OBJETIVO GENERAL

• Reducir el impacto negativo que tiene para la salud de los trabajadores, la familia y la competitividad empresarial, la exposición a agentes de riesgos que pueden derivar en accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Implantar un sistema que permita la recolección de información, su procesamiento y análisis para la planeación, identificación y control de los riesgos en cada una de las etapas del proyecto de obra.

• Disponer de un modelo técnico administrativo que oriente la formulación de estrategias de acción y de prevención de los accidentes.

• Evaluar el impacto de las acciones desarrolladas y proponer los correctivos a que haya lugar.

• Fomentar el desarrollo de programas de prevención en las empresas. • Efectuar el seguimiento periódico de los factores de riesgo causantes de

accidentes en la obra. • Orientar los programas de capacitación y entrenamiento a todos los

niveles de la empresa. • Promover la atención oportuna y adecuada de los casos de accidente de

trabajo.

La industria de la construcción ha venido transformándose hasta convertirse en una de las más importantes en el ámbito nacional, no sólo por la inversión de capitales, sino también por su repercusión social y tecnológica. Las compañías constructoras, dada la competitividad y altos volúmenes de edificaciones, han desarrollado creatividad y calidad en los procesos. La mayoría de ellas recurrió a la utilización de nuevos equipos; ofreciendo así un mejor producto, no envidiable del de los países desarrollados. En la industria de la construcción antes de hablar de Salud Ocupacional se habla de Seguridad Industrial dado que los accidentes de trabajo que se presentan son de alto riesgo, como caídas de altura, aplastamiento por caída de objetos, etc; por lo que es importante dar a conocer no sólo los riesgos que generan estos accidentes sino los que desencadenan a largo plazo enfermedades profesionales. En el universo del trabajo, la Salud Ocupacional se materializa cuando se logra el equilibrio físico, mental y social de los trabajadores con su entorno laboral. De tal suerte, la consecución de altos índices de productividad está mediada, en parte, por el cumplimiento cabal de las recomendaciones que en Medicina, Higiene y Seguridad Industrial comprometen a trabajadores y empleadores.

La construcción de una edificación se efectúa por actividades o fases:

1.1. MOVIMIENTO DE SUELOS LIMPIEZA Y NIVELACION. En esta fase se procede al levantamiento de la capa vegetal, delimitación de la zona a excavar y alistamiento (nivelación) para la labor de excavación. EXCAVACION. Se ejecuta cuando el nivel del terreno es superior al nivel en donde se fundirán o instalarán las cimentaciones, o cuando hay subsuelos. Para el desarrollo de esta fase se utilizan básicamente la retroexcavadora y los contenedores para el desalojo de la tierra.

1.2. INSTALACIONES PROVISIONALES CERRAMIENTOS. Cercado del lote a construir. CAMPAMENTO. Conjunto de instalaciones necesarias para el desarrollo de la obra: Oficinas, cuarto de contratistas, almacén, baños, cocinas y/o comedor.

1.3. FUNDACIÓN. Sistema estructural escogido para dar

base a la edificación (Plateas de fundación, zapatas y vigas de arriostramiento, pilotes, etc.).

1.4. DESAGÜES CLOACALES Y PLUVIALES, REDES ELECTRICAS, TELEFONICAS Y ESPECIALES. Conjunto de tubería instalada en el terreno que requiere de excavación.

1.5. ESTRUCTURA. El sistema estructural conformado por losas, vigas, escaleras, muros o columnas que le darán la capacidad autoportante al edificio, pudiendo ser de hormigón o metálicas.

1.6. INSTALACIONES SANITARIAS, HIDRAULICAS, GAS, CHIMENEA, CONTENEDORES DE BASURAS. Conjunto de tuberías necesarias para: evacuar líquidos cloacales, suministro de agua potable, suministro de gas, salida de gases y evacuación de desechos.

1.7. INSTALACIONES ELECTRICAS, TELEFONICAS Y ESPECIALES. Conjunto de tubería, cables y aparatos necesarios para suministrar: corriente eléctrica, comunicación telefónica y suministros especiales.

1.8. OBRA GRUESA. MAMPOSTERIA INTERIOR Y EXTERIOR. Levantamiento de muros con ladrillo. REVOQUE GRUESO Y CONTRA PISO. Consiste en la aplicación de una capa de mortero sobre la mampostería, placas, techos y en muros de concreto. AFINADO DE PISOS. Consiste en aplicar una capa de cemento o concreto para nivelar y/o alistar la base para el acabado final o para el terminado del piso. ENCHAPES. Instalación de cerámicas, baldosas, mármoles, etc. en pisos, muros o fachadas. CARPINTERIA METALICA. Conjunto de marcos, puertas, barandas, rejas, etc., fabricadas en lámina metálica. SISTEMA CONTRA INCENDIO. Conjunto de gabinetes, redes, y bomba, que garantizan el suministro seguro y continuo de agua en caso de emergencia. CUBIERTA. Sistema que cubrirá el último nivel de la edificación pudiendo ser placa impermeabilizada, teja, marquesina, etc.

1.9. OBRA FINA. PINTURA. Aplicación de diferentes productos (estucos, vinilos, esmaltes, granipinturas, etc.), que darán acabado a muros, placas, carpintería metálica, carpintería en madera, tuberías a la vista, demarcación de zonas y fachadas. CARPINTERIA EN ALUMINIO. Conjunto de puertas, ventanería, marquesinas, etc.; que están elaboradas en ángulos de aluminio. CARPINTERIA EN MADERA. Comprende muebles, armarios, puertas, cocinas, pasamanos, cubierta, etc.; elaboradas en madera. CIELO RAZO FALSO. Consiste en la instalación de un cielo razo a menor nivel de la placa, para cubrir tuberías, instalaciones o sistemas constructivos (no a la vista); puede ser en madera, placas y ángulos, tiras de aluminio, etc. LIMPIEZA FACHADA. Actividad para retirar sustancias y materiales ajenos al acabado final de la superficie (vidrio y ladrillo limpio). EQUIPOS ESPECIALES. Consiste en la instalación de equipos que harán funcional la edificación, como: ascensores, grupo electrógeno, equipo de bombeo de agua. LIMPIEZA GENERAL. Actividad que comprende desde el retiro periódico de escombros hasta el retiro de residuos y partículas de las superficies internas de la edificación.

Inventario de riesgos Toda obra debe estar organizada para ofrecer seguridad. Sin embargo en la mayoría de los casos la falta de planificación y conciencia genera situaciones de riesgo que producen consecuencias injustificadas. Lo anterior se debe al escaso tiempo entre licitación y ejecución de la obra, falta de uniformidad de las construcciones vecinas, falta de definición o reformas en el proyecto inicial, cambios climatológicos. Es importante tener siempre presente que la improvisación es la principal enemiga de la prevención. A continuación se detallan aspectos a tener en cuenta a la hora de organizar una obra:

• Acceso a la obra. • Campamento. • Comedor. • Sanitarios y Vestuarios. • Iluminación e instalaciones eléctricas. • Circulación de trabajadores. • Tráfico de Maquinaria. • Ubicación medios de elevación. • Recepción de materiales y su almacenamiento. • Suministro de herramientas y protección personal. • Plataformas de trabajo. • Medios de Acceso a Puntos de Trabajo. • Señalización. • Protecciones colectivas. • Limpieza de la obra. • Prevención de riesgos a terceros. • Sitio de Prestación de Primeros Auxilios.

Para lograr una buena planificación y por ende PREVENIR RIESGOS, se hace necesario el desarrollo de un Proyecto de Seguridad e Higiene Industrial, que marque las pautas y/o directrices a seguir.

Movimiento de suelos

Estos trabajos se realizan con la retroexcavadora hasta la cota indicada según el tipo de cimentación a utilizar (Zapatas, Pilotes, Plateas de Fundación, etc.), transportando las tierras extraídas en contenedores. Riesgos:

• Atropellos y colisiones, en especial durante la marcha atrás y en giros inesperados de las máquinas.

• Caídas de personal y/o de cosas a distinto nivel.

• Vuelco de máquinas. • Riesgos derivados de los trabajos realizados bajo condiciones

meteorológicas desfavorables (bajas temperaturas, fuertes vientos, lluvias).

• Derrumbes.

Medidas de Control

• Prohibir la entrada de personal ajeno a los trabajos que se realizan así como su proximidad a máquinas en movimiento.

• Antes de iniciar la excavación, verificar si existen líneas eléctricas, redes de alcantarillado, redes telefónicas, fosas asépticas, pozos negros, etc.

• Prohibir el acopio de tierras o de materiales a menos de dos metros del borde de la excavación para evitar posibles sobrecargas y/o derrumbes del terreno.

• Las pasarelas y rampas de acceso deberán calcularse en función de las cargas máximas a soportar, tendrán una pendiente máxima de 1 : 4, y un ancho suficiente para facilitar el giro de camiones y maquinaria.

• Después de grandes lluvias, o si la obra ha estado paralizada por cualquier circunstancia, revisar los taludes de la excavación para detectar posibles riesgos de desprendimiento de tierras.

• Respetar la pendiente del talud dada por el estudio de suelos.

• Los contenedores no se cargarán más de la capacidad del vehículo y nunca sobrepasando los bordes del mismo.

• Señalizar mediante una línea la distancia de seguridad mínima de aproximación al borde de la excavación (2 metros como mínimo).

• Evitar el anegamiento en las superficies de tránsito y de trabajo, para prevenir accidentes. Si es necesario, realizar trabajos de depresión de napas.

• Construir dos accesos a la excavación separados entre sí, uno para la circulación de personas y otro para la maquinaria.

Protección Personal

• Casco. • Protector auditivo. • Botas de seguridad impermeables. • Guantes. • Ropa de Trabajo. • Protección respiratoria (mascarilla para filtrar partículas, polvo).

Instalaciones provisionales DELIMITACIÓN DEL PREDIO Realización del vallado del lote según planos. Esta actividad se ejecuta antes de iniciar las excavaciones. En los casos en que se invada la calzada, se deben instalar barandas de protección a una distancia de 60 centímetros del vallado, para circulación de peatones. Las características del vallado son:

• Altura de 2 metros. • Debe ubicarse a 2 metros del borde donde se tenga previsto iniciar las

excavaciones. • Portón para acceso de vehículos de 4 metros de ancho, cerrado por

doble hoja y contigua una puerta independiente para acceso del personal.

• Se acompañará de la siguiente señalización :

- Prohibido estacionar en la zona de entrada para vehículos. - Prohibido el paso de peatones por la entrada de vehículos. - Obligatorio el uso de casco de seguridad para toda persona que ingrese a la obra. - Prohibida la entrada a personal ajeno a la obra. - Salida y entrada de contenedores. Las características de la baranda de seguridad son:

• Altura mínima de 90 cm, barra intermedia a 50 cm, ancho 1,20 metros. • Color: franjas negras y amarillas.

CAMPAMENTO - Oficinas Administración La instalación de oficinas se hace en forma modular y por lo general en madera. Con el fin de propender al bienestar de los trabajadores y optimizar las condiciones de trabajo se enuncian a continuación los siguientes parámetros:

• El espacio por oficina no debe ser inferior a 4 m2. • La iluminación para trabajo de oficina debe ser de 500 a 700 lux y para

trabajos con planos de 600 a 1200 lux. (¿es así?) • Los cables de las instalaciones eléctricas se deben entubar para evitar

las caídas, al igual que el cableado de teléfono y computadoras. • Las pantallas de computadoras se localizan de tal manera que la luz

entre paralelamente al plano de visión. • Ubicar extintores de Polvo Químico ABC, y Agua en puntos

estratégicos.

- Comedor Debe contar con casetas para la preparación de desayunos y almuerzos para los trabajadores de la obra. En caso de que el proyecto de construcción sea pequeño se puede utilizar este sistema teniendo en cuenta las siguientes características:

• Cocina a gas. • El cilindro se ubica en la parte externa de la caseta. • Instalaciones eléctricas. • Instalación permanente de agua potable. • Heladera para guardar alimentos frescos. • Armario para almacenamiento de alimentos. • Disponer de un sitio alejado del comedor para la ubicación de

contenedores para el almacenamiento de basuras. • Bacha con agua.

• Mesada.

En proyectos de construcción grandes se debe construir un comedor que cumpla las siguientes características:

• Cocina. En esta se ubica la cocina, heladera, freezer, bacha con agua fría y caliente, recolección de agua potable, mesada para la preparación de alimentos y mesada para el despacho de los mismos.

• Cuarto de Bodega. Lugar donde se almacenan los alimentos perecederos.

• Comedor. Sitio donde se localizan las mesadas y bancos de madera. Zona que debe estar cubierta.

- Baños Se debe contar con un espacio para el servicio sanitario que conste de inodoros, mingitorios, lavamanos y llaves terminales. Se dispondrán servicios independientes para cada sexo. Los inodoros deben tener tanque de descarga y llenado inmediato. Deben de estar cerrados y cubiertos.

Los servicios sanitarios deben contar con los siguientes artefactos cada quince (15) trabajadores:

• UN (1) inodoro a la turca. • UN (1) mingitorio. • DOS (2) lavamanos. • CINCO (5) duchas con agua fría y caliente.

Cuando los frentes de obra sean móviles, debe proveerse de servicios sanitarios desplazables, con desinfectantes.

- Cuartos Contratistas Estos sitios se utilizan para guardar el material propio de cada contratista, para el cambio de ropa de calle a ropa de trabajo; y viceversa. Deben tener piso de hormigón o similar, de forma que facilite la limpieza. Se deben localizar en una zona específica, provista de buena iluminación y ventilación. Es necesario mantenerlos limpios y ordenados. Cada cuarto debe tener su propio responsable. Colocar a la entrada de la zona de cuartos un extintor, provisto de su placa informativa.

- Instalación provisional eléctrica

• La conducción eléctrica debe estar protegida del paso de máquinas y personas en previsión de deterioro de los cables.

• Las tomas de corriente, conexiones, etc., para máquinas deben estar protegidas, ya que generalmente corren peligro de recibir golpes o aplastamientos. Deberán tener conductor de PAT (puesta a tierra).

• La maquinaria empleada debe quedar a resguardo de descargas y contactos eléctricos indirectos por medio de doble aislamiento reforzado.

• Revisar periódicamente el estado de la instalación y aislamiento de cada aparato.

• En caso de reparaciones, impedir que personas ajenas al trabajo de mantenimiento (sin autorización) den tensión a las instalaciones eléctricas sobre las que se está operando. Para ello, se dará aviso de dicha circunstancia a la persona responsable de la obra o instalación, debiéndose además, colocar cartel de señalización y aviso a la entrada de la instalación y bloquearla de ser posible.

• Los cables de alimentación deben estar provistos de su respectivo enchufe.

Los tableros eléctricos deben estar señalizados y contener llave termo-magnética, disyuntor diferencial y tomas corrientes.

Fundación

Fase en la cual se fundan las zapatas, pilotes, plateas de fundación o el sistema elegido para cimentación según el estudio de suelos realizado.

Riesgos

• Derrumbes. • Atrapamiento (Vigas, mallas). • Caída al mismo nivel. • Atropello con la maquinaria. • Sobreesfuerzo por la manipulación de grandes cantidades de hierro. • Punzonamiento por puntas y varillas. • Vibraciones producida por la vibro-compactadora. • Iluminación deficiente.

Medidas de Control

• Para la realización del tipo de cimentación diseñada se debe tener el terreno nivelado, limpio y preparado según las características necesarias para la cimentación correspondiente.

• Disponer de un sitio adecuado para la maquinaria que se requiere durante esta labor.

• Contar con iluminación suficiente en el nivel de cimentación. • Señalizar la zona de trabajo. • No colocarse debajo de la carga de la torre-grúa (hierro, concreto,

materiales), en el caso que ésta sea utilizada. • Disponer una zona para la circulación de materiales.

Protección Personal

• Casco de seguridad. • Cinturón de seguridad para subir a la torre-grúa. • Guantes de descarne para la manipulación de vigas y mallas. • Botas de seguridad de caña corta.

Desagües cloacales y pluviales, redes eléctricas, telefónicas y

especiales

Fase en la cual se excava al nivel requerido y luego se instalan tuberías y/o se construyen cajas de inspección. Riesgos

• Derrumbamiento de la zanja o hueco. • Caída de altura (a la excavación). • Caída de Materiales. • Posturas inadecuadas. • Humedad al estancarse aguas. • Iluminación deficiente.

Medidas de Control

• Entibar las zanjas o huecos. • Señalizar con bandas rodeando la zona excavada. • Iluminación adecuada. • Prohibir el acopio de tierras o materiales a menos de 2 metros del borde

de la excavación.

Protección Personal

• Casco de Seguridad. • Guantes de descarne para la manipulación de palas, picas, etc. • Botas de seguridad caña corta.

Estructura

En esta fase se prepara la armadura, se encofra, se hormigona y desencofran las columnas, muros estructurales, tabiques vigas y losas. Riesgos

• Caída de personas, tanto de altura como al mismo nivel. • Caída de materiales, tanto de altura como al mismo nivel. • Cortes, golpes y choques en cabeza, manos y pies. • Electrocuciones por contacto directo e indirecto. • Caída del sistema de soporte del encofrado. • Posturas inadecuadas. • Sobreesfuerzo al manipular armaduras, encofrados, puntales, etc.

Medidas de Control

• Colocar barandas de protección (1 metro de altura, barra intermedia a 0,40 metros y zócalo a 0,15 metros en contacto con la plataforma), una vez realizada la estructura del primer piso.

• Realizar el resto de las plantas de la misma forma que la indicada en la ejecución planta segundo piso, cubriéndose todos los huecos existentes en la losa, por medio de barandas y mallas.

• Contar con escaleras estables y bien ubicadas, para el acceso de personas.

• Colocar bandejas de protección perimetral, que recojan los materiales caídos de plantas superiores, y una marquesina para la protección de la entrada del personal a obra.

• Antes de hormigonar la segunda planta, dejar previstos los puntos de anclaje de los mástiles de las redes.

• Tanto para el hormigonado de cada una de las plantas, así como para el transporte de armaduras, viguetas y demás materiales, utilizar la torre-grúa o la Pluma. Para obras de menor envergadura, usar aparejos, montacargas, etc.

• Prever una zona de acopio de materiales en cada losa y un adecuado almacenamiento.

• Las herramientas de mano utilizadas por los operarios deberán llevarse en el portaherramientas para evitar posibles caídas de las mismas al vacío.

• Observar el buen estado de los encofrados, limpiándolos y engrasándolos adecuadamente cuando sea preciso.

• Revisar los puntales antes de armarlos en la placa, al iniciar la armada de hierro, verificar su correcto funcionamiento y adecuada traba.

• Durante el hormigonado, no permitir que los trabajadores permanezcan debajo de la placa a hormigonar.

• Las operaciones de retirada de puntales y fondos de vigas perimetrales deben hacerse empleando el cinturón de seguridad.

• Limpiar en forma continua las zonas de trabajo.

Protección Personal

• Casco de seguridad. • Cinturón de seguridad. • Guantes de descarne. • Botas caña alta para hormigonar.

Instalaciones sanitarias,

hidraúlicas, gas

Riesgos

• Caídas al mismo y distinto nivel. • Golpes y cortes en manos.om • Proyección de partículas.

Medidas de Control

• Zonas de trabajo limpias y ordenadas. • Zonas de trabajo bien iluminadas. • Máquinas eléctricas con tomas a tierra o doble aislamiento. • Señalización de ductos y pozos.

Protección Personal

• Casco de seguridad. • Guantes de seguridad.

• Calzado de seguridad de cuero y puntera reforzada. • Protección respiratoria.

Instalaciones eléctricas, telefónicas

y especiales

Riesgos

• Caídas al mismo y distinto nivel. • Electrocuciones. • Proyecciones por el tiro de anclaje. • Quemaduras producidas por descargas eléctricas. • Quemaduras producidas por sopletes de mano. • Cortes en las manos con sierras. • Atrapamiento de los dedos en la ayuda, al introducir el cable en los

ductos.

Medidas de Control

• Para evitar las caídas de altura, tener a disposición escaleras de tijera, y andamios de apoyo.

• Las plataformas de los andamios tendrán como mínimo 60 centímetros de ancho y contarán con baranda, barra intermedia y zócalo de 15 cm., en caso de superar los 2 metros de altura.

• Iluminar zonas de trabajo. • Contar con equipos de fijación con seguro de salida del tiro. • Proteger debidamente la actividad de fijación, evacuando zonas anexas. • Mantener limpias y ordenadas las zonas de trabajo.

Protección Personal

• Casco de seguridad. • Guantes aislantes (en pruebas de tensión). • Zapatos de seguridad. • Careta protectora para ojos. • Protección respiratoria.

Obra gruesa

Actividades que producen gran movilización de materiales y por consiguiente desechos.

Riesgos

• Golpes en manos y pies. • Caída de personas al mismo o distinto nivel. • Dermatosis por contacto en la manipulación de mezcla. • Caída de materiales al mismo o distinto nivel. • Proyección de partículas. • Posturas inadecuadas. • Sobreesfuerzos al manipular cemento, ladrillo, arena, etc. • Corte al adecuar baldosas y/o ladrillos.

Medidas de Control

• Iluminar adecuadamente las zonas de trabajo. • Mantener limpias y ordenadas las zonas de trabajo. • Señalizar los ductos y vacíos. • Utilizar andamios tubulares metálicos en caso que el nivel lo exija. • Las plataformas de trabajo en los andamios tubulares, serán sólidas, de

60 cm de ancho y contarán con baranda superior, baranda intermedia y zócalo de 15 cm.

• Mantener las barandas hasta el momento de ejecutar la mampostería perimetral.

• Mantener en óptimas condiciones las marquesinas para la protección contra caída de objetos.

• Realizar operación de carga y descarga de los materiales en los pisos bajo la supervisión de una persona instruida para este tipo de labores.

• El acopio de materiales se hará entre elementos estructurales y a una distancia superior a 1,5 metros del borde de la placa.

• Humedecer baldosas, ladrillos, etc., el día antes del corte y usar agua durante la operación.

Protección Personal

• Casco de seguridad. • Cinturón de seguridad. • Gafas de seguridad frente a proyección de partículas. • Protección respiratoria (Mascarilla para filtrar partículas, polvo). • Protectores auditivos tipo copa en el corte de ladrillo por sierra. • Guantes. • Botas de caucho. • Guantes de descarne. • Botas de caña de seguridad.

Obra de terminación

Actividades que dan terminación y funcionabilidad a la edificación. Riesgos

• Gases y vapores producidos por pinturas y pegamentos. • Caída de personas al mismo nivel. • Caída de materiales al mismo nivel. • Caída de altura de materiales. • Caída de altura de personas. • Cortes por uso de taladros y sierras manuales. • Cortes por rotura de vidrios. • Proyecciones al desviarse tiros de anclaje. • Quemadura en manos y cuerpo por el uso de ácido muriático durante el

aseo de fachada e interiores. • Vapores al manipular el ácido muriático. • Posturas inadecuadas. • Sobreesfuerzos. • Ruido producido por las sierras, taladros y pulidoras. • Iluminación inadecuada.

Medidas de Control

• Utilizar escaleras de tijera o plataformas para las labores en los entrepisos.

• Mantener zonas de trabajo limpias y ordenadas. • Verificar que los equipos de fijación tengan seguro para salida de tiro. • Utilizar lámparas portátiles. • Verificar el estado de los andamios colgantes en el momento de limpieza

de fachadas.

Equipos especiales - Ascensores. Riesgos

• Caída de partículas. • Caída de altura al trabajar en el hueco del ascensor. • Caída de altura al subir motores. • Atrapamiento por motores.

Medidas de Control

• Iniciar instalación de ascensores teniendo el cuarto de máquinas terminado y el foso completamente cerrado.

• Colocar señalización “Hombres trabajando”, o una baranda protectora para evitar caídas de altura.

• La elevación de los motores se efectuará por medio de la torre-grúa o Pluma, éstos se dejarán en la placa superior, lo más cerca posible de los pilares. La elevación de los motores se hará internamente por el foso al cuarto de máquinas.

• En el techo, formar los huecos necesarios para el replanteo y aplomado de guías y accesorios.

• Posteriormente, colocar las guías mediante una serie de anclajes a las paredes del hueco del ascensor. Una vez realizado el primer tramo de guías, colocar el chasis definitivo y la plataforma de trabajo, protegida con freno paracaídas.

• La plataforma de trabajo debe disponer de una barandilla de 90 cm, con una barra intermedia y rodapié de 20 cm. Instalar un techo de chapa ondulada para evitar el impacto de materiales o herramientas procedentes de otros niveles sobre los operarios.

• La plataforma se deslizará sobre las guías, y mediante un cable, se unirá a un gancho situado en el techo del cuarto de máquinas con pestillo de seguridad, y a un torno de accionamiento manual.

• A su vez, la plataforma dispondrá de un freno manual de cuña, que impedirá el movimiento de ésta hasta que uno de los operarios accione este freno.

• Una vez realizado el montaje de los mecanismos de maniobra del ascensor, hacer descender la plataforma hasta el sótano y proceder a su desmontaje.

- Ventilación Riesgos

• Caídas de personas al mismo y distinto nivel. • Caída de objetos. • Golpes, atrapamientos. • Desplome de objetos. • Proyección de partículas. • Contactos eléctricos indirectos, producidos al trabajar con herramientas

eléctricas portátiles.

Medidas de Control

• Mantener zonas de trabajo limpias y ordenadas. • Iluminar adecuadamente zonas de trabajo.

• Evitar interferencias con otros trabajadores. • Las plataformas de trabajo serán de 60 cm. de ancho y contarán con

barra intermedia y rodapié de 20 cm. cuando se trabaje a altura superior a 2 metros.

Protección Personal

• Casco de seguridad. • Guantes de descarne. • Zapatos de seguridad.

Limpieza general

Riesgos

• Quemaduras por contacto con ácido muriático. • Vapores producidos por el ácido muriático. • Caídas del mismo nivel • Humedad en los sótanos. • Posturas inadecuadas. • Polvos producidos al efectuar la evacuación de desechos.

Medidas de Control

• Disponer de contenedores provisionales para la evacuación de desechos y residuos propios de la obra.

• Capacitar sobre el uso del ácido muriático. • Colocar letrero de seguridad, "Pisos Resbalosos", cuando se estén

utilizando ceras. • Capacitar en el manejo de herramientas de trabajo como escobas,

cepillos con el fin de evitar dolores lumbares.

Protección Personal

• Casco de seguridad. • Guantes de descarne. • Zapatos de seguridad. • Protector respiratorio.

Maquinaria de obra

A continuación se presenta un detalle de las maquinarias comúnmente utilizadas en el sector de la construcción.

Torre-Grúa

Para el montaje, la instalación eléctrica se realizará provisionalmente mediante un cable, el cual estará enterrado y protegido por un tubo de 50 mm. de diámetro. Riesgos

• Golpes y atrapamientos. • Rotura de cables. • Caída de carga. • Vuelco o caída de la grúa

- Sobre carga de la pluma - Descarrilamiento - Fuertes vientos - Incorrecta superficie de apoyo

• Caída de altura de personas (montaje, mantenimiento y funcionamiento). • Contactos con la energía eléctrica.

Medidas de Control

• La persona encargada del funcionamiento de la máquina deberá conocer las características técnicas de la máquina.

• Efectuar examen médico al operario y chequeos periódicos. • Diariamente, antes de empezar a trabajar con ella, inspeccionar el

funcionamiento y conservación de todos sus mecanismos de maniobra y rigidez. Asimismo, de las herramientas de izaje (canastas, cables, ganchos).

• Antes de ubicar la torre-grúa, analizar las ventajas y desventajas, teniendo en cuenta la funcionalidad y seguridad.

• Asegurar la perfecta visibilidad de todas las operaciones. • No colocarse bajo cargas suspendidas. • Revisión mecánica cada 15 días. • Las bases para la sustentación de la torre-grúa, se deben instalar sobre

plataforma nivelada horizontalmente. • La torre-grúa debe poseer escalera de ascenso, protegida con anillos de

seguridad para disminuir el riesgo de caídas. • Dotar a la torre-grúa de un cable fiador para anclar el cinturón de

seguridad, en los momentos de bajada y subida del operario para maniobrar la torre-grúa y en operaciones de mantenimiento.

Protección Personal

• Guantes de descarne. • Cinturón de seguridad.

Pala Cargadora

La empresa utiliza esta máquina en los procesos de movimiento de tierras y de materiales. Se emplea para cargar tierras extraídas mediante la retroexcavadora, además como elemento complementario de excavación. Una vez finalizada la fase de excavación, su cometido habrá terminado, por lo que deberá abandonar la zona de trabajo. Riesgos

• Atropello de personas (por mala visibilidad, velocidad inadecuada). • Vuelco de la máquina. • Choque con otras máquinas. • Atrapamiento. • Ruido propio y de conjunto. • Caída y proyección de material. • Caída de personas desde la cabina.

Medidas de Control

• Revisar y comprobar periódicamente las señalizaciones ópticas y acústicas de la máquina.

• Limitar la presencia de personas que operan en la zona de trabajo, señalizando dicha zona.

• Prohibir totalmente la utilización de la pala como medio de transporte y/o elevación de personas.

• Prohibir la circulación a velocidad excesiva o por zonas no previstas para su uso.

• No permitir el trabajo de la máquina en zonas de desniveles o pendientes excesivas o en las que el terreno no garantice unas perfectas condiciones de trabajo.

• Evitar cargar en exceso la pala, así como los movimientos bruscos de la misma.

• Prohibir el abandono de la máquina o su estacionamiento en rampas y pendientes.

• Informar al conductor de la existencia de otras máquinas que pueden interferir en sus maniobras.

Protección Personal

• Casco de seguridad. • Calzado de seguridad. • Protector auditivo.

Retroexcavadora

Con ella se comienza la excavación para la apertura y posterior realización de la cimentación. Una vez finalizada la labor, será evacuada de la obra, su transporte se hará mediante camión. Riesgos

• Deslizamiento de la máquina. • Vuelco de la máquina (inclinación del terreno). • Caída por pendientes. • Caída de personas desde la máquina. • Golpes. • Ruido propio y ambiental. • Atropellos.

Medidas de Control

• Prohibir realizar esfuerzos por encima del límite de carga útil de la retroexcavadora.

• Prohibir utilizar la «retro» como grúa. • No permitir en la obra retroexcavadoras desprovistas de cabinas

antivuelco. • Prohibir verter los productos de la excavación con la «retro» a menos de

2 metros del borde del corte superior de la zanja, para evitar riesgos de sobrecarga del terreno.

• Colocar una señal de peligro, como límite de la zona de seguridad de alcance del brazo de la «retro». Esta señal se irá desplazando conforme avance la excavación.

• Chequeo estricto de la maquinaria cada 48 horas. • Examen médico periódico al operario.

Protección Personal

• Casco de seguridad. • Calzado de seguridad. • Protector auditivo.

Plumas Son utilizadas para elevación de material a pisos superiores de la obra, como herramienta auxiliar de la torre-grúa. Su instalación se hace en plataforma de trabajo colocada en andamios tubulares o placas. Riesgos

• Caídas de la carga. • Caídas de la máquina. • Caídas al vacío. • Atrapamientos.

Medidas de Control

• Las plumas a instalar estarán provistas de:

- Dispositivo limitador de recorrido de carga en marcha ascendente. - Gancho con pestillo de seguridad - Carcasa protectora de la maquinaria con cierre efectivo para el acceso a las partes móviles internas. En todo momento podrá leerse con caracteres grandes la carga máxima autorizada para izar.

• Junto a la «zona de seguridad para carga y descarga», colocar una señal de «peligro, caída de objetos».

• Anclaje de la pluma mediante perfiles metálicos arriostrados convenientemente. (Estudio que se hará en conjunto entre el ingeniero a cargo de la obra y el encargado de seguridad industrial según las necesidades inmediatas).

• El toma corriente de la pluma debe estar debidamente protegido. • Chequear diariamente la maquinaria. • Examen médico periódico al operario. • Se debe instalar una «argolla de seguridad» en un punto externo del

sistema de anclaje de la pluma, en la que se anclará el fiador del cinturón de seguridad del operario.

Protección Personal

• Casco de Seguridad. • Cinturón de Seguridad. • Botas caña corta. • Guantes de descarne.

Bomba para hormigonado Se utiliza para la fundición de losas, vigas y columnas, a niveles superiores o grandes distancias de la mezcladora o camión hormigonero. Riesgos

• Vuelco por fallo mecánico. • Contacto con corriente eléctrica. • Rotura de la manguera. • Rotura de la tubería (desgaste, sobrepresión, agresión externa). • Atrapamiento de personas en el interior de la tolva. • Sobreesfuerzos. • Golpes. • Ruido.

Medidas de Control

• Ubicar la bomba en sitio despejado y nivelado. • Contar con una extensión provista de doble aislamiento y protegida de la

circulación de personal y la maquinaria. • Antes de iniciar el suministro, asegurarse de que todos los

acoplamientos de palanca estén en posición de inmovilización. • La bomba de hormigonado, sólo podrá utilizarse para el suministro de

concreto, dentro del rango de distancia de transporte especificado por el fabricante.

• No tocar nunca directamente con las manos la tolva o el tubo oscilante si la máquina está en marcha.

• Si se debe bombear a gran distancia, antes de suministrar el hormigón, probar los conductos bajo la presión de seguridad.

• Una vez concluido el hormigonado, lavar y limpiar el interior de los tubos de toda la instalación, en prevención de accidentes por la aparición de tapones de hormigón.

• Asegurar buena visibilidad para la comunicación entre el operario y el encargado de hormigonar.

Protección Personal

• Cascos de seguridad. • Guantes de caucho. • Botas de caucho.

Sierra Circular Destinada al corte de ladrillo y baldosas. Corte de tablas para el encofrado. Riesgo

• Electrocuciones. • Corte y amputaciones. • Rotura o desprendimiento parcial de dientes del disco. • Proyección de partículas. • Incendio. • Polvo. • Ruido.

Medidas de Control

• Debe llevar una carcasa de protección y resguardo que impida los atrapamientos por las partes móviles.

• Se debe instalar puesta a tierra, ésta debe estar incluida en el mismo cable de alimentación.

• Chequear diariamente la máquina y el disco. • La sierra estará provista de mecanismos de accionamiento al alcance

del operario en posición normal de trabajo, y contará con sistema de parada de emergencia de fácil acceso y visualización.

• Usar disco de corte en función del elemento a cortar (madera o ladrillo).

Protección Personal

• Casco de seguridad. • Careta facial. • Guantes de caucho. • Protección respiratoria. • Protección auditiva. • Calzado de seguridad.

Equipo de Soldadura

Dadas las características constructivas, se hace necesario prever la presencia de los equipos de soldadura en obra, no obstante y para algunas operaciones como elaboración de mallas y ornamentación, se recurre al uso tanto de la soldadura eléctrica como oxiacetilénica.

Riesgos

• Quemaduras provenientes de radiaciones infrarrojas. • Radiaciones luminosas. • Proyección de gotas metálicas en estado de fusión. • Intoxicaciones por gases. • Electrocución. • Quemaduras por contacto directo de las piezas soldadas. • Incendio.

Medidas de Control

• Delimitación de la zona de soldadura, provista adecuadamente de mamparas con el fin de proteger a personas que estén alrededor.

• Prohibir la realización de trabajos a cielo abierto mientras llueva, y en superficies mojadas.

• Evitar el contacto de los cables con las chispas desprendidas. • El equipo dispondrá de puesta a tierra.

Protección Personal

• Careta para soldar. • Protección respiratoria. • Guantes de descarne caña larga. • Polainas. • Calzado de seguridad. • Delantal de descarne.

Pistola Fija-Clavos

Máquina-herramienta que se utiliza para el armado del encofrado. Riesgos

• Los derivados del alto nivel sonoro del disparo. • Disparo inesperado y/o accidental sobre personas o las cosas. • Disparo a terceros por total cruce del clavo del elemento a recibir el

disparo. • Partículas proyectadas.

Medidas de Control

• Cerciorarse del buen equilibrio de la persona antes de efectuar un disparo y tener presente la utilización de protectores auditivos.

• Verificar que las pistolas estén provistas de seguro ( no sale el tiro hasta que esté en posición vertical).

• Elegir el cartucho impulsor y el clavo adecuado para el material. • Desalojar zonas adyacentes que puedan representar riesgo.

Medios Auxiliares

Andamios tubulares Riesgos

• Caídas a distinto nivel. • Caídas al vacío. • Atrapamientos durante el montaje. • Caída de objetos. • Golpes por objetos.

Medidas de Control

• Antes del armado, verificar su estado (oxidaciones, desprendimiento de soldaduras, etc.).

• La estructura del andamio se irá arriostrando en los puntos previstos y se comprobará que estos arriostramientos estén bien realizados.

• Nivelar el piso donde se va a armar el andamio, (no usar cuñas para nivelar).

• En vista del gran peso de este tipo de andamios, es necesario prestar especial atención a los puntos donde se asentará. El andamio debe colocarse sobre una base firme con placas-base pegadas a las patas. (Ejemplo: disponer un tablón de madera debajo de cada par de patas (a lo largo de la distancia más corta) que sobresalga por lo menos un pie de cada pata.

• Si se utilizan andamios móviles, las patas del andamio tendrán ruedas metálicas con un dispositivo que frene e impida todo desplazamiento.

• Realizar mediante polea la elevación de las barras y módulos tubulares. • Armar las plataformas de trabajo una vez que se haya realizado el

montaje del andamio, utilizando maderas en buen estado. • Asegurar cada dos tramos aquellos andamios que sean muy altos. • Tener prevista la instalación de una cuerda debidamente amarrada a un

punto externo del andamio con el fin de asegurar el cinturón de seguridad.

Protección Personal

• Ropa de trabajo. • Casco de seguridad. • Calzado de seguridad antideslizante. • Cinturón de seguridad.

Andamios colgantes Riesgos

• Caídas del mismo nivel. • Caídas al vacío. • Vuelco o caída por fallo del pescante. • Caída por rotura de la plataforma y/o cable.

Medidas de Control

• Los andamios colgados serán instalados por personal conocedor del sistema correcto de montaje.

• Todos los andamios colgantes se deben bajar al suelo para ser probados, colocar sobre ellos una carga cuatro veces mayor que la que han de soportar y luego elevarlos más o menos a unos 30 ó 40 cm.

• Las plataformas de los andamios serán como mínimo de 60 cm. de ancho y contarán con baranda, barra intermedia y zócalo de 15 cm, en caso de superar los 2 metros de altura.

• El izado y descenso del andamio por medio de una persona, se ejecutará accionando alternativamente los mecanismos de ascenso o descenso, procurando mantenerlo lo más nivelado posible.

• No permitir que más de dos hombres trabajen en un mismo conjunto de ganchos.

• Los trabajadores deben llevar puestos cinturones de seguridad con cabos de vida amarrados a un punto fijo, independientemente de la plataforma y del sistema de suspensión.

• Para prevenir movimientos oscilatorios, fijar el andamio colgante a guías instaladas en la estructura del edificio.

Protección Personal

• Casco de seguridad. • Cinturón de seguridad. • Botas de seguridad antideslizantes. • Ropa de trabajo. • Arnés de seguridad.

Escaleras de mano Riesgos

• Caída al mismo nivel. • Caídas al vacío. • Vuelco lateral por apoyo irregular. • Rotura por defectos ocultos.

Medidas de Control

• Los largueros serán de una sola pieza y estarán sin deformaciones o abolladuras que puedan mermar su seguridad.

• Las escaleras de madera no se deben pintar, salvo con recubrimientos transparentes para evitar que queden ocultos sus posibles defectos.

• Las escaleras metálicas deben estar protegidas adecuadamente contra la corrosión.

• Antes de utilizar la escalera, asegurarse de que tenga en su extremo inferior zapatas antideslizantes de seguridad.

• Colocar las escaleras sobre superficies firmes y niveladas, nunca sobre ladrillos, bidones, cajas o andamios.

• Las escaleras deben colocarse con la inclinación correcta. La relación entre la longitud de la escalera y la separación en el apoyo será de 4 a 1.

• La escalera tiene que sobrepasar por lo menos en 1 metro el nivel de acceso deseado.

• Prohibir transportar materiales sobre las escaleras de mano. • El ascenso y descenso a través de las escaleras de mano, se efectuará

frontalmente, es decir, mirando directamente hacia los peldaños que se están utilizando.

• Para la utilización de la escalera de tijeras, verificar que contenga las cadenas o cables para impedir su apertura total. No debe trabajarse sobre elementos alejados de ellas.

• Ubicar las escaleras apartadas de elementos móviles que puedan derribarlas y fuera de las zonas de paso.

Protección Personal

• Casco de seguridad. • Calzado de seguridad. • Cinturón de seguridad para el acceso a alturas superiores a 2 metros.

Inspecciones generales

Solamente con el inventario de riesgos o panorama de factores de riesgo no es posible hacer prevención, por lo cual se tiene que contemplar, además, la efectividad que las acciones preventivas tendrán a fin de poder alcanzar la “Eliminación del riesgo de accidente y el control de los factores de riesgo detectados”. Esto se conseguirá evaluando las medidas correctivas implementadas y detectando a tiempo los nuevos riesgos, para lo cual se utilizará como herramienta de trabajo, la realización de las visitas de inspección. Las visitas de inspección forman parte de las actividades programadas como resultado del diagnóstico (estadísticas de accidentalidad y

morbimortalidad), y monitoreo de las condiciones de trabajo (jerarquización de panorama de factores de riesgo). Para definir qué inspeccionar, cuando y cómo, se deben identificar:

Áreas críticas: áreas consideradas con mayor potencialidad de generar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Se determinan analizando el panorama de factores de riesgos cuya valoración sea alta y la ocurrencia de accidentes de trabajo, teniendo en cuenta los índices de frecuencia y severidad.

Partes críticas: los puestos de trabajo, partes del proceso y/o maquinaria cuya probabilidad de ocurrencia del riesgo sea alta, ya sea porque se hayan presentado accidentes de trabajo o porque el trabajador reporte condiciones inseguras.

Número de trabajadores por dependencia, área o sección: determina la repercusión de las condiciones encontradas en el panorama de factores de riesgo. Permite definir el orden de las visitas de inspección en caso que se decida realizar inspecciones planeadas por áreas.

Con la información recolectada y su respectivo análisis (panorama de riesgos, registros de accidentalidad y morbimortalidad), se diseña:

• Lista de verificación que permita marcar lo que se ha visto y encontrado satisfactorio y escribir notas breves.

• Ruta planeada para que se le dé a cada área la atención adecuada, y para observar los elementos apropiados. Sin la lista de verificación las personas se interesan por el proceso y no logran ver los problemas.

• Tipo de inspección a realizar.

Se debe tener en cuenta: - Lugar - Área de trabajo - Puesto de trabajo - Proceso - Procedimientos - Forma de calificación - Observaciones

Para la elaboración del informe se debe tener en cuenta:

• Objetivos • Metodología. Indicar cómo se realizó la visita y qué tipo de inspección

se llevó a cabo. • Análisis de los resultados encontrados identificando fuente y causas. • Recomendaciones: medidas correctivas para el mejoramiento de las

condiciones de trabajo. • Anexos • Lista de verificación • Esquemas de las medidas de recomendación en caso necesario

Procedimientos de trabajo Los procedimientos de trabajo son documentos escritos que contienen instrucciones para realizar las actividades que conforman un oficio. Todo procedimiento de trabajo debe contener:

• Nombre: descripción general de la operación. • Código: código alfanumérico que identifica el documento. • Página: indica el número de páginas que conforman el procedimiento. • Nombre (s) y firma (s): de la persona que prepara el procedimiento de

trabajo. • Fecha: en la que se preparó el documento. • Objetivo: definir claramente qué se persigue con el procedimiento de

trabajo establecido. • Políticas: establecen los lineamientos generales de importancia que

implica el procedimiento, los cuales obedecen a las directrices de la empresa.

• Definiciones (Opcional): se recomienda incluirlas cuando el tema tratado en el procedimiento sea nuevo o existan términos que ameriten una explicación concreta.

• Equipos: de ser aplicable, se debe indicar los equipos que se utilizan. • Procedimiento: indica de manera clara la secuencia de actividades a

realizar. Se puede organizar de dos maneras:

- Numerando y describiendo cada paso. - Cuando el procedimiento involucra a diferentes personas responsables de las actividades, utilizar dos columnas: una para señalar al responsable y otra para describir la acción de manera secuencial.

• Diagrama de flujo: al finalizar la descripción del procedimiento se debe elaborar el respectivo diagrama de flujo.

• Bibliografía: indicar las fuentes que se consultaron o que sirven de soporte para preparar el procedimiento.

• Anexos: documentos, formatos o registros que se han mencionado dentro del procedimiento y que sirven de ejemplo o son apoyo ilustrativo para cumplir lo establecido. Todo procedimiento debe contener los anexos “Control y Distribución” y “Verificación”. A continuación se presenta un ejemplo de un formato anexo de verificación para la realización de una actividad “Permiso de Trabajo en Altura”

Protección personal

La empresa suministrará a sus trabajadores vestuario y demás elementos necesarios con el objeto de brindar una adecuada protección. Los mismos se darán como complemento de la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales y de acuerdo al riesgo laboral del área o proceso que se ejecuta y al que está expuesto el trabajador. Para la selección de los equipos de protección personal se tendrá en cuenta lo establecido en las normas técnicas (IRAM). Se deberá mantener un registro individual de los elementos de protección personal entregados, donde se indique el nombre del trabajador, identificación, cargo que desempeña y elementos recibidos. Este registro permitirá tener un control sobre los elementos suministrados, racionalizar su uso, determinar su durabilidad y proyectar los ajustes necesarios en el presupuesto destinado para tal fin.

Elementos de Protección Personal

• Casco de seguridad • Antiparras o máscara de soldador • Equipo de protección respiratoria • Elemento de protección auditiva • Guantes de seguridad para uso industrial • Guantes dieléctricos • Botas de caucho para uso industrial • Calzado de seguridad de cuero • Delantal de descarne • Gafas de seguridad • Cinturón de seguridad

A continuación se detallan los elementos de protección utizados en los distintos procesos.

Movimiento de tierras

Elementos de protección

• Casco de seguridad • Protector auditivo • Botas de seguridad impermeables • Guantes • Protección respiratoria • Ropa de trabajo 100% algodón

Cimentación

Elementos de protección

• Casco de seguridad • Protector auditivo • Botas de seguridad impermeables • Guantes de descarne • Protección respiratoria • Cinturón de seguridad para subir la torre grúa • Ropa de trabajo 100% algodón

Estructura

Elementos de protección

• Casco de seguridad • Botas de seguridad caña alta • Guantes de descarne • Cinturón de seguridad • Ropa de trabajo 100% algodón

Obra Gruesa

Elementos de protección

• Casco de seguridad • Zapatos de seguridad • Guantes de descarne • Cinturón de seguridad • Gafas de seguridad • Protección respiratoria • Antiparras o máscara de soldador • Visor para cortadora de ladrillo • Protector auditivo tipo copa (sierra) • Botas de caucho • Guantes de caucho • Ropa de trabajo 100% algodón