Objetivos de La Metodología

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Objetivos de la Metodolog?a Seis Sigma Reducir la variabilidad Optimizar productos y procesos Mejora global del servicio al cliente Crecimiento de la productividad y valor agregado Mejora de la capacidad y rendimiento de los procesos Reducci?n de los defectos totales y duraci?n del ciclo Aumento de la confianza del producto Mejora en el flujo de procesos para hacerlos m?s predecibles Mejora en el retorno de la inversi?n Beneficios de la aplicaci?n del Lean Manufacturing Algunos de los beneficios que genera la aplicaci?n de la metodolog?a Lean Manufacturing son2: Reducci?n hasta de un 50% o m?s del espacio utilizado para manufactura. Reducci?n de la distancia entre los procesos. Mejora de las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad. Reducci?n de tiempos de entregas. Reducci?n hasta de un 50% en promedio del tiempo de ciclo de manufactura. Reducci?n de costos del producto en promedio 30%. DMADV Definición En esta fase se define el "charter" del proyecto: el problema, el objetivo, el alcance, las restricciones, el caso de negocio. Se forma el equipo de trabajo. Se elabora el plan de proyecto. Medida Se identifican los productos o procesos que deben diseñarse, los requisitos del cliente y los aspectos críticos de calidad (CTQ="Critical to Quality"). Análisis

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Objetivos de la metodología DMADV

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Objetivos de la Metodolog?a Seis Sigma Reducir la variabilidad Optimizar productos y procesos Mejora global del servicio al cliente Crecimiento de la productividad y valor agregado Mejora de la capacidad y rendimiento de los procesos Reducci?n de los defectos totales y duraci?n del ciclo Aumento de la confianza del producto Mejora en el flujo de procesos para hacerlos m?s predecibles Mejora en el retorno de la inversi?n

Beneficios de la aplicaci?n del Lean Manufacturing Algunos de los beneficios que genera la aplicaci?n de la metodolog?a Lean Manufacturing son2: Reducci?n hasta de un 50% o m?s del espacio utilizado para manufactura. Reducci?n de la distancia entre los procesos. Mejora de las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad. Reducci?n de tiempos de entregas. Reducci?n hasta de un 50% en promedio del tiempo de ciclo de manufactura. Reducci?n de costos del producto en promedio 30%.

DMADV

DefinicinEn esta fase se define el "charter" del proyecto: el problema, el objetivo, el alcance, las restricciones, el caso de negocio. Se forma el equipo de trabajo. Se elabora el plan de proyecto.

MedidaSe identifican los productos o procesos que deben disearse, los requisitos del cliente y los aspectos crticos de calidad (CTQ="Critical to Quality").

AnlisisSe desarrollar diferentes alternativas de diseo. Se realiza un diseo de alto nivel y se evala la capacidad del diseo de alto nivel.

DiseoEn esta fase se detalla el diseo en detalle y se calcula la capacidad del nuevo proceso. En esta fase se prepara el plan de verificacin.

VerificacinSe ejecuta el piloto y se analizan los resultados. Posteriormente se implanta la solucin a gran escala. Se realiza la transicin al rea de produccin del nuevo proceso o producto o servicio.

CierreEn la fase de Cierre se verifica con el cliente que los objetivos iniciales del proyecto se han alcanzado.