarTel.: +(31) 316 331 757Fax: +(31) 316 528 [email protected] www.speck.nl

Vacuum pumps / VacuümpompenDOVAC B.V.Meer en Duin 2282163 HD LisseTel.: +(31) 252 423 363Fax: +(31) 252 417 [email protected]

P PortugalUltra ControloProjectos Industriais, Lda.Quinta Lavi – Armazém 8Abrunheira27 10 - 089 SintraTel.: +(351) 219 154 350Fax: +(351) 219 259 [email protected]

PL PolandE.A. Krupinski Elzbieta Krupinskaul. Przymiarki 4A31-764 KrakowTel. / Fax: +(48) 126 455 [email protected]

RO RomaniaKlaus Union S.R.L.Str. Piata Alexandru, LahovaryNr. 1A; sc. B, Apt. 68, sector 1BukarestTel.: +(40) 213 185 614Fax: +(40) 212 108 [email protected]

RUS RussiaKlaus UnionEvgeny GorchilinTrofimova street, 18aTrofimova street, 15 post box 60Moscow 115432Tel. / Fax: +(7) 495 679 409 [email protected]

S SwedenHugo Tillquist ABP.O.Box 112016422 Kista Tel.: +(46) 859 463 200Fax: +(46) 875 136 [email protected]

SK Slovakian Republic Czech Republic (CZ)

SLO SloveniaSLOTEH Branko Gabric s.p.Zagrebška cesta 202000 MariborTel.: +(38) 624 614 460Fax: +(38) 624 614 [email protected]

TR TurkeySPECK - PompaSanayi ve Ticaret Ltd. Sti.P.K. 41 Suadiye81072 IstanbulTel.: +(90) 216 387 894 0Fax: +(90) 216 387 982 [email protected]

International

AUS AustraliaPump Solutions AustralasiaUnit 17 Bessemer WayWangara, WA 6065P.O. Box 1811Wangara DC, WA 6947AustraliaTel.: +(61) 8 9408 1544Fax: +(61) 8 9408 [email protected]

Pump Systems AustraliaFactory 221 London DriveBayswater /MelbourneVictoria 3153Tel.: +(61) 397 623 100Fax: +(61) 397 623 [email protected]

BRN Bahrain United Arab Emirates (UAE)

CN ChinaSpeck Pumpen SubsidiaryJiashan SPECK PUMPSSystemtechnik Ltd. No.57, Hong Qiao Rd., No. 4 Economical Developing Zone,314100 Jiashan Xian, Zhejiang ProvinceTel.: +(86) 573 847 312 98Fax: +(86) 573 847 312 [email protected] www.speck-pumps.cn

ET Egypt United Arab Emirates (UAE)

IL IsraelAmbi-TechElectronics Engineering Ltd.,20 Ta’as st.;Industrial Area, Kfar-SabaP.O. Box 50Kfar-Saba 44425Tel.: +(972) 976 775 00Fax: +(972) 976 774 [email protected]

Small pumps /heat transfer pumps : Ringel Brothers (1973) Ltd.134 Hertzel St.P.O.Box 5148Tel-Aviv 66555Tel.: +(972) 368 255 05Fax: +(972) 368 220 41Mobile: +(972) 544 623 [email protected]

IND IndiaFlux Pumps India Pvt. Ltd.427/A-2, Gultekdi Industrial EstateNear Prabhat Printing PressPune – 411 047, MaharashtraTel.: +(91) 020 2427 1023Fax: +(91) 020 2427 [email protected]

J JapanRodateq, Inc.Suite 301 Oka Bldg.2 - 1 - 16 Kyomachibori, Nishiku550 – 0003 OsakaTel.: +(81) 664 441 940Fax: +(81) 664 449 [email protected]

Rodateq, Inc.Tokyo BranchNo. 408, 3 - 22 - 12Highashi Ikebukuro, Toshima - ku170-0013 TokyoTel.: +(81) 359 798 818Fax: +(81) 359 798 [email protected]

KSA Saudi Arabia United Arab Emirates (UAE)

KWT Kuwait United Arab Emirates (UAE)

LAR Libya United Arab Emirates (UAE)

MAL MalaysiaLeesonmechEngineering ( M ) Sdn. Bhd.No. 18 Jalan 18, Taman Sri Kluang,86000 Kluang, JohorTel.: +(607) 777 105 5Fax: +(607) 777 106 [email protected]

RC New ZealandMacEwans Pumping Systems Ltd.19 Ride WayNorth Harbour Industrial EstateTel.: +(64) 941 548 60Fax: +(64) 941 548 [email protected]

OM Oman United Arab Emirates (UAE)

Q Qatar United Arab Emirates (UAE)

RC TaiwanSpeck Pumpen SubsidiarySpeck Pumps Technology Taiwan Ltd.2Fl., no. 153, Sec. 2Datong Rd., Xizhi DistrictNew Taipei CityTel.: +(886) 286 926 220Fax: +(886) 286 926 759Mobile: +(886) 936 120 [email protected]

RCH ChileW & F Ingenieria Y Maquinas S.A.Felix de Amesti 90, Piso 6Las Condes, SantiagoTel.: +(56) 220 629 43Fax: +(56) 220 630 [email protected]

RI IndonesiaPT Roda Rollen IndonesiaKompleks Pertokoan Glodok Jaya No. 30Jl. Hayam Wuruk,Jakarta - PusatIndonesia, 11180Tel.: +(6221) 659 922 528Fax: +(6221) 380 595 [email protected]

ROK CoreaJ.C. International Inc.5F, Shinbo Bldg. 402-22Seogyo-Dong, Mapo-Gu,SeoulTel.: +(82) 232 628 00Fax: +(82) 232 569 [email protected]

SGP Singapore Malaysia (MAL)

T ThailandSpeck Pumpen SubsidiaryPump Systems Flux & Speck Co. Ltd.181/4 Soi AnamaiSrinakarin RoadSuanluang Bangkok 10250Tel.: +(662) 320 256 7Fax: +(662) 322 248 [email protected]

UAE United Arab EmiratesASP Access Floors LLCSuite 802, Al Shafar Tower 1, Al Barsha, TECOM AreaDubaiTel.: +971 4 4541667Fax: +971 4 [email protected]

USA USASPECK PumpsPool Products8125 Bayberry RoadJacksonville, Florida 32256Tel.: +(1) 904 739 262 6Fax: +(1) 904 737 526 [email protected]

Heat transfer pumps with radial impeller:Shanley Pump & Equipment, Inc.2525 South Clearbrook DriveArlington Heights, ll. 60005-4623Tel.: +1 (847) 439 - 9200Fax: +1 (847) 439 - [email protected]

ZA Rep. South AfricaAQUAPUMP ( Pty ) Ltd.Unit 54APD Industrial parkKelvin streetKya SandTel.: +27 117 080 600Fax: +27 865 864 151Mobile: +27 824 509 [email protected]

05/2

013

– 10

96.0

892

Speck Pumpen Walter Speck GmbH & Co. KG

Postfach 1453 · 91142 Roth / Germany Regensburger Ring 6 - 8 · 91154 Roth / Germany

Tel.: +49 (91 71) 809 - 0 Fax: +49 (91 71) 809 - 10

[email protected] www.speck-pumps.de

o ffiM E S E S - Speck · La presión efectiva de la bomba es la suma de la presión de entrada ......

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